JP2017200765A - 熱溶融積層方式三次元造形用熱可塑性樹脂組成物及び造形物 - Google Patents
熱溶融積層方式三次元造形用熱可塑性樹脂組成物及び造形物 Download PDFInfo
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Abstract
Description
特定のゴム質重合体の存在下に、芳香族ビニル化合物をグラフト共重合して得られる共重合体と、芳香族ビニル化合物を重合して得られる重合体とからなる組成物(特許文献2)が開示されている。
約2g秤量した該当グラフト共重合体(A)パウダーをアセトン60mLに24時間浸漬後、ガラスフィルターでアセトン不溶部とアセトン可溶部に分離する。分離したアセトン不溶部を24時間真空乾燥後、その重量を測定した。
グラフト率(%)=(X―Y)/Y×100
X:真空乾燥後のアセトン不溶部量(g)
Y:グラフト共重合体中のゴム状重合体量(g)
アセトン可溶分を乾燥後、N,N−ジメチルホルムアミドに溶解し、0.4g/100mlの濃度の溶液とした後、キャノンフェンスケ型粘度管を用い30℃で測定した流下時間より還元粘度を求める。
ガラスリアクターに、凝集肥大化スチレン−ブタジエンゴムラテックス(重量平均粒子径0.25μm)を固形分換算で50重量部仕込み、窒素置換を行った。窒素置換後、槽内を昇温し65℃に到達したところで、ラクトース0.2重量部、無水ピロリン酸ナトリウム0.1重量部及び硫酸第1鉄0.005重量部を脱イオン水10重量部に溶解した水溶液を添加した後に、70℃に昇温した。その後、アクリロニトリル15重量部、スチレン35重量部、ターシャリードデシルメルカプタン0.05部、クメンハイドロパーオキサイド0.3重量部の混合液及びオレイン酸カリウム1.0重量部を脱イオン水20重量部に溶解した乳化剤水溶液を4時間かけて連続的に滴下した。滴下後、3時間保持してグラフト共重合体ラテックスを得た。その後、塩析、脱水、乾燥し、グラフト共重合体(A)のパウダーを得た。上述した方法でグラフト率及びアセトン可溶部の還元粘度を測定したところ、グラフト率は37.0%、アセトン可溶部の還元粘度は0.39dl/gであった。
反応器にイオン交換水120部を添加した後、窒素置換を行った。その後、反応器を60℃に昇温し、重合開始剤として過硫酸カリウム0.3重量部を溶解した3%水溶液を添加した。その後、スチレン75重量部、アクリロ二トリル25重量部、ターシャリードデシルメルカプタン0.3重量部からなる混合液とオレイン酸カリウム1.5重量部を溶解した5%水溶液を65℃で4時間かけて連続的に滴下した。その後、65℃で3時間保持し、重合を終了した。得られた共重合体ラテックスを塩析・脱水・乾燥することで、共重合体(B−1)パウダーを得た。上述した方法で測定した還元粘度は、0.60dl/gであった。
ターシャリードデシルメルカプタン0.48重量部に変更した以外は、共重合体(B−1)と同様に重合を行い、上述した方法で測定した還元粘度は、0.42dl/gであった。
エチレン・ビスステアリン酸アマイド:花王(株)製 カオーワックスEB−FF
グラフト共重合体(A)、共重合体(B)及び滑剤(C)を表1記載の配合割合で混合した後、シリンダー温度250℃に設定したφ35mm2軸押出機にて主スクリュー回転数300rpm、吐出量15kg/hrの条件で溶融混練し、ペレット化した。得られたペレットを用いて、下記評価を行った。
ISO 1133に準拠してメルトボリュームレイト(220℃、10kgf)を測定して評価した。
単位:cm3/10分
ISO 294に準拠して試験片を成形した。
ISO179に準拠し、4mm厚みで、ノッチ付きシャルピー衝撃値を測定した。単位:kJ/m2
得られたペレットを直径1.8mmのフィラメントに成形し、FDM法の3Dプリンターを用いて、大きさ40mm×40mm×70mm(縦×横×高さ)の中空の長方体造形物を得た。得られた造形物を目視にて観察し、積層間に空隙があるか確認した。
○:空隙がない
×:空隙がある
ISO 294に準拠して得た試験片(I)と、これと同じ形状をFDM法の3Dプリンターを用いて得た試験片(P)を、それぞれISO179に準拠し、4mm厚みで、ノッチ付きシャルピー衝撃値を測定した。そして、下記式(1)で求まる試験片(I)のシャルピー衝撃値に対する試験片(P)のシャルピー衝撃値を衝撃性保持率(%)とした。この衝撃性保持率が高いほど、射出成形品に近い衝撃値が得られていることを示し、FDM法の3Dプリンターから溶融押出しされたストランドの接着強度が高く、より強固な造形物が得られたことを示す。
衝撃性保持率(%)=試験片(P)のシャルピー衝撃値/試験片(I)のシャルピー衝撃値×100・・・式(1)
比較例1は、流動性が本発明の規定より低く、剥離性(空隙がある)に劣り、衝撃性保持率も劣るため、強固な造形物が得られなかった。
Claims (3)
- メルトボリュームレイト(220℃、10kgf)が20(cm3/10分)以上であるゴム強化スチレン系樹脂を含有し、該ゴム強化スチレン系樹脂が、共役ジエン系重合体と、芳香族ビニル系単量体を含む単量体をグラフト重合させたグラフト共重合体(A)と、芳香族ビニル系単量体を含む単量体を重合してなる共重合体(B)からなることを特徴とする熱溶融積層方式三次元造形用熱可塑性樹脂組成物。
- ゴム強化スチレン系樹脂以外の樹脂を実質的に含まないことを特徴とする請求項1に記載の熱溶融積層方式三次元造形用熱可塑性樹脂組成物。
- 請求項1又は2に記載の熱溶融積層方式三次元造形用熱可塑性樹脂組成物からなる造形物。
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