JP2018017276A - Boss structure of resin molding, and resin molding - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、樹脂成形品に一体に形成されたボス構造及びそのボス構造を有する樹脂成形品に関する。 The present invention relates to a boss structure formed integrally with a resin molded product and a resin molded product having the boss structure.
従来から、自動車の外装品や内装品などとして樹脂成形品を採用する場合がある。こうした樹脂成形品の取付けのための構造には、タッピングねじによって相手方の部品と締結するためのボス構造がよく用いられる。 Conventionally, resin molded products are sometimes used as exterior and interior products for automobiles. As a structure for attaching such a resin molded product, a boss structure for fastening to a counterpart component with a tapping screw is often used.
一般的なボス構造は、樹脂成形品と一体に形成されており、タッピングねじが捩じ込まれるボス孔を有する筒状のボス本体と、ボス本体を支持する支持補強部としてその周壁に付設された複数の板状リブとで構成されている。板状リブは、ボス本体の周方向において等間隔に配置され、ボス本体の径方向における外側に向かって放射状に延びていることが多い（例えば、特許文献１参照）。 A general boss structure is formed integrally with a resin molded product, and is attached to the peripheral wall as a cylindrical boss body having a boss hole into which a tapping screw is screwed and a support reinforcing portion for supporting the boss body. And a plurality of plate-like ribs. In many cases, the plate-like ribs are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the boss body, and extend radially outwardly in the radial direction of the boss body (see, for example, Patent Document 1).
上述したような従来のボス構造では、ボス本体のうちボス孔の開口周縁部が座面とされるため、タッピングねじにより当該ボス構造を利用して相手方の部品を取り付けた場合に、比較的狭い座面に対しタッピングねじの締結による力が集中してかかり、ボス本体が座屈したりその周壁にクラック（割れ）が生じたりすることがあるし、比較的狭い座面に相手方の部品を宛がって取り付けることになるため、相手方の部品にぐらつきが生じ易いという問題がある。 In the conventional boss structure as described above, since the opening peripheral portion of the boss hole in the boss body is a seating surface, it is relatively narrow when the counterpart component is attached using the boss structure with a tapping screw. The force due to the fastening of the tapping screw is concentrated on the seating surface, the boss body may buckle or cracks may occur in the peripheral wall, and the other part is addressed to a relatively narrow seating surface. Therefore, there is a problem that wobbling is likely to occur in the other part.
そうした問題への対処としては、ボス本体の周壁の厚さ（肉厚）を増すことにより、ボス本体の強度を高め且つ座面を広くすることが考えられる。しかし、ボス本体の厚さを増したボス構造を射出成形などの方法によって樹脂成形品と一体に成形すると、ボス本体の板状リブに対応した部分に成形収縮、いわゆる「ヒケ」が大きく生じ易くなるため、ボス孔の内径寸法が大きくなってしまう。 As a countermeasure to such a problem, it is conceivable to increase the strength of the boss body and widen the seating surface by increasing the thickness (wall thickness) of the peripheral wall of the boss body. However, if the boss structure with an increased thickness of the boss body is molded integrally with a resin molded product by a method such as injection molding, molding shrinkage, so-called “sinks” are likely to occur at the portion corresponding to the plate-like rib of the boss body. Therefore, the inner diameter dimension of the boss hole is increased.
このようなヒケによるボス孔の内径寸法の狂いは、板状リブの厚さを増した場合にも生じ易くなり、ボス本体の周壁と板状リブの両方の厚さを増した場合には、猶のこと顕著になる。ボス孔の内径寸法が大きくなると、タッピングねじをボス孔に捩じ込んだ際に、タッピングねじの引っ掛かりが緩くなるため、十分な締結力を得られず、タッピングねじによるねじ留めに締結不良を起こすおそれがある。 Such a deviation in the inner diameter dimension of the boss hole due to sink marks is likely to occur even when the thickness of the plate-shaped rib is increased, and when the thickness of both the peripheral wall of the boss body and the plate-shaped rib is increased, It becomes prominent. If the inner diameter of the boss hole is increased, when the tapping screw is screwed into the boss hole, the catching of the tapping screw becomes loose, so that a sufficient fastening force cannot be obtained, and the fastening with the tapping screw causes poor fastening. There is a fear.
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ボス本体に座屈やクラックが生じるのを抑制し、ボス構造を利用した取り付け相手方の部品のぐらつきを低減すると共に、タッピングねじの締結不良を防止することにある。 The present invention has been made in view of such a point, and the object of the present invention is to suppress the occurrence of buckling and cracks in the boss body, and to reduce the wobbling of the parts of the mounting counterpart using the boss structure. At the same time, it is to prevent the fastening failure of the tapping screw.
上記の目的を達成するために、本発明では、ボス本体の強度及び比較的広い座面を確保しつつ、ボス本体の周壁の厚さを低減できるように支持補強部の構成を工夫した。 In order to achieve the above object, in the present invention, the configuration of the support reinforcing portion is devised so that the thickness of the peripheral wall of the boss body can be reduced while ensuring the strength of the boss body and a relatively wide seating surface.
具体的には、本発明は、タッピングねじが捩じ込まれるボス孔を有する筒状のボス本体と、そのボス本体を支持する支持補強部とを備え、樹脂成形品に一体に形成されたボス構造、及びそのボス構造を有する樹脂成形品を対象とし、以下の解決手段を講じたものである。 Specifically, the present invention includes a cylindrical boss body having a boss hole into which a tapping screw is screwed, and a support reinforcing portion that supports the boss body, and the boss is integrally formed on a resin molded product. The following solution is taken for the resin molded product having the structure and the boss structure.
