JP2017099449A - Gasket for pre-filled syringe - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gasket capable of preventing tilting of the gasket when capping a syringe with the gasket, and securing sealability of the gasket.SOLUTION: A gasket for a pre-filled syringe includes a trunk 36 for forming at least one seal surface 35 having a contact with an inner peripheral surface of an external cylinder, an umbrella part 34 comprising a convex conical surface from a tip periphery of the trunk to the liquid medicine side, and an internal space 39 for connecting a plunger enclosed by the trunk and the umbrella part, in which, when the full length (A) of the trunk is expressed as 100%, the internal space is not formed in the axial direction range (a) from a liquid medicine sealing end side 39 of the trunk to at least 10% or 15% at the maximum of the full length A of the trunk toward a reverse liquid medicine sealing end side 38.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、医療用の注射器に使用されるシリンジ用ガスケットに関する。更に詳述すると、本発明は、薬液等が予め充填されたプレフィルドシリンジ用ガスケットに関する。   The present invention relates to a gasket for a syringe used in a medical syringe. More specifically, the present invention relates to a prefilled syringe gasket prefilled with a chemical solution or the like.

加硫ゴムまたは熱可塑性エラストマー等の弾性材料で構成されているシリンジ用ガスケットの場合、外筒（シリンジバレルとも呼ばれる）の内周面との摺動抵抗が極めて大きくなるため、ガスケット外周面と外筒内周面との間に潤滑剤を付与し、ガスケット外周面と外筒内周面との摺動抵抗を小さくする必要がある。しかし、薬液等があらかじめ充填されたプレフィルドシリンジにおいては、薬液中の薬効成分に潤滑剤が作用（反応）して、活性低下を引き起こす場合がある。また、収納空間内に収納された薬液中の薬効成分が、潤滑剤に吸着（結合）し、薬液中の薬効成分の濃度低下により、十分な量の薬効成分を供給できない場合がある。   In the case of a gasket for syringes made of an elastic material such as vulcanized rubber or thermoplastic elastomer, the sliding resistance with the inner peripheral surface of the outer cylinder (also called syringe barrel) becomes extremely large. It is necessary to apply a lubricant between the inner peripheral surface of the cylinder and reduce the sliding resistance between the outer peripheral surface of the gasket and the inner peripheral surface of the outer cylinder. However, in a prefilled syringe pre-filled with a chemical solution or the like, the lubricant may act (react) on the medicinal component in the chemical solution to cause a decrease in activity. In addition, a medicinal component in the chemical solution stored in the storage space may be adsorbed (bonded) to the lubricant, and a sufficient amount of the medicinal component may not be supplied due to a decrease in the concentration of the medicinal component in the chemical solution.

そこで、従来のプレフィルドシリンジ用ガスケット１０１は、ゴム材料の嵌合代により密封性を確保し、薬液と接触する部位１０２及び外筒内周面と接触する部位１０３に樹脂フィルム１０５を積層することで、耐薬品性及び慴動性を確保している（特許文献１）。尚、図中の符号１０４はガスケット本体である。   Therefore, the conventional gasket 101 for prefilled syringes is secured by sealing the rubber material, and the resin film 105 is laminated on the part 102 that contacts the chemical solution and the part 103 that contacts the inner peripheral surface of the outer cylinder. Chemical resistance and peristaltic properties are ensured (Patent Document 1). Note that reference numeral 104 in the figure denotes a gasket body.

実開平０１−１３８４５４号公報Japanese Utility Model Publication No. 01-138454

しかしながら、このプレフィルドシリンジ用ガスケットにおいて、シール性と摺動性とは相反する機能であり、両立させることは難しい。   However, in this gasket for prefilled syringes, sealing properties and sliding properties are contradictory functions, and it is difficult to achieve both.

例えば、ガスケットの摺動抵抗を低くすると、高圧蒸気又は熱水の吹き付けによる滅菌処理時の薬液の温度上昇に伴う薬液の圧力上昇によってガスケットが移動し、さらには傾いてしまうことがある。ガスケットの傾きは、ガスケットに因るシール性を低下させ、薬液の漏洩を招く虞れがある。また、ガスケットが傾いてしまうと、ガスケットに形成されたねじ孔にプランジャ先端の雄ねじをねじ込む作業が難しくなり、ガスケットにプランジャを装着する作業が難しくなる問題が生ずる。このことは、感染の危険の軽減、正確な投与量の担保、救急時の迅速な投与を可能にするなどの、薬剤管理をより簡便にするという、プレフィルドシリンジのメリットを損なう虞がある。   For example, when the sliding resistance of the gasket is lowered, the gasket may move due to an increase in the pressure of the chemical solution accompanying a rise in the temperature of the chemical solution during the sterilization process by spraying high-pressure steam or hot water, and the gasket may further tilt. The inclination of the gasket may reduce the sealing performance due to the gasket and may cause leakage of the chemical solution. Further, when the gasket is tilted, it becomes difficult to screw the male screw at the tip of the plunger into the screw hole formed in the gasket, and there is a problem that it is difficult to mount the plunger on the gasket. This may impair the merits of prefilled syringes that make drug management easier, such as reducing the risk of infection, ensuring accurate dosages, and enabling rapid dosing in an emergency.

そこで、従来のプレフィルドシリンジにおいては、滅菌工程時におけるガスケットの傾きを防止するため、注射器として使用する際の摺動性を犠牲にしてもガスケットの摺動抵抗を高める必要がある。したがって、従来のガスケットでは、ガスケットを外筒に打栓するときにガスケットの摺動抵抗が高い。また、円周上の真円度にもばらつきが生じ易い。   Therefore, in the conventional prefilled syringe, in order to prevent the inclination of the gasket during the sterilization process, it is necessary to increase the sliding resistance of the gasket even when sacrificing the slidability when used as a syringe. Therefore, in the conventional gasket, the sliding resistance of the gasket is high when the gasket is plugged into the outer cylinder. Also, the roundness on the circumference is likely to vary.

このため、ガスケットを外筒に打栓するときにガスケットと外筒との接触部には、円周上摺動抵抗が高い部位と低い部位とが顕著に生じ易い。このような場合、胴部の摺動抵抗の低い方から外筒へ打栓されてしまうため、ガスケットが傾いたまま挿入されてしまうことがある。   For this reason, when the gasket is plugged into the outer cylinder, a portion where the sliding resistance on the circumference is high and a portion where the sliding resistance on the circumference is high are easily generated. In such a case, the barrel is plugged into the outer cylinder from the one having the lower sliding resistance of the barrel portion, so that the gasket may be inserted while being inclined.

そして、ガスケットが傾いたまま外筒に打栓されてしまうと、ガスケットのシール性が低下し、薬液が漏れてしまう危険性がある。また、ガスケットが傾いてしまうため、ガスケットのプランジャ装着溝へのプランジャ装着が困難になる危険性がある。   If the gasket is plugged into the outer cylinder while being tilted, the sealing performance of the gasket is lowered, and there is a risk that the chemical solution leaks. Further, since the gasket is inclined, there is a risk that it is difficult to mount the plunger in the plunger mounting groove of the gasket.

