JP2018020597A - Vehicle seat - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vehicle seat whose durability can be improved as a whole.SOLUTION: In a vehicle seat 1, a connecting tool 16 has a latching part 17 and a groove part 18. A part of a first filament material 19 is wound around the groove part 18 from below in a vertical direction of a seat back frame 6, and both end parts of the first filament material 19 are fixed to an upper part 11; a part of a second filament material 20 is wound around the groove part 18 from above in the vertical direction of the seat back frame 6, and both end parts of the second filament material 20 are fixed to a lower part 13. Parts in at least a plurality of third filament materials 21 are hung on the latching part 17 in the connecting tool 16, and both end parts are fixed to one side part 12 side; parts in at least other plurality of third filament materials 21 are hung on the latching part 17 in the connecting tool 16, and both end parts are fixed to the other side part 12 side.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

この発明は、車両におけるシートに関するものである。   The present invention relates to a seat in a vehicle.

この種のシートの一例が特許文献1に記載されている。そのシートはいわゆるネットシートと称されるものであって、シートバックフレームにネットが取り付けられている。そのネットは、シートバックフレームの上下方向での中央部に近い位置でかつ左右方向での中央部に配置された連結部と、連結部から放射状に張った糸部とを有している。連結部はリング状の部材であって、かつ、複数の孔が形成されている。糸部の端部にフックが取り付けられており、上述した孔にフックを引っ掛けることによって連結部に糸部が連結されている。   An example of this type of sheet is described in Patent Document 1. The seat is a so-called net sheet, and the net is attached to the seat back frame. The net has a connecting portion disposed at a position close to the center portion in the vertical direction of the seat back frame and in the center portion in the left-right direction, and thread portions radially extending from the connecting portion. The connecting portion is a ring-shaped member and has a plurality of holes. A hook is attached to the end of the thread part, and the thread part is connected to the connecting part by hooking the hook into the hole described above.

特許文献2に記載されたシートは、シートバックフレームに対してシート幅方向に回動可能にバックレスト部が連結されている。バックレスト部は、その輪郭部分であるサブフレームを備え、吊り下げ部を介してシートバックフレームに前記サブフレームが吊り下げられている。吊り下げ部を覆うようにネット状部材が配置され、サブフレームにおける左右のサイド部に、ネット状部材の幅方向での両端部がそれぞれ固定されている。   The seat described in Patent Document 2 has a backrest portion connected to a seat back frame so as to be rotatable in the seat width direction. A backrest part is provided with the sub-frame which is the outline part, and the said sub-frame is suspended by the seat back frame via the suspension part. A net-like member is arranged so as to cover the hanging portion, and both end portions in the width direction of the net-like member are fixed to the left and right side portions of the subframe.

特開2015−160457号公報JP, 2015-160457, A 特開2016−005938号公報JP, 2006-005938, A

特許文献1に記載されたシートでは、搭乗者がネットにもたれ掛かってネットが撓むと、ネットの撓みに応じた荷重すなわち反力としての張力が糸部とフックとの結合部分に作用する。そのため、特許文献1に記載された構成では、ネットが大きく撓むと、糸部とフックとを結合している結合力より上述した荷重が大きくなってしまい、糸部とフックとの結合が解かれる可能性があり、この点で改良の余地があった。   In the seat described in Patent Document 1, when the rider leans against the net and the net is bent, a load corresponding to the bending of the net, that is, a tension as a reaction force acts on a joint portion between the yarn portion and the hook. Therefore, in the configuration described in Patent Document 1, when the net is largely bent, the load described above becomes larger than the coupling force coupling the yarn portion and the hook, and the coupling between the yarn portion and the hook is released. There was room for improvement in this regard.

なお、特許文献2に記載されたシートでは、上述したように、サブフレームにおける左右のサイド部にネット状部材の両端部がそれぞれ固定されている。すなわち、特許文献2に記載された構成では、連結部や、連結部に連結されていて前記連結部から放射状に張った糸部に相当する部分が存在しない。そのため、連結部から放射状に糸部を張った場合の課題については何ら記載されていない。   In the sheet described in Patent Document 2, as described above, both end portions of the net-like member are fixed to the left and right side portions of the subframe. That is, in the configuration described in Patent Document 2, there is no connection portion or a portion corresponding to the thread portion that is connected to the connection portion and is radially stretched from the connection portion. Therefore, there is no description about a problem when the yarn portion is stretched radially from the connecting portion.

この発明は上記の事情を背景としてなされたものであって、全体として耐久性を向上できる車両のシートを提供することを目的とするものである。   The present invention has been made against the background described above, and an object of the present invention is to provide a vehicle seat capable of improving the durability as a whole.

上記の目的を達成するために、この発明は、着座した搭乗者の背面を支えるシートバックフレームと、前記シートバックフレームの少なくとも幅方向での中央部に配置された連結具との間に、前記連結具を中心とした放射状に複数本の線条材が所定の張力をもって張り渡された車両のシートにおいて、複数本の前記線条材は、前記シートバックフレームの上下方向に延びる第1線条材および第2線条材と、前記第1線条材および前記第2線条材の各断面積より小さい断面積であってかつ前記シートバックフレームの左右方向に延びる複数本の第3線条材とを備え、前記連結具は、前記第3線条材が引っ掛けられる掛け止め部と、外周縁の全周に亘って形成された溝部とを有し、前記第1線条材の一部が前記シートバックフレームの上下方向で下側から前記溝部に巻き掛けられるとともに、前記第1線条材の両端部が前記シートバックフレームの上下方向で上側に位置するアッパー部に固定され、前記第2線条材の一部が前記シートバックフレームの上下方向で上側から前記溝部に巻き掛けられるとともに、前記第2線条材の両端部が前記シートバックフレームの上下方向で下側に位置するロア部に固定され、複数本の前記第3線条材のうち、少なくとも複数本の前記第3線条材における一部は、前記連結具における前記掛け止め部に引っ掛けられていて、かつ、前記シートバックフレームの左右方向での両側に位置するサイド部のうちいずれか一方のサイド部側に前記少なくとも複数本の前記第3線条材の両端部が固定され、複数本の前記第3線条材のうち、他の少なくとも複数本の前記第3線条材における一部は、前記連結具における前記掛け止め部に引っ掛けられていて、かつ、前記シートバックフレームの左右方向での両側に位置するサイド部側のうちいずれか他方のサイド部に前記他の少なくとも複数本の前記第3線条材の両端部が固定されていることを特徴とするものである。   In order to achieve the above-described object, the present invention provides a seat back frame that supports the back of a seated passenger and a connector disposed at least in the center in the width direction of the seat back frame. In a vehicle seat in which a plurality of linear members are stretched radially with a predetermined tension around a connector, the plurality of linear members are first linear members extending in the vertical direction of the seat back frame. And a plurality of third wires extending in the left-right direction of the seat back frame and having a cross-sectional area smaller than each cross-sectional area of the first wire material and the second wire material. And the connector has a latching portion on which the third wire rod is hooked, and a groove formed over the entire circumference of the outer peripheral edge, and a part of the first wire rod In the vertical direction of the seat back frame The both ends of the first wire rod are fixed to the upper portion positioned on the upper side in the vertical direction of the seat back frame, and a part of the second wire rod is part of the seat. Wrapped around the groove portion from above in the vertical direction of the back frame, and both end portions of the second wire rod are fixed to the lower portion positioned below in the vertical direction of the seat back frame, and a plurality of the first wires Among the three wire rods, at least some of the third wire rods are hooked on the hooking portions of the coupling tool and are positioned on both sides of the seat back frame in the left-right direction. Both end portions of the at least a plurality of the third wire rods are fixed to any one of the side portions of the side portions, and at least the other plurality of the third wire rods among the plurality of the third wire rods. A part of the third wire rod is hooked on the latching portion of the connector, and one of the side portions located on both sides in the left-right direction of the seat back frame. Both ends of the at least a plurality of the third wire rods are fixed to the portion.

