JP2017141566A - 導水フィルム付きコンクリート剥落防止材及びその製造方法並びにコンクリート剥落防止方法 - Google Patents
導水フィルム付きコンクリート剥落防止材及びその製造方法並びにコンクリート剥落防止方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017141566A JP2017141566A JP2016022129A JP2016022129A JP2017141566A JP 2017141566 A JP2017141566 A JP 2017141566A JP 2016022129 A JP2016022129 A JP 2016022129A JP 2016022129 A JP2016022129 A JP 2016022129A JP 2017141566 A JP2017141566 A JP 2017141566A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- water guide
- water
- film
- guide film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 222
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 176
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 59
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 59
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 44
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 139
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 claims description 25
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 21
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 15
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 13
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims description 12
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 6
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 5
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 17
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 14
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 85
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 85
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 description 25
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 18
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920003253 poly(benzobisoxazole) Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 206010000369 Accident Diseases 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011515 fiberglass reinforced plastic grating Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
Description
繊維強化樹脂である補強筋を格子状に配置して形成されたFRP格子筋と、
前記FRP格子筋の一側に設けられた、前記FRP格子筋の升目より小さい升目を有した網状物と、
前記網状物の、前記FRP格子筋とは反対側の面に設けられた厚さが0.01〜0.1mmとされる導水フィルムと、
を有することを特徴とする導水フィルム付きコンクリート剥落防止材が提供される。
(a)繊維強化樹脂である補強筋を格子状に配置して形成されたFRP格子筋の一側に、前記FRP格子筋の升目より小さい升目を有した網状物を一体に固着してコンクリート剥落防止材を作製し、
(b)前記コンクリート剥落防止材における前記網状物の、前記FRP格子筋とは反対側の面に厚さが0.01〜0.1mmとされる導水フィルムを固着材を使用して一体に固着する、
ことを特徴とする導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法が提供される。ここで、前記工程(b)にて、前記導水フィルムは、一側の表面に対して表面処理を行い、表面処理した前記導水フィルムの表面に前記固着材として粘着剤を塗布し、この粘着剤により前記導水フィルムを前記網状物に一体に固着することができる。
(a)マトリクス樹脂が含浸された補強筋を格子状に配置して形成された未硬化状態のFRP格子筋と、前記FRP格子筋の升目より小さい升目を有した網状物と、厚さが0.01〜0.1mmとされる導水フィルムと、を準備し、
(b)前記樹脂が含浸され未硬化状態のFRP格子筋の一側に前記網状物を配置し、前記導水フィルムを前記網状物の、前記FRP格子筋とは反対側に配置して、前記FRP格子筋と前記網状物と前記導水フィルムとを重ね合わせ、前記FRP格子筋の前記マトリクス樹脂により前記FRP格子筋と前記網状物と前記導水フィルムとを互いに接着し、その後、前記マトリクス樹脂を硬化して、前記FRP格子筋と前記網状物と前記導水フィルムとを一体に固着する、
ことを特徴とする導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法が提供される。
