JP2017116806A - 画像形成装置および画像形成装置の動作方法 - Google Patents

Abstract

【課題】原本と区別するための特別な画像処理等の煩雑な操作を必要とせず、複写物のデータの改ざんを抑制することが可能な画像形成装置および画像形成装置の動作方法を提供する。【解決手段】原稿を読み取ることにより読取ユニットが生成した画像データに基づく画像を所定の印刷媒体に印刷可能な印刷ユニットを有し、入力されたデータが前記読取ユニットが生成した画像データであるか否かを判断するデータ種別判断部と、前記画像データに基づく画像の複写の際に、得られる複写物が複写である旨を表す定型データを重畳するか否かを判断する重畳可否判断部とを備えた画像形成装置及び当該画像形成装置の動作方法。【選択図】 図１

Description

本発明は、電子写真方式の画像形成装置および画像形成装置の動作方法に関するものである。

従来の画像形成装置には、イエロー（Ｙ）トナー、マゼンタ（Ｍ）トナー、シアン（Ｃ）トナーのそれぞれを収容した現像器２Ｙ、２Ｍ、２Ｃのうち、現像器２Ｃを透明蛍光色トナーを収容した現像器２Ｕに置き換え、原稿画像をブラックとブラック以外の２色の可視トナーにて決定される再現色の範囲内の指定色とで表現し、改ざんや偽造を防止するための付加情報画像である付加パターンを、透明蛍光色トナーにて書き込むものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開平９−１６０４９５号公報

しかしながら、近年の複写物は、印刷技術の向上により原本との見分けがつかなくなるほど精巧になってきている。その中で、複写物の印刷品位を確保したまま複写物であるという情報を埋め込んで原本と区別するためには、特別な画像処理等の煩雑な操作を行う必要があった。また、複写物のデータが恣意的に改ざんされる恐れがあり、その対策も必要となった。

本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、原本と区別するための特別な画像処理等の煩雑な操作を必要とせず、複写物のデータの改ざんを抑制することが可能な画像形成装置および画像形成装置の動作方法を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明に係る画像形成装置は、原稿を読み取ることにより読取ユニットが生成した画像データに基づく画像を所定の印刷媒体に印刷可能な印刷ユニットを有する画像形成装置であって、入力されたデータが前記読取ユニットが生成した画像データであるか否かを判断するデータ種別判断部と、前記画像データに基づく画像の複写の際に、得られる複写物が複写である旨を表す定型データを重畳するか否かを判断する重畳可否判断部とを備えることを特徴としている。

また、本発明に係る画像形成装置の動作方法は、稿を読み取ることにより読取ユニットが生成した画像データに基づく画像を所定の印刷媒体に印刷可能な印刷ユニットを有する画像形成装置の動作方法であって、入力されたデータが前記読取ユニットが生成した画像データであるか否かを判断するデータ種別判断工程と、前記画像データに基づく画像の複写の際に、得られる複写物が複写である旨を表す定型データを重畳するか否かを判断する重畳可否判断工程とを備えることを特徴としている。

本発明によれば、原本と区別するための特別な画像処理等の煩雑な操作を必要とせず、複写物のデータの改ざんを抑制することが可能な画像形成装置および画像形成装置の動作方法を提供することである。

本実施形態に係る複合機の構成を説明する概略構成図である。 本実施形態に係る複合機の機能構成を説明するブロック図である。 原稿の読取動作及び印刷動作が要求された際の複合機の動作を説明するフローチャートである。 本実施形態に係る重畳可否テーブルを説明する図である。 図３のフローチャートで示した動作によって原本例に対して実施された特色印刷動作結果を表す図である。 原稿の読取動作及び印刷動作が要求された際の複合機の動作を説明するフローチャートである。 本実施形態に係るキーワード登録テーブルを説明する図である。 図６のフローチャートで示した動作によって原本例に対して実施された特色印刷動作結果を表す図である。 図６のフローチャートで示した動作によって原本例に対して実施された特色印刷動作結果を表す図である。 図６のフローチャートで示した動作において原本例に対して実施された特色印刷動作結果を表す図である。 図６のフローチャートで示した動作において原本例に対して実施された特色印刷動作結果を表す図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、本発明は以下の記述に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

図１は、本実施形態に係る複合機１００の構成を説明する概略構成図である。複合機１００は、画像形成機能及び情報処理機能を示し、印刷媒体に対して印刷を行う印刷ユニット１と原稿を読み取るスキャナユニット１３０とを備える。複合機１００下部に設けられた印刷ユニット１上方には複数の支持部材１２６が設けられ、当該支持部材１２６はスキャナユニット１３０を支持する。以下の説明では、まず印刷ユニット１の構成について説明し、次いでスキャナユニット１３０の構成について説明する。

図１に示すように、印刷ユニット１の筐体４内部には、５色（ＵＶトナー（Ｖ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ））に対応した５つの独立した画像形成ユニット２（２Ｖ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ）が中間転写ベルト３の駆動方向に沿って順に配置されている。

画像形成ユニット２（２Ｖ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋは、それぞれＵＶトナー（Ｖ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色に対応したトナー画像を形成するために設けられ、複合機１００に対して着脱可能となるように構成されている。

画像形成ユニット２（２Ｖ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ）は、表面に静電潜像を形成する像担持体としての感光ドラム１１（１１Ｖ、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ）と、当該感光ドラム１１（１１Ｖ、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ）表面を一様均一に帯電させる帯電ローラ１２（１２Ｖ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ）と、感光ドラム１１（１Ｖ、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ）表面に形成された静電潜像を現像し、トナー画像を形成する現像ローラ１４（１４Ｖ、１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋ）と、現像ローラ１４（１４Ｖ、１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋ）表面上のトナー層厚を規制する現像ブレード１５（１５Ｖ、１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋ）と、現像ローラ１４（１４Ｖ、１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋ）にトナーを供給するとともに、当該トナーを摩擦帯電させる供給ローラ１６（１６Ｖ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋ）と、感光ドラム１１（１１Ｖ、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ）表面をクリーニングするクリーニングブレード１７（１７Ｖ、１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋ）と、未使用トナーを供給ローラ１６（１６Ｖ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋ）に供給するトナーカートリッジ１８（１８Ｖ、１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋ）とを備える。

