JP2017114553A - Container with synthetic rein window - Google Patents

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忠和 中山
Tadakazu Nakayama
忠和 中山
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a container with a synthetic resin window by biaxial stretch blow molding in which a longitudinal-strip-shaped transparent window portion is clearly formed so as not to impair appearance of a window portion.SOLUTION: There is provided a container 1 with a synthetic resin window which has a cylindrical mouth portion 2 with keeping a shape of a preform, a body portion 3 which is connected to the mouth portion 2, has a cylindrical shape having a transverse section other than a circle, and has a transparent or translucent longitudinal-strip-shaped window portion 11, and a bottom portion 4 connected to the body portion 3, where a positioning portion 8 for positioning a metal mold is provided on the mouth portion 2.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は外側から内容物の残量を確認することのできる透明または半透明な窓部を有する２軸延伸ブロー成形による合成樹脂製窓付き容器に関する。   The present invention relates to a container with a synthetic resin window by biaxial stretch blow molding having a transparent or semi-transparent window part from which the remaining amount of contents can be confirmed from the outside.

従来より合成樹脂製のブロー成形容器は、飲料、食品、洗剤、化粧品、薬品等の用途に多く用いられており、内容物を紫外線等から保護するように遮光性を付与したり、外観デザイン性の向上の目的により内容物が見えない、または見え難い様にしている場合が多く見受けられる。遮光性を付与したり、内容物を外から見えない、または見え難い様にする手段としては、容器自体を着色した樹脂により不透明にする、または半透明であっても濃い色で着色する手段が用いられている。また、容器の外表面を塗装により不透明、または濃い色の半透明に着色する、容器の外表面を不透明または濃い色の半透明な、あるいは表面に不透明または濃い色の半透明な印刷をしたシュリンクフィルムでオーバーコートする等の手段が用いられている。   Conventionally, blow molded containers made of synthetic resin have been widely used for beverages, foods, detergents, cosmetics, medicines, etc. In many cases, the contents are not visible or difficult to see due to the purpose of improving the quality. As a means for imparting light-shielding properties or making the contents invisible or difficult to see from the outside, there is a means for making the container itself opaque with a colored resin or coloring it in a dark color even if it is translucent. It is used. In addition, the outer surface of the container is opaque or dark translucent by painting, the outer surface of the container is opaque or dark translucent, or the surface is opaque or dark translucent printed Means such as overcoating with a film are used.

ただ、このように内容物を外から見えない、または見え難い様にすると、内容物の残量を外側から確認することができない、または内容物の視認性が低下するので、使用に際して不便であり、安心して使用することができない。また、内容物を再充填して使用する際には充填の状態が見えないので入れすぎて内容物を溢れさせてしまうと云うような問題も生じる。   However, if the contents are not visible or difficult to see from the outside as described above, the remaining amount of the contents cannot be confirmed from the outside, or the visibility of the contents decreases, which is inconvenient to use. Can not be used with confidence. In addition, when the contents are refilled and used, there is a problem that the filling state cannot be seen, so that the contents are overflowed due to excessive filling.

上記したような問題を改良する手段としては、透明または半透明の容器を用い、部分的にマスキングをして塗装後マスキングを剥がして窓部を形成する手段、シュリンクフィルムの場合には一部を印刷しないで透明のまま残して窓部を形成し、内容物の残量を外から確認できるようにする手段がある。   As a means to improve the above-mentioned problems, a transparent or translucent container is used, and a mask is partially masked and the mask is removed after coating to form a window part. There is a means for forming a window portion that remains transparent without printing so that the remaining amount of contents can be confirmed from the outside.

特許文献１には着色樹脂からなる周壁に、この周壁を完全に分断するように縦帯状に透明な樹脂による窓部を形成したダイレクトブロー成形によるブロー成形容器に係る発明が記載されている。この容器は、前駆体となる円筒状のパリソンを押出成形する際、押出し成形に使用するダイスの、着色樹脂が流動する円筒状流路の一部に未着色の透明樹脂を押出し方向に流し込み、縦帯状に押出される透明樹脂で着色樹脂からなる周壁を周方向に完全に分断するようしたパリソンをブロー成形より成形したものであり、縦帯状に透明な窓部を比較的に容易に形成することができる。   Patent Document 1 describes an invention relating to a blow-molded container by direct blow molding in which a window portion made of a transparent resin is formed in a vertical belt shape so as to completely divide the peripheral wall from a colored resin. This container, when extruding a cylindrical parison as a precursor, poured uncolored transparent resin in the extrusion direction into a part of a cylindrical flow path in which a colored resin flows of a die used for extrusion molding, A parison that is made of a transparent resin that is extruded in a vertical band shape and that is made by blow molding a peripheral wall made of a colored resin, which is completely divided in the circumferential direction, and forms a transparent window portion in a vertical band shape relatively easily. be able to.

