JP2017121990A - Sheet feeding device and image formation apparatus having sheet feeding device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet feeding device in which the replacement work of a feeding unit can be easily performed, and an image formation apparatus having the sheet feeding device.SOLUTION: A sheet feeding device 44 includes a sheet feeding unit 61 and a first support frame 63. In the sheet feeding unit 62, an engagement part 67A2 and an engagement hole 99B become the non-connection state in the state where a tip 91A of a first protrusion part 91 is arranged at an intermediate position in the depth direction of a recessed part 115 from an opening edge part 115A, and the engagement part 67A2 and the engagement hole 99B become the connection state by arranging the tip part 91A of the first protrusion part 91 on a depth side with respect to the intermediate position after adjustment of the positions in the rotation direction of the engagement part 67A2 and the engagement hole 99B at a prescribed angle.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、コピー機や複合機などの画像形成装置においてシートを給送するシート給送装置、及びシート給送装置を備える画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet feeding apparatus that feeds a sheet in an image forming apparatus such as a copier or a multifunction peripheral, and an image forming apparatus that includes the sheet feeding apparatus.

コピー機や複合機などの画像形成装置においては、メンテナンスや交換作業を容易にするために、画像形成装置を構成する各部がフレームに取り外し可能に構成されている(特許文献1参照)。前記画像形成装置には、印刷用紙などのシートを画像形成位置に給送する給送ユニットが設けられており、給送ユニットは、画像形成装置のフレームなどに取り外し可能に構成されている。従来の給送ユニットは、シートに接触して回転することによりシートを給送方向の下流側へ搬送する給送ローラーと、この給送ローラーを保持するホルダーとを備えており、ホルダーごと交換可能に構成されている。   In an image forming apparatus such as a copying machine or a multifunction peripheral, each part constituting the image forming apparatus is configured to be detachable from a frame in order to facilitate maintenance and replacement work (see Patent Document 1). The image forming apparatus includes a feeding unit that feeds a sheet such as printing paper to an image forming position, and the feeding unit is configured to be detachable from a frame of the image forming apparatus. The conventional feeding unit is equipped with a feeding roller that conveys the sheet to the downstream side in the feeding direction by rotating in contact with the sheet, and a holder that holds this feeding roller. It is configured.

前記給送ユニットにおいては、給送ローラーは、その回転軸がホルダーに回転可能に支持されており、また、給送ユニットのホルダーが画像形成装置のフレームなどに支持される。ホルダーが前記フレームに取り付けられると、画像形成装置の内部に設けられた駆動伝達機構に給送ローラーの回転軸が連結されて、給送ローラーに駆動力が伝達可能となる。この種の給送ユニットとしては、前記フレームにホルダーを支持するための被支持部が給送ローラーの回転軸と同軸上に設けられたものが知られている(特許文献2参照)。   In the feeding unit, the rotation axis of the feeding roller is rotatably supported by the holder, and the holder of the feeding unit is supported by the frame of the image forming apparatus. When the holder is attached to the frame, the rotation shaft of the feeding roller is connected to a drive transmission mechanism provided inside the image forming apparatus, so that driving force can be transmitted to the feeding roller. As this type of feeding unit, a unit in which a supported portion for supporting a holder on the frame is provided coaxially with a rotation shaft of a feeding roller is known (see Patent Document 2).

特開平11−227963号公報JP-A-11-227963 特開2011−190077号公報JP 2011-190077 A

しかしながら、前記被支持部が給送ローラーの回転軸と同軸上に設けられた構成では、給送ユニットを前記フレームに取り付ける際に、前記被支持部を前記フレームに取り付ける取付作業と、前記回転軸を前記駆動伝達機構に連結させる連結作業とを並行して行わなければならず、前記取付作業および前記連結作業を容易に行うことができない場合がある。そのため、給送ユニットの交換の際に作業者は煩雑な交換作業を強いられるため、作業効率が悪いという問題がある。   However, in the configuration in which the supported portion is provided coaxially with the rotation shaft of the feeding roller, when the feeding unit is attached to the frame, an attachment operation for attaching the supported portion to the frame, and the rotation shaft Must be performed in parallel with the connection work for connecting the drive transmission mechanism to the drive transmission mechanism, and the attachment work and the connection work may not be easily performed. For this reason, when replacing the feeding unit, the operator is forced to perform a complicated replacement work, which causes a problem of poor work efficiency.

本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、給送ユニットの交換作業を容易に行うことが可能なシート給送装置及びシート給送装置を備える画像形成装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus including the sheet feeding apparatus that can easily perform a replacement operation of a feeding unit. It is in.

本発明の一の局面に係るシート給送装置は、給送ローラーと、ホルダーと、支持フレームと、駆動入力軸と、を備える。前記給送ローラーは、シートを給送する。前記ホルダーは、前記給送ローラーの回転軸を回転可能に支持する一対の側壁を有する。
前記支持フレームは、前記ホルダーを着脱可能に支持する一対の第1支持壁及び第2支持壁を有する。前記駆動入力軸は、前記支持フレームに前記ホルダーが装着された状態で前記回転軸に連結して駆動力を前記回転軸に伝達する。
前記ホルダーは、一方の前記側壁から前記回転軸の軸方向の外側へ突出しており、内部に前記回転軸を挿通する挿通孔を有する円筒状の第1突出部を有する。前記支持フレームは、一方の前記第1支持壁から前記軸方向の内側へ突出し、前記第1突出部の外周面を嵌合して支持するとともに、前記第1突出部を前記軸方向へ案内可能な第1ガイド孔を有する円筒状の第1支持部を有する。前記第1支持壁は、前記第1支持部の円筒中心を中心とする円形に形成された、前記駆動入力軸を支持するための軸受孔を有する。前記回転軸の前記第1支持壁側の端部には、前記駆動入力軸の先端に設けられた被係合部と前記回転軸の軸周り方向において所定角度で係合する係合部が設けられている。
前記ホルダーは、前記支持フレームに対する装着時に前記回転軸が前記駆動入力軸の軸線と一致する第1位置に配置された状態で前記第1位置から前記第1支持壁側へ向けてスライドされた場合に、前記第1突出部の前記軸方向の端部が前記第1支持部の前記第1ガイド孔の開口縁部に配置された状態で前記回転軸と前記駆動入力軸とが非連結状態となる。
また、前記ホルダーは、前記第1突出部の前記端部が前記開口縁部よりも前記第1ガイド孔の奥側であって前記係合部が前記駆動入力軸の先端に対向する中間位置に配置されると前記非連結状態で前記第1突出部が前記第1ガイド孔に回転可能に支持される。
また、前記ホルダーは、前記中間位置において、前記駆動入力軸に対して前記回転軸が前記軸周り方向へ相対的に回転されることによって前記被係合部に対して前記係合部が前記所定角度に調整されて、前記軸方向において前記係合部が前記被係合部に係合可能な第2位置に配置されると前記回転軸と前記駆動入力軸とが連結状態となる。
A sheet feeding apparatus according to one aspect of the present invention includes a feeding roller, a holder, a support frame, and a drive input shaft. The feeding roller feeds the sheet. The holder has a pair of side walls that rotatably support the rotation shaft of the feeding roller.
The support frame has a pair of first and second support walls that detachably support the holder. The drive input shaft is connected to the rotating shaft in a state where the holder is mounted on the support frame, and transmits a driving force to the rotating shaft.
The holder protrudes outward in the axial direction of the rotation shaft from one of the side walls, and has a cylindrical first protrusion having an insertion hole through which the rotation shaft is inserted. The support frame protrudes inward in the axial direction from one of the first support walls, fits and supports the outer peripheral surface of the first protrusion, and can guide the first protrusion in the axial direction. A cylindrical first support portion having a first guide hole. The first support wall has a bearing hole that is formed in a circular shape centered on the cylindrical center of the first support portion and supports the drive input shaft. At the end of the rotating shaft on the first support wall side, an engaged portion provided at the tip of the drive input shaft and an engaging portion that engages at a predetermined angle in the direction around the axis of the rotating shaft are provided. It has been.
The holder is slid from the first position toward the first support wall in a state where the rotation shaft is disposed at a first position that coincides with the axis of the drive input shaft when mounted on the support frame. In addition, the rotary shaft and the drive input shaft are in a disconnected state in a state where the axial end portion of the first projecting portion is disposed at the opening edge portion of the first guide hole of the first support portion. Become.
In addition, the holder is configured such that the end portion of the first projecting portion is on the back side of the first guide hole with respect to the opening edge portion, and the engaging portion is at an intermediate position facing the tip of the drive input shaft. When arranged, the first protrusion is rotatably supported in the first guide hole in the unconnected state.
In the intermediate position, the engagement portion is in the predetermined position with respect to the engaged portion by rotating the rotation shaft relative to the drive input shaft in a direction around the shaft. When the angle is adjusted and the engaging portion is disposed at the second position where the engaging portion can engage with the engaged portion in the axial direction, the rotating shaft and the drive input shaft are connected.

本発明の他の局面に係る画像形成装置は、前記シート給送装置と、前記シート給送装置によって給送されたシートに画像を形成する画像形成部と、を備える。   An image forming apparatus according to another aspect of the present invention includes the sheet feeding device and an image forming unit that forms an image on a sheet fed by the sheet feeding device.

本発明によれば、給送ユニットの交換作業を容易に行うことができる。   According to the present invention, it is possible to easily replace the feeding unit.

図1は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 図2は、画像形成装置の内部構成を模式的に示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the internal configuration of the image forming apparatus. 図3は、画像形成装置を左右方向の中央で切断したときの斜視断面図である。FIG. 3 is a perspective cross-sectional view of the image forming apparatus cut at the center in the left-right direction. 図4は、画像形成装置の搬送ユニットが背面から引き出された状態を示す斜視断面図である。FIG. 4 is a perspective cross-sectional view illustrating a state in which the transport unit of the image forming apparatus is pulled out from the back surface. 図5は、画像形成装置の給紙装置を示す斜視断面図である。FIG. 5 is a perspective cross-sectional view illustrating a sheet feeding device of the image forming apparatus. 図6は、給紙装置の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the paper feeding device. 図7(A)は給紙ユニットを斜め上方から見た斜視図であり、図7(B)は給紙ユニットを斜め下方から見た斜視図である。FIG. 7A is a perspective view of the sheet feeding unit as viewed from obliquely above, and FIG. 7B is a perspective view of the sheet feeding unit as viewed from obliquely below. 図8は、図6における切断線VIII−VIIIの断面図である。8 is a cross-sectional view taken along section line VIII-VIII in FIG. 図9は、図8における要部IXの拡大図である。FIG. 9 is an enlarged view of the main part IX in FIG. 図10は、給紙装置の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the paper feeding device. 図11は、給紙ユニットの部分拡大図である。FIG. 11 is a partially enlarged view of the paper feeding unit. 図12(A)は、第1支持フレームに給紙ユニットが装着された状態を示す斜視図であり、図12(B)は、第1支持フレームの装着部の拡大図である。FIG. 12A is a perspective view showing a state in which the paper feed unit is mounted on the first support frame, and FIG. 12B is an enlarged view of the mounting portion of the first support frame. 図13は、第1支持フレームの装着部の拡大図である。FIG. 13 is an enlarged view of the mounting portion of the first support frame.

