JP2017136031A - Food dough cutting device - Google Patents

Food dough cutting device Download PDF

Info

Publication number
JP2017136031A
JP2017136031A JP2016020254A JP2016020254A JP2017136031A JP 2017136031 A JP2017136031 A JP 2017136031A JP 2016020254 A JP2016020254 A JP 2016020254A JP 2016020254 A JP2016020254 A JP 2016020254A JP 2017136031 A JP2017136031 A JP 2017136031A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
cutting
food dough
conveyor
weighing conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2016020254A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
裕樹 藤本
Hiroki Fujimoto
裕樹 藤本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Original Assignee
Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheon Automatic Machinery Co Ltd filed Critical Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Priority to JP2016020254A priority Critical patent/JP2017136031A/en
Publication of JP2017136031A publication Critical patent/JP2017136031A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a food dough cutting device in which rod-like food dough is cut from flat-shaped food dough and further a food dough piece of a predetermined object cutting weight is formed from the rod-shaped food dough.SOLUTION: A food dough cutting device has a control device 13 connected to a feeding conveyer 5, a first cutting device 7, a transfer conveyor 11, a first weighing conveyor 79, a second weighing conveyor 81 and a second cutting device 77. The control device 13 has an input device 14a, a calculation device 17, an output device 14b and a warning device 14c, and input an object cutting weight WT of the food dough piece and a tolerance level value WB to the input device 14a. The calculation device 17 calculates a weight difference WD of a real cutting weight WA to the object cutting weight WT. The output device 14b displays at least one of the real cutting weight WA and the weight difference WD. The warning device 14c operates when the real cutting weight WA exceeds the tolerance level.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、扁平状の食品生地を棒状の食品生地に切断し、さらに、この棒状食品生地を所望の重量の生地片に成形する食品生地切断装置に関する。 The present invention relates to a food dough cutting apparatus for cutting a flat food dough into a rod-shaped food dough and further forming the rod-shaped food dough into a dough piece having a desired weight.

従来、例えば扁平状の食品生地を連続した紐状、帯状又は棒状などのごとき長い長尺食品生地に切断した後に所望の重量、又は、所望の長さの食品生地片に切断することが行われている。(例えば特許文献1参照)。 Conventionally, for example, a flat food dough is cut into a long food dough such as a continuous string, strip or bar, and then cut into food dough pieces having a desired weight or a desired length. ing. (For example, refer to Patent Document 1).

国際公開特許WO2014/193335 A1International Patent Publication WO2014 / 193335 A1

特許文献1に記載の切断装置は、矩形状で扁平状の食品生地を一方向へ搬送する搬送ベルトと、搬送ベルトの搬送端付近において搬送方向に対して直交する方向へ往復動自在かつ上下動自在なカッターと、搬送ベルトの搬送端付近において食品生地から切断されて自重落下した棒状食品生地を搬送ベルトの搬送方向に対して交差する方向へ移送する移送コンベヤと、移送コンベヤの下流側に隣接して順次配置された第1の秤量コンベヤ及び第2の秤量コンベヤと、棒状食品生地を所定の長さの小片に切断する切断装置と、前記各構成の搬送動作及び切断動作を制御するための制御装置を備えている。 The cutting device described in Patent Document 1 is a transport belt that transports a rectangular and flat food dough in one direction, and is capable of reciprocating in a direction perpendicular to the transport direction in the vicinity of the transport end of the transport belt and moving up and down. Adjacent to the downstream of the transfer conveyor, a flexible cutter, a transfer conveyor that feeds the bar-shaped food dough that has been cut from the food dough near the transfer end of the transfer belt and dropped by its own weight in a direction that intersects the transfer direction of the transfer belt The first weighing conveyor and the second weighing conveyor, which are sequentially arranged, a cutting device for cutting the rod-shaped food dough into small pieces of a predetermined length, and for controlling the conveying operation and the cutting operation of each of the above components A control device is provided.

特許文献1に記載の切断装置は、棒状食品生地の長手方向の長さを基準とし、長さが等しい複数の小片に切断することが開示されている。しかし、これらの小片は、それぞれ重量が相違し、目標とする重量に対し許容範囲外の残生地が生じる場合がある。許容範囲外の小片は、廃棄され、あるいは、新たな生地を混練する際に混合されている。 The cutting device described in Patent Document 1 discloses cutting into a plurality of small pieces having the same length on the basis of the length in the longitudinal direction of the rod-shaped food dough. However, these pieces have different weights, and there are cases in which a remaining dough is outside the allowable range with respect to the target weight. Small pieces outside the allowable range are discarded or mixed when a new dough is kneaded.

しかし、廃棄では生産性の効率が低下し、また、混合では新たな生地の品質を均一に混練することが難しいなどの問題があった。 However, there are problems that the efficiency of productivity decreases when discarded, and it is difficult to uniformly knead the quality of a new dough when mixing.

本発明は、以上のような問題を解決するためになされたものであり、矩形状や連続で扁平状の食品生地から棒状の食品生地を切断し、さらに、棒状食品生地から所定の目標切断重量の食品生地片に成形する食品生地切断装置を提供することを課題とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and cuts a rod-shaped food dough from a rectangular or continuous flat food dough, and further, a predetermined target cut weight from the rod-shaped food dough. It is an object of the present invention to provide a food dough cutting apparatus for forming a food dough piece.

さらに、重量が不均一に準備された複数の棒状食品生地から食品生地片を切断する際に、許容範囲外の重量の残生地から適正重量範囲内の生地を成形するための食品生地切断装置を提供することを課題とする。
Furthermore, when cutting food dough pieces from a plurality of stick-shaped food doughs prepared with non-uniform weight, a food dough cutting device for forming dough within the proper weight range from the remaining dough with an unacceptable weight The issue is to provide.