この発明によれば、連結具の外周縁の全周に亘って形成された溝部に、シートバックフレームの上下方向で下側から第1線条材の一部が巻き掛けられ、シートバックフレームの上下方向で上側に位置するアッパー部に第1線条材の両端部が固定されている。また、上述した溝部にシートバックフレームの上下方向で上側から第2線条材の一部が巻き掛けられ、シートバックフレームの上下方向で下側に位置するロア部に第2線条材の両端部が固定されている。搭乗者がもたれ掛かる荷重が第1線条材および第2線条材に作用すると、そのもたれ掛かる荷重に対抗する荷重が第1線条材および第2線条材に生じる。第1線条材および第2線条材は連結具の溝部に嵌め合わされ、または、巻き掛かっているだけであるから、上述したもたれ掛かる荷重に抗する荷重は、連結具と各線条材の結合状態には作用しにくい。そのため、搭乗者が繰り返しもたれ掛かるとしても、連結部と各線条材との連結状態を維持でき、全体としてシートの耐久性を向上できる。また、シートバックフレームに搭乗者がもたれ掛かると、第1線条材と第2線条材とはシートバックフレームの上下方向に引っ張られる。例えばシートバックフレームにおける上下方向で下側に連結具を移動させる荷重が生じた場合には、前記連結具を下側に移動させる荷重に対抗する荷重が第1線条材に生じる。これにより、上下方向への連結具の移動を防止もしくは抑制できる。更に、連結具に、第3線条材が引っ掛けられる掛け止め部が形成されており、複数本の第3線条材のうち、少なくとも複数本の第3線条材における一部は、その掛け止め部に引っ掛けられるとともに、前記少なくとも複数本の第3線条材の両端部がシートバックフレームにおける左右方向で一方の側に位置するサイド部側に固定されている。複数本の第3線条材のうち、他の少なくとも複数本の第3線条材における一部は、掛け止め部に引っ掛けられるとともに、前記他の少なくとも複数本の第3線条材の両端部がシートバックフレームにおける左右方向で他方の側に位置するサイド部側に固定されている。そのため、例えば、シートバックフレームにおける左右方向で一方の側に連結具を移動させる荷重が生じた場合には、その荷重に対抗する荷重が他方の側の第3線条材に生じ、前記左右方向への連結具の移動が防止もしくは抑制される。それらの結果、所定の位置に連結具を位置決めできる。   According to this invention, a part of the first wire rod is wound from the lower side in the vertical direction of the seat back frame in the groove formed over the entire outer periphery of the coupling tool, and the seat back frame Both end portions of the first wire rod are fixed to the upper portion located on the upper side in the vertical direction. In addition, a part of the second wire rod is wound around the groove portion from above in the vertical direction of the seat back frame, and both ends of the second wire rod are positioned at the lower portion positioned in the lower side in the vertical direction of the seat back frame. The part is fixed. When a load leaning on the passenger acts on the first and second wire rods, a load that opposes the leaning load is generated on the first and second wire rods. Since the first wire material and the second wire material are only fitted or wound around the groove portion of the connector, the load against the above-described leaning load is a combination of the connector and each wire material. It is hard to act on the state. Therefore, even if the passenger leans repeatedly, the connection state between the connecting portion and each of the wire members can be maintained, and the durability of the seat can be improved as a whole. Further, when the occupant leans against the seat back frame, the first line material and the second line material are pulled in the vertical direction of the seat back frame. For example, when a load that moves the connector downward in the vertical direction of the seat back frame is generated, a load that opposes the load that moves the connector downward is generated in the first wire rod. Thereby, the movement of the connector in the vertical direction can be prevented or suppressed. In addition, a latching portion to which the third wire rod is hooked is formed on the connector, and at least a part of the plurality of third wire rods among the plurality of third wire rods is hung. While being hooked by the stop portion, both end portions of the at least a plurality of third linear members are fixed to the side portion side located on one side in the left-right direction of the seat back frame. Among the plurality of third wire rods, a part of at least the other plurality of third wire rods is hooked by the latching portion, and both end portions of the at least the plurality of third wire rod members Is fixed to the side portion side located on the other side in the left-right direction in the seat back frame. Therefore, for example, when a load that moves the connector on one side in the left-right direction in the seat back frame is generated, a load that opposes the load is generated on the third wire rod on the other side, and the left-right direction The movement of the connector to is prevented or suppressed. As a result, the connector can be positioned at a predetermined position.

この発明の第1実施形態に係る車両のシートの一例を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an example of a vehicle seat according to a first embodiment of the present invention. この発明の第1実施形態におけるネット構造体の一部を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows a part of net structure in 1st Embodiment of this invention. 図1に示す車両のシートの一部を示す上視図である。FIG. 2 is a top view showing a part of the vehicle seat shown in FIG. 1. 連結具の一例の断面図である。It is sectional drawing of an example of a coupling tool. 連結具の他の例の断面図である。It is sectional drawing of the other example of a coupling tool. この発明の第2実施形態におけるテンションコントローラの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the tension controller in 2nd Embodiment of this invention. この発明の実施形態の参考例であるネット構造体の一部を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows a part of net structure which is a reference example of embodiment of this invention. 図7に示す連結具の断面図である。It is sectional drawing of the coupling tool shown in FIG.

(第1実施形態)
図1は、この発明の第1実施形態に係る車両のシートの一例を示す斜視図であり、図1では、矢印FR方向が車両(図示せず)の前後方向のうちの前方向を、矢印UP方向が車両の上下方向のうちの上方向を、矢印LH方向が車幅方向のうちの左方向をそれぞれ示している。ここに示すシート1は、ネットシートと称されるものであって、例えば車両におけるドライバーシートやパッセンジャーシートとして用いることができる一人掛けのシートである。シート1は、従来の車両用のシートと同様に、搭乗者の臀部を載せて体重を支えるシートクッション部2と、搭乗者の上半身をもたれ掛けさせて背面から支えるシートバック部3とを備えている。シート1はレール4の上に載せられていて、車両の前後方向での位置を調整できるように構成されている。また、シートバック部3の角度を調整できるリクライニング機能(図示せず)を備えることができる。さらに、シートバック部3の上部中央部には、ヘッドレスト部5が取り付けられる。
(First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a vehicle seat according to the first embodiment of the present invention. In FIG. 1, the arrow FR direction indicates the front direction of the vehicle (not shown) in the front-rear direction. The UP direction indicates the upward direction in the vertical direction of the vehicle, and the arrow LH direction indicates the left direction in the vehicle width direction. The seat 1 shown here is a net seat, and is a single seat that can be used as a driver seat or a passenger seat in a vehicle, for example. The seat 1 includes a seat cushion portion 2 that supports the weight by placing the buttocks of the occupant and a seat back portion 3 that leans on the upper body of the occupant and supports it from the back, like a conventional vehicle seat. Yes. The seat 1 is placed on a rail 4 so that the position of the vehicle in the front-rear direction can be adjusted. Moreover, the reclining function (not shown) which can adjust the angle of the seat back part 3 can be provided. Further, a headrest portion 5 is attached to the upper center portion of the seat back portion 3.

