JP2017202853A - Polyester resin multiple bottle and method for producing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ポリエステル樹脂製多重ボトル及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a multiple bottle made of polyester resin and a method for producing the same.
従来、外圧に対して原形復帰可能な外郭ボトルの内部に、外圧により変形されて減容する（以下、「減容変形」ということがある）内容器体を配置し、該外郭ボトルと該内容器体との間に外気が導入されるようにしたポリエステル樹脂製多重ボトルが知られている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, an inner container body that is deformed by an external pressure and reduced in volume (hereinafter also referred to as “volumetric deformation”) is disposed inside the outer bottle that can be restored to its original shape with respect to the outer pressure. A polyester resin-made multiple bottle in which outside air is introduced between the container and the container is known (for example, see Patent Document 1).
前記ポリエステル樹脂製多重ボトルは、外郭ボトルの胴部を押圧することにより、内容器体を減容変形させて内容器体に収容されている内容物を注出する一方、押圧が解除されると別途設けられた逆止弁等の作用により、外郭ボトルと内容器体との間に外気が導入される。この結果、外気圧により外郭ボトルが原形復帰する一方、前記内容器体は外郭ボトルから剥離して減容変形された状態が維持される。このようにするときには、内容器体内に外気が侵入することが無いので、内容器体内に収容されている内容物が酸化等により変質することを防止することができる。 When the polyester resin multiplex bottle presses the body part of the outer bottle to reduce the volume of the inner container body and pour out the contents contained in the inner container body, the pressing is released. Outside air is introduced between the outer bottle and the inner container body by the action of a check valve or the like provided separately. As a result, the outer bottle returns to its original shape due to the external air pressure, while the inner container body is peeled off from the outer bottle and maintained in a reduced volume deformed state. When doing so, since the outside air does not enter the inner container body, the contents stored in the inner container body can be prevented from being altered by oxidation or the like.
前記ポリエステル樹脂製多重ボトルは、例えば、バージンポリエステル樹脂の射出成形により内プリフォーム及び外プリフォームを形成し、外プリフォームの内周側に内プリフォームを配置した状態でブロー成形することにより製造される。 The polyester resin multiple bottle is manufactured, for example, by forming an inner preform and an outer preform by injection molding of virgin polyester resin, and then blow-molding the inner preform on the inner peripheral side of the outer preform. Is done.
しかしながら、前述のようにして製造される前記ポリエステル樹脂製多重ボトルは、前記外郭ボトルと前記内容器体との両方がバージンポリエステル樹脂により形成されることとなり、該外郭ボトル内部に該内容器体を配設しない単一のボトルに比較して使用する樹脂量が多くなり、ボトル使用後の廃棄によるリサイクル樹脂量の増加による環境負荷への影響及び製造コストの増大が避けられないという不都合がある。 However, in the above-described polyester resin multiple bottle manufactured as described above, both the outer bottle and the inner container body are formed of virgin polyester resin, and the inner container body is placed inside the outer bottle. The amount of resin to be used is larger than that of a single bottle that is not arranged, and there is an inconvenience that an increase in the amount of recycled resin due to disposal after use of the bottle increases the impact on the environment and increases in manufacturing costs.
本発明は、かかる不都合を解消して、前記外郭ボトルと前記内容器体との両方がバージンポリエステル樹脂により形成される場合に比較して環境への負荷を低減し、また製造コストを低減することができるポリエステル樹脂製多重ボトル及びその製造方法を提供することを目的とする。 The present invention eliminates such inconvenience, reduces the burden on the environment, and reduces the manufacturing cost compared to the case where both the outer bottle and the inner container body are formed of virgin polyester resin. It is an object of the present invention to provide a multiple bottle made of polyester resin and a method for producing the same.
かかる目的を達成するために、本発明のポリエステル樹脂製多重ボトルは、外郭ボトルと、該外郭ボトルの内部に配設される内容器体とからなるポリエステル樹脂製多重ボトルにおいて、少なくとも該外郭ボトルはメカニカルリサイクルポリエステル樹脂を含有することを特徴とする。 To achieve this object, the polyester resin multiplex bottle of the present invention is a polyester resin multiplex bottle comprising an outer bottle and an inner container disposed inside the outer bottle. At least the outer bottle is It contains a mechanically recycled polyester resin.