上記課題を解決するため、本発明は以下のような構成を有する。すなわち、棒状食品生地を所定の目標切断重量の食品生地片に成形する食品生地切断装置であって、扁平状の食品生地を一方向へ搬送させる供給コンベヤと、食品生地から所定の切断縦長さの棒状食品を切断する第1の切断装置と、供給コンベヤの搬送端に対応した位置に備えられ、食品生地から切断分離された棒状食品生地を移送する移送コンベヤと、棒状食品生地から食品生地片を切断する第2の切断装置と、移送コンベヤに隣接してその下流側に配置された第1の秤量コンベヤと、第1の秤量コンベヤに隣接してその下流側に配置され、食品生地片の実際の切断重量WAを測定する第2の秤量コンベヤと、供給コンベヤ、第1の切断装置、移送コンベヤ、第1の秤量コンベヤ、第2の秤量コンベヤ及び第2の切断装置に接続された制御装置と、を有し、制御装置は、入力装置、演算装置、出力装置及び警告装置を有し、入力装置に、食品生地片の目標切断重量WT、目標切断重量WTに対する実際の切断重量WAの許容範囲値WBを入力し、演算装置は、目標切断重量WTに対する実際の切断重量WAの重量差WDを演算し、出力装置は、実際の切断重量WAと重量差WDの少なくとも一方を表示し、警告装置は、実際の切断重量WAが許容範囲を超えた場合に作動することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration. That is, a food dough cutting apparatus for forming a rod-shaped food dough into a food dough piece having a predetermined target cutting weight, a feed conveyor for conveying the flat food dough in one direction, and a predetermined cut length from the food dough A first cutting device for cutting the bar-shaped food, a transfer conveyor provided at a position corresponding to the transport end of the supply conveyor, for transferring the bar-shaped food dough cut and separated from the food dough, and a food dough piece from the bar-shaped food dough A second cutting device for cutting, a first weighing conveyor disposed adjacent to the transfer conveyor downstream thereof, and disposed downstream thereof adjacent to the first weighing conveyor, A second weighing conveyor for measuring the cutting weight WA of the feed, a supply conveyor, a first cutting device, a transfer conveyor, a first weighing conveyor, a second weighing conveyor and a control connected to the second cutting device The control device has an input device, a computing device, an output device, and a warning device, and the input device has a target cutting weight WT of the food dough piece, and an actual cutting weight WA with respect to the target cutting weight WT. The allowable range value WB is input, the calculation device calculates a weight difference WD of the actual cutting weight WA with respect to the target cutting weight WT, and the output device displays at least one of the actual cutting weight WA and the weight difference WD, The warning device is characterized in that it is activated when the actual cutting weight WA exceeds an acceptable range.

また、制御装置は、移送コンベヤから移送される棒状食品生地の重量W1を第1の秤量コンベヤで、あるいは第1の秤量コンベヤ及び第2の秤量コンベヤで測定し、重量W1が目標切断重量WTに対応する設定切断重量WSに達したときに、あるいは、予め設定された時間間隔で第2の切断装置を作動させることを特徴とする。 In addition, the control device measures the weight W1 of the rod-shaped food dough transferred from the transfer conveyor with the first weighing conveyor or the first weighing conveyor and the second weighing conveyor, and the weight W1 becomes the target cutting weight WT. The second cutting device is operated when the corresponding set cutting weight WS is reached or at a preset time interval.

また、警告装置は、ブザーまたは/および警告灯であり、実際の切断重量WAが目標切断重量WTより重い場合と、軽い場合とで違う音または/および色を出力することを特徴とする。 The warning device is a buzzer or / and a warning light, and is characterized by outputting different sounds or / and colors depending on whether the actual cutting weight WA is heavier than the target cutting weight WT or light.

また、制御装置は、棒状食品生地から食品生地片を切断した残りの残生地を第2の秤量コンベアで測定し、その重量を実際の切断重量WAとして処理することを特徴とする。 Further, the control device is characterized in that the remaining remaining dough obtained by cutting the food dough pieces from the rod-like food dough is measured by a second weighing conveyor, and the weight is processed as an actual cut weight WA.

また、制御装置は、測定した棒状食品生地の重量W1が設定切断重量WSに満たないため第2の切断装置が作動しない場合、棒状食品生地の全重量を第2の秤量コンベアで、あるいは、第1の秤量コンベア及び第2の秤量コンベアで測定し、その全重量を実際の切断重量WAとして処理することを特徴とする。 In addition, when the second cutting device does not operate because the measured weight W1 of the bar food dough is less than the set cutting weight WS, the control device transfers the total weight of the bar food dough on the second weighing conveyor or on the first weighing conveyor. It is characterized in that it is measured by one weighing conveyor and a second weighing conveyor, and the total weight is processed as an actual cutting weight WA.

本発明によれば、扁平状の食品生地から所定の目標切断重量の食品生地片に成形することができる。 According to the present invention, a food dough piece having a predetermined target cutting weight can be formed from a flat food dough.

本発明の第1の実施形態に係る食品生地切断装置の全体的構成を概念的、概略的に示した正面説明図である。It is front explanatory drawing which showed notionally and schematically the whole structure of the food dough cutting device which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施形態に係る食品生地切断装置の全体的構成を概念的、概略的に示したものであり、(a)は平面説明図で、(b)は正面説明図、(c)は、残生地を合わせて生地を成形する例を示したものである。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The whole structure of the food dough cutting device which concerns on the 1st Embodiment of this invention is shown notionally and schematically, (a) is plane explanatory drawing, (b) is front explanatory drawing, (c ) Shows an example of forming the dough by combining the remaining dough.

以下、図面を用いて本発明の第1の実施形態に係る食品生地切断装置の構成について説明する。 Hereinafter, the configuration of the food dough cutting device according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1及び図2に概念的、概略的に示すように、本発明の第1の実施形態に係る食品生地切断装置1は、扁平状の食品生地Dから棒状の食品生地DSを切断し、その棒状食品生地DSから所望の重量(目標切断重量WT)の食品生地片DPを切断する。 As conceptually and schematically shown in FIGS. 1 and 2, the food dough cutting apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention cuts a rod-shaped food dough DS from a flat food dough D, and A food dough piece DP having a desired weight (target cutting weight WT) is cut from the rod-shaped food dough DS.

食品生地切断装置1は、扁平状の食品生地Dを前後方向(Y軸方向に沿った矢印A方向)へ搬送する供給コンベヤ5を備えている。供給コンベヤ5は、駆動モータ5a、コンベヤベルト5bを備えている。 The food dough cutting apparatus 1 includes a supply conveyor 5 that conveys a flat food dough D in the front-rear direction (the direction of arrow A along the Y-axis direction). The supply conveyor 5 includes a drive motor 5a and a conveyor belt 5b.

