JP2017512680A - 電磁放射線シールドを含む透明物品 - Google Patents
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Abstract
Description
この実施例では、シート熱成形ツールを、2%(サンプル1)、4%(サンプル2)、6%(サンプル3)、8%(サンプル4)、10%(サンプル5)、および12%(サンプル6)の様々な曲げ半径を有する6つのドーム形状サンプルを用いて構築した。使用した熱成形ツールは、ゲイス(GEISS)(商標)AG U8機とした。熱成形プロセスでは、フィルムサンプルを、上部および底部オーブンにより表面の上および下から加熱し、温度センサがフィルムの上および底表面温度をモニタし、熱成形ツールが底部センサにより活性化され、底部フィルム温度がセットポイント(例えば、加工処理温度)に到達すると、底部オーブンは後退し、ツールはフィルムに上がり込み、真空引きし、上部オーブン下でフィルムサンプルを成形させる。簡単に言うと、熱成形中、ツールが機械内に配置され、機械開口部と一列になるように調整され、サンプル(例えば、未成形シート)が、開口プレートとo−リング開口部の間に配置され、サンプルはクランプフレームにより固定され、フィルムは所望の温度まで加熱され、ツールはサンプルに入り込み、真空引きされ、サンプルは成形されてツール形状となる。サンプル中、機械は100%加熱強度で動作された。加工処理時間は各サンプルに対して変動し、フィルムサンプルが設定温度に到達した時に、機械により出力された。
この実施例では、サンプル1および6を試験し、金属基材および実施例1で記載されるのと同じ導電性フィルムを有するサンプル7ならびにポリエチレンテレフタレート基材および実施例1で記載されるのと同じ導電性フィルムを有するサンプル8、平面サンプル(すなわち、曲げなし)と比較した。各サンプルにおける基材は0.125mmの厚さとし、一方、導電性コーティングは14μmの厚さとした。サンプルの各々を、ビューイングパネルを形成する電子レンジドアに取り付けた。実施例で使用した電子レンジは、シャープ(SHARP)製の、モデル#RE−TE−W5とし、400mm×365mm×275mmの外寸および300mm×335mm×200mmの内寸、12キログラム(kg)の重量、2.45ギガヘルツ(GHz)の周波数(波長および12.2センチメートル(cm))を有した。この電子レンジに対する電力は500ワットであった。
Claims (20)
- 電子レンジのためのビューイングパネルを形成する方法であって、
導電性コーティングを含むフィルムを金型に入れ、前記導電性コーティングを有する前記フィルムの表面に対して基材を成形させ、前記ビューイングパネルを形成する工程、あるいは
基材を射出成形し、成形後に導電性コーティングを前記基材の表面に適用し、前記ビューイングパネルを形成する工程、
を含み、
前記基材は、透明なポリマまたはガラスから選択され、
前記導電性コーティングは、ASTM D4935により決定すると、30MHzから3.0GHzに対して25dBを超えるEMIシールド効果を有し、ならびに
前記ビューイングパネルは、430THzから790THzの周波数を有する入射光の50%以上の透過率を有する、方法。 - 電子レンジのためのビューイングパネルを形成する方法であって、
導電性コーティングを含むフィルムを基材に連結させ、パネルプリフォームを形成させる工程、ならびに
前記パネルプリフォームを熱成形または真空成形して、前記ビューイングパネルを形成させる工程、
を含み、
前記基材は、透明なポリマまたはガラスから選択され、
前記コーティングは1.0オーム/sq以下の表面抵抗を有し、ならびに
前記ビューイングパネルは、430THzから790THzの周波数を有する入射光の50%以上の透過率を有する、方法。 - 前記コーティングは1.0オーム/sq以下の表面抵抗を有する、請求項1に記載の方法。
- 前記コーティングは、ASTM D4935により決定すると、30MHzから3.0GHzに対して25dBを超えるEMIシールド効果を有する、請求項2に記載の方法。
- 導電性材料のフレームを前記ビューイングパネルに接合させる工程を含む、請求項1ないし4のいずれか一項に記載の方法。
- 導電性材料のフレームを前記金型に導入し、前記基材を前記フレームに対して成形する工程を含む、請求項1または請求項3に記載の方法。
- 導電性材料のフレームを熱成形ツールまたは真空成形ツールに導入し、前記パネルプリフォームを前記フレームに対して熱成形または真空成形する工程を含む、請求項2、4、または5のいずれか一項に記載の方法。
- 保護材料を前記導電性コーティングに適用する工程を含み、前記保護材料は、液状塗料、保護フィルム、またはガラスから選択される、請求項1ないし7のいずれか一項に記載の方法。
- 前記パネルをトリミングする工程含む、請求項1ないし8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ビューイングパネルは高さ寸法および幅寸法により規定される平面と同一平面内にないような形状とされる、請求項1ないし9のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ビューイングパネルは、奥行き寸法がパネルの最大厚さを超えるような湾曲形状を有し、前記ビューイングパネルの一部は、前記パネルの平均厚さの2倍以上の奥行き寸法を有し、前記パネルの中心で測定される、前記パネルの中心奥行きは、前記パネルの外周で測定される縁奥行きより大きく、前記ビューイングパネルの奥行き寸法は、前記ビューイングパネルの重心で最も大きい、請求項1ないし9のいずれか一項に記載の方法。
- 電子レンジのためのビューイングパネルであって、
透明なポリマまたはガラスを含む基材と、
前記基材の表面に隣接する導電性コーティングと
を含み、
前記コーティングは、導電性ナノ粒子、導電性金属ナノワイヤ、炭素同素体、または、前記の少なくとも1つを含む組み合わせから選択される導電性ナノ粒子を含み、前記導電性ナノ粒子はネットワーク状に配列され、
前記ビューイングパネルは、430THzから790THzの周波数を有する入射光の50%以上の透過率を有し、ならびに
前記ビューイングパネルは、ASTM D4935により決定すると、30MHzから3.0GHzに対して25dBを超えるEMIシールド効果を有する、ビューイングパネル。 - 前記コーティングは、1.0オーム/sq以下の表面抵抗を有する、請求項12に記載のビューイングパネル。
- 前記導電性コーティングは直接、前記基材に連結される、請求項12または請求項13に記載のビューイングパネル。
- 前記導電性コーティングは、フィルムに接着され、前記フィルムは基材に連結される、請求項12または請求項13に記載のビューイングパネル。
- 前記ビューイングパネルは高さ寸法および幅寸法により規定される平面と同一平面内にないような形状とされる、請求項12ないし15のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ビューイングパネルは、奥行き寸法が前記パネルの最大厚さを超えるような湾曲形状を有する、請求項12ないし15のいずれか一項に記載のビューイングパネル。
- 前記ビューイングパネルの一部は、前記パネルの平均厚さの2倍以上の奥行き寸法を有する、請求項12ないし16のいずれか一項に記載のビューイングパネル。
- 前記パネルの中心で測定される、前記パネルの中心奥行きは、前記パネルの外周で測定される縁奥行きより大きく、前記ビューイングパネルの奥行き寸法は、前記ビューイングパネルの重心で最も大きい、請求項12ないし17のいずれか一項に記載のビューイングパネル。
- 請求項1ないし19のいずれか一項に記載のビューイングパネルを含む電子レンジドア。
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