JP2018004099A - Outdoor unit of air conditioner - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem that air hardly flows to a back side of a heat sink, found in a case when a heating substrate is disposed on one of right and left both ends, the heat sink disposed in an electric component box is located on an end of the electric component box, and the air sucked into an outdoor unit is brought into contact with the heat sink and flows upward as it is, and further to solve a problem in the outdoor unit of an air conditioner in which compressors and blowers may be disposed two by two, here two sheets of heating substrates and two sheets of control boards are disposed in the electric component box, that the control board disposed between the heating substrates easily receive the heat generated by the heating substrates adjacent thereto at both sides when the heating substrates and the control boards are alternately arranged, and are easily subject to failure.SOLUTION: In an outdoor unit of an air conditioner, a control board is disposed on a ventilation passage connecting an intake port and an exhaust port of an electric component box, a heating substrate is disposed on a position adjacent to the control board and separating from one side face of the housing with respect to the control board, and a heat sink is disposed in a manner of being kept into contact with the heating substrate.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、空気調和機の室外機に関するものである。   The present invention relates to an outdoor unit of an air conditioner.

空気調和機の室外機には送風機が上を向いているものがある。この室外機は横長な直方体状の筐体を有し、筐体の内部が熱交換器および圧縮機を有する機械室と、送風機を有する送風機室とに区画されている。機械室は筐体の下部に配置され、機械室の上部に送風機室が配置されており、筐体の上面には送風機の空気吹出口が設けられている。   Some outdoor units of an air conditioner have a blower facing upward. This outdoor unit has a horizontally long rectangular parallelepiped housing, and the inside of the housing is partitioned into a machine room having a heat exchanger and a compressor, and a blower chamber having a blower. The machine room is arranged at the lower part of the housing, the blower room is arranged at the upper part of the machine room, and the air blower outlet of the blower is provided on the upper surface of the housing.

筐体を正面から見て、機械室の左半分の空間を左機械室、右半分の空間を右機械室、送風機室の左半分の空間を左送風機室、送風機室の右半分の空間を右送風機室としたとき、左機械室には第1熱交換器が配置され、右機械室には第2熱交換器が配置されており、左送風機室には第1送風機が配置され、右送風機室には第2送風機が配置されている。   When viewed from the front, the left half space of the machine room is the left machine room, the right half space is the right machine room, the left half space of the blower room is the left blower room, and the right half space of the blower room is right When a blower room is used, a first heat exchanger is arranged in the left machine room, a second heat exchanger is arranged in the right machine room, a first blower is arranged in the left fan room, and the right blower A second blower is disposed in the chamber.

第1熱交換器および第2熱交換器はともにコ字型に形成されており、その開放端同士が互いに向き合うように筐体の底板の上に配置されている。左機械室および右機械室内のそれぞれには、第1熱交換器および第2熱交換器それぞれに囲まれるように圧縮機が設置されている。さらに、室外機の側面のうち、第1熱交換器と第2熱交換器のそれぞれに対向する面には吸込口が設けられている。   Both the first heat exchanger and the second heat exchanger are formed in a U-shape, and are arranged on the bottom plate of the housing so that the open ends thereof face each other. A compressor is installed in each of the left machine room and the right machine room so as to be surrounded by the first heat exchanger and the second heat exchanger. Furthermore, the suction inlet is provided in the surface which opposes each of a 1st heat exchanger and a 2nd heat exchanger among the side surfaces of an outdoor unit.

筐体の上面にはそれぞれ、第1送風機の空気吹出口と第2送風機の空気吹出口が筐体の左右方向の中心を挟んで左右対称となる位置に配置されている。さらに、第1送風機の空気吹出口は上面の左送風機室側の中央に配置され、第2送風機室の空気吹出口は上面の右送風機室側の中央に配置されている。   On the upper surface of the housing, the air blower outlet of the first blower and the air blower outlet of the second blower are arranged at positions that are symmetrical with respect to the center in the left-right direction of the housing. Furthermore, the air blower outlet of the first blower is disposed at the center on the left blower chamber side on the upper surface, and the air blower outlet of the second blower chamber is disposed at the center on the right blower chamber side of the upper surface.

左機械室の正面 側に左フロントピラーが、右機械室の正面側に右フロントピラーが配置されている。各フロントピラーは鋼板をプレス成型したものからなり、縦長な長方形状に形成されている。左フロントピラーと右フロントピラーの間には、室外機をメンテナンスするための開口部がある。この開口部にサービスパネルが取り付けられている。このサービスパネルの裏面には電装品箱が配置されている。この電装品箱は、サービスパネルと対向する面が正面側、反対の面が背面側、第1熱交換器に近い側が左側、第2熱交換器に近い側が右側となる。   The left front pillar is located on the front side of the left machine room, and the right front pillar is located on the front side of the right machine room. Each front pillar is formed by press-molding a steel plate and is formed in a vertically long rectangular shape. There is an opening for maintaining the outdoor unit between the left front pillar and the right front pillar. A service panel is attached to the opening. An electrical component box is arranged on the back of the service panel. In this electrical component box, the surface facing the service panel is the front side, the opposite surface is the back side, the side close to the first heat exchanger is the left side, and the side close to the second heat exchanger is the right side.

電装品箱は、正面がサービスパネルとほぼ同じ大きさの直方体形状の箱体からなり、左フロントピラーと右フロントピラーのそれぞれにねじ止めされている。この電装品箱には、圧縮機を制御する圧縮機用インバータ基板や、送風機のモータを制御するファンモータ用インバータ基板、整流器で整流された電流を平滑する平滑回路基板、室外機や室内機を制御する制御基板など様々な電子部品が収容されている。   The electrical component box is a rectangular parallelepiped box whose front is approximately the same size as the service panel, and is screwed to each of the left front pillar and the right front pillar. This electrical component box includes a compressor inverter board that controls the compressor, a fan motor inverter board that controls the fan motor, a smooth circuit board that smoothes the current rectified by the rectifier, an outdoor unit and an indoor unit. Various electronic components such as a control board to be controlled are accommodated.

電装品箱内に収容されている電子部品のうち、圧縮機用インバータ基板とファンモータ用インバータ基板に搭載されている電子部品は発熱量が多いため、それぞれの電子部品はヒートシンクにより放熱させて冷却する必要があった。このヒートシンクは電装品箱の背面側より突出し、室外機の内部空間に配置されている。なお、圧縮機用インバータ基板やファンモータ用インバータ基板のような発熱量が多い電子部品を搭載した基板を以下では発熱基板と呼ぶ。また、平滑回路基板のような発熱量が少ない電子部品を搭載した基板を以下では制御基板と呼ぶ。   Of the electronic components housed in the electrical component box, the electronic components mounted on the compressor inverter board and the fan motor inverter board generate a large amount of heat. There was a need to do. This heat sink protrudes from the back side of the electrical component box and is arranged in the internal space of the outdoor unit. A board on which electronic components having a large amount of heat generation such as an inverter board for a compressor and an inverter board for a fan motor are mounted is hereinafter referred to as a heat generating board. In addition, a board on which an electronic component that generates a small amount of heat, such as a smooth circuit board, is hereinafter referred to as a control board.

