JP2017145020A - 二重容器及びその製造方法 - Google Patents
二重容器及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017145020A JP2017145020A JP2016027137A JP2016027137A JP2017145020A JP 2017145020 A JP2017145020 A JP 2017145020A JP 2016027137 A JP2016027137 A JP 2016027137A JP 2016027137 A JP2016027137 A JP 2016027137A JP 2017145020 A JP2017145020 A JP 2017145020A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- double container
- parison
- gap
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 51
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 160
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 24
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 9
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 9
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 6
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 5
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 4
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
- B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
- B65D1/0246—Closure retaining means, e.g. beads, screw-threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/02—Linings or internal coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
- B29C2049/4807—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by movable mould parts in the mould halves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/0633—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/08—Copolymers of ethylene
- B29K2023/086—EVOH, i.e. ethylene vinyl alcohol copolymer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2069/00—Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Description
すなわち、一般の容器において、収容物の充填後、容器内の空間を真空にしたり窒素ガス等の不活性ガスを充填すること等によって、充填容器を開封するまで収容物の酸化を防ぐことは容易である。しかし、一般的な剛性容器では、容器を開封して収容物を一部消費し、容器内に消費残りの収容物が残留している状態では、容器内に収容物の消費量に対応した容積の外気が入り、残留収容物が酸化する。この酸化を防ぐため、収容物に酸化防止剤を含有させることもある。
本発明は、比較的剛性な剛性外容器と、該剛性外容器内で収容物の充填量に対応して容量を変更可能な柔軟内容器とからなる二重容器において、特に外気を入れるための開口に関する上述した問題点に鑑みてなされたものであって、従来と大きく変わらない成形材料・成形装置によって容易に製造可能で、比較的剛性の大きい剛性外容器と、該剛性外容器内で収容物の充填量に対応して容量を変更可能な内容器を有する二重容器において、外気を入れるための開口を、極めて容易に且つ確実に、従来技術による加工コストより低いコストで形成することができる二重容器の製造方法を提供することを目的とする。
成形後互いに剥離可能な剛性外層容器部と柔軟性内層容器部とを形成する内層及び外層の少なくとも2層を有するパリソンから、少なくとも一対の部分金型を組み合わせた割金型を使用して容器を成形し、前記剛性外層容器部と前記柔軟性内層容器部との間に外気を導入して、前記剛性外層容器部の形状を維持しながら前記柔軟性内層容器部の容量を縮小させ、かつ螺合キャップを有する二重容器の製造方法において、
前記二重容器のキャップ螺合部分、容器本体部分又はこれらの間に、一定の外径を有する大外径部分を形成し、さらに該大径部部分と前記キャップ螺合部分の間に前記大外径部分より小さい外径を有する小外径部分とを形成し、前記一対の部分金型が組み合わされて前記割金型を作るために相互に近寄る際に、前記一対の部分金型の合わせ面の少なくとも一部が、前記パリソンの前記小外径部分を挟んで隙間バリを形成するステップAと、
ステップAにおいて形成された前記隙間バリを除去するステップBと、
前記隙間バリを除去した前記小外径部分に、前記キャップの螺合によって前記キャップ螺合部分と前記大外径部分を引き離す方向の張力を加えて、前記隙間バリを除去した部分に隙間を形成するステップCと、
前記隙間と外気の間を気密的に遮蔽する遮蔽部材を前記二重容器に形成するステップDであって、該遮蔽部材が外気から前記隙間に連通する空間に向かってのみ通気する一方向弁を有している該ステップDと
を有することを特徴とする二重容器の製造方法である。