ところで、感光ドラム１１（１１Ｖ、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ）の直上には、感光ドラム１１（１１Ｖ、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ）表面に静電潜像を形成させる露光部たるＬＥＤ（Light Emitting Diode）ヘッド１３（１３Ｖ、１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ）が設けられている。ＬＥＤヘッド１３（１３Ｖ、１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ）は、複数の発光素子であるＬＥＤ素子とレンズアレイとを有し、例えば、ホストコンピュータから入力された画像データに基づき当該ＬＥＤ素子から出力される照射光が感光ドラム１１（１１Ｖ、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ）表面に結像する位置となるよう配設されている。

次に、上記画像形成ユニット２（２Ｖ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ）が備える各構成について詳細に説明する。なお、各画像形成ユニット２（２Ｖ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ）の構成は収容するトナーのみが異なり他の構成は同一とすることができるため、以下の説明では、必要に応じて各画像形成ユニットを識別するためのＶ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの符号を除して説明することがある。

感光ドラム１１は、導電性支持体と光導電層とによって構成され、例えば、導電性支持体としてのアルミニウム等の金属シャフトに光導電層としての電荷発生層、及び電荷輸送層が順次積層されて構成された有機感光体である。

帯電ローラ１２は、例えば、金属シャフトと半導電性エピクロロヒドリンゴムとによって構成されている。帯電ローラ１２は、感光ドラム１１に対して所定の圧力をもって当接しており、図示せぬ高圧電源から印加された電圧に基づき、感光ドラム１１の表面を一様均一に帯電させる。

現像ローラ１４は、例えば、ステンレス等の金属シャフトの外周にカーボンブラックを分散させたウレタンゴムを配設し、その表面はイソシアネート処理が施されている。現像ローラ１４は、感光ドラム１１表面に圧接するように配設され、感光ドラム１１表面に形成された静電潜像にトナーを供給し、トナー画像を現像する。

現像ブレード１５は、現像ローラ１４表面の所定位置において、カウンタ方向に圧接するように配設された、例えば、板厚が０．０８ｍｍ程度のステンレス製の現像剤層厚規制部材である。現像ブレード１５は、現像ローラ１４表面に対する押圧力によりトナーの層厚を規制し、現像ローラ１４表面上にトナー薄層を形成させる。

供給ローラ１６は、ステンレス等の金属シャフトの外周に半導電性発泡シリコーンスポンジ層が配設されている。供給ローラ１６は、現像ローラ１４に対して所定の圧力をもって当接しており、摩擦帯電させたトナーを現像ローラ１４に供給する。

クリーニングブレード１７は、例えば、ウレタンゴムから構成され、その一端は感光ドラム１１表面の所定位置に当接するように配設されている。クリーニングブレード１７は、感光ドラム１１表面に残留するカブリトナーや転写残トナー、画像形成上流側に位置する画像形成ユニット２からの逆転写トナーを掻き取ることでクリーニングする。

トナーカートリッジ１８は、未使用のトナーを収容する収容空間を備えた箱型形状部材であり、供給ローラ１６に対してトナー補給が可能となるように、その底部には所定方向にスライドして開口部を形成することが可能なシャッタ部材が形成されている。

なお、中間転写ベルト３を介し、画像形成ユニット２がそれぞれ備える感光ドラム１１（１１Ｖ、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ）と対峙する位置には、各画像形成ユニット２で形成されたトナー画像を中間転写ベルト３に１次転写させる１次転写ローラ１９（１９Ｖ、１９Ｙ、１９Ｍ、１９Ｃ、１９Ｋ）が配設されている。１次転写ローラ１９は、金属シャフトをウレタンスポンジ層で被覆した構成を有し、図示せぬ高圧電源から印加された所定の直流電圧に基づき感光ドラム１１表面上で現像されたトナー画像を中間転写ベルト３に１次転写する。

ところで、画像形成ユニット２には、それぞれアップダウンソレノイド２０（２０Ｖ、２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ）が取り付けられている。アップダウンソレノイド２０は、画像形成ユニット２の感光ドラム１１が中間転写ベルト３に対して当接又は離間可能となるように画像形成ユニット２自体を上下方向に移動させる。

すなわち、アップダウンソレノイド２０は、画像形成ユニット２を中間転写ベルト３に当接させた当接状態と、画像形成ユニット２を中間転写ベルト３に対してり離間させた離間状態とを切り替える。なお、アップダウンソレノイド２０は、画像形成ユニット２を離間状態とさせる際には図示せぬ離間状態保持部材まで画像形成ユニット２を移動させ、画像形成ユニット２を当接状態とさせる際には図示せぬ離間状態保持部材から画像形成ユニット２を外して中間転写ベルト３に当接させる。

中間転写ベルト３は、駆動ローラ２１、従動ローラ２２、及び２次転写対向ローラ２３により所定のテンションで無端状に張架された、高抵抗の半導電性プラスチックフィルムである。中間転写ベルト３の上面部は、各画像形成ユニット２の感光ドラム１１と各１次転写ローラ１９との間に掛け渡される。中間転写ベルト３は、各１次転写ローラ１９によって各感光ドラム１１に押し当てられており、中間転写ベルト３と各感光ドラム１１とは接触して１次転写ニップ部をそれぞれ形成している。１次転写ニップ部では、１次転写ローラ１９に対して図示せぬ高圧電源から所定の直流電圧が印加されることにより、感光ドラム１１表面上のトナー画像を中間転写ベルト３に１次転写する。

駆動ローラ２１は、図示せぬベルトモータにより回転させられ中間転写ベルト３を図１中矢印ｅ方向に駆動させる。従動ローラ２２は中間転写ベルト３の駆動に伴い連れ回りする。

ところで、印刷ユニット１は、筐体４の内部であって画像形成ユニット２及び中間転写ベルト３の下方に、搬送路１０に対して印刷媒体としての用紙を給紙する給紙機構５を備える。本実施形態に係る給紙機構５は、用紙収容カセット３１と、ホッピングローラ３２と、ピンチローラ３３と、レジストローラ３４と、ガイド３５と、給紙センサ３６とを備える。

用紙収容カセット３１は印刷媒体である用紙を積層した状態で収容するものであり、印刷ユニット１下部に着脱自在となるように設けられている。ホッピングローラ３２は、用紙収容カセット３１を印刷ユニット１に装着した際に用紙と接触することが可能となるように構成されており、用紙をその最上部から１枚ずつ取り出してピンチローラ３３及びレジストローラ３４に繰り出す。ピンチローラ３は、用紙が斜行した場合にその斜行を修正する。レジストローラ３４は、中間転写ベルト３を挟んで２次転写対向ローラ２３と対向する位置に配される２次転写ローラ２４に用紙を送り出す。ガイド３５は、用紙を２次転写ローラ２４に案内する部材であり、給紙センサ３６は、ピンチローラ３３とレジストローラ３４との間に用紙が到達したことを検知するセンサである。

２次転写ローラ２４は、中間転写ベルト３の駆動に伴い連れ回りする。中間転写ベルト３は、２次転写ローラ２４によって２次転写対向ローラ２３に押し当てられており、２次転写ローラ２４と中間転写ベルト３とは接触して２次転写ニップ部を形成する。２次転写ニップ部では、２次転写ローラ２４に対して図示せぬ高圧電源から所定の直流電圧が印加されることにより、中間転写ベルト３表面上のトナー画像を用紙に２次転写する。

また、印刷ユニット１は搬送路１０における２次転写ニップ部の下流側に定着機構６を備える。また、印刷ユニット１は、２次転写ローラ２４と定着機構６との間に２次転写排出センサ２５を有し、当該２次転写排出センサ２５は２次転写ローラ２４への用紙の巻きつきや中間転写ベルト３からの用紙の分離を監視する。

定着機構６は、ヒートローラ４１と、加圧ローラ４２と、ヒータ４３と、サーミスタ４４とを備え、用紙に２次転写されたトナー画像を定着させる。ヒートローラ４１は、例えば、アルミニウム等からなる中空円筒状の金属シャフトにシリコーンゴムの耐熱弾性層を被覆し、その上にＰＦＡ（テトラフルオロエチレンーパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）チューブを被覆することによって形成されている。そして、その金属シャフト内には、例えば、熱源として機能するハロゲンランプ等からなるヒータ４３が設けられ、ヒートローラ４１を加熱する。加圧ローラ４２は、例えば、アルミニウム等からなる金属シャフトにシリコーンゴムの耐熱弾性層を被覆し、その上にＰＦＡを被覆した構成であり、ヒートローラ４１との間で圧接部が形成されるように配設されている。なお、サーミスタ４４はヒートローラ４１表面近傍に配設され、当該ヒートローラ４１の表面温度を測定する。

２次転写ニップ部においてトナー画像が転写された用紙は、サーミスタ４４による測定結果に基づき所定の定着温度に維持されたヒートローラ４１と加圧ローラ４２とから形成される圧接部を通過する際に熱及び圧力が付与され、トナーが溶融し、該トナー画像は定着される。

さらに、印刷ユニット１は、搬送路１０における定着機構６の下流側に定着排出センサ２６と、定着排出センサ２６よりも下流側に搬送ガイド２７とを備える。定着排出センサ２６は、定着機構６における用紙ジャムや、ヒートローラ４１に対する用紙の巻きつき等を監視する。搬送ガイド２７は、定着機構６を通過した用紙をスタッカ２８に案内するガイド部材である。なお、スタッカ２８は、筐体４の一部を利用して形成され、印刷済みの用紙を積載する。

ところで、印刷ユニット１は、中間転写ベルト３における２次転写ニップ部の下流側に、２次転写において用紙に転写されずに中間転写ベルト３に残留した２次転写残トナーを回収するクリーニングブレード５１を備える。クリーニングブレード５１は、可撓性のゴム材又はプラスチック材からなり、クリーニングブレード対向ローラ５２に対向して配設されている。クリーニングブレード５１は、中間転写ベルト３に残留した２次転写残トナーを廃トナータンク５３に掻き落とすことにより、中間転写ベルト３をクリーニングする。

なお、印刷ユニット１は、環境状態としての温度値及び湿度値を測定する環境センサ７を筐体４内部に備える。印刷ユニット１は、環境センサ７により測定される温度値及び湿度値に基づいて、中間転写ベルト３に対する画像形成ユニット２の当接又は離間を印刷動作開始前に決定し、当接状態と離間状態との切り替えを行う。

次に、スキャナユニット１３０の構成について説明する。図１において、スキャナユニット１３０は、オペレータパネル１３１と、コンタクトガラス１３２と、スキャナ１３３と、オートフィーダ１３４とを備える。

オペレータパネル１３１は、例えば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等の情報表示機構と、スイッチ等の情報入力機構とを備え、オペレータによる操作に従ってスキャナデータを取得することができるように構成されている。ここでいうスキャナデータとは、読取密度、原稿サイズ、コピーの場合はコピー部数、用紙サイズ等がこれに相当する。