なお、ガスケットの外筒に対する締代を低減し、ガスケットの摺動抵抗を低減させることでガスケットを外筒に打栓する時のガスケットの傾きを防止することも考えられる。しかしながら、締代を低減させる場合には、ガスケットの外径と外筒の内径との差が小さいものになってしまう。このような場合には、ガスケットと外筒の寸法管理が非常にシビアなものになってしまう。また、ガスケットもしくは外筒の寸法誤差によってガスケットと外筒との間に隙間ができてしまう可能性が高くなり、ガスケットの密封性が低下し、外筒内に密封している薬液が漏れてしまう危険性が高まる。   It is also conceivable to prevent the inclination of the gasket when the gasket is plugged into the outer cylinder by reducing the tightening allowance of the gasket with respect to the outer cylinder and reducing the sliding resistance of the gasket. However, when the tightening allowance is reduced, the difference between the outer diameter of the gasket and the inner diameter of the outer cylinder is small. In such a case, the size management of the gasket and the outer cylinder becomes very severe. In addition, there is a high possibility that a gap will be formed between the gasket and the outer cylinder due to a dimensional error of the gasket or the outer cylinder, the sealing performance of the gasket is lowered, and the chemical solution sealed in the outer cylinder leaks. Increased risk.

つまり、従来のプレフィルドシリンジのガスケットにおいては、外筒へガスケットを挿入する時及び注射器として用いる際のガスケットの摺動抵抗を低くすることと、高圧蒸気滅菌工程時におけるガスケットの摺動抵抗を高めてガスケットの移動並びに傾きを防止することとは二律背反の関係にあり、両立し難いものである。   In other words, in the gasket of the conventional prefilled syringe, the sliding resistance of the gasket is reduced when inserting the gasket into the outer cylinder and when used as a syringe, and the sliding resistance of the gasket during the high-pressure steam sterilization process is increased. There is a tradeoff between preventing the gasket from moving and tilting, and it is difficult to achieve both.

本発明は、ガスケットを外筒に打栓する時のガスケットの傾きを防止すると共にガスケットの密封性を確保することができるプレフィルドシリンジ用ガスケットを提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the gasket for prefilled syringes which can prevent the inclination of a gasket when stoppering a gasket to an outer cylinder, and can ensure the sealing performance of a gasket.

かかる目的を達成するために請求項１記載のプレフィルドシリンジ用ガスケットは、外筒の内周面と接触する少なくとも一つのシール面を形成する胴部と、該胴部の先端附近から薬液側に凸の円錐面から成る傘部と、胴部と傘部とから囲まれたプランジャを接続するための内部空間とを備え、胴部の全長Ａを１００％とした時に、胴部の薬液密封側端から反薬液密封側端に向かって胴部の全長Ａの少なくとも１０％、最大で１５％までの軸方向範囲ａには、内部空間を形成しないようにしている。   In order to achieve this object, a gasket for a prefilled syringe according to claim 1 is provided with a barrel portion that forms at least one sealing surface that comes into contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder, and a convex portion projecting from the vicinity of the distal end of the barrel portion toward the drug solution side. And an inner space for connecting a plunger surrounded by the trunk portion and the umbrella portion, and when the total length A of the trunk portion is 100%, the end portion of the trunk is sealed with a chemical solution. An internal space is not formed in the axial direction range a of at least 10% of the entire length A of the body part and 15% at the maximum from the side toward the side opposite to the anti-chemical solution sealing side.

請求項１記載のプレフィルドシリンジ用ガスケットによれば、胴部の全長Ａを１００％とした時に、胴部の薬液密封側端から反薬液密封側端に向かって胴部の全長Ａの胴部の全長Ａの少なくとも１０％、最大で１５％までの軸方向範囲ａには、内部空間を形成しないようにしているので、傘部にかかる力とその方向によって傘部の角度が変化して、傘部の周辺の胴部の径が縮まったり、あるいは広がったりする変形を伴う。   According to the gasket for a prefilled syringe according to claim 1, when the total length A of the trunk portion is 100%, the length of the trunk portion of the full length A of the trunk portion from the chemical solution sealing side end of the trunk portion toward the anti-chemical solution sealing side end is increased. Since the internal space is not formed in the axial range a of at least 10% and up to 15% of the total length A, the angle of the umbrella changes depending on the force applied to the umbrella and the direction of the umbrella. This involves a deformation in which the diameter of the body portion around the portion is reduced or expanded.

つまり、ガスケットを外筒へ打栓する時には、ガスケットの内部空間に挿入された打栓機の打栓ロッドによって傘部の裏側の反薬液側面が押されるので、傘部の一部が変形して傘が畳まれるような逃げる動きをすることで径が縮まる方向に変形し、打栓時の摺動抵抗を減少させることができる。これによって、ガスケットの摺動抗低が低減し、円周方向における摺動抵抗のばらつきを小さいものにできるため、ガスケットを外筒に打栓する時には、ガスケットに傾きが生じる程の摺動抵抗の差が生じない。したがって、本発明のガスケットであれば、ガスケットの締代は従来と同様のものであっても、ガスケットの打栓時の摺動抵抗を低減でき、ガスケットが傾きながら打栓されてしまうことを防ぐことができる。また、外筒へのガスケットの挿入が容易になることから、プレフィルドシリンジの組み立て作業が簡単になる。   In other words, when the gasket is plugged into the outer cylinder, the side of the anti-chemical solution on the back side of the umbrella is pushed by the plugging rod of the plugging machine inserted into the internal space of the gasket, so that part of the umbrella is deformed. By moving away such that the umbrella is folded, it is deformed in a direction in which the diameter is reduced, and sliding resistance at the time of striking can be reduced. As a result, the sliding resistance of the gasket is reduced and the variation in the sliding resistance in the circumferential direction can be reduced. Therefore, when the gasket is plugged into the outer cylinder, the sliding resistance is such that the gasket is inclined. There is no difference. Therefore, with the gasket of the present invention, even when the gasket tightening allowance is the same as the conventional one, the sliding resistance when the gasket is plugged can be reduced, and the gasket is prevented from being plugged while tilting. be able to. Further, since the gasket can be easily inserted into the outer cylinder, the assembly work of the prefilled syringe is simplified.

また、打栓後の高圧蒸気又は熱水の吹き付けによる滅菌処理時には、ガスケットの内部は空洞であることから、滅菌処理時の薬液の温度上昇に伴う薬液の圧力上昇によって傘部が反薬液密封側に押され、傘部の反薬液側への変形により胴部が拡径されて、径が広がる方向に変形する。これによって、傘部周縁の胴部が外筒の内周面への接触圧を高めて密着するため、摺動抵抗が高まり、液漏れの虞がなくなる。さらには、ガスケットが移動し、さらには傾いてしまうことを防ぐことができる。   In addition, when sterilizing by blowing high-pressure steam or hot water after plugging, the inside of the gasket is hollow, so that the umbrella part is sealed against the anti-chemical solution due to the pressure increase of the chemical solution accompanying the temperature rise of the chemical solution during sterilization processing The body portion is expanded in diameter by the deformation of the umbrella portion toward the anti-chemical solution side, and deformed in the direction in which the diameter increases. As a result, the trunk portion at the periphery of the umbrella portion is brought into close contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder, so that sliding resistance is increased and there is no risk of liquid leakage. Furthermore, it is possible to prevent the gasket from moving and further tilting.

