JP2017050269A - connector - Google Patents

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善彦 古平
Yoshihiko Furuhira
善彦 古平
白井 浩史
Hiroshi Shirai
浩史 白井
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector which is narrow and facilitates fitting of a mating connector.SOLUTION: A resin housing 10 of a connector 1 has a fitting surface 11 in a substantially rectangular shape. A metal shell 30 includes a proximal part 31, a curved part 32 and a support part 33. The proximal part 31 rises from a circumferential edge of the fitting surface 11, extends along the circumferential edge and encloses the fitting surface 11 over the circumference in the substantially rectangular shape. The curved part 32 is connected to an upper end of the proximal part 31 and curved inwards in a semicircular shape and guides a mating connector. Further, the support part 33 has a shape drooped from the curved part 32 to the fitting surface 11 along an inner wall surface of the proximal part 31 and supports the mating connector. Thus, without providing the resin housing 10 with an erected wall along a side face of a portion extending in a length direction of the metal shell 30, an inner side face of the mating connector in a width direction is supported by the metal shell 30.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、回路基板どうしの接続に好適なコネクタに関する。   The present invention relates to a connector suitable for connection between circuit boards.

近年、コネクタの用途によっては、そのコネクタの益々の小型化、狭幅化が要求されてきている。例えば、携帯型機器に内蔵される回路基板どうしの接続に用いる基板対基板型のコネクタを取り上げる。この用途のコネクタの場合、数十本ものコンタクトを配列したコネクタであって、例えば長さ10mm以下、幅1.5mm以下という極めて小型の寸法が要求されてきている。   In recent years, depending on the use of a connector, it has been required to further reduce the size and width of the connector. For example, a board-to-board connector used to connect circuit boards built in a portable device will be taken up. In the case of a connector for this application, it is a connector in which several tens of contacts are arranged, and for example, extremely small dimensions of 10 mm or less in length and 1.5 mm or less in width have been required.

ここで、特許文献1には、嵌合面から立ち上がった立壁を有するハウジングとその立壁の側面に沿うシェルとを備えたコネクタが開示されている。   Here, Patent Document 1 discloses a connector including a housing having a standing wall rising from a fitting surface and a shell along a side surface of the standing wall.

特開2015−135806号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-135806

上掲の特許文献1のコネクタの場合、ハウジングの構造が邪魔となってコネクタの更なる狭幅化が困難である。   In the case of the connector disclosed in the above-mentioned Patent Document 1, it is difficult to further narrow the connector because the structure of the housing is an obstacle.

また、コネクタの小型化、狭幅化が進むと、コネクタどうしを嵌合させるための位置合わせが益々難しくなる。すなわち、小型化、狭幅化を達成した上で、如何に容易かつ安全な嵌合を可能とするかという点も課題である。   In addition, as connectors are reduced in size and width, positioning for fitting the connectors becomes more difficult. That is, how to enable easy and safe fitting after achieving miniaturization and narrowing is also a problem.

本発明は、上記事情に鑑み、狭幅化であってかつ相手コネクタの嵌合が容易なコネクタを提供することを目的とする。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a connector that is narrow and that can be easily fitted with a mating connector.

上記目的を達成する本発明のコネクタは、
略長方形状の嵌合面を有する樹脂ハウジングと、
長手方向に配列されて樹脂ハウジングに支持された複数のコンタクトと、
上記嵌合面周縁から立ち上がりその周縁に沿って延びて嵌合面を一周に亘って略長方形状に取り巻いた基部と、その基部の上端に繋がり内向きに半円形に湾曲して相手コネクタを案内する湾曲部と、湾曲部から基部の内壁面に沿い嵌合面に向かって垂下した、相手コネクタを支持する支持部とを有する金属シェルと備え、
上記樹脂ハウジングが、金属シェルの長手方向に延びる部分の側面に沿う立壁を持たずに、相手コネクタの幅方向内側面を金属シェルが支持するものであることを特徴とする。
The connector of the present invention that achieves the above object provides:
A resin housing having a substantially rectangular mating surface;
A plurality of contacts arranged in the longitudinal direction and supported by the resin housing;
A base that rises from the periphery of the mating surface and extends along the periphery of the mating surface and surrounds the mating surface in a substantially rectangular shape. A metal shell having a bending portion, and a support portion supporting the mating connector, which hangs down from the bending portion along the inner wall surface of the base portion toward the fitting surface,
The resin housing is characterized in that the metal shell supports the inner side surface in the width direction of the mating connector without having a standing wall along the side surface of the portion extending in the longitudinal direction of the metal shell.

本発明のコネクタの場合、樹脂ハウジングは、金属シェルの、長手方向に延びる部分の側面に沿う立壁を持っていない。そして、本発明のコネクタは、嵌合してきた相手コネクタの幅方向内側面を金属シェルが支持する構造となっている。したがって、樹脂ハウジングが金属シェルの側面に沿う立壁を持たない分、更なる狭幅化を可能としている。   In the case of the connector of the present invention, the resin housing does not have a standing wall along the side surface of the metal shell extending in the longitudinal direction. The connector of the present invention has a structure in which the metal shell supports the inner side surface of the mating connector in the width direction. Therefore, since the resin housing does not have a standing wall along the side surface of the metal shell, the width can be further reduced.

また、本発明のコネクタの金属シェルは、上記の湾曲部を備えている。この湾曲部は、内向きに湾曲していることから、コネクタの幅寸法を広げることはない。また、嵌合してきた相手コネクタがこの湾曲部により正しい嵌合位置に案内されるため、嵌合が容易となる。さらに、この金属シェルは、上記の支持部を備えている。この支持部は、嵌合してきた相手コネクタを支持する役割を担っている。この支持部は、さらに、上記基部と合わせて2倍の厚みとなって、金属シェルを相手コネクタの支持に必要な強度に保つ役割も担っている。   Moreover, the metal shell of the connector of this invention is equipped with said curved part. Since the curved portion is curved inward, the width dimension of the connector is not increased. Further, since the mating connector that has been fitted is guided to the correct fitting position by this curved portion, the fitting becomes easy. Furthermore, this metal shell is provided with said support part. This support portion plays a role of supporting the mating connector that has been fitted. Further, the support portion has a thickness that is twice that of the base portion, and plays a role of keeping the metal shell at a strength required to support the mating connector.

ここで、本発明のコネクタにおいて、金属シェルの湾曲部および支持部は、基部の略長方形状の4隅の領域を除く領域に形成されていて、金属シェルの4隅の領域は、湾曲部および支持部を除く基部のみで形成されていることが好ましい。   Here, in the connector of the present invention, the curved portion and the support portion of the metal shell are formed in regions other than the four rectangular regions of the base portion, and the four corner regions of the metal shell are the curved portion and It is preferable to form only by the base part except a support part.

金属シェルの4隅の領域は湾曲部および支持部を除く基部のみで形成されている。このため、相手コネクタの長手方向両端部は、その両端部を除く中央部分よりも幅広に形成される。この幅広に形成された両端部は、基部のみで形成されている金属シェルの長手方向両端部にしか嵌合できない。すなわち、相手コネクタは、長手方向について正しい位置関係にあるときのみ嵌合することができる。したがって、相手コネクタが長手方向にずれた位置にあるまま、その相手コネクタの一方の端部が誤嵌合することが防止され、コネクタの誤った嵌合による破損等が防止される。   The four corner regions of the metal shell are formed only by the base portion excluding the curved portion and the support portion. For this reason, the longitudinal direction both ends of the mating connector are formed wider than the central portion excluding the both ends. The wide end portions can be fitted only to the longitudinal end portions of the metal shell formed only by the base portion. That is, the mating connector can be fitted only when it is in the correct positional relationship in the longitudinal direction. Accordingly, it is possible to prevent one end of the mating connector from being misfitted while the mating connector is displaced in the longitudinal direction, and to prevent damage due to incorrect mating of the connector.

