JP2017522244A - 取り外し可能底部、食品トレイおよび食品トレイを製造するための方法 - Google Patents

Abstract

食品トレイの下部縁に分離可能に取り付けられるように適合されている取り外し可能底部であって、取り外し可能底部は取り外し引手を備え、取り外し引手は、取り付け区画によって取り外し可能底部に固定して取り付けられている別個の取り外し引手である、取り外し可能底部。本発明の１つの利点は、取り外し可能底部を有する食品トレイが、容易にかつコスト効率が高く提供されることである。このように、底部を取り外すことによって、食品が食品トレイの底部から給仕面へと移されることを可能にする食品トレイが得られる。【選択図】図１

Description

本発明は、取り外し可能底部を備える、調理済み食品などに適合されている食品トレイ、および、そのような食品トレイを製造するための方法に関する。

単純に準備することができ、準備時間が短い食事に対する需要がますます大きくなっている。インスタント食品または調理済み食品の売り上げは増大している。これらの食品は、使い捨てパッケージに入れて販売されており、寿司のように、加熱することなく直に食されるか、または、食される前に加熱されるかのいずれかに適合されている。

ほとんどの調理済み食品は、通常、蓋としての役割を果たす薄く透明なプラスチックフィルムを有する、厚紙、金属またはプラスチック材料から製造されるトレイから構成されている使い捨てパッケージに収容されている。パッケージング材料に応じて、複数の異なる加熱方法が利用可能である。一人前調理済み食品の最も一般的なトレイ材料は、プラスチックまたは紙であり、これは、食事が電子レンジで加熱されることを可能にする。従来のオーブンを使用するか、または、パッケージを熱水に入れることも可能である。パッケージの蓋は、加熱前または後のいずれかに取り外される。食事は、加熱されるとパッケージから直に食することができ、または、食品をパッケージから皿に移すことが可能である。食品を移している間、食事の見栄えがくずれ、食品内容物が必然的に混合することになる。食品が冷凍される場合、過度の問題なしに加熱する前に食品を皿に移すことが可能であり得るが、冷凍されない食事については、食品を移すことは実際的ではない。食事を皿に移す前に、パッケージ内で食事を加熱することがさらに有利である。

食品混合による問題を解決する１つの方法は、引手を使用することによって取り外される、取り外し可能底部を有する食品パッケージを使用することである。食品パッケージは、加熱される前または後に皿の上に配置され、引手を使用することによって、底部が取り外される。このように、食品は、食品パッケージにあるときと同じ見栄えで皿の上に配置され、食体験を良好なものにする。そのような食品パッケージは、国際公開第２００６／１１５４５７号パンフレットに開示されている。

そのような食品パッケージは、底部を有しない容器部分を射出成形することによって製造される。すなわち、実質的に、上部縁および下部縁を有する側壁のみを備える容器部分が製造される。その後、相対的に薄い箔から構成される取り外し可能底部が、容器部分の底部縁に、分離可能であるように取り付けられる。取り外し可能底部は、底部を取り外すために使用されることになる取り外し引手を備える。

食品パッケージは使い捨てであるため、製造費用は重要なパラメータである。取り外し可能底部を有する既知の食品パッケージによる１つの問題は、相対的に高価であり、取り外し引手が設けられている取り外し可能底部を食品トレイに分離可能であるように取り付けることが複雑であることである。取り外し可能底部は、食品トレイの下部縁に分離可能であるように熱融着されている箔ロールとして供給される。取り外し可能底部を分離可能であるように取り付けることを可能にするためには、複数の異なる層を含む相対的に高価な箔が使用されなければならず、取り付け手順が詳細に監視されなければならない。取り外し可能底部が食品トレイに取り付けられると、底部は箔ロールから切り離される。取り外し引手は取り外し可能底部から延伸しており、取り外し可能底部の長さよりも大きく延伸しなければならないため、取り外し引手は特別なツールを用いて切り離されなければならず、取り外し可能底部が取り外し引手の取り扱い中に剥離しないように、特別なツールを用いてさらに取り扱われなければならない。