なお、発熱量が多い電子部品を2つ一緒に接触させて放熱するヒートシンクが開示されている。(特許文献1参照)この技術を応用して、発熱基板である圧縮機用インバータ基板とファンモータ用インバータ基板を一緒にして、それぞれのインバータ基板に搭載されている発熱量が多い電子部品をヒートシンクに接触させて、冷却することは考えられる。   A heat sink that dissipates heat by bringing two electronic components that generate a large amount of heat together is disclosed. (Refer to Patent Document 1) By applying this technology, the compressor inverter board and the fan motor inverter board, which are heat generation boards, are combined together, and the heat generating electronic components mounted on the respective inverter boards are heat sinks. It is conceivable to cool it in contact with

特開2005−106309号公報JP 2005-106309 A

発熱基板と制御基板が1枚ずつ電装品箱に設けられた場合、発熱基板が電装品箱の左右両端のうち一方の端に配置され、電装品箱に設けられ室外機の背面側に向かって突出するヒートシンクが電装品箱の端に配置される。また、室外機の側面に吸込口があり、上面に吹出口があるため、室外機内に吸込まれた空気は吸込口より斜め上に向かって流れる。よって、吸込まれた空気は、電装品箱の端に配置されたヒートシンクに当たった後はそのまま上に向かって流れるため、ヒートシンクの背面側に流れず、ヒートシンクの放熱の効率が悪くなる問題があった。また、空気調和機の室外機には圧縮機と送風機を2つずつ設ける場合があり、この場合電装品箱には発熱基板である圧縮機用インバータ基板とファンモータ用インバータ基板が2枚ずつ設けられるものがある。また、制御基板の一つである平滑回路基板も同様に2枚設けられるものがある。そのため、発熱量が多い電子部品を搭載した発熱基板と発熱量が少ない電子部品を搭載した制御基板を交互に並べた場合、各々の発熱基板の間に配置された制御基板は、両隣の発熱基板で発生する熱の影響を受け易く、制御基板に搭載された電子部品が劣化または故障し易い問題があった。さらに、電装品箱から空気を排気する排気口がヒートシンクと隣接していた場合、排気口から排気される空気がヒートシンクの側を通過してヒートシンクに熱を与え放熱を妨げる問題もあった。   When the heat generating board and the control board are provided in the electrical component box one by one, the heat generating substrate is disposed at one of the left and right ends of the electrical component box, and is provided in the electrical component box toward the rear side of the outdoor unit. A protruding heat sink is arranged at the end of the electrical component box. Moreover, since there is a suction port on the side surface of the outdoor unit and a blower outlet on the upper surface, the air sucked into the outdoor unit flows obliquely upward from the suction port. Therefore, since the sucked air flows upward as it hits the heat sink disposed at the end of the electrical component box, it does not flow to the back side of the heat sink, and the heat dissipation efficiency of the heat sink deteriorates. It was. In some cases, the outdoor unit of the air conditioner is provided with two compressors and two blowers. In this case, the electrical component box is provided with two inverter boards for the compressor and two fan motors that are heating boards. There is something to be done. Similarly, there are two smoothing circuit boards that are one of the control boards. For this reason, when a heat generating board with a large amount of heat generated thereon and a control board with a small amount of heat generated are alternately arranged, the control board placed between each heat generating board is the heat generating board on both sides. There is a problem that the electronic components mounted on the control board are easily deteriorated or broken down. Furthermore, when the exhaust port for exhausting air from the electrical component box is adjacent to the heat sink, there is a problem that the air exhausted from the exhaust port passes through the heat sink side and heats the heat sink to hinder heat dissipation.

そこで、本発明は電装品箱に設けられたヒートシンクが効率よく放熱できると共に、電装品箱の内部に配置される基板同士の熱の影響を少なくする空気調和機の室外機を提供することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an outdoor unit of an air conditioner that can efficiently dissipate heat sinks provided in an electrical component box and reduce the influence of heat between substrates disposed inside the electrical component box. And

本発明は、正面と背面と上面と右側面と左側面を有する箱形の筐体で右側面と左側面のうち少なくとも一側面と背面に吸込口が設けられ、筐体の上面に吹出口が設けられ、筐体内には、吸込口と対向する位置に熱交換器が配置され、吹出口の下方に送風ファンが配置され、筐体の正面側に、正面と背面を有する電装品箱が収容され、電装品箱には電装品箱内に空気を取り込むための吸気口が電装品箱の背面の下部のうち筐体の一側面寄りの位置に設けられ、電装品箱には電装品箱から空気を排出する排気口が電装品箱の背面の上部のうち筐体の一側面寄りの位置に設けられ、電装品箱内には発熱量が少ない電子部品を搭載した制御基板が少なくとも1枚設けられ、電装品箱内には発熱量が多い電子部品を搭載した発熱基板が少なくとも1枚設けられ、発熱基板を冷却するヒートシンクが電装品箱の背面に設けられる空気調和機の室外機において、吸気口と排気口を繋ぐ通風路に制御基板が配置され、制御基板と隣接し制御基板よりも筐体の一側面から離れた位置に発熱基板が配置され、発熱基板と接するようにヒートシンクが配置されることを特徴とする。   The present invention is a box-shaped housing having a front surface, a back surface, an upper surface, a right side surface, and a left side surface, and a suction port is provided on at least one side surface and the back surface of the right side surface and the left side surface. In the housing, a heat exchanger is disposed at a position facing the suction port, a blower fan is disposed below the outlet, and an electrical component box having a front surface and a rear surface is accommodated on the front side of the housing. In the electrical component box, an air inlet for taking air into the electrical component box is provided at a position closer to one side of the casing in the lower part of the back of the electrical component box. An exhaust port for exhausting air is provided at a position near one side of the housing in the upper part of the back of the electrical component box, and at least one control board equipped with electronic components that generate less heat is provided in the electrical component box In the electrical component box, at least one heat generating board with electronic components that generate a large amount of heat is installed. In the outdoor unit of an air conditioner in which a heat sink for cooling the heat generating board is provided on the back of the electrical component box, the control board is disposed in the ventilation path connecting the intake port and the exhaust port, and adjacent to the control board than the control board. A heat generating substrate is disposed at a position away from one side surface of the housing, and a heat sink is disposed so as to be in contact with the heat generating substrate.

また、本発明は、ヒートシンクが複数の凸部より形成された放熱フィンを備え、凸部がそれぞれ平行でかつ、電装品箱の背面の上部から下部まで形成されていることを特徴とする。   Further, the present invention is characterized in that the heat sink includes heat radiating fins formed from a plurality of convex portions, and the convex portions are parallel to each other and formed from the upper part to the lower part of the back of the electrical component box.

また、本発明は、電装品箱の吸気口と排気口が電装品箱の背面に2つずつあり、2つの吸気口のうち一方は電装品箱の背面の筐体の一側面寄りの位置に、他方は電装品箱の背面の筐体の他端面寄りの位置に配置され、2つの排気口のうち一方は電装品箱の背面の筐体の一側面寄りの位置に、他方は電装品箱の背面の筐体の他端面寄りの位置に配置され、2つの吸気口の間と、2つの排気口の間に放熱フィンが配置されていることを特徴とする。   Further, according to the present invention, there are two intake ports and two exhaust ports on the back of the electrical component box, and one of the two intake ports is located at a position near one side of the housing on the back of the electrical component box. The other is arranged at a position near the other end surface of the housing on the back of the electrical component box, and one of the two exhaust ports is located at a position near one side of the housing on the back of the electrical component box, and the other is the electrical component box It is arrange | positioned in the position near the other end surface of the housing | casing of the back of this, The heat radiation fin is arrange | positioned between two intake ports and between two exhaust ports.

また、本発明は、送風機が2台設けられ、制御基板として第1制御基板と第2制御基板が設けられ、発熱基板として第1発熱基板と第2発熱基板が設けられ、吸気口と排気口を繋ぐ通風路に、筐体の一側面側から他側面側に向かって第1制御基板、第1発熱基板、第2発熱基板、第2制御基板の順に配置されることを特徴とする。   In the present invention, two fans are provided, a first control board and a second control board are provided as control boards, a first heat generation board and a second heat generation board are provided as heat generation boards, an intake port and an exhaust port The first control board, the first heat generation board, the second heat generation board, and the second control board are arranged in this order from the one side surface side to the other side surface side of the casing.

以上のような本発明の空気調和機の室外機により、ヒートシンクが電装品箱の背面で室外機の一側面寄りの位置にある吸込口から離れた位置に配置されるため、室外機内に吸込まれた空気が電装品箱の背面を介してヒートシンクの背面側にまで流れ、発熱基板を効率よく放熱できると共に、電装品箱の内部に配置される制御基板が発熱基板に挟まれていないため、発熱基板と制御基板同士の熱の影響が少なくなる。   With the outdoor unit of the air conditioner of the present invention as described above, the heat sink is disposed at a position away from the suction port at the position near the one side of the outdoor unit on the back of the electrical component box, so that it is sucked into the outdoor unit. The heated air flows to the back side of the heat sink through the back of the electrical component box and can efficiently dissipate the heat generation board, and the control board placed inside the electrical component box is not sandwiched by the heat generation board, so it generates heat. The influence of heat between the substrate and the control substrate is reduced.

