JP2017189003A - 回転電機 - Google Patents

Abstract

【課題】回転子鉄心を固定する軸部の長さを小さくしても、回転子鉄心の長さを大きくすることを可能とし、動力性能を大きくすることができる回転電機を提供する。【解決手段】回転電機１の回転子２は、抑え板５Ａ、５Ｂと、積層方向に分割された複数の分割回転子鉄心４１〜４５により構成された回転子鉄心４とを備える。前記回転子鉄心は、一端側の抑え板５Ａと、該抑え板５Ａに隣接する分割回転子鉄心４１とを積層方向に貫通する軸部８１を有する一端側固定部材８０、７１と、他端側の抑え板５Ｂと、該抑え板５Ｂに隣接する分割回転子鉄心４２とを積層方向に貫通する軸部８１を有する他端側固定部材８０、７１とを備える。【選択図】図４

Description

本発明は、回転電機に関する。

回転電機は、ケーシング内に固定子と、回転子と、巻線とを収納している。回転子は、永久磁石が収納された回転子鉄心を回転軸に焼嵌めまたは圧入して構成されている。永久磁石は、接着剤により回転子鉄心に固定されている。回転子鉄心の軸方向の両端には、ステンレス等の非磁性材により形成された端板が配置されている。端板は、接着剤の漏れ防止等の機能を有する。回転子鉄心と端板には、ボルトが貫通され、ボルトの先端側にナットが締結される。これにより、回転子鉄心を端板により挟んで固定している（例えば、特許文献１の図３参照）。

特開２００２−３５４７２２号公報

特許文献１に記載された回転電機の回転子では、回転子鉄心と端板とを貫通するボルトの長さが長くなる。ボルトには、回転子の遠心力よる曲げ応力が作用する。従って、回転子鉄心の積層方向の長さ、換言すれば、回転軸方向の長さは、ボルトの強度の観点から曲げ応力に耐えられる長さに制限される。しかし、回転子鉄心の回転軸方向の長さが小さくなると、回転電機の動力性能が制限されてしまう。

本発明の一態様によると、回転電機は、固定子と、回転子と、巻線と、前記固定子、前記回転子および前記巻線を収容するケーシングと、を備え、前記回転子は、回転軸と、永久磁石の収納空間を有する複数の電磁鋼板が積層して構成され、前記回転軸に固定される回転子鉄心と、前記回転子鉄心の前記収納空間に収納される磁石と、前記回転子鉄心の積層方向の一端側および他端側に配置される抑え板と、を備え、前記回転子鉄心は、積層方向に分割された複数の分割回転子鉄心により構成され、さらに、前記一端側の前記抑え板と、前記一端側の前記抑え板に隣接する前記分割回転子鉄心とを積層方向に貫通する軸部を有する一端側固定部材と、前記他端側の前記抑え板と、前記他端側の前記抑え板に隣接する前記分割回転子鉄心とを積層方向に貫通する軸部を有する他端側固定部材と、を備える。

本発明によれば、回転子鉄心を固定する軸部の長さを小さくしても、回転子鉄心の長さを大きくすることが可能であり、回転電機の動力性能を大きくすることができる。

本発明が適用される回転電機の全体構成を示す第１の実施形態の断面図。 図１に図示された回転子の外観斜視図。 図２に図示された回転子鉄心を構成する電磁鋼板の正面図。 図２に図示された回転子の一部を破断してその内部を示す斜視図。 （Ａ）は、図２のＶA−ＶA線断面図、（Ｂ）は図２のＶB−ＶB線断面図。 本発明の回転電機に適用される回転子の第２の実施形態を示す断面図。 本発明の回転電機に適用される回転子の第３の実施形態を示す断面図。

−第１の実施形態−
図１〜図６を参照して本発明の第１の実施形態を説明する。
図１は、回転電機の第１の実施形態の断面図である。
回転電機１は、図１に示すように、筐体１５内に収容された固定子１３と、回転子２とを備えている。筐体１５は、ハウジング１１と、フロントブラケット１４と、リアブラケット１８とにより構成されている。ハウジング１１には、ウォータージャケット１６が取付けられている。ハウジング１１とウォータージャケット１６とは、回転電機１の冷却水の水路を構成している。