特開２００５−１５３９０１号公報JP 2005-153901 A

ダイレクトブロー成形による容器では、上記したように比較的容易に縦帯状に透明な窓部を形成することができるが、一方、射出成形した試験管状のプリフォームを２軸延伸ブロー成形したポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと略記する。）樹脂製等の、２軸延伸ブロー成形ボトル等の容器ではダイレクトブロー成形による容器のように、縦帯状の透明な窓部を形成しようとすると、透明な窓部の一部に着色した樹脂が混入して窓部の外観が損なわれる、さらには窓部の一部が不透明になってしまう等の問題がある。   In a container by direct blow molding, a transparent window portion can be formed in a vertical belt shape relatively easily as described above. On the other hand, a polyethylene terephthalate (biaxially stretch blow molded from an injection molded test tube preform ( Hereinafter, it is abbreviated as PET.) In a container such as a biaxial stretch blow-molded bottle made of resin or the like, if a vertical window-like transparent window is formed like a container by direct blow molding, There is a problem that a colored resin is mixed in part and the appearance of the window part is impaired, and further, a part of the window part becomes opaque.

それゆえ、本発明は、２軸延伸ブロー成形による合成樹脂製窓付き容器における、上記した窓部の外観が損なわれる等の問題を解消することを課題とし、縦帯状の透明な窓部をクリアに形成した合成樹脂製窓付き容器を提供することを目的とするものである。   Therefore, the object of the present invention is to solve the above-mentioned problems such as deterioration of the appearance of the window part in the container with a synthetic resin window by biaxial stretch blow molding, and clear the vertical window-like transparent window part. An object of the present invention is to provide a synthetic resin-made container with a window.

本発明は上記課題を解決するためになされものであり、本発明の合成樹脂製窓付き容器は、プリフォームの形状が維持された筒状の口部と、
該口部に連なるとともに円形以外の横断面を有する筒状であり、透明または半透明な縦帯状の窓部を有する胴部と、
該胴部に連なる底部と、を有するボトル状の合成樹脂製窓付き容器であって、
前記口部に、金型に対する位置決めのための位置決め部を設けたことを特徴とするものである。ここで、「円形」とは、略真円形を示し、長径と短径を有する楕円形などは除くものである。 The present invention is made in order to solve the above problems, and the synthetic resin windowed container of the present invention includes a cylindrical mouth portion in which the shape of the preform is maintained,
A cylinder having a cross section other than a circle that is continuous with the mouth, and a body having a transparent or translucent vertical belt-like window,
A bottle-shaped synthetic resin windowed container having a bottom continuous with the body part,
The mouth portion is provided with a positioning portion for positioning with respect to the mold. Here, the “circular” indicates a substantially perfect circle and excludes an ellipse having a major axis and a minor axis.

なお、本発明の合成樹脂製窓付き容器にあっては、前記胴部の横断面が略四角形であり、
前記窓部が、前記胴部の対角方向に設けられていることが好ましい。 In addition, in the synthetic resin windowed container of the present invention, the body has a substantially rectangular cross section,
It is preferable that the window portion is provided in a diagonal direction of the trunk portion.

また、本発明の合成樹脂製窓付き容器にあっては、前記胴部の横断面が、長径と短径を有する形状であり、
前記窓部が、前記胴部の短径方向に設けられていることが好ましい。 Further, in the synthetic resin windowed container of the present invention, the cross section of the trunk is a shape having a major axis and a minor axis,
It is preferable that the window portion is provided in the minor axis direction of the trunk portion.

また、本発明の合成樹脂製窓付き容器にあっては、前記位置決め部が、前記口部の外面から径方向外側に突出する環状のネックリングに設けられていることが好ましい。   Moreover, in the container with a synthetic resin window of the present invention, it is preferable that the positioning portion is provided on an annular neck ring that protrudes radially outward from the outer surface of the mouth portion.

また、本発明の合成樹脂製窓付き容器にあっては、前記位置決め部が、径方向内側に向けて凹状となる切欠きで構成されることが好ましい。   Moreover, in the synthetic resin windowed container of the present invention, it is preferable that the positioning portion is formed by a notch that is concave toward the inside in the radial direction.

