KR20080005468U - Tube fitting - Google Patents

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Abstract

본 고안은 튜브 피팅에 관한 것으로서, 특히 튜브를 너트를 통해 피팅 바디에 끼운 상태에서 너트를 조임으로써 튜브를 연결하는 튜브 피팅에 관한 것이다.The present invention relates to a tube fitting, and more particularly to a tube fitting connecting the tube by tightening the nut while the tube is inserted into the fitting body through the nut.

전면 중앙에는 관이 끼워지는 구멍이 형성되어 있고 일부분이 정6각형 기둥 형태의 연장부로 되어 있으며 내부 벽면에는 암나사산이 형성되어 있는 너트와; 외부 일부분에는 수나사산이 형성되어 상기 너트의 암나사산과 결합되는 피팅 바디를 포함하고, 상기 너트의 정6각형 기둥 형태의 연장부의 한 표면 및 이 표면의 반대편 표면에는 너트의 회전량을 알 수 있도록 마크가 표시되어, 정확한 튜브 피팅의 조립이 이루어지는 효과를 제공한다.A hole in which the tube is fitted in the center of the front surface, a portion of which is an extension of a square pillar shape, and a nut having a female thread formed on an inner wall thereof; The outer portion includes a fitting body having a male thread formed therein and coupled to the female thread of the nut, and on one surface of the extension of the nut and a surface opposite to the surface, mark the amount of rotation of the nut. Is displayed, providing the effect that the assembly of the correct tube fitting is made.

Description

튜브 피팅 {Tube fitting}Tube fitting {Tube fitting}

도 1은 본 고안에 의한 튜브 피팅의 사시도,1 is a perspective view of a tube fitting according to the present invention,

도 2는 본 고안에 의한 튜브 피팅의 분해 사시도,2 is an exploded perspective view of the tube fitting according to the present invention,

도 3은 본 고안에 의한 튜브 피팅의 부분 단면도,3 is a partial cross-sectional view of the tube fitting according to the present invention,

도 4는 본 고안에 의한 튜브 피팅을 조이는 동작을 나타내는 정면도이다.Figure 4 is a front view showing the operation of tightening the tube fitting according to the present invention.

도 5는 본 고안의 다른 실시예에 의한 VCR 타입의 사시도,5 is a perspective view of a VCR type according to another embodiment of the present invention,

도 6은 본 고안의 다른 실시예에 의한 VCR 타입의 분해 사시도,6 is an exploded perspective view of a VCR type according to another embodiment of the present invention;

도 7은 본 고안의 다른 실시예에 의한 VCR 타입의 단면도,7 is a cross-sectional view of the VCR type according to another embodiment of the present invention,

도 8은 본 고안의 또 다른 실시예에 의한 너트의 사시도이다.8 is a perspective view of a nut according to another embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

10 : 피팅 바디 20 : 너트10: fitting body 20: nut

30 : 백 페럴 40 : 프론트 페럴30: Back Ferrule 40: Front Ferrule

50 : 렌치 60 : 튜브50: wrench 60: tube

본 고안은 튜브 피팅에 관한 것으로서, 특히 튜브를 너트를 통해 피팅 바디에 끼운 상태에서 너트를 조임으로써 튜브를 연결하는 튜브 피팅에 관한 것이다.The present invention relates to a tube fitting, and more particularly to a tube fitting connecting the tube by tightening the nut while the tube is inserted into the fitting body through the nut.

(발명의 배경) (Background of invention)

튜브 피팅은, 튜브의 단부를 다른 부재에 접합 또는 접속하기 위하여 사용된다. 여기서 다른 부재란, 예를 들면, 다른 튜브의 단부이거나, 밸브, 실린더 등 튜브의 단부와 유체로 연결될 필요가 있는 부품 또는 장치를 의미한다. 이러한 종류의 튜브 피팅은, 유압기기의 연결 또는 외부로 누설되어서는 아니 되는 가스 등이 흐르는 튜브의 연결에 사용된다.       The tube fitting is used to join or connect the end of the tube to another member. Herein, the other member means, for example, a part or a device that needs to be fluidly connected to an end of another tube or an end of a tube such as a valve or a cylinder. Tube fittings of this kind are used for the connection of hydraulic equipment or for the connection of tubes through which gas or the like should not leak outside.