すなわち、第１の発明は、樹脂成形品のボス構造であって、支持補強部が、ボス本体の長さ方向に沿って延びる縦板部と、ボス本体のうちボス孔のタッピングねじ挿入側の開口部に一体に設けられた横板部とを備えた構成とされている。縦板部は、ボス孔に対してボス本体の長さ方向と直交する第１の方向における一方側に位置し、ボス本体の長さ方向及び第１の方向に対して直交する第２の方向における両側でボス本体の周壁と一体に接続されている。そして、第１の発明は、横板部が、ボス本体の外周側に広がっており、ボス孔の開口側に座面を有し、縦板部と一体に接続されていることを特徴とする。 In other words, the first invention is a boss structure of a resin molded product, wherein the support reinforcing portion is a vertical plate portion extending along the length direction of the boss body, and the boss hole on the tapping screw insertion side of the boss hole. It is set as the structure provided with the horizontal-plate part integrally provided in the opening part. The vertical plate portion is located on one side in the first direction orthogonal to the length direction of the boss main body with respect to the boss hole, and the second direction orthogonal to the length direction of the boss main body and the first direction. Are integrally connected to the peripheral wall of the boss body on both sides. The first invention is characterized in that the horizontal plate portion extends to the outer peripheral side of the boss body, has a seating surface on the opening side of the boss hole, and is integrally connected to the vertical plate portion. .
第２の発明は、第１の発明の樹脂成形品のボス構造において、縦板部が、上記第１の方向に臨む面を有する第１縦板部と、上記第２の方向に臨む面を有する第２縦板部とを有する構成とされている。第１縦板部は、ボス本体の周壁と一体に接続されている。そして、第２の発明は、第２縦板部が、ボス本体の外周で第１縦板部及び横板部と一体に接続されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the boss structure of the resin molded product of the first aspect, the vertical plate portion includes a first vertical plate portion having a surface facing the first direction, and a surface facing the second direction. And a second vertical plate portion. The first vertical plate portion is integrally connected to the peripheral wall of the boss body. The second invention is characterized in that the second vertical plate portion is integrally connected to the first vertical plate portion and the horizontal plate portion on the outer periphery of the boss body.
第３の発明は、第２の発明の樹脂成形品のボス構造において、縦板部が、第２縦板部にボス本体を介して対向する第３縦板部をさらに有する構成とされている。そして、第３の発明は、第３縦板部が、ボス本体の外周で第１縦板部及び横板部と一体に接続されていることを特徴とする。 According to a third invention, in the boss structure of the resin molded product according to the second invention, the vertical plate portion further includes a third vertical plate portion facing the second vertical plate portion via the boss body. . The third aspect of the invention is characterized in that the third vertical plate portion is integrally connected to the first vertical plate portion and the horizontal plate portion on the outer periphery of the boss body.
第４の発明は、第１〜第３の発明のいずれか１つのボス構造を有する樹脂成形品であって、表面が外部に臨む意匠面を形成する本体部と、その本体部から裏側に延びて互いに対向する一対の側壁部とを備える構成とされている。一対の側壁部の間には、当該一対の側壁部を橋渡しして連結する架橋片が設けられている。そして、第４の発明は、上記のボス構造が架橋片に設けられていることを特徴とする。 4th invention is the resin molded product which has the boss structure of any one of 1st-3rd invention, Comprising: The main-body part which forms the design surface which the surface faces outside, and it extends from the main-body part to the back side And a pair of side wall portions facing each other. A bridging piece that bridges and connects the pair of side wall portions is provided between the pair of side wall portions. The fourth invention is characterized in that the above-mentioned boss structure is provided on the bridge piece.
第５の発明は、第１〜第３の発明のいずれか１つのボス構造を有する樹脂成形品であって、表面が外部に臨む意匠面を形成する本体部を備える構成とされている。上記のボス構造は、その本体部の裏面に設けられている。縦板部は、当該本体部と一体に接続されている。そして、第５の発明は、ボス構造の縦板部のうち本体部との接続部分が、当該縦板部のうちボス本体の外周に位置する部分に比べて薄肉に形成されていることを特徴とする。 A fifth invention is a resin molded product having any one of the boss structures of the first to third inventions, and is configured to include a main body portion that forms a design surface whose surface faces the outside. Said boss structure is provided in the back surface of the main-body part. The vertical plate portion is integrally connected to the main body portion. According to a fifth aspect of the present invention, the connecting portion with the main body portion of the vertical plate portion of the boss structure is formed thinner than the portion of the vertical plate portion located on the outer periphery of the boss main body. And
第１の発明によれば、支持補強部として、ボス本体の周壁に一体の縦板部と、ボス本体のうちボス孔のタッピングねじ挿入側の開口部に一体の横板部とを設け、これら縦板部と横板部とが一体に接続された構成を採用するようにしたので、横板部と縦板部とがなす三次元立体構造によってボス構造の強度が高められる。しかも、横板部がボス本体の外周側に広がる比較的広い座面を有するので、当該ボス構造を利用して相手方の部品を取り付けるときにタッピングねじの締結によって座面にかかる力が分散される。それにより、当該ボス構造を利用してタッピングねじにより相手方の部品を取り付けるときに、ボス本体が座屈したりその周壁にクラックが生じたりするのを抑制することができる。 According to the first invention, as the support reinforcing portion, the vertical plate portion integrated with the peripheral wall of the boss main body, and the horizontal plate portion integrated with the opening portion of the boss hole on the tapping screw insertion side of the boss main body are provided. Since the configuration in which the vertical plate portion and the horizontal plate portion are integrally connected is adopted, the strength of the boss structure is enhanced by the three-dimensional structure formed by the horizontal plate portion and the vertical plate portion. Moreover, since the horizontal plate portion has a relatively wide seating surface that extends to the outer peripheral side of the boss body, the force applied to the seating surface is dispersed by fastening the tapping screw when the counterpart component is attached using the boss structure. . Thus, when the counterpart component is attached with the tapping screw using the boss structure, it is possible to suppress the boss body from buckling or the peripheral wall from being cracked.