前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂は、回収された使用済みのポリエステル樹脂製ボトルを選別、粉砕、風選処理、洗浄処理した後、高温下で樹脂内部の汚染物質、不純物等を除去したポリエステル樹脂であり、環境への負荷の低減という点で利点の高い材料であり、今後、処理工程の合理化等により、バージンポリエステル樹脂に比較してコスト的にも有利になりうる材料である。しかし、前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂は、キャップを構成する樹脂、ボトルを構成するポリエステル樹脂中に多層状に配設されているブレンド樹脂、ラベル等に由来する樹脂等のポリエステル樹脂以外の樹脂が回収過程で不可避的に混入する。 The mechanically recycled polyester resin is a polyester resin from which collected used polyester resin bottles are selected, crushed, wind-selected, and washed, and then the contaminants and impurities inside the resin are removed under high temperature. It is a material that is highly advantageous in terms of reducing the burden on the environment, and can be advantageous in terms of cost as compared with virgin polyester resin due to rationalization of the treatment process. However, the mechanically recycled polyester resin is a process in which a resin other than a polyester resin such as a resin constituting a cap, a blend resin disposed in a multilayer form in a polyester resin constituting a bottle, or a resin derived from a label is recovered. Inevitably mixed in.
従って、前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂は、飲料食品用のボトルに使用するに当たっては、精製度を上げることや、前記ポリエステル樹脂以外の樹脂の内容物中への溶出について確認すること等の様々な慎重な配慮が必要とされる。 Therefore, when the mechanically recycled polyester resin is used in a bottle for beverage food, various careful measures such as increasing the degree of purification and confirming the elution of the resin other than the polyester resin into the contents are included. Consideration is needed.
一方、ポリエステル樹脂製多重ボトルでは、前記内容器体に飲料又は食品が収容されるので、前記外郭ボトルは該飲料又は食品に接触することがない。そこで、本発明のポリエステル樹脂製多重ボトルは、前記外郭ボトルが前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂を主たる成分として含有することにより、該メカニカルリサイクルポリエステル樹脂に含有されるポリエステル樹脂以外の樹脂の内容物への溶出を考慮する必要がなく、増加するバージンポリエステル樹脂の使用量を抑えることができ、製造コストを低減することができる。 On the other hand, in the multiple bottle made of polyester resin, since the beverage or food is contained in the inner container body, the outer bottle does not come into contact with the beverage or food. Accordingly, the multiple bottle made of the polyester resin of the present invention contains the mechanically recycled polyester resin as the main component in the outer bottle, so that elution into the contents of the resin other than the polyester resin contained in the mechanically recycled polyester resin. Therefore, the amount of virgin polyester resin to be used can be suppressed, and the manufacturing cost can be reduced.
本発明のポリエステル樹脂製多重ボトルにおいて、前記外郭ボトルはその全量に対し６０質量％以上の前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂を含有することが好ましい。本発明のポリエステル樹脂製多重ボトルは、前記外郭ボトルにおける前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂の含有量が該外郭ボトルの全量の６０質量％以上であることにより、前記使用上の利点を生かし、かつ確実に環境への負荷及び製造コストを低減することができる。一方、本発明のポリエステル樹脂製多重ボトルは、前記外郭ボトルにおける前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂の含有量が該外郭ボトルの全量の６０質量％未満であるときには、製造コストを十分に低減できないことがある。 In the polyester resin multiple bottle of the present invention, the outer bottle preferably contains 60% by mass or more of the mechanically recycled polyester resin with respect to the total amount. The multi-bottle made of polyester resin of the present invention has the above-mentioned advantage in use because the content of the mechanically recycled polyester resin in the outer bottle is 60% by mass or more of the total amount of the outer bottle, and is surely environmentally friendly. And the manufacturing cost can be reduced. On the other hand, when the content of the mechanically recycled polyester resin in the outer bottle is less than 60% by mass of the total amount of the outer bottle, the production cost may not be sufficiently reduced.