また、本発明の合成樹脂製窓付き容器にあっては、前記窓部が、前記位置決め部と同じ周方向位置に設けられていることが好ましい。   Moreover, in the container with a synthetic resin window of the present invention, it is preferable that the window portion is provided at the same circumferential position as the positioning portion.

したがって、本発明によれば、２軸延伸ブロー成形による合成樹脂製窓付き容器における、上記した窓部の外観が損なわれる等の問題を解消することを課題とし、縦帯状の透明な窓部をクリアに形成した合成樹脂製窓付き容器を提供することができる。さらに、口部に、金型に対する位置決めのための位置決め部を設けることによって、当該窓部を、予め設定した胴部の周方向位置に設けることが可能な合成樹脂製窓付き容器を提供することができる。   Therefore, according to the present invention, in a container with a synthetic resin window by biaxial stretch blow molding, the problem is that the appearance of the window portion described above is impaired, and a vertical window-like transparent window portion is provided. A container with a synthetic resin window formed in a clear manner can be provided. Furthermore, providing the container with a synthetic resin window which can provide the said window part in the circumferential direction position of the trunk | drum set beforehand by providing the positioning part for positioning with respect to a metal mold | die in a mouth part. Can do.

（ａ）は、本発明の一実施形態に係る合成樹脂製窓付き容器の平面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）の合成樹脂製窓付き容器における正面図である。(A) is a top view of the container with a synthetic resin window which concerns on one Embodiment of this invention, (b) is a front view in the container with a synthetic resin window of FIG. 1 (a). （ａ）は、本発明の他の実施形態に係る合成樹脂製窓付き容器の平面図であり、（ｂ）は、図２（ａ）の合成樹脂製窓付き容器における正面図である。(A) is a top view of the container with a synthetic resin window which concerns on other embodiment of this invention, (b) is a front view in the container with a synthetic resin window of FIG. 2 (a). （ａ）は、本発明の合成樹脂製窓付き容器における口部の他の例を示す図であり、（ｂ）は、プリフォームの一例を示す図である。(A) is a figure which shows the other example of the opening | mouth part in the container with a synthetic resin window of this invention, (b) is a figure which shows an example of a preform. （ａ）、（ｂ）はそれぞれ、本発明の他の実施形態に係る合成樹脂製窓付き容器の平面図である。(A), (b) is a top view of the container with a synthetic resin window which concerns on other embodiment of this invention, respectively.

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る合成樹脂製窓付き容器１（以下、単に「容器」とも称する）について詳細に例示説明する。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、本発明の容器１は、軸線Ｃを中心とする円筒状の口部２と、口部２に連なる胴部３と、胴部３に連なる底部４とを有するボトル状の容器である。なお、本明細書において、上下方向とは、合成樹脂製窓付き容器１の中心軸線Ｃに沿う方向（軸線方向）を意味し、上方とは口部２の開口部が位置する側（例えば、図１における上方）、下方とは底部４が位置する側（例えば、図１における下方）を意味するものとする。   Hereinafter, with reference to the drawings, a synthetic resin windowed container 1 (hereinafter also simply referred to as “container”) according to an embodiment of the present invention will be described in detail. As shown in FIGS. 1A and 1B, the container 1 of the present invention is connected to the cylindrical mouth portion 2 centering on the axis C, the trunk portion 3 continuous to the mouth portion 2, and the trunk portion 3. A bottle-like container having a bottom part 4. In the present specification, the vertical direction means a direction (axial direction) along the central axis C of the synthetic resin windowed container 1, and the upper side means the side where the opening of the mouth 2 is located (for example, The upper side in FIG. 1 and the lower side mean the side where the bottom 4 is located (for example, the lower side in FIG. 1).

口部２には、口部２の外面から径方向外側に突出する環状のネックリング５が設けられており、ネックリング５の上方には、容器１の内容物を注出するための注出口等を設けた注出キャップ（図示省略）等を打栓によりアンダーカット係合させるための突起部６が設けられている。なお、突起部６にかえて、図３（ａ）に示すように、雄ねじ７を設け、注出キャップ等を螺着させる構成としてもよい。口部２は、後述するプリフォーム１２の口筒部１３の形状が維持されたものである。   The mouth portion 2 is provided with an annular neck ring 5 projecting radially outward from the outer surface of the mouth portion 2, and a spout for pouring the contents of the container 1 above the neck ring 5. A protrusion 6 is provided for undercut engagement of a pouring cap (not shown) or the like provided with an undercut by a stopper. In addition, it is good also as a structure which replaces with the projection part 6 and provides the external thread 7 and screws the extraction | pouring cap etc. as shown to Fig.3 (a). The mouth 2 maintains the shape of the mouth tube portion 13 of the preform 12 described later.