また、供給コンベヤ5の搬送端付近には、食品生地Dを左右方向(X軸方向)に切断するための第1の切断装置7を備えている。切断装置7は、サーキュラカッタ7aとカッター移動部7bを備えている。カッター移動部7bは、例えばサーボモータによって正逆回転されるエンドレスベルト、ボールネジ機構や流体圧シリンダ等のごとき左右方向動作機構7cを備え、サーキュラカッタ7aを左右方向へ往復動する。また、カッター移動部7bは、例えば流体圧シリンダ等のごとき上下動用アクチュエータ7cを備え、サーキュラカッタ7aを上下方向(Z軸方向)に移動する。 Further, a first cutting device 7 for cutting the food dough D in the left-right direction (X-axis direction) is provided near the transport end of the supply conveyor 5. The cutting device 7 includes a circular cutter 7a and a cutter moving unit 7b. The cutter moving unit 7b includes a left-right direction operation mechanism 7c such as an endless belt that is rotated forward and backward by a servo motor, a ball screw mechanism, a fluid pressure cylinder, and the like, and reciprocates the circular cutter 7a in the left-right direction. The cutter moving unit 7b includes a vertical movement actuator 7c such as a fluid pressure cylinder, and moves the circular cutter 7a in the vertical direction (Z-axis direction).

供給コンベヤ5の搬送端の下側には、移送コンベヤ11が備えられている。移送コンベヤ11は、駆動モータ11a及びコンベヤベルト11bを備えている。移送コンベヤ11は、切断装置7によって切断されて左右方向に長い紐状、帯状、棒状などのように長い食品生地(長尺食品生地)を秤量や切断等を行う次工程へ移送する作用をなすものである。本実施例においては、移送コンベヤ11は、供給コンベヤ5の搬送方向(矢印A方向)に対して交差する方向(直交する方向)である左右方向へ沿って備えられている。そして、移送コンベヤ11は棒状食品生地DSを矢印B方向へ搬送する。 A transfer conveyor 11 is provided below the conveying end of the supply conveyor 5. The transfer conveyor 11 includes a drive motor 11a and a conveyor belt 11b. The transfer conveyor 11 is cut by the cutting device 7 and has a function of transferring a long food dough (long food dough) such as a long string shape, a band shape or a bar shape in the left-right direction to the next process for weighing or cutting. Is. In the present embodiment, the transfer conveyor 11 is provided along the left-right direction, which is a direction (orthogonal direction) that intersects the conveyance direction (arrow A direction) of the supply conveyor 5. And the transfer conveyor 11 conveys rod-shaped foodstuff DS in the arrow B direction.

上記移送コンベヤ11の下流側(図1における右側)の端部の上方には、棒状食品生地DSを所定重量の食品生地片DPに切断するためのギロチンカッタなどのごとき切断装置77が備えられている。切断装置77は、生地流れ方向Bに対して垂直に配置されたカッターブレード77aと、カッターブレード77aを鉛直方向に駆動する駆動装置77bを有している。図示の実施形態では、駆動装置77bは、電気モータ作動式のアクチュエータ77bを有している。駆動装置77bは、エア作動式のエアシリンダであってもよい。 A cutting device 77 such as a guillotine cutter for cutting the bar-shaped food dough DS into food dough pieces DP of a predetermined weight is provided above the downstream end (right side in FIG. 1) of the transfer conveyor 11. Yes. The cutting device 77 includes a cutter blade 77a disposed perpendicular to the dough flow direction B and a drive device 77b that drives the cutter blade 77a in the vertical direction. In the illustrated embodiment, the driving device 77b has an electric motor-operated actuator 77b. The driving device 77b may be an air-operated air cylinder.

また、移送コンベヤ11の下流側には、第1の秤量コンベヤ79及び第2の秤量コンベヤ81が順次備えられている。第1の秤量コンベヤ79は、生地の重量を測定するベルトコンベヤであり、駆動モータ79aを含むベルトコンベヤ部分79bと、ベルトコンベヤ部分79bを支持するロードセル79cを有している。第1の秤量コンベヤ79の速度は、移送コンベヤ11の速度と同じである前進速度V1と、それよりも速い搬出速度V2との間の速度切換えが可能であるように構成されている。第1の秤量コンベヤ79の長さは、例えば、150mmである。 A first weighing conveyor 79 and a second weighing conveyor 81 are sequentially provided on the downstream side of the transfer conveyor 11. The first weighing conveyor 79 is a belt conveyor that measures the weight of the dough, and includes a belt conveyor portion 79b including a drive motor 79a and a load cell 79c that supports the belt conveyor portion 79b. The speed of the 1st weighing conveyor 79 is comprised so that speed switching between the advance speed V1 which is the same as the speed of the transfer conveyor 11 and the unloading speed V2 higher than it is possible. The length of the first weighing conveyor 79 is, for example, 150 mm.

第2の秤量コンベヤ81は、生地の重量を測定するベルトコンベヤであり、駆動モータ81aを含むベルトコンベヤ部分81bと、ベルトコンベヤ部分81bを支持するロードセル81cを有している。第2の秤量コンベヤ81の速度は、移送コンベヤ11の速度と同じである前進速度V1と、それよりも速い搬出速度V2との間の速度切換えが可能であるように構成されている。第2の秤量コンベヤ81の長さは、第1の秤量コンベヤ79の長さよりも長いことが好ましく、例えば、350mmである。また、第2の秤量コンベヤ81は、その上流端(境界)の側方に生地の有無を感知する検出装置としてのセンサSを有している。 The second weighing conveyor 81 is a belt conveyor that measures the weight of the dough, and includes a belt conveyor portion 81b including a drive motor 81a and a load cell 81c that supports the belt conveyor portion 81b. The speed of the 2nd weighing conveyor 81 is comprised so that speed switching between the advance speed V1 which is the same as the speed of the transfer conveyor 11 and the unloading speed V2 higher than it is possible. The length of the second weighing conveyor 81 is preferably longer than the length of the first weighing conveyor 79, for example, 350 mm. Further, the second weighing conveyor 81 has a sensor S as a detection device that senses the presence or absence of a cloth on the side of the upstream end (boundary).