また、本発明のポリエステル樹脂製多重ボトルにおいて、前記内容器体はその全量に対し４０質量％以下のメカニカルリサイクルポリエステル樹脂を含有することが好ましい。前記内容器体は、バージンポリエステル樹脂により形成されていてもよいが、前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂を含有することにより、本発明のポリエステル樹脂製多重ボトルのメカニカルリサイクルポリエステル樹脂の使用量を増やすことができ、環境への負荷及び製造コストをさらに低減することができる。 Moreover, in the multiple bottle made from a polyester resin of this invention, it is preferable that the said inner container body contains 40 mass% or less mechanically recycled polyester resin with respect to the whole quantity. The inner container body may be formed of a virgin polyester resin, but by containing the mechanically recycled polyester resin, the amount of the mechanically recycled polyester resin in the polyester resin multiple bottle of the present invention can be increased. Further, the environmental load and the manufacturing cost can be further reduced.
このとき、本発明のポリエステル樹脂製多重ボトルでは、前記内容器体における前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂の含有量が該内容器体の全量の４０質量％以下であることにより、該メカニカルリサイクルポリエステル樹脂に含有されるポリエステル樹脂以外の樹脂の内容物への溶出の影響を抑制することができる。 At this time, in the multiple bottle made of polyester resin of the present invention, the content of the mechanically recycled polyester resin in the inner container body is 40% by mass or less of the total amount of the inner container body, so that it is contained in the mechanically recycled polyester resin. It is possible to suppress the influence of elution on the contents of the resin other than the polyester resin.
また、本発明のポリエステル樹脂製多重ボトルにおいて、前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂は、固有粘度が０．７以上であり、Ｌａｂ色表示系における黄変度ｂが９以下であることが好ましく、８以下であることがさらに好ましい。前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂は、固有粘度が０．７以上であることにより、バージンポリエステル樹脂と混合して射出成形に用いることができる。また、前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂は、Ｌａｂ色表示系における黄変度ｂが９以下であることにより、前記外郭ボトル又は前記内容器体の着色を実用範囲内に抑えることができる。 Further, in the polyester resin multiple bottle of the present invention, the mechanically recycled polyester resin has an intrinsic viscosity of 0.7 or more, and a yellowing degree b in the Lab color display system is preferably 9 or less, preferably 8 or less. More preferably it is. Since the mechanically recycled polyester resin has an intrinsic viscosity of 0.7 or more, it can be mixed with a virgin polyester resin and used for injection molding. Further, the mechanically recycled polyester resin can suppress the coloring of the outer bottle or the inner container body within the practical range when the yellowing degree b in the Lab color display system is 9 or less.
また、本発明のポリエステル樹脂製多重ボトルにおいて、前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂は、例えば、昇温時の結晶化ピーク温度が１４５℃以下のものを用いることができる。 Further, in the multiple bottle made of polyester resin of the present invention, as the mechanically recycled polyester resin, for example, one having a crystallization peak temperature of 145 ° C. or less at the time of temperature rise can be used.
本発明のポリエステル樹脂製多重ボトルは、前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂を含有するポリエステル樹脂組成物の射出成形により形成された外プリフォームの内周側に、ポリエステル樹脂組成物の射出成形により形成された内プリフォームを配置した状態でブロー成形することにより製造することができる。 The polyester resin multiple bottle of the present invention is formed by injection molding of a polyester resin composition on the inner peripheral side of an outer preform formed by injection molding of the polyester resin composition containing the mechanically recycled polyester resin. It can be manufactured by blow molding in a state where the preform is arranged.
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
図１及び図２に示すように、本実施形態のポリエステル樹脂製多重ボトル１は、外圧に対して原形復帰可能な外郭ボトル２と、外郭ボトル２の内側に収容され外圧により変形する内容器体３とからなる。 As shown in FIGS. 1 and 2, a polyester resin multiple bottle 1 according to this embodiment includes an outer bottle 2 that can be restored to its original shape against an external pressure, and an inner container body that is housed inside the outer bottle 2 and is deformed by the external pressure. It consists of three.