したがって、取り外し可能底部を有する食品トレイには、改善する余地がある。

国際公開第２００６／１１５４５７号パンフレット

それゆえ、本発明の目的は、取り外し引手を備える改善された取り外し可能底部を提供することである。本発明のさらなる目的は、取り外し可能底部を備える改善された食品トレイを提供することである。本発明のさらなる目的は、取り外し可能底部を備える改善された食品トレイを製造するための方法を提供することである。

本発明による問題の解決策は、取り外し可能底部については請求項１、食品トレイについては請求項７、および、方法については請求項８に記載されている。他の請求項は、取り外し可能底部および本方法の有利な実施形態およびさらなる発展を含む。

食品トレイの下部縁に分離可能であるように取り付けられるように適合されている取り外し可能底部であって、取り外し可能底部が取り外し引手を備える、取り外し可能底部において、本発明の目的は、取り外し引手が、取り付け区画によって取り外し可能底部に固定して取り付けられている別個の取り外し引手であるという点において解決される。

本発明による取り外し可能底部のこの第１の実施形態によって、別個に取り付けられている取り外し引手を有する取り外し可能底部が提供される。取り外し引手は、取り外し可能底部が食品トレイの側壁モジュールに分離可能であるように取り付けられた後に、取り外し可能底部に固定して取り付けられる。このように、取り外し可能底部の下部縁への取り付けが、相当に単純化される。取り外し可能底部を食品トレイに分離可能であるように取り付けることは、相対的に費用がかかる困難な工程である。取り外し可能底部の取り付けは熱融着工程によって行われるため、加熱特性が絶対に真正であることが重要である。取り付け部が十分に加熱されない場合、取り外し可能底部は下部縁に接着せず、底部が漏れを起こす可能性があり、取り付け部が加熱されすぎる場合、取り外し可能底部を取り外すことが困難になる。この工程は、取り外し引手が同時に切り離され、取り扱われなければならないときに、複雑になる。

別個の取り外し引手を取り外し可能底部に取り付けることのさらなる利点は、より安価な材料を取り外し引手に使用することができることである。取り外し可能底部に使用される材料は、相対的に高価な箔であり、この箔は、箔が下部縁に分離可能であるように取り付けられることを可能にし、依然として、取り外し可能底部が取り外される前に下部縁に確実に取り付けられることを可能にする、複数の異なる層を備える。取り外し引手は取り外し可能底部に固定して取り付けられるため、取り外し引手に使用される箔材料は、より安価でより単純な材料にすることができる。同時に、取り外し引手は、取り外し可能底部と同じ箔ロールから、取り外し可能底部が切り離されるのと同時に切り離されてはならないため、材料の無駄を低減することができる。

別個の取り外し引手を取り外し可能底部に取り付けることのさらなる利点は、より安価な材料を取り外し引手に使用することができることである。取り外し可能底部に使用される材料は、相対的に高価な箔であり、この箔は、箔が下部縁に分離可能であるように取り付けられることを可能にし、依然として、取り外し可能底部が取り外される前に下部縁に確実に取り付けられることを可能にする、複数の異なる層を備える。取り外し引手は取り外し可能底部に固定して取り付けられるため、取り外し引手に使用される箔材料は、より安価でより単純な材料にすることができる。

取り外し引手は、取り外し可能底部の角、または、取り外し可能底部の短辺のいずれかに取り付けることができる。取り外し引手は、取り外し可能底部が側壁モジュールの下部縁に取り付けられた後に、取り外し可能底部に取り付けられる。取り外し引手を後の段階において取り付けることの１つの利点は、取り外し可能底部と下部縁との間の分離可能ヒートシールが冷却し、これによって、取り外し引手を取り扱うときにシールが損傷する危険性が低減することである。

取り外し引手は、一例において、取り外し可能底部と下部縁との間のヒートシールの内側において取り外し可能底部に取り付けられてもよい。このように、取り外し引手の取り付け区画は取り外し可能底部に固定して取り付けられ、取り外し引手は二つ折りになる。

取り外し引手を、取り外し可能底部と下部縁との間のヒートシールの外側にある、取り外し可能底部から延伸する底部取り付け区画に取り付けることも可能である。このように、取り外し引手の取り付け区画は取り外し可能底部の底部取り付け区画に固定して取り付けられ、底部取り付け区画は、取り外し引手の取り付け区画とともに二つ折りになる。

食品トレイを製造するための方法であって、食品トレイが、側壁モジュールと、側壁モジュールの下部縁に分離可能であるように取り付けられている取り外し可能底部とを備え、取り外し可能底部に取り付けられている取り外し引手を使用することによって、取り外し可能底部を側壁モジュールから取り外すことができる、方法において、該方法は、側壁および下側開口部を有する側壁モジュールを製造するステップと、底部箔を側壁モジュールの下部縁に分離可能であるように取り付けるステップと、取り外し引手を取り外し可能底部に固定して取り付けるステップとを含む。

本発明による食品トレイを製造するための方法のこの第１の実施形態によって、方法は、最初に、底部箔を、食品トレイの側壁モジュールの下部縁に分離可能であるように取り付けるステップを含む。その後、取り外し引手が、取り外し可能底部に、固定されるように取り付けられる。取り外し可能底部に固定して取り付けられている別個の取り外し引手を使用することによって、取り外し可能底部を有する食品トレイを製造することが単純になる。取り外し引手は、取り外し可能底部が側壁モジュールの下部縁に取り付けられた後に、取り外し可能底部に固定して取り付けられる。取り外し引手は、直に取り外し可能底部に、または、取り外し可能底部から延伸する底部取り付け区画に、いずれかで取り付けられ得る。

添付の図面に示されている実施形態を参照しながら、以下で本発明をより詳細に説明する。

本発明による取り外し可能底部を備える食品トレイの側面図である。 本発明による食品トレイの一例の底面図である。 本発明による食品トレイの別の例の底面図である。 本発明による食品トレイのさらなる例の底面図である。 本発明による食品トレイのさらなる例の底面図である。 本発明による方法の概略的な流れ図である。

以下に記載されているさらなる発展を有する本発明の実施形態は、例としてのみ考えられるべきであり、決して、特許請求の範囲によって与えられる保護の範囲を限定するためのものではない。

図１は、食品トレイ１の形態の食品パッケージの一実施形態を示す。食品トレイ１は、図示されている例において、側壁モジュール２を備え、側壁モジュール２は、互いに相互接続され、それによって、一体的に構成された側壁モジュール２を形成する、２つの長手方向側壁３、４および２つの横方向側壁５、６を有する。食品トレイは、側壁モジュールの下部縁１２に取り付けられている取り外し可能底部１３をさらに備える。取り外し可能底部１３は、側壁モジュール２の下側開口部１５を封止する。側壁３、４および５、６は、互いに実質的に垂直であるが、側壁モジュールはまた、円形、楕円形または非対称形状のような、他の形状を有してもよい。しかしながら、矩形外形は、より大きい量での取り扱いと梱包の両方にとってコスト効率が高い。図示されている横方向側壁は各々、陥凹区画７、８を備える。陥凹区画７は、取り外し可能底部の取り外し引手１４のハンドル９を保持し、取り外し可能底部が取り外されるときに食品トレイを保持するための握りを提供するように意図されている。取り外し引手１４は、陥凹区画８の側にある、対向端において取り外し可能底部に固定して取り付けられる。これは、取り外し引手が引っ張られたときに、取り外し可能底部がこの端部から剥離し始めることを意味する。横方向側壁５は陥凹区画７とともに、食品トレイのハンドル側としても参照される。

側壁は、食品トレイを互いに積み重ねることができるように、いくらか傾斜している。これによって、空の食品トレイを効率的に輸送することが可能である。側壁モジュールの下側周縁部には、食品トレイの取り外し可能底部１３を構成することになる底部箔を受け入れるように適合されている下部縁１２が設けられている。底部箔は、取り外し可能底部が設けられるように、取り外し可能であるように下部縁１２の下面に、すなわち、下部縁の外側に取り付けられる。

取り外し可能底部は、下部縁の外側に取り付けられる。これは、側壁モジュールが射出成形によって製造されるときに有利である。ここで、側壁モジュールは、下部縁１２を上向きにして、側壁モジュールを「逆さま」にして、すなわち、食品トレイが使用されるべき向きとは反対の向きにして製造される。その後、箔が箔ロールから下部縁に被着され、底部箔が縁に分離可能であるように付着するように、箔が縁に熱融着される。底部箔が縁に取り付けられると、底部箔は箔ロールから切り離される。

底部箔は、取り外し引手１４のハンドル９を引くことによって取り外すことができる。取り外し可能底部の箔は、食品トレイが製造されるときに側壁モジュールに取り外し可能であるように取り付けられることが好ましい。底部が容易に取り外されることを可能にするが、底部が取り外される前は依然として食品のための堅固な底部をもたらす、底部の取り付けを達成する種々の方法がある。取り外し可能底部は剥離されるため、底部の取り外しを助ける、接合部に作用する局所的な引張り力は、相対的に強くなる。

食品パッケージの上側周縁部は、何らかの種類の蓋を受け入れるように適合されている上部縁１１を備える。蓋は、種々の材料から作成されてもよいが、食品がトレイ内に配置された後に上部縁に取り付けられる透明フィルムであることが好ましい。蓋は、トレイ内の食品が供されるときにトレイから取り外される必要はない。したがって、蓋は上部縁に、固定されるように取り付けられてもよい。これによって、蓋をより容易に取り付けることが可能であり、これは、特に、食品トレイがより単純なシール機を有するより小さい設備によって使用されるときに、大いに重要である。取り外し可能蓋は、蓋がトレイに取り付けられるときに、より高い公差を必要とするが、本発明のトレイによれば、同時に公差をより低くしながら、蓋の緊密で堅固な取り付けを達成することができる。

側壁モジュール２には、側壁モジュールの下部縁１２によって範囲を定められる下側開口部１５が設けられている。下側開口部は、実質的に、側壁モジュールの底面全体をカバーする。このように、取り外し可能底部が取り外されると、食品トレイの取り外し可能底部１３上に配置されているあらゆるものが、食品トレイがその上に配置されている皿に到達する。側壁モジュールは、ポリプロペンとしても知られているポリプロピレン（ＰＰ）で射出成形されることが好ましい。ポリプロピレンは、良好な射出成形特性を有し、相対的に安価であり、さらにリサイクル可能であり、これは使い捨てパッケージにとって有利である。

取り外し引手は、取り外し可能底部が側壁モジュールの下部縁に取り付けられた後に、取り外し可能底部に、固定されるように取り付けられる。取り外し引手１４には、取り外し引手を取り外し可能底部に取り付けるために使用される取り付け区画１６が設けられている。取り付け区画１６は、適切な力の分散が得られるように、取り外し引手よりも広い。取り外し引手は、たとえば、熱融着、糊または接着剤を使用して、取り外し可能底部に取り付けられる。

図２は、本発明による食品トレイの一例の底面図を示す。この例において、取り外し引手の取り付け区画１６は、取り外し可能底部の短辺全体に沿って延伸している。取り外し引手が引っ張られたときに、取り外し可能底部が容易に剥離するように、取り外し引手の取り付け区画が、取り外し可能底部と側壁モジュールの下部縁との間のシールの近くに取り付けられていることがさらに示されている。取り外し引手は、取り外し可能底部が一角において剥離し始めるように、長手方向側壁に対してわずかな角度を成して取り外し可能底部に被着される。これによって、引張り力が角度を成して作用し、取り外し可能底部を一角において取り外し始めるため、取り外し可能底部の取り外しが単純になる。取り外し引手は折り線１７に沿って二つ折りになっており、取り外し引手のハンドル９は、引手が引っ張られることになる前はハンドルが適所に固定されるように、反対の側壁に取り外し可能であるように取り付けられる。取り外し可能引手が取り外し可能底部に取り付けられた後、取り外し引手は、折り線に沿って折られる。