図1に示すシート1は、搭乗者の上半身を拘束するホールド性、および、操舵時や横加速度による荷重を受けた場合などにおける上半身の自由度が向上するように構成されている。搭乗者の上半身を背中側から支えるシートバック部3は、シートクッション部2の後ろ側の部分から後ろ斜め上方に立ち上がっているシートバックフレーム(以下、単にフレームと記す。)6と、そのフレーム6に張って設けられているネット構造体(以下、単にネットと記す。)7とを備えている。   The seat 1 shown in FIG. 1 is configured to improve the holdability of restraining the upper body of the passenger and the degree of freedom of the upper body when steering or when receiving a load due to lateral acceleration. A seat back portion 3 that supports the upper body of the passenger from the back side is a seat back frame (hereinafter simply referred to as a frame) 6 that stands up obliquely upward from the rear portion of the seat cushion portion 2, and the frame 6. And a net structure (hereinafter simply referred to as a net) 7.

フレーム6は例えば、二分割構造であってよく、いわゆる躯体部分となっているメインフレーム8と、そのメインフレーム8に対してシート1の左右方向に揺動可能に取り付けられていて、搭乗者の背面に接触するいわゆる背もたれ面の輪郭部分となっているサブフレーム9とを備えている。メインフレーム8は、図1に示すように、シート1の左右方向での両側に配置されるサイドフレーム部10と、前記左右方向に延びていてシート1の上下方向で各サイドフレーム部10の上端部同士を連結するアッパーフレーム部11とを備えている。そのアッパーフレーム部11に上述したヘッドレスト部5が取り付けられている。   The frame 6 may have, for example, a two-part structure, and is attached to a main frame 8 that is a so-called housing portion and swingable in the left-right direction of the seat 1 with respect to the main frame 8. And a sub-frame 9 that is a contour portion of a so-called backrest surface that contacts the back surface. As shown in FIG. 1, the main frame 8 includes side frame portions 10 disposed on both sides in the left-right direction of the seat 1, and upper ends of the side frame portions 10 extending in the left-right direction and extending in the left-right direction of the seat 1. The upper frame part 11 which connects parts is provided. The headrest portion 5 described above is attached to the upper frame portion 11.

サブフレーム9は、前記左右方向での両側に配置されていて車両の上下方向に延びるサイド部12と、前記左右方向に延びていて前記上下方向で各サイド部12の下端部同士を連結するロア部13とを備えている。各サイド部12は車両の前後方向で前方側に湾曲して構成されており、メインフレーム8より前方側に設けられている。各サイド部12の上端部は、車両の前後方向で後方側に僅かに屈曲されており、かつ、それらの上端部は車両の上下方向でサイドフレーム部10における後述する連結具16に対応する位置より下方に位置している。各サイド部12の上端部はサイドフレーム部10に吊り下げ部14を介して揺動可能に接続されている。その吊り下げ部14は、例えば、板ばねを使用した弾性継手によって構成されており、連結具16を揺動の中心とした前記左右方向にサブフレーム9が揺動可能に構成されている。各サイド部12の下端部は、シートクッション部2より上方に位置しており、ロア部13によって互いに連結されている。そのロア部13は、車両の前後方向で後方側に湾曲した「U」字形状を成している。こうすることにより、着座する搭乗者の腰部とロア部13との接触を防止もしくは抑制するようになっている。上述した構成のフレーム6にネット7が張り渡されている。なお、上述したシートバックフレーム6がこの発明の実施形態におけるシートバックフレームに相当し、アッパーフレーム部11がこの発明の実施形態におけるアッパー部に相当し、ロア部13がこの発明の実施形態におけるロア部に相当している。   The subframe 9 is disposed on both sides in the left-right direction and extends in the up-down direction of the vehicle, and the lower portion extends in the left-right direction and connects the lower ends of the side portions 12 in the up-down direction. Part 13. Each side portion 12 is configured to curve forward in the front-rear direction of the vehicle, and is provided on the front side from the main frame 8. The upper end portions of the side portions 12 are slightly bent rearward in the front-rear direction of the vehicle, and the upper end portions thereof correspond to the connector 16 described later in the side frame portion 10 in the vertical direction of the vehicle. It is located below. An upper end portion of each side portion 12 is connected to the side frame portion 10 via a suspension portion 14 so as to be swingable. The suspending portion 14 is configured by, for example, an elastic joint using a leaf spring, and the subframe 9 is configured to be swingable in the left-right direction with the coupling 16 as the center of swinging. The lower ends of the side portions 12 are located above the seat cushion portion 2 and are connected to each other by the lower portion 13. The lower portion 13 has a “U” shape that curves backward in the front-rear direction of the vehicle. By doing so, the contact between the seated passenger's waist and the lower portion 13 is prevented or suppressed. A net 7 is stretched over the frame 6 having the above-described configuration. The seat back frame 6 described above corresponds to the seat back frame in the embodiment of the present invention, the upper frame portion 11 corresponds to the upper portion in the embodiment of the present invention, and the lower portion 13 corresponds to the lower portion in the embodiment of the present invention. Corresponds to the department.

また、車両の前後方向でサイドフレーム部10の後方側にブラケット15がそれぞれ取り付けられている。ブラケット15は板状の部材であって、車両の前後方向で前方側の一端部は例えば、サイドフレーム部10にボルト止めされており、車両の前後方向で後方側の他端部は車両の前後方向で後方側に延びている。各ブラケット15に、後述する連結具16の連通部17に通された複数本の第3線条材21の他方の端部が固定される。   Further, brackets 15 are respectively attached to the rear side of the side frame portion 10 in the front-rear direction of the vehicle. The bracket 15 is a plate-like member, and one end portion on the front side in the front-rear direction of the vehicle is bolted to, for example, the side frame portion 10, and the other end portion on the rear side in the front-rear direction of the vehicle is front and rear of the vehicle. Extends rearward in the direction. The other end portion of the plurality of third wire members 21 passed through the communication portion 17 of the connector 16 to be described later is fixed to each bracket 15.

ネット7は搭乗者の腰部から肩甲骨の部分ないし肩の部分に到る背面を支えると共に、搭乗者の左右の肩甲骨の部分の動きを滑らかにし、かつ、左右の肩甲骨の間の部分の動きを拘束するように構成されている。ネット7は、搭乗者の肩甲骨の間の部分に配置される連結具16と、連結具16から放射状に延びて各端部がフレーム6に固定された複数本の線条材とによって構成されている。図1に示す例では、フレーム6の上下方向での中央部より上側であって、かつ、左右方向での中央部に、連結具16が位置している。   The net 7 supports the back from the occupant's waist to the scapula part or the shoulder part, smoothes the movement of the occupant's left and right scapula parts, and It is configured to restrain movement. The net 7 is composed of a connector 16 disposed in a portion between the scapulas of the occupant and a plurality of wire members that extend radially from the connector 16 and each end is fixed to the frame 6. ing. In the example illustrated in FIG. 1, the connector 16 is located above the center portion in the vertical direction of the frame 6 and in the center portion in the left-right direction.

