JP2017223364A - 滑り軸受および滑り軸受の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
2 軸受基体
3 中間層
4 滑り軸受層
5 ワイヤ
6 ワイヤ組物
10 滑り軸受
11 軸受基体
12 滑り軸受層
13 表面
14 アンダーカット部
Claims (12)
- 金属材料から成る軸受基体(2)と、当該軸受基体(2)上に設けられた、金属材料から成る中間層(3)と、当該中間層(3)上に設けられた、非金属材料から成る滑り軸受層(4)とを備える滑り軸受(1)において、
前記中間層(3)は、ワイヤ(5)から成る構造体、または多孔板、または連続気泡発泡金属であり、前記ワイヤ(5)から成る構造体または前記多孔板は、アンダーカット部(7)を形成し、
前記滑り軸受層(4)は、ポリエーテルエーテルケトンから成る層であることを特徴とする滑り軸受。 - 前記ワイヤ(5)から成る構造体は、ワイヤメッシュ、またはワイヤ組物(6)、またはワイヤ編物であることを特徴とする請求項1に記載の滑り軸受。
- 前記ワイヤ(5)から成る構造体、または前記多孔板、または前記連続気泡発泡金属は、前記軸受基体(2)上に溶接、またははんだ付け、または接着されていることを特徴とする請求項1または2に記載の滑り軸受。
- ポリエーテルエーテルケトンから成る前記滑り軸受層(4)は、前記ワイヤ(5)から成る構造体、または前記多孔板、または前記連続気泡発泡金属に溶着されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の滑り軸受。
- 前記ワイヤ(5)は、鋼および/またはステンレス鋼および/または銅から形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の滑り軸受。
- 前記ワイヤから成る構造体は、異なる金属材料から成るワイヤ(5)を含むことを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の滑り軸受。
- 前記中間層(3)の前記ワイヤ(5)はガルバニックコーティングされていることを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載の滑り軸受。
- 前記金属材料から成る前記軸受基体(2)が準備され、ワイヤ(5)から成る構造体、または多孔板、または連続気泡発泡金属として形成されている、前記金属材料から成る前記中間層(3)が前記軸受基体(2)上に設けられ、
前記中間層(3)上に、ポリエーテルエーテルケトンから成る層として形成されている前記滑り軸受層(4)が設けられることを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載の滑り軸受を製造するための方法。 - ワイヤ(5)から成る構造体、または多孔板、または連続気泡発泡金属として形成されている前記中間層(3)は、前記軸受基体(2)上に溶接、またははんだ付け、または接着され、
ポリエーテルエーテルケトンから成る前記滑り軸受層(5)は、前記ワイヤ(5)から成る構造体、または前記多孔板に溶着されることを特徴とする請求項8に記載の方法。 - 金属材料から成る軸受基体(11)と、非金属材料から成る滑り軸受層(12)とを備える滑り軸受(10)において、
前記軸受基体(11)は、アンダーカット部(14)を備える表面(13)を有しており、
前記滑り軸受層(12)は、ポリエーテルエーテルケトンから成る層として形成されており、直接的に前記軸受基体(11)上の、前記アンダーカット部(14)を形成する前記表面(13)の領域内に設けられていることを特徴とする滑り軸受。 - 前記金属材料から成る前記軸受基体(11)が準備され、前記軸受基体(11)の表面(13)内に、前記アンダーカット部(14)が設けられ、
ポリエーテルエーテルケトンから成る層として形成されている前記滑り軸受層(12)は、前記アンダーカット部(14)を形成する前記軸受基体(11)の前記表面(13)に、直接的に設けられることを特徴とする、請求項10に記載の滑り軸受を製造するための方法。 - 前記軸受基体(11)の前記表面(13)における前記アンダーカット部(14)は、フライス加工、またはブラスト処理、またはレーザー加工、または放電加工により形成され、
ポリエーテルエーテルケトンから成る前記滑り軸受層(12)は、前記アンダーカット部(14)を形成する、前記軸受基体(11)の前記表面(13)に溶着されることを特徴とする請求項11に記載の方法。
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