JP2018004129A - Hermetic compressor - Google Patents

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陽平 堀田
央幸 木全
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央幸 木全
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So Sato
創 佐藤
後藤　利行
Toshiyuki Goto
利行 後藤
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To realize manufacturing cost reduction and compactification of a hermetic compressor provided with an accumulator and an oil tank.SOLUTION: A hermetic compressor 1 comprises: a hermetic casing 2; compression mechanism parts 3 and 4 and an electric motor 5 for driving these, housed inside the hermetic casing 2; and an external tank 11 provided outside the hermetic casing 2. An accumulator chamber 16 and an oil storage chamber 17 are formed as separate chambers inside the external tank 11. The accumulator chamber 16 is arranged on the inner peripheral side, and the oil storage chamber 17 is arranged on the outer peripheral side.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、冷凍サイクルにおいて冷媒を圧縮する密閉型圧縮機に係り、詳しくは密閉ケーシングの内部に電動機と圧縮機構とが収容され、外部にアキュムレータと油タンクとが設置された密閉型圧縮機に関するものである。   The present invention relates to a hermetic compressor that compresses a refrigerant in a refrigeration cycle, and more particularly to a hermetic compressor in which an electric motor and a compression mechanism are housed inside a hermetic casing and an accumulator and an oil tank are installed outside. Is.

特許文献１の図１に開示されているように、冷凍サイクル中に接続されて冷媒を圧縮する密閉型圧縮機において、その本体をなす密閉ケーシングとは別に、アキュムレータと油タンクとが併設されたものがある。アキュムレータは吸入冷媒の気液分離や濾過を行うタンク状の部材であり、油タンクは圧縮機構に供給される冷凍機油を貯留するタンクである。   As disclosed in FIG. 1 of Patent Document 1, in a hermetic compressor that is connected during a refrigeration cycle and compresses a refrigerant, an accumulator and an oil tank are provided separately from a hermetic casing that forms the main body. There is something. The accumulator is a tank-like member that performs gas-liquid separation and filtration of the suction refrigerant, and the oil tank is a tank that stores refrigeration oil supplied to the compression mechanism.

室内用空気調和機等においては、室外に配置される室外ユニットの内部に、密閉型圧縮機が縦置きに設置され、その密閉ケーシングにブラケットおよびバンド等の固定手段を介してアキュムレータと油タンクとが抱き合わされるレイアウトとなっている。   In an indoor air conditioner or the like, a hermetic compressor is installed vertically in an outdoor unit disposed outside, and an accumulator and an oil tank are installed in the hermetic casing via fixing means such as a bracket and a band. It is a layout that is embraced.

特開平６−３２３６９５号公報JP-A-6-323695

しかしながら、上記のように、密閉型圧縮機の密閉ケーシングにアキュムレータと油タンクとを別個に併設することにより、それぞれに専用の固定ブラケット等が必要になり、これに伴って密閉ケーシングへの溶接部が複数になるため、密閉型圧縮機の製造コストが上昇するという課題があった。   However, as described above, the accumulator and the oil tank are separately provided in the hermetic casing of the hermetic compressor, so that a dedicated fixing bracket or the like is required for each, and accordingly, a welded portion to the hermetic casing is required. Therefore, there is a problem that the manufacturing cost of the hermetic compressor increases.

また、密閉型圧縮機の周囲に隣接してアキュムレータと油タンクとが設置されることにより、密閉型圧縮機がユニットとして大型化し、室外ユニットの内部における占有面積が増大して他部品とのレイアウト性が低下するという問題があった。   In addition, an accumulator and an oil tank are installed adjacent to the periphery of the hermetic compressor, which increases the size of the hermetic compressor as a unit, increases the occupied area inside the outdoor unit, and layouts with other components. There was a problem that the performance decreased.

さらに、別な課題として、アキュムレータにて気液分離された液相状の冷媒が気化しにくいため、アキュムレータに所定の容量を付与して液冷媒がオーバーフローしないようにしておく必要があり、これによってアキュムレータ容量が増大して密閉型圧縮機をさらに大型化させる傾向があった。   Furthermore, as another problem, since the liquid-phase refrigerant separated from the gas-liquid by the accumulator is difficult to vaporize, it is necessary to give the accumulator a predetermined capacity so that the liquid refrigerant does not overflow. There was a tendency for the capacity of the accumulator to increase and the hermetic compressor to become larger.

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、アキュムレータと油タンクとが付設される密閉型圧縮機において、製造コストの削減とコンパクト化とを図ることができる密閉型圧縮機を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such problems, and in a hermetic compressor to which an accumulator and an oil tank are attached, hermetic compression that can reduce the manufacturing cost and can be made compact. The purpose is to provide a machine.