固定子１３は、固定子コア１２を有し、図示はしないが、周方向に複数に分割された分割コアを側部において連結して構成されている。
回転子２は、シャフト３と、シャフト３に焼嵌めまたは圧入（以下、両方の意味を持たせて嵌合ということもある）により固定された回転子鉄心４と、回転子鉄心４の軸方向の両端に設けられた抑え板５Ａ、５Ｂを有する。回転子２の外周面と、固定子１３の固定子コア１２の内周面との間には隙間が設けられている。

回転子２のシャフト３は、フロントブラケット１４の軸受１７Ａ、リアブラケット１８の軸受１７Ｂにより支承されている。回転子２は、固定子１３内に回転自在に設けられている。

図２は、図１に図示された回転子の外観斜視図であり、図４は、図２に図示された回転子の一部を破断してその内部を示す斜視図である。図５（Ａ）は、図２のＶA−ＶA線断面図であり、図５（Ｂ）は図２のＶB−ＶB線断面図である。
上述したように、回転子２は、シャフト３と、シャフト３に嵌合されて固定され、磁気回路を構成する回転子鉄心４と、回転子鉄心４の軸方向の両端に設けられた抑え板５Ａ、５Ｂを有する。回転子鉄心４は、ケイ素鋼板等の電磁鋼板２０（図３参照）を軸方向に積層した状態で、シャフト３に固定されている。回転子鉄心４は、軸方向に分割された、第１〜第５の５つの分割回転子鉄心４１〜４５により構成されている。各分割回転子鉄心４１〜４５は、それぞれ、複数の電磁鋼板２０を積層した状態で、シャフト３に嵌合されて固定されている。
なお、各分割回転子鉄心４１〜４５の区切り線は、実際には見えないが、図４、図５（Ａ）、（Ｂ）には、理解を容易にする目的で、各分割回転子鉄心４１〜４５の区切り線を図示してある。

第１および第２の分割回転子鉄心４１、４２は、それぞれ、一端側の抑え板５Ａ、他端側の抑え板５Ｂに隣接して配置されている。抑え板５Ａ、５Ｂは、ステンレス等の非磁性材により形成されている。第３の分割回転子鉄心４３は、回転子鉄心４の軸方向のほぼ中央に位置している。第４および第５の分割回転子鉄心４４、４５は、それぞれ、第３の分割回転子鉄心４３と第１の分割回転子鉄心４１との間、および第３の分割回転子鉄心４３と第２の分割回転子鉄心４２との間に配置されている。第４、第５の回転子鉄心４４、４５は、その厚さ、すなわち、軸方向の長さが、第１、第２、第３の分割回転子鉄心４１、４２、４３の厚さより薄く形成されている。第４、第５の回転子鉄心４４、４５の厚さは、後述する、ナット７１（図４等参照）の高さより少し厚い程度である。
各分割回転子鉄心４１〜４５は、プレス等により打ち抜きして形成された電磁鋼板２０を積層して構成されている。

図３は、図２に図示された回転子鉄心を構成する電磁鋼板の正面図である。図３に図示される電磁鋼板２０は、特に、第１、第２、第４、第５の分割回転子鉄心４１、４２、４４、４５を構成するものとして示されている。
電磁鋼板２０には、中心部に、シャフト３に嵌合されるシャフト用貫通孔２１が形成されている。シャフト用貫通孔２１の外周側には、軸部用貫通孔２２とナット用貫通孔２３が、それぞれ、複数個形成されている。図示の例では、軸部用貫通孔２２とナット用貫通孔２３とは、交互に、４つずつ、等間隔に、すなわち、９０°の間隔で配置されている。しかし、軸部用貫通孔２２とナット用貫通孔２３の員数や配置は、任意に設定することができる。また、電磁鋼板２０には、永久磁石３１が収納される収納空間となる複数の磁石用貫通孔２４が形成されている。永久磁石３１は、接着剤により各電磁鋼板２０の磁石用貫通孔２４に固定される。
なお、電磁鋼板２０の軸部用貫通孔２２は、後述するボルト８０の軸部８１（図４等参照）を遊挿する大きさの円盤形状を有する。また、電磁鋼板２０のナット用貫通孔２３は、ナット７１（図４等参照）と同様に六角形状を有し、ナット７１の回り止めがなされるサイズに形成されている。

