JP2017093483A - Metallic ornament and manufacturing method thereof - Google Patents

Metallic ornament and manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
JP2017093483A
JP2017093483A JP2015225401A JP2015225401A JP2017093483A JP 2017093483 A JP2017093483 A JP 2017093483A JP 2015225401 A JP2015225401 A JP 2015225401A JP 2015225401 A JP2015225401 A JP 2015225401A JP 2017093483 A JP2017093483 A JP 2017093483A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cobalt
metal
metal ornament
artificial sweat
ornament
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2015225401A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6602172B2 (en
Inventor
紗葵 三浦
Saki Miura
紗葵 三浦
雅浩 佐藤
Masahiro Sato
雅浩 佐藤
剛主 小川
Takenushi Ogawa
剛主 小川
資昭 小林
Sukeaki Kobayashi
資昭 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Citizen Watch Co Ltd
Original Assignee
Citizen Watch Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Citizen Watch Co Ltd filed Critical Citizen Watch Co Ltd
Priority to JP2015225401A priority Critical patent/JP6602172B2/en
Publication of JP2017093483A publication Critical patent/JP2017093483A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6602172B2 publication Critical patent/JP6602172B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technology to prevent the occurrence of a metal allergy to a worn type metallic ornament such as a wrist watch using a cobalt-based alloy containing cobalt and chrome.SOLUTION: There is provided a metallic ornament using an alloy containing cobalt and chrome used in contact with a living body that does not elute cobalt 13 by including a fiber layer 11 in which a cobalt content continuously decreases from the inside of the metallic ornament to the surface, and does not cause a metal allergy to the skin, and its manufacturing method.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、コバルト及びクロムを含有する合金を用いた金属装飾物及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a metal ornament using an alloy containing cobalt and chromium and a method for producing the same.

コバルト及びクロムを含有するコバルト系合金は高強度、耐食性、非磁性等の優れた特性を有するため、多くの利用価値がある。特に最近高強度と白色光沢の外観から時計や指輪等の装着型の装飾物への用途拡大が見込まれている。   Cobalt-based alloys containing cobalt and chromium have many utility values because they have excellent properties such as high strength, corrosion resistance, and nonmagnetic properties. Recently, in particular, the use of wear-type ornaments such as watches and rings is expected to expand from the appearance of high strength and white gloss.

特に腕時計がファッション性を考慮して薄型化の傾向が強くなると、薄型の時計外装を作成するための材料として、高強度と白色光沢の外観を有するコバルト系合金への期待が高まっている。   In particular, when a wristwatch becomes more thin in consideration of fashionability, there is an increasing expectation for a cobalt-based alloy having a high strength and white gloss appearance as a material for creating a thin watch exterior.

しかし、金属性の腕時計外装の場合には人の腕に装着して使用されるため、人体の皮膚に長時間、直接接触していると皮膚に金属アレルギーを生じさせる危険性がある。   However, in the case of a metallic wristwatch exterior, it is used by being worn on a person's arm, so there is a risk of causing metal allergy to the skin if it is in direct contact with the human skin for a long time.

コバルト系合金は人体の皮膚に長時間、直接接触していると汗によってコバルト系合金中に含まれるコバルトの溶出が促進され、人体の皮膚に金属アレルギーを生じさせることが知られている。   It is known that when cobalt-based alloy is in direct contact with human skin for a long time, elution of cobalt contained in the cobalt-based alloy is promoted by sweat, and metal allergy is caused in human skin.

従って、高強度と白色光沢の外観を有するコバルト系合金を腕時計外装や指輪のように人体に装着して使用する装飾品に適用する場合には、人体の皮膚に対するコバルトによる金属アレルギーの問題を解決する必要がある。   Therefore, when applying a cobalt-based alloy with high strength and white gloss appearance to the ornament used on the human body, such as a wristwatch exterior or a ring, it solves the problem of metal allergy due to cobalt on the human skin. There is a need to.

上記人体の皮膚に長時間、直接接触していると皮膚に金属アレルギーを生じさせる金属材料に対して、金属アレルギーの発生を防止する提案がなされている(例えば特許文献1)。   Proposals have been made to prevent the occurrence of metal allergy against metal materials that cause metal allergy to the skin when in direct contact with the human skin for a long time (for example, Patent Document 1).

以下特許文献1に記載された金属材料に対して、金属アレルギーの発生を防止することに付いて説明する。   Hereinafter, the prevention of the occurrence of metal allergy to the metal material described in Patent Document 1 will be described.

引用文献1には、生体に接触して用いられるニッケル・チタン合金を用いた医療部品において、体液によってニッケルが溶出して人体の皮膚に金属アレルギーの発生する場合の対策として、医療部品を構成する金属材料において、材料表面のアレルギー物質であるニッケルの含有量が材料内部のニッケルの含有量より低く、材料内部から材料表面に向かって連続的にニッケル及びチタンの含有量が漸減する遷移層を形成している。   In Cited Document 1, in a medical part using a nickel / titanium alloy used in contact with a living body, the medical part is configured as a countermeasure when nickel is eluted by body fluid and metal allergy occurs in the human skin. In metal materials, the content of nickel, which is an allergic substance on the material surface, is lower than the content of nickel inside the material, and a transition layer is formed in which the content of nickel and titanium decreases gradually from the inside of the material toward the material surface. doing.

その遷移層を形成する方法としては、研磨液として炭素数1〜6の脂肪族アルコールを主成分とする無水系電解液を用いて電解研磨をおこなっている。   As a method for forming the transition layer, electropolishing is performed using an anhydrous electrolytic solution mainly containing an aliphatic alcohol having 1 to 6 carbon atoms as a polishing solution.

特開2007−6941号公報(第4頁、図1)JP 2007-6941 A (Page 4, FIG. 1)

引用文献1には、生体に接触して用いられるニッケル・チタン合金を用いた医療部品を
構成する金属材料において、材料表面のニッケルの含有量が材料内部のニッケルの含有量より低く、材料内部から材料表面に向かって連続的にニッケル含有量が漸減する遷移層を形成するために、ニッケル・チタン合金を炭素数1〜6の脂肪族アルコールを主成分とする無水系電解液に浸漬して電解研磨をおこなっている。
In Cited Document 1, in a metal material constituting a medical part using a nickel / titanium alloy used in contact with a living body, the nickel content on the surface of the material is lower than the nickel content inside the material. In order to form a transition layer in which the nickel content continuously decreases toward the material surface, electrolysis is performed by immersing the nickel-titanium alloy in an anhydrous electrolyte mainly composed of an aliphatic alcohol having 1 to 6 carbon atoms. Polishing.