이에 이러한 종류의 튜브 피팅은 설계되어 있는 압력, 온도, 및 진동의 기준 내에서, 누설을 방지하고 내구성을 보장하여야 한다. 따라서 튜브 피팅이 누설을 방지하고 내구성이 보장되도록 위하여, 튜브 피팅의 제조업자는 튜브의 연결 작업을 하는 작업자들에게 일정한 튜브 피팅의 작업과정을 제시하고 있다.       Tube fittings of this kind should therefore prevent leakage and ensure durability within the criteria of pressure, temperature and vibration to which they are designed. Therefore, in order to prevent leakage of the tube fitting and ensure durability, the manufacturer of the tube fitting proposes a certain tube fitting process to the workers who connect the tube.

이러한 작업 과정은 예를 들면, 너트를 통해 피팅 바디까지 튜브를 충분히 삽입한 다음, 너트를 손으로는 더 이상 돌릴 수 없는 상태까지 돌리고, 다시 렌치나 플라이어를 사용하여 1과 1/4 턴 시켜라 하는 등이다. 이러한 작업과정을 걸쳐 튜브를 연결하면 튜브 피팅은 누설 및 내구성이 설계된 기준을 만족하게 된다.      This process involves, for example, inserting a tube sufficiently through the nut to the fitting body, then turning the nut until it can no longer be turned by hand, and then turning it a quarter turn with a wrench or pliers. And so on. Connecting the tubes throughout this process ensures that the tube fittings meet the designed criteria for leakage and durability.

그러나, 만약 작업자가 이러한 작업조건을 벗어나 튜브 연결 작업을 하게 되면, 튜브 피팅으로부터 누설이 발생하거나 튜브 피팅이 파손되는 등 설계된 기준을 만족하지 못하게 된다. 예를 들어, 너트를 조이는 양을 적게 하면 튜브 피팅에서 누설이 발생하고, 너트를 너무 조이게 되면 튜브 피팅의 내부 메카니즘이 파괴되어 오히려 누설이 발생하는 문제점이 발생하게 된다.      However, if the operator connects the tube outside of these working conditions, leakage from the tube fitting or breakage of the tube fitting does not satisfy the designed criteria. For example, if the amount of tightening the nut is small, leakage occurs in the tube fitting. If the nut is tightened too much, the internal mechanism of the tube fitting is destroyed, which causes leakage.

너트를 돌려 조이는 양은 시계방향으로 1과 1/4 턴, 또는 3/4 턴 등 너트의 턴으로 지시된다. 튜브 피팅에서, 렌치나 플라이어를 사용하여 턴시키는 양은 튜브 피팅의 종류에 따라 서로 다른 규격이 적용되는데, 어떤 종류의 튜브 피팅은 1과 1/4 턴을 작업조건으로 지시하고, 또 다른 종류의 튜브 피팅은 3/4 턴을 작업조건으로 지시하고 있다. 흔히 작업자는 너트를 손으로 끝까지 조인 다음, 너트에 기준이 되는 표시를 한 다음, 이 표시를 보고 제조업체가 제공한 회전량만큼 렌치로 너트를 더 회전시키는 방법으로 튜브의 연결 작업을 한다. 그러나 작업자에 따라 너트에 기준표시를 하는 것을 귀찮게 여기거나, 튜브의 연결 작업을 신속히 하여야 할 때, 작업자는 너트에 기준표시를 하지 않고 자신이 가지고 있는 경험에 의존하여 너트를 돌리는 경우가 흔히 있다.      The amount of tightening of the nut is indicated by a turn of the nut, such as 1 and 1/4 turns, or 3/4 turns clockwise. In tube fittings, the amount by which a wrench or a plier is turned depends on the type of tube fitting used. Some types of tube fittings instruct 1 and 1/4 turns as the working conditions and another type of tube. The fittings indicate 3/4 turn as working condition. Often, the operator connects the tube by tightening the nut all the way in by hand, then marking the nut as a reference, then looking at this mark and turning the nut further with a wrench for the amount provided by the manufacturer. However, when an operator is bothered to mark the nut or has to quickly connect the tube, the operator often turns the nut on the basis of his experience without marking the nut.