成形後互いに剥離可能な剛性外層容器部と柔軟性内層容器部とを形成する内層及び外層の少なくとも2層を有するパリソンから、少なくとも一対の部分金型を組み合わせた割金型を使用して容器を成形し、前記剛性外層容器部と前記柔軟性内層容器部との間に外気を導入して、前記剛性外層容器部の形状を維持しながら前記柔軟性内層容器部の容量を縮小させ、かつ螺合キャップを有する二重容器であって、
前記二重容器のキャップ螺合部分、容器本体部分、又はこれらの間に、一定の外径を有する大外径部分と、該大径部より小さい外径を有する小外径部分とが形成されていて、
前記一対の部分金型が組み合わされて前記割金型を作るために相互に近寄る際に、前記一対の部分金型の合わせ面の少なくとも一部が前記パリソンの前記小外径部分を挟んで形成された隙間バリが、除去されており、
前記キャップの螺合が、前記隙間バリを除去した前記小外径部分に、前記キャップ螺合部分と前記大外径部分とを引き離す方向の張力を加えるように構成され、
前記隙間と外気の間を気密的に遮蔽する遮蔽部材であって、該遮蔽部材が外気から前記隙間に連通する空間に向かってのみ通気する一方向弁を有している前記遮蔽部材を有することを特徴とする二重容器である。
第1発明において、前記一方向弁が、前記螺合キャップに取付けられていることを特徴とする。
第1発明において、前記一方向弁が、前記螺合キャップと、前記容器本体部分と、前記キャップと前記容器本体部分との間に配置された弁部材とから形成されていることを特徴とする。
第1発明において、前記少なくとも一対の部分金型の合わせ面の少なくとも一部が、パリソンを水平対向位置の両側部分で挟み込むことを特徴とする。
第1発明において、前記少なくとも一対の部分金型の合わせ面の少なくとも一部が、パリソンの一カ所を挟み込むことを特徴とする。
第1発明において、前記少なくとも一対の部分金型の合わせ面の一部が前記パリソンを挟み込む部分の外側に、前記パリソンから作られる摘み突起部を形成することを特徴とする。
第1発明において、前記少なくとも一対の部分金型の当たり面の一部が前記パリソンを挟み込む部分は、二重容器の首肩部であることを特徴とする。
第1発明において、前記少なくとも一対の部分金型の当たり面の一部が前記パリソンを挟み込む部分は、二重容器の口部であることを特徴とする。
第1発明において、前記少なくとも一対の部分金型の当たり面の一部が前記パリソンを挟み込む部分は、二重容器の前記螺合部分であることを特徴とする。
第2発明において、前記一方向弁が、前記螺合キャップに取付けられていることを特徴とする。
第2発明において、前記一方向弁が、前記螺合キャップと、前記容器本体部分と、前記キャップと前記容器本体部分との間に配置された弁部材とから形成されていることを特徴とする。
第2発明において、前記隙間バリが除去された位置が、前記キャップ螺合部分、容器本体部分、又はこれらの間の水平対向位置の両側部分であることを特徴とする。
第2発明において、前記隙間バリが除去された位置が、前記キャップ螺合部分、容器本体部分、又はこれらの間の一カ所であることを特徴とする。
第2発明において、前記隙間バリが除去された位置が、二重容器の首肩部であることを特徴とする。
第2発明において、前記隙間バリが除去された位置が、二重容器の口部であることを特徴とする。
第2発明において、前記隙間バリが除去された位置が、二重容器の前記キャップ螺合部分であることを特徴とする。
第1実施形態の製造方法によって製造される二重容器10は、図1aに示すように、口部12,首肩部14、円筒部18,底部20,及び注出管300付きキャップ200からなる。
続いて、図3cに示すように、エアがブローピン84の縦貫通穴86からパリソンP内へ吹き込まれ、パリソンPの上方端部分が吹き出るエアによって上広形に押し広げられる。
続いて、ブローピン84の大径筒部分84Lの下縁角部88が口部金型部分100の上端部90から上方へ延びる上広円錐面80Cに当接する。この当接によって、パリソンPが切断されて、口バリ92が容易に除去可能となる。
成形可能な状態のパリソンPを、図3a、図6及び図7aに示すように、向き合った一対の部分金型60の間に芯合わせして配置する。
また、隙間バリを首肩部以外の口部や円筒部に形成することも可能である。
これらの隙間バリ130及び底バリ144が容易に取り去られ、二重容器が完成する。
第2実施形態の製造方法によって製造される二重容器10は、ポリアミド(PA)の柔軟性内層30と、ポリプロピレン(PP)の剛性外層32とからなる。柔軟性内層30と剛性外層32の間には、接着性はなく、容易に剥離可能である。
第3実施形態の製造方法によって製造される二重容器は、内側から、低密度ポリエチレン(LDPE)層、ポリオフィン系接着性樹脂等の接着剤層、及びエチレンビニルアルコール共重合体(EVOH)層の3層の柔軟性内層30と、ポリカーボネート(PC)の剛性外層32とからなる。柔軟性内層30と剛性外層32の間には、接着性はなく、容易に剥離可能である。
口部金型部分100及び首肩部金型部分112は、一体的に、ダイス鋼SKD11によって作られる。
第4実施形態の製造方法によって製造される二重容器は、内側から、低密度ポリエチレン(LDPE)と接着性樹脂のブレンド層、エチレンビニルアルコール共重合体(EVOH)、ポリオフィン系接着性樹脂等の接着剤層、及びエチレンビニルアルコール共重合体(EVOH)の4層の柔軟性内層30と、ポリプロピレン(PP)の剛性外層32とからなる。柔軟性内層30と剛性外層32の間には、接着性はなく、容易に剥離可能である。
口部金型部分100及び首肩部金型部分112は、一体的に、プリハードン鋼(NAK55)によって作られる。
第5実施形態の二重容器610は、図9aに示すように、円筒部618の上方部分とキャップ620の構成が、第1実施形態の二重容器10と異なる。従って、第5実施形態の二重容器610の第1実施形態の二重容器10と同一の部分は、図面に第1実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
第6実施形態の二重容器710は、図10aに示すように、円筒部718の上方部分とキャップ720の構成が、第1実施形態の二重容器10と異なる。従って、第6実施形態の二重容器710の第1実施形態の二重容器10と同一の部分は、図面に第1実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。
PP ピンチ部
10 二重容器
18 円筒部
22 円筒部側面
24 低密度ポリエチレン(LDPE)層
26 接着剤層
28 エチレンビニルアルコール共重合体(EVOH)層
30 柔軟性内層
32 剛性外層
