JP2017052157A - プリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】インクリボンのプリンタ本体への装着容易性を保ちながら、リボンシワを防ぐプリンタを提供する。
【解決手段】プリンタ１００は、長尺状の印刷媒体としての用紙Ｐを搬送する搬送手段を有した第１の部材としてのプリンタ本体１２０と、インクリボンテープ２を用紙Ｐの搬送方向に合わせて搬送し、用紙Ｐ１に印刷を行う印刷手段を有した第２の部材としてカバー１２１と、プリンタ本体１２０とカバー１２１とを開閉する開閉手段としての軸部１２２を備える。カバー１２１は、インクリボンテープ２が巻かれる芯部を収容したインクリボンカセット１０Ａを脱着可能なカセット取り付け部１１２を有する。プリンタ本体１２０は、プリンタ本体１２０とカバー１２１とが閉じられた際にインクリボンテープ２の芯部を位置決めするための位置決め部としてのカセット支持部１１３Ａ、１１３Ｂを有する。

【選択図】図２

Description

本発明は、インクリボンが着脱されるプリンタに関する。

プリンタにおいて、例えば、プラテンローラ等の用紙搬送機構をプリンタ本体側に備えて、プリンタ本体に開閉可能な本体カバーに印刷ヘッドを備えたものが知られている。他にも、プリンタ本体にリボンの繰り出し側の軸を取り付け、リボンホルダーユニットにリボンの巻き取り側の軸を固定する方式もある（例えば、特許文献１参照）。また、例えば、インクリボンをカセット内に収容し、そのカセットをプリンタ本体に取り付ける構成も知られている（例えば、特許文献２参照）。

特開平２−２４１７７２号公報 特開平３−２３９７１号公報

インクリボンをプリンタ本体側に設置する方法では、用紙交換ごとにインクリボンを外す、または用紙を自動的に供給する用紙オートフィードの構成が必要となる。このように用紙の交換性を考えると、インクリボンを本体カバーに配置することが最良である。しかし、インクリボンを本体カバーに取り付ける構成では、本体カバーとプリンタ本体との位置合わせにずれが生じると、印刷ヘッドやプラテンローラ、搬送される用紙に対するインクリボンの平行度を保てず、インクリボンにリボンシワが発生するという問題があった。

上記特許文献１において、インクリボンが、プリンタ本体とリボンホルダーユニットとに、またいで取り付けられる。このため、インクリボンテープを取り付ける際に、このシート自体を手で触ってしまう可能性がある。また、インクリボンテープ取り付け後にリボンホルダーユニットを立ち上げると、リボンにシワができてしまうという問題がある。上記特許文献２は、インクリボンをカセット内に保持する際に固定する機構であり、インクリボンを本体に設置したときの、プリンタ本体とインクリボンのズレについて何等考慮されていない。

そこで、本発明はこれらの課題を解決するものであって、インクリボンのプリンタ本体への装着容易性を保ちながら、リボンシワを防ぐプリンタを提供することを目的とする。

上述の課題を解決するための本発明に係るプリンタは、次の通りである。
長尺状の印刷媒体を搬送する搬送手段を有した第１の部材と、インクリボンテープを印刷媒体の搬送方向に合わせて搬送し、印刷媒体に印刷を行う印刷手段を有した第２の部材と、第１の部材と第２の部材とを開閉する開閉手段とを備え、第２の部材は、インクリボンテープが巻かれる芯部を収容したインクリボンカセットを脱着可能なカセット取り付け部を有し、第１の部材は、第１の部材と第２の部材とが閉じられた際に、インクリボンテープの芯部を位置決めするための位置決め部を有する。

本発明のプリンタでは、第１の部材と第２の部材を閉じた際に、インクリボンテープが第１の部材側に位置決めされるため、インクリボンテープの搬送方向が第１の部材の搬送手段で搬送される印刷媒体の搬送方向と合わせられる。

本発明のプリンタによれば、インクリボンテープ及び印刷媒体のプリンタ本体への装着容易性を保ちつつ、インクリボンテープと、搬送手段や印刷手段、印刷媒体の平行度を保って、印刷時のリボンシワを軽減することができる。

第１の実施の形態としてのプリンタ１００構成例を示す斜視図である。 プリンタ１００の構成例を示す斜視図である。 プリンタ１００内部の構成例を示す概略断面図である。 インクリボン１Ａ及びインクリボンカセット１０Ａの構成例を示す分解斜視図である。 インクリボンカセット１０Ａ及びカセット支持部１１３Ａ、１１３Ｂの構成例を示す斜視図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、インクリボンカセット１０Ａの動作例を示す側面平面図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、インクリボンカセット１０Ａの動作例を示す側面平面図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、インクリボンカセット１０Ａの動作例を示す側面平面図である。 （Ａ）から（Ｃ）は、ギア１２ｄ及びギア１１４Ａ並びにギア１２ｄ及び１１４Ｂとの噛み合わせ例を示す側面平面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明のプリンタの実施の形態について説明する。

＜本実施の形態のプリンタの構成例＞
図１〜図３は、本実施の形態のプリンタ１００の一例を示す構成図である。

図１に示すように、本実施の形態のプリンタ１００は、第１の部材としてのプリンタ本体１２０と、第２の部材としてのカバー１２１とを備える。カバー１２１は、プリンタ本体１２０に開閉手段及び回動軸の一例としての軸部１２２を支点に開閉可能に取り付けられる。本例では、この開閉方向に沿ったカバー１２１側を上、プリンタ本体１２０側を下とする。

プリンタ１００は、剥離紙Ｐ１１に貼着された長尺の用紙Ｐ１を剥離紙Ｐ１１とともに搬送して、用紙Ｐ１に印刷を行うと共に、全切と称す剥離紙Ｐ１１に用紙Ｐ１が貼着された状態にある用紙Ｐの全幅に渡る切断、用紙Ｐ１の所定の形状での切り抜きや切断を行う機構を備える。

用紙Ｐは、印刷面が外向きとなる外巻と称される形態で巻かれたロール紙Ｐ１０として提供される。用紙Ｐ１は、剥離紙Ｐ１１の幅方向の両端に、スプロケットホールと称す複数の貫通孔Ｐ１２が、一定の間隔で形成される。なお、用紙Ｐ１、用紙Ｐ１が剥離紙Ｐ１１に貼られた用紙Ｐ及び用紙Ｐが巻かれたロール紙Ｐ１０は、印刷媒体の一例である。