外郭ボトル２は、円筒状外口部４と、外口部４に連接する肩部５と、肩部５に連接する上胴部６と、上胴部６に連接する円筒状の中胴部７と、中胴部７に連接する下胴部８と、下胴部８に連接する底部９とを備えている。外口部４は外周面に雄ねじ部１０と、サポートリング１１とを備え、底部９は外郭ボトル２の内側に膨出してポリエステル樹脂製多重ボトル１に自立性を付与する凹部１２を備えている。 The outer bottle 2 includes a cylindrical outer mouth part 4, a shoulder part 5 connected to the outer mouth part 4, an upper body part 6 connected to the shoulder part 5, and a cylindrical middle body part connected to the upper body part 6. 7, a lower body portion 8 connected to the middle body portion 7, and a bottom portion 9 connected to the lower body portion 8. The outer opening 4 includes a male threaded portion 10 and a support ring 11 on the outer peripheral surface, and the bottom 9 includes a recess 12 that bulges inside the outer bottle 2 and imparts independence to the polyester resin multiple bottle 1. .
一方、内容器体３は、外口部４内周側に配設される円筒状内口部１３と、内口部１３に連接し、外郭ボトル２の肩部５、上胴部６、中胴部７、下胴部８、底部９の内面形状に沿う形状の内容器体本体１４とを備えている。内口部１３は、上部に外口部４の上端よりも上方に延出された延出部１５と、延出部１５から径方向外方に張り出す鍔部１６とを備えており、鍔部１６により外口部４の上端縁に係止されている。 On the other hand, the inner container body 3 is connected to the cylindrical inner mouth portion 13 disposed on the inner peripheral side of the outer mouth portion 4 and the inner mouth portion 13, and the shoulder portion 5 of the outer bottle 2, the upper body portion 6, An inner container body 14 having a shape along the inner surface shape of the body portion 7, the lower body portion 8, and the bottom portion 9 is provided. The inner mouth part 13 includes an extension part 15 that extends upward from the upper end of the outer mouth part 4 and a flange part 16 that projects radially outward from the extension part 15. The part 16 is locked to the upper edge of the outer opening 4.
また、内口部１３は、外周面に溝１７を備えている。溝１７は鍔部１６の下面に形成された溝１８に連接されており、溝１８は鍔部１６の外周縁で外部に開放されている。この結果、溝１７及び溝１８により、外郭ボトル２と内容器体３との間に外気を導入する通気路１９が形成されている。 Further, the inner opening 13 has a groove 17 on the outer peripheral surface. The groove 17 is connected to a groove 18 formed on the lower surface of the flange 16, and the groove 18 is open to the outside at the outer peripheral edge of the flange 16. As a result, the groove 17 and the groove 18 form an air passage 19 for introducing outside air between the outer bottle 2 and the inner container body 3.
本実施形態のポリエステル樹脂製多重ボトル１は、内容器体３に図示しない内容物が収容されており、該内容物を注出するときには、外口部４及び内口部１３を下方に向けて傾ける。そして、外郭ボトル２の中胴部７を押圧すると、内容器体本体１４が減容変形することにより、前記内容物が注出される。 The polyester resin multiplex bottle 1 of the present embodiment contains contents not shown in the inner container body 3, and when the contents are poured out, the outer mouth part 4 and the inner mouth part 13 are directed downward. Tilt. And when the inner body part 7 of the outer bottle 2 is pressed, the inner container body 14 is deformed and deformed, whereby the contents are poured out.
次に、外郭ボトル２の中胴部７の押圧を解除すると、外郭ボトル２と内容器体本体１４との間に通気路１９から外気が導入され、外気圧により外郭ボトル２は原形に復帰するが内容器体本体１４は減容変形したままの状態が維持される。この結果、内容器体３内に外気が侵入することが無いので、内容器体３内に収容されている内容物が酸化等により変質することを防止することができる。 Next, when the pressing of the inner body portion 7 of the outer bottle 2 is released, the outside air is introduced from the air passage 19 between the outer bottle 2 and the inner container body 14, and the outer bottle 2 returns to its original shape by the external pressure. However, the state in which the inner container body 14 is deformed and reduced is maintained. As a result, since the outside air does not enter the inner container body 3, it is possible to prevent the contents stored in the inner container body 3 from being altered by oxidation or the like.
