JP2018017276A - Boss structure of resin molding, and resin molding - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、樹脂成形品に一体に形成されたボス構造及びそのボス構造を有する樹脂成形品に関する。 The present invention relates to a boss structure formed integrally with a resin molded product and a resin molded product having the boss structure.
従来から、自動車の外装品や内装品などとして樹脂成形品を採用する場合がある。こうした樹脂成形品の取付けのための構造には、タッピングねじによって相手方の部品と締結するためのボス構造がよく用いられる。 Conventionally, resin molded products are sometimes used as exterior and interior products for automobiles. As a structure for attaching such a resin molded product, a boss structure for fastening to a counterpart component with a tapping screw is often used.
一般的なボス構造は、樹脂成形品と一体に形成されており、タッピングねじが捩じ込まれるボス孔を有する筒状のボス本体と、ボス本体を支持する支持補強部としてその周壁に付設された複数の板状リブとで構成されている。板状リブは、ボス本体の周方向において等間隔に配置され、ボス本体の径方向における外側に向かって放射状に延びていることが多い(例えば、特許文献1参照)。 A general boss structure is formed integrally with a resin molded product, and is attached to the peripheral wall as a cylindrical boss body having a boss hole into which a tapping screw is screwed and a support reinforcing portion for supporting the boss body. And a plurality of plate-like ribs. In many cases, the plate-like ribs are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the boss body, and extend radially outwardly in the radial direction of the boss body (see, for example, Patent Document 1).
上述したような従来のボス構造では、ボス本体のうちボス孔の開口周縁部が座面とされるため、タッピングねじにより当該ボス構造を利用して相手方の部品を取り付けた場合に、比較的狭い座面に対しタッピングねじの締結による力が集中してかかり、ボス本体が座屈したりその周壁にクラック(割れ)が生じたりすることがあるし、比較的狭い座面に相手方の部品を宛がって取り付けることになるため、相手方の部品にぐらつきが生じ易いという問題がある。 In the conventional boss structure as described above, since the opening peripheral portion of the boss hole in the boss body is a seating surface, it is relatively narrow when the counterpart component is attached using the boss structure with a tapping screw. The force due to the fastening of the tapping screw is concentrated on the seating surface, the boss body may buckle or cracks may occur in the peripheral wall, and the other part is addressed to a relatively narrow seating surface. Therefore, there is a problem that wobbling is likely to occur in the other part.
そうした問題への対処としては、ボス本体の周壁の厚さ(肉厚)を増すことにより、ボス本体の強度を高め且つ座面を広くすることが考えられる。しかし、ボス本体の厚さを増したボス構造を射出成形などの方法によって樹脂成形品と一体に成形すると、ボス本体の板状リブに対応した部分に成形収縮、いわゆる「ヒケ」が大きく生じ易くなるため、ボス孔の内径寸法が大きくなってしまう。 As a countermeasure to such a problem, it is conceivable to increase the strength of the boss body and widen the seating surface by increasing the thickness (wall thickness) of the peripheral wall of the boss body. However, if the boss structure with an increased thickness of the boss body is molded integrally with a resin molded product by a method such as injection molding, molding shrinkage, so-called “sinks” are likely to occur at the portion corresponding to the plate-like rib of the boss body. Therefore, the inner diameter dimension of the boss hole is increased.
このようなヒケによるボス孔の内径寸法の狂いは、板状リブの厚さを増した場合にも生じ易くなり、ボス本体の周壁と板状リブの両方の厚さを増した場合には、猶のこと顕著になる。ボス孔の内径寸法が大きくなると、タッピングねじをボス孔に捩じ込んだ際に、タッピングねじの引っ掛かりが緩くなるため、十分な締結力を得られず、タッピングねじによるねじ留めに締結不良を起こすおそれがある。 Such a deviation in the inner diameter dimension of the boss hole due to sink marks is likely to occur even when the thickness of the plate-shaped rib is increased, and when the thickness of both the peripheral wall of the boss body and the plate-shaped rib is increased, It becomes prominent. If the inner diameter of the boss hole is increased, when the tapping screw is screwed into the boss hole, the catching of the tapping screw becomes loose, so that a sufficient fastening force cannot be obtained, and the fastening with the tapping screw causes poor fastening. There is a fear.
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ボス本体に座屈やクラックが生じるのを抑制し、ボス構造を利用した取り付け相手方の部品のぐらつきを低減すると共に、タッピングねじの締結不良を防止することにある。 The present invention has been made in view of such a point, and the object of the present invention is to suppress the occurrence of buckling and cracks in the boss body, and to reduce the wobbling of the parts of the mounting counterpart using the boss structure. At the same time, it is to prevent the fastening failure of the tapping screw.
上記の目的を達成するために、本発明では、ボス本体の強度及び比較的広い座面を確保しつつ、ボス本体の周壁の厚さを低減できるように支持補強部の構成を工夫した。 In order to achieve the above object, in the present invention, the configuration of the support reinforcing portion is devised so that the thickness of the peripheral wall of the boss body can be reduced while ensuring the strength of the boss body and a relatively wide seating surface.
具体的には、本発明は、タッピングねじが捩じ込まれるボス孔を有する筒状のボス本体と、そのボス本体を支持する支持補強部とを備え、樹脂成形品に一体に形成されたボス構造、及びそのボス構造を有する樹脂成形品を対象とし、以下の解決手段を講じたものである。 Specifically, the present invention includes a cylindrical boss body having a boss hole into which a tapping screw is screwed, and a support reinforcing portion that supports the boss body, and the boss is integrally formed on a resin molded product. The following solution is taken for the resin molded product having the structure and the boss structure.