本発明の実施形態に係る空気調和機の室外機の正面側外観斜視図である。It is a front side appearance perspective view of an outdoor unit of an air harmony machine concerning an embodiment of the present invention. 上記空気調和機の室外機の背面側外観斜視図である。It is a back side external appearance perspective view of the outdoor unit of the said air conditioner. 図1のA−A線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. フロントピラーをベースパネル、フロントピラーおよびサイドパネルに取り付けた状態の正面側外観斜視図である。It is a front side external appearance perspective view of the state which attached the front pillar to the base panel, the front pillar, and the side panel. 上記空気調和機の電装品箱の内部を示した正面図である。It is the front view which showed the inside of the electrical component box of the said air conditioner. 上記空気調和機の電装品箱の背面側外観背面図である。It is a back side external appearance rear view of the electrical equipment box of the air conditioner.

以下に、本発明にかかる空気調和機の室外機の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、本実施形態の室外機の上下方向、左右方向、前後方向は図1に示す座標軸に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of an outdoor unit for an air conditioner according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by this embodiment. Moreover, the vertical direction, the left-right direction, and the front-back direction of the outdoor unit of this embodiment will be described based on the coordinate axes shown in FIG.

図1ないし図4に示すように、この空気調和機の室外機1は、左右方向(図1の左右方向)に横長な直方体形状の筐体2を有し、筐体2の内部が熱交換器3および圧縮機等(図示しない)を有する機械室MCと、送風機4を有する送風機室FCとに区画されている。この実施形態において、機械室MCは筐体2内の下部に配置されており、機械室MCの上方に送風機室FCが配置されている。   As shown in FIGS. 1 to 4, the outdoor unit 1 of this air conditioner has a rectangular parallelepiped casing 2 that is horizontally long in the left-right direction (left-right direction in FIG. 1), and the inside of the casing 2 performs heat exchange. It is divided into a machine room MC having a device 3 and a compressor (not shown) and a blower room FC having a blower 4. In this embodiment, the machine room MC is disposed in the lower part of the housing 2, and the blower room FC is disposed above the machine room MC.

図1において筐体2を正面から見て、機械室MCの左半分の空間を左機械室ML、右半分の空間を右機械室MR、送風機室FCの左半分の空間を左送風機室FL、送風機室FCの右半分の空間を右送風機室FRとして、筐体2の左機械室MLには第1熱交換器3Lが配置され、右機械室MRには第2熱交換器3Rが配置されている。   1, the left half space of the machine room MC is the left machine room ML, the right half space is the right machine room MR, and the left half space of the blower room FC is the left blower room FL. The right half space of the blower room FC is the right blower room FR, the first heat exchanger 3L is arranged in the left machine room ML of the housing 2, and the second heat exchanger 3R is arranged in the right machine room MR. ing.

また、左送風機室FLには第1送風機4Lが配置されており、右送風機室FRには第2送風機4Rが配置されており、筐体2の上面には、第1送風機4Lの第1空気吹出口11Lと、第2送風機4Rの第2空気吹出口11Rとがそれぞれ設けられている。   In addition, the first blower 4L is disposed in the left blower chamber FL, the second blower 4R is disposed in the right blower chamber FR, and the first air of the first blower 4L is disposed on the upper surface of the housing 2. A blower outlet 11L and a second air blower outlet 11R of the second blower 4R are provided.

筐体2は、基本的な構造として、被設置面に設置される長方形状のベースパネル20と、ベースパネル20の左側端に立設される左サイドパネル30Lと、ベースパネル20の右側端に立設される右サイドパネル30Rと、左サイドパネル30Lの前端と右サイドパネル30Rの前端との間に水平に掛け渡されるフロントビーム40F(図4参照)と、左サイドパネル30Lの後端と右サイドパネル30Rの後端との間に水平に掛け渡されるリアビーム40R(図4参照)とを備えている。   As a basic structure, the housing 2 has a rectangular base panel 20 installed on the installation surface, a left side panel 30L erected on the left end of the base panel 20, and a right end of the base panel 20. A standing right side panel 30R, a front beam 40F (see FIG. 4) horizontally spanned between the front end of the left side panel 30L and the front end of the right side panel 30R, and the rear end of the left side panel 30L A rear beam 40R (see FIG. 4) is provided horizontally between the rear end of the right side panel 30R.

図4に示すように、ベースパネル20は、鋼板をプレス加工や溶接加工したものからなり、横長な長方形状に形成されている。ベースパネル20には、その周縁にパネルなどがネジ止めされる図示しない係止部が全周に渡ってほぼ垂直に立設されている。   As shown in FIG. 4, the base panel 20 is formed by pressing or welding a steel plate, and is formed in a horizontally long rectangular shape. The base panel 20 is provided with a locking portion (not shown) to which a panel or the like is screwed on the periphery thereof, and is erected almost vertically over the entire circumference.

ベースパネル20には、室外機1を図示しない被設置面に設置する際の前脚22および後脚23が形成されている。前脚22は、ベースパネル20の前端側(図4では手前側)から下側に向かってほぼ直角に折り曲げられ、左右にわたって連続して形成されている。後脚23は、ベースパネル20の後端側(図4では奥側)から下側に向かってほぼ直角に折り曲げられ、左右両端に連続して形成されている。   The base panel 20 is formed with a front leg 22 and a rear leg 23 when the outdoor unit 1 is installed on an installation surface (not shown). The front leg 22 is bent at a substantially right angle from the front end side (the front side in FIG. 4) of the base panel 20 to the lower side, and is formed continuously from side to side. The rear leg 23 is bent at a substantially right angle from the rear end side (the back side in FIG. 4) to the lower side of the base panel 20, and is formed continuously at both left and right ends.

図3を併せて参照し、熱交換器3は、第1熱交換器3Lおよび第2熱交換器3Rの2つの熱交換器ユニットを含んでいる。第1熱交換器3Lは、ベースパネル20の左前端に沿って配置される左正面部31Lと、ベースパネル20の左側端に沿って配置される左側面部32Lと、ベースパネル20の左後端に沿って配置される左後面部33Lとを有し、上面視(図3の紙面方向)でコ字状に形成されている。   Referring also to FIG. 3, the heat exchanger 3 includes two heat exchanger units, a first heat exchanger 3L and a second heat exchanger 3R. The first heat exchanger 3L includes a left front portion 31L disposed along the left front end of the base panel 20, a left side surface portion 32L disposed along the left end of the base panel 20, and the left rear end of the base panel 20. The left rear surface portion 33L is arranged along the left side, and is formed in a U-shape when viewed from above (in the paper surface direction in FIG. 3).

第1熱交換器3Lは、左正面部31Lの端部に取り付けられた第1端板34L(以下、前端部34Lということもある)と、左後面部33Lの端部に取り付けられた第2端板35L(以下、後端部35Lということもある)とを介してベースパネル20に固定されている。   The first heat exchanger 3L includes a first end plate 34L (hereinafter also referred to as a front end 34L) attached to the end of the left front portion 31L and a second end attached to the end of the left rear surface 33L. It is fixed to the base panel 20 via an end plate 35L (hereinafter also referred to as a rear end portion 35L).

第2熱交換器3Rは、ベースパネル20の右前端に沿って配置される右正面部31Rと、ベースパネル20の右側端に沿って配置される右側面部32Rと、ベースパネル20の右後端に沿って配置される右後面部33Rとを有し、上面視(図3の紙面方向)でコ字状に形成されている。   The second heat exchanger 3R includes a right front portion 31R disposed along the right front end of the base panel 20, a right side portion 32R disposed along the right end of the base panel 20, and a right rear end of the base panel 20. And a right rear surface portion 33R disposed along the upper surface of the head, and is formed in a U-shape when viewed from above (in the direction of the plane of the paper in FIG. 3).

第2熱交換器3Rは、右正面部31Rの端部に取り付けられた第3端板34R(以下、前端部34Rということもある)と、右後面部33Rの端部に取り付けられた第4端板35R(以下、後端部35Rということもある)とを介してベースパネル20に固定されている。   The second heat exchanger 3R includes a third end plate 34R (hereinafter also referred to as a front end portion 34R) attached to the end portion of the right front portion 31R and a fourth end portion attached to the end portion of the right rear surface portion 33R. It is fixed to the base panel 20 via an end plate 35R (hereinafter also referred to as a rear end portion 35R).