また、第１の発明によれば、ボス構造を利用して取り付けられる相手方の部品を横板部の比較的広い座面で受けるようにしたので、その相手方の部品のぐらつきを低減することができる。そして、上述したようにボス構造の強度が高められることと座面にかかる力が分散されることとの作用を以てボス本体に座屈やクラックが生じるのを抑制できるので、ボス本体の厚さを薄くして、ボス本体に生じるヒケ量を低減することができる。それによって、ボス孔の内径寸法に生じる狂いが抑制されるので、タッピングねじによるボス構造を利用した取付けに十分な締結力を得ることができ、その結果、タッピングねじの締結不良を防止することができる。 In addition, according to the first invention, since the counterpart component attached using the boss structure is received by the relatively wide seating surface of the horizontal plate portion, the wobble of the counterpart component can be reduced. . And as mentioned above, it is possible to suppress the occurrence of buckling and cracks in the boss body due to the action of increasing the strength of the boss structure and dispersing the force applied to the seating surface. The amount of sink marks generated in the boss body can be reduced by reducing the thickness. As a result, the deviation generated in the inner diameter dimension of the boss hole is suppressed, so that a sufficient fastening force can be obtained for the attachment using the boss structure by the tapping screw, and as a result, the fastening failure of the tapping screw can be prevented. it can.
第２の発明によれば、縦板部を、互いに直交する方向に臨む第１縦板部と第２縦板部を有する構成とし、それら第１縦板部及び第２縦板部と横板部との組合せによって支持補強部をボス本体の３方向を囲うような三次元立体形状としたので、支持補強部に等方的な力学特性を実現することができ、且つボス構造の強度を好適に高めることができる。 According to the second invention, the vertical plate portion has a first vertical plate portion and a second vertical plate portion that face in directions orthogonal to each other, and the first vertical plate portion, the second vertical plate portion, and the horizontal plate. Since the support reinforcement part has a three-dimensional solid shape that surrounds the three directions of the boss body by combining with the part, isotropic mechanical characteristics can be realized in the support reinforcement part, and the strength of the boss structure is suitable Can be increased.
第３の発明によれば、縦板部を、上述した第１縦板部及び第２縦板部に加えて第２縦板部に対向する第３縦板部を有する構成とし、それら第１〜第３縦板部と横板部との組合せによって支持補強部をボス本体の４方向を囲うような三次元立体形状としたので、支持補強部に等方的な力学特性を実現することができ、且つボス構造の強度をよりいっそう高めることができる。 According to the third invention, the vertical plate portion includes the third vertical plate portion facing the second vertical plate portion in addition to the first vertical plate portion and the second vertical plate portion described above. -Since the support reinforcing part has a three-dimensional solid shape that surrounds the four directions of the boss body by the combination of the third vertical plate part and the horizontal plate part, it is possible to realize isotropic mechanical characteristics in the support reinforcing part. And the strength of the boss structure can be further increased.
第４の発明によれば、樹脂成形品のうち一対の側板部を橋渡しして連結する架橋片にボス構造を設けるようにしたので、ボス構造の存在に起因して本体部の意匠面にヒケが生じることはないし、ボス構造の一体形成により架橋片にヒケが生じたとしても架橋片は樹脂成形品の裏側に位置しており外部からは視認されない。したがって、樹脂成形品の意匠性が損なわれるのを防止することができる。 According to the fourth aspect of the invention, since the boss structure is provided on the bridging piece that bridges and connects the pair of side plate portions in the resin molded product, the design surface of the main body portion has a sink mark due to the presence of the boss structure. Even if sink marks are generated in the cross-linked piece due to the integral formation of the boss structure, the cross-linked piece is positioned on the back side of the resin molded product and is not visually recognized from the outside. Therefore, it can prevent that the designability of a resin molded product is impaired.
第５の発明によれば、ボス構造を本体部の裏面に直接設けて縦板部を樹脂成形品の本体部に一体に接続された構成を採用するが、ボス構造の縦板部のうち本体部との接続部分を薄肉に形成するようにしたので、樹脂成形品を成形したときに本体部の意匠面のうち縦板部の接続部分に対応する箇所に生じるヒケ量を低減することができる。それによって、樹脂成形品の意匠性が損なわれるのを防止することができる。 According to the fifth invention, the boss structure is directly provided on the back surface of the main body portion and the vertical plate portion is integrally connected to the main body portion of the resin molded product. Since the connection portion with the portion is formed thin, it is possible to reduce the amount of sink marks generated at the portion corresponding to the connection portion of the vertical plate portion of the design surface of the main body portion when the resin molded product is molded. . Thereby, it can prevent that the designability of the resin molded product is impaired.
