JP2017061975A - Electric wiring material for automatic transmission - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車両に搭載される自動変速機用の電気配索材に関するものである。 The present invention relates to an electric cable for an automatic transmission mounted on a vehicle.
自動変速機は、クラッチやブレーキ等の複数の係合要素を選択的に係合制御することで変速を行うようになっている。各係合要素の係合制御は、一般に油圧で行われる。そのため、自動変速機には、油圧式のコントロールユニット（「バルブボディ」とも呼ばれる）が搭載されている。 The automatic transmission performs a shift by selectively controlling a plurality of engagement elements such as a clutch and a brake. Engagement control of each engagement element is generally performed by hydraulic pressure. For this reason, the automatic transmission is equipped with a hydraulic control unit (also called “valve body”).
油圧の制御は、ソレノイドバルブに通電し、コントロールユニット内部に設けられた油路を切り替えることで行われる。また、ソレノイドバルブへの通電は、従来一般に、ワイヤハーネスを通じて行われている（例えば、特許文献１参照）。 The hydraulic pressure is controlled by energizing the solenoid valve and switching the oil passage provided in the control unit. In addition, energization of the solenoid valve is generally performed through a wire harness (see, for example, Patent Document 1).
図１１は、従来の自動変速機のコントロールユニットの周辺構造とワイヤハーネスの配索系統を示す図である。この図１１に示すように、自動変速機ケースＴＭＣの内側（矢印ＴＭＩで示す側）には、複数のソレノイドバルブ１５０が装備されて油圧を制御するコントロールユニット１２０と、コントロールユニット１２０が装備されて変速用のオイルを収容する筐体（自動変速機の本体などに相当）１１０と、が設けられている。また、コントロールユニット１２０と筐体１１０との合わせ面には、油圧回路の仕切りと油漏れを防止するためのガスケット１３０が挟持されている。
FIG. 11 is a view showing a peripheral structure of a control unit of a conventional automatic transmission and a wiring system of a wire harness. As shown in FIG. 11, a
また、各ソレノイドバルブ１５０に通電する配索手段として、自動変速機の内側（矢印ＴＭＩで示す側）のワイヤハーネス１６０と、エンジン側である自動変速機の外側（矢印ＴＭＯで示す側）のワイヤハーネス２００と、が設けられている。両ワイヤハーネス１６０、２００は、自動変速機ケースＴＭＣを貫通する貫通コネクタ１８０、２１０を介して接続されるようになっている。
Further, as wiring means for energizing each
自動変速機の内側（自動変速機用）のワイヤハーネス１６０は、多数の電線１６５と、これら多数の電線１６５を束ねて保護するチューブやテープ等の保護材１７０と、各電線１６５の先端部に取り付けられたコネクタ１５６と、を備えている。
A
図１２は、コントロールユニットの組み立て手順を示す工程図である。
コントロールユニット１２０を組み立てる場合は、まず、図１２（ａ）に示すように、筐体１１０にガスケット１３０を挟んでコントロールユニット１２０を固定する。次に、図１２（ｂ）に示すように、コントロールユニット１２０の各バルブ装着箇所にそれぞれソレノイドバルブ１５０を装着する。
FIG. 12 is a process diagram showing the assembly procedure of the control unit.