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。以下に説明される実施形態は本発明を具体化した一例にすぎず、本発明の技術的範囲を限定するものではない。なお、説明の便宜上、画像形成装置10が使用可能な設置状態(図1に示される状態)で鉛直方向を上下方向7と定義する。また、前記設置状態において図1に示される給紙カセット24が挿抜される面を正面(前面)として前後方向8を定義する。また、前記設置状態の画像形成装置10の正面を基準として左右方向9を定義する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. Embodiment described below is only an example which actualized this invention, and does not limit the technical scope of this invention. For convenience of explanation, the vertical direction is defined as the vertical direction 7 in the installation state in which the image forming apparatus 10 can be used (the state shown in FIG. 1). Also, the front-rear direction 8 is defined with the front surface (front surface) being the surface into which the paper feed cassette 24 shown in FIG. Further, a left-right direction 9 is defined with reference to the front of the image forming apparatus 10 in the installed state.

本発明の実施形態に係る画像形成装置10は、少なくとも印刷機能を備えた装置である。画像形成装置10は、所謂タンデムタイプのカラープリンターである。   The image forming apparatus 10 according to the embodiment of the present invention is an apparatus having at least a printing function. The image forming apparatus 10 is a so-called tandem type color printer.

図1及び図2に示されるように、画像形成装置10は筐体10Aを備える。筐体10Aは、全体として略直方体形状である。筐体10Aの内部には、画像形成装置10を構成する各部が配設されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the image forming apparatus 10 includes a housing 10A. The housing 10A has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole. Each part constituting the image forming apparatus 10 is disposed inside the housing 10A.

図2に示されるように、画像形成装置10は、4つの画像形成ユニット4(本発明の画像形成部の一例)、中間転写ユニット5、光走査装置13、二次転写ローラー20、定着装置16、排紙トレイ18、給紙カセット24、操作表示部25(図1参照)、ベルトクリーニング装置6、給紙装置44(本発明のシート給送装置の一例)、搬送ユニット22、及び制御部2などを備える。   As shown in FIG. 2, the image forming apparatus 10 includes four image forming units 4 (an example of the image forming unit of the present invention), an intermediate transfer unit 5, an optical scanning device 13, a secondary transfer roller 20, and a fixing device 16. , Paper discharge tray 18, paper feed cassette 24, operation display unit 25 (see FIG. 1), belt cleaning device 6, paper feed device 44 (an example of a sheet feeding device of the present invention), transport unit 22, and control unit 2 Etc.

画像形成ユニット4各々は、感光体ドラム、帯電装置、現像装置、一次転写ローラーなどを備えており、電子写真方式にしたがって印刷用紙に画像を形成する。画像形成ユニット4は、筐体10Aの内部において前後方向8に沿って並設されており、所謂タンデム方式に基づいてカラー画像を形成する。画像形成ユニット4は、各色のトナー像を中間転写ユニット5の転写ベルト15に重ね合わせて転写して、転写ベルト15にカラーのトナー像を形成する。転写ベルト15上のトナー像は、二次転写ローラー20により、給紙カセット24から給送される印刷用紙(本発明のシートの一例)に転写される。   Each of the image forming units 4 includes a photosensitive drum, a charging device, a developing device, a primary transfer roller, and the like, and forms an image on printing paper according to an electrophotographic method. The image forming units 4 are arranged in parallel along the front-rear direction 8 inside the housing 10A, and form a color image based on a so-called tandem method. The image forming unit 4 superimposes and transfers the color toner images onto the transfer belt 15 of the intermediate transfer unit 5 to form a color toner image on the transfer belt 15. The toner image on the transfer belt 15 is transferred by the secondary transfer roller 20 to printing paper (an example of the sheet of the present invention) fed from the paper feed cassette 24.

中間転写ユニット5は、4つの画像形成ユニット4の上側に設けられている。中間転写ユニット5は、転写ベルト15と、駆動ローラー5Aと、従動ローラー5Bとを有する。転写ベルト15は、駆動ローラー5A及び従動ローラー5Bによって回転駆動可能に支持されている。駆動ローラー5A及び従動ローラー5Bによって支持されることにより、転写ベルト15は、その表面が各感光体ドラムの表面に接しながら矢印19の方向へ移動可能となる。   The intermediate transfer unit 5 is provided above the four image forming units 4. The intermediate transfer unit 5 includes a transfer belt 15, a driving roller 5A, and a driven roller 5B. The transfer belt 15 is supported by a driving roller 5A and a driven roller 5B so as to be rotationally driven. By being supported by the driving roller 5A and the driven roller 5B, the transfer belt 15 can move in the direction of the arrow 19 while the surface thereof is in contact with the surface of each photosensitive drum.

光走査装置13は、4つの画像形成ユニット4の下側に設けられている。光走査装置13は、入力される画像データに基づいてレーザー光を生成し、そのレーザー光を画像形成ユニット4各々の感光体ドラムに照射する。これにより前記感光体ドラムそれぞれの表面に静電潜像が形成される。   The optical scanning device 13 is provided below the four image forming units 4. The optical scanning device 13 generates laser light based on the input image data, and irradiates the photosensitive drum of each image forming unit 4 with the laser light. Thereby, an electrostatic latent image is formed on the surface of each of the photosensitive drums.

二次転写ローラー20は、筐体10Aの後方側において、駆動ローラー5Aと対向する位置に設けられている。二次転写ローラー20によって転写ベルト15から印刷用紙にトナー像が転写される。   The secondary transfer roller 20 is provided at a position facing the drive roller 5A on the rear side of the housing 10A. The toner image is transferred from the transfer belt 15 to the printing paper by the secondary transfer roller 20.

定着装置16は、二次転写ローラー20の上側に設けられている。定着装置16は、印刷用紙に熱を加えてトナー像を印刷用紙に定着させる。定着装置16は、一対のローラー対である加熱ローラー16Aと、加圧ローラー16Bとを有する。二次転写ローラー20から定着装置16に搬送された印刷用紙は、加熱ローラー16Aと加圧ローラー16Bとによって挟持されつつ搬送される。このとき、加熱ローラー16Aから印刷用紙に熱が伝達されて、印刷用紙上のトナーが溶融して印刷用紙に定着する。これにより、カラー画像が印刷用紙に形成される。   The fixing device 16 is provided on the upper side of the secondary transfer roller 20. The fixing device 16 applies heat to the printing paper to fix the toner image on the printing paper. The fixing device 16 includes a heating roller 16A, which is a pair of rollers, and a pressure roller 16B. The printing paper conveyed from the secondary transfer roller 20 to the fixing device 16 is conveyed while being sandwiched between the heating roller 16A and the pressure roller 16B. At this time, heat is transmitted from the heating roller 16A to the printing paper, and the toner on the printing paper is melted and fixed on the printing paper. Thereby, a color image is formed on the printing paper.

図2に示されるように、定着装置16からシート排出口27までの間に排出路28が形成されている。排出路28において、シート排出口27の近傍に、排出ローラー対23が設けられている。排出ローラー対23は、駆動ローラーと、前記駆動ローラーに圧接される従動ローラーとにより構成されている。定着装置16を通過した印刷用紙は排出路28を搬送され、その後、排出ローラー対23によってシート排出口27から排紙トレイ18に排出される。   As shown in FIG. 2, a discharge path 28 is formed between the fixing device 16 and the sheet discharge port 27. In the discharge path 28, a discharge roller pair 23 is provided in the vicinity of the sheet discharge port 27. The discharge roller pair 23 includes a driving roller and a driven roller that is pressed against the driving roller. The printing paper that has passed through the fixing device 16 is conveyed through the discharge path 28, and is then discharged from the sheet discharge port 27 to the discharge tray 18 by the discharge roller pair 23.

給紙カセット24は、筐体10Aの底部(最下部)に設けられている。給紙カセット24は、筐体10Aに対して前後方向8へ挿抜可能に構成されている。給紙カセット24に規定サイズの印刷用紙が収容される。給紙カセット24は、筐体10Aに着脱可能に支持されている。給紙カセット24は、筐体10Aの内部において予め定められた装着位置に装着される。図1には、給紙カセット24が前記装着位置に装着された状態が示されている。筐体10Aの後方側に、給紙カセット24から二次転写ローラー20を経て定着装置16に至る縦搬送路26が形成されている。   The paper feed cassette 24 is provided at the bottom (lowermost part) of the housing 10A. The paper feed cassette 24 is configured to be insertable / removable in the front-rear direction 8 with respect to the housing 10A. A printing paper of a specified size is stored in the paper feed cassette 24. The paper feed cassette 24 is detachably supported on the housing 10A. The paper feed cassette 24 is mounted at a predetermined mounting position inside the housing 10A. FIG. 1 shows a state in which the paper feed cassette 24 is mounted at the mounting position. A vertical conveyance path 26 is formed on the rear side of the housing 10 </ b> A from the paper feed cassette 24 to the fixing device 16 through the secondary transfer roller 20.

給紙カセット24の後端部の付近に、給紙装置44が設けられている。給紙カセット24が前記装着位置に装着された状態で、給紙装置44は、給紙カセット24に積載されている印刷用紙を一枚ずつ取り出して、縦搬送路26へ向けて給送する。なお、給紙装置44の詳細な構成については後述する。   A paper feeding device 44 is provided near the rear end of the paper feeding cassette 24. In a state where the paper feed cassette 24 is mounted at the mounting position, the paper feed device 44 takes out the print sheets stacked on the paper feed cassette 24 one by one and feeds them to the vertical conveyance path 26. The detailed configuration of the paper feeding device 44 will be described later.

給紙カセット24は、複数枚の印刷用紙を収容可能なように、上側に開口を有するトレイ形状に形成されている。給紙カセット24の底部38には、上下方向7に昇降されるリフト板39が取り付けられている。リフト板39は、底部38において後方側に設けられている。リフト板39の上に印刷用紙が積載される。リフト板39の前端部は、給紙カセット24の底部38に回動可能に支持されており、その後端部は自由端となっている。リフト板39が上下方向7へ変位されると、リフト板39上の印刷用紙も上下方向7へ昇降される。   The paper feed cassette 24 is formed in a tray shape having an opening on the upper side so that a plurality of print sheets can be accommodated. A lift plate 39 that is moved up and down in the up-down direction 7 is attached to the bottom 38 of the paper feed cassette 24. The lift plate 39 is provided on the rear side in the bottom portion 38. Printing paper is stacked on the lift plate 39. The front end portion of the lift plate 39 is rotatably supported by the bottom portion 38 of the paper feed cassette 24, and the rear end portion is a free end. When the lift plate 39 is displaced in the vertical direction 7, the printing paper on the lift plate 39 is also lifted and lowered in the vertical direction 7.

図2に示されるように、光走査装置13と給紙カセット24との間に搬送ガイド機構30が設けられている。具体的には、搬送ガイド機構30は、給紙カセット24の上面に配置されている。搬送ガイド機構30は、上側ガイド部材31と、下側ガイド部材32と、複数の搬送ローラー対48とを有する。搬送ガイド機構30は、光走査装置13と給紙カセット24との間に搬送路40を形成する。つまり、画像形成装置10において、光走査装置13と給紙カセット24との間に、搬送ガイド機構30によって搬送路40が形成されている。搬送路40は、筐体10Aの前面から背面へ延びている。搬送路40は、画像形成装置10の後方側で縦搬送路26に連結している。搬送ローラー対48は、互いに圧接される搬送ローラー48A及び従動コロ48Bを有する。上側ガイド部材31には、複数の搬送ローラー48Aが回転可能に支持されている。下側ガイド部材32には、複数の従動コロ48Bが回転可能に支持されている。   As shown in FIG. 2, a conveyance guide mechanism 30 is provided between the optical scanning device 13 and the paper feed cassette 24. Specifically, the transport guide mechanism 30 is disposed on the upper surface of the paper feed cassette 24. The conveyance guide mechanism 30 includes an upper guide member 31, a lower guide member 32, and a plurality of conveyance roller pairs 48. The conveyance guide mechanism 30 forms a conveyance path 40 between the optical scanning device 13 and the paper feed cassette 24. That is, in the image forming apparatus 10, the conveyance path 40 is formed by the conveyance guide mechanism 30 between the optical scanning device 13 and the paper feed cassette 24. The conveyance path 40 extends from the front surface of the housing 10A to the back surface. The conveyance path 40 is connected to the vertical conveyance path 26 on the rear side of the image forming apparatus 10. The conveyance roller pair 48 includes a conveyance roller 48A and a driven roller 48B that are pressed against each other. A plurality of transport rollers 48 </ b> A are rotatably supported on the upper guide member 31. A plurality of driven rollers 48B are rotatably supported by the lower guide member 32.

画像形成装置10の前面側には、印刷用紙が載置される用紙トレイ46と、給紙ユニット42とが設けられている。用紙トレイ46は、画像形成装置10の筐体10Aの前面に取り付けられている。用紙トレイ46は、筐体10Aの前面のカバーを兼ねる。用紙トレイ46は、筐体10Aの前面に対して搬送路40の入口を開閉可能に構成されている。   On the front side of the image forming apparatus 10, a paper tray 46 on which printing paper is placed and a paper feed unit 42 are provided. The paper tray 46 is attached to the front surface of the housing 10 </ b> A of the image forming apparatus 10. The paper tray 46 also serves as a cover on the front surface of the housing 10A. The paper tray 46 is configured to be able to open and close the entrance of the conveyance path 40 with respect to the front surface of the housing 10A.

給紙ユニット42は、ピックアップローラー41と、給送ローラー対47とを備えている。ピックアップローラー41は、用紙トレイ46に載置された印刷用紙を取り出して給送ローラー対47に給送する。給送ローラー対47は、モーターなどの駆動源からの駆動力を受けて回転する駆動ローラー47Aと、その下側に配置されるリタードローラー47Bとにより構成されている。ピックアップローラー41は、駆動ローラー47Aとギヤなどの伝達機構によって同期駆動可能に連結されている。制御部2は、前記駆動源を制御することにより、駆動ローラー47A及びピックアップローラー41を回転させたり停止させたりする。用紙トレイ46に載置された印刷用紙は給送ローラー対47によって搬送路40に給送される。搬送路40に給送された印刷用紙は、搬送ローラー対48によって搬送路40を後方へ向けて搬送されて、縦搬送路26に案内される。   The paper feed unit 42 includes a pickup roller 41 and a feed roller pair 47. The pickup roller 41 takes out the printing paper placed on the paper tray 46 and feeds it to the feed roller pair 47. The feed roller pair 47 includes a driving roller 47A that rotates by receiving a driving force from a driving source such as a motor, and a retard roller 47B that is disposed below the driving roller 47A. The pickup roller 41 is connected to the drive roller 47A by a transmission mechanism such as a gear so as to be synchronously driven. The control unit 2 controls the drive source to rotate or stop the drive roller 47A and the pickup roller 41. The printing paper placed on the paper tray 46 is fed to the conveyance path 40 by a pair of feeding rollers 47. The printing paper fed to the conveyance path 40 is conveyed rearward along the conveyance path 40 by the conveyance roller pair 48 and guided to the vertical conveyance path 26.

図2に示されるように、画像形成装置10の背面には、筐体10Aに対して開閉可能な背面カバー43が設けられている。画像形成装置10の背面には開口が形成されており、その開口を背面カバー43が覆っている。背面カバー43の下端の両側部に支軸43Aが設けられており、その支軸43Aが筐体10Aの内部フレームに軸支されている。これにより、背面カバー43は、支軸43Aを中心として、前記開口を閉塞する位置と前記開口を開放する位置との間で開閉可能となる。   As shown in FIG. 2, a back cover 43 that can be opened and closed with respect to the housing 10 </ b> A is provided on the back of the image forming apparatus 10. An opening is formed on the back surface of the image forming apparatus 10, and the back cover 43 covers the opening. Support shafts 43A are provided on both sides of the lower end of the back cover 43, and the support shafts 43A are supported by the internal frame of the housing 10A. Accordingly, the back cover 43 can be opened and closed between the position where the opening is closed and the position where the opening is opened, with the support shaft 43A as the center.

搬送ユニット22は、筐体10Aの内部において後方側に配置されている。搬送ユニット22は、縦搬送路26のガイド面や後述の反転搬送路50のガイド面を構成するとともに、縦搬送路26や反転搬送路50にある印刷用紙を所定の位置へ搬送する。   The transport unit 22 is disposed on the rear side inside the housing 10A. The transport unit 22 forms a guide surface of the vertical transport path 26 and a guide surface of a reverse transport path 50 described later, and transports printing paper in the vertical transport path 26 and the reverse transport path 50 to a predetermined position.

図3は、画像形成装置10を左右方向9の中央で切断したときの断面斜視図である。説明の便宜上、図3では、画像形成ユニット4、中間転写ユニット5、及び光走査装置13は示されていない。図2及び図3に示されるように、縦搬送路26の近傍にレジストローラー対29が設けられている。レジストローラー対29は、制御部2によって回転駆動される駆動ローラー29Aと、駆動ローラー29Aに接触して従動する従動ローラー29Bとを有する。駆動ローラー29Aが搬送ユニット22のガイドフレーム22Aに回転可能に支持されている。従動ローラー29Bは、筐体10A内の内部フレームに回転可能に支持されている。縦搬送路26に案内された印刷用紙は、レジストローラー対29によって二次転写ローラー20へ向けて搬送される。   FIG. 3 is a cross-sectional perspective view when the image forming apparatus 10 is cut at the center in the left-right direction 9. For convenience of explanation, FIG. 3 does not show the image forming unit 4, the intermediate transfer unit 5, and the optical scanning device 13. As shown in FIGS. 2 and 3, a registration roller pair 29 is provided in the vicinity of the vertical conveyance path 26. The registration roller pair 29 includes a driving roller 29A that is rotationally driven by the control unit 2 and a driven roller 29B that is driven by contacting the driving roller 29A. A driving roller 29A is rotatably supported by the guide frame 22A of the transport unit 22. The driven roller 29B is rotatably supported by the internal frame in the housing 10A. The printing paper guided to the vertical conveyance path 26 is conveyed toward the secondary transfer roller 20 by the registration roller pair 29.

図2及び図3に示されるように、画像形成装置10には、排出路28の分岐点P1(図2参照)から分岐して縦搬送路26に定められた合流点P2(図2参照)に接続する反転搬送路50が形成されている。前記分岐点P1は、縦搬送路26において二次転写ローラー20よりも上流側に定められている。前記分岐点P1には、排出路28から反転搬送路50へ印刷用紙を案内するフラップ(不図示)が設けられている。シート排出口27から逆送された印刷用紙は、前記フラップによって反転搬送路50に案内され、反転搬送路50に設けられた複数の搬送ローラー対51(図2参照)によって反転搬送路50を下方へ搬送される。そして、印刷用紙は、反転搬送路50を通って縦搬送路26に合流し、再び二次転写ローラー20に搬送される。その後に二次転写ローラー20に到達した印刷用紙は、その裏面にトナー像が転写され、定着装置16を経ることによって、印刷用紙の裏面に画像が形成される。両面に画像が形成された印刷用紙は、正転駆動に戻された排出ローラー対23によってシート排出口27から排紙トレイ18に排出される。   As shown in FIGS. 2 and 3, the image forming apparatus 10 branches from a branch point P <b> 1 (see FIG. 2) of the discharge path 28 and is merged at a junction P <b> 2 (see FIG. 2) that is defined in the vertical conveyance path 26. A reversing conveyance path 50 is formed to connect to. The branch point P <b> 1 is defined on the upstream side of the secondary transfer roller 20 in the vertical conveyance path 26. A flap (not shown) for guiding the printing paper from the discharge path 28 to the reverse conveyance path 50 is provided at the branch point P1. The printing paper reversely fed from the sheet discharge port 27 is guided to the reverse conveyance path 50 by the flap, and the reverse conveyance path 50 is moved downward by a plurality of conveyance roller pairs 51 (see FIG. 2) provided in the reverse conveyance path 50. It is conveyed to. Then, the printing paper passes through the reverse conveyance path 50 and joins the vertical conveyance path 26 and is conveyed again to the secondary transfer roller 20. Thereafter, the toner image is transferred to the back surface of the printing paper that has reached the secondary transfer roller 20, and an image is formed on the back surface of the printing paper through the fixing device 16. The printing paper on which images are formed on both sides is discharged from the sheet discharge port 27 to the discharge tray 18 by the discharge roller pair 23 returned to the normal rotation drive.

搬送ユニット22は、筐体10Aの内部に回動可能に支持されている。搬送ユニット22は、縦搬送路26や反転搬送路50などのガイド面を構成するガイドフレーム22Aを有する。ガイドフレーム22Aの下端に支軸(不図示)が設けられており、この支軸が筐体10Aの内部フレームに軸支されている。これにより、搬送ユニット22は、背面カバー43が筐体10Aの背面の開口を開放した位置にある状態で、前記支軸を中心として回動可能となる。本実施形態では、搬送ユニット22は、筐体10Aの内部に収容されて縦搬送路26及び反転搬送路50を形成可能な収容位置(図3に示す位置)と、筐体10Aの背面から後方へ傾倒するように引き出されて縦搬送路26を開放する開放位置(図4に示す位置)との間で回動可能となる。搬送ユニット22が前記開放位置に配置された状態で、後述のリタードユニット62が、筐体10Aの背面から後方へ抜き出すことが可能となる。なお、図4では、リタードユニット62が未装着の状態が示されている。   The transport unit 22 is rotatably supported inside the housing 10A. The transport unit 22 includes a guide frame 22 </ b> A that constitutes a guide surface such as the vertical transport path 26 and the reverse transport path 50. A support shaft (not shown) is provided at the lower end of the guide frame 22A, and this support shaft is supported by the internal frame of the housing 10A. As a result, the transport unit 22 can rotate about the support shaft in a state where the back cover 43 is in a position where the opening of the back surface of the housing 10A is opened. In the present embodiment, the transport unit 22 is housed in the housing 10A so that the vertical transport path 26 and the reverse transport path 50 can be formed (position shown in FIG. 3), and rearward from the back surface of the housing 10A. It can be rotated between an open position (position shown in FIG. 4) that is drawn out so as to tilt and opens the vertical conveyance path 26. In a state where the transport unit 22 is disposed at the open position, a retard unit 62 described later can be extracted rearward from the back surface of the housing 10A. FIG. 4 shows a state in which the retard unit 62 is not attached.

図5乃至図8に示されるように、給紙装置44は、給紙ユニット61と、リタードユニット62(本発明のシート分離ユニットの一例)と、第1支持フレーム63(本発明の支持フレームの一例)と、第2支持フレーム64と、を備えている。   As shown in FIGS. 5 to 8, the paper feeding device 44 includes a paper feeding unit 61, a retard unit 62 (an example of the sheet separating unit of the present invention), and a first support frame 63 (the support frame of the present invention). An example) and a second support frame 64.

