JP2017050514A - 太陽電池モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】導電性光反射膜を有する光反射部材を配置しても太陽電池セル間の電気的な導通を抑制できる太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】隙間を空けて隣り合う２つの太陽電池セル１０と、２つの太陽電池セル１０のうちの一方の太陽電池セル１０から他方の太陽電池セル１０へ隙間を跨って覆う光反射部材３０と、を備え、光反射部材３０は、２つの太陽電池セル１０の表面に配置される絶縁部材３１と、絶縁部材３１の表面に形成された導電性光反射膜３２と、を備え、絶縁部材３１は、２つの太陽電池セル１０の平面視において、導電性光反射膜３２よりも外側へ延びている。
【選択図】図２Ｂ

Description

本発明は、太陽電池モジュールに関する。

従来、光エネルギーを電気エネルギーに変換する光電変換装置として、太陽電池モジュールの開発が進められている。太陽電池モジュールは、無尽蔵の太陽光を直接電気に変換できることから、また、化石燃料による発電と比べて環境負荷が小さくクリーンであることから、新しいエネルギー源として期待されている。

太陽電池モジュールは、例えば、表面保護部材と裏面保護部材との間に複数の太陽電池セルが充填部材で封止された構造となっている。太陽電池モジュールにおいて、複数の太陽電池セルは、マトリクス状に配置されている。

従来、太陽電池セル同士の隙間に照射される太陽光を有効に利用するために、光反射部材が太陽電池セル間の隙間に設けられた太陽電池モジュールが提案されている（例えば特許文献１）。

特開２０１３−９８４９６号公報

光反射部材が金属膜等の導電性光反射膜を有する場合、太陽電池セル間の隙間に光反射部材を配置する場合、導電性光反射膜を通した当該太陽電池セル間の電気的な導通を防止することを考慮しなければならない。

そこで本発明は、導電性光反射膜を有する光反射部材を太陽電池セル間に配置しても太陽電池セル間の電気的な導通を確実に抑制できる太陽電池モジュールを提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る太陽電池モジュールは、隙間を空けて隣り合う２つの太陽電池セルと、前記２つの太陽電池セルのうちの一方の太陽電池セルから他方の太陽電池セルへ前記隙間を跨って覆う光反射部材と、を備え、前記光反射部材は、前記２つの太陽電池セルの表面に配置される絶縁部材と、前記絶縁部材の表面に形成された導電性光反射膜と、を備え、前記絶縁部材は、前記２つの太陽電池セルの平面視において、前記導電性光反射膜よりも外側へ延びている。

本発明の一態様に係る太陽電池モジュールは、隙間を空けて隣り合う２つの太陽電池セルと、前記２つの太陽電池セルのうちの一方の太陽電池セルから他方の太陽電池セルへ前記隙間を跨って覆う光反射部材と、を備え、前記光反射部材は、前記２つの太陽電池セルの表面に配置される絶縁部材と、前記絶縁部材の表面に形成された導電性光反射膜と、を備え、前記絶縁部材の端部は、前記２つの太陽電池セルと離間する方向に屈曲している。

本発明に係る太陽電池モジュールによれば、導電性光反射膜を有する光反射部材を太陽電池セル間に配置しても太陽電池セル間の電気的な導通を抑制できる。

実施の形態１に係る太陽電池モジュールの平面図である。 図１ＡのＩＢ−ＩＢ線における実施の形態１に係る太陽電池モジュールの断面図である。 実施の形態１に係る太陽電池モジュールの一部拡大平面図である。 図２ＡのＩＩＢ−ＩＩＢ線における実施の形態１に係る太陽電池モジュールの光反射部材周辺の拡大断面図である。 実施の形態１に係る太陽電池モジュールの光反射部材周辺の拡大平面図である。 比較例の太陽電池モジュールの一部拡大断面図である。 実施の形態２に係る太陽電池モジュールの光反射部材周辺の一例を示す拡大断面図である。 実施の形態２に係る太陽電池モジュールの光反射部材周辺の他の一例を示す拡大断面図である。 実施の形態３に係る太陽電池モジュールの光反射部材周辺の拡大断面図である。 実施の形態４に係る太陽電池モジュールの光反射部材周辺の拡大断面図である。 実施の形態５に係る太陽電池モジュールの光反射部材周辺の拡大断面図である。 その他の実施の形態に係る太陽電池モジュールの光反射部材周辺の拡大断面図である。 その他の実施の形態に係る太陽電池モジュールの一部拡大平面図である。 その他の実施の形態に係る２つのストリングの平面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態等は、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

（実施の形態１）
［太陽電池モジュールの構成］
まず、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の概略構成について、図１Ａ及び図１Ｂを用いて説明する。

図１Ａは、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の平面図である。

図１Ｂは、図１ＡのＩＢ−ＩＢ線における実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の断面図である。なお、図１Ａ及び図１Ｂにおいて、Ｚ軸は、太陽電池モジュール１の主面に垂直な軸であり、Ｘ軸及びＹ軸は、互いに直交し、かつ、いずれもＺ軸に直交する軸である。Ｚ軸、Ｘ軸及びＹ軸については、図２Ａ以降においても同様である。また、以下で、平面視とは、太陽電池セル１０の平面視、つまりＺ軸方向から視点のこととする。

図１Ａ及び図１Ｂに示されるように、太陽電池モジュール１は、複数の太陽電池セル１０と、タブ配線２０と、光反射部材３０と、表面保護部材４０と、裏面保護部材５０と、充填部材６０と、フレーム７０とを備える。太陽電池モジュール１は、表面保護部材４０と裏面保護部材５０との間に、複数の太陽電池セル１０が充填部材６０で封止された構造となっている。なお、図１Ａでは、後述する集電極の図示を省略している。また、図１Ｂ以降の図面においても、集電極の図示を省略している。

図１Ａに示されるように、太陽電池モジュール１の平面視形状は、例えば略矩形状である。一例として、太陽電池モジュール１は、横の長さが約１６００ｍｍで、縦の長さが約８００ｍｍの略矩形状である。なお、太陽電池モジュール１の形状は、矩形状に限らない。