上記いずれかの構成の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材を前記導水フィルム側が前記コンクリート面に対面するようにしてアンカーボルトを打ち込み、前記コンクリート面に固定することを特徴とするコンクリート剥落防止方法が提供される。
(導水フィルム付きコンクリート剥落防止材及の全体構成)
図1に示す本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材10は、基本的には、図2に示すような上記特許文献4に記載のコンクリート剥落防止材10Aを改良したものである。つまり、本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材10は、繊維強化樹脂である補強筋を格子状に配置して形成されたFRP格子筋100と、該FRP格子筋100の升目より小さい升目を有した網状物3が一体化されたコンクリート剥落防止材10Aを改良することにより、コンクリート剥落防止材10Aが有する、本来の大きなコンクリート剥落防止効果、圧倒的に軽量、良好な作業性などの特長を有しており、更に、漏水個所への施工が可能となり、漏水をトンネル壁面に沿って下部まで導水が可能とされる。
(1)可搬性、施工性の点から軽量であること、
(2)耐久性の点から、即ち、コンクリート構造物からのアルカリ性の漏水に対する耐アルカリ性、及び、外気に対する耐紫外線性を有すること、
(3)コンクリート片などの落石により、或いは、施工時のボルト定着の際の穿孔により裂けることを回避するに十分な靭性を有していること、
(4)補修後のコンクリート面におけるひび割れの進展、剥落状況、更には漏水個所や経時変化などの確認のために透明性を有していること、
などが要求される。
次に、図6、図7を参照して、本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材10の製造方法について説明する。
図6(a)には、図5を参照して説明したような既製のコンクリート剥落防止材10Aを使用して本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材10を製造する方法を示す。即ち、繊維強化樹脂である補強筋を格子状に配置して形成されたFRP格子筋100の一側に網状物3を一体に固着して作製されたコンクリート剥落防止材10Aに対して、網状物3のFRP格子筋100とは反対側の面に導水フィルム4を固着材5にて一体に固着する。固着材は、網状物3に塗布しても良く、導水フィルム4側に塗布しても良く、導水フィルム4を網状物3に押圧することにより、導水フィルム4がコンクリート剥落防止材10Aに一体に固着され、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材10が作製される(図6(b))。
上記第1の製造例は、既製のコンクリート剥落防止材10Aを使用して本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材10を製造する方法について説明した。
次に、上記構成の本発明に係る導水フィルム付きコンクリート剥落防止材10を使用したコンクリート剥落防止方法について説明する。
次に、本発明の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材10の導水効果の立証、並びに、自己消火性及び発生ガスの安全性について行った実験例について説明する。
本実験例にて使用した試験体は、図2で示すような、FRP格子筋100に網状物3が一体に形成された既存のコンクリート剥落防止材10Aに、図1に示すように、導水フィルム4を固着材5として粘着剤を使用して一体に固着した導水フィルム付きコンクリート剥落防止材10を使用した。
・FRP格子筋100
FRP格子筋100は、ガラス繊維ロービングを一方向に並べてビニルエステル樹脂を含浸させた縦補強筋101と横補強筋102を複数積層し、硬化して形成したものであり、樹脂含浸量は、50%(体積)である。補強筋幅(w)は10mm、厚さ(t)が3mm、格子間距離(W1)は45mmである。各補強筋101、102は互いに直交して配置したものである。
・網状物3
網状物3としては、ガラス繊維を使用した網目(升目)3aが一辺3mmの正方形とされるガラス繊維ネット3が使用されている。
・導水フィルム4
本試験の試験体である導水フィルム付きコンクリート剥落防止材10は、図7を参照して説明したように、導水フィルム4として厚さが0.03mmのポリエチレン樹脂フィルムを使用し、表面処理を施した後、フィルム表面に固着材5としてアクリル系樹脂粘着剤を塗布し、上記コンクリート剥落防止材10Aに一体に接着して作製した。粘着剤層の厚さは、0.03mm程度であった。
発生ガスの安全性を試験するためのガス有害性試験は、旧建設省告示昭和51年第1231号の第4ガス有害性試験装置及び測定方法に準拠した試験を実施した。
延焼性・自己消火性を試験するための延焼性・自己消火性試験は、旧建設省告示昭和51年第1231号の試験法738に準拠した試験を実施した。
試験用トンネル(略半径3m程度)に、図10、図11に示すように、上記構成の試験体をアンカーボルト1、ワッシャー2、止水パッキン5を使用して施工した。なお、導水フィルム付きコンクリート剥落防止材10をトンネルの壁面7Aにアンカーボルト1により密着して固定するに際して、導水フィルム4が裂けるようなことはなく、極めて容易に作業を行うことができた。
2 ワッシャー
3 網状物
4 導水フィルム
5 止水パッキン
10 導水フィルム付きコンクリート剥落防止材
10A コンクリート剥落防止材
20 継手用フィルム
30 止水パッキン手段
31 止水スポンジ
100 FRP格子筋
101 FRP縦補強筋
102 FRP横補強筋
Claims (14)
- コンクリート面に固定してコンクリート面からのコンクリートの剥落を防止すると共に、コンクリート面からの漏水を下方へと導水するための導水フィルム付きコンクリート剥落防止材であって、
繊維強化樹脂である補強筋を格子状に配置して形成されたFRP格子筋と、
前記FRP格子筋の一側に設けられた、前記FRP格子筋の升目より小さい升目を有した網状物と、
前記網状物の、前記FRP格子筋とは反対側の面に設けられた厚さが0.01〜0.1mmとされる導水フィルムと、
を有することを特徴とする導水フィルム付きコンクリート剥落防止材。 - 前記導水フィルムは、ポリエチレン樹脂フィルムであることを特徴とする請求項1に記載の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材。