以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態では、説明の便宜上、車両前後方向における前側を「前」、後側を「後」と称し、車両前方を向いて車幅方向における左側を「左」、右側を「右」と称し、車高方向における上側を「上」、下側を「下」と称する。 Hereinafter, exemplary embodiments will be described in detail with reference to the drawings. In the following embodiments, for convenience of explanation, the front side in the vehicle front-rear direction is referred to as “front”, the rear side is referred to as “rear”, the left side in the vehicle width direction facing the front of the vehicle is “left”, and the right side is “right”. The upper side in the vehicle height direction is called “upper” and the lower side is called “lower”.
《発明の実施形態１》
この実施形態１では、本発明に係る樹脂成型品のボス構造を自動車のフロントバンパー１に適用した場合について説明する。図１に、この実施形態１に係るフロントバンパー１を前方から見た斜視図を示す。また、図２に、フロントバンパー１を裏側から見た分解斜視図を示す。
In the first embodiment, a case where the boss structure of a resin molded product according to the present invention is applied to a
＜フロントバンパーの概略構成＞
フロントバンパー１は、図１及び図２に示すように、自動車のエンジンルーム前方に配置されて車体前端を構成するバンパーフェイス３と、エンジンルーム内と外部との間の通気性を確保するラジエターグリル５とを備える。これらバンパーフェイス３とラジエターグリル５とは、バンパーフェイス３に設けられた後述するボス構造２５，２７を利用してタッピングねじ１０１によりねじ留めされている。
<Schematic configuration of front bumper>
As shown in FIGS. 1 and 2, the
＜バンパーフェイスの構成＞
バンパーフェイス３は、ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂からなり、射出成形などによって成形されたパネル状の樹脂成形品である。バンパーフェイス３の車幅方向における両側の下部には、フォグランプを設置するためのランプ設置孔７が形成されている。また、バンパーフェイス３の車幅方向における両側の上部には、ヘッドランプを設置するためのランプ設置凹部９が形成されている。
<Bumper face configuration>
The
さらに、バンパーフェイス３のうち２つのランプ設置孔７の間の部分には、図示しないロアグリルが取り付けられるグリル取付開口部１１が形成されている。また、バンパーフェイス３のうち２つのランプ設置凹部９の間の部分には、ラジエターグリル５を取り付けるためのグリル取付凹部１３が形成されている。
Further, a grill attachment opening 11 to which a lower grill (not shown) is attached is formed in the
このバンパーフェイス３は、表面が外部に臨む意匠面１４を形成するフェイス本体部１５と、フェイス本体部１５におけるグリル取付開口部１１の周縁から裏側（後方）に延びる内側壁部１７と、フェイス本体部１５の外周縁部から裏側（後方）に延びる外側壁部１９とを備える。そして、バンパーフェイス３のうちグリル取付開口部１１の上側の部分は、フェイス本体部１５を底面部分とし且つ内側壁部１７及び外側壁部１９を互いに対向した一対の側壁部とする鉛直断面凹状の横梁部２１を構成している。
The
この横梁部２１には、内側壁部１７と外側壁部１９とを橋渡しして連結する架橋片２３が、車幅方向に互いに間隔をあけて複数（図示する例では３つ）設けられている。各架橋片２３には、ラジエターグリル５を取り付けるためのボス構造２５が設けられている。また、バンパーフェイス３のグリル取付凹部１３の両側にも、ラジエターグリル５を取り付けるためのボス構造２７が設けられている。
The
＜架橋片及びボス構造の構成＞
後者のボス構造２７は、詳しく図示しないが、タッピングねじ１０１が捩じ込まれるボス孔２８を有する円筒状のボス本体２９からなる構成や、それに補強用の板状リブ（不図示）を付設した上述の一般的な構成を有する。他方、架橋片２３に設けられた前者のボス構造２５は、本発明に特有の構成を有する。
<Configuration of cross-linked piece and boss structure>
Although the
図３に、架橋片２３及びボス構造２５とそこに締結されるラジエターグリル５部分の分解斜視図を示す。図４に、図３のIV−IV線におけるボス構造２５及びその周辺の架橋片２３の断面図を示す。また、図５に、図４のV−V線におけるボス構造２５及びその周辺の架橋片２３の断面図を示す。
FIG. 3 shows an exploded perspective view of the
ボス構造２５は、図３〜図５に示すように、円筒状のボス本体３１と、ボス本体３１を支持する支持補強部３３とを備える。ボス本体３１は、架橋片２３の前側に前後方向に延びる姿勢に設けられており、タッピングねじ１０１が捩じ込まれる前後方向に貫通したボス孔３５を有している。支持補強部３３は、ボス本体３１のボス孔３５の後側の開口部に一体に設けられた横板部３７と、横板部３７の周縁からボス本体３１の長さ方向に沿って前方に延びる縦板部３９とを備える。
As shown in FIGS. 3 to 5, the
横板部３７は、ボス本体３１の外周側に広がっており、ボス孔３５の開口側に平坦な座面４１を有する。縦板部３９は、ボス本体３１の長さ方向（つまり前後方向）と直交する第１の方向である車幅方向における一方側（図示する例では左側）に位置する第１縦板部４３と、ボス本体３１の上側に位置する第２縦板部４５と、ボス本体３１の下側に位置する第３縦板部４７とで構成されている。
The