引用文献1はニッケル・チタン合金を用いた医療部品に関する金属アレルギーの発生を防止する技術である。しかしニッケル・チタン合金は強度が低く、かつ装飾品としての美感が劣るため、腕時計外装や指輪等の装飾品の材料としては不向きである。これに対し本発明の対象材料である強度が高く、美感の優れたコバルト系合金を用いた腕時計のような装着型の装飾品に対して、金属アレルギーの発生を防止する技術についてはいまだ提案されていない。   Cited Document 1 is a technique for preventing the occurrence of metal allergy related to medical parts using nickel / titanium alloys. However, nickel-titanium alloys are low in strength and inferior in beauty as ornaments, so they are unsuitable as materials for ornaments such as wristwatch exteriors and rings. On the other hand, a technique for preventing the occurrence of metal allergy is still proposed for wearing-type ornaments such as wristwatches using a cobalt-based alloy having high strength and excellent aesthetics, which is a target material of the present invention. Not.

本発明の目的は、上記課題を解決するためにある。すなわち、人体に装着しての使用中に、衣服や物との接触で生じる擦れ傷や表面の形状変形を防止し、表面のくすみ感を感じさせない明るい質感を持ち、皮膚に金属アレルギーを生じさせない、コバルト系合金を用いた金属装飾物及びその製造方法を提供することである。   An object of the present invention is to solve the above problems. In other words, during use while worn on the human body, it prevents abrasions and surface deformation caused by contact with clothes and objects, has a bright texture that does not make the surface feel dull, and does not cause metal allergy to the skin. Another object is to provide a metal ornament using a cobalt-based alloy and a method for producing the same.

上記課題を解決するため本発明の金属装飾物の製造方法は、生体に接触して使用されるコバルト及びクロムを含有する合金を用いた金属装飾物であって、金属装飾物となる材料の外形形状を加工する外形加工工程と、前記コバルトの含有量が内部から表面に向かって連続的にコバルトの含有量が減少している遷移層を形成するように材料表層のコバルトを除去するコバルト除去工程とを有することを特徴としている。   In order to solve the above problems, a method for producing a metal ornament of the present invention is a metal ornament using an alloy containing cobalt and chromium used in contact with a living body, and the outer shape of the material that becomes the metal ornament An outer shape processing step for processing the shape, and a cobalt removal step for removing cobalt on the material surface layer so as to form a transition layer in which the cobalt content continuously decreases from the inside toward the surface. It is characterized by having.

上記、金属装飾物の製造方法により、皮膚に金属アレルギーを生じさせることがなく、また衣服や物との接触で生じる擦れ傷や表面の形状変化を防止し、表面のくすみ感を感じさせない明るい質感を持つ金属装飾品を提供できる。   The above-mentioned method for producing metal ornaments does not cause metal allergies to the skin, prevents abrasions caused by contact with clothes or objects, and changes in the shape of the surface, and does not make the surface feel dull. Can provide metal ornaments with.

上記、金属装飾物の製造方法は、材料の表面を研磨する表面研磨工程を有していてもよい。   The above-described method for manufacturing a metal ornament may include a surface polishing step for polishing the surface of the material.

コバルト除去工程は、人工汗に材料を浸漬することを特徴としている。   The cobalt removal step is characterized by immersing the material in artificial sweat.

コバルト除去工程は、材料又は前記人工汗の少なくとも一方を振動させることが好ましい。   In the cobalt removing step, it is preferable to vibrate at least one of the material and the artificial sweat.

人工汗は、塩化ナトリウム、乳酸、尿素、水酸化ナトリウムのうち少なくとも一つを含む水溶液であることが好ましい。   The artificial sweat is preferably an aqueous solution containing at least one of sodium chloride, lactic acid, urea, and sodium hydroxide.

コバルト除去工程は、材料を陽極酸化してもよい。   The cobalt removal step may anodize the material.

本発明の金属装飾物は、生体に接触して使用されるコバルト及びクロムを含有する合金を用いた金属装飾物であって、金属装飾物の内部から表面に向かって連続的にコバルトの含有量が減少している遷移層を有することを特徴としている。   The metal ornament of the present invention is a metal ornament using an alloy containing cobalt and chromium used in contact with a living body, and the content of cobalt continuously from the inside to the surface of the metal ornament. Is characterized by having a decreasing transition layer.

本発明によれば、装着中に衣服や物との接触で生じる擦れ傷や表面変形が生じにくく、表面のくすみ感を感じさせない明るい質感を持ち、皮膚に金属アレルギーを生じさせない、コバルト系合金を用いた金属装飾物及びその製造方法を提供できる。   According to the present invention, there is provided a cobalt-based alloy that has a bright texture that does not cause a dull sensation on the surface and that does not cause metal allergy to the skin. It is possible to provide a metal ornament used and a method for producing the same.

本発明の実施形態における金属装飾物としての腕時計バンドのコマを示す斜視図及び断面図及びコバルトの濃度分布を模式的に示す部分断面図である。It is the perspective view and sectional drawing which show the top of the wristwatch band as a metal ornament in the embodiment of the present invention, and the partial sectional view showing typically the concentration distribution of cobalt. 本発明の実施形態における金属装飾物の製造方法を示す工程図である。It is process drawing which shows the manufacturing method of the metal ornament in embodiment of this invention. 本発明の実施形態におけるコバルト系合金の表面からの深さと各成分の含有量との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the depth from the surface of the cobalt-type alloy in embodiment of this invention, and content of each component. 本発明の実施形態における従来例と実施例とのコバルト溶出量を比較した結果を示すグラフである。It is a graph which shows the result of having compared the cobalt elution amount of the prior art example and Example in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における金属装飾物の製造方法に用いるコバルト除去工程を行う装置の構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structure of the apparatus which performs the cobalt removal process used for the manufacturing method of the metal ornament in embodiment of this invention.