本発明のコネクタにおいて、上記金属シェルが、一体に形成された1つの部品からなることが好ましい。   In the connector according to the present invention, it is preferable that the metal shell is composed of a single part formed integrally.

金属シェルが1つの部品で構成されている場合、金属シェルが複数部品の組み合わせで構成されている場合と比べ樹脂ハウジングとの高精度な位置合わせが可能であり、相手コネクタをより正確な位置に案内することができる。   When the metal shell is composed of a single part, it can be aligned with the resin housing with higher accuracy than when the metal shell is composed of a combination of multiple parts. I can guide you.

また、本発明のコネクタにおいて、上記金属シェルが、複数の部品の組合せからなることも好ましい態様である。   In the connector of the present invention, it is also a preferable aspect that the metal shell is composed of a combination of a plurality of parts.

上記の金属シェルを1つの部品で構成する場合、樹脂ハウジングの嵌合面を取り巻く開口部の構造を形成するための絞り加工等が工数を要し、金属シェルを複数の部品の組合せで構成することで製造が容易となる。   When the metal shell is composed of a single part, drawing work or the like for forming the structure of the opening surrounding the fitting surface of the resin housing requires man-hours, and the metal shell is composed of a combination of a plurality of parts. This facilitates manufacturing.

ここで、上記金属シェルを複数の部品の組合せで構成する場合において、その金属シェルが、長手方向両端の中央で分かれた、互いに同一形状の2つの部品の組合せからなることがさらに好ましい。   Here, in the case where the metal shell is constituted by a combination of a plurality of parts, it is more preferable that the metal shell is composed of a combination of two parts having the same shape and separated at the centers at both ends in the longitudinal direction.

この構造の金属シェルを採用すると、製造が一層容易となる。   When a metal shell having this structure is employed, manufacturing is further facilitated.

以上の本発明によれば、狭幅であって、かつ狭幅にもかかわらず相手コネクタの嵌合が容易なコネクタが提供される。   According to the present invention described above, a connector is provided that is narrow and can be easily fitted with a mating connector despite the narrow width.

本発明の第1実施形態としてのコネクタの外観斜視図である。1 is an external perspective view of a connector as a first embodiment of the present invention. 図1に示すコネクタの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the connector shown in FIG. 相手コネクタの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the other party connector. 図1,図2に示すコネクタと図3に示す相手コネクタを嵌合の姿勢に合わせて示した、嵌合前の状態の斜視図である。It is the perspective view of the state before a fitting which showed the connector shown in FIG. 1, FIG. 2 and the other party connector shown in FIG. 3 according to the attitude | position of fitting. 図4に示す矢印A−Aおよび矢印B−Bに沿う、2つのコネクタの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of two connectors along arrows AA and BB shown in FIG. 4. 図1,図2に示すコネクタと図3に示す相手コネクタの、嵌合状態の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the connector shown in FIGS. 1 and 2 and the mating connector shown in FIG. 3 in a fitted state. 図6に示す矢印A−Aおよび矢印B−Bに沿う、2つのコネクタの断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of two connectors along arrows AA and BB shown in FIG. 6. 本発明の第2実施形態としてのコネクタの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the connector as 2nd Embodiment of this invention. 図8に示すコネクタの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the connector shown in FIG. 相手コネクタの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the other party connector. 図8,図9に示すコネクタと図10に示す相手コネクタを嵌合の姿勢に合わせて示した、嵌合前の状態の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of the connector shown in FIG. 8 and FIG. 9 and the mating connector shown in FIG. 図11に示す矢印A−Aおよび矢印B−Bに沿う、2つのコネクタの断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view of two connectors along arrows AA and BB shown in FIG. 11. 図8,図9に示すコネクタと図10に示す相手コネクタの、嵌合状態の斜視図である。It is a perspective view of the fitting state of the connector shown in FIG. 8, FIG. 9 and the mating connector shown in FIG. 図13に示す矢印A−Aおよび矢印B−Bに沿う、2つのコネクタの断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view of two connectors along arrows AA and BB shown in FIG. 13.

以下、本発明の実施の形態を説明する。   Embodiments of the present invention will be described below.

図1は、本発明の第1実施形態としてのコネクタの外観斜視図である。   FIG. 1 is an external perspective view of a connector as a first embodiment of the present invention.

また、図2は、図1に示すコネクタの分解斜視図である。   FIG. 2 is an exploded perspective view of the connector shown in FIG.

このコネクタ1は、樹脂ハウジング10を備えている。この樹脂ハウジング10は、図1,図2に示す上面に、略長方形状に形成された、相手コネクタとの嵌合面11を有する。   The connector 1 includes a resin housing 10. This resin housing 10 has a fitting surface 11 with a mating connector formed in a substantially rectangular shape on the upper surface shown in FIGS.

また、この樹脂ハウジング10は、嵌合面11から上方(嵌合時の相手コネクタ側)に突き出て嵌合面11の長手方向に延びる嵌合突条12が形成されている。この嵌合突条12には、複数のコンタクト20が配列されている。これらのコンタクト20は、樹脂ハウジング10に一体成形されている。樹脂ハウジング10の不図示の下面には、これらのコンタクト20の半田付け部21が整列している。これらの半田付け部21は、コンタクト20の配列に沿って、樹脂ハウジング10の下面を、左右に交互に延びている。これらの半田付け部21は、このコネクタ1が搭載される回路基板(不図示)に半田付けされる。   Further, the resin housing 10 is formed with a fitting protrusion 12 that protrudes upward from the fitting surface 11 (on the mating connector side during fitting) and extends in the longitudinal direction of the fitting surface 11. A plurality of contacts 20 are arranged on the fitting protrusion 12. These contacts 20 are integrally formed with the resin housing 10. On the lower surface (not shown) of the resin housing 10, soldered portions 21 of these contacts 20 are aligned. These soldering portions 21 alternately extend from the left and right on the lower surface of the resin housing 10 along the arrangement of the contacts 20. These soldering portions 21 are soldered to a circuit board (not shown) on which the connector 1 is mounted.

また、このコネクタ10は金属シェル30を備えている、本実施形態における金属シェル30は、その全体が一体に繋がった1つの部品からなり、絞り加工と折曲げ加工を経て形成されたものである。この金属シェル30は、基部31と、湾曲部32と、支持部33とを有する。基部31は、樹脂ハウジング10の嵌合面11の周縁から立ち上がり、その周縁に沿って延びて嵌合面11を一周に亘って略長方形状に取り巻いた形状を有する。また、湾曲部32は、基部31の上端に繋がり内向きに半円形状に湾曲している。この湾曲部32は、この半円形状に湾曲した形状により、嵌合しようとしている相手コネクタを容易に正しい嵌合位置に案内する役割を担っている。     Further, the connector 10 includes a metal shell 30. The metal shell 30 in the present embodiment is composed of one part that is integrally connected as a whole, and is formed through drawing and bending. . The metal shell 30 includes a base portion 31, a curved portion 32, and a support portion 33. The base 31 has a shape that rises from the periphery of the fitting surface 11 of the resin housing 10, extends along the periphery, and surrounds the fitting surface 11 in a substantially rectangular shape over the entire circumference. Further, the bending portion 32 is connected to the upper end of the base portion 31 and is bent inwardly in a semicircular shape. The curved portion 32 plays a role of easily guiding the mating connector to be fitted to the correct fitting position by the semicircular shape.