以下、太陽電池モジュール１の各構成部材について、図１Ａ及び図１Ｂを参照しながら、図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃを用いてさらに詳細に説明する。

図２Ａは、図１Ａの破線で囲まれた領域Ｘの拡大図であって、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の一部拡大平面図である。なお、図２Ａでは、後述する光反射部材３０を構成する絶縁部材３１及び導電性光反射膜３２の図示を省略している。

図２Ｂは、図２ＡのＩＩＢ−ＩＩＢ線における実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の光反射部材３０周辺の拡大断面図である。

図２Ｃは、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の光反射部材３０周辺の拡大平面図である。なお、図２Ｃにおいて導電性光反射膜３２に付されたハッチングは、断面を意味するものではない。

［太陽電池セル（太陽電池素子）］
太陽電池セル１０は、太陽光等の光を電力に変換する光起電力素子である。図１Ａに示されるように、太陽電池セル１０は、同一平面において行列状に複数枚配列されている。

行方向又は列方向の一方に沿って直線状に配列された複数の太陽電池セル１０は、隣り合う２つの太陽電池セル１０同士がタブ配線２０によって連結されてストリングを構成している。複数の太陽電池セル１０は、タブ配線２０によって電気的に接続される。

図１Ａに示されるように、本実施の形態では、Ｘ軸方向に沿って等間隔に配列された１２枚の太陽電池セル１０がタブ配線２０で接続されることで１つのストリング１０Ｓを構成している。１つのストリング１０Ｓ内の複数の太陽電池セル１０は、タブ配線２０によって直列接続されている。より具体的には、各ストリング１０Ｓは、Ｘ軸方向に隣り合う２つの太陽電池セル１０を３本のタブ配線２０で順次連結していくことで構成されており、Ｘ軸方向に沿って配列された一列分全ての太陽電池セル１０が連結されている。

また、ストリング１０Ｓは、複数形成されている。複数のストリング１０Ｓ（ストリングス）は、行方向又は列方向の他方に沿って並べられている。本実施の形態では、６つのストリング１０Ｓが形成されている。図１Ａに示されるように、６つのストリング１０Ｓは、互いに平行となるようにＹ軸方向に沿って等間隔に並べられている。

なお、各ストリング１０Ｓにおける先頭の太陽電池セル１０は、タブ配線２０を介してストリング接続配線（不図示）に接続されている。また、各ストリング１０Ｓにおける最後尾の太陽電池セル１０は、タブ配線２０を介してストリング接続配線（不図示）に接続されている。これにより、複数（図１Ａでは６つ）のストリング１０Ｓが直列接続又は並列接続されてセルアレイが構成される。本実施の形態では、隣り合う２つのストリング１０Ｓが直列接続されて１つの直列接続体（２４枚の太陽電池セル１０が直列接続されたもの）が構成されており、この直列接続体が３つ並べて配置されている。

図１Ａ及び図２Ａに示されるように、複数の太陽電池セル１０は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に隣り合う太陽電池セル１０との間に隙間をあけて配置されている。後述するように、この隙間には光反射部材３０が配置されている。

本実施の形態において、太陽電池セル１０は、平面視において、略矩形状である。太陽電池セル１０は、例えば、１２５ｍｍ角の略正方形である。太陽電池セル１０は、正方形の角が欠けた形状であってもよい。つまり、１つのストリング１０Ｓは、隣り合う２つの太陽電池セル１０の一辺同士が対向するように構成されている。なお、太陽電池セル１０の形状は、略矩形状に限らない。

太陽電池セル１０は、半導体ｐｎ接合を基本構造としており、一例として、ｎ型の半導体基板であるｎ型単結晶シリコンウェーハと、ｎ型単結晶シリコンウェーハの一方の主面側（表面側）に順次形成された、ｎ型非晶質シリコン層及びｎ側表面電極と、ｎ型単結晶シリコンウェーハの他方の主面側（裏面側）に順次形成された、ｐ型非晶質シリコン層及びｐ側表面電極とによって構成されている。ｎ型単結晶シリコンウェーハとｎ型非晶質シリコン層との間、及び、ｎ型単結晶シリコンウェーハとｐ型非晶質シリコン層との間に、パッシベーション層を設けてもよい。パッシベーション層は、例えば、ｉ型非晶質シリコン層、酸化シリコン層を用いることができる。ｎ側表面電極及びｐ側表面電極は、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）等の透明電極である。なお、本実施の形態における太陽電池モジュール１は片面受光型であるので、ｐ側表面電極は透明である必要はなく、例えば反射性を有する金属電極であってもよい。

また、図には示されないが、太陽電池セル１０には、太陽電池セル１０のｎ側表面電極に電気的に接続された表側集電極（ｎ側集電極）と、太陽電池セル１０のｐ側表面電極に電気的に接続された裏側集電極（ｐ側集電極）とが形成されている。

表側集電極及び裏側集電極の各々は、例えば、タブ配線２０の延設方向と直交するように直線状に形成された複数本のフィンガー電極と、これらのフィンガー電極に接続されるとともにフィンガー電極に直交する方向（タブ配線２０の延設方向）に沿って直線状に形成された複数本のバスバー電極とによって構成されている。バスバー電極の本数は、例えば、１つの太陽電池セル１０の一方の表面に接続されるタブ配線２０と同数であり、本実施の形態では、３本である。なお、表側集電極と裏側集電極とは、同じ形状であってもよく、異なる形状であってもよい。

表側集電極及び裏側集電極は、例えば、銀（Ａｇ）等の低抵抗導電材料からなる。例えば、表側集電極及び裏側集電極は、バインダー樹脂中に銀等の導電性フィラーが分散した導電性ペースト（銀ペースト等）をｎ側表面電極及びｐ側表面電極の上に所定のパターンでスクリーン印刷することで形成することができる。

このように構成される太陽電池セル１０では、表面及び裏面の両方が受光面となる。太陽電池セル１０に光が入射すると太陽電池セル１０の光電変換部でキャリアが発生する。発生したキャリアは、光電流としてｎ側表面電極及びｐ側表面電極に拡散し、表側集電極及び裏側集電極で収集されてタブ配線２０に流れ込む。