第１、第２、第４、第５の分割回転子鉄心４１、４２、４４、４５は、それぞれ、各電磁鋼板２０のシャフト用貫通孔２１、軸部用貫通孔２２、ナット用貫通孔２３および磁石用貫通孔２４の位置を合わせて積層される。第１の分割回転子鉄心４１の軸部用貫通孔２２と第４の分割回転子鉄心４４のナット用貫通孔２３とは、対向するようにシャフト３に嵌合されている。同様に、第２の分割回転子鉄心４２の軸部用貫通孔２２と第５の分割回転子鉄心４５のナット用貫通孔２３とは、対向するようにシャフト３に嵌合されている。
図示はしないが、第３の分割回転子鉄心４３を構成する電磁鋼板２０には、シャフト用貫通孔２１と磁石用貫通孔２４とが形成され、軸部用貫通孔２２とナット用貫通孔２３とは形成されていない。但し、第３の分割回転子鉄心４３を構成する各電磁鋼板２０も、他の分割回転子鉄心４１、４２、４４、４５を構成する電磁鋼板２０と同様に各貫通孔２１〜２４が形成された部材として、互換性を有するようにしてもよい。

回転子鉄心４の各磁石用貫通孔２４に収納される永久磁石３１は、図３に図示されるように、一対の磁石用貫通孔２４の間がｄ軸、隣接する一対の磁石用貫通孔２４の間がｑ軸に設定される。ｄ軸は磁極がつくる磁束の方向（永久磁石の中心軸）であり、ｑ軸は、それと電気的、磁気的に直交する軸（永久磁石間の軸）である。なお、図３では、磁石用貫通孔２４内に配置される永久磁石３１のＳ極、Ｎ極の一部のみを図示する。

一端側の抑え板５Ａと第１の分割回転子鉄心４１は、ボルト８０とナット７１とからなる固定部材により固定される。ボルト８０の軸部８１を、抑え板５Ａの貫通孔と第１の分割回転子鉄心４１を構成する各電磁鋼板２０の軸部用貫通孔２２に貫通し、ボルト８０の軸部８１の先端側にナット７１を螺合して締結する。ナット７１は、予め、第４の分割回転子鉄心４４を構成する電磁鋼板２０のナット用貫通孔２３内に収容しておき、抑え板５Ａおよび第４の分割回転子鉄心４４を貫通したボルト８０の軸部８１の先端部をナット７１のねじ部にねじ込む。これにより、抑え板５Ａと第１の分割回転子鉄心４１は、ボルト８０の頭部８２とナット７１それぞれを、抑え板５Ａと第１の分割回転子鉄心４１に対する押し当て部として、軸方向に押圧されて固定される。図４、図５（Ａ）に図示されるように、ボルト８０は、各電磁鋼板２０の対角線上に位置する一対の軸部用貫通孔２２に挿通される。図５（Ａ）に図示されるように、ボルト８０は、第１の分割回転子鉄心４１のみを貫通し、第３の分割回転子鉄心４３には達していない。

