JP2017194148A - スラスト軸受 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】軸受パッド(104)は、軸受(100)の軸線方向(A2)に沿った振動を支持する、スラスト面(108)を有する。また、ハウジング(102)は、積層造形工程を用いて一体的に形成され、軸受パッド(104)に取り付けられるか、又はこれと一体的に形成される。ハウジング(102)は、軸受パッド(104)のスラスト面(108)、及び流体ダンパキャビティ(126)に、加圧された作動ガスの流れを供給する作動ガス吐出システム(116)を画成する。流体ダンパキャビティ(126)は、軸線方向(A2)に沿って、軸受パッド(104)のスラスト面(108)によって支持された軸線方向の振動を抑制する。
【選択図】図5
Description
[実施態様1]
軸線方向(A2)を画成する軸受(100)であって、
軸受(100)の軸線方向(A2)に沿って振動を支持するスラスト面(108)を有する、軸受パッド(104)と、
軸受パッド(104)に取り付けられるか、又はこれと一体的に形成されたハウジング(102)とを備え、ハウジング(102)が、
加圧された作動ガスの流れを軸受パッド(104)のスラスト面(108)に供給する、作動ガス吐出システム(116)と、
軸線方向(A2)に沿って、軸受パッド(104)のスラスト面(108)によって支持された軸線方向(A2)の振動を抑制する、流体ダンパキャビティ(126)とを画成する、軸受(100)。
[実施態様2]
ハウジング(102)によって画成された流体ダンパキャビティ(126)が、第1の制御容積(136)と、第2の制御容積(138)と、ダンパ隙間(140)とを含み、第1の制御容積(136)が、ダンパ隙間(140)を介して、第2の制御容積(138)と限定的に流体連通する、実施態様1に記載の軸受(100)。
[実施態様3]
ハウジング(102)が、第1の半剛性壁(130)と、第2の半剛性壁(132)とを備え、第1の制御容積(136)が、少なくとも部分的に第1の半剛性壁(130)によって画成され、第2の制御容積(138)が、少なくとも部分的に第2の半剛性壁(132)によって画成される、実施態様2に記載の軸受(100)。
[実施態様4]
ハウジング(102)によって画成された流体ダンパキャビティ(126)が、密閉されたキャビティである、実施態様1に記載の軸受(100)。
[実施態様5]
ハウジング(102)によって画成された作動ガス吐出システム(116)が、加圧ガスの流れを受ける入口ガスポート(118)と、作動ガス吐出室(120)とを備える、実施態様1に記載の軸受(100)。
[実施態様6]
ハウジング(102)が半剛性壁(142)を備え、作動ガス吐出室(120)が、少なくとも部分的に半剛性壁(142)によって画成される、実施態様5に記載の軸受(100)。
[実施態様7]
半剛性壁(142)が、軸受パッド(104)を支持するように軸受パッド(104)に取り付けられるか、又はこれと一体的に形成される、実施態様6に記載の軸受(100)。
[実施態様8]
作動ガス吐出室(120)が、流体ダンパキャビティ(126)の少なくとも一部と同軸である、実施態様6に記載の軸受(100)。
[実施態様9]
ハウジング(102)が、軸受パッド(104)に取り付けられるか、又はこれと一体的に形成されたカラム(128)を備え、流体ダンパキャビティ(126)の少なくとも一部が、カラム(128)の周囲にほぼ360度延在している、実施態様1に記載の軸受(100)。
[実施態様10]
ハウジング(102)によって画成された作動ガス吐出システム(116)が、作動ガス吐出室(120)を備え、ハウジング(102)が、軸受パッド(104)に取り付けられるか、又はこれと一体的に形成されたカラム(128)を備え、作動ガス吐出室(120)の少なくとも一部が、カラム(128)の周囲にほぼ360度延在している、実施態様1に記載の軸受(100)。
[実施態様11]
ガスタービンエンジン用の軸受(100)であって、軸受(100)は、軸線方向(A2)を画成し、かつ
軸受(100)の軸線方向(A2)に沿って振動を支持するスラスト面(108)を有する、軸受パッド(104)と、