第１縦板部４３は、車幅方向に臨む面を有しており、ボス本体３１に対して第２の方向である上下方向における両側でボス本体３１の周壁３２と一体に接続されている。この第１縦板部４３のうちボス本体３１の周壁３２との接続部分は、当該周壁３２から左側斜め上方と左側斜め下方とに突出した突出部分４９で構成されている。
The first
すなわち、ボス本体３１の左側部分には、上下両側の突出部分４９の間に肉抜きされた凹部５１が形成されている。この凹部５１は、少なくとも後方に向かって解放されており、ボス本体３１の周壁３２における駄肉を低減しつつ、ボス構造２５の車幅方向（つまり、後述するアンダーカット形状を形成するためのスライドコアのスライド方向）における剛性を高める役割を担っている。
That is, the left side portion of the
第２縦板部４５及び第３縦板部４７は、上下方向に臨む面を有しており、上下方向においてボス本体３１を介して互いに対向している。第２縦板部４５は、ボス本体３１の外周で第１縦板部４３の上端縁と一体に接続され、ボス本体３１よりも長く形成されている。他方、第３縦板部４７は、ボス本体３１の外周で第１縦板部４３の下端縁と一体に接続され、ボス本体３１よりも短く形成されている。
The 2nd
これら第１〜第３縦板部４３，４５，４７の後端縁は、いずれも横板部３７と一体に接続されている。支持補強部３３は、それら第１〜第３縦板部４３，４５，４７及び横板部３７の組合せによってボス本体３１を４方向で囲うような三次元立体形状をなしている。それによって、支持補強部３３になるべく等方的な力学特性を実現するようにしており、ボス構造２５の強度が高められている。
The rear end edges of the first to third
このような支持補強部３３は、右側と下側の２方向を開放しており、架橋片２３の中程の一部分を構成している。架橋片２３は、支持補強部３３で構成された部分と、支持補強部３３を内側壁部１７及び外側壁部１９に接続する上下一対の接続部５３とによって構成されている。バンパーフェイス３のうちボス構造２５を含め架橋片２３の前側に位置する部分は、アンダーカット形状となっている。そして、この架橋片２３の後面のうち横板部３７を除く部分には、後方に突出した補強リブ５５が設けられている。
Such
具体的には、補強リブ５５は、架橋片２３のうち第２縦板部４５から上側の接続部５３にかけての上側部分と、架橋片２３のうち第３縦板部４７から下側の接続部５３にかけての下側部分とに、左右の端縁に沿って一対に形成されている。架橋片２３の上側部分にある各補強リブ５５は、外側壁部１９に一体に接続されている。他方、架橋片２３の下側部分にある各補強リブ５５は、内側壁部１７に一体に接続されている。
Specifically, the reinforcing
＜ラジエターグリルの構成＞
ラジエターグリル５は、ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂からなり、射出成形などによって成形されたパネル状の樹脂成形品である。このラジエターグリル５は、縦フィン６１と横フィン６３とで格子状に区画された横長なグリル部６５と、グリル部６５の左右両側に設けられた一対のサイド面部６７と、グリル部６５の下側に設けられた下側面部６９とを備える。
<Configuration of radiator grill>
The
サイド面部６７は、バンパーフェイス３のグリル取付凹部１３の両側にあるボス構造２７に対応している。このサイド面部６７には、ボス構造２７に留められるタッピングねじ１０１が挿通される挿通孔７１を有する被取付部７２や、図示しない車体側のブラケットに取り付けられる後方に突出したブラケット固定部７３などが設けられている。
The
下側面部６９は、バンパーフェイス３の横梁部２１にある各架橋片２３のボス構造２５と対応している。この下側面部６９には、ボス構造２５に留められるタッピングねじ１０１が挿通される挿通孔７５を有する被取付部７６や、バンパーフェイス３に設けられた図示しないクリップ等が嵌め込まれる位置決め片７７などが設けられている。
The lower
ラジエターグリル５は、下側面部６９の被取付部７６をボス構造２５の横板部３７の座面４１に、サイド面部６７の被取付部７２をボス構造２７のボス本体２９の後端面にそれぞれ後側から宛がい、その状態で、タッピングねじ１０１を各挿通孔７１，７５に挿通させてボス構造２５，２７のボス孔２８，３５に捩じ込むことにより、バンパーフェイス３にねじ留めされる。
The
−実施形態１の効果−
この実施形態１に係るバンパーフェイス３のボス構造２５によると、支持補強部３３として、ボス本体３１の周壁３２に一体の縦板部３９と、ボス本体３１のうちボス孔３５の後側の開口部に一体の横板部３７とを設け、これら縦板部３９と横板部３７とが一体に接続された構成を採用するようにしたので、横板部３７と縦板部３９とがなす三次元立体構造によってボス構造の強度が高められる。
-Effect of Embodiment 1-
According to the
しかも、横板部３７がボス本体３１の外周側に広がる比較的広い座面４１を有するので、当該ボス構造２５を利用してラジエターグリル５を取り付けるときにタッピングねじ１０１の締結によって座面４１にかかる力が分散される。それにより、当該ボス構造２５を利用してタッピングねじ１０１によりラジエターグリル５を取り付けるときに、ボス本体３１が座屈したりその周壁３２にクラックが生じたりするのを抑制することができる。
Moreover, since the
さらに、この実施形態１に係るバンパーフェイス３のボス構造２５によると、ボス構造２５を利用して取り付けられるラジエターグリル５を横板部３７の比較的広い座面４１で受けるようにしたので、ラジエターグリル５のぐらつきを低減することができる。
Further, according to the
そして、上述したようにボス構造２５の強度が高められることと座面４１にかかる力が分散されることとの作用を以てボス本体３１に座屈やクラックが生じるのを抑制できるので、ボス本体３１の厚さを薄くして、ボス本体３１に生じるヒケ量を低減することができる。それによって、ボス孔３５の内径寸法に生じる狂いが抑制されるので、タッピングねじ１０１によるボス構造２５を利用した取付けに十分な締結力を得ることができ、その結果、タッピングねじ１０１の締結不良を防止することができる。
As described above, the boss
また、この実施形態１に係るバンパーフェイス３のボス構造２５によると、バンパーフェイス３のうち内側壁部１７と外側壁部１９を橋渡しして連結する架橋片２３にボス構造２５を設けるようにしたので、ボス構造２５の存在に起因してフェイス本体部１５の意匠面１４にヒケが生じることはないし、ボス構造２５の一体形成により架橋片２３にヒケが生じたとしても架橋片２３はバンパーフェイス３の裏側に位置しており外部からは視認されない。したがって、バンパーフェイス３の意匠性が損なわれるのを防止することができる。