図３は、本発明による食品トレイの別の例の底面図を示す。この例において、取り外し引手の取り付け区画１６は、取り外し可能底部の一角に取り付けられる。取り外し引手が引っ張られたときに、取り外し可能底部が容易に剥離するように、取り外し引手の取り付け区画は、取り外し可能底部と側壁モジュールの下部縁との間のシールの近くに取り付けられている。このように、取り外し引手は、取り外し可能底部にわたって対角線上に延伸することになり、それによって、取り外し可能底部が一角において剥離し始める。これによって、引張り力が角度を成して作用し、取り外し可能底部を一角において取り外し始めるため、取り外し可能底部の取り外しが単純になる。取り外し引手は折り線１７に沿って二つ折りになっており、取り外し引手のハンドル９は、引手が引っ張られることになる前はハンドルが適所に固定されるように、取り外し可能であるように反対の角にある側壁に取り付けられる。取り外し可能引手が取り外し可能底部に取り付けられた後、取り外し引手は、折り線に沿って折られる。

図４は、本発明による食品トレイのさらなる例の底面図を示す。この例において、取り外し引手の取り付け区画１６は、取り外し可能底部と下部縁との間のシールの外側において取り外し可能底部から延伸する、取り外し可能底部の底部取り付け区画１０に取り付けられる。この例において、底部取り付け区画１０は、取り外し可能底部の一角に設けられる。このように、取り外し引手は、取り外し可能底部にわたって対角線上に延伸することになり、それによって、取り外し可能底部が一角において剥離し始める。これによって、引張り力が角度を成して作用し、取り外し可能底部を一角において取り外し始めるため、取り外し可能底部の取り外しが単純になる。取り外し引手が取り外し可能底部の底部取り付け区画に取り付けられると、底部取り付け区画は、取り外し引手とともに、折り線１７に沿って二つ折りになり、それによって、取り外し引手が二つ折りになる。その後、取り外し引手のハンドル９が、引手が引っ張られることになる前はハンドルが適所に固定されるように、取り外し可能であるように反対の角にある側壁に取り付けられる。取り外し可能引手が取り外し可能底部の底部取り付け区画に取り付けられた後、取り外し引手を有する底部取り付け区画は、折り線に沿って折られる。

図５は、本発明による食品トレイのさらなる例の底面図を示す。この例において、食品トレイには、図１に示すような陥凹区画７、８が設けられている。取り外し引手の取り付け区画１６は、この例においては取り外し可能底部と下部縁との間のシールの外側において陥凹区画８内に延伸する、取り外し可能底部の底部取り付け区画１０に取り付けられる。このように、底部取り付け区画は側壁モジュールの全体的な外形の外側に延伸しないため、底部箔材料をさらに節約することができる。このように、取り外し引手は、取り外し可能底部にわたって対角線上に延伸することになり、それによって、取り外し可能底部が一角において剥離し始める。これによって、引張り力が角度を成して作用し、取り外し可能底部を一角において取り外し始めるため、取り外し可能底部の取り外しが単純になる。取り外し引手が取り外し可能底部の底部取り付け区画に取り付けられると、底部取り付け区画は、取り外し引手とともに、折り線１７に沿って二つ折りになり、それによって、取り外し引手が二つ折りになる。その後、取り外し引手のハンドル９が、引手が引っ張られることになる前はハンドルが適所に固定されるように、取り外し可能であるように反対の角にある側壁に取り付けられる。取り外し可能引手が取り外し可能底部の底部取り付け区画に取り付けられた後、取り外し引手を有する底部取り付け区画は、折り線に沿って折られる。