［タブ配線］
図１Ａ及び図１Ｂに示されるように、タブ配線２０（インターコネクタ）は、ストリング１０Ｓにおいて隣り合う２つの太陽電池セル１０同士を電気的に接続する。本実施の形態では、ストリング１０Ｓにおいて隣り合う２つの太陽電池セル１０は、互いに略平行に配置された３本のタブ配線２０によって接続されている。各タブ配線２０は、接続する２つの太陽電池セル１０の並ぶＸ軸方向に沿って延設されている。

タブ配線２０は、長尺状の導電性配線であって、例えば、リボン状の金属箔である。タブ配線２０は、例えば、銅箔又は銀箔等の金属箔を所定の長さに短冊状に切断することによって作製することができる。タブ配線２０は、金属箔の表面全体を半田や銀等で被覆したものであってもよい。

図１Ｂに示されるように、各タブ配線２０については、タブ配線２０の一端部が、ストリング１０Ｓにおいて隣り合う２つの太陽電池セル１０のうちの一方の太陽電池セル１０の表面に配置され、タブ配線２０の他端部が、隣り合う２つの太陽電池セル１０のうちの他方の太陽電池セル１０の裏面に配置されている。

各タブ配線２０は、ストリング１０Ｓにおいて隣り合う２つの太陽電池セル１０において、一方の太陽電池セル１０のｎ側集電極（表面側の集電極）と、他方の太陽電池セル１０のｐ側集電極（裏面側の集電極）とを電気的に接続している。具体的には、タブ配線２０は、一方の太陽電池セル１０の表側集電極のバスバー電極と他方の太陽電池セル１０の裏側集電極のバスバー電極とに接続されている。タブ配線２０と表側集電極（裏側集電極）とは、例えば導電性接着剤を間に挟んで熱圧着することで接着される。

なお、タブ配線２０と表側集電極（裏側集電極）とは、導電性接着剤ではなく、ハンダ材によって接着されていてもよい。

また、タブ配線２０の表面には凹凸が設けられていてもよい。タブ配線２０の表面に凹凸を設けることで、太陽電池モジュール１に入射した光がタブ配線２０の表面に入射した際に、その光を凹凸で散乱させて太陽電池セル１０へと導くことを可能とする。

［光反射部材］
図１Ａ、図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃに示されるように、太陽電池セル１０の表面には、光反射部材３０が設けられている。図２Ｂ及び図２Ｃに示されるように、本実施の形態において、光反射部材３０が有する絶縁部材３１は、隙間をあけて隣り合う２つの太陽電池セル１０のうちの一方の太陽電池セル（第１の太陽電池セル１０Ａ）から他方の太陽電池セル（第２の太陽電池セル１０Ｂ）へ隙間を跨って覆うように設けられている。

図１Ａに示されるように、光反射部材３０は、隣り合う２つのストリング１０Ｓの間の隙間に、Ｘ軸方向に沿って複数設けられている。具体的には、光反射部材３０は、このストリング１０Ｓの隙間において、２つの太陽電池セル１０の間の隙間ごとに設けられている。

図２Ａに示されるように、各光反射部材３０は、ストリング１０Ｓの長手方向に延在するテープ状の光反射シートであり、一例として、長尺矩形状かつ薄板状である。光反射部材３０は、隣り合う２つの太陽電池セル１０の大きさ、及び、隣り合う２つの太陽電池セル１０間の隙間の大きさに応じて、例えば、長さが１００ｍｍ〜１３０ｍｍであり、幅が１ｍｍ〜２０ｍｍである。

図２Ｂ及び図２Ｃに示されるように、光反射部材３０は、絶縁材料からなる絶縁部材３１と、絶縁部材３１の平坦な表面に形成された導電性光反射膜３２とを有する。つまり、光反射部材３０は、絶縁部材３１と導電性光反射膜３２との積層構造となっている。なお、光反射部材３０は、絶縁部材３１を太陽電池セル１０に接着するための接着部材（図示せず）を有していてもよい。

絶縁部材３１は、第１の太陽電池セル１０Ａの少なくとも一部及び第２の太陽電池セル１０Ｂの少なくとも一部に平面視において重なっている。このとき、絶縁部材３１は、２つの太陽電池セル１０の平面視において、導電性光反射膜３２よりも外側へ延びている。具体的には、絶縁部材３１は、Ｙ軸方向において、導電性光反射膜３２よりも幅を広くする。絶縁部材３１は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はアクリル等の絶縁性樹脂材料によって構成されている。なお、本実施の形態では、表面保護部材４０側に導電性光反射膜３２があるので、絶縁部材３１の材料は、透明材料等の透光性材料、及び、白色材料や黒色材料等の非透光性材料のいずれであってもよい。ただし、絶縁部材３１は透光性材料であることが好ましい。絶縁部材３１を透光性材料とすることで、絶縁部材３１と重なる太陽電池セル１０においても光を有効に発電に寄与させることができる。

導電性光反射膜３２は、例えばアルミニウム又は銀等の金属からなる金属反射膜である。本実施の形態において、導電性光反射膜３２は、アルミニウム蒸着膜である。また、光反射部材３０は、導電性光反射膜３２の表面が表面保護部材４０に対面するように配置される。つまり、本実施の形態において、光反射部材３０は、絶縁部材３１が裏面保護部材５０側に位置し、かつ、導電性光反射膜３２が表面保護部材４０側に位置するように配置されている。また、導電性光反射膜３２は、例えば、図２Ａ〜図２Ｃに示されるＹ軸方向の両端がマスキングされた絶縁部材３１に蒸着される。これにより、絶縁部材３１は、Ｙ軸方向において、導電性光反射膜３２よりも外側へ延びることになる。

このように、隣り合う２つの太陽電池セル１０の間に光反射部材３０を設けることによって、太陽電池モジュール１に入射した光が光反射部材３０の表面に入射した際に、導電性光反射膜３２によってその光が反射する。この反射した光は、表面保護部材４０と空気層との界面又は表面保護部材４０と充填部材６０との界面で反射して、太陽電池セル１０へと導かれる。これにより、入射した光を発電に寄与させることができない領域である隣り合う２つの太陽電池セル１０の間の隙間の領域に入射する光も有効に発電に寄与させることができるので、太陽電池モジュール１の発電効率が向上する。

