JP2017531069A - 親水性連続気泡発泡体 - Google Patents
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Abstract
Description
親水性発泡体には、多くの産業向け及び消費者向け用途がある。一例として、連続気泡構造体を有する親水性発泡体を使用して水を吸収することができる。いくつかのタイプの親水性発泡体は可逆的吸水性を示すことができる。例えば、連続気泡ネットワーク内への吸水後、連続気泡構造体に圧力を加えることによって水を放出することができる。このようにして、このような親水性発泡体は、水を吸収し、そしてそれを放出するのに使用することができ、様々な洗浄用途のスポンジとして使用することができる。
本明細書の実施形態は、親水性連続気泡発泡体に関する。一実施形態では、連続気泡発泡体構造体を有する物品が含まれる。連続気泡発泡体構造体は、ポリオール及び/又はポリアミン成分並びにイソシアネートの反応生成物を含む、親水性ポリウレタンポリマーを含むことができ、ポリオール及び/又はポリアミン成分は、官能化及び非官能化ポリオール及び/又はポリアミンの混合物を、官能化対非官能化の重量比、約5:95〜約95:5で含む。
上述のように、連続気泡構造体を有する親水性発泡体には多くの用途がある。多くの既存の発泡体製品は、セルロース系親水性発泡体に依存している。他のタイプの親水性発泡体は、セルロース系親水性発泡体よりも経済的であり得る。しかしながら、多くの従来の非セルロース系親水性発泡体は、セルロース系親水性発泡体の実現可能な代替物を務めるための十分な機能的特性を有していなかった。
本明細書の実施形態は、具体的には、様々な官能基を含む、ポリオール、ポリアミン、及び/又はイソシアネート末端プレポリマーを含むことができる。このように、本明細書におけるポリオール、ポリアミン及び/又はプレポリマーは、官能化ポリオール、官能化ポリアミン、及び/又は官能化プレポリマーを含むことができる。一例として、本明細書におけるポリオール、ポリアミン及び/又はプレポリマーは、中性pHにおいて負に帯電した基で官能化されたものを含むことができる。特定の例として、本明細書におけるポリオール、ポリアミン及び/又はプレポリマーは、スルホン化ポリオール(例えば、スルホネート官能基を有するポリオール)、スルホン化ポリアミン、及び/又はスルホン化プレポリマーを含むことができる。様々な実施形態において、得られる親水性ポリマーは、スルホン化ポリウレタンポリマー、スルホン化ポリウレアポリマー、又はスルホン化ポリウレタン/ポリウレアポリマーであることができる。
式中、R1は、個別的な酸素原子、
基によって分離され得る2〜12個の−CH2−基の単位で、最大110個の炭素原子の飽和鎖からなる価数(b+1)を有する直鎖脂肪族基であり、脂肪族基は最大2000の分子量を有し、ここで、bは1、2、又は3であり、
R2は価数(d+2)を有し、6〜20個の炭素原子を有するアレーンポリイル基(多価アレーン基)、又は2〜20個の炭素原子を有するアルカンポリイル(多価アルカン)基であり、ここでdは1、2、又は3であり、
Xは、独立して−O−又は−NH−であり、
Mは陽イオンである。
式中、R1は、個別的な酸素原子、
基によって分離され得る2〜12個の−CH2−基の単位で、最大110個の炭素原子の飽和鎖からなる価数(b+1)を有する直鎖脂肪族基であり、脂肪族基は最大2000の分子量を有し、ここで、bは1、2、又は3であり、
R2は価数(d+2)を有し、6〜20個の炭素原子を有するアレーンポリイル基(多価アレーン基)、又は2〜20個の炭素原子を有するアルカンポリイル(多価アルカン)基であり、ここでdは1、2、又は3であり、
Xは、独立して−O−又は−NH−であり、
Mは陽イオンである。