コンタクトガラス１３２は、図示せぬ原稿を載置するための透明の板状部材であり、後述する図示せぬ光源からの光や反射光が透過可能となるように板ガラス等で構成されている。

スキャナ１３３は、スキャナユニット１３０内部に設けられ、読取対象となる原稿の画像を読み取り、読取データを生成する。スキャナ１３３としては、例えば、ラインイメージセンサ、レンズアレイ、光源等を備えた密着型イメージセンサユニット等を用いることができる。密着型イメージセンサユニットは、光源から照射した光に対する原稿の反射光をレンズアレイで受光し、受光した光をラインイメージセンサで光電変換することにより、読取データとしてのアナログ電気信号を生成することができる。

オートフィーダ１３４は、図示せぬ搬送ローラや用紙検出センサ等を備え、読み取り対象の原稿が複数枚の場合において、載置された原稿を１枚毎に繰出し、スキャナ１３３の読取可能位置に自動搬送する。

ここで、本実施形態に係るトナーについて説明する。本実施形態に係るトナーは、結着樹脂と離型剤、着色剤、外添剤、又は帯電制御剤等の内部添加剤とによって構成されている。結着樹脂としては、例えば、ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等の熱可塑性樹脂を挙げることができる。溶液懸濁法において上記結着樹脂を溶解させる有機溶媒として使用可能な溶剤としては、キシレン、ヘキサン等の炭化水素系溶剤、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソプロピル等のエステル系溶剤、ジエチルエーテル等のエーテル系溶剤、アセトン、メチルエチルケトン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサン等のケトン系溶剤を挙げることができる。

また、離型剤の一例としては、高級脂肪酸又はその金属塩、脂肪酸アミド、エステルワックス、パラフィン・ポリオレフィン系ワックス又はその変性物といった脂肪族炭化水素系ワックス等を挙げることができる。そして、外添剤としての無機粉体の例としては、亜鉛、アルミニウム、セリウム、コバルト、鉄、ジルコニウム、クロム、マンガン、ストロンチウム、錫、アンチモン等の金属酸化物、チタン酸カルシウム、チタン酸マグネシウム、チタン酸ストロンチウム等の複合金属酸化物、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸アルミニウム等の金属塩、カオリン等の粘土鉱物、アパタイト等のリン酸化合物、シリカ、炭化ケイ素、窒化ケイ素等のケイ素化合物、カーボンブラックやグラファイト等の炭素粉末等を挙げることができる。

そして、溶液懸濁法において使用される懸濁安定剤としては、分散後に粒子表面上に付着した状態でトナー粒子が造粒されることを考慮すると、溶媒と親和性が無い酸によって除去可能な物質が好ましく、この場合、例えば、炭酸カルシウム、塩化カルシウム、炭化水素ナトリウム、炭化水素カリウム、ヒドロキシアパタイト、リン酸三カルシウム等を挙げることができる。

以下に、本実施形態で用いるＵＶトナーの製造例の一例について説明する。ここでは、結着樹脂として酸価が２．９ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量（スチレン換算）が２２００００前後のポリエステル樹脂であるＯＣＲ−７、離型剤としてエステルワックスであるＷＥＰ−４（日油株式会社製）、蛍光体としてＥＸＬ−Ａ８３０Ｆ（シンロイヒ株式会社製、酢酸エチルに対する溶解度：１０％以上、発光時の色：青色）、帯電制御樹脂（ＣＣＲ）としてアクリベースＦＣＡ−７２６（藤倉化成株式会社製）、溶媒として酢酸エチルを用いた例について説明する。

本例においては、使用する蛍光体として酢酸エチルに可溶なものを選定した。この理由としては、通常の４色（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の顔料にて使用される顔料分散剤はそれ自体着色するものが多く使用することができないこと、また、酢酸エチルに対して蛍光体に不溶な成分が存在すると、トナー化して印刷した際に透明性が確保できずに着色してしまうためである。通常の４色のトナーにおいては、顔料分散剤は結着樹脂に対して５〜１０％程度添加されるのが一般的である。したがって、使用する蛍光体は（酢酸エチル：結着樹脂の割合が１００：２５での配合のとき）酢酸エチルに対して２．５％以上溶解するものであれば、結着樹脂に対して蛍光体を１０％以上添加することが可能である。しかしながら、酢酸エチルに対する溶解度が小さすぎると、酢酸エチルの除去工程において蛍光体の析出が発生してしまい、蛍光体の分散及び印刷時の透明性の確保が困難になると予想される。これらのことから、使用する蛍光体は酢酸エチルに対する溶解度に余裕を持たせ、当該酢酸エチルに対して５．０％以上溶解するものを選定する必要がある。

よって、本実施形態では、混合液（以下、分散相と称す）の配合を以下のようにした。
ＯＣＲ−７ １４５重量部
ＷＥＰ−４ ７．８重量部
ＥＸＬ−Ａ８３０Ｆ（蛍光体） ０．６〜９．０重量部
（結着樹脂に対して０．４１〜６．２１％）
ＦＣＡ−７２６ ０．２２重量部
酢酸エチル ６００重量部

なお、上記以外の材料、例えば、帯電制御剤、無機粉体をトナー粒子が着色しない範囲において適宜添加してもよい。

そして、上記分散相を５０℃に加熱攪拌し、固形物が無くなるまで調整した。

一方、連続相の配合は以下の通りである。
水 ３０００重量部
リン酸三ナトリウム・１２水和物 １０２重量部

上記連続相を混合し、６０℃に加熱して溶解させた後、ｐＨ調整用の希硝酸を添加した。次いで、純水５００重量部に対して無水塩化カルシウム４９．２重量部を溶解させて６０℃に加温した塩化カルシウム水溶液を添加して、ネオミクサー（プライミクス株式会社製）にて１００００ｒｐｍ、５分間高速攪拌することでリン酸カルシウムを含む水系媒体（懸濁安定剤液）を得た。この連続相に前述した分散相を投入し、さらに、８０００ｒｐｍ、３０秒間高速攪拌して造粒した。その後、減圧蒸留にて酢酸エチルを除去した。酢酸エチル除去後のスラリーを冷却し、懸濁安定剤を除去するため、酸洗浄と脱水とを行った。次に、水洗浄を行った後、脱水・乾燥することでベーストナーを得た。なお、酸洗浄及び水洗浄において蛍光体の脱離・溶出は確認されなかった。

そして、ベーストナー１００重量部に対して、疎水性シリカＲ−８２００（日本アエロジル社製、平均一次粒子径：１２ｎｍ）１．０重量部を添加し、ヘンシェルミキサー（三井鉱山株式会社製）で混合することで外添トナーを作成した。

ところで、上記ＵＶトナーは、蛍光体の種類をＥＸＬ−Ａ８３１Ｆ（シンロイヒ株式会社製、酢酸エチルに対する溶解度：１０％以上、発光時の色：緑色）に変更してトナーを作製することも可能である。この場合、結着樹脂に対する蛍光体の量は０．４１〜８．２８％であることが好ましい。

また、上記ＵＶトナーは、蛍光体の種類をＳＯＭ−５−０１１４（オリエント工業株式会社製、酢酸エチルに対する溶解度：１０％以上、発光時の色：赤色）に変更してトナーを作製することも可能である。この場合、結着樹脂に対する蛍光体の量は０．４１〜２．０７％であることが好ましい。

次に、本実施形態に係る複合機１００の機能構成について図２のブロック図を用いて説明する。なお、図１で説明した構成と同構成のものについては同符号を付してその説明を省略することがある。

まず、印刷ユニット１は、印刷動作要求受信部としての印刷ユニット送受信部２０１と、印刷ユニットコントロール部２０２と、印刷動作制御部２０３と、スキャナユニット状態管理部２０４と、印刷速度切替部２０５と、データ種別判断部２０６と、定型データ格納部２０７とを備える。

印刷ユニット送受信部２０１は、ホストコンピュータ３００又はＦＡＸ３１０との間で印刷動作の要求信号である印刷データに関する情報の送受信を行う。また、印刷ユニット送受信部２０１は、スキャナユニット１３０のスキャナ送受信部２３１との間でスキャナデータや読取データの送受信も行う。

印刷ユニットコントロール部２０２は、印刷ユニット１の各部を統括的に制御する。また、印刷ユニットコントロール部２０２は、原本の複写の際に、得られる複写物が複写である旨を表す定型データを重畳するか否かを判断する重畳可否判断部も兼ねる。

印刷動作制御部２０３は、画像形成ユニット２、１次転写ローラ１９及び２次転写ローラ２４を備えた転写部８、及び定着機構６の各部を制御することにより印刷動作を行う。

スキャナユニット状態管理部２０４は、スキャナユニット１３０の動作状態、即ち当該スキャナユニット１３０が駆動中か又は待機中かの情報を保持する。

印刷速度切替部２０５は、スキャナユニット１３０の動作状態に基づいた印刷ユニットコントロール部２０２の制御に従い印刷速度を切り替える。

データ種別判断部２０６は、印刷ユニット送受信部２０１から送られたデータの種類を判断する。定型データ格納部２０７は、後述する重畳可否情報２０８を格納する。

一方、スキャナユニット１３０は、読取動作要求受信部としてのスキャナ送受信部２３１と、制御部としてのスキャナコントロール部２３２と、印刷ユニット状態管理部２３３と、読取速度切替部２３４とを備える。

スキャナ送受信部２３１は、印刷ユニット送受信部２０１との間でスキャナデータや読取データの送受信を行う。

スキャナコントロール部２３２は、読取動作を行うためにスキャナ１３３を制御するとともに、スキャナユニット１３０の各部を統括的に制御する。

印刷ユニット状態管理部２３３は、印刷ユニット１の動作状態、即ち当該印刷ユニット１が駆動中か又は待機中かの情報を保持する。

読取速度切替部２３４は、印刷ユニット１の動作状態に基づいたスキャナコントロール部２３２の制御に従い読取速度を切り替える。

次に、本実施形態に係る動作について説明する。図３は、原稿の読取動作及び印刷動作が要求された際の複合機１００の動作を説明するフローチャートである。

まず、データ種別判断部２０６は、印刷ユニット送受信部２０１を介して受信したデータがスキャナ送受信部２３１から受信したスキャナデータであるか否かを判断する。ここで、受信したデータがスキャナデータである場合（ステップＳ１００ Ｙｅｓ、ステップＳ１０１）、データ種別判断部２０６は受信したデータがスキャナデータである旨を印刷ユニットコントロール部２０２に通知する。一方、受信したデータがスキャナデータでない場合（ステップＳ１００ Ｎｏ、ステップＳ１０８）、データ種別判断部２０６は受信したデータがホストコンピュータ３００又はＦＡＸ３０１から送信された印刷データである旨を印刷ユニットコントロール部２０２に通知し、通知を受けた印刷ユニットコントロール部２０２は通常印刷動作を行い（ステップＳ１０９）、処理を終了する。

受信したデータがスキャナデータである旨の通知を受けた印刷ユニットコントロール部２０２は、重畳可否情報２０８に格納されている重畳可否テーブル４００を参照する（ステップＳ１０２）。ここで、重畳可否情報２０８に格納されている重畳可否テーブル４００とは、図４に示すように、画像重畳設定として「ＯＮ」、「任意」、「ＯＦＦ」が予め設定可能となるように構成されており、画像重畳設定として「ＯＮ」が設定されていた場合、オペレータから同意を得なくとも、画像重畳を伴う特色印刷動作が実行される。また、画像重畳設定として「任意」が設定されていた場合、印刷ユニットコントロール部２０２は、オペレータパネル１３１を介して「画像重畳しますか？」とのメッセージをオペレータに対して表示させ、特色印刷動作の可否を問い合わせる。一方、画像重畳設定として「ＯＦＦ」が設定されていた場合、特色印刷動作は実行されない。

重畳可否テーブル４００を参照した印刷ユニットコントロール部２０２は、画像重畳設定が「任意」に設定されている場合、オペレータに対して特色印刷動作の可否を問い合わせる。ここで、オペレータが特色印刷動作を望まない場合（ステップＳ１０３ Ｎｏ）、印刷ユニットコントロール部２０２は、通常印刷動作を行い（ステップＳ１０９）、処理を終了する。なお、画像重畳設定が「ＯＦＦ」に設定されている場合、印刷ユニットコントロール部２０２は、オペレータに対して特色印刷の可否を問い合わせることなく、通常印刷動作を行い（ステップＳ１０９）、処理を終了する。

一方、オペレータが特色印刷動作を望む場合（ステップＳ１０３ Ｙｅｓ）又は画像重畳設定として「ＯＮ」が設定されていた場合、印刷ユニットコントロール部２０２は、定型データ格納部２０７を参照し、例えば、「ＣＯＰＹ」等の重畳画像用の定型データを取得するとともに、有色印刷領域を検出する（ステップＳ１０４）。そして、印刷ユニットコントロール部２０２は、オペレータパネル１３１等を介してオペレータからの重畳する領域の指定を受け付ける（ステップＳ１０５）。

そして、印刷ユニットコントロール部２０２は、印刷動作制御部２０３に対して特色印刷動作を実行するよう指示を与える（ステップＳ１０６）。指示を受けた印刷動作制御部２０３は、画像形成ユニット２、転写部７、及び定着機構６等を制御し、指定された重畳する領域に対して「ＣＯＰＹ」等の重畳画像をＵＶトナーを用いて印刷する（ステップＳ１０７）。

図５は、図３のフローチャートで示した動作によって原本例５００に対して実施された特色印刷動作結果を表す図である。図５左側に示す原本例５００に対して、オペレータはオペレータパネル１３１を介して重畳画像（本例では「ＣＯＰＹ」の文字）を重畳させたい領域５０１を指定する。そして、印刷ユニットコントロール部２０２は、印刷動作制御部２０３に対して特色印刷動作を実行するよう指示を与える。指示を受けた印刷動作制御部２０３は、画像形成ユニット２、転写部７、及び定着機構６等を制御し、指定された重畳する領域５０１に対して「ＣＯＰＹ」の文字をＵＶトナーを用いて印刷する（領域６０１）。さらに、印刷ユニットコントロール部２０２は、通常トナーを用いての印刷が行われない領域（例えば欄外等）に、「ＵＶ光で保証確認ください」との内容保証表示（有色）６０２を追加して印刷するよう印刷動作制御部２０３に対して指示を与え、指示を受けた印刷動作制御部２０３はこれを印刷する。

また、図６に示すフローチャートのように、有色印刷領域を検出した中から特定のキーワードを検出し、図７に示すキーワード登録テーブル７００に基づいて重畳画像を決定することも可能である。

以下、図６のフローチャートに係る動作について説明する。まず、データ種別判断部２０６は、印刷ユニット送受信部２０１を介して受信したデータがスキャナ送受信部２３１から受信したスキャナデータであるか否かを判断する。ここで、受信したデータがスキャナデータである場合（ステップＳ２００ Ｙｅｓ、ステップＳ２０１）、データ種別判断部２０６は受信したデータがスキャナデータである旨を印刷ユニットコントロール部２０２に通知する。一方、受信したデータがスキャナデータでない場合（ステップＳ２００ Ｎｏ ステップＳ２０９）、データ種別判断部２０６は受信したデータがホストコンピュータ３００又はＦＡＸ３０１から送信された印刷データである旨を印刷ユニットコントロール部２０２に通知し、通知を受けた印刷ユニットコントロール部２０２は通常印刷動作を行い（ステップＳ２１０）、処理を終了する。

受信したデータがスキャナデータである旨の通知を受けた印刷ユニットコントロール部２０２は、重畳可否情報２０８に格納されている重畳可否テーブル４００を参照する（ステップＳ２０２）。

重畳可否テーブル４００を参照した印刷ユニットコントロール部２０２は、画像重畳設定が「任意」に設定されている場合、オペレータに対して特色印刷動作の可否を問い合わせる。ここで、オペレータが特色印刷動作を望まない場合（ステップＳ２０３ Ｎｏ）、印刷ユニットコントロール部２０２は、通常印刷動作を行い（ステップＳ２０９）、処理を終了する。なお、画像重畳設定が「ＯＦＦ」に設定されている場合、印刷ユニットコントロール部２０２は、オペレータに対して特色印刷の可否を問い合わせることなく、通常印刷動作を行い（ステップＳ２０９）、処理を終了する。

一方、オペレータが特色印刷動作を望む場合（ステップＳ２０３ Ｙｅｓ）又は画像重畳設定として「ＯＮ」が設定されていた場合、印刷ユニットコントロール部２０２は、有色印刷領域を検出する（ステップＳ２０４）。

そして、印刷ユニットコントロール部２０２は、有色印刷領域から特定のキーワードを検出し（ステップＳ２０５）、図７に示すキーワード登録テーブル７００に基づいて重畳画像を決定する（ステップＳ２０６）。

次に、印刷ユニットコントロール部２０２は、印刷動作制御部２０３に対して特色印刷動作を実行するよう指示を与える（ステップＳ２０７）。指示を受けた印刷動作制御部２０３は、画像形成ユニット２、転写部７、及び定着機構６等を制御し、特定のキーワードにより決定された「ＳＥＣＲＥＴ」、「ＣＯＰＹ」等の重畳画像をＵＶトナーを用いて印刷する（ステップＳ２０８）。

図８は、図６のフローチャートで示した動作によって原本例５１０に対して実施された特色印刷動作結果を表す図である。図８左側に示す原本例５１０の有色印刷領域５１１において、印刷ユニットコントロール部２０２は特定のキーワードを検出する。そして、印刷ユニットコントロール部２０２は、図７で示したキーワード登録テーブル７００を参照し、特定のキーワードに対して関連付けられた重畳画像を決定する（本例では、特定のキーワード１に対して関連付けられた「ＳＥＣＲＥＴ」の文字）。次に、印刷ユニットコントロール部２０２は、印刷動作制御部２０３に対して特色印刷動作を実行するよう指示を与える。指示を受けた印刷動作制御部２０３は、画像形成ユニット２、転写部７、及び定着機構６等を制御し、有色印刷領域５１１に対応する領域６１１に「ＳＥＣＲＥＴ」の文字をＵＶトナーを用いて印刷する。さらに、印刷ユニットコントロール部２０２は、通常トナーを用いての印刷が行われない領域（例えば欄外等）に、「ＵＶ光で保証確認ください」との内容保証表示（有色）６１２を追加して印刷するよう印刷動作制御部２０３に対して指示を与え、指示を受けた印刷動作制御部２０３はこれを印刷する。

図９は、図６のフローチャートで示した動作において、有色印刷領域が小さい原本例５２０に対して実施された特色印刷動作結果を表す図である。図９左側に示す原本例５２０の有色印刷領域５２１において、印刷ユニットコントロール部２０２は特定のキーワードを検出する。そして、印刷ユニットコントロール部２０２は、図７で示したキーワード登録テーブル７００を参照し、特定のキーワードに対して関連付けられた重畳画像を決定する（本例では、特定のキーワード１に対して関連付けられた「ＳＥＣＲＥＴ」の文字）。この場合、重畳する画像の最少フォントサイズを予め指定することにより重畳画像が小さくなって見えづらくなるのを防ぐことができる。次に、印刷ユニットコントロール部２０２は、印刷動作制御部２０３に対して特色印刷動作を実行するよう指示を与える。指示を受けた印刷動作制御部２０３は、画像形成ユニット２、転写部７、及び定着機構６等を制御し、有色印刷領域５２１に対応する領域６２１に予め指定された最少フォントサイズにて「ＳＥＣＲＥＴ」の文字をＵＶトナーを用いて印刷する。さらに、印刷ユニットコントロール部２０２は、通常トナーを用いての印刷が行われない領域（例えば欄外等）に、「ＵＶ光で保証確認ください」との内容保証表示（有色）６２２を追加して印刷するよう印刷動作制御部２０３に対して指示を与え、指示を受けた印刷動作制御部２０３はこれを印刷する。

図１０は、図６のフローチャートで示した動作において原本例５３０に対して実施された特色印刷動作結果を表す図である。図１０左側に示す原本例５３０の有色印刷領域５３１及び有色印刷領域５３２の２領域において、印刷ユニットコントロール部２０２は特定のキーワードを検出する。そして、印刷ユニットコントロール部２０２は、図７で示したキーワード登録テーブル７００を参照し、特定のキーワードに対して関連付けられた重畳画像を決定する（本例では、特定のキーワード１に対して関連付けられた「ＳＥＣＲＥＴ」、特定のキーワード２に対して関連付けられた「ＣＯＰＹ」の文字）。次に、印刷ユニットコントロール部２０２は、印刷動作制御部２０３に対して特色印刷動作を実行するよう指示を与える。指示を受けた印刷動作制御部２０３は、画像形成ユニット２、転写部７、及び定着機構６等を制御し、有色印刷領域５３１に対応する領域６３１に「ＳＥＣＲＥＴ」の文字を、有色印刷領域５３２に対応する領域６３２に「ＣＯＰＹ」の文字をＵＶトナーを用いて印刷する。さらに、印刷ユニットコントロール部２０２は、通常トナーを用いての印刷が行われない領域（例えば欄外等）に、「ＵＶ光で保証確認ください」との内容保証表示（有色）６３３を追加して印刷するよう印刷動作制御部２０３に対して指示を与え、指示を受けた印刷動作制御部２０３はこれを印刷する。

図１１は、図６のフローチャートで示した動作において原本例５４０に対して実施された特色印刷動作結果を表す図である。図１１左側に示す原本例５４０の有色印刷領域５４１及び有色印刷領域５４２の２領域において、印刷ユニットコントロール部２０２は特定のキーワードを検出する。図１１に示す例では、有色印刷領域５４２に特定のキーワード１及びキーワード２の２つのキーワードが含まれている。この場合、印刷ユニットコントロール部２０２は、予め設定したキーワードの優先度（例えば、キーワード１の方がキーワード２よりも優先度が高い）に基づき１つの特定のキーワードを選択する。図１１の右図に示す例では、印刷ユニットコントロール部２０２は、キーワード１を選択した例を示している。そして、印刷ユニットコントロール部２０２は、図７で示したキーワード登録テーブル７００を参照し、特定のキーワードに対して関連付けられた重畳画像を決定する（本例では、特定のキーワード１に対して関連付けられた「ＳＥＣＲＥＴ」の文字）。次に、印刷ユニットコントロール部２０２は、印刷動作制御部２０３に対して特色印刷動作を実行するよう指示を与える。指示を受けた印刷動作制御部２０３は、画像形成ユニット２、転写部７、及び定着機構６等を制御し、有色印刷領域５４１に対応する領域６４１及び有色印刷領域５４２に対応する領域６４２のそれぞれに「ＳＥＣＲＥＴ」の文字をＵＶトナーを用いて印刷する。さらに、印刷ユニットコントロール部２０２は、通常トナーを用いての印刷が行われない領域（例えば欄外等）に、「ＵＶ光で保証確認ください」との内容保証表示（有色）６４３を追加して印刷するよう印刷動作制御部２０３に対して指示を与え、指示を受けた印刷動作制御部２０３はこれを印刷する。

以上のように、本実施形態によれば、スキャナで読み取ることにより得られた画像に対してＵＶトナーで「ＣＯＰＹ」等の複写物を表す文字を重畳して印刷することにより、ブラックライト等のＵＶ光を照射した際に当該文字が発光するため、コピー内容が保証された複写物であることが容易に把握することができる。また、本実施形態では、可視光での判読が可能なトナーを用いて印刷した印刷物の上にＵＶトナーで印刷された「ＣＯＰＹ」等の文字が付与されるため、当該文字の切り取りや加工が困難となり、複写物としての保持が可能となる。さらに、機密情報等の重要データの内容が印刷された印刷物上に「ＣＯＰＹ」等の文字が付与されるため、重要データの改ざんを抑制することができるという効果も得ることができる。

本発明の説明においては、５つの画像形成ユニット２（２Ｖ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ）を備え、転写方式として中間転写方式を採用した画像形成装置の例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、直接転写方式の画像形成装置に対しても適用可能である。また、本発明では少なくとも１つのＵＶトナーに対応した画像形成ユニットを備えればよく、他の画像形成ユニットの配列順番や個数は限定されない。

１ 印刷ユニット
２（２Ｖ、２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ） 画像形成ユニット
３ 中間転写ベルト
４ 筐体
５ 給紙機構
６ 定着機構
７ 環境センサ
１０ 搬送路
１１（１１Ｖ、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ） 感光ドラム
１２（１２Ｖ、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ） 帯電ローラ
１３（１３Ｖ、１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ） ＬＥＤヘッド
１４（１４Ｖ、１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋ） 現像ローラ
１５（１５Ｖ、１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋ） 現像ブレード
１６（１６Ｖ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋ） 供給ローラ
１７（１７Ｖ、１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋ） クリーニングブレード
１８（１８Ｖ、１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋ） トナーカートリッジ
１９（１９Ｖ、１９Ｙ、１９Ｍ、１９Ｃ、１９Ｋ） １次転写ローラ
２０（２０Ｖ、２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ） アップダウンソレノイド
２１ 駆動ローラ
２２ 従動ローラ
２３ ２次転写対向ローラ
２４ ２次転写ローラ
２６ 定着排出センサ
２７ 搬送ガイド
２８ スタッカ
３１ 用紙収容カセット
３２ ホッピングローラ
３３ ピンチローラ
３４ レジストローラ
３５ ガイド
３６ 給紙センサ
４１ ヒートローラ
４２ 加圧ローラ
４３ ヒータ
４４ サーミスタ
５１ クリーニングブレード
５２ クリーニングブレード対向ローラ
５３ 廃トナータンク
１００ 複合機
１３０ スキャナユニット
１３１ オペレーションパネル
１３２ コンタクトガラス
１３３ スキャナ
１３４ オートフィーダ
２０１ 印刷ユニット送受信部
２０２ 印刷ユニットコントロール部
２０３ 印刷動作制御部
２０４ スキャナユニット状態管理部
２０５ 印刷速度切替部
２０６ データ種別判断部
２０７ 定型データ格納部
２０８ 重畳可否情報
２３１ スキャナ送受信部
２３２ スキャナコントロール部
２３３ 印刷ユニット状態管理部
２３４ 読取速度切替部

Claims (6)

1. 原稿を読み取ることにより読取ユニットが生成した画像データに基づく画像を所定の印刷媒体に印刷可能な印刷ユニットを有する画像形成装置であって、
   入力されたデータが前記読取ユニットが生成した画像データであるか否かを判断するデータ種別判断部と、
   前記画像データに基づく画像の複写の際に、得られる複写物が複写である旨を表す定型データを重畳するか否かを判断する重畳可否判断部とを備えること
   を特徴とする画像形成装置。
2. 前記重畳可否判断部は、予め設定された重畳可否情報に基づき前記定型データを重畳するか否かを判断すること
   を特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記印刷ユニットは、前記定型データに基づく画像をＵＶトナーを用いて印刷すること
   を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記印刷ユニットは、前記定型データに基づく画像を前記原稿上における有色印刷領域に対応する領域に重畳すること
   を特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記有色印刷領域に含まれる特定の文字列を検出する特定文字列検出部を備え、
   前記印刷ユニットは、前記特定の文字列に関連付けられた前記定型データに基づく画像を前記原稿上における有色印刷領域に対応する領域に重畳すること
   を特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
6. 原稿を読み取ることにより読取ユニットが生成した画像データに基づく画像を所定の印刷媒体に印刷可能な印刷ユニットを有する画像形成装置の動作方法であって、
   入力されたデータが前記読取ユニットが生成した画像データであるか否かを判断するデータ種別判断工程と、
   前記画像データに基づく画像の複写の際に、得られる複写物が複写である旨を表す定型データを重畳するか否かを判断する重畳可否判断工程とを備えること
   を特徴とする画像形成装置の動作方法。