図2はネット構造体の一部を拡大して示す図である。図2に示す例では、連結具16の中央部に、その一方の側と他方の側とを連通し、この発明の実施形態における掛け止め部に相当する連通部17が形成されている。また、この発明の実施形態における外周縁に相当する連結具16の外周面の全周に亘って溝部18が形成されている。すなわち、連結具16は全体として無端のリング状に形成されており、その中央部が連通部17を成している。連結具16の軸線と車両の前後方向とがほぼ平行になるように連結具16が設けられている。前記溝部18にフレーム6の上下方向での下側から第1線条材19の少なくとも一部が嵌め合わされ、もしくは、巻き掛けられている。また、前記溝部18にフレーム6の上下方向での上側から第2線条材20の少なくとも一部が嵌め合わされ、もしくは、巻き掛けられている。   FIG. 2 is an enlarged view showing a part of the net structure. In the example shown in FIG. 2, one side and the other side are communicated with the central portion of the connector 16, and a communication portion 17 corresponding to the latching portion in the embodiment of the present invention is formed. Moreover, the groove part 18 is formed over the perimeter of the outer peripheral surface of the coupling tool 16 equivalent to the outer periphery in embodiment of this invention. That is, the connector 16 is formed in an endless ring shape as a whole, and a central portion thereof forms a communication portion 17. The connector 16 is provided so that the axis of the connector 16 and the longitudinal direction of the vehicle are substantially parallel. At least a part of the first wire material 19 is fitted or wound around the groove 18 from the lower side in the vertical direction of the frame 6. Further, at least a part of the second wire rod material 20 is fitted or wound on the groove 18 from the upper side in the vertical direction of the frame 6.

各線条材19,20は、シート1に搭乗者がもたれ掛かった場合に、主として搭乗者の上半身を支えてそのもたれ掛かる荷重を受けるものである。ここに示す例では、各線条材19,20はフレーム6の上下方向に延びている。第1線条材19の両端部は図1に示すように、アッパーフレーム部11に固定され、第2線条材20の両端部はロア部13にそれぞれ固定されている。つまりアッパーフレーム部11と連結具16との間に第1線条材19が張り渡され、ロア部13と連結具16との間に第2線条材20が張り渡されている。   When the occupant leans against the seat 1, each of the wire rods 19 and 20 mainly supports the occupant's upper body and receives a load applied to the occupant. In the example shown here, the wire rods 19 and 20 extend in the vertical direction of the frame 6. As shown in FIG. 1, both ends of the first wire rod 19 are fixed to the upper frame portion 11, and both ends of the second wire rod 20 are fixed to the lower portion 13. That is, the first wire rod 19 is stretched between the upper frame portion 11 and the connector 16, and the second wire rod 20 is stretched between the lower portion 13 and the connector 16.

各線条材19,20は可撓性や弾性を有する部材によって構成されている。そのため、ネット7に搭乗者がもたれ掛かると、各線条材19,20は引き伸ばされて張力を生じる。こうすることによりホールド性やクッション性を得るようになっている。なお、各線条材19,20は無端の環状線条材によって形成されていてもよい。無端の環状線条材によって各線条材19,20を形成した場合には、例えば、フレーム6における後方側に凸部(図示せず)を設け、その凸部に各線条材19,20を引っ掛ける。このように構成すれば、無端環状の各線条材19,20とフレーム6との連結を容易にできる。   Each of the wire members 19 and 20 is configured by a member having flexibility or elasticity. Therefore, when the passenger leans against the net 7, the wire members 19 and 20 are stretched to generate tension. By doing so, a hold property and a cushion property are obtained. In addition, each filament material 19 and 20 may be formed with the endless annular filament material. When the wire rods 19 and 20 are formed by endless annular wire rods, for example, a protrusion (not shown) is provided on the rear side of the frame 6 and the wire rods 19 and 20 are hooked on the protrusion. . If comprised in this way, connection with each endless ring-shaped wire rods 19 and 20 and the flame | frame 6 can be made easy.

また、図1および図2に示す例では、連結具16の中央部に形成されている連通部17に、複数本の第3線条材21が通され、あるいは、複数本の第3線条材21の一部が引っ掛けられている。各第3線条材21は一例として紐状の部材であってよく、搭乗者の背面を支えると共に、操舵時や旋回時などにおける搭乗者の左右の肩甲骨の部分の動きを阻害しにくいように構成されている。具体的には、各第3線条材21は第1線条材19や第2線条材20より断面積が小さい、すなわち、細い、可撓性や弾性を有する部材によって形成されている。または、第1線条材19や第2線条材20より引張り剛性の低い部材によって構成されている。ここで、引張り剛性とは、各線条材19,20,21を引っ張った場合における変形のしにくさのことであり、引張り剛性が高いとは上述した変形が小さいことであり、引張り剛性が低いとは上述した変形が大きいことである。   In the example shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of third wire members 21 are passed through the communication portion 17 formed in the central portion of the connector 16 or a plurality of third wire rods. Part of the material 21 is hooked. Each of the third wire rods 21 may be a string-like member as an example, and supports the occupant's back surface and prevents the movement of the left and right scapula portions of the occupant during steering and turning. It is configured. Specifically, each of the third wire rods 21 is formed of a member having a smaller cross-sectional area than the first wire rods 19 and the second wire rods 20, that is, thin, flexible or elastic. Or it is comprised by the member whose tensile rigidity is lower than the 1st filament material 19 and the 2nd filament material 20. FIG. Here, the tensile rigidity is the difficulty of deformation when the wire rods 19, 20, and 21 are pulled, and the high tensile rigidity means that the above-described deformation is small and the tensile rigidity is low. Means that the deformation described above is large.

それらの第3線条材21は、図1および図2に示す例では、フレーム6の左右方向で連結具16を挟んで両側に二分して配置されている。前記左右方向で連結具16の右側に配置された複数本の第3線条材21Rの一方の端部は、車両の前後方向で連結具16より前方側に位置しており、かつ、連結具16から前記左右方向で右側に位置するサイド部12Rやサイドフレーム部10Rに向かって放射状に延びている。そして、サイド部12Rやサイドフレーム部10Rに、図1に示すように、フレーム6の上下方向に予め定めた間隔で固定されている。それらの第3線条材21Rの他方の端部は、車両の前後方向で連結具16より後方側に位置しており、つまり、前方側から連通部17を通って車両の前後方向で後方側に折り返されている。そして、1つに束ねられてブラケット15Rに固定されている。一方、フレーム6の左右方向で連結具16の左側に配置された複数本の第3線条材21Lの一方の端部は、車両の前後方向で連結具16より前方側に位置しており、かつ、連結具16から前記左右方向で左側に位置するサイド部12Lやサイドフレーム部10Lに向かって放射状に延びている。そして、サイド部12Lやサイドフレーム部10Lに、図1に示すように、フレーム6の上下方向に予め定めた間隔で固定されている。それらの第3線条材21Lの他方の端部は、車両の前後方向で連結具16より後方側に位置しており、つまり、前方側から連通部17を通って車両の前後方向で後方側に折り返されている。そして、1つに束ねられてブラケット15Lに固定されている。図1に示す例では、上述したように、各第3線条材21R,21Lの他方の端部は1つに束ねられた状態でブラケット15R,15Lにそれぞれ固定されている。すなわち、図3に示すように、連結具16の両側のそれぞれに、V字形状に各第3線条材21R,21Lが張られ、それらの第3線条材21R,21Lによって車両の前後方向で後方側にネット7が引っ張られている。なお、図3では、図面を簡単にするため、メインフレーム8や溝部18および第1線条材19ならびに第2線条材20などを省略してある。なおまた、フレーム6やブラケット15に第3線条材21を固定するための手段は適宜、選択することができ、所定の係止部材によって固定することができる。   In the example shown in FIG. 1 and FIG. 2, those third wire members 21 are arranged in two on both sides of the connecting tool 16 in the left-right direction of the frame 6. One end of the plurality of third wire rods 21R arranged on the right side of the connector 16 in the left-right direction is located in front of the connector 16 in the front-rear direction of the vehicle, and the connector 16 extends radially toward the side portion 12R and the side frame portion 10R located on the right side in the left-right direction. And it is being fixed to the side part 12R and the side frame part 10R by the predetermined space | interval in the up-down direction of the flame | frame 6, as shown in FIG. The other ends of the third wire rods 21R are located on the rear side of the connector 16 in the vehicle front-rear direction, that is, on the rear side in the vehicle front-rear direction through the communication portion 17 from the front side. It is folded back. And it is bundled together and fixed to the bracket 15R. On the other hand, one end of a plurality of third wire rods 21L arranged on the left side of the connector 16 in the left-right direction of the frame 6 is located on the front side of the connector 16 in the vehicle front-rear direction. And it extends radially from the connector 16 toward the side portion 12L and the side frame portion 10L located on the left side in the left-right direction. And it is being fixed to the side part 12L and the side frame part 10L by the predetermined space | interval in the up-down direction of the flame | frame 6, as shown in FIG. The other end of the third wire rod 21L is located on the rear side of the connector 16 in the front-rear direction of the vehicle, that is, on the rear side in the front-rear direction of the vehicle through the communication portion 17 from the front side. It is folded back. And it is bundled together and fixed to the bracket 15L. In the example shown in FIG. 1, as described above, the other ends of the third wire rods 21R and 21L are fixed to the brackets 15R and 15L in a bundled state. That is, as shown in FIG. 3, the third wire rods 21R and 21L are stretched in a V shape on both sides of the connector 16, and the third wire rods 21R and 21L extend in the longitudinal direction of the vehicle. The net 7 is pulled to the rear side. In FIG. 3, the main frame 8, the groove 18, the first wire material 19, the second wire material 20, and the like are omitted to simplify the drawing. In addition, means for fixing the third wire material 21 to the frame 6 or the bracket 15 can be appropriately selected and can be fixed by a predetermined locking member.