本発明に係る密閉型圧縮機は、密閉ケーシングと、前記密閉ケーシングの内部に収容される圧縮機構部およびこれを駆動する電動機と、前記密閉ケーシングの外部に併設された外部タンクと、を備え、前記外部タンクの内部に、アキュムレータ室と油貯留室とが別室状に形成されたものである。   A hermetic compressor according to the present invention includes a hermetic casing, a compression mechanism housed inside the hermetic casing, and an electric motor that drives the compressor, and an external tank provided outside the hermetic casing, An accumulator chamber and an oil storage chamber are formed in separate chambers inside the external tank.

上記構成の密閉型圧縮機によれば、密閉ケーシングに併設された外部タンクの内部にアキュムレータ室と油貯留室とが纏めて設けられるため、従来のように、密閉ケーシングの外部にアキュムレータのタンクと油タンクとをそれぞれ別個に設置しなくてもよい。したがって、密閉ケーシングに複数の固定手段を溶接して設ける必要がなくなり、部品点数および溶接個所を減少させて密閉型圧縮機の製造コストを削減することができる。   According to the hermetic compressor having the above-described configuration, the accumulator chamber and the oil storage chamber are collectively provided inside the outer tank provided in the hermetic casing. It is not necessary to install the oil tank separately. Therefore, it is not necessary to weld a plurality of fixing means to the hermetic casing, and the number of parts and the number of welding points can be reduced, thereby reducing the manufacturing cost of the hermetic compressor.

しかも、密閉ケーシングに併設されるタンク部材が１つだけになるため、従来のように密閉ケーシングの周囲に２つのタンク部材を併設していた場合に比べてタンク間のデッドスペースを少なくし、密閉型圧縮機をコンパクト化することができる。   In addition, since there is only one tank member provided in the sealed casing, the dead space between the tanks is reduced compared to the conventional case where two tank members are provided around the sealed casing, and the sealed casing is sealed. The mold compressor can be made compact.

さらに、外部タンクの内部でアキュムレータ室と油貯留室とが隣接しているため、油貯留室に貯留された冷凍機油の熱がアキュムレータ室内に貯留された液冷媒に伝達される。したがって、液冷媒の気化を促進させることができ、ひいてはアキュムレータ室における液冷媒の貯留容量を減少させてアキュムレータ室および外部タンクを小型化し、この点でも密閉型圧縮機のコンパクト化に貢献することができる。   Furthermore, since the accumulator chamber and the oil storage chamber are adjacent to each other inside the external tank, the heat of the refrigerating machine oil stored in the oil storage chamber is transmitted to the liquid refrigerant stored in the accumulator chamber. Therefore, the vaporization of the liquid refrigerant can be promoted, and consequently the storage capacity of the liquid refrigerant in the accumulator chamber can be reduced to reduce the size of the accumulator chamber and the external tank, which also contributes to the compactness of the hermetic compressor. it can.

前記外部タンクの内部において、前記アキュムレータ室を内周側に配置し、前記油貯留室を外周側に配置してもよい。これにより、アキュムレータ室の周囲を油貯留室で囲み、冷凍機油の熱によってアキュムレータ室内における液冷媒の気化をより促進させることができる。   In the external tank, the accumulator chamber may be disposed on the inner peripheral side, and the oil storage chamber may be disposed on the outer peripheral side. Thereby, the circumference | surroundings of an accumulator chamber can be enclosed by an oil storage chamber, and vaporization of the liquid refrigerant in an accumulator chamber can be further accelerated with the heat | fever of refrigeration oil.

上記のように、前記アキュムレータ室を内周側に配置し、前記油貯留室を外周側に配置する場合には、前記アキュムレータ室の底部を前記油貯留室の底部に対して上方に離間させるのが好ましい。これにより、アキュムレータ室の周囲のみならず底部も油貯留室に隣接するため、アキュムレータ室における液冷媒の気化をさらに促進させることができる。   As described above, when the accumulator chamber is disposed on the inner peripheral side and the oil storage chamber is disposed on the outer peripheral side, the bottom of the accumulator chamber is separated upward from the bottom of the oil storage chamber. Is preferred. Thereby, since not only the circumference | surroundings of an accumulator chamber but a bottom part adjoins an oil storage chamber, vaporization of the liquid refrigerant in an accumulator chamber can further be accelerated | stimulated.

また、前記外部タンクの内部において、前記アキュムレータ室と前記油貯留室とを軸方向に並ぶように配置してもよい。こうすれば、外部タンクの外径を小さくできるため、密閉型圧縮機をさらにコンパクト化することができる。   Further, the accumulator chamber and the oil reservoir chamber may be arranged in the axial direction inside the external tank. In this way, the outer diameter of the external tank can be reduced, so that the hermetic compressor can be made more compact.

以上のように、本発明に係る密閉型圧縮機によれば、アキュムレータと油タンクとが付設される密閉型圧縮機において、製造コストの削減とコンパクト化とを図ることができる。   As described above, according to the hermetic compressor according to the present invention, in the hermetic compressor provided with the accumulator and the oil tank, the manufacturing cost can be reduced and the size can be reduced.