さらに、支持部33は、湾曲部32から基部31の内壁面に沿い、樹脂ハウジング10の嵌合面11に向かって垂下した形状を有する。この支持部33は、嵌合してきた相手コネクタを支持する役割を担っている。この支持部33は、基部31と合わせて2倍の厚みの金属板となって、この部分を補強している。これにより、相手コネクタをさらにしっかりと支持する構造となっている。   Further, the support portion 33 has a shape that hangs from the curved portion 32 along the inner wall surface of the base portion 31 toward the fitting surface 11 of the resin housing 10. The support portion 33 plays a role of supporting the mating connector that has been fitted. The support portion 33 is a metal plate having a thickness twice that of the base portion 31 and reinforces this portion. As a result, the mating connector is more firmly supported.

また、この金属シェル30の湾曲部32および支持部33は、基部31の略長方形状の4隅を除く領域に形成されている。この金属シェル30の4隅の領域は、湾曲部32および支持部33を除く基部31のみで形成されている。このため、相手コネクタを受け入れる幅は、基部31のみからなる長手方向両端部において、中央の部分よりも広くなっている。   Further, the curved portion 32 and the support portion 33 of the metal shell 30 are formed in a region excluding the substantially rectangular four corners of the base portion 31. The four corner regions of the metal shell 30 are formed only by the base portion 31 excluding the bending portion 32 and the support portion 33. For this reason, the width | variety which receives a mating connector is wider than the center part in the longitudinal direction both ends which consist only of the base 31. FIG.

さらに、この金属シェル30の長手方向両端部の支持部33aには、内向きに突き出たロック部34(図5,図7を合わせて参照)が形成されている。このロック部34は、相手コネクタを嵌合した状態にロックする役割を担っている。   Furthermore, lock portions 34 (see also FIGS. 5 and 7) projecting inward are formed on the support portions 33a at both ends in the longitudinal direction of the metal shell 30. The lock part 34 plays a role of locking the mating connector in a fitted state.

さらに、この金属シェル30の長手方向両端部には、基部31の下端に繋がり水平に延びる半田付け部35が形成されている。これらの半田付け部35は、このコネクタ1が搭載される回路基板(不図示)に、コンタクト20の半田付け部21とともに半田付けされる。そして、これらの半田付け部35は、半田付けにより、コネクタ1を回路基板に強固に固定する。   Furthermore, the soldering part 35 extended in the horizontal direction connected to the lower end of the base 31 is formed in the longitudinal direction both ends of this metal shell 30. As shown in FIG. These soldering portions 35 are soldered together with the soldering portions 21 of the contacts 20 to a circuit board (not shown) on which the connector 1 is mounted. And these soldering parts 35 firmly fix the connector 1 to a circuit board by soldering.

ここで、嵌合してきた相手コネクタの幅方向両側部は、金属シェル30の支持部33のうちの長手方向に延びる支持部33b、すなわち幅方向両側の支持部33bによって、両側から挟まれるように支持される。ただし、本実施形態の樹脂ハウジング10には、金属シェル30の、相手コネクタの両側面を支持する支持部33bの側面に沿う立壁は形成されていない。すなわち、この部分の金属シェル30の支持部33bは、相手コネクタの幅方向両側面を、樹脂ハウジング10の支えなしに単独で支持する構造となっている。   Here, both sides of the mating connector in the width direction are sandwiched from both sides by the support portions 33b extending in the longitudinal direction of the support portions 33 of the metal shell 30, that is, the support portions 33b on both sides in the width direction. Supported. However, the resin housing 10 of the present embodiment is not formed with standing walls along the side surfaces of the support portions 33b that support both side surfaces of the mating connector of the metal shell 30. That is, the support portion 33 b of this portion of the metal shell 30 has a structure that supports both side surfaces of the mating connector independently without the support of the resin housing 10.

本実施形態のコネクタ1は、この構造、すなわち、樹脂ハウジング10には金属シェル30の支持部33bの側面に沿う立壁を形成せずに、相手コネクタを金属シェル30で幅方向両側から支持する構造としたことにより、狭幅化を実現している。   The connector 1 of this embodiment has this structure, that is, a structure in which the mating connector is supported by the metal shell 30 from both sides in the width direction without forming a standing wall along the side surface of the support portion 33b of the metal shell 30 in the resin housing 10. As a result, narrowing is realized.

また、本実施形態のコネクタ1は、金属シェル30に上記の湾曲部32を設けることで、相手コネクタを正しい嵌合位置に案内する構造としたことから、狭幅化を実現しつつ、さらに、相手コネクタの嵌合を容易にした構造となっている。   In addition, the connector 1 of the present embodiment has a structure that guides the mating connector to the correct fitting position by providing the metal shell 30 with the curved portion 32. It has a structure that facilitates mating of the mating connector.

樹脂ハウジング10には、略長方形状を有する嵌合面の4隅のそれぞれを区画して立ち上がったL字形の台部13が形成されている。金属シェル30は、その基部31の4隅がこれらの台部13の上に載った姿勢に、樹脂ハウジング10に固定される。この樹脂ハウジング10には、4隅のL字形の台部13よりもさらに4隅に寄った4つの角部に、金属シェル30を保持する保持部14が設けられている。金属シェル30は、これら4隅の保持部14に挟まれた領域に少し強めに嵌め込まれる。すると、金属シェル30の基部31の4隅の外面が保持部14で押された状態となり、これにより、金属シェル30が樹脂ハウジング10に保持される。この金属シェル30は、長手方向両端の半田付け部35が回路基板(不図示)に半田付けされる。このため、樹脂ハウジング10による金属シェル30の保持は、4隅の保持部14による保持のみで十分である。   The resin housing 10 is formed with an L-shaped pedestal 13 that rises by partitioning each of the four corners of the fitting surface having a substantially rectangular shape. The metal shell 30 is fixed to the resin housing 10 in such a posture that the four corners of the base portion 31 are placed on the base portions 13. The resin housing 10 is provided with holding portions 14 that hold the metal shell 30 at four corners closer to the four corners than the L-shaped base portions 13 at the four corners. The metal shell 30 is fitted slightly stronger in the region sandwiched between the holding portions 14 at the four corners. Then, the outer surfaces of the four corners of the base portion 31 of the metal shell 30 are pushed by the holding portion 14, whereby the metal shell 30 is held by the resin housing 10. The metal shell 30 is soldered to a circuit board (not shown) with solder portions 35 at both ends in the longitudinal direction. For this reason, the holding of the metal shell 30 by the resin housing 10 is sufficient only by the holding portions 14 at the four corners.

図3は、相手コネクタの外観斜視図である。この相手コネクタ2は、図1,図2に示す本実施形態のコネクタと嵌合するコネクタである。この図3には、相手コネクタ2が、図1,図2に示すコネクタ1と嵌合する嵌合部を上に向けた姿勢に示されている。   FIG. 3 is an external perspective view of the mating connector. The mating connector 2 is a connector that fits with the connector of the present embodiment shown in FIGS. In FIG. 3, the mating connector 2 is shown in a posture in which the fitting portion that fits the connector 1 shown in FIGS. 1 and 2 faces upward.

この相手コネクタ2は、樹脂ハウジング40と、複数のコンタクト50と、長手方向両端の補強金具60とを備えている。樹脂ハウジング40には、長手方向に延びる嵌合溝41が形成されている。この相手コネクタ2が、図1,図2に示すコネクタ1に嵌合すると、コネクタ1の樹脂ハウジング10に設けられている嵌合突条12が、この相手コネクタ2の樹脂ハウジング40に設けられている嵌合溝41に嵌入する。   The mating connector 2 includes a resin housing 40, a plurality of contacts 50, and reinforcing metal fittings 60 at both ends in the longitudinal direction. A fitting groove 41 extending in the longitudinal direction is formed in the resin housing 40. When the mating connector 2 is fitted to the connector 1 shown in FIGS. 1 and 2, the fitting protrusion 12 provided on the resin housing 10 of the connector 1 is provided on the resin housing 40 of the mating connector 2. The fitting groove 41 is inserted.