同様に、他端側の抑え板５Ｂと第２の分割回転子鉄心４２は、ボルト８０とナット７１とからなる固定部材により固定される。ボルト８０の軸部８１を、抑え板５Ｂの貫通孔と第２の分割回転子鉄心４２を構成する各電磁鋼板２０の軸部用貫通孔２２に貫通し、ボルト８０の軸部８１の先端側にナット７１を螺合して締結する。ナット７１は、予め、第５の分割回転子鉄心４５を構成する電磁鋼板２０のナット用貫通孔２３内に収容しておき、抑え板５Ｂおよび第５の分割回転子鉄心４５を貫通したボルト８０の軸部８１の先端部をナット７１のねじ部にねじ込む。これにより、抑え板５Ｂと第２の分割回転子鉄心４２は、ボルト８０の頭部８２とナット７１それぞれを、抑え板５Ｂと第２の分割回転子鉄心４２に対する押し当て部として、軸方向に押圧されて固定される。図４、図５（Ｂ）に図示されるように、抑え板５Ｂと第２の分割回転子鉄心４２を貫通するボルト８０は、抑え板５Ａと第１の分割回転子鉄心４１を貫通するボルト８０とは、角度が９０度異なる位置の一対の軸部用貫通孔２２に貫通される。図５（Ｂ）に図示されるように、ボルト８０は、第２の分割回転子鉄心４２のみを貫通し、第３の分割回転子鉄心４３には達していない。

抑え板５Ａ、５Ｂを、それぞれ、第４、第５の分割回転子鉄心４４、４５に固定することにより、永久磁石３１の飛散や、永久磁石３１を回転子鉄心４に接着する接着剤の漏れが防止される。

回転子２を作製する方法を説明する。
第３の分割回転子鉄心４３を構成する電磁鋼板２０を積層してシャフト３に嵌合させて固定する。第４の分割回転子鉄心４４を、第３の分割回転子鉄心４３の一面側からシャフト３に嵌合させて固定する。第４の分割回転子鉄心４４は、第３の分割回転子鉄心４３の一面に密着するようにシャフト３に嵌合する。第５の分割回転子鉄心４５を、第３の分割回転子鉄心４３の他面側からシャフト３に嵌合させて固定する。第５の分割回転子鉄心４５は、第３の分割回転子鉄心４３の他面に密着するようにシャフト３に嵌合する。第５の分割回転子鉄心４５は、軸部用貫通孔２２およびナット用貫通孔２３が、第４の分割回転子鉄心４４とは、角度が９０度異なるようにシャフト３に嵌合する。

ナット７１を、第４の分割回転子鉄心４４のナット用貫通孔２３内に収容する。第１の分割回転子鉄心４１を、その軸部貫通孔２２を、第４の分割回転子鉄心４４のナット用貫通孔２３に位置合わせしてシャフト３に嵌合する。抑え板５Ａを、その貫通孔を第１の分割回転子鉄心４１の軸部用貫通孔２２に位置合わせしてシャフト３に嵌合する。ボルト８０を抑え板５Ａの貫通孔および第１の分割回転子鉄心４１の軸部用貫通孔２２を貫通させて、ナット７１にねじ込む。同様に、ナット７１を、第５の分割回転子鉄心４５のナット用貫通孔２３内に収容する。第２の分割回転子鉄心４２を、その軸部用貫通孔２２を、第５の分割回転子鉄心４５のナット用貫通孔２３に位置合わせしてシャフト３に嵌合する。抑え板５Ｂを、その貫通孔を、第２の分割回転子鉄心４２の軸部用貫通孔２２に位置合わせしてシャフト３に嵌合する。ボルト８０を抑え板５Ｂの貫通孔および第２の分割回転子鉄心４２の軸部用貫通孔２２を貫通させて、ナット７１にねじ込む。

なお、上記においては、第１〜第５の分割回転子鉄心４１〜４５を、１つずつ、シャフト３に嵌合する方法で説明した。しかし、ナット７１を、第４および第５の分割回転子鉄心４４、４５のナット用貫通孔２３に収容しておき、第１〜第５の分割回転子鉄心４１〜４５全体を一度にシャフト３に嵌合するようにしてもよい。あるいは、例えば、第１、第４、第３の分割回転子鉄心４１、４４、４３を一度にシャフト３に嵌合してから第５、第２の分割回転子鉄心４５、４２をシャフト３に嵌合する等、シャフト３に嵌合する第１〜第５の分割回転子鉄心４１〜４５の組み合わせおよび順番を任意に設定することが可能である。
さらに、抑え板５Ａ、５Ｂおよび第１〜第５の分割固定子鉄心４１〜４５を、予め、ボルト８０およびナット７１を用いて固定しておき、この後、全体を、一度にシャフト３に嵌合するようにしてもよい。