本発明の第１実施形態を示す密閉型圧縮機の縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view of a hermetic compressor showing a first embodiment of the present invention. 図１に示す密閉型圧縮機の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the hermetic compressor shown in FIG. 1. 本発明の第２実施形態を示す密閉型圧縮機の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the hermetic compressor which shows 2nd Embodiment of this invention. 図３に示す密閉型圧縮機の平面図である。FIG. 4 is a plan view of the hermetic compressor shown in FIG. 3.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態を示す密閉型圧縮機の縦断面図であり、図２は平面図である。この密閉型圧縮機１は、例えば室内空調装置用のものであるが、冷蔵（冷凍）装置やヒートポンプ給湯器等のものとしてもよい。 [First Embodiment]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a hermetic compressor showing a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view. The hermetic compressor 1 is for an indoor air conditioner, for example, but may be a refrigerator (freezer), a heat pump water heater, or the like.

密閉型圧縮機１は、例えば軸方向を縦向きに配置された円筒タンク状の密閉ケーシング２を備えており、その内部における下部と上部に、それぞれ圧縮機構部を構成するロータリー圧縮機構３とスクロール圧縮機構４とが設置され、中間部に電動機５が設置されている。電動機５の主軸６は上下に延びてロータリー圧縮機構３とスクロール圧縮機構４とに軸通しており、電動機５によって上下２つの圧縮機構部３，４が同時に駆動されるようになっている。   The hermetic compressor 1 includes, for example, a cylindrical tank-shaped hermetic casing 2 arranged in the longitudinal direction in the axial direction, and a rotary compression mechanism 3 and a scroll that constitute a compression mechanism part in the lower part and the upper part, respectively. A compression mechanism 4 is installed, and an electric motor 5 is installed in the middle part. The main shaft 6 of the electric motor 5 extends vertically and passes through the rotary compression mechanism 3 and the scroll compression mechanism 4, and the upper and lower compression mechanism portions 3, 4 are driven simultaneously by the electric motor 5.

密閉ケーシング２の底部には、密閉型圧縮機１を図示しない室外ユニットの内部底面に立設するためのスタンドブラケット８が固定されている。また、密閉ケーシング２の下部側面にはロータリー圧縮機構３の吸入側に繋がる冷媒吸入管９が設けられ、密閉ケーシング２の頂部にはスクロール圧縮機構４の吐出側に繋がる冷媒吐出管１０が設けられている。以上の構成は公知のものである。なお、圧縮機構部としては必ずしもロータリー圧縮機構３とスクロール圧縮機構４の両方を兼備している必要はなく、片方だけ備えていてもよい。あるいは、同じ形式の圧縮機構部を２つ備えていてもよい。   A stand bracket 8 for standing the hermetic compressor 1 on the inner bottom surface of an outdoor unit (not shown) is fixed to the bottom of the hermetic casing 2. A refrigerant suction pipe 9 connected to the suction side of the rotary compression mechanism 3 is provided on the lower side surface of the sealed casing 2, and a refrigerant discharge pipe 10 connected to the discharge side of the scroll compression mechanism 4 is provided at the top of the sealed casing 2. ing. The above configuration is a known one. In addition, as a compression mechanism part, it is not necessary to have both the rotary compression mechanism 3 and the scroll compression mechanism 4, and you may provide only one side. Or you may provide two compression mechanism parts of the same type.

密閉ケーシング２の外部には外部タンク１１が併設されている。外部タンク１１は、密閉ケーシング２と同じく、その軸方向を縦向きに配置された円筒状のタンクであり、例えば密閉ケーシング２とほぼ同じ外径を有し、その軸方向長さが密閉ケーシング２よりも短いものである。この外部タンク１１は、中間部をなす円胴板１１ａと、その上部と下部とに固定される上部鏡板１１ｂおよび下部鏡板１１ｃとを備えて構成されている。   An external tank 11 is provided outside the hermetic casing 2. The outer tank 11 is a cylindrical tank arranged in the longitudinal direction in the axial direction, like the sealed casing 2, and has, for example, substantially the same outer diameter as the sealed casing 2, and the axial length thereof is the sealed casing 2. Is shorter. The external tank 11 includes a cylindrical plate 11a that forms an intermediate portion, and an upper end plate 11b and a lower end plate 11c that are fixed to an upper portion and a lower portion thereof.

また、外部タンク１１の内部には内部タンク１２が収容されている。この内部タンク１２も外部タンク１１と同様に、中間部をなす円胴板１２ａと、その上部と下部とに固定される上部鏡板１２ｂおよび下部鏡板１２ｃとを備えて構成されている。   An internal tank 12 is accommodated inside the external tank 11. Similar to the external tank 11, the internal tank 12 includes a cylindrical plate 12a that forms an intermediate portion, and an upper end plate 12b and a lower end plate 12c that are fixed to an upper portion and a lower portion thereof.