本発明のコバルト及びクロムを含有する合金(以下、「コバルト系合金」と記載する)からなる金属装飾物の特徴は、材料内部から材料表面に向かって連続的にコバルト含有量が減少している遷移層を有していることである。   The feature of the metal ornament made of an alloy containing cobalt and chromium according to the present invention (hereinafter referred to as “cobalt alloy”) is that the cobalt content is continuously reduced from the inside of the material toward the surface of the material. Having a transition layer.

以下、図面を用いて本発明の金属装飾物及びその製造方法の具体的な実施形態を詳述するが、本発明はこれらの実施形態によりなんら限定されるものではない。   Hereinafter, specific embodiments of the metal ornament of the present invention and the manufacturing method thereof will be described in detail with reference to the drawings, but the present invention is not limited to these embodiments.

本発明の実施形態としては、装着しているときには常に皮膚に接触し、皮膚との接触時間が長時間となる金属装飾物である腕時計の金属バンドを金属装飾物の事例として説明する。   As an embodiment of the present invention, a metal band of a wristwatch, which is a metal decoration that always comes into contact with the skin when worn and takes a long time of contact with the skin, will be described as an example of the metal decoration.

説明に用いる図面は寸法や形状は実際の形状を正確に反映したものではなく、図面を見やすく、また、理解しやすくするため一部誇張しており、発明に直接関係しない一部の要素は省略している。なお、同一または対応する要素には同一番号を付し、重複する説明は省略する。
[本発明の実施形態における腕時計の金属バンドの構成の説明:図1]
本発明の実施形態におけるコバルト系合金を用いた金属装飾物の構成を例として説明する。具体的には、コバルト及びクロムを主成分とし、微量のモリブデンを含有したCCM合金と呼ばれる材料を使用した。
The drawings used in the description do not accurately reflect the actual shape, and some dimensions are exaggerated to make the drawings easy to see and understand, and some elements not directly related to the invention are omitted. doing. In addition, the same number is attached | subjected to the element which is the same or respond | corresponds, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
[Description of Configuration of Metal Band of Wristwatch in Embodiment of the Present Invention: FIG. 1]
The structure of the metal ornament using the cobalt-type alloy in embodiment of this invention is demonstrated as an example. Specifically, a material called a CCM alloy containing cobalt and chromium as main components and containing a small amount of molybdenum was used.

図1は本実施形態の腕時計の金属バンドのコマ10を示し、図1(a)は、腕時計の金属バンドを構成するコマ10の斜視図であり、図1(b)は、図1(a)のA−A´断面における断面図であり、図1(c)は、図1(b)の部分Bを拡大した断面図である。   FIG. 1 shows a metal band piece 10 of a wristwatch of the present embodiment, FIG. 1A is a perspective view of the piece 10 constituting the wristband metal band, and FIG. 1B is a perspective view of FIG. ) Is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 1, and FIG. 1C is an enlarged cross-sectional view of a portion B of FIG.

図1(a)の斜視図で示されるコマ10は、接続ピンで互いに結合されて、腕時計の本体と腕時計の尾錠(バックル)を結ぶ腕時計の金属バンドとなる。   The tops 10 shown in the perspective view of FIG. 1A are coupled to each other by connection pins to form a wristwatch metal band that connects the wristwatch body and the wristwatch buckle.

図1(b)は金属バンドのコマ10の断面図であり、コマ10のコバルト含有量が高い内部12と、内部12から表面14に向かって連続的にコバルト含有量が減少している遷移層11を示している。   FIG. 1B is a cross-sectional view of the metal band piece 10, in which the cobalt 12 has a high cobalt content 12 and a transition layer in which the cobalt content continuously decreases from the interior 12 toward the surface 14. 11.

図1(c)は、図1(b)に示すコマ10の皮膚に接する面の内部12及び遷移層11を含む点線で囲まれた部分Bを拡大した部分断面図であり、コバルト13は、内部12では濃度が高く、遷移層11においては、内部12から表面14に向かって連続的に濃度が低下している様子を模式的に表している。なお、遷移層の厚さは4.2nmから16.05nm程度である。
[本発明における金属装飾物の製造方法の説明:図2]
次に、コバルト系合金からなる金属バンドのコマ10を例として本発明の金属装飾物の
製造方法を説明する。本発明における金属装飾物の製造方法は、金属バンドのコマ10となるコバルト系合金材料からコマ10の外形形状を加工する外形加工工程と材料の表面を研磨する表面研磨工程と材料表層のコバルトを除去するコバルト除去工程とを有する。
FIG.1 (c) is the fragmentary sectional view which expanded the part B enclosed with the dotted line containing the inside 12 and the transition layer 11 of the surface which contact | connects the skin of the top | top | piece 10 shown in FIG.1 (b), and the cobalt 13 is The inside 12 has a high concentration, and the transition layer 11 schematically shows a state in which the concentration continuously decreases from the inside 12 toward the surface 14. The thickness of the transition layer is about 4.2 nm to 16.05 nm.
[Description of Method for Producing Metal Decoration in the Present Invention: FIG. 2]
Next, a method for manufacturing a metal ornament according to the present invention will be described by taking a metal band piece 10 made of a cobalt alloy as an example. The manufacturing method of the metal ornament in the present invention includes an outer shape processing step for processing the outer shape of the top 10 from a cobalt-based alloy material that becomes the top 10 of the metal band, a surface polishing step for polishing the surface of the material, and cobalt on the material surface layer. And a cobalt removing step to be removed.

図2は、第1の金属装飾物の製造方法の工程図であり、コバルト系合金材料からコマ10の外形形状を加工する外形加工工程S1と材料の表面を研磨する表面研磨工程S2と人工汗に浸漬する方法で材料表層のコバルトを除去するコバルト除去工程S3を有することを示している。   FIG. 2 is a process diagram of the first method for producing a metal ornament, and includes an outer shape processing step S1 for processing the outer shape of the top 10 from a cobalt-based alloy material, a surface polishing step S2 for polishing the surface of the material, and artificial sweat. It has shown having cobalt removal process S3 which removes the cobalt of material surface layer by the method of immersing in.

まず、コバルト系合金材料からコマ10の外形形状を加工する外形加工工程S1と材料の表面を研磨する表面研磨工程S2を説明する。   First, an outer shape processing step S1 for processing the outer shape of the top 10 from a cobalt-based alloy material and a surface polishing step S2 for polishing the surface of the material will be described.

