JP2017148795A - Building coating construction method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は建築塗装の施工方法に関し、さらに詳しくは塗装用エアーガンを用いる建築塗装の施工方法に関する。 The present invention relates to a construction method for architectural painting, and more particularly to a construction method for architectural painting using an air gun for painting.
建築塗装の施工方法においては、被塗装物に塗料を吹き付ける装置として、スプレーガンが広く用いられている。従来のスプレーガンとしては、ガン本体と、該ガン本体と一体的に形成された塗料タンクとを有するものがよく知られており、塗料タンクからノズルへと供給される塗料を、圧縮空気により霧化させることで、被塗装物に塗料を吹き付けている（例えば、特許文献１）。塗装時には、塗料缶に保管された塗料を必要量だけ塗料タンクに移して用いている。 In a construction method for architectural painting, a spray gun is widely used as a device for spraying paint on an object to be painted. As a conventional spray gun, one having a gun body and a paint tank integrally formed with the gun body is well known, and paint supplied from the paint tank to the nozzle is sprayed with compressed air. By making them, paint is sprayed on the object to be coated (for example, Patent Document 1). When painting, the necessary amount of paint stored in the paint can is transferred to the paint tank and used.
しかしながら、小規模の補修の場合、従来の建築塗装用スプレーガンを用いると以下のような問題があった。まず、吹き付け面積が小さい補修、例えば戸建て住宅サッシ取替え工事や給湯器を脱着した際の外装吹き戻し作業の場合であっても、一定量以上の塗料が入った塗料缶を購入せざるを得ないため、使用しない分が無駄になり、その保管や廃棄に手間と費用が発生するという問題があった。 However, in the case of small-scale repairs, there are the following problems when a conventional spray gun for architectural painting is used. First, even in the case of repairs with a small spray area, such as replacement of a detached house sash or external blow-back work when a water heater is removed, a paint can containing a certain amount of paint must be purchased. Therefore, there is a problem in that the unused portion is wasted, and the labor and cost of storage and disposal are generated.
また、塗料を切り替える度に、スプレーガンを十分に洗浄する必要があり、洗浄に多くの時間を要するとともに、洗浄に伴い廃棄物が発生するという問題もあった。 Further, each time the paint is switched, it is necessary to sufficiently clean the spray gun, and it takes a lot of time for cleaning, and there is a problem that waste is generated with the cleaning.
また、塗料缶から塗料タンクに移し替えることに時間を要し、またその際、移し替え現場を汚してしまうという問題もあった。 In addition, it takes time to transfer from the paint can to the paint tank, and there is also a problem that the transfer site is soiled.
また、スプレーガンは、広い面積に均一に塗料を塗布するには有効であるが、補修等で小面積の場所や奥まった場所に塗布するような場合、塗布に時間を要するという問題もあった。 In addition, spray guns are effective for applying paint uniformly over a wide area, but there is also a problem that application takes time when it is applied to a small area or deep place for repair etc. .
また、塗料によっては、専用の攪拌機を用いて攪拌し分散させてから塗料タンクに移し替える必要がある。しかし、移し替えに時間を要し、またその際、移し替え現場を汚してしまうという問題もあった。 In addition, some paints need to be stirred and dispersed using a dedicated stirrer and then transferred to the paint tank. However, there was a problem that it took time for the transfer, and at that time, the transfer site was soiled.
そこで、本発明は、上記の課題を解決し、小規模の補修において、塗料の無駄をなくし、作業現場の汚染を防止することで、施工コストの低減の可能な施工方法を提供することを目的とした。 Therefore, the present invention aims to solve the above problems and provide a construction method capable of reducing construction costs by eliminating waste of paint and preventing contamination at a work site in small-scale repairs. It was.
上記の課題を解決するため、本発明の建築塗装の施工方法は、塗料を搬送する搬送空気が供給されるガン本体と、該ガン本体に着脱可能に装着され、一端に吐出用のノズル部を有し、塗料が充填されてなるカートリッジとを有する塗装用エアーガンを用い、前記ガン本体からの搬送空気により前記カートリッジを押圧して、前記ノズル部から塗料を被塗装物に吹き付ける工程を有することを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, the architectural coating construction method of the present invention includes a gun main body to which transport air for transporting paint is supplied, a detachably attached to the gun main body, and a discharge nozzle portion at one end. Using a coating air gun having a cartridge filled with a coating material, pressing the cartridge with the conveying air from the gun body, and spraying the coating material onto the object to be coated from the nozzle portion. Features.