再び図1〜図4を参照して、左サイドパネル30Lおよび右サイドパネル30Rは、基本的な形状は同じであり、それらが左右対称に配置されているため、以下においては、左サイドパネル30Lの構成について説明する。   Referring to FIGS. 1 to 4 again, the left side panel 30L and the right side panel 30R have the same basic shape and are arranged symmetrically. Therefore, in the following description, the left side panel 30L The configuration of will be described.

左サイドパネル30Lは、金属板をプレス成形したものからなり、その幅はベースパネル20の左端の長さとほぼ同じであって、筐体2の下端から上端に至る縦長な長方形状に形成されている。   The left side panel 30L is formed by press-molding a metal plate, and the width thereof is substantially the same as the length of the left end of the base panel 20, and is formed in a vertically long rectangular shape extending from the lower end to the upper end of the housing 2. Yes.

左サイドパネル30Lは、ベースパネル20の角部に係合する一対の支柱部31,32を有し、支柱部31,32の間に第1熱交換器3Lの左側面部32Lを保護するグリル部33と、図2において送風機室FCの左側面を塞ぐパネル部34とが形成されている。支柱部31,32の下端は、ベースパネル20の前脚22および後脚23の側面に係合するため、左サイドパネル30Lの下端から突出している。   The left side panel 30L has a pair of support columns 31, 32 that engage with the corners of the base panel 20, and the grill unit that protects the left side surface portion 32L of the first heat exchanger 3L between the support columns 31, 32. 33 and a panel portion 34 that closes the left side surface of the blower chamber FC in FIG. 2 are formed. The lower ends of the column portions 31 and 32 protrude from the lower end of the left side panel 30 </ b> L in order to engage with the side surfaces of the front legs 22 and the rear legs 23 of the base panel 20.

グリル部33は、第1熱交換器3Lの下端から上端に至る部分が格子状に開口されており、グリル部33を介して第1熱交換器3Lが外部に露出するようになっている。パネル部34は、送風機室FCの右側面を閉塞するパネル面である。   The portion of the grill portion 33 extending from the lower end to the upper end of the first heat exchanger 3L is opened in a lattice shape, and the first heat exchanger 3L is exposed to the outside through the grill portion 33. The panel unit 34 is a panel surface that closes the right side surface of the blower chamber FC.

図4を参照して、フロントビーム40Fは、この例において断面L字状のアングル鋼材からなり、左サイドパネル30Lの支柱部31と右サイドパネル30Rの支柱部31との間に水平に掛け渡されている。フロントビーム40Fの一端は、左サイドパネル30Lの前端側の支柱部31にネジ止めされ、他端が右サイドパネル30Rの前端側の支柱部31にネジ止めされている。   Referring to FIG. 4, the front beam 40F is made of an angle steel material having an L-shaped cross section in this example, and is horizontally bridged between the column portion 31 of the left side panel 30L and the column portion 31 of the right side panel 30R. Has been. One end of the front beam 40F is screwed to the support portion 31 on the front end side of the left side panel 30L, and the other end is fixed to the support portion 31 on the front end side of the right side panel 30R.

リアビーム40Rは、同じく断面L字状のアングル鋼材からなり、サイドパネル30Lの支柱部32と右サイドパネル30Rの支柱部32との間に水平に掛け渡されている。リアビーム40Rの一端は、左サイドパネル30Lの後端側の支柱部32にネジ止めされており、他端が右サイドパネル30Rの後端側の支柱部32にネジ止めされている。   The rear beam 40R is similarly made of an angle steel material having an L-shaped cross section, and is horizontally stretched between the support column 32 of the side panel 30L and the support column 32 of the right side panel 30R. One end of the rear beam 40R is screwed to the column part 32 on the rear end side of the left side panel 30L, and the other end is screwed to the column part 32 on the rear end side of the right side panel 30R.

この実施形態において、フロントビーム40Fおよびリアビーム40Rは、筐体2の機械室MCと送風機室FCとの境界に沿って配置されており、フロントビーム40Fおよびリアビーム40R同士は同一平面上で互いに平行、かつ、ベースパネル20とも平行となるように配置されている。   In this embodiment, the front beam 40F and the rear beam 40R are disposed along the boundary between the machine room MC and the blower room FC of the housing 2, and the front beam 40F and the rear beam 40R are parallel to each other on the same plane. And it is arrange | positioned so that the base panel 20 may also be parallel.

フロントビーム40Fおよびリアビーム40Rには、第1送風機4Lをマウントする第1モータブラケット41Lと、第2送風機4Rをマウントする第2モータブラケット41Rとが設けられている。この実施形態において、第1モータブラケット41Lは左送風機室FLに配置され、第2モータブラケット41Rは右送風機室FRに配置されている。   The front beam 40F and the rear beam 40R are provided with a first motor bracket 41L for mounting the first blower 4L and a second motor bracket 41R for mounting the second blower 4R. In this embodiment, the first motor bracket 41L is disposed in the left blower chamber FL, and the second motor bracket 41R is disposed in the right blower chamber FR.

第1モータブラケット41Lおよび第2モータブラケット41Rはともに同一構成のため、以下においては一方の第1モータブラケット41Lについて説明する。第1モータブラケット41Lは、フロントビーム40Fとリアビーム40Rとの間に平行に掛け渡される一対の梁部材411,411を有し、梁部材411,411の両端がフロントビーム40Fとリアビーム40Rに対してそれぞれネジ止め固定されている。   Since both the first motor bracket 41L and the second motor bracket 41R have the same configuration, only the first motor bracket 41L will be described below. The first motor bracket 41L has a pair of beam members 411 and 411 spanned in parallel between the front beam 40F and the rear beam 40R, and both ends of the beam members 411 and 411 are in relation to the front beam 40F and the rear beam 40R. Each is fixed with screws.

第1モータブラケット41Lには、送風機4LのファンモータMが搭載されており、ファンモータMの回転軸OLに送風ファン(図示しない)が取り付けられる。同様に、第2モータブラケット41Rには、送風機4RのファンモータMが搭載されており、ファンモータMの回転軸ORに送風ファン(図示しない)が取り付けられる。   The fan motor M of the blower 4L is mounted on the first motor bracket 41L, and a blower fan (not shown) is attached to the rotation shaft OL of the fan motor M. Similarly, the fan motor M of the blower 4R is mounted on the second motor bracket 41R, and a blower fan (not shown) is attached to the rotation shaft OR of the fan motor M.

各送風ファン4(4L,4R)の外周には、円筒状のベルマウスBM(BML,BMR)(図5参照)が設けられている。この実施形態において、空気吹出口11(11L,11R)は、ベルマウスBMの内径(図5ではφ1)に相当する。なお、図5においてはベルマウスBMは、その外形線の位置を一点鎖線で表す。   A cylindrical bell mouth BM (BML, BMR) (see FIG. 5) is provided on the outer periphery of each blower fan 4 (4L, 4R). In this embodiment, the air outlet 11 (11L, 11R) corresponds to the inner diameter (φ1 in FIG. 5) of the bell mouth BM. In FIG. 5, the bell mouth BM represents the position of the outline by a one-dot chain line.

この実施形態において、ベルマウスBMは、軸方向の下端(図5(b)では下端)から上端(図5(b)では上端)に向かうにつれて、空気吹出口11の開口径が漸次小さくなるように形成されている。これによれば、送風機4が駆動することで、筐体2の外側面から熱交換器3L,3Rを通過して熱交換された空気が送風機4を介して空気吹出口11から筐体2外に排出される。   In this embodiment, in the bell mouth BM, the opening diameter of the air outlet 11 gradually decreases from the lower end in the axial direction (lower end in FIG. 5B) toward the upper end (upper end in FIG. 5B). Is formed. According to this, when the blower 4 is driven, the air exchanged through the heat exchangers 3 </ b> L and 3 </ b> R from the outer surface of the housing 2 is exchanged from the air outlet 11 through the blower 4 to the outside of the housing 2. To be discharged.

ところで、フロントビーム40Fとリアビーム40Rに2台の送風機4L,4Rをマウントした場合、フロントビーム40Fとリアビーム40Rには両端から中央に向かって曲げモーメントが大きくなり、フロントビーム40Fとリアビーム40Rが歪みや撓みが生じるおそれがある。   By the way, when the two fans 4L and 4R are mounted on the front beam 40F and the rear beam 40R, the bending moment increases from both ends toward the center of the front beam 40F and the rear beam 40R. There is a risk of bending.