コバルト及びクロムを含むコバルト系合金からコマ10の外形形状を加工する外形加工工程S1としては、例えば、塑性加工の一つである、金属素材に打撃・圧力を加える事で目的の外形形状を作る鍛造加工や切削加工などが挙げられる。   As the outer shape processing step S1 for processing the outer shape of the top 10 from a cobalt-based alloy containing cobalt and chromium, for example, a target outer shape is formed by applying a hammering / pressure to a metal material, which is one of plastic processing. Examples include forging and cutting.

外形加工されたコマ10の表面を研磨する表面研磨工程S2としては、綿布等で作られたバフに研磨剤を付着させ、バフを回転させながら材料の表面に押し当てて表面を研磨して光沢面にするバフ研磨が適している。   In the surface polishing step S2 for polishing the surface of the outer shape processed piece 10, an abrasive is attached to a buff made of cotton cloth or the like, and the surface is polished by pressing against the surface of the material while rotating the buff. Buffing to the surface is suitable.

コマ10の表面を鏡面や光沢面とする必要がない場合は、表面研磨工程S2を省略することも可能である。   When the surface of the top 10 does not need to be a mirror surface or a glossy surface, the surface polishing step S2 can be omitted.

次に、コバルト系合金材料表層のコバルトを除去するコバルト除去工程S3について説明する。コバルト除去工程S3としては、コバルト系合金からなるコマ10を30℃に温度管理した人工汗に約24時間浸漬することにより、コマ10表層のコバルトを人工汗中に溶出させて除去する。   Next, the cobalt removal step S3 for removing cobalt from the surface layer of the cobalt-based alloy material will be described. In the cobalt removal step S3, the top 10 layer made of cobalt alloy is immersed in artificial sweat whose temperature is controlled at 30 ° C. for about 24 hours, so that cobalt on the surface of the top 10 is eluted and removed in the artificial sweat.

本実施形態では、コマ10を人工汗に30℃で24時間浸漬したが、アレルギー物質の溶出量の評価方法である欧州における金属製品に対する規制EN1811人工汗浸漬試験でのコバルト溶出量と作業性とを考慮して時間や温度を適宜決定することができる。   In this embodiment, the top 10 is dipped in artificial sweat at 30 ° C. for 24 hours, but the cobalt elution amount and workability in the regulation EN1811 artificial sweat immersion test for metal products in Europe, which is a method for evaluating the elution amount of allergens, The time and temperature can be appropriately determined in consideration of the above.

人工汗としては、塩化ナトリウムを含む水溶液を主成分とするものが好ましいが、さらに水酸化ナトリウム、乳酸、尿素などを添加しても良い。本実施形態では、塩化ナトリウム0.5wt%、乳酸0.1wt%、尿素0.1wt%、水酸化ナトリウム0.1モルと水とを混合して1リットルとした人工汗を用いてコバルト除去工程を行った。   Artificial sweat is preferably composed mainly of an aqueous solution containing sodium chloride, but sodium hydroxide, lactic acid, urea or the like may be further added. In this embodiment, the cobalt removal step using artificial sweat made into 1 liter by mixing sodium chloride 0.5 wt%, lactic acid 0.1 wt%, urea 0.1 wt%, sodium hydroxide 0.1 mol and water. Went.

人工汗は、JIS L0848:2004、ISO 105−E04、ATTCC15−2002、ATTSなどで規定される酸性又はアルカリ性の人工汗を用いることができるが、その組成のみに限定されることは無く、コバルトの溶出を促進する効果のある人間の汗の成分と類似したものが使用できる。   Artificial sweat may be acidic or alkaline artificial sweat as defined by JIS L0848: 2004, ISO 105-E04, ATTCC15-2002, ATTS, etc., but is not limited only to its composition. Those similar to human sweat components that have the effect of promoting dissolution can be used.

人工汗によるコバルト除去工程S3では、人工汗に浸漬したコマ10又は人工汗の少なくとも一方を振動させることが好ましく、人工汗に浸漬されたコマ10の表面にはコバルトが溶出した人工汗が留まることがなく、絶えず新鮮な人工汗が接し、コマ10表層のコバルトの除去が促進され、コバルト除去工程S3の短時間化が可能となる。   In the cobalt removal step S3 by artificial sweat, it is preferable to vibrate at least one of the top 10 immersed in the artificial sweat or the artificial sweat, and the artificial sweat from which cobalt is eluted remains on the surface of the top 10 immersed in the artificial sweat. In this way, fresh artificial sweat is constantly in contact with the surface, and the removal of cobalt on the surface of the top 10 is promoted, and the time required for the cobalt removal step S3 can be shortened.

上記とは別のコバルト除去工程S3としては、コバルト系合金からなるコマ10を陽極とし、陰極との間に電解液を介して直流電流を通電することにより、陽極酸化を行う方法がある。陰極の材料としては、例えば、白金、銅などを挙げることができる。陽極酸化に
より、陽極の表面の金属がイオン化して電解液中に溶出するが、陽極がコバルト及びクロムを含有するコバルト系合金であるとき、クロムよりもコバルトの方がイオン化しやすく、多く溶出するために、陽極とした金属装飾物の表層のコバルト含有量が減少する。
As the cobalt removal step S3 different from the above, there is a method in which the top 10 made of a cobalt-based alloy is used as an anode and anodization is performed by passing a direct current between the cathode and an electrolyte through an electrolytic solution. Examples of the cathode material include platinum and copper. By anodic oxidation, the metal on the surface of the anode is ionized and eluted into the electrolyte, but when the anode is a cobalt-based alloy containing cobalt and chromium, cobalt is easier to ionize and elutes more than chromium. For this reason, the cobalt content in the surface layer of the metal ornament used as the anode is reduced.

