JP2017067126A - Formation method of fastening part - Google Patents

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圭一 永関
Keiichi Nagaseki
圭一 永関
浩二 野田
Koji Noda
浩二 野田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently make a gap between a tapered internal screw and a tapered external screw into an airtight state without increasing the number of components, in a case of screwing both screws.SOLUTION: A reference diameter of a tapered female screw 20 is set to a position deviated from a pipe end in a depth direction by a predetermined distance X, while a reference diameter of a tapered male screw 22 is set to a position corresponding to the setting position of the reference diameter of the tapered female screw 20. After sealant is applied to at least one of the tapered female screw 20 and the tapered male screw 22, the tapered male screw 22 is screwed into the tapered female screw 20 to form a fastening part 10. After that, the sealant is hardened.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、締付部の形成方法に関し、一層詳細には、テーパ雌ネジに対してテーパ雄ネジを螺合することで形成される締付部の形成方法に関する。   The present invention relates to a method for forming a tightening portion, and more particularly, to a method for forming a tightening portion formed by screwing a taper male screw into a taper female screw.

部材同士を連結する一手法として、雌ネジに対して雄ネジを螺合することが広汎に行われている。例えば、特許文献１には、切換弁のボディに刻設された平行雌ネジに対し、油圧スイッチに刻設された平行雄ネジを螺合している。これにより、油圧スイッチがボディに連結される。   As one method for connecting members together, a male screw is widely engaged with a female screw. For example, in Patent Document 1, a parallel male screw engraved on a hydraulic switch is screwed to a parallel female screw engraved on a body of a switching valve. As a result, the hydraulic switch is coupled to the body.

一般的には、平行雌ネジに対しては平行雄ネジが螺合され（前記特許文献１参照）、テーパ雌ネジに対してはテーパ雄ネジが螺合される。その一方で、特許文献２には、継手本体に刻設されたテーパ雌ネジに対し、薄肉管に刻設された平行雄ネジを螺合することが提案されている。   Generally, a parallel male screw is screwed with a parallel female screw (see Patent Document 1), and a tapered male screw is screwed with a taper female screw. On the other hand, Patent Document 2 proposes that a parallel male screw engraved in a thin-walled tube is screwed into a taper female screw engraved in a joint body.

なお、特許文献２記載の技術では、平行雄ネジの外径を、テーパ雌ネジの基準径位置（管端）から所定距離だけ深い位置の内径に合わせている。このような設定を行うことによって手締め及び機械締めが可能となる、とのことである。   In the technique described in Patent Document 2, the outer diameter of the parallel male screw is adjusted to the inner diameter at a position deeper than the reference diameter position (tube end) of the tapered female screw by a predetermined distance. By performing such setting, it is possible to perform manual tightening and mechanical tightening.

さらに、特許文献３には、管用平行雌ネジ又は管用テーパ雌ネジのいずれに対しても螺合し得るように構成された雄ネジが開示されている。この場合、雌ネジと雄ネジの間は、雄ネジが刻設された継手と、雌ネジが刻設されたエア機器とは別個の環状シール部材によってシールされる。   Furthermore, Patent Document 3 discloses a male screw configured to be able to be screwed into either a pipe parallel female screw or a pipe taper female screw. In this case, the female screw and the male screw are sealed by an annular seal member that is separate from the joint engraved with the male screw and the air device engraved with the female screw.

特開平２−４２１０７号公報JP-A-2-42107 特開２００２−１３０５５４号公報JP 2002-130554 A 実開平６−５１６７０号公報Japanese Utility Model Publication No. 6-51670

特許文献１に記載されるように圧力検出手段を備える器具（部材）を連結する場合、雄ネジと雌ネジの間からの漏洩を防止する必要がある。   When connecting the instrument (member) provided with a pressure detection means as described in Patent Document 1, it is necessary to prevent leakage from between the male screw and the female screw.

漏洩防止に関し、特許文献２にはＯリングを設けてシールを行うことについての記載がある。また、特許文献３記載の技術では、上記したように環状シール部材を用いるようにしている。しかしながら、特許文献２、３のように何らかの部材を用いると、部品点数が増加してしまうという不具合が惹起される。   Regarding leakage prevention, Patent Document 2 describes that an O-ring is provided for sealing. In the technique described in Patent Document 3, an annular seal member is used as described above. However, when any member is used as in Patent Documents 2 and 3, there is a problem that the number of parts increases.

