JP2017196695A - 砥粒帯鋸刃 - Google Patents
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Abstract
Description
図1(a)から図1(e)に示すように、第1実施形態に係る砥粒帯鋸刃10は、例えば石英ガラス、光学ガラス、セラミックス、又はシリコン等からなるワーク(図示省略)の切断加工又は溝加工等の切削加工に用いられものである。また、砥粒帯鋸刃10は、帯鋸盤(図示省略)における複数の鋸刃ホイール(図示省略)に巻回して装着される。
図2(a)から図2(e)に示すように、第2実施形態に係る砥粒帯鋸刃22は、第1実施形態に係る砥粒帯鋸刃10(図1参照)と同様の構成を有している。以下、砥粒帯鋸刃22の構成のうち、砥粒帯鋸刃10と異なる構成について説明する。なお、砥粒帯鋸刃22における複数の構成要素のうち、砥粒帯鋸刃10における構成要素と対応するものについては、図面中に同一符号を付してある。
図3(a)(b)に示すように、第3実施形態に係る砥粒帯鋸刃24は、第1実施形態に係る砥粒帯鋸刃10(図1参照)と同様の構成を有している。以下、砥粒帯鋸刃24の構成のうち、砥粒帯鋸刃10と異なる構成について説明する。なお、砥粒帯鋸刃24における複数の構成要素のうち、砥粒帯鋸刃10における構成要素と対応するものについては、図面中に同一符号を付してある。
図4(a)(b)に示すように、第4実施形態に係る砥粒帯鋸刃26は、第1実施形態に係る砥粒帯鋸刃10(図1参照)と同様の構成を有している。以下、砥粒帯鋸刃26の構成のうち、砥粒帯鋸刃10と異なる構成について説明する。なお、砥粒帯鋸刃26における複数の構成要素のうち、砥粒帯鋸刃10における構成要素と対応するものについては、図面中に同一符号を付してある。
図5(a)(b)に示すように、第5実施形態に係る砥粒帯鋸刃28は、第1実施形態に係る砥粒帯鋸刃10(図1参照)と同様の構成を有している。以下、砥粒帯鋸刃28の構成のうち、砥粒帯鋸刃10と異なる構成について説明する。なお、砥粒帯鋸刃28における複数の構成要素のうち、砥粒帯鋸刃10における構成要素と対応するものについては、図面中に同一符号を付してある。
図6(a)に示すように、比較例1に係る砥粒帯鋸刃30は、一般的な連続型の砥粒帯鋸刃である。砥粒帯鋸刃30においては、エンドレス状の台金12の一側縁部に、ダイヤモンド砥粒等の砥粒を含む砥粒層32が全周(砥粒帯鋸刃30の全周)に亘って帯状に連続して電着されている。
図6(b)に示すように、比較例2に係る砥粒帯鋸刃34は、一般的なセグメント型の砥粒帯鋸刃である。砥粒帯鋸刃34においては、エンドレス状の台金12の一側縁部に、ダイヤモンド砥粒等の砥粒を含む複数のセグメント砥粒層36が周方向に間隔を置いて電着されている。
図6(c)に示すように、比較例3に係る砥粒帯鋸刃38は、一般的な歯切り型の砥粒帯鋸刃である。砥粒帯鋸刃38においては、エンドレス状の台金12の一側縁部に間隔を置いて形成された複数の歯40に、ダイヤモンド砥粒等の砥粒を含む砥粒層42がそれぞれ電着されている。
図7(a)(b)に示すように、比較例4に係る砥粒帯鋸刃44は、先行技術に係る砥粒帯鋸刃(特許第4397193号公報参照)である。砥粒帯鋸刃44においては、エンドレス状の台金12の一側縁部に、ダイヤモンド砥粒等の砥粒を含む砥粒層46が台金12の全周に亘って連続して電着されている。また、砥粒帯鋸刃10(図1参照)と同様に、砥粒層46には、帯厚方向の両側へそれぞれ突出した複数の第1突出部16及び複数の第2突出部18が周方向に間隔を置いて形成されている。なお、説明の便宜上、図7(b)において、第1突出部16の側面視形状の一部を省略している。
第1実施形態に係る砥粒帯鋸刃を実施品1及び実施品1A〜1Hとして、第2実施形態に係る砥粒帯鋸刃を実施品2としてそれぞれ試作した。また、比較例1に係る砥粒帯鋸刃を比較品1として、比較例2に係る砥粒帯鋸刃を比較品2として、比較例3に係る砥粒帯鋸刃を比較品3として、比較例4に係る砥粒帯鋸刃を比較品4としてそれぞれ試作した。