本発明の施工方法によれば、吹き付け面積に応じて必要な量の塗料をカートリッジ単位で使用することができるので、必要量以上の塗料が入った塗料缶を購入し、使用しない分が無駄になり、その保管や廃棄に手間と費用が発生するということがない。また、カートリッジを交換することで、塗料を切り替えることができるので、スプレーガンの洗浄が不要となる。また、カートリッジを用いることで、塗料缶から塗料タンクに移し替えることが不要になるので、従来のように作業現場を汚すことがないので、移し替え現場の汚染箇所の洗浄が不要となる。また、現場で塗料を攪拌する手間も不要となる。また、搬送空気の量を調整することでノズルからの塗料の吐出量を調整できるので、小面積の場所や奥まった場所でも容易に塗布することができるという効果も有する。 According to the construction method of the present invention, since a necessary amount of paint can be used in units of cartridges according to the spraying area, a paint can containing a necessary amount of paint is purchased, and the unused portion is wasted. Therefore, there is no need for labor and cost for storage and disposal. Further, since the paint can be switched by exchanging the cartridge, cleaning of the spray gun becomes unnecessary. In addition, since it is not necessary to transfer the paint can to the paint tank by using the cartridge, the work site is not soiled as in the prior art, so that it is not necessary to clean the contaminated portion at the transfer site. In addition, it is not necessary to stir the paint on site. In addition, since the amount of paint discharged from the nozzle can be adjusted by adjusting the amount of carrier air, there is an effect that it can be easily applied even in a small area or in a deep place.
以下、本発明の建築塗装の施工方法の実施の形態について、図面等を参照して詳しく説明する。
本発明の建築塗装の施工方法は、塗料を搬送する搬送空気が供給される本体部と、該本体部に着脱可能に装着され、一端に吐出用のノズルを有し、塗料が充填されてなるカートリッジとを有する塗装用エアーガンを用い、前記ガン本体からの搬送空気により前記カートリッジの他端を押圧して、前記ノズルから塗料を被塗装物に吹き付ける工程を有することを特徴とするものである。
Hereinafter, embodiments of the construction method for architectural coating according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
The construction method for architectural painting according to the present invention comprises a main body portion to which a carrier air for conveying a paint is supplied, a detachably attached to the main body portion, a discharge nozzle at one end, and filled with the paint. A coating air gun having a cartridge is used, and the other end of the cartridge is pressed by the conveying air from the gun main body, and the paint is sprayed onto the object to be coated from the nozzle.
実施の形態１
図１は、本実施の形態に係る施工方法の一例を示す模式図である。一部切り欠き図で示す塗装用エアーガン１は、ガン本体２と、ガン本体２に装着されたカートリッジ１１を有している。ガン本体２は、グリップ部３と、カートリッジ１１を収容する中空のバレル部８と、バレル部８を保持するバレル保持部４を有している。
Embodiment 1
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of a construction method according to the present embodiment. A painting air gun 1 shown in a partially cutaway view has a gun body 2 and a cartridge 11 attached to the gun body 2. The gun body 2 has a grip portion 3, a hollow barrel portion 8 that accommodates the cartridge 11, and a barrel holding portion 4 that holds the barrel portion 8.
