JP2017186323A - Solid powder cosmetic - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solid powder cosmetic that offers the uniformity of a cosmetic film and high cosmetic persistence and also shows excellent impact resistance.SOLUTION: A solid powder cosmetic contains following components (A) and (B): (A) a cellulose fiber with a number average fiber diameter of 2-150 nm and (B) a powder.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、数平均繊維径２〜１５０ｎｍのセルロース繊維及び粉体を含有する固形粉末化粧料に関するものであり、より詳細には、化粧膜の均一性と高い化粧持続性が得られ、耐衝撃性にも優れる固形粉末化粧料に関するものである。   The present invention relates to a solid powder cosmetic containing a cellulose fiber having a number average fiber diameter of 2 to 150 nm and powder, and more specifically, the uniformity of the cosmetic film and high makeup sustainability can be obtained, and impact resistance can be obtained. The present invention relates to a solid powder cosmetic having excellent properties.

固形粉末化粧料は、簡便な使用性と携帯に便利であること等の理由により多くの人に支持されている製剤である。技術としては、着色顔料、光輝性顔料、体質粉体を油剤や賦形剤で固形に成形して得られる化粧料で、そのケーキ強度や使用感に油剤、水溶性高分子、金属石鹸等の賦形剤が特に大きな影響を及ぼすことが知られている。賦形剤は使用時や携帯時に破損しないためのケーキ強度を付与するために不可欠の成分ではあるが、含有量が多くなるほど塗布時の伸びの重さや化粧膜の不均一性等の使用感や仕上がり効果において好ましくない影響が生じるという問題があった。   Solid powder cosmetics are preparations that are supported by many people for reasons such as ease of use and convenience in carrying. The technology includes cosmetics obtained by molding colored pigments, glitter pigments, and extender powders into solids with oils and excipients. The oil strength, water-soluble polymer, metal soap, etc. It is known that excipients have a particularly large effect. The excipient is an indispensable component for imparting cake strength so that it does not break when used or carried, but as the content increases, the feeling of use such as the weight of elongation at the time of application and the unevenness of the cosmetic film, etc. There has been a problem that an undesirable influence occurs in the finishing effect.

また、固形粉末化粧料の成形方法としては、粉体を主成分とし、これに油剤等を分散させた組成物を、皿等の容器に充填し圧縮する乾式成型法や、溶媒を用いる湿式成型法（いわゆる、スラリー充填法等）等がある。乾式成型法において、固形粉末化粧料に充分な強度を付与するために、粉末状のワックスを用いる技術（特許文献１）が知られている。また、湿式成型法には乾式成型法に比べ、内容物を均一に充填でき、使用感も良好になるというが利点がある。従来より湿式成型には低沸点の有機溶剤が使用されてきたが、有機溶剤を用いる方法では、防爆対策や作業者の安全性への配慮、排出し環境汚染しないための回収設備が必要になるという問題があり、近年では水を用いた湿式成型が求められている。一方で、水を用いた湿式充填の場合、有機溶剤を用いる場合に比べ、耐衝撃性が悪化しやすいという問題があった。そこで、その問題を解決するために、水を溶媒に用いた湿式成型法において、セルロース系水溶性高分子を用いて耐衝撃性を高める技術（特許文献２）や結晶セルロースを用いて耐衝撃性を向上させる技術（特許文献３）が知られている。   In addition, as a molding method for solid powder cosmetics, a dry molding method in which a composition containing powder as a main component and an oil agent or the like dispersed therein is filled into a container such as a dish and compressed, or a wet molding using a solvent is used. Method (so-called slurry filling method). In the dry molding method, a technique using a powdery wax (Patent Document 1) is known in order to impart sufficient strength to a solid powder cosmetic. In addition, the wet molding method has advantages in that the content can be filled uniformly and the feeling of use is improved as compared with the dry molding method. Conventionally, low boiling point organic solvents have been used for wet molding. However, methods using organic solvents require explosion-proof measures, consideration for worker safety, and recovery facilities for discharging and preventing environmental pollution. In recent years, wet molding using water has been demanded. On the other hand, in the case of wet filling using water, there is a problem that the impact resistance is likely to deteriorate compared to the case of using an organic solvent. Therefore, in order to solve the problem, in a wet molding method using water as a solvent, a technology for improving impact resistance using a cellulose-based water-soluble polymer (Patent Document 2) and impact resistance using crystalline cellulose. A technique for improving the above (Patent Document 3) is known.

特開平４−１８０１１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 4-18011 特開２０１４−１０１２９３号公報JP 2014-101293 A 特開２０１４−６５６９１号公報JP 2014-65691 A

固形粉末化粧料において、耐衝撃性を向上させようとすると、伸び広がりや化粧膜の均一性などの使用感や仕上がり効果が悪化するという問題があった。また、水を溶媒とした湿式成型においては、水溶性高分子や結晶セルロースを賦形剤として用いることで、これらの問題を解決しようとすると、化粧持続性が悪化する場合もあった。   When trying to improve impact resistance in solid powder cosmetics, there is a problem that the feeling of use and the finishing effect such as spread and uniformity of the decorative film deteriorate. In addition, in wet molding using water as a solvent, makeup sustainability sometimes deteriorates when trying to solve these problems by using a water-soluble polymer or crystalline cellulose as an excipient.

しかし、特許文献１のように、粉末状のワックスを用いる技術では、伸びの重さや化粧膜の不均一性が生じることがあった。また、特許文献２のように、水溶性高分子を用いる技術では、水溶性高分子の皮膜形成によりケーキ表面が内部に比べて固くなる等、ケーキ内での強度が不均一になることがあった。ケーキ全体の強度を確保するために多量の水溶性高分子を含有することで、化粧膜の均一性に劣るという問題があった。また、特許文献３のように、従来一般に使用されてきた粒子径の結晶セルロースを用いる方法では耐衝撃性が十分ではなく、さらに粒子径の大きさからざらざらとした好ましくない使用感が生じたり、化粧料の肌への付着性が弱く、化粧持続性に劣るものであった。   However, as in Patent Document 1, the technique using powdery wax sometimes causes elongation weight and non-uniformity of the decorative film. In addition, as in Patent Document 2, in the technique using a water-soluble polymer, the strength in the cake may become uneven, for example, the cake surface becomes harder than the inside due to the formation of a film of the water-soluble polymer. It was. There is a problem that the uniformity of the decorative film is inferior by containing a large amount of a water-soluble polymer in order to ensure the strength of the entire cake. In addition, as in Patent Document 3, impact resistance is not sufficient in the method using crystalline cellulose having a particle size that has been generally used in the past, and an unpleasant feeling of use that is rough due to the size of the particle size occurs. The adhesion of the cosmetic to the skin was weak and the makeup persistence was poor.

そこで、本発明の課題は、耐衝撃性に優れ、化粧膜の均一性と高い化粧持続性を有する固形粉末化粧料を提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a solid powder cosmetic that is excellent in impact resistance, has a uniform cosmetic film, and high makeup durability.

かかる実情に鑑み、本発明者は、鋭意検討した結果、数平均繊維径２〜１５０ｎｍのセルロース繊維を賦形剤として使用することで、少量の賦形剤で十分な耐衝撃性が得られ、さらに化粧膜の均一性が高く、化粧持続性にも優れる固形粉末化粧料が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。   In view of such a situation, the present inventors have intensively studied, and by using cellulose fibers having a number average fiber diameter of 2 to 150 nm as an excipient, sufficient impact resistance can be obtained with a small amount of excipient, Furthermore, the present inventors have found that a solid powder cosmetic with high uniformity of the cosmetic film and excellent makeup persistence can be obtained, thereby completing the present invention.

すなわち、本発明は、次の成分（Ａ）、成分（Ｂ）；
（Ａ）数平均繊維径２〜１５０ｎｍのセルロース繊維
（Ｂ）粉体
を含有する固形粉末化粧料を提供するものである。 That is, the present invention includes the following components (A) and (B):
(A) Cellulose fiber having a number average fiber diameter of 2 to 150 nm (B) A solid powder cosmetic containing powder is provided.

さらに、前記成分（Ａ）を化粧料全量中に０．０１〜１質量％含有する前記記載の固形粉末化粧料を提供するものである。   Furthermore, the said solid powder cosmetics which contain 0.01-1 mass% of said components (A) in cosmetics whole quantity are provided.

さらに、前記成分（Ｂ）粉体中に成分（Ｂ１）として平均粒子径１〜５０μｍの球状粉体を含有する前記記載の固形粉末化粧料を提供するものである。   Furthermore, the said solid powder cosmetics which contain the spherical powder with an average particle diameter of 1-50 micrometers as a component (B1) in the said component (B) powder are provided.

さらに、前記成分（Ｂ）粉体中に成分（Ｂ２）として平均粒子径１〜１５０μｍの板状粉体を含有する前記記載の固形粉末化粧料を提供するものである。   Furthermore, the said solid powder cosmetics which contain the plate-shaped powder with an average particle diameter of 1-150 micrometers as a component (B2) in the said component (B) powder are provided.

さらに、成分（Ｃ）油剤を含有する前記記載の固形粉末化粧料を提供するものである。   Furthermore, the said solid powder cosmetics containing a component (C) oil agent are provided.

さらに、成分（Ｄ）ＨＬＢ８以上の非イオン性界面活性剤を含有する前記記載の固形粉末化粧料を提供するものである。   Furthermore, the solid powder cosmetic described above containing a nonionic surfactant having a component (D) HLB of 8 or more is provided.

さらに、前記成分（Ｂ１）平均粒子径１〜５０μｍの球状粉体を化粧料全量中に５〜５０質量％含有する前記記載の固形粉末化粧料。   Furthermore, the said solid powder cosmetics which contain 5-50 mass% of spherical powders of the said component (B1) average particle diameter of 1-50 micrometers in cosmetics whole quantity.

さらに、前記成分（Ｂ２）平均粒子径１〜１５０μｍの板状粉体を化粧料全量中に３０〜８０質量％含有する前記記載の固形粉末化粧料。   Furthermore, the said solid powder cosmetics which contain 30-80 mass% of plate-like powders of the said component (B2) average particle diameter 1-150 micrometers in cosmetics whole quantity.

さらに、前記成分（Ａ）及び前記成分（Ｂ）を含有する化粧料基材に水を添加し、容器に充填した後、該水を除去することにより得られる前記記載の固形粉末化粧料を提供するものである。   Furthermore, the solid powder cosmetic described above is obtained by adding water to the cosmetic base material containing the component (A) and the component (B), filling the container, and then removing the water. To do.