軸受パッド(104)に取り付けられるか、又はこれと一体的に形成されたハウジング(102)とを備え、ハウジング(102)が、
加圧された作動ガスの流れを軸受パッド(104)のスラスト面(108)に供給する、作動ガス吐出システム(116)と、
軸線方向(A2)に沿って、軸受パッド(104)のスラスト面(108)によって支持された軸線方向(A2)の振動を抑制する、流体ダンパキャビティ(126)とを画成し、流体ダンパキャビティ(126)は、第1の制御容積(136)及び第2の制御容積(138)と、第1の半剛性壁(130)及び第2の半剛性壁(132)を有するハウジング(102)と、第1の制御容積(136)を少なくとも部分的に画成する第1の半剛性壁(130)と、第2の制御容積(138)を少なくとも部分的に画成する第2の半剛性壁(132)とを有する、軸受(100)。
[実施態様12]
ハウジング(102)が、積層造形工程を用いて一体的に形成される、実施態様11に記載の軸受(100)。
[実施態様13]
ハウジング(102)が、積層造形工程を用いて軸受パッド(104)と一体的に形成される、実施態様11に記載の軸受(100)。
[実施態様14]
ハウジング(102)によって画成された流体ダンパキャビティ(126)が、ダンパ隙間(140)をさらに含み、第1の制御容積(136)が、ダンパ隙間(140)を介して、第2の制御容積(138)と限定的に流体連通する、実施態様11に記載の軸受(100)。
[実施態様15]
ハウジング(102)によって画成された流体ダンパキャビティ(126)が、密閉されたキャビティである、実施態様11に記載の軸受(100)。
[実施態様16]
ハウジング(102)によって画成された作動ガス吐出システム(116)が、加圧ガスの流れを受ける入口ガスポート(118)と、作動ガス吐出室(120)とを備える、実施態様11に記載の軸受(100)。
[実施態様17]
ハウジング(102)が外側半剛性壁(142)をさらに備え、作動ガス吐出室(120)が、少なくとも部分的に外側半剛性壁(142)によって画成される、実施態様16に記載の軸受(100)。
[実施態様18]
外側半剛性壁(142)が、軸受パッド(104)を支持するように軸受パッド(104)に取り付けられる、又はこれと一体的に形成される、実施態様17に記載の軸受(100)。
[実施態様19]
作動ガス吐出室(120)が、流体ダンパキャビティ(126)の少なくとも一部と同軸である、実施態様16に記載の軸受(100)。
[実施態様20]
ハウジング(102)によって画成された作動ガス吐出システム(116)が、作動ガス吐出室(120)を備え、ハウジング(102)が、軸受パッド(104)に取り付けられるか、又はこれと一体的に形成されたカラム(128)を備え、流体ダンパキャビティ(104)の少なくとも一部が、カラム(128)の周囲にほぼ360度延在しており、作動ガス吐出室(120)の少なくとも一部が、カラム(128)の周囲にほぼ360度延在している、実施態様11に記載の軸受(100)。
13 長手方向又は軸線方向の中心線
14 ファン部
16 コアタービンエンジン
18 外側ケーシング
20 入口
22 低圧(LP)圧縮機
24 高圧(HP)圧縮機
26 燃焼部
28 高圧(HP)タービン
30 低圧(LP)タービン
32 ジェット排気ノズル部
34 高圧(HP)シャフト又はスプール
36 低圧(LP)シャフト又はスプール
38 ピッチファン
40 ファンブレード
42 ディスク
44 ピッチ変更機構
46 動力ギヤボックス
48 前面ハブ
50 ファンケーシング又は外側ナセル
52 出口ガイドベーン
54 下流部
56 バイパス空気流通路
58 空気
60 入口
62 空気の第1の部分
64 空気の第2の部分
66 燃焼ガス
68 HPタービン静翼
70 HPタービンロータブレード
72 LPタービン静翼
74 LPタービンロータブレード
76 ファンノズル排気部
78 高温ガス経路
100 軸受組立体、空気軸受
102 ハウジング
104 軸受パッド
106 区画
108 スラスト面
110 回転部品
112 スラストランナ
114 ガス分散孔
116 作動ガス吐出システム
118 入口ガスポート
120 作動ガス吐出室
122 流路
123 連結流路
124 ダンパ組立体
126 流体ダンパキャビティ