また、注射器として使用するときには、ガスケット内にプランジャが接続されてガスケットの内部空間がなくなるため、薬液の圧力を受けても傘部が反薬液側へ変形することがなくなり、あるいは変形し難くなり、傘部の変形に伴う摺動抵抗値の上昇が抑制されるので、軽い摺動抵抗でガスケットが押し込み可能となる。   Also, when used as a syringe, the plunger is connected in the gasket and the internal space of the gasket disappears, so that the umbrella part will not be deformed to the anti-chemical solution side even if it receives the pressure of the chemical solution, or it will be difficult to deform, Since the increase of the sliding resistance value accompanying the deformation of the umbrella portion is suppressed, the gasket can be pushed in with a light sliding resistance.

ここで、胴部の薬液密封側端から反薬液密封側端に向かって胴部の全長Ａの１５％を超える軸方向範囲ａにまで内部空間を形成しない場合には、ガスケットを外筒へ打栓する際に、胴部の傘部に対する強度が必要以上に勝ってしまい、ガスケットの外筒に対する接触圧が高まり、打栓時のガスケットの摺動抵抗を高めて外筒への斜め組み込みが発生し易くなってしまう。   Here, when an internal space is not formed from the chemical solution sealing side end of the body portion toward the anti-chemical solution sealing end to an axial range a exceeding 15% of the overall length A of the body portion, the gasket is struck into the outer cylinder. When plugging, the strength of the barrel against the umbrella is more than necessary, the contact pressure of the gasket against the outer cylinder increases, and the sliding resistance of the gasket during plugging increases, causing oblique installation into the outer cylinder. It becomes easy to do.

その反面、胴部の薬液密封側端から反薬液密封側端に向かって胴部の全長Ａの１０％未満となる部分にまで内部空間を形成しない場合には、ガスケットを外筒へ打栓する時の摺動抵抗を低減することができる。しかしながら、胴部の内部空間でない部分の強度が著しく損なわれてガスケット打栓時に胴部が変形してしまいガスケットの密封性が低下した状態で外筒に打栓されてしまう。また、ガスケットが変形せずに外筒へ打栓できたとしても薬液注入時や滅菌処理時には、傘部が撓むだけで胴部を拡径できずに、軸方向範囲ａの接触圧を高めることができず、密封性が低下し易くなってしまう。   On the other hand, when the internal space is not formed from the chemical solution sealing side end of the body portion to the portion that is less than 10% of the total length A of the body portion from the chemical solution sealing side end, the gasket is plugged into the outer cylinder. The sliding resistance at the time can be reduced. However, the strength of the portion that is not the internal space of the barrel is remarkably impaired, and the barrel is deformed when the gasket is plugged, so that the gasket is plugged into the outer cylinder in a state where the sealing performance of the gasket is lowered. Further, even when the gasket can be plugged into the outer cylinder without being deformed, at the time of chemical injection or sterilization, the umbrella part is bent and the body part cannot be enlarged, and the contact pressure in the axial range a is increased. Cannot be performed, and the sealing performance is likely to deteriorate.

本発明にかかるプレフィルドシリンジ用ガスケットの一実施形態を示す中央縦断面図である。It is a center longitudinal cross-sectional view which shows one Embodiment of the gasket for prefilled syringes concerning this invention. 本発明にかかるプレフィルドシリンジ用ガスケットを組み込んだプレフィルドシリンジの一例を示す中央縦断面図であり、外筒を仮想線で示す。It is a center longitudinal cross-sectional view which shows an example of the prefilled syringe incorporating the gasket for prefilled syringes concerning this invention, and shows an outer cylinder with a virtual line. 従来のプレフィルドシリンジ用ガスケットを示す中央縦断面図である。It is a center longitudinal cross-sectional view which shows the conventional gasket for prefilled syringes.

以下、本発明の構成を図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the drawings.

図１〜図２に、本発明のプレフィルドシリンジ用ガスケットの実施形態の一例を示す。プレフィルドシリンジ１は、図２に示すように、薬液等（図示省略）があらかじめ充填された注射器であり、一般に、円筒形の筒（外筒あるいはシリンジバレルと呼ばれる。以下、外筒と呼ぶ。）２と、図示していない可動式のプランジャ（押子とも呼ばれる。）と、プランジャの先端に在って外筒２内で気密を保ちながら摺動し得るガスケット３とで構成されている。   1 to 2 show an example of an embodiment of the gasket for prefilled syringe of the present invention. As shown in FIG. 2, the prefilled syringe 1 is a syringe pre-filled with a chemical solution or the like (not shown), and is generally a cylindrical tube (referred to as an outer tube or a syringe barrel; hereinafter referred to as an outer tube). 2, a movable plunger (also referred to as a pusher) (not shown), and a gasket 3 which is located at the tip of the plunger and can slide while maintaining airtightness in the outer cylinder 2.

外筒２は、例えば底部２１を有する有底円筒形の筒であり、底部２１の中央部に縮径部２２が一体的に形成されている。この縮径部２２には、例えば、薬液投与用、採血用等の針管のハブ、各種コネクタ、チューブ、カテーテル等（図示せず）が装着されて使用される。尚、外筒２には、ガスケット３との間で囲まれる薬液収納空間２４が形成され、この薬液収納空間２４は、縮径部２２の内腔２３と連通している。図中の符号２５は内周面、２６はトップキャップである。   The outer cylinder 2 is a bottomed cylindrical cylinder having a bottom portion 21, for example, and a reduced diameter portion 22 is integrally formed at the center of the bottom portion 21. The diameter-reduced portion 22 is used with, for example, a hub of needle tubes, various connectors, tubes, catheters and the like (not shown) for drug solution administration and blood collection. The outer cylinder 2 is formed with a chemical solution storage space 24 surrounded by the gasket 3, and the chemical solution storage space 24 communicates with the inner cavity 23 of the reduced diameter portion 22. In the figure, reference numeral 25 denotes an inner peripheral surface, and 26 denotes a top cap.

収納空間２４内には、例えば、血液、ブドウ糖等の糖質注射液、塩化ナトリウムや乳酸カリウム等の電解質補正用注射液、ビタミン剤、ワクチン、抗生物質注射液、造影剤、ステロイド剤、蛋白質分解酵素阻害剤、脂肪乳剤、抗癌剤、麻酔薬のような各種薬液、あるいは、蒸留水、消毒薬、流動食、アルコール等の液体（本明細書においてはこれらを総称して薬液等と呼ぶ）が収納される。   In the storage space 24, for example, sugar injection solutions such as blood and glucose, electrolyte correction injection solutions such as sodium chloride and potassium lactate, vitamin agents, vaccines, antibiotic injection solutions, contrast agents, steroid agents, and proteolysis Contains various chemical solutions such as enzyme inhibitors, fat emulsions, anticancer agents, anesthetics, or liquids such as distilled water, disinfectant, liquid food, and alcohol (collectively referred to herein as chemical solutions). Is done.