Further, according to the
《発明の実施形態２》
この実施形態２に係るフロントバンパー１は、バンパーフェイス３の構成が上記実施形態１と異なる。なお、本実施形態では、バンパーフェイス３の構成が上記実施形態１と異なる他はフロントバンパー１について上記実施形態１と同様に構成されているので、同一の構成箇所は図１〜図５に基づく上記実施形態１の説明に譲ることにして、その詳細な説明を省略する。
<< Embodiment 2 of the Invention >>
The
図６に、この実施形態２に係るボス構造２５及びその周辺の斜視図を示す。図７に、図６のVII−VII線におけるボス構造２５及びその周辺の断面図を示す。この実施形態２では、バンパーフェイス３の横梁部２１にあるボス構造２５が、図６及び図７に示すように、当該横梁部２１の底面部をなすフェイス本体部１５の裏面（後面）に直接設けられている。
FIG. 6 is a perspective view of the
本実施形態のボス構造２５は、ボス孔３５を有する円筒状のボス本体３１と、ボス本体３１を内部に収容する台座状に形成された支持補強部３３とを備える。支持補強部３３は、上記実施形態と同様に、ボス本体３１のうちボス孔３５の後側の開口部と一体に設けられた横板部３７と、横板部３７の周縁からボス本体３１の長さ方向に沿って前方に延びる縦板部３９とを備える。
The
縦板部３９は、ボス本体３１の車幅方向における一方側（図示する例では左側）に位置する第１縦板部４３と、ボス本体３１の上側に位置する第２縦板部４５と、ボス本体３１の下側に位置する第３縦板部４７とで構成されている。これら第１〜第３縦板部４３，４５，４７は、同じ程度の長さに形成されており、フェイス本体部１５と一体に接続されている。
The
支持補強部３３は、それら第１〜第３縦板部４３，４５，４７と横板部３７との組合せによってボス本体３１を４方向で囲うようなドックハウス状の三次元立体形状とされている。そうした構成によって、本実施形態の支持補強部３３にもなるべく等方的な力学特性を実現するようにしており、ボス構造２５の強度が高められている。
The
この支持補強部３３の内部は、第１縦板部４３の対向側、つまり車幅方向における他方側（図示する例では右側）が解放されたアンダーカット形状となっている。そして、第１〜第３縦板部４３，４５，４７のうちフェイス本体部１５との接続部分４３ａ，４５ａ，４７ａは、ボス本体３１の長さ方向における中程の外周に位置する部分に比べて薄肉に形成されている。
The inside of the
−実施形態２の効果−
この実施形態２に係るバンパーフェイス３のボス構造２５によっても、上記実施形態１と同様に、ボス本体３１に座屈やクラックが生じるのを抑制でき、ボス構造２５を利用して取り付けたラジエターグリル５のぐらつきを低減できると共に、タッピングねじ１０１の締結不良を防止することができる。
-Effect of Embodiment 2-
Similarly to the first embodiment, the
また、この実施形態２に係るバンパーフェイス３のボス構造２５によると、ボス構造２５をバンパーフェイス３のフェイス本体部１５の裏面に直接設けて縦板部３９をフェイス本体部１５に一体に接続された構成を採用するが、ボス構造２５の縦板部３９のうちフェイス本体部１５との接続部分４３ａ，４５ａ，４７ａを相対的に薄肉に形成するようにしたので、バンパーフェイス３を成形したときにフェイス本体部１５の意匠面１４のうち縦板部３９の接続部分に対応する箇所に生じるヒケ量を低減することができる。それによって、バンパーフェイス３の意匠性が損なわれるのを防止できる。
Further, according to the
以上のように、ここに開示する技術の例示として、好ましい実施形態について説明した。しかし、ここに開示する技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、上記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面及び詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須でない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることを以て、直ちにそれらの必須でない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。 As described above, a preferred embodiment has been described as an example of the technique disclosed herein. However, the technology disclosed herein is not limited to this, and can also be applied to embodiments in which changes, replacements, additions, omissions, etc. have been made as appropriate. Moreover, it is also possible to combine each component demonstrated by the said embodiment into a new embodiment. In addition, the constituent elements described in the accompanying drawings and the detailed description may include constituent elements that are not essential for solving the problem. For this reason, it should not be immediately recognized that these non-essential components are essential because they are described in the accompanying drawings and detailed description.
例えば、上記実施形態１，２について、以下のような構成としてもよい。 For example, the first and second embodiments may be configured as follows.
