JP2018016719A - Polyvinyl chloride-based resin composition for light diffusible film - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a polyvinyl chloride-based resin composition capable of obtaining a light diffusible film which causes less discoloration even when a calender roll film and a T-die extrusion film are applied, is excellent in light diffusibility and light permeability, and has good weather resistance.SOLUTION: A resin composition contains a resin mixture of 100 pts.mass formed of (A) a polyvinyl chloride-based resin of 60-99 mass% and (B) a core shell rubber of 40-1 mass%; (C) resin fine particles having an average particle size of 0.5-10 μm of 5-50 pts.mass; and (D) titanium oxide of 0.1-2 pts.mass, where the sum of the component (A) and the component (B) is 100 mass%.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、光拡散性フィルムの材料として好適に用いることのできるポリ塩化ビニル系樹脂組成物に関する。
The present invention relates to a polyvinyl chloride resin composition that can be suitably used as a material for a light diffusing film.

液晶画像表示装置などの透過型画像表示装置には、表示パネルを照射するバックライトとして機能する面光源装置が使用されている。面光源装置には、光源からの光を拡散させて光源の像を隠す（隠蔽し、目立たなくさせる）目的、及び画像が拡大投影された場合にも、輝度が画面の端部と中央部とで異なることなく、良好な画像が表示されるようにする目的から、光拡散性を有するフィルム（光拡散性フィルム）が組み込まれている。光拡散性フィルムには、高い光拡散性を有し、十分な隠蔽性を発現すること、及び高い光透過性を有し、光源光の利用効率が十分に高いことが求められる。 2. Description of the Related Art A transmissive image display device such as a liquid crystal image display device uses a surface light source device that functions as a backlight that illuminates a display panel. The surface light source device diffuses light from the light source to hide the image of the light source (concealment and make it inconspicuous), and even when the image is enlarged and projected, the brightness is reduced between the edge and the center of the screen. For the purpose of displaying a good image without any difference, a film having light diffusibility (light diffusive film) is incorporated. The light diffusive film is required to have high light diffusibility, exhibit sufficient concealment properties, and have high light transmittance and sufficiently high utilization efficiency of light source light.

ところで、近年省エネルギーの要請から、光源としてＬＥＤ（発光ダイオード）が普及しており、光拡散性フィルムにはより高度な隠蔽性が要求されるようになっている。そこで光拡散性フィルムを高性能化させるべく、多くの提案がある（例えば、特許文献１）。しかし、特許文献１の技術は、耐熱性の低い材料を用いているため、カレンダーロール圧延製膜やＴダイ押出製膜を適用すると、得られる光拡散性フィルムが黄色ないし褐色に変色してしまうという問題がある。また本発明者が追試験したところ、耐候性（メタルウェザーによる耐変色性）が十分に満足できるものではないという問題があった。
By the way, in recent years, LEDs (light-emitting diodes) are widely used as light sources due to demands for energy saving, and light diffusive films are required to have higher concealability. Therefore, there are many proposals for improving the performance of the light diffusing film (for example, Patent Document 1). However, since the technique of Patent Document 1 uses a material having low heat resistance, when calender roll rolling film formation or T-die extrusion film formation is applied, the resulting light diffusive film changes color from yellow to brown. There is a problem. Further, when the inventor conducted a follow-up test, there was a problem that the weather resistance (discoloration resistance due to metal weather) was not sufficiently satisfactory.

特開２０１１−１７５２２７号公報JP 2011-175227 A

本発明の課題は、カレンダーロール圧延製膜やＴダイ押出製膜を適用しても変色が少なく、光拡散性及び光透過性に優れ、耐候性の良好な光拡散性フィルムを得ることのできるポリ塩化ビニル系樹脂組成物を提供することにある。
The object of the present invention is to obtain a light diffusive film with little discoloration, excellent light diffusibility and light transmittance, and good weather resistance even when calender roll rolling film formation or T-die extrusion film formation is applied. The object is to provide a polyvinyl chloride resin composition.

本発明者は、鋭意研究した結果、特定のポリ塩化ビニル系樹脂組成物により、上記課題を達成できることを見出した。 As a result of intensive studies, the present inventor has found that the above-described problems can be achieved by a specific polyvinyl chloride resin composition.

すなわち、本発明は、（Ａ）ポリ塩化ビニル系樹脂 １００質量部；（Ｃ）平均粒子径０．５〜１０μｍの樹脂微粒子 ５〜５０質量部；及び、（Ｄ）酸化チタン ０．１〜２質量部；を含む樹脂組成物である。 That is, the present invention includes: (A) 100 parts by mass of a polyvinyl chloride resin; (C) 5 to 50 parts by mass of resin fine particles having an average particle size of 0.5 to 10 μm; and (D) titanium oxide 0.1 to 2 A resin composition comprising:

第２の発明は、（Ａ）ポリ塩化ビニル系樹脂 ６０〜９９質量％、及び（Ｂ）コアシェルゴム ４０〜１質量％からなる樹脂混合物 １００質量部；（Ｃ）平均粒子径０．５〜１０μｍの樹脂微粒子 ５〜５０質量部；及び、（Ｄ）酸化チタン ０．１〜２質量部；を含み、ここで上記成分（Ａ）と上記成分（Ｂ）の和が１００質量％である樹脂組成物である。 2nd invention is (A) 60-99 mass% of polyvinyl chloride resin, and (B) 100 mass parts of resin mixture which consists of 40-1 mass% of core-shell rubber; (C) Average particle diameter of 0.5-10 micrometers 5 to 50 parts by mass of resin fine particles; and (D) 0.1 to 2 parts by mass of titanium oxide; wherein the sum of the component (A) and the component (B) is 100% by mass It is a thing.

第３の発明は、更に（Ｅ）過ハロゲン酸金属塩 ０．０１〜１質量部を含む第１の発明又は第２の発明に記載の樹脂組成物である。 3rd invention is the resin composition as described in 1st invention or 2nd invention which further contains 0.01-1 mass part of (E) perhalogenate metal salt.

第４の発明は、更に（Ｆ）可塑剤 ５〜６０質量部を含む第１〜３の発明の何れか１に記載の樹脂組成物である。 4th invention is the resin composition of any one of 1st-3rd invention which contains 5-60 mass parts of (F) plasticizers further.

第５の発明は、第１〜４の発明の何れか１に記載の樹脂組成物を含む物品である。 A fifth invention is an article comprising the resin composition according to any one of the first to fourth inventions.

第６の発明は、第１〜４の発明の何れか１に記載の樹脂組成物からなる光拡散性フィルムである。 A sixth invention is a light diffusing film comprising the resin composition according to any one of the first to fourth inventions.

第７の発明は、第６の発明に記載の光拡散性フィルムを含む物品である。 A seventh invention is an article including the light diffusing film according to the sixth invention.

第８の発明は、光拡散性フィルムを生産する方法であって、第１〜４の発明の何れか１に記載の樹脂組成物を用い、カレンダーロール圧延製膜装置を使用して製膜する工程を含む方法である。
An eighth invention is a method for producing a light diffusive film, and uses the resin composition according to any one of the first to fourth inventions to form a film using a calendar roll rolling film forming apparatus. It is a method including a process.