60 部分金型
64 口バリ部領域
66 口部領域
68 首肩部領域
70 円筒側壁部領域
72 底部領域
80 口バリ金型部分
84 ピン
86 縦貫通孔
88 下縁角部
92 口バリ
100 口部金型部分
110 外層隙間
112 首肩部金型部分
120 挟み部分
130 隙間バリ
140 隙間バリ凹部
142 斜面
144 底バリ
300 注出管
500 余剰パリソン凹部
Claims (19)
- 成形後互いに剥離可能な剛性外層容器部と柔軟性内層容器部とを形成する内層及び外層の少なくとも2層を有するパリソンから、少なくとも一対の部分金型を組み合わせた割金型を使用して容器を成形し、前記剛性外層容器部と前記柔軟性内層容器部との間に外気を導入して、前記剛性外層容器部の形状を維持しながら前記柔軟性内層容器部の容量を縮小させ、かつ螺合キャップを有する二重容器の製造方法において、
前記二重容器のキャップ螺合部分、容器本体部分又はこれらの間に、一定の外径を有する大外径部分を形成し、さらに該大径部部分と前記キャップ螺合部分の間に前記大外径部分より小さい外径を有する小外径部分とを形成し、前記一対の部分金型が組み合わされて前記割金型を作るために相互に近寄る際に、前記一対の部分金型の合わせ面の少なくとも一部が、前記パリソンの前記小外径部分を挟んで隙間バリを形成するステップAと、
ステップAにおいて形成された前記隙間バリを除去するステップBと、
前記隙間バリを除去した前記小外径部分に、前記螺合キャップの螺合によって前記キャップ螺合部分と前記大外径部分を引き離す方向の張力を加えて、前記隙間バリを除去した部分に隙間を形成するステップCと、
前記隙間と外気の間を気密的に遮蔽する遮蔽部材を前記二重容器に形成するステップDであって、該遮蔽部材が外気から前記隙間に連通する空間に向かってのみ通気する一方向弁を有している該ステップDと
を有することを特徴とする二重容器の製造方法。 - 前記一方向弁が、前記螺合キャップに取付けられている請求項1に記載の二重容器の製造方法。
- 前記一方向弁が、前記螺合キャップと、前記容器本体部分と、前記螺合キャップと前記容器本体部分との間に配置された弁部材とから形成されている請求項1に記載の二重容器の製造方法。
- 前記少なくとも一対の部分金型の合わせ面の少なくとも一部が、パリソンを水平対向位置の両側部分で挟み込むことを特徴とする請求項1に記載の二重容器の製造方法。
- 前記少なくとも一対の部分金型の合わせ面の少なくとも一部が、パリソンの一カ所を挟み込むことを特徴とする請求項1に記載の二重容器の製造方法。
- 前記少なくとも一対の部分金型の合わせ面の一部が前記パリソンを挟み込む部分の外側に、前記パリソンから作られる摘み突起部を形成することを特徴とする請求項1に記載の二重容器の製造方法。
- 前記少なくとも一対の部分金型の当たり面の一部が前記パリソンを挟み込む部分は、二重容器の首肩部であることを特徴とする請求項1に記載の二重容器の製造方法。
- 前記少なくとも一対の部分金型の当たり面の一部が前記パリソンを挟み込む部分は、二重容器の口部であることを特徴とする請求項1に記載の二重容器の製造方法。
- 前記少なくとも一対の部分金型の当たり面の一部が前記パリソンを挟み込む部分は、二重容器の前記螺合部分であることを特徴とする請求項1に記載の二重容器の製造方法。
- 前記螺合キャップが、前記遮蔽部材を兼ねていることを特徴とする請求項1に記載の二重容器の製造方法。
- 成形後互いに剥離可能な剛性外層容器部と柔軟性内層容器部とを形成する内層及び外層の少なくとも2層を有するパリソンから、少なくとも一対の部分金型を組み合わせた割金型を使用して容器を成形し、前記剛性外層容器部と前記柔軟性内層容器部との間に外気を導入して、前記剛性外層容器部の形状を維持しながら前記柔軟性内層容器部の容量を縮小させ、かつ螺合キャップを有する二重容器であって、
前記二重容器のキャップ螺合部分、容器本体部分、又はこれらの間に、一定の外径を有する大外径部分と、該大径部より小さい外径を有する小外径部分とが形成されていて、
前記一対の部分金型が組み合わされて前記割金型を作るために相互に近寄る際に、前記一対の部分金型の合わせ面の少なくとも一部が前記パリソンの前記小外径部分を挟んで形成された隙間バリが、除去されており、
前記キャップの螺合が、前記隙間バリを除去した前記小外径部分に、前記キャップ螺合部分と前記大外径部分とを引き離す方向の張力を加えるように構成され、
前記隙間と外気の間を気密的に遮蔽する遮蔽部材であって、該遮蔽部材が外気から前記隙間に連通する空間に向かってのみ通気する一方向弁を有している前記遮蔽部材を有する
ことを特徴とする二重容器。 - 前記一方向弁が、前記螺合キャップに取付けられている請求項11に記載の二重容器。
- 前記一方向弁が、前記螺合キャップと、前記容器本体部分と、前記キャップと前記容器本体部分との間に配置された弁部材とから形成されている請求項11に記載の二重容器。
- 前記隙間バリが除去された位置が、前記キャップ螺合部分、容器本体部分、又はこれらの間の水平対向位置の両側部分であることを特徴とする請求項11に記載の二重容器。
- 前記隙間バリが除去された位置が、前記キャップ螺合部分、容器本体部分、又はこれらの間の一カ所であることを特徴とする請求項11に記載の二重容器。
- 前記隙間バリが除去された位置が、二重容器の首肩部であることを特徴とする請求項11に記載の二重容器。
- 前記隙間バリが除去された位置が、二重容器の口部であることを特徴とする請求項11に記載の二重容器。
- 前記隙間バリが除去された位置が、二重容器の前記キャップ螺合部分であることを特徴とする請求項11に記載の二重容器。
- 前記螺合キャップが、前記遮蔽部材を兼ねていることを特徴とする請求項11に記載の二重容器。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016027137A JP6735112B2 (ja) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 二重容器及びその製造方法 |
CN201780011811.3A CN108698731B (zh) | 2016-02-16 | 2017-02-16 | 双层容器和其制造方法 |
PCT/JP2017/005746 WO2017142027A1 (ja) | 2016-02-16 | 2017-02-16 | 二重容器及びその製造方法 |