ガスケット３は、外筒２の内周面２５と接触する少なくとも一つのシール面３５を形成する胴部３６と、該胴部３６の先端附近から薬液側に凸の円錐面から成る傘部３４と、胴部３６と傘部３４とから囲まれたプランジャを接続するための内部空間３９とを備える。傘部３４は、薬液側に凸の円錐面から成る薬液側斜面３２と、その背面の軸直交平面から成る反薬液側面３３とで構成されている。また、内部空間３９は、胴部３６の全長（Ａ）を１００％とした時に、胴部３６の薬液密封側端３９から反薬液密封側端３８に向かって胴部の全長Ａの少なくとも１０％、最大で１５％までの軸方向範囲（ａ）の外に形成するように設けられている。尚、本実施形態において、傘部３４の背面となる反薬液側面３３は、軸直交平面となるように設けられているが、これに特に限られるものではない。   The gasket 3 includes a barrel portion 36 that forms at least one sealing surface 35 that comes into contact with the inner peripheral surface 25 of the outer cylinder 2, and an umbrella portion 34 that is formed of a conical surface that protrudes from the vicinity of the distal end of the barrel portion 36 toward the drug solution side. And an inner space 39 for connecting a plunger surrounded by the body portion 36 and the umbrella portion 34. The umbrella part 34 includes a chemical liquid side inclined surface 32 formed of a conical surface convex toward the chemical liquid side, and an anti-chemical liquid side surface 33 formed of an axial orthogonal plane on the back surface thereof. The internal space 39 is at least 10% of the total length A of the body portion from the chemical solution sealing side end 39 to the anti-chemical solution sealing side end 38 of the body portion 36 when the total length (A) of the body portion 36 is 100%. , So as to be formed outside the axial range (a) of up to 15%. In the present embodiment, the anti-chemical liquid side surface 33 serving as the back surface of the umbrella portion 34 is provided to be an axially orthogonal plane, but is not particularly limited thereto.

このガスケット３は、弾性材料製のガスケット本体４と、ガスケット本体４の外面を被覆する樹脂フィルム５とで構成されている。そして、ガスケット本体４は、通常、弾性材料で形成され、ガスケット３としての最大外径部分が外筒２の内径より若干大きく設定されることにより、ガスケット本体４の弾性力によってガスケット外周が外筒２の内周面２５と圧接して液密性が保たれるように設けられる。   The gasket 3 includes a gasket body 4 made of an elastic material and a resin film 5 that covers the outer surface of the gasket body 4. The gasket main body 4 is usually formed of an elastic material, and the maximum outer diameter portion of the gasket 3 is set slightly larger than the inner diameter of the outer cylinder 2, so that the outer periphery of the gasket is surrounded by the elastic force of the gasket main body 4. 2 is provided so as to maintain liquid tightness by being in contact with the inner peripheral surface 25 of the second.

ガスケット本体４を構成する弾性材料としては、特定の弾性材料に限定されるものではないが、例えば、エチレン系エラストマー、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、シリコーンゴム等のうちの、１種または２種以上を組み合わせて用いることが好ましい。例えば、本実施形態では、スケット本体４を構成する弾性材料としてブチルゴムを使用している。また、弾性材料は、ゴム硬さが４０〜６０（IRHD（国際ゴム硬さ）。JIS K 6253準拠）であり、好ましくは４５〜５４である。これは、ゴム硬さが４０未満だと過大変形するためそもそも製品機能として成り立たなくなる。また、ゴム硬さが６０を超えると、組み込み性に大きく影響する(変形し難くなるため、組み込み難くなる)。このため、本実施形態では、中間のゴム硬さ４５〜５４にすることが好ましい。尚、本実施形態例では、ブチルゴムを使用したが、スチレン系エラストマー、ハロゲン化ブチルゴム、シリコーンゴム等の他のゴム材料を使用しても良いことは言うまでもない。   The elastic material constituting the gasket body 4 is not limited to a specific elastic material. For example, one or more of ethylene-based elastomer, butyl rubber, halogenated butyl rubber, silicone rubber and the like are used. It is preferable to use in combination. For example, in the present embodiment, butyl rubber is used as the elastic material constituting the sket body 4. The elastic material has a rubber hardness of 40 to 60 (IRHD (international rubber hardness), conforming to JIS K 6253), preferably 45 to 54. If the rubber hardness is less than 40, it will be excessively deformed, so it will not work as a product function. Further, if the rubber hardness exceeds 60, the assemblability is greatly affected (because it is difficult to be deformed, it is difficult to incorporate). For this reason, in this embodiment, it is preferable to make it the intermediate | middle rubber hardness 45-54. In this embodiment, butyl rubber is used, but it goes without saying that other rubber materials such as styrene elastomer, halogenated butyl rubber, and silicone rubber may be used.

本実施形態におけるガスケット３は、図１に示すように、少なくとも外筒２の内周面２５と接する部分即ち外周面３１、好ましくは外筒２の内周面２５と接する部分たる外周面３１及び傘部３４の薬液と接触する円錐面（本明細書においては薬液側斜面と呼ぶ）３２が慴動性に優れる液密性の樹脂フィルム５で覆われている。本実施形態では、ガスケット本体４のプランジャ（図示省略）が接続される大気側７の後端面３８を除いて、ガスケット本体４の薬液側斜面３２と外周面３１とが樹脂フィルム５で被覆されている。この樹脂フィルム５は、高い摺動性に加えて、高い液密性も要求されることから、少なくとも摺動性に優れる摩擦係数の小さい不透水性の材料で構成されることが必要であるが、充填する液体によってはその他の性質例えば薬剤等であれば耐薬品性を有することが必要となる。したがって、樹脂フィルム５としては、好ましくは摺動性に優れると共に耐薬品性に優れる材質、例えばポリテトラフルオロエチレンまたはその共重合体、ＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体）、四フッ化エチレン、ＰＦＡ（四フッ化エチレン−パーフルオロアルコキシエチレン共重合体（例えば、四フッ化エチレンと、アルコキシル基の炭素数が１〜５のパーフルオロアルコキシエチレンとの共重合体））、ＰＶＤＦ（ポリビニリデンフルオライド）、ＰＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオロエチレン）、ＴＦＥ（テトラフルオロエチレン）、ＦＥＰ（フッ化エチレンプロピレン）等のフッ素系樹脂が挙げられ、これらの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。勿論、樹脂フィルム５の構成材料としては、上述に例示したものに特に限定されない。尚、本実施形態では、ＰＴＦＥフィルムを使用している。   As shown in FIG. 1, the gasket 3 according to the present embodiment includes at least a portion in contact with the inner peripheral surface 25 of the outer cylinder 2, that is, an outer peripheral surface 31, preferably an outer peripheral surface 31 that is a portion in contact with the inner peripheral surface 25 of the outer cylinder 2 and A conical surface (referred to as a chemical solution-side inclined surface in this specification) 32 that contacts the chemical solution of the umbrella portion 34 is covered with a liquid-tight resin film 5 having excellent peristaltic properties. In the present embodiment, the chemical liquid side inclined surface 32 and the outer peripheral surface 31 of the gasket body 4 are covered with the resin film 5 except for the rear end surface 38 of the atmosphere side 7 to which the plunger (not shown) of the gasket body 4 is connected. Yes. Since the resin film 5 is required to have high liquid-tightness in addition to high slidability, it is necessary that the resin film 5 is composed of an impermeable material having a small friction coefficient and excellent slidability. Depending on the liquid to be filled, it is necessary to have chemical resistance for other properties such as drugs. Therefore, the resin film 5 is preferably made of a material excellent in slidability and chemical resistance, such as polytetrafluoroethylene or a copolymer thereof, ETFE (ethylene-tetrafluoroethylene copolymer), or tetrafluoroethylene. , PFA (tetrafluoroethylene-perfluoroalkoxyethylene copolymer (for example, a copolymer of tetrafluoroethylene and perfluoroalkoxyethylene having an alkoxyl group having 1 to 5 carbon atoms)), PVDF (polyvinylidene) Fluoride resins such as fluoride), PCTFE (polychlorotrifluoroethylene), TFE (tetrafluoroethylene), and FEP (fluorinated ethylene propylene) can be used, and one or more of these can be used in combination. it can. Of course, the constituent material of the resin film 5 is not particularly limited to those exemplified above. In this embodiment, a PTFE film is used.