すなわち、第1の発明は、樹脂成形品のボス構造であって、支持補強部が、ボス本体の長さ方向に沿って延びる縦板部と、ボス本体のうちボス孔のタッピングねじ挿入側の開口部に一体に設けられた横板部とを備えた構成とされている。縦板部は、ボス孔に対してボス本体の長さ方向と直交する第1の方向における一方側に位置し、ボス本体の長さ方向及び第1の方向に対して直交する第2の方向における両側でボス本体の周壁と一体に接続されている。そして、第1の発明は、横板部が、ボス本体の外周側に広がっており、ボス孔の開口側に座面を有し、縦板部と一体に接続されていることを特徴とする。 In other words, the first invention is a boss structure of a resin molded product, wherein the support reinforcing portion is a vertical plate portion extending along the length direction of the boss body, and the boss hole on the tapping screw insertion side of the boss hole. It is set as the structure provided with the horizontal-plate part integrally provided in the opening part. The vertical plate portion is located on one side in the first direction orthogonal to the length direction of the boss main body with respect to the boss hole, and the second direction orthogonal to the length direction of the boss main body and the first direction. Are integrally connected to the peripheral wall of the boss body on both sides. The first invention is characterized in that the horizontal plate portion extends to the outer peripheral side of the boss body, has a seating surface on the opening side of the boss hole, and is integrally connected to the vertical plate portion. .
第2の発明は、第1の発明の樹脂成形品のボス構造において、縦板部が、上記第1の方向に臨む面を有する第1縦板部と、上記第2の方向に臨む面を有する第2縦板部とを有する構成とされている。第1縦板部は、ボス本体の周壁と一体に接続されている。そして、第2の発明は、第2縦板部が、ボス本体の外周で第1縦板部及び横板部と一体に接続されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the boss structure of the resin molded product of the first aspect, the vertical plate portion includes a first vertical plate portion having a surface facing the first direction, and a surface facing the second direction. And a second vertical plate portion. The first vertical plate portion is integrally connected to the peripheral wall of the boss body. The second invention is characterized in that the second vertical plate portion is integrally connected to the first vertical plate portion and the horizontal plate portion on the outer periphery of the boss body.
第3の発明は、第2の発明の樹脂成形品のボス構造において、縦板部が、第2縦板部にボス本体を介して対向する第3縦板部をさらに有する構成とされている。そして、第3の発明は、第3縦板部が、ボス本体の外周で第1縦板部及び横板部と一体に接続されていることを特徴とする。 According to a third invention, in the boss structure of the resin molded product according to the second invention, the vertical plate portion further includes a third vertical plate portion facing the second vertical plate portion via the boss body. . The third aspect of the invention is characterized in that the third vertical plate portion is integrally connected to the first vertical plate portion and the horizontal plate portion on the outer periphery of the boss body.
第4の発明は、第1〜第3の発明のいずれか1つのボス構造を有する樹脂成形品であって、表面が外部に臨む意匠面を形成する本体部と、その本体部から裏側に延びて互いに対向する一対の側壁部とを備える構成とされている。一対の側壁部の間には、当該一対の側壁部を橋渡しして連結する架橋片が設けられている。そして、第4の発明は、上記のボス構造が架橋片に設けられていることを特徴とする。 4th invention is the resin molded product which has the boss structure of any one of 1st-3rd invention, Comprising: The main-body part which forms the design surface which the surface faces outside, and it extends from the main-body part to the back side And a pair of side wall portions facing each other. A bridging piece that bridges and connects the pair of side wall portions is provided between the pair of side wall portions. The fourth invention is characterized in that the above-mentioned boss structure is provided on the bridge piece.
第5の発明は、第1〜第3の発明のいずれか1つのボス構造を有する樹脂成形品であって、表面が外部に臨む意匠面を形成する本体部を備える構成とされている。上記のボス構造は、その本体部の裏面に設けられている。縦板部は、当該本体部と一体に接続されている。そして、第5の発明は、ボス構造の縦板部のうち本体部との接続部分が、当該縦板部のうちボス本体の外周に位置する部分に比べて薄肉に形成されていることを特徴とする。 A fifth invention is a resin molded product having any one of the boss structures of the first to third inventions, and is configured to include a main body portion that forms a design surface whose surface faces the outside. Said boss structure is provided in the back surface of the main-body part. The vertical plate portion is integrally connected to the main body portion. According to a fifth aspect of the present invention, the connecting portion with the main body portion of the vertical plate portion of the boss structure is formed thinner than the portion of the vertical plate portion located on the outer periphery of the boss main body. And
第1の発明によれば、支持補強部として、ボス本体の周壁に一体の縦板部と、ボス本体のうちボス孔のタッピングねじ挿入側の開口部に一体の横板部とを設け、これら縦板部と横板部とが一体に接続された構成を採用するようにしたので、横板部と縦板部とがなす三次元立体構造によってボス構造の強度が高められる。しかも、横板部がボス本体の外周側に広がる比較的広い座面を有するので、当該ボス構造を利用して相手方の部品を取り付けるときにタッピングねじの締結によって座面にかかる力が分散される。それにより、当該ボス構造を利用してタッピングねじにより相手方の部品を取り付けるときに、ボス本体が座屈したりその周壁にクラックが生じたりするのを抑制することができる。 According to the first invention, as the support reinforcing portion, the vertical plate portion integrated with the peripheral wall of the boss main body, and the horizontal plate portion integrated with the opening portion of the boss hole on the tapping screw insertion side of the boss main body are provided. Since the configuration in which the vertical plate portion and the horizontal plate portion are integrally connected is adopted, the strength of the boss structure is enhanced by the three-dimensional structure formed by the horizontal plate portion and the vertical plate portion. Moreover, since the horizontal plate portion has a relatively wide seating surface that extends to the outer peripheral side of the boss body, the force applied to the seating surface is dispersed by fastening the tapping screw when the counterpart component is attached using the boss structure. . Thus, when the counterpart component is attached with the tapping screw using the boss structure, it is possible to suppress the boss body from buckling or the peripheral wall from being cracked.
