JP2018008730A - 段ボール製緩衝材 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単に組み立てて、物品を容易に梱包できる段ボール製緩衝材を提供する。【解決手段】底板１の角部を挟んで隣り合う端辺に側板２及び端板３が連設され、側板２と端板３が隅片４を介して繋がり、隅片４と側板２の境界に傾斜した斜折線５が、隅片４と端板３の境界に垂直方向の谷折線６がそれぞれ入れられ、組立時には、隅片４が斜折線５及び谷折線６に沿って折れ曲がり、底板１から側板２及び端板３が連動して起立する段ボール製緩衝材において、組み立てに際し、側板２の内側に内側板８が対向した側壁２０を起立させ、端板３の内側に内端板１１が重なった端壁３０を起立させると、その起立過程で内側板８の両側に突設された係合片８ａの先端が内端板１１に当接し、係合片８ａが基部の山折線８ｂを軸に内側板８から折れ曲がり、反発により内端板１１の係合穴１１ａに嵌合して、側壁２０及び端壁３０の起立状態が維持されるようにする。【選択図】図４

Description

この発明は、物品の梱包時に組み立てられる段ボール製緩衝材に関するものである。

下記特許文献１には、図５に示すような段ボール製緩衝材が記載されている。この緩衝材において、電子機器等の製品収納部を形成する基本部分は、底板５１の周囲に各一対の側板５２及び端板５３が連設され、側板５２と端板５３が隅片５４を介して繋がり、隅片５４と側板５２の境界に４５°の斜折線５５が入れられ、隅片５４と端板５３の境界に垂直方向の谷折線５６が入れられたものとなっている。

また、基本部分の両側の付属部分は、側板５２の上端に順次連設された脚板５７、頂板５８及び外側板５９から成るものとされ、片方の付属部分は、ケーブル類等を収納する空間を有するものとなっている。

また、底板５１の一対の側板５２との境界には、側板５２への切込により、頭部が両側へ張り出したロック片６０が突設され、脚板５７には、ロック片６０の頭部より幅が狭い差込穴６１が設けられている。

上記緩衝材を組み立てる際には、脚板５７を側板５２の外側に沿わせて折り重ね、ロック片６０を差込穴６１に差し込んで、脚板５７と側板５２の折重状態を維持しておく。

そして、梱包作業時に、底板５１から一対の端板５３を起立させると、隅片５４が斜折線５５及び谷折線５６に沿って折れ曲がり、これに伴い、底板５１から一対の側板５２が起立し、基本部分が形成される。次に、脚板５７から頂板５８及び外側板５９を外側及び下方へ順次折り曲げると、付属部分が形成され、組み立てが完了する。このように組み立てられた緩衝材は、物品の梱包時に外箱に挿入される。

特開２００３−２６２４４号公報

しかしながら、上記のような緩衝材では、外箱に挿入するまで組立形状が維持されないので、梱包作業に際し、各一対の側板５２及び端板５３が倒れないように手で仮保持しておく必要があり、作業に手間を要するという問題がある。

そこで、この発明は、簡単に組み立てて、物品を容易に梱包できる段ボール製緩衝材を提供しようとするものである。

上記のような課題を解決するため、この発明は、底板の角部を挟んで隣り合う端辺に側板及び端板が連設され、側板と端板が隅片を介して繋がり、隅片と側板の境界に傾斜した斜折線が、隅片と端板の境界に垂直方向の谷折線がそれぞれ入れられ、組立時には、隅片が斜折線及び谷折線に沿って折れ曲がり、底板から側板及び端板が連動して起立する段ボール製緩衝材において、
前記側板に内側板が連設され、内側板には側端に係合片が突設されて、係合片の基部に山折線が入れられ、前記端板に内端板が連設され、内端板には側端の内側に位置する係合穴が穿設され、
組み立てに際し、前記側板の内側に内側板が対向した側壁を起立させると共に、前記端板の内側に内端板が重なった端壁を起立させると、その起立過程で係合片の先端が内端板に当接し、係合片が山折線を軸に内側板から折れ曲がり、反発により内端板の係合穴に嵌合して、側壁及び端壁の起立状態が維持されるものとしたのである。

この発明に係る段ボール製緩衝材では、組立時に底板から側壁及び端壁が連動して起立する際、内側板から突出した係合片が内端板の側面に沿って自然に折れ曲がり、係合穴に嵌合して、側壁及び端壁が起立状態でロックされるので、簡単に組み立てられて、組立形状が維持されるものとなり、梱包作業性が改善される。