본 고안은 작업자가 너트에 표시를 하고 작업하는 것을 귀찮게 여기는 문제점을 해결하는데 있다.  The present invention is to solve the problem that the operator bothers to mark and work on the nut.

본 고안은 너트 전면 또는 외면에 회전 기준 표식을 해 둠으로써 작업시간을 단축하고 작업하는 것을 귀찮게 여기는 문제점을 해결하는데 있다.The present invention solves the problem of shortening the working time and annoying to work by placing a rotation reference mark on the front or the outer surface of the nut.

본 고안에 의한 튜브 피팅은 전면 중앙에는 관이 끼워지는 구멍이 형성되어 있고 일부분이 정6각형 기둥 형태의 연장부로 되어 있으며 내부 벽면에는 암나사산 이 형성되어 있는 너트와, 외부 일부분에는 수나사산이 형성되어 상기 너트의 암나사산과 결합되는 피팅 바디를 포함하고, 상기 너트의 정6각형 기둥 형태의 연장부의 한 표면 및 이 표면의 반대편 표면에는 너트의 회전량을 알 수 있도록 마크가 표시된 것을 특징으로 한다.Tube fittings according to the present invention has a hole in which the tube is fitted in the center of the front face, and a portion of which is an extension of a square pillar shape, a nut having a female thread formed on the inner wall, and a male thread formed on the outer part of the tube fitting. And a fitting body coupled to the female screw thread of the nut, and a mark is displayed on one surface of the extension portion of the nut and the opposite surface of the nut so as to know the amount of rotation of the nut.

본 고안에서 너트의 정6각형 기둥 형태의 연장부의 한 표면 및 이 표면의 반대편 표면에 표시된 마크는 한 표면에만 마크를 한 경우 튜브 등에 가려져 보이지 않는 경우가 생기는 문제를 해결하기 위해 180도 반대편에도 마크를 하며, 또한 이 두 마크가 같은 경우에 기준의 혼돈이 생기는 문제를 해결하기 위해 반대편에는 마크를 다르게 표시한다. In the present invention, the mark on one surface of the nut-shaped extension part of the nut and the opposite surface of the nut is marked on the opposite side of 180 degrees to solve the problem that the mark is hidden on the tube or the like when only one surface is marked. In addition, to solve the problem of confusion of standards when the two marks are the same, the marks are marked differently on the opposite side.

또, 내부 벽면에는 암나사산이 형성되어 있으며 외부의 일부분이 정6각형 기둥 형태의 연장부로 되어 있는 너트는 내측으로 튜브가 들어오도록 구멍이 형성되어 있는데, 상기 구멍의 주위에 너트의 회전량을 알 수 있도록 마크를 표시할 수도 있는데, 이때는 180도의 반대편에는 서로 다른 형태의 표시로 하는 것이 바람직하다.In addition, a female thread is formed on the inner wall, and a nut having a portion of the outer portion of which is an extension of a hexagonal column has a hole formed so that a tube enters the inside, and the amount of rotation of the nut around the hole can be seen. Marks may be displayed so as to have different marks on opposite sides of 180 degrees.

이하, 본 고안의 실시 예를 참조된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

우선, 참조된 도면, 도 1은 본 고안의 한 실시예에 의한 튜브 피팅의 사시도, 도 2는 본 고안에 의한 튜브 피팅의 분해 사시도, 도 3은 본 고안에 의한 튜브 피팅의 부분 단면도, 도 4는 본 고안에 의한 튜브 피팅을 조이는 동작을 나타내는 정면도, 도 5는 본 고안의 다른 실시예에 의한 VCR 타입의 사시도, 도 6은 본 고안의 다른 실시예에 의한 VCR 타입의 분해 사시도, 도 7은 본 고안의 다른 실시예에 의한 VCR 타입의 단면도, 도 8은 본 고안의 또 다른 실시예에 의한 너트의 사시도이다.First, the referenced drawings, Figure 1 is a perspective view of a tube fitting according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the tube fitting according to the present invention, Figure 3 is a partial cross-sectional view of the tube fitting according to the present invention, Figure 4 Is a front view showing the operation of tightening the tube fitting according to the present invention, Figure 5 is a perspective view of the VCR type according to another embodiment of the present invention, Figure 6 is an exploded perspective view of a VCR type according to another embodiment of the present invention, Figure 7 Is a cross-sectional view of a VCR type according to another embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a perspective view of a nut according to another embodiment of the present invention.