本明細書の実施形態はまた、具体的には、水酸基及びアミン基以外の官能基がない、ポリオール、ポリアミン及び/又はイソシアネート末端プレポリマーを含むことができる。様々な実施形態において、本明細書におけるポリオールは、水酸基以外の官能基がないものを含むことができる。様々な実施形態において、本明細書におけるポリオールは、ヒドロキシル、エーテル及びエステル基以外の官能基がないものを含むことができる。様々な実施形態において、本明細書におけるポリアミンは、アミン基以外の官能基がないものを含むことができる。様々な実施形態において、本明細書におけるポリオール、ポリアミン及び/又はイソシアネート末端プレポリマーは、中性pHにおいて帯電した官能基のないものを含むことができる。様々な実施形態において、本明細書におけるポリオール、ポリアミン及び/又はイソシアネート末端プレポリマーは、中性pHにおいて負に帯電した官能基がないものを含むことができる。具体的な例として、本明細書におけるポリオール及び/又はプレポリマーは、非スルホン化のポリオール、ポリアミン及び/又はプレポリマーを含むことができる。様々なポリオール、ポリアミン及び/又はプレポリマーが市販されており、例えば、TERATE、CARADOL、BiOH、TERRIN、POLYMEG等の商品名で市販されているものが挙げられるが、これらに限定されない。
HX−R3(XH)b
IV
式中、bは、1、2、又は3であり、
R3は、価数(b+1)を有し、スルホネート官能基がなく、0以上のヘテロ原子によって分断されている脂肪族又は芳香族炭素鎖であり、
Xは、独立して−O−又は−NH−である。
イソシアネートは、ジ−又はポリ−イソシアネートを含むことができる。イソシアネートは、芳香族又は脂肪族であることができる。イソシアネートは、イソシアネートのモノマー、ポリマー若しくは任意の変形反応物、準プレポリマー、又はプレポリマーであることができる。例示的なイソシアネートとしては、具体的には、ヘキサメチレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート(TDI)、イソホロンジイソシアネート、3,5,5−トリメチル−1−イソシアネート−3−イソシアネートメチルシクロヘキサン、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)、4,4,4”−トリイソシアネートトリフェニルメタン、及びポリメチレンポリフェニルイソシアネートを挙げることができる。他のポリイソシアネートとしては、米国特許第3,700,643号及び第3,600,359号等に記載されているものを含むことができる。ポリイソシアネートの混合物も使用することができる。例示的なイソシアネートは、Dow Chemical CompanyからVORALUX、Nippon PolyurethaneからCORONATE、BASF Corp.からLUPRANAT等の商品名で市販されている。
様々な触媒を使用することができる。いくつかの実施形態では、触媒は三級アミン触媒を含むアミン触媒を含むことができるが、これに限定されない。触媒としては、トリエチレンジアミン、ビス(2−ジメチルアミノエチル)エーテル、N,N−ジメチルエタノールアミン、1,3,5−トリス(3−[ジメチルアミノ]プロピル)−ヘキサヒドロ−s−トリアジン、N,N,N’,N”,N”−ペンタメチルジエチレントリアミン、N,N−ジメチルシクロヘキシルアミン、N,N−ジメチルアミノエトキシエタノール、2,2’−ジモルホリノジエチルエーテル、及びN,N’−ジメチルピペラジン等を挙げることができる。特定の実施形態では、触媒は、GC分析に基づいて97%より高い純度を有するN−エチルモルホリン(NEM)三級アミン触媒(Sigma−Aldrich Co.,LLC,St.Louis,MO,USAから、メーカーカタログ番号04500で市販されている)であってもよい。例示的なアミン触媒としてはまた、EVONIK Industriesから商品名TEGOAMINで市販されているものを挙げることができる。