バレル部８は前端部８ａと後端部８ｂを有し、前端部８ａには第１キャップ９が着脱可能に取着され、後端部８ｂには第２キャップ１０が着脱可能に取着されている。バレル部８の中には、塗料１６が充填されたカートリッジ１１が装着され、カートリッジ１１の先端の開口部にはインナーノズル１３が装着されている。インナーノズル１３の外側周囲にはアウターノズル１４が装着されている。アウターノズル１４を、環状の第１キャップ９に嵌通させ、第１キャップ９をバレル部８に螺合することで、アウターノズル１４を気密にバレル部８に固定している。インナーノズル１３とアウターノズル１４とでノズル部１２を構成する。インナーノズル１３は、塗料を吐出するインナー流路１３ａを形成し、アウターノズル１４は、インナーノズル１３の周囲に搬送空気が流れるアウター流路１４ａを形成する。 The barrel portion 8 has a front end portion 8a and a rear end portion 8b. A first cap 9 is detachably attached to the front end portion 8a, and a second cap 10 is detachably attached to the rear end portion 8b. ing. A cartridge 11 filled with paint 16 is mounted in the barrel portion 8, and an inner nozzle 13 is mounted in the opening at the tip of the cartridge 11. An outer nozzle 14 is mounted around the outer periphery of the inner nozzle 13. The outer nozzle 14 is fitted into the annular first cap 9 and the first cap 9 is screwed into the barrel portion 8 to fix the outer nozzle 14 to the barrel portion 8 in an airtight manner. The inner nozzle 13 and the outer nozzle 14 constitute a nozzle portion 12. The inner nozzle 13 forms an inner flow path 13 a that discharges paint, and the outer nozzle 14 forms an outer flow path 14 a through which carrier air flows around the inner nozzle 13.
また、グリップ部３は、トリガー５と、第１レギュレータ６と、搬送空気受部７とを有している。搬送空気受部７には、エアコンプレッサー等の搬送空気供給手段（不図示）からの搬送空気が供給される。第１レギュレータ６は、グリップ部３とバレル保持部４の中を通り、バレル部８内のカートリッジ１１の後端と第２キャップ１０との隙間に至る第１空気流路（不図示）への搬送空気の圧力を調整する。また、トリガー５は、作業者がそれを押すことで、第１空気流路中の弁（不図示）を解除して、搬送空気がバレル部８内のカートリッジ１１と第２キャップ１０との隙間に至り、カートリッジ１１を押圧すること、例えばカートリッジ１１の後端を押圧することを可能とする。また、第１空気流路から分岐する第２空気流路（不図示）は、アウターノズル１４とインナーノズル１３との間のアウター流路１４ａと、閉止可能に連絡している。バレル部８の長手方向の、第１キャップ９のノズル部１２側には、アウター流路１４ａへの搬送空気の圧力を調整する第２レギュレータ１５が配置されている。第２レギュレータ１５は回動可能であり、一方向へ回動させると、内部に設けた流路弁（不図示）は第２空気流路からアウター流路１４ａへの空気量を減少させるように移動し、また逆方向に回動させると、前記流路弁は第２空気流路からアウター流路１４ａへの空気量を増加させるように移動する。これにより、第２レギュレータ１５の回動角度を調整することで、アウター流路１４ａへの空気量を調整できるので、塗料の吐出量を調整することができる。例えば、第２レギュレータ１５を一方向に回動させて第２空気流路からアウター流路１４ａへ空気が流入しないようにすると、インナーノズル１３から塗料が連続的に吐出される。この状態から、第２レギュレータ１５を逆方向に回動させると、アウター流路１４ａへ流入する空気量が増加し、塗料が不連続に玉形状に吐出される。 The grip portion 3 includes a trigger 5, a first regulator 6, and a carrier air receiving portion 7. The carrier air receiving unit 7 is supplied with carrier air from a carrier air supply means (not shown) such as an air compressor. The first regulator 6 passes through the grip portion 3 and the barrel holding portion 4 and leads to a first air flow path (not shown) that reaches the gap between the rear end of the cartridge 11 in the barrel portion 8 and the second cap 10. Adjust the pressure of the carrier air. Further, the trigger 5 releases the valve (not shown) in the first air flow path when the operator pushes it, so that the carrier air is a gap between the cartridge 11 in the barrel portion 8 and the second cap 10. Thus, the cartridge 11 can be pressed, for example, the rear end of the cartridge 11 can be pressed. Moreover, the 2nd air flow path (not shown) branched from the 1st air flow path is connected with the outer flow path 14a between the outer nozzle 14 and the inner nozzle 13 so that closure is possible. On the nozzle portion 12 side of the first cap 9 in the longitudinal direction of the barrel portion 8, a second regulator 15 that adjusts the pressure of the carrier air to the outer flow path 14a is disposed. The second regulator 15 can be rotated. When the second regulator 15 is rotated in one direction, a flow path valve (not shown) provided therein reduces the amount of air from the second air flow path to the outer flow path 14a. When moved and rotated in the opposite direction, the flow path valve moves so as to increase the amount of air from the second air flow path to the outer flow path 14a. Thereby, since the air amount to the outer flow path 14a can be adjusted by adjusting the rotation angle of the 2nd regulator 15, the discharge amount of a coating material can be adjusted. For example, when the second regulator 15 is rotated in one direction so that air does not flow from the second air flow path into the outer flow path 14a, the paint is continuously discharged from the inner nozzle 13. When the second regulator 15 is rotated in the reverse direction from this state, the amount of air flowing into the outer flow path 14a increases, and the paint is discontinuously discharged into a ball shape.