隣り合う２つの太陽電池セル１０の間の隙間の領域に入射する光を有効に発電に寄与させる観点から、光反射部材３０の導電性光反射膜３２が隣り合う２つの太陽電池セル１０それぞれに重畳するように、光反射部材３０が隣り合う２つの太陽電池セル１０の間に設けられることが好ましい。

［表面保護部材、裏面保護部材］
表面保護部材４０は、太陽電池モジュール１の表側の面を保護する部材であり、太陽電池モジュール１の内部（太陽電池セル１０等）を、風雨や外部衝撃等の外部環境から保護する。図１Ｂに示されるように、表面保護部材４０は、太陽電池セル１０の表面側に配設されており、太陽電池セル１０の受光面側を保護している。

表面保護部材４０は、太陽電池セル１０において光電変換に利用される波長帯域の光を透過する透光性部材によって構成されている。表面保護部材４０は、例えば、透明ガラス材料からなるガラス基板、又は、フィルム状や板状の透光性及び遮水性を有する硬質の樹脂材料からなる樹脂基板である。

一方、裏面保護部材５０は、太陽電池モジュール１の裏側の面を保護する部材であり、太陽電池モジュール１の内部を外部環境から保護する。図１Ｂに示されるように、裏面保護部材５０は、太陽電池セル１０の裏面側に配設されている。

裏面保護部材５０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等の樹脂材料からなるフィルム状や板状の樹脂シートである。

本実施の形態における太陽電池モジュール１は片面受光型であるので、裏面保護部材５０は、不透光の板体又はフィルムとしてもよい。この場合、裏面保護部材５０としては、例えば、黒色などの着色部材、又は、アルミ箔等の金属箔を内部に有する樹脂フィルム等の積層フィルム等を用いてもよい。なお、裏面保護部材５０は、不透光部材に限るものではなく、ガラス材料からなるガラスシート又はガラス基板等の透光性部材であってもよい。

表面保護部材４０及び裏面保護部材５０の間には充填部材６０が充填されている。表面保護部材４０及び裏面保護部材５０と太陽電池セル１０とは、この充填部材６０によって接着されて固定されている。

［充填部材］
充填部材（充填材）６０は、表面保護部材４０と裏面保護部材５０との間に配置される。図２Ｂに示されるように、充填部材６０は、表面保護部材４０と裏面保護部材５０との間を埋めるように充填されている。

複数の太陽電池セル１０は、例えばシート状の充填部材６０によって挟み込まれた状態でラミネート処理を行うことで、充填部材６０によって全体が覆われる。

具体的には、まず、表面保護部材４０の上に充填部材６０、ストリング１０Ｓ、充填部材６０及び裏面保護部材５０を積層する。次に、その積層体を、例えば１００℃以上の温度の真空状態にするラミネート処理によって熱圧着する。この熱圧着によって、充填部材６０が加熱されて溶融し、太陽電池セル１０を封止する充填部材６０となる。

充填部材６０は、例えばエチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）等の樹脂材料からなる樹脂シートである。一例として、充填部材６０は、ＥＶＡなどのホットメルト系接着剤からなる透明樹脂シートである。

なお、本実施の形態における太陽電池モジュール１は、片面受光型であるので、裏面保護部材５０側の充填部材６０は、黒色又は白色の樹脂シートであってもよい。一例として、裏面保護部材５０側の充填部材６０は、ＥＶＡなどのホットメルト系接着剤からなる白色樹脂シートであってもよい。

［フレーム］
フレーム７０は、太陽電池モジュール１の周縁端部を覆う外枠である。フレーム７０は、例えば、アルミ製のアルミフレーム（アルミ枠）である。図１Ａに示されるように、フレーム７０は、４本用いられており、それぞれ太陽電池モジュール１の４辺の各々に装着されている。フレーム７０は、例えば、接着剤によって太陽電池モジュール１の各辺に固着されている。

なお、図示しないが、太陽電池モジュール１には、太陽電池セル１０で発電された電力を取り出すための端子ボックスが設けられている。端子ボックスは、例えば裏面保護部材５０に固定されている。端子ボックスには、回路基板に実装された複数の回路部品が内蔵されている。

［効果等］
次に、本実施の形態における太陽電池モジュール１の効果について、比較例の太陽電池モジュール１Ａと対比して説明する。

図３は、比較例の太陽電池モジュール１Ａの一部拡大断面図である。

図３に示されるように、比較例の太陽電池モジュール１Ａは、本実施の形態における太陽電池モジュール１と同様に、隣り合う２つの太陽電池セル１０の間に光反射部材６３０が配置されている。

しかしながら、比較例の太陽電池モジュール１Ａは、本実施の形態における太陽電池モジュール１と異なり、絶縁部材６３１が平面視において、導電性光反射膜６３２よりも外側へ延びていない。このため、図３に示される点線の矢印で挟まれた間隔のように、導電性光反射膜６３２と太陽電池セル１０との沿面距離（絶縁距離）が絶縁部材６３１の厚みのみとなる。したがって、比較例の太陽電池モジュール１Ａでは、光反射部材３０の導電性光反射膜３２を設けた場合の隣り合う太陽電池セル１０の絶縁性が不十分である場合がある。

そこで、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１は、隣り合う２つの太陽電池セル１０と、２つの太陽電池セル１０のうちの一方の太陽電池セル１０から他方の太陽電池セル１０へ隙間を跨って覆う光反射部材３０と、を備える。光反射部材３０は、２つの太陽電池セル１０の表面に配置される絶縁部材３１と、絶縁部材３１の表面に形成された導電性光反射膜３２と、を備える。絶縁部材３１は、２つの太陽電池セル１０の平面視において、導電性光反射膜３２よりも外側へ延びている。

図２Ｂ及び図２Ｃに示されるように、絶縁部材３１が平面視において導電性光反射膜３２よりも外側へ延びているため、図２Ｂに示される点線の矢印のように、導電性光反射膜３２と太陽電池セル１０との沿面距離が延びる。なお、導電性光反射膜３２よりも外側へ延びる絶縁部材３１の長さ及び絶縁部材３１の厚みは、例えば、それぞれ５０ｕｍ以上であることが好ましい。