食品生地切断装置1は、更に、例えばコンピュータ等の適宜の制御装置13と出入力装置14を有している。制御装置13は、供給コンベヤ5、第1の切断装置7、移送コンベヤ11、第2の切断装置77、第一の秤量コンベヤ79、第2の秤量コンベヤ81及び出入力装置14に接続されている。 The food dough cutting apparatus 1 further includes an appropriate control device 13 such as a computer and an input / output device 14. The control device 13 is connected to the supply conveyor 5, the first cutting device 7, the transfer conveyor 11, the second cutting device 77, the first weighing conveyor 79, the second weighing conveyor 81 and the input / output device 14. .

出入力装置14は、例えば、タッチパネルなどの操作パネルであり、入力装置14aと出力装置14bとしての機能を備えている。入力装置14aは、各部の動作条件などを予め入力し設定する。出力装置14bは、各部の動作状況などを表示する。本発明の実施形態では、出力装置14bで第2の秤量コンベヤ81で測定した食品生地片DPの実際の切断重量WAと、目標切断重量WTと切断重量WAの差である重量差WD(WD=WA-WT)を表示する。さらに、出入力装置14は、この重量差WDが設定された許容範囲値WBの範囲外の場合に警告音を発するブザーや警告灯で警告する警告装置14cを備えている。なお、実際の切断重量WAと重量差WDの表示は、少なくとも一方であってもよい。 The input / output device 14 is an operation panel such as a touch panel, for example, and has functions as an input device 14a and an output device 14b. The input device 14a inputs and sets operation conditions of each unit in advance. The output device 14b displays the operation status of each unit. In the embodiment of the present invention, the actual cutting weight WA of the food dough piece DP measured by the second weighing conveyor 81 with the output device 14b and the weight difference WD (WD = WD = the difference between the target cutting weight WT and the cutting weight WA). WA-WT) is displayed. Further, the input / output device 14 includes a warning device 14c that warns with a buzzer or a warning light that emits a warning sound when the weight difference WD is outside the set allowable range value WB. The actual cut weight WA and the weight difference WD may be displayed at least one of them.

第1の実施形態に係る食品生地切断装置1では、縦長さLAで横長さLBの矩形状の食品生地Dから切断縦長さLWの棒状の食品生地DSを切断し、この棒状食品生地DSから目標切断重量WTの食品生地片DPを切断するものである。 In the food dough cutting apparatus 1 according to the first embodiment, a rod-shaped food dough DS having a cutting length LW is cut from a rectangular food dough D having a length LA and a width LB, and a target is obtained from the rod-shaped food dough DS. A food dough piece DP having a cutting weight WT is cut.

切断縦長さLWは、食品生地Dの縦長さLAに対する任意の分割数Nを入力装置16に入力することにより制御装置13の演算装置17にて算出される。したがって、長方形のトレイなどの容器内で発酵したパン生地などの食品生地Dから切断される各棒状食品生地DPは、重量を基準として切断されるのではないため重量に差が生じる。また、入力装置14aには、食品生地片DPの目標切断重量WT及び目標切断重量WTに対する許容範囲値WBを入力する。 The cutting vertical length LW is calculated by the arithmetic unit 17 of the control device 13 by inputting an arbitrary division number N with respect to the vertical length LA of the food dough D to the input device 16. Accordingly, each bar-shaped food dough DP cut from the food dough D such as bread dough fermented in a container such as a rectangular tray is not cut based on the weight, so that there is a difference in weight. Further, the target cutting weight WT and the allowable range value WB for the target cutting weight WT of the food dough piece DP are input to the input device 14a.

以上のごとき構成において、食品生地Dを供給コンベヤ5上に載置し、制御装置13の制御の下に当該供給コンベヤ5を駆動する。そして、食品生地DをY軸前方向(矢印A方向)へ搬送すると、搬送コンベヤ5の搬送端より僅かに上流側(後側)の所定位置に備えた先端縁検出手段(光学センサ)15によって食品生地Dの先端縁が検出される。光学センサ15によって食品生地Dの先端縁が検出されると、カッター7による切断位置から予め設定された切断縦長さLW分だけ前方向へ搬送され、供給コンベヤ5による搬送が停止される。 In the configuration as described above, the food dough D is placed on the supply conveyor 5, and the supply conveyor 5 is driven under the control of the control device 13. Then, when the food dough D is conveyed in the Y-axis front direction (arrow A direction), the front edge detection means (optical sensor) 15 provided at a predetermined position slightly upstream (rear side) from the conveying end of the conveying conveyor 5. The leading edge of the food dough D is detected. When the leading edge of the food dough D is detected by the optical sensor 15, the food dough D is conveyed forward from the cutting position by the cutter 7 by a preset cutting length LW, and the conveyance by the supply conveyor 5 is stopped.

そして、供給コンベヤ5(コンベヤベルト5b)の左端又は右端の適宜位置に停止した状態にあるサーキュラカッタ7aを切断位置に下降し、右又は左方向(停止した位置の反対側の端部)へ移動することにより、食品生地Dから棒状食品生地DSが切断される。切断装置7(サーキュラカッタ7a)による切断位置は、供給コンベヤ5の搬送端付近であるので、棒状食品生地DSは自重によって移送コンベヤ11上に落下する。移送コンベヤ11は、前記供給コンベヤ5の搬送方向に対して直交する左右方向(矢印B方向)に棒状食品生地DSを移送する。 Then, the circular cutter 7a that is stopped at an appropriate position on the left end or right end of the supply conveyor 5 (conveyor belt 5b) is lowered to the cutting position and moved to the right or left direction (the end opposite to the stopped position). By doing so, the rod-shaped food dough DS is cut from the food dough D. Since the cutting position by the cutting device 7 (circular cutter 7a) is in the vicinity of the conveying end of the supply conveyor 5, the rod-shaped food dough DS falls onto the transfer conveyor 11 by its own weight. The transfer conveyor 11 transfers the rod-shaped food dough DS in the left-right direction (arrow B direction) orthogonal to the transport direction of the supply conveyor 5.