親水性発泡体は、上記に加えて、様々な他の成分を含むことができることが理解されよう。一例として、本明細書の様々な実施形態で界面活性剤を使用することができる。理論に束縛されるものではないが、界面活性剤は、結果として生じる連続気泡構造体における気泡サイズを調節するのに役立つことができる。界面活性剤は、非イオン性、陰イオン性、陽イオン性、双性イオン性又は両性であることができ、単独で又は組合せであることができる。界面活性剤としては、ドデシル硫酸ナトリウム、ステアリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、プルロニック等が挙げられ得るが、これらに限定されない。親水性発泡体に使用することができる界面活性剤の例は、米国特許出願第2008/0305983号に記載され、界面活性剤に関するその内容は、参照により本明細書に組み込まれる。例示的な界面活性剤は、Evonik Goldschmidt Corp.からTEGOSTAB、ORTEGOL、Air Products & Chemicals,Inc.からDYNOL、BASF Corp.からPLURONIC、BASF Corp.からTETRONIC、及び、DOW Chemical CompanyからTRITON X−100の商品名で市販されている。
本明細書の様々な実施形態には、物品が含まれる。物品は、連続気泡発泡体構造体を含み得る。様々な実施形態において、連続気泡発泡体構造体は、平面層の形態をとることができる。しかしながら、連続気泡発泡体構造体は、様々な他の形状をとることもできることが理解されるであろう。ここで図1を参照すると、様々な実施形態に係る物品100の概略断面図が示されている。物品100は、連続気泡発泡体構造体102を含み得る。連続気泡発泡体構造体102は、流体、例えば水を中に吸収して放出することができる複数の相互連結した孔104を含む。この実施形態では、連続気泡発泡体構造体102は平面層として構成されている。
調製した発泡体試料を、弓鋸を用いて水平に切断して、新しい発泡体表面を露出させた。そして、ピペットを用いて切断面に水滴を置いた。水滴を置いた後、10秒間目視で観察した。液滴が10秒以内に発泡体によって吸収された場合、試料は親水性であるとした。液滴が発泡体によって吸収されずに表面に留まっていた場合、試料は親水性ではないとした。
1リットルのフラスコに、メカニカルスターラー、窒素パージ、冷却器及び冷却液用容器を取り付けた。このフラスコに、1.0モル(600g)のエチレンオキシドポリオール(Carbowax 600(商標),Union Carbide,Danbury,Conn.)、0.25モル(24.0g)の5−スルホイソフタル酸ジメチルナトリウム(予め真空オーブン中で100℃超で乾燥させた)、及び100gのトルエンを入れた。フラスコをウッズメタル浴中で130℃に加熱し、トルエンを蒸留して反応物を乾燥させた。全てのトルエンが除去されたら、反応物を200℃に加熱し、この時、0.2gのZn(OAc)2を添加する(0.03重量%)。メタノールの発生を伴うエステル化が生じた。温度を245℃に上げ、4時間保持し、この時、1mmまで減圧し、30〜60分間保持した。次に、乾燥N2下で熱い樹脂を乾燥容器に注ぎ蓋をして、水の吸収を防いだ。このジオールのOH当量は、NCO法で測定した場合、一般的に約465g/モルOHであった。
各実験では、ポリオール、イソシアネート、水、触媒及び界面活性剤を含有する合計15グラムの混合物を使用した。構成成分を計量し、プラスチック容器に入れた。第1の混合物を以下のようにして得た。ポリオール、水、触媒及び界面活性剤の所望の量をプラスチックカップ内で秤量した。次に、第2のカップ内で、イソシアネートを秤量した。遠心混合の直前に、秤量したイソシアネートを第1の混合物に添加し、得られた最終混合物を遠心ミキサー(Speedmixer,FlacTek Inc)内で、2000rpmで15秒間、混合した。次に、混合物を入れたプラスチック容器をミキサーから取り出し、蓋を開けて泡の上昇を目視で観察した。泡の上昇は、一般的に2〜5分以内に完了することが判明した。試験した配合物(試料1〜6)を以下の表2に示す。