本発明の金属装飾物の製造方法における各加工工程の順番は、材料の外形形状を加工する外形加工工程S1、材料の表面を研磨する表面研磨工程S2を経て、金属装飾物の最終製品としての形状とした後、人工汗に浸漬する処理や陽極酸化処理を施して完成品とするコバルト除去工程S3の順番とするのが最も簡単である。しかし、金属装飾物の形状によっては陽極酸化されにくい部分が存在する場合もあるので、そのような場合には、均一な陽極酸化処理が可能な形状でコバルト系合金を陽極酸化処理したのち、皮膚と接触する部分のコバルト含有量が少ない遷移層を破壊することなく、皮膚と接触しない部分の外形形状加工や研磨加工をすることも可能である。
[遷移層の説明:図3]
図3(a)及び図3(b)は本発明の金属装飾物のコマ10の表面からの深さと各合金成分の含有量との関係を示すグラフであり、具体的な遷移層11の状態を示している。
The order of each processing step in the method for manufacturing a metal ornament of the present invention is as follows: an outer shape processing step S1 for processing the outer shape of the material, and a surface polishing step S2 for polishing the surface of the material. After forming the shape, it is the simplest to perform the cobalt removal step S3 in the order of a treatment immersed in artificial sweat or anodization to obtain a finished product. However, depending on the shape of the metal decoration, there may be a portion that is difficult to be anodized. In such a case, after anodizing the cobalt alloy in a shape that allows uniform anodizing, It is also possible to perform external shape processing and polishing processing of a portion that does not come into contact with the skin without destroying the transition layer having a low cobalt content in the portion in contact with the skin.
[Description of transition layer: FIG. 3]
3 (a) and 3 (b) are graphs showing the relationship between the depth of the metal ornament of the present invention from the surface of the top 10 and the content of each alloy component, and a specific state of the transition layer 11 Is shown.

図3(a)は、人工汗にコマ10を浸漬した場合のコマ10表面からの深さと各合金成分の含有量との関係を示すグラフであり、図3(b)は、コマ10を陽極酸化した場合のコマ10表面からの深さと各合金成分の含有量との関係を示すグラフである。   FIG. 3 (a) is a graph showing the relationship between the depth from the surface of the top 10 and the content of each alloy component when the top 10 is immersed in artificial sweat, and FIG. 3 (b) shows the top 10 as an anode. It is a graph which shows the relationship between the depth from the surface of the top | top | piece 10 at the time of oxidation, and content of each alloy component.

図3(a)及び図3(b)のグラフは、図1(c)に示す遷移層11の中でのコバルト系合金の各成分の含有量の分布状況を示しており、コマ10の表面をアルゴンスパッタリングで掘りながら、コマ10の表面から深さ25nmまでX線光電子分光分析(XPS)を行って観察したものである。   The graphs of FIGS. 3A and 3B show the distribution of the content of each component of the cobalt-based alloy in the transition layer 11 shown in FIG. Was observed by performing X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) from the surface of the top 10 to a depth of 25 nm while digging the film by argon sputtering.

図3(a)及び図3(b)に示すグラフの横軸はコマ10を構成する材料表面からの深さであり、縦軸は各成分の含有量である。材料表面においては酸素Oの含有量が高いが、材料内部に向かうと酸素Oの含有量は低下する。材料表面におけるコバルトCoの含有量P1は、クロムCrの含有量と比較すると微量であるが、材料表面より深い領域では、コバルトCoの含有量P2がクロムCrの含有量の約2.5倍となる本来の合金組成となっている。   The horizontal axis of the graphs shown in FIGS. 3A and 3B is the depth from the surface of the material constituting the top 10, and the vertical axis is the content of each component. Although the content of oxygen O is high on the surface of the material, the content of oxygen O decreases toward the inside of the material. The cobalt Co content P1 on the material surface is very small compared to the chromium Cr content, but in a region deeper than the material surface, the cobalt Co content P2 is about 2.5 times the chromium Cr content. This is the original alloy composition.

コバルトCoの分布に着目すると、図3(a)の人工汗にコマ10を浸漬した場合については、深さ4.2nmでの含有量P2から表面での含有量P1に向かってコバルト含有量が減少している。すなわち、材料の内部から表面に向かって、連続的にコバルト含有量が減少している遷移層11が4.2nmの厚みで形成されている。   When attention is paid to the distribution of cobalt Co, when the coma 10 is immersed in the artificial sweat of FIG. 3A, the cobalt content increases from the content P2 at a depth of 4.2 nm toward the content P1 on the surface. is decreasing. That is, the transition layer 11 in which the cobalt content continuously decreases from the inside to the surface of the material is formed with a thickness of 4.2 nm.

図3(b)のコマ10を陽極酸化した場合については、深さ16.05nmでの含有量P2から表面での含有量P1に向かってコバルト含有量が減少している。すなわち、材料の内部から表面に向かって、連続的にコバルト含有量が減少している遷移層11が16.05nmの厚みで形成されている。
[コバルト溶出の評価:図4]
また、コバルトの溶出量の評価として、欧州における金属製品に対する規制であるEN1811人工汗浸漬試験を行った。人工汗に試験品(コマ10)を一週間浸漬したときに溶出する金属イオン量を評価する試験である。
In the case where the top 10 in FIG. 3B is anodized, the cobalt content decreases from the content P2 at the depth of 16.05 nm toward the content P1 on the surface. That is, the transition layer 11 in which the cobalt content continuously decreases from the inside to the surface of the material is formed with a thickness of 16.05 nm.
[Evaluation of cobalt elution: Fig. 4]
In addition, as an evaluation of the elution amount of cobalt, EN1811 artificial sweat immersion test, which is a regulation for metal products in Europe, was performed. This is a test for evaluating the amount of metal ions eluted when the test article (Koma 10) is immersed in artificial sweat for one week.

その結果のグラフを図4に示す。バフ研磨品は、図2に示す金属装飾物の製造方法の外形加工工程及びバフ研磨による表面研磨工程後の状態のものであって、表層のコバルトを除去する処理を行うコバルト除去工程の前の段階であるため、コマ10のコバルトイオン溶出量は、グラフL1で示される0.25μg/cmと多い。それに対してコバルト除
去工程後の状態である人工汗浸漬品及び陽極酸化品のコマ10では、X線光電子分光分析装置の検出限界値以下の0.05μg/cm以下であったため、便宜上グラフL2では0.05μg/cm/weekと示している。
The resulting graph is shown in FIG. The buffing product is in a state after the outer shape processing step and the surface polishing step by buffing in the method of manufacturing the metal ornament shown in FIG. 2, and before the cobalt removing step for performing the process of removing cobalt on the surface layer. Since it is a stage, the elution amount of the cobalt ion of the top 10 is as large as 0.25 μg / cm 2 shown by the graph L1. On the other hand, in the artificial sweat-immersed product and the anodized product coma 10 in the state after the cobalt removal step, the value was 0.05 μg / cm 2 or less, which is lower than the detection limit value of the X-ray photoelectron spectrometer, so the graph L2 for convenience. Shows 0.05 μg / cm 2 / weak.