制御装置13は、移送コンベヤ11、第1の秤量コンベヤ79及び第2の秤量コンベヤ81を同じ前進速度V1で作動させ、棒状食品生地DSを、移送コンベヤ11から第1の秤量コンベヤ79及び第2の秤量コンベヤ81に前進させる。制御装置13は、第1の秤量コンベヤ79、あるいは、第1の秤量コンベヤ79及び第2の秤量コンベヤ81で感知した重量W1が目標切断重量WTに対応する設定切断重量WSに達したときに、切断装置77に信号を送信して切断装置77を作動させる。切断装置77により、棒状食品生地DSから食品生地片DPが切断される。 The control device 13 operates the transfer conveyor 11, the first weighing conveyor 79, and the second weighing conveyor 81 at the same forward speed V1, and the bar food dough DS is transferred from the transfer conveyor 11 to the first weighing conveyor 79 and the second weighing conveyor 79. The weighing conveyor 81 is advanced. When the weight W1 sensed by the first weighing conveyor 79 or the first weighing conveyor 79 and the second weighing conveyor 81 reaches the set cutting weight WS corresponding to the target cutting weight WT, the control device 13 A signal is transmitted to the cutting device 77 to operate the cutting device 77. The cutting device 77 cuts the food dough piece DP from the rod-shaped food dough DS.

制御装置13は、第1の秤量コンベヤ79及び第2の秤量コンベヤ81を同じ搬出速度V2で作動させ、食品生地片DPを第2の秤量コンベヤ81に前進させる。そして、食品生地片DPの実際の切断重量WAが第2の秤量コンベヤ81で測定される。 The control device 13 operates the first weighing conveyor 79 and the second weighing conveyor 81 at the same carry-out speed V2, and advances the food dough piece DP to the second weighing conveyor 81. Then, the actual cut weight WA of the food dough piece DP is measured by the second weighing conveyor 81.

設定切断重量WSは、第2の秤量コンベヤ7によって測定された実際の切断重量WAを用いてフィードバック制御される。このフィードバック制御は、制御装置13が食品生地片Pの実際の切断重量WAに基づいて、設定切断重量WSを補正する。具体的には、実際の切断重量WAの平均を計算する。実際の切断重量WAが目標切断重量WTと異なる場合、設定切断重量WSを補正することにより、実際の切断重量WAを目標切断重量WTに近づける。例えば、実際の切断重量WAの平均が目標切断重量WTよりも大きい場合、設定切断重量WSを小さくする。なお、補正は、各実際の切断重量WAを設定切断重量WSと比較し、その差に基づき、その都度行われてもよい。 The set cutting weight WS is feedback-controlled using the actual cutting weight WA measured by the second weighing conveyor 7. In this feedback control, the control device 13 corrects the set cutting weight WS based on the actual cutting weight WA of the food dough piece P. Specifically, the average of the actual cutting weight WA is calculated. When the actual cutting weight WA is different from the target cutting weight WT, the actual cutting weight WA is brought close to the target cutting weight WT by correcting the set cutting weight WS. For example, when the average of the actual cutting weight WA is larger than the target cutting weight WT, the set cutting weight WS is decreased. The correction may be performed each time based on the difference between each actual cutting weight WA and the set cutting weight WS.

出力装置14bは、目標切断重量WTと切断重量WAを操作パネルの表示画面に表示する。また、制御装置13は、目標切断重量WTと切断重量WAの重量差WDを演算装置17で演算し、出力装置14bは、その重量差WDを表示画面に表示する。さらに、制御装置13は、この重量差WDが設定された許容範囲値WBの範囲外の場合には、警告装置14cを作動させて作業者に警告を行う。 The output device 14b displays the target cut weight WT and the cut weight WA on the display screen of the operation panel. Further, the control device 13 calculates the weight difference WD between the target cut weight WT and the cut weight WA by the calculation device 17, and the output device 14b displays the weight difference WD on the display screen. Furthermore, when the weight difference WD is outside the set allowable range value WB, the control device 13 operates the warning device 14c to warn the operator.

警告装置14cは、切断重量WAが目標切断重量WTに対し許容範囲値WBを超えて重い場合と軽い場合とで異なる警告を行う。例えば、重量差WDが許容範囲値WBを超えて重い場合には、長音を断続的に繰り返し、また、それが軽い場合には、短音を断続的に繰り返す。さらに、警告灯だけ、あるいは警告音と警告灯を併用してもよく、重い場合には赤色の警告灯が点灯し、また、軽い場合には青色の警告灯が点灯する。 The warning device 14c gives different warnings depending on whether the cutting weight WA is heavier than the target cutting weight WT and exceeds the allowable range value WB. For example, if the weight difference WD exceeds the allowable range value WB and is heavy, the long sound is intermittently repeated. If the weight difference WD is light, the short sound is intermittently repeated. Further, only a warning light or a warning sound and a warning light may be used together. A red warning light is turned on when the warning light is heavy, and a blue warning light is turned on when the weight is light.

棒状食品生地DSから食品生地片DPを切断する動作は、それらの重量により1回から複数回行われる。棒状食品生地DSは、徐々に小さくなり、棒状食品生地片DPの重量W1が設定切断重量WSに満たない場合には、切断装置77による切断は行われない。この最終の生地を残生地DRとする。 The operation | movement which cut | disconnects the food dough piece DP from the rod-shaped food dough DS is performed once to several times by the weight. The rod-shaped food dough DS gradually becomes smaller, and when the weight W1 of the rod-shaped food dough piece DP is less than the set cutting weight WS, the cutting by the cutting device 77 is not performed. This final fabric is defined as a remaining fabric DR.

この残生地DRは、第1の秤量コンベヤ79から第2の秤量コンベヤ81へ搬送され、第2の秤量コンベヤ81で測定される。そして、残生地DRの重量WRが表示画面の切断重量WAの表示欄に表示される。なお、残生地DRの重量WRが目標切断重量WTに対する許容範囲内であれば、残生地DRは、制御装置13により適正な重量を有した食品生地片DPとして判断される。 The remaining dough DR is conveyed from the first weighing conveyor 79 to the second weighing conveyor 81 and measured by the second weighing conveyor 81. Then, the weight WR of the remaining fabric DR is displayed in the display column of the cutting weight WA on the display screen. If the weight WR of the remaining dough DR is within an allowable range with respect to the target cut weight WT, the remaining dough DR is determined as a food dough piece DP having an appropriate weight by the control device 13.