When assembling the
次いで、図１２（ｃ）に示すように、基端側が貫通コネクタ１８０、２１０を介してエンジン側のワイヤハーネス２００に接続される自動変速機用のワイヤハーネス１６０を、コントロールユニット１２０の周囲に取り回しながら、図１２（ｄ）に示すように、ワイヤハーネス１６０の各電線１６５の先端部に取り付けられたコネクタ１５６を、それぞれ該当するソレノイドバルブ１５０の各コネクタ１５１に嵌合する。これにより組み立てを完了する。
Next, as shown in FIG. 12 (c), the automatic
ところで、近年では、燃費規制が厳しくなるのに対応するために、自動変速機の変速段数を増やす傾向にある。変速段数を増やすには、より細かな制御を行う必要があるため、制御機器であるソレノイドバルブ１５０の数も増えることになる。そうすると、ソレノイドバルブ１５０に接続する電線１６５やコネクタ１５６の数が増える上、貫通コネクタ１８０、２１０の大きさも大きくなる。その結果、配索作業が更に面倒になり時間がかるようになる上、配索手段であるワイヤハーネス１６０が自動変速機内部のスペースを圧迫し、自動変速機を肥大化させる要因となる。
By the way, in recent years, there is a tendency to increase the number of shift stages of the automatic transmission in order to cope with stricter fuel consumption regulations. In order to increase the number of gears, it is necessary to perform finer control, so the number of
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、自動変速機への組み付けが容易で配索作業時間の短縮が図れると共に、配索スペースの大幅な削減を図ることができて、自動変速機の肥大化を抑制し得る自動変速機用の電気配索材を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to facilitate the assembly to the automatic transmission, to shorten the wiring work time, and to greatly reduce the wiring space. It is possible to provide an electrical wiring material for an automatic transmission that can suppress the enlargement of the automatic transmission.
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１） 複数のソレノイドバルブが装備されて油圧を制御するコントロールユニットと、
前記コントロールユニットが装備されて変速用のオイルを収容する筐体と、
前記コントロールユニットと前記筐体とに挟持されるガスケットと、を備えた自動変速機用の電気配索材であって、
前記ソレノイドバルブの各電気接点と接続可能な出力側端子と、ワイヤハーネスの一端が接続されて前記ソレノイドバルブへの駆動信号が入力される入力側端子と、を含む平面回路体を基板上に備え、前記ガスケットに一体に備えられる
ことを特徴とする自動変速機用の電気配索材。
The above object of the present invention can be achieved by the following constitution.
(1) A control unit equipped with a plurality of solenoid valves to control hydraulic pressure,
A housing that is equipped with the control unit and accommodates oil for shifting;
An electrical routing material for an automatic transmission comprising a gasket sandwiched between the control unit and the housing,
A planar circuit body including an output-side terminal connectable to each electrical contact of the solenoid valve and an input-side terminal to which one end of a wire harness is connected and a driving signal is input to the solenoid valve is provided on a substrate. An electric wiring material for an automatic transmission, which is provided integrally with the gasket.
（２） 前記平面回路体は、前記出力側端子と前記入力側端子とを除いて前記ガスケット内に埋設されていることを特徴とする上記（１）に記載の自動変速機用の電気配索材。 (2) The electric wiring for an automatic transmission according to (1), wherein the planar circuit body is embedded in the gasket except for the output side terminal and the input side terminal. Wood.
（３） 前記出力側端子は、前記ソレノイドバルブの装着方向に平行に延在していることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の自動変速機用の電気配索材。 (3) The electric wiring member for an automatic transmission according to (1) or (2), wherein the output-side terminal extends in parallel with a mounting direction of the solenoid valve.
（４） 前記出力側端子は、屈曲可能であることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の自動変速機用の電気配索材。 (4) The electric wiring member for an automatic transmission according to (1) or (2), wherein the output terminal is bendable.
上記（１）の構成の電気配索材によれば、従来の多数本の電線を使用した電線タイプの電気配索材（ワイヤハーネス）と違って、平面回路体を主体に構成された薄型の配索材であり、ガスケットに一体に備えられるものであるから、ガスケットをコントロールユニットと筐体との間に組み付けるだけで、配索を完了することができる。従って、面倒な配索作業が不要で、配索作業を容易に行うことができると共に配索時間の短縮が図れる。また、この電気配索材は、電線タイプの電気配索材と違って、配索スペースをほとんど必要とせず、その結果、自動変速機を小さくすることができる。あるいは、自動変速機に新たな機器を追加するような場合でも、自動変速機のサイズの拡大を抑制することができる。 According to the electric wiring material having the configuration of (1) above, unlike a conventional electric wire-type electric wiring material (wire harness) using a large number of electric wires, a thin circuit mainly composed of a planar circuit body is used. Since the wiring material is provided integrally with the gasket, the wiring can be completed only by assembling the gasket between the control unit and the housing. Therefore, a troublesome routing work is unnecessary, the routing work can be easily performed, and the routing time can be shortened. Further, unlike the electric wire type electric wiring material, this electric wiring material requires almost no wiring space, and as a result, the automatic transmission can be made small. Alternatively, even when a new device is added to the automatic transmission, an increase in the size of the automatic transmission can be suppressed.