EP17753282.7A EP3418209B1 (en) | 2016-02-16 | 2017-02-16 | Double-layered container and method for production of same |
KR1020187026387A KR102227322B1 (ko) | 2016-02-16 | 2017-02-16 | 이중 용기 및 그 제조 방법 |
US16/077,520 US10786941B2 (en) | 2016-02-16 | 2017-02-16 | Double-layered container and method for production of the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016027137A JP6735112B2 (ja) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 二重容器及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017145020A true JP2017145020A (ja) | 2017-08-24 |
JP6735112B2 JP6735112B2 (ja) | 2020-08-05 |
Family
ID=59625097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016027137A Active JP6735112B2 (ja) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 二重容器及びその製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10786941B2 (ja) |
EP (1) | EP3418209B1 (ja) |
JP (1) | JP6735112B2 (ja) |
KR (1) | KR102227322B1 (ja) |
CN (1) | CN108698731B (ja) |
WO (1) | WO2017142027A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019018852A (ja) * | 2018-10-30 | 2019-02-07 | みこらった株式会社 | 自動運転車及び自動運転車用プログラム |
JP2020093817A (ja) * | 2018-12-13 | 2020-06-18 | キョーラク株式会社 | 積層剥離容器 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0880929A (ja) * | 1994-09-09 | 1996-03-26 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 積層剥離ボトルとその製造方法 |
JPH1045180A (ja) * | 1996-07-30 | 1998-02-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液体注出容器 |
JP2002187294A (ja) * | 2000-10-05 | 2002-07-02 | Canon Inc | 液体収納容器、該容器の製造方法、及び該製造方法に用いられる金型 |
JP2003072785A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 注出容器 |
JP2006335398A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 内側層が剥離可能な積層容器その成形方法 |
JP2007320596A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | デラミボトル |
JP4936249B2 (ja) * | 2007-02-28 | 2012-05-23 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製ブロー成形容器 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4936249B1 (ja) | 1969-09-16 | 1974-09-28 | ||
JPS5451684A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-23 | Toppan Printing Co Ltd | Container and making method thereof |
JPS627946A (ja) | 1985-07-04 | 1987-01-14 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の燃料噴射制御装置 |
DE4139555A1 (de) * | 1991-09-18 | 1993-03-25 | Gaplast Gmbh | Behaelter |
JP3368484B2 (ja) | 1994-06-23 | 2003-01-20 | 株式会社吉野工業所 | 壜体およびその成形方法 |
CN1064305C (zh) * | 1996-05-30 | 2001-04-11 | 株式会社吉野工业所 | 具有圆筒形筒体的挤出吹塑成形容器及其成形用金属模 |
JP3627946B2 (ja) | 1996-07-29 | 2005-03-09 | 株式会社吉野工業所 | 二層容器 |
CA2458934C (en) * | 2001-08-31 | 2009-09-15 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Pouring vessel |
US8685309B2 (en) * | 2010-04-26 | 2014-04-01 | The Procter & Gamble Company | Method for making a personal care product |
CN103458849A (zh) * | 2011-04-06 | 2013-12-18 | 株式会社大塚制药工厂 | 塑料安瓿 |