図１および図２に示すように、密閉ケーシング２の外面中間部に溶接等により固着されたタンク取付ブラケット１４に外部タンク１１（円胴板１１ａ）の外周面があてがわれ、両端がタンク取付ブラケット１４に掛止される金属バンド１５によって外部タンク１１が保持され、密閉ケーシング２に抱き合わされるように固定されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the outer peripheral surface of the external tank 11 (circular plate 11a) is applied to the tank mounting bracket 14 fixed to the intermediate portion of the outer surface of the sealed casing 2 by welding or the like, and both ends are tank-mounted. The external tank 11 is held by a metal band 15 that is hooked on the bracket 14 and is fixed so as to be embraced by the hermetic casing 2.

外部タンク１１の内部にはアキュムレータ室１６と油貯留室１７とが別室状に形成されている。具体的には、内部タンク１２の内側の空間がアキュムレータ室１６とされ、外部タンク１１と内部タンク１２との間の空間が油貯留室１７とされている。即ち、外部タンク１１の内部においてアキュムレータ室１６が内周側に配置され、油貯留室１７が外周側に配置されている。   An accumulator chamber 16 and an oil storage chamber 17 are formed in the outer tank 11 as separate chambers. Specifically, the space inside the internal tank 12 is an accumulator chamber 16, and the space between the external tank 11 and the internal tank 12 is an oil storage chamber 17. That is, the accumulator chamber 16 is disposed on the inner peripheral side and the oil storage chamber 17 is disposed on the outer peripheral side in the outer tank 11.

内部タンク１２の上部鏡板１２ｂは、外部タンク１１の上部鏡板１１ｂに対して下方に離間しているため、アキュムレータ室１６の頂部が油貯留室１７の頂部に対して下方に離間している。同じく、内部タンク１２の下部鏡板１２ｃは、外部タンク１１の下部鏡板１１ｃに対して上方に離間しているため、アキュムレータ室１６の底部が油貯留室１７の底部に対して上方に離間している。   Since the upper end plate 12 b of the internal tank 12 is spaced downward from the upper end plate 11 b of the external tank 11, the top of the accumulator chamber 16 is spaced downward from the top of the oil storage chamber 17. Similarly, since the lower end plate 12c of the internal tank 12 is spaced upward from the lower end plate 11c of the external tank 11, the bottom of the accumulator chamber 16 is spaced upward from the bottom of the oil storage chamber 17. .

アキュムレータ室１６の内部に連通する冷媒供給管２０が外部タンク１１の上部鏡板１１ｂと内部タンク１２の上部鏡板１２ｂとを貫通するように設けられ、その外端部に図示しない室内空調装置の蒸発器から延びる冷媒供給管が接続される。内部タンク１２の内部上方には、上方に向かって凸となり、その周囲に複数の切欠き２１ａが設けられたバッフル板２１が設置されている。   A refrigerant supply pipe 20 communicating with the inside of the accumulator chamber 16 is provided so as to penetrate the upper end plate 11b of the external tank 11 and the upper end plate 12b of the internal tank 12, and an evaporator of an indoor air conditioner (not shown) is provided at the outer end thereof. A refrigerant supply pipe extending from is connected. A baffle plate 21 that protrudes upward and has a plurality of notches 21a around it is provided above the internal tank 12.

内部タンク１２の内部には気化冷媒吸入管２２がタンク中軸心線に沿うように配設されており、その上端部はバッフル板２１に対して下方に所定の間隔だけ離間して開口している。気化冷媒吸入管２２の下端部は内部タンク１２の下部鏡板１２ｃと外部タンク１１の下部鏡板１１ｃとを貫通し、この気化冷媒吸入管２２の下端部と密閉型圧縮機１の冷媒吸入管９との間が外部連結管２３によって接続されている。内部タンク１２は、冷媒供給管２０と気化冷媒吸入管２２とを支持部材にして外部タンク１１の内部に同軸状に固定されている。   A vaporized refrigerant suction pipe 22 is disposed along the center axis of the tank inside the internal tank 12, and the upper end of the vaporized refrigerant suction pipe 22 opens downwardly from the baffle plate 21 by a predetermined distance. Yes. The lower end portion of the vaporized refrigerant suction pipe 22 passes through the lower end plate 12c of the internal tank 12 and the lower end plate 11c of the external tank 11, and the lower end portion of the vaporized refrigerant intake pipe 22 and the refrigerant intake pipe 9 of the hermetic compressor 1 Are connected by an external connecting pipe 23. The internal tank 12 is coaxially fixed inside the external tank 11 with the refrigerant supply pipe 20 and the vaporized refrigerant suction pipe 22 as support members.

外部タンク１１の頂部と密閉ケーシング２の中間部との間が均圧管２５により接続され、外部タンク１１の底部と密閉ケーシング２の底部との間が油供給管２６により接続されている。さらに、外部タンク１１の中間部に油還流パイプ２７が接続されている。   A pressure equalizing pipe 25 is connected between the top of the external tank 11 and the intermediate part of the sealed casing 2, and an oil supply pipe 26 is connected between the bottom of the external tank 11 and the bottom of the sealed casing 2. Further, an oil recirculation pipe 27 is connected to an intermediate portion of the external tank 11.