また、第1の発明によれば、ボス構造を利用して取り付けられる相手方の部品を横板部の比較的広い座面で受けるようにしたので、その相手方の部品のぐらつきを低減することができる。そして、上述したようにボス構造の強度が高められることと座面にかかる力が分散されることとの作用を以てボス本体に座屈やクラックが生じるのを抑制できるので、ボス本体の厚さを薄くして、ボス本体に生じるヒケ量を低減することができる。それによって、ボス孔の内径寸法に生じる狂いが抑制されるので、タッピングねじによるボス構造を利用した取付けに十分な締結力を得ることができ、その結果、タッピングねじの締結不良を防止することができる。 In addition, according to the first invention, since the counterpart component attached using the boss structure is received by the relatively wide seating surface of the horizontal plate portion, the wobble of the counterpart component can be reduced. . And as mentioned above, it is possible to suppress the occurrence of buckling and cracks in the boss body due to the action of increasing the strength of the boss structure and dispersing the force applied to the seating surface. The amount of sink marks generated in the boss body can be reduced by reducing the thickness. As a result, the deviation generated in the inner diameter dimension of the boss hole is suppressed, so that a sufficient fastening force can be obtained for the attachment using the boss structure by the tapping screw, and as a result, the fastening failure of the tapping screw can be prevented. it can.
第2の発明によれば、縦板部を、互いに直交する方向に臨む第1縦板部と第2縦板部を有する構成とし、それら第1縦板部及び第2縦板部と横板部との組合せによって支持補強部をボス本体の3方向を囲うような三次元立体形状としたので、支持補強部に等方的な力学特性を実現することができ、且つボス構造の強度を好適に高めることができる。 According to the second invention, the vertical plate portion has a first vertical plate portion and a second vertical plate portion that face in directions orthogonal to each other, and the first vertical plate portion, the second vertical plate portion, and the horizontal plate. Since the support reinforcement part has a three-dimensional solid shape that surrounds the three directions of the boss body by combining with the part, isotropic mechanical characteristics can be realized in the support reinforcement part, and the strength of the boss structure is suitable Can be increased.
第3の発明によれば、縦板部を、上述した第1縦板部及び第2縦板部に加えて第2縦板部に対向する第3縦板部を有する構成とし、それら第1〜第3縦板部と横板部との組合せによって支持補強部をボス本体の4方向を囲うような三次元立体形状としたので、支持補強部に等方的な力学特性を実現することができ、且つボス構造の強度をよりいっそう高めることができる。 According to the third invention, the vertical plate portion includes the third vertical plate portion facing the second vertical plate portion in addition to the first vertical plate portion and the second vertical plate portion described above. -Since the support reinforcing part has a three-dimensional solid shape that surrounds the four directions of the boss body by the combination of the third vertical plate part and the horizontal plate part, it is possible to realize isotropic mechanical characteristics in the support reinforcing part. And the strength of the boss structure can be further increased.
第4の発明によれば、樹脂成形品のうち一対の側板部を橋渡しして連結する架橋片にボス構造を設けるようにしたので、ボス構造の存在に起因して本体部の意匠面にヒケが生じることはないし、ボス構造の一体形成により架橋片にヒケが生じたとしても架橋片は樹脂成形品の裏側に位置しており外部からは視認されない。したがって、樹脂成形品の意匠性が損なわれるのを防止することができる。 According to the fourth aspect of the invention, since the boss structure is provided on the bridging piece that bridges and connects the pair of side plate portions in the resin molded product, the design surface of the main body portion has a sink mark due to the presence of the boss structure. Even if sink marks are generated in the cross-linked piece due to the integral formation of the boss structure, the cross-linked piece is positioned on the back side of the resin molded product and is not visually recognized from the outside. Therefore, it can prevent that the designability of a resin molded product is impaired.
第5の発明によれば、ボス構造を本体部の裏面に直接設けて縦板部を樹脂成形品の本体部に一体に接続された構成を採用するが、ボス構造の縦板部のうち本体部との接続部分を薄肉に形成するようにしたので、樹脂成形品を成形したときに本体部の意匠面のうち縦板部の接続部分に対応する箇所に生じるヒケ量を低減することができる。それによって、樹脂成形品の意匠性が損なわれるのを防止することができる。 According to the fifth invention, the boss structure is directly provided on the back surface of the main body portion and the vertical plate portion is integrally connected to the main body portion of the resin molded product. Since the connection portion with the portion is formed thin, it is possible to reduce the amount of sink marks generated at the portion corresponding to the connection portion of the vertical plate portion of the design surface of the main body portion when the resin molded product is molded. . Thereby, it can prevent that the designability of the resin molded product is impaired.
以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態では、説明の便宜上、車両前後方向における前側を「前」、後側を「後」と称し、車両前方を向いて車幅方向における左側を「左」、右側を「右」と称し、車高方向における上側を「上」、下側を「下」と称する。 Hereinafter, exemplary embodiments will be described in detail with reference to the drawings. In the following embodiments, for convenience of explanation, the front side in the vehicle front-rear direction is referred to as “front”, the rear side is referred to as “rear”, the left side in the vehicle width direction facing the front of the vehicle is “left”, and the right side is “right”. The upper side in the vehicle height direction is called “upper” and the lower side is called “lower”.
《発明の実施形態1》
この実施形態1では、本発明に係る樹脂成型品のボス構造を自動車のフロントバンパー1に適用した場合について説明する。図1に、この実施形態1に係るフロントバンパー1を前方から見た斜視図を示す。また、図2に、フロントバンパー1を裏側から見た分解斜視図を示す。
In the first embodiment, a case where the boss structure of a resin molded product according to the present invention is applied to a
<フロントバンパーの概略構成>
フロントバンパー1は、図1及び図2に示すように、自動車のエンジンルーム前方に配置されて車体前端を構成するバンパーフェイス3と、エンジンルーム内と外部との間の通気性を確保するラジエターグリル5とを備える。これらバンパーフェイス3とラジエターグリル5とは、バンパーフェイス3に設けられた後述するボス構造25,27を利用してタッピングねじ101によりねじ留めされている。
<Schematic configuration of front bumper>
As shown in FIGS. 1 and 2, the
<バンパーフェイスの構成>
バンパーフェイス3は、ポリプロピレン(PP)等の合成樹脂からなり、射出成形などによって成形されたパネル状の樹脂成形品である。バンパーフェイス3の車幅方向における両側の下部には、フォグランプを設置するためのランプ設置孔7が形成されている。また、バンパーフェイス3の車幅方向における両側の上部には、ヘッドランプを設置するためのランプ設置凹部9が形成されている。
<Bumper face configuration>
The
さらに、バンパーフェイス3のうち2つのランプ設置孔7の間の部分には、図示しないロアグリルが取り付けられるグリル取付開口部11が形成されている。また、バンパーフェイス3のうち2つのランプ設置凹部9の間の部分には、ラジエターグリル5を取り付けるためのグリル取付凹部13が形成されている。
Further, a grill attachment opening 11 to which a lower grill (not shown) is attached is formed in the
このバンパーフェイス3は、表面が外部に臨む意匠面14を形成するフェイス本体部15と、フェイス本体部15におけるグリル取付開口部11の周縁から裏側(後方)に延びる内側壁部17と、フェイス本体部15の外周縁部から裏側(後方)に延びる外側壁部19とを備える。そして、バンパーフェイス3のうちグリル取付開口部11の上側の部分は、フェイス本体部15を底面部分とし且つ内側壁部17及び外側壁部19を互いに対向した一対の側壁部とする鉛直断面凹状の横梁部21を構成している。
The
この横梁部21には、内側壁部17と外側壁部19とを橋渡しして連結する架橋片23が、車幅方向に互いに間隔をあけて複数(図示する例では3つ)設けられている。各架橋片23には、ラジエターグリル5を取り付けるためのボス構造25が設けられている。また、バンパーフェイス3のグリル取付凹部13の両側にも、ラジエターグリル5を取り付けるためのボス構造27が設けられている。
The
<架橋片及びボス構造の構成>
後者のボス構造27は、詳しく図示しないが、タッピングねじ101が捩じ込まれるボス孔28を有する円筒状のボス本体29からなる構成や、それに補強用の板状リブ(不図示)を付設した上述の一般的な構成を有する。他方、架橋片23に設けられた前者のボス構造25は、本発明に特有の構成を有する。
<Configuration of cross-linked piece and boss structure>
Although the
図3に、架橋片23及びボス構造25とそこに締結されるラジエターグリル5部分の分解斜視図を示す。図4に、図3のIV−IV線におけるボス構造25及びその周辺の架橋片23の断面図を示す。また、図5に、図4のV−V線におけるボス構造25及びその周辺の架橋片23の断面図を示す。
FIG. 3 shows an exploded perspective view of the
ボス構造25は、図3〜図5に示すように、円筒状のボス本体31と、ボス本体31を支持する支持補強部33とを備える。ボス本体31は、架橋片23の前側に前後方向に延びる姿勢に設けられており、タッピングねじ101が捩じ込まれる前後方向に貫通したボス孔35を有している。支持補強部33は、ボス本体31のボス孔35の後側の開口部に一体に設けられた横板部37と、横板部37の周縁からボス本体31の長さ方向に沿って前方に延びる縦板部39とを備える。
As shown in FIGS. 3 to 5, the
横板部37は、ボス本体31の外周側に広がっており、ボス孔35の開口側に平坦な座面41を有する。縦板部39は、ボス本体31の長さ方向(つまり前後方向)と直交する第1の方向である車幅方向における一方側(図示する例では左側)に位置する第1縦板部43と、ボス本体31の上側に位置する第2縦板部45と、ボス本体31の下側に位置する第3縦板部47とで構成されている。
The