すなわち、本発明の金属装飾物は、人工汗浸漬品又は陽極酸化品ともにコマ10の内部12から表面14に向かって連続的にコバルト含有量が減少している遷移層11を有しているため、コマ10表面からのコバルトの溶出量を大幅に減少させることができ、金属装飾物を装着した場合の金属アレルギーの発生を低減することができる。   That is, the metal ornament of the present invention has the transition layer 11 in which the cobalt content continuously decreases from the inside 12 of the top 10 toward the surface 14 in both the artificial sweat immersion product and the anodized product. The amount of cobalt eluted from the surface of the top 10 can be greatly reduced, and the occurrence of metal allergy when a metal ornament is attached can be reduced.

人工汗浸漬品の遷移層11の厚みは4.2nmであるが、上記試験によりコバルト溶出量が大幅に減少しているため、遷移層11の厚みとして少なくとも4.2nm以上であればコバルトの溶出によるアレルギーの発生を低減することが可能であることがわかる。   The thickness of the transition layer 11 of the artificial sweat-immersed product is 4.2 nm, but the cobalt elution amount is greatly reduced by the above test. Therefore, if the thickness of the transition layer 11 is at least 4.2 nm, the cobalt elution It can be seen that it is possible to reduce the occurrence of allergies due to.

また、コバルトの含有量が減少している遷移層11はその厚さが4.2nmや16.05nmと非常に薄いため、コバルト系合金が持つ特性が保たれることにより、高強度でかつ、高い耐食性と白色光沢性を呈する金属装飾物を得ることができる。   Further, since the thickness of the transition layer 11 in which the cobalt content is reduced is very thin, such as 4.2 nm or 16.05 nm, the characteristics of the cobalt-based alloy are maintained, so that the strength is high. A metal ornament exhibiting high corrosion resistance and white gloss can be obtained.

次に、図を用いて、本発明の金属装飾物の製造方法におけるコバルト除去工程を詳述する。
[人工汗浸漬によるコバルト除去工程S3の説明:図5(a)]
まず、コバルト系合金による金属装飾物を人工汗に浸漬する方法で材料表層のコバルトを除去する方法について、図5(a)を用いて詳述する。
Next, the cobalt removal process in the manufacturing method of the metal ornament of this invention is explained in full detail using a figure.
[Description of Cobalt Removal Step S3 by Artificial Sweat Soaking: FIG. 5 (a)]
First, a method of removing cobalt on the surface layer of a material by dipping a metal decoration made of a cobalt alloy in artificial sweat will be described in detail with reference to FIG.

図5(a)は人工汗浸漬処理装置60の構成を示す模式図であり、容器62には人工汗61が満たされている。本製造方法での人工汗61は、L−ヒスチジン塩酸塩一水和物及び塩化ナトリウムを含む水溶液を主成分とするものであり、具体的にはL−ヒスチジン塩酸塩一水和物0.05wt%、塩化ナトリウム0.5wt%、乳酸0.1wt%、尿素0.1wt%、水酸化ナトリウム1モルと水を混合して1リットルの人工汗を作成し用いた。容器62は超音波振動発生器63と結合されている。   FIG. 5A is a schematic diagram showing a configuration of the artificial sweat immersion treatment apparatus 60, and the container 62 is filled with the artificial sweat 61. The artificial sweat 61 in this production method is mainly composed of an aqueous solution containing L-histidine hydrochloride monohydrate and sodium chloride, and specifically, L-histidine hydrochloride monohydrate 0.05 wt%. %, Sodium chloride 0.5 wt%, lactic acid 0.1 wt%, urea 0.1 wt%, sodium hydroxide 1 mol and water were mixed to prepare 1 liter of artificial sweat. The container 62 is coupled to the ultrasonic vibration generator 63.

コマ10を篭64の中に入れ、篭64を駆動機65に吊るし、駆動機65を動作させて篭64を下げて人工汗61の中に移動してコマ10を人工汗61に浸漬した。人工汗61を30℃に保ちながら24時間浸漬した。   The top 10 was put in the heel 64, the heel 64 was suspended from the driving machine 65, the driving machine 65 was operated, the heel 64 was lowered and moved into the artificial sweat 61, and the top 10 was immersed in the artificial sweat 61. The artificial sweat 61 was immersed for 24 hours while being kept at 30 ° C.

なお、コマ10を人工汗61に浸漬している際に、コマ10または人工汗61の少なくとも一方を振動させてもよい。具体的な方法としては、駆動機65を動作させてコマ10が入った篭64を上下方向や左右方向に振動させたり、超音波振動発生器63を動作させて容器62に超音波振動を与えて人工汗61を超音波振動させる方法などが挙げられる。駆動機65及び超音波振動発生器63の両者を同時に動作させて、コマ10及び人工汗61の両方に同時に振動を与えてもよい。   When the top 10 is immersed in the artificial sweat 61, at least one of the top 10 or the artificial sweat 61 may be vibrated. As a specific method, the driving machine 65 is operated to vibrate the basket 64 containing the top 10 in the vertical direction and the horizontal direction, or the ultrasonic vibration generator 63 is operated to apply ultrasonic vibration to the container 62. And a method of ultrasonically vibrating the artificial sweat 61. Both the driving device 65 and the ultrasonic vibration generator 63 may be operated simultaneously to apply vibration to both the top 10 and the artificial sweat 61 simultaneously.

上記のような振動により、コマ10の表面に絶えず新鮮な人工汗61を接触させることで表層からコバルトの溶出が促進されるため、コマ10を人工汗61に浸漬する処理時間を短くすることができる。   Since the elution of cobalt from the surface layer is promoted by constantly bringing fresh artificial sweat 61 into contact with the surface of the top 10 by the vibration as described above, the processing time for immersing the top 10 in the artificial sweat 61 can be shortened. it can.