さらに、成分（Ａ）数平均繊維径２〜１５０ｎｍのセルロース繊維及び、成分（Ｂ）粉体を含有する化粧料基材と、水を５０質量％以上含有する水性溶媒とを混合する工程と、得られた組成物を容器に充填した後、該水及び水性溶媒を除去し、固形粉末化粧料を得る工程とを含む固形粉末化粧料の製造方法を提供するものである。   Furthermore, a step of mixing a component (A) cellulose fiber having a number average fiber diameter of 2 to 150 nm, a cosmetic base material containing the component (B) powder, and an aqueous solvent containing 50% by mass or more of water; A method for producing a solid powder cosmetic comprising the steps of: filling the obtained composition into a container; and removing the water and the aqueous solvent to obtain the solid powder cosmetic.

本発明の固形粉末化粧料は、化粧膜の均一性と高い化粧持続性が得られ、耐衝撃性にも優れるものである。   The solid powder cosmetic of the present invention has a uniform cosmetic film and high makeup persistence, and is excellent in impact resistance.

以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において固形粉末化粧料とは、主成分を粉体とする組成物に、油剤、水溶性高分子、金属石鹸等の賦形剤、美容成分、感触調整剤等を含有することで化粧料基材とし、これを乾式成型法、湿式成型法等で固形に成形されたものをいう。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
In the present invention, the solid powder cosmetic is a cosmetic that contains an oil agent, a water-soluble polymer, an excipient such as a metal soap, a cosmetic ingredient, a feel modifier, and the like in a composition whose main component is powder. A base material which is formed into a solid by a dry molding method, a wet molding method, or the like.

本発明に用いられる成分（Ａ）数平均繊維径２〜１５０ｎｍのセルロース繊維は、化粧料の耐衝撃性と化粧膜の均一性を向上させる効果を奏する。本発明に用いられる成分（Ａ）数平均繊維径２〜１５０ｎｍのセルロース繊維は、原料である天然セルロースを微細化したものであり、その方法としては特に限定されず、高圧ホモジナイザーやボールミルを使用する機械的解砕による方法や２，２，６，６−テトラメチルピペリジン（ＴＥＭＰＯ）等のＮ−オキシル化合物を用いてセルロースを酸化して微細化する化学的解砕による方法、セルラーゼ等の酵素を使用する生物的解砕による方法等が挙げられる。中でも、酸化反応の際にセルロースの水酸基が酸化されて生成したカルボキシル基が耐衝撃性の向上に寄与することから、化学的解砕による方法が好ましい。天然セルロースの由来としては特に限定されず、植物、動物、微生物の産生によって生合成されるもの等が挙げられる。また、本発明における成分（Ａ）の数平均繊維径は、使用感の観点から２〜１５０ｎｍが好ましく、２〜１００ｎｍがより好ましく、２〜５０ｎｍがさらに好ましい。   Cellulose fibers with a component (A) number average fiber diameter of 2 to 150 nm used in the present invention have the effect of improving the impact resistance of cosmetics and the uniformity of cosmetic films. The component (A) cellulose fiber having a number average fiber diameter of 2 to 150 nm used in the present invention is obtained by refining natural cellulose as a raw material, and the method is not particularly limited, and a high-pressure homogenizer or a ball mill is used. A method by mechanical crushing, a method by chemical crushing that oxidizes and refines cellulose using N-oxyl compounds such as 2,2,6,6-tetramethylpiperidine (TEMPO), and enzymes such as cellulase Examples thereof include a method using biological disintegration. Among them, a method by chemical crushing is preferable because a carboxyl group formed by oxidizing a hydroxyl group of cellulose during the oxidation reaction contributes to an improvement in impact resistance. The origin of natural cellulose is not particularly limited, and examples include biosynthesized by the production of plants, animals, and microorganisms. In addition, the number average fiber diameter of the component (A) in the present invention is preferably from 2 to 150 nm, more preferably from 2 to 100 nm, and further preferably from 2 to 50 nm from the viewpoint of usability.

本発明において数平均繊維径及び粒子径の測定方法は、走査型電子顕微鏡を用いて、任意の視野の繊維及び粒子２０個について、繊維径の長径を観察した結果から算出する。   In the present invention, the method for measuring the number average fiber diameter and the particle diameter is calculated from the result of observing the major axis of the fiber diameter of 20 fibers and particles having an arbitrary field of view using a scanning electron microscope.

本発明の成分（Ａ）は解砕された粉末状で含有させても良く、水中に分散された状態で含有させて固形粉末状に成形した後、減圧吸引や乾燥により水を除去してもよい。中でも、水分散物で含有させると、化粧料中でのセルロース繊維の分散状態が良好であり、耐衝撃性と化粧膜の均一性の向上効果の観点から好ましい。水分散物として用いる場合、水分散物中のセルロース繊維の含有量は、好ましくは０．１〜１０質量％（以下、％と略す）、より好ましくは０．５〜５％が好適である。   The component (A) of the present invention may be contained in a pulverized powder form, or may be contained in a state dispersed in water and formed into a solid powder form, and then water may be removed by vacuum suction or drying. Good. Among these, when it is contained in an aqueous dispersion, the dispersion state of the cellulose fibers in the cosmetic is good, which is preferable from the viewpoint of the effect of improving the impact resistance and the uniformity of the decorative film. When used as an aqueous dispersion, the content of cellulose fibers in the aqueous dispersion is preferably 0.1 to 10% by mass (hereinafter abbreviated as%), more preferably 0.5 to 5%.

水に分散しているものの市販品としては、ビンフィスＢＭａ−１０００２（数平均繊維径３５ｎｍ）（スギノマシン社製）、ＡＣＣナノセルロースＣＮＦ−１（数平均繊維径２０ｎｍ）（中越パルプ工業社製）、レオクリスタＣ−２ＳＰ（数平均繊維径１０ｎｍ）（第一工業製薬社製）、セリッシュＦＤ−１００Ｓ（数平均繊維径１５ｎｍ）（ダイセルファインケム社製）等が挙げられる。   As commercial products that are dispersed in water, Vinfis BMa-120002 (number average fiber diameter 35 nm) (manufactured by Sugino Machine), ACC nanocellulose CNF-1 (number average fiber diameter 20 nm) (manufactured by Chuetsu Pulp & Paper Co., Ltd.) , Reocrista C-2SP (number average fiber diameter 10 nm) (manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.), serisch FD-100S (number average fiber diameter 15 nm) (manufactured by Daicel Finechem), and the like.

本発明における成分（Ａ）の含有量は、特に限定されないが、耐衝撃性に優れ、化粧膜の均一性と高い化粧持続性を有する観点から、化粧料全量中に０．０１〜１％が好ましく、さらに０．０５〜０．８％がより好ましい。   The content of the component (A) in the present invention is not particularly limited, but is 0.01 to 1% in the total amount of the cosmetic from the viewpoint of excellent impact resistance, uniformity of the cosmetic film and high makeup sustainability. Preferably, 0.05 to 0.8% is more preferable.

本発明に用いられる成分（Ｂ）粉体は、化粧料に一般に使用される粉体であれば、球状、板状、針状、不定形等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、金属粉体類、複合粉体類等が挙げられる。具体的に例示すれば、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、硫酸バリウム等の白色無機顔料、酸化鉄、カーボンブラック、チタン・酸化チタン焼結物、酸化クロム、水酸化クロム、紺青、群青等の有色無機顔料、タルク、白雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、合成雲母、絹雲母（セリサイト）、合成セリサイト、カオリン、炭化珪素、ベントナイト、スメクタイト、無水ケイ酸、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、珪ソウ土、ケイ酸アルミニウム、メタケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ヒドロキシアパタイト、窒化ホウ素等の白色体質粉体、二酸化チタン被覆雲母、二酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化鉄処理雲母チタン、紺青処理雲母チタン、カルミン処理雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末、ポリエチレンテレフタレート・ポリオレフィン積層フィルム末、ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層フィルム末等の光輝性粉体、ポリアミド系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリスチレン系樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂等の合成樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ウレタン樹脂等の有機高分子樹脂粉体、ステアリン酸亜鉛、Ｎ−アシルリジン等の有機低分子性粉体、シルク粉末等の天然有機粉体、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０５号、赤色２２６号、赤色２２８号、橙色２０３号、橙色２０４号、青色４０４号、黄色４０１号等の有機顔料粉体、黒色４０１号、褐色２０１号、紫色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０３号、青色２０５号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、緑色４０１号、緑色４０２号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号（１）、黄色２０２号（２）、黄色２０３号、黄色４０２号、黄色４０３号の（１）、黄色４０６号、黄色４０７号、橙色２０５号、橙色４０２号、赤色２号、赤色３号、赤色１０２号、赤色１０４号（１）、赤色１０５号（１）、赤色１０６号、赤色２２７号、赤色２３０号（１）、赤色２３１号、赤色４０１号、赤色５０２号、赤色５０３号、赤色５０４号、赤色５０６号等のジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料粉体、アルミニウム粉、金粉、銀粉等の金属粉体、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有二酸化珪素、酸化亜鉛含有二酸化珪素等の複合粉体等が挙げられ、これら粉体はその１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの粉体は必要に応じて、フッ素系化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、レシチン、水素添加レシチン、コラーゲン、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、ワックス、ロウ、界面活性剤等を用いて、公知の方法により表面処理を施したり、さらに複合化したものを用いても良い。   As long as the component (B) powder used in the present invention is a powder generally used in cosmetics, particles such as spherical, plate-like, needle-like, and irregular shapes, fumes, fine particles, pigment grades, etc. It is not particularly limited by the particle structure such as diameter, porous, non-porous, etc., inorganic powders, glitter powders, organic powders, pigment powders, metal powders, composite powders, etc. Is mentioned. Specifically, white inorganic pigments such as titanium oxide, zinc oxide, cerium oxide, barium sulfate, iron oxide, carbon black, titanium / titanium oxide sintered product, chromium oxide, chromium hydroxide, bitumen, ultramarine blue, etc. Colored inorganic pigments, talc, muscovite, phlogopite, saucite, biotite, synthetic mica, sericite (sericite), synthetic sericite, kaolin, silicon carbide, bentonite, smectite, silicic anhydride, aluminum oxide, magnesium oxide , Zirconium oxide, Silica, Aluminum silicate, Aluminum magnesium silicate, Calcium silicate, Barium silicate, Magnesium silicate, Calcium carbonate, Magnesium carbonate, Hydroxyapatite, Boron nitride etc. White body powder, Titanium dioxide coating Mica, titanium dioxide-coated bismuth oxychloride, iron oxide treatment Brightness of mother titanium, bitumen-treated mica titanium, carmine-treated mica titanium, bismuth oxychloride, fish scale foil, polyethylene terephthalate / aluminum / epoxy laminated powder, polyethylene terephthalate / polyolefin laminated film powder, polyethylene terephthalate / polymethyl methacrylate laminated film powder, etc. Organic polymer such as powder, polyamide resin, polyethylene resin, polyacrylic resin, polyester resin, fluorine resin, polystyrene resin, styrene-acrylic copolymer resin, polypropylene resin, urethane resin, etc. Resin powder, organic low molecular weight powder such as zinc stearate and N-acyl lysine, natural organic powder such as silk powder, red 201, red 202, red 205, red 226, red 228, orange 203, orange Organic pigment powder such as 04, blue 404, yellow 401, black 401, brown 201, purple 401, blue 1, blue 2, blue 203, blue 205, green 3 and green 201, Green 204, Green 205, Green 401, Green 402, Yellow 4, Yellow 5, Yellow 202 (1), Yellow 202 (2), Yellow 203, Yellow 402, Yellow 403 (1), Yellow 406, Yellow 407, Orange 205, Orange 402, Red 2, Red 3, Red 102, Red 104 (1), Red 105 (1), Red 106, red 227, red 230 (1), red 231, red 401, red 502, red 503, red 504, red 506, etc. Organic pigment powder such as zirconium, barium or aluminum lake Body, alumini Metal powder such as um powder, gold powder, silver powder, fine particle titanium oxide coated mica titanium, fine particle zinc oxide coated mica titanium, barium sulfate coated mica titanium, titanium oxide containing silicon dioxide, zinc oxide containing silicon dioxide, etc. These powders can be used alone or in combination of two or more thereof. These powders use fluorine compounds, silicone compounds, metal soaps, lecithin, hydrogenated lecithin, collagen, hydrocarbons, higher fatty acids, higher alcohols, esters, waxes, waxes, surfactants, etc. as necessary. Then, a surface treatment may be performed by a known method, or a further composite may be used.