128 カラム
130 第1の半剛性壁
132 第2の半剛性壁
134 本体部分
136 第1の制御容積
138 第2の制御容積
140 ダンパ隙間
142 第3の半剛性壁
144 連結流路
146 連結カラム
148 第1の内壁
150 第2の外壁
152 内壁の剛性部分
154 内壁の半剛性部分
156 外壁の剛性部分
158 外壁の半剛性部分
160 中央軸受パッド
162 カラム
164 軸受パッドの外周
166 ガス吐出延長部
168 ガス分散リング
170 ガス吐出流路
172 背面
174 170の第1の端部
176 170の第2の端部
178 外壁の外面
Claims (15)
- 軸線方向を画成する軸受であって、
軸受の軸線方向に沿って振動を支持するスラスト面を有する、軸受パッドと、
軸受パッドに取り付けられるか、又はこれと一体的に形成されたハウジングと
を備え、ハウジングが、加圧された作動ガスの流れを軸受パッドのスラスト面に供給する、作動ガス吐出システムと、軸線方向に沿って、軸受パッドのスラスト面によって支持された軸線方向の振動を抑制する、流体ダンパキャビティとを画成する、軸受。 - ハウジングによって画成された流体ダンパキャビティが、第1の制御容積と、第2の制御容積と、ダンパ隙間とを含み、第1の制御容積が、ダンパ隙間を介して、第2の制御容積と限定的に流体連通する、請求項1に記載の軸受。
- ハウジングが、第1の半剛性壁と、第2の半剛性壁とを備え、第1の制御容積が、少なくとも部分的に第1の半剛性壁によって画成され、第2の制御容積が、少なくとも部分的に第2の半剛性壁によって画成される、請求項2に記載の軸受。
- ハウジングによって画成された流体ダンパキャビティが、密閉されたキャビティである、請求項1に記載の軸受。
- ハウジングによって画成された作動ガス吐出システムが、加圧ガスの流れを受ける入口ガスポートと、作動ガス吐出室とを備える、請求項1に記載の軸受。
- ハウジングが半剛性壁を備え、作動ガス吐出室が、少なくとも部分的に半剛性壁によって画成される、請求項5に記載の軸受。
- 半剛性壁が、軸受パッドを支持するように軸受パッドに取り付けられるか、又はこれと一体的に形成される、請求項6に記載の軸受。
- 作動ガス吐出室が、流体ダンパキャビティの少なくとも一部と同軸である、請求項6に記載の軸受。
- ハウジングが、軸受パッドに取り付けられるか、又はこれと一体的に形成されたカラムを備え、流体ダンパキャビティの少なくとも一部が、カラムの周囲にほぼ360度延在している、請求項1に記載の軸受。
- ハウジングによって画成された作動ガス吐出システムが、作動ガス吐出室を備え、ハウジングが、軸受パッドに取り付けられるか、又はこれと一体的に形成されたカラムを備え、作動ガス吐出室の少なくとも一部が、カラムの周囲にほぼ360度延在している、請求項1に記載の軸受。
- ガスタービンエンジン用の軸受であって、
軸受が軸線方向を画成し、かつ
軸受の軸線方向に沿って振動を支持するスラスト面を有する、軸受パッドと、
軸受パッドに取り付けられるか、又はこれと一体的に形成されたハウジングと
を備えており、ハウジングが、
加圧された作動ガスの流れを軸受パッドのスラスト面に供給する、作動ガス吐出システムと、
軸線方向に沿って、軸受パッドのスラスト面によって支持された軸線方向の振動を抑制する、流体ダンパキャビティと
を画成し、流体ダンパキャビティが、第1の制御容積及び第2の制御容積と、第1の半剛性壁及び第2の半剛性壁を有するハウジングと、第1の制御容積を少なくとも部分的に画成する第1の半剛性壁と、第2の制御容積を少なくとも部分的に画成する第2の半剛性壁とを有する、軸受。 - ハウジングが、積層造形工程を用いて一体的に形成される、請求項11に記載の軸受。
- ハウジングが、積層造形工程を用いて軸受パッドと一体的に形成される、請求項11に記載の軸受。
- ハウジングによって画成された流体ダンパキャビティがダンパ隙間をさらに含み、第1の制御容積が、ダンパ隙間を介して、第2の制御容積と限定的に流体連通する、請求項11に記載の軸受。
- ハウジングによって画成された流体ダンパキャビティが密閉キャビティである、請求項11に記載の軸受。
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