図２は、プリンタ１００のカバー１２１を開いた状態を示す。プリンタ１００は、ロール紙Ｐ１０が装着される装着部１０１を備える。プリンタ１００は、装着部１０１に装着されたロール紙Ｐ１０から引き出された用紙Ｐ１に印刷を行う印刷ヘッド１０２と、印刷ヘッド１０２に用紙Ｐを押圧して搬送する搬送手段としてのプラテンローラ１０３を備える。

更に、プリンタ１００は、装着部１０１に装着されたロール紙Ｐ１０から引き出された用紙Ｐを搬送する搬送手段としてのスプロケットローラ１０４（図３参照）と、スプロケットローラ１０４に用紙Ｐを押さえる押さえローラ１０５Ａと、用紙Ｐの幅方向において押さえローラ１０５Ａの内側で用紙Ｐを押さえる従動押さえローラ１０５Ｂを備える。

図２に示すように、プリンタ１００は、図５に示すインクリボンカセット１０Ａが取り付けられるカセット取り付け部１１２と、カセット取り付け部１１２に取り付けられたインクリボンカセット１０Ａを支持する、位置決め部の一例としてのカセット支持部１１３Ａ、１１３Ｂと、インクリボンカセット１０Ａのインクリボンテープ２を搬送するインクリボン搬送部１１４を備える。

図３に示すように、プリンタ１００は、用紙Ｐを清掃する第１の清掃部材１０６及び第２の清掃部材１０７と、用紙Ｐをガイドする第１のガイドローラ１０８及び第２のガイドローラ１０９と、用紙Ｐ１の切り抜きや切断を行う第１の切断刃部１１０と、用紙Ｐの全切と称す全幅に渡る切断を行う第２の切断刃部１１１を備える。

プリンタ１００は、装着部１０１、プラテンローラ１０３、スプロケットローラ１０４、押さえローラ１０５Ａ、第１の清掃部材１０６及び第２の清掃部材１０７、第１のガイドローラ１０８及び第２のガイドローラ１０９、第１の切断刃部１１０及び第２の切断刃部１１１、カセット支持部１１３Ａ、１１３Ｂ（図２参照）を、プリンタ本体１２０に備える。カセット支持部１１３Ａは、カバー１２１を開状態としたときに、プリンタ本体１２０の内部が臨める側から見てプリンタ本体１２０内の左右の側壁に１つずつ備えられる。カセット支持部１１３Ｂも、カバー１２１を開状態としたときに、プリンタ本体１２０の内部が臨める側から見てプリンタ本体１２０内の左右の側壁に１つずつ備えられる。

また、プリンタ１００は、印刷ヘッド１０２、カセット取り付け部１１２及びインクリボン搬送部１１４をカバー１２１に備える。カセット取り付け部１１２は、カバー１２１の左右の外側の側壁にそれぞれ備えられる。

図２に示すように、プリンタ１００は、カバー１２１を開くと、カセット取り付け部１１２に取り付けられたインクリボンカセット１０Ａが上方に退避して、用紙Ｐの搬送経路が露出する。これにより、装着部１０１にロール紙Ｐ１０を装着し、スプロケットローラ１０４と押さえローラ１０５Ａとの間に用紙Ｐを通して、用紙Ｐを搬送可能な状態とすることができる。また、ロール紙Ｐ１０の交換が可能である。

更に、カバー１２１のカセット取り付け部１１２に対してインクリボンカセット１０Ａの着脱が可能である。

プリンタ１００は、図１に示すように、カバー１２１が閉じられると、図８の（Ａ）、（Ｂ）に示すように、カセット取り付け部１１２に取り付けられたインクリボンカセット１０Ａが、プリンタ本体１２０のカセット支持部１１３Ａ、１１３Ｂで支持される。また、図示しないが、インクリボンテープ２と用紙Ｐを挟んで、印刷ヘッド１０２とプラテンローラ１０３が対向する。

図２に示すように、装着部１０１は、所定の径を有するロール紙Ｐ１０を収納可能な空間を設けて構成され、ロール紙Ｐ１０の外周を支持するシートローラ１０１ａが設けられる。

印刷ヘッド１０２はインクリボンテープ２を用紙Ｐの搬送方向に合わせて搬送し、用紙Ｐ１に印刷を行う印刷手段の一例で、本例ではサーマルヘッドで構成される。印刷ヘッド１０２は、図示しないライン状の素子が、プラテンローラ１０３の軸方向に沿った向きで、プラテンローラ１０３と対向する配置で設けられる。印刷ヘッド１０２は、一例として、本実施の形態では、長手方向の長さが、処理対象とする用紙Ｐ１の幅より長く構成される。

印刷ヘッド１０２は、図示しないバネでプラテンローラ１０３方向に付勢され、プラテンローラ１０３によって用紙Ｐが押圧される。

プラテンローラ１０３は搬送手段の一例で、図示しないモータによって正逆両方向に回転駆動され、本例では１本のローラで構成される。プラテンローラ１０３は、軸方向に沿った長さが、処理対象とする用紙Ｐの幅より長く構成され、用紙Ｐの幅方向の全体に円周面が接するようにして、用紙Ｐを印刷ヘッド１０２に押圧する。印刷ヘッド１０２は支持部材１０２ａに支持され、支持部材１０２ａには、プラテンローラ１０３に位置合わせをする位置合わせ部１０２ｂが設けられている。この位置合わせ部１０２ｂにプラテンローラ１０３の軸がはまり、印刷ヘッド１０２とプラテンローラ１０３とが平行に位置する。

図３に示すように、スプロケットローラ１０４は搬送手段の一例で、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、プラテンローラ１０３の下流側に設けられる。スプロケットローラ１０４は、用紙Ｐの幅方向の両端に設けられる貫通孔Ｐ１２の配置に合わせて、用紙Ｐの幅方向の両側に設けられ、用紙Ｐの一部を成す剥離紙Ｐ１１の貫通孔Ｐ１２に入るピン１０４ａが、貫通孔Ｐ１２の間隔に合わせて円周方向に設けられる。

スプロケットローラ１０４は、図示しないモータによってプラテンローラ１０３と連動して正逆両方向に回転駆動される。プリンタ１００では、スプロケットローラ１０４及びプラテンローラ１０３が正方向に回転駆動されると、用紙Ｐが正方向に搬送され、プラテンローラ１０３で用紙Ｐが押圧された印刷ヘッド１０２で印刷が行われる。また、ロール紙Ｐ１０から用紙Ｐが引き出される。スプロケットローラ１０４及びプラテンローラ１０３が逆方向に回転駆動されると、用紙Ｐが逆方向に搬送される。