また、この電気配索材は、ソレノイドバルブの電気接点と接続可能な出力側端子を備えるので、ソレノイドバルブをコントロールユニットに装着するだけで、ソレノイドバルブの電気接点と電気配索材の出力側端子とを電気接続することが可能である。そのため、従来の電線タイプの電気配索材のような、電線の端末に取り付けたコネクタをソレノイドバルブ側のコネクタにそれぞれ接続するような面倒な接続作業が不要であり、組み付け作業の容易化が図れる。 In addition, since this electrical wiring material has an output side terminal that can be connected to the electrical contact of the solenoid valve, the electrical contact of the solenoid valve and the output side terminal of the electrical routing material can be simply installed on the control unit. Can be electrically connected. Therefore, troublesome connection work such as connecting the connector attached to the end of the electric wire to the connector on the solenoid valve side, such as a conventional electric wire type electric cable, is unnecessary, and the assembling work can be facilitated. .
また、この電気配索材の各出力側端子の位置を、コントロールユニットに装着される各ソレノイドバルブの位置に対応させておくことで、従来の電線タイプの電気配索材のように各電線をコネクタを介してソレノイドバルブに電気接続する場合に起こり得る誤結線の可能性を無くすことができ、組み付け作業の信頼性を高めることができる。 In addition, by making the position of each output side terminal of this electric wiring material correspond to the position of each solenoid valve mounted on the control unit, each electric wire can be connected like a conventional electric wire type electric wiring material. The possibility of erroneous connection that may occur when the solenoid valve is electrically connected via the connector can be eliminated, and the reliability of the assembly work can be improved.
また、この電気配索材をガスケットに一体化させることで、ガスケットの形状保持性を利用して電気配索材の形状保持を行うことができる。そのため、柔軟性のあるシート状あるいはフィルム状の材料を絶縁基体として電気配索材を構成した場合にも、硬質プレート等の形状保持材を追加せずに、配索材を確実に定位置に固定しておくことができる。 In addition, by integrating the electric routing material into the gasket, the shape of the electric routing material can be maintained using the shape retention of the gasket. Therefore, even when an electric wiring material is configured using a flexible sheet-like or film-like material as an insulating base, the wiring material is surely placed in place without adding a shape retaining material such as a hard plate. Can be fixed.
上記（２）の構成の電気配索材によれば、平面回路体が端子部分を除いてガスケット内に埋設されている（ガスケット間に挟まれている場合も含む）ので、この電気配索材付きのガスケットを、今までのガスケットと同様にコントロールユニットと筐体との間に組み付けることができ、組み付けと同時に電気配索材の配索作業を完了することができる。 According to the electrical wiring material having the configuration of (2), the planar circuit body is embedded in the gasket except for the terminal portion (including the case where the planar circuit body is sandwiched between gaskets). As with conventional gaskets, the attached gasket can be assembled between the control unit and the housing, and the wiring work of the electric wiring material can be completed simultaneously with the mounting.