- 前記補強筋は、幅が3〜10mm、厚さが1〜5mmとされることを特徴とする請求項1又は2に記載の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材。
- 前記補強筋は、強化繊維にマトリクス樹脂を含浸して形成され、前記強化繊維は、炭素繊維、ガラス繊維、セラミックス繊維等の無機繊維;ボロン、チタン、スチール等の金属繊維;アラミド、ポリエステル、ポリエチレン、ナイロン、PBО、高強度ポリプロピレン等の有機繊維;から選択されるいずれかの繊維であるか、或いは、前記繊維を複数種混入したハイブリッドタイプとされ、また、前記マトリクス樹脂は、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、又は、MMA樹脂を少なくとも一種以上含むことを特徴とする請求項1〜3のいずれかの項に記載の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材。
- 前記補強筋の升目は、一辺が30〜150mmの長方形又は正方形であり、前記網状物の升目は、一辺が1〜25mmの長方形又は正方形であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかの項に記載の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材。
- コンクリート面に固定してコンクリート面からのコンクリートの剥落を防止すると共に、コンクリート面からの漏水を下方へと導水するための導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法であって、
(a)繊維強化樹脂である補強筋を格子状に配置して形成されたFRP格子筋の一側に、前記FRP格子筋の升目より小さい升目を有した網状物を一体に固着してコンクリート剥落防止材を作製し、
(b)前記コンクリート剥落防止材における前記網状物の、前記FRP格子筋とは反対側の面に厚さが0.01〜0.1mmとされる導水フィルムを固着材を使用して一体に固着する、
ことを特徴とする導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法。 - 前記工程(b)にて、前記導水フィルムは、一側の表面に対して表面処理を行い、表面処理した前記導水フィルムの表面に前記固着材として粘着剤を塗布し、この粘着剤により前記導水フィルムを前記網状物に一体に固着することを特徴とする請求項6に記載の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法。
- コンクリート面に固定してコンクリート面からのコンクリートの剥落を防止すると共に、コンクリート面からの漏水を下方へと導水するための導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法であって、
(a)マトリクス樹脂が含浸された補強筋を格子状に配置して形成された未硬化状態のFRP格子筋と、前記FRP格子筋の升目より小さい升目を有した網状物と、厚さが0.01〜0.1mmとされる導水フィルムと、を準備し、
(b)前記樹脂が含浸され未硬化状態のFRP格子筋の一側に前記網状物を配置し、前記導水フィルムを前記網状物の、前記FRP格子筋とは反対側に配置して、前記FRP格子筋と前記網状物と前記導水フィルムとを重ね合わせ、前記FRP格子筋の前記マトリクス樹脂により前記FRP格子筋と前記網状物と前記導水フィルムとを互いに接着し、その後、前記マトリクス樹脂を硬化して、前記FRP格子筋と前記網状物と前記導水フィルムとを一体に固着する、
ことを特徴とする導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法。 - 前記導水フィルムは、ポリエチレン樹脂フィルムであることを特徴とする請求項6〜8のいずれかの項に記載の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法。
- 前記補強筋は、幅が3〜10mm、厚さが1〜5mmとされることを特徴とする請求項6〜9のいずれかの項に記載の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法。
- 前記補強筋は、強化繊維にマトリクス樹脂を含浸して形成され、前記強化繊維は、炭素繊維、ガラス繊維、セラミックス繊維等の無機繊維;ボロン、チタン、スチール等の金属繊維;アラミド、ポリエステル、ポリエチレン、ナイロン、PBО、高強度ポリプロピレン等の有機繊維;から選択されるいずれかの繊維であるか、或いは、前記繊維を複数種混入したハイブリッドタイプとされ、また、前記マトリクス樹脂は、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、又は、MMA樹脂を少なくとも一種以上含むことを特徴とする請求項6〜10のいずれかの項に記載の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法。
- 前記補強筋の升目は、一辺が30〜150mmの長方形又は正方形であり、前記網状物の升目は、一辺が1〜25mmの長方形又は正方形であることを特徴とする請求項6〜11のいずれかの項に記載の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材の製造方法。
- コンクリート面に固定してコンクリート面からのコンクリートの剥落を防止すると共に、コンクリート面からの漏水を下方へと導水するコンクリート剥落防止方法であって、
請求項1〜5のいずれかの項に記載の導水フィルム付きコンクリート剥落防止材を前記導水フィルム側が前記コンクリート面に対面するようにしてアンカーボルトを打ち込み、前記コンクリート面に固定することを特徴とするコンクリート剥落防止方法。 - 前記アンカーボルトは、ワッシャ―及び止水パッキンを介して前記導水フィルム付きコンクリート剥落防止材を前記コンクリート面に固定することを特徴とする請求項13に記載のコンクリート剥落防止方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016022129A JP6860972B2 (ja) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | 導水フィルム付きコンクリート剥落防止材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016022129A JP6860972B2 (ja) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | 導水フィルム付きコンクリート剥落防止材及びその製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020199239A Division JP6994100B2 (ja) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | コンクリート剥落防止方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017141566A true JP2017141566A (ja) | 2017-08-17 |