施工時には、所望の色と量の塗料が入ったカートリッジ１１をバレル部８の中に装着し、トリガー５を押し、第１レギュレータ６を調整すると、カートリッジ１１の後端が搬送空気により押圧され、インナーノズル１３から塗料１６が吐出される。ここで、第２レギュレータ１５を調整することで、塗料の吐出形状を変化させることができる。例えば、アウター流路１４ａへ搬送空気が流入しないように第２レギュレータ１５を調整すると、連続して（線状に）塗料を吐出させることができる。また、第２レギュレータ１５を調整してアウター流路１４ａへ搬送空気が流入させると、断続した玉形状で塗料を吐出させることができ、搬送空気の圧力を大きくすると、吐出される塗料粒子の大きさをより小さくすることができる。 At the time of construction, when the cartridge 11 containing the desired color and amount of paint is installed in the barrel portion 8, the trigger 5 is pushed, and the first regulator 6 is adjusted, the rear end of the cartridge 11 is pushed by the conveying air, Paint 16 is discharged from the inner nozzle 13. Here, the discharge shape of the paint can be changed by adjusting the second regulator 15. For example, when the second regulator 15 is adjusted so that the carrier air does not flow into the outer flow path 14a, the paint can be discharged continuously (in a linear manner). In addition, when the second regulator 15 is adjusted and the carrier air flows into the outer flow path 14a, the paint can be discharged in an intermittent ball shape. When the pressure of the carrier air is increased, the size of the discharged paint particles is increased. The thickness can be further reduced.
本実施の形態に係る施工方法によれば、吹き付け面積に応じて必要な量の塗料をカートリッジ単位で使用することができる。これにより、必要量以上の塗料が入った塗料缶を購入する必要はないので、使用しない分が無駄になり、その保管や廃棄に手間と費用が発生するということがない。また、カートリッジを交換することで、塗料を切り替えることができるので、スプレーガンの洗浄が不要となる。また、カートリッジを用いることで、塗料缶から塗料タンクに移し替えることが不要になるので、従来のように作業現場を汚すことがない。また、搬送空気の量を調整することでノズルからの塗料の吐出量を調整できるので、小面積の場所や奥まった場所でも容易に塗布することができる。また、塗装用エアーガンをどのような方向に傾けても、カートリッジから塗料が漏れ出すことはないので、従来の塗料タンクを用いた場合のような塗料漏れの心配はない。また、塗料缶の塗料を専用攪拌機で攪拌する手間も不要となる。 According to the construction method according to the present embodiment, a necessary amount of paint can be used in units of cartridges according to the spraying area. As a result, there is no need to purchase a paint can containing more than the required amount of paint, so the unused portion is wasted, and there is no need for labor and cost for storage and disposal. Further, since the paint can be switched by exchanging the cartridge, cleaning of the spray gun becomes unnecessary. Moreover, since it is not necessary to transfer from the paint can to the paint tank by using the cartridge, the work site is not soiled as in the prior art. Moreover, since the discharge amount of the coating material from the nozzle can be adjusted by adjusting the amount of the conveying air, it can be easily applied even in a small area or in a deep place. In addition, no matter what direction the coating air gun is tilted, the paint does not leak from the cartridge, so there is no concern about paint leakage as in the case of using a conventional paint tank. In addition, there is no need to stir the paint in the paint can with a dedicated stirrer.