本発明のポリ塩化ビニル系樹脂組成物は、カレンダーロール圧延製膜やＴダイ押出製膜を適用しても変色が少ない。また光拡散性及び光透過性に優れ、耐候性の良好な光拡散性フィルムを得ることができる。そのため本発明のポリ塩化ビニル系樹脂組成物を用いて製膜された光拡散性フィルムは、液晶画像表示装置などの透過型画像表示装置に好適に用いることができる。
The polyvinyl chloride resin composition of the present invention has little discoloration even when calendar roll rolling film formation or T-die extrusion film formation is applied. In addition, a light diffusive film having excellent light diffusibility and light transmittance and good weather resistance can be obtained. Therefore, the light diffusive film formed using the polyvinyl chloride resin composition of the present invention can be suitably used for a transmissive image display device such as a liquid crystal image display device.

本発明のポリ塩化ビニル系樹脂組成物は、（Ａ）ポリ塩化ビニル系樹脂 １００質量部；（Ｃ）平均粒子径０．５〜１０μｍの樹脂微粒子 ５〜５０質量部；及び、（Ｄ）酸化チタン ０．１〜２質量部；を含む。好ましくは、（Ａ）ポリ塩化ビニル系樹脂 ６０〜９９質量％、及び（Ｂ）コアシェルゴム ４０〜１質量％からなる樹脂混合物 １００質量部；（Ｃ）平均粒子径０．５〜１０μｍの樹脂微粒子 ５〜５０質量部；及び、（Ｄ）酸化チタン ０．１〜２質量部；を含む。ここで上記成分（Ａ）と上記成分（Ｂ）の和は１００質量％である。より好ましくは、更に（Ｅ）過ハロゲン酸金属塩 ０．０１〜１質量部を含む。 The polyvinyl chloride resin composition of the present invention comprises: (A) 100 parts by mass of a polyvinyl chloride resin; (C) 5 to 50 parts by mass of resin fine particles having an average particle size of 0.5 to 10 μm; and (D) oxidation. Including 0.1 to 2 parts by mass of titanium. Preferably, 100 parts by weight of a resin mixture comprising (A) a polyvinyl chloride resin 60 to 99% by mass and (B) 40 to 1% by mass of core-shell rubber; (C) resin fine particles having an average particle size of 0.5 to 10 μm 5 to 50 parts by mass; and (D) 0.1 to 2 parts by mass of titanium oxide. Here, the sum of the component (A) and the component (B) is 100% by mass. More preferably, it further contains 0.01 to 1 part by mass of (E) metal perhalogenate.

（Ａ）ポリ塩化ビニル系樹脂：
上記成分（Ａ）はポリ塩化ビニル系樹脂である。上記成分（Ａ）として用い得るポリ塩化ビニル系樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル（塩化ビニル単独重合体）；塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル・（メタ）アクリル酸共重合体、塩化ビニル・（メタ）アクリル酸メチル共重合体、塩化ビニル・（メタ）アクリル酸エチル共重合体、塩化ビニル・マレイン酸エステル共重合体、塩化ビニル・エチレン共重合体、塩化ビニル・プロピレン共重合体、塩化ビニル・スチレン共重合体、塩化ビニル・イソブチレン共重合体、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル・スチレン・無水マレイン酸三元共重合体、塩化ビニル・スチレン・アクリロニトリル三元共重合体、塩化ビニル・ブタジエン共重合体、塩化ビニル・イソプレン共重合体、塩化ビニル・塩素化プロピレン共重合体、塩化ビニル・塩化ビニリデン・酢酸ビニル三元共重合体、塩化ビニル・アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル・各種ビニルエーテル共重合体等の塩化ビニルと塩化ビニルと共重合可能な他のモノマーとの塩化ビニル系共重合体；後塩素化ビニル共重合体等のポリ塩化ビニルや塩化ビニル系共重合体を改質（塩素化等）したもの；などをあげることができる。更には塩素化ポリエチレン等の、化学構造がポリ塩化ビニルと類似する塩素化ポリオレフィンを用いてもよい。これらの中でポリ塩化ビニル（塩化ビニル単独重合体）が好ましい。上記成分（Ａ）としては、これらの１種又は２種以上の混合物を用いることができる。 (A) Polyvinyl chloride resin:
The component (A) is a polyvinyl chloride resin. Examples of the polyvinyl chloride resin that can be used as the component (A) include polyvinyl chloride (vinyl chloride homopolymer); vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, vinyl chloride / (meth) acrylic acid copolymer, Vinyl chloride / methyl (meth) acrylate copolymer, vinyl chloride / ethyl (meth) acrylate copolymer, vinyl chloride / maleic acid ester copolymer, vinyl chloride / ethylene copolymer, vinyl chloride / propylene copolymer Polymer, vinyl chloride / styrene copolymer, vinyl chloride / isobutylene copolymer, vinyl chloride / vinylidene chloride copolymer, vinyl chloride / styrene / maleic anhydride terpolymer, vinyl chloride / styrene / acrylonitrile ternary copolymer Polymer, vinyl chloride / butadiene copolymer, vinyl chloride / isoprene copolymer, vinyl chloride / chlorinated propylene Polymers, vinyl chloride / vinylidene chloride / vinyl acetate terpolymers, vinyl chloride / acrylonitrile copolymers, vinyl chloride / vinyl ether copolymers, and other monomers that can be copolymerized with vinyl chloride And vinyl chloride copolymers; post-chlorinated vinyl copolymers such as polyvinyl chloride and vinyl chloride copolymers modified (chlorinated, etc.), and the like. Further, a chlorinated polyolefin having a chemical structure similar to polyvinyl chloride, such as chlorinated polyethylene, may be used. Of these, polyvinyl chloride (vinyl chloride homopolymer) is preferred. As said component (A), these 1 type, or 2 or more types of mixtures can be used.

（Ｂ）コアシェルゴム：
本発明のポリ塩化ビニル系樹脂組成物には、所望により、ポリ塩化ビニル系樹脂組成物に通常使用されるその他の樹脂を、上記成分（Ａ）以外に、更に含ませることができる。上記その他の樹脂の好ましいものとしては、例えば、（Ｂ）コアシェルゴムをあげることができる。上記成分（Ｂ）を、上記成分（Ａ）と上記成分（Ｂ）の和を１００質量％として、通常１〜４０質量％（上記成分（Ａ）９９〜６０質量％）、好ましくは５〜２５質量％（上記成分（Ａ）９５〜７５質量％）の量で用いることにより、カレンダーロール圧延製膜性を良好にすることができる。また上記成分（Ｂ）の量は、耐候性の観点から、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１５質量％以上であってよい。 (B) Core shell rubber:
In addition to the above component (A), the polyvinyl chloride resin composition of the present invention may further contain other resins usually used in the polyvinyl chloride resin composition, if desired. As a preferable thing of said other resin, (B) core shell rubber can be mention | raise | lifted, for example. The component (B) is usually 1 to 40% by mass (99 to 60% by mass of the component (A)), preferably 5 to 25, where the sum of the component (A) and the component (B) is 100% by mass. By using it in an amount of mass% (the component (A) 95 to 75 mass%), the calender roll rolling film-forming property can be improved. The amount of the component (B) is preferably 5% by mass or more, more preferably 15% by mass or more from the viewpoint of weather resistance.