本実施形態においてネックリング５には、凹状の位置決め部８が設けられている。本実施形態において位置決め部８は、径方向内側に向けて凹状となる切欠きで構成される。なお、位置決め部８は、径方向内側に向けて凹状となる構成に限らず、径方向外側に向けて凸状となる構成としてもよい。また、軸線方向（上下方向）に凹状または凸状となる構成としてもよい。また、本実施形態では、位置決め部８を、軸線Ｃを中心に１８０°離れた２箇所にそれぞれ配置しているが、これに限定されず、位置決め部８は、ネックリング５に１つのみ設けてもよいし、位置決め部８としての機能を発揮可能であれば３つ以上設けてもよい。   In the present embodiment, the neck ring 5 is provided with a concave positioning portion 8. In the present embodiment, the positioning portion 8 is configured by a notch that is concave toward the inside in the radial direction. The positioning portion 8 is not limited to a configuration that is concave toward the radially inner side, and may be configured to be convex toward the radially outer side. Moreover, it is good also as a structure which becomes concave shape or convex shape in an axial direction (up-down direction). In the present embodiment, the positioning portions 8 are disposed at two positions 180 degrees apart from the axis C. However, the present invention is not limited to this, and only one positioning portion 8 is provided on the neck ring 5. Alternatively, three or more may be provided as long as the function as the positioning portion 8 can be exhibited.

胴部３は、口部２の下端から下方（底部側）に向けて徐々に拡径する傾斜部９と、傾斜部９から底部４まで延びる略同径の角筒部１０と、を有する。角筒部１０は、中心軸線Ｃに垂直な断面（横断面）が略四角形、より詳細には、正方形の角部を面取りしたような形状となっている。胴部３には、透明または半透明で容器１の内部を視認可能な縦帯状の窓部１１が周方向に１箇所設けられており、当該窓部１１を除いた領域は、窓部１１に比べて不透明で容器１の内部を視認できない、あるいは視認し難い構成となっている。窓部１１は、図１（ａ）に示す平面視で、傾斜部９において放射状に延びている。胴部３は、円形でない横断面を有する形状であれば、特に限定されず、任意の筒形状を採用することができる。   The body portion 3 includes an inclined portion 9 that gradually increases in diameter from the lower end of the mouth portion 2 toward the lower side (bottom side), and a rectangular tube portion 10 having substantially the same diameter that extends from the inclined portion 9 to the bottom portion 4. The rectangular tube portion 10 has a shape in which a cross section (transverse cross section) perpendicular to the central axis C is substantially square, and more specifically, a square corner portion is chamfered. The body 3 is provided with a vertical belt-like window portion 11 that is transparent or translucent and allows the inside of the container 1 to be visually recognized. The region excluding the window portion 11 is located in the window portion 11. In comparison, the structure is opaque and the inside of the container 1 cannot be visually recognized or is difficult to visually recognize. The window portion 11 extends radially at the inclined portion 9 in a plan view shown in FIG. If the trunk | drum 3 is a shape which has a cross section which is not circular, it will not specifically limit, Arbitrary cylindrical shapes can be employ | adopted.

図１（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施形態において、窓部１１は、口部２から底部４までの高さ全体にわたって、胴部３の横断面における、角部を面取りした略四角形の１つの角部に設けられている。言い換えれば、窓部１１は、胴部３の対角方向の１箇所に設けられている。本実施形態では、窓部１１が、底部４から口部２まで延在しているが、これに限定されるものではなく、窓部１１は、底部４及び口部２を除いて胴部３のみに設けてもよい。   As shown in FIGS. 1A and 1B, in this embodiment, the window portion 11 has chamfered corners in the cross section of the trunk portion 3 over the entire height from the mouth portion 2 to the bottom portion 4. It is provided at one corner of a substantially square shape. In other words, the window portion 11 is provided at one location in the diagonal direction of the trunk portion 3. In the present embodiment, the window portion 11 extends from the bottom portion 4 to the mouth portion 2, but is not limited to this, and the window portion 11 includes the body portion 3 except for the bottom portion 4 and the mouth portion 2. You may provide only.