押さえローラ１０５Ａは、スプロケットローラ１０４と対向して設けられ、図示しないモータによってスプロケットローラ１０４及びプラテンローラ１０３と連動して正逆両方向に回転駆動される。

従動押さえローラ１０５Ｂは、押さえローラ１０５Ａと同軸上に設けられ、用紙Ｐの幅方向において、用紙Ｐを押さえる。従動押さえローラ１０５Ｂは、押さえローラ１０５Ａを回転する駆動力が伝達されず、用紙Ｐの搬送に従動して回転する。押さえローラ１０５Ｃは、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、押さえローラ１０５Ａの下流側に設けられる。従動押さえローラ１０５Ｄは、押さえローラ１０５Ｃと同軸上に設けられ、用紙Ｐの幅方向において用紙Ｐを押さえる。従動押さえローラ１０５Ｄは、押さえローラ１０５Ｃを回転させる駆動力が伝達されず、用紙Ｐの搬送に従動して回転する。

第１の清掃部材１０６は、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、スプロケットローラ１０４の下流側に設けられる。第１の清掃部材１０６は、用紙Ｐの搬送経路から退避可能に構成される。

第２の清掃部材１０７は、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、プラテンローラ１０３の上流側に設けられる。第２の清掃部材１０７は、用紙Ｐの搬送経路から退避可能に構成される。

第１のガイドローラ１０８は、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、第２の清掃部材１０７の下流側で、プラテンローラ１０３の上流側に設けられる。第２のガイドローラ１０９は、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、第２の清掃部材１０７の上流側に設けられる。第２のガイドローラ１０９は、第２の清掃部材１０７の上流側に配設されている。

第１の切断刃部１１０は、押さえローラ１０５Ａと従動押さえローラ１０５Ｂが設けられている軸部材と、押さえローラ１０５Ｃと従動押さえローラ１０５Ｄが設けられている軸部材との間で、左右一対のスプロケットローラ１０４の間の部位と対向するように設けられる。第１の切断刃部１１０は、図示しないモータに駆動されて用紙Ｐの幅方向に移動可能に構成され、用紙Ｐの搬送と、第１の切断刃部１１０の移動により、用紙Ｐ１の任意の形状の切り抜きや切断を行う。

第２の切断刃部１１１は、正方向に搬送される用紙Ｐの搬送方向に対し、第１の清掃部材１０６の下流側に設けられ、印刷等の所定の処理が終了した用紙Ｐを全幅に渡って切断する。

図２に示すように、カセット取り付け部１１２は、図５等に示すインクリボンカセット１０Ａが入る空間をカバー１２１に設けて構成され、インクリボンカセット１０Ａを着脱可能に係止する図示しない係止部を備える。プリンタ１００は、カセット取り付け部１１２にインクリボンカセット１０Ａが取り付けられると、インクリボンテープ２が印刷ヘッド１０２と対向する。

カセット支持部１１３Ａは、図４に示すインクリボンカセット１０Ａの繰り出し芯部２０に取り付けられた第１の連結部材１２Ａの軸部１２ｅ、及び、第２の連結部材１３Ａの軸部１３ｅが入る位置に設けられる。カセット支持部１１３Ｂはインクリボンカセット１０Ａの巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２Ｂの軸部１２ｅ、及び、第２の連結部材１３Ｂの軸部１３ｅが入る位置に設けられる。

プリンタ１００は、カセット取り付け部１１２にインクリボンカセット１０Ａが取り付けられたカバー１２１を閉じる動作で、繰り出し芯部２０に取り付けられた第１の連結部材１２Ａの軸部１２ｅ及び第２の連結部材１３Ａの軸部１３ｅが、それぞれ対応するカセット支持部１１３Ａで支持される。このとき、巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２Ｂの軸部１２ｅ、第２の連結部材１３Ｂの軸部１３ｅが、それぞれ対応するカセット支持部１１３Ｂで支持される。カバー１２１を閉じる動作における第１の連結部材１２Ａ、１２Ｂ及び第２の連結部材１３Ａ、１３Ｂの回動軌跡にあわせて、カセット支持部１１３Ａ及びカセット支持部１１３Ｂは、プリンタ本体１２０に対する高さ方向の位置及び傾きを異にして設けられている。

これにより、インクリボンテープ２が巻かれる繰り出し芯部２０及び巻き取り芯部２１の軸方向の向きが、プラテンローラ１０３及びスプロケットローラ１０４で搬送される用紙Ｐの搬送方向に略直交する向きに合わせられ、用紙Ｐとインクリボンテープ２が略平行に搬送される。

インクリボン搬送部１１４は、後で詳述するが、図４等に示すインクリボンカセット１０Ａの繰り出し芯部２０に負荷を与えるための図示しない制動部材と、巻き取り芯部２１を回転駆動するための図示しないモータを備える。

＜本実施の形態のインクリボンカセットの構成例＞
図４〜図５は、本実施の形態のインクリボンカセット１０Ａの一例を示す構成図である。

本実施の形態のインクリボンカセット１０Ａは、インクリボン１Ａが着脱可能に収納される本体ケース１１を備える。

インクリボン１Ａは、インクリボンテープ２が巻かれる繰り出し芯部２０と、インクリボンテープ２が巻き取られる巻き取り芯部２１を備える。

インクリボンテープ２は、本例では、熱と圧力で印刷対象物に転写可能なインクが、薄膜状で長尺の媒体に塗布されて構成される。

繰り出し芯部２０は芯部の一例で、新規の使用開始時には、使用前のインクリボンテープ２が繰り出し芯部２０に巻かれる。繰り出し芯部２０は、紙、樹脂等の円筒状の部材で構成される。巻き取り芯部２１は芯部の一例で、使用後のインクリボンテープ２が巻かれる。巻き取り芯部２１は、紙、樹脂等の円筒状の部材で構成される。インクリボンテープ２は、本例では、長尺状の一端が繰り出し芯部２０に巻かれた形態、他端が巻き取り芯部２１に貼着される等の巻き取り可能な状態で提供される。

インクリボンカセット１０Ａは、繰り出し芯部２０の一方の端部及び巻き取り芯部２１の一方の端部にそれぞれ取り付けられる第１の連結部材１２Ａ、１２Ｂと、繰り出し芯部２０の他方の端部及び巻き取り芯部２１の他方の端部にそれぞれ取り付けられる第２の連結部材１３Ａ、１３Ｂを備える。

本体ケース１１は、インクリボンテープ２が巻かれる繰り出し芯部２０が収納される第１の収納部１４と、インクリボンテープ２が巻かれる巻き取り芯部２１が収納される第２の収納部１５を備える。

また、本体ケース１１は、第１の収納部１４と第２の収納部１５の間に、第１の収納部１４に収納された繰り出し芯部２０から繰り出され、第２の収納部１５に収納された巻き取り芯部２１に巻き取られるインクリボンテープ２を露出させるシート搬送部１６を備える。

更に、本体ケース１１は、第１の収納部１４を開閉する第１のカバー１７と、第２の収納部１５を開閉する第２のカバー１８を備える。

本体ケース１１は、インクリボンテープ２の搬送方向に対して上流側に、インクリボンテープ２が巻かれる繰り出し芯部２０の形状に合わせた本例では略円柱形状または、略筒形状の凹部を設けて第１の収納部１４が構成される。また、本体ケース１１は、第１の収納部１４に収納される繰り出し芯部２０の軸方向の一方の端部と対向して、第１の収納部１４の幅方向の一方の端部に、繰り出し芯部２０に取り付けられる第１の連結部材１２Ａを支持する第１の受け部１４ａが形成される。更に、本体ケース１１は、第１の収納部１４に収納される繰り出し芯部２０の軸方向の他方の端部と対向して、第１の収納部１４の幅方向の他方の端部に、繰り出し芯部２０に取り付けられる第２の連結部材１３Ａを支持する第２の受け部１４ｂが形成される。

本体ケース１１は、インクリボンテープ２の搬送方向に対して下流側に、インクリボンテープ２が巻かれる巻き取り芯部２１の形状に合わせた本例では略円柱形状の凹部を設けて第２の収納部１５が構成される。また、本体ケース１１は、第２の収納部１５に収納される巻き取り芯部２１の軸方向の一方の端部と対向して、第２の収納部１５の幅方向の一方の端部に、巻き取り芯部２１に取り付けられる第１の連結部材１２Ｂを支持する第１の受け部１５ａが形成される。更に、本体ケース１１は、第２の収納部１５に収納される巻き取り芯部２１の軸方向の他方の端部と対向して、第２の収納部１５の幅方向の他方の端部に、巻き取り芯部２１に取り付けられる第２の連結部材１３Ｂを支持する第２の受け部１５ｂが形成される。

第１の連結部材１２Ａは、繰り出し芯部２０の軸方向の一方の端部に挿入される芯取付部１２ａと、繰り出し芯部２０の軸方向の取付位置を規制するフランジ部１２ｂと、本体ケース１１の第１の受け部１４ａに支持される軸支部１２ｃと、駆動力が伝達される後述するギア１２ｄと、後述するプリンタ１００に支持される軸部１２ｅを備える。なお、巻き取り芯部２１の軸方向の一方の端部に取り付けられる第１の連結部材１２Ｂも同様の構成である。

第２の連結部材１３Ａは、繰り出し芯部２０の軸方向の他方の端部に挿入される芯取付部１３ａと、繰り出し芯部２０の軸方向の取付位置を規制するフランジ部１３ｂと、本体ケース１１の第２の受け部１４ｂに支持される軸支部１３ｃと、駆動力が伝達されるギア１３ｄと、後述するプリンタに支持される軸部１３ｅを備える。なお、巻き取り芯部２１の軸方向の他方の端部に取り付けられる第２の連結部材１３Ｂも同様の構成である。

第１のカバー１７は、本例では、支点部１７ａを支点とした回転で第１の収納部１４を開閉可能に、本体ケース１１に取り付けられる。第１のカバー１７は、ロック部１７ｂが本体ケース１１に係止されることで、第１の収納部１４を閉状態で保持する。

第２のカバー１８は、本例では、支点部１８ａを支点とした回転で第２の収納部１５を開閉可能に、本体ケース１１に取り付けられる。第２のカバー１８は、ロック部１８ｂが本体ケース１１に係止されることで、第２の収納部１５を閉状態で保持する。

インクリボンカセット１０Ａは、第１のカバー１７を開けることで、インクリボン１Ａの繰り出し芯部２０の第１の収納部１４への着脱が可能となる。また、インクリボンカセット１０Ａは、第２のカバー１８を開けることで、インクリボン１Ａの巻き取り芯部２１の第２の収納部１５への着脱が可能となる。

以下に、インクリボン１Ａをインクリボンカセット１０Ａに取り付ける動作について説明する。

インクリボン１Ａは、インクリボンテープ２が巻かれた繰り出し芯部２０の一方の端部に、第１の連結部材１２Ａの芯取付部１２ａが挿入される。これにより、繰り出し芯部２０の一方の端部に第１の連結部材１２Ａが取り付けられる。

また、インクリボン１Ａは、繰り出し芯部２０の他方の端部に、第２の連結部材１３Ａの芯取付部１３ａが挿入される。これにより、繰り出し芯部２０の他方の端部に第２の連結部材１３Ａが取り付けられる。

更に、インクリボン１Ａは、巻き取り芯部２１の一方の端部に、芯取付部１２ａが挿入されて第１の連結部材１２Ｂが取り付けられ、巻き取り芯部２１の他方の端部に、芯取付部１３ａが挿入されて第２の連結部材１３Ｂが取り付けられる。

インクリボン１Ａは、インクリボンテープ２が巻かれ、且つ第１の連結部材１２Ａ及び第２の連結部材１３Ａが取り付けられた繰り出し芯部２０が、所定の向きで本体ケース１１の第１の収納部１４に収納される。

また、インクリボン１Ａは、繰り出し芯部２０の一方の端部に取り付けられた第１の連結部材１２Ａの軸支部１２ｃが、第１の収納部１４の第１の受け部１４ａに取り付けられる。このとき、軸支部１２ｃは、第１の受け部１４ａに対して軸部１２ｅが移動可能な遊びを有するように取り付けられる。更に、繰り出し芯部２０の他方の端部に取り付けられた第２の連結部材１３Ａの軸支部１３ｃが、第１の収納部１４の第２の受け部１４ｂに取り付けられる。このとき、軸支部１３ｃは、第２の受け部１４ｂに対して軸部１３ｅが移動可能な遊びを有するように取り付けられる。そして、第１のカバー１７が閉じられる。