本発明の固形粉末化粧料における成分（Ｂ）の含有量は、特に限定されないが、固形粉末化粧料の主成分であり、５０％以上含有することが好ましく、詳細には、耐衝撃性、滑らかな伸び広がりの観点から５０〜９９％が好ましく、６０〜９７％がより好ましく、さらに７０〜９５％が特に好ましい。   The content of the component (B) in the solid powder cosmetic of the present invention is not particularly limited, but is a main component of the solid powder cosmetic and is preferably contained at 50% or more. From the standpoint of easy spreading, 50 to 99% is preferable, 60 to 97% is more preferable, and 70 to 95% is particularly preferable.

本発明の固形粉末化粧料は、成分（Ｂ）粉体中にさらに成分（Ｂ１）として平均粒子径１〜５０μｍの球状粉体を組み合わせることにより、色調の調整、つや感の付与等のメイク効果や、伸び広がりやフィット感などの使用感を付与する効果を奏する。本発明に用いられる成分（Ｂ１）は、通常化粧料に使用される粉体であれば多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類等が挙げられる。本発明における成分（Ｂ１）の平均粒子径は、滑らかな伸び広がりの観点から１〜５０μｍが好ましく、１〜３０μｍがより好ましい。   The solid powder cosmetic of the present invention is a combination of a spherical powder having an average particle diameter of 1 to 50 μm as the component (B1) in the component (B) powder, thereby making up effects such as color tone adjustment and glossiness. In addition, there is an effect of imparting a feeling of use such as spreading and fitting. The component (B1) used in the present invention is not particularly limited by the particle structure such as porous or non-porous as long as it is a powder usually used in cosmetics. Inorganic powders and glittering powders Organic powders, pigment powders, composite powders and the like. The average particle diameter of the component (B1) in the present invention is preferably 1 to 50 μm, more preferably 1 to 30 μm from the viewpoint of smooth elongation spread.

成分（Ｂ１）における球状とは、真球状のみを意味するものではなく、楕円や略球状、表面に微細な穴や凹凸があるものでもよい。楕円状、略球状の場合は短径と長径の比率が１：１〜１：２であれば球状として好ましい。   The spherical shape in the component (B1) does not mean only a true spherical shape, but may be an ellipse, a substantially spherical shape, or a surface having fine holes or irregularities. In the case of an elliptical shape or a substantially spherical shape, a spherical shape is preferred if the ratio of the minor axis to the major axis is 1: 1 to 1: 2.

具体的には、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、無水ケイ酸、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、タルク、カオリン、炭化珪素、硫酸バリウム、ベントナイト、スメクタイト、窒化硼素等の無機粉体類、ナイロンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体パウダー、塩化ビニリデン−メタクリル酸共重合体パウダー、ポリエチレンパウダー、ポリスチレンパウダー、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマーパウダー、（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマーパウダー、（ジフェニルジメチコン／ビニルジフェニルジメチコン／シルセスキオキサン）クロスポリマーパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、ポリウレタンパウダー、ウールパウダー、シルクパウダー等の有機粉体類、酸化チタン含有シリカ、酸化亜鉛含有シリカ等の複合粉体類等が挙げられ、これらの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。また、これらを表面処理を施したものを用いても良い。表面処理剤としては、フッ素化合物、シリコーン系化合物、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、金属石鹸、界面活性剤、水溶性高分子等の通常公知のものを使用できる。   Specifically, zinc oxide, aluminum oxide, anhydrous silicic acid, magnesium oxide, zirconium oxide, magnesium carbonate, calcium carbonate, calcium sulfate, chromium oxide, chromium hydroxide, carbon black, aluminum silicate, magnesium silicate, silicic acid Inorganic powders such as aluminum magnesium, talc, kaolin, silicon carbide, barium sulfate, bentonite, smectite, boron nitride, nylon powder, polymethyl methacrylate powder, acrylonitrile-methacrylic acid copolymer powder, vinylidene chloride-methacrylic acid copolymer Combined powder, polyethylene powder, polystyrene powder, (dimethicone / vinyl dimethicone) cross polymer powder, (vinyl dimethicone / methicone silsesquioxane) cross polymer powder, Diphenyl dimethicone / vinyl diphenyl dimethicone / silsesquioxane) organic powders such as cross-polymer powder, polymethylsilsesquioxane powder, polyurethane powder, wool powder, silk powder, titanium oxide-containing silica, zinc oxide-containing silica, etc. Composite powders etc. are mentioned, These 1 type (s) or 2 or more types can be used in combination. Moreover, you may use what gave these surface treatment. As the surface treatment agent, generally known ones such as fluorine compounds, silicone compounds, hydrocarbons, higher fatty acids, higher alcohols, metal soaps, surfactants, water-soluble polymers and the like can be used.

本発明において平均粒子径の測定方法は、走査型電子顕微鏡を用いて、任意の視野の粒子１０個について、粒子径を観察した結果から算出する。   In the present invention, the measurement method of the average particle diameter is calculated from the result of observing the particle diameter of 10 particles having an arbitrary field of view using a scanning electron microscope.

本発明における成分（Ｂ１）の含有量は、均一な化粧膜と耐衝撃性の観点から、化粧料全量中に５〜５０％が好ましく、さらには１０〜４０％がより好ましい。   The content of the component (B1) in the present invention is preferably 5 to 50%, more preferably 10 to 40% in the total amount of the cosmetic from the viewpoint of uniform cosmetic film and impact resistance.

本発明の固形粉末化粧料は、成分（Ｂ）粉体中にさらに成分（Ｂ２）として平均粒子径１〜１５０μｍの板状粉体を組み合わせることにより、色調の調整、つや感の付与等のメイク効果や、伸び広がりやフィット感などの使用感を付与する効果を奏する。本発明に用いられる成分（Ｂ２）は、通常化粧料に使用される粉体であれば多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類等が挙げられる。成分（Ｂ２）における板状粉体は、前記性状を満たしていればよく、表面が平滑のものでも、微細な穴や凹凸があるものでもよく、短径と長径の比率は、短径１に対して長径１０以上が好ましい。本発明における成分（Ｂ１）の平均粒子径は、均一な化粧膜の観点から１〜１５０μｍが好ましく、１〜１００μｍがより好ましい。   The solid powder cosmetic of the present invention is a composition for adjusting the color tone and imparting a glossy feeling by combining the powder of component (B) with a plate-like powder having an average particle diameter of 1 to 150 μm as component (B2). The effect and the effect which gives a feeling of use, such as expansion spread and a feeling of fitting, are produced. The component (B2) used in the present invention is not particularly limited as long as it is a powder that is usually used in cosmetics, and is not limited by the particle structure such as porous or nonporous. Inorganic powders and glittering powders Organic powders, pigment powders, composite powders and the like. The plate-like powder in the component (B2) only needs to satisfy the above properties, and the surface may be smooth or may have fine holes or irregularities. The ratio of the minor axis to the major axis is 1 in the minor axis. On the other hand, the major axis is preferably 10 or more. The average particle size of the component (B1) in the present invention is preferably 1 to 150 μm, more preferably 1 to 100 μm from the viewpoint of a uniform decorative film.

具体的には、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、無水ケイ酸、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、マイカ、合成マイカ、セリサイト、タルク、カオリン、炭化珪素、硫酸バリウム、ベントナイト、スメクタイト、窒化硼素等の無機粉体類、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆マイカ、酸化鉄被覆マイカ、酸化鉄被覆マイカチタン、有機顔料被覆マイカチタン、酸化チタン被覆ガラスフレーク、アルミニウムパウダー、ポリエチレンテレフタレート積層末等の光輝性粉体類、Ｎ−アシルリジン等の有機粉体類、微粒子酸化チタン被覆マイカチタン、微粒子酸化亜鉛被覆マイカチタン、硫酸バリウム被覆マイカチタン等の複合粉体類等が挙げられ、これらの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。また、これらを表面処理を施したものを用いても良い。表面処理剤としては、フッ素化合物、シリコーン系化合物、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、金属石鹸、界面活性剤、水溶性高分子等の通常公知のものを使用できる。   Specifically, zinc oxide, aluminum oxide, anhydrous silicic acid, magnesium oxide, zirconium oxide, magnesium carbonate, calcium carbonate, calcium sulfate, chromium oxide, chromium hydroxide, carbon black, aluminum silicate, magnesium silicate, silicic acid Inorganic powders such as aluminum magnesium, mica, synthetic mica, sericite, talc, kaolin, silicon carbide, barium sulfate, bentonite, smectite, boron nitride, bismuth oxychloride, titanium oxide coated mica, iron oxide coated mica, iron oxide Coated mica titanium, organic pigment coated mica titanium, titanium oxide coated glass flakes, aluminum powder, glossy powders such as polyethylene terephthalate laminate powder, organic powders such as N-acyl lysine, particulate titanium oxide coated mica titanium, particulate acid Zinc-coated mica titanium, it includes composite powders, and the like, such as barium-coated mica titanium sulfate may be used singly or in combination of two or more thereof. Moreover, you may use what gave these surface treatment. As the surface treatment agent, generally known ones such as fluorine compounds, silicone compounds, hydrocarbons, higher fatty acids, higher alcohols, metal soaps, surfactants, water-soluble polymers and the like can be used.