給紙ユニット61は、給紙カセット24の印刷用紙を給送するものであり、ピックアップローラー66と、フィードローラー67(本発明の給送ローラーの一例)と、ローラーホルダー68(本発明のホルダーの一例)と、伝達機構69(図8参照)とを有する。   The paper feed unit 61 feeds printing paper from the paper feed cassette 24, and includes a pickup roller 66, a feed roller 67 (an example of the feed roller of the present invention), and a roller holder 68 (the holder of the present invention). An example) and a transmission mechanism 69 (see FIG. 8).

ローラーホルダー68は、第1支持フレーム63に着脱可能に取り付けられている。ローラーホルダー68は、ピックアップローラー66及びフィードローラー67を回転可能に支持するものである。図7(A)、(B)に示されるように、ローラーホルダー68は、下面が開口した略直方体形状の箱形の部材である。ローラーホルダー68は、左右方向9に隔てられた一対の側壁81A,81Bと、前後方向8に隔てられた前壁82A、後壁82Bと、上板83とを有する。ピックアップローラー66及びフィードローラー67は、側壁81と側壁81Bとの間に配置された状態で、側壁81,81Bに回転可能に支持されている。   The roller holder 68 is detachably attached to the first support frame 63. The roller holder 68 supports the pickup roller 66 and the feed roller 67 in a rotatable manner. As shown in FIGS. 7A and 7B, the roller holder 68 is a substantially rectangular parallelepiped box-shaped member having an open bottom surface. The roller holder 68 has a pair of side walls 81A and 81B separated in the left-right direction 9, front walls 82A and rear walls 82B separated in the front-rear direction 8, and an upper plate 83. The pickup roller 66 and the feed roller 67 are rotatably supported by the side walls 81 and 81B in a state of being disposed between the side wall 81 and the side wall 81B.

図7(A)及び図11(A)に示されるように、後壁82Bの右半分には切り欠き82B1が形成されている。切り欠き82B1の上縁には、前記上縁から後方へ突出するレバー131が延設されている。レバー131の基部には側面視で台形の凸部131Aが形成されている。   As shown in FIGS. 7A and 11A, a notch 82B1 is formed in the right half of the rear wall 82B. A lever 131 is provided at the upper edge of the notch 82B1 so as to project rearward from the upper edge. A trapezoidal convex portion 131 </ b> A is formed at the base portion of the lever 131 in a side view.

図7に示されるように、側壁81A,81Bそれぞれの外面の前方側には、ガイド軸133が同軸上に形成されている。各ガイド軸133は、側壁81A,81Bそれぞれの外面から外方向へ突出している。   As shown in FIG. 7, a guide shaft 133 is formed coaxially on the front side of the outer surface of each of the side walls 81A and 81B. Each guide shaft 133 protrudes outward from the outer surface of each of the side walls 81A and 81B.

図6に示されるように、給紙ユニット61の上側に第1支持フレーム63が設けられている。第1支持フレーム63の上面は、搬送路40の下側のガイド面の一部を構成している。第1支持フレーム63は、ローラーホルダー68を支持するものであり、筐体14Aの内部フレームに固定されている。本実施形態では、第1支持フレーム63は、ローラーホルダー68を着脱可能に支持する装着部65(図8参照)を備えている。第1支持フレーム63の装着部65によるローラーホルダー68の支持機構については後述する。   As shown in FIG. 6, a first support frame 63 is provided on the upper side of the paper feeding unit 61. The upper surface of the first support frame 63 constitutes a part of the lower guide surface of the conveyance path 40. The first support frame 63 supports the roller holder 68, and is fixed to the internal frame of the housing 14A. In the present embodiment, the first support frame 63 includes a mounting portion 65 (see FIG. 8) that detachably supports the roller holder 68. A support mechanism of the roller holder 68 by the mounting portion 65 of the first support frame 63 will be described later.

図3及び図4に示されるように、第2支持フレーム64は、筐体10Aの内部において最も後方に設けられている。具体的には、第2支持フレーム64は、給紙カセット24の後方側に設けられている。第2支持フレーム64は、給紙カセット24から給送される印刷用紙を斜め上方へ案内するガイド部材35を有する。本実施形態では、第2支持フレーム64にリタードユニット62が装着される。   As shown in FIGS. 3 and 4, the second support frame 64 is provided at the rearmost position inside the housing 10 </ b> A. Specifically, the second support frame 64 is provided on the rear side of the paper feed cassette 24. The second support frame 64 includes a guide member 35 that guides the printing paper fed from the paper feed cassette 24 obliquely upward. In the present embodiment, the retard unit 62 is attached to the second support frame 64.

図5及び図6に示されるように、ピックアップローラー66は、ローラーホルダー68に回転可能に支持されている。ピックアップローラー66は、左右方向9に延びる回転軸66Aを備えている。回転軸66Aがローラーホルダー68の側壁81,81Bに回転可能に支持されている。   As shown in FIGS. 5 and 6, the pickup roller 66 is rotatably supported by the roller holder 68. The pickup roller 66 includes a rotation shaft 66 </ b> A that extends in the left-right direction 9. The rotation shaft 66A is rotatably supported on the side walls 81 and 81B of the roller holder 68.

ピックアップローラー66は、給紙カセット24の上方に位置するようにローラーホルダー68に支持されている。詳細には、ピックアップローラー66は、そのローラー面が給紙カセット24に収容された最上位の印刷用紙に当接する位置に配置されている。所定の回転駆動力が回転軸66Aに入力してピックアップローラー66が回転駆動されると、ピックアップローラー66はリフト板39により持ち上げられた印刷用紙のうち最上位の印刷用紙に対して接触摩擦による給送力を付与する。これにより、ピックアップローラー66は、ピックアップローラー66による給送方向の下流側のフィードローラー67へ向けて印刷用紙を送り出す。   The pickup roller 66 is supported by a roller holder 68 so as to be positioned above the sheet feeding cassette 24. Specifically, the pickup roller 66 is disposed at a position where the roller surface abuts on the uppermost printing paper accommodated in the paper feed cassette 24. When a predetermined rotational driving force is input to the rotary shaft 66A and the pickup roller 66 is rotationally driven, the pickup roller 66 feeds the uppermost printing paper of the printing paper lifted by the lift plate 39 by contact friction. Giving power. Accordingly, the pickup roller 66 sends out the printing paper toward the feed roller 67 on the downstream side in the feeding direction by the pickup roller 66.

フィードローラー67は、ピックアップローラー66よりも前記給送方向の下流側に設けられている。フィードローラー67は、ピックアップローラー66から送られてきた印刷用紙は、給送方向の下流側へ給送する。フィードローラー67は、ピックアップローラー66の回転軸66Aと平行な断面円形状の回転軸67Aを備える。図8に示されるように、回転軸67Aには、フランジ85、ワンウェイクラッチ86、及び軸ホルダー87が取り付けられている。フランジ85、ワンウェイクラッチ86、及び軸ホルダー87それぞれの中心には挿通孔が形成されており、前記挿通孔に回転軸67Aは挿通されている。   The feed roller 67 is provided downstream of the pickup roller 66 in the feeding direction. The feed roller 67 feeds the printing paper sent from the pickup roller 66 to the downstream side in the feeding direction. The feed roller 67 includes a rotary shaft 67A having a circular cross section parallel to the rotary shaft 66A of the pickup roller 66. As shown in FIG. 8, a flange 85, a one-way clutch 86, and a shaft holder 87 are attached to the rotation shaft 67A. An insertion hole is formed at the center of each of the flange 85, the one-way clutch 86, and the shaft holder 87, and the rotary shaft 67A is inserted through the insertion hole.

軸ホルダー87は、軸方向に長い円筒状に形成されている。軸ホルダー87の外周面にフィードローラー67が固定されている。また、軸ホルダー87の内孔に回転軸67Aが挿通されている。回転軸67Aの左端部には他の部分よりも外径が小さい小径部67A1が形成されており、この小径部67A1が側壁81Bに形成された軸孔81B1に回転可能に支持されている。   The shaft holder 87 is formed in a cylindrical shape that is long in the axial direction. A feed roller 67 is fixed to the outer peripheral surface of the shaft holder 87. A rotating shaft 67A is inserted through the inner hole of the shaft holder 87. A small-diameter portion 67A1 having a smaller outer diameter than other portions is formed at the left end portion of the rotation shaft 67A, and the small-diameter portion 67A1 is rotatably supported by a shaft hole 81B1 formed in the side wall 81B.

軸ホルダー87の右端部には、回転軸67Aよりも外径の大きいクラッチホルダー87Aが形成されている。クラッチホルダー87Aの内部にワンウェイクラッチ86を収容可能な収容空間が形成されており、その収容空間にワンウェイクラッチ86が取り付けられている。ワンウェイクラッチ86は、前記給送方向に対応する回転方向(正回転方向)の回転駆動力を回転軸67Aに伝え、前記回転方向とは反対の回転方向方向(逆回転方向)の駆動力を遮断する。   A clutch holder 87A having a larger outer diameter than the rotation shaft 67A is formed at the right end of the shaft holder 87. An accommodation space capable of accommodating the one-way clutch 86 is formed in the clutch holder 87A, and the one-way clutch 86 is attached to the accommodation space. The one-way clutch 86 transmits the rotational driving force in the rotational direction (forward rotational direction) corresponding to the feeding direction to the rotational shaft 67A, and interrupts the driving force in the rotational direction opposite to the rotational direction (reverse rotational direction). To do.

回転軸67Aにおいて、ワンウェイクラッチ86の右側にフランジ85が取り付けられている。フランジ85は、回転軸67Aに固定されている。フランジ85の外周面には、伝達機構69を構成する第1ギヤ85Aが形成されている。また、フランジ85は、その側面から突出する軸部85Bを有する。軸部85Bが側壁81Aに形成された軸孔81A1に回転可能に支持されている。なお、回転軸67Aは、フランジ85を軸方向の外側へ突出しており、後述の入力軸99(図8参照)に連結される。そのため、回転軸67Aの右端部には、断面視で外周面の一部が平坦面形状に形成された係合面を有する係合部67A2を有している。   A flange 85 is attached to the right side of the one-way clutch 86 on the rotary shaft 67A. The flange 85 is fixed to the rotation shaft 67A. A first gear 85 </ b> A constituting the transmission mechanism 69 is formed on the outer peripheral surface of the flange 85. The flange 85 has a shaft portion 85B that protrudes from the side surface. The shaft portion 85B is rotatably supported in a shaft hole 81A1 formed in the side wall 81A. The rotary shaft 67A protrudes outward in the axial direction from the flange 85, and is connected to an input shaft 99 (see FIG. 8) described later. For this reason, the right end portion of the rotation shaft 67A has an engagement portion 67A2 having an engagement surface in which a part of the outer peripheral surface is formed in a flat surface shape in a cross-sectional view.

フィードローラー67は、そのローラー面がピックアップローラー66によって送り出された印刷用紙の上面に当接する位置に配置されている。モーターからの回転駆動力が後述の入力軸99(図8参照)を介して回転軸67Aに入力されると、フィードローラー67が回転駆動する。これにより、フィードローラー67は、ピックアップローラー66により送り出された印刷用紙に対して接触摩擦による給送力を付与して、その印刷用紙を前記給送方向の下流側の縦搬送路26に給送する。   The feed roller 67 is disposed at a position where the roller surface comes into contact with the upper surface of the printing paper fed out by the pickup roller 66. When the rotational driving force from the motor is input to the rotational shaft 67A via an input shaft 99 (see FIG. 8) described later, the feed roller 67 is rotationally driven. As a result, the feed roller 67 applies a feeding force by contact friction to the printing paper sent out by the pickup roller 66, and feeds the printing paper to the vertical conveying path 26 on the downstream side in the feeding direction. To do.

伝達機構69は、側壁81Aと側壁81Bとの間の空間においてピックアップローラー66及びフィードローラー67よりも側壁81A側(右側)に設けられている。伝達機構69は、フランジ85に形成された第1ギヤ85Aと、回転軸66Aに固定された第2ギヤ88と、回転軸66Aに設けられた連結部89とにより構成されている。また、連結部89は、回転軸66Aに固定された第1鋸歯状ギヤ89Aと、ピックアップローラー66の側面に固定された第2鋸歯状ギヤ89Bとを有する。モーターから入力軸99(図8参照)を介して回転軸67Aに入力された回転駆動力は、回転軸67Aからフランジ85の第1ギヤ85A、第2ギヤ88、第1鋸歯状ギヤ89A、そして第2鋸歯状ギヤ89Bを順次伝達して、回転軸66Aに伝達し、ピックアップローラー66を回転させる。   The transmission mechanism 69 is provided on the side wall 81A side (right side) of the pickup roller 66 and the feed roller 67 in the space between the side wall 81A and the side wall 81B. The transmission mechanism 69 includes a first gear 85A formed on the flange 85, a second gear 88 fixed to the rotation shaft 66A, and a connecting portion 89 provided on the rotation shaft 66A. The connecting portion 89 includes a first sawtooth gear 89A fixed to the rotation shaft 66A and a second sawtooth gear 89B fixed to the side surface of the pickup roller 66. The rotational driving force input from the motor to the rotary shaft 67A via the input shaft 99 (see FIG. 8) is transmitted from the rotary shaft 67A to the first gear 85A, the second gear 88, the first sawtooth gear 89A of the flange 85, and The second sawtooth gear 89B is sequentially transmitted to the rotation shaft 66A, and the pickup roller 66 is rotated.

図7に示されるように、側壁81A(本発明の一方の側壁の一例)の外側の側面には、回転軸67Aと同軸上に設けられた第1突出部91が形成されている。第1突出部91は、側壁81Aから回転軸67Aの軸方向の外側へ突出している。第1突出部91は、円筒形状に形成されており、その内部に回転軸67Aを挿通可能な挿通孔95が形成されている。挿通孔95の外径は、軸孔81A1の外径よりも大きく、また、入力軸99の連結部99Aの外径よりも大きい。   As shown in FIG. 7, a first protrusion 91 provided coaxially with the rotation shaft 67A is formed on the outer side surface of the side wall 81A (an example of one side wall of the present invention). The first protrusion 91 protrudes from the side wall 81A to the outside in the axial direction of the rotation shaft 67A. The 1st protrusion part 91 is formed in the cylindrical shape, and the penetration hole 95 which can penetrate the rotating shaft 67A is formed in the inside. The outer diameter of the insertion hole 95 is larger than the outer diameter of the shaft hole 81 </ b> A <b> 1 and larger than the outer diameter of the connecting portion 99 </ b> A of the input shaft 99.

図8及び図11(B)に示されるように、側壁81B(本発明の他方の側壁の一例)の外側の側面には、回転軸67Aと同軸上に設けられた第2突出部92が形成されている。第2突出部92は、側壁81Bから回転軸67Aの軸方向の外側へ突出している。第2突出部92は、円筒形状に形成されており、その内部に回転軸67Aを挿通可能な挿通孔96(図8参照)が形成されている。第2突出部92は、軸孔81B1に連続するように形成された内孔を有するダブルDカット部92Aと、ダブルDカット部92Aの内孔に連続する内孔を有する大筒部92Bとを有する。大筒部92Bの外径はダブルDカット部92Aの最小幅よりも大きい。ダブルDカット部92Aは、その内孔のサイズが軸孔81B1と同じサイズに形成されている。大筒部92Bは、その内孔のサイズが軸孔81B1よりも大きいサイズに形成されている。   As shown in FIGS. 8 and 11B, a second protrusion 92 provided coaxially with the rotary shaft 67A is formed on the outer side surface of the side wall 81B (an example of the other side wall of the present invention). Has been. The second projecting portion 92 projects from the side wall 81B to the outside in the axial direction of the rotation shaft 67A. The 2nd protrusion part 92 is formed in the cylindrical shape, and the penetration hole 96 (refer FIG. 8) which can penetrate the rotating shaft 67A is formed in the inside. The second protrusion 92 has a double D-cut portion 92A having an inner hole formed so as to be continuous with the shaft hole 81B1, and a large cylinder portion 92B having an inner hole continuous with the inner hole of the double D-cut portion 92A. . The outer diameter of the large cylindrical portion 92B is larger than the minimum width of the double D-cut portion 92A. The double D-cut portion 92A is formed so that the size of its inner hole is the same as that of the shaft hole 81B1. The large cylindrical portion 92B is formed such that the size of its inner hole is larger than that of the shaft hole 81B1.

図12(B)及び図13に示されるように、第1支持フレーム63は、ローラーホルダー68を着脱可能に支持する装着部65を有する。装着部65は、第1支持フレーム63において左右方向9の中央に設けられている。   As shown in FIGS. 12B and 13, the first support frame 63 has a mounting portion 65 that detachably supports the roller holder 68. The mounting portion 65 is provided in the center of the first support frame 63 in the left-right direction 9.

装着部65は、第1支持フレーム63の左右方向9の中央に、後面と下面が開口した凹部空間である。装着部65は、左右方向9へ延びる上面部100と、上面部100の両側部から下方へ延びる一対の側板101,102とを有する。側板101は、本発明の第1支持壁の一例であり、側板102は本発明の第2支持壁の一例である。上面部100の左右方向9の長さは、ローラーホルダー68を収容可能な同じ長さである。側板101の内側面に第1突出部91を支持する第1支持部111が形成されている。また、側板102の内側面に第2突出部92を支持する第2支持部112が形成されている。なお、第1支持部111及び第2支持部112については後述する。   The mounting portion 65 is a recessed space having a rear surface and a lower surface opened at the center in the left-right direction 9 of the first support frame 63. The mounting portion 65 includes an upper surface portion 100 extending in the left-right direction 9 and a pair of side plates 101 and 102 extending downward from both side portions of the upper surface portion 100. The side plate 101 is an example of the first support wall of the present invention, and the side plate 102 is an example of the second support wall of the present invention. The length of the upper surface portion 100 in the left-right direction 9 is the same length that can accommodate the roller holder 68. A first support portion 111 that supports the first protrusion 91 is formed on the inner surface of the side plate 101. Further, a second support portion 112 that supports the second protrusion 92 is formed on the inner surface of the side plate 102. The first support part 111 and the second support part 112 will be described later.

側板101,102それぞれの内面には、後方の開口135Aから前方の閉止端135Bへ向かって斜め下方に傾斜する案内溝135が互いに対向して形成されている。案内溝135は、側板101,102それぞれにおいて、第1支持部111及び第2支持部112の上方に形成されている。案内溝135は、給紙ユニット61が装着部65に装着される際に、ガイド軸133が挿通される部分である。   On the inner surfaces of the side plates 101 and 102, guide grooves 135 are formed opposite to each other so as to be inclined obliquely downward from the rear opening 135A toward the front closed end 135B. The guide groove 135 is formed above the first support part 111 and the second support part 112 in each of the side plates 101 and 102. The guide groove 135 is a portion through which the guide shaft 133 is inserted when the paper feeding unit 61 is mounted on the mounting portion 65.

また、装着部65の上面部100には、後縁の左右方向9における中央よりもやや右側から、後方へ突出する係止片137が形成されている。係止片137は、ローラーホルダー68が装着部65に装着されるときにレバー131と係合される部分である。   Further, a locking piece 137 is formed on the upper surface portion 100 of the mounting portion 65 so as to protrude rearward from the right side of the center of the rear edge in the left-right direction 9. The locking piece 137 is a portion that is engaged with the lever 131 when the roller holder 68 is mounted on the mounting portion 65.

図5及び図6に示されるように、リタードユニット62は、給紙ユニット61の下方に設けられている。リタードユニット62は、リタードローラー97と、リタードホルダー98とを備えている。リタードホルダー98にリタードローラー97が回転可能に支持されている。リタードホルダー98によって支持された状態で、リタードローラー97はフィードローラー67の下方に配置される。リタードローラー97は、フィードローラー67のローラー面と圧接して、フィードローラー67との間でニップ部を形成する。リタードローラー97は、ピックアップローラー66によって一度に複数枚の印刷用紙が送り出されたときに、その複数枚の印刷用紙のうち最上位置の印刷用紙から他の印刷用紙を分離させる。   As shown in FIGS. 5 and 6, the retard unit 62 is provided below the paper feed unit 61. The retard unit 62 includes a retard roller 97 and a retard holder 98. A retard roller 97 is rotatably supported by the retard holder 98. The retard roller 97 is disposed below the feed roller 67 while being supported by the retard holder 98. The retard roller 97 is in pressure contact with the roller surface of the feed roller 67 to form a nip portion with the feed roller 67. The retard roller 97 separates other printing papers from the uppermost printing paper among the printing papers when a plurality of printing papers are sent out at a time by the pickup roller 66.

リタードユニット62は、筐体10Aに対して着脱可能に構成されている。リタードユニット62は、給紙ユニット61の後方に設けられたガイド部材35(図4及び図5参照)に着脱可能に支持されている。リタードローラー97が給紙ユニット61の下方に配置されてフィードローラー67との間で前記ニップ部を形成する位置(図6に示される位置)がリタードユニット62の装着位置である。そして、背面カバー43が筐体10Aの背面の開口を開放する位置に配置され、更に、搬送ユニット22が前記開放位置に配置された状態(図4参照)で、リタードユニット62は、前記装着位置から後方斜め上方へ引き出されることにより、ガイド部材35から取り外される。図4及び図9には、リタードユニット62がガイド部材35から取り外された状態が示されている。リタードユニット62がガイド部材35から取り外されることによって、給紙ユニット61から筐体10Aの背面に至る領域に空きスペース70(図4及び図9参照)が形成される。   The retard unit 62 is configured to be detachable from the housing 10A. The retard unit 62 is detachably supported by a guide member 35 (see FIGS. 4 and 5) provided at the rear of the paper feed unit 61. The position at which the retard roller 97 is disposed below the paper feed unit 61 and forms the nip portion with the feed roller 67 (the position shown in FIG. 6) is the mounting position of the retard unit 62. In the state where the back cover 43 is disposed at a position to open the opening on the back surface of the housing 10A, and the transport unit 22 is disposed at the open position (see FIG. 4), the retard unit 62 is disposed at the mounting position. The guide member 35 is removed from the guide member 35 by being pulled rearward and obliquely upward. 4 and 9 show the retard unit 62 removed from the guide member 35. FIG. By removing the retard unit 62 from the guide member 35, an empty space 70 (see FIGS. 4 and 9) is formed in the region from the paper feed unit 61 to the back surface of the housing 10A.

ところで、従来の画像形成装置においては、第1突出部91及び第2突出部92がフィードローラー67の回転軸67Aと同軸上に設けられている場合、給紙ユニット61を第1支持フレーム63に取り付ける際に、第1突出部91及び第2突出部92を第1支持フレーム63に取り付ける取付作業と、回転軸67Aを入力軸99(図8参照)に連結させる連結作業とを並行して行わなければならず、前記取付作業および前記連結作業を容易に行うことができない。そのため、給紙ユニット61の交換の際に作業者は煩雑な交換作業を強いられるため、作業効率が悪いという問題がある。これに対して、本実施形態では、給紙ユニット61の交換作業を容易に行うことが可能なように、第1支持部111及び第2支持部112が構成されている。   By the way, in the conventional image forming apparatus, when the first projecting portion 91 and the second projecting portion 92 are provided coaxially with the rotation shaft 67 </ b> A of the feed roller 67, the sheet feeding unit 61 is used as the first support frame 63. When attaching, the attaching operation for attaching the first protruding portion 91 and the second protruding portion 92 to the first support frame 63 and the connecting operation for connecting the rotary shaft 67A to the input shaft 99 (see FIG. 8) are performed in parallel. The attachment work and the connection work cannot be easily performed. For this reason, when replacing the paper feeding unit 61, the operator is forced to perform complicated replacement work, which causes a problem of poor work efficiency. On the other hand, in this embodiment, the 1st support part 111 and the 2nd support part 112 are comprised so that replacement | exchange operation | work of the paper feeding unit 61 can be performed easily.

以下、図8、図12,図13を参照して、第1支持部111及び第2支持部112の構成について詳細に説明する。ここで、図8及び図12(A)は、給紙ユニット61が第1支持フレーム63の装着部65に装着された状態が示されている。図12(B)及び図13は、給紙ユニット61の装着部65が示されている。   Hereinafter, the configuration of the first support portion 111 and the second support portion 112 will be described in detail with reference to FIGS. Here, FIG. 8 and FIG. 12A show a state where the paper feeding unit 61 is mounted on the mounting portion 65 of the first support frame 63. FIGS. 12B and 13 show the mounting portion 65 of the paper feeding unit 61.

図8及び図12(B)に示されるように、第1支持部111は、側板101の内側面から回転軸67Aの軸方向の内側へ向けて突出している。第1支持部111は、第1突出部91の外周面を嵌合して支持可能な凹陥部115(本発明の第1ガイド孔の一例)を有している。装着部65に給紙ユニット61が装着された状態で、凹陥部115は、その内部で第1突出部91を回動可能なように第1突出部91の外周面を支持している。凹陥部115の深さは、第1突出部91の突出長さと概ね同じ長さに形成されている。したがって、凹陥部115の開口縁部115Aに第1突出部91の先端部91Aが挿入されてからその奥側へ更に挿入される際に、第1突出部91は凹陥部115の内面に沿って回転軸67Aの軸方向へ案内される。言い換えると、凹陥部115は、第1突出部91を前記軸方向に沿って凹陥部115の奥側へ案内可能である。   As shown in FIGS. 8 and 12B, the first support portion 111 protrudes from the inner surface of the side plate 101 toward the inner side in the axial direction of the rotation shaft 67A. The 1st support part 111 has the recessed part 115 (an example of the 1st guide hole of this invention) which can fit and support the outer peripheral surface of the 1st protrusion part 91. As shown in FIG. In a state where the paper feeding unit 61 is mounted on the mounting portion 65, the recessed portion 115 supports the outer peripheral surface of the first protruding portion 91 so that the first protruding portion 91 can be rotated therein. The depth of the recessed portion 115 is formed to be substantially the same as the protruding length of the first protruding portion 91. Therefore, when the distal end portion 91A of the first protruding portion 91 is inserted into the opening edge portion 115A of the recessed portion 115 and then further inserted further into the inner side, the first protruding portion 91 extends along the inner surface of the recessed portion 115. Guided in the axial direction of the rotary shaft 67A. In other words, the recessed portion 115 can guide the first projecting portion 91 to the back side of the recessed portion 115 along the axial direction.

側板101には、凹陥部115の中心に対応する位置に貫通孔117(本発明の軸受孔の一例)が形成されている。貫通孔117に入力軸99(本発明の駆動入力軸の一例)が挿通されており、これにより、入力軸99が貫通孔117に回転可能に支持されている。入力軸99には、画像形成装置10に設けられたモーターなどの駆動源(不図示)からギヤなどの伝達機構を介して回転駆動力が伝達される。その入力軸99の先端には、連結部99Aが設けられている。連結部99Aは、回転軸67Aの右端部(側板101側の端部)に設けられた係合部67A2と連結される部分であり、係合部67A2が挿入可能な係合孔99B(本発明の被係合部の一例)が形成されている。本実施形態では、入力軸99は、連結部99Aが凹陥部115の深さ方向において概ね中間位置に配置されるように貫通孔117に挿通されており、その中間位置で軸方向に位置決めされている。給紙ユニット61が第1支持フレーム63の装着部65に装着された状態では、連結部99Aの係合孔99Bに係合部67A2が挿入されており、これにより、係合孔99Bと係合部67A2とが係合して、入力軸99と回転軸67Aとが回転方向に連結される。   A through hole 117 (an example of a bearing hole of the present invention) is formed in the side plate 101 at a position corresponding to the center of the recessed portion 115. An input shaft 99 (an example of a drive input shaft of the present invention) is inserted through the through hole 117, and thereby the input shaft 99 is rotatably supported by the through hole 117. A rotational driving force is transmitted to the input shaft 99 from a driving source (not shown) such as a motor provided in the image forming apparatus 10 via a transmission mechanism such as a gear. A connecting portion 99 </ b> A is provided at the tip of the input shaft 99. The connecting portion 99A is a portion connected to the engaging portion 67A2 provided at the right end portion (the end portion on the side plate 101 side) of the rotating shaft 67A, and the engaging hole 99B into which the engaging portion 67A2 can be inserted (the present invention). An example of the engaged portion) is formed. In this embodiment, the input shaft 99 is inserted through the through-hole 117 so that the connecting portion 99A is disposed at a substantially intermediate position in the depth direction of the recessed portion 115, and is positioned in the axial direction at the intermediate position. Yes. In a state where the paper feeding unit 61 is mounted on the mounting portion 65 of the first support frame 63, the engaging portion 67A2 is inserted into the engaging hole 99B of the connecting portion 99A, thereby engaging with the engaging hole 99B. The portion 67A2 is engaged, and the input shaft 99 and the rotation shaft 67A are coupled in the rotation direction.

図7に示されるように、係合部67A2は、回転軸67Aの外周面に形成された互いに平行な一対の平坦面として構成されている。係合部67A2の形状は、ダブルDカットと称されている。係合孔99Bは、前記係合部67A2の形状に対応した形状に形成されており、具体的には、断面形状が所謂ダブルDカット形状に形成されている。そのため、係合部67A2は、係合孔99Bに対して回転軸67Aの軸周り方向に180度(本発明の所定角度の一例)回転されるごとに位置合わせされて、係合孔99Bに挿入可能となる。   As shown in FIG. 7, the engaging portion 67A2 is configured as a pair of parallel flat surfaces formed on the outer peripheral surface of the rotating shaft 67A. The shape of the engaging portion 67A2 is referred to as a double D cut. The engagement hole 99B is formed in a shape corresponding to the shape of the engagement portion 67A2, and specifically, the cross-sectional shape is formed in a so-called double D-cut shape. Therefore, the engagement portion 67A2 is aligned with each rotation of 180 degrees (an example of the predetermined angle of the present invention) in the direction around the rotation shaft 67A with respect to the engagement hole 99B, and is inserted into the engagement hole 99B. It becomes possible.

第2支持部112は、側板102の内側面から内側へ突出している。第2支持部112は、第2突出部92の大筒部92Bを回転軸67Aの軸方向に直交する直交方向、具体的には、後方斜め上方に緩やかに傾斜する傾斜方向(図10において矢印71に示す方向)へ案内するガイド溝121(図13参照)が形成されている。ガイド溝121は、側板102の内側面において、前記内側面の後端部から前方へ向けて前記傾斜方向に沿って延在している。ガイド溝121の終端部(前方側の端部)には、大筒部92Bを回転可能に支持する軸受け孔123(本発明の第2ガイド孔の一例)を有する軸受ボス124が設けられている。軸受ボス124の後方側には、大筒部92Bの外形よりもサイズが小さく、ダブルDカット部92Aの最小幅よりもサイズが大きいスリット124Aが形成されている。装着部65に給紙ユニット61が装着される際に、ガイド溝121の後方側の開口121A(図13参照)から大筒部92Bがガイド溝121に挿通される。このとき、前記終端部に大筒部92Bが配置される際に、ダブルDカット部92Aがスリット124Aを通り抜ける。そして、前記終端部に大筒部92Bが配置された状態で、回転軸67Aが入力軸99の軸線と一致される。言い換えると、前記終端部に大筒部92Bが配置されたときの位置が、回転軸67Aの軸線と入力軸99の軸線とが一致する位置であり、本発明の第1位置に相当する。前記終端部に大筒部92Bが配置された状態で、大筒部92Bが軸受ボス124の軸受け孔123に進入可能になる。また、この状態で、給紙ユニット61が前記軸方向に沿って第1支持部111側へ向けてスライド可能になる。   The second support portion 112 protrudes inward from the inner surface of the side plate 102. The second support portion 112 has an inclined direction (indicated by an arrow 71 in FIG. 10) that gently tilts the large cylindrical portion 92B of the second projecting portion 92 in an orthogonal direction orthogonal to the axial direction of the rotation shaft 67A, specifically, obliquely upward and rearward. A guide groove 121 (see FIG. 13) is formed to guide in the direction shown in FIG. The guide groove 121 extends on the inner surface of the side plate 102 from the rear end portion of the inner surface toward the front along the inclined direction. A bearing boss 124 having a bearing hole 123 (an example of the second guide hole of the present invention) that rotatably supports the large cylindrical portion 92B is provided at the terminal end portion (front end portion) of the guide groove 121. On the rear side of the bearing boss 124, a slit 124A having a size smaller than the outer shape of the large cylindrical portion 92B and larger than the minimum width of the double D cut portion 92A is formed. When the paper feeding unit 61 is attached to the attachment portion 65, the large cylindrical portion 92 </ b> B is inserted into the guide groove 121 from the opening 121 </ b> A (see FIG. 13) on the rear side of the guide groove 121. At this time, when the large tube portion 92B is disposed at the end portion, the double D cut portion 92A passes through the slit 124A. Then, in a state where the large cylindrical portion 92B is disposed at the end portion, the rotation shaft 67A is aligned with the axis of the input shaft 99. In other words, the position when the large cylinder portion 92B is disposed at the end portion is a position where the axis of the rotary shaft 67A and the axis of the input shaft 99 coincide with each other, and corresponds to the first position of the present invention. In a state where the large cylindrical portion 92B is disposed at the end portion, the large cylindrical portion 92B can enter the bearing hole 123 of the bearing boss 124. In this state, the paper feeding unit 61 can slide toward the first support portion 111 along the axial direction.

給紙ユニット61が第1支持フレーム63の装着部65に装着された装着状態(図8参照)では、大筒部92Bが軸受け孔123に挿入されており、この状態で大筒部92Bが軸受け孔123に回転可能に支持されている。一方、前記装着状態からローラーホルダー68が第1支持部111から離反する方向へ移動されると、大筒部92Bがガイド溝121に配置され、ダブルDカット部92Aが軸受け孔123に配置される。なお、軸受ボス124には、ダブルDカット部92Aを軸受け孔123から後方へ案内する上述のスリット124Aが形成されており、このため、ダブルDカット部92Aが軸受け孔123に配置された状態では、ダブルDカット部92Aはスリット124Aを通って、大筒部92Bはガイド溝121を通って、それぞれ、後方へ移動させることができる。   When the paper feeding unit 61 is mounted on the mounting portion 65 of the first support frame 63 (see FIG. 8), the large cylindrical portion 92B is inserted into the bearing hole 123. In this state, the large cylindrical portion 92B is inserted into the bearing hole 123. Is rotatably supported. On the other hand, when the roller holder 68 is moved away from the first support portion 111 from the mounted state, the large cylinder portion 92B is disposed in the guide groove 121, and the double D cut portion 92A is disposed in the bearing hole 123. The bearing boss 124 is formed with the above-described slit 124A for guiding the double D-cut portion 92A rearward from the bearing hole 123. Therefore, in the state where the double D-cut portion 92A is disposed in the bearing hole 123, The double D-cut portion 92A can be moved rearward through the slit 124A, and the large cylinder portion 92B can be moved rearward through the guide groove 121.

このように第1支持部111及び第2支持部112が構成されているため、給紙ユニット61の交換作業(取付作業、取り外し作業)において、第1突出部91の先端部91Aが開口縁部115Aよりも凹陥部115の奥側であって先端部91Aが入力軸99の連結部99Aの先端に当接する前記中間位置に配置された状態で、係合部67A2と係合孔99Bとが非連結状態となる。この非連結状態で、第1突出部91が凹陥部115に回転可能に支持される。そして、前記中間位置において、入力軸99に対して回転軸67Aが軸周り方向へ相対的に回転されることによって、係合孔99Bに対して係合部67A2が所定角度に調整される。これにより、給紙ユニット61は、更に側板101側へスライドされると、前記軸方向において係合部67A2が係合孔99Bに係合可能な位置(本発明の第2位置に相当)に配置される。このとき、係合部67A2と係合孔99Bとが連結状態となり、つまり、回転軸67Aと入力軸99とが連結状態となる。   Since the first support portion 111 and the second support portion 112 are configured as described above, the tip end portion 91A of the first projecting portion 91 is the opening edge portion in the replacement work (attachment work, removal work) of the paper feed unit 61. The engagement portion 67A2 and the engagement hole 99B are not in a state where the distal end portion 91A is disposed at the intermediate position where the distal end portion 91A is in contact with the distal end of the coupling portion 99A of the input shaft 99 with respect to the recessed portion 115 from 115A. Connected state. In this unconnected state, the first projecting portion 91 is rotatably supported by the recessed portion 115. Then, at the intermediate position, the rotation shaft 67A is rotated relative to the input shaft 99 in the direction around the axis, whereby the engagement portion 67A2 is adjusted to a predetermined angle with respect to the engagement hole 99B. Thus, when the paper feeding unit 61 is further slid toward the side plate 101, the paper feeding unit 61 is disposed at a position (corresponding to the second position of the present invention) where the engaging portion 67A2 can engage with the engaging hole 99B in the axial direction. Is done. At this time, the engaging portion 67A2 and the engaging hole 99B are connected, that is, the rotating shaft 67A and the input shaft 99 are connected.

具体的には、給紙ユニット61を第1支持フレーム63に取り付ける場合、給紙ユニット61が第1支持フレーム63に装着されていない状態において、まず、作業者は、給紙ユニット61を空きスペース70(図10参照)から装着部65における側板101と側板102との間の空間に挿入する。このとき、ガイド軸133を、案内溝135の開口135Aから案内溝135に挿通させる。そして、ガイド軸133を案内溝135に沿って前方へスライドさせる。このスライド過程において、大筒部92Bをガイド溝121に挿通させ、ダブルDカット部92Aをスリット124Aに挿通させつつ、給紙ユニット61を前記傾斜方向に沿って前方へ直線的に挿入する。   Specifically, when the paper supply unit 61 is attached to the first support frame 63, first, in a state where the paper supply unit 61 is not attached to the first support frame 63, the operator first places the paper supply unit 61 into an empty space. 70 (see FIG. 10), and is inserted into the space between the side plate 101 and the side plate 102 in the mounting portion 65. At this time, the guide shaft 133 is inserted into the guide groove 135 from the opening 135 </ b> A of the guide groove 135. Then, the guide shaft 133 is slid forward along the guide groove 135. In this sliding process, the large cylinder portion 92B is inserted into the guide groove 121 and the double D cut portion 92A is inserted into the slit 124A, while the paper feeding unit 61 is linearly inserted forward along the tilt direction.

そして、大筒部92Bがガイド溝121の終端部に配置されると、続いて、作業者は、ローラーホルダー68を回転軸67Aの軸方向に沿って第1支持部111に近づく方向へスライドさせる。このとき、図9(C)に示されるように、第1突出部91の先端部91Aが開口縁部115Aに到達する位置までローラーホルダー68が移動されても、係合部67A2は連結部99Aの係合孔99Bから離れており、係合部67A2と連結部99Aとは連結していない状態(非連結状態)のままである。   When the large cylindrical portion 92B is disposed at the end portion of the guide groove 121, the operator then slides the roller holder 68 in the direction approaching the first support portion 111 along the axial direction of the rotation shaft 67A. At this time, as shown in FIG. 9C, even if the roller holder 68 is moved to a position where the tip 91A of the first protrusion 91 reaches the opening edge 115A, the engaging portion 67A2 remains connected to the connecting portion 99A. The engaging portion 67A2 and the connecting portion 99A are not connected (non-connected state).

その後、ローラーホルダー68が回転軸67Aの軸方向に沿って第1支持部111に近づく方向へ更に移動されると、第1突出部91が凹陥部115に挿入される。このとき、第1突出部91の外周面が凹陥部115の奥側へ徐々に進入して嵌合される。その後、先端部91Aが連結部99Aの先端の位置まで挿入される(図9(B)参照)。このとき、係合部67A2と係合孔99Bとの係合方向が不一致である場合、係合部67A2が連結部99Aの先端に当接してそれ以上挿入することができなくなる。しかしながら、凹陥部115に先端部91Aが嵌合された状態であるため、係合部67A2と連結部99Aとが未連結状態であるが、第1支持部111は第1突出部91を回転可能に支持している。   Thereafter, when the roller holder 68 is further moved in the direction approaching the first support portion 111 along the axial direction of the rotation shaft 67 </ b> A, the first protrusion 91 is inserted into the recess 115. At this time, the outer peripheral surface of the first projecting portion 91 gradually enters and fits into the back side of the recessed portion 115. Thereafter, the distal end portion 91A is inserted to the position of the distal end of the connecting portion 99A (see FIG. 9B). At this time, if the engaging direction of the engaging portion 67A2 and the engaging hole 99B is not coincident, the engaging portion 67A2 abuts on the tip of the connecting portion 99A and cannot be inserted any more. However, since the distal end portion 91A is fitted to the recessed portion 115, the engaging portion 67A2 and the connecting portion 99A are not connected, but the first support portion 111 can rotate the first protruding portion 91. I support it.

続いて、作業者は、ローラーホルダー68を第1支持部111側へ押し付けつつフィードローラー67を手動で回転させる。ここで、作業者は、ローラーホルダー68のレバー131を上方へ操作することにより、ローラーホルダー68を第1支持部111側へ押し付けることができる。具体的には、レバー131が上方へ操作されると、レバー131の基部に形成された凸部131Aが装着部65の係止片137の右側のエッジに当接しつつ、前記エッジから第1支持部111側への付勢力を受けることにより、ローラーホルダー68が第1支持部111側へ押し付けられる。   Subsequently, the operator manually rotates the feed roller 67 while pressing the roller holder 68 toward the first support portion 111 side. Here, the operator can press the roller holder 68 toward the first support portion 111 by operating the lever 131 of the roller holder 68 upward. Specifically, when the lever 131 is operated upward, the convex portion 131A formed at the base portion of the lever 131 is in contact with the right edge of the locking piece 137 of the mounting portion 65, and the first support from the edge. By receiving the biasing force toward the portion 111 side, the roller holder 68 is pressed against the first support portion 111 side.

作業者は、係合部67A2と係合孔99Bとの係合方向が一致するまでフィードローラー67を回転する。このとき、作業者は、回転軸67Aが軸周り方向に最大で180度回転するようにフィードローラー67を回転する。回転軸67Aが180度回転するまでの間に、係合部67A2と係合孔99Bとの係合方向が一致する。係合部67A2と係合孔99Bとの係合方向が一致する所定角度になるまでフィードローラー67が回転されると、レバー131の操作に伴う前記付勢力によって、前記所定角度で係合部67A2が連結部99Aの係合孔99Bに挿入される。これにより、係合部67A2と連結部99Aとが連結した状態(連結状態)となる(図9(A)参照)。また、第2突出部92の大筒部92Bは、軸受け孔123に挿入されて軸受け孔123によって支持される。これにより、第1突出部91が第1支持部111によって支持されて、第2突出部92が第2支持部112によって支持される。作業者は、前方への直線的な挿入動作と、軸方向への直線的なスライド動作の2つの動作だけで、給紙ユニット61を第1支持フレーム63に装着することができる。   The operator rotates the feed roller 67 until the engagement direction between the engagement portion 67A2 and the engagement hole 99B coincides. At this time, the operator rotates the feed roller 67 so that the rotation shaft 67A rotates 180 degrees in the direction around the axis. Until the rotation shaft 67A rotates 180 degrees, the engagement direction of the engagement portion 67A2 and the engagement hole 99B coincides. When the feed roller 67 is rotated until the engagement angle between the engagement portion 67A2 and the engagement hole 99B reaches a predetermined angle, the engagement portion 67A2 is rotated at the predetermined angle by the biasing force accompanying the operation of the lever 131. Is inserted into the engagement hole 99B of the connecting portion 99A. Thus, the engaging portion 67A2 and the connecting portion 99A are connected (connected state) (see FIG. 9A). The large cylindrical portion 92 </ b> B of the second projecting portion 92 is inserted into the bearing hole 123 and supported by the bearing hole 123. Thereby, the first protrusion 91 is supported by the first support 111 and the second protrusion 92 is supported by the second support 112. The operator can attach the paper feeding unit 61 to the first support frame 63 by only two operations, that is, a linear insertion operation forward and a linear sliding operation in the axial direction.

なお、係合部67A2と連結部99Aとが連結した前記連結状態(図9(A)参照)になると、ローラーホルダー68のレバー131の基部に形成された凸部131Aが、装着部65の係止片137の右側のエッジに係止されて、ローラーホルダー68の左右方向9の移動、すなわち、フィードローラー67の回転軸67Aの軸方向への移動が規制される。これにより、前記連結状態が保持される。   Note that when the coupling portion 67A2 and the coupling portion 99A are coupled to each other (see FIG. 9A), the convex portion 131A formed at the base portion of the lever 131 of the roller holder 68 is engaged with the mounting portion 65. Locked by the right edge of the stop piece 137, the movement of the roller holder 68 in the left-right direction 9, that is, the movement of the feed roller 67 in the axial direction of the rotation shaft 67A is restricted. Thereby, the said connection state is hold | maintained.

また、給紙ユニット61を第1支持フレーム63の装着部65から取り外す場合、作業者は、給紙ユニット61が第1支持フレーム63に装着された装着状態(図10(A)参照)でレバー131を下方へ操作する。これにより、前記連結状態の保持が解除されて、給紙ユニット61が側板102側へスライド可能となる。続いて、作業者は、前記装着状態から、ローラーホルダー68を回転軸67Aの軸方向に沿って第1支持部111から離反する離反方向へ移動させる。前記装着状態において、入力軸99の連結部99Aは凹陥部115の深さ方向において概ね中間位置に配置されているため、ローラーホルダー68の前記離反方向への移動過程において、まず、係合部67A2が連結部99Aの係合孔99Bから外れる(図9(B)参照)。   Further, when the paper feeding unit 61 is removed from the mounting portion 65 of the first support frame 63, the operator moves the lever in the mounting state in which the paper feeding unit 61 is mounted on the first support frame 63 (see FIG. 10A). Operate 131 downward. Thereby, the holding of the connected state is released, and the sheet feeding unit 61 can slide to the side plate 102 side. Subsequently, the worker moves the roller holder 68 from the mounted state in a separation direction away from the first support portion 111 along the axial direction of the rotation shaft 67A. In the mounted state, the connecting portion 99A of the input shaft 99 is disposed at a substantially intermediate position in the depth direction of the recessed portion 115. Therefore, in the process of moving the roller holder 68 in the separating direction, first, the engaging portion 67A2 is engaged. Is disengaged from the engagement hole 99B of the connecting portion 99A (see FIG. 9B).

そして、ローラーホルダー68が回転軸67Aの軸方向に沿って第1支持部111から前記離反方向へ更に移動されると、続いて第1突出部91が凹陥部115から外れる(図9(C)参照)。これにより、給紙ユニット61の左側が第1支持フレーム63の側板101から取り外される。このとき、第2突出部92の大筒部92Bは、軸受け孔123から右側移動してガイド溝121に配置され、ダブルDカット部92Aが軸受け孔123に配置される。つまり、給紙ユニット61の左側が第1支持フレーム63の側板101から取り外されると、第1突出部91が第1支持部111によって支持されなくなり、第2突出部92が第2支持部112によって支持されなくなる。   When the roller holder 68 is further moved in the direction away from the first support portion 111 along the axial direction of the rotation shaft 67A, the first protrusion 91 is subsequently detached from the recessed portion 115 (FIG. 9C). reference). As a result, the left side of the paper feeding unit 61 is removed from the side plate 101 of the first support frame 63. At this time, the large cylindrical portion 92 </ b> B of the second projecting portion 92 moves to the right from the bearing hole 123 and is disposed in the guide groove 121, and the double D cut portion 92 </ b> A is disposed in the bearing hole 123. That is, when the left side of the sheet feeding unit 61 is removed from the side plate 101 of the first support frame 63, the first protrusion 91 is not supported by the first support 111, and the second protrusion 92 is supported by the second support 112. No longer supported.

この状態で、図10に示されるように、給紙ユニット61が前記傾斜方向に沿って後方へ引き出されると、空きスペース70を通って筐体10Aの背面から外部へ取り出すことができる。つまり、作業者は、給紙ユニット61は、前記装着状態から軸方向への直線的なスライド動作と、後方への直線的な引き出し動作の2つの動作だけで給紙ユニット61を第1支持フレーム63の装着部65から取り外すことができる。   In this state, as shown in FIG. 10, when the paper feeding unit 61 is pulled out rearward along the tilt direction, it can be taken out from the back surface of the housing 10 </ b> A through the empty space 70. That is, the operator can move the paper feeding unit 61 to the first support frame by only two operations: a linear sliding operation in the axial direction from the mounted state and a linear pulling operation backward. 63 can be removed from the mounting portion 65.

このように第1支持部111及び第2支持部112が構成されているため、作業者は、第1支持フレーム63に対する給紙ユニット61の交換作業を容易に行うことができる。   Since the first support part 111 and the second support part 112 are configured in this way, the operator can easily perform the replacement work of the paper feeding unit 61 with respect to the first support frame 63.

なお、上述の実施形態では、第1突出部91の先端部91Aが開口縁部115Aから凹陥部115の深さ方向側の前記中間位置に配置された状態で係合部67A2と係合孔99Bとが非連結状態となり、更に係合部67A2と係合孔99Bとの回転方向の位置が前記所定角度に調整された後に第1突出部の先端部91Aが前記中間位置よりも奥側に配置された状態で係合部67A2と係合孔99Bとが連結状態となる例について説明した。しかしながら、本発明はこの例に限られない。本発明は、先端部91Aが開口縁部115Aよりも凹陥部115の奥側であって先端部91Aが入力軸99の連結部99Aの先端に当接せずに対向する位置に配置された状態で、第1突出部91が凹陥部115に回転可能に支持されつつ前記非連結状態となる構成であってもよい。言い換えると、本発明は、先端部91Aが開口縁部115Aから凹陥部115に挿入されるタイミングが、係合部67A2が係合孔99Bに連結されるタイミングよりも早くなる構成であれば、如何なる構成であってもよい。   In the above-described embodiment, the engaging portion 67A2 and the engaging hole 99B are arranged in a state in which the distal end portion 91A of the first projecting portion 91 is disposed at the intermediate position on the depth direction side of the recessed portion 115 from the opening edge portion 115A. And the engagement portion 67A2 and the engagement hole 99B are adjusted in the rotational direction to the predetermined angle, and the distal end portion 91A of the first projecting portion is disposed further to the back than the intermediate position. The example in which the engaging portion 67A2 and the engaging hole 99B are connected in the connected state has been described. However, the present invention is not limited to this example. In the present invention, the distal end portion 91A is located behind the recessed portion 115 with respect to the opening edge portion 115A, and the distal end portion 91A is disposed at a position facing the end without contacting the distal end of the connecting portion 99A of the input shaft 99. Thus, the first protruding portion 91 may be configured to be in the disconnected state while being rotatably supported by the recessed portion 115. In other words, the present invention is not limited as long as the timing at which the tip 91A is inserted from the opening edge 115A into the recess 115 is earlier than the timing at which the engaging portion 67A2 is connected to the engaging hole 99B. It may be a configuration.

10:画像形成装置
10A:筐体
22:搬送ユニット
24:給紙カセット
30:ガイド機構
44:給紙装置
46:用紙トレイ
50:反転搬送路
61:給紙ユニット
62:リタードユニット
63:第1支持フレーム
64:第2支持フレーム
65:装着部
10: image forming apparatus 10A: casing 22: transport unit 24: paper feed cassette 30: guide mechanism 44: paper feed device 46: paper tray 50: reverse transport path 61: paper feed unit 62: retard unit 63: first support Frame 64: second support frame 65: mounting portion

Claims (4)

シートを給送する給送ローラーと、
前記給送ローラーの回転軸を回転可能に支持する一対の側壁を有するホルダーと、
前記ホルダーを着脱可能に支持する一対の第1支持壁及び第2支持壁を有する支持フレームと、
前記支持フレームに前記ホルダーが装着された状態で前記回転軸に連結して駆動力を前記回転軸に伝達する駆動入力軸と、を備え、
前記ホルダーは、一方の前記側壁から前記回転軸の軸方向の外側へ突出しており、内部に前記回転軸を挿通する挿通孔を有する円筒状の第1突出部を有し、
前記支持フレームは、一方の前記第1支持壁から前記軸方向の内側へ突出し、前記第1突出部の外周面を嵌合して支持するとともに、前記第1突出部を前記軸方向へ案内可能な第1ガイド孔を有する円筒状の第1支持部を有し、
前記第1支持壁は、前記第1支持部の円筒中心を中心とする円形に形成された、前記駆動入力軸を支持するための軸受孔を有し、
前記回転軸の前記第1支持壁側の端部には、前記駆動入力軸の先端に設けられた被係合部と前記回転軸の軸周り方向において所定角度で係合する係合部が設けられており、
前記ホルダーは、
前記支持フレームに対する装着時に前記回転軸が前記駆動入力軸の軸線と一致する第1位置に配置された状態で前記第1位置から前記第1支持壁側へ向けてスライドされた場合に、
前記第1突出部の前記軸方向の端部が前記第1支持部の前記第1ガイド孔の開口縁部に配置された状態で前記回転軸と前記駆動入力軸とが非連結状態となり、
前記第1突出部の前記端部が前記開口縁部よりも前記第1ガイド孔の奥側であって前記係合部が前記駆動入力軸の先端に対向する中間位置に配置されると前記非連結状態で前記第1突出部が前記第1ガイド孔に回転可能に支持され、
前記中間位置において、前記駆動入力軸に対して前記回転軸が前記軸周り方向へ相対的に回転されることによって前記被係合部に対して前記係合部が前記所定角度に調整されて、前記軸方向において前記係合部が前記被係合部に係合可能な第2位置に配置されると前記回転軸と前記駆動入力軸とが連結状態となるシート給送装置。
A feeding roller for feeding the sheet;
A holder having a pair of side walls rotatably supporting the rotation shaft of the feeding roller;
A support frame having a pair of first and second support walls for detachably supporting the holder;
A drive input shaft that is coupled to the rotary shaft in a state in which the holder is mounted on the support frame and transmits a driving force to the rotary shaft;
The holder protrudes outward in the axial direction of the rotary shaft from one of the side walls, and has a cylindrical first protrusion having an insertion hole through which the rotary shaft is inserted.
The support frame protrudes inward in the axial direction from one of the first support walls, fits and supports the outer peripheral surface of the first protrusion, and can guide the first protrusion in the axial direction. A cylindrical first support portion having a first guide hole,
The first support wall has a bearing hole for supporting the drive input shaft, which is formed in a circular shape centering on a cylindrical center of the first support portion.
At the end of the rotating shaft on the first support wall side, an engaged portion provided at the tip of the drive input shaft and an engaging portion that engages at a predetermined angle in the direction around the axis of the rotating shaft are provided. And
The holder is
When the rotary shaft is slid from the first position toward the first support wall in a state where the rotary shaft is disposed at a first position that coincides with the axis of the drive input shaft when mounted on the support frame,
The rotating shaft and the drive input shaft are in a disconnected state in a state where the axial end portion of the first projecting portion is disposed at an opening edge portion of the first guide hole of the first support portion,
When the end of the first projecting portion is on the back side of the first guide hole with respect to the opening edge, and the engaging portion is disposed at an intermediate position facing the tip of the drive input shaft, the non- In a connected state, the first protrusion is rotatably supported in the first guide hole,
In the intermediate position, the engagement portion is adjusted to the predetermined angle with respect to the engaged portion by rotating the rotation shaft relative to the drive input shaft in the direction around the shaft, The sheet feeding device in which the rotating shaft and the drive input shaft are connected when the engaging portion is disposed at a second position engageable with the engaged portion in the axial direction.
前記ホルダーは、前記回転軸と同軸上に設けられ、他方の前記側壁から前記回転軸の軸方向の外側へ突出する円筒状の第2突出部を有し、
前記第2支持壁は、前記第2突出部を前記軸方向に直交する直交方向へ案内するとともに、前記直交方向における前記第1位置において前記第2突出部を支持しつつ前記第2突出部を前記軸方向に沿って前記第1支持壁側へ案内可能な第2ガイド孔を有する第2支持部を有する、請求項1に記載のシート給送装置。
The holder is provided coaxially with the rotating shaft, and has a cylindrical second protruding portion that protrudes outward in the axial direction of the rotating shaft from the other side wall,
The second support wall guides the second protrusion in an orthogonal direction orthogonal to the axial direction, and supports the second protrusion while supporting the second protrusion at the first position in the orthogonal direction. The sheet feeding apparatus according to claim 1, further comprising a second support portion having a second guide hole capable of being guided along the axial direction toward the first support wall.
前記給送ローラーの下方に設けられ、前記給送ローラーに圧接されるリタードローラーを有するシート分離ユニットを更に備える請求項1又は2に記載のシート給送装置。   The sheet feeding apparatus according to claim 1, further comprising a sheet separating unit that is provided below the feeding roller and includes a retard roller that is pressed against the feeding roller. 請求項1から3のいずれかに記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置によって給送されたシートに画像を形成する画像形成部と、を備える画像形成装置。
A sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 3,
An image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet fed by the sheet feeding apparatus.
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