ガン本体には、カートリッジを装着可能な塗装用エアーガンを用いることができ、具体例としては、ＣＯＸ社製のエアフローガンやジェットフローガンを挙げることができる。 The gun body can be a coating air gun to which a cartridge can be attached. Specific examples include an air flow gun and a jet flow gun manufactured by COX.
また、本実施の形態に用いる搬送空気には、圧縮空気や常圧空気を用いることができる。搬送空気の供給源としては、圧縮空気供給源の場合、例えばエアコンプレッサー、携帯型エアボンベ等を用いることができる。携帯型エアボンベとしては、塗装用エアーガンに着脱可能に取り付けられる圧縮空気缶や、作業者のベルト等に固定できるものを挙げることができ、例えば容量としては０．０５Ｌ〜２０Ｌのものを用いることができる。携帯型エアボンベを用いることで、エアコンプレッサーを使用しないことで、エアコンプレッサーからの空気供給ホースが不要となるので、塗装作業が容易になる。また、エアコンプレッサーからの騒音もない。圧縮空気缶を用いた例を、図２に示す。圧縮空気缶１７は先端にノズル１７ａを有しており、搬送空気受部７に対してノズル１７ａが結合され、圧縮空気缶１７は嵌合部材１８により、搬送空気受部７に着脱可能に嵌合固定されている。圧縮空気缶を用いることで、搬送空気供給源からの空気ホースが不要となるので、塗装作業時の利便性を向上させることができる。 In addition, compressed air or normal pressure air can be used as the carrier air used in this embodiment. As a supply source of the carrier air, in the case of a compressed air supply source, for example, an air compressor, a portable air cylinder, or the like can be used. Examples of portable air cylinders include compressed air cans that can be detachably attached to a coating air gun, and those that can be fixed to an operator's belt or the like. For example, a capacity of 0.05 L to 20 L can be used. it can. By using a portable air cylinder, an air supply hose from the air compressor is not required by not using an air compressor, so that the painting work is facilitated. There is no noise from the air compressor. An example using a compressed air can is shown in FIG. The compressed air can 17 has a nozzle 17 a at the tip, and the nozzle 17 a is coupled to the carrier air receiving portion 7. The compressed air can 17 is detachably fitted to the carrier air receiving portion 7 by a fitting member 18. It is fixed. Use of the compressed air can eliminates the need for an air hose from the carrier air supply source, thereby improving the convenience during the painting operation.
塗料を充填するカートリッジには、樹脂製の、筒型容器、パウチ容器、フィルムパック容器、ソーセージ容器等の種々の形状の容器を用いることができる。カートリッジの容量は、１本当たり、０．５ｍ２〜１ｍ２が塗装可能な容量であり、例えば、３００〜６００ｍＬのものを用いることができる。 Various types of containers made of resin, such as a cylindrical container, a pouch container, a film pack container, and a sausage container can be used as the cartridge for filling the paint. Volume of the cartridge, per one, 0.5 m 2 to 1 m 2 are possible capacity painting, for example, can be used as the 300～600ML.
カートリッジに充填する塗料としては、溶剤系、水系または無溶剤系の合成樹脂系塗料を用いることができる。合成樹脂系塗料としては、例えば、アクリル樹脂系塗料、ウレタン樹脂系塗料、シリコーン樹脂系塗料、またはフッ素樹脂系塗料を挙げることができる。また、下地用塗料と上塗り用塗料のいずれも用いることができる。 As the paint filling the cartridge, a solvent-based, water-based or solventless synthetic resin-based paint can be used. Examples of the synthetic resin paint include acrylic resin paint, urethane resin paint, silicone resin paint, and fluororesin paint. In addition, both a base coating material and a top coating material can be used.
なお、図１では、インナーノズルとアウターノズルを含む、いわゆる二重ノズルを用いた例を示したが、単一のノズルを用いることもできる。この場合、第２レギュレータは不要である。単一のノズルから塗料が連続的に直線状に吐出され、第１レギュレータを調整することで、吐出量を調整することができる。 In addition, although the example using what is called a double nozzle including an inner nozzle and an outer nozzle was shown in FIG. 1, a single nozzle can also be used. In this case, the second regulator is not necessary. The coating material is continuously discharged from a single nozzle in a straight line, and the discharge amount can be adjusted by adjusting the first regulator.