この嵌合溝41には、複数のコンタクト50が圧入されて配列されている。図1,図2のコネクタ1の嵌合突条12がこの嵌合溝41に嵌入すると、図1,図2のコネクタ1の複数のコンタクト20と、この相手コネクタ2の複数のコンタクト50が、互いに対応するコンタクト20,50ごとに接触して電気的に接続される。   A plurality of contacts 50 are press-fitted and arranged in the fitting groove 41. When the fitting protrusion 12 of the connector 1 of FIGS. 1 and 2 is fitted into the fitting groove 41, the plurality of contacts 20 of the connector 1 of FIGS. 1 and 2 and the plurality of contacts 50 of the mating connector 2 are The contacts 20 and 50 corresponding to each other are contacted and electrically connected.

この相手コネクタ2は、図3に示す姿勢における下面が不図示の回路基板に接した姿勢に、その回路基板に搭載される。この相手コネクタ2が搭載される回路基板は、図1,図2に示すコネクタ1が搭載される回路基板とは別の回路基板である。各コンタクト50には、ピン形状に突き出た半田接続部51(図4,図6参照)が設けられている。この相手コネクタ2が回路基板(不図示)に搭載されると、コンタクト50の半田接続部51がその回路基板に設けられた孔に挿入され、その状態で半田接続部51が回路基板に半田付けされる。   The mating connector 2 is mounted on the circuit board in a posture in which the lower surface in the posture shown in FIG. 3 is in contact with a circuit board (not shown). The circuit board on which the mating connector 2 is mounted is a circuit board different from the circuit board on which the connector 1 shown in FIGS. 1 and 2 is mounted. Each contact 50 is provided with a solder connection portion 51 (see FIGS. 4 and 6) protruding in a pin shape. When the mating connector 2 is mounted on a circuit board (not shown), the solder connection portion 51 of the contact 50 is inserted into a hole provided in the circuit board, and the solder connection portion 51 is soldered to the circuit board in this state. Is done.

また、補強金具60は、ハウジング40の長手方向両端部に固定されている。この補強金具60には、長手方向外向きの面にロック孔61が設けられている。このロック孔61には、この相手コネクタ2が図1,図2に示すコネクタ1に嵌合したときに、コネクタ1の金属シェル30に設けられているロック部34が入り込む。そして、ロック部34がロック孔61に入り込むことによって、コネクタ1と相手コネクタ2との嵌合が容易には外れないようにロックされる。   Further, the reinforcing metal fittings 60 are fixed to both ends of the housing 40 in the longitudinal direction. The reinforcing metal fitting 60 is provided with a lock hole 61 on the surface facing outward in the longitudinal direction. When the mating connector 2 is fitted to the connector 1 shown in FIGS. 1 and 2, the lock portion 34 provided in the metal shell 30 of the connector 1 enters the lock hole 61. Then, when the lock portion 34 enters the lock hole 61, the connector 1 and the mating connector 2 are locked so as not to be easily detached.

また、この補強金具60には、水平に延びる半田付け部62が設けられている。この半田付け部62は、この相手コネクタ2が搭載される回路基板(不図示)に、コンタクト50の半田付け部51とともに半田付けされる。そして、補強金具60の半田付け部62は、半田付けにより、相手コネクタ2を回路基板に強固に固定する。   The reinforcing metal fitting 60 is provided with a soldering portion 62 extending horizontally. The soldering part 62 is soldered together with the soldering part 51 of the contact 50 to a circuit board (not shown) on which the mating connector 2 is mounted. And the soldering part 62 of the reinforcing metal fitting 60 firmly fixes the mating connector 2 to the circuit board by soldering.

ここで、この相手コネクタ2の、補強金具60が取り付けられている長手方向両端部における幅寸法は、長手方向中央部分の幅寸法よりも幅広となっている。この両端部は、図1,図2に示すコネクタ1の両端部の、金属シェル30が基部31のみで形成された幅広の部分に嵌り込む。この相手コネクタ2の長手方向両端部は、幅広のため、コネクタ1の金属シェル30の、長手方向に延びる支持部33bが形成された部分には、嵌り込むことはできない。仮に、相手コネクタ2の長手方向両端部が、長手方向中央部分と同じ幅寸法を有していたとする。すなわち、相手コネクタの長手方向端部がコネクタ1の両端部から外れた中央部分に嵌り込む幅寸法を有しているとする。すると、相手コネクタ2がコネクタ1に対し長手方向にずれたまま、相手コネクタ2が斜めになって、その相手コネクタ2の一方の端部がコネクタ1に誤嵌合するおそれがある。この誤嵌合が生じると、コネクタ1の嵌合突条12やコンタクト20を変形させ、故障の原因となれるおそれがある。本実施形態の場合、金属シェル30の4隅が基部31のみで繋がっていることからコネクタ1の両端部が幅広となっていて、相手コネクタの両端部は、その幅広の部分にのみ嵌り込むことができる。すなわち、本実施形態の場合、長手方向にずれたまま嵌合することが防止されている。   Here, the width dimension of the mating connector 2 at both ends in the longitudinal direction where the reinforcing metal fittings 60 are attached is wider than the width dimension of the central portion in the longitudinal direction. The both end portions are fitted into wide portions where the metal shell 30 is formed only by the base portion 31 at both end portions of the connector 1 shown in FIGS. Since both ends in the longitudinal direction of the mating connector 2 are wide, they cannot be fitted into the portions of the metal shell 30 of the connector 1 where the support portions 33b extending in the longitudinal direction are formed. Assume that both end portions in the longitudinal direction of the mating connector 2 have the same width dimension as the central portion in the longitudinal direction. That is, it is assumed that the longitudinal end portion of the mating connector has a width dimension that fits into the center portion that is disengaged from both end portions of the connector 1. Then, while the mating connector 2 is displaced in the longitudinal direction with respect to the connector 1, the mating connector 2 is inclined, and one end of the mating connector 2 may be erroneously fitted to the connector 1. If this erroneous fitting occurs, the fitting protrusion 12 and the contact 20 of the connector 1 may be deformed, causing a failure. In the case of this embodiment, since the four corners of the metal shell 30 are connected only by the base 31, both ends of the connector 1 are wide, and both ends of the mating connector are fitted only in the wide portion. Can do. That is, in the case of the present embodiment, the fitting is prevented while being displaced in the longitudinal direction.

図4は、図1,図2に示すコネクタと図3に示す相手コネクタを嵌合の姿勢に合わせて示した、嵌合前の状態の斜視図である。   4 is a perspective view of the connector shown in FIG. 1 and FIG. 2 and the mating connector shown in FIG.

ここでは、嵌合の姿勢に合わせているため、相手コネクタ2の下面が上向きに示されている。   Here, since it matches with the fitting posture, the lower surface of the mating connector 2 is shown upward.

図5は、図4に示す矢印A−Aおよび矢印B−Bに沿う、2つのコネクタの断面図である。   FIG. 5 is a cross-sectional view of two connectors along arrows AA and BB shown in FIG.

ここで、図5(A)は、矢印A−Aに沿う、2つのコネクタの長手方向の断面図である。また、図5(B)は、矢印B−Bに沿う、2つのコネクタの幅方向の断面図である。図5(B)の幅方向の断面図は、見易さのために、図4,図5(A)よりも拡大して示している。   Here, FIG. 5A is a cross-sectional view in the longitudinal direction of the two connectors along the arrow AA. FIG. 5B is a cross-sectional view in the width direction of the two connectors along the arrow BB. The cross-sectional view in the width direction of FIG. 5B is shown in an enlarged manner as compared with FIGS. 4 and 5A for easy viewing.