また、インクリボン１Ａは、巻き取り芯部２１が、所定の向きで本体ケース１１の第２の収納部１５に収納され、巻き取り芯部２１の一方の端部に取り付けられた第１の連結部材１２Ｂの軸支部１２ｃが、第２の収納部１５の第１の受け部１５ａに取り付けられる。このとき、軸支部１２ｃは、第１の受け部１５ａに対して軸部１２ｅが移動可能な遊びを有するように取り付けられる。更に、巻き取り芯部２１の他方の端部に取り付けられた第２の連結部材１３Ｂの軸支部１３ｃが、第２の収納部１５の第２の受け部１５ｂに取り付けられる。このとき、軸支部１３ｃは、第２の受け部１５ｂに対して軸部１３ｅが移動可能な遊びを有するように取り付けられる。そして、第２のカバー１８が閉じられる。

インクリボンカセット１０Ａには、図示しないＲＦＩＤタグ等が貼付され、このＲＦＩＤタグ等にインクリボンテープ２等の情報が記録されてもよく、プリンタ１００が、インクリボンカセット１０ＡのＲＦＩＤタグと無線通信を行うアンテナを備えていてもよい。このとき、インクリボンテープ２の情報として、ＲＦＩＤタグは、インクリボンテープ２で印刷可能な塗料（顔料）の色情報、インクリボンテープ２で印刷可能な塗料（顔料）の印刷に適した熱量等の印刷情報、インクリボンテープ２の使用量情報等を記録していてもよい。

＜本実施の形態のカセット取り付け部及びカセット支持部の構成例及び動作例＞
図６〜図８は、本実施の形態のカセット取り付け部１１２及びカセット支持部１１３Ａ、１１３Ｂの動作の一例を示す構成図である。以下に、各図を参照して、カセット取り付け部１１２及びカセット支持部１１３Ａ、１１３Ｂの構成及び動作の一例を示す。

図２で説明したカセット取り付け部１１２には、図５に示すように押圧部１１２Ａ、１１２Ｂが設けられる。押圧部１１２Ａは、インクリボンカセット１０Ａの繰り出し芯部２０（図４参照）に取り付けられた第１の連結部材１２Ａの軸部１２ｅ及び第２の連結部材１３Ａの軸部１３ｅ（図４参照）が入る位置に１つずつ設けられる。押圧部１１２Ｂは、インクリボンカセット１０Ａの巻き取り芯部２１（図４参照）に取り付けられた第１の連結部材１２Ｂの軸部１２ｅ及び第２の連結部材１３Ｂの軸部１３ｅが入る位置に１つずつ設けられる。

図６の（Ａ）は、押圧部１１２Ａ、１１２Ｂとカセット支持部１１３Ａ、１１３Ｂと軸部１２ｅ、１３ｅとの関係を示す、繰り出し芯部２０及び巻き取り芯部２１の一方の端部側（図５の白抜き矢印側）から見た側面図である。また、図６の（Ｂ）は、図６の（Ａ）を軸部１２ｅ側から見た側面図である。以下、繰り出し芯部２０及び巻き取り芯部２１の他方の端部側における押圧部１１２Ａ、１１２Ｂとカセット支持部１１３Ａ、１１３Ｂと軸部１２ｅ、１３ｅとの関係も同じであり、その詳細な説明を省略する。

図６の（Ａ）に示すように、押圧部１１２Ａは、上部に弾性体の一例としてのバネ１１２ａが取り付けられた凹部１１２ｃと、その下方に設けられた略円弧状の円凹部１１２ｅと、バネ１１２ａに対して軸部１２２（図２参照）側に設けられて、押圧部１１２Ａを軸支する軸部１１２ｇとを有する。押圧部１１２Ｂは、上部に弾性体の一例としてのバネ１１２ｂが取り付けられた凹部１１２ｄと、その下方に設けられた略円弧状の円凹部１１２ｆと、バネ１１２ｂに対して軸部１２２側に設けられて、押圧部１１２Ｂを軸支する軸部１１２ｈとを有する。

図２に示すように、カセット支持部１１３Ａは、プリンタ本体１２０の内壁から突出し、上に開いた円弧状に円弧部１１３ａを有する。カセット支持部１１３Ｂは、プリンタ本体１２０の内壁から突出し、上に開いた円弧状に円弧部１１３ｂを有する。

図６に示すように、カセット取り付け部１１２にインクリボンカセット１０Ａが取り付けられると、円凹部１１２ｅに第１の連結部材１２Ａの軸部１２ｅが入り、円凹部１１２ｆに第１の連結部材１２Ｂの軸部１２ｅが入る。カセット支持部１１３Ａ側についても同様に、第２の連結部材１３Ａの軸部１３ｅは、円凹部１１２ｅに入り、第２の連結部材１３Ｂの１３ｅは、円凹部１１２ｆに入る。このとき、バネ１１２ａ、１１２ｂにより、軸部１２ｅ、１３ｅは、カバー１２１に弾性的に支持される。

図２に示すようにカバー１２１はプリンタ本体１２０に対して軸部１２２により軸支されているため、カバー１２１を閉じる動作を行うと、図６の（Ｂ）に示すように、軸部１２２を中心とする円弧状を描いて押圧部１１２Ａ、１１２Ｂが回動する。図中の二点鎖線は、この回動に伴って回動する軸部１２ｅの中心の軌跡を示している。押圧部１１２Ｂは、押圧部１１２Ａよりも半径の小さな円弧を描いて回動する。

図７に示すように、カバー１２１（図２参照）を閉じて押圧部１１２Ａ、１１２Ｂの回動が進むと、繰り出し芯部２０及び巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２Ａ、１２Ｂの軸部１２ｅ及び第２の連結部材１３Ａ、１３Ｂの軸部１３ｅが、それぞれ対応するカセット支持部１１３Ａの円弧部１１３ａ、カセット支持部１１３Ｂの円弧部１１３ｂの円弧内に近づく。