また、図示していないが、マグネチックスターラーや撹拌羽根などを用い、容器62内の人工汗61を撹拌することで人工汗61に振動を与えても良い。さらには、超音波振動と撹拌を同時に行って人工汗61に振動を与えても良い。
[陽極酸化によるコバルト除去工程S3の説明:図5(b)]
次に、陽極酸化によるコバルト除去工程S3を図5(b)を用いて説明する。
Although not shown, the artificial sweat 61 may be vibrated by stirring the artificial sweat 61 in the container 62 using a magnetic stirrer, a stirring blade, or the like. Furthermore, vibration may be applied to the artificial sweat 61 by simultaneously performing ultrasonic vibration and stirring.
[Description of Cobalt Removal Step S3 by Anodization: FIG. 5B]
Next, the cobalt removal step S3 by anodic oxidation will be described with reference to FIG.

陽極酸化によるコバルト除去工程S3では、コマ10を電解液中に浸漬し、電界をかけて陽極酸化処理を行うことで、材料の内部から表面に向かって連続的にコバルト含有量が減少している遷移層11を形成することができる。   In the cobalt removing step S3 by anodic oxidation, the cobalt content is continuously reduced from the inside of the material toward the surface by immersing the piece 10 in the electrolytic solution and performing an anodic oxidation treatment by applying an electric field. A transition layer 11 can be formed.

図5(b)は、陽極酸化によるコバルト除去工程S3に使用する陽極酸化処理装置70の構成を示す模式図である。陽極酸化処理装置70を構成する電解液容器75には電解液74が満たされている。電解液74は、メタンスルホン酸とグリコール酸を主成分とするものを使用した。   FIG. 5B is a schematic diagram showing the configuration of the anodizing apparatus 70 used in the cobalt removing step S3 by anodic oxidation. An electrolytic solution 74 is filled in an electrolytic solution container 75 that constitutes the anodizing apparatus 70. The electrolyte solution 74 used was composed mainly of methanesulfonic acid and glycolic acid.

コマ10を金属製保持具71に保持された状態にして電解液74に浸した。ここで、コマ10は、金属製保持具71と電気的に接続されている。   The top 10 was held in the metal holder 71 and immersed in the electrolytic solution 74. Here, the top 10 is electrically connected to the metal holder 71.

電解液74の温度は、75℃に設定し、電源73を用いて、陽極となる金属製保持具71と銅製の陰極72の間に0.72Aの電流を20分間流して、金属製保持具71と電気的に接続されているコマ10を陽極酸化した。   The temperature of the electrolytic solution 74 is set to 75 ° C., and a power source 73 is used to pass a current of 0.72 A between the metal holder 71 serving as the anode and the copper cathode 72 for 20 minutes, thereby making the metal holder The top 10 electrically connected to 71 was anodized.

ここで、陽極と陰極の配置を対称形にすることは、コマ10への陽極酸化をより均一にする方法として効果的である。例えば、電解液容器75を円筒形にし、陰極72を円筒形の電解液容器75の内壁に沿った円筒状にし、コマ10をその中心に配置して陽極酸化する方法は、コマ10と陰極の間の距離が均一になるので、陽極酸化の均一化に効果的である。   Here, making the arrangement of the anode and the cathode symmetrical is effective as a method for making the anodic oxidation to the top 10 more uniform. For example, a method in which the electrolyte container 75 is cylindrical, the cathode 72 is cylindrical along the inner wall of the cylindrical electrolyte container 75, and the top 10 is placed at the center thereof and anodized is used. Since the distance between them becomes uniform, it is effective for uniform anodization.

本発明による金属装飾物は、その材料が高強度で明るい表面状体を有するコバルト系合金であるので、人体に装着しての使用中に、衣服や物との接触で生じる擦れ傷や表面の形状変化が起こりにくく、表面のくすみ感を感じさせない明るい質感を持ち、さらに、材料の内部から表面に向かって連続的にコバルト含有量が減少している遷移層を有していることにより、皮膚へのコバルトの溶出量が減少し、皮膚に金属アレルギーを生じさせない。   Since the metal decoration according to the present invention is a cobalt-based alloy having a high strength and bright surface-like material, it can be used to wear on the human body during wear and contact with clothes or objects. It has a bright texture that does not easily change its shape and does not make the surface feel dull, and has a transition layer in which the cobalt content continuously decreases from the inside of the material toward the surface. This reduces the amount of cobalt eluted into the skin and does not cause metal allergy to the skin.

また本発明による金属装飾物の製造方法は、高精度で均一な特性を有する金属装飾物を再現性良く大量に製造できるものである。   The method for producing a metal ornament according to the present invention is capable of producing a large amount of metal ornament having high accuracy and uniform characteristics with high reproducibility.

本発明の金属装飾物及びその製造方法は、皮膚への金属アレルギーの発生がなく、装着中の擦れ傷の発生や表面形状の変形を防止し、表面が明るい質感を呈する金属装飾物を提供するものであり、金属製の時計ケースや指輪等、人体に装着する全ての金属装飾品に適応することができる。   The metal ornament of the present invention and the method for producing the same provide a metal ornament that does not cause metal allergy to the skin, prevents the occurrence of scratches and deformation of the surface shape during wearing, and has a bright surface texture. It can be applied to all metal ornaments that are worn on the human body, such as metal watch cases and rings.

10 腕時計バンドのコマ
11 遷移層
12 内部
13 コバルト
14 表面
60 人工汗浸漬処理装置
61 人工汗
62 容器
63 超音波振動発生器
64 篭
65 駆動機
70 陽極酸化処理装置
71 金属保持具
72 陰極
73 電源
74 電解液
75 電解液容器
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Watchband top 11 Transition layer 12 Inside 13 Cobalt 14 Surface 60 Artificial sweat immersion treatment device 61 Artificial sweat 62 Container 63 Ultrasonic vibration generator 64 篭 65 Driver 70 Anodizing treatment device 71 Metal holder 72 Cathode 73 Power supply 74 Electrolytic solution 75 Electrolytic solution container

Claims (7)