また、図6は、図1,図2に示すコネクタと図3に示す相手コネクタの、嵌合状態の斜視図である。   6 is a perspective view of the connector shown in FIGS. 1 and 2 and the mating connector shown in FIG. 3 in a fitted state.

さらに、図7は、図6に示す矢印A−Aおよび矢印B−Bに沿う、2つのコネクタの断面図である。   Further, FIG. 7 is a cross-sectional view of two connectors along arrows AA and BB shown in FIG.

ここで、図7(A),(B)は、嵌合前後の違いを除き、それぞれ図5(A),(B)と同様の図である。図7(B)の断面図は、これも図5(B)と同様、見易さのために拡大して示している。   Here, FIGS. 7A and 7B are views similar to FIGS. 5A and 5B, respectively, except for the difference before and after the fitting. The cross-sectional view of FIG. 7B is also enlarged for the sake of easy viewing, like FIG. 5B.

図5(A),図7(A)には、コネクタ1の金属シェル30の設けられているロック部34と、相手コネクタ2の補強金具60に設けられている、そのロック部34が入り込むロック孔61があらわれている。   5A and 7A, the lock portion 34 provided with the metal shell 30 of the connector 1 and the lock portion 34 provided in the reinforcing metal fitting 60 of the mating connector 2 are inserted. A hole 61 appears.

コネクタ1に相手コネクタ2が嵌合するにあたり、その長手方向については、コネクタ1の金属シェル30の長手方向両端の湾曲部32に相手コネクタ2の補強金具60が接して案内されて嵌合する。コネクタ1及び相手コネクタ2が互いに嵌合すると、ロック部34がロック孔61に入り込み、その嵌合が容易には外れることはない。   When the mating connector 2 is fitted to the connector 1, in the longitudinal direction, the reinforcing metal fitting 60 of the mating connector 2 is in contact with and guided by the curved portions 32 at both ends in the longitudinal direction of the metal shell 30 of the connector 1. When the connector 1 and the mating connector 2 are fitted to each other, the lock portion 34 enters the lock hole 61 and the fitting does not easily come off.

コネクタ1に相手コネクタ2が嵌合するにあたり、その幅方向については、図5(B),図7(B)に示すように、コネクタ1の金属シェル30の幅方向両側の湾曲部32に相手コネクタ2のハウジング40が接して案内されて嵌合する。この嵌合により、コネクタ1のコンタクト20は、嵌合突条12(図1,図2参照)とともに相手コネクタ2の嵌合溝41に入り込む。そして、コネクタ1のコンタクト20は、相手コネクタ2のコンタクト50に両側から挟まれるようにして、相手コネクタ2のコンタクト50に接触する。なお、図7(B)には、コンタクト20に相手コネクタ2のコンタクト50が食い込んでいるように示されているが、これは、弾性変形する前の形状を示しているためである。実際は、相手コネクタ2のコンタクト50がコンタクト20の嵌入によって弾性的に広がり、それらのコンタクト20,50が所期の接触圧で接触する。   When the mating connector 2 is fitted to the connector 1, the width direction of the mating connector 2, as shown in FIG. 5B and FIG. The housing 40 of the connector 2 contacts and is guided and fitted. By this fitting, the contact 20 of the connector 1 enters the fitting groove 41 of the mating connector 2 together with the fitting protrusion 12 (see FIGS. 1 and 2). Then, the contact 20 of the connector 1 comes into contact with the contact 50 of the mating connector 2 so as to be sandwiched between the contacts 50 of the mating connector 2 from both sides. FIG. 7B shows that the contact 50 of the mating connector 2 bites into the contact 20, but this is because the shape before elastic deformation is shown. Actually, the contacts 50 of the mating connector 2 are elastically expanded by the insertion of the contacts 20, and the contacts 20 and 50 come into contact with each other with an intended contact pressure.

次に、本発明の第2実施形態について説明する。   Next, a second embodiment of the present invention will be described.

図8は、本発明の第2実施形態としてのコネクタの外観斜視図である。   FIG. 8 is an external perspective view of a connector as a second embodiment of the present invention.

ここで、図8(A)は、相手コネクタ(後述する)と嵌合する嵌合面を上方に向けた姿勢の斜視図である。また、図8(B)は、回路基板(不図示)に搭載される下面を上に向けた姿勢の斜視図である。   Here, FIG. 8A is a perspective view of a posture in which a fitting surface to be fitted with a mating connector (described later) is directed upward. FIG. 8B is a perspective view of a posture in which the lower surface mounted on a circuit board (not shown) faces upward.

また、図9は、図8に示すコネクタの分解斜視図である。   FIG. 9 is an exploded perspective view of the connector shown in FIG.

このコネクタ101は、樹脂ハウジング110を備えている。この樹脂ハウジング110は、図8(A),図9に示す上面に、略長方形状に形成された、相手コネクタとの嵌合面111を有する。   The connector 101 includes a resin housing 110. The resin housing 110 has a fitting surface 111 with a mating connector formed in a substantially rectangular shape on the upper surface shown in FIGS.

また、この樹脂ハウジング110は、嵌合面111から上方(嵌合時の相手コネクタ側)に突き出て嵌合面111の長手方向に延びる嵌合突条112が形成されている。この嵌合突条112には、複数のコンタクト120が配列されている。これらのコンタクト120は、樹脂ハウジング110に一体成形されている。樹脂ハウジング110の下面(図8(B)参照)には、これらのコンタクト120の半田付け部121が整列している。これらの半田付け部121は、コンタクト120の配列に沿って、樹脂ハウジング110の下面を、左右に交互に延びている。これらの半田付け部121は、このコネクタ101が搭載される回路基板(不図示)に半田付けされる。また、このコネクタ101は金属シェル130を備えている、本実施形態における金属シェル130は、前述の第1実施形態のコネクタ1の金属シェル30とは異なり、打抜き加工と折曲げ加工を経て形成されたものである。ただし、前述の第1実施形態における金属シェル30は、その全体が一体に繋がった1つの部品からなる金属シェルである。それに対し、本実施形態における金属シェル130はその長手方向両端の中央で分かれた2つの部品130a,130bで構成されている。これら2つの部品130a,130bは互いに同一の形状を有している。そして、それら2つの部品130a,130bが、それら2つの部品130a,130bで共同して、嵌合面111を一周に亘って取り巻くように配置されている。   Further, the resin housing 110 is formed with a fitting protrusion 112 that protrudes upward from the fitting surface 111 (on the mating connector side during fitting) and extends in the longitudinal direction of the fitting surface 111. A plurality of contacts 120 are arranged on the fitting protrusion 112. These contacts 120 are integrally formed with the resin housing 110. On the lower surface of the resin housing 110 (see FIG. 8B), the soldering portions 121 of these contacts 120 are aligned. These soldering portions 121 alternately extend from the left and right on the lower surface of the resin housing 110 along the arrangement of the contacts 120. These soldering parts 121 are soldered to a circuit board (not shown) on which the connector 101 is mounted. Further, the connector 101 includes a metal shell 130. Unlike the metal shell 30 of the connector 1 of the first embodiment, the metal shell 130 in this embodiment is formed through punching and bending. It is a thing. However, the metal shell 30 in the first embodiment described above is a metal shell composed of a single part that is integrally connected together. On the other hand, the metal shell 130 in the present embodiment is composed of two parts 130a and 130b separated at the centers of both ends in the longitudinal direction. These two parts 130a and 130b have the same shape. And these two components 130a and 130b are arrange | positioned so that the fitting surface 111 may be surrounded over the circumference | surroundings in cooperation with these two components 130a and 130b.