これにより、導電性光反射膜３２と太陽電池セル１０との沿面距離を延ばすことができるため、導電性光反射膜３２を有する光反射部材３０を太陽電池セル１０間に配置しても太陽電池セル１０間の絶縁性を十分に確保することができる。

また、光反射部材３０は、２つの太陽電池セル１０の平面視において、導電性光反射膜３２が２つの太陽電池セル１０それぞれに重畳するように設けられる。

これにより、隣り合う２つの太陽電池セル１０の間の隙間の領域に入射する光は、全て導電性光反射膜３２にて反射するため、入射する光を有効に発電に寄与させることができる。

また、絶縁部材３１は、２つの太陽電池セル１０が隣り合う方向において、導電性光反射膜３２よりも外側へ延びている。

これにより、図２Ｃに示されるように、Ｙ軸方向において絶縁部材３１を導電性光反射膜３２よりも外側へ延ばすことで、例えばＸ軸方向において絶縁部材３１を導電性光反射膜３２よりも外側へ延ばすよりも、導電性光反射膜３２と太陽電池セル１０との沿面距離が延びている領域を増やすことができる。

（実施の形態２）
次に、実施の形態２に係る太陽電池モジュール２について、図４Ａ及び図４Ｂを用いて説明する。本実施の形態に係る太陽電池モジュール２は、実施の形態１に係る光反射部材３０の代わりに光反射部材１３０を備える。その他の点は、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１と同様であるため詳細な説明を省略し、以下、実施の形態１と異なる光反射部材１３０を中心に説明する。

図４Ａは、実施の形態２に係る太陽電池モジュール２の光反射部材１３０周辺の一例を示す拡大断面図である。

図４Ｂは、実施の形態２に係る太陽電池モジュール２の光反射部材１３０周辺の他の一例を示す拡大断面図である。

光反射部材１３０は、絶縁材料からなる絶縁部材１３１と、絶縁部材１３１の表面に形成された導電性光反射膜１３２とを有する。絶縁部材１３１は、隙間をあけて隣り合う第１の太陽電池セル１０Ａから第２の太陽電池セル１０Ｂへ隙間を跨って覆うように設けられている。このとき、絶縁部材１３１は、第１の太陽電池セル１０Ａの少なくとも一部及び第２の太陽電池セル１０Ｂの少なくとも一部に平面視において重なっている。また、絶縁部材１３１は、２つの太陽電池セル１０の平面視において、導電性光反射膜１３２よりも外側へ延びている。絶縁部材１３１及び導電性光反射膜１３２の材料は、実施の形態１における絶縁部材３１及び導電性光反射膜３２の材料と同じであるため説明は省略する。

図４Ａ及び図４Ｂに示されるように、２つの太陽電池セル１０と、絶縁部材１３１と、導電性光反射膜１３２とが平面視において重なる領域における絶縁部材１３１の厚みをｔ１とし、絶縁部材１３１が導電性光反射膜１３２よりも外側へ延びている領域における絶縁部材１３１の厚みをｔ２としている。また、図４Ｂにおいて、絶縁部材１３１が太陽電池セル１０間の隙間を跨って覆っている領域の絶縁部材１３１の厚みをｔ３としている。図４Ａでは、厚みｔ２は厚みｔ１より厚くなっている。一方、図４Ｂでは、厚みｔ１は厚みｔ２より厚くなっている。

厚みｔ２が厚みｔ１より厚い場合、図４Ａの点線の矢印で示されるように、導電性光反射膜１３２と太陽電池セル１０との沿面距離は、絶縁部材１３１が導電性光反射膜１３２よりも外側へ延びている領域の長さに加え、Ｚ軸方向へ伸びている領域の長さの分延びる。また、図４Ｂでは、厚みｔ３が厚みｔ１よりも薄くなっている。このように、絶縁部材１３１の厚みが厚くなっている領域を少なくしている。

このように、２つの太陽電池セル１０と、絶縁部材１３１と、導電性光反射膜１３２とが平面視において重なる領域における絶縁部材１３１の厚みと、絶縁部材１３１が導電性光反射膜１３２よりも外側へ延びている領域における絶縁部材１３１の厚みとは、異なる。つまり、絶縁部材１３１の厚みを一様に厚くせずに、部分的に絶縁部材１３１の厚みを変えている。

実施の形態１では、絶縁部材３１を導電性光反射膜３２よりも外側へ延ばすことで、導電性光反射膜３２と太陽電池セル１０との沿面距離を延ばした。一方、絶縁部材の厚みを厚くすることでも、導電性光反射膜と太陽電池セル１０との沿面距離を延ばすことができる。しかし、絶縁部材の厚みを一様に厚くすると、温度サイクル等により太陽電池セル等にストレスが生じる可能性がある。そこで、本実施の形態に係る太陽電池モジュール２では、絶縁部材１３１の厚みを一様に厚くせずに、部分的に絶縁部材１３１の厚みを変えることで、温度サイクル等によって太陽電池セル１０等にストレスが生じることを抑制することができる。さらに、導電性光反射膜１３２と太陽電池セル１０との沿面距離を延ばすことができ、導電性光反射膜１３２を有する光反射部材１３０を太陽電池セル１０間に配置しても太陽電池セル１０間の絶縁性を十分に確保することができる。

（実施の形態３）
次に、実施の形態３に係る太陽電池モジュール３について、図５を用いて説明する。実施の形態１又は実施の形態２では、太陽電池モジュールは導電性光反射膜と太陽電池セル１０との間に１つの絶縁部材を有していたが、本実施の形態では、太陽電池モジュール３は、導電性光反射膜２３２と太陽電池セル１０との間に第１の絶縁部材２３１ａと第２の絶縁部材２３１ｂとを有する。その他の点は、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１と同様であるため詳細な説明を省略し、以下、実施の形態１と異なる光反射部材２３０及び第１の絶縁部材２３１ａを中心に説明する。

図５は、実施の形態３に係る太陽電池モジュール３の光反射部材２３０周辺の拡大断面図である。

本実施の形態では、太陽電池モジュール３が備える絶縁部材は、第１の絶縁部材２３１ａと第２の絶縁部材２３１ｂとで構成される。

第１の絶縁部材２３１ａは、２つの太陽電池セル１０にそれぞれ設けられる。第１の絶縁部材２３１ａは、例えばＰＥＴ又はアクリル等の絶縁性樹脂材料によって構成されている。第１の絶縁部材２３１ａの材料は、太陽電池セル１０において光を有効に発電に寄与させるために透明材料等の透光性材料である。また、例えば、第１の絶縁部材２３１ａは、太陽電池セル１０のＺ軸の正の方向側（受光側）の面を全面覆うように設けられる。これにより、タブ配線２０は、図５に示されるように、第１の絶縁部材２３１ａに覆われる。なお、第１の絶縁部材２３１ａは、太陽電池セル１０のＺ軸の正の方向側の面の一部を覆うように設けられてもよい。

光反射部材２３０は、絶縁材料からなる第２の絶縁部材２３１ｂと、第２の絶縁部材２３１ｂの表面に形成された導電性光反射膜２３２とを有する。

第２の絶縁部材２３１ｂは、２つの太陽電池セル１０のうちの一方の太陽電池セル１０（第１の太陽電池セル１０Ａ）に設けられた第１の絶縁部材２３１ａから他方の太陽電池セル１０（第２の太陽電池セル１０Ｂ）に設けられた第１の絶縁部材２３１ａへ２つの太陽電池セル１０間の隙間を跨って覆っている。

導電性光反射膜２３２は、第２の絶縁部材２３１ｂの表面に形成されている。光反射部材２３０は、実施の形態１に係る光反射部材３０と同様に、第２の絶縁部材２３１ｂと導電性光反射膜２３２との積層構造となっている。ただし、第２の絶縁部材２３１ｂは、図５に示されるように、平面視において導電性光反射膜２３２よりも外側へ延びていなくてもよい。

一方、第１の絶縁部材２３１ａは、平面視において、導電性光反射膜２３２よりも外側へ延びている。また、第２の絶縁部材２３１ｂは、第１の絶縁部材２３１ａ上に配置されているため、第１の絶縁部材２３１ａは、平面視において、第２の絶縁部材２３１ｂの端部より内側へも延びている。

なお、第２の絶縁部材２３１ｂ及び導電性光反射膜２３２の材料は、実施の形態１における絶縁部材３１及び導電性光反射膜３２の材料と同じであるため説明は省略する。

図５に示される点線の矢印のように、導電性光反射膜２３２と太陽電池セル１０との沿面距離は第１の絶縁部材２３１ａが太陽電池セル１０を覆う面積に応じて延びる。本実施の形態では、第１の絶縁部材２３１ａは、太陽電池セル１０の受光側の面を全面覆うように設けられているため、導電性光反射膜２３２と太陽電池セル１０との沿面距離は、太陽電池セル１０の端部まで延びる。

このように、絶縁部材は、第１の絶縁部材２３１ａと第２の絶縁部材２３１ｂとで構成され、第１の絶縁部材２３１ａは、２つの太陽電池セル１０にそれぞれ設けられ、第２の絶縁部材２３１ｂは、２つの太陽電池セル１０のうちの一方の太陽電池セル１０に設けられた第１の絶縁部材２３１ａから他方の太陽電池セル１０に設けられた第１の絶縁部材２３１ａへ隙間を跨って覆う。また、導電性光反射膜２３２は、第２の絶縁部材２３１ｂの表面に形成され、第１の絶縁部材２３１ａは、平面視において、導電性光反射膜２３２よりも外側へ延びている。

これにより、太陽電池セル１０に第１の絶縁部材２３１ａを設けることで、例えば、実施の形態１の光反射部材３０のように、絶縁部材３１が導電性光反射膜３２よりも平面視において外側に延びる形状に加工する必要がないため、光反射部材２３０に掛かるコストを抑制することができる。また、例えば、実施の形態２の光反射部材１３０のように、絶縁部材１３１の厚みを部分的に変える必要がないため、光反射部材２３０に掛かるコストを抑制することができる。さらに、導電性光反射膜２３２と太陽電池セル１０との沿面距離を延ばすことができ、導電性光反射膜２３２を有する光反射部材２３０を太陽電池セル１０間に配置しても太陽電池セル１０間の絶縁性を十分に確保することができる。

（実施の形態４）
次に、実施の形態４に係る太陽電池モジュール４について、図６を用いて説明する。本実施の形態に係る太陽電池モジュール４は、実施の形態１に係る光反射部材３０の代わりに光反射部材３３０を備える。その他の点は、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１と同様であるため詳細な説明を省略し、以下、実施の形態１と異なる光反射部材３３０を中心に説明する。

図６は、実施の形態４に係る太陽電池モジュール４の光反射部材３３０周辺の拡大断面図である。

光反射部材３３０は、絶縁材料からなる絶縁部材３３１と、絶縁部材３３１の表面に形成された導電性光反射膜３３２とを有する。絶縁部材３３１は、隙間をあけて隣り合う第１の太陽電池セル１０Ａから第２の太陽電池セル１０Ｂへ隙間を跨って覆うように設けられている。このとき、絶縁部材３３１は、第１の太陽電池セル１０Ａの少なくとも一部及び第２の太陽電池セル１０Ｂの少なくとも一部に平面視において重なっている。また、絶縁部材３３１は、２つの太陽電池セル１０の平面視において、導電性光反射膜３３２よりも外側へ延びている。絶縁部材３３１及び導電性光反射膜３３２の材料は、実施の形態１における絶縁部材３１及び導電性光反射膜３２の材料と同じであるため説明は省略する。