各実験では、ポリオール、イソシアネート、水、触媒及び界面活性剤を含有する合計15グラムの混合物を使用した。構成成分を計量し、プラスチック容器に入れた。第1の混合物を以下のようにして得た。ポリオール、水、触媒及び界面活性剤の所望の量をプラスチックカップ内で秤量した。次に、第2のカップ内で、イソシアネートを秤量した。遠心混合の直前に、秤量したイソシアネートを第1の混合物に添加し、得られた最終混合物を遠心ミキサー(Speedmixer,FlacTek Inc)内で、2000rpmで15秒間、混合した。次に、混合物を入れたプラスチック容器をミキサーから取り出し、蓋を開けて泡の上昇を目視で観察した。泡の上昇は、一般的に2〜5分以内に完了することが判明した。試験した配合物(試料7〜12)を以下の表3に示す。
この実施例(試料13〜17)で使用した材料を表5に示した。
1.触媒及び脱イオン水をガラスビーカーに入れ、5分間手動で撹拌し、触媒を20重量%含有する混合物を得た。この混合物を、触媒混合物と呼んだ。
2.水道水と、他の添加成分、例えば、界面活性剤、触媒混合物、顔料及び充填剤等との、第1の混合物を調製した。
構成成分を、0.01グラムの単位で秤量し、ガラスビーカーへ入れた。次に、ビーカー内の混合物を、手動で3〜5分間、溶液が均一になるまで混合した。
3.別個のポリエチレン硬質容器中に、プレポリマーを0.01gの単位で秤量した。
4.実験では、ブレード直径10.2cmの4プロペラブレードを備えた実験室用ベンチトップミキサーを用いた。最大ミキサー速度は3000rpmに設定した。
5.第1の混合物及びプレポリマーから製造される第2の混合物を調製するために、ミキサーを始動させ、既にプレポリマーを収容するポリエチレン硬質容器に、回転ブレードを浸漬した。ブレードが容器の側面及び底面に接触しないように注意した。ミキサーの回転速度が3000rpmに達したら、第1の混合物を速やかに硬質ポリエチレン容器に加えて、プレポリマーと第1の混合物との混合を開始した。表6に示すように、プレポリマー1及びプレポリマー2の含有量を変えた配合物を調製した。
6.第1の混合物とプレポリマーを30秒間混合して第2の混合物を得た。ブレードは、混合中に円運動で容器の周りを移動した。ブレードが容器の側面及び底面に接触しないように注意した。
7.30秒後、ミキサーを停止し、ブレードを容器から取り出し、容器内の第2の混合物を実験台に静置した。第2の混合物の発泡を目視で観察した。
8.第2の混合物から調製された発泡体を25Cで最低5分間静置した後、これを切断して、更なる試験に使用する試験片を得た。更なる試験のために、長さ12cm、幅7.6cm及び厚さ1.5cmのおおよその寸法を有する矩形プリズム形状の発泡体試料を切り出した。
本明細書における発泡体は、様々な乾燥密度を有することができる。いくつかの用途では、市販のセルロース発泡体と同じ程度の密度が望ましい。発泡体の密度を、以下の手順に従って評価した。
1.切り出された発泡体試料の長さ、幅及び厚さを、ノギスを用いて、0.01mmの単位で測定した。試料の形状が均一でない場合、長さ、幅及び厚さの複数の測定値を記録した。各パラメータ、長さ、幅及び厚さの複数の測定値の算術平均を、試料体積の計算における代表値として使用した。体積を、発泡体の長さ、幅及び厚さの値を乗じて算出した。
2.切り出された発泡体試料の重量を、0.01グラムの単位で測定した。
3.乾燥密度を、測定された重量を算出された体積で割って算出した。
乾燥発泡体試料によって水道水の液滴が完全に吸収される所要時間を「ドライウェットアウト時間」とした。より短い所要時間はより速い吸水性の指標となり得るため、いくつかの用途では、比較的短いドライウェットアウト時間が望ましい場合がある。ドライウェットアウト時間を以下の手順に従って評価した。
1.水道水の液滴を、ピペットを用いて、乾燥発泡体の表面上にゆっくりと置いた。
2.水滴を目視で観察した。液滴が発泡体表面を完全に濡らす所要時間をストップウォッチで測定し、「ドライウェットアウト時間」とした。
3.いくつかの試料上に置かれた水滴は、試料によってほとんど瞬間的に吸収され、妥当な時間測定は不可能であった。その場合、その試料のドライウェットアウト時間は「瞬時」と記録した。
乾燥発泡体試料を水道水に完全に浸水して水道水を1分間吸収した後の膨張の程度を、膨張率とした。本明細書における発泡体は、様々な膨張量を示し得ることが理解されるであろう。しかし、いくつかの用途によっては、比較的低い膨張率が望ましい場合がある。