JP6860972B2 JP6860972B2 (ja) | 2021-04-21 |
Family
ID=59627143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016022129A Active JP6860972B2 (ja) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | 導水フィルム付きコンクリート剥落防止材及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6860972B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109339116A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-15 | 中国二十冶集团有限公司 | 地下室底板后浇带处底板下层钢筋与垫层间隙防漏浆方法 |
JP2019173274A (ja) * | 2018-03-26 | 2019-10-10 | 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 | 突起付きfrp格子材 |
JP2020111954A (ja) * | 2019-01-11 | 2020-07-27 | 株式会社ケー・エフ・シー | 剥落防止シート、剥落防止構造及びその構築方法 |
JP2022137228A (ja) * | 2018-03-26 | 2022-09-21 | 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 | 突起付きfrp格子材の製造方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11324243A (ja) * | 1998-05-07 | 1999-11-26 | Sowa Kagaku Sangyo Kk | 土木・建築構造物被覆施工用パネルおよびそれを用いた被覆工法、並びにそれによって得られる被覆構造体 |
EP0985800A1 (en) * | 1998-09-08 | 2000-03-15 | Gunimperm S.A. | Drainage device for waterproofing lining |
JP2004293150A (ja) * | 2003-03-27 | 2004-10-21 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 構造物の剥離片の落下防止方法 |
JP2006009266A (ja) * | 2004-06-22 | 2006-01-12 | Nippon Steel Composite Co Ltd | コンクリート剥落防止方法 |
JP2008297787A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Tekken Constr Co Ltd | コンクリート構造物の繊維シート被覆工法 |
JP2014205987A (ja) * | 2013-04-12 | 2014-10-30 | 九鉄工業株式会社 | トンネル防護シートおよびその施工方法 |
-
2016
- 2016-02-08 JP JP2016022129A patent/JP6860972B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11324243A (ja) * | 1998-05-07 | 1999-11-26 | Sowa Kagaku Sangyo Kk | 土木・建築構造物被覆施工用パネルおよびそれを用いた被覆工法、並びにそれによって得られる被覆構造体 |
EP0985800A1 (en) * | 1998-09-08 | 2000-03-15 | Gunimperm S.A. | Drainage device for waterproofing lining |
JP2004293150A (ja) * | 2003-03-27 | 2004-10-21 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 構造物の剥離片の落下防止方法 |
JP2006009266A (ja) * | 2004-06-22 | 2006-01-12 | Nippon Steel Composite Co Ltd | コンクリート剥落防止方法 |
JP2008297787A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Tekken Constr Co Ltd | コンクリート構造物の繊維シート被覆工法 |
JP2014205987A (ja) * | 2013-04-12 | 2014-10-30 | 九鉄工業株式会社 | トンネル防護シートおよびその施工方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019173274A (ja) * | 2018-03-26 | 2019-10-10 | 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 | 突起付きfrp格子材 |
JP2022137228A (ja) * | 2018-03-26 | 2022-09-21 | 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 | 突起付きfrp格子材の製造方法 |
JP7149090B2 (ja) | 2018-03-26 | 2022-10-06 | 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 | 突起付きfrp格子材 |
JP7303354B2 (ja) | 2018-03-26 | 2023-07-04 | 日鉄ケミカル&マテリアル株式会社 | 突起付きfrp格子材の製造方法 |