また、本実施形態では、窓部１１を、２つのうち一方の位置決め部８と同じ周方向位置に設けている。窓部１１の位置は、図１の例に限定されるものではなく、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、位置決め部８と異なる周方向位置に設けてもよい。ここで、図２（ａ）、（ｂ）に示す合成樹脂製窓付き容器２０において窓部１１は、角筒部１０を構成する４つの側面１０ａのうちの１つの側面１０ａにおける中心を通り、口部２から底部４にわたって軸線方向に延在している。ずなわち、窓部１１は胴部３（角筒部１０）の横断面を構成する四角形の一辺に延在している。なお、窓部１１は、胴部３の周方向に間隔を空けて複数本設けてもよい。   Moreover, in this embodiment, the window part 11 is provided in the same circumferential direction position as one positioning part 8 out of two. The position of the window portion 11 is not limited to the example of FIG. 1, and may be provided at a circumferential position different from the positioning portion 8 as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). Here, in the synthetic resin windowed container 20 shown in FIGS. 2A and 2B, the window portion 11 passes through the center of one side surface 10a of the four side surfaces 10a constituting the rectangular tube portion 10, It extends in the axial direction from the mouth 2 to the bottom 4. In other words, the window portion 11 extends on one side of a quadrangle that forms a cross section of the body portion 3 (square tube portion 10). A plurality of window portions 11 may be provided at intervals in the circumferential direction of the trunk portion 3.

以下に、上記のような構成の合成樹脂製窓付き容器１の製造方法の一例について説明する。合成樹脂製窓付き容器１は、射出成形により形成した試験管状のプリフォーム１２（図３（ｂ）参照）を、２軸延伸ブロー成形することにより、形成することができる。   Below, an example of the manufacturing method of the container 1 with synthetic resin windows of the above structures is demonstrated. The synthetic resin windowed container 1 can be formed by biaxially stretching blow-molding a test tubular preform 12 (see FIG. 3B) formed by injection molding.

プリフォーム１２は、円筒状の口筒部１３と、口筒部１３に連なる円筒状の周壁部１４と、周壁部１４の下端開口を閉塞する半球状の底壁部１５とを有する。プリフォーム１２の周壁部１４は、周壁部１４の略全体を構成する未着色のＰＥＴ樹脂等である主材樹脂からなる基体層と、当該基体層中に積層配置された白色等に着色したＰＥＴ樹脂等である中間層樹脂からなる中間層と、で構成される。中間層は、周壁部１４における周方向の一部を除いて設けられている。周壁部１４において中間層が積層配置された領域は、外面から内面にかけて、基体層、中間層、基体層という３層からなる積層構造となっている。一方、周壁部１４において中間層が配置されていない領域、すなわち、透明または半透明な主体層だけで形成されている縦帯状の非積層部１６が、ブロー成形を経て、上記の窓部１１となる。口筒部１３および底壁部１５は、中間層を積層配置して不透明としてもよいし、中間層を積層配置せずに透明または半透明としてもよい。なお、２軸延伸ブロー成形の際にはほとんど変形しない口筒部１３には、上述した容器１のネックリング５および突起部６が予め設けられており、ネックリング５には、凹状の位置決め部８が設けられている。この位置決め部８は、非積層部１６と同じ周方向位置に設けられている。   The preform 12 includes a cylindrical mouth tube portion 13, a cylindrical peripheral wall portion 14 that is continuous with the mouth tube portion 13, and a hemispherical bottom wall portion 15 that closes a lower end opening of the peripheral wall portion 14. The peripheral wall portion 14 of the preform 12 includes a base layer made of a main material resin such as uncolored PET resin that constitutes substantially the entire peripheral wall portion 14, and white or the like colored PET that is laminated in the base layer. And an intermediate layer made of an intermediate layer resin such as a resin. The intermediate layer is provided except for a part of the circumferential wall portion 14 in the circumferential direction. The region where the intermediate layer is laminated in the peripheral wall portion 14 has a laminated structure composed of three layers of a base layer, an intermediate layer, and a base layer from the outer surface to the inner surface. On the other hand, the region where the intermediate layer is not disposed in the peripheral wall portion 14, that is, the vertical belt-like non-laminate portion 16 formed only of the transparent or translucent main layer is blown to the window portion 11 described above. Become. The mouth tube portion 13 and the bottom wall portion 15 may be opaque by stacking an intermediate layer, or may be transparent or semi-transparent without stacking the intermediate layer. In addition, the neck ring 5 and the protrusion 6 of the container 1 described above are provided in advance in the mouth tube portion 13 that hardly deforms during biaxial stretch blow molding, and the neck ring 5 has a concave positioning portion. 8 is provided. The positioning portion 8 is provided at the same circumferential position as the non-stacked portion 16.