上記成分（Ｂ）として用い得るコアシェルゴムとしては、例えば、メタクリル酸エステル・スチレン／ブタジエンゴムグラフト共重合体、メタクリル酸エステル・スチレン／スチレン・ブタジエンゴムグラフト共重合体、アクリロニトリル・スチレン／ブタジエンゴムグラフト共重合体、アクリロニトリル・スチレン／スチレン・ブタジエンゴムグラフト共重合体、アクリロニトリル・スチレン／エチレン・プロピレンゴムグラフト共重合体、アクリロニトリル・スチレン／アクリル酸エステルグラフト共重合体、メタクリル酸エステル／アクリル酸エステルゴムグラフト共重合体、メタクリル酸エステル・スチレン／アクリル酸エステルゴムグラフト共重合体、及びメタクリル酸エステル・アクリロニトリル／アクリル酸エステルゴムグラフト共重合体などをあげることができる。上記成分（Ｂ）としては、これらの１種又は２種以上の混合物を用いることができる。 Examples of the core shell rubber that can be used as the component (B) include methacrylic acid ester / styrene / butadiene rubber graft copolymer, methacrylic acid ester / styrene / styrene / butadiene rubber graft copolymer, and acrylonitrile / styrene / butadiene rubber graft copolymer. Copolymer, Acrylonitrile / Styrene / Styrene / Butadiene Rubber Graft Copolymer, Acrylonitrile / Styrene / Ethylene / Propylene Rubber Graft Copolymer, Acrylonitrile / Styrene / Acrylate Ester Graft Copolymer, Methacrylate / Acrylate Rubber Graft copolymer, methacrylate ester / styrene / acrylate rubber graft copolymer, and methacrylate ester / acrylonitrile / acrylate rubber rubber And the like can be mentioned door copolymer. As said component (B), these 1 type, or 2 or more types of mixtures can be used.

上記その他の樹脂としては、上記成分（Ｂ）以外に、例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合体；エチレン・（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン・（メタ）アクリル酸メチル共重合体；及び、エチレン・（メタ）アクリル酸エチル共重合体などをあげることができる。上記その他の樹脂（上記成分（Ｂ）を含む。）としては、これらの１種又は２種以上の混合物を用いることができる。上記その他の樹脂の配合量は、上記成分（Ａ）と上記その他の樹脂の合計を１００質量％として、通常４０質量％以下、好ましくは２５質量％以下であってよい。一方、上記その他の樹脂の配合量の下限は、任意成分であるから特にないが、上記その他の樹脂の使用目的を確実に得る観点から、通常１質量％以上、好ましくは５質量％以上であってよい。 As said other resin, in addition to the said component (B), for example, ethylene / vinyl acetate copolymer; ethylene / (meth) acrylic acid copolymer, ethylene / (meth) acrylic acid methyl copolymer; and Examples thereof include ethylene / (meth) ethyl acrylate copolymer. As said other resin (The said component (B) is included.), These 1 type, or 2 or more types of mixtures can be used. The compounding amount of the other resin may be usually 40% by mass or less, preferably 25% by mass or less, where the total of the component (A) and the other resin is 100% by mass. On the other hand, the lower limit of the blending amount of the other resin is not particularly limited because it is an optional component, but it is usually 1% by mass or more, preferably 5% by mass or more from the viewpoint of reliably obtaining the intended purpose of the other resin. It's okay.

（Ｃ）平均粒子径０．５〜１０μｍの樹脂微粒子：
上記成分（Ｃ）は、平均粒子径０．５〜１０μｍの樹脂微粒子である。上記成分（Ｃ）は光拡散性を良好にして隠蔽性を発現させる働きをする。 (C) Resin fine particles having an average particle size of 0.5 to 10 μm:
The component (C) is resin fine particles having an average particle diameter of 0.5 to 10 μm. The component (C) functions to improve the light diffusibility and to develop the concealing property.

上記成分（Ｃ）としては、例えば、シリコン系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、弗素系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、エチレン系樹脂、及びこれらの架橋物、並びにアミノ系化合物とホルムアルデヒドとの硬化樹脂などの樹脂微粒子をあげることができる。これらの中で、分散性、及びカレンダーロール圧延製膜やＴダイ押出製膜を適用しても変色のないフィルムが得られるようにする観点から、アクリル系樹脂の架橋物が好ましい。また光拡散性を良好にする観点から、真球状のものが好ましい。上記成分（Ｃ）としては、これらの１種又は２種以上の混合物を用いることができる。 Examples of the component (C) include silicon resins, styrene resins, acrylic resins, fluorine resins, polycarbonate resins, ethylene resins, and cross-linked products thereof, and cured resins of amino compounds and formaldehyde. And fine resin particles. Among these, a crosslinked product of an acrylic resin is preferable from the viewpoint of dispersibility and obtaining a film that does not change color even when calender roll rolling film formation or T-die extrusion film formation is applied. From the viewpoint of improving light diffusibility, a spherical shape is preferable. As said component (C), these 1 type, or 2 or more types of mixtures can be used.

上記成分（Ｃ）の平均粒子径は、光拡散性を確実に得る観点から、通常０．５μｍ以上、好ましくは１μｍ以上である。一方、全光線透過率を高く保持する観点から、通常１０μｍ以下、好ましくは６μｍ以下である。 The average particle diameter of the component (C) is usually 0.5 μm or more, preferably 1 μm or more from the viewpoint of reliably obtaining light diffusibility. On the other hand, from the viewpoint of keeping the total light transmittance high, it is usually 10 μm or less, preferably 6 μm or less.

なお本明細書において、樹脂微粒子の平均粒子径は、日機装株式会社のレーザー回折・散乱式粒度分析計「ＭＴ３２００ＩＩ（商品名）」を使用して測定した粒子径分布曲線において、粒子の小さい方からの累積が５０質量％となる粒子径である。 In the present specification, the average particle size of the resin fine particles is the particle size distribution curve measured using a laser diffraction / scattering particle size analyzer “MT3200II (trade name)” manufactured by Nikkiso Co., Ltd. Is the particle diameter at which the accumulation of 50% by mass.

上記成分（Ｃ）の配合量は、上記成分（Ａ）１００質量部（上記成分（Ｂ）などの上記その他の樹脂を用いる態様にあっては、上記成分（Ａ）と上記その他の樹脂との合計１００質量部。）に対して、光拡散性を良好にする観点から、通常５質量部以上、好ましくは１０質量部以上、より好ましくは１５質量部以上である。一方、全光線透過率を高く保持する観点から、通常５０質量部以下、好ましくは４０質量部以下、より好ましくは３５質量部以下である。また耐候性の観点から、好ましくは４０質量％以下であってよい。 The amount of the component (C) is 100 parts by mass of the component (A) (in the embodiment using the other resin such as the component (B), the component (A) and the other resin From the viewpoint of improving light diffusibility, the total amount is usually 5 parts by mass, preferably 10 parts by mass or more, and more preferably 15 parts by mass or more. On the other hand, from the viewpoint of keeping the total light transmittance high, it is usually 50 parts by mass or less, preferably 40 parts by mass or less, more preferably 35 parts by mass or less. Moreover, from a viewpoint of a weather resistance, Preferably it may be 40 mass% or less.