도 1에 도시되어 있는 바와 같이 본 고안의 한 실시예에 의한 튜브 피팅(1)의 피팅 바디(10)의 한 쪽에는 밸브, 실린더 등과 같이 유체로 연결될 필요가 있는 부품 또는 장치와 나사 결합되도록 수나사(12)가 형성되어 있다. 그리고 피팅 바디(10)의 다른 쪽에는 너트(20)와 결합할 수 있도록 수나사(13)가 형성되어 있다. 그리고 튜브 피팅(1)의 피팅 바디(10) 중앙에는 튜브 피팅(1)을 밸브, 실린더 등과 같이 유체로 연결될 필요가 있는 부품 또는 장치에 결합하기 위하여 돌리거나 너트(20)를 결합할 때, 피팅 바디(10)가 회전하는 것을 방지하기 위하여 렌치나 플라이어로 잡을 수 있는 정6각형 너트부(11)가 형성되어 있다.As shown in FIG. 1, one side of the fitting body 10 of the tube fitting 1 according to an embodiment of the present invention is male threaded to be screwed with a component or device that needs to be fluidly connected, such as a valve or a cylinder. (12) is formed. And the other end of the fitting body 10 is formed with a male screw 13 to be coupled to the nut (20). In the center of the fitting body 10 of the tube fitting 1, when the tube fitting 1 is turned or the nut 20 is coupled to be coupled to a part or a device that needs to be fluidly connected, such as a valve or a cylinder, the fitting In order to prevent the body 10 from rotating, a hexagonal nut part 11 that can be held by a wrench or a plier is formed.

피팅 바디(10)의 전방 내측면은 테이퍼지게 형성되어 고리 모양의 프론트 페럴(40)이 끼워지고, 프론트 페럴(40)에는 고리 모양의 백 패럴(30)에 끼워져 있다.The front inner side surface of the fitting body 10 is tapered so that the annular front ferrule 40 is fitted, and the front ferrule 40 is fitted with the annular back ferrule 30.

너트(20)의 내부는 프론트 페럴(40)과 백 피얼(30)을 수용할 수 있는 공간부로 되어 있으며 전면 중앙에 관이 끼워지는 구멍(21)이 형성되어 있다. 너트(20)의 내부 공간부 벽면에는 피팅 바디(10)의 수나사(13)와 결합되는 암나사산(24)이 형성되어 있다.The inside of the nut 20 is a space for accommodating the front ferrule 40 and the back barrel 30, and a hole 21 into which a tube is fitted is formed in the center of the front surface. A female thread 24 is formed on the wall of the inner space of the nut 20 to be engaged with the male screw 13 of the fitting body 10.

너트(20)의 일부분은 정6각형 기둥 형태의 연장부로 되어 피메일너트(20)를 피팅 바디(10)에 결합시킬 때, 렌치나 플라이어로 돌릴 수 있게 되어 있다.A portion of the nut 20 is an extension of a square pillar shape so that the nut 20 can be rotated by a wrench or a plier when the female nut 20 is coupled to the fitting body 10.

너트(20)의 정6각형 기둥 형태의 연장부(23)의 한 표면 및 이 표면의 반대편 표면에 표시된 마크는 서로 다른 형태로 되어 턴 하는 양을 명확히 일 수 있게 되 어 있다.Marks on one surface of the hexagonal pillar-shaped extension 23 of the nut 20 and on the opposite surface of the surface of the nut 20 are different from each other, so that the amount of turns can be clarified.

또, 너트(20)의 구멍(21)의 주위에는 180도의 각도를 두고 서로 다른 형태의 마크(22)가 표시되어 너트(20)의 회전량을 알 수 있도록 되어 있다.In addition, marks 22 of different shapes are displayed around the hole 21 of the nut 20 at an angle of 180 degrees so that the amount of rotation of the nut 20 can be known.