プリフォーム１２は、例えば、以下の方法により形成することができる。すなわち、主材樹脂による基体層を形成する内流路及び外流路と、内流路と外流路の間に位置し、中間層樹脂による中間層を形成する中流路の３ケの円筒状の層形成流路を同軸心状に配設する。これら３ケの円筒状の層形成流路の下流側に、これら３ケの流路が合流する円柱状の合流路を配設する。中流路の下流側の端部に周方向に該中流路を横断する遮断縦リブ片を配設し、この遮断縦リブ片により中流路を周方向に分断する構成をとしたノズル部を配設した射出成形装置を使用し、主材樹脂を外側流路と内側流路から合流路に所定の供給速度で所定時間供給し、主材樹脂が供給される所定時間範囲内の一定時間、同時に中間層樹脂を中流路から合流路に所定の供給速度で供給する。合流路に円柱状に合流した、主材樹脂中に中間層樹脂が積層した円柱状の積層溶融樹脂体を、ノズルの先端に連結して配設される金型のキャビティの、プリフォーム１２の底壁部１５の中央に相当する位置に配設されるゲートを介してキャビティ内に射出、充填する。遮断縦リブ片による中流路中での中間層樹脂の周方向への分断により、プリフォーム１２の周壁部１４に軸線方向に沿って縦帯状に延設される中間層の積層のない非積層部１６を形成する、というものである。   The preform 12 can be formed, for example, by the following method. That is, three cylindrical layers of an inner channel and an outer channel that form a base layer made of a main material resin, and an intermediate channel that is located between the inner channel and the outer channel and forms an intermediate layer made of an intermediate layer resin The formation flow path is arranged coaxially. On the downstream side of these three cylindrical layer-forming channels, a column-shaped merge channel where these three channels merge is disposed. A blocking vertical rib piece that traverses the intermediate flow path in the circumferential direction is arranged at the downstream end of the middle flow path, and a nozzle portion configured to divide the middle flow path in the circumferential direction by the blocking vertical rib piece is arranged. The main material resin is supplied from the outer flow channel and the inner flow channel to the combined flow channel for a predetermined time at a predetermined supply speed, and at the same time for a certain time within a predetermined time range in which the main material resin is supplied. The layer resin is supplied from the middle channel to the combined channel at a predetermined supply rate. The preform 12 of the cavity of the mold, which is connected to the tip of the nozzle, is joined to a cylindrical laminated molten resin body in which the intermediate layer resin is laminated in the main material resin. The cavity is injected and filled through a gate disposed at a position corresponding to the center of the bottom wall portion 15. A non-laminated portion in which no intermediate layer is laminated on the peripheral wall portion 14 of the preform 12 in the form of a vertical band along the axial direction by dividing the intermediate layer resin in the circumferential direction in the middle flow path by the blocking vertical rib piece 16 is formed.

上記のようなプリフォーム１２を用いて二軸延伸ブロー成形するにあたっては、延伸効果を発現させることのできる温度にプリフォーム１２を加熱し、成形用割り金型（図示省略）に装着する。この際、凹状の位置決め部８を金型に設けた凸部に嵌め合わせるように配置することにより、金型に対するプリフォーム１２の周方向位置を容易に決定することができる。   In biaxial stretch blow molding using the preform 12 as described above, the preform 12 is heated to a temperature at which a stretching effect can be exhibited, and is attached to a molding die (not shown). At this time, the circumferential position of the preform 12 with respect to the mold can be easily determined by arranging the concave positioning portion 8 so as to be fitted to the convex portion provided in the mold.

プリフォーム１２を金型に装着した後は、ブロー成形装置（図示省略）の延伸ロッドによる縦延伸、及び口筒部１３にあてがったノズルからプリフォーム１２内に注入される加圧流体による横延伸によって、成形金型のキャビティに沿った形状にプリフォーム１２を膨出変形させて所望の容器を成形する。なお、周壁部１４の縦延伸は、延伸ロッドではなく、加圧流体によって行うことも可能である。また、加圧流体の種類は特に限定されるものではなく、適切な液体または気体等を選択して使用することができる。   After the preform 12 is mounted on the mold, it is longitudinally stretched by a stretching rod of a blow molding device (not shown) and laterally stretched by a pressurized fluid injected into the preform 12 from a nozzle applied to the mouth tube portion 13. Thus, the preform 12 is bulged and deformed into a shape along the cavity of the molding die to form a desired container. The longitudinal stretching of the peripheral wall portion 14 can also be performed by a pressurized fluid instead of the stretching rod. Moreover, the kind of pressurized fluid is not specifically limited, A suitable liquid or gas etc. can be selected and used.