本発明における成分（Ｂ２）の含有量は、均一な化粧膜と耐衝撃性の観点から、化粧料全量中に３０〜８０％が好ましく、さらには４０〜７０％がより好ましい。   The content of the component (B2) in the present invention is preferably 30 to 80%, more preferably 40 to 70% in the total amount of the cosmetic from the viewpoint of uniform cosmetic film and impact resistance.

本発明の固形粉末化粧料には、さらに成分（Ｃ）油剤を組み合わせて使用することにより、耐衝撃性を高めると共に、粉体の肌への付着力を向上し、化粧持続性を高める効果を奏する。本発明の成分（Ｃ）は、化粧料に通常使用される油剤であれば、特に限定されず、例えば、動物油、植物油、合成油等の起源、及び、固形油、半固形油、液体油等の性状を問わず、炭化水素類、油脂類、ロウ類、硬化油類、エステル油類、脂肪酸類、高級アルコール類、シリコーン油類、フッ素系油類、ラノリン誘導体類、油性ゲル化剤類、油溶性樹脂等が挙げられる。その中でも、化粧膜の均一性の観点から、液状油を含有することが好ましい。   The solid powder cosmetic of the present invention has the effect of further improving the impact resistance, improving the adhesion of the powder to the skin, and enhancing the makeup sustainability by further using the component (C) oil agent in combination. Play. The component (C) of the present invention is not particularly limited as long as it is an oil agent usually used in cosmetics. For example, the origin of animal oil, vegetable oil, synthetic oil, solid oil, semi-solid oil, liquid oil, etc. Regardless of the properties, hydrocarbons, fats and oils, waxes, hardened oils, ester oils, fatty acids, higher alcohols, silicone oils, fluorine oils, lanolin derivatives, oily gelling agents, Examples include oil-soluble resins. Among these, it is preferable to contain liquid oil from the viewpoint of the uniformity of the decorative film.

具体的には、エチレンホモポリマー、（エチレン／プロピレン）コポリマー、パラフィンワックス、セレシンワックス、オゾケライト、マイクロクリスタリンワックス、フィッシャートロプシュワックス、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテン等の炭化水素類、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ベヘニン酸、イソステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸類、ステアリルアルコール、セチルアルコール、ラウリルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、ホホバ油、セチルイソオクタネート、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、トリオクタン酸グリセリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、トリベヘン酸グリセリル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、コレステロール脂肪酸エステル、フィトステロール脂肪酸エステル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）アジピン酸ジグリセリル混合脂肪酸エステル、ロジン酸ペンタエリトリット、ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリン脂肪酸オクチルドデシル、水添ヒマシ油、水添ヒマシ油脂肪酸エステル、マカデミアンナッツ油脂肪酸フィトステリル、キャンデリラワックス、ミツロウ、ライスワックス、モクロウ、ゲイロウ、モンタンワックス、カルナウバワックス等のエステル類、トリメチルシロキシケイ酸、メタクリル変性ポリシロキサン、ステアリル変性メチルポリシロキサン、オレイル変性メチルポリシロキサン、ベヘニル変性メチルポリシロキサン、ポリビニルピロリドン変性メチルポリシロキサン、高重合度ジメチルポリシロキサン、アルコキシ変性ポリシロキサン、架橋型オルガノポリシロキサン、デキストリン脂肪酸エステル、フラクトオリゴ糖脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、１２−ヒドロキシステアリン酸、デンプン脂肪酸エステル、イソステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム等の油性ゲル化剤類、α−オレフィン・ビニルピロリドン共重合体等が挙げられる。その中でも化粧膜の均一性の観点から、液状油である流動パラフィン、スクワラン、ポリイソブチレン、ポリブテンイソステアリン酸、オレイン酸、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ホホバ油、セチルイソオクタネート、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、トリオクタン酸グリセリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリン脂肪酸オクチルドデシル、オレイル変性メチルポリシロキサン、ポリビニルピロリドン変性メチルポリシロキサン、高重合度ジメチルポリシロキサン、アルコキシ変性ポリシロキサン、イソステアリン酸デキストリン、（ＶＰ／ヘキサデセン）コポリマーが好ましい。   Specifically, ethylene homopolymer, (ethylene / propylene) copolymer, paraffin wax, ceresin wax, ozokerite, microcrystalline wax, Fischer-Tropsch wax, liquid paraffin, squalane, petrolatum, polyisobutylene, polybutene and other hydrocarbons, stearin Fatty acids such as acid, lauric acid, myristic acid, behenic acid, isostearic acid and oleic acid, higher alcohols such as stearyl alcohol, cetyl alcohol, lauryl alcohol, oleyl alcohol, isostearyl alcohol and behenyl alcohol, jojoba oil, cetylisoocta Nate, isopropyl myristate, isopropyl palmitate, octyldodecyl myristate, glyceryl trioctanoate, diisostearic acid Liglyceryl, diglyceryl triisostearate, glyceryl tribethenate, diisostearyl malate, neopentyl glycol dioctanoate, cholesterol fatty acid ester, phytosterol fatty acid ester, N-lauroyl-L-glutamic acid di (phytosteryl / octyldodecyl), N- Lauroyl-L-glutamate di (cholesteryl / behenyl / octyldodecyl) adipate diglyceryl mixed fatty acid ester, rosin acid pentaerythritol, lanolin, lanolin fatty acid isopropyl, lanolin fatty acid octyldodecyl, hydrogenated castor oil, hydrogenated castor oil fatty acid ester , Macadamia nut oil fatty acid phytosteryl, candelilla wax, beeswax, rice wax, mole, gay wax, montan wax, carnau Esters such as wax, trimethylsiloxysilicic acid, methacrylic modified polysiloxane, stearyl modified methylpolysiloxane, oleyl modified methylpolysiloxane, behenyl modified methylpolysiloxane, polyvinylpyrrolidone modified methylpolysiloxane, high polymerization degree dimethylpolysiloxane, alkoxy modified Oily gelling agents such as polysiloxane, cross-linked organopolysiloxane, dextrin fatty acid ester, fructooligosaccharide fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, 12-hydroxystearic acid, starch fatty acid ester, aluminum isostearate, calcium stearate, α-olefin -Vinylpyrrolidone copolymer etc. are mentioned. Among these, liquid paraffin, squalane, polyisobutylene, polybutene isostearic acid, oleic acid, oleyl alcohol, isostearyl alcohol, jojoba oil, cetyl isooctanoate, isopropyl myristate, palmitic acid from the viewpoint of uniformity of the cosmetic film Isopropyl acid, octyldodecyl myristate, glyceryl trioctanoate, polyglyceryl diisostearate, diglyceryl triisostearate, diisostearyl malate, neopentyl glycol dioctanoate, di-N-lauroyl-L-glutamate (phytosteryl / octyldodecyl), acetic acid Lanolin, lanolin fatty acid isopropyl, lanolin fatty acid octyldodecyl, oleyl modified methylpolysiloxane, polyvinylpyrrolidone modified methylpoly Rokisan, high degree of polymerization dimethylpolysiloxane, alkoxy-modified polysiloxanes, isostearic acid dextrin, and (VP / hexadecene) copolymer preferred.

本発明における成分（Ｃ）の含有量は、特に限定されないが、耐衝撃性と化粧持続性、化粧膜の均一性に優れる観点から、化粧料全量中に０．１〜１５％が好ましく、さらに１〜１２％がより好ましい。   The content of the component (C) in the present invention is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 15% in the total amount of the cosmetic from the viewpoint of excellent impact resistance, makeup durability, and uniformity of the cosmetic film. 1 to 12% is more preferable.

本発明の固形粉末化粧料は、さらに成分（Ｄ）ＨＬＢ８以上の非イオン性界面活性剤を組み合わせて使用することで、固形粉末化粧料中での成分（Ｃ）の分散性を向上させ、耐衝撃性と化粧膜の均一性を向上させる効果を奏する。本発明に用いられる成分（Ｄ）は、化粧料に通常使用されるＨＬＢ８以上の非イオン性界面活性剤であれば、特に限定されず、具体的にはグリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ポリグリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、プロピレングリコール脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ソルビタン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ソルビトールの脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン変性シリコーン、ポリオキシアルキレンアルキル共変性シリコーン等が挙げられ、中でもソルビタン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物が分散性向上の観点から好ましい。本発明における成分（Ｄ）は、ＨＬＢ８以上が好ましく、ＨＬＢ１０以上がより好ましい。なお、本発明で用いるＨＬＢ（親水性−親油性バランス；Ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｅ−Ｌｙｐｏｐｈｉｌｅ Ｂａｌａｎｃｅ）値はグリフィン法により得られる値のことである。   The solid powder cosmetic of the present invention further improves the dispersibility of the component (C) in the solid powder cosmetic by using a combination of component (D) HLB8 or more nonionic surfactant, It has the effect of improving the impact properties and the uniformity of the decorative film. The component (D) used in the present invention is not particularly limited as long as it is a nonionic surfactant having an HLB of 8 or more that is usually used in cosmetics. Specifically, a glycerin fatty acid ester and an alkylene glycol adduct thereof, Polyglycerin fatty acid ester and its alkylene glycol adduct, propylene glycol fatty acid ester and its alkylene glycol adduct, sorbitan fatty acid ester and its alkylene glycol adduct, sorbitol fatty acid ester and its alkylene glycol adduct, polyalkylene glycol fatty acid ester, poly Examples include oxyalkylene-modified silicones and polyoxyalkylene alkyl co-modified silicones. Among them, sorbitan fatty acid esters and alkylene glycol adducts thereof are preferred from the viewpoint of improving dispersibility. There. The component (D) in the present invention is preferably HLB8 or more, more preferably HLB10 or more. In addition, the HLB (hydrophilic-lipophilic balance) value used in the present invention is a value obtained by the Griffin method.

本発明における成分（Ｄ）の市販品としては、例えば、ノニオンＯＴ−２２１Ｒ（モノオレイン酸ポリオキシエチレン（２０Ｅ．Ｏ）ソルビタン：日油社製）、ＥＭＡＬＥＸ ＧＷＩＳ−１２０（イソステアリン酸ＰＥＧ−２０グリセリル：日本エマルジョン社製）、ＮＩＫＫＯＬ ＤＥＣＡＧＬＹＮ １−ＯＶ（モノオレイン酸ポリグリセリル―１０：日本サーファクタント工業社製）などが挙げられる。   As a commercial item of component (D) in the present invention, for example, Nonion OT-221R (polyoxyethylene (20EO) sorbitan monooleate: manufactured by NOF Corporation), EMALEX GWIS-120 (PEG-20 glyceryl isostearate) : Nippon Emulsion Co., Ltd.), NIKKOL DECAGLYN 1-OV (polyglyceryl monooleate-10: manufactured by Nippon Surfactant Kogyo Co., Ltd.) and the like.

本発明における成分（Ｄ）の含有量は、特に限定されないが、固形粉末化粧料中での成分（Ｃ）の分散性が十分に向上し、耐衝撃性が良好で、化粧膜の均一性に優れる観点から、化粧料全量中に０．１〜２％が好ましく、成分（Ｃ）の５〜５０％の範囲で含有することがより好ましい。   The content of the component (D) in the present invention is not particularly limited, but the dispersibility of the component (C) in the solid powder cosmetic is sufficiently improved, the impact resistance is good, and the uniformity of the cosmetic film is achieved. From an excellent viewpoint, 0.1 to 2% is preferable in the total amount of the cosmetic, and more preferably 5 to 50% of the component (C).

本発明の固形粉末化粧料は、前記成分（Ａ）及び前記成分（Ｂ）を含有する化粧料基材に水を添加し、容器に充填した後、該水を除去することにより固形粉末化粧料を得ることが好ましい。尚、請求項７に記載の発明は、当該物をその構造又は特性により直接特定することは困難であり、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）を含有するあらゆる化粧料基材について、本発明の効果を奏するかどうかを評価することは、現実的ではない量の固形粉末化粧料を評価しなければならず、過大な経済的支出を伴うものであるため、非実際的であるため、製造方法により特定している。   The solid powder cosmetic of the present invention is obtained by adding water to a cosmetic base material containing the component (A) and the component (B), filling the container, and then removing the water. It is preferable to obtain In the invention according to claim 7, it is difficult to directly specify the product by its structure or characteristics, and any cosmetic base material containing the component (A) and the component (B) Since it is impractical to evaluate whether it is effective, it is impractical because it must evaluate an unrealistic amount of solid powder cosmetics and involves excessive economic expenditure It is specified by.

本発明の固形粉末化粧料の製造方法は、特に限定されず、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）、必要に応じて成分（Ｃ）〜（Ｄ）やその他の成分とを常法を用いて混合することにより化粧料基材を得ることができる。充填方法については、例えば、化粧料基材を金皿等の容器に充填し圧縮する乾式成型法、化粧料基材を溶媒と混合したものを容器に充填した後溶媒を除去する湿式成型法等が挙げられる。本発明においては、湿式成型法で得られた固形粉末化粧料が、本発明の効果を発揮する点において有利である。溶媒としては、常圧における沸点が２６０℃以下の揮発性化合物が好ましく、具体的には、水性成分として水、もしくはエチルアルコール、イソプロピルアルコールのような低沸点アルコール、油性成分としてイソドデカン、イソヘキサデカン、軽質流動イソパラフィン等の低沸点炭化水素油、低重合度のジメチルポリシロキサン、メチルトリメチコン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン等の低沸点の鎖状もしくは環状シリコーン油、低沸点パーフルオロポリエーテル等の低沸点フッ素化合物等が挙げられ、これらは１種または２種以上を組み合わせて混合物として用いることができる。本発明においては、これらの溶媒の中でも、水、または水を５０％以上含有する水性溶媒が好ましい。また、水に油剤を分散させた、エマルジョンの形態にして使用することもできる。添加する溶媒量は、任意に選択されるが、化粧料基材１００質量部（以下、単に「部」と示す。）に対して溶媒３〜１５０部を用いることが好ましい。添加溶媒量が少ない場合は乾式成型法と同様に圧縮成型した後、乾燥等により溶媒を除去して製造することができる。また、より添加溶媒量を増やすことで、成型前の化粧料基材をスラリー状にして流動性を付与し、容器または中皿に充填した後、真空吸引及び／又は乾燥等により溶媒を除去して製造することができる。具体的には、充填時に圧縮に用いられるプレスパッドに多数の穴を設け、真空により溶媒を吸引除去する方法や、プレス時に吸液性の高い布や不織布等を用いて溶媒を吸引除去する方法、成形後に温度コントロールが可能な恒温槽で加熱することで溶媒を乾燥除去する方法等が挙げられる。湿式成型法の中でも、成型前の混合物をスラリー状とする製造方法が成分（Ａ）の分散が良好であり、耐衝撃性と化粧膜の均一性の向上効果の観点から好ましい。   The manufacturing method of the solid powder cosmetics of this invention is not specifically limited, A component (A) and a component (B), and components (C)-(D) and other components as needed using a conventional method. A cosmetic base material can be obtained by mixing. As for the filling method, for example, a dry molding method in which a cosmetic base material is filled in a container such as a metal pan and compressed, a wet molding method in which a cosmetic base material mixed with a solvent is filled into a container, and then the solvent is removed. Is mentioned. In the present invention, a solid powder cosmetic obtained by a wet molding method is advantageous in that it exhibits the effects of the present invention. As the solvent, a volatile compound having a boiling point of 260 ° C. or less at normal pressure is preferable. Specifically, water or a low-boiling alcohol such as ethyl alcohol or isopropyl alcohol as an aqueous component, isododecane, isohexadecane as an oil component, Low boiling hydrocarbon oils such as light liquid isoparaffin, low-boiling chain or cyclic silicone oils such as low-polymerization dimethylpolysiloxane, methyltrimethicone, octamethylcyclotetrasiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, low-boiling perfluoro Examples thereof include low-boiling fluorine compounds such as polyether, and these can be used as a mixture of one kind or a combination of two or more kinds. In the present invention, among these solvents, water or an aqueous solvent containing 50% or more of water is preferable. It can also be used in the form of an emulsion in which an oil agent is dispersed in water. The amount of the solvent to be added is arbitrarily selected, but it is preferable to use 3 to 150 parts of the solvent with respect to 100 parts by mass of the cosmetic base material (hereinafter simply referred to as “part”). When the amount of the added solvent is small, it can be produced by compression molding in the same manner as the dry molding method and then removing the solvent by drying or the like. In addition, by increasing the amount of added solvent, the cosmetic base material before molding is made into a slurry to give fluidity, and after filling the container or inner dish, the solvent is removed by vacuum suction and / or drying, etc. Can be manufactured. Specifically, a method of providing a large number of holes in a press pad used for compression during filling and sucking and removing the solvent by vacuum, or a method of sucking and removing the solvent using a highly absorbent cloth or nonwoven fabric during pressing Examples thereof include a method of drying and removing the solvent by heating in a thermostatic chamber capable of controlling the temperature after molding. Among the wet molding methods, a production method in which the mixture before molding is made into a slurry is preferable from the viewpoint of the effect of improving the impact resistance and the uniformity of the decorative film because the component (A) is well dispersed.

本発明の固形粉末化粧料には、本発明の効果を妨げない範囲であれば、上記成分（Ａ）〜（Ｄ）の他に、化粧料に通常使用される成分として、水性成分、成分（Ｄ）以外の界面活性剤、紫外線吸収剤、保湿剤、酸化防止剤、美容成分、糖類、防腐剤、香料等を含有することができる。   In the solid powder cosmetic of the present invention, as long as it does not interfere with the effects of the present invention, in addition to the above components (A) to (D), as components normally used in cosmetics, an aqueous component, component ( Surfactants other than D), ultraviolet absorbers, humectants, antioxidants, cosmetic ingredients, sugars, preservatives, fragrances and the like can be contained.

水性成分としては、水に可溶な成分であれば何れでもよく、例えば、エチルアルコール、プロピルアルコール等の低級アルコール類、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、アロエベラ、ウイッチヘーゼル、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラベンダー、ローズ等の植物抽出液等が挙げられ、水溶性高分子としては、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘導体類、アルギン酸ソーダ、カラギーナン、クインスシードガム、寒天、ゼラチン、キサンタンガム、ローカストビーンガム、ペクチン、ジェランガム等の天然高分子類、ポリビニルアルコール、カルボシキビニルポリマー、アルキル付加カルボシキビニルポリマー、ポリアクリル酸ソーダ、ポリメタクリル酸ソーダ、ポリアクリル酸グリセリンエステル、ポリビニルピロリドン等の合成高分子類等が挙げられ、これらの１種または２種以上を用いることができる。   The aqueous component may be any component that is soluble in water, for example, lower alcohols such as ethyl alcohol and propyl alcohol, glycols such as propylene glycol, 1,3-butylene glycol, dipropylene glycol, and polyethylene glycol. , Glycerols such as glycerin, diglycerin, polyglycerin, plant extracts such as aloe vera, witch hazel, hamamelis, cucumber, lemon, lavender, rose, etc., and water-soluble polymers include methylcellulose, hydroxymethylcellulose, Cellulose derivatives such as hydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, carboxymethylcellulose, sodium alginate, carrageenan, quince seed gum, cold Natural polymers such as gelatin, xanthan gum, locust bean gum, pectin, gellan gum, polyvinyl alcohol, carboxyl vinyl polymer, alkyl-added carboxyl vinyl polymer, polyacrylic acid soda, polymethacrylic acid soda, polyacrylic acid glycerin ester, Examples thereof include synthetic polymers such as polyvinylpyrrolidone, and one or more of these can be used.

成分（Ｄ）以外の界面活性剤としては、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、ステアリン酸、ラウリン酸のような脂肪酸の無機または有機塩、アルキルベンゼン硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、α−スルホン化脂肪酸塩、アシルメチルタウリン塩、Ｎ−メチル−Ｎ−アルキルタウリン塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、アルキル燐酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル燐酸塩、Ｎ−アシル−Ｎ−アルキルアミノ酸塩等の陰イオン性界面活性剤類、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアルカノイルアミン脂肪酸誘導体、アルキルアンモニウム塩、脂環式アンモニウム塩等の陽イオン性界面活性剤類、リン脂質、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−アルキル−Ｎ−カルボキシメチルアンモニウムベタイン等の両性界面活性剤等が挙げられ、これらを１種または２種以上を用いることができる。   As the surfactant other than the component (D), any surfactant can be used as long as it is used in cosmetics. Inorganic or organic salts of fatty acids such as stearic acid and lauric acid, alkylbenzene sulfates, alkylsulfonates, α -Olefin sulfonate, dialkyl sulfosuccinate, α-sulfonated fatty acid salt, acylmethyl taurate, N-methyl-N-alkyl taurate, polyoxyethylene alkyl ether sulfate, polyoxyethylene alkyl phenyl ether sulfate, Anionic surfactants such as alkyl phosphates, polyoxyethylene alkyl ether phosphates, polyoxyethylene alkyl phenyl ether phosphates, N-acyl-N-alkyl amino acid salts, alkylamine salts, polyamines and alkanoylamine fatty acid derivatives Alkylammonium And cationic surfactants such as alicyclic ammonium salts, amphoteric surfactants such as phospholipids, N, N-dimethyl-N-alkyl-N-carboxymethylammonium betaine, and the like. 1 type (s) or 2 or more types can be used.