そこで、締付トルクを大きくすることが考えられるが、この場合、雌ネジの深い位置まで雄ネジを螺入することになる。このため、各ネジが刻設された部材に大きな応力が付与される懸念がある。   Therefore, it is conceivable to increase the tightening torque. In this case, the male screw is screwed into a deep position of the female screw. For this reason, there is a concern that a large stress is applied to the member in which each screw is engraved.

本発明は上記した問題を解決するためになされたもので、部品点数を増加させることなくテーパ雌ネジとテーパ雄ネジの間を気密とすることが容易な締付部の形成方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a method of forming a tightening portion that can easily seal between a taper female screw and a taper male screw without increasing the number of parts. With the goal.

前記の目的を達成するために、本発明は、第１の部材に刻設されたテーパ雌ネジに対し、第２の部材に刻設されたテーパ雄ネジを螺合して締付部を形成する締付部の形成方法であって、
前記テーパ雌ネジの基準径を、管端から深さ方向に偏倚した位置に設定するとともに、前記テーパ雄ネジの基準径を、前記テーパ雌ネジの基準径の位置に対応する位置に設定し、
前記テーパ雌ネジ又は前記テーパ雄ネジの少なくとも一方にシール剤を塗布する工程と、
前記テーパ雌ネジに対して前記テーパ雄ネジを螺合して締付部を形成する工程と、
螺合した前記テーパ雌ネジと前記テーパ雄ネジの間に介在する前記シール剤を硬化し、該シール剤によって前記テーパ雌ネジと前記テーパ雄ネジを気密に接合することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention forms a tightening portion by screwing a taper male screw engraved in a second member with a taper female screw engraved in a first member. A tightening portion forming method,
The reference diameter of the taper female screw is set at a position deviated in the depth direction from the pipe end, and the reference diameter of the taper male screw is set at a position corresponding to the position of the reference diameter of the taper female screw,
Applying a sealing agent to at least one of the taper female screw or the taper male screw;
Screwing the taper male screw into the taper female screw to form a tightening portion;
The sealing agent interposed between the threaded taper female screw and the taper male screw is cured, and the taper female screw and the taper male screw are hermetically joined by the sealant.

ＪＩＳ Ｂ ０２０３に従った従来技術では、テーパ雌ネジの基準径の設定位置は管端である。これに対し、本発明においては、テーパ雌ネジの基準径の設定位置を、管端から深さ方向に所定距離だけ偏倚した位置に設定している。勿論、テーパ雄ネジの基準径についても、テーパ雌ネジの基準径の設定位置に対応する位置としている。   In the prior art according to JIS B 0203, the setting position of the reference diameter of the taper female screw is the pipe end. On the other hand, in the present invention, the setting position of the reference diameter of the taper female screw is set to a position deviated by a predetermined distance from the pipe end in the depth direction. Of course, the reference diameter of the tapered male screw is also a position corresponding to the setting position of the reference diameter of the tapered female screw.

基準径がこのように設定された両ネジを螺合すると、シール剤が延展されることと相俟って、両ネジ間の気密及び締付トルクが前記従来技術に比して良好となる。すなわち、両ネジ間から漏洩が起こり難くなるとともに、テーパ雄ネジがテーパ雌ネジから脱落し難くなる。このため、Ｏリング等の部材を別途組み付ける必要がなく、また、各ネジが刻設された部材に大きな応力が作用することを回避することができる。   When the screws having the reference diameters set in this way are screwed together, the airtightness between the screws and the tightening torque are improved compared to the prior art, coupled with the extension of the sealant. That is, it is difficult for leakage to occur between the two screws, and the tapered male screw is difficult to fall off from the tapered female screw. For this reason, it is not necessary to separately assemble a member such as an O-ring, and a large stress can be avoided from acting on a member in which each screw is engraved.

結局、基準径の設定位置を偏倚させることにより、部品点数を増加させることなくテーパ雌ネジとテーパ雄ネジの間を気密とすることが容易となるとともに、各ネジが刻設された部材が変形すること等が防止される。   Eventually, by biasing the setting position of the reference diameter, it becomes easy to hermetically seal between the taper female screw and the taper male screw without increasing the number of parts, and the member engraved with each screw is deformed. Is prevented.

基準径の設定位置のＪＩＳ Ｂ ０２０３からの偏倚量は、テーパ雌ネジである場合、管端からの深さが２．９〜３．９ｍｍの範囲内とすることが好ましい。この場合、両ネジ間からの漏洩量を略ゼロとすることが可能となるとともに、締付トルクが許容値を超えることを回避することができる。なお、「２．９〜３．９ｍｍの範囲内」は、ＪＩＳ Ｂ ０２０３に規定される「軸線方向の許容差」を含まない範囲として定義される。軸線方向の許容差は、呼びが１／８であれば±１．１３ｍｍ、３／８であれば±１．６７ｍｍである。   The deviation amount from JIS B 0203 at the reference diameter setting position is preferably in the range of 2.9 to 3.9 mm in depth from the tube end when the internal thread is a tapered female screw. In this case, the amount of leakage from both screws can be made substantially zero, and the tightening torque can be prevented from exceeding the allowable value. Note that “within a range of 2.9 to 3.9 mm” is defined as a range that does not include the “tolerance in the axial direction” defined in JIS B 0203. The tolerance in the axial direction is ± 1.13 mm for nominal 1/8 and ± 1.67 mm for 3/8.

基準径の偏倚量をこのように設定することで気密と締付トルクを適正に保つことが可能となるテーパ雌ネジ及びテーパ雄ネジの呼びは、典型的には１／８である。なお、呼びが１／８以外であってもよいことは勿論である。   By setting the deviation amount of the reference diameter in this way, the nominal diameter of the taper female screw and the taper male screw that can appropriately maintain the airtightness and the tightening torque is 1/8. Of course, the call may be other than 1/8.

シール剤の好適な例としては、シリコーン樹脂が挙げられる。上記従来技術では、この種のシール剤が実用上十分な程度に硬化するまでに約２４時間を要していたが、基準径の設定位置を偏倚させた本発明によれば、室温であっても３０分（０．５時間）で上記従来技術と同程度に硬化する。すなわち、締付部を形成した機器等を迅速に実使用に供することができる。   A silicone resin is mentioned as a suitable example of a sealing agent. In the above prior art, it took about 24 hours for this type of sealing agent to be cured to a practically sufficient level, but according to the present invention in which the reference diameter setting position is biased, it is at room temperature. Is cured to the same extent as in the prior art in 30 minutes (0.5 hours). That is, it is possible to quickly use the device or the like in which the tightening portion is formed for actual use.

なお、シール剤の硬化時間が６時間を超えると、硬化したシール剤のシール能力は略同等となる。以上のような理由から、シール剤の硬化時間を０．５〜６時間とすることが好ましい。   Note that when the curing time of the sealing agent exceeds 6 hours, the sealing ability of the cured sealing agent becomes substantially equivalent. For the above reasons, it is preferable to set the curing time of the sealing agent to 0.5 to 6 hours.

以上の構成において、第１の部材の好適な例としては、バルブが設けられるボディが挙げられ、一方、第２の部材の好適な例としては、圧力検出手段に設けられるものが挙げられる。すなわち、圧力センサや圧力スイッチ等に設けられる継手部等である。この場合、バルブ内の内圧等を正確に測定することができる。上記したように、締付部からの漏洩が起こり難いからである。   In the above configuration, a preferable example of the first member includes a body provided with a valve, while a preferable example of the second member includes one provided in the pressure detection means. That is, it is a joint provided in a pressure sensor, a pressure switch, or the like. In this case, the internal pressure or the like in the valve can be accurately measured. This is because leakage from the tightening portion hardly occurs as described above.

本発明によれば、基準径の設定位置がＪＩＳ Ｂ ０２０３に規定される位置から偏倚したテーパ雌ネジ及びテーパ雄ネジを互いに螺合した後に両ネジ間のシール剤を硬化させるようにしている。これにより、部品点数を増加させることなくテーパ雌ネジとテーパ雄ネジの間を気密とすることができる。   According to the present invention, the taper female screw and the taper male screw whose position of the reference diameter is deviated from the position defined in JIS B 0203 are screwed together, and then the sealant between the two screws is cured. Thereby, between the taper female screw and the taper male screw can be made airtight without increasing the number of parts.

しかも、各ネジが刻設された部材に大きな応力が作用することを回避することができるので、これらの部材が変形すること等を防止することもできる。   And since it can avoid that a big stress acts on the member by which each screw was engraved, it can also prevent that these members deform | transform.

本発明の実施の形態に係る形成方法によって形成された締付部の要部縦断面図である。It is a principal part longitudinal cross-sectional view of the clamping part formed by the formation method which concerns on embodiment of this invention. 前記締付部を構成するテーパ雌ネジとテーパ雄ネジの要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of the taper female screw and taper male screw which comprise the said clamping part. 呼びが１／８であるときの基準径の設定位置と締付部からの漏洩量との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the setting position of the reference diameter when a nominal is 1/8, and the amount of leaks from a fastening part. 呼びが１／８であるときの基準径の設定位置と締付部の締付トルクとの関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the setting position of a reference diameter when a nominal is 1/8, and the fastening torque of a fastening part.

以下、本発明に係る締付部の形成方法につき好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照して詳細に説明する。なお、以下における「下方」は、図１及び図２における下方を指称するものとする。   Hereinafter, preferred embodiments of the method for forming a tightening portion according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following, “downward” refers to the lower side in FIGS. 1 and 2.

図１は、本実施の形態に係る形成方法によって形成された締付部１０の要部縦断面図である。この締付部１０は、図示しないバルブを含んで構成される油圧制御装置のボディ１２（第１の部材）と、いわゆるネジ込み式の圧力センサ１４とで構成される。   FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a main part of a tightening portion 10 formed by the forming method according to the present embodiment. The tightening unit 10 includes a body 12 (first member) of a hydraulic control apparatus including a valve (not shown) and a so-called screw-in pressure sensor 14.

ボディ１２は、例えば、アルミニウム合金からなり、鋳造によって作製される。このボディ１２には、流体通路１６に連通するネジ穴１８にテーパ雌ネジ２０が刻設される。テーパ雌ネジ２０は、深さ方向、換言すれば、下方に向かうにつれて漸次的に縮径するように形成されている。   The body 12 is made of, for example, an aluminum alloy and is manufactured by casting. In the body 12, a taper female screw 20 is formed in a screw hole 18 communicating with the fluid passage 16. The taper female screw 20 is formed so as to gradually decrease in diameter in the depth direction, in other words, downward.

一方の圧力センサ１４は、テーパ雄ネジ２２が刻設された継手部２４（第２の部材）が、圧力検出手段としての圧力検出回路を内装した筐体２６に設けられることで構成されている。テーパ雄ネジ２２は、該テーパ雄ネジ２２の先端、すなわち、下方に向かうに従って漸次的に縮径する。このテーパ雄ネジ２２が前記テーパ雌ネジ２０に螺合されることにより、締付部１０が形成されている。テーパ雌ネジ２０及びテーパ雄ネジ２２の呼びは、例えば、１／８に設定される。   One pressure sensor 14 is configured such that a joint portion 24 (second member) in which a tapered male screw 22 is engraved is provided in a housing 26 that includes a pressure detection circuit as pressure detection means. . The taper male screw 22 gradually decreases in diameter toward the tip of the taper male screw 22, that is, downward. The taper male screw 22 is screwed to the taper female screw 20 to form the tightening portion 10. The names of the taper female screw 20 and the taper male screw 22 are set to 1/8, for example.

ここで、従来技術において、テーパ雌ネジの基準径は、ＪＩＳ Ｂ ０２０３に従って管端に設定される。すなわち、テーパ雌ネジでは、基準径を開口に設定することが通例である。   Here, in the prior art, the reference diameter of the taper female screw is set at the pipe end in accordance with JIS B 0203. That is, in a taper female screw, it is customary to set the reference diameter to an opening.

これに対し、本実施の形態では、図２に示すように、テーパ雌ネジ２０の基準径を、管端（開口）から深さ方向（下方）に距離Ｘだけ偏倚した位置に設定している。なお、基準径は、ＪＩＳ Ｂ ０２０３においてテーパ雌ネジ２０の呼びに応じて規定されており、例えば、呼びが１／８であるとき、谷の径Ｄ＝９．７２８ｍｍ、有効径Ｄ２＝９．１４７ｍｍ、内径Ｄ１＝８．５６６ｍｍである。   On the other hand, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, the reference diameter of the taper female screw 20 is set to a position deviated by a distance X from the tube end (opening) in the depth direction (downward). . The reference diameter is defined in accordance with the nominal diameter of the taper female screw 20 in JIS B 0203. For example, when the nominal diameter is 1/8, the valley diameter D = 9.728 mm and the effective diameter D2 = 9. 147 mm, inner diameter D1 = 8.566 mm.

テーパ雄ネジの基準径の位置は、ＪＩＳ Ｂ ０２０３に従えば、テーパ雄ネジの呼びが１／８であるとき、管端から３．９７ｍｍの位置である。しかしながら、本実施の形態では、テーパ雌ネジ２０の基準径の位置が上記したようにＪＩＳ Ｂ ０２０３に規定する位置（開口）から偏倚しているので、テーパ雄ネジ２２の基準径の位置をこれに対応させている。すなわち、テーパ雄ネジ２２の基準径の位置は、ＪＩＳ Ｂ ０２０３に規定する位置から距離Ｘだけ偏倚した位置に設定される。   According to JIS B 0203, the position of the reference diameter of the taper male screw is a position of 3.97 mm from the pipe end when the nominal diameter of the taper male screw is 1/8. However, in the present embodiment, since the position of the reference diameter of the taper female screw 20 is deviated from the position (opening) defined in JIS B 0203 as described above, the position of the reference diameter of the taper male screw 22 is set to this position. It corresponds to. That is, the position of the reference diameter of the taper male screw 22 is set to a position deviated by a distance X from the position defined in JIS B 0203.

距離Ｘは、２．９〜３．９ｍｍの範囲内であることが好ましい。この理由については後述する。   The distance X is preferably in the range of 2.9 to 3.9 mm. The reason for this will be described later.

以上のように構成されるテーパ雌ネジ２０とテーパ雄ネジ２２の間には、硬化したシール剤が延展した状態で介在する。シール剤は、テーパ雌ネジ２０とテーパ雄ネジ２２を接合する接着剤としても機能する。この種のシール剤の好適な例としては、シリコーン樹脂が挙げられる。シリコーン樹脂は、一液性硬化型であってもよいし、二液性硬化型であってもよい。   Between the taper female screw 20 and the taper male screw 22 configured as described above, a cured sealant is interposed in an extended state. The sealing agent also functions as an adhesive that joins the taper female screw 20 and the taper male screw 22. A silicone resin is mentioned as a suitable example of this kind of sealing agent. The silicone resin may be a one-component curable type or a two-component curable type.

次に、以上のように構成される締付部１０を得るための形成方法につき説明する。   Next, a forming method for obtaining the tightening portion 10 configured as described above will be described.

はじめに、ボディ１２にテーパ雌ネジ２０を刻設する。このためには、アルミニウム合金の溶湯を用いた鋳造を行い、この際に下穴を形成すればよい。その後、該下穴に対してネジ加工を行い、テーパ雌ネジ２０が刻設されたネジ穴１８を設ける。このとき、呼びを例えば１／８とするとともに、基準径を、管端（テーパ雌ネジ２０の開口）から距離Ｘ、好適には２．９〜３．９ｍｍだけ深さ方向に偏倚した位置に設定する。   First, the taper female screw 20 is cut into the body 12. For this purpose, casting using a molten aluminum alloy is performed, and a pilot hole is formed at this time. Thereafter, the pilot hole is threaded to provide a screw hole 18 in which a tapered female screw 20 is engraved. At this time, the nominal diameter is, for example, 1/8, and the reference diameter is set to a position deviated in the depth direction by a distance X, preferably 2.9 to 3.9 mm, from the pipe end (opening of the tapered female screw 20). Set.

その一方で、テーパ雄ネジ２２を刻設した継手部２４を作製する。この際、呼びをテーパ雌ネジ２０の呼びに合わせ、例えば、１／８とする。また、基準径を、ＪＩＳ Ｂ ０２０３に規定する位置から距離Ｘ、好適には２．９〜３．９ｍｍだけ先端方向に偏倚した位置に設定する。これにより、テーパ雄ネジ２２とテーパ雌ネジ２０の呼び及び基準径が整合する。   On the other hand, the joint part 24 in which the taper male screw 22 is engraved is produced. At this time, the nominal is matched with the nominal of the taper female screw 20, for example, 1/8. Further, the reference diameter is set to a position deviated from the position defined in JIS B 0203 by a distance X, preferably 2.9 to 3.9 mm, in the distal direction. Thereby, the nominal and reference diameter of the taper male screw 22 and the taper female screw 20 are matched.

この継手部２４に、圧力検出回路を内装した筐体２６を取り付ける。これにより圧力センサ１４が構成される。   A casing 26 having a pressure detection circuit is attached to the joint portion 24. Thereby, the pressure sensor 14 is configured.

次に、テーパ雌ネジ２０又はテーパ雄ネジ２２の少なくともいずれかに、硬化前のシール剤を塗布する。露出面であることから、テーパ雄ネジ２２に塗布する方が容易である。シール剤としては、上記したようにシリコーン樹脂を選定することができる。   Next, a sealant before curing is applied to at least one of the taper female screw 20 and the taper male screw 22. Since it is an exposed surface, it is easier to apply the taper male screw 22. As the sealing agent, a silicone resin can be selected as described above.

次に、テーパ雌ネジ２０に対し、テーパ雄ネジ２２を螺合する。この螺合により、テーパ雌ネジ２０の基準径の設定位置と、テーパ雄ネジ２２の基準径の設定位置とが合致した締付部１０が形成される。また、シール剤が、テーパ雌ネジ２０とテーパ雄ネジ２２の山谷の噛み合い領域に沿って薄く延展する。   Next, the taper male screw 22 is screwed into the taper female screw 20. By this screwing, the tightening portion 10 is formed in which the setting position of the reference diameter of the taper female screw 20 matches the setting position of the reference diameter of the taper male screw 22. Further, the sealing agent extends thinly along the engagement region of the valleys of the tapered female screw 20 and the tapered male screw 22.

次に、シール剤を硬化させる。このためには、締付部１０を室温で所定時間放置すればよい。   Next, the sealing agent is cured. For this purpose, the tightening portion 10 may be left at room temperature for a predetermined time.

ここで、ＪＩＳ Ｂ ０２０３に従って基準径を設定した従来技術に係る締付部では、シール剤が実用可能な程度に硬化するまでに約２４時間を必要とする。これに対し、本実施の形態によれば、シール剤を従来技術と同一のものとしたとき、０．５時間程度で同程度に硬化する。すなわち、従来技術に比してシール剤が著しく短時間で硬化する。このことから、圧力センサ１４を設けた油圧制御装置を実使用に迅速に供することが可能となる。   Here, in the tightening portion according to the prior art in which the reference diameter is set according to JIS B 0203, it takes about 24 hours until the sealant is cured to a practical level. On the other hand, according to the present embodiment, when the sealant is the same as that of the prior art, it is cured to the same extent in about 0.5 hours. That is, the sealing agent is cured in a significantly shorter time than in the prior art. Thus, the hydraulic control device provided with the pressure sensor 14 can be quickly used for actual use.

硬化時間が０．５時間であっても実用上十分なシール能力が発現するが、それ以上長くすると、シール能力がさらに向上する。従って、硬化時間を０．５時間以上に設定してもよい。ただし、硬化時間が６時間を超えると、シール能力は略同等となる。このため、硬化時間は最大で６時間とすれば十分である。   Even if the curing time is 0.5 hours, a practically sufficient sealing ability is exhibited, but if it is longer, the sealing ability is further improved. Therefore, the curing time may be set to 0.5 hours or more. However, when the curing time exceeds 6 hours, the sealing ability is substantially equivalent. For this reason, it is sufficient that the curing time is 6 hours at the maximum.

硬化したシール剤によってテーパ雌ネジ２０とテーパ雄ネジ２２が堅牢に接合されるとともに、両ネジ２０、２２の間が、両ネジ２０、２２の山谷の噛み合い領域に沿ってシールされる。上記したように、噛み合い領域に沿ってシール剤が延展しているからである。従って、両ネジ２０、２２が気密に接合される。その結果として、流体通路１６からネジ穴１８内に流入した圧力流体の圧力を正確に測定することが可能となる。   The taper female screw 20 and the taper male screw 22 are firmly joined to each other by the hardened sealant, and the space between the screws 20 and 22 is sealed along the engagement region between the screws 20 and 22. This is because the sealing agent extends along the meshing area as described above. Therefore, both screws 20 and 22 are joined in an airtight manner. As a result, it is possible to accurately measure the pressure of the pressure fluid flowing from the fluid passage 16 into the screw hole 18.

しかも、この場合、Ｏリング等の部材を別途組み付ける必要もない。従って、部品点数が増加することを回避することができる。   In addition, in this case, there is no need to separately assemble a member such as an O-ring. Therefore, an increase in the number of parts can be avoided.

ここで、呼びを１／８とし且つ基準径の設定位置を種々変更したときの両ネジ２０、２２間からの漏洩量の変化を図３にグラフとして示す。なお、テーパ雌ネジ２０とテーパ雄ネジ２２の間にはシール剤が介在している。   Here, FIG. 3 is a graph showing a change in the leakage amount between the screws 20 and 22 when the nominal is 1/8 and the setting position of the reference diameter is variously changed. A sealing agent is interposed between the taper female screw 20 and the taper male screw 22.

図３において、横軸は基準径の設定位置（テーパ雌ネジ２０の開口からの距離）を表し、縦軸は締付部１０からの漏洩量を表す。この図３から、基準径の設定位置を、テーパ雌ネジ２０の開口からの距離を大きくするにつれて漏洩量が低減し、２．９ｍｍ以上としたときには漏洩量が略０となることが分かる。   In FIG. 3, the horizontal axis represents the reference diameter setting position (distance from the opening of the tapered female screw 20), and the vertical axis represents the amount of leakage from the tightening portion 10. From FIG. 3, it can be seen that the amount of leakage decreases as the distance from the opening of the taper female screw 20 is increased at the reference diameter setting position.

さらに、呼びを１／８とし且つ基準径の設定位置を種々変更したときの締付トルクの変化を図４にグラフとして示す。この図４から分かるように、基準径がテーパ雌ネジ２０の開口からの距離が大きい位置となるにつれて締付トルクが増大し、所定の距離において、一点鎖線で表した許容値を上回る。   Further, FIG. 4 is a graph showing changes in the tightening torque when the nominal is 1/8 and the setting position of the reference diameter is variously changed. As can be seen from FIG. 4, the tightening torque increases as the reference diameter becomes a position where the distance from the opening of the taper female screw 20 becomes larger, and exceeds the allowable value represented by the alternate long and short dash line at a predetermined distance.

このため、基準径の設定位置を、締付トルクが許容値を十分に下回る位置とすることが好ましい。すなわち、基準径を、テーパ雌ネジ２０の開口からの距離が３．９ｍｍ以内となる位置に設定するとよい。   For this reason, it is preferable that the setting position of the reference diameter is a position where the tightening torque is sufficiently lower than the allowable value. That is, the reference diameter may be set at a position where the distance from the opening of the taper female screw 20 is within 3.9 mm.

以上のような理由から、基準径の設定位置を、テーパ雌ネジ２０の開口からの距離が２．９〜３．９ｍｍの範囲内とすることが好適である。これにより締付部１０からの漏洩が防止されるとともに、油圧制御装置のボディ１２や継手部２４に大きな応力が作用することが回避される。このため、ボディ１２や継手部２４に変形が生じることが防止される。   For the reasons described above, it is preferable that the reference diameter setting position is within the range of 2.9 to 3.9 mm from the opening of the taper female screw 20. As a result, leakage from the tightening portion 10 is prevented, and large stresses on the body 12 and the joint portion 24 of the hydraulic control device are avoided. For this reason, deformation of the body 12 and the joint portion 24 is prevented.

本発明は、上記した実施の形態に特に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。   The present invention is not particularly limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

例えば、テーパ雄ネジ２２を設ける機器を、圧力センサ１４に代替して圧力スイッチとしてもよい。   For example, a device provided with the taper male screw 22 may be replaced with a pressure switch instead of the pressure sensor 14.