この金属シェル130は、基部131と、湾曲部132と、支持部133とを有する。基部131は、樹脂ハウジング110の嵌合面111の周縁から立ち上がり、その周縁に沿って延びて嵌合面111を一周に亘って略長方形状に取り巻いた形状を有する。また、湾曲部132は、基部131の上端に繋がり内向きに半円形状に湾曲している。この湾曲部132は、この半円形状に湾曲した形状により、嵌合しようとしている相手コネクタを容易に正しい嵌合位置に案内する役割を担っている。   The metal shell 130 has a base portion 131, a curved portion 132, and a support portion 133. The base 131 has a shape that rises from the periphery of the fitting surface 111 of the resin housing 110, extends along the periphery, and surrounds the fitting surface 111 in a substantially rectangular shape over the entire circumference. The curved portion 132 is connected to the upper end of the base portion 131 and is curved inwardly in a semicircular shape. The curved portion 132 plays a role of easily guiding the mating connector to be fitted to the correct fitting position by the semicircular shape.

さらに、支持部133は、湾曲部132から基部131の内壁面に沿い、樹脂ハウジング110の嵌合面111に向かって垂下した形状を有する。この支持部133は、嵌合してきた相手コネクタを支持する役割を担っている。この支持部133は、基部131と合わせて2倍の厚みの金属板となって、この部分を補強している。これにより、相手コネクタをさらにしっかりと支持する構造となっている。   Further, the support portion 133 has a shape that hangs from the curved portion 132 along the inner wall surface of the base portion 131 toward the fitting surface 111 of the resin housing 110. The support portion 133 plays a role of supporting the mating connector that has been fitted. The support part 133 is a metal plate having a thickness twice that of the base part 131 and reinforces this part. As a result, the mating connector is more firmly supported.

また、この金属シェル130の湾曲部132および支持部133は、基部131の略長方形状の4隅を除く領域に形成されている。この金属シェル130の4隅の領域は、湾曲部132および支持部133を除く基部131のみで形成されている。このため、相手コネクタを受け入れる幅は、基部131のみからなる長手方向両端部において、中央の部分よりも広くなっている。   Further, the curved portion 132 and the support portion 133 of the metal shell 130 are formed in a region excluding the four corners of the substantially rectangular shape of the base portion 131. The four corner regions of the metal shell 130 are formed only by the base 131 excluding the curved portion 132 and the support portion 133. For this reason, the width | variety which receives a mating connector is wider than the center part in the longitudinal direction both ends which consist only of the base 131. FIG.

さらに、この金属シェル130の長手方向両端部の支持部133aには、外向きに窪んだ窪み部134(図12,図14を合わせて参照)が形成されている。この窪み部134は、相手コネクタを嵌合した状態にロックする役割を担っている。   Further, the support part 133a at both ends in the longitudinal direction of the metal shell 130 is formed with a recessed part 134 (see also FIGS. 12 and 14) that is recessed outward. The recess 134 has a role of locking the mating connector in a fitted state.

さらに、この金属シェル130の長手方向両端部と、その両端部近傍の両側部には、基部131の下端からさらに下方に延びた半田付け部135が形成されている。これらの半田付け部135は、このコネクタ101が搭載される回路基板(不図示)に、コンタクト120の半田付け部121とともに半田付けされる。そして、これらの半田付け部135は、半田付けにより、コネクタ101を回路基板に強固に固定する。   Further, soldering portions 135 extending downward from the lower end of the base 131 are formed on both ends in the longitudinal direction of the metal shell 130 and on both sides in the vicinity of both ends. These soldering portions 135 are soldered together with the soldering portions 121 of the contacts 120 to a circuit board (not shown) on which the connector 101 is mounted. And these soldering parts 135 firmly fix the connector 101 to a circuit board by soldering.

ここで、嵌合してきた相手コネクタの幅方向両側部は、金属シェル130の支持部133のうちの長手方向に延びる支持部133b、すなわち幅方向両側の支持部133bによって、両側から挟まれるように支持される。ただし、本実施形態の樹脂ハウジング110には、金属シェル130の、相手コネクタの両側面を支持する支持部133bの側面に沿う立壁は形成されていない。すなわち、この部分の金属シェル130の支持部133bは、相手コネクタの幅方向両側面を、樹脂ハウジング110の支えなしに単独で支持する構造となっている。   Here, both sides of the mating connector in the width direction are sandwiched from both sides by the support portions 133b extending in the longitudinal direction of the support portions 133 of the metal shell 130, that is, the support portions 133b on both sides in the width direction. Supported. However, the resin housing 110 according to the present embodiment is not formed with a standing wall along the side surface of the support portion 133b of the metal shell 130 that supports both side surfaces of the mating connector. That is, the support part 133 b of the metal shell 130 in this part has a structure that supports both sides in the width direction of the mating connector independently without the support of the resin housing 110.

本実施形態のコネクタ101は、この構造、すなわち、樹脂ハウジング110には金属シェル130の支持部133bの側面に沿う立壁を形成せずに、相手コネクタを金属シェル130で幅方向両側から支持する構造としたことにより、狭幅化を実現している。   The connector 101 of this embodiment has this structure, that is, a structure in which the mating connector is supported by the metal shell 130 from both sides in the width direction without forming a standing wall along the side surface of the support portion 133b of the metal shell 130 in the resin housing 110. As a result, narrowing is realized.

また、本実施形態のコネクタ101は、金属シェル130に上記の湾曲部132を設けることで、相手コネクタを正しい嵌合位置に案内する構造としたことから、狭幅化を実現しつつ、さらに、相手コネクタの嵌合を容易にした構造となっている。   In addition, the connector 101 of the present embodiment has a structure that guides the mating connector to the correct fitting position by providing the curved portion 132 in the metal shell 130. It has a structure that facilitates mating of the mating connector.

樹脂ハウジング110には、略長方形状を有する嵌合面の4隅のそれぞれを区画して立ち上がったL字形の台部113が形成されている。金属シェル130は、その基部131の4隅がこれらの台部113の上に載った姿勢に、樹脂ハウジング110に固定される。この樹脂ハウジング110には、両側部の、4隅のL字形の台部113のそれぞれに隣接した位置に、金属シェル130を保持する保持溝114が設けられている。これらの保持溝114には、上記の半田付け部135のうちの、長手方向両端部近傍の両側部に形成されている合計4つの半田付け部135aが、それぞれ対応する保持溝114に軽圧入で嵌め込まれる。これにより、金属シェル130を構成する2つの部品130a、130bが樹脂ハウジング110に保持される。金属シェル130の半田付け部135は、回路基板(不図示)に半田付けされる。このため、樹脂ハウジング110による金属シェル130の各部品130a、130bの保持は、2つの保持溝114による保持のみで十分である。   The resin housing 110 is formed with an L-shaped pedestal 113 that rises by partitioning each of the four corners of the fitting surface having a substantially rectangular shape. The metal shell 130 is fixed to the resin housing 110 in a posture in which the four corners of the base portion 131 are placed on the base portions 113. The resin housing 110 is provided with holding grooves 114 for holding the metal shell 130 at positions adjacent to the L-shaped base portions 113 at the four corners on both sides. In these holding grooves 114, a total of four soldering portions 135a formed on both side portions in the vicinity of both end portions in the longitudinal direction of the soldering portions 135 are lightly press-fitted into the corresponding holding grooves 114, respectively. It is inserted. As a result, the two parts 130 a and 130 b constituting the metal shell 130 are held by the resin housing 110. The soldering part 135 of the metal shell 130 is soldered to a circuit board (not shown). For this reason, the holding of the components 130 a and 130 b of the metal shell 130 by the resin housing 110 is sufficient only by the holding by the two holding grooves 114.

図10は、相手コネクタの外観斜視図である。この相手コネクタ102は、図8,図9に示す本実施形態のコネクタと嵌合するコネクタである。この図10には、相手コネクタ102が、図8,図9に示すコネクタ101と嵌合する嵌合部を上に向けた姿勢に示されている。   FIG. 10 is an external perspective view of the mating connector. The mating connector 102 is a connector that fits with the connector of the present embodiment shown in FIGS. In FIG. 10, the mating connector 102 is shown in a posture in which the fitting portion that fits the connector 101 shown in FIGS. 8 and 9 faces upward.

この相手コネクタ102は、樹脂ハウジング140と、複数のコンタクト150と、長手方向両端の補強金具160とを備えている。樹脂ハウジング140には、長手方向に延びる嵌合溝141が形成されている。この相手コネクタ102が、図8,図9に示すコネクタ101に嵌合すると、コネクタ101の樹脂ハウジング110に設けられている嵌合突条112が、この相手コネクタ102の樹脂ハウジング140に設けられている嵌合溝141に嵌入する。   The mating connector 102 includes a resin housing 140, a plurality of contacts 150, and reinforcing metal fittings 160 at both ends in the longitudinal direction. A fitting groove 141 extending in the longitudinal direction is formed in the resin housing 140. When the mating connector 102 is fitted to the connector 101 shown in FIGS. 8 and 9, the fitting protrusion 112 provided on the resin housing 110 of the connector 101 is provided on the resin housing 140 of the mating connector 102. The fitting groove 141 is inserted.

この嵌合溝141には、複数のコンタクト150が圧入されて配列されている。図8,図9のコネクタ101の嵌合突条112がこの嵌合溝141に嵌入すると、図8,図9のコネクタ101の複数のコンタクト120と、この相手コネクタ102の複数のコンタクト150が、互いに対応するコンタクト120,150ごとに接触して電気的に接続される。   A plurality of contacts 150 are press-fitted and arranged in the fitting groove 141. When the fitting protrusions 112 of the connector 101 of FIGS. 8 and 9 are inserted into the fitting groove 141, the plurality of contacts 120 of the connector 101 of FIGS. 8 and 9 and the plurality of contacts 150 of the mating connector 102 are The contacts 120 and 150 corresponding to each other are contacted and electrically connected.

この相手コネクタ102は、図10に示す姿勢における下面が不図示の回路基板に接した姿勢に、その回路基板に搭載される。この相手コネクタ102が搭載される回路基板は、図8,図9に示すコネクタ101が搭載される回路基板とは別の回路基板である。各コンタクト150には、樹脂ハウジング140の下面142に沿って樹脂ハウジング140の幅方向左右に交互に延びた半田接続部151(図11,図13参照)が設けられている。この相手コネクタ102が回路基板(不図示)に搭載されると、コンタクト150の半田接続部151がその回路基板の表面に半田付けされる。   The mating connector 102 is mounted on the circuit board in a posture where the lower surface in the posture shown in FIG. 10 is in contact with a circuit board (not shown). The circuit board on which the mating connector 102 is mounted is a circuit board different from the circuit board on which the connector 101 shown in FIGS. 8 and 9 is mounted. Each contact 150 is provided with solder connection portions 151 (see FIGS. 11 and 13) that alternately extend to the left and right in the width direction of the resin housing 140 along the lower surface 142 of the resin housing 140. When the mating connector 102 is mounted on a circuit board (not shown), the solder connection portion 151 of the contact 150 is soldered to the surface of the circuit board.

また、補強金具160は、ハウジング40の長手方向両端部に固定されている。この補強金具160には、長手方向外向きの面に外向きに突き出た突起部161が設けられている。この突起部161は、この相手コネクタ102が図8,図9に示すコネクタ101に嵌合したときに、コネクタ101の金属シェル130に設けられている窪み部134に入り込む。そして、窪み部134に突起部161が入り込むことによって、コネクタ101と相手コネクタ102との嵌合が容易には外れないようにロックされる。   Further, the reinforcing metal fittings 160 are fixed to both ends in the longitudinal direction of the housing 40. The reinforcing metal fitting 160 is provided with a protruding portion 161 protruding outward from the longitudinally outward surface. When the mating connector 102 is fitted to the connector 101 shown in FIGS. 8 and 9, the protrusion 161 enters the recess 134 provided in the metal shell 130 of the connector 101. Then, when the protrusion 161 enters the recess 134, the connector 101 and the mating connector 102 are locked so that they cannot be easily detached.

また、この補強金具160には、水平に延びる半田付け部162が設けられている。この半田付け部162は、この相手コネクタ102が搭載される回路基板(不図示)に、コンタクト150の半田付け部51とともに半田付けされる。そして、補強金具160の半田付け部162は、半田付けにより、相手コネクタ102を回路基板に強固に固定する。   The reinforcing metal fitting 160 is provided with a soldering portion 162 extending horizontally. The soldering part 162 is soldered together with the soldering part 51 of the contact 150 to a circuit board (not shown) on which the mating connector 102 is mounted. And the soldering part 162 of the reinforcing metal fitting 160 firmly fixes the mating connector 102 to the circuit board by soldering.

ここで、この相手コネクタ102の、補強金具160が取り付けられている長手方向両端部における幅寸法は、長手方向中央部分の幅寸法よりも幅広となっている。この両端部は、図8,図9に示すコネクタ101の両端部の、金属シェル130が基部131のみで形成された幅広の部分に嵌り込む。この相手コネクタ102の長手方向両端部は、幅広のため、コネクタ101の金属シェル130の、長手方向に延びる支持部133bが形成された部分には、嵌り込むことはできない。仮に、相手コネクタ102の長手方向両端部が、長手方向中央部分と同じ幅寸法を有していたとする。すなわち、相手コネクタの長手方向端部がコネクタ101の両端部から外れた中央部分に嵌り込む幅寸法を有しているとする。すると、相手コネクタ102がコネクタ101に対し長手方向にずれたまま、相手コネクタ102が斜めになって、その相手コネクタ102の一方の端部がコネクタ101に誤嵌合するおそれがある。この誤嵌合が生じると、コネクタ101の嵌合突条112やコンタクト120を変形させ、故障の原因となれるおそれがある。本実施形態の場合、金属シェル130の4隅が基部131のみで形成されていることからコネクタ101の両端部が幅広となっていて、相手コネクタの両端部は、その幅広の部分にのみ嵌り込むことができる。すなわち、本実施形態の場合、長手方向にずれたまま嵌合することが防止されている。   Here, the width dimension of the mating connector 102 at both ends in the longitudinal direction where the reinforcing metal fittings 160 are attached is wider than the width dimension of the central portion in the longitudinal direction. The both end portions are fitted into wide portions where the metal shell 130 is formed only by the base portion 131 at both end portions of the connector 101 shown in FIGS. Since both ends in the longitudinal direction of the mating connector 102 are wide, they cannot be fitted into a portion of the metal shell 130 of the connector 101 where the support portion 133b extending in the longitudinal direction is formed. Suppose that both end portions in the longitudinal direction of the mating connector 102 have the same width dimension as the central portion in the longitudinal direction. That is, it is assumed that the longitudinal end portion of the mating connector has a width dimension that fits into a central portion that is disengaged from both end portions of the connector 101. Then, the mating connector 102 is inclined while the mating connector 102 is displaced in the longitudinal direction with respect to the connector 101, and one end of the mating connector 102 may be erroneously fitted to the connector 101. If this erroneous fitting occurs, the fitting protrusion 112 and the contact 120 of the connector 101 may be deformed, which may cause a failure. In the case of this embodiment, since the four corners of the metal shell 130 are formed only by the base 131, both ends of the connector 101 are wide, and both ends of the mating connector are fitted only in the wide portion. be able to. That is, in the case of the present embodiment, the fitting is prevented while being displaced in the longitudinal direction.

図11は、図8,図9に示すコネクタと図10に示す相手コネクタを嵌合の姿勢に合わせて示した、嵌合前の状態の斜視図である。   FIG. 11 is a perspective view of the connector shown in FIG. 8 and FIG. 9 and the mating connector shown in FIG.