1.切り出された発泡体試料の長さ、幅及び厚さを、ノギスを用いて、0.25mmの単位で測定した。試料の形状が均一でない場合、長さ、幅及び厚さの複数の測定値を記録した。各パラメータ、長さ、幅及び厚さの複数の測定値の算術平均を、試料体積の計算における代表値として使用した。乾燥体積を、乾燥発泡体の長さ、幅及び厚さの値を乗じて算出した。
2.硬質プラスチック容器に水道水を充填した。乾燥発泡体試料を、水道水で満たされた容器中に完全に沈めた。次に、発泡体試料を水から取り出し、手で加圧して搾り、吸収した水をできるだけ多く除去した。次に、圧搾した発泡体試料を再び水道水に浸漬した。この浸漬/圧搾/再浸漬サイクルを5回繰り返した。
3.5サイクルが完了した後、発泡体試料を水から取り出し、手で加圧して搾り、吸収した水をできるだけ多く除去した。次に、容器内の水を捨て、容器を新しい水道水で満たした。
4.発泡体試料を容器内の水道水中に完全に浸漬して水を1分間吸収させた。
5.次に、発泡体試料を容器から取り出し、発泡体試料を圧縮しないように注意して実験台上に置いた。
6.発泡体試料の長さ、幅及び厚さを、ノギスを用いて0.25mmの単位で測定した。これらの値を湿潤寸法とした。試料の形状が均一でない場合、長さ、幅及び厚さの複数の測定値を記録した。各パラメータ、長さ、幅及び厚さの複数の測定値の算術平均を、試料体積の算出における代表値として使用した。湿潤体積を、発泡体の湿潤長さ、幅及び厚さの値を乗じて算出した。
7.膨張率を、湿潤体積と乾燥体積との差を乾燥体積で割り、それに100を掛けて算出した。
ウェットワイプの保水能力は、発泡体がどの位、水を吸収し、可逆的に保持するかを示すことができる。比較的高いウェットワイプ保水能力は、限定されるものではないが洗浄用途を含めた様々な用途において有用であり得る。以下の手順を用いて、ウェットワイプの保水容量を測定した。
1.25グラムの水道水を、研磨されたステンレス鋼プレート上にゆっくりと注いだ。
2.硬質プラスチック容器に水道水を充填した。乾燥発泡体試料を、水道水で満たされた容器中に完全に沈めた。次に、発泡体試料を水から取り出し、手で加圧して搾り、吸収した水をできるだけ多く除去した。次に、圧搾した発泡体試料を再び水道水に浸漬した。この浸漬/圧搾/再浸漬サイクルを5回繰り返した。
3.5サイクルが完了した後、発泡体試料を水から取り出し、手で加圧して搾り、吸収した水をできるだけ多く除去した。次いで、手で圧搾した発泡体試料を、手で加圧して操作される手動ニップローラーで絞った。水の除去が観測されなくなるまで、ニッピング動作を複数回繰り返した。次いで、絞った発泡体試料の重量を測定した。この重量値を「絞った重量」とした。
4.絞った発泡体試料を、発泡体の前端を僅かに持ち上げて拭取りを容易にしながら、研磨されたステンレス鋼板に注がれた水を横切るようにゆっくりと移動させた。
5.発泡体試料が水を横切って移動した後、水を吸収した発泡体試料の重量を測定した。この重量値を「第1の拭取り」重量とした。
6.ウェットワイプ保水能力を、「第1の拭取り重量」と「絞った重量」との差を、「絞った重量」で割って算出した。
有効吸収率は、水吸収の飽和レベルに達してから、5分間排水させた後に、初期湿潤発泡体が保有した水の体積パーセントであった。比較的高い有効吸収率は、限定されるものではないが洗浄用途を含めた、様々な用途において有用な特性であり得る。以下の手順を用いて、発泡体試料がその体積及び湿潤重量に基づいて保持することができる水の総量を測定した。
1.硬質プラスチック容器に水道水を充填した。乾燥発泡体試料を、水道水で満たされた容器中に完全に沈めた。次に、発泡体試料を水から取り出し、手で加圧して搾り、吸収した水をできるだけ多く除去した。次に、圧搾した発泡体試料を再び水道水に浸漬した。この浸漬/圧搾/再浸漬サイクルを5回繰り返した。
2.5サイクルが完了した後、発泡体試料を水から取り出し、手で加圧して搾り、吸収した水をできるだけ多く除去した。次いで、手で圧搾した発泡体試料を、手で加圧して操作される手動ニップローラーで絞った。水の除去が観測されなくなるまで、ニッピング動作を複数回繰り返した。次いで、絞った発泡体試料の重量を測定した。この重量値を「絞った重量」とした。