（Ｄ）酸化チタン：
上記成分（Ｄ）は酸化チタンである。上記成分（Ｄ）は十分な隠蔽性を発現させる働きをする。近年省エネルギーの要請から、光源としてＬＥＤ（発光ダイオード）が普及しており、光拡散性フィルムにはより高度な隠蔽性が求められている。そのため上記成分（Ｃ）のみでは、高い光透過性との両立が困難という問題があった。本発明は、上記成分（Ｃ）と上記成分（Ｄ）を併用することにより、この問題を解決したものである。 (D) Titanium oxide:
The component (D) is titanium oxide. The component (D) serves to develop a sufficient hiding property. In recent years, LEDs (light-emitting diodes) are widely used as light sources due to demands for energy saving, and light diffusing films are required to have higher concealability. Therefore, only the component (C) has a problem that it is difficult to achieve both high light transmittance. The present invention solves this problem by using the component (C) and the component (D) in combination.

上記成分（Ｄ）の平均粒子径は、特に制限されないが、分散性の観点から、通常２μｍ以下、好ましくは１μｍ以下、より好ましくは０．５μｍ以下であってよい。一方、隠蔽性の観点から、通常０．１μｍ以上、好ましくは０．２μｍ以上であってよい。 The average particle size of the component (D) is not particularly limited, but may be usually 2 μm or less, preferably 1 μm or less, more preferably 0.5 μm or less from the viewpoint of dispersibility. On the other hand, from the viewpoint of concealment, it may be usually 0.1 μm or more, preferably 0.2 μm or more.

なお本明細書において、酸化チタンの平均粒子径は、日機装株式会社のレーザー回折・散乱式粒度分析計「ＭＴ３２００ＩＩ（商品名）」を使用して測定した粒子径分布曲線において、粒子の小さい方からの累積が５０質量％となる粒子径である。 In the present specification, the average particle diameter of titanium oxide is the particle diameter distribution curve measured using a laser diffraction / scattering particle size analyzer “MT3200II (trade name)” manufactured by Nikkiso Co., Ltd. Is the particle diameter at which the accumulation of 50% by mass.

上記成分（Ｄ）として用いる酸化チタンは、ルチル型であってもよく、アナターゼ型であってもよく制限されない。 The titanium oxide used as the component (D) may be a rutile type or anatase type and is not limited.

上記成分（Ｄ）の配合量は、上記成分（Ａ）１００質量部（上記成分（Ｂ）などの上記その他の樹脂を用いる態様にあっては、上記成分（Ａ）と上記その他の樹脂との合計１００質量部。）に対して、隠蔽性を良好にする観点から、通常０．１質量部以上、好ましくは０．３質量部以上、より好ましくは０．５質量部以上である。一方、全光線透過率を高く保持する観点から、通常２質量部以下、好ましくは１質量部以下、より好ましくは０．７５質量部以下である。 The amount of the component (D) is 100 parts by mass of the component (A) (in the embodiment using the other resin such as the component (B), the component (A) and the other resin From the viewpoint of improving the concealability, the total amount is usually 0.1 parts by mass or more, preferably 0.3 parts by mass or more, and more preferably 0.5 parts by mass or more. On the other hand, from the viewpoint of keeping the total light transmittance high, it is usually 2 parts by mass or less, preferably 1 part by mass or less, more preferably 0.75 part by mass or less.

（Ｅ）過ハロゲン酸金属塩：
本発明のポリ塩化ビニル系樹脂組成物は、更に成分（Ｅ）過ハロゲン酸金属塩を含むことが好ましい。上記成分（Ｅ）を含ませることにより、耐候性（耐変色性）を高めることができる。 (E) Metal perhalogenate:
The polyvinyl chloride resin composition of the present invention preferably further contains a component (E) metal perhalogenate. By including the component (E), weather resistance (discoloration resistance) can be improved.

上記成分（Ｅ）として用い得る過ハロゲン酸金属塩としては、例えば、過塩素酸ナトリウム、過塩素酸カリウム、過塩素酸カルシウム、過塩素酸マグネシウム、過臭素酸ナトリウム、過臭素酸カリウム、及び過臭素酸カルシウムなどをあげることができる。上記成分（Ｅ）としてはこれらの１種又は２種以上の混合物を用いることができる。 Examples of the perhalogenate metal salt that can be used as the component (E) include sodium perchlorate, potassium perchlorate, calcium perchlorate, magnesium perchlorate, sodium perbromate, potassium perbromate, and perchlorate. Examples thereof include calcium bromate. As said component (E), these 1 type, or 2 or more types of mixtures can be used.

上記成分（Ｅ）の配合量は、上記成分（Ａ）１００質量部（上記成分（Ｂ）などの上記その他の樹脂を用いる態様にあっては、上記成分（Ａ）と上記その他の樹脂との合計１００質量部。）に対して、カレンダーロール圧延製膜時に材料が酸化劣化し、焼けブツが発生するのを抑制する観点から、通常１質量部以下、好ましくは０．５質量部以下であってよい。一方、上記成分（Ｅ）の配合量の下限は、任意成分であるから特にないが、耐候性（耐変色性）改良効果を確実に得る観点から、通常０．０１質量部以上、好ましくは０．０５質量部以上であってよい。 The amount of the component (E) is 100 parts by mass of the component (A) (in the embodiment using the other resin such as the component (B), the component (A) and the other resin 100 parts by mass in total)) from the viewpoint of suppressing the material from oxidative deterioration during calender roll film formation and suppressing the occurrence of burn-ups, usually 1 part by mass or less, preferably 0.5 parts by mass or less. It's okay. On the other hand, the lower limit of the amount of the component (E) is not particularly limited because it is an optional component, but is usually 0.01 parts by mass or more, preferably 0 from the viewpoint of reliably obtaining a weather resistance (discoloration resistance) improving effect. .05 parts by mass or more.

（Ｆ）可塑剤：
本発明のポリ塩化ビニル系樹脂組成物には、所望により、ポリ塩化ビニル系樹脂組成物に通常使用される成分（Ｆ）可塑剤を、更に含ませることができる。 (F) Plasticizer:
If desired, the polyvinyl chloride resin composition of the present invention may further contain a component (F) plasticizer usually used in the polyvinyl chloride resin composition.

上記可塑剤としては、例えば、フタル酸エステル系可塑剤、トリメリット酸エステル系可塑剤、ピロメリット酸エステル系可塑剤、アジピン酸エステル系可塑剤、イタコン酸エステル系可塑剤、クエン酸エステル系可塑剤、シクロヘキサンジカルボキシレート系可塑剤、及びエポキシ系可塑剤などをあげることができる。 Examples of the plasticizer include phthalate ester plasticizer, trimellitic acid ester plasticizer, pyromellitic acid ester plasticizer, adipic acid ester plasticizer, itaconic acid ester plasticizer, and citrate ester plasticizer. Agents, cyclohexanedicarboxylate plasticizers, epoxy plasticizers, and the like.