また、ガスケット３の外周面３１には、ガスケット３の最大外径部分となる少なくとも一つのシール面３５が径方向外側に突出するように形成される。ここで、シール面３５は、一つのシール面で外筒の内周面に接触させるよりも複数のシール面を形成してシール箇所を複数にする方が好ましい。この場合、一方のシール面から漏れてしまっても、他方のシール面でシールができるためシール性を確保することが容易である。また、シール面を分散させることでも、摺動し易くなるので、シール面を２つ以上形成したものが好ましい。そこで、本実施形態の場合には、軸断面形状が台形状の薬液側斜面３２寄りの第１のシール面３５ａと大気側７となる後端面３８寄りの第２のシール面３５ｂとの２つのシール面を備えている。   In addition, at least one seal surface 35 which is the maximum outer diameter portion of the gasket 3 is formed on the outer peripheral surface 31 of the gasket 3 so as to protrude outward in the radial direction. Here, it is preferable that the sealing surface 35 has a plurality of sealing portions by forming a plurality of sealing surfaces rather than contacting the inner peripheral surface of the outer cylinder with one sealing surface. In this case, even if leaking from one sealing surface, it is easy to ensure sealing performance because the sealing can be performed with the other sealing surface. Moreover, since it becomes easy to slide also by disperse | distributing a sealing surface, what formed two or more sealing surfaces is preferable. Therefore, in the case of the present embodiment, the first seal surface 35a near the chemical liquid side inclined surface 32 whose axial cross section is trapezoidal and the second seal surface 35b near the rear end surface 38 that becomes the atmosphere side 7 are two. It has a sealing surface.

ガスケット３は、本実施形態の場合、内部空間３９に雌ねじ３７を設けて、図示していないプランジャの先端の雄ねじ部に螺合させることによって、使用時にプランジャとガスケット３とを接続して一体化されるように設けられている。ここで、プランジャの先端（雄ねじの先端）と傘部３４の背面側面３３とが接触する構造とし、ねじ山と傘部３４とでプランジャの押す力を同時に受ける構造とすることが好ましい。この場合、ねじ部３７と傘部３４とでプランジャの押す力を同時に受けてガスケット３を押し出すことができるため、ガスケット３が先細り形状になることなく押し出せる。したがって、プランジャを使ってガスケット３を押し込む際に、ガスケット３のシール面３５が外筒２の内周面２５に対し離間することがなく、ガスケット３の周囲から薬剤が漏れ出ることがない。尚、プランジャとガスケット３との連結構造は、上述のねじ締結に限られず、例えば特開２００４−２４７６８号、特開平５−１３１０２９号公報に記載のプランジャとガスケットとの関係のように、ホックのような凹凸の嵌め込み式としても良い。この場合、特開２００４−２４７６８号のように、ガスケットの胴部後端面にプランジャロッドの肩部が当接しなくとも良いし、特開平５−１３１０２９号のようにしても良い。   In the case of the present embodiment, the gasket 3 is provided with a female screw 37 in the internal space 39 and screwed into a male screw portion at the distal end of the plunger (not shown) so that the plunger and the gasket 3 are connected and integrated in use. It is provided to be. Here, it is preferable to have a structure in which the distal end of the plunger (the distal end of the male screw) and the back side surface 33 of the umbrella portion 34 are in contact with each other, and a structure in which the pushing force of the plunger is simultaneously received by the screw thread and the umbrella portion 34. In this case, since the gasket 3 can be pushed out by simultaneously receiving the pushing force of the plunger by the screw portion 37 and the umbrella portion 34, the gasket 3 can be pushed out without being tapered. Therefore, when the gasket 3 is pushed in using the plunger, the seal surface 35 of the gasket 3 is not separated from the inner peripheral surface 25 of the outer cylinder 2, and the medicine does not leak from the periphery of the gasket 3. The connection structure between the plunger and the gasket 3 is not limited to the above-described screw fastening. For example, as in the relationship between the plunger and the gasket described in JP-A-2004-24768 and JP-A-5-131029, It is good also as an uneven | corrugated fitting type. In this case, as in JP-A-2004-24768, the shoulder portion of the plunger rod does not have to abut on the rear end surface of the body portion of the gasket, or as disclosed in JP-A-5-131029.

以上のように構成されたプレフィルドシリンジ用ガスケット３によれば、図示していない真空打栓機などで外筒２にガスケット３を挿入する打栓工程においては、打栓機の打栓ロッドにガスケット３を挿入した状態で外筒２に嵌め込まれる際に、外筒２内が真空にされているのと、打栓機の打栓ロッドがガスケット３の傘部３４の胴部３６に囲まれた内側の部分（ガスケットの先端部分）が押されるため、傘部３４が薬液側に凸となるように変形する（傘が畳まれるような逃げる動きをする）ことで径が縮まる方向に変形し、打栓時の摺動抵抗を減少させて、ガスケット３の傾きを防ぐ。即ち、ガスケット挿入時の摺動抵抗値の高いところと低いところとの差を抑えることで、ガスケット３の傾き易さを軽減する。   According to the prefilled syringe gasket 3 configured as described above, in the plugging process in which the gasket 3 is inserted into the outer cylinder 2 by a vacuum plugging machine (not shown), the gasket is connected to the plugging rod of the plugging machine. 3 is inserted into the outer cylinder 2 and the inside of the outer cylinder 2 is evacuated, and the stopper rod of the stopper is surrounded by the body portion 36 of the umbrella portion 34 of the gasket 3. Since the inner part (the tip part of the gasket) is pushed, the umbrella part 34 is deformed so that it protrudes toward the liquid side (the movement moves away so that the umbrella is folded), and the diameter is reduced. The sliding resistance at the time of stoppering is reduced, and the inclination of the gasket 3 is prevented. That is, the ease of tilting of the gasket 3 is reduced by suppressing the difference between the high and low sliding resistance values when the gasket is inserted.