上記実施形態１，２では、ボス構造２５の縦板部３９が第１〜第３縦板部４３，４５，４７で構成されているとしたが、本発明はこれに限らない。当該縦板部３９は、第１縦板部４３と第２縦板部４５又は第３縦板部４７とのみで構成されていてもよいし、第１縦板部４３のみによって構成されていても構わない。また、縦板部３９は、ボス本体３１の外周を部分的に囲むように湾曲した形状に形成されていてもよい。
In the first and second embodiments, the
また、上記実施形態１，２では、ボス構造２５は、ボス本体３１の径方向における外側に広がった形状をなす横板部として、ボス本体３１のうちボス孔３５の後側の開口部に一体に設けられた横板部３７のみを備える構成を例示したが、本発明はこれに限らない。ボス構造２５は、当該横板部３７に加え、ボス本体３１の長さ方向における中程に一体に設けられた横板部や、ボス本体３１のうちボス孔３５の前側の開口部に一体に設けられた横板部を備えていてもよい。そのような構成によれば、ボス構造２５の強度をよりいっそう高めることができる。
In the first and second embodiments, the
また、上記実施形態１，２では、ボス本体３１がボス孔３５を貫通させた円筒状であるとしたが、本発明はこれに限らない。ボス本体３１は、前端部分が閉じられた有底筒状であってもよく、タッピングねじ１０１を捩じ込めるボス孔３５を有する筒状であれば円形以外の外形を有していてもよい。
In the first and second embodiments, the
また、上記実施形態１では、架橋片２３に左右一対の補強リブ５５設けられているとしたが、本発明はこれに限らない。補強リブ５５は、架橋片２３の上側部分と下側部分とに１つずつだけ設けられていてもよいし、３つ以上設けられていてもよい。また、架橋片２３の厚さを比較的厚くすること等によって架橋片２３の剛性を確保できる場合には、架橋片２３に補強リブ５５が設けられていなくてもよい。
In the first embodiment, the pair of left and right reinforcing
また、上記実施形態１では、第２縦板部４５が相対的に長く、第３縦板部４７が相対的に短い構成を例示したが、本発明はこれに限らない。これら第２縦板部４５及び第３縦板部４７の長さ関係は逆転していてもよい。すなわち、第２縦板部４５が相対的に短く、第３縦板部４７が相対的に長くなっていてもよい。また、これら第２縦板部４５及び第３縦板部４７の長さは、同じ程度とされていて構わず、横梁部２１での内側壁部１７及び外側壁部１９との高さ関係等に応じて適宜設定される。
In the first embodiment, the second
また、上記実施形態１，２では、本発明に係る樹脂成形品のボス構造をフロントバンパー１に適用する場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らない。当該樹脂成形品のボス構造は、バックドアやドアトリムなどの自動車の外装品及び内装品の取付けに用いられるボス構造は勿論、さらには自動車部品以外の樹脂成型品の取付けに用いられるボス構造としても適用することが可能である。
In the first and second embodiments, the case where the boss structure of the resin molded product according to the present invention is applied to the
以上説明したように、本発明は、自動車の外装品や内装品などの樹脂成形品の取付けに用いられるボス構造及びそのボス構造を有する樹脂成形品について有用である。 As described above, the present invention is useful for a boss structure used for mounting a resin molded product such as a car exterior or interior product and a resin molded product having the boss structure.
１…フロントバンパー、３…バンパーフェイス（樹脂成形品）、
５…ラジエターグリル、７…ランプ設置孔、９…ランプ設置凹部、
１１…グリル取付開口部、１３…グリル取付凹部、１４…意匠面、
１５…フェイス本体部、１７…内側壁部、１９…外側壁部、２１…横梁部、
２３…架橋片、２５，２７…ボス構造、２８…ボス孔、２９，３１…ボス本体、
３２…周壁、３３…支持補強部、３５…ボス孔、３７…横板部、３９…縦板部、
４１…座面、４３…第１縦板部、４３ａ…第１縦板部の接続部分、４５…第２縦板部、
４５ａ…第２縦板部の接続部分、４７…第３縦板部、４７ａ…第３縦板部の接続部分、
４９…突出部分、５１…凹部、５３…接続部、５５…補強リブ、６１…縦フィン、
６３…横フィン、６５…グリル部、６７…サイド面部、６９…下側面部、
７１…挿通孔、７２…被取付部、７３…ブラケット固定部、７５…挿通孔、
７６…被取付部、７７…位置決め片、１０１…タッピングねじ
1 ... Front bumper, 3 ... Bumper face (resin molded product),
5 ... Radiator grille, 7 ... Lamp installation hole, 9 ... Lamp installation recess,
11 ... Grill mounting opening, 13 ... Grill mounting recess, 14 ... Design surface,
15 ... Face body part, 17 ... Inner wall part, 19 ... Outer wall part, 21 ... Transverse beam part,
23 ... Cross-linked piece, 25, 27 ... Boss structure, 28 ... Boss hole, 29, 31 ... Boss body,
32 ... peripheral wall, 33 ... support reinforcing part, 35 ... boss hole, 37 ... horizontal plate part, 39 ... vertical plate part,
41 ... Seating surface, 43 ... First vertical plate portion, 43a ... Connection portion of the first vertical plate portion, 45 ... Second vertical plate portion,
45a ... a connection portion of the second vertical plate portion, 47 ... a third vertical plate portion, 47a ... a connection portion of the third vertical plate portion,
49 ... Projection part, 51 ... Recess, 53 ... Connection part, 55 ... Reinforcement rib, 61 ... Vertical fin,
63 ... Horizontal fin, 65 ... Grill part, 67 ... Side surface part, 69 ... Lower side part,
71 ... Insertion hole, 72 ... Mounted part, 73 ... Bracket fixing part, 75 ... Insertion hole,
76 ... attached portion, 77 ... positioning piece, 101 ... tapping screw
Claims (5)
前記支持補強部（33）は、前記ボス本体（31）の長さ方向に沿って延びる縦板部（39）と、前記ボス本体（31）のうちボス孔（35）のタッピングねじ（101）挿入側の開口部に一体に設けられた横板部（37）とを備え、
前記縦板部（39）は、前記ボス孔（35）に対して前記ボス本体（31）の長さ方向と直交する第１の方向における一方側に位置し、前記ボス本体（31）の長さ方向及び前記第１の方向に対して直交する第２の方向における両側で前記ボス本体（31）の周壁（32）と一体に接続され、
前記横板部（37）は、前記ボス本体（31）の外周側に広がっており、前記ボス孔（35）の開口側に座面（41）を有し、前記縦板部（39）と一体に接続されている
ことを特徴とする樹脂成形品のボス構造。 A cylindrical boss main body (31) having a boss hole (35) into which the tapping screw (101) is screwed, and a support reinforcing portion (33) for supporting the boss main body (31); 3) is a boss structure formed integrally,