すなわち、押圧部１１２Ａとカセット支持部１１３Ａとは、対をなして設けられ、回転軸をなす軸部１２２を中心とする同心円上に設けられており、押圧部１１２Ｂとカセット支持部１１３Ｂとは、対をなして設けられ、回転軸をなす軸部１２２を中心とする同心円上に設けられている。図８に示すように、更にカバー１２１を閉じると、繰り出し芯部２０及び巻き取り芯部２１（図４参照）に取り付けられた第１の連結部材１２Ａ、１２Ｂの軸部１２ｅが、それぞれ対応するカセット支持部１１３Ａの円弧部１１３ａ、カセット支持部１１３Ｂの円弧部１１３ｂの円弧内に支持される。このとき、押圧部１１２Ａとカセット支持部１１３Ａが対向し、押圧部１１２Ｂとカセット支持部１１３Ｂが対向する。図示しないが、繰り出し芯部２０及び巻き取り芯部２１に取り付けられた第２の連結部材１３Ａ、１３Ｂの軸部１３ｅも同様にそれぞれ対応するカセット支持部１１３Ａの円弧部１１３ａ、カセット支持部１１３Ｂの円弧部１１３ｂの円弧内に支持される。このとき、押圧部１１２Ａとカセット支持部１１３Ａが対向し、押圧部１１２Ｂとカセット支持部１１３Ｂが対向する。

第１の連結部材１２Ａの軸部１２ｅを、押圧部１１２Ａとカセット支持部１１３Ａとが一対となって挟持し、第１の連結部材１２Ｂの軸部１２ｅを、押圧部１１２Ｂとカセット支持部１１３Ｂとが一対となって挟持する。また、図示しないが第２の連結部材１３Ａの軸部１３ｅを、押圧部１１２Ａとカセット支持部１１３Ａとが一対となって挟持し、第２の連結部材１３Ｂの軸部１３ｅを、押圧部１１２Ｂとカセット支持部１１３Ｂとが一対となって挟持する。

このとき、押圧部１１２Ａを、軸部１１２ｇによって軸支して、弾性体であるバネ１１２ａによって位置決め部であるカセット支持部１１３Ａへ向けて付勢する構成とし、且つカセット支持部１１３Ａをプリンタ本体１２０に固定した構成としたことにより、バネ１１２ａが縮むことで軸部１１２ｇに軸支された押圧部１１２Ａが回転する。そして、バネ１１２ａの弾性力により、押圧部１１２Ａが軸部１２ｅを弾性的に押圧し、軸部１２ｅが、カセット支持部１１３Ａの円弧部１１３ａ内に位置決めされる。

また、押圧部１１２Ｂを、軸部１１２ｈによって軸支して、弾性体であるバネ１１２ｂによって位置決め部であるカセット支持部１１３Ｂへ向けて付勢する構成とし、且つカセット支持部１１３Ｂをプリンタ本体１２０に固定した構成としたことにより、バネ１１２ｂが縮むことで軸部１１２ｈに軸支された押圧部１１２Ｂが回転する。そして、バネ１１２ｂの弾性力により、押圧部１１２Ｂが軸部１２ｅを弾性的に押圧し、軸部１２ｅが、カセット支持部１１３Ｂの円弧部１１３ｂ内に位置決めされる。

上述したように、第１の連結部材１２Ａ、１２Ｂ及び第２の連結部材１３Ａ、１３Ｂの回動軌跡にあわせて、カセット支持部１１３Ａとカセット支持部１１３Ｂとは、図２に示すように、プリンタ本体１２０に対する高さ方向の位置及び傾きを異にして設けられている。カバー１２１を閉じた際に、カセット支持部１１３Ａとカセット支持部１１３Ｂの位置及び傾きに合うように、押圧部１１２Ａと押圧部１１２Ｂとの高さ方向の位置及び傾きも異なっている。

カセット支持部１１３Ａ及びカセット支持部１１３Ｂは、プラテンローラ１０３が取り付けられたプリンタ本体１２０に固定されているので、プラテンローラ１０３に対するカセット支持部１１３Ａ及びカセット支持部１１３Ｂの位置は変位しない。そのため、インクリボンカセット１０Ａがカバー１２１側に取り付けられ、カバー１２１を閉じたときにインクリボンカセット１０Ａの位置が変位しても、軸部１２ｅ、１３ｅは、カセット支持部１１３Ａ、カセット支持部１１３Ｂに支持されるので、軸部１２ｅ、１３ｅの位置は、プリンタ本体１２０に支持されることとなって、変位しない。

上述の構成により、プリンタ本体１２０のカセット支持部１１３Ａ、１１３Ｂでインクリボンカセット１０Ａのプラテンローラ１０３に対する位置を平行にして印刷することができるため、リボンシワを防ぐことができる。本実施の形態において、カバー１２１にインクリボンカセット１０Ａを固定し、プリンタ本体１２０に用紙Ｐをセットする構成としたことにより、用紙Ｐを交換する際にインクリボンカセット１０Ａを外す手間を不要とする。カバー１２１を閉じた際に印刷ヘッド１０２とプラテンローラ１０３とが、双方が係合することで平行を確保し、インクリボンテープ２の位置がカセット支持部１１３Ａ、１１３Ｂで固定される構成としたため、インクリボンテープ２が、印刷ヘッド１０２とプラテンローラ１０３とに対して位置合わせされる。

本実施の形態において、インクリボンカセット１０Ａ内にインクリボンテープ２を取り付けたことにより、インクリボンテープ２を手で触らずに取り付けることができる。インクリボンカセット１０Ａがカバー１２１側に取り付けられるため、インクリボンカセット１０Ａをプリンタ１００から取り外すことなく用紙Ｐを交換することができ、装着容易性が保たれる。

＜本実施の形態のインクリボン搬送部の構成例＞
図９に示すように、インクリボン搬送部１１４は、図４等に示すインクリボンカセット１０Ａの繰り出し芯部２０に取り付けられた第１の連結部材１２Ａのギア１２ｄと、第２の連結部材１３Ａのギア１３ｄとにそれぞれ噛み合う、バックテンションギアと称されるギア１１４Ａを１つずつ備え、ギア１１４Ａと図示しない軸を介して連結される図示しない制動部材を更に備える。

また、インクリボン搬送部１１４は、図４等に示すインクリボンカセット１０Ａの巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２Ｂのギア１２ｄと、第２の連結部材１３Ｂのギア１３ｄとにそれぞれ噛み合う、駆動ギアと称されるギア１１４Ｂを１つずつ備え、ギア１１４Ｂを駆動する図示しないモータを更に備える。