図６に示されるように、絶縁部材３３１の端部は、２つの太陽電池セル１０の表面と離間する方向に屈曲している。具体的には、絶縁部材３３１の導電性光反射膜３３２よりも外側へ延びている領域は、２つの太陽電池セル１０と離間する方向に屈曲し、折り返した状態になっている。光反射部材３３０は、例えば、実施の形態１における光反射部材３０の絶縁部材３１の端部が太陽電池セル１０と離間する方向に屈曲したものである。絶縁部材３３１の太陽電池セル１０と離間する方向に屈曲させたい領域において、絶縁部材３３１と太陽電池セル１０とを接着部材（図示せず）等で接着しない。これにより、例えばラミネート処理時の熱圧着による熱等により絶縁部材３３１の端部が浮き上がり、絶縁部材３３１の端部が絶縁部材３３１の端部を２つの太陽電池セル１０と離間する方向に屈曲させることができる。なお、絶縁部材３３１の端部を予め屈曲させた状態の光反射部材３３０を太陽電池セル１０上に配置してもよい。

このように、絶縁部材３３１の端部は、２つの太陽電池セル１０の表面と離間する方向に屈曲している。

絶縁部材３３１の材料が透光性材料であっても、太陽電池セル１０の絶縁部材３３１が配置された領域では、太陽電池セル１０の発電効率は低下してしまう。しかし、絶縁部材３３１の端部が太陽電池セル１０と離間する方向に屈曲することで、絶縁部材３３１を介さずに太陽電池セル１０に入射する光が増えるため、太陽電池セル１０の発電効率の低下を抑制することができる。さらに、導電性光反射膜３３２と太陽電池セル１０との沿面距離を延ばすことができ、導電性光反射膜３３２を有する光反射部材３３０を太陽電池セル１０間に配置しても太陽電池セル１０間の絶縁性を十分に確保することができる。

（実施の形態５）
次に、実施の形態５に係る太陽電池モジュール５について、図７を用いて説明する。本実施の形態に係る太陽電池モジュール５は、実施の形態１に係る光反射部材３０の代わりに光反射部材４３０を備える。その他の点は、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１と同様であるため詳細な説明を省略し、以下、実施の形態１と異なる光反射部材４３０を中心に説明する。

図７は、実施の形態５に係る太陽電池モジュール５の光反射部材４３０周辺の拡大断面図である。

図７に示されるように、光反射部材４３０は、実施の形態１〜４の光反射部材と異なり、絶縁部材４３１が２つの太陽電池セル１０の平面視において、導電性光反射膜４３２よりも外側へ延びていない。また、実施の形態４の光反射部材３３０と異なり、光反射部材４３０の端部が太陽電池セル１０と離間する方向に屈曲しているが折り返されていない。その他の点は、実施の形態１〜４の光反射部材と同じであるため、説明は省略する。

本実施の形態の光反射部材４３０では、絶縁部材４３１の端部が、２つの太陽電池セル１０と離間する方向に屈曲している。これにより、絶縁部材４３１が平面視において、導電性光反射膜４３２よりも外側へ延びていないが、図６に示される点線の矢印のように、導電性光反射膜４３２と太陽電池セル１０との沿面距離を延ばすことができる。

このように、本実施の形態に係る太陽電池モジュール５は、隣り合う２つの太陽電池セル１０と、２つの太陽電池セル１０のうちの一方の太陽電池セル１０から他方の太陽電池セル１０へ隙間を跨って覆う光反射部材４３０と、を備える。光反射部材４３０は、２つの太陽電池セル１０の表面に配置される絶縁部材４３１と、絶縁部材４３１の表面に形成された導電性光反射膜４３２とを備える。絶縁部材４３１の端部は、２つの太陽電池セル１０と離間する方向に屈曲している。

これにより、実施の形態１の光反射部材３０のように、絶縁部材３１が導電性光反射膜３２よりも平面視において外側に延びる形状に加工する必要がないため、光反射部材４３０に掛かるコストを抑制することができる。また、絶縁部材４３１を介さずに太陽電池セル１０に入射する光が増えるため、太陽電池セル１０の発電効率の低下を抑制することができる。さらに、導電性光反射膜４３２と太陽電池セル１０との沿面距離を延ばすことができ、導電性光反射膜４３２を有する光反射部材４３０を太陽電池セル１０間に配置しても太陽電池セル１０間の絶縁性を十分に確保することができる。

（その他の実施の形態）
以上、本発明に係る太陽電池モジュールについて、上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。

例えば、実施の形態１〜４では、絶縁部材は、２つの太陽電池セル１０が隣り合う方向において、導電性光反射膜よりも外側へ延びているが、これに限らない。例えば、絶縁部材は、２つの太陽電池セル１０が隣り合う方向と垂直な方向（Ｘ軸方向）において導電性光反射膜よりも外側へ延びていてもよい。

また、例えば、実施の形態４では、絶縁部材３３１の端部は、折り返されたが、これに限らない。例えば、絶縁部材３３１の端部は、実施の形態５の絶縁部材４３１のように、２つの太陽電池セル１０と離間する方向に浮き上がって屈曲するだけでもよい。

また、例えば、上記実施の形態では、光反射部材は、平坦な表面を有する絶縁部材と、絶縁部材の平坦な表面に形成された導電性光反射膜とを有したが、これに限らない。例えば、光反射部材の形状は、図８に示されるような形状であってもよい。

図８は、その他の実施の形態に係る太陽電池モジュールの光反射部材５３０周辺の拡大断面図である。

図８に示されるように、光反射部材５３０が有する絶縁部材５３１の表面には凹凸が形成されていてもよい。また、光反射部材５３０が有する導電性光反射膜５３２は、例えば蒸着等によってこの凹凸の表面に形成されていてもよい。したがって、導電性光反射膜５３２の表面形状は、絶縁部材５３１の凹凸形状に倣って凹凸形状となる。光反射部材５３０における凹凸の形状は、例えば、Ｘ軸方向に沿った三角溝形状である。導電性光反射膜５３２の凹凸形状によって、光反射部材５３０に入射した光を２つの太陽電池セル１０の方向に拡散反射させることができる。凹凸は、例えば、凹部（谷部）と凸部（山部）との間の高さが５μｍ以上１００μｍ以下であり、隣り合う凸部の間隔（ピッチ）が２０μｍ以上４００μｍ以下である。例えば光反射部材５３０では、凹部と凸部との間の高さが１２μｍであり、隣り合う凸部の間隔（ピッチ）が４０μｍである。