上記第１の実施形態によれば、下記の効果を奏する。
（１）回転子鉄心４は、積層方向に分割された複数の分割回転子鉄心４１〜４５により構成され、一端側の抑え板５Ａと、該抑え板５Ａに隣接する第１の分割回転子鉄心４１とを積層方向に貫通する軸部８１を有する一端側のボルト８０と、他端側の抑え板５Ｂと、該抑え板５Ｂに隣接する第２の分割回転子鉄心４２とを積層方向に貫通する軸部８１を有する他端側のボルト８０と、を備える。この構造によれば、一端側の抑え板５Ａと第１の分割回転子鉄心４１とを固定するボルト８０の軸部８１の長さは、一端側の抑え板５Ａと第１の分割回転子鉄心４１を貫通するだけの長さを有しており、第３または第４の分割回転子鉄心４３、４４まで延在されていない。同様に、他端側の抑え板５Ｂと第２の分割回転子鉄心４２とを固定するボルト８０の軸部８１の長さは、他端側の抑え板５Ｂと第２の分割回転子鉄心４２を貫通するだけの長さを有しており、第３または第１の分割回転子鉄心４３、４１まで延在されていない。このため、一端側および他端側のボルト８０の軸部８１の長さを小さくすることができる。しかし、このようにボルト８０の軸部８１の長さが小さいにも拘わらず、回転子２は、軸方向に第１〜第５の分割回転子鉄心４１〜４５を有する長い長さに形成されている。すなわち、抑え板５Ａ、５Ｂと回転子鉄心４とを固定するボルト８０の長さを小さくできるにも拘わらず、回転子２の軸方向の長さが大きい回転電機１とすることができ、回転電機１の動力性能を大きいものとすることができる。つまり、抑え板５Ａ、５Ｂと第１、第２の分割回転子用鉄心４１、４２とを固定するボルト８０の軸部８１には遠心力により曲げ応力が発生するが、ボルト８０の軸部８１の長さは小さいので曲げ応力が小さくなる。このため、回転子２の許容回転数を向上することができるのである。

上記実施形態において、第１、第２の分割回転子鉄心４１、４２は、その厚さ、すなわち軸方向の長さを小さくする程、ボルト８０の軸部８１の長さが小さくなるので、シャフト３との間で十分な固定力がある限り、第１、第２の分割回転子鉄心４１、４２の厚さを小さくすることが好ましい。

−第２の実施形態−
図６は、本発明の回転電機に適用される回転子の第２の実施形態を示す断面図である。
第２の回転子２Ａでは、一端側および他端側に設けられた固定部材、すなわち、ボルト８０とナット７１の軸方向における位置が、第１の実施形態とは、逆になっている。
すなわち、一端側の抑え板５Ａと第１の分割回転子鉄心４１とを固定するボルト８０は、頭部８２が第４の分割回転子鉄心４４のナット用貫通孔２３内に収容されており、ナット７１は、抑え板５Ａの外側面側から、抑え板５Ａを押圧している。同様に、他端側の抑え板５Ｂと第２の分割回転子鉄心４２とを固定するボルト８０は、頭部８２が第５の分割回転子鉄心４５のナット用貫通孔２３内に収容されており、ナット７１は、抑え板５Ｂの外側面側から、抑え板５Ａを押圧している。
第２の実施形態における回転子２Ａの各ボルト８０の長さと、第１の実施形態の回転子２の各ボルト８０の長さとは同一である。
従って、第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様な効果を奏する。