上記可塑剤としては、例えば、多価アルコールとして、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−へキサンジオール、１，６−へキサンジオール、ネオペンチルグリコールなどを用い、多価カルボン酸として、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、トリメリット酸、ピメリン酸、スベリン酸、マレイン酸、アゼライン酸、セバチン酸、フマル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸などを用い、必要により一価アルコール、モノカルボン酸をストッパーに使用したポリエステル系可塑剤をあげることができる。 Examples of the plasticizer include, as polyhydric alcohols, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, 1,2-propylene glycol, 1,3-propylene glycol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,5-hexanediol, 1,6-hexanediol, neopentyl glycol, etc. are used, and carboxylic acid such as oxalic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, trimellitic acid, pimelic acid , Suberic acid, maleic acid, azelaic acid, sebacic acid, fumaric acid, phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, etc. it can.

上記フタル酸エステル系可塑剤としては、例えば、フタル酸ジブチル、フタル酸ブチルヘキシル、フタル酸ジヘプチル、フタル酸ジ（２−エチルヘキシル）、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソデシル、フタル酸ジウンデシル、フタル酸ジトリデシル、フタル酸ジラウリル、フタル酸ジシクロヘキシル、及びテレフタル酸ジオクチルなどをあげることができる。 Examples of the phthalate ester plasticizer include dibutyl phthalate, butyl hexyl phthalate, diheptyl phthalate, di (2-ethylhexyl) phthalate, diisononyl phthalate, diisodecyl phthalate, diundecyl phthalate, ditridecyl phthalate, Examples thereof include dilauryl phthalate, dicyclohexyl phthalate, and dioctyl terephthalate.

上記トリメリット酸エステル系可塑剤としては、例えば、トリ（２−エチルヘキシル）トリメリテート、トリ（ｎ−オクチル）トリメリテート、及びトリ（イソノニル）トリメリテートなどをあげることができる。 Examples of the trimellitic acid ester plasticizer include tri (2-ethylhexyl) trimellitate, tri (n-octyl) trimellitate, and tri (isononyl) trimellitate.

上記アジピン酸エステル系可塑剤としては、例えば、アジピン酸ビス（２−エチルヘキシル）、アジピン酸ジオクチル、アジピン酸ジイソノニル、及びアジピン酸ジイソデシルなどをあげることができる。 Examples of the adipate ester plasticizer include bis (2-ethylhexyl) adipate, dioctyl adipate, diisononyl adipate, and diisodecyl adipate.

上記エポキシ系可塑剤としては、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシ化脂肪酸オクチルエステル、及びエポキシ化脂肪酸アルキルエステルなどをあげることができる。 Examples of the epoxy plasticizer include epoxidized soybean oil, epoxidized linseed oil, epoxidized fatty acid octyl ester, and epoxidized fatty acid alkyl ester.

上記可塑剤としては、その他、トリメリット酸系可塑剤、テトラヒドロフタル酸ジエステル系可塑剤、グリセリンエステル系可塑剤、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジエステル系可塑剤、イソソルバイドジエステル系可塑剤、ホスフェート系可塑剤系、アゼライン酸系可塑剤、セバチン酸系可塑剤、ステアリン酸系可塑剤、クエン酸系可塑剤、ピロメリット酸系可塑剤、ビフェニルテトラカルボン酸エステル系可塑剤、及び塩素系可塑剤などをあげることができる。 Other plasticizers include trimellitic acid plasticizer, tetrahydrophthalic acid diester plasticizer, glycerin ester plasticizer, epoxy hexahydrophthalic acid diester plasticizer, isosorbide diester plasticizer, and phosphate plasticizer. Agent, azelaic acid plasticizer, sebacic acid plasticizer, stearic acid plasticizer, citric acid plasticizer, pyromellitic acid plasticizer, biphenyltetracarboxylic ester plasticizer, and chlorine plasticizer I can give you.

上記成分（Ｆ）としては、これらの１種又は２種以上の混合物を用いることができる。 As said component (F), these 1 type, or 2 or more types of mixtures can be used.

上記成分（Ｆ）の配合量は、上記成分（Ａ）１００質量部（上記成分（Ｂ）などの上記その他の樹脂を用いる態様にあっては、上記成分（Ａ）と上記その他の樹脂との合計１００質量部。）に対して、耐ブロッキング性、及び可塑剤の移行によるトラブルを抑止する観点から、通常６０質量部以下、好ましくは４５質量部以下、より好ましくは３５質量部以下であってよい。一方、上記成分（Ｆ）の配合量の下限は、任意成分であるから特にないが、カレンダーロール圧延製膜性の観点から、通常５質量部以上、好ましくは１０質量部以上であってよい。 The amount of the component (F) is 100 parts by mass of the component (A) (in the embodiment using the other resin such as the component (B), the component (A) and the other resin 100 parts by mass in total.) From the viewpoint of blocking resistance and troubles caused by migration of plasticizer, it is usually 60 parts by mass or less, preferably 45 parts by mass or less, more preferably 35 parts by mass or less. Good. On the other hand, the lower limit of the amount of component (F) is not particularly limited because it is an optional component, but may be usually 5 parts by mass or more, preferably 10 parts by mass or more from the viewpoint of calender roll rolling film formability.

また本発明のポリ塩化ビニル系樹脂組成物には、ポリ塩化ビニル系樹脂組成物に通常使用される物質を、本発明の目的に反しない限度において、更に含ませることができる。含む得る任意成分としては、滑剤、酸化防止剤、耐候性安定剤、熱安定剤、核剤、離型剤、帯電防止剤、尿素−ホルムアルデヒドワックス、及び、界面活性剤等の添加剤；などをあげることができる。これらの任意成分の配合量は、上記成分（Ａ）１００質量部（上記成分（Ｂ）などの上記その他の樹脂を用いる態様にあっては、上記成分（Ａ）と上記その他の樹脂との合計１００質量部。）に対して、通常０．０１〜１０質量部程度である。 The polyvinyl chloride resin composition of the present invention can further contain substances usually used in the polyvinyl chloride resin composition as long as they do not contradict the purpose of the present invention. Optional ingredients that can be included include additives such as lubricants, antioxidants, weathering stabilizers, heat stabilizers, nucleating agents, mold release agents, antistatic agents, urea-formaldehyde waxes, and surfactants; I can give you. The amount of these optional components is 100 parts by mass of the component (A) (in the embodiment using the other resin such as the component (B), the total of the component (A) and the other resin. 100 parts by mass) is usually about 0.01 to 10 parts by mass.

本発明のポリ塩化ビニル系樹脂組成物は、任意の溶融混練機を使用して、上記成分（Ａ）、（Ｃ）、（Ｄ）、及び所望に応じて用いる任意成分を、同時に又は任意の順に上記溶融混練機に投入し、溶融混練することにより得ることができる。 The polyvinyl chloride-based resin composition of the present invention can be prepared by using any melt kneader and the above components (A), (C), (D), and optional components used as desired at the same time or optional. It can be obtained by sequentially putting in the melt kneader and melt kneading.

上記溶融混練機としては、加圧ニーダーやミキサーなどのバッチ混練機；一軸押出機、同方向回転二軸押出機、及び異方向回転二軸押出機等の押出混練機；カレンダーロール混練機；などをあげることができる。これらを任意に組み合わせて使用してもよい。 Examples of the melt kneader include batch kneaders such as a pressure kneader and a mixer; extrusion kneaders such as a single screw extruder, a co-rotating twin screw extruder, and a different direction rotating twin screw extruder; a calendar roll kneader; Can give. These may be used in any combination.