図4は、連結具16の一例の断面図であり、図4に示す例では、連結具16の外周面の全周に亘って1つの溝部18が形成されている。溝部18の溝幅は、第1線条材19および第2線条材20の各直径を合算した長さより幅広に形成されている。フレーム6の上下方向で連結具16の下側の溝部18に、第1線条材19の一部が嵌め合わされ、もしくは、巻き掛けられている。フレーム6の上下方向で連結具16の上側の溝部18に、第2線条材20の一部が嵌め合わされ、もしくは、巻き掛けられている。このような構成であれば、連結具16の構成を簡素化でき、また、連結具16の製造や加工にかかるコストの削減を図ることができる。   FIG. 4 is a cross-sectional view of an example of the connector 16. In the example shown in FIG. 4, one groove 18 is formed over the entire outer peripheral surface of the connector 16. The groove width of the groove 18 is formed wider than the total length of the diameters of the first wire material 19 and the second wire material 20. A part of the first wire material 19 is fitted or wound around the groove 18 on the lower side of the connector 16 in the vertical direction of the frame 6. A part of the second wire material 20 is fitted or wound around the groove 18 on the upper side of the connector 16 in the vertical direction of the frame 6. With such a configuration, the configuration of the connector 16 can be simplified, and the cost for manufacturing and processing the connector 16 can be reduced.

図5は、連結具16の他の例の断面図であり、図5に示す例では、連結具16の厚さ方向に並んで2つの溝部18が形成されている。各溝部18の溝幅は、第1線条材19および第2線条材20の各直径より僅かに大きく形成されており、各溝部18に第1線条材19と第2線条材20とがそれぞれ嵌め合わされ、もしくは、巻き掛けられている。このような構成であれば、シート1に搭乗者が繰り返しもたれ掛かったとしても、連結具16の厚さ方向に各線条材19,20が移動することを防止もしくは抑制できる。上述した溝部18は、要は、連結具16の外周縁の全周に亘って少なくとも1つ形成され、その溝部18に第1線条材19および第2線条材20が嵌め合わされ、もしくは、巻き掛けられるように構成されていればよい。   FIG. 5 is a cross-sectional view of another example of the connector 16. In the example shown in FIG. 5, two groove portions 18 are formed side by side in the thickness direction of the connector 16. The groove width of each groove portion 18 is formed slightly larger than the diameter of each of the first wire material 19 and the second wire material 20, and the first wire material 19 and the second wire material 20 are formed in each groove portion 18. Are fitted or wound around. With such a configuration, even if the passenger leans against the seat 1 repeatedly, it is possible to prevent or suppress the linear members 19 and 20 from moving in the thickness direction of the connector 16. At least one of the groove portions 18 described above is formed over the entire circumference of the outer peripheral edge of the coupler 16, and the first wire material 19 and the second wire material 20 are fitted into the groove portion 18, or What is necessary is just to be comprised so that it may be wound.

つぎに、上述した構成のシート1の作用・効果について説明する。上述した構成のシート1に、搭乗者が着座してシートバック部3にもたれ掛かると、車両の前後方向で後方側にネット7が撓む。また、もたれ掛かる荷重に応じた張力がネット7に生じる。第1線条材19と第2線条材20とは連結具16からフレーム6の上下方向に延びており、つまり、搭乗者の背骨に沿って配置されている。そのため、搭乗者がシートバック部3にもたれ掛かると、第1線条材19と第2線条材20とは搭乗者の上半身の形状に倣って変形すると共に、各線条材19,20は引き伸ばされる。第1線条材19と第2線条材20とは連結具16の溝部18に嵌め合わされているだけであるため、ネット7が大きく撓んだり、ネット7に前記荷重が繰り返し作用したりするとしても、連結具16と、第1線条材19および第2線条材20との連結状態が解かれることを防止もしくは抑制でき、シート1の全体としての耐久性を向上できる。   Next, operations and effects of the sheet 1 having the above-described configuration will be described. When the occupant sits on the seat 1 configured as described above and leans against the seat back portion 3, the net 7 is bent rearward in the front-rear direction of the vehicle. In addition, a tension corresponding to the leaning load is generated in the net 7. The first line material 19 and the second line material 20 extend in the vertical direction of the frame 6 from the connector 16, that is, are arranged along the backbone of the passenger. Therefore, when the passenger leans against the seat back portion 3, the first wire material 19 and the second wire material 20 are deformed following the shape of the upper body of the passenger, and the wire materials 19 and 20 are stretched. It is. Since the first wire material 19 and the second wire material 20 are only fitted in the groove portion 18 of the connector 16, the net 7 is greatly bent or the load is repeatedly applied to the net 7. Even so, it is possible to prevent or suppress the connection state between the connector 16 and the first wire material 19 and the second wire material 20, and to improve the durability of the seat 1 as a whole.

また、操舵時や旋回時などに、搭乗者の姿勢が変化し、例えば、フレーム6の上下方向で下側に連結具16を移動させる荷重が生じた場合には、第1線条材19が引き伸ばされ、前記連結具16をフレーム6の上下方向で下側に移動させる荷重に対抗する荷重(以下、単に対抗荷重と記す。)が第1線条材19に生じる。その対抗荷重によって前記連結具16を下側に移動させる荷重が相殺され、もしくは、減じられる。そのため、上下方向への連結具16の移動を防止もしくは抑制できる。なお、フレーム6の上下方向で上側に連結具16を移動させる荷重が生じた場合には、第2線条材20に対抗荷重が生じて、連結具16の移動が抑制される。   Further, when the posture of the occupant changes during steering or turning, for example, when a load for moving the connector 16 downward in the vertical direction of the frame 6 is generated, the first wire rod 19 is A load (hereinafter simply referred to as a counter load) is generated in the first wire rod 19 that opposes the load that is stretched and moves the connector 16 downward in the vertical direction of the frame 6. Due to the counter load, the load for moving the connector 16 downward is canceled or reduced. Therefore, the movement of the connector 16 in the up-down direction can be prevented or suppressed. In addition, when the load which moves the coupling tool 16 to the upper side in the up-down direction of the flame | frame 6 arises, the opposing load arises in the 2nd filament material 20, and the movement of the coupling tool 16 is suppressed.