図９の（Ａ）に示すように、第１の連結部材１２Ａは、ギア１２ｄと、バックテンションギアと称されるギア１１４Ａとが噛合する。図９の（Ｂ）に示すように、押圧部１１２Ａは、軸部１１２ｇを軸として図中の点線矢印方向に回動するように設けられている。第１の連結部材１２Ａのギア１２ｄとギア１１４Ａとの接線をＬ１とし、第１の連結部材１２Ａの軸部１１２ｇの中心と、ギア１１４Ａの中心とは、接線Ｌ１を挟んだ位置に配設される。接線Ｌ１は、軸部１１２ｇを軸として押圧部１１２Ａが回動する際に、軸部１２ｅの中心から延びる、図中に点線矢印として示した軌跡と交わる関係に設けられている。これにより、インクリボンカセット１０Ａの装填時において、第１の連結部材１２Ａのギア１２ｄと、ギア１１４Ａとの相対的な接近動作が、ギア１２ｄとギア１１４Ａとが互いに噛み合う方向の動作に規制されることとなり、互いの噛み合いを維持できる。

図９の（Ａ）に示すように、第１の連結部材１２Ｂは、ギア１２ｄと、駆動ギアと称されるギア１１４Ｂとが噛合する。図９の（Ｂ）に示すように、押圧部１１２Ｂは、軸部１１２ｈを軸として図中の点線矢印方向に回動するように設けられている。第１の連結部材１２Ｂのギア１２ｄとギア１１４Ｂとの接線をＬ２とし、第１の連結部材１２Ｂの軸部１１２ｈの中心と、ギア１１４Ｂの中心とは、接線Ｌ２を挟んだ位置に配設される。接線Ｌ２は、軸部１１２ｈを軸として押圧部１１２Ｂが回動する際に、軸部１２ｅの中心から延びる、図中に点線矢印として示した軌跡と交わる関係に設けられている。これにより、インクリボンカセット１０Ａの装填時において、第１の連結部材１２Ｂのギア１２ｄと、ギア１１４Ｂとの相対的な接近動作が、ギア１２ｄとギア１１４Ｂとが互いに噛み合う方向の動作に規制されることとなり、互いの噛み合いを維持できる。

図示はしないが、第２の連結部材１３Ａにおけるギア１３ｄ、ギア１１４Ｂ、押圧部１１２Ａ、押圧部１１２Ａの軸部１１２ｇは、第１の連結部材１２Ａにおけるギア１２ｄ、ギア１１４Ａ、押圧部１１２Ａ、押圧部１１２Ａの軸部１１２ｇと同様の関係に配設される。また、第２の連結部材１３Ｂにおけるギア１３ｄ、ギア１１４Ｂ、押圧部１１２Ｂ、押圧部１１２Ｂの軸部１１２ｈは、第１の連結部材１２Ｂにおけるギア１２ｄ、ギア１１４Ｂ、押圧部１１２Ｂ、押圧部１１２Ｂの軸部１１２ｈと同様の関係に配設される。

プリンタ１００は、カバー１２１のカセット取り付け部１１２にインクリボンカセット１０Ａが取り付けられると、繰り出し芯部２０に取り付けられた第１の連結部材１２Ａのギア１２ｄ及び第２の連結部材１３Ａのギア１３ｄ（図４参照）が、それぞれ対応するギア１１４Ａと噛み合う。これと同時に、巻き取り芯部２１に取り付けられた第１の連結部材１２Ｂのギア１２ｄ及び第２の連結部材１３Ｂのギア１３ｄ（図４参照）が、それぞれ対応するギア１１４Ｂと噛み合う。

また、プリンタ１００は、カセット取り付け部１１２にインクリボンカセット１０Ａが取り付けられたカバー１２１を閉じる動作で、第１の連結部材１２Ａの軸部１２ｅ及び第２の連結部材１３Ａの軸部１３ｅが、それぞれ対応する押圧部１１２Ａ及びカセット支持部１１３Ａで挟み込まれ、支持される。このときに、第１の連結部材１２Ａのギア１２ｄ及び第２の連結部材１３Ａのギア１３ｄに対して、それぞれ対応するギア１１４Ａのかみ合いが保持される。また、第１の連結部材１２Ｂの軸部１２ｅ及び第２の連結部材１３Ｂの軸部１３ｅが、それぞれ対応する押圧部１１２Ｂ及びカセット支持部１１３Ｂで挟み込まれ、支持される。このときに、第１の連結部材１２Ｂのギア１２ｄ及び第２の連結部材１３Ｂのギア１３ｄに対して、それぞれ対応するギア１１４Ｂのかみ合いが保持される。

本実施の形態において、図９の（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、押圧部１１２Ａがバネ１１２ａと軸部１１２ｇとを備えるため、カバー１２１（図２参照）を閉じると、カセット支持部１１３Ａに押圧部１１２Ａが押圧され、バネ１１２ａが縮む。そのため、図９の（Ｂ）及び（Ｃ）の点線矢印に示すように、軸部１１２ｇを中心とし、軸部１１２ｇから軸部１２ｅまでの距離の長さを半径とする円弧状かつ反時計回りの方向に軸部１２ｅと押圧部１１２Ａが押圧される。軸部１２ｅと押圧部１１２Ａとが押圧されることで移動しても、軸部１２ｅの軌跡は噛み合いが離れる方向に変位せず、ギア１２ｄとギア１１４Ａとの噛み合いが狭くなる方向に変位する。

これと同様に、押圧部１１２Ｂがバネ１１２ｂと軸部１１２ｈとを備えるため、カバー１２１（図２参照）を閉じると、カセット支持部１１３Ｂに押圧部１１２Ｂが押圧され、バネ１１２ｂが縮む。そのため、図中の点線矢印に示すように、軸部１１２ｈを中心とし、軸部１１２ｈから軸部１２ｅまで距離の長さを半径とする円弧状かつ反時計回りの方向に軸部１２ｅと押圧部１１２Ｂが押圧される。軸部１２ｅと押圧部１１２Ｂが押圧されることで移動しても、軸部１２ｅの軌跡は噛み合いが離れる方向に変位せず、ギア１２ｄとギア１１４Ｂとの噛み合いが狭くなる方向に変位する。

図９の（Ｃ）に示すように、カバー１２１が閉じた時に、第１の連結部材１２Ａを、カセット支持部１１３Ａの円弧部１１３ａの開口方向に延びる線分と、第１の連結部材１２Ａの軸部１２ｅの中心とギア１１４Ａの中心とを結ぶ線分とのなす角度であるａ１が、ａ１＜９０度となるように配設する。これにより、カバー１２１が閉じていて、第１の連結部材１２Ａの軸部１２ｅがカセット支持部１１３Ａの円弧部１１３ａに収まっている状態のときに、軸部１２ｅが円弧部１１３ａから外れようとするような外力が作用すると、軸部１２ｅは、円弧部１１３ａの開口方向に延びる線分に沿って移動しようとするが、その移動によって、第１の連結部材１２Ａのギア１２ｄとギア１１４Ａとは、互いに噛み合う方向に相対移動しようとし、噛み合いが外れないように噛み合う。