JP6516122B2 (ja) * | 2014-08-19 | 2019-05-22 | 株式会社平和化学工業所 | 二重容器の製造方法 |
-
2016
- 2016-02-16 JP JP2016027137A patent/JP6735112B2/ja active Active
-
2017
- 2017-02-16 US US16/077,520 patent/US10786941B2/en active Active
- 2017-02-16 KR KR1020187026387A patent/KR102227322B1/ko active IP Right Grant
- 2017-02-16 EP EP17753282.7A patent/EP3418209B1/en active Active
- 2017-02-16 CN CN201780011811.3A patent/CN108698731B/zh active Active
- 2017-02-16 WO PCT/JP2017/005746 patent/WO2017142027A1/ja active Application Filing
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0880929A (ja) * | 1994-09-09 | 1996-03-26 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 積層剥離ボトルとその製造方法 |
JPH1045180A (ja) * | 1996-07-30 | 1998-02-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液体注出容器 |
JP2002187294A (ja) * | 2000-10-05 | 2002-07-02 | Canon Inc | 液体収納容器、該容器の製造方法、及び該製造方法に用いられる金型 |
JP2003072785A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 注出容器 |
JP2006335398A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 内側層が剥離可能な積層容器その成形方法 |
JP2007320596A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | デラミボトル |
JP4936249B2 (ja) * | 2007-02-28 | 2012-05-23 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製ブロー成形容器 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019018852A (ja) * | 2018-10-30 | 2019-02-07 | みこらった株式会社 | 自動運転車及び自動運転車用プログラム |
JP2020093817A (ja) * | 2018-12-13 | 2020-06-18 | キョーラク株式会社 | 積層剥離容器 |
JP7244740B2 (ja) | 2018-12-13 | 2023-03-23 | キョーラク株式会社 | 積層剥離容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10786941B2 (en) | 2020-09-29 |
US20190070770A1 (en) | 2019-03-07 |
EP3418209A1 (en) | 2018-12-26 |
KR20180113574A (ko) | 2018-10-16 |
CN108698731A (zh) | 2018-10-23 |
CN108698731B (zh) | 2020-12-22 |
EP3418209A4 (en) | 2019-11-06 |
WO2017142027A1 (ja) | 2017-08-24 |
EP3418209B1 (en) | 2020-12-02 |
KR102227322B1 (ko) | 2021-03-11 |
JP6735112B2 (ja) | 2020-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016027732A1 (ja) | 二重容器の製造方法 | |
US11427368B2 (en) | Manufacturing method for double walled container | |
TWI766934B (zh) | 層疊剝離容器 | |
JP6923788B2 (ja) | 積層剥離容器 | |
WO2017142027A1 (ja) | 二重容器及びその製造方法 | |
WO2017073606A1 (ja) | 二重容器及びその製造方法 | |
JP7139057B2 (ja) | 積層剥離容器 | |
JP2019099212A (ja) | 積層剥離容器 | |
JP7385102B2 (ja) | 収容容器及びその製造方法 | |
JP2017214100A (ja) | 成形品並びにその製造方法及び製造装置 | |
JP2020117244A (ja) | 積層剥離容器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20170427 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181107 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200116 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200302 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200707 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200713 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6735112 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |