JP2017073874A - Cable protection pipe and installation method therefor - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、ケーブル保護管およびその設置方法に関するものである。 The present invention relates to a cable protection tube and an installation method thereof.
通信ケーブルまたは通信ケーブルを収容しているさや管などを地中に埋設する際には、通信ケーブルやさや管をケーブル保護管に収容して保護するようにしている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。 When embedding a communication cable or a sheath pipe containing the communication cable in the ground, the communication cable or sheath pipe is accommodated in a cable protection tube for protection (for example, Patent Document 1, Patent Reference 2).
この際、ケーブル保護管の曲がり部分には、曲線状をした曲管部材が用いられている（例えば、特許文献３参照）。 At this time, a curved pipe member having a curved shape is used for the bent portion of the cable protection pipe (see, for example, Patent Document 3).
しかし、ケーブル保護管の曲がり部分に曲管部材を用いた場合には、以下のような問題があった。
即ち、直線状をした直管部材の他に曲管部材を用意しなければならないので、曲管部材の品揃えにコストがかかる。そして、曲管部材は、１本当たりの曲げ角度が決まっているため、複数本つなげなければ必要な曲げ角度が得られないので、使用する曲管部材の部品点数が多くなる。しかも、ケーブル保護管の施工中に埋設物を発見した場合などに、現地で曲管部材を調達したり曲管部材を加工したりするのに手間やコストがかかる。
However, when a bent pipe member is used for the bent portion of the cable protection pipe, there are the following problems.
That is, since it is necessary to prepare a curved pipe member in addition to a straight straight pipe member, it is expensive to assort the curved pipe members. And since the bending angle per bending | flexion pipe member is decided, since a required bending angle cannot be obtained unless it connects two or more, the number of parts of the bending pipe member to be used increases. In addition, when a buried object is discovered during the construction of the cable protection pipe, it takes time and cost to procure the bent pipe member and process the bent pipe member locally.
また、曲管部材は、全体が曲線状をしているため、直管部材のように分岐部を取付けることができないので、ケーブル保護管の曲がり部分に対する分岐部の設置には自由度がなかった。 In addition, since the curved pipe member has a curved shape as a whole, it is not possible to attach a branch portion like a straight pipe member, so there is no flexibility in installing the branch portion with respect to the bent portion of the cable protection tube. .
そのために、ケーブル保護管の曲がり部分に分岐部を設けられるようにした特殊な構造の曲管部材（例えば、曲線部分と直線部分とを組み合わせた形状のもの）や分岐部材（通常よりも短く構成したもの）なども開発されているが、このような特殊な構造の曲管部材や分岐部材には、更に多くのコストがかかるという問題があった。 Therefore, a bent tube member with a special structure (for example, a combination of a curved portion and a straight portion) and a branch member (configured to be shorter than usual) can be provided with a branch portion at the bent portion of the cable protection tube. However, the bent pipe member and the branch member having such a special structure have a problem that the cost is further increased.
更に、曲線状などとされた曲管部材は、さや管に通し難いため、ケーブル保護管の設置に手間がかかる。 Further, since the curved pipe member having a curved shape is difficult to pass through the sheath pipe, it takes time to install the cable protection pipe.
そこで、本発明は、上記した問題点を解決することを、主な目的としている。 Accordingly, the main object of the present invention is to solve the above-described problems.
上記課題を解決するために、本発明は、
ケーブルまたは該ケーブルを収容しているさや管を地中で保護可能な保護管本体を有するケーブル保護管であって、
前記保護管本体が、直管部と、該直管部の一端部に設けられて、他の直管部材の他端部を嵌合可能な受口部と、を備えた直管部材によって構成されていると共に、
前記受口部が、嵌合されている他の直管部材との間の角度を変更可能な可変受口とされていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention provides:
A cable protective tube having a protective tube main body capable of protecting the cable or the sheath tube containing the cable in the ground,
The protective tube main body is constituted by a straight pipe member provided with a straight pipe part and a receiving part provided at one end of the straight pipe part and capable of fitting the other end part of the other straight pipe member. As well as
The receiving port portion is a variable receiving port capable of changing an angle with another straight pipe member fitted.
本発明によれば、曲管部材をなくして直管部材のみでケーブル保護管の曲がり部分を形成できるようにすることで、コストの低下や、分岐部の設置自由度の向上や、ケーブル保護管の設置の容易化などを得ることができる。 According to the present invention, since the bent portion of the cable protection tube can be formed only by the straight tube member without the bent tube member, the cost can be reduced, the degree of freedom of installation of the branch portion can be improved, and the cable protection tube This makes it easier to install the device.
以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図１３は、この実施の形態を説明するためのものである。
Hereinafter, the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings.
1 to 13 are for explaining this embodiment.
＜構成＞以下、構成について説明する。 <Configuration> The configuration will be described below.
図１、図２に示すように、１本以上のケーブル１またはケーブル１を収容している１本以上のさや管２を地中３に埋設する際に、ケーブル１やさや管２をケーブル保護管４の保護管本体５に収容して保護させるようにする。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, when one or more cables 1 or one or more sheath pipes 2 containing the cables 1 are buried in the underground 3, the cables 1 and the sheath pipes 2 are cable-protected. The protective tube body 5 of the tube 4 is accommodated and protected.
ここで、ケーブル１には、通信ケーブルや電力ケーブルなどが存在している。通信ケーブルには、光ファイバーなどが用いられる。保護とは、ケーブル１またはさや管２を内部に収容して土砂などから隔離することである。 Here, the cable 1 includes a communication cable, a power cable, and the like. An optical fiber or the like is used for the communication cable. The protection means that the cable 1 or the sheath tube 2 is housed inside and isolated from the earth and sand.
保護管本体５は、例えば、道路などの地中３に所要の間隔を有して複数のマンホール１１などを埋設した状態で、このマンホール１１間を横につなげるようにして設置される。保護管本体５には、上下に隔てて配設された下側のボディ管１２や上側のフリーアクセス管１３などが存在する。このうち、下側のボディ管１２は、各種のケーブル１を分離しつつ保護するためのものである。また、上側のフリーアクセス管１３は、ケーブル１を近郊の需要家に対して分散し連通させるためのものである。ボディ管１２やフリーアクセス管１３は、管台１４などによって支持される。 For example, the protective tube main body 5 is installed so as to connect the manholes 11 sideways in a state where a plurality of manholes 11 are embedded in the ground 3 such as a road with a predetermined interval. The protective tube main body 5 includes a lower body tube 12 and an upper free access tube 13 which are disposed apart from each other in the vertical direction. Among these, the lower body tube 12 is for protecting various cables 1 while separating them. Further, the upper free access pipe 13 is for distributing and communicating the cable 1 to nearby customers. The body tube 12 and the free access tube 13 are supported by a nozzle 14 or the like.
そして、図２に示すように、フリーアクセス管１３の内部のケーブル１は、分岐部１６を用いて外部へ取り出されるようになっている。なお、下側のボディ管１２については、分岐部１６は取付けないようにしている。また、分岐部１６は、保護管本体５（フリーアクセス管１３）の直線状となっている部分にしか取付けることができないものとなっている。 As shown in FIG. 2, the cable 1 inside the free access pipe 13 is taken out to the outside using a branching portion 16. Note that the branch portion 16 is not attached to the lower body tube 12. Further, the branching portion 16 can be attached only to a straight portion of the protective tube main body 5 (free access tube 13).
そして、以上のような基本的または全体的な構成に対し、この実施例は、以下のような構成を備えている。 In addition to the basic or overall configuration as described above, this embodiment has the following configuration.
（１）図３（ａ）の例、または、図３（ｂ）の例に示すように、上記保護管本体５が、直管部２１と、この直管部２１の一端部に設けられて、他の直管部材２３の他端部を嵌合可能な受口部２２と、を備えた直管部材２３によって構成されている。
そして、図４に示すように、上記受口部２２が、嵌合されている他の直管部材２３との間の角度を変更可能な可変受口２４とされている。
(1) As shown in the example of FIG. 3A or the example of FIG. 3B, the protective tube main body 5 is provided on the straight pipe portion 21 and one end portion of the straight pipe portion 21. The straight pipe member 23 is provided with a receiving portion 22 into which the other end of the other straight pipe member 23 can be fitted.
And as shown in FIG. 4, the said receiving part 22 is made into the variable receiving port 24 which can change the angle between the other straight pipe members 23 with which it was fitted.
ここで、直管部２１は、文字通り、直線状をした管部材のことである。受口部２２は、直管部２１の他端部を嵌合することで直管部材２３どうしを連結できるようにするためのものである。直管部材２３は、主に、ポリ塩化ビニルなどの硬質樹脂などによって形成されている。直管部２１の端部の内面は、直管部２１の内部に挿入されるケーブル１などを傷つけないようにするために、面取りなどの加工が施されている。 Here, the straight pipe portion 21 is literally a straight pipe member. The receiving part 22 is for connecting the straight pipe members 23 by fitting the other end part of the straight pipe part 21. The straight pipe member 23 is mainly formed of a hard resin such as polyvinyl chloride. The inner surface of the end portion of the straight pipe portion 21 is processed such as chamfering so as not to damage the cable 1 or the like inserted into the straight pipe portion 21.
保護管本体５は、同時に構築される一連の区間が、直管部材２３のみによって構成されるようにする。なお、ここで言う「直管部材２３のみによって構成される」とは、マンホール１１とマンホール１１との間に構築されるケーブル保護管４の管路において曲管部材が全く使用されていないという意味であり、保護管本体５とマンホール１１とを接続するためのマンホール継手（いわゆるダクトスリーブ）や、保護管本体５どうしの長さを調整するためのやり取り部材などのような、直管部材２３以外の管路構成部材を含んでいても良い。直管部材２３は、通常の場合、固定受口を有するものとなっているが、この実施例では、可変受口２４を有することで角度可変型直管部材とされる。「角度」については後述する。 The protective tube main body 5 is configured such that a series of sections constructed at the same time is constituted by only the straight tube member 23. The phrase “consisting only of the straight pipe member 23” as used herein means that no bent pipe member is used in the conduit of the cable protection pipe 4 constructed between the manhole 11 and the manhole 11. Other than the straight pipe member 23 such as a manhole joint (so-called duct sleeve) for connecting the protective tube main body 5 and the manhole 11 or an exchange member for adjusting the length of the protective tube main bodies 5 The pipe line constituent member may be included. The straight pipe member 23 normally has a fixed receiving port. In this embodiment, the straight pipe member 23 is a variable angle straight pipe member by having the variable receiving port 24. The “angle” will be described later.
可変受口２４は、図５に示すように、中空の球体を最大径の部分の両側部で平行に切断したような形状の外殻部３１（球殻部）と、この外殻部３１の内部に設置された回動部材３２とを有するものとされる。回動部材３２は、外殻部３１の内部で回動できるような形状（ほぼ部分球面状、または、これに近傍した形状）をした筒状の部材などとされる。 As shown in FIG. 5, the variable receiving port 24 includes an outer shell portion 31 (spherical shell portion) having a shape obtained by cutting a hollow sphere in parallel on both sides of the maximum diameter portion, and the outer shell portion 31. The rotating member 32 is installed inside. The rotating member 32 is a cylindrical member or the like having a shape that can be rotated inside the outer shell portion 31 (substantially partially spherical or a shape close to this).
外殻部３１は、一端部に、他の直管部材２３（の直管部２１）の他端部を遊嵌可能な開口部３３を有している。この開口部３３は、他の直管部材２３（の直管部２１）の他端部の外径よりも一回り大きな内径を有している。また、開口部３３には、他の直管部材２３（の直管部２１）の他端部を通し易くするために外へ向けて傾斜状態に開いた導入テーパ部３４が一体に設けられている。 The outer shell portion 31 has an opening portion 33 in which one end portion of the other straight tube member 23 (the straight tube portion 21) can be loosely fitted. The opening 33 has an inner diameter that is slightly larger than the outer diameter of the other end of the other straight pipe member 23 (the straight pipe portion 21). In addition, the opening 33 is integrally provided with an introduction taper portion 34 that opens in an inclined state toward the outside so that the other end portion of the other straight pipe member 23 (the straight pipe portion 21) can be easily passed therethrough. Yes.
回動部材３２は、一端部に他の直管部材２３（の直管部２１）の他端部を挿入可能な差込口３５を有している。この差込口３５は、他の直管部材２３（の直管部２１）の他端部の外径とほぼ同じ内径を有している。そして、回動部材３２の一端部の内側には、第一のシール溝３７が設けられている。この第一のシール溝３７には、他の直管部材２３（の直管部２１）に対してシールを行うための第一のシール部材３６が取付けられている。なお、第一のシール部材３６については後述する。 The rotating member 32 has an insertion port 35 into which one end of the other straight tube member 23 (the straight tube portion 21) can be inserted. The insertion port 35 has an inner diameter that is substantially the same as the outer diameter of the other end portion of the other straight pipe member 23 (the straight pipe portion 21 thereof). A first seal groove 37 is provided inside one end portion of the rotating member 32. A first seal member 36 for sealing the other straight pipe member 23 (the straight pipe portion 21) is attached to the first seal groove 37. The first seal member 36 will be described later.
また、少なくとも、回動部材３２の中間部（最大径の部分）は、外殻部３１の内面に沿って摺接回動されるようになっており、回動部材３２の中間部の周辺（例えば、一端側寄りの部分）の外側には、第二のシール溝３９が設けられている。この第二のシール溝３９には、外殻部３１に対してシールを行うための第二のシール部材３８が取付けられている。この第二のシール部材３８は、Ｏリングなどとされている。更に、第二のシール溝３９の一端側寄りの部分は、外殻部３１の内面形状に近似したほぼ截頭円錐状などとされている。 Further, at least an intermediate portion (maximum diameter portion) of the rotation member 32 is slidably rotated along the inner surface of the outer shell portion 31, and the periphery of the intermediate portion of the rotation member 32 ( For example, a second seal groove 39 is provided on the outer side of the portion near the one end side. A second seal member 38 for sealing the outer shell portion 31 is attached to the second seal groove 39. The second seal member 38 is an O-ring or the like. Further, the portion of the second seal groove 39 near the one end side has a substantially frustoconical shape that approximates the shape of the inner surface of the outer shell portion 31.
そして、回動部材３２における第一のシール溝３７と第二のシール溝３９との間には、回動部材３２を弾性変形できるようにするための凹凸状または蛇腹状の変形許容部４１が設けられている。なお、変形許容部４１に替えて、または、変形許容部４１に加えて、回動部材３２の肉厚を薄くすることで、回動部材３２を弾性変形できるようにしても良い。 And between the 1st seal groove 37 and the 2nd seal groove 39 in the rotation member 32, the uneven | corrugated or bellows-shaped deformation | transformation allowance part 41 for enabling the rotation member 32 to be elastically deformed is provided. Is provided. The rotating member 32 may be elastically deformed by reducing the thickness of the rotating member 32 in place of or in addition to the deformation allowing portion 41.
（２）上記直管部２１と、上記可変受口２４とが、別部品として構成されている。
そして、上記直管部２１の一端部と、上記可変受口２４の他端部との間に、固定部４５を有している。
(2) The straight pipe portion 21 and the variable receiving port 24 are configured as separate parts.
A fixing portion 45 is provided between one end portion of the straight pipe portion 21 and the other end portion of the variable receiving port 24.
ここで、固定部４５は、可変受口２４（の外殻部３１）の他端部に一体に設けられた差込部とされている。この差込部（固定部４５）は、直管部２１の一端部の外径と同じ内径を有して所要の差込代（または接着代）程度の長さに延びるものとされている。 Here, the fixing portion 45 is an insertion portion provided integrally with the other end portion of the variable receiving port 24 (the outer shell portion 31). This insertion part (fixing part 45) has the same inner diameter as the outer diameter of one end of the straight pipe part 21, and extends to a length of a required insertion allowance (or bonding allowance).
そして、固定部４５と直管部２１の一端部とは、接着剤によって固定される（接着固定部４６）。接着剤による固定には、硬化された接着剤自体の強度によって固定状態となるものや、接着剤で溶かされた界面および接着剤が融合して組織が一体化することによって固定状態となるものなどが存在する。 And the fixing | fixed part 45 and the one end part of the straight pipe | tube part 21 are fixed with an adhesive agent (adhesion fixing | fixed part 46). For fixing with an adhesive, it becomes a fixed state due to the strength of the cured adhesive itself, or an interface where the adhesive and the adhesive are fused and the tissue is integrated to become a fixed state, etc. Exists.
または、固定部４５と直管部２１の一端部とは、ゴム輪嵌合によって固定または連結されるようにしても良い。そのために、固定部４５の内周面には、シール溝４８が設けられている。このシール溝４８には、直管部２１の一端部に対してシールを行うためのゴム輪４７が取付けられている。 Or you may make it fix or connect the fixing | fixed part 45 and the one end part of the straight pipe | tube part 21 by rubber ring fitting. Therefore, a seal groove 48 is provided on the inner peripheral surface of the fixed portion 45. A rubber ring 47 for sealing one end portion of the straight pipe portion 21 is attached to the seal groove 48.
なお、直管部２１と可変受口２４とは、一体部品で構成しても良いことは勿論である。 Needless to say, the straight pipe portion 21 and the variable receiving port 24 may be configured as an integral part.
（３）上記可変受口２４は、他の直管部材２３の軸線方向５１の変位を許容し得るように嵌合保持可能なゴム輪５２を内部に備えている。 (3) The variable receiving port 24 includes therein a rubber ring 52 that can be fitted and held so as to allow displacement of the other straight pipe member 23 in the axial direction 51.
ここで、ゴム輪５２は、上記した第一のシール部材３６のことである。第一のシール部材３６は、リング状のシール本体部５５の内側に、内方へ傾斜したリップ部５６を有するものとされている。このリップ部５６は、周方向に連続したものとされる。 Here, the rubber ring 52 is the first seal member 36 described above. The first seal member 36 has a lip portion 56 inclined inwardly inside the ring-shaped seal main body portion 55. The lip portion 56 is continuous in the circumferential direction.
（４）図６に示すように、上記可変受口２４における、他の直管部材２３に対する最大許容可能曲がり角度αが１１．５度以下に設定されている。 (4) As shown in FIG. 6, the maximum allowable bending angle α of the variable receiving port 24 with respect to the other straight pipe member 23 is set to 11.5 degrees or less.
ここで、可変受口２４の最大許容可能曲がり角度αは、ケーブル１として用いられる光ファイバーを、その曲げ許容角度以下に保つための角度として設定される。また、ケーブル保護管４の曲がり部分における、複数のさや管２を通過させるのに必要な直管部２１の端部の開口面積についても、最大許容可能曲がり角度αを１１．５度以下とすれば、十分に確保することができる。可変受口２４の最大許容可能曲がり角度αは、外殻部３１の一端側の開口部３３の大きさによって規制させるようにすることができる。また、外殻部３１の奥側に、回動部材３２の回動量を規制するためのストッパ部などを設けるようにしても良い。 Here, the maximum allowable bending angle α of the variable receiving port 24 is set as an angle for keeping the optical fiber used as the cable 1 below the bending allowable angle. In addition, the maximum allowable bending angle α should be 11.5 degrees or less for the opening area of the end portion of the straight pipe portion 21 that is necessary to pass the plurality of sheaths 2 in the bent portion of the cable protection tube 4. If it is, it can be secured sufficiently. The maximum allowable bending angle α of the variable receiving port 24 can be regulated by the size of the opening 33 on one end side of the outer shell portion 31. Further, a stopper portion for restricting the amount of rotation of the rotation member 32 may be provided on the back side of the outer shell portion 31.
なお、上記可変受口２４に似たものとして、排水管などに用いられる自在継手などが存在しているが、通常の自在継手は、最大許容可能曲がり角度が３０度程度に設定されているため、光ファイバーの曲げ許容角度を超えるものとなってしまうので、そのままでは、ケーブル保護管４の用途には使用することができない。 Although there are universal joints used for drain pipes and the like similar to the variable receiving port 24, a normal universal joint has a maximum allowable bending angle set to about 30 degrees. Since it exceeds the bending allowable angle of the optical fiber, it cannot be used for the purpose of the cable protection tube 4 as it is.
（５）以下、ケーブル保護管４の設置方法について説明する。
このケーブル保護管４の設置方法は、ケーブル１またはこのケーブル１を収容しているさや管２を配設する工程と、
直管部２１に可変受口２４を固定して直管部材２３を組み立てる工程（図７参照）と、
組み立てた直管部材２３をさや管２に通して直管部材２３どうしを連結する工程（図８、図９参照）と、
連結された直管部材２３どうしを可変受口２４の位置で曲げる工程（図１０参照）と、を行うものとされる。
(5) Hereinafter, a method for installing the cable protection tube 4 will be described.
The installation method of the cable protection tube 4 includes a step of disposing the cable 1 or the sheath tube 2 containing the cable 1;
A step (see FIG. 7) of assembling the straight pipe member 23 by fixing the variable receiving port 24 to the straight pipe portion 21;
Passing the assembled straight pipe member 23 through the sheath pipe 2 and connecting the straight pipe members 23 to each other (see FIGS. 8 and 9);
A step of bending the connected straight pipe members 23 at the position of the variable receiving port 24 (see FIG. 10) is performed.
ここで、地中３へのケーブル１の設置は、例えば、道路などに沿った地中３に掘削溝を形成して行われる。この際、掘削溝は、区間ごとに掘ったり埋め戻したりしながら適宜掘り進められる。そして、掘削溝に対して、要所ごとにマンホール１１が設置され、このマンホール１１を起点として次のマンホール１１までケーブル１が延ばされて行く。 Here, the installation of the cable 1 in the underground 3 is performed, for example, by forming an excavation groove in the underground 3 along the road or the like. At this time, the excavation groove is appropriately dug while being dug or backfilled for each section. And the manhole 11 is installed for every important point with respect to the excavation groove, and the cable 1 is extended from the manhole 11 to the next manhole 11.
そして、ケーブル１やさや管２を配設する工程は、例えば、掘削溝に沿って、さや管２を設置すると共に、さや管２を継ぎ足しながら、さや管２の内部にケーブル１を通すようにして行われる。なお、さや管２は、通常、複数本が同時に配設されているが、ここでは簡略化のために、さや管２を１本のみ配設するように省略して説明している。 The step of arranging the cable 1 and the sheath tube 2 includes, for example, installing the sheath tube 2 along the excavation groove and passing the cable 1 into the sheath tube 2 while adding the sheath tube 2. Done. In general, a plurality of sheath tubes 2 are disposed at the same time. However, for the sake of simplification, only one sheath tube 2 is omitted.
直管部材２３を組み立てる工程は、図７に示すように、さや管２やケーブル１の設置状況に応じて、長さを調整した直管部２１に受口部２２（可変受口２４）を取付ける（接着（図５（ａ）参照）またはゴム輪嵌合（図５（ｂ）参照）する）ことによって行われる。直管部材２３の組み立ては、掘削溝の外側などで行われる。このとき、直管部２１の端部の角や切断時に生じるバリなどを取り除くために、直管部２１の端部の内面に対して面取りなどの加工を行うようにしても良い。 As shown in FIG. 7, the process of assembling the straight pipe member 23 is performed by attaching the receiving portion 22 (variable receiving port 24) to the straight pipe portion 21 whose length is adjusted according to the installation state of the sheath tube 2 and the cable 1. It is performed by attaching (adhering (see FIG. 5 (a)) or rubber ring fitting (see FIG. 5 (b)). The straight pipe member 23 is assembled outside the excavation groove. At this time, processing such as chamfering may be performed on the inner surface of the end portion of the straight pipe portion 21 in order to remove corners of the end portion of the straight pipe portion 21 and burrs generated during cutting.
組み立てられた直管部材２３は、図８に示すように、上記したように設置されたさや管２やケーブル１に対して外嵌される。そして、さや管２やケーブル１は、更に、継ぎ足されて延ばされると共に、延ばされたさや管２やケーブル１に合わせて次の直管部材２３が組み立てられる。この際、さや管２は直管部材２３から若干突出する長さに設置されている。 As shown in FIG. 8, the assembled straight pipe member 23 is externally fitted to the sheath pipe 2 and the cable 1 installed as described above. Further, the sheath tube 2 and the cable 1 are further extended and extended, and the next straight pipe member 23 is assembled in accordance with the extended sheath tube 2 and cable 1. At this time, the sheath tube 2 is installed in a length slightly protruding from the straight tube member 23.
直管部材２３どうしを連結する工程は、図９に示すように、さや管２やケーブル１に対して前に外嵌されている直管部材２３に、後からさや管２やケーブル１に外嵌された直管部材２３を差し込むことで行われる。この工程は、前に外嵌された直管部材２３の受口部２２（可変受口２４）に、後から外嵌された直管部材２３の他端部を差し込むだけなので、簡単なものとなる。 As shown in FIG. 9, the process of connecting the straight pipe members 23 to the straight pipe member 23 that is fitted to the front of the sheath pipe 2 or the cable 1 is later performed on the sheath pipe 2 or the cable 1. This is done by inserting the fitted straight pipe member 23. This process is simple because the other end portion of the straight tube member 23 externally fitted later is inserted into the receiving portion 22 (variable receiving port 24) of the straight tube member 23 fitted externally in front. Become.
そして、連結された直管部材２３の間に曲げを与える工程は、図１０に示すように、可変受口２４の角度可変性を利用して行われる。この際、可変受口２４では、外殻部３１に対して回動部材３２が回動することによって直管部材２３どうしの曲げが行われる。但し、直管部材２３どうしを曲げるのは、必要な場合のみで良い。そして、上記した一連の工程は、必要に応じて繰り返すようにする。 And the process of giving a bend between the connected straight pipe members 23 is performed using the angle variability of the variable receiving port 24 as shown in FIG. At this time, in the variable receiving port 24, the straight pipe member 23 is bent by the rotation member 32 rotating with respect to the outer shell portion 31. However, the straight pipe members 23 may be bent only when necessary. The series of steps described above is repeated as necessary.
なお、上記工程は、必ずしも、上記した順番に限るものではない。例えば、ケーブル１やさや管２を配設する工程と、直管部材２３を組み立てる工程とは逆にしても良いし、並行して行うようにしても良い。また、上記工程では、さや管２や直管部材２３を１本ずつ組み立てながら順次延ばして行くようにしていたが、例えば、先にさや管２を所要長さに延設してから、直管部材２３を組み立てつつ、順次差し込んで連結して行くようにしても良い。 In addition, the said process is not necessarily restricted to an above-described order. For example, the process of arranging the cable 1 and the sheath 2 and the process of assembling the straight pipe member 23 may be reversed or performed in parallel. Further, in the above process, the sheath tube 2 and the straight tube member 23 are sequentially extended while being assembled one by one. For example, after the sheath tube 2 is first extended to a required length, the straight tube is While assembling the member 23, it may be inserted and connected sequentially.
＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
上記保護管本体５は、直管部２１と、この直管部２１の一端部に設けられて、他の直管部材２３の他端部を嵌合可能な受口部２２と、を備えた直管部材２３を複数連結すること（のみ）によって構成することができるようになる。
この際、上記受口部２２が、嵌合された他の直管部材２３との間の角度を変更可能な可変受口２４とされている。これにより、保護管本体５の曲がり部分を直管部材２３のみにて形成することができる。
<Effect> According to this embodiment, the following effects can be obtained.
The protective tube main body 5 includes a straight pipe portion 21 and a receiving portion 22 provided at one end portion of the straight pipe portion 21 and capable of fitting the other end portion of another straight pipe member 23. A plurality of straight pipe members 23 can be connected (only).
At this time, the receiving port 22 is a variable receiving port 24 capable of changing the angle with the other straight pipe member 23 fitted. Thereby, the bent part of the protective tube main body 5 can be formed only by the straight tube member 23.
上記をまとめると、以下のようになる。 The above is summarized as follows.
（作用効果１）保護管本体５を直管部材２３のみによって構成させるようにした。そして、直管部材２３の受口部２２を可変受口２４とした。これにより、ケーブル保護管４（の保護管本体５）を直管部材２３の受口部２２（可変受口２４）の位置で曲げることができるようになる。その結果、ケーブル保護管４の曲がり部分を、図１１に示すように曲管部材６１を用いずに、直管部材２３のみで容易に施工することが可能となる。また、（曲管部材６１を用いるよりも）埋設物の回避が容易となる。この際、受口部２２を可変受口２４としても、受口部２２の口径が大きくならないようになっているので、また、受口部２２には、第一のシール部材３６および第二のシール部材３８が設けられているので、受口部２２のシール性を確保することが可能になる。 (Operation Effect 1) The protective tube main body 5 is configured only by the straight tube member 23. The receiving portion 22 of the straight pipe member 23 is a variable receiving port 24. Thereby, the cable protection tube 4 (the protection tube body 5) can be bent at the position of the receiving portion 22 (variable receiving port 24) of the straight tube member 23. As a result, the bent portion of the cable protection tube 4 can be easily constructed by using only the straight tube member 23 without using the bent tube member 61 as shown in FIG. Further, it becomes easier to avoid the embedded object (rather than using the curved pipe member 61). At this time, even if the receiving portion 22 is the variable receiving port 24, the diameter of the receiving portion 22 is not increased. Therefore, the receiving portion 22 has the first seal member 36 and the second sealing member 36. Since the sealing member 38 is provided, it is possible to ensure the sealing performance of the receiving portion 22.
そして、上記したようにケーブル保護管４から曲管部材６１をなくすことが可能になる。曲管部材６１は品揃えにコストがかかるので、曲管部材６１を用いなくて良くなる分だけコストを削減することができる。また、ケーブル保護管４の施工中に埋設物を発見した場合における、現地での曲管部材６１の調達や曲管部材６１の加工などをなくすことができる。しかも、曲管部材６１は、１本当りの曲げ角度が決まっているため、複数本つなげなければ必要な角度が得られないのに対し、可変受口２４を有する直管部材２３を用いることでケーブル保護管４の曲がり部分に使用される部品点数を、曲管部材６１を用いる場合よりも削減することができるようになる。 As described above, the bent pipe member 61 can be eliminated from the cable protection pipe 4. Since the bent pipe member 61 is costly for assortment, the cost can be reduced by the amount that the bent pipe member 61 is not required. In addition, when a buried object is found during construction of the cable protection tube 4, it is possible to eliminate the procurement of the bent tube member 61 and the processing of the bent tube member 61 at the site. Moreover, since the bending angle per one of the curved pipe members 61 is determined, a necessary angle cannot be obtained unless a plurality of the curved pipe members 61 are connected. On the other hand, by using the straight pipe member 23 having the variable receiving port 24, The number of parts used for the bent portion of the cable protection tube 4 can be reduced as compared with the case where the bent tube member 61 is used.
例えば、図１１の場合、区間Ｓでの曲がり部を形成するのに曲管部材６１を４個使用しているのに対し、この実施例の直管部材２３を用いれば、図１１と同じ長さの区間Ｓでも、図３（ａ）の例のように、曲がり部分に使用される直管部材２３を３個に減らしたり、または、図３（ｂ）の例のように、曲がり部分に使用される直管部材２３を１個に減らしたりすることができるようになる。 For example, in the case of FIG. 11, four bent pipe members 61 are used to form the bent portion in the section S. However, if the straight pipe member 23 of this embodiment is used, the same length as that of FIG. Even in the section S, the straight pipe member 23 used for the bent portion is reduced to three as shown in the example of FIG. 3A, or the bent portion is used as shown in the example of FIG. The straight pipe member 23 used can be reduced to one.
更に、ケーブル保護管４には、上下に隔てて配設された下側のボディ管１２と上側のフリーアクセス管１３とが存在しており、下側のボディ管１２には、ケーブル１を種類別や系統別に分離させるさや管２が挿入されると共に、上側のフリーアクセス管１３には、分岐部１６が取付けられるようにしている。 Further, the cable protection tube 4 includes a lower body tube 12 and an upper free access tube 13 that are spaced apart from each other in the vertical direction. The sheath 2 is inserted separately or separately for each system, and the branch portion 16 is attached to the upper free access tube 13.
そして、分岐部１６は、保護管本体５の直線状となっている部分にしか取付けることができないため、フリーアクセス管１３は、曲がり部分などにおける分岐部１６の設置状況などによって一部に直線部分を有する特殊な形状の曲管部材６１を用いるなど、複雑な構造になっていた。そのため、フリーアクセス管１３とボディ管１２とは、異なる構成になってしまうことが多かった。 And since the branch part 16 can be attached only to the linear part of the protective tube main body 5, the free access pipe 13 is partially a straight part depending on the installation situation of the branch part 16 in a bent part or the like. It has a complicated structure such as using a curved pipe member 61 having a special shape. Therefore, the free access tube 13 and the body tube 12 often have different configurations.
しかし、保護管本体５を直管部材２３のみによって構成することで、保護管本体５の曲がり部分に対しても分岐部１６を自由に取付けることが可能となるので、分岐部１６の設置自由度を上げることができる。 However, since the protection tube main body 5 is constituted only by the straight tube member 23, the branching portion 16 can be freely attached to the bent portion of the protection tube main body 5, so that the degree of freedom of installation of the branching portion 16 is increased. Can be raised.
しかも、分岐部１６を設けることができない曲管部材６１がなくなって、直管部材２３のみとすることができるため、分岐部１６の設置状況などによってボディ管１２とフリーアクセス管１３の構成を特に変える必要がなくなるので、共通の直管部材２３を用いてボディ管１２とフリーアクセス管１３との両方を同じ構成にすることが可能になる。 In addition, since the bent pipe member 61 where the branch part 16 cannot be provided is eliminated and only the straight pipe member 23 can be provided, the configuration of the body pipe 12 and the free access pipe 13 is particularly determined depending on the installation state of the branch part 16 and the like. Since it is not necessary to change, it becomes possible to make both the body pipe | tube 12 and the free access pipe | tube 13 into the same structure using the common straight pipe member 23. FIG.
加えて、保護管本体５を直管部材２３のみで構成することにより、直管部材２３の運搬効率を上げることができる。なお、上記した作用効果は、ケーブル保護管４の全域に対して曲管部材６１を全く使用しない場合にのみ発揮されるのではなく、例えば一部区間において曲管部材６１を使用せず、その他の区間において曲管部材６１を使用するようにしても上記の作用効果を得ることができる。 In addition, the transport efficiency of the straight tube member 23 can be increased by configuring the protective tube main body 5 with only the straight tube member 23. The above-described effects are not exhibited only when the curved pipe member 61 is not used at all with respect to the entire area of the cable protection tube 4. For example, the curved pipe member 61 is not used in some sections, and the others. Even if the curved pipe member 61 is used in this section, the above-described effects can be obtained.
（作用効果２）直管部２１と可変受口２４とを別部品とすると共に、これらに固定部４５を設けた。これにより、施工現場で直管部２１と可変受口２４とを固定して一体化し、直管部材２３として用いることが可能となり、保護管本体５の曲がり部に応じた直管部２１の長さ調整など、現場の状況に合わせた細かい対応が容易になる。また、直管部２１と可変受口２４とを別部品として構成することにより、直管部材２３の運搬効率を更に上げることができる。 (Operation Effect 2) The straight pipe portion 21 and the variable receiving port 24 are made as separate parts, and a fixing portion 45 is provided on them. As a result, the straight pipe portion 21 and the variable receiving port 24 are fixed and integrated at the construction site and can be used as the straight pipe member 23, and the length of the straight pipe portion 21 corresponding to the bent portion of the protective tube main body 5. This makes it easy to make fine adjustments according to the situation at the site, such as adjustment. Moreover, the conveyance efficiency of the straight pipe member 23 can further be raised by comprising the straight pipe part 21 and the variable receiving port 24 as separate parts.
（作用効果３）可変受口２４が内部にゴム輪５２を備えるようにした。これにより、温度変化による直管部材２３の伸縮や、地震などによる直管部材２３どうしの変位などに対応することが可能となる。 (Operation effect 3) The variable receiving port 24 is provided with a rubber ring 52 inside. As a result, it is possible to cope with expansion and contraction of the straight pipe member 23 due to temperature change, displacement of the straight pipe members 23 due to earthquakes, and the like.
（作用効果４）可変受口２４の最大許容可能曲がり角度αを１１．５度以下に設定した。これにより、ケーブル保護管４の曲がりを、ケーブル１としての光ファイバーの曲げ許容角度以下に保つことができる。よって、ケーブル保護管４によって光ファイバーが損傷されるのを防止することができる。 (Operation Effect 4) The maximum allowable bending angle α of the variable receiving port 24 is set to 11.5 degrees or less. Thereby, the bending of the cable protection tube 4 can be kept below the bending allowable angle of the optical fiber as the cable 1. Therefore, it is possible to prevent the optical fiber from being damaged by the cable protection tube 4.
（作用効果５）ケーブル保護管４の設置方法によれば、さや管２を配設する工程と、直管部材２３を組み立てる工程と、直管部材２３を連結する工程と、連結された直管部材２３どうしを曲げる工程と、を行うようにした。このように、直管部材２３のみを用いると共に、一連の工程の最後で直管部材２３どうしの間に曲げを与えることで、複数のさや管２を曲げずに直管部材２３を連結することができるため、ケーブル保護管４（特に、ケーブル保護管４の曲がり部分）を容易に形成することができるようになる。 (Effect 5) According to the installation method of the cable protection tube 4, the step of disposing the sheath tube 2, the step of assembling the straight tube member 23, the step of connecting the straight tube member 23, and the connected straight tube And the step of bending the members 23 to each other. As described above, only the straight pipe member 23 is used, and the straight pipe member 23 is connected without bending the plurality of sheath pipes 2 by bending the straight pipe members 23 at the end of the series of steps. Therefore, the cable protection tube 4 (particularly, the bent portion of the cable protection tube 4) can be easily formed.
この際、図１１、図１２の比較例に示すように、さや管２に曲管部材６１を通すようにすると、複数本のさや管２を曲げながらさや管２を曲管部材６１に通す必要があり、また、さや管２を曲げながら曲管部材６１どうしを連結するため、さや管２の反力による作業負担が大きい。 At this time, as shown in the comparative examples of FIGS. 11 and 12, when the bent tube member 61 is passed through the sheath tube 2, it is necessary to pass the sheath tube 2 through the bent tube member 61 while bending a plurality of sheath tubes 2. In addition, since the bent pipe members 61 are connected while the sheath 2 is bent, the work load due to the reaction force of the sheath 2 is large.
一方、この実施例のように、可変受口２４を有する直管部材２３のみを用いることで、さや管２に直管部材２３を通す時や直管部材２３どうしを連結する際に、さや管２を曲げる必要がなくなるため、直管部材２３をさや管２に容易に通すことができると共に、直管部材２３どうしを容易に連結することができる。 On the other hand, by using only the straight pipe member 23 having the variable receiving port 24 as in this embodiment, when the straight pipe member 23 is passed through the sheath pipe 2 or when connecting the straight pipe members 23 to each other, the sheath pipe Since it is not necessary to bend 2, the straight pipe member 23 can be easily passed through the sheath pipe 2, and the straight pipe members 23 can be easily connected to each other.
なお、その他の点については、上記（作用効果１）〜（作用効果４）と同様の作用効果を得ることができるのは勿論である。 In addition, about the other point, of course, the same effect as said (the effect 1)-(the effect 4) can be acquired.
以上、この発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、実施の形態はこの発明の例示にしか過ぎないものである。よって、この発明は実施の形態の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施の形態に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、実施の形態に複数の実施例や変形例がこの発明のものとして開示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。 As mentioned above, although embodiment of this invention has been explained in full detail with drawing, embodiment is only an illustration of this invention. Therefore, the present invention is not limited only to the configuration of the embodiment, and it goes without saying that design changes and the like within a scope not departing from the gist of the present invention are included in the present invention. Further, for example, when each embodiment includes a plurality of configurations, it is a matter of course that possible combinations of these configurations are included even if not specifically described. In addition, in the case where a plurality of examples and modifications are disclosed in the embodiment as those of the present invention, possible combinations of combinations extending over these are included even if not specifically described. Of course. Further, the configuration depicted in the drawings is of course included even if not particularly described. Further, when there is a term of “etc.”, it is used in the sense that the equivalent is included. In addition, when there are terms such as “almost”, “about”, “degree”, etc., they are used in the sense that they include those in the range and accuracy recognized by common sense.
１ ケーブル
２ さや管
３ 地中
４ ケーブル保護管
５ 保護管本体
２１ 直管部
２２ 受口部
２３ 直管部材
２４ 可変受口
４５ 固定部
５１ 軸線方向
５２ ゴム輪
α 最大許容可能曲がり角度
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cable 2 Sheath pipe 3 Underground 4 Cable protective pipe 5 Protective pipe main body 21 Straight pipe part 22 Receptacle part 23 Straight pipe member 24 Variable receptacle 45 Fixed part 51 Axial direction 52 Rubber ring α Maximum allowable bending angle
Claims (5)
前記保護管本体が、直管部と、該直管部の一端部に設けられて、他の直管部材の他端部を嵌合可能な受口部と、を備えた直管部材によって構成されていると共に、
前記受口部が、嵌合されている他の直管部材との間の角度を変更可能な可変受口とされていることを特徴とするケーブル保護管。 A cable protective tube having a protective tube main body capable of protecting the cable or the sheath tube containing the cable in the ground,
The protective tube main body is constituted by a straight pipe member provided with a straight pipe part and a receiving part provided at one end of the straight pipe part and capable of fitting the other end part of the other straight pipe member. As well as
The cable protection tube, wherein the receiving portion is a variable receiving port capable of changing an angle with another straight pipe member fitted.
前記直管部と、前記可変受口とが、別部品として構成されていると共に、
前記直管部の一端部と、前記可変受口の他端部との間に、固定部を有していることを特徴とするケーブル保護管。 The cable protection tube according to claim 1,
The straight pipe portion and the variable receiving port are configured as separate parts,
A cable protection tube comprising a fixing portion between one end portion of the straight pipe portion and the other end portion of the variable receiving port.
上記可変受口は、他の直管部材の軸線方向の変位を許容し得るように嵌合保持可能なゴム輪を内部に備えていることを特徴とするケーブル保護管。 The cable protection tube according to claim 1 or 2,
The cable receiving pipe characterized in that the variable receiving port includes a rubber ring that can be fitted and held so as to allow displacement of the other straight pipe member in the axial direction.
上記可変受口における、他の直管部材に対する最大許容可能曲がり角度が１１．５度以下に設定されていることを特徴とするケーブル保護管。 The cable protection tube according to any one of claims 1 to 3,
The cable protection tube according to claim 1, wherein a maximum allowable bending angle with respect to the other straight pipe member in the variable receiving port is set to 11.5 degrees or less.
直管部に可変受口を固定して直管部材を組み立てる工程と、
組み立てた直管部材をさや管に通して直管部材どうしを連結する工程と、
連結された直管部材どうしを可変受口の位置で曲げる工程と、を行うことを特徴とするケーブル保護管の設置方法。 Arranging a cable or a sheath tube containing the cable;
Assembling the straight pipe member by fixing the variable receiving port to the straight pipe portion;
Passing the assembled straight pipe member through the sheath pipe and connecting the straight pipe members;
And a step of bending the connected straight pipe members at the position of the variable receiving port.
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