また、カバー１２１が閉じた時に、第１の連結部材１２Ｂを、カセット支持部１１３Ｂの円弧部１１３ｂの開口方向に延びる線分と、第１の連結部材１２Ｂの軸部１２ｅの中心とギア１１４Ｂの中心とを結ぶ線分とのなす角度であるａ２が、ａ２＜９０度となるように配設する。これにより、カバー１２１が閉じていて、第１の連結部材１２Ｂの軸部１２ｅがカセット支持部１１３Ｂの円弧部１１３ｂに収まっている状態のときに、軸部１２ｅが円弧部１１３ｂから外れようとするような外力が作用すると、軸部１２ｅは、円弧部１１３ｂの開口方向に延びる線分に沿って移動しようとするが、その移動によって、第１の連結部材１２Ｂのギア１２ｄとギア１１４Ｂとは、互いに噛み合う方向に相対移動しようとし、噛み合いが外れないように噛み合う。

その為、繰り出し芯部２０と巻き取り芯部２１との間に架け渡されているインクリボンテープ２に、繰り出し芯部２０の側へ巻き戻す動作が生じて、インクリボンテープ２に弛みが生じることを防止できる。このため、インクリボンテープ２が正常に搬送されて搬送不良が無くなり、印字抜けの発生が抑えられる。

なお、本実施の形態において、第１の部材をプリンタ本体１２０とし、第２の部材をカバー１２１としたが、これに限られず、第１の部材と第２の部材とを入れ替えてもよい。また、本実施の形態において、第１の部材と第２の部材を上下位置に設け、上下方向に開閉する構成としたが、これに限られず、第１の部材及び第２の部材は、左右に開閉する構成としてもよい。

本実施の形態において、開閉手段として軸部１２２を設け、プリンタ本体１２０に対してカバー１２１が回動しながら開閉する構成としたが、これに限られない。例えば、カバー１２１がプリンタ本体１２０に対して平行移動することで開閉したり、平行と回動を組み合わせて開閉したりしてもよい。

本実施の形態において、部品の簡素化のために、第１の連結部材１２Ａと第２の連結部材１３Ａとを同じ構成とし、第１の連結部材１２Ｂと第２の連結部材１３Ｂとを同じ構成とした。しかし、誤組付け防止のために、第１の連結部材１２Ａと第１の受け部１４ａとの係合構造と、第２の連結部材１３Ａと第２の受け部１４ｂとの係合構造とを別構成として、各連結部材が、対応する受け部にのみ取り付け可能な構成としてもよい。また、第１の連結部材１２Ｂと第１の受け部１５ａとの係合構造と、第２の連結部材１３Ｂと第２の受け部１５ｂとの係合構造とを別構成として、各連結部材が対応する受け部にのみ取り付け可能な構成としてもよい。

本実施の形態において、カバー１２１の押圧部１１２Ａ、１１２Ｂに設けた円凹部１１２ｅ、円凹部１１２ｆで軸部１２ｅを固定する構成としたが、カバー１２１側に軸部１２ｅをロックして保持する機構を設けてもよい。また、弾性体としてバネ１１２ａ、１１２ｂを使用したが、スポンジやゴムを用いてもよい。

本発明は、インクリボンが着脱されるプリンタに適用して極めて好適である。

１Ａ インクリボン
２ インクリボンテープ
２０ 繰り出し芯部
２１ 巻き取り芯部
１０Ａ インクリボンカセット
１１ 本体ケース
１２Ａ、１２Ｂ 第１の連結部材
１２ａ 芯取付部
１２ｂ フランジ部
１２ｃ 軸支部
１２ｄ ギア
１２ｅ 軸部
１３Ａ、１３Ｂ 第２の連結部材
１３ａ 芯取付部
１３ｂ フランジ部
１３ｃ 軸支部
１３ｄ ギア
１３ｅ 軸部
１４ 第１の収納部
１４ａ 第１の受け部
１４ｂ 第２の受け部
１５ 第２の収納部
１５ａ 第１の受け部
１５ｂ 第２の受け部
１６ シート搬送部
１７ 第１のカバー
１７ａ 支点部
１７ｂ ロック部
１８ 第２のカバー
１８ａ 支点部
１８ｂ ロック部
１００ プリンタ
１０１ 装着部
１０２ 印刷ヘッド
１０３ プラテンローラ
１０４ スプロケットローラ
１０４ａ ピン
１０５ 押さえローラ
１０６ 第１の清掃部材
１０７ 第２の清掃部材
１０８ 第１のガイドローラ
１０９ 第２のガイドローラ
１１０ 第１の切断刃部
１１１ 第２の切断刃部
１１２ カセット取り付け部
１１３Ａ、１１３Ｂ カセット支持部
１１４ インクリボン搬送部
１２０ プリンタ本体（第１の部材）
１２１ カバー（第２の部材）
１２２ 軸部

Claims (4)

1. 長尺状の印刷媒体を搬送する搬送手段を有した第１の部材と、
   インクリボンテープを前記印刷媒体の搬送方向に合わせて搬送し、当該印刷媒体に印刷を行う印刷手段を有した第２の部材と、
   前記第１の部材と前記第２の部材とを開閉する開閉手段とを備え、
   前記第２の部材は、前記インクリボンテープが巻かれる芯部を収容したインクリボンカセットを脱着可能なカセット取り付け部を有し、
   前記第１の部材は、前記第１の部材と前記第２の部材とが閉じられた際に、前記インクリボンテープの前記芯部を位置決めするための位置決め部を有するプリンタ。
2. 前記カセット取り付け部は、
   前記芯部を弾性的に前記位置決め部に押圧する押圧部を有する請求項１に記載のプリンタ。
3. 前記開閉手段は、
   前記第１の部材と前記第２の部材とを回動動作で開閉し、
   前記位置決め部と当該位置決め部と対をなす前記押圧部は、
   前記回動動作の回動軸を中心とする同心円上に位置する請求項２に記載のプリンタ。
4. 前記押圧部は、
   当該押圧部を軸支する軸部と、
   当該押圧部を前記位置決め部へ向けて付勢する弾性体とを備える請求項３に記載のプリンタ。

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