以上のように構成された密閉型圧縮機１の電動機５が作動すると、主軸６が回転してロータリー圧縮機構３とスクロール圧縮機構４とが同時に駆動される。
これにより、図示しない蒸発器で気化した気相状の冷媒と、蒸発器で気化しきれなかった液相状の冷媒との気液混合冷媒が冷媒供給管２０からアキュムレータ室１６内に流入する。
この気液混合冷媒は、バッフル板２１の上に流れ落ち、さらにバッフル板２１周囲の切欠き２１ａから流れ落ちて、そのうちの液相状の冷媒Ｒのみがアキュムレータ室１６内に貯留される。この液冷媒Ｒの貯留量は図示しないセンサによって検知され、常にその液面高を所定の範囲内に調整される。 When the electric motor 5 of the hermetic compressor 1 configured as described above operates, the main shaft 6 rotates and the rotary compression mechanism 3 and the scroll compression mechanism 4 are driven simultaneously.
As a result, a gas-liquid mixed refrigerant of a gas-phase refrigerant vaporized by an evaporator (not shown) and a liquid-phase refrigerant that could not be vaporized by the evaporator flows into the accumulator chamber 16 from the refrigerant supply pipe 20.
The gas-liquid mixed refrigerant flows down on the baffle plate 21 and further flows down from the notch 21 a around the baffle plate 21, and only the liquid phase refrigerant R is stored in the accumulator chamber 16. The storage amount of the liquid refrigerant R is detected by a sensor (not shown), and the liquid level is always adjusted within a predetermined range.

また、アキュムレータ室１６内における気相状の冷媒は、液冷媒Ｒの液面よりも上方に突き出た気化冷媒吸入管２２の上端開口部から吸い込まれ、外部連結管２３と冷媒吸入管９とを経てロータリー圧縮機構３に吸入される。このように、アキュムレータ室１６内において気相状の冷媒のみが分離されてロータリー圧縮機構３に吸入されるため、ロータリー圧縮機構３における液圧縮が防止される。   The gas-phase refrigerant in the accumulator chamber 16 is sucked from the upper end opening of the vaporized refrigerant suction pipe 22 protruding above the liquid level of the liquid refrigerant R, and passes through the external connection pipe 23 and the refrigerant suction pipe 9. Then, it is sucked into the rotary compression mechanism 3. In this way, only the gas-phase refrigerant is separated in the accumulator chamber 16 and sucked into the rotary compression mechanism 3, so that liquid compression in the rotary compression mechanism 3 is prevented.

ロータリー圧縮機構３では気相状の冷媒が中間圧まで圧縮されて密閉ケーシング２の内部に吐出される。この中間圧の圧縮冷媒は、電動機５を通り抜けてこれを冷却した後、スクロール圧縮機構４に吸入・圧縮されて高圧冷媒となり、冷媒吐出管１０から吐出されて図示しない室内空調装置の油分離器を経て凝縮器に供給される。油分離器では高圧冷媒中に含まれる冷凍機油が分離され、この分離された冷凍機油が油還流パイプ２７から油貯留室１７に還流して油貯留室１７内に貯留される。   In the rotary compression mechanism 3, the gas-phase refrigerant is compressed to an intermediate pressure and discharged into the sealed casing 2. This intermediate-pressure compressed refrigerant passes through the electric motor 5 and cools it, and then is sucked and compressed by the scroll compression mechanism 4 to become high-pressure refrigerant, which is discharged from the refrigerant discharge pipe 10 and is not shown in the oil separator of the indoor air conditioner (not shown) And then supplied to the condenser. In the oil separator, the refrigeration oil contained in the high-pressure refrigerant is separated, and the separated refrigeration oil is returned from the oil recirculation pipe 27 to the oil storage chamber 17 and stored in the oil storage chamber 17.

油貯留室１７に貯留された冷凍機油Ｏは油供給管２６を経て密閉ケーシング２の内部に供給され、ロータリー圧縮機構３とスクロール圧縮機構４と主軸６の軸受部等の潤滑に供される。その際、密閉ケーシング２内におけるロータリー圧縮機構３とスクロール圧縮機構４との間の中間圧力が均圧管２５を経て油貯留室１７に付与されることにより、油貯留室１７に貯留された冷凍機油Ｏがスムーズに密閉ケーシング２内に供給される。   The refrigerating machine oil O stored in the oil storage chamber 17 is supplied to the inside of the hermetic casing 2 through the oil supply pipe 26, and is used for lubrication of the rotary compression mechanism 3, the scroll compression mechanism 4, the bearing portion of the main shaft 6, and the like. At that time, the intermediate pressure between the rotary compression mechanism 3 and the scroll compression mechanism 4 in the hermetic casing 2 is applied to the oil storage chamber 17 through the pressure equalizing pipe 25, whereby the refrigerating machine oil stored in the oil storage chamber 17. O is smoothly supplied into the sealed casing 2.