上記（３）の構成の電気配索材によれば、平面回路体の出力側端子がソレノイドバルブの装着方向に平行に延在しているので、ソレノイドバルブ側の電気接点もソレノイドバルブの装着方向に平行に設けておくことで、ソレノイドバルブの装着動作にしたがってソレノイドバルブ側の電気接点と電気配索材側の出力側端子とをスライドさせながら接触させることができる。その結果、特に電気配索材側の出力側端子を曲げたりせずに、単にソレノイドバルブの装着作業を行うだけで、ソレノイドバルブと電気配索材とを確実に電気接続することができる。 According to the electrical routing material having the configuration of (3) above, since the output side terminal of the planar circuit body extends parallel to the mounting direction of the solenoid valve, the electrical contact on the solenoid valve side is also mounted in the mounting direction of the solenoid valve. By providing them in parallel with each other, it is possible to make the electrical contact on the solenoid valve side and the output side terminal on the electrical routing material side contact while sliding, according to the mounting operation of the solenoid valve. As a result, the solenoid valve and the electrical routing material can be reliably electrically connected by simply performing the mounting operation of the solenoid valve without bending the output side terminal on the electrical routing material side.
上記（４）の構成の電気配索材によれば、平面回路体の出力側端子を屈曲させることで、出力側端子を平面回路体及びガスケットに垂直な向きに設定することができる。従って、ソレノイドバルブの装着方向に垂直に向き合うように出力側端子を配置することができ、ソレノイドバルブ側の電気接点をソレノイドバルブの装着方向に垂直な前端面に配置しておくことで、ソレノイドバルブの装着動作にしたがって平面回路体の出力側端子にソレノイドバルブ側の電気接点を押圧接触により導通させることができる。 According to the electrical wiring material having the configuration (4), the output side terminal can be set in a direction perpendicular to the planar circuit body and the gasket by bending the output side terminal of the planar circuit body. Therefore, the output-side terminal can be arranged so as to face the mounting direction of the solenoid valve perpendicularly, and the solenoid valve side electrical contacts are arranged on the front end surface perpendicular to the mounting direction of the solenoid valve. According to the mounting operation, the electrical contact on the solenoid valve side can be conducted to the output side terminal of the planar circuit body by pressing contact.
本発明によれば、自動変速機への組み付けが容易で配索作業時間の短縮が図れると共に、配索スペースの大幅な削減を図ることができて自動変速機の肥大化を抑制することができる。 According to the present invention, assembling to an automatic transmission is easy and the wiring work time can be shortened, and the wiring space can be greatly reduced and the enlargement of the automatic transmission can be suppressed. .
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１は第１実施形態の電気配索材付きガスケットを使用した自動変速機のコントロールユニットの周辺構造を示す分解斜視図、図２は図１と同じ部分を上方から見た図、図３は図１の要部拡大図、図４は電気配索材付きガスケットとソレノイドバルブの電気接続部分の構造を誇張して示す断面図、図５は電気配索材付きガスケットの斜視図及びその部分拡大図で、図６は電気配索材付きガスケットの出力側端子とソレノイドバルブ側の構成を示すための図で、（ａ）は出力側端子の構成を示す斜視図、（ｂ）はソレノイドバルブの端子ブロックの構成を示す斜視図、（ｃ）はソレノイドバルブの端子ブロックの分解斜視図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a peripheral structure of a control unit of an automatic transmission using a gasket with an electric cable of the first embodiment, FIG. 2 is a view of the same part as FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view exaggeratingly showing the structure of the electrical connection portion between the gasket with the electric wiring material and the solenoid valve, and FIG. 5 is a perspective view of the gasket with the electric wiring material and a partial enlargement thereof. FIG. 6 is a view for showing the configuration of the output side terminal and the solenoid valve side of the gasket with the electric wiring material, (a) is a perspective view showing the configuration of the output side terminal, and (b) is a view of the solenoid valve. The perspective view which shows the structure of a terminal block, (c) is a disassembled perspective view of the terminal block of a solenoid valve.
図１に示すように、第１実施形態の電気配索材３５は、コントロールユニット２０と筐体１０との合わせ面の間に挟持されるガスケット３３に一体化されており、電気配索材付きガスケット３０（モジュール）の形で提供されている。
As shown in FIG. 1, the
図１及び図２に示すように、自動変速機の油圧を制御するコントロールユニット２０には、筐体１０に対する結合方向（図１の上下方向）と直交する方向に互いに平行に複数のソレノイドバルブ５０が装着されている。各ソレノイドバルブ５０は、コントロールユニット２０に設けた各ソレノイドバルブ装着部（装着孔）２２に、それぞれ矢印Ａ方向に先端のバルブ部分を挿入することで装着されている。コントロールユニット２０が装備されて変速用のオイルを収容する筐体１０の上面には、コントロールユニット２０を結合する合わせ面１１が設けられており、その合わせ面１１に、電気配索材付きガスケット３０が配置された上で、その上からコントロールユニット２０が結合されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
電気配索材付きガスケット３０は、ガスケット３３と電気配索材３５とを積層し一体化させたもので、例えば、図４に示すような層構造になっている。即ち、上下にガスケット３３を配置し、上下のガスケット３３の間に、ベース板３１（ここでは基板に相当）と平面回路体３２とを備えた電気配索材３５を挟んで一体化させている。
The
平面回路体３２は、図５及び図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、ソレノイドバルブ５０の電気接点５２と接続可能な出力側端子３６と、ワイヤハーネス（図示略）の一端が接続されてソレノイドバルブ５０への駆動信号が入力される入力側端子３９と、を含む平面状の回路体である。この平面回路体３２は、強度保持材としての機能を持つベース板３１と共にガスケット３３と一体に積層されることで、出力側端子３６と入力側端子３９とを除いて、ガスケット３３内に埋設されている。特に本実施形態における平面回路体３２は、両面をガスケット３３で挟まれることで、ガスケット３３により覆われており、この構造も「埋設」の概念に含まれる。
As shown in FIGS. 5 and 6A to 6C, the
平面回路体３２は、例えば、図５に示すように、絶縁シートや絶縁フィルムなどの薄膜状の絶縁基体３７の片面に導体回路３８を印刷等により形成したものである。平面回路体３２それ自体で強度が低い場合には、本実施形態のように、ベース板３１上に平面回路体３２を配設することで電気配索材３５を構成しているが、それぞれ自体で必要な強度を保持する場合には、ベース板３１は必ずしも必要ではなく、絶縁基体上に導体回路を形成した平面回路体３２単体で電気配索材３５を構成することもできる。その場合は、導体回路３８自体が平面回路体に相当し、絶縁基体が基板に相当することになる。
For example, as shown in FIG. 5, the
また、薄板状のガスケット３３やガスケット３３を構成する要素（プレート）の片面に導体回路を直接形成することも可能である。その場合は、導体回路自体が平面回路体に相当し、導体回路を形成するガスケットやプレート等の要素が基板に相当することになる。
It is also possible to directly form a conductor circuit on one side of the thin plate-
図５に示すように、平面回路体３２の出力側端子３６は、絶縁基体３７の周側縁に矩形状の突片部３７ａを突設し、その突片部３７ａの片面に導体回路３８の接点部３８ａを形成することによって構成されている。同様に、入力側端子３９も、絶縁基体３７の周側縁に所定形状の突片部３７ａを突設し、その突片部３７ａの片面に導体回路３８の接点部３８ａを形成することで構成されている。いずれの端子３６、３９も、それらの部分だけがガスケット３３から外に突出している。また、補強が必要な場合は、突片部３７ａ、３７ｂの形状に沿って、ベース板３１がバックアップ材として延設されている。
As shown in FIG. 5, the output-
また、この平面回路体３２において、出力側端子３６は、各ソレノイドバルブ５０の位置に対応して配置されており、ソレノイドバルブ５０の装着方向Ａに平行に延在するように設けられている。一方、入力側端子３９は、出力側端子３６とソレノイドバルブ５０の接続の邪魔にならない位置に設けられている。
In the
また、これらの出力側端子３６と接続されるソレノイドバルブ５０側の電気接点５２は、図６（ｃ）に示すように、端子ブロック部５１にソレノイドバルブ５０の装着方向Ａと平行な溝５１ａを設けて、その溝５１ａの一方の内側面に配置している。溝５１ａ内には、２つの電気接点５２を隔てる隔壁５１ｂが設けられ、隔壁５１ｂで画成された溝５１ａ内の２つの空所に、ソレノイドバルブ５０のコントロールユニット２０に対する装着動作に伴って２つの出力側端子３６がそれぞれ挿入されることで、出力側端子３６の接点部３８ａとソレノイドバルブ５０側の電気接点５２とがスライド接触するようになっている。また、溝５１ａ内の空間は、端子ブロック部の最外壁部５１ｃによって外部から保護されている。
Further, as shown in FIG. 6C, the
図１０はコントロールユニットの組み立て手順を示す工程図である。
この電気配索材付きガスケット３０を使用する場合は、図１０（ａ）に示すように、従来の通常のガスケットと同様に、コントロールユニット２０を筐体１０に組み付ける際に、筐体１０の合わせ面１１（図１参照）に電気配索材付きガスケット３０を載置し、その上からコントロールユニット２０を載置して、コントロールユニット２０を筐体１０に固定する。この状態で、電気配索材付きガスケット３０の出力側端子３６と入力側端子３９は、コントロールユニット２０から外に突出している。
FIG. 10 is a process diagram showing the assembly procedure of the control unit.
When using this
次に、図１０（ｂ）に示すように、コントロールユニット２０の各ソレノイドバルブ装着部２２（図１参照）に、それぞれ決まった装着方向Ａに沿ってソレノイドバルブ５０を装着する。そうすると、電気配索材付きガスケット３０に設けた各出力側端子３６に、ソレノイドバルブ５０の端子ブロック部５１に設けた電気接点５２が接触導通する。これにより、電気配索材付きガスケット３０内の電気配索材３５とソレノイドバルブ５０とが電気接続された状態になる。あとは、それに前後して、入力側端子３９に図示しないワイヤハーネスを接続することで、電気配索が完了する。この場合、各ソレノイドバルブ５０に接続する電線を省略できるので、配索スペースがほとんど必要なくなる。また、配索手間もかからないし配索時間も短縮できる。
Next, as shown in FIG. 10B, the
以上説明したように、本実施形態の電気配索材３５によれば、従来の多数本の電線を使用した電線タイプの電気配索材（ワイヤハーネス）と違って、平面回路体３２を主体に構成された薄型の配索材であり、ガスケット３３に一体に備えられるものであるから、電気配索材付きガスケット３０をコントロールユニット２０と筐体１０との間に組み付けるだけで、配索を完了することができる。従って、従来のような面倒な配索作業が不要で、配索作業を容易に行うことができると共に配索時間の短縮が図れる。また、この電気配索材３５は、電線タイプの電気配索材と違って、配索スペースをほとんど必要とせず、その結果、自動変速機を小さくすることができる。あるいは、自動変速機に新たな機器を追加するような場合でも、自動変速機のサイズの拡大を抑制することができる。
As described above, according to the
また、この電気配索材３５は、ソレノイドバルブ５０の電気接点５２と接続可能な出力側端子３６を備えるので、ソレノイドバルブ５０をコントロールユニット２０に装着するだけで、ソレノイドバルブ５０の電気接点５２と電気配索材３５の出力側端子３６とを電気接続することが可能である。そのため、従来の電線タイプの電気配索材のような、電線の端末に取り付けたコネクタをソレノイドバルブ側のコネクタにそれぞれ接続するような面倒な接続作業が不要であり、組み付け作業の容易化が図れる。
In addition, since the
また、この電気配索材３５の各出力側端子３６の位置を、コントロールユニット２０に装着される各ソレノイドバルブ５０の位置に対応させておくことで、従来の電線タイプの電気配索材のように各電線をコネクタを介してソレノイドバルブに電気接続する場合に起こり得る誤結線の可能性を無くすことができ、組み付け作業の信頼性を高めることができる。
Further, the position of each output-
また、この電気配索材３５をガスケット３３に一体化させてモジュール化する（電気配索材付きガスケットとする）ことで、ガスケット３３の形状保持性を利用して電気配索材３５の形状保持を行うことができる。そのため、柔軟性のあるシート状あるいはフィルム状の材料を絶縁基体として電気配索材を構成した場合にも、プレート等の形状保持材を追加せずに、配索材を確実に定位置に固定しておくことができる。
Further, by integrating the
また、この電気配索材３５によれば、平面回路体３２が端子部分を除いてガスケット３３内に埋設されている（ガスケット３３間に挟まれている場合も含む）ので、この電気配索材付きガスケット３０を、今までのガスケットと同様にコントロールユニット２０と筐体１０との間に組み付けることができ、組み付けと同時に電気配索材３５の配索作業を完了することができる。