紫外線吸収剤としては、通常、化粧料に用いられるものであれば何れでもよく、例えば、ベンゾフェノン系としては、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸ナトリウム、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸ナトリウム、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２，４，６−トリアニリノ−パラ−（カルボ−２’−エチルヘキシル−１’−オキシ）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス[{４−（２−エチルヘキシロキシ）−２−ヒドロキシ}−フェニル]−６−（４−メトキシフェニル）−（１，３，５）−トリアジン、２−２’−メチレン−ビス−{６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール}等が挙げられ、ＰＡＢＡ系としては、ｐ−アミノ安息香酸、ｐ−アミノ安息香酸エチル、ｐ−アミノ安息香酸グリセリル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸アミル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸−２−エチルヘキシル、ｐ−ジヒドロキシプロピル安息香酸エチル、２−{４−（ジエチルアミノ）−２−ヒドロキシベンゾイル}安息香酸ヘキシル等が挙げられ、ケイ皮酸系としては、ｐ−メトキシケイ皮酸−２−エチルヘキシル、４−メトキシケイ皮酸−２−エトキシエチル等が挙げられ、サリチル酸系としてはサリチル酸−２−エチルヘキシル、サリチル酸フェニル、サリチル酸ホモメンチル等、ジベンゾイルメタン系としては、４−ｔｅｒｔ−４’−メトキシジベンゾイルメタン等、また、２−２’−メチレン−ビス−{６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール}等が挙げられ、これらを１種または２種以上を用いることができる。   As the ultraviolet absorber, any one can be used as long as it is usually used in cosmetics. For example, as the benzophenone series, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone-5-sulfonic acid 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone-5-sulfonic acid sodium, 2,2′-dihydroxy-4,4′-dimethoxybenzophenone, 2,2′-dihydroxy-4,4′-dimethoxybenzophenone-5-sulfonic acid Sodium, 2,4-dihydroxybenzophenone, 2,2 ′, 4,4′-tetrahydroxybenzophenone, 2,4,6-trianilino-para- (carbo-2′-ethylhexyl-1′-oxy) -1,3 , 5-triazine, 2,4-bis [{4- (2-ethylhexyloxy) -2 Hydroxy} -phenyl] -6- (4-methoxyphenyl)-(1,3,5) -triazine, 2-2'-methylene-bis- {6- (2H-benzotriazol-2-yl) -4- (1,1,3,3-tetramethylbutyl) phenol} and the like, and examples of the PABA system include p-aminobenzoic acid, ethyl p-aminobenzoate, glyceryl p-aminobenzoate, and p-dimethylaminobenzoate. Examples include amyl acid, 2-ethylhexyl p-dimethylaminobenzoate, ethyl p-dihydroxypropylbenzoate, 2- {4- (diethylamino) -2-hydroxybenzoyl} hexyl benzoate, etc. , P-methoxycinnamic acid-2-ethylhexyl, 4-methoxycinnamic acid-2-ethoxyethyl, and the like. 2-ethylhexyl, phenyl salicylate, homomenthyl salicylate, and the like, dibenzoylmethane series include 4-tert-4′-methoxydibenzoylmethane and the like, and 2-2′-methylene-bis- {6- (2H-benzo Triazol-2-yl) -4- (1,1,3,3-tetramethylbutyl) phenol} and the like, and one or more of them can be used.

保湿剤としては、例えば、タンパク質、ムコ多糖、コラーゲン、エラスチン、ケラチン等、酸化防止剤としては、例えば、α−トコフェロール、アスコルビン酸等、美容成分としては、例えば、ビタミン類、消炎剤、生薬等、防腐剤としては、例えば、パラオキシ安息香酸エステル、フェノキシエタノール、１，２−ペンタンジオール等が挙げられる。   Examples of humectants include proteins, mucopolysaccharides, collagen, elastin, and keratin. Examples of antioxidants include α-tocopherol and ascorbic acid. Examples of cosmetic ingredients include vitamins, anti-inflammatory agents, herbal medicines, and the like. Examples of the preservative include paraoxybenzoic acid ester, phenoxyethanol, and 1,2-pentanediol.

本発明の固形粉末化粧料は、メイクアップ化粧料、スキンケア化粧料などに応用することができ、目的に応じて種々の形状に成形し、製品形態とすることができる。形状としては、ドーム状、半球状、円錐状、角錐状、ダイヤモンドカット状、または、ブランドのロゴや様々な模様により表面を凹凸にする等の多種多様な形状が挙げられ、製品形態としては、ファンデーション、頬紅、白粉、アイシャドウ、アイライナー、アイブロウ、ボディパウダーなどが挙げられる。   The solid powder cosmetic of the present invention can be applied to makeup cosmetics, skin care cosmetics, etc., and can be molded into various shapes according to the purpose to obtain product forms. Shapes include dome shape, hemispherical shape, conical shape, pyramid shape, diamond cut shape, or various shapes such as making the surface uneven by brand logos and various patterns, as product forms Examples include foundation, blusher, white powder, eye shadow, eyeliner, eyebrow and body powder.

以下に実施例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. Note that these do not limit the present invention.

実施例１〜８及び比較例１〜４：アイシャドウ（水溶媒湿式成型）
表１及び２に示すアイシャドウを調製し、イ．成形品の表面硬度値、ロ．耐衝撃性、ハ．化粧膜の均一性、ニ．化粧膜の持続性について下記の評価方法にて評価した。その結果も併せて表１及び２に示す。 Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 4: Eye shadow (aqueous solvent wet molding)
Eye shadows shown in Tables 1 and 2 were prepared. Surface hardness value of molded product, b. Impact resistance, c. Uniformity of cosmetic film, d. The durability of the decorative film was evaluated by the following evaluation method. The results are also shown in Tables 1 and 2.

＊１：マイカ Ｙ−２３００ＷＡ３（ヤマグチマイカ社製）
＊２：マツモトマイクロスフェア Ｍ−１０１（松本油脂製薬社製）
＊３：ＰＬＡＳＴＩＣ ＰＯＷＤＥＲ Ｄ−４００（根上工業社製）
＊４：ＦＬＡＭＥＮＣＯ ＳＰＡＲＫＬＥ ＧＯＬＤ ２２０Ｊ（ＢＡＳＦ社製）
＊５：ＣＯＬＯＲＯＮＡ ＭＩＣＡ ＢＬＡＣＫ（メルク社製）
＊６：ＣＬＯＩＳＯＮＮＥ ＲＯＵＧＥ ＦＬＡＭＢＥ（ＢＡＳＦ社製）
＊７：レオクリスタ Ｃ−２ＳＰ（第一工業製薬社製）
＊８：セオラスＰＨ Ｆ２０ＪＰ（旭化成ケミカルズ社製）を水に分散したもの
＊９：ＫＣフロック Ｗ−１００Ｇ（日本製紙ケミカル社製）を水に分散したもの
＊１０：ＮＡＴＲＯＳＯＬ２５０ ＨＨＲ（ＨＥＲＣＵＬＥＳ社製）を水に分散したもの * 1: Mica Y-2300WA3 (manufactured by Yamaguchi Mica)
* 2: Matsumoto Microsphere M-101 (Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd.)
* 3: PLASTIC POWDER D-400 (Negami Kogyo Co., Ltd.)
* 4: FLAMENCO SPARKLE GOLD 220J (BASF)
* 5: COLORONA MICA BLACK (Merck)
* 6: CLOISNE ROUGE FLAMBE (BASF)
* 7: Leocrista C-2SP (Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.)
* 8: Dispersed in water with Theolas PH F20JP (Asahi Kasei Chemicals) * 9: Dispersed in water with KC Flock W-100G (manufactured by Nippon Paper Chemicals) * 10: NATROSOL 250 HHR (manufactured by HERCULES) Dispersed in water

（製造方法）
Ａ．成分（１）〜（１４）を均一に混合する。
Ｂ．成分（１９）〜（２２）を精製水２０質量部に溶解し、さらに成分（１５）〜（１８）を加えて、均一に分散する。
Ｃ．ＡにＢを加え化粧料基材とし、化粧料基材１００質量部に対し、精製水８０質量部を添加して混合し、常温にて混練した後、樹脂皿容器に充填し、多孔質プレスヘッド等の吸収体を用いて圧縮しながら精製水を除去し、その後、５０℃で８時間の乾燥してアイシャドウ（固形）を得た。 (Production method)
A. Components (1) to (14) are mixed uniformly.
B. Components (19) to (22) are dissolved in 20 parts by mass of purified water, and components (15) to (18) are further added and dispersed uniformly.
C. B is added to A to make a cosmetic base material. To 100 parts by mass of the cosmetic base material, 80 parts by mass of purified water is added and mixed, kneaded at room temperature, filled into a resin dish container, and a porous press. Purified water was removed while compressing using an absorbent body such as a head, and then dried at 50 ° C. for 8 hours to obtain an eye shadow (solid).

＜評価方法＞
イ．成形品の表面硬度値
実施例及び比較例のアイシャドウを３０℃の恒温槽に置き、２４時間後に取り出して表面硬度値を測定した。測定は、レオメーターＮＲＭ−２００２Ｄ（不動工業社製）を用い、２ｍｍφの金属棒を６ｃｍ／ｍｉｎで２ｍｍの深さまで押し込んだ際の最大の荷重値（ｇ）を用い、場所を変えて５回の測定値の平均値で評価した。以上の評価方法により得られた結果から、以下に示す判定基準に従って表面硬度値を判定した。
（判定基準）
（判定）：（表面硬度値）
◎ ：１０００ｇ以上
〇 ：８００以上１０００ｇ未満
△ ：５００以上８００ｇ未満
× ：５００ｇ未満 <Evaluation method>
A. Surface Hardness Value of Molded Product The eye shadows of Examples and Comparative Examples were placed in a thermostatic bath at 30 ° C., taken out after 24 hours, and the surface hardness value was measured. The measurement was performed five times at different locations using a rheometer NRM-2002D (manufactured by Fudo Kogyo Co., Ltd.) using the maximum load value (g) when a 2 mmφ metal rod was pushed down to a depth of 2 mm at 6 cm / min. The average value of the measured values was evaluated. From the results obtained by the above evaluation methods, the surface hardness value was determined according to the following criteria.
(Criteria)
(Judgment): (Surface hardness value)
◎: 1000 g or more ○: 800 or more and less than 1000 g Δ: 500 or more and less than 800 g ×: Less than 500 g

ロ．耐衝撃性
実施例及び比較例のアイシャドウを充填した樹脂皿容器を３０ｃｍの高さからコンクリート床に自由落下を行い、アイシャドウが破損するまでの回数を数え、以下の判断基準に従って「耐衝撃性」を判定した。ここで破損とは、固形状のアイシャドウが粉々になり樹脂皿容器から飛び出してしまうことと定義した。
（判定基準）
（判定）：（破損までの落下回数）
◎ ：５回で破損なし
○ ：４回
△ ：２〜３回
× ：１回 B. Impact resistance Resin containers filled with eye shadows of Examples and Comparative Examples were dropped freely from a height of 30 cm onto a concrete floor and counted until the eye shadow was broken. Was determined. Here, breakage was defined as solid eye shadow shattered and popping out of a resin dish container.
(Criteria)
(Judgment): (Number of drops until breakage)
◎: No damage after 5 times ○: 4 times △: 2-3 times ×: 1 time