また、塗装用エアーガンのノズル部にノズル用キャップを取り付けることもできる。その一例を図３に示す。ノズル用キャップ２０は、ゴム状弾性を有する筒状体であり、アウターノズル１４に着脱可能に嵌合固定され、上端面２０ａにはノズル部１２の先端が挿通可能な開口２０ｂを有している。ノズル用キャップは、ゴム状弾性を有しているので、塗装用エアーガンを塗装面に対して押しつけることで、凹凸形状を有する塗装面であっても、ノズル用キャップを塗装面に密着させることができる。これにより、塗装面のひび割れ箇所に、ノズル部の先端をより近づけることが可能となるので、無駄なくひび割れ箇所に塗料を注入することができる。ノズル用キャップに用いるゴム状弾性を有する材料としては、シリコーンゴム、ウレタンゴム、イソプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、天然ゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、スチレンブタジエンゴム等をあげることができる。なお、ノズル用キャップをアウターノズルに固定する方法は、着脱可能に固定できる方法であれば特に限定されない。例えば螺合固定することもできる。 Also, a nozzle cap can be attached to the nozzle portion of the coating air gun. An example is shown in FIG. The nozzle cap 20 is a cylindrical body having rubber-like elasticity, is detachably fitted and fixed to the outer nozzle 14, and has an opening 20 b through which the tip of the nozzle portion 12 can be inserted in the upper end surface 20 a. . Since the nozzle cap has rubber-like elasticity, the nozzle cap can be brought into close contact with the painted surface by pressing the coating air gun against the painted surface, even on a painted surface having an uneven shape. it can. This makes it possible to bring the tip of the nozzle portion closer to the cracked portion of the painted surface, so that the paint can be injected into the cracked portion without waste. Examples of the rubber-like elastic material used for the nozzle cap include silicone rubber, urethane rubber, isoprene rubber, ethylene propylene rubber, natural rubber, ethylene propylene diene rubber, and styrene butadiene rubber. The method for fixing the nozzle cap to the outer nozzle is not particularly limited as long as it can be detachably fixed. For example, it can be screwed and fixed.
実施の形態２
本実施の形態に係る施工方法は、搬送空気に常圧空気を用いるものであって、常圧空気供給源としての空気吸入ファンと、その空気吸入ファンを駆動する電源としてのバッテリーユニットとを取り付けた塗装用エアーガンを用いた以外は、実施の形態１と同様の方法で行うことができる。図面中、実施の形態１の構成部分と同じ部分は同じ符号を付して、説明を省略する。
Embodiment 2
The construction method according to the present embodiment uses normal pressure air as carrier air, and is provided with an air suction fan as a normal pressure air supply source and a battery unit as a power source for driving the air suction fan. The same method as in the first embodiment can be used except that the coating air gun is used. In the drawings, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
図４は、本実施の形態に係る施工方法の一例を示す模式図である。本実施の形態に用いる塗装用エアーガン３０では、ガン本体２の後端部８ｂには、外気側の端面に１以上の開口を有するリング状の第２キャップ２１が固定され、その第２キャップ２１には、空気吸入ファン２２が着脱可能に装着されている。一方、グリップ部３の下端部には、空気吸入ファン２２の駆動電源となるバッテリーユニット２３が着脱可能に装着されている。バッテリーユニット２３は、コントローラ（不図示）を有しており、充放電量を算出および記録する機能を有し、例えば、バッテリーの残容量が予め設定された基準値を下回ると、ＬＥＤ等の表示手段（不図示）を用いて外部に知らせることができる。その場合には、バッテリーユニット２３をグリップ部３から取り外し、充電装置（不図示）を用いてバッテリーユニット２３を充電する。空気吸入ファン２２とバッテリーユニット２３との電気的接続は、例えば、バレル保持部４に設けたバッテリーユニット側コネクタ（不図示）に、空気吸入ファン側コネクタ（不図示）を接続することで行うことができるが、この方法には限定されない。また、本実施の形態では、バレル部８内のカートリッジ１１の後端と第２キャップ２１との隙間に、空気吸入ファン２２からの搬送空気が直接導入されるので、実施の形態１で用いた第１空気流路は不要である。空気吸入ファン２２から導入された搬送空気は、カートリッジ１１の後端を押圧するとともに、その一部は実施の形態１で説明した第２空気流路に導入されるように構成されている。作業者が、トリガー５を押すことで、空気吸入ファン２２がオン状態となり、バレル部８内のカートリッジ１１の後端と第２キャップ２１との隙間に搬送空気が導入される。空気吸入ファン２２の回転速度を変化させることで搬送空気の送風速度を調整することができる。空気吸入ファン２２の回転速度は、例えば、トリガー５を押す力を変化させることで調整する方法を用いることができるが、その方法には限定されない。 