また、複数本の第3線条材21は第1線条材19や第2線条材20より断面積が小さく、または、引張り剛性が低い。そのため、第1線条材19や第2線条材20に比較して容易に変形する。例えば、操舵時や旋回時などに、搭乗者は肩甲骨や肩を滑らかに動かすことができる。更に、例えば車両が旋回することにより搭乗者に横荷重が作用すると、それに伴って連結具16を横移動させる荷重が連結具16に作用する。フレーム6の左右方向での左側に連結具16を横移動させる荷重が連結具16に作用すると、前記左右方向で右側に配置された複数本の第3線条材21が引き伸ばされ、連結具16を前記左側に移動させる荷重に対抗する荷重が生じる。その対抗荷重によって前記連結具16を左側に移動させる荷重が相殺され、もしくは、減じられる。そのため、前記左右方向への連結具16の移動を防止もしくは抑制できる。なお、フレーム6の左右方向で右側に連結具16を移動させる荷重が生じた場合には、前記左右方向で左側に配置された複数本の第3線条材21に対抗荷重が生じて、連結具16の移動が抑制される。このように、上述した構成では、フレーム6の上下方向および左右方向における連結具16の移動を抑制でき、所定の位置に連結具16を位置決めできる。また、サブフレーム9は上述した吊り下げ部14を介してメインフレーム8に揺動可能に接続されているため、旋回動作によって搭乗者が上半身を捻った場合には、連結具16を揺動の中心としてシート1の左右方向に僅かに揺動する。その結果、搭乗者は旋回動作を滑らかに行うことができる。   Further, the plurality of third wire members 21 have a smaller cross-sectional area or lower tensile rigidity than the first wire member 19 and the second wire member 20. Therefore, it is easily deformed as compared with the first wire material 19 and the second wire material 20. For example, the passenger can move the scapula and shoulder smoothly during steering and turning. Furthermore, for example, when a lateral load acts on the passenger due to the turning of the vehicle, a load that causes the coupling tool 16 to move laterally acts on the coupling tool 16 accordingly. When a load that laterally moves the connector 16 to the left side in the left-right direction of the frame 6 acts on the connector 16, the plurality of third wire members 21 arranged on the right side in the left-right direction are stretched, and the connector 16 A load that opposes the load that moves the lens to the left side is generated. The load that moves the connector 16 to the left side is canceled or reduced by the counter load. Therefore, the movement of the connector 16 in the left-right direction can be prevented or suppressed. In addition, when the load which moves the connection tool 16 to the right side in the left-right direction of the flame | frame 6 arises, the opposing load arises in the several 3rd wire rod 21 arrange | positioned on the left side in the said left-right direction, and it connects The movement of the tool 16 is suppressed. As described above, in the configuration described above, the movement of the connector 16 in the vertical and horizontal directions of the frame 6 can be suppressed, and the connector 16 can be positioned at a predetermined position. Further, since the sub frame 9 is swingably connected to the main frame 8 via the above-described suspending portion 14, when the occupant twists the upper body by a turning operation, the connecting tool 16 is swung. It swings slightly in the left-right direction of the seat 1 as the center. As a result, the passenger can smoothly perform the turning motion.

(第2実施形態)
ネット7の各線条材19,20,21に生じる張力を変更可能に構成することもできる。すなわち、いわゆるテンションコントローラに複数本の第3線条材21の他方の端部を連結し、テンションコントローラによって各第3線条材21を巻き取ることにより各線条材19,20,21の張力を増大してネット7を堅く張った状態にすることもできる。図6は、この発明の第2実施形態におけるテンションコントローラの一例を示す図である。図6に示すテンションコントローラ22は、電動式のテンションコントローラであって、車両の前後方向でフレーム6の後方側に、着座する搭乗者から見えにくい位置に設けられている。すなわち、ここに示す例では、ブラケット15に替えてテンションコントローラ22が設けられている。したがって、上述した各第3線条材21の他方の端部が1つに束ねられてテンションコントローラ22に巻き取られるようになっている。そのテンションコントローラ22は、複数本の第3線条材21の他方の端部が巻き付けられるリール部23と、そのリール部23を回転させて第3線条材21を巻き取るための駆動力を出力する動力装置24とを備えている。その動力装置24は例えばモータであってよい。そのモータを電気的に制御するコントローラ25が設けられている。そのコントローラ25に搭乗者によって操作される操作部26が接続されている。上述したコントローラ25は操作部26における操作量に応じて前記モータに供給する電流や回転数などを制御して、リール部23に巻き取る第3線条材21の量を増減して上述した張力を変更するようになっている。なお、リール部23に、該リール部23を回転させるハンドルを取り付け、搭乗者によってハンドルを回転させることにより、リール部23に巻き取る第3線条材21の量を増減して上述した張力を変更してもよい。なお、他の構成は図1ないし図5に示す構成と同様に構成されているため、その説明を省略する。
(Second Embodiment)
It is also possible to change the tension generated in the wire rods 19, 20, and 21 of the net 7. That is, the other ends of the plurality of third wire members 21 are connected to a so-called tension controller, and the tension of each wire member 19, 20, 21 is obtained by winding up each third wire member 21 by the tension controller. The net 7 can be made to be tightly stretched. FIG. 6 is a diagram showing an example of a tension controller according to the second embodiment of the present invention. The tension controller 22 shown in FIG. 6 is an electric tension controller, and is provided on the rear side of the frame 6 in the front-rear direction of the vehicle at a position where it is difficult for a seated passenger to see. That is, in the example shown here, a tension controller 22 is provided instead of the bracket 15. Therefore, the other end portion of each of the above-described third linear members 21 is bundled into one and wound around the tension controller 22. The tension controller 22 has a reel portion 23 around which the other end of the plurality of third wire rods 21 is wound, and a driving force for winding the third wire rod 21 by rotating the reel portion 23. And a power device 24 for outputting. The power unit 24 may be a motor, for example. A controller 25 for electrically controlling the motor is provided. An operation unit 26 operated by a passenger is connected to the controller 25. The controller 25 described above controls the current supplied to the motor, the number of revolutions, and the like according to the operation amount in the operation unit 26, and increases or decreases the amount of the third wire rod 21 wound around the reel unit 23, thereby increasing the tension described above. Is supposed to change. Note that a handle for rotating the reel unit 23 is attached to the reel unit 23, and the handle is rotated by a passenger to increase or decrease the amount of the third wire rod 21 wound around the reel unit 23, thereby increasing the tension described above. It may be changed. Other configurations are the same as the configurations shown in FIGS. 1 to 5, and the description thereof is omitted.