The support reinforcing portion (33) includes a vertical plate portion (39) extending along a length direction of the boss body (31), and a tapping screw (101) of a boss hole (35) of the boss body (31). A horizontal plate portion (37) provided integrally with the opening on the insertion side,
The vertical plate portion (39) is located on one side in a first direction orthogonal to the length direction of the boss body (31) with respect to the boss hole (35), and the length of the boss body (31) Connected integrally with the peripheral wall (32) of the boss body (31) on both sides in the vertical direction and the second direction orthogonal to the first direction,
The horizontal plate portion (37) extends to the outer peripheral side of the boss body (31), has a seating surface (41) on the opening side of the boss hole (35), and the vertical plate portion (39) Boss structure of resin molded product characterized by being integrally connected.
前記縦板部（39）は、前記第１の方向に臨む面を有する第１縦板部（43）と、前記第２の方向に臨む面を有する第２縦板部（45）とを有し、
前記第１縦板部（43）は、前記ボス本体（31）の周壁（32）及び前記横板部（37）と一体に接続され、
前記第２縦板部（45）は、前記ボス本体（31）の外周で前記第１縦板部（43）及び前記横板部（37）と一体に接続されている
ことを特徴とする樹脂成形品のボス構造。 In the boss structure of the resin molded product according to claim 1,
The vertical plate portion (39) includes a first vertical plate portion (43) having a surface facing the first direction and a second vertical plate portion (45) having a surface facing the second direction. And
The first vertical plate portion (43) is integrally connected to the peripheral wall (32) and the horizontal plate portion (37) of the boss body (31),
The second vertical plate portion (45) is integrally connected to the first vertical plate portion (43) and the horizontal plate portion (37) on the outer periphery of the boss body (31). Boss structure of molded product.
前記縦板部（39）は、前記第２縦板部（45）に前記ボス本体（31）を介して対向する第３縦板部（47）をさらに有し、
前記第３縦板部（47）は、前記ボス本体（31）の外周で前記第１縦板部（43）及び前記横板部（37）と一体に接続されている
ことを特徴とする樹脂成形品のボス構造。 In the boss structure of the resin molded product according to claim 2,
The vertical plate portion (39) further includes a third vertical plate portion (47) facing the second vertical plate portion (45) via the boss body (31),
The third vertical plate portion (47) is integrally connected to the first vertical plate portion (43) and the horizontal plate portion (37) on the outer periphery of the boss body (31). Boss structure of molded product.
表面が外部に臨む意匠面（14）を形成する本体部（15）と、該本体部（15）から裏側に延びて互いに対向する一対の側壁部（17,19）とを備え、
前記一対の側壁部（17,19）の間には、当該一対の側壁部（17,19）を橋渡しして連結する架橋片（23）が設けられ、
前記ボス構造（25）は、前記架橋片（23）に設けられている
ことを特徴とする樹脂成形品。 A resin molded product having the boss structure (25) according to any one of claims 1 to 3,
A main body part (15) forming a design surface (14) whose surface faces the outside, and a pair of side wall parts (17, 19) extending from the main body part (15) and facing each other,
Between the pair of side wall parts (17, 19), a bridging piece (23) is provided to bridge and connect the pair of side wall parts (17, 19).
The resin molded product, wherein the boss structure (25) is provided on the cross-linked piece (23).
表面が外部に臨む意匠面（14）を形成する本体部（15）を備え、
前記ボス構造（25）は、前記本体部（15）の裏面に設けられ、
前記縦板部（37）は、前記本体部（15）に一体に接続されており、
前記縦板部（37）のうち前記本体部（15）との接続部分（43a,45a,47a）は、当該縦板部（39）のうち前記ボス本体（31）の長さ方向における中程の外周に位置する部分に比べて薄肉に形成されている
ことを特徴とする樹脂成形品。 A resin molded product having the boss structure (25) according to any one of claims 1 to 3,
It has a body part (15) that forms a design surface (14) whose surface faces the outside.
The boss structure (25) is provided on the back surface of the main body (15),
The vertical plate portion (37) is integrally connected to the main body portion (15),
Of the vertical plate portion (37), the connecting portion (43a, 45a, 47a) to the main body portion (15) is the middle in the longitudinal direction of the boss main body (31) of the vertical plate portion (39). A resin molded product characterized in that it is formed thinner than a portion located on the outer periphery of the resin.
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