以上のような構成の容器１にあっては、ネックリング５に位置決め部８を設けたことで、プリフォーム１２の非積層部１６を、ブロー成形金型における所定の周方向位置に配置することができる。このため、ブロー成形後の容器１において、所期した周方向位置に窓部１１を配置することが可能となる。これにより、容器１の内部を視認し易い位置に窓部１１を配置することが可能となり、また、所望のデザイン性を実現することができる。そして本発明によれば、窓部１１の外観が損なわれることなく、縦帯状の透明な窓部１１をクリアに形成した２軸延伸ブロー成形による合成樹脂製窓付き容器１を提供することができる。   In the container 1 configured as described above, the positioning portion 8 is provided on the neck ring 5 so that the non-laminated portion 16 of the preform 12 is disposed at a predetermined circumferential position in the blow molding die. Can do. For this reason, in the container 1 after blow molding, it becomes possible to arrange | position the window part 11 in the predetermined circumferential direction position. Thereby, it becomes possible to arrange | position the window part 11 in the position which is easy to visually recognize the inside of the container 1, and desired design property is realizable. And according to this invention, the container 1 with a synthetic resin window by biaxial stretch blow molding which formed the vertical window-shaped transparent window part 11 clearly without impairing the external appearance of the window part 11 can be provided. .

なお、本実施形態では、窓部１１を、２つのうち一方の位置決め部８と同じ周方向位置に設ける構成としたことにより、プリフォーム１２の非積層部１６が１つの位置決め部８と同じ周方向位置となるため、より容易にブロー成形金型に対して非積層部１６を位置合わせすることができる。   In the present embodiment, the window portion 11 is provided at the same circumferential position as one of the two positioning portions 8, so that the non-laminated portion 16 of the preform 12 has the same circumference as the one positioning portion 8. Since it becomes a directional position, the non-lamination part 16 can be aligned with respect to a blow molding die more easily.

図２（ｂ）に示すように、雄ねじ７に間欠部７ａを設け、当該間欠部７ａをブロー成形金型への装着の際の位置決め部として用いることも可能である。この場合、金型には間欠部７ａに対応する凸部が設けられており、このように、ネックリング５の位置決め部８に加えて間欠部７ａを設けることで、金型に対するプリフォーム１２の位置合わせの精度を高めることができる。その結果、容器１において、より正確に所期した周方向位置に窓部１１を設けることができる。なお、ネックリング５の位置決め部８を設けずに、雄ねじ７に設けた間欠部７ａのみを位置決め部としてもよいし、口部２の他の位置に凹凸状等の位置決め部を設け、金型の対応する位置に当該位置決め部に対応する凹凸形状等を設けることも可能である。   As shown in FIG. 2 (b), it is also possible to provide the male screw 7 with an intermittent portion 7a and use the intermittent portion 7a as a positioning portion for mounting on a blow molding die. In this case, the mold is provided with a convex portion corresponding to the intermittent portion 7a. Thus, by providing the intermittent portion 7a in addition to the positioning portion 8 of the neck ring 5, the preform 12 with respect to the mold is provided. The alignment accuracy can be increased. As a result, in the container 1, the window part 11 can be provided in the circumferential position more accurately expected. In addition, it is good also considering only the intermittent part 7a provided in the external thread 7 as a positioning part without providing the positioning part 8 of the neck ring 5, or providing positioning parts, such as unevenness, in the other position of the opening | mouth part 2, and a metal mold | die. It is also possible to provide a concavo-convex shape or the like corresponding to the positioning portion at a corresponding position.

図４（ａ）、（ｂ）はそれぞれ、本発明の他の実施形態である合成樹脂製窓付き容器３０、４０を平面図で示したものである。図４（ａ）に示す容器３０は、胴部３の横断面が長径と短径を有する楕円形であり、２つの位置決め部８及び窓部１１が、胴部３における楕円形の短径方向（短径側の周方向位置）に配置されている。   FIGS. 4A and 4B are plan views showing containers 30 and 40 with synthetic resin windows, which are other embodiments of the present invention, respectively. The container 30 shown in FIG. 4A has an elliptical shape in which the cross section of the body part 3 has a major axis and a minor axis, and the two positioning parts 8 and the window part 11 have an elliptical minor axis direction in the trunk part 3. It is arrange | positioned (the circumferential direction position on the short diameter side).