以上のように、この密閉型圧縮機１は、密閉ケーシング２と、密閉ケーシング２の内部に収容される圧縮機構部３，４およびこれを駆動する電動機５と、密閉ケーシング２の外部に併設された外部タンク１１とを備えており、外部タンク１１の内部に、アキュムレータ室１６と油貯留室１７とが別室状に形成されたものである。   As described above, the hermetic compressor 1 is provided outside the hermetic casing 2, the compression mechanisms 3 and 4 housed in the hermetic casing 2, the electric motor 5 that drives the compressor mechanism 3, and the outer side of the hermetic casing 2. An external tank 11 is provided, and an accumulator chamber 16 and an oil storage chamber 17 are formed in a separate chamber inside the external tank 11.

上記構成によれば、密閉ケーシング２に併設された外部タンク１１の内部にアキュムレータ室１６と油貯留室１７とが纏めて設けられるため、従来のように、密閉ケーシング２の外部にアキュムレータのタンクと油タンクとをそれぞれ別個に設置しなくてもよい。したがって、密閉ケーシング２に設ける固定手段は１つのタンク取付ブラケット１４のみでよく、従来のように複数の固定手段を密閉ケーシング２に溶接して設ける必要がなくなり、部品点数および溶接個所を減少させて密閉型圧縮機１の製造コストを削減することができる。   According to the above configuration, since the accumulator chamber 16 and the oil storage chamber 17 are collectively provided inside the external tank 11 provided in the hermetic casing 2, the accumulator tank and the accumulator tank It is not necessary to install the oil tank separately. Therefore, only one tank mounting bracket 14 is required for fixing means provided in the sealed casing 2, and it is not necessary to weld a plurality of fixing means to the sealed casing 2 as in the prior art, thereby reducing the number of parts and welding locations. The manufacturing cost of the hermetic compressor 1 can be reduced.

しかも、密閉ケーシング２に併設されるのが１つの外部タンク１１のみになるため、従来のように密閉ケーシング２の周囲に２つのタンク部材を併設していた場合に比べ、円形断面を持つタンクの間に発生するデッドスペースを少なくし、密閉型圧縮機１の全体形状コンパクト化することができる。これにより、図示しない室外ユニットの内部における占有床面積を減少させ、他部品とのレイアウト性を向上させることができる。   In addition, since only one external tank 11 is provided in the sealed casing 2, a tank having a circular cross section is used as compared with the case where two tank members are provided around the sealed casing 2 as in the prior art. The dead space generated between them can be reduced, and the overall shape of the hermetic compressor 1 can be made compact. Thereby, the occupied floor area inside the outdoor unit (not shown) can be reduced, and the layout with other parts can be improved.

さらに、外部タンク１１の内部でアキュムレータ室１６と油貯留室１７とが隣接しているため、油貯留室１７に貯留された冷凍機油Ｏの熱がアキュムレータ室１６内に貯留された液冷媒Ｒに伝達される。このため、液冷媒Ｒの気化を促進させることができ、ひいてはアキュムレータ室１６における液冷媒Ｒの貯留容量を減少させてアキュムレータ室１６（内部タンク１２）および外部タンク１１を小型化し、この点でも密閉型圧縮機１のコンパクト化に貢献することができる。   Furthermore, since the accumulator chamber 16 and the oil storage chamber 17 are adjacent to each other inside the external tank 11, the heat of the refrigerating machine oil O stored in the oil storage chamber 17 is transferred to the liquid refrigerant R stored in the accumulator chamber 16. Communicated. For this reason, the vaporization of the liquid refrigerant R can be promoted. As a result, the storage capacity of the liquid refrigerant R in the accumulator chamber 16 is reduced, and the accumulator chamber 16 (internal tank 12) and the external tank 11 are downsized. This can contribute to the compactness of the mold compressor 1.

特に、本実施形態では、外部タンク１１の内部において、アキュムレータ室１６が内周側に、油貯留室１７が外周側に、それぞれ配置されており、しかもアキュムレータ室１６の底部をなす下部鏡板１２ｃが、油貯留室１７の底部をなす下部鏡板１１ｃに対して上方に離間しているため、アキュムレータ室１６の周囲および底部が油貯留室１７によって囲まれる形となっている。このため、冷凍機油Ｏの熱によるアキュムレータ室１６内の液冷媒Ｒの気化作用をより促進させることができる。   In particular, in the present embodiment, the accumulator chamber 16 is disposed on the inner peripheral side and the oil storage chamber 17 is disposed on the outer peripheral side inside the outer tank 11, and the lower end plate 12 c that forms the bottom of the accumulator chamber 16 is provided. Since the lower end plate 11 c forming the bottom of the oil storage chamber 17 is spaced upward, the periphery and bottom of the accumulator chamber 16 are surrounded by the oil storage chamber 17. For this reason, the vaporization effect | action of the liquid refrigerant R in the accumulator chamber 16 by the heat | fever of the refrigerator oil O can be accelerated | stimulated more.