FIG. 4 is a schematic diagram illustrating an example of a construction method according to the present embodiment. In the coating air gun 30 used in the present embodiment, a ring-shaped second cap 21 having one or more openings is fixed to the rear end portion 8 b of the gun body 2, and the second cap 21. The air suction fan 22 is detachably mounted. On the other hand, a battery unit 23 serving as a driving power source for the air suction fan 22 is detachably attached to the lower end portion of the grip portion 3. The battery unit 23 has a controller (not shown) and has a function of calculating and recording the charge / discharge amount. For example, when the remaining capacity of the battery falls below a preset reference value, an indicator such as an LED is displayed. It is possible to notify the outside using means (not shown). In that case, the battery unit 23 is removed from the grip part 3, and the battery unit 23 is charged using a charging device (not shown). The electrical connection between the air suction fan 22 and the battery unit 23 is performed, for example, by connecting an air suction fan side connector (not shown) to a battery unit side connector (not shown) provided in the barrel holding unit 4. However, it is not limited to this method. Further, in the present embodiment, since the carrier air from the air suction fan 22 is directly introduced into the gap between the rear end of the cartridge 11 in the barrel portion 8 and the second cap 21, it is used in the first embodiment. The first air flow path is not necessary. The carrier air introduced from the air suction fan 22 presses the rear end of the cartridge 11 and a part thereof is configured to be introduced into the second air flow path described in the first embodiment. When the operator pushes the trigger 5, the air suction fan 22 is turned on, and the conveyance air is introduced into the gap between the rear end of the cartridge 11 in the barrel portion 8 and the second cap 21. By changing the rotation speed of the air suction fan 22, the air blowing speed of the carrier air can be adjusted. For example, a method of adjusting the rotational speed of the air suction fan 22 by changing the force of pressing the trigger 5 can be used, but the method is not limited to this method.
本実施の形態は、実施の形態１と同様の効果を有している。さらに、空気吸入ファンとバッテリーユニットを用いることで、搬送空気供給源からの空気ホースや空気吸入ファン駆動用の電源コードが不要となるので、塗装作業時の利便性を向上させることができる。 The present embodiment has the same effect as the first embodiment. Furthermore, the use of the air suction fan and the battery unit eliminates the need for an air hose from the carrier air supply source and a power cord for driving the air suction fan, so that the convenience during painting can be improved.
なお、本発明の対象とする被塗装物としては、学校等の大規模建築物、戸建て・集合住宅、公共施設、商業施設等の建物の外壁、屋上、屋根が挙げられる。また、橋梁を被塗装物とすることもできる。外壁としては、ＡＬＣパネル、タイル、モルタル、サイディング、コンクリート、またはプレキャストコンクリートからなる外壁を挙げることができる。本発明によれば、上記のように、ノズルから吐出される塗料の形状を、連続的な線形状や、断続的な玉形状とすることができるので、種々の吹付けパターンが可能である。これにより、リシン塗装、弾性塗料、微弾性塗料等の種々の仕上げ塗装や、下地処理を行うことができる。 In addition, examples of the objects to be coated of the present invention include large-scale buildings such as schools, detached houses and apartment houses, public facilities, outer walls of buildings such as commercial facilities, rooftops, and roofs. Moreover, a bridge can also be used as a to-be-painted object. The outer wall can include an outer wall made of ALC panel, tile, mortar, siding, concrete, or precast concrete. According to the present invention, as described above, since the shape of the paint discharged from the nozzle can be a continuous linear shape or an intermittent ball shape, various spraying patterns are possible. Thereby, various finish coatings such as lysine coating, elastic coating, and micro-elastic coating, and surface treatment can be performed.
