JP2017123407A5 - - Google Patents

Description

通常、上記９個の部位のうち、外周の８個の部位の外周平均密度Ｄｏは、中央の部位の密度Ｄｃよりも大きい。上記密度Ｄｃと上記外周平均密度Ｄｏとの「密度Ｄｃ＜外周平均密度Ｄｏ」の関係は、上述のように最小の密度Ｄｍｉｎの部位が中央の部位かその左右隣りの一方の部位のいずれであっても満たし、最大の密度Ｄｍａｘの部位が外周の８個の部位のいずれであっても満たす。外周の８個の部位の外周平均密度Ｄｏに対する中央の部位の密度Ｄｃの密度減少率Ｄｄ_２＝｛（Ｄｏ−Ｄｃ）／Ｄｏ｝×１００は、０．８％以下が好ましく、更には０．５％以下が好ましく、特に０．３％以下が好ましい。中央の部位の密度Ｄｃに対する外周の８個の部位の外周平均密度Ｄｏの密度増加率Ｄｉ_２＝｛（Ｄｏ−Ｄｃ）／Ｄｃ｝×１００は、０．８％以下が好ましく、更には０．５％以下が好ましく、特に０．３％以下が好ましい。外周の８個の部位の外周平均密度Ｄｏと中央の部位の密度Ｄｃとの密度差ΔＤ_２＝Ｄｏ−Ｄｃと、平均密度Ｄａｖとの密度比率ＤＲ_２＝（ΔＤ_２／Ｄａｖ）×１００は、０．８％以下が好ましく、更には０．５％以下が好ましく、特に０．３％以下が好ましい。密度差ΔＤ_２は、０．０４ｇ／ｃｍ^３以下が好ましく、更に０．０３ｇ／ｃｍ^３が好ましく、特に０．０２ｇ／ｃｍ^３が好ましい。上記密度Ｄｃは、５．５９ｇ／ｃｍ^３以上が好ましく、更に５．６０ｇ／ｃｍ^３以上、特に５．６１ｇ／ｃｍ^３以上が好ましい。上記外周平均密度Ｄｏは、５．６３ｇ／ｃｍ^３以上が好ましく、更に５．６３５ｇ／ｃｍ^３以上が好ましく、特に５．６４ｇ／ｃｍ^３以上が好ましい。

〈温度条件〉
成形工程における温度条件は、溶融した樹脂の温度Ｔｒと金型の温度Ｔｄとの温度差（Ｔｒ−Ｔｄ）が、「１８０℃≦（Ｔｒ−Ｔｄ）」を満たすことが挙げられる。この温度差（Ｔｒ−Ｔｄ）が１８０℃以上を満たすことで、複合材料成形体１０を製造できる。上記温度差（Ｔｒ−Ｔｄ）は、更に「２００℃≦（Ｔｒ−Ｔｄ）」を満たすことが好ましい。上記温度差（Ｔｒ−Ｔｄ）は、「（Ｔｒ−Ｔｃ）≦２５０℃」を満たすことが好ましく、更に「（Ｔｒ−Ｔｄ）≦２３０℃」を満たすことが好ましく、特に「（Ｔｒ−Ｔｄ）≦２２０℃」を満たすことが好ましい。

各試料の中央部位３１２と外周部位３１３の密度は、種々変更した。試料Ｎｏ．２−１００の中央部位３１２と外周部位３１３の密度は、同一とした。試料Ｎｏ．２−１〜２−４の中央部位３１２の密度はそれぞれ、試料Ｎｏ．１−１〜１−４の最小の密度Ｄｍｉｎの部位と同等とし、試料Ｎｏ．２−１〜２−４の外周部位３１３の密度はそれぞれ、試料Ｎｏ．１−１〜１−４の最大の密度Ｄｍａｘの部位と同等とした。

表４に示すように、上記Ｄｄ _１ ≦１．８％を満たす試料Ｎｏ．２−３、２−４は、漏れ損が１０３以下であり、漏れ損が小さかったのに対し、上記Ｄｄ _１ ＞１．８％の試料Ｎｏ．２−１，２−２は、漏れ損が１１０以上であり、漏れ損が大きかった。従って、試料Ｎｏ．２−３、２−４は、試料Ｎｏ．２−１，２−２に比較して漏れ磁束が少ないことが分かった。

上記Ｄｄ _１ ＝０の試料Ｎｏ．２−１００の内側コア部は、図４に示すように、ほぼ全域に亘って均一的に青緑色であった。そして、図示は省略しているが、コイルの軸方向全長に亘って略同じ紫色であり、コイルのうちギャップに近接する箇所の色とギャップと外側コア部との間に位置する箇所の色とが略同じ紫色であった。即ち、上記密度差のない試料Ｎｏ．２−１００の内側コア部は、コイルへの磁束の影響が殆どないことから、ギャップでの漏れ磁束が少ないことが分かる。

一方、上記Ｄｄ _１ ＞１．８％の試料Ｎｏ．２−１の内側コア部は、図５に示すように、中央部位と外周部位の色が不均一である。具体的には、中央部位が青色〜水色の間の色であるのに対し、外周部位が青緑色であった。そして、図示は省略しているが、コイルのうちギャップと外側コア部との間に位置する箇所の色が紫色であるのに対して、ギャップに近接する箇所の色は紫〜藍色であった。これは、ギャップで磁束が漏れて、コイルに対して影響を及ぼしたからだと考えられる。その結果、上記表４に示すように、漏れ損が大きくなったと考えられる。