JP2017514722A - ポリエステルフィルム及びこれを用いた透明電極フィルム - Google Patents
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Abstract
Description
[式1]
△H(%)=Hf−Hi
(前記式1中、Hfは150℃で60分間維持した後のフィルムのヘイズであり、Hiは加熱前のフィルムのヘイズである。)
△H(%)=Hf−Hi
フィルムを、上部が開放されている高さ3cm、横21cm、縦27cmの箱に入れ、150℃、60minで熱処理を施してオリゴマーをフィルム表面に移行(migration)させた後、5分間放置し、JIS K 715規格に準じてヘーズメーター(日本電色社製、Model:NDH5000)を用いてヘイズ(Haze)値を測定した。
△H(%)=Hf−Hi
コーティング組成物がコーティングされている基材フィルムを横10cm、縦10cmに切断した後、JIS K‐5600規格に準じて鉛筆硬度試験機(Model:SB‐191、電動式鉛筆硬度試験機)を用いて表面硬度を測定した。より具体的には、基材フィルムをスレッド(SLED)に付着した後、フィルム表面に対して45度角度でKS G2603に規定された鉛筆の芯をつけて荷重1kgfで押圧しながら移動して表面を引っかき、フィルム表面の損傷程度からフィルム表面の硬度を判定する。前記鉛筆は、専用鉛筆として6B〜8Hまで総16種を適用する。
コーティング組成物がコーティングされた基材フィルムの全幅を機械方向の垂直方向(TD)に1mの間隔で5Pointを指定してフィルムの断面をSEM(Hitachi S‐4300)で測定し、5万倍拡大してその区間内の30Pointの測定後、平均値を計算した。
Heat Gradient(東洋精機社製)を用いて.0.4MPaの圧力条件で各4段階の温度を設定し、1分間押圧した後、1分後に押圧した板を除去してその程度を確認する。各程度の差は、図2を基準として評価した。
‐加湿評価時:フィルムに対して超音波加湿器を用いて100%RHの条件で行う。
それぞれの組成によるプライマー層が形成された光学フィルムを製造した後、片面にAgNW組成物を塗布した後、常温での接着力をCross Hatch Cutter(YCC‐230/1)を用いて1cm×1cmの間の中に100個の間を引いて接着力評価テープ(ニチバン No.405)を用いて3回剥がす評価を行う。
それぞれの組成によるプライマー層が形成された光学フィルムを製造した後、片面にAgNW組成物を塗布するコーティング工程に前記光学フィルムを投入する。光学フィルムの投入の際、AgNW組成物がコーティングされていない背面のプライマー層で、工程が進むにつれてGuide Rollとの摩擦によるスクラッチが発生するか否かをサーチライト(CP‐35NP1、POLARION社製)を用いて確認する。
それぞれの組成によるプライマー層が形成された光学フィルムを製造した後、当該フィルムを、横、縦各1mのサイズに切断し、サーチライト(CP‐35NP1、POLARION社製)を用いて表面のむらが発生するか否かを確認する。
固有粘度が0.65dl/gであるポリエチレンテレフタレートチップと、粒径が2.7μmであるシリカ粒子を全体のポリエチレンテレフタレートの重量に対して50ppmを使用し、溶融押出キャスティングを行ってシートを製造した後、アクリル系水分散性樹脂組成物(乾燥後、表面硬度が2H)をバーコティング(Bar Coating)方法で両面にコーティングした後、110〜150℃まで1秒当たり1℃ずつ昇温して予熱、乾燥を経て横方向(TD)に3.5倍延伸した。次に、5段テンターで230℃で熱処理を行い、200℃で縦方向及び横方向に10%弛緩させて熱固定し、両面に20nm厚さのプライマー層がコーティングされた125μmの二軸延伸フィルムを製造した。
固有粘度が0.65dl/gであるポリエチレンテレフタレートチップと、粒径が2.7μmであるシリカ粒子を全体のポリエチレンテレフタレートの重量に対して50ppmを使用し、溶融押出キャスティングを行ってシートを製造した後、アクリル系水分散性樹脂組成物(乾燥後、表面硬度が2H)をバーコティング(Bar Coating)方法で両面にコーティングした後、110〜150℃まで1秒当たり1℃ずつ昇温して予熱、乾燥を経て横方向(TD)に3.5倍延伸した。次に、5段テンターで230℃で熱処理を行い、200℃で縦方向及び横方向に10%弛緩させて熱固定し、両面に80nm厚さのプライマー層がコーティングされた125μmの二軸延伸フィルムを製造した。
固有粘度が0.65dl/gであるポリエチレンテレフタレートチップと、粒径が2.7μmであるシリカ粒子を全体のポリエチレンテレフタレートの重量に対して50ppmを使用し、溶融押出キャスティングを行ってシートを製造した後、アクリル系水分散性樹脂組成物(乾燥後、表面硬度が2H)をバーコティング(Bar Coating)方法で両面にコーティングした後、110〜150℃まで1秒当たり1℃ずつ昇温して予熱、乾燥を経て横方向(TD)に3.5倍延伸した。次に、5段テンターで230℃で熱処理を行い、200℃で縦方向及び横方向に10%弛緩させて熱固定し、両面に150nm厚さのプライマー層がコーティングされた125μmの二軸延伸フィルムを製造した。
固有粘度が0.65dl/gであるポリエチレンテレフタレートチップと、粒径が2.7μmであるシリカ粒子を全体のポリエチレンテレフタレートの重量に対して50ppmを使用し、溶融押出キャスティングを行ってシートを製造した後、アクリル系水分散性樹脂組成物(乾燥後、表面硬度が2H)をバーコティング(Bar Coating)方法で両面にコーティングした後、110〜150℃まで1秒当たり1℃ずつ昇温して予熱、乾燥を経て横方向(TD)に3.5倍延伸した。次に、5段テンターで230℃で熱処理を行い、200℃で縦方向及び横方向に10%弛緩させて熱固定し、両面に10nm厚さのプライマー層がコーティングされた125μmの二軸延伸フィルムを製造した。