帯鋸盤(株式会社アマダマシンツール製、PCSAW−720)における一対の鋸刃ホイール(図示省略)に実施品1を巻回して装着した。そして、所定の切削条件(鋸速330m/分及び送り速度15mm/分)の下で、石英ガラスからなる500mm角のワークに対して切断加工を実施品1の切削試験として行った。同様に、一対の鋸刃ホイールに実施品2及び比較品1〜4を順次巻回して装着し、前記所定の切削条件の下で、石英ガラスからなる500mm角のワークに対して切断加工を実施品2及び比較品1〜4の切削試験として順次行った。なお、切削試験には、切削液として水溶性切削油を使用し、原則として、3カットの切断加工を行ったが、比較品3の切削試験の場合には、1カットの切断加工のみを行った。
12 台金
14 砥粒層
16 第1突出部
16f 第1突出部の上流側の端面
18 第2突出部
18f 第2突出部の上流側の端面
20 分断部(非砥粒層)
A 領域(切削領域)
22 第2実施形態に係る砥粒帯鋸刃
24 第3実施形態に係る砥粒帯鋸刃
26 第4実施形態に係る砥粒帯鋸刃
28 第5実施形態に係る砥粒帯鋸刃
30 比較例1に係る砥粒帯鋸刃
32 砥粒層
34 比較例2に係る砥粒帯鋸刃
36 セグメント砥粒層
38 比較例3に係る砥粒帯鋸刃
40 歯
42 砥粒層
44 比較例4に係る砥粒帯鋸刃
46 砥粒層
Claims (10)
- ワークの切削加工に用いられ、エンドレス状の台金と、前記台金の一側縁部に周方向に沿って電着されかつ砥粒を含む砥粒層とを具備した砥粒帯鋸刃であって、
前記砥粒層に帯厚方向の一方側へ突出した複数の第1突出部が前記周方向に間隔を置いて形成され、前記砥粒層に前記帯厚方向の他方側へ突出した複数の第2突出部が前記周方向に間隔を置いて形成され、前記台金の一側縁部に前記砥粒層を複数の領域に分断する複数の分断部が前記周方向に間隔を置いて形成されていることを特徴とする砥粒帯鋸刃。 - 前記台金の周長に対する複数の前記分断部における前記周方向の総長の割合は、0.2%以上に設定されていることを特徴とする請求項1に記載の砥粒帯鋸刃。
- 前記台金の周長に対する複数の前記分断部における前記周方向の総長の割合は、17%以下に設定されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の砥粒帯鋸刃。
- 砥粒層の前記領域の前記周方向の長さは、500mm以下に設定されていることを特徴とする請求項1から請求項3のうちのいずれか1項に記載の砥粒帯鋸刃。
- 各分断部の前記周方向の長さは、1.0mm以上に設定されていることを特徴とする請求項1から請求項4のうちのいずれか1項に記載の砥粒帯鋸刃。
- 砥粒層の各領域に、複数の前記第1突出部及び複数の前記第2突出部が含まれていることを特徴とする請求項1から請求項5のうちのいずれか1項に記載の砥粒帯鋸刃。
- 複数の前記第1突出部及び複数の前記第2突出部は、前記周方向に沿って帯厚の中心線に対称となるように整合して配置されていることを特徴とする請求項1から請求項6のうちのいずれか1項に記載の砥粒帯鋸刃。
- 複数の前記第1突出部及び複数の前記第2突出部は、前記周方向に沿って交互に配置されていることを特徴とする請求項1から請求項6のうちのいずれか1項に記載の砥粒帯鋸刃。
- 各第1突出部の側面視形状及び各第2突出部の側面視形状は、それぞれ矩形状になっていることを特徴とする請求項1から請求項8のうちのいずれか1項に記載の砥粒帯鋸刃。
- 各第1突出部の上流側の端面及び各第2突出部の上流側の端面は、それぞれ帯幅方向に対して下流側へ傾斜していることを特徴とする請求項1から請求項8のうちのいずれか1項に記載の砥粒帯鋸刃。
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