また、棒状食品生地WSの全体の測定された重量W1が設定切断重量WSに満たない場合、棒状食品生地WSから食品生地片DPは切断されない。ここでは、その棒状食品生地DSを残生地DRとし、第2の秤量コンベヤ81で重量が測定され、その重量WRが表示画面の切断重量WAの表示欄に表示される。なお、その重量WRが目標切断重量WTに対する許容範囲内であれば、残生地WRは、制御装置13に適正な重量を有した食品生地片DPとして判断される。 In addition, when the total measured weight W1 of the rod-shaped food dough WS is less than the set cutting weight WS, the food dough piece DP is not cut from the rod-shaped food dough WS. Here, the stick-shaped food dough DS is used as the remaining dough DR, the weight is measured by the second weighing conveyor 81, and the weight WR is displayed in the display column of the cut weight WA on the display screen. If the weight WR is within an allowable range with respect to the target cut weight WT, the remaining dough WR is determined as a food dough piece DP having an appropriate weight for the control device 13.

上記説明から理解できるように、本発明の実施形態に係る食品生地切断装置1により、棒状食品生地DSから目標切断重量WTに対する許容範囲内の食品生地片DPを製造することが可能である。 As can be understood from the above description, the food dough cutting apparatus 1 according to the embodiment of the present invention can produce the food dough piece DP within the allowable range with respect to the target cutting weight WT from the rod-shaped food dough DS.

ところで、残生地DRには、目標切断重量WTに対する許容範囲内にないものが生じる。例えば、扁平状の食品生地Dの総重量Wが3500g、食品生地片DPの目標切断重量WTが350g、食品生地片DPの分割数Nを10、許容範囲値WBを±10gとした場合について説明する。各棒状食品生地DPは、上述のとおり重量に差が生じる。 By the way, the remaining dough DR is not within the allowable range for the target cutting weight WT. For example, a case where the total weight W of the flat food dough D is 3500 g, the target cut weight WT of the food dough piece DP is 350 g, the division number N of the food dough piece DP is 10, and the allowable range value WB is ± 10 g is described. To do. Each stick-shaped food dough DP has a difference in weight as described above.

棒状食品生地DSが370gであれば、概ね20gの残生地DRが生じ、残生地DRを第2の秤量コンベヤ81で測定すると、表示部の切断重量WAが20g、重量差WDが−330gと表示される。また、棒状食品生地DSが335gであれば、目標切断重量WTより概ね15g少ないため、切断装置77が作動せず、表示部の切断重量WAが335g、重量差WDが−15gと表示される。そして、これらの場合には、重量が少ないことを警告する警告音や警告灯が動作する。 If the stick-shaped food dough DS is 370 g, approximately 20 g of the remaining dough DR is generated. When the remaining dough DR is measured by the second weighing conveyor 81, the display section displays the cut weight WA of 20 g and the weight difference WD of -330 g. Is done. In addition, if the bar-shaped food dough DS is 335 g, it is approximately 15 g less than the target cut weight WT, so the cutting device 77 does not operate, and the cut weight WA of the display unit is displayed as 335 g and the weight difference WD is displayed as -15 g. In these cases, a warning sound or a warning light that warns that the weight is low operates.

作業者は、これらの軽いと判断された残生地WRをそれぞれトレイ等に一時的に保管し、例えば、上述の20gの残生地DR(重量差WDは−330g)と335gの残生地DR(重量差WDは−15g)を組み合わせると重量が355g(重量差WDで表すと−345g)で許容範囲内の、例えば、バゲットのような細長い生地DTを成形することができる(図2(c)参照)。そして、総重量Wが3500gの扁平状の食品生地Dから目標設定重量WTが350g前後で許容範囲内の食品生地片DPを10本形成することが可能となる。このように、警告装置14cが作動することにより作業者が食品生地切断装置1から残生地DRを抜き取る判断を容易にし、さらに、表示部の各残生地DRの重量WRに基づき組み合わせる残生地DRの選択を容易にすることができる。したがって、残生地DRを廃棄し、または、再混捏する必要がなく、効率よく食品生地片DPを成形することができる。 The worker temporarily stores these lightly determined remaining fabrics WR in a tray or the like. For example, the above-described 20 g remaining fabric DR (weight difference WD is −330 g) and 335 g remaining fabric DR (weight) When the difference WD is −15 g), a long and slender fabric DT such as a baguette can be formed within a permissible range of 355 g (−345 g in weight difference WD) (see FIG. 2C). ). Then, it becomes possible to form ten food dough pieces DP within the allowable range with a target set weight WT of around 350 g from a flat food dough D having a total weight W of 3500 g. As described above, the warning device 14c is activated to facilitate the operator's judgment of extracting the remaining dough DR from the food dough cutting device 1, and the remaining dough DR to be combined based on the weight WR of each remaining dough DR on the display unit. Selection can be facilitated. Therefore, it is not necessary to discard or re-mix the remaining dough DR, and the food dough piece DP can be efficiently formed.

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope of the invention described in the claims. Needless to say, these are also included within the scope of the present invention.

本発明の第1の実施形態に係る食品生地切断装置1では、概ね矩形状である扁平状の食品生地Dから切断縦長さLWの棒状食品DSを切断するよう説明したが、帯状の食品生地から棒状食品DSを切断することも可能である。この場合、搬送コンベヤ5の上流側に公知の食品生地成形ラインを隣接して帯状で扁平状の食品生地を搬送し、制御装置14に切断縦長さLWを任意に設定することにより、複数の棒状食品生地DSを切断することができる。 In the food dough cutting apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention, the rod-shaped food DS having the cutting length LW is cut from the flat food dough D having a substantially rectangular shape. It is also possible to cut the bar food DS. In this case, a strip-shaped and flat food dough is conveyed adjacent to a known food dough forming line on the upstream side of the conveyer 5 and a cutting length LW is arbitrarily set in the control device 14 to thereby form a plurality of bar shapes. The food dough DS can be cut.