Further, according to the
また、この電気配索材３５によれば、平面回路体３２の出力側端子３６がソレノイドバルブ５０の装着方向Ａに平行に延在しているので、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、ソレノイドバルブ５０側の電気接点５２もソレノイドバルブ５０の装着方向Ａに平行に設けておくことにより、ソレノイドバルブ５０の装着動作にしたがって、ソレノイドバルブ５０側の電気接点５２を備える端子ブロック部５１の溝５１ａ内に、電気配索材３５側の出力側端子３６を矢印Ａ１に示すように、スライドしながら挿入させることができる。従って、ソレノイドバルブ５０側の電気接点５２と電気配索材３５側の出力側端子３６の接点部３８ａとをスライドさせながら接触させることができ、その結果、特に電気配索材３５側の出力側端子３６を曲げたりせずに、単にソレノイドバルブ５０の装着作業を行うだけで、ソレノイドバルブ５０と電気配索材３５とを確実に電気接続することができる。
Moreover, according to this
上述した実施形態では、電気配索材３５側の出力側端子３６を、ソレノイドバルブ５０の装着方向Ａと平行な方向に延在させたままにしていたが、出力側端子を屈曲可能に形成しておくことで、図７〜図９の実施形態のように構成することもできる。
In the embodiment described above, the
図７〜図９に示すように、この第２実施形態では、第１実施形態と同様に形成された平面回路体３２の出力側端子を屈曲させることで、電気配索材付きガスケット３０の板面に垂直な向きの出力側端子４２を形成している。このようにすることで、ソレノイドバルブ５０の装着方向Ａに垂直に向き合うように出力側端子４２を配置することができる。なお、この図示例では、出力側端子４２は、絶縁基体３７の周縁部に突設した一枚の突片部３７ａに、回路導体により２つの接点部３８ａを形成したものとして構成されているが、第１実施形態のように、２枚の突片部３７ａにそれぞれ接点部３８ａを形成したものとして構成されていてもよい。
As shown in FIGS. 7-9, in this 2nd Embodiment, the board | plate of the
この実施形態の場合は、図８及び図９に示すように、ソレノイドバルブ５０側の電気接点５６をソレノイドバルブ５０の装着方向Ａに垂直な端子ブロック部５１の前端面に配置しておくことで、ソレノイドバルブ５０の装着動作にしたがって、平面回路体３２の出力側端子３６にソレノイドバルブ５０側の電気接点５２を矢印Ａ１のように押圧接触により導通させることができる。
In the case of this embodiment, as shown in FIGS. 8 and 9, the
従って、図１０を用いて説明したように、第１実施形態と同様にコントロールユニット２０の組み付けを行うことができ、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
Therefore, as described with reference to FIG. 10, the
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。 In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A deformation | transformation, improvement, etc. are possible suitably. In addition, the material, shape, dimensions, number, arrangement location, and the like of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.
ここで、上述した本発明に係る自動変速機用の電気配索材の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［４］に簡潔に纏めて列記する。 Here, the features of the above-described embodiments of the electric wiring material for an automatic transmission according to the present invention are summarized and listed in the following [1] to [4], respectively.