得られた組成物は、任意の方法でペレット化した後、任意の方法で任意の物品に成形することができる。上記ペレット化はホットカット、ストランドカット、及びアンダーウォーターカットなどの方法により行うことができる。 The obtained composition can be formed into an arbitrary article by an arbitrary method after being pelletized by an arbitrary method. The pelletization can be performed by methods such as hot cut, strand cut, and underwater cut.

本発明の光拡散性フィルムは、本発明のポリ塩化ビニル系樹脂組成物を用い、任意のフィルム製膜装置を使用して製膜することにより得ることができる。上記フィルム製膜装置としては、例えば、カレンダーロール圧延加工機、及び引巻取装置を備えるカレンダーロール圧延製膜装置；押出機、Ｔダイ、及び引巻取装置を備えるＴダイ製膜装置；などをあげることができる。 The light-diffusing film of the present invention can be obtained by forming a film using an arbitrary film forming apparatus using the polyvinyl chloride resin composition of the present invention. Examples of the film forming apparatus include a calendar roll rolling processing machine and a calender roll rolling film forming apparatus including a drawing and winding apparatus; an extruder, a T die, and a T die forming apparatus including a drawing and winding apparatus; Can give.

本発明の光拡散性フィルムは、本発明のポリ塩化ビニル系樹脂組成物を用い、好ましくはカレンダーロール圧延製膜装置を使用して製膜することにより得ることができる。より好ましくはカレンダーロール圧延製膜装置を使用し、ロール温度１６０℃〜２００℃の条件で製膜することにより得ることができる。 The light diffusing film of the present invention can be obtained by using the polyvinyl chloride resin composition of the present invention, and preferably by using a calender roll rolling film forming apparatus. More preferably, it can be obtained by using a calender roll rolling film forming apparatus and forming a film at a roll temperature of 160 ° C. to 200 ° C.

上記カレンダーロール圧延加工機としては、例えば、直立型３本ロール、直立型４本ロール、Ｌ型４本ロール、逆Ｌ型４本ロール、及びＺ型ロールなどをあげることができる。上記押出機としては、例えば、一軸押出機、同方向回転二軸押出機、及び異方向回転二軸押出機などをあげることができる。上記Ｔダイとしては、例えば、マニホールドダイ、フィッシュテールダイ、及びコートハンガーダイなどをあげることができる。 Examples of the calendar roll rolling machine include an upright three roll, an upright four roll, an L four roll, an inverted L four roll, and a Z roll. Examples of the extruder include a single screw extruder, a same direction rotating twin screw extruder, and a different direction rotating twin screw extruder. Examples of the T die include a manifold die, a fish tail die, and a coat hanger die.

本発明の光拡散性フィルムの厚みは、特に制限されないが、隠蔽性を発現し易くする観点から、通常２０μｍ以上、好ましくは３０μｍ以上であってよい。一方、光透過性の観点から通常２００μｍ以下、好ましくは１００μｍ以下であってよい。
The thickness of the light diffusing film of the present invention is not particularly limited, but may be usually 20 μm or more, preferably 30 μm or more, from the viewpoint of easily concealing. On the other hand, from the viewpoint of light transmittance, it may be usually 200 μm or less, preferably 100 μm or less.

以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention, this invention is not limited to these.

測定方法
（イ）全光線透過率：
ＪＩＳ Ｋ ７１０５：２０１１の５．５．２測定法Ａに従い、日本分光株式会社の分光光度計「Ｖ−５７０（商品名）」を使用して測定した。全光線透過率は、光源光の利用効率の観点から、好ましくは６０％以上、より好ましくは７０％以上、更に好ましくは７５％以上であってよい。一方、光源がＬＥＤであったり、照度が高かったり、光源の装置内における位置が光拡散性フィルムの近くであったりする場合にも隠蔽性を容易に確保することができるようにする観点から、好ましくは９５％以下、より好ましくは９０％以下であってよい。 Measurement method (a) Total light transmittance:
According to 5.5.2 measuring method A of JIS K 7105: 2011, it measured using the spectrophotometer "V-570 (brand name)" of JASCO Corporation. The total light transmittance is preferably 60% or more, more preferably 70% or more, and still more preferably 75% or more, from the viewpoint of light source light utilization efficiency. On the other hand, from the viewpoint of easily concealing even when the light source is an LED, the illuminance is high, or the position of the light source in the device is near the light diffusing film, Preferably it may be 95% or less, more preferably 90% or less.

（ロ）拡散光透過率：
ＪＩＳ Ｋ ７１０５：２０１１の５．５．２測定法Ａに従い、日本分光株式会社の分光光度計「Ｖ−５７０（商品名）」を使用して測定した。 (B) Diffuse light transmittance:
According to 5.5.2 measuring method A of JIS K 7105: 2011, it measured using the spectrophotometer "V-570 (brand name)" of JASCO Corporation.

（ハ）ヘーズ：
ＪＩＳ Ｋ ７１０５：２０１１の５．５．２測定法Ａに従い、日本分光株式会社の分光光度計「Ｖ−５７０（商品名）」を使用して測定した。ヘーズは、隠蔽性の観点から、好ましくは１００％以上、より好ましくは１１０％以上、更に好ましくは１２０％以上であってよい。一方、光源が蛍光灯であったり、照度が低かったり、光源の装置内における位置が光拡散性フィルムから遠くであったりする場合にも光透過性を容易に確保することができるようにする観点から、好ましくは１３０％以下、より好ましくは１２５％以下であってよい。 (C) Haze:
According to 5.5.2 measuring method A of JIS K 7105: 2011, it measured using the spectrophotometer "V-570 (brand name)" of JASCO Corporation. The haze is preferably 100% or more, more preferably 110% or more, and further preferably 120% or more from the viewpoint of concealability. On the other hand, it is possible to easily ensure light transmission even when the light source is a fluorescent lamp, the illuminance is low, or the position of the light source in the apparatus is far from the light diffusing film. Therefore, it may be 130% or less, more preferably 125% or less.