また、締付部１０は、圧力検出手段（圧力センサ１４や圧力スイッチ等）に設けられる部材と、油圧制御装置のボディ１２との組み合わせに限定されるものではなく、その他の部材同士で形成するようにしてもよい。例えば、温度検出手段（温度センサ等）に設けられる部材と、空気量制御装置や燃料供給装置等のボディとの組み合わせで形成するようにしてもよい。   Further, the tightening portion 10 is not limited to a combination of a member provided in the pressure detection means (pressure sensor 14, pressure switch, etc.) and the body 12 of the hydraulic control device, and is formed by other members. You may do it. For example, you may make it form with the combination of the members provided in a temperature detection means (temperature sensor etc.), and bodies, such as an air quantity control apparatus and a fuel supply apparatus.

さらに、テーパ雌ネジ２０及びテーパ雄ネジ２２の呼びは１／８以外であってもよい。   Further, the taper female screw 20 and the taper male screw 22 may be called other than 1/8.

１０…締付部 １２…ボディ
１４…圧力センサ １６…流体通路
１８…ネジ穴 ２０…テーパ雌ネジ
２２…テーパ雄ネジ ２４…継手部
２６…筐体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Fastening part 12 ... Body 14 ... Pressure sensor 16 ... Fluid passage 18 ... Screw hole 20 ... Taper female screw 22 ... Taper male screw 24 ... Joint part 26 ... Housing

Claims (6)

第１の部材に刻設されたテーパ雌ネジに対し、第２の部材に刻設されたテーパ雄ネジを螺合して締付部を形成する締付部の形成方法であって、
前記テーパ雌ネジの基準径を、管端から深さ方向に偏倚した位置に設定するとともに、前記テーパ雄ネジの基準径を、前記テーパ雌ネジの基準径の位置に対応する位置に設定し、
前記テーパ雌ネジ又は前記テーパ雄ネジの少なくとも一方にシール剤を塗布する工程と、
前記テーパ雌ネジに対して前記テーパ雄ネジを螺合して締付部を形成する工程と、
螺合した前記テーパ雌ネジと前記テーパ雄ネジの間に介在する前記シール剤を硬化し、該シール剤によって前記テーパ雌ネジと前記テーパ雄ネジを気密に接合することを特徴とする締付部の形成方法。 A method of forming a tightening portion that forms a tightening portion by screwing a taper male screw engraved in a second member to a taper female screw engraved in a first member,
The reference diameter of the taper female screw is set at a position deviated in the depth direction from the pipe end, and the reference diameter of the taper male screw is set at a position corresponding to the position of the reference diameter of the taper female screw,
Applying a sealing agent to at least one of the taper female screw or the taper male screw;
Screwing the taper male screw into the taper female screw to form a tightening portion;
The tightening portion is characterized in that the sealing agent interposed between the taper female screw and the taper male screw that are screwed together is cured, and the taper female screw and the taper male screw are hermetically joined by the sealant. Forming method. 請求項１記載の形成方法において、前記テーパ雌ネジの基準径を、管端からの深さが２．９〜３．９ｍｍ（ただし、ＪＩＳ Ｂ ０２０３に規定する軸線方向の許容差を含まない）の位置に設定することを特徴とする締付部の形成方法。   2. The forming method according to claim 1, wherein a reference diameter of the taper female screw has a depth from the pipe end of 2.9 to 3.9 mm (however, an axial tolerance defined in JIS B 0203 is not included). A method of forming a tightening portion, wherein 請求項２記載の形成方法において、前記テーパ雌ネジ及び前記テーパ雄ネジの呼びが１／８であることを特徴とする締付部の形成方法。   3. The forming method according to claim 2, wherein the nominal diameter of the taper female screw and the taper male screw is 1/8. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の形成方法において、前記シール剤としてシリコーン樹脂を用いることを特徴とする締付部の形成方法。   4. The forming method according to claim 1, wherein a silicone resin is used as the sealing agent. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の形成方法において、前記シール剤の室温での硬化時間を３０分〜６時間とすることを特徴とする締付部の形成方法。   The forming method according to any one of claims 1 to 4, wherein the curing time of the sealant at room temperature is 30 minutes to 6 hours. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の形成方法において、前記第１の部材が、バルブが設けられるボディであり、且つ前記第２の部材が圧力検出手段に設けられていることを特徴とする締付部の形成方法。   The formation method according to claim 1, wherein the first member is a body provided with a valve, and the second member is provided in a pressure detection unit. A method of forming a tightening portion.
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