第1縦板部43は、車幅方向に臨む面を有しており、ボス本体31に対して第2の方向である上下方向における両側でボス本体31の周壁32と一体に接続されている。この第1縦板部43のうちボス本体31の周壁32との接続部分は、当該周壁32から左側斜め上方と左側斜め下方とに突出した突出部分49で構成されている。
The first
すなわち、ボス本体31の左側部分には、上下両側の突出部分49の間に肉抜きされた凹部51が形成されている。この凹部51は、少なくとも後方に向かって解放されており、ボス本体31の周壁32における駄肉を低減しつつ、ボス構造25の車幅方向(つまり、後述するアンダーカット形状を形成するためのスライドコアのスライド方向)における剛性を高める役割を担っている。
That is, the left side portion of the
第2縦板部45及び第3縦板部47は、上下方向に臨む面を有しており、上下方向においてボス本体31を介して互いに対向している。第2縦板部45は、ボス本体31の外周で第1縦板部43の上端縁と一体に接続され、ボス本体31よりも長く形成されている。他方、第3縦板部47は、ボス本体31の外周で第1縦板部43の下端縁と一体に接続され、ボス本体31よりも短く形成されている。
The 2nd
これら第1〜第3縦板部43,45,47の後端縁は、いずれも横板部37と一体に接続されている。支持補強部33は、それら第1〜第3縦板部43,45,47及び横板部37の組合せによってボス本体31を4方向で囲うような三次元立体形状をなしている。それによって、支持補強部33になるべく等方的な力学特性を実現するようにしており、ボス構造25の強度が高められている。
The rear end edges of the first to third
このような支持補強部33は、右側と下側の2方向を開放しており、架橋片23の中程の一部分を構成している。架橋片23は、支持補強部33で構成された部分と、支持補強部33を内側壁部17及び外側壁部19に接続する上下一対の接続部53とによって構成されている。バンパーフェイス3のうちボス構造25を含め架橋片23の前側に位置する部分は、アンダーカット形状となっている。そして、この架橋片23の後面のうち横板部37を除く部分には、後方に突出した補強リブ55が設けられている。
Such
具体的には、補強リブ55は、架橋片23のうち第2縦板部45から上側の接続部53にかけての上側部分と、架橋片23のうち第3縦板部47から下側の接続部53にかけての下側部分とに、左右の端縁に沿って一対に形成されている。架橋片23の上側部分にある各補強リブ55は、外側壁部19に一体に接続されている。他方、架橋片23の下側部分にある各補強リブ55は、内側壁部17に一体に接続されている。
Specifically, the reinforcing
<ラジエターグリルの構成>
ラジエターグリル5は、ポリプロピレン(PP)等の合成樹脂からなり、射出成形などによって成形されたパネル状の樹脂成形品である。このラジエターグリル5は、縦フィン61と横フィン63とで格子状に区画された横長なグリル部65と、グリル部65の左右両側に設けられた一対のサイド面部67と、グリル部65の下側に設けられた下側面部69とを備える。
<Configuration of radiator grill>
The
サイド面部67は、バンパーフェイス3のグリル取付凹部13の両側にあるボス構造27に対応している。このサイド面部67には、ボス構造27に留められるタッピングねじ101が挿通される挿通孔71を有する被取付部72や、図示しない車体側のブラケットに取り付けられる後方に突出したブラケット固定部73などが設けられている。
The
下側面部69は、バンパーフェイス3の横梁部21にある各架橋片23のボス構造25と対応している。この下側面部69には、ボス構造25に留められるタッピングねじ101が挿通される挿通孔75を有する被取付部76や、バンパーフェイス3に設けられた図示しないクリップ等が嵌め込まれる位置決め片77などが設けられている。
The lower
ラジエターグリル5は、下側面部69の被取付部76をボス構造25の横板部37の座面41に、サイド面部67の被取付部72をボス構造27のボス本体29の後端面にそれぞれ後側から宛がい、その状態で、タッピングねじ101を各挿通孔71,75に挿通させてボス構造25,27のボス孔28,35に捩じ込むことにより、バンパーフェイス3にねじ留めされる。
The
−実施形態1の効果−
この実施形態1に係るバンパーフェイス3のボス構造25によると、支持補強部33として、ボス本体31の周壁32に一体の縦板部39と、ボス本体31のうちボス孔35の後側の開口部に一体の横板部37とを設け、これら縦板部39と横板部37とが一体に接続された構成を採用するようにしたので、横板部37と縦板部39とがなす三次元立体構造によってボス構造の強度が高められる。
-Effect of Embodiment 1-
According to the
しかも、横板部37がボス本体31の外周側に広がる比較的広い座面41を有するので、当該ボス構造25を利用してラジエターグリル5を取り付けるときにタッピングねじ101の締結によって座面41にかかる力が分散される。それにより、当該ボス構造25を利用してタッピングねじ101によりラジエターグリル5を取り付けるときに、ボス本体31が座屈したりその周壁32にクラックが生じたりするのを抑制することができる。
Moreover, since the
さらに、この実施形態1に係るバンパーフェイス3のボス構造25によると、ボス構造25を利用して取り付けられるラジエターグリル5を横板部37の比較的広い座面41で受けるようにしたので、ラジエターグリル5のぐらつきを低減することができる。
Further, according to the
そして、上述したようにボス構造25の強度が高められることと座面41にかかる力が分散されることとの作用を以てボス本体31に座屈やクラックが生じるのを抑制できるので、ボス本体31の厚さを薄くして、ボス本体31に生じるヒケ量を低減することができる。それによって、ボス孔35の内径寸法に生じる狂いが抑制されるので、タッピングねじ101によるボス構造25を利用した取付けに十分な締結力を得ることができ、その結果、タッピングねじ101の締結不良を防止することができる。
As described above, the boss
また、この実施形態1に係るバンパーフェイス3のボス構造25によると、バンパーフェイス3のうち内側壁部17と外側壁部19を橋渡しして連結する架橋片23にボス構造25を設けるようにしたので、ボス構造25の存在に起因してフェイス本体部15の意匠面14にヒケが生じることはないし、ボス構造25の一体形成により架橋片23にヒケが生じたとしても架橋片23はバンパーフェイス3の裏側に位置しており外部からは視認されない。したがって、バンパーフェイス3の意匠性が損なわれるのを防止することができる。