他方、ガスケット挿入後の高圧蒸気又は熱水の吹き付けによる滅菌処理時に薬液の圧力が上昇しても、ガスケット３の内部空間３９にはプランジャはねじ込まれておらず、空洞となっているので、薬液の圧力で傘部３４が反薬液側に押されて、円錐形の傘部３４の径が広がる方向に変形する。傘部３４は薬液側に凸のアーチ構造であるため、上から圧力を受けると、胴部３６の径を拡げる方向に変形し、これによって傘部３４の周縁附近の胴部３６が外筒２の内周面２５に密着するため、摺動抵抗値が高まり、ガスケットの移動並びに傾きを抑制することができると共に液漏れの虞もなくなる。   On the other hand, even if the pressure of the chemical solution rises during the sterilization process by spraying high-pressure steam or hot water after the gasket is inserted, the plunger is not screwed into the internal space 39 of the gasket 3 and is a cavity. With this pressure, the umbrella portion 34 is pushed to the anti-chemical solution side, and the cone-shaped umbrella portion 34 is deformed in the direction in which the diameter increases. Since the umbrella portion 34 has an arch structure convex toward the chemical liquid side, when pressure is applied from above, the umbrella portion 34 is deformed in a direction in which the diameter of the trunk portion 36 is increased, whereby the barrel portion 36 near the periphery of the umbrella portion 34 is deformed. Because of its close contact with the inner peripheral surface 25, the sliding resistance value is increased, the movement and inclination of the gasket can be suppressed, and there is no risk of liquid leakage.

また、注射器として使用するときには、ガスケット３の内部空間３９に図示していないプランジャがねじ込まれて内部空間３９が塞がれるため、薬液の圧力を受けても傘部３４の変形がほとんど無く、摺動抵抗値を高めずに軽い摺動抵抗でガスケット３の押し込みを可能とする。   In addition, when used as a syringe, a plunger (not shown) is screwed into the internal space 39 of the gasket 3 to close the internal space 39, so that the umbrella portion 34 is hardly deformed even when subjected to the pressure of a chemical solution, so The gasket 3 can be pushed in with a light sliding resistance without increasing the dynamic resistance value.

なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、本実施形態のガスケットは、弾性部材（ゴム・熱可塑性樹脂等のエラストマー）のガスケット本体４を摺動性・耐薬品性に富む樹脂フィルム５で覆うようにしているがこれに特に限られず、弾性部材のガスケット本体４のみで構成されているガスケット即ちフィルム５の被覆のないガスケット、あるいは耐薬品性のみを確保するために傘部にのみフィルムが被覆されるようにしたものであっても良い。また、樹脂フィルム５で覆うタイプのガスケット３であっても、ガスケット３の樹脂フィルム５は、図示の構成のものに限られず、外筒２の内周面２５との十分な摺動性および液密性を有していれば、いかなるものであっても良く、ガスケット本体４の少なくとも外周面及び薬液側斜面３２の周縁部分にかけて被覆するものであってもよい。   The above-described embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but is not limited thereto, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. For example, in the gasket of the present embodiment, the gasket main body 4 of an elastic member (elastomer such as rubber or thermoplastic resin) is covered with a resin film 5 rich in slidability and chemical resistance. Even if the gasket is composed only of the gasket main body 4 of the elastic member, that is, the gasket without the coating of the film 5, or the film is coated only on the umbrella portion to ensure only chemical resistance. good. Further, even if the gasket 3 is of the type covered with the resin film 5, the resin film 5 of the gasket 3 is not limited to the one shown in the figure, and sufficient slidability with the inner peripheral surface 25 of the outer cylinder 2 and liquid Any material may be used as long as it has a tightness, and at least the outer peripheral surface of the gasket main body 4 and the peripheral portion of the chemical liquid side inclined surface 32 may be covered.

＜評価試験＞
（試験１）
図１に例示する構造のガスケットについて、内部空間３９を設けない領域が異なる６種類（９，１０，１２，１４，１５，１６）の試験品を作製し、次の試験条件下に打栓試験及び密封試験を行った。尚、試験に用いたガスケット３の傘部３４の直近における胴部３６の厚みは５．５ｍｍ（角ねじ３７の山部分を含めた胴部の厚みは６．４ｍｍ）である。尚、ａ／Ａとは、ガスケットの胴部の全長Ａに対する、ガスケットの胴部のガスケット先端からの軸方向範囲ａの比であり、％で表示する。 <Evaluation test>
(Test 1)
For the gasket having the structure illustrated in FIG. 1, six types (9, 10, 12, 14, 15, 16) of different test areas in which the internal space 39 is not provided are manufactured, and the plugging test is performed under the following test conditions. And a sealing test was performed. In addition, the thickness of the trunk | drum 36 in the immediate vicinity of the umbrella part 34 of the gasket 3 used for the test is 5.5 mm (The thickness of the trunk | drum including the mountain part of the square screw 37 is 6.4 mm). Here, a / A is the ratio of the axial range a from the gasket tip of the gasket body to the total length A of the gasket body, and is expressed in%.

試験条件
（１）ガスケットのゴム材料 ：ブチルゴム
（２）樹脂フィルム ：ＰＴＦＥフィルム
（３）胴部全長Ａ ：１３ｍｍ
（５）雰囲気温度 ：２３℃
（６）ｎ数 ：５ Test conditions (1) Rubber material of gasket: Butyl rubber (2) Resin film: PTFE film (3) Full length A: 13 mm
(5) Atmospheric temperature: 23 ° C
(6) n number: 5

評価試験は、外筒２の所定位置にガスケット３をセットし、内部に水を入れた。そして、ガスケット表面に気泡が発生しないように、プレフィルドシリンジ１を図２に示すようにガスケットを下にしてその上の水を封止するようにして、図示していない机の上に設置した。因みに、トップキャップは被されておらず、大気圧が内部空間３９に入れた水にかかるようにした。この状態で、２４時間放置した。２４時間経過後、第１密封面に水のにじみ、漏れがないかを顕微鏡（倍率５０）で確認した。評価試験の結果を、それぞれ表１に示す。   In the evaluation test, the gasket 3 was set at a predetermined position of the outer cylinder 2 and water was put inside. Then, the prefilled syringe 1 was placed on a desk (not shown) so that air bubbles would not be generated on the gasket surface, as shown in FIG. Incidentally, the top cap is not covered, and the atmospheric pressure is applied to the water in the internal space 39. In this state, it was left for 24 hours. After the passage of 24 hours, the first sealing surface was blotted with water, and it was confirmed with a microscope (magnification 50) whether there was any leakage. Table 1 shows the results of the evaluation tests.