図２および図３に示すように、取り外し引手の取り付け区画を、取り外し可能底部と下部縁との間のシールの内側において取り外し可能底部に取り付ける場合、たとえば、熱溶着ツールが取り付け区画に適用されるときに、カウンターダイが取り外し可能底部の他方の側に保持される。

図４および図５に示すように、取り外し引手の取り付け区画を、取り外し可能底部と下部縁との間のシールの外側において取り外し可能底部の底部取り付け区画に取り付ける場合、たとえば、熱溶着ツールが取り付け区画に適用されるときに、カウンターダイは、底部取り付け区画の他方の側においても使用され得る。取り外し引手の取り付け区画が底部取り付け区画に固定して取り付けられる前に、把持ツールを用いて底部取り付け区画を把持し、底部取り付け区画を折り線に沿って折ることも可能である。把持ツールは、取り外し引手が取り付けられる前に底部取り付け区画を１８０度折ってもよく、または、取り外し引手が取り付けられる前に底部取り付け区画を、たとえば９０度折ってもよい。この事例において、把持ツールは、取り外し引手が二つ折りになるように、取り外し引手が取り付けられた後に、取り外し引手を有する底部取り付け区画をさらに９０度折ることになる。取り外し引手が取り付けられる前に、このように把持ツールを使用して底部取り付け区画を折ることの１つの利点は、取り外し可能底部と下部縁との間のシールに対して作用する応力を低減することができることである。さらなる利点は、取り外し引手の折りと取り外し引手の取り付けとを１つのツールに組み合わせることができ、それによって時間および工程ステップが節約されることである。

食品トレイは、調理済み食品製造業者のフィリングステーションにおいて、食品を供給されるように適合されている。これは、手作業で運用されるフィリングステーションであってもよく、または、自動フィリングステーションであってもよい。すべての食料製品が食品トレイへと挿入されると、食品トレイの上部縁に蓋が取り付けられる。蓋は、熱融着動作において食品トレイに取り付けられることが好ましいが、たとえば、ケータリングのために作りたての調理済み食品が準備されるときは、上部縁に固定して取り付けられない蓋を使用することも可能である。加熱平板を備える一般的に知られている熱融着装置または機械が使用されてもよいが、蓋は取り外し可能であるべきではないため、他の材料、温度および処理時間が使用されてもよい。

食品トレイを製造するための方法であって、食品トレイが、側壁モジュールと、側壁モジュールの下部縁に分離可能であるように取り付けられている取り外し可能底部とを備える、方法の流れ図が、図６に示されている。取り外し可能底部は、取り外し可能底部に取り付けられている取り外し引手を使用することによって側壁モジュールから取り外すことができ、取り外し引手は、取り外し可能底部に固定して取り付けられている別個の取り外し引手である。

ステップ１００において、側壁および底部分を有する食品トレイが、熱成形または射出成形のいずれかによって製造される。適切な材料は、ポリプロピレン（ＰＰ）またはポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）である。ＰＥＴを使用することによって、１５０℃から２１０℃までの間の範囲内の温度に耐える取り外し可能底部を有する食品トレイを得ることができる。

ステップ１１０において、底部箔が、側壁モジュールの下部縁に、分離可能であるように取り付けられる。底部箔は、下部縁に取り付けられる箔ロールから提供され、その後、箔ロールから切り離される。

ステップ１２０において、取り外し引手が、取り外し可能底部に、固定されるように取り付けられる。取り外し引手は、取り外し引手の取り付け区画を使用して取り付けられ、取り付け区画は、取り外し引手のハンドルよりも広い。取り外し引手も、箔から作成される。取り外し可能底部の材料は、取り外し引手の材料とは異なることが好ましい。取り外し引手は取り外し可能であるように取り付けられてはならないため、取り外し引手の材料はさらに、より単純な材料から作成される。

本発明は、上述した実施形態に限定されるように考えられるべきではなく、添付の特許請求項の範囲内で、いくつかの追加の変更および修正が可能である。食品トレイは、任意のサイズおよび／または形状を有してもよい。