図6に示すテンションコントローラ22を備えたシート1の作用・効果について説明する。例えば、操作部26を操作してリール部23に巻き取る第3線条材21の量を増大させると、第3線条材21は引き伸ばされ、それに伴って第1線条材19および第2線条材20も引き伸ばされる。その結果、ネット7は全体として車両の前後方向で後方側に引っ張られてフレーム6に堅く張られた状態となり、いわゆる堅いシート1とすることができる。これに対して、リール部に巻き取る第3線条材21の量を減少させ、あるいは、リール部から第3線条材21を送り出すと、第3線条材21に生じる張力が小さくなる。それに伴って第1線条材19および第2線条材20に生じる張力も小さくなる。その結果、ネット7は全体としてフレーム6に緩く張られた状態となり、いわゆる柔らかいシート1とすることができる。また、第1線条材19と第2線条材20とは、この発明の第1実施形態と同様に、連結具16の溝部18に嵌め合わされているだけであるため、搭乗者が着座してシートバック部3に繰り返しもたれ掛かったとしても、連結具16と第1線条材19および第2線条材20との連結状態が解かれることを防止もしくは抑制でき、シート1の全体としての耐久性を向上できる。また、搭乗者の姿勢が変化してフレーム6の上下方向で下側に連結具16を移動させる荷重が生じた場合には、上述した移動させる荷重に対抗する荷重が第1線条材19に生じる。その対抗荷重によって前記連結具16を下側に移動させる荷重が相殺され、もしくは、減じられ、上下方向への連結具16の移動を防止もしくは抑制できる。そして、連結具16を左右方向で例えば左側に移動させる荷重が生じた場合には、その移動させる荷重に対抗する荷重が連結具16を挟んで右側に配置された第3線条材21Rに生じる。その対抗荷重によって前記連結具16を左側に移動させる荷重が相殺され、もしくは、減じられ、左右方向への連結具16の移動を防止もしくは抑制できる。つまり、図6に示す構成であっても、図1ないし図5に示す構成と同様の作用・効果を得ることができる。   The operation and effect of the sheet 1 including the tension controller 22 shown in FIG. 6 will be described. For example, when the amount of the third wire rod 21 that is wound around the reel portion 23 is increased by operating the operation portion 26, the third wire rod 21 is stretched, and accordingly, the first wire rod 19 and the second wire rod 21 are expanded. The wire rod 20 is also stretched. As a result, the net 7 is pulled to the rear side in the front-rear direction of the vehicle as a whole and is firmly attached to the frame 6, so that a so-called rigid seat 1 can be obtained. On the other hand, when the amount of the third wire material 21 wound around the reel portion is reduced or the third wire material 21 is sent out from the reel portion, the tension generated in the third wire material 21 is reduced. Accordingly, the tension generated in the first wire material 19 and the second wire material 20 is also reduced. As a result, the net 7 is loosely stretched around the frame 6 as a whole, and a so-called soft sheet 1 can be obtained. Moreover, since the 1st wire material 19 and the 2nd wire material 20 are only fitted by the groove part 18 of the connector 16, similarly to 1st Embodiment of this invention, a passenger sits down. Even if the seat back portion 3 is repeatedly leaned against, the connection state between the connector 16 and the first and second wire members 19 and 20 can be prevented or suppressed, and the seat 1 as a whole can be prevented. Durability can be improved. Further, when a load that moves the connector 16 downward in the vertical direction of the frame 6 is generated due to a change in the posture of the occupant, a load that opposes the load to be moved is applied to the first wire material 19. Arise. The load for moving the connector 16 downward is canceled or reduced by the counter load, and the movement of the connector 16 in the vertical direction can be prevented or suppressed. And when the load which moves the connector 16 to the left side in the left-right direction arises, the load which opposes the load to move arises in the 3rd wire rod 21R arrange | positioned on the right side across the connector 16 . The load for moving the connector 16 to the left side is canceled or reduced by the counter load, and the movement of the connector 16 in the left-right direction can be prevented or suppressed. That is, even with the configuration shown in FIG. 6, the same operation and effect as the configuration shown in FIGS. 1 to 5 can be obtained.

(参考例)
図7は、この発明の実施形態の参考例であるネット構造体の一部を拡大して示す図であり、図8は、図7に示す連結具の断面図である。ここに示す例は、連結具16に、フレーム6の左右方向に湾曲して延びる複数のガイド溝部27を形成し、ガイド溝部27ごとに第3線条材21を嵌合し、または、引っ掛けることにより、連結具16から放射状に第3線条材21を張った例である。連結具16は円板状のベース部28と、ベース部28とほぼ同じ外径の蓋部29とを備えている。ベース部28と蓋部29とはそれらの外径をほぼ一致させた状態で互いに対向して配置されている。ベース部28の外周面の全周に亘って上述した溝部18が形成されている。その溝部18にフレーム6の上下方向での下側から第1線条材19の少なくとも一部が嵌め合わされ、もしくは、巻き掛けられている。また、前記溝部18にフレーム6の上下方向での上側から第2線条材20の少なくとも一部が嵌め合わされ、もしくは、巻き掛けられている。ベース部28における蓋部29側を向く面に、フレーム6の左右方向に延びるガイド溝部27が複数形成されている。それらのガイド溝部27のうち、フレーム6の上下方向で中央部に位置するガイド溝部27Cは、フレーム6の左右方向に直線状に形成されている。その直線状のガイド溝部27Cより上側の複数のガイド溝部27は、フレーム6の上下方向で上側に開いた「U」字形状に形成され、前記直線状のガイド溝部27Cより下側の複数のガイド溝部27は、フレーム6の上下方向で下側に開いた「U」字形状に形成されている。
(Reference example)
FIG. 7 is an enlarged view showing a part of a net structure which is a reference example of the embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the connector shown in FIG. In the example shown here, a plurality of guide groove portions 27 that are curved and extending in the left-right direction of the frame 6 are formed in the connector 16, and the third wire material 21 is fitted or hooked to each guide groove portion 27. Thus, the third wire material 21 is stretched radially from the connector 16. The connector 16 includes a disk-shaped base portion 28 and a lid portion 29 having the same outer diameter as that of the base portion 28. The base portion 28 and the lid portion 29 are disposed so as to face each other with their outer diameters substantially matched. The groove 18 described above is formed over the entire circumference of the outer peripheral surface of the base portion 28. At least a part of the first wire rod 19 is fitted or wound around the groove 18 from below in the vertical direction of the frame 6. Further, at least a part of the second wire rod material 20 is fitted or wound on the groove 18 from the upper side in the vertical direction of the frame 6. A plurality of guide groove portions 27 extending in the left-right direction of the frame 6 are formed on the surface of the base portion 28 facing the lid portion 29 side. Of these guide groove portions 27, the guide groove portion 27 </ b> C positioned at the center in the vertical direction of the frame 6 is formed linearly in the left-right direction of the frame 6. The plurality of guide groove portions 27 above the linear guide groove portion 27C are formed in a “U” shape opened upward in the vertical direction of the frame 6, and a plurality of guides below the linear guide groove portion 27C. The groove 27 is formed in a “U” shape that opens downward in the vertical direction of the frame 6.

ガイド溝部27ごとに、第3線条材21の一部がそれぞれ嵌め合わされている。各第3線条材21のうち、少なくとも直線状のガイド溝部27Cに嵌め合わされた第3線条材21の各端部は、上述したブラケット15に固定され、もしくは、テンションコントローラ22に連結されている。すなわち、車両の前後方向で後方側に連結具16を引っ張るように連結具16とブラケット15もしくはテンションコントローラ22との間に張って設けられている。他の第3線条材21の各端部は、連結具16を中心として放射状に左右のサイド部12に向かって延びており、それらのサイド部12に、フレーム6の上下方向に予め定めた間隔で固定されていてよい。他の構成は図1に示す構成と同様であるため、その説明を省略する。   For each guide groove 27, a part of the third wire rod 21 is fitted. Of each third wire 21, each end of the third wire 21 fitted in at least the linear guide groove 27 </ b> C is fixed to the bracket 15 described above or connected to the tension controller 22. Yes. That is, it is provided between the connector 16 and the bracket 15 or the tension controller 22 so as to pull the connector 16 rearward in the vehicle front-rear direction. The other end portions of the third wire rod 21 extend radially toward the left and right side portions 12 around the connector 16, and the side portions 12 are predetermined in the vertical direction of the frame 6. It may be fixed at intervals. The other configuration is the same as the configuration shown in FIG.