ハ．化粧膜の均一性
二．化粧膜の持続性
化粧品評価専門パネル２０名に、実施例及び比較例のアイシャドウを使用してもらい、其々の項目について、各自が以下の評価基準に従って５段階評価し評点を付し、全パネルの評点の平均点を以下の判定基準に従って判定した。ハ．化粧膜の均一性については、各試料を塗布し、塗布面において試料の付きムラがなく、化粧膜が均一かどうかを評価した。ニ．化粧膜の持続性については、各試料を塗布５時間後に化粧直後の状態が維持されているかどうかを評価した。
（評価基準）
（評点）：（評価）
５ ：非常に良い
４ ：良い
３ ：普通
２ ：悪い
１ ：非常に悪い
（判定基準）
（判定）：（評点の平均点）
◎ ：４．０以上
○ ：３．５点以上４．０点未満
△ ：２．０点以上３．５点未満
× ：２．０点未満 C. 1. Uniformity of the decorative film Sustainability of cosmetic film Twenty panelists specializing in cosmetic evaluation use eye shadows of examples and comparative examples. Each item is evaluated on a five-point scale according to the following evaluation criteria. The average score of the panel was determined according to the following criteria. C. For the uniformity of the decorative film, each sample was applied, and it was evaluated whether the decorative film was uniform without unevenness of the sample on the coated surface. D. As for the persistence of the decorative film, it was evaluated whether or not the state immediately after the makeup was maintained 5 hours after application of each sample.
(Evaluation criteria)
(Score): (Evaluation)
5: Very good 4: Good 3: Normal 2: Bad 1: Very bad (Criteria)
(Judgment): (Average score)
◎: 4.0 or more ○: 3.5 points or more and less than 4.0 points △: 2.0 points or more and less than 3.5 points ×: Less than 2.0 points

表１及び２の結果から明らかなように、本発明の実施例１〜８のアイシャドウは、表面硬度値、耐衝撃性、化粧膜の均一性、化粧膜の持続性の全ての項目において優れたものであった。成分（Ｂ１）を含有しない実施例５は、化粧膜の均一性について実施例１の方が優れる結果となり、成分（Ｂ２）を含有しない実施例６は、表面硬度値が実施例１よりも低く、化粧膜の均一性及び化粧膜の持続性が実施例１の方が優れる結果となった。また、成分（Ｄ）を含有しない実施例７及び、ＨＬＢが８未満の界面活性剤を用いた実施例８は表面硬度値が実施例１よりも低く、化粧膜の均一性について実施例１の方が優れる結果となった。   As is apparent from the results of Tables 1 and 2, the eye shadows of Examples 1 to 8 of the present invention are excellent in all items of surface hardness value, impact resistance, uniformity of the decorative film, and durability of the decorative film. It was. Example 5 which does not contain a component (B1) is a result in which Example 1 is more excellent about the uniformity of a decorative film, and Example 6 which does not contain a component (B2) has a surface hardness value lower than Example 1. As a result, Example 1 was more excellent in the uniformity of the decorative film and the durability of the decorative film. Moreover, Example 7 which does not contain a component (D), and Example 8 using surfactant with HLB less than 8 have a surface hardness value lower than Example 1, and about the uniformity of a decorative film of Example 1. The result was better.

これに対して、成分（Ａ）を含有しない比較例１では成形自体が難しいため、表面硬度値が著しく低かった。数平均繊維径の大きな結晶セルロースやセルロース末を用いた比較例２、３では、賦形剤としての効果が低く、表面硬度値、耐衝撃性が大きく劣っていた。また、ヒドロキシエチルセルロースを用いた比較例４では、表面硬度値は確保できたが、耐衝撃性が不十分であり、さらに瞼にムラにつきやすいなど化粧膜の均一性が特に劣っていた。以上の結果から、本発明において、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）が必須であることが示された。さらに、成分（Ｂ１）、成分（Ｂ２）、成分（Ｃ）、成分（Ｄ）を含有することで、本願効果がより向上することが示された。   On the other hand, in Comparative Example 1 containing no component (A), the molding itself was difficult, so the surface hardness value was extremely low. In Comparative Examples 2 and 3 using crystalline cellulose or cellulose powder having a large number average fiber diameter, the effect as an excipient was low, and the surface hardness value and impact resistance were greatly inferior. Further, in Comparative Example 4 using hydroxyethyl cellulose, the surface hardness value was secured, but the impact resistance was insufficient, and the uniformity of the decorative film was particularly inferior, such as being liable to become uneven. From the above results, it was shown that the component (A) and the component (B) are essential in the present invention. Furthermore, it was shown that the effect of the present application is further improved by containing the component (B1), the component (B2), the component (C), and the component (D).

実施例９ アイブロウ（固形）
（成分） （％）
１．黒酸化鉄 １５
２．ベンガラ ５
３．黄酸化鉄 ８
４．酸化チタン ５
５．シリコーン処理セリサイト（平均粒子径１９μｍ）＊１１ ２５
６．タルク（平均粒子径５μｍ） 残量
７．球状シリコーン末（平均粒子径５μｍ）＊１２ ５
８．酸化チタン被覆ガラス末（平均粒子径２５μｍ）＊１３ ２
９．セルロース繊維（数平均繊維径６０ｎｍ） ０．４
１０．ジポリオキシエチレン（８Ｅ．Ｏ．）（Ｃ１２−１５）
アルキルエーテルリン酸（ＨＬＢ１１．５） ０．２
１１．スクワラン ５
１２．ジメチルポリシロキサン（２０ｍｍ^２／ｓ：２５℃） ３
１３．重質流動イソパラフィン＊１４ ２
＊１１：ＳＡ−セリサイトＦＳＥ（三好化成工業社製）
＊１２：ＫＳＰ−１００（信越化学工業社製）
＊１３：メタシャイン ＭＢＥ０２５ＲＳ（日本板硝子社製）
＊１４：パールリーム１８（日油社製） Example 9 Eyebrow (solid)
(Ingredient) (%)
1. Black iron oxide 15
2. Bengala 5
3. Yellow iron oxide 8
4). Titanium oxide 5
5. Silicone-treated sericite (average particle size 19 μm) * 11 25
6). 6. Talc (average particle size 5 μm) Spherical silicone powder (average particle size 5 μm) * 12 5
8). Titanium oxide coated glass powder (average particle size 25 μm) * 13 2
9. Cellulose fiber (number average fiber diameter 60 nm) 0.4
10. Dipolyoxyethylene (8E.O.) (C12-15)
Alkyl ether phosphoric acid (HLB11.5) 0.2
11. Squalane 5
12 Dimethylpolysiloxane (20 mm ² / s: 25 ° C.) 3
13. Heavy liquid isoparaffin * 14 2
* 11: SA-sericite FSE (manufactured by Miyoshi Kasei Kogyo Co., Ltd.)
* 12: KSP-100 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
* 13: Metashine MBE025RS (manufactured by Nippon Sheet Glass Co., Ltd.)
* 14: Pearl Dream 18 (manufactured by NOF Corporation)

（製造方法）
Ａ．成分（１）〜（８）を均一に混合する。
Ｂ．成分（１０）を精製水（成分（１）〜（１３）の総質量１００部に対し３０質量部）に溶解し、さらに成分（９）を加えて、均一に分散、混合する。
Ｃ．ＡにＢと成分（１１）〜（１３）を加え化粧料基材とし、さらに精製水を化粧料基材１００質量部に対し、６０質量部添加して混合する。
Ｄ．Ｃを常温にて混練した後、樹脂皿容器に充填し、多孔質プレスヘッド等の吸収体を用いて圧縮しながら精製水を除去し、その後、７０℃で２時間乾燥してアイブロウを得た。 (Production method)
A. Ingredients (1) to (8) are mixed uniformly.
B. The component (10) is dissolved in purified water (30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the components (1) to (13)), and the component (9) is further added and uniformly dispersed and mixed.
C. B and components (11) to (13) are added to A to make a cosmetic base, and 60 parts by mass of purified water is added to 100 parts by mass of the cosmetic base and mixed.
D. After kneading C at room temperature, it was filled into a resin dish container, and purified water was removed while being compressed using an absorbent body such as a porous press head, and then dried at 70 ° C. for 2 hours to obtain an eyebrow. .

実施例９のアイブロウ（固形）を筆を用いて、前記実施例１〜８の評価方法に従って評価及び判定を行った。これより得られたアイブロウは、表面硬度値、耐衝撃性、化粧膜の均一性、化粧膜の持続性の全ての項目において優れたものであった。   The eyebrow (solid) of Example 9 was evaluated and determined according to the evaluation method of Examples 1 to 8 using a brush. The eyebrow thus obtained was excellent in all items of surface hardness value, impact resistance, uniformity of the decorative film, and durability of the decorative film.