Further, according to the
《発明の実施形態2》
この実施形態2に係るフロントバンパー1は、バンパーフェイス3の構成が上記実施形態1と異なる。なお、本実施形態では、バンパーフェイス3の構成が上記実施形態1と異なる他はフロントバンパー1について上記実施形態1と同様に構成されているので、同一の構成箇所は図1〜図5に基づく上記実施形態1の説明に譲ることにして、その詳細な説明を省略する。
<< Embodiment 2 of the Invention >>
The
図6に、この実施形態2に係るボス構造25及びその周辺の斜視図を示す。図7に、図6のVII−VII線におけるボス構造25及びその周辺の断面図を示す。この実施形態2では、バンパーフェイス3の横梁部21にあるボス構造25が、図6及び図7に示すように、当該横梁部21の底面部をなすフェイス本体部15の裏面(後面)に直接設けられている。
FIG. 6 is a perspective view of the
本実施形態のボス構造25は、ボス孔35を有する円筒状のボス本体31と、ボス本体31を内部に収容する台座状に形成された支持補強部33とを備える。支持補強部33は、上記実施形態と同様に、ボス本体31のうちボス孔35の後側の開口部と一体に設けられた横板部37と、横板部37の周縁からボス本体31の長さ方向に沿って前方に延びる縦板部39とを備える。
The
縦板部39は、ボス本体31の車幅方向における一方側(図示する例では左側)に位置する第1縦板部43と、ボス本体31の上側に位置する第2縦板部45と、ボス本体31の下側に位置する第3縦板部47とで構成されている。これら第1〜第3縦板部43,45,47は、同じ程度の長さに形成されており、フェイス本体部15と一体に接続されている。
The
支持補強部33は、それら第1〜第3縦板部43,45,47と横板部37との組合せによってボス本体31を4方向で囲うようなドックハウス状の三次元立体形状とされている。そうした構成によって、本実施形態の支持補強部33にもなるべく等方的な力学特性を実現するようにしており、ボス構造25の強度が高められている。
The
この支持補強部33の内部は、第1縦板部43の対向側、つまり車幅方向における他方側(図示する例では右側)が解放されたアンダーカット形状となっている。そして、第1〜第3縦板部43,45,47のうちフェイス本体部15との接続部分43a,45a,47aは、ボス本体31の長さ方向における中程の外周に位置する部分に比べて薄肉に形成されている。
The inside of the
−実施形態2の効果−
この実施形態2に係るバンパーフェイス3のボス構造25によっても、上記実施形態1と同様に、ボス本体31に座屈やクラックが生じるのを抑制でき、ボス構造25を利用して取り付けたラジエターグリル5のぐらつきを低減できると共に、タッピングねじ101の締結不良を防止することができる。
-Effect of Embodiment 2-
Similarly to the first embodiment, the
また、この実施形態2に係るバンパーフェイス3のボス構造25によると、ボス構造25をバンパーフェイス3のフェイス本体部15の裏面に直接設けて縦板部39をフェイス本体部15に一体に接続された構成を採用するが、ボス構造25の縦板部39のうちフェイス本体部15との接続部分43a,45a,47aを相対的に薄肉に形成するようにしたので、バンパーフェイス3を成形したときにフェイス本体部15の意匠面14のうち縦板部39の接続部分に対応する箇所に生じるヒケ量を低減することができる。それによって、バンパーフェイス3の意匠性が損なわれるのを防止できる。
Further, according to the
以上のように、ここに開示する技術の例示として、好ましい実施形態について説明した。しかし、ここに開示する技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、上記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面及び詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須でない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることを以て、直ちにそれらの必須でない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。 As described above, a preferred embodiment has been described as an example of the technique disclosed herein. However, the technology disclosed herein is not limited to this, and can also be applied to embodiments in which changes, replacements, additions, omissions, etc. have been made as appropriate. Moreover, it is also possible to combine each component demonstrated by the said embodiment into a new embodiment. In addition, the constituent elements described in the accompanying drawings and the detailed description may include constituent elements that are not essential for solving the problem. For this reason, it should not be immediately recognized that these non-essential components are essential because they are described in the accompanying drawings and detailed description.
例えば、上記実施形態1,2について、以下のような構成としてもよい。 For example, the first and second embodiments may be configured as follows.