−第３の実施形態−
図７は、本発明の回転電機に適用される回転子の第３の実施形態を示す断面図である。
第３の実施形態では、回転子２Ｂの回転子鉄心４は、２つの分割回転子鉄心のみで構成されている点で、回転子鉄心４が第１〜第５の５つの分割回転子鉄心４１〜４５で構成される第１、第２の実施形態と相違する。
図７に図示されるように、回転子２Ｂは、一端側および他端側の抑え板５Ａ、５Ｂ、および第１、第２の分割回転子鉄心５１、５２により構成されている。第１、第２の分割固定子鉄心５１、５２は、軸部用貫通孔２２とナット用貫通孔２３とを対向して配置されている。一端側の抑え板５Ａと第１の分割回転子鉄心５１とを貫通するボルト８０の軸部８１の先端に締結されるナット７１は、第２の分割回転子鉄心５２のナット用貫通孔２３内に収容されている。また、他端側の抑え板５Ｂと第２の分割回転子鉄心５２とを貫通するボルト８０の軸部８１の先端に締結されるナット７１は、第１の分割回転子鉄心５１のナット用貫通孔２３内に収容されている。

第３の実施形態の回転子２Ｂを組立てる手順の一例を下記に示す。
・第１の分割回転子鉄心５１の軸部貫通用孔２２と第２の分割回転子鉄心５２のナット用貫通孔２３とを位置合わせする。
・ナット７１を第１、第２の分割回転子鉄心５１、５２内に収容する
・一端側の抑え板５Ａの貫通孔を第１の分割回転子鉄心５１の軸部用貫通孔２２に位置合わせする。
・ボルト８０の軸部８１を、軸部８１の先端側から一端側の抑え板５Ａの貫通孔と第１の分割回転子鉄心５１の軸部用貫通孔２２に挿通し、ボルト８０の軸部８１を、ナット７１のねじ部にねじ込む。
・同様に、他端側の抑え板５Ｂの貫通孔を第２の分割回転子鉄心５２の軸部用貫通孔２２に位置合わせする。ボルト８０の軸部８１を、軸部８１の先端側から他端側の抑え板５Ｂの貫通孔と第２の分割回転子鉄心５２の軸部用貫通孔２２に挿通し、ボルト８０の軸部８１を、ナット７１のねじ部にねじ込む。

第３の実施形態において、一端側の抑え板５Ａと第１の分割回転子鉄心５１とを固定するボルト８０の軸部８１の長さは、一端側の抑え板５Ａと第１の分割回転子鉄心５１を貫通するだけの長さを有しており、第２の分割回転子鉄心４２を貫通する長さとする必要は無い。同様に、他端側の抑え板５Ｂと第２の分割回転子鉄心５２とを固定するボルト８０の軸部８１の長さは、他端側の抑え板５Ｂと第２の分割回転子鉄心５２を貫通するだけの長さを有しており、第１の分割回転子鉄心５１まで延在する長さとする必要は無い。
従って、第３の実施形態においても、第１の実施形態と同様な効果を奏する。

なお、第３の実施形態において、一端側および他端側に設けられた固定部材、すなわち、ボルト８０とナット７１の軸方向における配置を、図３とは逆にしてもよい。
すなわち、この変形例の回転子は、図示はしないが下記の構成を有する。
一端側の抑え板５Ａと第１の分割回転子鉄心５１とを固定するボルト８０は該ボルト８０の軸部８１の先端側から第１の分割回転子鉄心５１の軸部用貫通孔２２および一端側の抑え板５Ａの貫通孔を挿通される。そして、一端側の抑え板５Ａの外面側からナット７１が、ボルト８０の軸部８１の先端に締結される。同様に、他端側の抑え板５Ｂと第２の分割回転子鉄心５２とを固定するボルト８０は、該ボルト８０の軸部８１の先端側から第２の分割回転子鉄心５２の軸部用貫通孔２２および他端側の抑え板５Ｂの貫通孔を挿通される。そして、他端側の抑え板５Ｂの外面側からナット７１が、ボルト８０の軸部８１の先端に締結される。