実施例１０ パウダーファンデーション
（成分） （部）
１．黒酸化鉄 ０．５
２．ベンガラ ０．５
３．黄酸化鉄 １．５
４．ステアロイルグルタミン酸アルミニウム（３％）
処理酸化チタン １５
５．球状ポリエチレン末（平均粒子径７μｍ）＊１５ ８
６．セリサイト（平均粒子径４μｍ） ４５
７．ポリエチレンテレフタレート粉体（平均粒子径７μｍ）＊１６ ７
８．ジメチルポリシロキサン３％処理板状酸化チタン ５
９．球状無水ケイ酸（平均粒子径１２μｍ） ５
１０．セルロ−ス繊維（数平均繊維径１５ｎｍ）２％水分散物 ２３
１１．ポリオキシエチレン（４０Ｅ．Ｏ．）
硬化ひまし油（ＨＬＢ１２．５） ０．４
１２．トリメリト酸トリトリデシル ２
１３．ジメチルポリシロキサン（１０ｍｍ^２／ｓ：２５℃） ５
１４．メトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル ５
＊１５ ミペロンＰＭ−２００（三井化学社製）
＊１６ スノーリーフ Ｐ（オーケン社製） Example 10 Powder foundation (component) (part)
1. Black iron oxide 0.5
2. Bengala 0.5
3. Yellow iron oxide 1.5
4). Aluminum stearoyl glutamate (3%)
Treated titanium oxide 15
5. Spherical polyethylene powder (average particle size 7μm) * 15 8
6). Sericite (average particle size 4μm) 45
7). Polyethylene terephthalate powder (average particle size 7 μm) * 16 7
8). Dimethylpolysiloxane 3% treated plate-like titanium oxide 5
9. Spherical silica (average particle size 12 μm) 5
10. Cellulose fiber (number average fiber diameter 15 nm) 2% aqueous dispersion 23
11. Polyoxyethylene (40E.O.)
Hardened castor oil (HLB12.5) 0.4
12 Tritridecyl trimellitate 2
13. Dimethylpolysiloxane (10 mm ² / s: 25 ° C.) 5
14 2-ethylhexyl methoxycinnamate 5
* 15 Mipperon PM-200 (Mitsui Chemicals)
* 16 Snow Reef P (Oken)

（製造方法）
Ａ．成分（１）〜（９）を均一に混合する。
Ｂ．成分（１１）を精製水２０質量部に溶解し、さらに成分（１０）を加えて、均一に混合分散する。
Ｃ．ＡにＢと成分（１２）〜（１４）を加え化粧料基材とし、さらに精製水を化粧料基材１００質量部に対し７０質量部添加して混合する。
Ｄ．Ｃを常温にて混練した後樹脂皿容器に充填し、多孔質プレスヘッド等の吸収体を用いて圧縮しながら精製水を除去し、その後、７０℃で２時間乾燥してパウダーファンデーションを得た。 (Production method)
A. Ingredients (1) to (9) are mixed uniformly.
B. The component (11) is dissolved in 20 parts by mass of purified water, and the component (10) is further added and mixed and dispersed uniformly.
C. B and components (12) to (14) are added to A to make a cosmetic base, and 70 parts by mass of purified water is added to 100 parts by mass of the cosmetic base and mixed.
D. C was kneaded at room temperature and then filled into a resin dish container, and purified water was removed while being compressed using an absorbent body such as a porous press head, and then dried at 70 ° C. for 2 hours to obtain a powder foundation. .

実施例１０のファンデーションをマットを用いて、前記実施例１〜８の評価方法に従って評価及び判定を行った。これより得られた化粧料は、表面硬度値、耐衝撃性、化粧膜の均一性、化粧膜の持続性の全ての項目において優れたものであった。   The foundation of Example 10 was evaluated and determined according to the evaluation method of Examples 1 to 8 using a mat. The cosmetics thus obtained were excellent in all items of surface hardness value, impact resistance, uniformity of the decorative film, and durability of the decorative film.

実施例１１ 頬紅
（成分） （部）
１．パーフルオロオクチルトリエトキシシラン３％処理黄酸化鉄 ０．５
２．パーフルオロオクチルトリエトキシシラン３％処理黒酸化鉄 ０．１
３．パーフルオロオクチルトリエトキシシラン３％処理ベンガラ ３
４．赤２２６ ２
５．トリイソステアリン酸イソプロピルチタン（２％）処理マイカ
（平均粒子径３．６μｍ） １５
６．セリサイト（平均粒子径４μｍ） ２５
７．ベンガラ被覆雲母チタン（平均粒子径２５μｍ）＊１７ １５
８．黒酸化鉄被覆雲母チタン（平均粒子径２５μｍ）＊５ ５
９．ミリスチン酸マグネシウム処理硫酸バリウム
（平均粒子径３２．５μｍ）＊１８ ５
１０．（ＨＤＩ／トリメチロールヘキシルラクトン）
クロスポリマー＊３ １０
１１．セルロース繊維（数平均繊維径１００ｎｍ）５％水分散物 １０
１２．イソステアリン酸ＰＥＧ−２０グリセリル（ＨＬＢ１３） ０．５
１３．トリイソステアリン酸ジグリセリル ２
１４．メチルフェニルポリシロキサン＊１９ ５
１５．セスキイソステアリン酸ソルビタン ０．５
１６．パーフルオロポリメチルイソプロピル＊２０ ８
＊１７：ＣＬＯＩＳＯＮＮＥ ＣＥＲＩＳＥ ＦＬＡＭＢＥ ５５０Ｚ（ＢＡＳＦ社製，ベンガラ４８％含有雲母）
＊１８：板状硫酸バリウムＨ−ＬＦ（堺化学工業社製）
＊１９：ＫＦ−５６（信越化学工業社製）
＊２０：フォンブリン ＨＣ／０４（アウシモント社製） Example 11 Blusher (ingredient)
1. Perfluorooctyltriethoxysilane 3% treated yellow iron oxide 0.5
2. Perfluorooctyltriethoxysilane 3% black iron oxide 0.1
3. Perfluorooctyltriethoxysilane 3% treated bengara 3
4). Red 226 2
5. Mica treated with isopropyl titanium triisostearate (2%)
(Average particle diameter 3.6 μm) 15
6). Sericite (average particle size 4μm) 25
7). Bengala-coated mica titanium (average particle size 25 μm) * 17 15
8). Black iron oxide coated mica titanium (average particle size 25μm) * 5 5
9. Barium sulfate treated with magnesium myristate
(Average particle size 32.5 μm) * 18 5
10. (HDI / trimethylol hexyl lactone)
Cross polymer * 3 10
11. Cellulose fiber (number average fiber diameter 100 nm) 5% aqueous dispersion 10
12 PEG-20 glyceryl isostearate (HLB13) 0.5
13. Diglyceryl triisostearate 2
14 Methylphenyl polysiloxane * 19 5
15. Sorbitan sesquiisostearate 0.5
16. Perfluoropolymethyl isopropyl * 20 8
* 17: CLOISONE CERISE FLAMBE 550Z (manufactured by BASF, 48% Bengala mica)
* 18: Plate-like barium sulfate H-LF (manufactured by Sakai Chemical Industry Co., Ltd.)
* 19: KF-56 (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
* 20: Fomblin HC / 04 (Ausumont)

（製造方法）
Ａ．成分（１）〜（１０）を均一に混合する。
Ｂ．成分（１２）を精製水２０質量部に７０℃で加熱溶解したものに、成分（１１）を加えて、均一に混合分散する。
Ｃ．ＡにＢと成分（１３）〜（１６）を加え、さらに精製水を６０部添加して混合する。
Ｄ．Ｃを常温にて混練した後、樹脂皿容器に充填し、多孔質プレスヘッド等の吸収体を用いて圧縮しながら精製水を除去し、その後、４０℃で１０時間の乾燥して頬紅を得た。 (Production method)
A. Components (1) to (10) are mixed uniformly.
B. Component (11) is added to 20 parts by mass of purified water and dissolved at 70 ° C. with heating, and component (11) is added and mixed and dispersed uniformly.
C. B and components (13) to (16) are added to A, and 60 parts of purified water is further added and mixed.
D. After kneading C at room temperature, it is filled into a resin dish container, and purified water is removed while compressing it using an absorbent body such as a porous press head, and then dried at 40 ° C. for 10 hours to obtain blusher. It was.

本実施例１１の頬紅をブラシを用いて、前記実施例１〜８の評価方法に従って評価及び判定を行った。これより得られた頬紅は、表面硬度値、耐衝撃性、化粧膜の均一性、化粧膜の持続性の全ての項目において優れたものであった。   The blusher of Example 11 was evaluated and determined according to the evaluation method of Examples 1 to 8 using a brush. The blusher thus obtained was excellent in all items of surface hardness value, impact resistance, uniformity of the decorative film, and durability of the decorative film.

Claims (10)

次の成分（Ａ）、成分（Ｂ）；
（Ａ）数平均繊維径２〜１５０ｎｍのセルロース繊維
（Ｂ）粉体
を含有する固形粉末化粧料。 Next component (A), component (B);
(A) Cellulose fiber having a number average fiber diameter of 2 to 150 nm (B) A solid powder cosmetic containing powder. 前記成分（Ａ）を化粧料全量中に０．０１〜１質量％含有する請求項１に記載の固形粉末化粧料。   The solid powder cosmetic according to claim 1, comprising 0.01 to 1% by mass of the component (A) in the total amount of the cosmetic. 前記成分（Ｂ）粉体中に成分（Ｂ１）として平均粒子径１〜５０μｍの球状粉体を含有する請求項１または２に記載の固形粉末化粧料。   The solid powder cosmetic according to claim 1 or 2, wherein the component (B) powder contains a spherical powder having an average particle diameter of 1 to 50 µm as the component (B1). 前記成分（Ｂ）粉体中に成分（Ｂ２）として平均粒子径１〜１５０μｍの板状粉体を含有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の固形粉末化粧料。   The solid powder cosmetic according to any one of claims 1 to 3, wherein the component (B) powder contains a plate-like powder having an average particle diameter of 1 to 150 µm as the component (B2). さらに、成分（Ｃ）油剤を含有する請求項１〜４のいずれか１項に記載の固形粉末化粧料。   Furthermore, the solid powder cosmetics of any one of Claims 1-4 containing a component (C) oil agent. さらに、成分（Ｄ）ＨＬＢ８以上の非イオン性界面活性剤を含有する請求項１〜５のいずれか１項に記載の固形粉末化粧料。   Furthermore, the solid powder cosmetics of any one of Claims 1-5 containing the nonionic surfactant of component (D) HLB8 or more. 前記成分（Ｂ１）平均粒子径１〜５０μｍの球状粉体を化粧料全量中に５〜５０質量％含有する請求項３に記載の固形粉末化粧料。   Solid powder cosmetics of Claim 3 which contain 5-50 mass% of spherical powders with the said component (B1) average particle diameter of 1-50 micrometers in cosmetics whole quantity. 前記成分（Ｂ２）平均粒子径１〜１５０μｍの板状粉体を化粧料全量中に３０〜８０質量％含有する請求項４に記載の固形粉末化粧料。   The solid powder cosmetic according to claim 4, comprising 30 to 80% by mass of the component (B2) plate-like powder having an average particle diameter of 1 to 150 µm in the total amount of the cosmetic. 前記成分（Ａ）及び前記成分（Ｂ）を含有する化粧料基材に水を添加し、容器に充填した後、該水を除去することにより得られる請求項１〜８のいずれか１項に記載の固形粉末化粧料。   In any one of Claims 1-8 obtained by removing water after adding water to the cosmetics base material containing the said component (A) and the said component (B), filling a container. The solid powder cosmetic described. 成分（Ａ）数平均繊維径２〜１５０ｎｍのセルロース繊維及び、成分（Ｂ）粉体を含有する化粧料基材と、水を５０質量％以上含有する水性溶媒とを混合する工程と、得られた組成物を皿状容器に充填した後、該水及び水性溶媒を除去し、固形粉末化粧料を得る工程とを含む固形粉末化粧料の製造方法。   A step of mixing the component (A) cellulose fiber having a number average fiber diameter of 2 to 150 nm, a cosmetic base material containing the component (B) powder, and an aqueous solvent containing 50% by mass or more of water is obtained. And a step of removing the water and the aqueous solvent to obtain a solid powder cosmetic.