図４（ｂ）に示す容器４０は、２つの位置決め部８及び窓部１１が、胴部３における楕円形の長径側の周方向位置に配置されている。以上のように、本発明の合成樹脂製窓付き容器１、２０、３０、４０によれば、所期した胴部３の周方向位置に窓部１１を設けることができるので、内容物の残量の確認し易さや外観のデザイン性を高めることが可能となる。   In the container 40 shown in FIG. 4B, the two positioning portions 8 and the window portion 11 are arranged at circumferential positions on the long diameter side of the elliptical shape in the trunk portion 3. As described above, according to the synthetic resin windowed containers 1, 20, 30, and 40 of the present invention, the window portion 11 can be provided at a predetermined circumferential position of the trunk portion 3, so that the contents remain. It becomes possible to improve the ease of confirming the amount and the design of the appearance.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、プリフォームは、周壁部に透明または半透明な縦帯状の部分を有し、ブロー成形後に窓部が形成されるものであれば、３層の積層構造に限られるものではない。   It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. For example, the preform is not limited to a three-layer laminated structure as long as it has a transparent or translucent vertical belt-like portion on the peripheral wall portion and a window portion is formed after blow molding.

１ 合成樹脂製窓付き容器
２ 口部
３ 胴部
４ 底部
５ ネックリング
６ 突起部
７ 雄ねじ
７ａ 間欠部（位置決め部）
８ 位置決め部
９ 傾斜部
１０ 角筒部
１０ａ 側面
１１ 窓部
１２ プリフォーム
１３ 口筒部
１４ 周壁部
１５ 底壁部
１６ 非積層部
２０、３０、４０ 合成樹脂製窓付き容器
Ｃ 中心軸線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container with synthetic resin window 2 Mouth part 3 Body part 4 Bottom part 5 Neck ring 6 Protrusion part 7 Male screw 7a Intermittent part (positioning part)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 8 Positioning part 9 Inclined part 10 Square cylinder part 10a Side surface 11 Window part 12 Preform 13 Mouth part 14 Perimeter wall part 15 Bottom wall part 16 Non-laminate part 20, 30, 40 Container with synthetic resin window C Center axis

Claims (6)

プリフォームの形状が維持された筒状の口部と、
該口部に連なるとともに円形以外の横断面を有する筒状であり、透明または半透明な縦帯状の窓部を有する胴部と、
該胴部に連なる底部と、を有するボトル状の合成樹脂製窓付き容器であって、
前記口部に、金型に対する位置決めのための位置決め部を設けたことを特徴とする、合成樹脂製窓付き容器。 A cylindrical mouth part in which the shape of the preform is maintained;
A cylinder having a cross section other than a circle that is continuous with the mouth, and a body having a transparent or translucent vertical belt-like window,
A bottle-shaped synthetic resin windowed container having a bottom continuous with the body part,
A container with a synthetic resin window, characterized in that a positioning portion for positioning with respect to a mold is provided in the mouth portion. 前記胴部の横断面が略四角形であり、
前記窓部が、前記胴部の対角方向に設けられている、請求項１に記載の合成樹脂製窓付き容器。 The body has a substantially rectangular cross section;
The container with a synthetic resin window according to claim 1, wherein the window portion is provided in a diagonal direction of the trunk portion. 前記胴部の横断面が、長径と短径を有する形状であり、
前記窓部が、前記胴部の短径方向に設けられている、請求項１記載の合成樹脂製窓付き容器。 The body has a cross section having a major axis and a minor axis,
The container with a synthetic resin window according to claim 1, wherein the window portion is provided in a minor axis direction of the trunk portion. 前記位置決め部が、前記口部の外面から径方向外側に突出する環状のネックリングに設けられている、請求項１に記載の合成樹脂製窓付き容器。   The container with a synthetic resin window according to claim 1, wherein the positioning portion is provided on an annular neck ring that protrudes radially outward from an outer surface of the mouth portion. 前記位置決め部が、径方向内側に向けて凹状となる切欠きで構成される、請求項４に記載の合成樹脂製窓付き容器。   The container with a synthetic resin window according to claim 4, wherein the positioning portion is formed by a notch that is concave toward the radially inner side. 前記窓部が、前記位置決め部と同じ周方向位置に設けられている、請求項１〜５の何れか一項に記載の合成樹脂製窓付き容器。   The container with a synthetic resin window according to any one of claims 1 to 5, wherein the window portion is provided at the same circumferential position as the positioning portion.
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