また、食品生地切断装置1では、第1の切断装置7をサーキュラカッタ7aとして説明したが、ナイフ型のカッターであってもよい。また、第2の切断装置のようなギロチン型のカッターであってもよい。 In the food dough cutting apparatus 1, the first cutting apparatus 7 has been described as the circular cutter 7a, but a knife-type cutter may be used. Moreover, a guillotine-type cutter like a 2nd cutting device may be sufficient.

また、食品生地切断装置1では、制御装置13は、移送コンベヤ11から移送される棒状食品生地WSの重量W1が目標切断重量WTに対応する設定切断重量WSに到達したときに、第2の切断装置77を作動させるよう説明した。しかし、第2の切断装置77を所定の時間間隔で作動させることも可能であり、制御装置13は、第1の秤量コンベア79及び第2の秤量コンベヤ81の前進速度V1を制御して第2の切断装置77が作動する前に、棒状食品生地WSの重量W1が設定切断重量WSに到達させることも可能である。この場合、棒状食品生地WSの重量W1が設定切断重量WSに到達ときに第1の秤量コンベア79及び第2の秤量コンベヤ81停止させることが好ましい。 Moreover, in the food dough cutting device 1, the control device 13 performs the second cutting when the weight W1 of the rod-shaped food dough WS transferred from the transfer conveyor 11 reaches the set cutting weight WS corresponding to the target cutting weight WT. The device 77 has been described as being activated. However, it is also possible to operate the second cutting device 77 at a predetermined time interval, and the control device 13 controls the advance speed V1 of the first weighing conveyor 79 and the second weighing conveyor 81 to control the second cutting device 77. It is also possible for the weight W1 of the rod-shaped food dough WS to reach the set cutting weight WS before the cutting device 77 is activated. In this case, it is preferable to stop the first weighing conveyor 79 and the second weighing conveyor 81 when the weight W1 of the bar-shaped food dough WS reaches the set cutting weight WS.

また、食品生地片DPや残生地DRの重量を第2の秤量コンベア81で測定したが、それらの生地が長い場合などには、第1の秤量コンベア79と第2の秤量コンベア81の両方で測定してもよい。 Moreover, although the weight of food dough piece DP and the remaining dough DR was measured with the 2nd weighing conveyor 81, when those dough are long, both the 1st weighing conveyor 79 and the 2nd weighing conveyor 81 are used. You may measure.

1 食品生地切断装置
5 供給コンベヤ
6 棒状食品生地
7 切断装置
7a サーキュラカッタ
11 移送コンベヤ
13 制御装置
14 出入力装置
14a 入力装置
14b 出力装置
14c 警告装置
15 光学センサ(先端縁検出手段)
17 演算手段
77 切断装置
77a カッターブレード
79 第1の秤量コンベヤ
81 第2の秤量コンベヤ
83 搬出コンベヤ
A,B 矢印
D 扁平状の食品生地
DS 棒状食品生地
DP 食品生地片
DR 残生地
DT 成形された生地
LA 縦長さ
LB 横長さ
LW 切断縦長さ
W (食品生地Dの)重量
W1 (測定される棒状食品生地DSの)重量
WA 実際の切断重量
WB 許容範囲値
WD 重量差
WS 設定切断重量
WT 目標切断重量
WR (残生地DRの)重量
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Food dough cutting device 5 Supply conveyor 6 Bar-shaped food dough 7 Cutting device 7a Circular cutter 11 Transfer conveyor 13 Control device 14 Output / input device 14a Input device 14b Output device 14c Warning device 15 Optical sensor (leading edge detection means)
17 Calculation means 77 Cutting device 77a Cutter blade 79 First weighing conveyor 81 Second weighing conveyor 83 Unloading conveyor A, B Arrow D Flat food dough DS Stick food dough DP Food dough piece DR Remaining dough DT Molded dough LA Vertical length LB Horizontal length LW Cutting vertical length W Weight (of food dough D) Weight W1 (Measured bar food dough DS) Weight WA Actual cutting weight WB Tolerance WD Weight difference WS Set cutting weight WT Target cutting weight WT WR (residual fabric DR) weight

Claims (5)