生体に接触して使用されるコバルト及びクロムを含有する合金を用いた金属装飾物であって、
前記金属装飾物となる材料の外形形状を加工する外形加工工程と、
前記コバルトの含有量が内部から表面に向かって連続的に減少している遷移層を形成するように、前記材料表層の前記コバルトを除去するコバルト除去工程と、を有する
ことを特徴とする金属装飾物の製造方法。
A metal ornament using an alloy containing cobalt and chromium used in contact with a living body,
An outer shape processing step for processing the outer shape of the material to be the metal ornament,
A cobalt removal step of removing the cobalt on the material surface layer so as to form a transition layer in which the cobalt content continuously decreases from the inside toward the surface. Manufacturing method.
前記材料の表面を研磨する表面研磨工程を有する
ことを特徴とする請求項1に記載の金属装飾物の製造方法。
The method for producing a metal ornament according to claim 1, further comprising a surface polishing step of polishing a surface of the material.
前記材料表層の前記コバルト除去工程は、人工汗に前記材料を浸漬する
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の金属装飾物の製造方法。
The method for producing a metal ornament according to claim 1 or 2, wherein the cobalt removing step of the material surface layer includes immersing the material in artificial sweat.
前記コバルト除去工程は、前記材料又は前記人工汗の少なくとも一方を振動させる
ことを特徴とする請求項3に記載の金属装飾物の製造方法。
The said cobalt removal process vibrates at least one of the said material or the said artificial sweat. The manufacturing method of the metal ornament of Claim 3 characterized by the above-mentioned.
前記人工汗は、塩化ナトリウム、乳酸、尿素、水酸化ナトリウムのうち少なくとも一つを含む水溶液である
ことを特徴とする請求項3又は請求項4に記載の金属装飾物の製造方法。
The method for producing a metal ornament according to claim 3 or 4, wherein the artificial sweat is an aqueous solution containing at least one of sodium chloride, lactic acid, urea, and sodium hydroxide.
前記コバルト除去工程は、前記材料を陽極酸化する
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の金属装飾物の製造方法。
The said cobalt removal process anodizes the said material. The manufacturing method of the metal ornament of Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned.
生体に接触して使用されるコバルト及びクロムを含有する合金を用いた金属装飾物であって、
前記金属装飾物の内部から表面に向かって連続的に前記コバルトの含有量が減少している遷移層を有することを特徴とする金属装飾物。

A metal ornament using an alloy containing cobalt and chromium used in contact with a living body,
A metal ornament having a transition layer in which the cobalt content continuously decreases from the inside to the surface of the metal ornament.

JP2015225401A 2015-11-18 2015-11-18 Metal ornament and manufacturing method thereof Active JP6602172B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015225401A JP6602172B2 (en) 2015-11-18 2015-11-18 Metal ornament and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015225401A JP6602172B2 (en) 2015-11-18 2015-11-18 Metal ornament and manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017093483A true JP2017093483A (en) 2017-06-01
JP6602172B2 JP6602172B2 (en) 2019-11-06

Family

ID=58804349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015225401A Active JP6602172B2 (en) 2015-11-18 2015-11-18 Metal ornament and manufacturing method thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6602172B2 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS518095B1 (en) * 1968-06-21 1976-03-13
JPS637343A (en) * 1986-06-27 1988-01-13 Showa Denko Kk Production of porous metallic body
JP2002285358A (en) * 2001-03-26 2002-10-03 Citizen Watch Co Ltd Decorative member having hard layer and production method therefor
JP2007006941A (en) * 2005-06-28 2007-01-18 Japan Lifeline Co Ltd Medical material and its manufacturing method
US20070082229A1 (en) * 2005-10-11 2007-04-12 Mirchandani Rajini P Biocompatible cemented carbide articles and methods of making the same
JP2015010253A (en) * 2013-06-27 2015-01-19 アタカ大機株式会社 Alloy electrode for oxygen generation and manufacturing method of the same
WO2015068184A1 (en) * 2013-11-05 2015-05-14 三菱電機株式会社 Electrochemical machining method, electrochemical machining device, and electrochemical machining solution

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS518095B1 (en) * 1968-06-21 1976-03-13
JPS637343A (en) * 1986-06-27 1988-01-13 Showa Denko Kk Production of porous metallic body
JP2002285358A (en) * 2001-03-26 2002-10-03 Citizen Watch Co Ltd Decorative member having hard layer and production method therefor
JP2007006941A (en) * 2005-06-28 2007-01-18 Japan Lifeline Co Ltd Medical material and its manufacturing method
US20070082229A1 (en) * 2005-10-11 2007-04-12 Mirchandani Rajini P Biocompatible cemented carbide articles and methods of making the same
JP2015010253A (en) * 2013-06-27 2015-01-19 アタカ大機株式会社 Alloy electrode for oxygen generation and manufacturing method of the same
WO2015068184A1 (en) * 2013-11-05 2015-05-14 三菱電機株式会社 Electrochemical machining method, electrochemical machining device, and electrochemical machining solution

Also Published As

Publication number Publication date
JP6602172B2 (en) 2019-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2702119C (en) Method of manufacturing metal with biocidal properties
ES2690200T3 (en) Electrolyte solution and electropolishing methods
US9738980B2 (en) Metal treatment
CN110965088A (en) Ancient restoring process of gold and ancient restoring gold
JP6602172B2 (en) Metal ornament and manufacturing method thereof
KR101871350B1 (en) Method for Fabricating the Jewelry
JP6434553B2 (en) Method for manufacturing display parts or hand fitting parts for timepieces
JP2017167135A (en) Method for manufacturing timepiece display or hand-fitting component
JPS60138066A (en) Surface treatment of external parts for timepiece
JP4570315B2 (en) Method for producing titanium metal product and titanium metal product
KR101972942B1 (en) Manufacturing method of titanium alloy with excellent mechanical property and aesthetic impression by anodizing treatment
AU2015378896A1 (en) Method for producing a horseshoe, and horseshoe
JP2018100960A (en) Component for timepiece movement
JP2003246196A (en) Method for manufacturing decorative article, decorative article, and timepiece
JPH0743478A (en) External component for watch and its manufacture method
JP2005240144A (en) Production method for titanium-based metal product
JPH0297696A (en) Ni-ti-based alloy material and production thereof
CN111826698A (en) Method for preparing clock parts by using hard gold
JP3107419U (en) Precious metal ornaments
JP2011117023A (en) Method of manufacturing ornament, ornament and clock
TWI550141B (en) Electrochemical Polishing of Magnesium Metal Components
JP2012179343A (en) Accessory
JP2002212018A (en) Dental material
JPS5964792A (en) Electroforming method
JPH09313223A (en) Organic gem having acid resistance, and its manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180511

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190523

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190528

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190619

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20191001

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20191008

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6602172

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250