固有粘度が0.65dl/gであるポリエチレンテレフタレートチップと、粒径が2.7μmであるシリカ粒子を全体のポリエチレンテレフタレートの重量に対して50ppmを使用し、溶融押出キャスティングを行ってシートを製造した後、アクリル系水分散性樹脂組成物(乾燥後、表面硬度が2H)をバーコティング(Bar Coating)方法で両面にコーティングした後、110〜150℃まで1秒当たり1℃ずつ昇温して予熱、乾燥を経て横方向(TD)に3.5倍延伸した。次に、5段テンターで230℃で熱処理を行い、200℃で縦方向及び横方向に10%弛緩させて熱固定し、両面に300nm厚さのプライマー層がコーティングされた125μmの二軸延伸フィルムを製造した。
ロームアンドハース社(Rohm&Haas社)の製品であり、メチルメタクリレート40重量%と、エチルアクリレート40重量%と、メラミン20重量%とを含むバインダー(Rohm&Haas社製、P3208)を使用した。
ポリエステル系ポリオール(重量平均分子量が1000であるポリエチレンアジペートジオール)9重量%、ヘキサメチレンジイソシアネート10重量%、イオン性基を有する反応性乳化剤(旭電化社製、ポリオキシエチレンアリルグリシジルノニルフェニルエーテルのスルホン酸エステルであるアデカリアソープSETM)1重量%及び水80重量%を反応させた固形分含有量20重量%の水性ポリウレタンバインダーを製造した。
ポリエステル系ポリオール(重量平均分子量が1000であるポリエチレンアジペートジオール)9重量%、ヘキサメチレンジイソシアネート10重量%、イオン性基を有する反応性乳化剤(旭電化社製、ポリオキシエチレンアリルグリシジルノニルフェニルエーテルのスルホン酸エステルであるアデカリアソープSETM)1重量%及び水80重量%を反応させた固形分含有量20重量%の水性ポリウレタンバインダーを製造した。
前記実施例及び比較例で製造したポリエステルフィルム表面の鉛筆硬度(JIS K‐5600規格)を測定し、150℃、60分間熱処理した後、5分間放置し、ヘーズメーター(日本電色社製、Model:NDH5000)を用いて熱処理前後のヘイズ値を測定した。
前記実施例及び比較例で製造したポリエステルフィルムの片面に銀ナノワイヤー(Silver Nano‐wire)透明電極層をコーティングすることでプライマー層と透明電極層との密着力及びスクラッチ発生などの加工工程性などを確認した。
2 プライマー層
3 基材層
Claims (9)
- ポリエステル樹脂からなる基材層と、
前記基材層の両面に積層されているプライマー層と、を含み、
前記プライマー層は、硬度が2H以上であり、下記式1によるヘイズ変化率(△H)が0.1%以下である、ポリエステルフィルム。
[式1]
△H(%)=Hf−Hi
(前記式1中、Hfは150℃で60分間維持した後のフィルムのヘイズであり、Hiは加熱前のフィルムのヘイズである。) - 前記プライマー層の乾燥塗布厚さが20〜150nmである、請求項1に記載のポリエステルフィルム。
- 前記プライマー層は、インラインコーティング法で形成されている、請求項1に記載のポリエステルフィルム。
- 前記プライマー層は、アクリル系水分散性樹脂組成物をコーティング及び乾燥してなる、請求項1に記載のポリエステルフィルム。
- 前記基材層は、シリカ、カオリン、ゼオライトから選択されるいずれか一つまたは二つ以上の無機粒子を含む、請求項1に記載のポリエステルフィルム。
- 前記基材層は、固有粘度が0.5〜1.0dl/gであるポリエチレンテレフタレートからなる、請求項1に記載のポリエステルフィルム。
- 請求項1から6のいずれか1項に記載のポリエステルフィルム上に透明電極層が形成されている、透明電極フィルム。
- 前記透明電極層は、酸化インジウムスズ(ITO)、酸化インジウム亜鉛(IZO)、酸化亜鉛(ZnO)、酸化スズ(II)(SnO2)、カーボンナノチューブ、銀ナノワイヤー及びメタルメッシュから選択される、請求項7に記載の透明電極フィルム。
- 前記透明電極フィルムは、透明導電層が形成されている面の反対面に粘着層及び保護フィルム層をさらに含む、請求項7に記載の透明電極フィルム。
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C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
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C13 | Notice of reasons for refusal |
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C13 | Notice of reasons for refusal |
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C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
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C23 | Notice of termination of proceedings |
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C03 | Trial/appeal decision taken |
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