［第２実施形態］
図３は、本発明の第２実施形態を示す密閉型圧縮機の縦断面図であり、図４は平面図である。この密閉型圧縮機３１における密閉ケーシング２の内部構造は、第１実施形態の密閉型圧縮機１と同様であるため、各部に同一符号を付して説明を省略する。 [Second Embodiment]
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a hermetic compressor showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a plan view. Since the internal structure of the hermetic casing 2 in the hermetic compressor 31 is the same as that of the hermetic compressor 1 of the first embodiment, the same reference numerals are given to the respective parts and the description thereof is omitted.

密閉ケーシング２の外部に併設されている外部タンク３２は、密閉ケーシング２と同じく、その軸方向を縦向きに配置された円筒状のタンクであり、例えば密閉ケーシング２よりも小さな外径を有している。この外部タンク３２は、上部円胴板３２ａと、下部円胴板３２ｂと、上部円胴板３２ａの上端部に固定される上部鏡板３２ｃと、下部円胴板３２ｂの上端部に固定される中間鏡板３２ｄと、下部円胴板３２ｂの下端部に固定される下部鏡板３２ｅとを備えて形成されている。上部円胴板３２ａの下端部は中間鏡板３２ｄの周囲に嵌め込まれて固定されている。   The external tank 32 provided outside the hermetic casing 2 is a cylindrical tank in which the axial direction thereof is arranged vertically, like the hermetic casing 2, and has an outer diameter smaller than that of the hermetic casing 2, for example. ing. The external tank 32 includes an upper circular plate 32a, a lower circular plate 32b, an upper end plate 32c fixed to the upper end portion of the upper circular plate 32a, and an intermediate portion fixed to the upper end portion of the lower circular plate 32b. An end plate 32d and a lower end plate 32e fixed to the lower end of the lower cylinder plate 32b are provided. The lower end portion of the upper cylindrical plate 32a is fitted and fixed around the intermediate end plate 32d.

図３および図４に示すように、密閉ケーシング２の外面中間部に溶接等により固着されたタンク取付ブラケット３４に外部タンク３２（上部円胴板３２ａ）の外周面があてがわれ、両端がタンク取付ブラケット３４に掛止される金属バンド３５によって外部タンク３２が保持され、密閉ケーシング２に抱き合わされるように固定されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, the outer peripheral surface of the external tank 32 (upper cylinder plate 32a) is applied to a tank mounting bracket 34 fixed to the intermediate portion of the outer surface of the sealed casing 2 by welding or the like, and both ends are tanks. The external tank 32 is held by a metal band 35 that is hooked on the mounting bracket 34, and is fixed so as to be embraced by the hermetic casing 2.

外部タンク３２の内部にはアキュムレータ室３６と油貯留室３７とが別室状に形成されている。具体的には、外部タンク３２内の上側の空間、即ち上部鏡板３２ｃと中間鏡板３２ｄとの間の空間がアキュムレータ室３６とされ、中間鏡板３２ｄと下部鏡板３２ｅとの間の空間が油貯留室３７とされている。アキュムレータ室３６と油貯留室３７との上下関係は逆にしてもよい。   An accumulator chamber 36 and an oil storage chamber 37 are formed in a separate chamber inside the external tank 32. Specifically, the upper space in the external tank 32, that is, the space between the upper end plate 32c and the intermediate end plate 32d is defined as an accumulator chamber 36, and the space between the intermediate end plate 32d and the lower end plate 32e is defined as an oil storage chamber. 37. The vertical relationship between the accumulator chamber 36 and the oil storage chamber 37 may be reversed.

外部タンク３２の頂部を貫通してアキュムレータ室３６の内部に連通する冷媒供給管２０が設けられ、アキュムレータ室３６の内部には切欠き２１ａを有するバッフル板２１が設けられている。また、外部タンク３２の中軸心線に沿うように配設された気化冷媒吸入管２２は、中間鏡板３２ｄと下部鏡板３２ｅとを貫通し、その下端部が外部連結管２３を介して密閉型圧縮機３１の冷媒吸入管９に接続されている。この気化冷媒吸入管２２の上端部は、アキュムレータ室３６の内部においてバッフル板２１に対して下方に所定の間隔だけ離間して開口している。   A refrigerant supply pipe 20 that penetrates the top of the external tank 32 and communicates with the inside of the accumulator chamber 36 is provided, and a baffle plate 21 having a notch 21 a is provided inside the accumulator chamber 36. Further, the vaporized refrigerant suction pipe 22 disposed along the central axis of the external tank 32 passes through the intermediate end plate 32d and the lower end plate 32e, and the lower end portion thereof is hermetically sealed via the external connection tube 23. The refrigerant 31 is connected to the refrigerant suction pipe 9 of the compressor 31. The upper end portion of the vaporized refrigerant suction pipe 22 opens downward from the baffle plate 21 by a predetermined distance inside the accumulator chamber 36.