そこで、フロントビーム40Fとリアビーム40Rの機械的強度を高めるため、筐体2には、フロントピラー50とリアピラー60とが設けられている。フロントピラー50は、左機械室MLの正面側に配置される左フロントピラー50Lと、右機械室MRの正面側に配置される右フロントピラー50Rとを備えている。   Therefore, in order to increase the mechanical strength of the front beam 40F and the rear beam 40R, the housing 2 is provided with a front pillar 50 and a rear pillar 60. The front pillar 50 includes a left front pillar 50L arranged on the front side of the left machine room ML and a right front pillar 50R arranged on the front side of the right machine room MR.

次に、各フロントピラー50L,50Rの構成を説明するが、フロントピラー50L,50Rの基本的な構成は同一であり、左右対称形状であるため、一方の左フロントピラー50Lについて説明する。   Next, the configuration of each of the front pillars 50L and 50R will be described. Since the basic configuration of the front pillars 50L and 50R is the same and is bilaterally symmetric, one left front pillar 50L will be described.

左フロントピラー50Lは、例えば1枚の鋼板をプレス成型したものからなり、縦長な長方形状に形成されている。左フロントピラー50Lは、第1熱交換器3Lの左正面部31Lを保護するグリル部51を備えている。この実施形態において、グリル部51は四角く切り抜かれた貫通孔が8箇所設けられた格子状に形成されている。   The left front pillar 50L is made, for example, by press-molding a single steel plate, and is formed in a vertically long rectangular shape. The left front pillar 50L includes a grill portion 51 that protects the left front portion 31L of the first heat exchanger 3L. In this embodiment, the grill portion 51 is formed in a lattice shape having eight through holes cut out in a square shape.

左フロントピラー50Lの左端には、左フロントピラー50Lを左サイドパネル30Lの支柱部31にネジ止めするための第1フランジ部52が設けられている。左フロントピラー50Lの右端には、後述するサービスパネル70A,70Bおよび電装品箱80が取り付けられる第2フランジ部53が設けられている。左フロントピラー50Lの上端にはさらにフロントビーム40Fにネジ止めするための第3フランジ部54が設けられている。   A left flange of the left front pillar 50L is provided with a first flange 52 for screwing the left front pillar 50L to the support 31 of the left side panel 30L. At the right end of the left front pillar 50L, a second flange portion 53 to which service panels 70A and 70B and an electrical component box 80 described later are attached is provided. A third flange portion 54 for screwing to the front beam 40F is further provided at the upper end of the left front pillar 50L.

左フロントピラー50Lは、下端側がベースパネル20にネジ止めされ、上端側が第3フランジ部54を介してフロントビーム40Fにネジ止めされ、さらに第1フランジ部52が左サイドパネル40Lの支柱部31に当接した状態でネジ止めされている。   The left front pillar 50L has a lower end screwed to the base panel 20, an upper end screwed to the front beam 40F via the third flange portion 54, and the first flange portion 52 to the column portion 31 of the left side panel 40L. Screwed in contact.

図2に示すように、リアピラー60は、例えば鋼板をプレス成形したものからなり、下端がベースパネル20に固定され、上端がリアビーム40Rに固定される縦長な長方形状に形成されている。   As shown in FIG. 2, the rear pillar 60 is formed, for example, by pressing a steel plate, and has a vertically long rectangular shape with a lower end fixed to the base panel 20 and an upper end fixed to the rear beam 40R.

リアピラー60は、中央に第1熱交換器3Lと第2熱交換器3Rの間に存在する背面開口部2Bを閉塞するパネル本体61を備えている。図2におけるリアピラー60の左端には、第1熱交換器3Lの端板35Lにネジ止めされる第1フランジ部62が形成されており、リアピラー60の図2における右端には、第2熱交換器3Rの端板35Rにネジ止めされる第2フランジ部63が形成されている。リアピラー60の上端はリアビーム40Rにネジ止めされている。   The rear pillar 60 includes a panel body 61 that closes the back opening 2B that exists between the first heat exchanger 3L and the second heat exchanger 3R at the center. A first flange portion 62 screwed to the end plate 35L of the first heat exchanger 3L is formed at the left end of the rear pillar 60 in FIG. 2, and a second heat exchange is formed at the right end of the rear pillar 60 in FIG. A second flange portion 63 that is screwed to the end plate 35R of the container 3R is formed. The upper end of the rear pillar 60 is screwed to the rear beam 40R.

リアピラー60は、下端がベースパネル20にネジ止めされ、上端がリアビーム40Rにネジ止めされるとともに、第1フランジ部62が第1熱交換器3Lの端板35Lにネジ止めされ、第2フランジ部63が第2熱交換器3Rの端板35Rにネジ止めされる。これにより、図2に示すように、第1熱交換器3Lと第2熱交換器3Rとの間に存在する背面開口部2Bをリアピラー60で塞ぐことができる。   The rear pillar 60 has a lower end screwed to the base panel 20 and an upper end screwed to the rear beam 40R, and a first flange portion 62 screwed to the end plate 35L of the first heat exchanger 3L, and a second flange portion. 63 is screwed to the end plate 35R of the second heat exchanger 3R. Thereby, as shown in FIG. 2, the rear opening 2 </ b> B existing between the first heat exchanger 3 </ b> L and the second heat exchanger 3 </ b> R can be closed with the rear pillar 60.

これによれば、2枚のフロントピラー50L,50Rをベースパネル20とフロントビーム40Fの間にネジ止めし、リアピラー60をベースパネル20とリアビーム40Rの間に係止することにより、筐体2の機械的強度が高められ、筐体2の変形や撓みを防止することができる。   According to this, the two front pillars 50L and 50R are screwed between the base panel 20 and the front beam 40F, and the rear pillar 60 is locked between the base panel 20 and the rear beam 40R. Mechanical strength is increased, and deformation and bending of the housing 2 can be prevented.

なお、リアピラー60と左右の各サイドパネル50L,50Rとの間には、第1熱交換器および第2熱交換器3L,3Rの背面部33L,33Rを保護する保護グリル(図示しない)がネジ止めされているが、本発明では特に説明を必要としないため、その説明は省略する。   A protective grill (not shown) that protects the rear portions 33L and 33R of the first and second heat exchangers 3L and 3R is screwed between the rear pillar 60 and the left and right side panels 50L and 50R. Although it is stopped, the description of the present invention is omitted because it is not particularly necessary.

再び図1ないし4を参照して、筐体2の左フロントピラー50Lと右フロントピラー50Rとの間がメンテナンス用の正面開口部2A(図4参照)となる。したがって、この正面開口部2Aにサービスパネル70が取り付けられる。   1 to 4 again, a space between the left front pillar 50L and the right front pillar 50R of the housing 2 is a front opening 2A for maintenance (see FIG. 4). Therefore, the service panel 70 is attached to the front opening 2A.

サービスパネル70は、正面開口部2Aの上部側を閉塞する上部サービスパネル70Aと、正面開口部2Aの下部側を閉塞する下部サービスパネル70Bとを有する2枚のパネル材からなる。   The service panel 70 is composed of two panel members having an upper service panel 70A that closes the upper side of the front opening 2A and a lower service panel 70B that closes the lower side of the front opening 2A.

上部サービスパネル70Aおよび下部サービスパネル70Bは、ほぼ正方形状の金属製パネルからなる。上部サービスパネル70Aおよび下部サービスパネル70Bの左端(図1では左端)は、左フロントピラー50Lの第2フランジ部53にネジ止めされている。上部サービスパネル70Aおよび下部サービスパネル70Bの右端(図1では右端)は、右フロントピラー50Rの第2フランジ部53にネジ止めされている。   The upper service panel 70A and the lower service panel 70B are made of a substantially square metal panel. The left end (left end in FIG. 1) of the upper service panel 70A and the lower service panel 70B is screwed to the second flange portion 53 of the left front pillar 50L. The right ends (the right ends in FIG. 1) of the upper service panel 70A and the lower service panel 70B are screwed to the second flange portion 53 of the right front pillar 50R.

この実施形態において、下部サービスパネル70Bの左下隅はL字状に切りかかれており、その切欠部73に図示しないコンジット管を接続するためのコンジットパネル74が嵌め込まれている。   In this embodiment, the lower left corner of the lower service panel 70B is cut into an L shape, and a conduit panel 74 for connecting a conduit pipe (not shown) is fitted into the notch 73.