このような構成であれば、連結具16の各ガイド溝部27に各第3線条材21を嵌合し、または、引っ掛けることによりそれらを連結できるので、取り付けの作業性を向上できる。また、このような構成であっても、第1線条材19と第2線条材20とは、連結具16の溝部18に嵌め合わされているだけであるため、搭乗者が着座してシートバック部3に繰り返しもたれ掛かったとしても、連結具16と第1線条材19および第2線条材20との連結状態が解かれることを防止もしくは抑制でき、シート1の全体としての耐久性を向上できる。また、連結具16を上下方向で下側に移動させる荷重が生じた場合には、第1線条材19に上述した移動させる荷重に抗する荷重が生じ、また、連結具16を左右方向で左側に移動させる荷重が生じた場合には、連結具16を挟んで右側に配置された第3線条材21Rに上述した移動させる荷重に抗する荷重が生じる。そのため、連結具16の移動を抑制でき、所定の位置に位置決めできる。つまり、上述した構成であっても、図1および図2に示す構成と同様の作用・効果を得ることができる。   If it is such a structure, since each 3rd strip material 21 is fitted to each guide groove part 27 of the connection tool 16, or they can be connected, it can improve workability | operativity of attachment. Even in such a configuration, since the first wire material 19 and the second wire material 20 are only fitted in the groove portion 18 of the connector 16, the passenger sits down and seats. Even if the back portion 3 is repeatedly leaned, it is possible to prevent or suppress the connection state between the connector 16 and the first wire material 19 and the second wire material 20 from being released or to suppress the durability of the seat 1 as a whole. Can be improved. Moreover, when the load which moves the coupling tool 16 to the down direction arises in the up-down direction, the load which resists the load to move mentioned above arises in the 1st wire rod 19, and the coupling tool 16 is moved in the left-right direction. When a load to be moved to the left side is generated, a load against the above-described load to be moved is generated on the third wire rod 21R disposed on the right side with the connector 16 interposed therebetween. Therefore, the movement of the connector 16 can be suppressed and can be positioned at a predetermined position. That is, even with the above-described configuration, the same operation and effect as the configuration shown in FIGS. 1 and 2 can be obtained.

なお、上述した各実施形態では、連結具16の中央部に連通部17を形成し、その連通部17に複数本の第3線条材21を引っ掛ける例を挙げたが、連結具16の外周部に、円周方向に一定の間隔で板厚方向に貫通する貫通部を複数設け、貫通部ごとに第3線条材21を引っ掛けてもよい。要は、連結具16に第3線条材21の一部を引っ掛けるとともに、その第3線条材21のうち少なくとも1本の第3線条材21によって車両の前後方向で後方側に連結具16を引っ張るように構成されていればよい。また、板ばねによって吊り下げ部14を構成する例を挙げたが、これに替えて、ワイヤによって吊り下げ部14を構成し、そのワイヤによって連結具16を中心として揺動可能にメインフレーム8にサブフレーム9を吊り下げてもよい。   In each of the above-described embodiments, the example in which the communication portion 17 is formed in the central portion of the connector 16 and the plurality of third wire members 21 are hooked on the communication portion 17 is described. A plurality of penetrating portions penetrating in the plate thickness direction at regular intervals in the circumferential direction may be provided in the portion, and the third wire material 21 may be hooked for each penetrating portion. In short, a part of the third wire rod 21 is hooked on the connector 16, and at least one third wire rod 21 of the third wire rods 21 is connected to the rear side in the longitudinal direction of the vehicle. What is necessary is just to be comprised so that 16 may be pulled. Moreover, although the example which comprises the suspending part 14 with a leaf | plate spring was given, it replaces with this and the suspending part 14 is comprised with the wire, and the main frame 8 can be rock | fluctuated centering | focusing on the coupling tool 16 with the wire. The subframe 9 may be suspended.

1…シート、 3…シートバック部、 6…シートバックフレーム、 11…アッパーフレーム部(アッパー部)、 12…サイド部、 13…ロア部、 16…連結具、 17…連通部(掛け止め部)、 18…溝部、 19…第1線条材、 20…第2線条材、 21…第3線条材。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Seat, 3 ... Seat back part, 6 ... Seat back frame, 11 ... Upper frame part (upper part), 12 ... Side part, 13 ... Lower part, 16 ... Connection tool, 17 ... Communication part (latch part) 18 ... Groove, 19 ... First wire material, 20 ... Second wire material, 21 ... Third wire material.

Claims (1)

着座した搭乗者の背面を支えるシートバックフレームと、前記シートバックフレームの少なくとも幅方向での中央部に配置された連結具との間に、前記連結具を中心とした放射状に複数本の線条材が所定の張力をもって張り渡された車両のシートにおいて、
複数本の前記線条材は、前記シートバックフレームの上下方向に延びる第1線条材および第2線条材と、前記第1線条材および前記第2線条材の各断面積より小さい断面積であってかつ前記シートバックフレームの左右方向に延びる複数本の第3線条材とを備え、
前記連結具は、前記第3線条材が引っ掛けられる掛け止め部と、外周縁の全周に亘って形成された溝部とを有し、
前記第1線条材の一部が前記シートバックフレームの上下方向で下側から前記溝部に巻き掛けられるとともに、前記第1線条材の両端部が前記シートバックフレームの上下方向で上側に位置するアッパー部に固定され、
前記第2線条材の一部が前記シートバックフレームの上下方向で上側から前記溝部に巻き掛けられるとともに、前記第2線条材の両端部が前記シートバックフレームの上下方向で下側に位置するロア部に固定され、
複数本の前記第3線条材のうち、少なくとも複数本の前記第3線条材における一部は、前記連結具における前記掛け止め部に引っ掛けられていて、かつ、前記シートバックフレームの左右方向での両側に位置するサイド部のうちいずれか一方のサイド部側に前記少なくとも複数本の前記第3線条材の両端部が固定され、
複数本の前記第3線条材のうち、他の少なくとも複数本の前記第3線条材における一部は、前記連結具における前記掛け止め部に引っ掛けられていて、かつ、前記シートバックフレームの左右方向での両側に位置するサイド部側のうちいずれか他方のサイド部に前記他の少なくとも複数本の前記第3線条材の両端部が固定されている
ことを特徴とする車両のシート。
Between the seat back frame that supports the back of the seated occupant and the connector disposed at the center of at least the width direction of the seat back frame, a plurality of radial lines centering on the connector are provided. In the vehicle seat where the material is stretched with a predetermined tension,
The plurality of wire rods are smaller than the cross-sectional areas of the first wire rod and the second wire rod extending in the vertical direction of the seat back frame, and the first wire rod and the second wire rod. A plurality of third wire rods having a cross-sectional area and extending in the left-right direction of the seat back frame,
The connector has a latching portion on which the third wire rod is hooked, and a groove formed over the entire circumference of the outer peripheral edge,
A part of the first wire rod is wound around the groove portion from the lower side in the vertical direction of the seat back frame, and both end portions of the first wire rod are positioned on the upper side in the vertical direction of the seat back frame. Fixed to the upper part,
A part of the second wire rod is wound around the groove from above in the vertical direction of the seat back frame, and both end portions of the second wire rod are positioned below in the vertical direction of the seat back frame. Fixed to the lower part,
Among the plurality of third wire rods, at least a part of the plurality of third wire rods is hooked on the latching portion of the connector, and the left-right direction of the seat back frame Both end portions of the at least a plurality of the third wire rods are fixed to any one of the side portions located on both sides of
Among the plurality of third wire rods, at least some of the other third wire rods are hooked on the latching portion of the connector, and the seat back frame A vehicle seat, wherein both end portions of the at least a plurality of the third wire rods are fixed to either one of the side portions located on both sides in the left-right direction.
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