また、本発明で用いている小規模の補修とは、学校等の大規模建築物、戸建て・集合住宅、公共施設、商業施設等の建物の外壁、屋上、屋根の小規模な補修であり、例えば、目地やひび割れの補修後の仕上げ塗装、サイディングの開口部周りの吹き戻し作業等を挙げることができる。 In addition, the small-scale repair used in the present invention is a small-scale repair of the outer wall, rooftop, roof of buildings such as large-scale buildings such as schools, detached houses and apartment buildings, public facilities, commercial facilities, For example, finish painting after repairing joints and cracks, blow-back work around the opening of the siding, and the like can be mentioned.
また、本発明においては、外壁の目地やひび割れを補修する場合、下地処理をした被塗装物を対象とすることができる。下地処理は、シーリング材入りの下地処理用カートリッジを装着した塗装用エアーガンを用い、線状にシーリング材を吐出させて目地やひび割れに塗布することで行い、その後、下地処理用カートリッジに代えて塗料入りのカートリッジを装着し、塗料を所望の形状で吐出させることで、上塗り処理を行うことができる。下地処理と上塗り処理に同じ塗装用エアーガンを用いることができるので、補修処理に要する手間を減らすことができるので、より低コストで外壁の補修を行うことができる。 Moreover, in this invention, when repairing the joint and crack of an outer wall, the to-be-coated object which carried out the surface treatment can be made into object. The surface treatment is performed by using a coating air gun equipped with a surface treatment cartridge containing a sealing material, discharging the sealing material in a line and applying it to joints and cracks, and then replacing the surface treatment cartridge with a paint. The top coating process can be performed by mounting the cartridge and discharging the paint in a desired shape. Since the same coating air gun can be used for the base treatment and the top coating treatment, the labor required for the repair treatment can be reduced, so that the outer wall can be repaired at a lower cost.
本発明の施工方法によれば、吹き付け面積に応じて必要な量の塗料をカートリッジ単位で使用することができるので、必要量以上の塗料が入った塗料缶を購入し、使用しない分が無駄になり、その保管や廃棄に手間と費用が発生するということがない。そのため、小規模の補修の施工コストの低減に大きく寄与するものである。 According to the construction method of the present invention, since a necessary amount of paint can be used in units of cartridges according to the spraying area, a paint can containing a necessary amount of paint is purchased, and the unused portion is wasted. Therefore, there is no need for labor and cost for storage and disposal. Therefore, it greatly contributes to the reduction of construction costs for small-scale repairs.
１，３０ 塗装用エアーガン
２ ガン本体
３ グリップ部
４ バレル保持部
５ トリガー
６ 第１レギュレータ
７ 搬送空気受部
８ バレル部
８ａ 前端部
８ｂ 後端部
９ 第１キャップ
１０，２１ 第２キャップ
１１ カートリッジ
１２ ノズル部
１３ インナーノズル
１３ａ インナー流路
１４ アウターノズル
１４ａ アウター流路
１５ 第２レギュレータ
１６ 塗料
１７ 圧縮空気缶
１７ａ ノズル
１８ 嵌合部材
２０ ノズル用キャップ
２０ａ 上端面
２０ｂ 開口
２２ 空気吸入ファン
２３ バッテリーユニット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,30 Paint air gun 2 Gun body 3 Grip part 4 Barrel holding part 5 Trigger 6 First regulator 7 Carrying air receiving part 8 Barrel part 8a Front end part 8b Rear end part 9 First cap 10, 21 Second cap 11 Cartridge 12 Nozzle portion 13 Inner nozzle 13a Inner flow path 14 Outer nozzle 14a Outer flow path 15 Second regulator 16 Paint 17 Compressed air can 17a Nozzle 18 Fitting member 20 Nozzle cap 20a Upper end surface 20b Opening 22 Air intake fan 23 Battery unit
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