図3に示すように、上部サービスパネル70Aの裏面(筐体2の内側を向く面)には電装品箱80が設置される。電装品箱80は、上部サービスパネル70Aとほぼ同じ大きさの直方体形状の箱体からなり、左右のフロントピラー50L,50Rの第2フランジ部53,53にネジ止めされている。   As shown in FIG. 3, an electrical component box 80 is installed on the back surface (the surface facing the inside of the housing 2) of the upper service panel 70A. The electrical component box 80 is a rectangular parallelepiped box having approximately the same size as the upper service panel 70A, and is screwed to the second flange portions 53 and 53 of the left and right front pillars 50L and 50R.

筐体2の送風機室FCの正面側(図1では正面側)には、フロントパネル90Fが配置されており、送風機室FCの背面側(図2では正面側)には、リアパネル90Rが配置されている。フロントパネル90Fおよびリアパネル90Rはともに、送風機室FCの正面側および背面側を覆う横長な長方形状の金属パネルであり、それぞれサイドパネル30L,30Rにネジ止めされている。   A front panel 90F is disposed on the front side (front side in FIG. 1) of the blower chamber FC of the housing 2, and a rear panel 90R is disposed on the rear side (front side in FIG. 2) of the blower chamber FC. ing. Both the front panel 90F and the rear panel 90R are horizontally long rectangular metal panels that cover the front side and the back side of the blower chamber FC, and are screwed to the side panels 30L and 30R, respectively.

送風機室FCの上面にはトップパネル91が取り付けられている。トップパネル91は筐体2の上面を覆う横長な長方形状の金属枠からなり、第1空気吹出口11Lを露出させる四角い第1開口部92Lと、第2空気吹出口11Rを露出させる四角い第2開口部92Rとが形成されている。この実施形態において、各開口部92L,92Rの間には補強用の梁部94が形成されており、梁部94を挟んで左右の各開口部92L,92Rにそれぞれ保護グリル93L,93Rがネジ止めされている。   A top panel 91 is attached to the upper surface of the blower chamber FC. The top panel 91 is formed of a horizontally long rectangular metal frame that covers the upper surface of the housing 2, and includes a square first opening 92L that exposes the first air outlet 11L and a square second that exposes the second air outlet 11R. An opening 92R is formed. In this embodiment, a reinforcing beam 94 is formed between the openings 92L and 92R, and protective grills 93L and 93R are screwed into the left and right openings 92L and 92R with the beam 94 interposed therebetween. It has been stopped.

本発明の特徴は、電装品箱80に設置されるヒートシンク81の放熱効率を向上させると共に、電装品箱80の内部に配置される電子部品同士の熱の影響を少なくした空気調和機の室外機を提供することにある。   The feature of the present invention is that the outdoor unit of an air conditioner that improves the heat radiation efficiency of the heat sink 81 installed in the electrical component box 80 and reduces the influence of heat between electronic components arranged in the electrical component box 80. Is to provide.

電装品箱80は上部サービスパネル70Aの裏面に配置され、上部サービスパネル70Aと対向する面が正面80aになり、反対の面が背面80bになる。また、左サイドパネル30Lに近い面を左側面80d、右サイドパネル30Rが近い面を右側面80cとする。図5と図6に示すように、電装品箱80は板金製の直方体形状の箱である。電装品箱80の背面80bの下部の右側面80c寄り、及び左側面80d寄りのそれぞれの位置には箱の内部に空気を取り込むための吸気口87a、87bが設けられ、電装品箱80の背面80bの上部の右側面80c寄り、及び左側面80d寄りのそれぞれの位置には箱の内部から空気を排出するための排気口88a、88bが設けられている。この吸気口87a、87bと排気口88a、88bを繋ぐ通風路89が電装品箱80の内部に形成されている。電装品箱80の内部には、図示しない圧縮機を制御する圧縮機用インバータ基板82a、82bや、図示しない送風ファンを駆動するファンモータMの制御をするファンモータ用インバータ基板83a、83bと、交流電源を整流にして得られた電流を平滑にする平滑回路基板84a、84bと、図示しない室内機と通信する図示しない通信基板などが収容されている。本実施形態では、室外機1にファンモータMと図示しない圧縮機が2台ずつ設置されている。そのため、圧縮機用インバータ基板82a、82bと、ファンモータ用インバータ基板83a、83bと、平滑回路基板84a、84bは2枚ずつ設けられている。なお、圧縮機用インバータ基板82a、82bやファンモータ用インバータ基板83a、83bなどの発熱量が多い電子部品を搭載した基板を本発明では発熱基板と呼ぶ。また、平滑回路基板84a、84bなどの発熱量が少ない電子部品を搭載した基板を本発明では制御基板と呼ぶ。なお、本実施例では、制御基板として平滑回路基板を用いているが、本発明はこれに限定したものではなく、整流回路基板などの発熱量が少ない電子部品を搭載した基板であればよい。   The electrical component box 80 is disposed on the back surface of the upper service panel 70A, and the surface facing the upper service panel 70A is the front surface 80a, and the opposite surface is the back surface 80b. Further, a surface near the left side panel 30L is a left side surface 80d, and a surface near the right side panel 30R is a right side surface 80c. As shown in FIGS. 5 and 6, the electrical component box 80 is a rectangular parallelepiped box made of sheet metal. Inlet positions 87a and 87b for taking air into the box are provided at positions near the lower right side 80c and the left side 80d of the lower surface 80b of the electrical component box 80, respectively. Exhaust ports 88a and 88b for exhausting air from the inside of the box are provided at positions near the right side surface 80c and the left side surface 80d of the upper part of 80b. A ventilation path 89 that connects the intake ports 87 a and 87 b and the exhaust ports 88 a and 88 b is formed inside the electrical component box 80. Inside the electrical component box 80, compressor inverter boards 82a and 82b for controlling a compressor (not shown), and fan motor inverter boards 83a and 83b for controlling a fan motor M for driving a blower fan (not shown), Smoothing circuit boards 84a and 84b that smooth the current obtained by rectifying the AC power supply, a communication board (not shown) that communicates with an indoor unit (not shown), and the like are accommodated. In the present embodiment, the outdoor unit 1 is provided with two fan motors M and two compressors (not shown). Therefore, two compressor inverter boards 82a and 82b, fan motor inverter boards 83a and 83b, and two smoothing circuit boards 84a and 84b are provided. In addition, the board | substrate which mounted electronic components with much emitted-heat amount, such as inverter board | substrates 82a and 82b for compressors, and inverter board | substrates 83a and 83b for fan motors, is called a heat generating board | substrate in this invention. In the present invention, a board on which electronic components with a small amount of heat generation such as the smooth circuit boards 84a and 84b are mounted is called a control board. In this embodiment, a smooth circuit board is used as the control board. However, the present invention is not limited to this, and any board may be used as long as an electronic component such as a rectifier circuit board with a small amount of heat generation is mounted.