この発明の実施形態に係る段ボール製緩衝材のブランクを示す図 同上の組立過程／解体状態を示す斜視図 同上の組立過程を示す斜視図 同上の組立状態を示す斜視図 特許文献１に記載の段ボール製緩衝材の組立状態を示す斜視図

以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

この段ボール製緩衝材のブランクでは、図１に示すように、底板１の周囲に各一対の側板２及び端板３がそれぞれ連設され、側板２と端板３が隅片４を介して繋がっている。側板２は、底板１よりも幅が広くなっており、隅片４と側板２の境界には、底板１と側板２の境界の延長線に対して４５°の角度をなす斜折線５が、隅片４と端板３の境界には、底板１と端板３の境界に対して直角をなす谷折線６がそれぞれ入れられている。

底板１の四隅には、組立時に隅片４の折込を容易にする逃穴１ａが穿設され、底板１と端板３の境界の折目線は、折曲抵抗を軽減するため、段ボールを裏面側から押圧した押罫と切目が交互に断続するリード罫とされている。

また、斜折線５は、段ボールの表面側が突き出す山折り方向へ折れ曲がりやすくなるように、段ボールの裏面側から押圧した押罫の中間部に表裏に貫通する切目を入れたものとされている。谷折線６は、段ボールの表面側が窪む谷折り方向へ折れ曲がりやすくなるように、段ボールを裏面側から厚さ方向の途中まで切り込んだ半切線とされている。

側板２の底板１と反対側の端辺には、側板２と共に側壁２０を形成する部材として、頂板７、内側板８、底当板９及び側当板１０が順次連設され、内側板８、底当板９及び側当板１０は側板２よりも幅が狭く、その幅の差により頂板７の両側縁は傾斜している。

端板３の底板１と反対側の端辺には、端板３と共に端壁３０を形成する部材として、内端板１１が連設され、内端板１１の両側には重合板１２がそれぞれ連設されている。端板３と内端板１１の境界は、重合板１２の挟み込みが可能となるように、繋部を除いて切り離されている。内端板１１と重合板１２の境界もまた、折り重ねが可能となるように、繋部を除いて切り離されている。

内側板８の両側端には、長方形状の係合片８ａが突設され、係合片８ａの基部には、段ボールを裏面側から押圧した押罫と切目が交互に断続するリード罫の山折線８ｂが入れられている。内端板１１には、両側端寄りに係合穴１１ａが穿設され、係合穴１１ａは、係合片８ａに相似する形状で、係合片８ａよりも一回り大きくなっている。

底当板９の側当板１０との境界部分には、側当板１０への切込により各２個の係止突起９ａが設けられ、側板２の底板１との境界に臨む部分には、係止突起９ａに対応する位置に、係止穴２ａが穿設され、係止穴２ａは底板１まで切れ込んでいる。

底板１の側板２との境界に臨む部分には、側板２から底板１への切込により、先広がりの押込片１ｂが形成され、底当板９の中央部には、押込片１ｂの先端部よりも幅が狭い押込穴９ｂが穿設されている。

頂板７には、側板２と内側板８の境界に接する押込片７ａが２個ずつ切込により形成されている。また、内側板８の中間部には、先端に凸部を有する押込片８ｃが切込により形成され、側板２の中間部の底板１寄りには、押込片８ｃ先端の凸部に対応する係止穴２ｂが穿設されている。

また、底板１には、起立に伴い収納物を支持する２個の支持片１ｃが切込により形成され、側板２の中間部の頂板７寄りには、押込に伴い取手穴が形成される長円形の取手片２ｃが切込により形成されている。

上記ブランクから緩衝材を組み立てるには、図２に示すように、側壁２０を形成するため、側板２から頂板７を上方へ、内側板８を側板２に対向する方向へ、底当板９を下方へ順次折り曲げ、側当板１０を側板２の内面に重なり合うように折り曲げて、突出した係止突起９ａを係止穴２ａに係合させ、押込片１ｂを押込穴９ｂへ押し込むことにより、側板２から折り曲げた部分の反発を抑制する。

次に、押込片７ａを側壁２０の内側へ押し込み、押込片８ｃを側板２の方向へ折り曲げて、押込片８ｃの先端の凸部を係止穴２ｂに係合させることにより、側板２と内側板８の間隔が維持されるようにする。