１： 食品トレイ
２： 側壁モジュール
３： 長手方向側壁
４： 長手方向側壁
５： 横方向側壁
６： 横方向側壁
７： 陥凹区画
８： 陥凹区画
９： ハンドル
１０： 底部取り付け区画
１１： 上部縁
１２： 下部縁
１３： 取り外し可能底部
１４： 取り外し引手
１５： 下側開口部
１６： 引手取り付け区画
１７： 折り線

Claims (15)

1. 食品トレイ（１）の下部縁（１２）に分離可能であるように取り付けられるように適合されている取り外し可能底部（１３）であって、前記取り外し可能底部（１３）は取り外し引手（１４）を備え、前記取り外し引手（１４）が、取り付け区画（１６）によって前記取り外し可能底部（１３）に固定して取り付けられている別個の取り外し引手（１４）であることを特徴とする、取り外し可能底部（１３）。
2. 前記取り外し可能底部（１３）が箔であること、および、前記取り外し引手（１４）が箔であることを特徴とする、請求項１に記載の取り外し可能底部。
3. 前記取り外し可能底部（１３）箔および前記取り外し引手（１４）箔が２つの異なる材料から作成されることを特徴とする、請求項２に記載の取り外し可能底部。
4. 前記取り外し引手（１４）が、前記取り外し可能底部（１３）の一角において取り付けられることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の取り外し可能底部。
5. 前記取り外し引手（１４）が、前記取り外し可能底部（１３）の短辺に沿って取り付けられることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の取り外し可能底部。
6. 前記取り外し可能底部（１３）が、前記取り外し可能底部（１３）から延伸する追加の取り付け区画（１０）を備え、前記取り外し引手（１４）が前記取り付け区画（１０）に取り付けられることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の取り外し可能底部。
7. 側壁モジュール（２）と、請求項１〜６のいずれか一項に記載の取り外し可能底部（１３）とを備える、食品トレイ（１）。
8. 食品トレイを製造する方法であって、前記食品トレイ（１）は、側壁モジュール（２）と、前記側壁モジュール（２）の下部縁（１２）に分離可能であるように取り付けられている取り外し可能底部（１３）とを備え、前記取り外し可能底部（１３）は、前記取り外し可能底部（１３）に取り付けられている取り外し引手（１４）を使用することによって、前記側壁モジュール（２）から取り外すことができるものであり、前記方法が、
   − 側壁および下側開口部を有する側壁モジュールを製造するステップと、
   − 底部箔を、前記側壁モジュールの下部縁に、分離可能であるように取り付けるステップと、
   − 前記取り外し引手を前記取り外し可能底部に取り付けるステップと
   を含むことを特徴とする、方法。
9. 前記取り外し可能底部（１３）が前記側壁モジュール（２）の前記下部縁（１２）に取り付けられた後に、前記取り外し引手（１４）が前記取り外し可能底部（１３）に取り付けられることを特徴とする、請求項８に記載の方法。
10. 前記取り外し引手（１４）が、前記取り外し可能底部の一角に取り付けられることを特徴とする、請求項８または９に記載の方法。
11. 前記取り外し引手（１４）が、前記取り外し可能底部の短辺に沿って取り付けられることを特徴とする、請求項８または９に記載の方法。
12. 前記取り外し可能底部が箔であり、前記取り外し引手が箔であり、前記取り外し可能底部の箔および前記取り外し引手の箔が２つの異なる材料から作成されることを特徴とする、請求項８〜１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 前記取り外し引手が、前記側壁モジュールの前記下部縁の外側に延伸する底部取り付け区画（１０）において、前記取り外し可能底部（１３）に取り付けられることを特徴とする、請求項８〜１２のいずれか一項に記載の方法。
14. 前記底部取り付け区画が折られた後に、前記取り外し引手が前記底部取り付け区画に取り付けられることを特徴とする、請求項１３に記載の方法。
15. 前記取り外し手段が取り付けられる前に、前記底部取り付け区画が１８０度折られることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。

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