図5は電装品箱80の正面側を覆うための図示しないふたが取り外された状態を示している。電装品箱80の背面80bの下部の右側面80c寄り、及び左側面80d寄りのそれぞれの位置には、電装品箱80内に空気を取り込むための吸気口87a、87bが設けられる。電装品箱80の背面80bの上部の右側面80c寄り、及び左側面80d寄りのそれぞれの位置には、電装品箱80から空気を排出する排気口88a、88bが設けられる。電装品箱80の内部では、電装品箱80の右側面80c側にある吸気口87bと排気口88b、左側面80d側にある吸気口87aと排気口88aのそれぞれの間に、平滑回路基板84b、84aが配置されている。平滑回路基板84a、84bのそれぞれの上方には、リアクタ86a、86bが配置されている。また、圧縮機用インバータ基板82a、82bおよびファンモータ用インバータ基板83a、83bが上下方向に並べられ、圧縮機用インバータ基板82a、82bは上側に、ファンモータ用インバータ基板83a、83bは下側に配置されている。圧縮機用インバータ基板82a、82bおよびファンモータ用インバータ基板83a、83bがセットとなり、2セットが平滑回路基板84a、84bの間に並べられている。本実施例では、吸気口87a、87bと排気口88a、88bを繋ぐ通風路に、電装品箱80の左側面80d側から右側面80c側に向かって、第1平滑回路基板84a、第1圧縮機用インバータ基板82aおよび第1ファンモータ用インバータ基板83a、第2圧縮機用インバータ基板82bおよび第2ファンモータ用インバータ基板83b、第2平滑回路基板84bの順に配置されている。電装品箱80には、平滑回路基板84a、84bの下方に電装品箱80の内部に空気を取り込むための吸気口87a、87bが設けられ、平滑回路基板84a、84bの上方に電装品箱80の内部から空気を排出するための排気口88a、88bが設けられるため、空気89aは、吸気口87a、87bより電装品箱80の内部に流入し、電装品箱80の上方に向かって上昇し、排気口88a、88bより電装品箱80の外部へ流出する。よって、圧縮機用インバータ基板82a、82bで生じた熱は、風上側にあるファンモータ用インバータ基板83a、83bに熱の影響を与えることなく電装品箱80の外に排出される。ファンモータ用インバータ基板83a、83bの発熱量は圧縮機用インバータ基板82a、82bよりも少ないため、風下側にある圧縮機用インバータ基板82a、82bに与える熱の影響は少ない。また、リアクタ86a、86bで生じた熱は、風上側にある平滑回路基板84a、84bに熱の影響を与えることなく電装品箱80の外に排出される。   FIG. 5 shows a state where a lid (not shown) for covering the front side of the electrical component box 80 is removed. Inlet positions 87 a and 87 b for taking air into the electrical component box 80 are provided at positions near the lower right side 80 c and the left side 80 d of the lower surface 80 b of the electrical component box 80. Exhaust ports 88 a and 88 b that exhaust air from the electrical component box 80 are provided at positions near the upper right side 80 c and the left side 80 d of the upper part of the back surface 80 b of the electrical component box 80. Inside the electrical component box 80, the smoothing circuit board 84b is interposed between the intake port 87b and the exhaust port 88b on the right side 80c side of the electrical component box 80 and between the intake port 87a and the exhaust port 88a on the left side surface 80d side. , 84a are arranged. Reactors 86a and 86b are disposed above the smoothing circuit boards 84a and 84b, respectively. Further, the compressor inverter boards 82a and 82b and the fan motor inverter boards 83a and 83b are arranged in the vertical direction, the compressor inverter boards 82a and 82b are on the upper side, and the fan motor inverter boards 83a and 83b are on the lower side. Has been placed. The compressor inverter boards 82a and 82b and the fan motor inverter boards 83a and 83b constitute a set, and two sets are arranged between the smoothing circuit boards 84a and 84b. In the present embodiment, the first smoothing circuit board 84a and the first compression are provided from the left side 80d side to the right side 80c side of the electrical component box 80 in the ventilation path connecting the intake ports 87a and 87b and the exhaust ports 88a and 88b. The machine inverter board 82a, the first fan motor inverter board 83a, the second compressor inverter board 82b, the second fan motor inverter board 83b, and the second smoothing circuit board 84b are arranged in this order. The electrical component box 80 is provided with intake ports 87a and 87b for taking air into the electrical component box 80 below the smoothing circuit boards 84a and 84b, and above the smoothing circuit boards 84a and 84b. Since the exhaust ports 88a and 88b are provided for exhausting air from the inside, the air 89a flows into the electrical component box 80 from the intake ports 87a and 87b and rises upward from the electrical component box 80. Then, it flows out of the electrical component box 80 through the exhaust ports 88a and 88b. Therefore, the heat generated in the compressor inverter boards 82a and 82b is discharged out of the electrical component box 80 without affecting the fan motor inverter boards 83a and 83b on the windward side. Since the heat generation amount of the fan motor inverter boards 83a and 83b is smaller than that of the compressor inverter boards 82a and 82b, the influence of heat on the compressor inverter boards 82a and 82b on the leeward side is small. In addition, the heat generated in the reactors 86a and 86b is discharged out of the electrical component box 80 without affecting the smooth circuit boards 84a and 84b on the windward side.

また、図6に示すように、電装品箱80の背面80bの中央部分80bcには開口85が形成されている。この開口85には、第1圧縮機用インバータ基板82aおよび第1ファンモータ用インバータ基板83aと、第2圧縮機用インバータ基板82bおよび第2ファンモータ用インバータ基板83bに搭載されている電子部品と接するヒートシンク81が配置されている。このヒートシンク81はアルミで形成され、放熱フィン81aが電装品箱80の背面80bの上部から下部まで突出し、室外機1の内部空間に配置されている。この放熱フィン81aは複数の板状の凸部より形成され、凸部がそれぞれ上下方向に延びて形成され、左右方向に向かって平行に配置されている。電装品箱80の背面80bのうちヒートシンク81が配置されていない左右の両端部80ba、80bbは平坦な面となっている。この左右の両端部80ba、80bbのそれぞれの下部には吸気口87a、87bがそれぞれ設けられ、それぞれの上部には排気口88a、88bがそれぞれ設けられる。さらに、電装品箱80の内部には、この平坦な面と対向する位置に平滑回路基板84a、84bが設けられている。なお、本実施形態ではヒートシンク81が電装品箱80の背面80bの中央部分80bcに配置されることで、従来のような電装品箱の背面80bの両端部80ba、80bbにヒートシンクが配置されていた場合と比較して、図3の太線矢印に示すように、室外機1の正面側にあるグリル部51の貫通孔より吸込まれた空気89aは電装品箱80の背面80bに流れやすくなる。そして、図6に示すように電装品箱80の左右方向にある吸込口より吸い込まれ、ヒートシンク81の上方に流れ込んだ空気は送風機4によって上方に向かって流れるため、ヒートシンク81の背面側にまで流れ、ヒートシンク81の放熱効率を向上させることができる。また、図6に示すように、ヒートシンク81の放熱フィン81aの両隣では、電装品箱80の下方から上方に向かう空気が下部にある吸気口87a、87bから電装品箱80内に入るため、背面80bの左右の両端部80ba、80bbの中央にはヒートシンク81の放熱フィン81aに向かう左右方向の空気だけとなり、向きの異なる空気と衝突することがないため、電装品箱80の左右方向からの空気も放熱フィン81aまで流れ易くなっている。さらに、第1圧縮機用インバータ基板82aおよび第1ファンモータ用インバータ基板83aと、第2圧縮機用インバータ基板82bおよび第2ファンモータ用インバータ基板83bが隣接しているため、ヒートシンク81が1個で済み、またヒートシンク81を電装品箱80の背面80bの中央に配置することで、電装品箱80の左右の重量のバランスを取り易くなり、電装品箱80を設置し易くなっている。   Further, as shown in FIG. 6, an opening 85 is formed in the central portion 80 bc of the back surface 80 b of the electrical component box 80. In the opening 85, the first compressor inverter board 82a and the first fan motor inverter board 83a, the electronic components mounted on the second compressor inverter board 82b and the second fan motor inverter board 83b, and A heat sink 81 in contact therewith is disposed. The heat sink 81 is formed of aluminum, and the heat radiating fins 81 a protrude from the upper part to the lower part of the back surface 80 b of the electrical component box 80 and are disposed in the internal space of the outdoor unit 1. The heat radiating fins 81a are formed of a plurality of plate-like convex portions, and the convex portions are formed to extend in the vertical direction, and are arranged in parallel in the horizontal direction. Of the back surface 80b of the electrical component box 80, the left and right ends 80ba, 80bb where the heat sink 81 is not disposed are flat surfaces. Inlet portions 87a and 87b are provided at the lower portions of the left and right end portions 80ba and 80bb, respectively, and exhaust ports 88a and 88b are provided at the upper portions, respectively. Furthermore, smooth circuit boards 84a and 84b are provided inside the electrical component box 80 at positions facing the flat surface. In the present embodiment, the heat sink 81 is disposed at the central portion 80bc of the back surface 80b of the electrical component box 80, so that heat sinks are disposed at both ends 80ba and 80bb of the back surface 80b of the electrical component box as in the past. Compared to the case, as shown by the thick arrows in FIG. 3, the air 89 a sucked from the through hole of the grill portion 51 on the front side of the outdoor unit 1 easily flows to the back surface 80 b of the electrical component box 80. Then, as shown in FIG. 6, the air that is sucked in from the suction port in the left-right direction of the electrical component box 80 and flows upward of the heat sink 81 flows upward by the blower 4, and therefore flows to the back side of the heat sink 81. The heat dissipation efficiency of the heat sink 81 can be improved. Further, as shown in FIG. 6, on both sides of the heat radiating fins 81a of the heat sink 81, air from the lower side to the upper side of the electrical component box 80 enters the electrical component box 80 from the lower intake ports 87a and 87b. In the center of the left and right end portions 80ba and 80bb of 80b, there is only air in the left-right direction toward the heat dissipating fins 81a of the heat sink 81, and there is no collision with air of different orientations. Is easy to flow up to the heat radiation fins 81a. Furthermore, since the first compressor inverter board 82a and the first fan motor inverter board 83a are adjacent to the second compressor inverter board 82b and the second fan motor inverter board 83b, one heat sink 81 is provided. In addition, by arranging the heat sink 81 in the center of the back surface 80b of the electrical component box 80, it is easy to balance the left and right weights of the electrical component box 80, and the electrical component box 80 is easily installed.