도 4는 동작을 설명해 주는 도면이다. 백 페럴(30) 및 프론트 페럴(40)을 끼우고 너트(20)를 손으로 끝까지 조인 상태에서 렌치(50)로 바람직한 제품의 회전량만큼 마크(22)를 기준으로 하여 회전시키면 튜브 피팅 구조가 완성된다.4 is a view for explaining the operation. When the back ferrule 30 and the front ferrule 40 are inserted and the nut 20 is tightened by hand, the wrench fitting 50 rotates the mark 22 by the amount of rotation of the desired product. Is completed.

한편, 도 5 내지 도 7은 본 고안의 다른 실시예인 VCR 타입을 보여준다. 도시된 바와 같이 피메일 너트(100)와 메일 너트(110) 사이에는 양쪽에 그랜드(Gland)(120,130)와 그 사이에 또 개스킷(140)이 조립된다.Meanwhile, FIGS. 5 to 7 show a VCR type according to another embodiment of the present invention. As shown, glands 120 and 130 are interposed between the female nut 100 and the male nut 110, and a gasket 140 is assembled therebetween.

여기서 피메일 너트(100)의 전면에는 180도 마다 마크(101)가 표시되어 있다. Here, the mark 101 is displayed every 180 degrees on the front surface of the female nut 100.

도 8은 또 다른 실시예에 의한 VCR 타입의 피메일 또는 튜브 피팅의 너트를 보여주고 있는데, 피메일 너트(100) 또는 너트의 전면뿐만 아니라 측면에도 마크(102)를 표시할 수 있음을 보여주고 있다. 물론 전방에 같이 표시할 수도 있고 아니면 전방에만 표시하든지 측면에만 표시하든지 할 수도 있음은 당연하다.8 shows a nut of a female or tube fitting of a VCR type according to another embodiment, showing that the mark 102 may be displayed on the side as well as the front side of the female nut 100 or the nut. have. Of course, it can be displayed on the front side, or only on the front side or on the side.

이와 같이, 본 고안에 의한 튜브 피팅은 상술한 바와 같이 중간 부품을 끼우고 너트를 손으로 끝까지 조인 상태에서 렌치로 바람직한 제품의 회전량만큼 마크를 기준으로 하여 회전시켜 조립하기 때문에 정확한 튜브 피팅의 조립이 이루어지는 효과를 제공한다.As described above, the tube fitting according to the present invention is assembled with the correct tube fitting because it is assembled by rotating the reference to the mark by the amount of rotation of the desired product with a wrench while inserting the intermediate parts and tightening the nut by hand. This gives the effect made.

본 고안은 상기 실시 예에 한정되지 않고 본 고안의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양하게 변형 실시될 수 있다.The present invention is not limited to the above embodiments and may be variously modified and implemented by those skilled in the art without departing from the technical gist of the present invention.

Claims (2)

전면 중앙에는 관이 끼워지는 구멍이 형성되어 있고 일부분이 정6각형 기둥 형태의 연장부로 되어 있으며 내부 벽면에는 암나사산이 형성되어 있는 너트와;A hole in which the tube is fitted in the center of the front surface, a portion of which is an extension of a square pillar shape, and a nut having a female thread formed on an inner wall thereof; 외부 일부분에는 수나사산이 형성되어 상기 너트의 암나사산과 결합되는 피팅 바디를 포함하고,An outer portion includes a fitting body formed with a male thread and coupled with the female thread of the nut, 상기 너트의 정6각형 기둥 형태의 연장부의 한 표면 및 이 표면의 반대편 표면에는 너트의 회전량을 알 수 있도록 마크가 표시된 것을 특징으로 하는 튜브 피팅.A tube fitting, characterized in that a mark is marked on one surface of the nut and the opposite surface of the extension portion of the square pillar shape to indicate the amount of rotation of the nut. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 너트의 정6각형 기둥 형태의 연장부의 한 표면 및 이 표면의 반대편 표면에 표시된 상기 마크는 서로 다른 형태로 되어 있는 튜브 피팅.And the marks marked on one surface of the extension of the nut in the form of a hexagonal pillar and on the opposite surface of the surface are of different shapes.
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USD880284S1 (en) 2019-03-11 2020-04-07 Swagelok Company Face seal fitting nut

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