なお、光反射部材５３０における凹凸の形状は、Ｘ軸方向に沿った三角溝形状としたが、これに限定されるものではなく、光を散乱させることができるものであれば、円錐形状、四角錐形状又は多角錐形状、あるいは、これらの形状の組み合わせ等であってもよい。

また、例えば、上記実施の形態では、光反射部材は、隣り合う２つのストリング１０Ｓの間に設けられたが、これに限らない。例えば、光反射部材は、図９に示されるように設けられてもよい。

図９は、その他の実施の形態に係る太陽電池モジュールの一部拡大平面図である。

図９に示されるように、光反射部材３０は、ストリング１０Ｓ内で隣り合う太陽電池セル１０間に設けられてもよい。この場合においても、平面視において絶縁部材３１が導電性光反射膜３２よりも外側へ延びることで、導電性光反射膜３２と太陽電池セル１０及びタブ配線２０との沿面距離を延ばすことができるため、導電性光反射膜３２を有する光反射部材３０を太陽電池セル１０間に配置しても太陽電池セル１０間の電気的な導通を抑制できる。

また、例えば、上記実施の形態では、光反射部材は、隣り合う２つのストリング１０Ｓの間の隙間において、ストリング１０Ｓの長手方向に沿って隣接する太陽電池セル１０の隙間ごとに複数設けられていたが、これに限らない。例えば、光反射部材は、図１０に示されるように設けられてもよい。

図１０は、その他の実施の形態に係る２つのストリングの平面図である。

図１０に示されるように、光反射部材３０は、隣り合う２つのストリング１０Ｓの間において、ストリング１０Ｓの長手方向に沿って複数の太陽電池セル１０に跨るように設けられていてもよい。例えば、光反射部材３０は、ストリング１０Ｓの全体にわたる１枚の長尺状の光反射シートであってもよい。同様に、光反射部材３０は、ストリング１０Ｓ内で隣り合う太陽電池セル１０間において、ストリング１０Ｓの長手方向と垂直な方向に沿って複数の太陽電池セル１０に跨るように設けられていてもよい。

また、例えば、上記実施の形態では、光反射部材は、全ての太陽電池セル１０に対応するように設けられていたが、一部の太陽電池セル１０のみに対して設けられていてもよい。つまり、光反射部材３０が設けられていない太陽電池セル１０があってもよい。

また、例えば、上記実施の形態では、隣り合う２つの太陽電池セル１０の間に設けられる光反射部材の数は、１つであったが、これに限らず、２つ以上の複数であってもよい。

また、例えば、上記実施の形態では、太陽電池セル１０の半導体基板はｎ型半導体基板であったが、これに限らず、ｐ型半導体基板であってもよい。

また、例えば、上記実施の形態では、太陽電池モジュールは、表面保護部材４０のみを受光面とする片面受光型であったが、これに限らず、表面保護部材４０及び裏面保護部材５０の両方を受光面とする両面受光型であってもよい。

また、例えば、上記実施の形態では、太陽電池セル１０の光電変換部の半導体材料としてシリコンを用いたが、これに限らず、ガリウム砒素（ＧａＡｓ）又はインジウムリン（ＩｎＰ）等を用いてもよい。

その他、上記実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で上記実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１、２、３、４、５ 太陽電池モジュール
１０ 太陽電池セル
３０、１３０、２３０、３３０、４３０、５３０ 光反射部材
３１、１３１、２３１ａ、２３１ｂ、３３１、４３１、５３１ 絶縁部材（第１の絶縁部材、第２の絶縁部材）
３２、１３２、２３２、３３２、４３２、５３２ 導電性光反射膜

Claims (7)

1. 隙間を空けて隣り合う２つの太陽電池セルと、
   前記２つの太陽電池セルのうちの一方の太陽電池セルから他方の太陽電池セルへ前記隙間を跨って覆う光反射部材と、を備え、
   前記光反射部材は、前記２つの太陽電池セルの表面に配置される絶縁部材と、前記絶縁部材の表面に形成された導電性光反射膜と、を備え、
   前記絶縁部材は、前記２つの太陽電池セルの平面視において、前記導電性光反射膜よりも外側へ延びている
   太陽電池モジュール。
2. 前記光反射部材は、前記２つの太陽電池セルの平面視において、前記導電性光反射膜が前記２つの太陽電池セルそれぞれに重畳するように設けられる
   請求項１に記載の太陽電池モジュール。
3. 前記２つの太陽電池セルと、前記絶縁部材と、前記導電性光反射膜とが前記平面視において重なる領域における当該絶縁部材の厚みと、当該絶縁部材が当該導電性光反射膜よりも外側へ延びている領域における当該絶縁部材の厚みとは、異なる
   請求項１又は２に記載の太陽電池モジュール。
4. 前記絶縁部材は、第１の絶縁部材と第２の絶縁部材とで構成され、
   前記第１の絶縁部材は、前記２つの太陽電池セルにそれぞれ設けられ、
   前記第２の絶縁部材は、前記２つの太陽電池セルのうちの一方の太陽電池セルに設けられた前記第１の絶縁部材から他方の太陽電池セルに設けられた前記第１の絶縁部材へ前記隙間を跨って覆い、
   前記導電性光反射膜は、前記第２の絶縁部材の表面に形成され、
   前記第１の絶縁部材は、前記平面視において、前記導電性光反射膜よりも外側へ延びている
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
5. 前記絶縁部材の端部は、前記２つの太陽電池セルの表面と離間する方向に屈曲している
   請求項１又は２に記載の太陽電池モジュール。
6. 隙間を空けて隣り合う２つの太陽電池セルと、
   前記２つの太陽電池セルのうちの一方の太陽電池セルから他方の太陽電池セルへ前記隙間を跨って覆う光反射部材と、を備え、
   前記光反射部材は、前記２つの太陽電池セルの表面に配置される絶縁部材と、前記絶縁部材の表面に形成された導電性光反射膜と、を備え、
   前記絶縁部材の端部は、前記２つの太陽電池セルと離間する方向に屈曲している
   太陽電池モジュール。
7. 前記絶縁部材は、前記２つの太陽電池セルが隣り合う方向において、前記導電性光反射膜よりも外側へ延びている
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。

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