また、端壁３０を形成するため、端板３に連なる内端板１１の両側の重合板１２を、内端板１１の内側に重ねるように順次折り曲げ、内端板１１を内側へ折り曲げて、端板３と内端板１１の間に重合板１２を挟み込んでおく。

そして、図３に示すように、一対の端壁３０を起こし始めると、隅片４が側板２に対し斜折線５に沿って山折り方向へ折れ曲がると共に、端板３に対し谷折線６に沿って谷折り方向へ折れ曲がり、一対の側壁２０も起立し始める。

この起立過程において、係合片８ａの先端が内端板１１に当接し、係合片８ａが山折線８ｂを軸に内側板８から山折り方向へ折れ曲がる。

その後、図４に示すように、一対の側壁２０を外側から押して底板１に対し完全に起立させると、係合片８ａが反発により内端板１１の係合穴１１ａに嵌合して、各一対の側壁２０及び端壁３０が起立状態でロックされ、その起立状態が維持される。

上記のような段ボール製緩衝材では、組立時に底板１から各一対の側壁２０及び端壁３０が連動して起立する際、内側板８から突出した係合片８ａが内端板１１の側面に沿って自然に折れ曲がり、係合穴１１ａに嵌合して、各一対の側壁２０及び端壁３０が起立状態でロックされるので、簡単に組み立てられ、外箱への挿入を容易に行うことができ、梱包作業性が改善される。

また、図４に示す組立状態から、図２に示すように、各一対の側壁２０及び端壁３０が倒伏した解体状態としても、再び各一対の側壁２０及び端壁３０を起立させてロックすることができ、係合片８ａが潰れない限り、数回であれば組み立てと解体を繰り返すことができるので、商品の返送等に際し、梱包のやり直しが可能となる。

なお、上記実施形態では、内端板１１の両側に重合板１２が連なるものを例示したが、重合板１２は、内端板１１の先端に連なるようにしてもよく、梱包する物品が高度の緩衝性を要しない場合には、重合板１２を省略してもよい。

また、底板１の周囲に各一対の側壁２０及び端壁３０が連設されたものを例示したが、底板１の角部を挟んだ２辺に１組の側壁２０及び端壁３０のみが連設されたものとしてもよい。この場合、係合片８ａは、内側板８の一側端にのみ突設されていればよく、係合穴１１ａは、内端板１１の一側端に臨む部分にのみ穿設されていればよい。

１ 底板
１ａ 逃穴
１ｂ 押込片
１ｃ 支持片
２ 側板
２ａ，２ｂ 係止穴
２ｃ 取手片
３ 端板
４ 隅片
５ 斜折線
６ 谷折線
７ 頂板
７ａ 押込片
８ 内側板
８ａ 係合片
８ｂ 山折線
８ｃ 押込片
９ 底当板
９ａ 係止突起
９ｂ 押込穴
１０ 側当板
１１ 内端板
１１ａ 係合穴
１２ 重合板
２０ 側壁
３０ 端壁

Claims (1)

1. 底板(1)の角部を挟んで隣り合う端辺に側板(2)及び端板(3)が連設され、側板(2)と端板(3)が隅片(4)を介して繋がり、隅片(4)と側板(2)の境界に傾斜した斜折線(5)が、隅片(4)と端板(3)の境界に垂直方向の谷折線(6)がそれぞれ入れられ、組立時には、隅片(4)が斜折線(5)及び谷折線(6)に沿って折れ曲がり、底板(1)から側板(2)及び端板(3)が連動して起立する段ボール製緩衝材において、
   前記側板(2)に内側板(8)が連設され、内側板(8)には側端に係合片(8a)が突設されて、係合片(8a)の基部に山折線(8b)が入れられ、前記端板(3)に内端板(11)が連設され、内端板(11)には側端の内側に位置する係合穴(11a)が穿設され、
   組み立てに際し、前記側板(2)の内側に内側板(8)が対向した側壁(20)を起立させると共に、前記端板(3)の内側に内端板(11)が重なった端壁(30)を起立させると、その起立過程で係合片(8a)の先端が内端板(11)に当接し、係合片(8a)が山折線(8b)を軸に内側板(8)から折れ曲がり、反発により内端板(11)の係合穴(11a)に嵌合して、側壁(20)及び端壁(30)の起立状態が維持されることを特徴とする段ボール製緩衝材。

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