上記実施形態1,2では、ボス構造25の縦板部39が第1〜第3縦板部43,45,47で構成されているとしたが、本発明はこれに限らない。当該縦板部39は、第1縦板部43と第2縦板部45又は第3縦板部47とのみで構成されていてもよいし、第1縦板部43のみによって構成されていても構わない。また、縦板部39は、ボス本体31の外周を部分的に囲むように湾曲した形状に形成されていてもよい。
In the first and second embodiments, the
また、上記実施形態1,2では、ボス構造25は、ボス本体31の径方向における外側に広がった形状をなす横板部として、ボス本体31のうちボス孔35の後側の開口部に一体に設けられた横板部37のみを備える構成を例示したが、本発明はこれに限らない。ボス構造25は、当該横板部37に加え、ボス本体31の長さ方向における中程に一体に設けられた横板部や、ボス本体31のうちボス孔35の前側の開口部に一体に設けられた横板部を備えていてもよい。そのような構成によれば、ボス構造25の強度をよりいっそう高めることができる。
In the first and second embodiments, the
また、上記実施形態1,2では、ボス本体31がボス孔35を貫通させた円筒状であるとしたが、本発明はこれに限らない。ボス本体31は、前端部分が閉じられた有底筒状であってもよく、タッピングねじ101を捩じ込めるボス孔35を有する筒状であれば円形以外の外形を有していてもよい。
In the first and second embodiments, the
また、上記実施形態1では、架橋片23に左右一対の補強リブ55設けられているとしたが、本発明はこれに限らない。補強リブ55は、架橋片23の上側部分と下側部分とに1つずつだけ設けられていてもよいし、3つ以上設けられていてもよい。また、架橋片23の厚さを比較的厚くすること等によって架橋片23の剛性を確保できる場合には、架橋片23に補強リブ55が設けられていなくてもよい。
In the first embodiment, the pair of left and right reinforcing
また、上記実施形態1では、第2縦板部45が相対的に長く、第3縦板部47が相対的に短い構成を例示したが、本発明はこれに限らない。これら第2縦板部45及び第3縦板部47の長さ関係は逆転していてもよい。すなわち、第2縦板部45が相対的に短く、第3縦板部47が相対的に長くなっていてもよい。また、これら第2縦板部45及び第3縦板部47の長さは、同じ程度とされていて構わず、横梁部21での内側壁部17及び外側壁部19との高さ関係等に応じて適宜設定される。
In the first embodiment, the second
また、上記実施形態1,2では、本発明に係る樹脂成形品のボス構造をフロントバンパー1に適用する場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らない。当該樹脂成形品のボス構造は、バックドアやドアトリムなどの自動車の外装品及び内装品の取付けに用いられるボス構造は勿論、さらには自動車部品以外の樹脂成型品の取付けに用いられるボス構造としても適用することが可能である。
In the first and second embodiments, the case where the boss structure of the resin molded product according to the present invention is applied to the
以上説明したように、本発明は、自動車の外装品や内装品などの樹脂成形品の取付けに用いられるボス構造及びそのボス構造を有する樹脂成形品について有用である。 As described above, the present invention is useful for a boss structure used for mounting a resin molded product such as a car exterior or interior product and a resin molded product having the boss structure.
1…フロントバンパー、3…バンパーフェイス(樹脂成形品)、
5…ラジエターグリル、7…ランプ設置孔、9…ランプ設置凹部、
11…グリル取付開口部、13…グリル取付凹部、14…意匠面、
15…フェイス本体部、17…内側壁部、19…外側壁部、21…横梁部、
23…架橋片、25,27…ボス構造、28…ボス孔、29,31…ボス本体、
32…周壁、33…支持補強部、35…ボス孔、37…横板部、39…縦板部、
41…座面、43…第1縦板部、43a…第1縦板部の接続部分、45…第2縦板部、
45a…第2縦板部の接続部分、47…第3縦板部、47a…第3縦板部の接続部分、
49…突出部分、51…凹部、53…接続部、55…補強リブ、61…縦フィン、
63…横フィン、65…グリル部、67…サイド面部、69…下側面部、
71…挿通孔、72…被取付部、73…ブラケット固定部、75…挿通孔、
76…被取付部、77…位置決め片、101…タッピングねじ
1 ... Front bumper, 3 ... Bumper face (resin molded product),
5 ... Radiator grille, 7 ... Lamp installation hole, 9 ... Lamp installation recess,
11 ... Grill mounting opening, 13 ... Grill mounting recess, 14 ... Design surface,
15 ... Face body part, 17 ... Inner wall part, 19 ... Outer wall part, 21 ... Transverse beam part,
23 ... Cross-linked piece, 25, 27 ... Boss structure, 28 ... Boss hole, 29, 31 ... Boss body,
32 ... peripheral wall, 33 ... support reinforcing part, 35 ... boss hole, 37 ... horizontal plate part, 39 ... vertical plate part,
41 ... Seating surface, 43 ... First vertical plate portion, 43a ... Connection portion of the first vertical plate portion, 45 ... Second vertical plate portion,
45a ... a connection portion of the second vertical plate portion, 47 ... a third vertical plate portion, 47a ... a connection portion of the third vertical plate portion,
49 ... Projection part, 51 ... Recess, 53 ... Connection part, 55 ... Reinforcement rib, 61 ... Vertical fin,
63 ... Horizontal fin, 65 ... Grill part, 67 ... Side surface part, 69 ... Lower side part,
71 ... Insertion hole, 72 ... Mounted part, 73 ... Bracket fixing part, 75 ... Insertion hole,
76 ... attached portion, 77 ... positioning piece, 101 ... tapping screw
Claims (5)
前記支持補強部(33)は、前記ボス本体(31)の長さ方向に沿って延びる縦板部(39)と、前記ボス本体(31)のうちボス孔(35)のタッピングねじ(101)挿入側の開口部に一体に設けられた横板部(37)とを備え、
前記縦板部(39)は、前記ボス孔(35)に対して前記ボス本体(31)の長さ方向と直交する第1の方向における一方側に位置し、前記ボス本体(31)の長さ方向及び前記第1の方向に対して直交する第2の方向における両側で前記ボス本体(31)の周壁(32)と一体に接続され、
前記横板部(37)は、前記ボス本体(31)の外周側に広がっており、前記ボス孔(35)の開口側に座面(41)を有し、前記縦板部(39)と一体に接続されている
ことを特徴とする樹脂成形品のボス構造。 A cylindrical boss main body (31) having a boss hole (35) into which the tapping screw (101) is screwed, and a support reinforcing portion (33) for supporting the boss main body (31); 3) is a boss structure formed integrally,