なお、上記各実施形態において、固定部材としてボルト８０とナット７１とを用いた構造として提示した。しかし、固定部材として他の部材を用いることができる。例えば、頭部を有するピンを用いて、ピンの先端側を加締めるようにしてもよい。つまり、ピンを第１、第２の分割回転子鉄心４１、４２、５１、５２の内側面側から抑え板５Ａ、５Ｂ側に向けて貫通し、ピンの先端を、抑え板５Ａ、５Ｂの外側面から突出する。そして、抑え板５Ａ、５Ｂの外側面から突出されたピンの先端を抑え板５Ａ、５Ｂに加締める。

本発明の回転電機は、巻線方式、結線方式、回転子のスキュー角の有無、極数等に限定されるものではない。

上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。

１ 回転電機
２、２Ａ、２Ｂ 回転子
３ シャフト
４ 回転子鉄心
５Ａ、５Ｂ 抑え板
１３ 固定子
２０ 電磁鋼板
２１ シャフト用貫通孔
２２ 軸部用貫通孔
２３ ナット用貫通孔（押し当て部挿通部）
２４ 磁石用貫通孔
３１ 永久磁石
４１〜４５ 第１〜第５の分割回転子鉄心
５１、５２ 第１、第２の分割回転子鉄心
７１ ナット（押し当て部）
８０ ボルト
８１ 軸部
８２ 頭部（押し当て部）

Claims (6)

1. 固定子と、回転子と、巻線と、前記固定子、前記回転子および前記巻線を収容するケーシングと、を備え、
   前記回転子は、
   回転軸と、
   永久磁石の収納空間を有し、複数の電磁鋼板が積層して構成され、前記回転軸に固定される回転子鉄心と、
   前記回転子鉄心の前記収納空間に収納される磁石と、
   前記回転子鉄心の積層方向の一端側および他端側に配置される抑え板と、を備え、
   前記回転子鉄心は、積層方向に分割された複数の分割回転子鉄心により構成され、
   さらに、前記一端側の前記抑え板と、前記一端側の前記抑え板に隣接する前記分割回転子鉄心とを積層方向に貫通する軸部を有する一端側固定部材と、
   前記他端側の前記抑え板と、前記他端側の前記抑え板に隣接する前記分割回転子鉄心とを積層方向に貫通する軸部を有する他端側固定部材と、を備える、回転電機。
2. 請求項１に記載の回転電機において、
   前記一端側固定部材および前記他端側固定部材は、それぞれ、前記軸部の先端に、前記抑え板または前記電磁鋼板を積層方向に押し付ける押し当て部を有する、回転電機。
3. 請求項２に記載の回転電機において、
   前記回転子鉄心は、前記一端側の前記抑え板に隣接する前記分割回転子鉄心と前記他端側の前記抑え板に隣接する前記分割回転子鉄心との間に中間分割回転子鉄心を有する、回転電機。
4. 請求項３に記載の回転電機において、
   前記回転子鉄心は、さらに、前記一端側の前記抑え板に隣接する前記分割回転子鉄心と前記中間分割回転子鉄心との間、および前記他端側の前記抑え板に隣接する前記分割回転子鉄心と前記中間分割回転子鉄心との間に、それぞれ、前記軸部の前記押し当て部を収容する押し当て部収容部が形成された分割回転子鉄心を有する、回転電機。
5. 請求項２に記載の回転電機において、
   前記一端側の前記抑え板に隣接する前記分割回転子鉄心と、前記他端側の前記抑え板に隣接する前記分割回転子鉄心とは積層方向に隣接して配置され、それぞれ、相手方の前記固定部材の前記押し当て部を挿通する押し当て部挿通部を有する、回転電機。
6. 請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の回転電機において、
   前記一端側固定部材および前記他端側固定部材は、それぞれ、ボルトおよびナットを含む、回転電機。
   

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