以上説明したように、本発明によれば、電装品箱80の内部では発熱量が多い発熱基板(圧縮機用インバータ基板82a、82bとファンモータ用インバータ基板83a、83b)が中央に配置され、発熱量の少ない制御基板(平滑回路基板84a、84bなど)が両端に配置されることで、制御基板が発熱基板で生じた熱の影響を受けにくくなる。また、ヒートシンク81が電装品箱80の背面80bの中央に配置されることで、室外機1の正面側のグリル部51より吸い込まれた空気がヒートシンク81の背面側に流れやすくなっている。さらに、2枚の発熱基板に対するヒートシンクを1個のヒートシンク81にまとめることで、ヒートシンクをインバータ基板毎に設けるよりも、ヒートシンクの取付部などを減らすことができるため、ヒートシンクを小型化できる。   As described above, according to the present invention, the heat generating board (compressor inverter boards 82a and 82b and the fan motor inverter boards 83a and 83b) having a large heat generation amount is arranged in the center in the electrical component box 80, and By arranging the control boards (smooth circuit boards 84a, 84b, etc.) with a small amount of heat generation at both ends, the control boards are less susceptible to the heat generated by the heat generation boards. Further, since the heat sink 81 is arranged at the center of the back surface 80 b of the electrical component box 80, the air sucked from the grill portion 51 on the front side of the outdoor unit 1 can easily flow to the back side of the heat sink 81. Furthermore, by combining the heat sinks for the two heat generating boards into one heat sink 81, the heat sink can be reduced in size because the number of heat sink attachments and the like can be reduced rather than providing each heat sink.

1 空気調和機の室外機
2 筐体
3 熱交換器
4 送風機
50 フロントピラー
51 グリル部
80 電装品箱
81 ヒートシンク
82a、82b 圧縮機用インバータ基板
83a、83b ファンモータ用インバータ基板
84a、84b 平滑回路基板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Outdoor unit of air conditioner 2 Case 3 Heat exchanger 4 Blower 50 Front pillar 51 Grill part 80 Electrical component box 81 Heat sink 82a, 82b Compressor inverter board 83a, 83b Fan motor inverter board 84a, 84b Smooth circuit board

Claims (4)

正面と背面と上面と右側面と左側面を有する箱形の筐体で右側面と左側面のうち少なくとも一側面と背面に吸込口が設けられ、
前記筐体の上面に吹出口が設けられ、
前記筐体内には、
前記吸込口と対向する位置に熱交換器が配置され、
前記吹出口の下方に送風ファンが配置され、
前記筐体の正面側に、正面と背面を有する電装品箱が収容され、
前記電装品箱には前記電装品箱内に空気を取り込むための吸気口が前記電装品箱の背面の下部のうち前記筐体の一側面寄りの位置に設けられ、
前記電装品箱には前記電装品箱から空気を排出する排気口が前記電装品箱の背面の上部のうち前記筐体の一側面寄りの位置に設けられ、
前記電装品箱内には発熱量が少ない電子部品を搭載した制御基板が少なくとも1枚設けられ、
前記電装品箱内には発熱量が多い電子部品を搭載した発熱基板が少なくとも1枚設けられ、
前記発熱基板を冷却するヒートシンクが前記電装品箱の背面に設けられる空気調和機の室外機において、
前記吸気口と前記排気口を繋ぐ通風路に前記制御基板が配置され、
前記制御基板と隣接し前記制御基板よりも前記筐体の一側面から離れた位置に前記発熱基板が配置され、
前記発熱基板と接するように前記ヒートシンクが配置されることを特徴とする空気調和機の室外機。
In a box-shaped housing having a front surface, a back surface, an upper surface, a right side surface, and a left side surface, a suction port is provided on at least one side surface and the back surface of the right side surface and the left side surface,
An air outlet is provided on the upper surface of the housing,
In the housing,
A heat exchanger is arranged at a position facing the suction port,
A blower fan is disposed below the outlet,
On the front side of the housing, an electrical component box having a front surface and a back surface is housed,
In the electrical component box, an air inlet for taking air into the electrical component box is provided at a position near one side surface of the housing in the lower part of the back of the electrical component box,
The electrical component box is provided with an exhaust port for discharging air from the electrical component box at a position closer to one side surface of the casing in the upper part of the back of the electrical component box,
In the electrical component box, at least one control board on which electronic components with a small amount of heat generation are mounted is provided,
In the electrical component box, at least one heat generating board on which electronic components having a large amount of heat generation are mounted is provided,
In an outdoor unit of an air conditioner in which a heat sink for cooling the heat generating substrate is provided on the back surface of the electrical component box,
The control board is disposed in a ventilation path connecting the intake port and the exhaust port,
The heat generating board is disposed at a position adjacent to the control board and away from one side surface of the housing than the control board,
The outdoor unit of an air conditioner, wherein the heat sink is disposed so as to be in contact with the heat generating substrate.
前記ヒートシンクが複数の凸部より形成された放熱フィンを備え、
前記凸部がそれぞれ平行でかつ、前記電装品箱の背面の上部から下部まで形成されていることを特徴とする請求項1に記載の空気調和機の室外機。
The heat sink includes a heat radiation fin formed from a plurality of convex portions,
The outdoor unit for an air conditioner according to claim 1, wherein the convex portions are parallel to each other and are formed from the upper part to the lower part of the back surface of the electrical component box.
前記電装品箱の吸気口と排気口が前記電装品箱の背面に2つずつあり、
前記2つの吸気口のうち一方は前記電装品箱の背面の前記筐体の一側面寄りの位置に、他方は前記電装品箱の背面の前記筐体の他端面寄りの位置に配置され、
前記2つの排気口のうち一方は前記電装品箱の背面の前記筐体の一側面寄りの位置に、他方は前記電装品箱の背面の前記筐体の他端面寄りの位置に配置され、
前記2つの吸気口の間と、前記2つの排気口の間に前記放熱フィンが配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載の空気調和機の室外機。
There are two inlets and outlets of the electrical component box on the back of the electrical component box,
One of the two air inlets is disposed at a position near one side surface of the housing on the back of the electrical component box, and the other is disposed at a position near the other end surface of the housing on the back of the electrical component box,
One of the two exhaust ports is disposed at a position near one side of the housing on the back of the electrical component box, and the other is disposed at a position near the other end of the housing on the back of the electrical component box,
The outdoor unit for an air conditioner according to claim 1 or 2, wherein the radiating fin is disposed between the two intake ports and between the two exhaust ports.
前記送風機が2台設けられ、
前記制御基板として第1制御基板と第2制御基板が設けられ、
前記発熱基板として第1発熱基板と第2発熱基板が設けられ、
前記吸気口と前記排気口を繋ぐ通風路に、筐体の一側面側から他側面側に向かって前記第1制御基板、前記第1発熱基板、前記第2発熱基板、前記第2制御基板の順に配置されることを特徴とする請求項1ないし3のうちいずれか1項に記載の空気調和機の室外機。
Two fans are provided,
A first control board and a second control board are provided as the control board,
A first heat generating substrate and a second heat generating substrate are provided as the heat generating substrate,
The first control board, the first heat generation board, the second heat generation board, and the second control board are arranged in a ventilation path connecting the intake port and the exhaust port from one side of the housing toward the other side. The outdoor unit for an air conditioner according to any one of claims 1 to 3, wherein the outdoor unit is arranged in order.
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