JP2017121360A - 液体容器 - Google Patents

Abstract

【課題】断熱機能を有する容器本体と液体を収納する液体収納容器とを分離可能に構成し、液体収納容器を容器本体と独立して使用できるようにする。【解決手段】断熱機能を備えた容器本体と、該容器本体内に収納可能な内容器と、上記容器本体の開口部に着脱可能に嵌合される蓋体とを備え、上記内容器は、外部との断熱が必要な時には上記容器本体内に収納される一方、液体の注出が必要な時には上記蓋体を介して上記容器本体の上部に設置されるようにした。【選択図】 図８

Description

この出願の発明は、容器を、飲料等を収容する容器と該飲料等を収容した容器を収納して保冷又は保温する断熱機能を持った容器本体との独立した２つの部分から構成し、非使用時には飲料等を収容した容器を上記断熱機能のある容器本体内に収納して保冷又は保温できるようにするとともに、使用時には同容器を上記容器本体の上部に設置して使用することができるようにした液体容器の構成に関するものである。

保冷又は保温等の断熱機能を備えた飲料等を収容する液体容器は、従来から良く知られている。しかし、同従来の液体容器は、飲料等の収容容器そのものが断熱構造の容器本体によって形成されており、断熱構造の容器本体は、通常金属製またはガラス製の内容器と該内容器の外側に所定の断熱空間又は断熱部材を介して設けられた同じく金属製またはガラス製の外容器とからなり、それらを一体化した2重壁構造のものとなっている。
そして、同容器本体は、一般に内部から外部への放熱面積を小さくするために、容器開口部の径が小さく絞られたヒートキープ構造に形成され、上記内容器部分に直接飲料等の液体が収容されるようになっている（例えば、特許文献１を参照）
また、同容器本体は、必要な場合には、さらに外装ケースに収納したものとして構成される（例えば、特許文献２を参照）。

実開昭５９−５６４７２号公報 実開昭５９−１５１５４２号公報

以上のような構成の場合、飲料等の収容容器そのものが断熱構造の容器本体によって形成されているために、容器内の飲料の種類、残量等を外部から確認することができず、非常に使い勝手が悪い問題がある。特に１台だけを使用する場合ならともかく、複数台の液体容器を使用し、内部に異なる種類の飲料等を収容した場合、中身を確認することができないので、何らかの表示を付さなければならず、面倒である。コック等を付したものの場合、試しに注出してみることもできるが、それでは飲料が無駄になってしまう。

この出願の発明は、そのような問題を解決するためになされたもので、保冷又は保温などの断熱機能を果たす容器本体と飲料等が収容される容器とをそれぞれ別体に形成し、飲料等が収容される容器を、保冷又は保温などの断熱機能が必要な時には、上記断熱機能を持った容器本体内に収納することによって保冷又は保温する一方、飲料等の注出が必要な時には、上記容器本体から取り出して上記容器本体の上部に設置することによって使用しやすくし、また上記飲料等が収容される容器を透明に形成することによって、中身の確認を容易にした液体容器を提供することを目的とするものである。

本願発明は、以上のような課題を解決するために、次のような課題解決手段を備えて構成されている。
（１）請求項1の発明の課題解決手段
この発明の課題解決手段は、断熱機能を備えた容器本体と、該容器本体内に収納可能な内容器と、上記容器本体の開口部に着脱可能に嵌合される蓋体とを備え、上記内容器は、外部との断熱が必要な時には上記容器本体内に収納される一方、液体の注出が必要な時には上記蓋体を介して上記容器本体の上部に設置されるようになっていることを特徴としている。

このような構成によると、断熱機能を備えていて保冷又は保温などの断熱機能を果たす容器本体と液体が収容される内容器とがそれぞれ別体に形成されていて、液体が収容された内容器は保冷又は保温などの断熱機能が必要な時には、上記断熱機能を有する容器本体内に収納されて確実に保冷又は保温される。

他方、上記内容器は、収納している液体の注出が必要な時には、上記容器本体から取り出され、上記容器本体上部の蓋体を介して上記容器本体の上部に設置される。したがって、内容器からの液体の注出が容易になる。

なお、上記内容器の上記蓋体を介した上記容器本体上部への設置は、たとえば上記蓋体部分への載置のほか、蓋体部分への係合、蓋体部分への固定等の各種の安定した設置構造が採用される。
（２）請求項２の発明の課題解決手段
この発明の課題解決手段は、上記請求項1の発明の課題解決手段において、上記内容器は、透明に構成されていることを特徴としている。

このような構成によると、上記内容器内の液体の種類、収納量、残量などを外部から見ることができるようになる。したがって、非常に使い勝手が良くなり、また、複数台の液体容器に異なる種類の液体を収納して使用する場合にも、所望の種類の液体を任意に選んで注出することができるようになる。
（３）請求項３の発明の課題解決手段
この発明の課題解決手段は、上記請求項1又は２の発明の課題解決手段において、上記内容器には、液体の注出手段が設けられていることを特徴としている。

このような構成によると、液体の注出が必要な時に、液体注出手段を用いて、容易に内容器内の液体を注出することができるようになる。
（４）請求項４の発明の課題解決手段
この発明の課題解決手段は、上記請求項３の発明の課題解決手段において、上記液体の注出手段は、上記内容器側のコック部材嵌合口と該コック部材嵌合口に対して着脱可能に嵌合されるコック部材により構成されていることを特徴としている。

このような構成によると、飲料等の液体が必要な時には、上記液体注出手段を構成するコック部材を上記内容器側のコック部材嵌合口に嵌合し、同コック部材のコック弁を開いて飲料等の液体を容易に注出することができるようになる。したがって、液体の注出操作が容易になる。

また、コック部材は着脱可能となっているので、上記容器本体内に上記内容器を収納する時には取り外せばよく、上記内容器を収納する時にも支障とはならない。

以上の結果、この出願の発明の液体容器の構成によると、内容器非使用状態における容器本体内へのコンパクトな収納、持ち運び（携帯）、確実な保冷又は保温機能と、内容器使用状態における飲料等液体の種類、残量の確実かつ容易な確認、便利な注出作用等が容易に実現される。

本願発明の実施の形態に係る液体容器の断熱・収納状態（容器本体内に内容器を収納した状態）における全体構成を示す縦断面図である。 同液体容器を構成している容器本体の構成を示す縦断面図である。 同液体容器を構成している内容器の構成を示すコック部材非嵌合状態の縦断面図である。 同液体容器を構成している内容器の蓋部材の構成を示す縦断面図である。 同液体容器を構成している内容器の蓋部材の上面部の構成を示すコック部材取り付け状態の平面図である。 同液体容器を構成している容器本体の蓋体の構成を示す縦断面図である。 同液体容器を構成している容器本体と同容器本体から取り出された内容器の当該容器本体上部への設置状態（積み重ね状態）の構成を示すコック部材未嵌合状態における平面図である。 同液体容器を構成している容器本体と内容器の積み重ね状態の構成を示すコック部材嵌合状態（液体注出可能状態）の縦断面図である。 同液体容器を構成している内容器のコック部材嵌合口に嵌合されるコック部材の側面図である。 同液体容器を構成している内容器のコック部材嵌合口に嵌合されるコック部材の縦断面図である。 同液体容器を構成している内容器のコック部材嵌合口に嵌合されるコック部材のコック弁開放時の側面図である。 同液体容器を構成している内容器のコック部材嵌合口部分の構成を示す縦断面図である。 同液体容器を構成している内容器のコック部材嵌合口部分にコック部材が嵌合された状態の構成を示す縦断面図（コック部材閉状態）である。 同液体容器を構成している内容器のコック部材嵌合口部分にコック部材が嵌合された状態の構成を示す縦断面図（コック部材開の液体流出状態）である。

図１〜図１４は、この出願の発明の実施の形態に係る液体容器の全体および要部の構成を示している。

（１）液体容器全体の基本的な構成（図１および図８を参照）
図中、符号１はこの発明の実施の形態に係る液体容器１を示している。この発明の実施の形態に係る液体容器１は、大きく分けて、真空断熱機能を備えた容器本体２と、該容器本体２内に重構造で収納可能な内容器３と、上記容器本体２の上端側開口部に着脱可能に嵌合（冠合）される蓋体４とを備え、上記内容器３は、保冷又は保温等の外部との断熱が必要な時には、上記容器本体２内に収納される一方、飲料等液体の注出が必要な時には、上記容器本体２上部の蓋体４を介して上記容器本体２の上部に2段構造に積み重ねて設置されるようになっている。
そして、この実施の形態の場合、上記内容器３は、例えばシースルーな透明体により形成されており、たとえば家庭で作ったフレーバーウオーターなどの飲料を収納するのに適したものに構成されている。

（２）容器本体の構成（図2の構成を参照）
容器本体2は、例えばステンレス製の外板２１ａ、２１ｃと同じくステンレス製の内板２１ｂとを所定の幅の断熱空間２１ｄを介して相互に端部で接続して構成されている。外板２１ａは底部のない筒状の側板として構成され、上端側で有底筒状の内板（内ケース）２１ｂの上端と一体に接合（溶着）されている一方、下端側では底板を構成する外板２１ｃの周縁と接合（溶着）されている。そして、それにより全体として有底筒状の容器体（外ケース）を形成している。
また、外板２１ａ下端の外板２１ｃ周縁との接合部２４には、樹脂製の底部材２２が底部側の外板２１ｃを覆う状態で設けられている。

この容器本体２の上端側外板２１ａの上端と内板２１ｂの上端との接合部２３には、樹脂製の口部カバー２５が嵌合され、該口部カバー２５を介して外周面側に吊りベルト２７の取り付け部材２６が設けられており、該吊りベルト取り付け部材２６のベルト取り付け軸２６ａを介して所望の吊りベルト２７が取り付けられている。

上記内板２１ｂは上端側から下端側まで全体として等しい径の有底の筒状体に形成され、上記口部カバー２５により本体部分と同じ径の開口縁部が形成されている。そして、その内側の上下方向に等径の空間部が後述するように内容器３の収納部となっている。

他方、これに対して、上記外板２１ａ、２１ｂにより形成された有底筒状の外ケース部分は、上端側から下端側にかけて次第に外径を大きくした断面台形の構造体となっており、後述するように上部に内容器３を設置したような場合にも、転倒しにくく、安定した立設状態が維持されるようになっている。

（３）内容器の構成（図３を参照）
内容器３は、上記容器本体２の内側の上下方向に等径の空間部に収納することが可能な高さおよび外径寸法の有底筒状体であり、同高さおよび外径寸法の筒状の側壁部３１ａと同外径寸法（直径）の底壁部３１ｂを有して構成されている。
底壁部３１ｂは、側壁部３１ａの下端部より少し上部に位置して形成されており、側壁部３１ａの下端部３１ｄ部分は、たとえば図1に示すように、容器本体2内に収納された時、および後述するように蓋体４を介して容器本体２の上部に設置された時の脚部機能（嵌合部機能・支持部機能）を果たすようになっている。また、底壁部３１ｂは、全体として上方に向けて球面上に突出しており、逆に、その下面側に球面上の凹部３１ｅを形成している。

他方、内容器3の上端側開口部３１ｃの内側には、以下に述べる蓋部材５を螺合するための螺条凸部（内ネジ）３２が設けられている。

さらに、側壁部３１ａの底部３１ｂ付近の一部は、図示のように、内側に向けて所定の深さだけ水平方向内側に窪まされて凹溝部を形成しており、同凹溝部の縦壁３１ｆ部分には、収納されている液体を任意に注出するための液体注出手段であるコック部材７を着脱可能に取り付けるためのコック部材取り付け機構6を設置するための開口部（貫通穴）３３が設けられている。そして、該開口部３３に対してコック部材取り付け機構6が内外方向に貫通する状態で嵌合固定されている。
このコック部材取り付け機構6は、内容器３内には凹溝部を含めて一部が突出しているが、内容器３外には凹溝部の深さにより内容器３の筒体部側壁３１a面外には突出しないように構成されている。

そして、このコック部材取り付け機構6には、例えば図１２に詳細に示されるように構成され、たとえば図９〜図１１に示される構成のコック部材７が、たとえば図１３に示されるように、着脱可能な状態で嵌合（装着）される。これらコック部材取り付け機構6およびコック部材７の構成の詳細については、後述する。

この内容器３は、すでに述べたように、全体としてシースルーな、例えばアクリルその他の透明体により形成されている。コック部材取り付け機構6についても同様である。

（４）内容器の蓋部材の構成（図４および図５を参照）
内容器３の上端側開口部３１ｃには、図4に示すような蓋部材5が着脱自在に螺合されるようになっている。この蓋部材5は、上下長の短い側壁部５１ａおよび同側壁部５１ａ上端間の天壁部５１ｂよりなる蓋部材本体５１と、該蓋部材本体５１の天壁部５１ｂの上部に在って、コック部材収納空間５５を形成している上方に開放した小径の筒状部５２とからなり、それらを図4のような構造および寸法関係に一体に成形して構成されている。そして、上記小径の筒状部５２の外周には把手５２ａが設けられている。

また、上記天壁部５１ｂの上記筒状部５２の内側部分は、所定の深さ下方に窪んで円形の凹溝部を形成しており、同凹溝部が上記コック部材収納空間５５を形成している。

そして、このコック部材収納空間５５の底部には、例えば図５に示すような配置形態で、後述するコック部材７を係合固定（挟着固定）するための相互に直交する２組の所定の高さの縦壁構造のリブ５４ａ,５４ｂ、５４ｃ,５４ｄが立設されており、これら２組の縦壁構造のリブ５４ａ，５４ｂ、５４ｃ,５４ｄを利用してアングル構造のコック部材７が係合固定されている。

また、同コック部材収納空間５５の中央部には、径は小さいが断面台形状の所定の高さのエア抜き筒５３が設けられている。このエア抜き筒５３の天板部分中央には、液体注出時の空気を抜くためのエア抜き孔（小孔）５３ａが設けられている。このエア抜き筒５３は、また図1のように、内容器3が上記容器本体２内に収納された状態において、次に述べる容器本体２の蓋体４側のシールおよび押さえ機能を持った押圧パッキン４５によって押圧、かつシールされ、容器本体２内への収納状態（図１）において、収納状態を固定するとともに液漏れを阻止する機能を果たす。

この蓋部材５および各部の構成も、例えばアクリルその他の透明体により形成されている。

そして、同蓋部材５の側壁部５１の外周面（上下方向中央部位置）には、上述の内容器３側の螺条凸部（内ネジ）３２に係合する螺条凸部（外ネジ）５２が設けられ、また、その上部にはシール用のパッキン５６が設けられている。

（５）容器本体の蓋体の構成（図6を参照）
この蓋体４は、例えば図1に示されるように、容器本体２内に内容器3を収納した保冷又は保温状態において上記容器本体２の上端側開口部に嵌合されて容器本体２内をシールするとともに、上記押圧パッキン４５によって内容器3の蓋部材５のエア抜き筒５３部分を押圧することによって収納された内容器３の固定機能を実現するとともにエア抜き孔５３ａをシールして収納状態における液漏れを阻止する作用を果たす。

また、例えば図7のように、内容器３を容器本体２内から外部に取り出して、容器本体２の上部に設置して使用する時には、その設置面（載置面・嵌合面）としての機能を果たすようになっている。

そのために、同蓋体４は、外装体、カバー体であり、上記内容器３の設置台を構成する木製の骨格部材（本体部材）４１と、該骨格部材４１の下面側に接合用のスペーサ部材４２を介して接合一体化された嵌合部材４３とからなっている。

骨格部材４１は、比較的厚い肉厚の木製部材により構成されており、中央部には所定の高さの凸部４１ａが、また、その外周部側には周方向に所定の幅のフラットな凹溝部４１ｂが、さらにその外周には縦壁構造の周壁部４１ｃが形成されている。

そして、例えば図7に示すように、上記凹溝部４１ｂの外周部位置に上記内容器３の側壁部３１ａの下端３１ｂが嵌合状態に近い形で、また上記内容器３の底壁部３１ｂの凹溝面３１ｅが上記凸部４１ａ上に対応する形で、それぞれ周方向にガタツクことなく安定して設置される。

他方、嵌合部４３は、全体として樹脂材よりなり、上記骨格部材４１の下面形状に沿ってスペーサ部材４２を介して接合一体化され、側壁部が所定の長さ下方に延びた断面ハット型の上板部材４３ａと、該断面ハット型の上板部材４３ａの側壁部下端側に周縁部を接合一体化した下板部材４３ｂからなり、それら断面ハット型の上板部材４３ａと下板部材４３ｂとの間の上下方向に所定の深さの空間部内には、所定の材質、構造の断熱材４３ｃが充填されている。

また、同断面ハット型の上板部材４３ａ外周の下方に延びる側壁部の上端部には、上記スペーサ部材４２の外周縁との間でパッキン４６を嵌合固定するための段部（凹部）が形成されており、該段部を利用してシール用のパッキン４６が嵌合されている。このパッキン４６は、周方向にパッキン係合用の凸部を備えた内側パッキン係合部材４６ａと該パッキン係合部材４６ａに係合されたパッキン４６ｂとからなっている。

また、他方、上記下板部材４３ｂの下面側中央部には、下方に向けて所定の高さを有する上述した押圧パッキン４５を形成するための中空の押圧部材４４が凸設されており、該押圧部材４４の外周に同じ形状のラバー製のパッキン部材が一体に嵌合されており、該パッキン部材と上記中空の押圧部材４４とで上述した押圧パッキン４５が形成されている。
そして、この押圧パッキン４５が、上記嵌合部４３が上記容器本体２の開口部内に嵌合された時に、上記内容器３の蓋部材５のエア抜き筒５３の上端を押圧して、蓋部材５を押圧し、内容器３を確実に固定するとともに、エア抜き筒５３上端のエア抜き穴５３ａをシールして液漏れを防止する。
（変形例）
なお、この実施の形態では、上記骨格部材４１を木製のもので形成したが、これは木製のものに限られるわけではなく、木目印刷を施した合成樹脂、またはその他の色彩の合成樹脂により成型しても良い。

（６）内容器を容器本体から取り出して容器本体の上部に設置した使用状態の構成（図7および図８を参照）
容器本体２、蓋体４、内容器３、蓋部材５のそれぞれは、以上のように構成されている。そして、図1のように容器本体２内に収納固定された保冷又は保温状態から、上記蓋体５を外し、収納固定状態を解除して、容器本体２内から取り出された内容器3は、容器本体２上に再嵌合された蓋体４を介して容器本体２上に先ず積み重ねられる（図７）。この状態では、まだコック部材７は、上記内容器３の蓋部材５の筒状部５２内に収納固定されたままである。

この状態から、続いて蓋部材５上のコック部材７が取り出され、例えば図8に示されるように、その連結パイプ７２の先端側が上記内容器３の側壁部３１ａ下端のコック部材取り付け機構6のコック部材嵌合口に嵌合される。これによりコック部材７のコック弁７７を開くと、内容器３内に収納されている飲料等の液体の注出が可能となる（図１４を参照）。
（変形例）
なお、この実施の形態では、図7および図８に示すように、内容器３を容器本体２の蓋体４を介して容器本体２の上部に設置するに際して、上記蓋体４の凹溝部４１ｂの外周部位置に上記内容器３の側壁部３１ａの下端３１ｂを嵌合状態に近い形で載置するようにしているが、これは、さらに蓋体４側および内容器３側の相互に対応する部分に相互に係合する係合手段（爪部材又はリブ）を設け、容器本体２への載置後に、内容器３を周方向に所定の角度回転させることによって、蓋体４に確実に係合させて固定するようにすることもできる（いわゆるヘリコイド結合構造の採用）。

（７）コック部材取り付け機構の構成（図１２を参照）
コック部材取り付け機構６は、上記凹溝部の縦壁３１ｆ部分に形成したコック部材取り付け機構６設置用の開口部３３に嵌合固定されたスリーブ状の嵌合口形成部材６１と、該嵌合口形成部材６１のスリーブ本体６１ａ先端の内側に設けた小径部６１ｅに前後方向（軸方向）にスライド可能に支持されている栓部材６５と、嵌合口形成部材６１の内端側を固定している内端側固定部材６４と、嵌合口形成部材６１の外端側をコイルばね６２を介して固定している外端側固定部材６３とから構成されている。

栓部材６５は、例えば合成樹脂製の円柱体６５ａの先端部外周（内容器内端部外周）にリング状のシール部材６５ｃを嵌合しているとともに、それよりも後端側外周には周方向に所定の間隔を置いて軸方向に平行に延びる複数本のスリット（水通路）６５ｂ、６５ｂ・・が設けられている。また、同円柱体６５ａ後端には半径方向外方に一部外径を大きくしたコイルばね係止片６５ｃが形成されている。
そして、同係止片６５ｃと上記嵌合口形成部材６１のスリーブ本体６１ａ先端の内側に設けた小径部６１ｅとの間には所定の弾性のコイルばね６５ｄが介設され、該コイルばね６５ｄにより常に栓部材６５（円柱体６５ａ）が外端方向に押圧付勢されており、それによって上記リング状のシール部材６５ｃが上記小径部６１ｅの内容器内の内端に当接してシール状態を維持するように構成されている。もちろん、このシール状態は、後に述べるように、コック部材７の連結パイプ７２が嵌合された時は解除されて、内容器３内の液体の流出が可能となる。

上記内端側固定部材６４は、スリーブ状の本体部６４ａの内側にシール部材６７を介して上記嵌合口形成部材６１のスリーブ本体６１ａ先端部を固定しているとともに、同スリーブ本体６１ａ後端側には大径のフランジ部６４ｂを有し、該フランジ部６４ｂと内容器凹溝部の縦壁部３１ｆとの間でもドーナツ状のシール部材６６ａを嵌合して相互の間をシールしている。

また、同様に嵌合口形成部材６１のスリーブ本体６１ａの内容器外端側途中にも大径のフランジ部６１ｄが設けられており、同フランジ部６１ｄと内容器凹溝部の縦壁部３１ｆとの間でもドーナツ状のシール部材６６ｂを嵌合して相互の間をシールしている。

また、符号６３ｂは外端側固定部材６３のスリーブ状の固定部材本体６３ａの後端側内周面に設けられたコイルばね係止片であり、コイルばね６２は、該コイルばね係止片６３ｂと上記フランジ部６１ｄとの間に係止されている。

そして、上記外端側固定部材６３内側の上記嵌合口形成部材６１のスリーブ本体６１ａ後端側の少し内径が大きく形成された筒体部分６１ｃがコック部材嵌合口６９を形成している。

また、同コック部材嵌合口６９を形成している筒体部分６１ｃの上端側外周には、コック部材７の連結パイプ部７２の先端側嵌合部７７が挿入嵌合された時に当該嵌合状態をクリック状態で仮止めする係合部材６８が係合片６８ａを有して設けられている。

（８）コック部材の構成（図９〜図１１を参照）
コック部材７は、コック弁７９を内蔵したコック部本体７１と、該コック部本体７１の上端部７１ｃ上に在ってコック部本体７１内のコック弁７９を上下方向に開閉作動（昇降作動）させるコックレバー７３と、上記コック部本体７１内のコック弁７９を介した液体流入口７１ｄ部分に一体に連通・連結され、その先端側嵌合部７７を上記内容器３側のコック部材取り付け機構６のコック部材嵌合口６９部分に着脱可能に嵌合される連結パイプ７２とから構成されている。

コック部本体７１は、上部側大径の筒体部７１ａと、下部側小径の液体注出筒７１ｂと、上記大径の筒体部７１ａの上端部（薄肉部）７１ｃに嵌合固定された蓋部材７８と、上記大径の筒体部７１ａ内に蓋部材７８により上端側を係止されたコイルばね７６を介して下方に押圧付勢された状態で収納されているラバー製のコック弁７９と、該コック弁７９を保持しているとともにコックレバー７３の上下回動操作に応じて上記コック弁７９を上下方向に開閉作動（昇降作動）させるコック弁作動軸７５とから構成されている。

コック弁７９は、下端側に上記液体注出口７１ｆを開閉する大径の弁体部７９ａ、上部側に薄肉の筒状部７９ｂを備え、弁体部７９ａ部分にコック弁作動軸７５下端側のフランジ部７５ａをインサートして連結保持している。他方、弁体部７９ａの上端部外周から上方に延びる薄肉の筒状部７９ｂは、コック弁本体７１の上端部７１ｃの頂部で半径方向外方に延びるフランジ状の縁部を蓋部材７８で押さえ付けられて固定されている。

コック弁作動軸７５は、その上端側をコック弁本体７１上端の蓋部材７８中央に形成した開口から上方に突出させ、同突出部を逆Ｕ字状に曲成してフック部７５ｂを形成し、該フック部７５ｂをコックレバー７のレバー部本体（枢支部）７３ａの支軸７４に係合している。そして、それによりコックレバー７３のレバー片７３ｂが水平状態から垂直状態、またその逆に回動操作されると、それに応じて、コイルばね７６の付勢力に抗して上下方向に昇降し、上記弁体部７９ａ部分を上下に昇降して上記液体注出口７１ｆ（弁座部７１ｅの開口）を開閉する。

これにより、上記コック弁本体７１側壁の液体流出路開口部７１ｄから流入した液体が液体注出口７１ｆを介して注出されるようになる。

このようにして弁体部７９ａが昇降する時には、上記薄肉の筒状部７９ｂは図１４のように褶曲変形して、所望の昇降動作を適切に実現するようになっている。レバー部本体７３ａは、そのような昇降動作を実現するに必要な回動時のレバー比が得られるように、図示のような、角の丸い方形の形状に形成されている。

なお、上記液体注出筒７１ｂ内の液体注出口７１ｆの上端には、上記のようにコック弁７９の弁体７９ａが当接する弁座７１ｅが設けられている。

他方、上記コック弁本体７１側壁の液体流入口７１ｄから直交方向に延びる連結パイプ７２は、内側に液体流出路７２ｃを形成しているパイプ本体７２ａと、該パイプ本体７２ａの嵌合部側先端部に設けられたシール機能を具備した嵌合部７７とからなり、該嵌合部７７は、さらに嵌合用のパッキン７７ａ、７７ａの取り付け部７２ｂと係合用の凸部７２ｄとからなっている。
係合用の凸部７２ｄの背面には、コック部材取り付け機構６側のコック部材嵌合口６９への嵌合時において、例えば図１４のように、コック部材嵌合口６９を形成しているコック部材取り付け機構６側の筒体部分６１ｃに設けられている仮止め用の係合部材６８の係合片６８ａが係合されるようになっている。そのために、同係合用の凸部７２ｄの背面側はテーパ面となっており、係合時には容易に係合する一方、取り外し時には容易に取り外すことができるようになっている。

（９）コック部材を内容器側コック部材取り付け機構のコック部材嵌合口に嵌合した状態の構成（図１３および図１４を参照）
以上のように連結用のパイプ７２を有して構成されたコック部材７は、その連結パイプ７２先端の嵌合部７７を介して、例えば図１３に示すように、コック部材取り付け機構６のコック部材嵌合口６９に嵌合して取り付けられる。この状態では、上述した嵌合部７７のパッキン７７ａ、７７ａが、上記コック部材取り付け機構６の上記嵌合口形成部材６１のスリーブ本体６１ａ後端側の筒体部分６１ｃ内のコック部材嵌合口６９内側にシール性良く嵌合されて固定される。

また、同時に、上記筒体部分６１ｃの上端側の係合部材６８の係合片６８ａにより、係合用の凸部７２ｄの背面（テーパ面）が係合されて仮止めされる。

そして、その結果、上記連結パイプ７２の先端側開口部が、上記コック部材取り付け機構６側の上記栓部材６５（円柱体６５ａ）を内容器３内に所定ストローク長だけ押し込み、栓部材６５（円柱体６５ａ）のリング状のシール部材６５ｃによるシール状態が解除され、内容器３内の液体は栓部材６５のスリット６５ｂ、６５ｂ・・を介して連結パイプ７２内の液体流出路７２ｃに流れ込み、コック部本体７１の液体流入口７１ｄからコック弁本体７９の弁体部７９ａ部分で滞留される。

この状態で、例えば図１３の状態から図１４の状態にコックレバー７３のレバー片７３ｂが回動されると、上記コック弁７９の弁体部７９ａが上方に開放されるので、液体流入口７１ｄと液体注出口７１ｆは弁座部７１ｅの開口部を介して完全に連通し、内容器３内からの液体が連続して注出されることになる。 そして、この注出状態では、上記エア抜き筒５２のエア抜き孔５２ａによるエア抜き作用が生じるから、スムーズな注出を行うことができる。

他方、同状態で、上記レバー片７３ｂを元の水平状態に戻すと、弁体部７９ａが下降して、上記弁座部７１ｅの開口を閉じるので、液体の注出は完全に停止される。
（作用〉
このようにして、図１４のように、フレーバーウオーターなどの所望の飲料を収納した透明な内容器３を、容器本体２およびその蓋体４を設置台として設置するようにすると、ピクニックなどのアウトドアでの行事に、当該飲料を複数の人々で容易にシェアして飲用することができる。

また、種類の違った複数の飲料を複数台の液体容器を用いて使用するようにした場合にも、内容器３が透明な容器であるために、一目で中身を判断することができ、非常に使い勝手が良くなる。

また、内容器３を地面やテーブル上に置く場合に比べて、適度な高さに位置させることができるため、注出時に地面にカップを置かなくても良くなり、ゴミなどが入りにくく、衛生的であるとともに、注出操作もしやすい。

また、内容器３の蓋部材５には、携帯用の把手５２ａが設けられているので、内容器３を単独でドリンクサーバーとして所望の場所に持ち運んで使用することもできる。

また、内容器３は、樹脂製の１重壁構造で、しかも開口部も広い等径の筒体であることから、丸洗い洗浄も容易で、非常に取り扱いやすい。

また、内容器３は、コック部材７を取り外すと、内外共に上端から下端までの全体に亘って等径の筒状体となり、しかも、容器本体２内の内径も上端から下端までの全体に亘って等径の筒状体に形成されている。したがって、内容器３は、取り出し、収納に支障がない範囲で、可及的に容器本体２内の内径に近い外径寸法に形成することができる。
したがって、容積効率が高くなり、収納容量を最大限拡大することができる。また、その結果、収納状態でのガタツキも生じにくく、より安定した収納が可能となる。

また、コック部材７は、内容器３のコック部材嵌合口６９部部分に着脱可能となっているので、コック部材７およびコック部材嵌合口６９部分共に洗浄が容易で、清潔に使用することができる。

また、取り外したコック部材７は、内容器３の蓋部材５部分の上面に見やすい形で収納されるから、セット時の取り出し操作が容易であるだけでなく、しまい忘れも生じにくい。

また、上記容器本体２は、例えばおかしや果物等を収納する収納容器として利用することもでき、また内容器３収納用以外の一般的な保冷又は保温容器として広く利用することもできる。

（１０）使用完了後の内容器の容器本体内への収納（図８〜図７〜図１を参照）
これは、上記内容器３の設置時と逆の操作を行えば良く、先ず図８の使用状態における内容器３からコック部材７を取り外す。すると、上述の栓部材６５は、コイルばね６５ｄの付勢作用で、自動的に図７に示す元のシール状態に戻り、内容器３内をシールする。そこで、続いて、取り外したコック部材７を内容器３の蓋部材５のコック部材収納空間５５部分に係合セットする（図５の状態）。

その後、内容器３を容器本体２上から降ろし、かつ容器本体２上の蓋体４を一旦外し、上記コック部材７を収納セットした蓋部材５を装着した内容器３を容器本体２内に収納して、改めて蓋体４を嵌合し、最終的に、図１のような、蓋体４の押圧パッキン４５で内容器３の蓋部材５のエア抜き筒５３上端（エア抜き孔５３ａ部分）を押圧固定した保冷又は保温可能な容器本体２内への収納状態に戻す。

この状態では、容器本体２だけの大きさのコンパクトな状態で、吊りベルト２７を使用して肩にかけ、また手で下げるなどして簡易に携行することができるようになる。

１は液体容器
２は容器本体
３は内容器
４は蓋体
５は蓋部材
６はコック部材取り付け機構
７はコック部材

Claims (4)

1. 断熱機能を備えた容器本体と、該容器本体内に収納可能な内容器と、上記容器本体の開口部に着脱可能に嵌合される蓋体とを備え、上記内容器は、外部との断熱が必要な時には上記容器本体内に収納される一方、液体の注出が必要な時には上記蓋体を介して上記容器本体の上部に設置されるようになっていることを特徴とする液体容器。
2. 内容器は、透明に構成されていることを特徴とする請求項１記載の液体容器。
3. 内容器には、液体の注出手段が設けられるようになっていることを特徴とする請求項１又は２記載の液体容器。
4. 液体の注出手段は、内容器側のコック部材嵌合口と該コック部材嵌合口に対して着脱可能に嵌合されるコック部材により構成されていることを特徴とする請求項３記載の液体容器。

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