本実施形態のポリエステル樹脂製多重ボトル１において、外郭ボトル２は例えばその全量に対し６０質量％以上のメカニカルリサイクルポリエステル樹脂を含有している。前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂は、回収された使用済みのポリエステル樹脂製ボトルを選別、粉砕、風選処理、洗浄処理した後、高温下で樹脂内部の汚染物質、不純物等を除去したポリエステル樹脂であり、例えば、固有粘度が０．７以上であり、樹脂ペレットを平板に成形した後のＬａｂ色表示系における黄変度ｂが９以下であり、昇温時の結晶化ピーク温度が１４５℃以下である。 In the polyester resin multiple bottle 1 of the present embodiment, the outer bottle 2 contains, for example, 60% by mass or more of mechanically recycled polyester resin with respect to the total amount. The mechanically recycled polyester resin is a polyester resin from which collected used polyester resin bottles are selected, crushed, wind-selected, and washed, and then the contaminants and impurities inside the resin are removed under high temperature. For example, the intrinsic viscosity is 0.7 or more, the yellowing degree b in the Lab color display system after molding the resin pellets into a flat plate is 9 or less, and the crystallization peak temperature at the time of temperature rise is 145 ° C. or less. .
前記昇温時の結晶化ピーク温度は、次のようにして測定した温度を意味する。まず、ポリエステル樹脂を射出成形して形成されたプリフォームの胴体をパイプカッターにより輪切り状に切断し、表面を除去した後、４ｍｍ×４ｍｍの大きさに切り出したものを試料とする。次に、前記試料の質量を精秤したのち、パーキンエルマー社製ＤＳＣ用アルミニウム製標準サンプルパンに封入し、示差走査熱量計（パーキンエルマー社製、型番：ＤＳＣ−８００型）にて窒素気流下に５０℃から２８５℃まで毎分１００℃の割合で昇温させ、２８５℃で２分間保持した後、毎分１００℃の割合で５０℃まで降温させることにより、水分の影響を排除する。次に、５０℃から２８５℃まで毎分２０℃の割合で昇温させ、２８５℃で２分間保持した後、毎分１０℃の割合で５０℃まで降温させたときに、５０℃から２８５℃まで毎分２０℃の割合で昇温させる工程における発熱ピークの頂点を、「昇温時の結晶化ピーク温度」とする。 The crystallization peak temperature at the time of increasing the temperature means a temperature measured as follows. First, a preform body formed by injection molding of a polyester resin is cut into a ring shape with a pipe cutter, the surface is removed, and then a sample cut into a size of 4 mm × 4 mm is used as a sample. Next, after precisely weighing the weight of the sample, it was sealed in a standard sample pan made of aluminum for DSC manufactured by PerkinElmer and under a nitrogen stream using a differential scanning calorimeter (model number: DSC-800 manufactured by PerkinElmer). The temperature is raised from 50 ° C. to 285 ° C. at a rate of 100 ° C. per minute, held at 285 ° C. for 2 minutes, and then lowered to 50 ° C. at a rate of 100 ° C. per minute to eliminate the influence of moisture. Next, when the temperature was raised from 50 ° C. to 285 ° C. at a rate of 20 ° C./min, held at 285 ° C. for 2 minutes, and then lowered to 50 ° C. at a rate of 10 ° C./min, 50 ° C. to 285 ° C. The peak of the exothermic peak in the step of raising the temperature at a rate of 20 ° C./min until is referred to as “crystallization peak temperature during temperature rise”.
このようなメカニカルリサイクルポリエステル樹脂として、例えば、協栄産業株式会社製ＮＡＢＴ７９０６（商品名）等のメカニカルリサイクルポリエチレンテレフタレート樹脂を挙げることができる。 Examples of such mechanically recycled polyester resin include mechanically recycled polyethylene terephthalate resin such as NABT 7906 (trade name) manufactured by Kyoei Sangyo Co., Ltd.
また、本実施形態のポリエステル樹脂製多重ボトル１において、内容器体３は、バージンポリエステル樹脂からなるものでもよいが、例えばその全量に対し４０質量％以下の前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂を含有していることが好ましい。 Moreover, in the multiple bottle 1 made of polyester resin of the present embodiment, the inner container body 3 may be made of virgin polyester resin, but contains, for example, 40% by mass or less of the mechanically recycled polyester resin with respect to the total amount. It is preferable.
次に、本実施形態のポリエステル樹脂製多重ボトル１の製造方法について説明する。 Next, the manufacturing method of the multiple bottle 1 made from polyester resin of this embodiment is demonstrated.