（ニ）耐候性：
ＪＩＳ Ｚ ８７２２：２００９に従い、コニタミノルタジャパン株式会社の分光測色計「ＣＭ６００ｄ」を使用し、幾何条件ｃ、鏡面反射となる成分含む条件で、ＸＹＺ座標を測定し、これをＬ＊ａ＊ｂ＊座標に換算することにより、処理前のｂ＊値を求めた。続いて、ＪＩＳ Ｂ ７７５３：２００７に規定されるスガ試験機株式会社のサンシャインカーボンアーク灯式耐候性試験機（ＳＷＯＭ）「サンシャインウェザーメーター Ｓ３００（商品名）」を使用し、放射照度２２５Ｗ／ｍ^２（ガラス製フィルタの仕様は上記規格表２の種類Ａ、放射照度の区分は上記規格表３の通常形）、１２０分毎に１８分間の水噴霧、雰囲気温度４３℃、ブラックパネル温度６３℃、及び相対湿度５０±５％の条件で２０００時間処理した後、上述の方法に従い、処理後のｂ＊値を求めた。結果の表には、処理前と処理後のｂ＊値の差の絶対値を記載した。ｂ＊値の差の絶対値（Δｂ＊）は好ましくは２０以下、より好ましくは１５以下、更に好ましくは１０以下であってよい。なおＬ＊ａ＊ｂ＊座標については、コニタミノルタジャパン株式会社のホームページ（下記アドレス）などを参照することができる。
http://www.konicaminolta.jp/instruments/knowledge/color/part1/07.html (D) Weather resistance:
According to JIS Z 8722: 2009, using a spectrocolorimeter “CM600d” manufactured by Konica Minolta Japan Co., Ltd., the XYZ coordinates are measured under the conditions including the geometric condition c and the specular reflection component, and this is calculated as L * a * b * The b * value before processing was determined by converting to coordinates. Subsequently, a sunshine carbon arc lamp type weather resistance tester (SWOM) “Sunshine Weather Meter S300 (trade name)” of Suga Test Instruments Co., Ltd. defined in JIS B 7753: 2007 is used, and the irradiance is 225 W / m ^2. (Specification of glass filter is type A in the above-mentioned specification table 2, classification of irradiance is a normal type in the above-mentioned specification table 3.) And after treatment for 2000 hours under conditions of relative humidity of 50 ± 5%, the b * value after treatment was determined according to the method described above. In the result table, the absolute value of the difference between the b * values before and after the treatment was described. The absolute value (Δb *) of the difference between the b * values is preferably 20 or less, more preferably 15 or less, and even more preferably 10 or less. As for the L * a * b * coordinates, the homepage (the following address) of Konica Minolta Japan, Inc. can be referred to.
http://www.konicaminolta.jp/instruments/knowledge/color/part1/07.html

（ホ）カレンダーロール圧延製膜性１：
日本ロール製造株式会社の逆Ｌ型４本カレンダーロール圧延製膜装置を使用し、第１ロール温度１８０℃、第２ロール温度１８０℃、第３ロール１８５℃、第４ロール１８０℃、及び引巻取速度６０ｍ／分の条件で、厚み８０μｍのフィルムを製膜した際の製膜性を、以下の基準で評価した。
〇：ロール剥離性、プレートアウト、及び色調安定性の何れも問題なし
△：ロール剥離性、プレートアウト、及び色調安定性の少なくとも何れかに問題があった
×：ロール剥離性、プレートアウト、及び色調安定性の少なくとも何れかに大きな問題があった (E) Calendar roll rolling film forming property 1:
Using the reverse L type four calendar roll rolling film forming apparatus of Nippon Roll Manufacturing Co., Ltd., the first roll temperature 180 ° C, the second roll temperature 180 ° C, the third roll 185 ° C, the fourth roll 180 ° C, and the winding The film forming property when a film having a thickness of 80 μm was formed under the conditions of a taking speed of 60 m / min was evaluated according to the following criteria.
○: No problem with roll peelability, plate-out, and color stability △: There was a problem with at least one of roll peelability, plate-out, and color stability x: Roll peelability, plate-out, and There was a big problem with at least one of the color stability

（へ）カレンダーロール圧延製膜性２（臭気）：
上記試験（ホ）の実施中に、生じた臭気を以下の基準で評価した。
〇：異臭を感じなかった
△：異臭が感じられた
×：強い異臭があった (F) Calendar roll rolling film formability 2 (odor):
The odor produced during the test (e) was evaluated according to the following criteria.
◯: No nasty smell was felt Δ: Nasty smell was felt x: There was a strong nasty smell

（ト）樹脂組成物の色調安定性：
８インチ二本テストロールを使用し、温度１８０℃、ロールの回転速度１８回転／分の条件で５分間溶融混練した後、分出しシート（０．３ｍｍ厚）を採取し、更に１０分間（合計１５分間）溶融混練した後、再び分出しシート（０．３ｍｍ厚）を採取した。こうして得た分出しシートの色を、ＪＩＳ Ｚ ８７２２：２００９に従い、コニタミノルタジャパン株式会社の分光測色計「ＣＭ６００ｄ」を使用し、幾何条件ｃ、鏡面反射となる成分含む条件で、ＸＹＺ座標を測定し、これをＬ＊ａ＊ｂ＊座標に換算することにより、測定した。次に、５分間溶融混練後に採取した分出しシートの色と、１５分間溶融混練後に採取した分出しシートの色とのＣＩＥＬＡＢ色差をＪＩＳ Ｚ８７８１−４：２０１３の４．３色差に準拠して算出し、以下の基準で評価した。樹脂組成物の色調安定性が良好であることにより、良好な色調のフィルムを得られると期待できる。
〇：色差が１以下。
△：色差が１を超えて２未満。
×：色差が２以上。 (G) Color tone stability of resin composition:
Using 8 inch two test rolls, melt kneading for 5 minutes at a temperature of 180 ° C. and a rotation speed of the roll of 18 revolutions / minute, and then taking out a dispensing sheet (thickness of 0.3 mm) for another 10 minutes (total) After melt-kneading for 15 minutes, a dispensing sheet (thickness 0.3 mm) was collected again. In accordance with JIS Z 8722: 2009, the color of the dispensing sheet thus obtained was measured using a spectrophotometer “CM600d” manufactured by Konica Minolta Japan Co., Ltd. Measurement was performed by converting this into L * a * b * coordinates. Next, CIELAB color difference between the color of the dispensing sheet collected after 5 minutes of melt-kneading and the color of the dispensing sheet collected after 15 minutes of melt-kneading is calculated in accordance with 4.3 color difference of JIS Z8781-4: 2013. And evaluated according to the following criteria. It can be expected that a film having a good color tone can be obtained due to the good color tone stability of the resin composition.
◯: Color difference is 1 or less.
Δ: Color difference is more than 1 and less than 2.
X: The color difference is 2 or more.

使用した原材料
（Ａ）ポリ塩化ビニル系樹脂：
（Ａ−１）重合度８００のポリ塩化ビニル単独重合体。 Raw materials used (A) Polyvinyl chloride resin:
(A-1) A polyvinyl chloride homopolymer having a degree of polymerization of 800.

（Ｂ）コアシェルゴム：
（Ｂ−１）三菱レイヨン株式会社のコアシェルゴム（メタクリル酸エステル・スチレン／アクリル酸エステルゴムグラフト共重合体）「メタブレンＷ−３００Ａ（商品名）」 (B) Core shell rubber:
(B-1) Core shell rubber (methacrylic ester / styrene / acrylic ester rubber graft copolymer) manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd. “Metabrene W-300A (trade name)”

（Ｃ）平均粒子径０．５〜１０μｍの樹脂微粒子：
（Ｃ−１）株式会社日本触媒の「エポスターＭＡ１００２（商品名）」。平均粒子径２μｍ、アクリル系樹脂の架橋物。
（Ｃ−２）株式会社日本触媒の「エポスターＭＡ２００３（商品名）」。平均粒子径３μｍ、スチレン・アクリル共重合体系樹脂の架橋物。
（Ｃ−３）株式会社日本触媒の「エポスターＭＡ１００６（商品名）」。平均粒子径６μｍ、アクリル系樹脂の架橋物。
（Ｃ−４）株式会社日本触媒の「エポスターＭＳ（商品名）」。平均粒子径２μｍ、ベンゾグアナミン・ホルムアルデヒド縮合物。 (C) Resin fine particles having an average particle size of 0.5 to 10 μm:
(C-1) “Eposter MA1002 (trade name)” of Nippon Shokubai Co., Ltd. An average particle diameter of 2 μm and a crosslinked product of acrylic resin.
(C-2) “Eposter MA2003 (trade name)” of Nippon Shokubai Co., Ltd. An average particle diameter of 3 μm and a crosslinked product of styrene / acrylic copolymer resin.
(C-3) “Eposta MA1006 (trade name)” of Nippon Shokubai Co., Ltd. An average particle diameter of 6 μm and a crosslinked product of acrylic resin.
(C-4) “Eposter MS (trade name)” of Nippon Shokubai Co., Ltd. Average particle size 2μm, benzoguanamine / formaldehyde condensate.