（表１）
試験結果

※打栓の評価
○：全ての外筒への斜め組み込みなし
△：3つ未満のガスケットが外筒に斜め組み込みしてしまう
×：3つ以上のガスケットが外筒に斜め組み込みしてしまう
※シール性の評価
○：全てのガスケットに薬液漏れなし
×：1つでも薬液漏れあり (Table 1)
Test results

* Evaluation of stopper plugs ○: No oblique assembly into all outer cylinders △: Less than 3 gaskets are obliquely incorporated into the outer cylinder ×: Three or more gaskets are obliquely incorporated into the outer cylinder * Seal ○: No chemical leakage in all gaskets ×: Even one chemical leakage

（試験２）
図１に例示する構造のガスケットについて、内部空間３９を設けない領域が異なる６種類（ａ／Ａ：９，１０，１２，１４，１５，１６）の試験品を作製し、次の試験条件下に打栓試験及び密封試験を行った。尚、試験に用いたガスケット３の傘部３４の直近における胴部３６の厚みは５．５ｍｍ（角ねじの山部分を含めた胴部の厚みは６．４ｍｍ）である。 (Test 2)
With respect to the gasket having the structure illustrated in FIG. 1, six types (a / A: 9, 10, 12, 14, 15, 16) of test products having different areas where the internal space 39 is not provided are manufactured, and the following test conditions are satisfied. A plugging test and a sealing test were conducted. In addition, the thickness of the trunk | drum 36 in the immediate vicinity of the umbrella part 34 of the gasket 3 used for the test is 5.5 mm (The thickness of the trunk | drum including the mountain part of a square screw is 6.4 mm).

試験条件
（１）ガスケットのゴム材料 ：ブチルゴム
（２）樹脂フィルム ：ＰＴＦＥフィルム
（３）胴部全長Ａ ：１０ｍｍ
（５）雰囲気温度 ：２３℃
（６）ｎ数 ：５ Test conditions (1) Rubber material of gasket: Butyl rubber (2) Resin film: PTFE film (3) Full length A: 10 mm
(5) Atmospheric temperature: 23 ° C
(6) n number: 5

評価試験は、外筒２の所定位置にガスケット３をセットし、内部に水を入れた。そして、ガスケット表面に気泡が発生しないように、プレフィルドシリンジ１を図２に示すようにガスケットを下にしてその上の水を封止するようにして、図示していない机の上に設置した。因みに、トップキャップは被されておらず、大気圧が内部空間３９に入れた水にかかるようにした。この状態で、２４時間放置した。２４時間経過後、第１密封面に水のにじみ、漏れがないかを顕微鏡（倍率５０）で確認した。評価試験の結果を、それぞれ表２に示す。   In the evaluation test, the gasket 3 was set at a predetermined position of the outer cylinder 2 and water was put inside. Then, the prefilled syringe 1 was placed on a desk (not shown) so that air bubbles would not be generated on the gasket surface, as shown in FIG. Incidentally, the top cap is not covered, and the atmospheric pressure is applied to the water in the internal space 39. In this state, it was left for 24 hours. After the passage of 24 hours, the first sealing surface was blotted with water, and it was confirmed with a microscope (magnification 50) whether there was any leakage. Table 2 shows the results of the evaluation tests.

（表２）
試験結果

※打栓の評価
○：全ての外筒への斜め組み込みなし
△：3つ未満のガスケットが外筒に斜め組み込みしてしまう
×：3つ以上のガスケットが外筒に斜め組み込みしてしまう
※シール性の評価
○：全てのガスケットに薬液漏れなし
×：1つでも薬液漏れあり (Table 2)
Test results

* Evaluation of stopper plugs ○: No oblique assembly into all outer cylinders △: Less than 3 gaskets are obliquely incorporated into the outer cylinder ×: Three or more gaskets are obliquely incorporated into the outer cylinder * Seal ○: No chemical leakage in all gaskets ×: Even one chemical leakage

（試験３）
図１に例示する構造のガスケットについて、内部空間３９を設けない領域が異なる６種類（ａ／Ａ：９，１０，１２，１４，１５，１６）の試験品を作製し、次の試験条件下に打栓試験及び密封試験を行った。尚、試験に用いたガスケット３の傘部３４の直近における胴部３６の厚みは５．５ｍｍ（角ねじの山部分を含めた胴部の厚みは６．４ｍｍ）である。 (Test 3)
With respect to the gasket having the structure illustrated in FIG. 1, six types (a / A: 9, 10, 12, 14, 15, 16) of test products having different areas where the internal space 39 is not provided are manufactured, and the following test conditions are satisfied. A plugging test and a sealing test were conducted. In addition, the thickness of the trunk | drum 36 in the immediate vicinity of the umbrella part 34 of the gasket 3 used for the test is 5.5 mm (The thickness of the trunk | drum including the mountain part of a square screw is 6.4 mm).

試験条件
（１）ガスケットのゴム材料 ：ブチルゴム
（２）樹脂フィルム ：ＰＴＦＥフィルム
（３）胴部全長Ａ ：１６ｍｍ
（５）雰囲気温度 ：２３℃
（６）ｎ数 ：５ Test conditions (1) Rubber material of gasket: Butyl rubber (2) Resin film: PTFE film (3) Full length A: 16 mm
(5) Atmospheric temperature: 23 ° C
(6) n number: 5

評価試験は、外筒２の所定位置にガスケット３をセットし、内部に水を入れた。そして、ガスケット表面に気泡が発生しないように、プレフィルドシリンジ１を図２に示すようにガスケットを下にしてその上の水を封止するようにして、図示していない机の上に設置した。因みに、トップキャップは被されておらず、大気圧が内部空間３９に入れた水にかかるようにした。この状態で、２４時間放置した。２４時間経過後、第１密封面に水のにじみ、漏れがないかを顕微鏡（倍率５０）で確認した。評価試験の結果を、それぞれ表３に示す。   In the evaluation test, the gasket 3 was set at a predetermined position of the outer cylinder 2 and water was put inside. Then, the prefilled syringe 1 was placed on a desk (not shown) so that air bubbles would not be generated on the gasket surface, as shown in FIG. Incidentally, the top cap is not covered, and the atmospheric pressure is applied to the water in the internal space 39. In this state, it was left for 24 hours. After the passage of 24 hours, the first sealing surface was blotted with water, and it was confirmed with a microscope (magnification 50) whether there was any leakage. Table 3 shows the results of the evaluation tests.