CN109339116A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-15 | 中国二十冶集团有限公司 | 地下室底板后浇带处底板下层钢筋与垫层间隙防漏浆方法 |
JP2020111954A (ja) * | 2019-01-11 | 2020-07-27 | 株式会社ケー・エフ・シー | 剥落防止シート、剥落防止構造及びその構築方法 |
JP7129745B2 (ja) | 2019-01-11 | 2022-09-02 | 株式会社ケー・エフ・シー | 剥落防止構造及びその構築方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6860972B2 (ja) | 2021-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5122336B2 (ja) | トンネル内面補修材 | |
JP2017141566A (ja) | 導水フィルム付きコンクリート剥落防止材及びその製造方法並びにコンクリート剥落防止方法 | |
US9422733B2 (en) | Repair and strengthening of structures with resin-impregnated heatable wrap | |
US9422718B2 (en) | Repair and strengthening of structures with heat-cured wrap | |
JP4460124B2 (ja) | 帯板複合frp格子材及び帯板複合frp格子材を使用したコンクリート補強方法 | |
JP4314163B2 (ja) | コンクリート剥落防止方法 | |
US9435123B2 (en) | Repair and strengthening of structures with electrically-cured resin-impregnated wrap | |
JP6802748B2 (ja) | 補強および定着方法および補強および定着構造体 | |
JP4604261B2 (ja) | コンクリート補強層の構造およびその形成方法 | |
US20110206920A1 (en) | Structure reinforcement wrap | |
JP2742675B2 (ja) | プレストレストコンクリート構造物の補修補強方法 | |
JP6994100B2 (ja) | コンクリート剥落防止方法 | |
JP5415928B2 (ja) | トンネル補修構造 | |
JP6436428B2 (ja) | 鋼橋の補修補強方法及び補強構造体 | |
JP4194871B2 (ja) | コンクリート構造物の補強方法 | |
JP2007113342A (ja) | 基礎の補強工法 | |
JP2000054561A (ja) | 強化繊維シートによるコンクリート構造物の補強方法 | |
JP3628276B2 (ja) | 防音壁用パネルおよびその取付方法 | |
JP2012184575A (ja) | 鋼構造物の補修方法 | |
JP2004011226A (ja) | 改修パネル | |
JP4582771B2 (ja) | 地中に埋設されたコンクリート構造物の補強方法及び補強されたコンクリート構造物 | |
JP2006348541A (ja) | ガードレール継ぎ目部の補修方法 | |
US20190219367A1 (en) | Protective Panel Assembly And Method For Repairing Such A Protective Panel Assembly | |
JP2021036122A (ja) | コンクリート構造物の剥落防止材及び剥落防止構造 | |
JP5162296B2 (ja) | 構造体からの剥落物落下防止工法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20181029 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190122 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191122 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191126 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20200121 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200324 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20200901 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201130 |
|
C60 | Trial request (containing other claim documents, opposition documents) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60 Effective date: 20201130 |
|
C11 | Written invitation by the commissioner to file amendments |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C11 Effective date: 20201215 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20210104 |
|
C21 | Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21 Effective date: 20210105 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210309 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210329 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6860972 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |