JP2017116194A - Cogeneration system, control device, control method - Google Patents

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和田 達也
Tatsuya Wada
達也 和田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cogeneration system and the like which allows power generation to continue long during power failure time by destroying a temperature stratification in a hot water storage tank.SOLUTION: A cogeneration system 1 includes: a power generator 100 for generating electricity and heat; a hot water storage tank 20 for storing hot water; a heat recovery circulation circuit 7 for circulating hot water between the hot water storage tank 20 and the power generator 100 via a heat exchanger 6; and a control device 10 for performing circulation control of hot water so that the hot water circulating in the heat recovery circulation circuit 7 becomes a maximum flow rate at power failure time.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、発電装置を用いて発電を行い、その際に発生する熱を冷暖房、給湯等に利用するコージェネレーションシステムに関し、特に、停電が発生した場合に自立運転によって発電を継続する技術に関する。   The present invention relates to a cogeneration system that generates power using a power generation device and uses heat generated at that time for air conditioning, hot water supply, and the like, and more particularly, to a technology for continuing power generation by a self-sustained operation when a power failure occurs.

発電を継続するためには、一般的に貯湯槽から発電装置に戻る湯水が一定の温度以下でなければならない。このため、貯湯槽から発電装置へ戻る配管にラジエータを設けて湯水の温度上昇を防ぐ方法がとられる場合がある。しかしながら、ラジエータは大掛かりな冷却装置であるため、機器レイアウトの自由度が制限されるとともに、設備導入コストの負担も大きくなる。また、冬季にはラジエータ自体が凍結する虞があり、この凍結を防ぐためのヒータを別途設けなければならない場合もある。   In order to continue power generation, generally, the hot water returning from the hot water tank to the power generation device must be at a certain temperature or lower. For this reason, there is a case in which a radiator is provided in a pipe returning from the hot water tank to the power generation device to prevent the temperature of the hot water from rising. However, since the radiator is a large-scale cooling device, the degree of freedom of equipment layout is limited and the burden of facility introduction cost is increased. In addition, there is a possibility that the radiator itself may freeze in winter, and a heater for preventing this freezing may have to be provided separately.

これに対し、特許文献1では、ラジエータ等の大掛かりな冷却装置を設けずに、貯湯槽に貯まった湯を排水して新たな水を給水することで、発電装置に冷却水を供給し発電を長く継続させる手段が開示されている。   On the other hand, in patent document 1, without providing a large-scale cooling device such as a radiator, the hot water stored in the hot water storage tank is drained to supply new water, thereby supplying cooling water to the power generation device to generate power. Means for long duration are disclosed.

特開2009−103418号公報JP 2009-103418 A 特開2010−181049号公報JP 2010-181049 A

しかしながら、給水による冷却は、停電時において給水が止まった場合には対応できない。例えば、多くの集合住宅では屋上等に給水塔が設けられているが、停電が発生すると、この給水塔に水を汲み上げる給水ポンプが作動しなくなり、各住戸に水が供給できなくなる。このような場合、貯湯槽に貯まっている湯水だけを用いて発電装置の冷却を続け、発電装置の発電を継続させる必要がある。   However, cooling by water supply cannot be performed when water supply stops during a power failure. For example, in many apartment houses, a water tower is provided on the rooftop, etc., but if a power failure occurs, a water pump that pumps water into the water tower will not operate, and water cannot be supplied to each dwelling unit. In such a case, it is necessary to continue cooling of the power generation device using only hot water stored in the hot water storage tank and to continue power generation of the power generation device.

ところで、通常運転時には、発電装置から貯湯槽へ熱回収する湯水は、貯湯槽内の湯を給湯等に利用しやすい温度に保つ(温度成層を維持する)ように制御される(特許文献2参照)。例えば、排熱の発生量に応じて循環流量を調整して一定の温度以上となるように制御したり、循環量だけでは一定の温度以上に制御できない場合は貯湯槽への回路を切り替えて貯湯槽を経由せずに発電装置に戻す等の制御を行っている。しかしながら、停電時においても、通常運転時と同様に温度成層を維持する制御を行ったのでは、貯湯槽内の湯水(特に高温層)が高温のままとなり、貯湯槽内全体の湯水を発電装置の発電を継続するための冷却水として使用できなくなる。   By the way, during normal operation, the hot water recovered from the power generation device to the hot water storage tank is controlled so as to keep the hot water in the hot water storage tank at a temperature that is easy to use for hot water supply (maintain temperature stratification) (see Patent Document 2). ). For example, by adjusting the circulation flow rate according to the amount of exhaust heat generated and controlling it to be above a certain temperature, or when the circulation amount alone cannot be controlled above a certain temperature, switch the circuit to a hot water tank and store the hot water Control such as returning to the power generator without going through the tank is performed. However, even during a power outage, if control is performed to maintain temperature stratification in the same way as during normal operation, the hot water in the hot water tank (especially the high temperature layer) remains at a high temperature, and the hot water in the hot water tank is used as a power generator Can no longer be used as cooling water to continue power generation.

本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすることは、貯湯槽の温度成層を崩すことで停電時の、特に給水停止時における発電を好適に継続することを可能とする、コージェネレーションシステム等を提供することである。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and its purpose is to suitably continue power generation at the time of a power failure, particularly when water supply is stopped, by destroying the temperature stratification of the hot water tank. It is possible to provide a cogeneration system and the like.

前述した目的を達成するための第1の発明は、電気と熱を発生する発電装置と、湯水を貯える貯湯槽と、前記貯湯槽と前記発電装置との間で熱交換器を介して湯水を循環させる熱回収循環回路と、停電時において、前記熱回収循環回路中を循環する湯水が最大流量となるように湯水を循環制御する制御装置と、を備えることを特徴とするコージェネレーションシステムである。   According to a first aspect of the present invention, there is provided a power generator for generating electricity and heat, a hot water tank for storing hot water, and hot water between the hot water tank and the power generator via a heat exchanger. A cogeneration system comprising: a heat recovery circuit that circulates; and a control device that circulates and controls hot water so that the hot water circulating in the heat recovery circuit reaches a maximum flow rate during a power failure. .

第1の発明によれば、低い温度の湯水が貯湯槽に供給され続け、貯湯槽の温度成層が次第に崩れ、貯湯槽内全体の湯水の温度が下がる。これにより、貯湯槽内全体の湯水を、発電装置を冷却するために使用できるようになる。このため、長時間に亘り、相対的に低い温度の湯水を発電装置へ供給し続けることができ、発電を好適に継続させることが可能となる。   According to 1st invention, the hot water of a low temperature continues being supplied to a hot water tank, the temperature stratification of a hot water tank gradually collapses, and the temperature of the hot water in the whole hot water tank falls. Thereby, the hot water in the whole hot water tank can be used to cool the power generation device. For this reason, it is possible to continue supplying hot water at a relatively low temperature to the power generation device over a long period of time, and it is possible to suitably continue power generation.

また第1の発明において、蓄電池を更に備え、前記制御装置は、前記貯湯槽から前記発電装置へ通流する湯水の温度が所定の閾値を超えると前記発電装置の発電を停止させる手段と、発電を停止させたあと、引き続き、前記蓄電池の電力を用いて前記循環制御を継続させる手段と、前記循環制御を継続させたあと、前記貯湯槽から前記発電装置へ通流する湯水の温度が所定の閾値を下回ると前記発電装置の発電を再開させる手段と、を備えるように構成してもよい。これにより、貯湯槽から発電装置へ供給される湯水が閾値を超えて上昇すると発電を一旦停止する。そして、蓄電地の電力を用いて湯水の循環を継続させることで、貯湯槽内の湯水の温度を下げ、貯湯槽から発電装置へ供給される湯水が発電を行えるまでに冷却されると、発電を再開させるように制御する。   In addition, in the first invention, the battery further includes a storage battery, and the control device stops power generation of the power generation device when a temperature of hot water flowing from the hot water storage tank to the power generation device exceeds a predetermined threshold, , The means for continuing the circulation control using the power of the storage battery, and the temperature of the hot water flowing from the hot water storage tank to the power generation device after the circulation control is continued to be a predetermined value. And a means for restarting the power generation of the power generation device when it falls below a threshold value. As a result, when hot water supplied from the hot water storage tank to the power generation device rises above the threshold, power generation is temporarily stopped. Then, by continuing the circulation of hot water using the electricity stored in the storage area, the temperature of the hot water in the hot water tank is lowered, and when the hot water supplied from the hot water tank to the power generation device is cooled down to generate electricity, Control to resume.

また第1の発明において、熱回収循環回路中の前記貯湯槽から前記発電装置へ通流する湯水を冷却する冷却手段、を更に備えるように構成してもよい。例えば、前記冷却手段は、ラジエータまたはペルチェ素子である。これにより、湯水の温度上昇を確実に防止抑制することができるため、発電を確実に長く継続させることが可能となる。またこのとき、前記冷却手段の冷却能力は、前記発電装置の発電による排熱の発生熱量よりも小さいことが望ましい。これにより、大掛かりな冷却手段を設ける必要がない。   Moreover, in 1st invention, you may comprise further the cooling means which cools the hot water flowing through the said hot water storage tank in the heat recovery circulation circuit to the said electric power generating apparatus. For example, the cooling means is a radiator or a Peltier element. Thereby, since the temperature rise of hot water can be reliably prevented and suppressed, power generation can be reliably continued for a long time. At this time, it is desirable that the cooling capacity of the cooling means is smaller than the amount of heat generated by exhaust heat generated by the power generation device. Thereby, it is not necessary to provide a large cooling means.

前述した目的を達成するための第2の発明は、電気と熱を発生する発電装置と、湯水を貯える貯湯槽と、前記貯湯槽と前記発電装置との間で熱交換器を介して湯水を循環させる熱回収循環回路と、を備えるコージェネレーションシステムの制御装置であって、停電時において、前記熱回収循環回路中を循環する湯水が最大流量となるように湯水を循環制御することを特徴とする制御装置である。   According to a second aspect of the present invention for achieving the above-described object, a power generator for generating electricity and heat, a hot water tank for storing hot water, and hot water between the hot water tank and the power generator via a heat exchanger are provided. A cogeneration system control device comprising a heat recovery circuit to circulate, wherein the hot water is circulated and controlled so that the hot water circulating in the heat recovery circuit reaches a maximum flow rate during a power failure. It is a control device.

前述した目的を達成するための第3の発明は、電気と熱を発生する発電装置と、湯水を貯える貯湯槽と、前記貯湯槽と前記発電装置との間で熱交換器を介して湯水を循環させる熱回収循環回路と、制御装置と、を備えるコージェネレーションシステムの制御方法であって、前記制御装置が、停電時において、前記熱回収循環回路中を循環する湯水が最大流量となるように湯水を循環制御することを特徴とする制御方法である。   According to a third aspect of the present invention for achieving the above object, hot water is generated between a power generation device that generates electricity and heat, a hot water storage tank for storing hot water, and a heat exchanger between the hot water storage tank and the power generation device. A control method for a cogeneration system comprising a heat recovery circuit to be circulated and a control device, wherein the control device is configured so that the hot water circulating in the heat recovery circuit reaches a maximum flow rate during a power failure. A control method characterized by circulating control of hot water.

本発明によれば、貯湯槽の温度成層を崩すことで停電時における発電を好適に継続することを可能とする、コージェネレーションシステム等が提供される。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the cogeneration system etc. which make it possible to continue the electric power generation at the time of a power failure suitably by destroying the temperature stratification of a hot water tank are provided.

第1実施形態に係るコージェネレーションシステム1の全体構成を示す図The figure which shows the whole structure of the cogeneration system 1 which concerns on 1st Embodiment. コージェネレーションシステム1の基本制御動作を示すフローチャートFlow chart showing basic control operation of cogeneration system 1 貯湯槽20の温度成層が崩れていく様子を示す概念図The conceptual diagram which shows a mode that the temperature stratification of the hot water tank 20 collapses 第2実施形態に係るコージェネレーションシステム1Aの全体構成を示す図The figure which shows the whole structure of 1 A of cogeneration systems which concern on 2nd Embodiment. コージェネレーションシステム1Aの制御動作の流れを示すフローチャートFlow chart showing flow of control operation of cogeneration system 1A 第3実施形態に係るコージェネレーションシステム1Bの全体構成を示す図The figure which shows the whole structure of the cogeneration system 1B which concerns on 3rd Embodiment. 第3実施形態に係るコージェネレーションシステム1Cの全体構成を示す図The figure which shows the whole structure of the cogeneration system 1C which concerns on 3rd Embodiment. コージェネレーションシステム1B、1Cの制御動作の流れを示すフローチャートFlow chart showing flow of control operation of cogeneration systems 1B and 1C

以下、添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、以下の説明及び添付図面において、略同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付すことにより重複説明を省略することにする。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description and the accompanying drawings, the same reference numerals are assigned to components having substantially the same functional configuration, and redundant description is omitted.

[第1実施形態]
まず、図1〜図3を参照して、本発明の第1実施形態について説明する。
[First Embodiment]
First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

<コージェネレーションシステム1の構成>
図1は、第1実施形態に係るコージェネレーションシステム1の全体構成を示す図である。図に示すように、コージェネレーションシステム1は、電気と熱を発生する発電装置100と、湯水を貯える貯湯装置200(貯湯槽20)と、貯湯装置200(貯湯槽20)と発電装置100との間で熱交換器6を介して湯水を循環させて発電装置100の排熱を回収する熱回収循環回路7等を備える。熱回収循環回路7中の湯水は制御装置10によって循環制御される。なお、図1に示すように、発電装置100と貯湯装置200とは別体に構成してもよいし、図の例に依らず、両装置を一つの筐体内に構成してもよい。
<Configuration of cogeneration system 1>
FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of a cogeneration system 1 according to the first embodiment. As shown in the figure, the cogeneration system 1 includes a power generation device 100 that generates electricity and heat, a hot water storage device 200 (hot water storage tank 20) that stores hot water, a hot water storage device 200 (hot water storage tank 20), and the power generation device 100. A heat recovery circuit 7 is provided for recovering the exhaust heat of the power generation apparatus 100 by circulating hot water between them through the heat exchanger 6. The hot water in the heat recovery circuit 7 is controlled to be circulated by the controller 10. In addition, as shown in FIG. 1, you may comprise the electric power generating apparatus 100 and the hot water storage apparatus 200 separately, and you may comprise both apparatuses in one housing | casing irrespective of the example of a figure.

(1.発電装置)
発電装置100は、主に、燃料電池11、水素生成装置2、空気供給装置3、冷却水循環回路4、冷却水ポンプ5、熱交換器6、熱回収循環回路7、熱回収循環ポンプ8、電力変換装置9、制御装置10、冷却温度センサ13、及び余剰電力消費ヒータ14等を備えている。なお、発電装置100の構成は、特開2015−18729号公報に開示されている構成と略同様である。
(1. Power generation device)
The power generation device 100 mainly includes a fuel cell 11, a hydrogen generator 2, an air supply device 3, a cooling water circulation circuit 4, a cooling water pump 5, a heat exchanger 6, a heat recovery circulation circuit 7, a heat recovery circulation pump 8, an electric power. A conversion device 9, a control device 10, a cooling temperature sensor 13, a surplus power consumption heater 14, and the like are provided. In addition, the structure of the electric power generating apparatus 100 is substantially the same as the structure currently disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2015-18729.

燃料電池11は、水素を含有する還元剤ガスと、空気などの酸素を含有する酸化剤ガスとを、電気化学的に反応させることにより、電力と熱とを同時に発生させる。燃料電池11は、水素イオンを選択的に輸送する高分子電解質膜、および高分子電解質膜の両面に形成された一対の電極、すなわち燃料極(アノード)と空気極(カソード)を複数積層し構成される。アノード及びカソードは、例えば、白金系の金属触媒を担持したカーボン粉末を主成分とし、高分子電解質膜の両面に形成される触媒層、および前記触媒層の外面に形成される、通気性と電子導電性とを併せ持つガス拡散層から構成される。燃料電池11としては、例えば、固体高分子形やリン酸形、固体酸化物形などが用いられる。   The fuel cell 11 generates electric power and heat simultaneously by electrochemically reacting a reducing agent gas containing hydrogen and an oxidant gas containing oxygen such as air. The fuel cell 11 includes a polymer electrolyte membrane that selectively transports hydrogen ions, and a plurality of pairs of electrodes formed on both sides of the polymer electrolyte membrane, that is, a fuel electrode (anode) and a plurality of air electrodes (cathodes). Is done. The anode and the cathode, for example, are mainly composed of carbon powder supporting a platinum-based metal catalyst, a catalyst layer formed on both surfaces of the polymer electrolyte membrane, and an air permeability and an electron formed on the outer surface of the catalyst layer. It is composed of a gas diffusion layer having both conductivity. As the fuel cell 11, for example, a solid polymer form, a phosphoric acid form, a solid oxide form, or the like is used.

燃料電池11のアノードには、還元剤ガス供給経路15の下流端が接続されている。還元剤ガス供給経路15の上流端は、水素生成装置2に接続されている。これにより、水素生成装置2で生成された水素を多く含む還元剤ガスがアノードに供給される。   The anode of the fuel cell 11 is connected to the downstream end of the reducing agent gas supply path 15. The upstream end of the reducing agent gas supply path 15 is connected to the hydrogen generator 2. Thereby, the reducing agent gas containing much hydrogen produced | generated with the hydrogen production | generation apparatus 2 is supplied to an anode.

燃料電池11のカソードには、酸化剤ガス供給経路16の下流端が接続されている。酸化剤ガス供給経路16の上流端は、空気供給装置3に接続されている。これにより、空気供給装置3からカソードに酸化剤ガスが供給される。酸化剤ガスとしては、主に空気が用いられる。空気供給装置3としては、例えば、遠心ポンプや往復ポンプ、スクロールポンプなどが用いられる。   The cathode of the fuel cell 11 is connected to the downstream end of the oxidant gas supply path 16. The upstream end of the oxidant gas supply path 16 is connected to the air supply device 3. As a result, the oxidant gas is supplied from the air supply device 3 to the cathode. Air is mainly used as the oxidant gas. For example, a centrifugal pump, a reciprocating pump, a scroll pump, or the like is used as the air supply device 3.

水素生成装置2は、燃料電池11の発電に必要な水素を多く含む還元剤ガスを、都市ガスなどの炭化水素系原料に水蒸気を添加し、改質反応させて生成する。水素生成装置2は、メタンを主成分とする天然ガスや都市ガス、ブタン、プロパンなどを主成分とするLPG、灯油、アルコール(メタノール)、ジメチルエーテルといった原料を改質することにより水素を生成してもよい。   The hydrogen generator 2 generates a reducing agent gas containing a large amount of hydrogen necessary for power generation of the fuel cell 11 by adding steam to a hydrocarbon-based raw material such as city gas and performing a reforming reaction. The hydrogen generator 2 generates hydrogen by reforming raw materials such as LPG, kerosene, alcohol (methanol), and dimethyl ether, which are mainly composed of natural gas, city gas, butane, propane and the like mainly composed of methane. Also good.

冷却水循環回路4には、冷却水ポンプ5、冷却温度センサ13、燃料電池11、余剰電力消費ヒータ14、および熱交換器6が接続されている。燃料電池11には、冷却水ポンプ5を駆動させることで、冷却水循環回路4を通じて冷却水を供給する。これにより、燃料電池11の発電により発生する熱が除去される。冷却水は、燃料電池11で加熱されたあと、熱交換器6により湯水に熱を伝達して冷却され、再び燃料電池11へと供給される。冷却水循環回路4の接続は前述の順番に限るものではなく、燃料電池11からの熱を熱回収循環回路7に伝達できる位置であればよい。冷却水ポンプ5には、主に遠心ポンプや斜流ポンプ、往復ポンプなどが用いられ、熱交換器6には、主にプレート式熱交換器や二重管式熱交換器、フィンチューブ式熱交換器などが用いられる。余剰電力消費ヒータ14は、発電により余った電力を熱にして消費するものであり、配管内に挿入され直接的に冷却媒体を加熱してもよく、配管外に設置され間接的に冷却媒体を加熱してもよい。さらに、冷却水循環回路4に設置されてもよく、熱回収循環回路7に設置されてもよい。   A coolant pump 5, a coolant temperature sensor 13, a fuel cell 11, a surplus power consumption heater 14, and a heat exchanger 6 are connected to the coolant circulation circuit 4. The coolant is supplied to the fuel cell 11 through the coolant circulation circuit 4 by driving the coolant pump 5. Thereby, the heat generated by the power generation of the fuel cell 11 is removed. After the cooling water is heated by the fuel cell 11, the heat is transferred to the hot water by the heat exchanger 6 to be cooled, and then supplied to the fuel cell 11 again. The connection of the cooling water circulation circuit 4 is not limited to the order described above, and any position where heat from the fuel cell 11 can be transmitted to the heat recovery circulation circuit 7 may be used. The cooling water pump 5 is mainly a centrifugal pump, a mixed flow pump, a reciprocating pump, or the like. The heat exchanger 6 is mainly a plate heat exchanger, a double pipe heat exchanger, a finned tube heat exchanger. An exchanger or the like is used. The surplus power consumption heater 14 is used to heat up and consume surplus power by power generation. The surplus power consumption heater 14 may be inserted into the pipe to directly heat the cooling medium, or may be installed outside the pipe to indirectly supply the cooling medium. You may heat. Furthermore, it may be installed in the cooling water circulation circuit 4 or may be installed in the heat recovery circulation circuit 7.

熱回収循環回路7は、貯湯槽20の下部から貯湯槽20の上部へと接続されている。また熱回収循環回路7の途中には、熱回収循環ポンプ8、および熱交換器6が接続されている。具体的には、熱回収循環回路7は、熱交換器6から貯湯槽20までの熱回収往き管路7aと貯湯槽20から熱交換器6までの熱回収戻り管路7bとで形成される。熱回収戻り管路7bにより、貯湯槽20の下部の低温の湯水が熱交換器6に供給され、燃料電池11が発生した熱により加熱され、熱回収往き管路7aを通じて貯湯槽20の上部に回収される。熱回収循環回路7を循環する湯水の循環量は、制御装置10が熱回収循環ポンプ8を制御することによって調整される。熱回収循環ポンプ8には、主に遠心ポンプや斜流ポンプ、往復ポンプなどが用いられる。熱回収循環ポンプ8は、図1の例に限らず、貯湯装置200側に設置されてもよい。   The heat recovery circuit 7 is connected from the lower part of the hot water tank 20 to the upper part of the hot water tank 20. A heat recovery circulation pump 8 and a heat exchanger 6 are connected in the middle of the heat recovery circulation circuit 7. Specifically, the heat recovery circuit 7 is formed by a heat recovery forward line 7 a from the heat exchanger 6 to the hot water tank 20 and a heat recovery return line 7 b from the hot water tank 20 to the heat exchanger 6. . The low temperature hot water at the lower part of the hot water tank 20 is supplied to the heat exchanger 6 by the heat recovery return pipe 7b, heated by the heat generated by the fuel cell 11, and is passed through the heat recovery forward pipe 7a to the upper part of the hot water tank 20. Collected. The amount of hot water circulating through the heat recovery circuit 7 is adjusted by the control device 10 controlling the heat recovery pump 8. As the heat recovery circulation pump 8, a centrifugal pump, a mixed flow pump, a reciprocating pump or the like is mainly used. The heat recovery circulation pump 8 is not limited to the example of FIG. 1 and may be installed on the hot water storage device 200 side.

電力変換装置9は、燃料電池11で発電された直流電力を交流電力に変換して電力負荷に供給する。電力変換装置9の一方側は、直流電力経路17を介して、燃料電池11と接続されている。また、電力変換装置9の他方側は、交流電力経路18を介して、家庭の電化製品などの電力負荷(不図示)、商用電源(不図示)に接続されている。また交流電力経路18には、自動電源切替器(不図示)が接続されている。この自動電源切替器は、停電が発生すると、電力の供給先を商用電源から停電時専用の停電時専用コンセント(不図示)に自動で切り替える。   The power converter 9 converts the DC power generated by the fuel cell 11 into AC power and supplies it to the power load. One side of the power converter 9 is connected to the fuel cell 11 via a DC power path 17. Further, the other side of the power converter 9 is connected to a power load (not shown) such as a home appliance or a commercial power source (not shown) via an AC power path 18. An automatic power switch (not shown) is connected to the AC power path 18. When a power failure occurs, this automatic power switch automatically switches the power supply destination from a commercial power source to a dedicated power outlet for power failure (not shown).

(2.貯湯装置)
貯湯装置200は、貯湯槽20を備えており、この貯湯槽20は、熱交換後の湯水を貯える。すなわち、貯湯槽20内の湯水は、貯湯槽20の下部から熱回収戻り管路7bへ流出して、熱交換器6によって加熱され、さらに熱回収往き管路7aを流れて貯湯槽20の上部から貯湯槽20へ回収され貯えられる。貯湯槽20内の湯水は、最初、温度が低い状態から、貯湯槽20の上部に熱交換器6により加熱された高温の温水が逐次戻されることから、冷水層の上部に高温層が積層した状態(「温度成層」)となる。したがって、貯湯槽20の内部下方には相対的に低温の湯水が貯えられ、貯湯槽20の内部上方には相対的に高温の湯水が貯えられる状態となる。また貯湯槽20は、貯められた湯水の放熱を防ぐため、通常、断熱材で覆われている。
(2. Hot water storage device)
The hot water storage device 200 includes a hot water storage tank 20, and the hot water storage tank 20 stores hot water after heat exchange. That is, the hot water in the hot water tank 20 flows out from the lower part of the hot water tank 20 to the heat recovery return line 7b, is heated by the heat exchanger 6, and further flows through the heat recovery forward line 7a to the upper part of the hot water tank 20. Are collected and stored in the hot water tank 20. Since the hot water in the hot water tank 20 is initially returned from a low temperature, the hot water heated by the heat exchanger 6 is sequentially returned to the upper part of the hot water tank 20, so that the high temperature layer is laminated on the upper part of the cold water layer. State ("temperature stratification"). Therefore, a relatively low temperature hot water is stored in the lower part of the hot water tank 20, and a relatively high temperature hot water is stored in the upper part of the hot water tank 20. Further, the hot water tank 20 is usually covered with a heat insulating material in order to prevent heat dissipation of the stored hot water.

熱回収循環回路7(熱回収往き管路7a)に設けられている熱回収温度センサ19aによって、発電装置100で排熱を回収して貯湯槽20へ貯えられる湯水の温度が検出される。また、熱回収循環回路7(熱回収戻り管路7b)に設けられている熱回収温度センサ19bによって、貯湯槽から流出して発電装置100に供給される湯水の温度が検出される。熱回収温度センサ19a、19bの検出データは、制御装置10に伝達され、記憶部に記憶される。   A heat recovery temperature sensor 19a provided in the heat recovery circulation circuit 7 (heat recovery forward pipe line 7a) detects the temperature of hot water collected in the hot water storage tank 20 by recovering exhaust heat by the power generation device 100. Further, the temperature of hot water flowing out of the hot water storage tank and supplied to the power generation apparatus 100 is detected by a heat recovery temperature sensor 19b provided in the heat recovery circuit 7 (heat recovery return pipe 7b). Detection data of the heat recovery temperature sensors 19a and 19b is transmitted to the control device 10 and stored in the storage unit.

貯湯装置200は、蓄熱された貯湯槽20内の湯水を給湯、風呂に利用する。また図示しない貯湯槽20内の湯水を水―水交換器を通して熱を取り出し、暖房等に利用する。貯湯装置200は、給湯機能と風呂の追い焚き機能と暖房機能とを備えており、暖房端末50(50a〜50c)と浴槽27とを熱的に接続して形成されている。暖房端末50(50a〜50c)に液体(例えば温水)を循環させる暖房回路21は、貯湯装置200の筐体内に設けられた管路89,90,91,92,93,94,95,96,97,98,99と、貯湯装置200の外部に設けられた管路40,41,44,45,59とを有している。   The hot water storage device 200 uses the hot water stored in the hot water storage tank 20 for hot water supply or a bath. Further, hot water in a hot water tank 20 (not shown) is taken out through a water-water exchanger and used for heating or the like. The hot water storage device 200 has a hot water supply function, a bath reheating function, and a heating function, and is formed by thermally connecting the heating terminal 50 (50a to 50c) and the bathtub 27. A heating circuit 21 that circulates a liquid (for example, hot water) to the heating terminal 50 (50a to 50c) includes pipes 89, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96 provided in the housing of the hot water storage device 200. 97, 98, 99 and pipes 40, 41, 44, 45, 59 provided outside the hot water storage apparatus 200.

管路40は管路97に接続され、管路41,44は液体合流手段35と管路59と介して管路95に接続され、管路45は液体分岐手段37を介して管路90に接続されている。管路40,41には、暖房端末50aの内部通路51が接続され、管路44,45には、暖房端末50b,50cの内部通路52がそれぞれ接続されている。暖房端末50b,50cは例えば温水マット等の低温暖房端末である。暖房端末50aは予め定められる高温暖房設定温度(例えば80℃)の液体が供給される浴室暖房機等の高温暖房端末である。暖房端末50aには熱動弁53が設けられている。なお、液体分岐手段37と液体合流手段35には、必要に応じ、同図に示している以外の暖房端末を接続することができる。   The conduit 40 is connected to the conduit 97, the conduits 41 and 44 are connected to the conduit 95 via the liquid confluence means 35 and the conduit 59, and the conduit 45 is connected to the conduit 90 via the liquid branching means 37. It is connected. An internal passage 51 of the heating terminal 50a is connected to the pipelines 40 and 41, and an internal passage 52 of the heating terminals 50b and 50c is connected to the pipelines 44 and 45, respectively. The heating terminals 50b and 50c are low-temperature heating terminals such as hot water mats. The heating terminal 50a is a high-temperature heating terminal such as a bathroom heater to which a liquid having a predetermined high-temperature heating set temperature (for example, 80 ° C.) is supplied. A heating valve 53 is provided in the heating terminal 50a. It should be noted that a heating terminal other than that shown in the figure can be connected to the liquid branching means 37 and the liquid joining means 35 as necessary.

暖房回路21には、この暖房回路21に液体を循環させる暖房循環ポンプ26と、この暖房循環ポンプ26の駆動により循環する液体を加熱する暖房用熱交換器28(暖房潜熱熱交換器28a,暖房顕熱熱交換器28b)が設けられている。暖房潜熱熱交換器28aの液体導入側には管路95が、液体導出側には管路94がそれぞれ接続されており、暖房顕熱熱交換器28bの液体導入側には管路91が、液体導出側には管路92がそれぞれ接続されている。管路92には、暖房高温温度センサ33が設けられており、暖房顕熱熱交換器28bから出る液体の温度を検出する。   The heating circuit 21 includes a heating circulation pump 26 that circulates liquid in the heating circuit 21 and a heating heat exchanger 28 (heating latent heat exchanger 28a, heating) that heats the liquid circulated by driving the heating circulation pump 26. A sensible heat exchanger 28b) is provided. A pipe 95 is connected to the liquid introduction side of the heating latent heat exchanger 28a, a pipe 94 is connected to the liquid discharge side, and a pipe 91 is connected to the liquid introduction side of the heating sensible heat exchanger 28b. Pipe lines 92 are connected to the liquid outlet side. A heating high temperature sensor 33 is provided in the pipe line 92 to detect the temperature of the liquid exiting from the heating sensible heat exchanger 28b.

また、管路91は、暖房循環ポンプ26の吐出側に、管路90と共に接続されており、管路91には、暖房顕熱熱交換器28bに導入される液体の温度を検出する暖房低温温度センサ36が設けられている。また、暖房循環ポンプ26の吸入口側には管路93が接続されており、管路93と管路94との間にはシスターン装置60が介設されている。シスターン装置60のタンク容量は、例えば約1〜1.8リットルである。シスターン装置60の上部には、補給水電磁弁61が設けられ、この補給水電磁弁61には、給水通路101aから分岐された補給水通路57が接続されている。補給水電磁弁61が開弁状態に切替わると、補給水通路57を介してシスターン装置60に補給水が供給される。   Further, the pipe line 91 is connected to the discharge side of the heating circulation pump 26 together with the pipe line 90, and the pipe line 91 has a heating low temperature for detecting the temperature of the liquid introduced into the heating sensible heat exchanger 28b. A temperature sensor 36 is provided. In addition, a pipe 93 is connected to the suction port side of the heating circulation pump 26, and a cistern device 60 is interposed between the pipe 93 and the pipe 94. The tank capacity of the cistern apparatus 60 is, for example, about 1 to 1.8 liters. A makeup water electromagnetic valve 61 is provided in the upper part of the cistern device 60, and a makeup water passage 57 branched from the water supply passage 101a is connected to the makeup water electromagnetic valve 61. When the makeup water electromagnetic valve 61 is switched to the valve open state, makeup water is supplied to the cistern device 60 via the makeup water passage 57.

暖房用熱交換器28(暖房潜熱熱交換器28a,暖房顕熱熱交換器28b)は、それぞれ、燃焼室24内に設けられており、燃焼室24には、暖房用熱交換器28と共に、暖房用熱交換器28を加熱するバーナ46と、このバーナ46の燃焼の給排気を行なう燃焼ファン48とが設けられている。また、燃焼室24と連通して燃焼室25が設けられ、燃焼室25内には、バーナ47と、このバーナ47により加熱される給湯用熱交換器29(29a,29b)とが設けられている。   Heating heat exchangers 28 (heating latent heat exchangers 28a and heating sensible heat exchangers 28b) are respectively provided in the combustion chamber 24, and together with the heating heat exchanger 28, A burner 46 for heating the heating heat exchanger 28 and a combustion fan 48 for supplying and exhausting combustion of the burner 46 are provided. A combustion chamber 25 is provided in communication with the combustion chamber 24, and a burner 47 and a hot water supply heat exchanger 29 (29 a, 29 b) heated by the burner 47 are provided in the combustion chamber 25. Yes.

バーナ46,47には、それぞれのバーナ46,47に燃料を供給するガス管31,32が接続されている。これらのガス管31,32は、ガス管30から分岐形成されており、ガス管30には、ガス開閉弁80が介設されている。また、ガス管31には、ガス比例弁86とガス開閉弁81,82,83,84,85がそれぞれ介設されている。これらの弁80〜86はいずれも電磁弁により形成されており、ガス開閉弁80〜85は、対応するバーナ46,47への燃料供給・停止を制御し、ガス比例弁86は、バーナ46,47への供給燃料量を弁開度でもって制御する。なお、バーナ46,47の燃焼制御は、制御装置10によって、適宜の制御方法により制御される。   Gas pipes 31 and 32 for supplying fuel to the respective burners 46 and 47 are connected to the burners 46 and 47. These gas pipes 31 and 32 are branched from the gas pipe 30, and a gas on / off valve 80 is interposed in the gas pipe 30. The gas pipe 31 is provided with a gas proportional valve 86 and gas on-off valves 81, 82, 83, 84, and 85, respectively. These valves 80 to 86 are all formed by electromagnetic valves, the gas on-off valves 80 to 85 control the fuel supply / stop to the corresponding burners 46 and 47, and the gas proportional valve 86 includes the burner 46, The amount of fuel supplied to 47 is controlled by the valve opening. The combustion control of the burners 46 and 47 is controlled by the control device 10 by an appropriate control method.

給水系通路101は、上水源から低温の上水を貯湯槽20に供給するものであり、給水通路101a、給水通路101bを有する。給水通路101aは上水源と接続され、給水通路101bは給水通路101aから分岐して貯湯槽20の下部と接続されている。給水通路101aには、流量センサ102、給水温度センサ103、減圧弁104、混合弁105が設けられ、給水通路101bには、逆止弁107が設けられている。   The water supply system passage 101 supplies low temperature clean water from a water supply source to the hot water storage tank 20, and includes a water supply passage 101a and a water supply passage 101b. The water supply passage 101 a is connected to a water supply source, and the water supply passage 101 b is branched from the water supply passage 101 a and connected to the lower part of the hot water tank 20. The water supply passage 101a is provided with a flow rate sensor 102, a water supply temperature sensor 103, a pressure reducing valve 104, and a mixing valve 105, and the water supply passage 101b is provided with a check valve 107.

給湯系通路201は、貯湯槽20に貯えられた湯水を給湯栓等の給湯先に供給するものであり、高温の湯水が流れる給湯通路201aと、低温の上水と高温の湯水が混合した混合湯水が流れる給湯通路201bと、給湯栓等の給湯先に接続されている給湯通路201cと、からなる。給湯通路201aには、給湯温度センサ202、混合弁203が設けられている。この混合弁203と、低温の上水が流れる給水通路101aに設けられた混合弁105と、により低温の上水と高温の湯水の混合量が調整され、混合湯水として給湯通路201bを流れ、給湯用熱交換器29aに導入される。給湯通路201bには、給湯通路201bを流れる湯水の流れを検出する流量センサ73と、湯水の温度を検出する混合湯水温度センサ74が設けられている。また、給湯用熱交換器29bの出口側には給湯通路201cが設けられており、湯水が給湯通路201cを流れて給湯栓等の給湯先に導かれる。給湯通路201cは、分岐通路70と湯水経路切替弁58を介して給湯通路201bと接続されている。また給湯通路201cには、分岐通路70の分岐部よりも下流側に出湯温度センサ113が設けられ、給湯用熱交換器29側に缶体温度センサ114が設けられている。   The hot water supply system passage 201 supplies hot water stored in the hot water storage tank 20 to a hot water supply destination such as a hot water tap, and a hot water supply passage 201a through which high temperature hot water flows, and a mixture in which low temperature tap water and high temperature hot water are mixed. It consists of a hot water supply passage 201b through which hot water flows and a hot water supply passage 201c connected to a hot water supply destination such as a hot water tap. A hot water supply temperature sensor 202 and a mixing valve 203 are provided in the hot water supply passage 201a. The mixing valve 203 and the mixing valve 105 provided in the water supply passage 101a through which the low temperature clean water flows adjusts the mixing amount of the low temperature clean water and the high temperature hot water, and flows through the hot water supply passage 201b as the mixed hot water. The heat exchanger 29a is introduced. The hot water supply passage 201b is provided with a flow rate sensor 73 for detecting the flow of hot water flowing through the hot water supply passage 201b and a mixed hot water temperature sensor 74 for detecting the temperature of the hot water. A hot water supply passage 201c is provided on the outlet side of the hot water supply heat exchanger 29b, and hot water flows through the hot water supply passage 201c and is guided to a hot water supply destination such as a hot water tap. The hot water supply passage 201 c is connected to the hot water supply passage 201 b through the branch passage 70 and the hot water passage switching valve 58. The hot water supply passage 201c is provided with a hot water temperature sensor 113 on the downstream side of the branch portion of the branch passage 70, and a can body temperature sensor 114 on the hot water supply heat exchanger 29 side.

浴槽27には、風呂往き管63aと風呂戻り管63bを有する追い焚き循環回路63が接続されており、この追い焚き循環回路63は、熱交換手段(液―液熱交換器)としての風呂熱交換器67を介して、暖房回路21と熱的に接続されている。なお、暖房回路21の風呂熱交換器67を形成する管路89には、風呂熱交換器67の入口に追い焚き流量制御弁38が設けられている。追い焚き循環回路63には、浴槽湯水を循環させる風呂循環ポンプ68が設けられ、風呂熱交換器67は、この風呂循環ポンプ68を駆動することによって追い焚き循環回路63を循環する浴槽湯水を加熱する熱交換器と成る。   A recirculation circuit 63 having a bath outlet pipe 63a and a bath return pipe 63b is connected to the bathtub 27, and the recirculation circuit 63 has bath heat as heat exchange means (liquid-liquid heat exchanger). It is thermally connected to the heating circuit 21 via the exchanger 67. Note that a reflow rate control valve 38 is provided at the inlet of the bath heat exchanger 67 in the pipe line 89 forming the bath heat exchanger 67 of the heating circuit 21. The recirculation circuit 63 is provided with a bath circulation pump 68 that circulates the bath water. The bath heat exchanger 67 drives the bath water that circulates in the recirculation circuit 63 by driving the bath circulation pump 68. Heat exchanger.

また、追い焚き循環回路63には、風呂往き管63aへ流れる湯水の温度を検出する風呂往き温度センサ64aと、風呂戻り管63bから流れてくる湯水の温度を検出する風呂戻り温度センサ64bと、浴槽湯水の水位を検出する水位センサ65と、追い焚き循環回路63の水流を検知する風呂水流スイッチ66とが介設されている。風呂循環ポンプ68の吸入口側に、風呂戻り管63bの一端側が接続され、風呂戻り管63bの他端側が循環金具56を介して浴槽27に連通接続されている。風呂循環ポンプ68の吐出口側には、風呂往き管63aの一端側が接続され、風呂往き管63aの他端側は循環金具56を介して浴槽27に連通接続されている。   The recirculation circuit 63 has a bath temperature sensor 64a for detecting the temperature of hot water flowing to the bath return pipe 63a, a bath return temperature sensor 64b for detecting the temperature of hot water flowing from the bath return pipe 63b, A water level sensor 65 for detecting the water level of the bathtub hot water and a bath water flow switch 66 for detecting the water flow of the recirculation circuit 63 are provided. One end side of the bath return pipe 63 b is connected to the suction port side of the bath circulation pump 68, and the other end side of the bath return pipe 63 b is connected to the bathtub 27 via the circulation fitting 56. One end side of the bath outlet pipe 63 a is connected to the discharge port side of the bath circulation pump 68, and the other end side of the bath outlet pipe 63 a is connected to the bathtub 27 via the circulation fitting 56.

また給湯通路201cには、分岐通路70の形成部および出湯温度センサ113の配設部よりも下流側に、管路54を介して出湯水ユニット55が接続されている。出湯水ユニット55には出湯通路23の一端側が接続され、出湯通路23の他端側は、風呂循環ポンプ68に接続されている。出湯水ユニット55には、湯張り電磁弁42、逆止弁43a,43b、湯張り水量センサ49が設けられている。なお、給湯用熱交換器29から給湯通路201cと管路54、出湯水ユニット55、出湯通路23、風呂循環ポンプ68、風呂熱交換器67、風呂往き管63aを順に通って浴槽27に至るまでの通路によって、湯張りや注水を行うための湯張り注水通路が構成される。   Further, a hot water supply unit 55 is connected to the hot water supply passage 201c via a pipe line 54 on the downstream side of the formation portion of the branch passage 70 and the arrangement portion of the hot water temperature sensor 113. One end side of the hot water passage 23 is connected to the hot water unit 55, and the other end side of the hot water passage 23 is connected to the bath circulation pump 68. The hot water supply unit 55 is provided with a hot water solenoid valve 42, check valves 43a and 43b, and a hot water sensor 49. From the hot water supply heat exchanger 29 to the bathtub 27 through the hot water supply passage 201c and the pipe 54, the hot water supply unit 55, the hot water supply passage 23, the bath circulation pump 68, the bath heat exchanger 67, and the bath outlet pipe 63a in this order. This passage constitutes a hot water injection passage for hot water filling and water injection.

暖房端末50の暖房運転を行うときには、バーナ46によって暖房用熱交換器28を加熱し、暖房循環ポンプ26を駆動させる。これにより、暖房回路21の液体が図1の矢印A〜Gに示すように循環する。つまり、管路95から暖房潜熱熱交換器28aに導入されて暖房潜熱熱交換器28aで加熱された液体は、シスターン装置60を通り、管路93を通って暖房循環ポンプ26に導入される。   When the heating operation of the heating terminal 50 is performed, the heating heat exchanger 28 is heated by the burner 46 and the heating circulation pump 26 is driven. Thereby, the liquid of the heating circuit 21 circulates as shown by arrows A to G in FIG. That is, the liquid introduced into the heating latent heat exchanger 28a from the pipe 95 and heated by the heating latent heat exchanger 28a passes through the cistern device 60, and is introduced into the heating circulation pump 26 through the pipe 93.

そして、液体分岐手段37の熱動弁39が開いている状態においては、液体は暖房循環ポンプ26の吐出側から管路90側と管路91側とにそれぞれ流れ、管路90側に流れた液体は、管路90,45を順に通って暖房端末50b,50cに導入される。また、暖房循環ポンプ26の吐出側から管路91側に導入された液体は、管路91を通って暖房顕熱熱交換器28bに導入され、暖房顕熱熱交換器28bよりさらに加熱されて高温(例えば80℃程度)とされた後、管路92に導入される。   In the state where the thermal valve 39 of the liquid branching means 37 is open, the liquid flows from the discharge side of the heating circulation pump 26 to the pipe line 90 side and the pipe line 91 side, and then flows to the pipe line 90 side. The liquid is introduced into the heating terminals 50b and 50c through the pipe lines 90 and 45 in order. Further, the liquid introduced from the discharge side of the heating circulation pump 26 to the pipe 91 side is introduced into the heating sensible heat exchanger 28b through the pipe 91 and further heated by the heating sensible heat exchanger 28b. After a high temperature (for example, about 80 ° C.), the pipe 92 is introduced.

この管路92を通った液体は、暖房端末50aの熱動弁53が開いている状態においては、管路97側と管路89側とにそれぞれ流れ、管路89側(風呂熱交換器67側)に流れた液体は、管路96を通り、管路95に戻る。また、管路97側に流れた液体は、管路40を通って暖房端末50aに導入される。そして、各暖房端末50a〜50cに導入された液体は、対応する管路41,44と液体合流手段35を通り、管路95に戻る。なお、熱動弁53,39が閉じている場合には、その熱動弁53,39に接続されている暖房端末50側への液体の流れ(管路90,45を通しての暖房端末50b,50cへの流れや管路97,40を通しての暖房端末50aへの流れ)は停止される。   In the state where the thermal valve 53 of the heating terminal 50a is open, the liquid that has passed through the conduit 92 flows to the conduit 97 side and the conduit 89 side, respectively, and the conduit 89 side (the bath heat exchanger 67). The liquid that has flowed to the side) passes through the pipe 96 and returns to the pipe 95. Further, the liquid that has flowed to the pipe line 97 side is introduced into the heating terminal 50 a through the pipe line 40. Then, the liquid introduced into each of the heating terminals 50 a to 50 c passes through the corresponding pipe lines 41 and 44 and the liquid joining means 35 and returns to the pipe line 95. When the thermal valves 53 and 39 are closed, the liquid flows to the heating terminal 50 connected to the thermal valves 53 and 39 (the heating terminals 50b and 50c through the pipes 90 and 45). And the flow to the heating terminal 50a through the pipes 97 and 40) are stopped.

また、例えばリモコン装置(不図示)からの浴槽湯水の追い焚き指令を受けると、風呂循環ポンプ68を駆動させる。これにより、暖房回路21内の液体が風呂熱交換器67を介して循環するとともに、追い焚き循環回路63内の浴槽湯水が図1の矢印Hに示すように循環する。この浴槽湯水と暖房回路21を通る液体とを風呂熱交換器67を介して熱交換することにより浴槽27内の湯水の追い焚き動作が行われる。この追い焚き動作中には、暖房高温温度センサ33の温度が設定温度(例えば80℃)となるようにバーナ46の燃焼を行いながら、図示しない風呂温度センサの検出温度が風呂設定温度となるまで、暖房回路21内の液体と追い焚き循環回路63内の浴槽湯水とをそれぞれ循環させる。なお、風呂温度センサの検出温度が風呂設定温度となったら、バーナ46の燃焼を停止し、暖房循環ポンプ26と風呂循環ポンプ68は、予め定められたポストポンプ時間経過後に停止する。   Further, for example, when a bath hot water refilling instruction is received from a remote control device (not shown), the bath circulation pump 68 is driven. Thereby, while the liquid in the heating circuit 21 circulates through the bath heat exchanger 67, the bathtub hot water in the recirculation circuit 63 circulates as shown by the arrow H in FIG. By exchanging heat between the hot water in the bathtub and the liquid passing through the heating circuit 21 via the bath heat exchanger 67, the reheating operation of the hot water in the bathtub 27 is performed. During this reheating operation, the burner 46 is burned so that the temperature of the heating high temperature sensor 33 becomes a set temperature (for example, 80 ° C.), and until the temperature detected by a bath temperature sensor (not shown) becomes the bath set temperature. The liquid in the heating circuit 21 and the bath water in the recirculation circuit 63 are circulated. When the detected temperature of the bath temperature sensor reaches the bath set temperature, the combustion of the burner 46 is stopped, and the heating circulation pump 26 and the bath circulation pump 68 are stopped after a predetermined post pump time has elapsed.

さらに、浴槽27への湯張り(自動湯張り動作)を行うときには、バーナ47の燃焼によって給湯用熱交換器29を通る水を加熱し、湯張り注水通路を通して湯を浴槽27に注ぐ。そして、この自動湯張り後、例えば4時間といった保温動作時間中には、風呂温度センサの検出温度を監視し、この検出温度が予め設定される風呂設定温度より予め定められている許容範囲を超えて低下したときには、前記の追い焚き動作を例えば3分間行い、風呂温度センサの検出温度が風呂設定温度となるようにする保温モードの機能の動作が行われる。   Furthermore, when performing hot water filling (automatic hot water filling operation) to the bathtub 27, the water passing through the hot water supply heat exchanger 29 is heated by the combustion of the burner 47, and hot water is poured into the bathtub 27 through the hot water filling water passage. After the automatic hot water filling, the temperature detected by the bath temperature sensor is monitored during a warming operation time of, for example, 4 hours, and the detected temperature exceeds a predetermined allowable range from a preset bath set temperature. When the temperature drops, the reheating operation is performed for 3 minutes, for example, and the operation of the function of the heat retention mode is performed so that the temperature detected by the bath temperature sensor becomes the bath set temperature.

(3.制御装置)
制御装置10は、上述したコージェネレーションシステム1を構成する各機器を制御する。制御装置10は、マイクロプロセッサ、CPU等に例示される制御部、各制御動作を実行するためのプログラムや制御パラメータを格納した、メモリ等から構成される記憶部、タイマ等を備えている。そして、制御装置10は、制御部が、記憶部に格納された所定の制御プログラムを読み出し、これを実行することにより、コージェネレーションシステム1の各種動作を制御する。
(3. Control device)
The control device 10 controls each device constituting the cogeneration system 1 described above. The control device 10 includes a control unit exemplified by a microprocessor and a CPU, a storage unit configured by a memory or the like that stores a program and control parameters for executing each control operation, a timer, and the like. And the control apparatus 10 controls the various operation | movement of the cogeneration system 1 by a control part reading the predetermined | prescribed control program stored in the memory | storage part, and performing this.

なお、制御装置10は、単独の制御装置で構成されてもよいし、複数の制御装置が協働してコージェネレーションシステム1の制御を実行するように構成されてもよい。また、制御装置10は、MPU、PLC(programmable logic controller)、論理回路等によって構成されてもよい。また制御装置10は、図1の例に限らず、貯湯装置200に設置されてもよい。また制御装置10は、発電装置100と貯湯装置200に分散して配置され、協働してコージェネレーションシステム1の各機器を制御するように構成してもよい。   In addition, the control apparatus 10 may be comprised with an independent control apparatus, and a some control apparatus may be comprised so that control of the cogeneration system 1 may be performed in cooperation. Further, the control device 10 may be configured by an MPU, a PLC (programmable logic controller), a logic circuit, or the like. Moreover, the control apparatus 10 may be installed in the hot water storage apparatus 200 not only in the example of FIG. Further, the control device 10 may be arranged in a distributed manner in the power generation device 100 and the hot water storage device 200, and may be configured to control each device of the cogeneration system 1 in cooperation.

<コージェネレーションシステム1の制御動作>
次にコージェネレーションシステム1の制御動作について説明する。本発明では、通常時においては常法に従い一般的な制御方法によってコージェネレーションシステム1の運転が制御される。通常時とは、コージェネレーションシステム1を設置した家庭等への電力供給が平常に行われており(送電状態)、かつ、水道局等からの送水が平常に行われている(通水状態)場合をいう。一方、非常時においては、非常時に特化した制御方法によってコージェネレーションシステム1の運転が制御される。非常時とは、コージェネレーションシステム1を設置した家庭等への電力供給が何らかの原因(災害や計画停電等)により停止しており(停電状態)、かつ、停電によって水の供給がされない(断水状態)場合をいう。この点について詳述すると、水道局には停電に備えて自家発電装置があり、停電しても水道局からマンション貯水槽までは送水される。しかし、マンションに自家発電装置を設置していない場合が多く、停電すれば、機械式駐車場から自家用車を取り出すこともできず、エレベーターも止まり、冷蔵庫内の食品が腐り始め、マンション貯水槽から各戸に送るポンプも動かない。
<Control operation of cogeneration system 1>
Next, the control operation of the cogeneration system 1 will be described. In the present invention, the operation of the cogeneration system 1 is controlled by a general control method according to a normal method in a normal time. In normal times, the power supply to the home where the cogeneration system 1 is installed is normally performed (power transmission state), and the water supply from the Waterworks Bureau is normally performed (water flow state). Refers to cases. On the other hand, in an emergency, the operation of the cogeneration system 1 is controlled by a control method specialized in an emergency. In an emergency, the power supply to the home where the cogeneration system 1 is installed is stopped for some reason (disaster or planned power outage, etc.) (power failure state), and water is not supplied due to the power outage (water outage state) ) Say the case. If this point is explained in detail, the Waterworks Bureau has a private power generator in preparation for a power failure, and even if a power failure occurs, water is sent from the Waterworks Bureau to the condominium water tank. However, there are many cases where private power generators are not installed in condominiums, and if a power failure occurs, the private car cannot be taken out from the mechanical parking lot, the elevator stops, the food in the refrigerator begins to rot, and the condominium water tank The pump sent to each door does not move either.

図2は、コージェネレーションシステム1の基本制御動作を示すフローチャートである。コージェネレーションシステム1は、通常時においては、一般的な制御方法によって運転が制御(通常時制御)される(ステップS1)。例えば、制御装置10は、電力負荷計測器(不図示)で計測された電力負荷需要量が、コージェネレーションシステム1の定格出力以上の場合には、コージェネレーションシステム1を定格出力以上で発電運転し、定格出力分(例えば700W)を電力負荷に電力を供給するとともに、電力負荷需要量の残りの不足分は、商用電源により賄う。定格出力以上で発電運転し、供給する定格出力分を差し引いた電力は、コージェネレーションシステム1内の、例えば、空気供給装置3、冷却水ポンプ5、熱回収循環ポンプ8、電力変換装置9、制御装置10等、の発電運転に必要な各機器の駆動電力として割与えるとともに、余剰電力消費ヒータ14に供給され、電力を熱に変換し、例えば熱回収循環回路7(熱回収往き管路7a)を通流する湯水に伝熱することで貯湯槽20へ通流する湯水を加熱する。一方、電力負荷需要量がコージェネレーションシステム1の定格出力未満の場合には、コージェネレーションシステム1を電力負荷需要量相当で発電運転し、電力負荷へ電力を供給する。さらに、電力負荷需要量がコージェネレーションシステム1の最低発電量未満の場合には、コージェネレーションシステム1を最低発電量で発電運転し、電力負荷へ電力を供給するとともに、余剰電力消費ヒータ14により残りの電力(余剰電力)を熱に変換し、熱回収循環回路7(熱回収往き管路7a)を通流する湯水に伝熱する。   FIG. 2 is a flowchart showing the basic control operation of the cogeneration system 1. In the normal time, the operation of the cogeneration system 1 is controlled (normal time control) by a general control method (step S1). For example, when the power load demand measured by the power load measuring instrument (not shown) is equal to or greater than the rated output of the cogeneration system 1, the control device 10 performs the power generation operation of the cogeneration system 1 at the rated output or higher. The rated output (for example, 700 W) is supplied to the electric power load, and the remaining shortage of the electric power load demand is covered by the commercial power source. For example, an air supply device 3, a cooling water pump 5, a heat recovery circulation pump 8, a power conversion device 9, and a control in the cogeneration system 1 are used to generate power at a rated output or higher and subtract the supplied rated output. The electric power is allocated to each device necessary for the power generation operation of the apparatus 10 and the like, and supplied to the surplus power consumption heater 14 to convert the electric power into heat. For example, the heat recovery circulation circuit 7 (heat recovery forward pipeline 7a) The hot water flowing to the hot water tank 20 is heated by transferring heat to the flowing hot water. On the other hand, when the power load demand is less than the rated output of the cogeneration system 1, the cogeneration system 1 is operated for power generation corresponding to the power load demand, and power is supplied to the power load. Further, when the power load demand is less than the minimum power generation amount of the cogeneration system 1, the cogeneration system 1 is operated for power generation with the minimum power generation amount to supply power to the power load, and the surplus power consumption heater 14 remains. Power (surplus power) is converted into heat, and the heat is transferred to hot water flowing through the heat recovery circuit 7 (heat recovery forward pipe line 7a).

また、制御装置10は、熱回収循環回路7内の湯水が、回収可能な一定の温度以上(例えば60℃以上)となるように、熱回収循環ポンプ8の循環流量を制御する。例えば、熱回収温度センサ19aで検出される温度が目標温度より低下すると、熱回収循環ポンプ8の流量を減少させ、熱回収温度センサ19aで検出される温度が高温を維持するように制御する。また、循環量だけでは一定の温度以上に制御できない場合には、熱回収循環回路7の回路を切り替えて貯湯槽20へ経由せずに発電装置100に戻すように制御する。   In addition, the control device 10 controls the circulation flow rate of the heat recovery circulation pump 8 so that the hot water in the heat recovery circulation circuit 7 is at or above a certain recoverable temperature (for example, 60 ° C. or more). For example, when the temperature detected by the heat recovery temperature sensor 19a falls below the target temperature, the flow rate of the heat recovery circulation pump 8 is decreased, and the temperature detected by the heat recovery temperature sensor 19a is controlled to maintain a high temperature. In addition, when the temperature cannot be controlled above a certain temperature only by the circulation amount, the heat recovery circulation circuit 7 is switched so as to return to the power generation apparatus 100 without passing through the hot water tank 20.

ここで、通常、発電装置100がオーバーヒートせずに発電を継続するためには、発電装置100へ戻る湯水の温度が一定の温度以下でなければならない。このため、熱回収温度センサ19b(または冷却温度センサ13)で検出される温度が所定以上に上昇すると、発電装置100の運転を停止する。通常は、お湯を使用すると、貯湯槽20の上部に蓄えられた湯が出て行き、それに見合った新たな水が貯湯槽20の下部に送り込まれる(貯湯槽20の下部に送り込まれる水で貯湯槽20の上部に蓄えられた湯が押し出される)ので、適宜湯を使用すると貯湯槽20の下部には常時水で満たされ、発電装置100へ戻る湯水の温度は一定の温度以下に維持される。発電装置100の発電継続(給湯使用により、貯湯槽20の下部に送り込まれた水を発電装置100の冷却水として使用)と給湯(発電装置100の発電によって出た排熱によって水を湯にしたものの)使用とが好循環し、オーバーヒートせずに発電を継続することができる。   Here, normally, in order for the power generation apparatus 100 to continue power generation without overheating, the temperature of the hot water returning to the power generation apparatus 100 must be equal to or lower than a certain temperature. For this reason, when the temperature detected by the heat recovery temperature sensor 19b (or the cooling temperature sensor 13) rises above a predetermined level, the operation of the power generation apparatus 100 is stopped. Normally, when hot water is used, hot water stored in the upper part of the hot water tank 20 goes out, and new water corresponding to the hot water is sent to the lower part of the hot water tank 20 (water stored in the lower part of the hot water tank 20 is stored in hot water. Since the hot water stored in the upper part of the tank 20 is pushed out), if the hot water is used appropriately, the lower part of the hot water tank 20 is always filled with water, and the temperature of the hot water returning to the power generator 100 is maintained below a certain temperature. . Continuation of power generation of the power generation apparatus 100 (using hot water supply, the water sent to the lower part of the hot water storage tank 20 is used as cooling water for the power generation apparatus 100) and hot water supply (water was turned into hot water by exhaust heat generated by the power generation of the power generation apparatus 100 However, it is possible to continue power generation without overheating.

一方、コージェネレーションシステム1は、災害や計画停電等により停電状態(非常時)になると(ステップS2;Yes)、自立運転モードとなり、商用電力系統を切り離し、発電の継続に必要な各種機器に必要な電力を供給しつつ、停電時専用コンセントに電力を供給し(例えば500W)、非常時に特化した制御方法によって運転が制御(非常時制御)される(ステップS3)。   On the other hand, if the cogeneration system 1 is in a power outage (emergency) due to a disaster or planned power outage (step S2; Yes), it becomes a self-sustained operation mode and is necessary for various devices necessary for continuation of power generation by disconnecting the commercial power system. While power is being supplied, power is supplied to a dedicated outlet during a power failure (for example, 500 W), and operation is controlled (emergency control) by an emergency control method (step S3).

このとき、電力負荷需要量が、コージェネレーションシステム1の非常時定格出力未満(例えば500W未満)の場合であっても、コージェネレーションシステム1は非常時定格出力以上(例えば500W以上)での発電運転を継続し、電力負荷需要量がコージェネレーションシステム1の最低発電量未満の場合であっても、コージェネレーションシステム1は非常時定格出力以上(例えば500W以上)での発電運転を継続して、電力負荷へ電力を供給する。   At this time, even if the electric power load demand is less than the emergency rated output of the cogeneration system 1 (for example, less than 500 W), the cogeneration system 1 generates power at an emergency rated output or more (for example, 500 W or more). Even if the power load demand is less than the minimum power generation amount of the cogeneration system 1, the cogeneration system 1 continues the power generation operation at the emergency rated output or higher (for example, 500 W or higher) Supply power to the load.

非常時定格出力以上(例えば500W以上)で発電運転し、供給する定格出力分を差し引いた電力は、余剰電力となる。また、停電時専用コンセントに供給を行ったが家庭内において電力が使用されない場合にも余剰電力が発生する。例えば、停電時専用コンセントに供給する定格出力を500Wとした場合、この停電時専用コンセントに例えば冷蔵庫を接続すると、1.コンプレッサー起動(起動時480W)、2.定格運転(380W)、3.庫内一定温度到達でコンプレッサー停止(30W)のように負荷が変動し、これに伴って、1.余剰電力20W、2.余剰電力120W、3.余剰電力470Wが発生する。   The power generated by the power generation operation at an emergency rated output or higher (for example, 500 W or higher) and the supplied rated output is subtracted is surplus power. Also, surplus power is generated when power is supplied to the dedicated outlet during a power outage but power is not used in the home. For example, when the rated output supplied to the dedicated outlet at the time of power failure is 500 W, for example, when a refrigerator is connected to the dedicated outlet at the time of power failure, 1. Start of compressor (480W at startup) 2. Rated operation (380W), The load fluctuates as the compressor stops (30 W) when the temperature reaches a certain temperature in the chamber. Surplus power 20W, 2. 2. Surplus power 120W. Surplus power 470W is generated.

上記した余剰電力は、発電装置100内の、例えば、空気供給装置3、冷却水ポンプ5、熱回収循環ポンプ8、電力変換装置9、制御装置10等、の駆動電力として割与えられる。   The surplus power described above is allocated as drive power for the air supply device 3, the cooling water pump 5, the heat recovery circulation pump 8, the power conversion device 9, the control device 10, etc. in the power generation device 100.

ここで、非常時においては、前述したように停電によって水の供給がされない(断水状態)。すなわち、通常時のように発電装置100の発電を継続するために新たな水を供給して冷却水の温度を下げるようなことができない。よって、貯湯槽20に貯えられている湯水だけを用いて冷却水を発電装置100へ供給し発電を継続させる必要がある。しかしながら、貯湯槽20の湯水は前述したように蓄熱時には温度成層を形成しており、特に高温層の湯水は冷却水としてそのまま使用できない。   Here, in an emergency, as described above, water is not supplied due to a power failure (water cut-off state). That is, it is not possible to reduce the temperature of the cooling water by supplying new water in order to continue the power generation of the power generation apparatus 100 as in normal times. Therefore, it is necessary to continue the power generation by supplying the cooling water to the power generation apparatus 100 using only the hot water stored in the hot water tank 20. However, as described above, the hot water in the hot water storage tank 20 forms a temperature stratification when storing heat, and the hot water in the high temperature layer cannot be used as the cooling water as it is.

このため、本発明では、貯湯槽20の温度成層を崩すように湯水を循環制御することで貯湯槽20全体の湯水の温度を下げ、貯湯槽20全体の湯水を発電装置100を冷却するために使用できるようにする。具体的には、熱回収循環回路7を循環する湯水の循環量が最大流量となるように熱回収循環ポンプ8を制御する(熱回収循環ポンプ8をフルパワーで運転する)。   For this reason, in the present invention, the temperature of hot water in the entire hot water tank 20 is lowered by circulating control of hot water so as to destroy the temperature stratification of the hot water tank 20, and the hot water in the entire hot water tank 20 is cooled by the power generation apparatus 100. Make it available. Specifically, the heat recovery circulation pump 8 is controlled so that the circulation rate of the hot water circulating through the heat recovery circulation circuit 7 becomes the maximum flow rate (the heat recovery circulation pump 8 is operated at full power).

このように最大流量で循環させることで、低い温度の湯水を貯湯槽20の上部に供給することができる。低い温度の湯水が貯湯槽20上部に供給されると温度成層が次第に崩れ、貯湯槽20内全体の湯水の温度が下がり始める。図3は、非常時制御により貯湯槽20の湯水の温度成層が崩れていく様子を示す概念図である。図3(a)に示すように、貯湯槽20内は、蓄熱時には温度層が形成された状態である。つまり、貯湯槽20の上部から下部に向かって、高温層L1、中温層L2、低温層L3のように温度層が形成されている。ここで、非常時制御により、高温層L1の温度より低い温度の湯水が貯湯槽20上部から供給される。これにより、図3(b)〜図3(d)に示すように、温度層の境界が次第に崩れ、また、貯湯槽20内全体の湯水の温度が下がり始める。貯湯槽20全体の湯水の温度が下がるため、貯湯槽20全体の湯水を冷却水として使用できるようになる。このため、貯湯槽20から発電装置100へ、長時間に亘り相対的に低い温度の湯水を供給し続けることができ、発電装置100の発電を長く継続させることが可能となる。   By circulating at the maximum flow rate in this way, low temperature hot water can be supplied to the upper part of the hot water tank 20. When hot water at a low temperature is supplied to the upper part of the hot water tank 20, the temperature stratification gradually collapses and the temperature of the hot water in the entire hot water tank 20 starts to drop. FIG. 3 is a conceptual diagram showing a state in which the temperature stratification of hot water in the hot water storage tank 20 is collapsed by the emergency control. As shown to Fig.3 (a), the inside of the hot water storage tank 20 is the state in which the temperature layer was formed at the time of heat storage. That is, the temperature layer is formed like the high temperature layer L1, the intermediate temperature layer L2, and the low temperature layer L3 from the upper part to the lower part of the hot water tank 20. Here, hot water having a temperature lower than the temperature of the high temperature layer L1 is supplied from the upper part of the hot water tank 20 by the emergency control. Thereby, as shown in Drawing 3 (b)-Drawing 3 (d), the boundary of a temperature layer collapses gradually, and the temperature of the hot water of the whole hot water tank 20 begins to fall. Since the temperature of the hot water in the entire hot water tank 20 is lowered, the hot water in the entire hot water tank 20 can be used as cooling water. For this reason, it is possible to continue supplying hot water at a relatively low temperature from the hot water tank 20 to the power generation apparatus 100 for a long time, and it is possible to continue the power generation of the power generation apparatus 100 for a long time.

また最大流量で湯水を循環させる(熱回収循環ポンプ8をフルパワーで運転させる)ことで、余剰電力消費ヒータ14により湯水が無駄に加熱されることが防止される。通常、自立運転時(停電時)には、停電時専用コンセントがいつ使用されても構わないように、燃料電池11をフルパワーで運転させ電力を出力し続けている。しかしながら、停電時専用コンセントは使用されない場合も多く、このような場合、多くの余剰電力が余剰電力消費ヒータ14によって熱に変換され、熱回収循環回路7を循環する湯水を加熱することとなる。通常時においては、熱が有効利用されるため問題とならないが、非常時には貯湯槽20の湯水の温度が上昇すると、発電装置100へ供給される冷却水の温度も上昇し、発電が直ぐに停止してしまう虞がある。本実施形態では、熱回収循環ポンプ8をフルパワーで運転することで、余剰電力消費ヒータ14に電力が供給されることを抑制し、湯水の不要な加熱が回避される。   Moreover, hot water is prevented from being heated unnecessarily by the surplus power consumption heater 14 by circulating hot water at the maximum flow rate (operating the heat recovery circulation pump 8 at full power). Normally, during a self-sustained operation (at the time of a power failure), the fuel cell 11 is operated at full power and continues to output power so that a dedicated power outlet can be used at any time during a power failure. However, in many cases, the dedicated outlet is not used at the time of a power failure. In such a case, a large amount of surplus power is converted into heat by the surplus power consumption heater 14, and the hot water circulating in the heat recovery circuit 7 is heated. In normal times, there is no problem because the heat is effectively used. However, when the temperature of hot water in the hot water storage tank 20 rises in an emergency, the temperature of the cooling water supplied to the power generation device 100 also rises, and power generation stops immediately. There is a risk that. In the present embodiment, by operating the heat recovery circulation pump 8 at full power, supply of power to the surplus power consumption heater 14 is suppressed, and unnecessary heating of hot water is avoided.

以上のように、本発明では、非常時において、熱回収循環回路7を循環する湯水の循環量が最大流量となるように熱回収循環ポンプ8を制御する。これにより、貯湯槽20内の温度成層が崩れ、貯湯槽20内全体の湯水の温度が降下するため、貯湯槽20内全体の湯水を冷却水として使用できるようになる。このため、貯湯槽20から発電装置100へ、相対的に低い温度の湯水を長時間供給し続けることができ、発電を好適に継続させることが可能となる。   As described above, in the present invention, the heat recovery circulation pump 8 is controlled so that the circulation rate of the hot water circulating through the heat recovery circuit 7 becomes the maximum flow rate in an emergency. As a result, the temperature stratification in the hot water tank 20 collapses and the temperature of the hot water in the entire hot water tank 20 drops, so that the hot water in the entire hot water tank 20 can be used as cooling water. For this reason, hot water at a relatively low temperature can be continuously supplied from the hot water tank 20 to the power generation apparatus 100 for a long time, and power generation can be suitably continued.

また、本実施形態では、発電装置100へ戻る配管にラジエータ等の別途の冷却手段を設けずに、冷却水の温度を下げ、発電を継続する。このため、通常時には使用されない装置に対して大きなスペースを用意する必要がなく、機器レイアウト上の自由度を確保でき、また、装置を低コストに構成することが可能となる。   Moreover, in this embodiment, without providing separate cooling means, such as a radiator, in the piping which returns to the electric power generating apparatus 100, the temperature of cooling water is lowered | hung and electric power generation is continued. For this reason, it is not necessary to prepare a large space for a device that is not normally used, a degree of freedom in device layout can be secured, and the device can be configured at low cost.

[第2実施形態]
次に、図4、5を参照して、本発明の第2実施形態について説明する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

<コージェネレーションシステム1Aの構成>
図4は、第2実施形態に係るコージェネレーションシステム1Aの全体構成を示す概念図である。コージェネレーションシステム1Aは、第1実施形態の余剰電力消費ヒータ14の代わりに蓄電池110の構成を備える。蓄電池110は電力変換装置9と接続されており、燃料電池11で発生した電力の余剰電力を蓄電する。
<Configuration of cogeneration system 1A>
FIG. 4 is a conceptual diagram showing an overall configuration of a cogeneration system 1A according to the second embodiment. The cogeneration system 1A includes a configuration of the storage battery 110 instead of the surplus power consumption heater 14 of the first embodiment. The storage battery 110 is connected to the power conversion device 9 and stores surplus power generated by the fuel cell 11.

第2実施形態では、貯湯槽20から発電装置100(燃料電池11)へ供給される湯水の温度が所定の閾値を超えると、発電を一旦停止させる。そして、蓄電池110の電力を用いて、最大流量での湯水の循環を継続して行い、貯湯槽20内の温度を下げていく。そして、貯湯槽20から発電装置100へ供給される湯水の温度が発電可能な温度にまで下がると、発電を再開させるように制御する。   In the second embodiment, when the temperature of hot water supplied from the hot water storage tank 20 to the power generation device 100 (fuel cell 11) exceeds a predetermined threshold, power generation is temporarily stopped. Then, the hot water is continuously circulated at the maximum flow rate using the electric power of the storage battery 110, and the temperature in the hot water tank 20 is lowered. Then, when the temperature of the hot water supplied from the hot water tank 20 to the power generation apparatus 100 is lowered to a temperature at which power generation is possible, control is performed so that power generation is resumed.

<コージェネレーションシステム1Aの制御動作>
図5は、コージェネレーションシステム1Aの制御動作の流れを示すフローチャートである。制御装置10は、所定時間おきに熱回収温度センサ19bにより熱回収戻り管路7bを流れる湯水の温度Tを取得し、この温度Tが所定の閾値Taを超えているか否かを判定する(ステップS11)。温度Tが閾値Taを超えると(ステップS11;Yes)、制御装置10は、発電装置100(燃料電池11)の発電を一旦停止させる(ステップS12)。閾値Taは、これ以上の温度上昇があると発電が正常に行えない虞がある温度として(発電の停止条件として)予め定められた値である。発電装置100の発電が停止すると、制御装置10は、蓄電池110の電力によって熱回収循環ポンプ8を稼働制御し、熱回収循環回路7中の湯水を第1実施形態と同様に最大流量で循環させる(ステップS13)。これにより、貯湯槽20内の湯水の温度が降下していく。制御装置10は、引き続き、熱回収温度センサ19bにより熱回収戻り管路7bを流れる湯水の温度Tを監視し、この温度Tが所定の閾値Tb以下になると(ステップS14;Yes)、発電装置100(燃料電池11)の発電を再開させるとともに、蓄電池110の電力による稼働制御を終了する。閾値Tbは、発電が正常に行える温度として(発電の再開条件として)予め定められた値である。通常、前述のTaに対し、閾値Ta≦Tbの関係を満たすように設定されている。
<Control operation of cogeneration system 1A>
FIG. 5 is a flowchart showing the flow of the control operation of the cogeneration system 1A. The control device 10 acquires the temperature T of hot water flowing through the heat recovery return pipe 7b by the heat recovery temperature sensor 19b every predetermined time, and determines whether or not the temperature T exceeds a predetermined threshold Ta (step). S11). When the temperature T exceeds the threshold Ta (step S11; Yes), the control device 10 temporarily stops the power generation of the power generation device 100 (fuel cell 11) (step S12). The threshold value Ta is a value determined in advance as a temperature at which there is a possibility that power generation cannot be performed normally if there is a temperature increase beyond this (as a power generation stop condition). When the power generation of the power generation apparatus 100 stops, the control apparatus 10 controls the operation of the heat recovery circulation pump 8 with the electric power of the storage battery 110, and circulates hot water in the heat recovery circulation circuit 7 at the maximum flow rate as in the first embodiment. (Step S13). Thereby, the temperature of the hot water in the hot water storage tank 20 falls. The control device 10 continuously monitors the temperature T of the hot water flowing through the heat recovery return pipe 7b by the heat recovery temperature sensor 19b, and when the temperature T becomes equal to or lower than a predetermined threshold Tb (step S14; Yes), the power generation device 100 While restarting the power generation of the (fuel cell 11), the operation control by the power of the storage battery 110 is terminated. The threshold value Tb is a predetermined value as a temperature at which power generation can be normally performed (as a condition for restarting power generation). Usually, it is set so as to satisfy the relationship of threshold Ta ≦ Tb with respect to the aforementioned Ta.

以上のように、第2実施形態によれば、貯湯槽20から発電装置100へ供給される湯水が所定値を超えて上昇すると発電を一旦停止させた上で、蓄電池110の電力を用いて湯水の循環を継続させ、貯湯槽20内の湯水の温度を下げる。そして、貯湯槽20から発電装置100へ供給される湯水が発電を行えるまでに冷却されると、発電を再開させるように制御する。   As described above, according to the second embodiment, when the hot water supplied from the hot water storage tank 20 to the power generation apparatus 100 rises above a predetermined value, the power generation is temporarily stopped and then the hot water is used using the power of the storage battery 110. Is continued, and the temperature of the hot water in the hot water tank 20 is lowered. Then, when the hot water supplied from the hot water storage tank 20 to the power generation apparatus 100 is cooled until power generation can be performed, control is performed so that power generation is resumed.

なお、余剰電力消費ヒータ14の代わりに蓄電池110を設ける構成としているが、余剰電力消費ヒータ14と蓄電池110の双方を備えるように構成してもよい。また、蓄電池110は燃料電池11の余剰電力を蓄電するように構成しているが、これに限らず、商用電源から供給される電力を蓄電するものでもよい。また、冷却温度センサ13により燃料電池11へ供給される冷却水の温度に基づいて、発電停止および発電再開の制御を行ってもよい。   In addition, although it is set as the structure which provides the storage battery 110 instead of the surplus power consumption heater 14, you may comprise so that both the surplus power consumption heater 14 and the storage battery 110 may be provided. Moreover, although the storage battery 110 is comprised so that the surplus electric power of the fuel cell 11 may be stored, it is not restricted to this, You may store the electric power supplied from a commercial power source. In addition, based on the temperature of the cooling water supplied to the fuel cell 11 by the cooling temperature sensor 13, control of power generation stop and power generation restart may be performed.

[第3実施形態]
次に、図6〜図8を参照して、本発明の第3実施形態について説明する。第3実施形態のコージェネレーションシステム1B、1Cは、第1実施形態のコージェネレーションシステムの構成に冷却手段120(冷却装置)を加えたものである。これにより、冷却手段120を用いて湯水の温度上昇を確実に防止抑制でき、発電を確実に長く継続することが可能となる。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The cogeneration systems 1B and 1C of the third embodiment are obtained by adding a cooling unit 120 (cooling device) to the configuration of the cogeneration system of the first embodiment. Thereby, the temperature rise of hot water can be reliably prevented and suppressed using the cooling means 120, and power generation can be reliably continued for a long time.

<コージェネレーションシステム1B、1Cの構成>
図6、7は、第2実施形態に係るコージェネレーションシステム1B、1Cの全体構成を示す図である。図6のコージェネレーションシステム1Bは、冷却手段120としてラジエータ120Bを備える。図に示すように、ラジエータ120Bは、熱回収戻り管路7bの途中に設けられ、貯湯槽20から発電装置100へ流れる湯水を冷却する。
<Configuration of cogeneration systems 1B and 1C>
6 and 7 are diagrams illustrating the overall configuration of the cogeneration systems 1B and 1C according to the second embodiment. The cogeneration system 1B of FIG. 6 includes a radiator 120B as the cooling means 120. As shown in the figure, the radiator 120B is provided in the middle of the heat recovery return pipe 7b, and cools the hot water flowing from the hot water storage tank 20 to the power generation apparatus 100.

また図7のコージェネレーションシステム1Cは、冷却手段としてペルチェ素子120Cを備える。ペルチェ素子120Cとは、2種類の金属の接合部に電流を流すと、片方の金属からもう片方へ熱が移動するペルチェ効果を利用した板状の半導体素子である。直流電流を流すと、一方の面が吸熱し、反対面は放熱する。電流の極性を逆転させると、この関係が逆転し、一方の面が放熱し、反対面は吸熱する。ペルチェ素子は、小規模なデバイスであるため、大きな設置スペースを必要としない。図7において、ペルチェ素子120Cの一方の面(面部121C)は、熱回収循環回路7中の熱回収戻り管路7bと接触するように設けられている。このようにペルチェ素子120Cを設けることで、熱回収戻り管路7bを冷却することができる。また、ペルチェ素子120Cの反対面(面部122C)は、コージェネレーションシステム1Cの機器筐体と接触するように設けられる。例えば、貯湯装置200の機器筐体内部の側面、底面、上面のいずれかに接触するように設けられる。このようにすれば、熱回収戻り管路7bから吸熱した熱を、機器筐体を介して逃がすことができる。   Further, the cogeneration system 1C of FIG. 7 includes a Peltier element 120C as a cooling means. The Peltier element 120C is a plate-like semiconductor element that utilizes the Peltier effect in which heat is transferred from one metal to the other when a current is passed through a joint between two kinds of metals. When a direct current is passed, one surface absorbs heat and the opposite surface dissipates heat. When the polarity of the current is reversed, this relationship is reversed, one surface radiates heat and the opposite surface absorbs heat. Since the Peltier element is a small device, it does not require a large installation space. In FIG. 7, one surface (surface portion 121 </ b> C) of the Peltier element 120 </ b> C is provided in contact with the heat recovery return pipe 7 b in the heat recovery circuit 7. Thus, by providing the Peltier element 120C, the heat recovery return pipe 7b can be cooled. Further, the opposite surface (the surface portion 122C) of the Peltier element 120C is provided so as to come into contact with the device housing of the cogeneration system 1C. For example, the hot water storage device 200 is provided so as to be in contact with any one of a side surface, a bottom surface, and an upper surface inside the equipment housing. In this way, the heat absorbed from the heat recovery return pipe 7b can be released through the device casing.

また冷却手段120(ラジエータ120B、ペルチェ素子120C)の冷却能力は、発電装置100の停電時(断水時)の発電による排熱の発生熱量よりも小さいものとする。このように冷却能力を小さくできる理由は、本発明では、前述した非常時制御により、貯湯槽20内の温度成層が崩され、貯湯槽20全体の湯水の温度が降下しているためである。通常運転時には、発電をするとその発電に応じた発生熱量が熱交換器6を介して貯湯槽20に蓄熱されるため、貯湯槽20の湯を冷却するためには、発生熱量と同等以上の冷却能力を持つ大きなラジエータ等が必要となる。しかしながら、本発明では、貯湯槽20全体の湯水の温度が既に十分下がっているため、発電装置100の発生熱量と同等以上の冷却能力を必要としない。これにより、上述したように冷却手段120の冷却能力を、発電装置100の停電時(断水時)の発生熱量よりも小さくすることができる。   The cooling capacity of the cooling means 120 (the radiator 120B and the Peltier element 120C) is assumed to be smaller than the amount of heat generated by exhaust heat generated by power generation when the power generation apparatus 100 is powered down (when water is shut off). The reason why the cooling capacity can be reduced in this way is that, in the present invention, the temperature stratification in the hot water tank 20 is destroyed by the above-described emergency control, and the temperature of the hot water in the entire hot water tank 20 is lowered. During normal operation, when power is generated, the amount of heat generated according to the generated power is stored in the hot water storage tank 20 via the heat exchanger 6, and therefore, cooling the hot water in the hot water storage tank 20 is at least equal to or greater than the amount of generated heat. A large radiator with capacity is required. However, in the present invention, since the temperature of the hot water in the entire hot water storage tank 20 has already dropped sufficiently, a cooling capacity equal to or greater than the amount of heat generated by the power generation apparatus 100 is not required. Thereby, as mentioned above, the cooling capacity of the cooling means 120 can be made smaller than the amount of heat generated at the time of a power failure of the power generation apparatus 100 (at the time of water outage).

<コージェネレーションシステム1B、1Cの制御動作>
図8は、コージェネレーションシステム1B、1Cの制御動作の流れを示すフローチャートである。非常制御時において、制御装置10は、所定時間おきに熱回収温度センサ19bにより熱回収戻り管路7bを流れる湯水の温度Tを取得し、この温度Tが所定の閾値Tαを超えているか否かを判定する(ステップS31)。閾値Tαは、これ以上の温度上昇があると発電が正常に行えない虞がある温度として(冷却制御の開始条件として)予め定められた値である。温度Tが閾値Tαを超えると(ステップS31;Yes)、制御装置10は、冷却手段120(120B、120C)の稼働を開始させて(ステップS32)、熱回収戻り管路7bを流れる湯水を冷却する。冷却手段120(120B、120C)を稼働させたあと、制御装置10は、引き続き、熱回収温度センサ19bにより熱回収戻り管路7bを流れる湯水の温度Tを監視し、この温度Tが所定の閾値Tβ以下になると(ステップS33;Yes)、冷却手段120(120B、120C)の稼働を停止し(ステップS34)、冷却制御を終了する。閾値Tβは、これ以下の温度下降があれば発電が正常に行える温度として(冷却制御の停止条件として)予め定められた値である。通常、前述の閾値Tαに対し、閾値Tα≦閾値Tβの関係を満たすように設定される。
<Control operation of cogeneration systems 1B and 1C>
FIG. 8 is a flowchart showing the flow of control operations of the cogeneration systems 1B and 1C. At the time of emergency control, the control device 10 acquires the temperature T of hot water flowing through the heat recovery return pipe 7b by the heat recovery temperature sensor 19b every predetermined time, and whether or not the temperature T exceeds a predetermined threshold value Tα. Is determined (step S31). The threshold value Tα is a value set in advance as a temperature at which there is a possibility that power generation cannot be performed normally if there is a temperature rise beyond this (as a start condition for cooling control). When the temperature T exceeds the threshold value Tα (step S31; Yes), the control device 10 starts the operation of the cooling means 120 (120B, 120C) (step S32) and cools the hot water flowing through the heat recovery return pipe 7b. To do. After operating the cooling means 120 (120B, 120C), the control device 10 continuously monitors the temperature T of the hot water flowing through the heat recovery return pipe 7b by the heat recovery temperature sensor 19b, and this temperature T is a predetermined threshold value. When Tβ or less (step S33; Yes), the operation of the cooling means 120 (120B, 120C) is stopped (step S34), and the cooling control is terminated. The threshold value Tβ is a value determined in advance as a temperature at which power generation can be normally performed if there is a temperature drop below this (as a cooling control stop condition). Usually, the threshold value Tα is set so as to satisfy the relationship of threshold value Tα ≦ threshold value Tβ.

以上のように、第3実施形態によれば、冷却手段120(120B、120C)を更に備えることで、発電を確実に長く継続させることが可能となる。また本発明では、非常時の循環制御によって貯湯槽20の温度成層が崩れ湯水の温度が降下した状態となっているため、冷却手段120の冷却能力を、発電装置100の停電時(断水時)における発電による排熱の発生熱量より小さいものとすることができる。すなわち、大掛かりな冷却手段を設ける必要がない。   As described above, according to the third embodiment, by further including the cooling means 120 (120B, 120C), power generation can be reliably continued for a long time. Further, in the present invention, the temperature stratification of the hot water tank 20 is collapsed by the circulation control in an emergency, and the temperature of the hot water is lowered. It is possible to make it smaller than the amount of heat generated by exhaust heat due to power generation. That is, it is not necessary to provide a large cooling means.

なお、冷却温度センサ13により燃料電池11へ供給される冷却水の温度に基づいて、冷却手段の稼働制御を行ってもよい。   Note that the operation control of the cooling means may be performed based on the temperature of the cooling water supplied to the fuel cell 11 by the cooling temperature sensor 13.

以上、添付図面を参照しながら、本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。   The preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to such examples. It will be apparent to those skilled in the art that various changes or modifications can be conceived within the scope of the technical idea disclosed in the present application, and these naturally belong to the technical scope of the present invention. Understood.

1、1A〜1C:コージェネレーションシステム
4 :冷却水循環回路
5 :冷却水ポンプ
6 :熱交換器
7 :熱回収循環回路
7a :熱回収往き管路
7b :熱回収戻り管路
8 :熱回収循環ポンプ
9 :電力変換装置
10 :制御装置
11 :燃料電池
13 :冷却温度センサ
14 :余剰電力消費ヒータ
19a :熱回収温度センサ
19b :熱回収温度センサ
20 :貯湯槽
100 :発電装置
110 :蓄電池
120 :冷却手段
120B :ラジエータ
120C :ペルチェ素子
200 :貯湯装置
1, 1A-1C: Cogeneration system 4: Cooling water circulation circuit 5: Cooling water pump 6: Heat exchanger 7: Heat recovery circulation circuit 7a: Heat recovery forward line 7b: Heat recovery return line 8: Heat recovery circulation pump 9: Power conversion device 10: Control device 11: Fuel cell 13: Cooling temperature sensor 14: Surplus power consumption heater 19a: Heat recovery temperature sensor 19b: Heat recovery temperature sensor 20: Hot water tank 100: Power generation device 110: Storage battery 120: Cooling Means 120B: Radiator 120C: Peltier element 200: Hot water storage device

Claims (7)

電気と熱を発生する発電装置と、
湯水を貯える貯湯槽と、
前記貯湯槽と前記発電装置との間で熱交換器を介して湯水を循環させる熱回収循環回路と、
停電時において、前記熱回収循環回路中を循環する湯水が最大流量となるように湯水を循環制御する制御装置と、
を備えることを特徴とするコージェネレーションシステム。
A generator that generates electricity and heat;
A hot water storage tank for storing hot water,
A heat recovery circulation circuit for circulating hot water between the hot water storage tank and the power generation device via a heat exchanger;
At the time of a power failure, a control device that circulates and controls hot water so that the hot water circulating in the heat recovery circuit reaches a maximum flow rate;
Cogeneration system characterized by comprising.
蓄電池を更に備え、
前記制御装置は、
前記貯湯槽から前記発電装置へ通流する湯水の温度が所定の閾値を超えると前記発電装置の発電を停止させる手段と、
発電を停止させたあと、引き続き、前記蓄電池の電力を用いて前記循環制御を継続させる手段と、
前記循環制御を継続させたあと、前記貯湯槽から前記発電装置へ通流する湯水の温度が所定の閾値を下回ると前記発電装置の発電を再開させる手段と、
を備えることを特徴とする請求項1に記載のコージェネレーションシステム。
A storage battery,
The controller is
Means for stopping the power generation of the power generation device when the temperature of hot water flowing from the hot water tank to the power generation device exceeds a predetermined threshold;
Means for continuing the circulation control using the electric power of the storage battery after stopping the power generation;
Means for resuming power generation of the power generator when the temperature of hot water flowing from the hot water storage tank to the power generator falls below a predetermined threshold after continuing the circulation control;
The cogeneration system according to claim 1, comprising:
熱回収循環回路中の前記貯湯槽から前記発電装置へ通流する湯水を冷却する冷却手段、を更に備えることを特徴とする請求項1に記載のコージェネレーションシステム。   The cogeneration system according to claim 1, further comprising cooling means for cooling hot water flowing from the hot water storage tank in the heat recovery circulation circuit to the power generation device. 前記冷却手段は、ラジエータまたはペルチェ素子であることを特徴とする請求項3に記載のコージェネレーションシステム。   The cogeneration system according to claim 3, wherein the cooling means is a radiator or a Peltier element. 前記冷却手段の冷却能力は、前記発電装置の発電による排熱の発生熱量よりも小さいことを特徴とする請求項3または請求項4に記載のコージェネレーションシステム。   The cogeneration system according to claim 3 or 4, wherein the cooling capacity of the cooling means is smaller than the amount of heat generated by exhaust heat generated by the power generation device. 電気と熱を発生する発電装置と、湯水を貯える貯湯槽と、前記貯湯槽と前記発電装置との間で熱交換器を介して湯水を循環させる熱回収循環回路と、を備えるコージェネレーションシステムの制御装置であって、
停電時において、前記熱回収循環回路中を循環する湯水が最大流量となるように湯水を循環制御する
ことを特徴とする制御装置。
A cogeneration system comprising: a power generation device that generates electricity and heat; a hot water storage tank that stores hot water; and a heat recovery circuit that circulates hot water between the hot water storage tank and the power generation device via a heat exchanger. A control device,
A controller for controlling circulation of hot water so that the hot water circulating in the heat recovery circuit reaches a maximum flow rate during a power failure.
電気と熱を発生する発電装置と、湯水を貯える貯湯槽と、前記貯湯槽と前記発電装置との間で熱交換器を介して湯水を循環させる熱回収循環回路と、制御装置と、を備えるコージェネレーションシステムの制御方法であって、
前記制御装置が、停電時において、前記熱回収循環回路中を循環する湯水が最大流量となるように湯水を循環制御する
ことを特徴とする制御方法。





A power generation device that generates electricity and heat, a hot water storage tank that stores hot water, a heat recovery circulation circuit that circulates hot water between the hot water storage tank and the power generation device via a heat exchanger, and a control device. A control method for a cogeneration system,
A control method, wherein the control device circulates and controls hot water so that the hot water circulating in the heat recovery circuit reaches a maximum flow rate during a power failure.





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