3.発泡体試料を搾って全ての閉じ込められた空気を取り除き、圧搾した発泡体試料を水道水に完全に浸漬した。
4.発泡体試料は、まだ水に完全に浸漬されている間に弛緩し、水を吸収することができた。弛緩した発泡体を約1分間水中に完全に浸漬したままにした。
5.1分後、発泡体試料を水から取り出した。バインダークリップを試料の端に静かに取り付け、試料を排水棒に5分間吊り下げたままにした。誤って水を搾り出さないようにスポンジを取り扱うときは注意した。
6.5分後、試料の重量を0.01g単位で測定し、「湿潤重量」として記録した。
7.有効吸収率を、湿潤重量と絞った重量との間の差を絞った重量で割り、100を掛けて算出した。
比較的高い吸収速度は、限定されるものではないが洗浄用途を含む、様々な用途において有用であり得る。この試験では、発泡体試料をその最大面上で深さ3.2mmの水道水を入れた容器の中に置いた。発泡体試料によって5秒以内に吸収された水の量を測定し、次に吸収速度を算出した。以下の手順を用いた。
1.硬質プラスチック容器に水道水を充填した。乾燥発泡体試料を、水道水で満たされた容器中に完全に沈めた。次に、発泡体試料を水から取り出し、手で加圧して搾り、吸収した水をできるだけ多く除去した。次に、圧搾した発泡体試料を再び水道水に浸漬した。この浸漬/圧搾/再浸漬サイクルを5回繰り返した。
2.5サイクルが完了した後、発泡体試料を水から取り出し、手で加圧して搾り、吸収した水をできるだけ多く除去した。次に、手で圧搾した発泡体試料を、手で加圧して操作される手動ニップローラーで絞った。水の除去が観測されなくなるまで、ニッピング動作を複数回繰り返した。次いで、絞った発泡体試料の重量を測定した。この重量値を「絞った重量」とした。
3.穿孔した金属板を硬質プラスチック容器に入れた。容器の中への及び中からの連続的な水の流れにより、穿孔した金属板の上の水深を約3.2mmに保ち易くした。
4.発泡体試料をその最大面上で穿孔した金属板上に置き、この位置に5秒間保持した。
5.5秒後、発泡体試料を取り出し、その重量を0.01グラム単位で測定した。この値を「湿潤重量」として記録した。
6.吸収速度を、湿潤重量と絞った重量との間の差を絞った重量で割り100を掛けて算出した。
比較的高い引張強度は、親水性発泡体の望ましい特性である。様々な用途において、より高い引張強度及びより高い極限伸度は、より大きな耐久性を意味し得る。発泡体試料の最大引張り荷重及び極限伸度を、可撓性多孔材料−スラブ、ボンド及び成形ウレタン発泡体のASTM標準試験法D3574−11、試験E:引張試験に従って測定した。
Claims (28)
- ポリオール及び/又はポリアミン成分並びにイソシアネートとの反応生成物を含む、親水性ポリウレタンポリマーを含み、
前記ポリオール及び/又はポリアミン成分は、官能化及び非官能化ポリオール及び/又はポリアミンの混合物を、官能化対非官能化の重量比、約5:95〜約95:5で含む、連続気泡発泡体構造体を含む、物品。 - 前記官能化ポリオール及び/又はポリアミンが、中性pHにおいて帯電した官能基を含む、請求項1に記載の物品。
- 前記官能化ポリオール及び/又はポリアミンが、中性pHにおいて負に帯電した官能基を含む、請求項1に記載の物品。
- 前記官能化ポリオール及び/又はポリアミンが、スルホネート基を含む、請求項1に記載の物品。
- 前記官能化ポリオール及び/又はポリアミンが、約200〜約2,000の分子量を有する、請求項1に記載の物品。
- 前記官能化ポリオール又はポリアミンが、約300〜約1,200の分子量を有する、請求項1に記載の物品。
- 前記官能化ポリオール及び/又はポリアミンが、構造(III):
[式中、R1は、個別的な酸素原子、
基によって分離されていてもよい2〜12個の−CH2−基の単位で最大110個の炭素原子の飽和鎖からなる価数(b+1)を有する直鎖脂肪族基であり、前記脂肪族基は最大2000の分子量を有し、ここでbは1、2、又は3であり、