（表３）
試験結果

※打栓の評価
○：全ての外筒への斜め組み込みなし
△：3つ未満のガスケットが外筒に斜め組み込みしてしまう
×：3つ以上のガスケットが外筒に斜め組み込みしてしまう
※シール性の評価
○：全てのガスケットに薬液漏れなし
×：1つでも薬液漏れあり (Table 3)
Test results

* Evaluation of stopper plugs ○: No oblique assembly into all outer cylinders △: Less than 3 gaskets are obliquely incorporated into the outer cylinder ×: Three or more gaskets are obliquely incorporated into the outer cylinder * Seal ○: No chemical leakage in all gaskets ×: Even one chemical leakage

上記試験１〜３において、胴部全長Ａの長さに関係なく、ａ／Ａが９％の場合（比較例１）及び１６％の場合（比較例２）の双方において、薬液漏れが生じた。また、比較例１においては、3つ未満のガスケットが外筒２に斜め組み込みしてしまう打栓の結果が、比較例２においては、3つ以上のガスケットが外筒２に斜め組み込みしてしまう打栓結果がそれぞれ得られた。   In Tests 1 to 3 above, regardless of the length of the entire body length A, chemical leakage occurred in both cases where a / A was 9% (Comparative Example 1) and 16% (Comparative Example 2). . Further, in Comparative Example 1, the result of the stoppering in which less than three gaskets are obliquely incorporated into the outer cylinder 2 is obtained. In Comparative Example 2, three or more gaskets are obliquely incorporated into the outer cylinder 2. The plugging results were obtained respectively.

これに対し、ａ／Ａが１０％の場合（実施例１）、１２％の場合（実施例２）、１４％の場合（実施例３）及び１５％の場合（実施例４）の全てにおいて、全てのガスケットに薬液漏れが起きなかった。また、実施例１から実施例４の全てにおいて、全ての外筒２への斜め組み込みが生じなかった。   On the other hand, in all cases where a / A is 10% (Example 1), 12% (Example 2), 14% (Example 3) and 15% (Example 4). Chemical leaks did not occur in all gaskets. Further, in all of Example 1 to Example 4, oblique incorporation into all the outer cylinders 2 did not occur.

このことから、ガスケット３の胴部３６の長さに関係なく、ガスケット３の胴部３６の全長Ａを１００％とした時に、胴部３６の薬液密封側端３９から反薬液密封側端（大気側の後端面）３８に向かって胴部３６の全長Ａの少なくとも１０％、最大で１５％までの軸方向範囲ａには、内部空間３９を形成しない場合には、ガスケット３を外筒２に打栓する時のガスケット３の傾きを防止すると共に密封性を確保することができることが判明した。   Therefore, regardless of the length of the body portion 36 of the gasket 3, when the total length A of the body portion 36 of the gasket 3 is 100%, the chemical solution sealing side end 39 of the body portion 36 (atmosphere) If the inner space 39 is not formed in the axial direction range a of at least 10% and up to 15% of the total length A of the body 36 toward the rear end surface 38), the gasket 3 is connected to the outer cylinder 2. It has been found that the gasket 3 can be prevented from tilting when being plugged and the sealing performance can be secured.

胴部３６の薬液密封側端３９から反薬液密封側端３８に向かって胴部３６の全長Ａの１５％を超える軸方向範囲ａにまで内部空間３９を形成しない場合には、ガスケット３を外筒２へ打栓する際に、胴部３６の傘部３４に対する強度が必要以上に勝ってしまい、ガスケット３の外筒２に対する接触圧が高まり、打栓時のガスケット３の摺動抵抗を高めて外筒への斜め組み込みが発生し易くなってしまうものと考えられる。   When the internal space 39 is not formed in the axial direction range a exceeding 15% of the total length A of the body portion 36 from the chemical solution sealing side end 39 of the body portion 36 toward the anti-chemical solution sealing side end 38, the gasket 3 is removed. When the tube 2 is plugged, the strength of the barrel portion 36 against the umbrella portion 34 is more than necessary, the contact pressure of the gasket 3 against the outer tube 2 is increased, and the sliding resistance of the gasket 3 at the time of plugging is increased. Therefore, it is considered that oblique incorporation into the outer cylinder is likely to occur.

その反面、胴部３６の薬液密封側端３９から反薬液密封側端３８に向かって胴部３６の全長Ａの１０％未満となる部分にまで内部空間３９を形成しない場合には、ガスケット３を外筒へ打栓する時の摺動抵抗を低減することができる。しかしながら、胴部３６の傘部３４に対する強度が著しく損なわれてガスケット打栓時に胴部３６が変形してしまいガスケット３の密封性が低下した状態で外筒２に打栓されてしまう。また、ガスケット３が変形せずに外筒２へ打栓できたとしても薬液注入時や滅菌処理時には、傘部３４が撓むだけで胴部３６を拡径できずに、軸方向範囲ａの接触圧を高めることができず、密封性が低下し易くなってしまうものと考えられる。   On the other hand, when the internal space 39 is not formed from the chemical solution sealing side end 39 of the body portion 36 to the portion that is less than 10% of the total length A of the body portion 36 from the chemical solution sealing side end 38, the gasket 3 is formed. Sliding resistance when plugging into the outer cylinder can be reduced. However, the strength of the barrel portion 36 with respect to the umbrella portion 34 is remarkably impaired, and the barrel portion 36 is deformed when the gasket is plugged, so that the gasket 3 is plugged into the outer cylinder 2 in a state where the sealing performance of the gasket 3 is lowered. Further, even when the gasket 3 can be plugged into the outer cylinder 2 without being deformed, at the time of chemical injection or sterilization treatment, the umbrella portion 34 is simply bent and the body portion 36 cannot be expanded, and the axial range a It is considered that the contact pressure cannot be increased and the sealing performance tends to be lowered.

１ プレフィルドシリンジ
２ 外筒
２４ 薬液等を収容する薬液収納空間
２５ 内周面
３ ガスケット
３１ 外周面（外筒の内周面と接触する面）
３２ 薬液側斜面
３３ 反薬液側斜面
３４ 傘部
３５（３５ａ，３５ｂ） シール面
３６ 胴部
３９ 内部空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Prefilled syringe 2 Outer cylinder 24 Chemical solution storage space which accommodates a chemical | medical solution etc. 25 Inner peripheral surface 3 Gasket 31 Outer peripheral surface (surface which contacts the inner peripheral surface of an outer cylinder)
32 Chemical solution side slope 33 Anti-chemical solution side slope 34 Umbrella part 35 (35a, 35b) Seal surface 36 Body part 39 Internal space

Claims (1)

外筒の内周面と接触する少なくとも一つのシール面を形成する胴部と、該胴部の先端附近から薬液側に凸の円錐面から成る傘部と、前記胴部と前記傘部とから囲まれたプランジャを接続するための内部空間とを備え、
前記胴部の全長Ａを１００％とした時に、前記胴部の薬液密封側端から反薬液密封側端に向かって胴部の全長Ａの少なくとも１０％、最大で１５％までの軸方向範囲ａには、前記内部空間を形成しないことを特徴とするプレフィルドシリンジ用ガスケット。 A barrel portion that forms at least one sealing surface that comes into contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder, an umbrella portion that is formed of a conical surface that protrudes from the vicinity of the tip of the barrel portion toward the drug solution side, and the barrel portion and the umbrella portion An internal space for connecting the enclosed plunger,
When the total length A of the barrel is 100%, the axial range a is at least 10% of the total length A of the barrel from the chemical solution sealing side end of the barrel toward the anti-chemical solution sealing end, and up to 15%. The prefilled syringe gasket is characterized in that the internal space is not formed.

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