油貯留室３７の上部に接続された均圧管２５の他端が密閉ケーシング２の中間部に接続され、油貯留室３７の底部と密閉ケーシング２の底部との間が油供給管２６により接続されている。さらに、油貯留室３７の上部に油還流パイプ２７が接続されている。上記の各部材２０，２１，２２，２３，２５，２６，２７の機能は、第１実施形態において同符号を有するものと同様である。   The other end of the pressure equalizing pipe 25 connected to the upper part of the oil storage chamber 37 is connected to an intermediate part of the closed casing 2, and the bottom of the oil storage chamber 37 and the bottom of the closed casing 2 are connected by an oil supply pipe 26. ing. Further, an oil recirculation pipe 27 is connected to the upper part of the oil storage chamber 37. The functions of the members 20, 21, 22, 23, 25, 26, and 27 are the same as those having the same reference numerals in the first embodiment.

密閉型圧縮機３１は以上のように構成されている。この密閉型圧縮機３１のように、外部タンク３２の内部において、アキュムレータ室３６と油貯留室３７とを軸方向に並ぶように配置することにより、外部タンク３２の外径を、第１実施形態における外部タンク１１よりも小さくすることができる。したがって、密閉型圧縮機３１をさらにコンパクト化することができる。   The hermetic compressor 31 is configured as described above. Like this hermetic compressor 31, by arranging the accumulator chamber 36 and the oil storage chamber 37 in the axial direction inside the external tank 32, the outer diameter of the external tank 32 is set to the first embodiment. It can be made smaller than the external tank 11 in FIG. Therefore, the hermetic compressor 31 can be further downsized.

以上説明したように、上記第１、第２実施形態に係る密閉型圧縮機１，３１によれば、アキュムレータと油タンクとが付設される密閉型圧縮機において、製造コストの削減とコンパクト化とを図ることができる。   As described above, according to the hermetic compressors 1 and 31 according to the first and second embodiments, in the hermetic compressor provided with the accumulator and the oil tank, the manufacturing cost can be reduced and the size can be reduced. Can be achieved.

なお、本発明は上記第１、第２実施形態の構成のみに限定されるものではなく、適宜変更や改良を加えることができ、このように変更や改良を加えた実施形態も本発明の権利範囲に含まれるものとする。例えば、上記実施形態では、密閉型圧縮機１，３１が縦置き型のものとして説明したが、横置きとすることもできる。   Note that the present invention is not limited to the configurations of the first and second embodiments described above, and changes and improvements can be added as appropriate. The embodiments to which such changes and improvements have been added are also rights of the present invention. It shall be included in the range. For example, in the above-described embodiment, the hermetic compressors 1 and 31 are described as being vertically installed, but may be horizontally installed.

１，３１ 密閉型圧縮機
２ 密閉ケーシング
３ ロータリー圧縮機構（圧縮機構部）
４ スクロール圧縮機構（圧縮機構部）
５ 電動機
１１，３２ 外部タンク
１６，３６ アキュムレータ室
１７，３７ 油貯留室
Ｏ 冷凍機油
Ｒ 液冷媒 1,31 Hermetic compressor 2 Hermetic casing 3 Rotary compression mechanism (compression mechanism)
4 Scroll compression mechanism (compression mechanism)
5 Electric motors 11 and 32 External tanks 16 and 36 Accumulator chambers 17 and 37 Oil storage chamber O Refrigerating machine oil R Liquid refrigerant

Claims (4)

密閉ケーシングと、
前記密閉ケーシングの内部に収容される圧縮機構部およびこれを駆動する電動機と、
前記密閉ケーシングの外部に併設された外部タンクと、
を備え、
前記外部タンクの内部に、アキュムレータ室と油貯留室とが別室状に形成された密閉型圧縮機。 A sealed casing;
A compression mechanism housed inside the hermetic casing and an electric motor for driving the compression mechanism,
An external tank provided outside the sealed casing;
With
A hermetic compressor in which an accumulator chamber and an oil storage chamber are formed in separate chambers inside the external tank. 前記外部タンクの内部において、前記アキュムレータ室は内周側に配置され、前記油貯留室は外周側に配置されている請求項１に記載の密閉型圧縮機。   2. The hermetic compressor according to claim 1, wherein the accumulator chamber is disposed on an inner peripheral side and the oil storage chamber is disposed on an outer peripheral side in the outer tank. 前記外部タンクは、その軸方向を縦向きに配置されており、前記アキュムレータ室の底部は、前記油貯留室の底部に対して上方に離間している請求項２に記載の密閉型圧縮機。   3. The hermetic compressor according to claim 2, wherein the external tank is disposed so that an axial direction thereof is vertically oriented, and a bottom portion of the accumulator chamber is spaced upward with respect to a bottom portion of the oil storage chamber. 前記外部タンクの内部において、前記アキュムレータ室と前記油貯留室は軸方向に並ぶように配置されている請求項１に記載の密閉型圧縮機。   2. The hermetic compressor according to claim 1, wherein the accumulator chamber and the oil storage chamber are arranged in the axial direction inside the external tank.
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