ポリエステル樹脂製多重ボトル１を製造するときには、まず、ポリエステル樹脂組成物の射出成形により、図３に示す内プリフォーム２１と外プリフォーム２２とを形成し、外プリフォーム２２の内周側に内プリフォーム２１を配置する。ここで、内プリフォーム２１を形成するポリエステル樹脂組成物の組成は、内容器体３を形成するポリエステル樹脂組成物の組成と一致している。また、外プリフォーム２２を形成するポリエステル樹脂組成物の組成は、外郭ボトル２を形成するポリエステル樹脂組成物の組成と一致している。 When the polyester resin multiple bottle 1 is manufactured, first, the inner preform 21 and the outer preform 22 shown in FIG. 3 are formed by injection molding of the polyester resin composition. A preform 21 is placed. Here, the composition of the polyester resin composition forming the inner preform 21 matches the composition of the polyester resin composition forming the inner container body 3. Further, the composition of the polyester resin composition forming the outer preform 22 matches the composition of the polyester resin composition forming the outer bottle 2.
内プリフォーム２１は、内口部１３と、内口部１３の下方に連接され内口部１３よりも外径が小さい有底円筒状の内胴部２３とにより形成される。内口部１３は、内容器体３の内口部１３と同一形状であり、同一の構成には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。 The inner preform 21 is formed by an inner mouth part 13 and a bottomed cylindrical inner body part 23 connected to the lower side of the inner mouth part 13 and having an outer diameter smaller than that of the inner mouth part 13. The inner mouth part 13 has the same shape as the inner mouth part 13 of the inner container body 3, and the same reference numerals are given to the same components, and detailed description thereof is omitted.
外プリフォーム２２は、外口部４と、外口部４の下方に連接された有底円筒状の外胴部２４とにより形成される。外口部４は、外郭ボトル２の外口部４と同一形状であり、同一の構成には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。 The outer preform 22 is formed by the outer mouth portion 4 and a bottomed cylindrical outer trunk portion 24 connected to the lower portion of the outer mouth portion 4. The outer opening 4 has the same shape as that of the outer opening 4 of the outer bottle 2, and the same components are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted.
図３に示すように、内プリフォーム２１の内口部１３は外プリフォーム２２の外口部４に挿着され、内プリフォーム２１の内胴部２３は外プリフォーム２２の外胴部２４の内部に配置される。このとき、延出部１５が外プリフォーム２２の外口部４の上方に延出し、鍔部１６が外プリフォーム２２の外口部４の上端面に当接して係止される。これにより、内プリフォーム２１の内口部１３は、外プリフォーム２２の外口部４の内側に確実に位置決めされる。 As shown in FIG. 3, the inner mouth portion 13 of the inner preform 21 is inserted into the outer mouth portion 4 of the outer preform 22, and the inner body portion 23 of the inner preform 21 is inserted into the outer body portion 24 of the outer preform 22. Placed inside. At this time, the extending portion 15 extends above the outer opening portion 4 of the outer preform 22, and the flange portion 16 abuts on and is locked to the upper end surface of the outer opening portion 4 of the outer preform 22. Thereby, the inner opening 13 of the inner preform 21 is reliably positioned inside the outer opening 4 of the outer preform 22.
次に、図４Ａ〜図４Ｃを参照して、本実施形態のポリエステル樹脂製多重ボトル１のブロー成形について説明する。 Next, with reference to FIG. 4A-FIG. 4C, the blow molding of the multiple bottle 1 made from polyester resin of this embodiment is demonstrated.
本実施形態において使用するブロー成形装置は周知のものであり、図４Ａ〜図４Ｃにおいて要部を示すように、金型３１と、ブローノズル３２と、ストレッチロッド３３とを備えている。 The blow molding apparatus used in this embodiment is a well-known device, and includes a mold 31, a blow nozzle 32, and a stretch rod 33 as shown in FIG. 4A to FIG. 4C.
金型３１は、外郭ボトル２の肩部５、上胴部６、中胴部７、下胴部８、底部９に沿う形状の成形部３４と、外プリフォーム２２の外口部４のサポートリング１１の上方を露出させて支持する支持開口部３５とを備えている。金型３１は図示しない割型構造とされており、左右側と底部側とで分割することによって成形後のポリエステル樹脂製多重ボトル１が脱型できるようになっている。 The mold 31 includes a molded part 34 having a shape along the shoulder 5, upper body part 6, middle body part 7, lower body part 8, and bottom part 9 of the outer bottle 2, and support for the outer mouth part 4 of the outer preform 22. And a support opening 35 that exposes and supports the upper side of the ring 11. The mold 31 has a split mold structure (not shown), and the molded polyester resin multiple bottle 1 can be removed by dividing the mold 31 into left and right sides and a bottom side.