The support reinforcing portion (33) includes a vertical plate portion (39) extending along a length direction of the boss body (31), and a tapping screw (101) of a boss hole (35) of the boss body (31). A horizontal plate portion (37) provided integrally with the opening on the insertion side,
The vertical plate portion (39) is located on one side in a first direction orthogonal to the length direction of the boss body (31) with respect to the boss hole (35), and the length of the boss body (31) Connected integrally with the peripheral wall (32) of the boss body (31) on both sides in the vertical direction and the second direction orthogonal to the first direction,
The horizontal plate portion (37) extends to the outer peripheral side of the boss body (31), has a seating surface (41) on the opening side of the boss hole (35), and the vertical plate portion (39) Boss structure of resin molded product characterized by being integrally connected.
前記縦板部(39)は、前記第1の方向に臨む面を有する第1縦板部(43)と、前記第2の方向に臨む面を有する第2縦板部(45)とを有し、
前記第1縦板部(43)は、前記ボス本体(31)の周壁(32)及び前記横板部(37)と一体に接続され、
前記第2縦板部(45)は、前記ボス本体(31)の外周で前記第1縦板部(43)及び前記横板部(37)と一体に接続されている
ことを特徴とする樹脂成形品のボス構造。 In the boss structure of the resin molded product according to claim 1,
The vertical plate portion (39) includes a first vertical plate portion (43) having a surface facing the first direction and a second vertical plate portion (45) having a surface facing the second direction. And
The first vertical plate portion (43) is integrally connected to the peripheral wall (32) and the horizontal plate portion (37) of the boss body (31),
The second vertical plate portion (45) is integrally connected to the first vertical plate portion (43) and the horizontal plate portion (37) on the outer periphery of the boss body (31). Boss structure of molded product.
前記縦板部(39)は、前記第2縦板部(45)に前記ボス本体(31)を介して対向する第3縦板部(47)をさらに有し、
前記第3縦板部(47)は、前記ボス本体(31)の外周で前記第1縦板部(43)及び前記横板部(37)と一体に接続されている
ことを特徴とする樹脂成形品のボス構造。 In the boss structure of the resin molded product according to claim 2,
The vertical plate portion (39) further includes a third vertical plate portion (47) facing the second vertical plate portion (45) via the boss body (31),
The third vertical plate portion (47) is integrally connected to the first vertical plate portion (43) and the horizontal plate portion (37) on the outer periphery of the boss body (31). Boss structure of molded product.
表面が外部に臨む意匠面(14)を形成する本体部(15)と、該本体部(15)から裏側に延びて互いに対向する一対の側壁部(17,19)とを備え、
前記一対の側壁部(17,19)の間には、当該一対の側壁部(17,19)を橋渡しして連結する架橋片(23)が設けられ、
前記ボス構造(25)は、前記架橋片(23)に設けられている
ことを特徴とする樹脂成形品。 A resin molded product having the boss structure (25) according to any one of claims 1 to 3,
A main body part (15) forming a design surface (14) whose surface faces the outside, and a pair of side wall parts (17, 19) extending from the main body part (15) and facing each other,
Between the pair of side wall parts (17, 19), a bridging piece (23) is provided to bridge and connect the pair of side wall parts (17, 19).
The resin molded product, wherein the boss structure (25) is provided on the cross-linked piece (23).
表面が外部に臨む意匠面(14)を形成する本体部(15)を備え、
前記ボス構造(25)は、前記本体部(15)の裏面に設けられ、
前記縦板部(37)は、前記本体部(15)に一体に接続されており、
前記縦板部(37)のうち前記本体部(15)との接続部分(43a,45a,47a)は、当該縦板部(39)のうち前記ボス本体(31)の長さ方向における中程の外周に位置する部分に比べて薄肉に形成されている
ことを特徴とする樹脂成形品。 A resin molded product having the boss structure (25) according to any one of claims 1 to 3,
It has a body part (15) that forms a design surface (14) whose surface faces the outside.
The boss structure (25) is provided on the back surface of the main body (15),
The vertical plate portion (37) is integrally connected to the main body portion (15),
Of the vertical plate portion (37), the connecting portion (43a, 45a, 47a) to the main body portion (15) is the middle in the longitudinal direction of the boss main body (31) of the vertical plate portion (39). A resin molded product characterized in that it is formed thinner than a portion located on the outer periphery of the resin.
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