R2は価数(d+2)を有し、6〜20個の炭素原子を有するアレーンポリイル基(多価アレーン基)、又は2〜20個の炭素原子を有するアルカンポリイル(多価アルカン)基であり、ここでdは1、2、又は3であり、
Xは、独立して−O−又は−NH−であり、
Mは陽イオンである。]を有する、請求項1に記載の物品。 - 前記非官能化ポリオール及び/又はポリアミンは、中性pHにおいて帯電した官能基がない、請求項1に記載の物品。
- 前記非官能化ポリオール及び/又はポリアミンは、中性pHにおいて負に帯電した官能基がない、請求項1に記載の物品。
- 前記非官能化ポリオール及び/又はポリアミンは、スルホネート官能基がない、請求項1に記載の物品。
- 前記非官能化ポリオール及び/又はポリアミンが、約1,000〜約6,500の分子量を有する、請求項1に記載の物品。
- 前記非官能化ポリオール及び/又はポリアミンが、約1,500〜約4,500の分子量を有する、請求項1に記載の物品。
- 前記非官能化ポリオール及び/又はポリアミンが、構造(IV):
HX−R3(XH)b
IV
[式中、bは、1、2、又は3であり、
R3は、価数(b+1)を有し、スルホネート官能基がなく、0個以上のヘテロ原子によって分断されている脂肪族又は芳香族炭素鎖であり、
Xは、独立して−O−又は−NH−である。]を有する、請求項1に記載の物品。 - 前記ポリオール及び/又はポリアミンの成分が、官能化及び非官能化ポリオール及び/又はポリアミンの混合物を、官能化対非官能化の重量比、約10:90〜約90:10で含む、請求項1に記載の物品。
- 前記官能化及び非官能化ポリオール及び/又はポリアミンの混合物が、10重量%より大きく90重量%未満の量の官能化ポリオール及び/又はポリアミンを含む、請求項1に記載の物品。
- 前記官能化及び非官能化ポリオール及び/又はポリアミンの混合物が、20重量%より大きく60重量%未満の量の官能化ポリオール及び/又はポリアミンを含む、請求項1に記載の物品。
- 前記官能化及び非官能化ポリオール及び/又はポリアミンの混合物が、30重量%より大きく50重量%未満の量の官能化ポリオール及び/又はポリアミンを含む、請求項1に記載の物品。
- スポンジを含む、請求項1に記載の物品。
- 前記親水性ポリウレタンポリマーがポリウレアポリウレタンポリマーを含む、請求項1に記載の物品。
- 前記連続気泡発泡体構造体が、平面層を含む、請求項1に記載の物品。
- 研磨層を更に含み、前記連続気泡発泡体構造体が前記研磨層上に配置されている、請求項20に記載の物品。
- 前記研磨層が前記連続気泡発泡体構造体に直接結合している、請求項21に記載の物品。
- 前記研磨層が、孔を画定する多孔質構造体を含み、
前記連続気泡発泡体構造体が、少なくとも部分的に前記多孔質構造体の前記孔内に配置されている、請求項21に記載の物品。 - 前記研磨層と前記連続気泡発泡体構造体の前記平面層との間に配置されている接着剤層を更に含む、請求項21に記載の物品。
- 前記連続気泡発泡体構造体が、約0.5kN/mより大きい最大引張荷重(ASTM D3574−11、試験E)を呈する、請求項1に記載の物品。
- 前記連続気泡発泡体構造体が、約0.7kN/mより大きい最大引張荷重(ASTM D3574−11、試験E)を呈する、請求項1に記載の物品。
- ポリオール成分とイソシアネートとの反応生成物を含むポリウレタンポリマーを含み、
前記ポリオール成分は、
水溶液中、中性pHにおいて帯電した官能基を含む、少なくとも約10重量%のポリオールと、
水溶液中、中性pHにおいて帯電した官能基がない、少なくとも約40重量%のポリオールと、の混合物を含む、連続気泡発泡体構造体を含む、物品。 - ポリオール成分とイソシアネートとの反応生成物を含むポリウレタンポリマーを含み、
前記ポリオール成分は、少なくとも約10重量%のスルホン化ポリオールと、少なくとも約40重量%の非スルホン化ポリオールとの混合物と、を含む、連続気泡発泡体構造体を含む、物品。
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