（Ｄ）酸化チタン：
（Ｄ−１）石原産業株式会社のルチル型酸化チタン「ＣＲ−９０（商品名）」。平均粒子径０．２５μｍ。 (D) Titanium oxide:
(D-1) Rutile-type titanium oxide “CR-90 (trade name)” manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd. Average particle size 0.25 μm.

（Ｅ）過ハロゲン酸金属塩：
（Ｅ−１）昭島化学工業株式会社の過塩素酸ナトリウム「ＭＰ１００（商品名）」。 (E) Metal perhalogenate:
(E-1) Sodium perchlorate “MP100 (trade name)” from Akishima Chemical Co., Ltd.

（Ｆ）可塑剤：
（Ｆ−１）株式会社ＡＤＥＫＡのポリエステル系可塑剤「アデカサイザーＰＮ−２８０（商品名）」。
（Ｆ−２）株式会社ＡＤＥＫＡのエポキシ化大豆油系可塑剤「アデカサイザーＯ−１３０Ｐ（商品名）」。 (F) Plasticizer:
(F-1) ADEKA Corporation polyester plasticizer "Adekasizer PN-280 (trade name)".
(F-2) ADEKA Corporation's epoxidized soybean oil plasticizer “Adekasizer O-130P (trade name)”.

（Ｇ）任意成分：
（Ｇ−１）バリウム亜鉛複合塩系安定剤。
（Ｇ−２）株式会社ＡＤＥＫＡの滑剤「アデカスタブＬＳ−１６（商品名）」。
（Ｇ−３）株式会社ＡＤＥＫＡの紫外線吸収剤「アデカスタブ１４１３（商品名）」。 (G) Optional component:
(G-1) Barium zinc composite salt stabilizer.
(G-2) Adeka Corporation's lubricant “ADK STAB LS-16 (trade name)”.
(G-3) UV absorber “ADEKA STAB 1413 (trade name)” of ADEKA Corporation.

例１〜１５
表１又は２に示す配合（質量部）の樹脂組成物を、ミキサー混練機を使用し、排出時樹脂温度１４０℃の条件で溶融混練し、ポリ塩化ビニル系樹脂組成物を得た。次に日本ロール製造株式会社の逆Ｌ型４本カレンダーロール圧延加工機と引巻取装置を備える製膜装置を使用し、第１ロール温度１８０℃、第２ロール温度１８０℃、第３ロール１８５℃、第４ロール１８０℃、及び引巻取速度６０ｍ／分の条件で、厚み８０μｍのフィルムを製膜した。上記試験（イ）〜（ト）を行った。結果を表１又は２に示す。 Examples 1-15
A resin composition having a composition (parts by mass) shown in Table 1 or 2 was melt-kneaded using a mixer kneader at a resin temperature of 140 ° C. during discharge to obtain a polyvinyl chloride resin composition. Next, using a film forming apparatus equipped with a reverse L-type four-calendar roll rolling machine and a winding device of Nippon Roll Manufacturing Co., Ltd., the first roll temperature is 180 ° C., the second roll temperature is 180 ° C., and the third roll 185 is used. A film having a thickness of 80 μm was formed under the conditions of ° C, fourth roll 180 ° C, and winding speed 60 m / min. The above tests (A) to (G) were conducted. The results are shown in Table 1 or 2.

本発明のポリ塩化ビニル系樹脂組成物は、カレンダーロール圧延製膜装置を使用して良好なフィルムを製膜することができる。そして得られたフィルムは光拡散性フィルムとして良好な特性を発現している。 The polyvinyl chloride resin composition of the present invention can form a good film using a calendar roll rolling film forming apparatus. And the obtained film has expressed the favorable characteristic as a light diffusable film.

Claims (8)

（Ａ）ポリ塩化ビニル系樹脂 １００質量部；
（Ｃ）平均粒子径０．５〜１０μｍの樹脂微粒子 ５〜５０質量部；及び、
（Ｄ）酸化チタン ０．１〜２質量部；
を含む樹脂組成物。
(A) Polyvinyl chloride resin 100 parts by mass;
(C) 5 to 50 parts by mass of resin fine particles having an average particle size of 0.5 to 10 μm; and
(D) 0.1-2 parts by mass of titanium oxide;
A resin composition comprising:
（Ａ）ポリ塩化ビニル系樹脂 ６０〜９９質量％、及び
（Ｂ）コアシェルゴム ４０〜１質量％からなる樹脂混合物 １００質量部；
（Ｃ）平均粒子径０．５〜１０μｍの樹脂微粒子 ５〜５０質量部；及び、
（Ｄ）酸化チタン ０．１〜２質量部；
を含み、
ここで上記成分（Ａ）と上記成分（Ｂ）の和が１００質量％である
樹脂組成物。
100 parts by mass of a resin mixture comprising (A) a polyvinyl chloride resin 60 to 99% by mass and (B) a core-shell rubber 40 to 1% by mass;
(C) 5 to 50 parts by mass of resin fine particles having an average particle size of 0.5 to 10 μm; and
(D) 0.1-2 parts by mass of titanium oxide;
Including
The resin composition whose sum of the said component (A) and the said component (B) is 100 mass% here.
更に（Ｅ）過ハロゲン酸金属塩 ０．０１〜１質量部を含む請求項１又は２に記載の樹脂組成物。
The resin composition according to claim 1 or 2, further comprising (E) 0.01 to 1 part by mass of a perhalogenate metal salt.
更に（Ｆ）可塑剤 ５〜６０質量部を含む請求項１〜３の何れか１項に記載の樹脂組成物。
Furthermore, the resin composition of any one of Claims 1-3 containing 5-60 mass parts of (F) plasticizers.
請求項１〜４の何れか１項に記載の樹脂組成物を含む物品。
An article comprising the resin composition according to any one of claims 1 to 4.
請求項１〜４の何れか１項に記載の樹脂組成物からなる光拡散性フィルム。
The light diffusable film which consists of a resin composition of any one of Claims 1-4.
請求項６に記載の光拡散性フィルムを含む物品。
An article comprising the light diffusing film according to claim 6.
光拡散性フィルムを生産する方法であって、請求項１〜４の何れか１項に記載の樹脂組成物を用い、
カレンダーロール圧延製膜装置を使用して製膜する工程を含む方法。 A method for producing a light diffusing film, comprising using the resin composition according to any one of claims 1 to 4,
A method comprising a step of forming a film using a calendar roll rolling film forming apparatus.