棒状食品生地を所定の目標切断重量の食品生地片に成形する食品生地切断装置であって、
扁平状の食品生地を一方向へ搬送させる供給コンベヤと、
食品生地から所定の切断縦長さの棒状食品を切断する第1の切断装置と、
供給コンベヤの搬送端に対応した位置に備えられ、食品生地から切断分離された棒状食品生地を移送する移送コンベヤと、
棒状食品生地から食品生地片を切断する第2の切断装置と、
移送コンベヤに隣接してその下流側に配置された第1の秤量コンベヤと、
第1の秤量コンベヤに隣接してその下流側に配置され、食品生地片の実際の切断重量WAを測定する第2の秤量コンベヤと、
供給コンベヤ、第1の切断装置、移送コンベヤ、第1の秤量コンベヤ、第2の秤量コンベヤ及び第2の切断装置に接続された制御装置と、を有し、
制御装置は、入力装置、演算装置、出力装置及び警告装置を有し、
入力装置に、食品生地片の目標切断重量WT、目標切断重量WTに対する実際の切断重量WAの許容範囲値WBを入力し、
演算装置は、目標切断重量WTに対する実際の切断重量WAの重量差WDを演算し、
出力装置は、実際の切断重量WAと重量差WDの少なくとも一方を表示し、
警告装置は、実際の切断重量WAが許容範囲を超えた場合に作動する
ことを特徴とする食品生地切断装置。
A food dough cutting device for forming a rod-shaped food dough into food dough pieces having a predetermined target cutting weight,
A supply conveyor for conveying the flat food dough in one direction;
A first cutting device for cutting a bar-shaped food having a predetermined cutting length from a food dough;
A transfer conveyor which is provided at a position corresponding to the conveying end of the supply conveyor and which transfers the bar-shaped food dough cut and separated from the food dough;
A second cutting device for cutting the food dough pieces from the rod-shaped food dough,
A first weighing conveyor disposed adjacent and downstream of the transfer conveyor;
A second weighing conveyor disposed adjacent to and downstream of the first weighing conveyor for measuring the actual cut weight WA of the food dough pieces;
A supply conveyor, a first cutting device, a transfer conveyor, a first weighing conveyor, a second weighing conveyor and a control device connected to the second cutting device,
The control device has an input device, an arithmetic device, an output device and a warning device,
In the input device, the target cut weight WT of the food dough piece, an allowable range value WB of the actual cut weight WA with respect to the target cut weight WT are input,
The computing device computes the weight difference WD of the actual cutting weight WA with respect to the target cutting weight WT,
The output device displays at least one of the actual cutting weight WA and the weight difference WD,
The food dough cutting device, wherein the warning device is activated when the actual cutting weight WA exceeds an allowable range.
制御装置は、移送コンベヤから移送される棒状食品生地の重量W1を第1の秤量コンベヤで、あるいは第1の秤量コンベヤ及び第2の秤量コンベヤで測定し、重量W1が目標切断重量WTに対応する設定切断重量WSに達したときに、あるいは、予め設定された時間間隔で第2の切断装置を作動させることを特徴とする請求項1に記載の食品生地切断装置。 The control device measures the weight W1 of the bar-shaped food dough transferred from the transfer conveyor with the first weighing conveyor or with the first weighing conveyor and the second weighing conveyor, and the weight W1 corresponds to the target cutting weight WT. The food dough cutting apparatus according to claim 1, wherein the second cutting apparatus is operated when the set cutting weight WS is reached or at a preset time interval. 警告装置は、ブザーまたは/および警告灯であり、実際の切断重量WAが目標切断重量WTより重い場合と、軽い場合とで違う音または/および色を出力することを特徴とする請求項2に記載の食品生地切断装置。 The warning device is a buzzer or / and a warning light, and outputs different sounds or / and colors depending on whether the actual cutting weight WA is heavier than the target cutting weight WT or light. The food dough cutting device described. 制御装置は、棒状食品生地から食品生地片を切断した残りの残生地を第2の秤量コンベアで測定し、その重量を実際の切断重量WAとして処理することを特徴とする請求項3に記載の食品生地切断装置 The control device measures the remaining remaining dough obtained by cutting the food dough piece from the rod-like food dough with a second weighing conveyor, and processes the weight as the actual cut weight WA. Food dough cutting equipment 制御装置は、測定した棒状食品生地の重量W1が設定切断重量WSに満たないため第2の切断装置が作動しない場合、棒状食品生地の全重量を第2の秤量コンベアで、あるいは、第1の秤量コンベア及び第2の秤量コンベアで測定し、その全重量を実際の切断重量WAとして処理することを特徴とする請求項3に記載の食品生地切断装置。 When the second cutting device does not operate because the measured weight W1 of the bar-shaped food dough is less than the set cutting weight WS, the control device transfers the total weight of the bar-shaped food dough on the second weighing conveyor or the first weight 4. The food dough cutting apparatus according to claim 3, wherein the food dough cutting device is measured by a weighing conveyor and a second weighing conveyor, and the total weight is processed as an actual cutting weight WA.
JP2016020254A 2016-02-04 2016-02-04 Food dough cutting device Pending JP2017136031A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016020254A JP2017136031A (en) 2016-02-04 2016-02-04 Food dough cutting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016020254A JP2017136031A (en) 2016-02-04 2016-02-04 Food dough cutting device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2017136031A true JP2017136031A (en) 2017-08-10

Family

ID=59564554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016020254A Pending JP2017136031A (en) 2016-02-04 2016-02-04 Food dough cutting device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2017136031A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020043790A (en) * 2018-09-18 2020-03-26 日本製粉株式会社 Method of producing cylindrical dough having hollow part
JP2021193886A (en) * 2020-06-09 2021-12-27 株式会社コバード Food material dividing apparatus

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6152254A (en) * 1984-08-17 1986-03-14 Yazawa Kaki Kogyo Kk Method of cutting automatically rice cake
WO2014196635A1 (en) * 2013-06-07 2014-12-11 レオン自動機株式会社 Food-dough cutting method and device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6152254A (en) * 1984-08-17 1986-03-14 Yazawa Kaki Kogyo Kk Method of cutting automatically rice cake
WO2014196635A1 (en) * 2013-06-07 2014-12-11 レオン自動機株式会社 Food-dough cutting method and device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020043790A (en) * 2018-09-18 2020-03-26 日本製粉株式会社 Method of producing cylindrical dough having hollow part
JP7198017B2 (en) 2018-09-18 2022-12-28 株式会社ニップン Manufacturing method for hollow tubular fabric
JP2021193886A (en) * 2020-06-09 2021-12-27 株式会社コバード Food material dividing apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4919339B2 (en) Method and apparatus for cutting food dough
JP6440787B2 (en) Method and apparatus for cutting food dough
JP2001231432A (en) Method and device for cutting food dough
EP2807928A1 (en) Industrial slicer
US20170259448A1 (en) Slicing device
JP2017136031A (en) Food dough cutting device
JP6362187B2 (en) Continuous dough weighing and cutting system and method
JP6408013B2 (en) Continuous dough weighing and cutting system
JP5495330B2 (en) Dough splitting apparatus and method
ES2863409T3 (en) Device and procedure for shaping and dividing at least one pasty food strip into sliced products
JP6041398B2 (en) Mince tray stacking device
JP5496402B1 (en) Food cutting equipment
JP6704262B2 (en) Method and apparatus for cutting food dough
JP5339358B2 (en) Food dough cutting equipment
CN203676023U (en) Full-automatic gluten slicing machine
CN111602693A (en) Dumpling wrapper rolling machine and dumpling wrapper extruder
JP5988441B2 (en) Meat slicing equipment
JP5988437B2 (en) Komagile meat slice method and Komagile meat slicer
JP2018074991A (en) Transfer device of soft material such as mince
JP5759327B2 (en) Bread bread conveying method and apparatus in bread slicer
JP5773519B2 (en) Meat slicer and meat slice method
CN104798984A (en) Full-automatic gluten slicing machine
JP2014233828A (en) Meat slice method
CN107160437A (en) A kind of auto slice device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20181101

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190917

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190919

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20200326