［１］ 複数のソレノイドバルブ（５０）が装備されて油圧を制御するコントロールユニット（２０）と、
前記コントロールユニット（２０）が装備されて変速用のオイルを収容する筐体（１０）と、
前記コントロールユニット（２０）と前記筐体（１０）とに挟持されるガスケット（３３）と、を備えた自動変速機用の電気配索材（３５）であって、
前記ソレノイドバルブ（５０）の各電気接点（５２）と接続可能な出力側端子（３６）と、ワイヤハーネスの一端が接続されて前記ソレノイドバルブ（５０）への駆動信号が入力される入力側端子（３９）と、を含む平面回路体（３２）を基板（３１）上に備え、前記ガスケット（３３）に一体に備えられる
ことを特徴とする自動変速機用の電気配索材（３５）。
[1] A control unit (20) equipped with a plurality of solenoid valves (50) to control oil pressure;
A housing (10) equipped with the control unit (20) and containing oil for shifting;
An electrical routing member (35) for an automatic transmission comprising a gasket (33) sandwiched between the control unit (20) and the housing (10),
An output side terminal (36) connectable to each electrical contact (52) of the solenoid valve (50), and an input side terminal to which one end of a wire harness is connected and a drive signal is input to the solenoid valve (50) An electric wiring member (35) for an automatic transmission, comprising a planar circuit body (32) including (39) on a substrate (31) and integrally provided on the gasket (33).
［２］ 前記平面回路体（３２）は、前記出力側端子（３６）と前記入力側端子（３９）とを除いて前記ガスケット（３３）内に埋設されていることを特徴とする上記［１］に記載の自動変速機用の電気配索材（３５）。 [2] The planar circuit body (32) is embedded in the gasket (33) except for the output side terminal (36) and the input side terminal (39). ] The electrical wiring material for automatic transmissions as described in (35).
［３］ 前記出力側端子（３６）は、前記ソレノイドバルブ（５０）の装着方向（Ａ）に平行に延在していることを特徴とする上記［１］又は［２］に記載の自動変速機用の電気配索材（３５）。 [3] The automatic transmission according to [1] or [2], wherein the output side terminal (36) extends in parallel with the mounting direction (A) of the solenoid valve (50). Electrical routing material for machines (35).
［４］ 前記出力側端子（３６）は、屈曲可能であることを特徴とする上記［１］又は［２］に記載の自動変速機用の電気配索材（３５）。 [4] The electric wiring member (35) for an automatic transmission according to the above [1] or [2], wherein the output terminal (36) is bendable.
１０ 筐体
２０ コントロールユニット
３０ 電気配索材付きガスケット
３１ ベース板（基板）
３２ 平面回路体
３３ ガスケット
３５ 電気配索材
３６ 出力側端子
３７ 絶縁基体（基板）
３８ 導体回路（平面回路体）
３９ 入力側端子
５０ ソレノイドバルブ
Ａ ソレノイドバルブの装着方向
10
32
38 Conductor circuit (planar circuit body)
39
Claims (4)
前記コントロールユニットが装備されて変速用のオイルを収容する筐体と、
前記コントロールユニットと前記筐体とに挟持されるガスケットと、を備えた自動変速機用の電気配索材であって、
前記ソレノイドバルブの各電気接点と接続可能な出力側端子と、ワイヤハーネスの一端が接続されて前記ソレノイドバルブへの駆動信号が入力される入力側端子と、を含む平面回路体を基板上に備え、前記ガスケットに一体に備えられる
ことを特徴とする自動変速機用の電気配索材。 A control unit equipped with a plurality of solenoid valves to control oil pressure;
A housing that is equipped with the control unit and accommodates oil for shifting;
An electrical routing material for an automatic transmission comprising a gasket sandwiched between the control unit and the housing,
A planar circuit body including an output-side terminal connectable to each electrical contact of the solenoid valve and an input-side terminal to which one end of a wire harness is connected and a driving signal is input to the solenoid valve is provided on a substrate. An electric wiring material for an automatic transmission, which is provided integrally with the gasket.
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