ブローノズル３２は、図示しない昇降手段により昇降され、Ｏリング３６を介して内プリフォーム２１の上端面に気密に当接する。ブローノズル３２にはストレッチロッド３３が挿通され、ストレッチロッド３３の外周面とブローノズル３２の内周面との間には、図示しない加圧空気供給手段に接続された気体通路３７が形成されている。 The blow nozzle 32 is lifted and lowered by a lifting means (not shown), and comes into airtight contact with the upper end surface of the inner preform 21 via the O-ring 36. A stretch rod 33 is inserted into the blow nozzle 32, and a gas passage 37 connected to a pressurized air supply means (not shown) is formed between the outer peripheral surface of the stretch rod 33 and the inner peripheral surface of the blow nozzle 32. Yes.
ストレッチロッド３３は、図示しない進退駆動手段によってブロー成形時に前進される。尚、図４Ａにおいては、ストレッチロッド３３がブローノズル３２の先端から突出しているが、ストレッチロッド３３は未使用時には引き込まれてブローノズル３２の内方（図中上方）に収納されている。 The stretch rod 33 is advanced during blow molding by an advancing / retreating drive means (not shown). In FIG. 4A, the stretch rod 33 protrudes from the tip of the blow nozzle 32. However, the stretch rod 33 is retracted when not in use and is housed inside the blow nozzle 32 (upward in the figure).
上述の構成のブロー成形装置によって、ポリエステル樹脂製多重ボトル１を製造するときには、図４Ａに示すように、内プリフォーム２１を外プリフォーム２２の内周側に挿着し、外プリフォーム２２を金型３１にセットした後、内プリフォーム２１にブローノズル３２を接続する。尚、内プリフォーム２１及び外プリフォーム２２は、金型３１にセットされるに先立ってブロー成形可能な温度に加熱される。 When the polyester resin multiple bottle 1 is manufactured by the blow molding apparatus having the above-described configuration, the inner preform 21 is inserted into the inner peripheral side of the outer preform 22 as shown in FIG. After setting the mold 31, the blow nozzle 32 is connected to the inner preform 21. The inner preform 21 and the outer preform 22 are heated to a temperature at which blow molding can be performed before being set in the mold 31.
次いで、図４Ｂに示すようにブローノズル３２の気体通路３７から内プリフォーム２１内に加圧空気を導入し、同時にストレッチロッド３３を下方に伸長させる。これにより、内プリフォーム２１が膨張して未膨張状態の外プリフォーム２２の内面に密着する。 Next, as shown in FIG. 4B, pressurized air is introduced into the inner preform 21 from the gas passage 37 of the blow nozzle 32, and at the same time, the stretch rod 33 is extended downward. As a result, the inner preform 21 expands and comes into close contact with the inner surface of the outer preform 22 in an unexpanded state.
続いて、図４Ｂに示す状態から、更に内プリフォーム２１内に加圧空気を導入しつつ、ストレッチロッド３３を下方に伸長させると、膨張した内プリフォーム２１の内胴部２３により外プリフォーム２２の外胴部２４が広げられ、図４Ｃに示すように、金型３１の成形部３４により外郭ボトル２の肩部５、上胴部６、中胴部７、下胴部８、底部９の形状に成形される。また、内プリフォーム２１の内胴部２３は、外郭ボトル２の肩部５、上胴部６、中胴部７、下胴部８、底部９の内面形状に沿う形状に成形される。この結果、図１及び図２に示す合成樹脂製多重ボトル１が得られる。 Subsequently, from the state shown in FIG. 4B, when the stretch rod 33 is extended downward while further introducing pressurized air into the inner preform 21, the outer preform is expanded by the inner body portion 23 of the expanded inner preform 21. As shown in FIG. 4C, the outer body portion 24 of the outer bottle 22 is expanded, and the shoulder portion 5, the upper body portion 6, the middle body portion 7, the lower body portion 8, and the bottom portion 9 of the outer bottle 2 are formed by the molding portion 34 of the mold 31. It is formed into a shape. In addition, the inner body portion 23 of the inner preform 21 is formed into a shape along the inner surface shape of the shoulder portion 5, the upper body portion 6, the middle body portion 7, the lower body portion 8, and the bottom portion 9 of the outer bottle 2. As a result, the synthetic resin multiple bottle 1 shown in FIGS. 1 and 2 is obtained.
本発明の外殻ボトルおよび内容器体はいずれもポリエステル樹脂からなるため、ブロー成形過程で密着する傾向があるが、外殻ボトルと内容器体との間に、プリフォーム積層段階で、所望によりポリエステル樹脂製容器どうしの密着性を抑える効果を有する剥離剤、或いは離型剤からなる第３の層を設けてブロー成形することができる。かくすることにより、その後の使用段階での外殻ボトルと内容器体との剥離をより容易に、スムースに行うことができる。 Since both the outer shell bottle and the inner container body of the present invention are made of polyester resin, they tend to adhere in the blow molding process, but at the preform lamination stage between the outer shell bottle and the inner container body, if desired. Blow molding can be performed by providing a third layer made of a release agent or release agent having an effect of suppressing the adhesion between the polyester resin containers. By doing so, the outer shell bottle and the inner container body can be more easily and smoothly separated at the subsequent use stage.
１…ポリエステル樹脂製多重ボトル、 ２…外郭ボトル、 ３…内容器体、 ２１…内プリフォーム、 ２２…外プリフォーム。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Polyester resin multiple bottle, 2 ... Outer bottle, 3 ... Inner container body, 21 ... Inner preform, 22 ... Outer preform.
Claims (7)
少なくとも該外郭ボトルはメカニカルリサイクルポリエステル樹脂を含有することを特徴とするポリエステル樹脂製多重ボトル。 In a multiple bottle made of polyester resin consisting of an outer bottle and an inner container body arranged inside the outer bottle,
A multiple bottle made of polyester resin, wherein at least the outer bottle contains a mechanically recycled polyester resin.
前記外郭ボトルは、円筒状外口部と、該外口部に連接する肩部と、該肩部に連接する胴部と、該胴部に連接し内周側でボトル内の膨出する凹部を有する底部とを備え、外圧に対して原形復帰可能であり、
前記内容器体は、該外郭ボトルの該円筒状外口部の内周側に配設される円筒状内口部と、該内口部に連接し該外郭ボトルの内面形状に沿う形状の内容器体本体とを備え、外圧により変形可能であり、
該外口部と該内口部との間に形成されて該外郭ボトルと該内容器体との間に外気を導入する通気路とを備えることを特徴とするポリエステル樹脂製多重ボトル。 In the multiple bottle made from the polyester resin of any one of Claims 1-5,
The outer bottle includes a cylindrical outer opening, a shoulder connected to the outer opening, a body connected to the shoulder, and a concave portion connected to the body and bulging in the bottle on the inner peripheral side. And can be restored to its original form against external pressure,
The inner container body includes a cylindrical inner mouth portion disposed on an inner peripheral side of the cylindrical outer mouth portion of the outer bottle, and a shape that is connected to the inner mouth portion and conforms to the inner surface shape of the outer bottle. It is equipped with a body and can be deformed by external pressure.
A polyester resin multiple bottle comprising an air passage formed between the outer mouth portion and the inner mouth portion for introducing outside air between the outer bottle and the inner container body.
前記メカニカルリサイクルポリエステル樹脂を含有するポリエステル樹脂組成物の射出成形により形成された外プリフォームの内周側に、ポリエステル樹脂組成物の射出成形により形成された内プリフォームを配置した状態でブロー成形することを特徴とするポリエステル樹脂製多重ボトルの製造方法。 An outer bottle and an inner container body disposed inside the outer bottle, at least the outer bottle is a method for producing a multiple bottle made of polyester resin containing mechanically recycled polyester resin,
Blow molding with the inner preform formed by injection molding of the polyester resin composition disposed on the inner peripheral side of the outer preform formed by injection molding of the polyester resin composition containing the mechanically recycled polyester resin A method for producing a multiple bottle made of polyester resin.
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