ここでは、嵌合の姿勢に合わせているため、相手コネクタ102の下面が上向きに示されている。   Here, since it matches with the fitting posture, the lower surface of the mating connector 102 is shown upward.

図12は、図11に示す矢印A−Aおよび矢印B−Bに沿う、2つのコネクタの断面図である。   FIG. 12 is a cross-sectional view of two connectors along arrows AA and BB shown in FIG.

ここで、図12(A)は、矢印A−Aに沿う、2つのコネクタの長手方向の断面図である。また、図12(B)は、矢印B−Bに沿う、2つのコネクタの幅方向の断面図である。図12(B)の幅方向の断面図は、見易さのために、図11,図12(A)よりも拡大して示している。   Here, FIG. 12A is a longitudinal sectional view of two connectors along the arrow AA. FIG. 12B is a cross-sectional view in the width direction of the two connectors along the arrow BB. The cross-sectional view in the width direction of FIG. 12B is shown in an enlarged manner than FIGS. 11 and 12A for ease of viewing.

また、図13は、図8,図9に示すコネクタと図10に示す相手コネクタの、嵌合状態の斜視図である。   FIG. 13 is a perspective view of the connector shown in FIGS. 8 and 9 and the mating connector shown in FIG. 10 in a fitted state.

さらに、図14は、図13に示す矢印A−Aおよび矢印B−Bに沿う、2つのコネクタの断面図である。   Further, FIG. 14 is a cross-sectional view of two connectors along arrows AA and BB shown in FIG.

ここで、図14(A),(B)は、嵌合前後の違いを除き、それぞれ図12(A),(B)と同様の図である。図14(B)の断面図は、これも図12(B)と同様、見易さのために拡大して示している。   Here, FIGS. 14A and 14B are views similar to FIGS. 12A and 12B, respectively, except for the difference before and after the fitting. The cross-sectional view of FIG. 14B is also enlarged for the sake of easy viewing, like FIG. 12B.

図12(A),図14(A)には、コネクタ101の金属シェル130の設けられている窪み部134と、相手コネクタ102の補強金具160に設けられている、その窪み部134に入り込む突起部161があらわれている。   12 (A) and 14 (A), a protrusion 134 is provided in the recess 134 provided with the metal shell 130 of the connector 101 and the recess 134 provided in the reinforcing metal fitting 160 of the mating connector 102. Part 161 appears.

コネクタ101に相手コネクタ102が嵌合するにあたり、その長手方向については、コネクタ101の金属シェル130の長手方向両端の湾曲部132に相手コネクタ102の補強金具160が接して案内されて嵌合する。コネクタ101及び相手コネクタ102が互いに嵌合すると、窪み部134に突起部161に入り込み、その嵌合が容易には外れることはない。   When the mating connector 102 is fitted to the connector 101, the reinforcing metal fitting 160 of the mating connector 102 is in contact with and guided by the curved portions 132 at both ends in the longitudinal direction of the metal shell 130 of the connector 101 in the longitudinal direction. When the connector 101 and the mating connector 102 are fitted to each other, the protrusion 161 enters the recess 134 and the fitting does not easily come off.

コネクタ101に相手コネクタ102が嵌合するにあたり、その幅方向については、図12(B),図14(B)に示すように、コネクタ101の金属シェル130の幅方向両側の湾曲部132に相手コネクタ102のハウジング40が接して案内されて嵌合する。この嵌合により、コネクタ101のコンタクト120は、嵌合突条112(図8,図9参照)とともに相手コネクタ102の嵌合溝141に入り込む。そして、コネクタ101のコンタクト120は、相手コネクタ102のコンタクト150に両側から挟まれるようにして、相手コネクタ102のコンタクト150に接触する。なお、図14(B)には、コンタクト120に相手コネクタ102のコンタクト150が食い込んでいるように示されているが、これは、弾性変形する前の形状を示しているためである。実際は、相手コネクタ102のコンタクト150がコンタクト120の嵌入によって弾性的に広がり、それらのコンタクト120,150が所期の接触圧で接触する。   When the mating connector 102 is fitted to the connector 101, the width direction of the mating connector 102, as shown in FIG. 12B and FIG. The housing 40 of the connector 102 is brought into contact and guided to fit. By this fitting, the contact 120 of the connector 101 enters the fitting groove 141 of the mating connector 102 together with the fitting protrusion 112 (see FIGS. 8 and 9). Then, the contact 120 of the connector 101 comes into contact with the contact 150 of the mating connector 102 so as to be sandwiched between the contacts 150 of the mating connector 102 from both sides. FIG. 14B shows that the contact 150 of the mating connector 102 bites into the contact 120, but this is because the shape before elastic deformation is shown. Actually, the contact 150 of the mating connector 102 is elastically expanded by the insertion of the contact 120, and the contacts 120 and 150 are brought into contact with each other at an intended contact pressure.

なお、前述の第1実施形態では、コンタクト20が長手方向に20本並ぶコネクタ1を示した。また、第2実施形態では、コンタクト120が長手方向に10本並ぶコネクタ101を示した。ただし、配列されるコンタクトの本数は20本、10本に限られるものではなく、その本数は任意である。コネクタの長さ寸法は、コンタクトの配列本数によって調整される。   In the first embodiment described above, the connector 1 in which 20 contacts 20 are arranged in the longitudinal direction is shown. In the second embodiment, the connector 101 in which ten contacts 120 are arranged in the longitudinal direction is shown. However, the number of contacts arranged is not limited to 20 and 10, and the number is arbitrary. The length dimension of the connector is adjusted by the number of contacts arranged.

一方、コネクタの幅寸法については、コンタクトの長手方向の配列本数にはかかわりなく、狭幅化が維持される。   On the other hand, the width of the connector is kept narrow regardless of the number of contacts arranged in the longitudinal direction.

1,101 コネクタ
2,102 相手コネクタ
10,110 樹脂ハウジング
11,111 嵌合面
12,112 嵌合突条
13,113 台部
14 保持部
20,120 コンタクト
21,121 半田付け部
30,130 金属シェル
31,131 基部
32,132 湾曲部
33,133 支持部
34 ロック部
35,135 半田付け部
40,140 樹脂ハウジング
41,141 嵌合溝
50,150 コンタクト
51,151 半田接続部
60,160 補強金具
61 ロック孔
62,162 半田付け部
114 保持溝
130a,130b 部品
134 窪み部
161 突起部
1,101 connector 2,102 mating connector 10,110 resin housing 11,111 fitting surface 12,112 fitting protrusion 13,113 base part 14 holding part 20,120 contact 21,121 soldering part 30,130 metal shell 31, 131 Base 32, 132 Curved portion 33, 133 Support portion 34 Lock portion 35, 135 Solder portion 40, 140 Resin housing 41, 141 Fitting groove 50, 150 Contact 51, 151 Solder connection portion 60, 160 Reinforcing bracket 61 Lock hole 62, 162 Soldering part 114 Holding groove 130a, 130b Component 134 Recessed part 161 Protruding part

Claims (5)

略長方形状の嵌合面を有する樹脂ハウジングと、
長手方向に配列されて前記樹脂ハウジングに支持された複数のコンタクトと、
前記嵌合面周縁から立ち上がり該周縁に沿って延びて該嵌合面を一周に亘って略長方形状に取り巻いた基部と、該基部の上端に繋がり内向きに半円形に湾曲して相手コネクタを案内する湾曲部と、該湾曲部から該基部の内壁面に沿い該嵌合面に向かって垂下した、相手コネクタを支持する支持部とを有する金属シェルと備え、
前記樹脂ハウジングが、前記金属シェルの長手方向に延びる部分の側面に沿う立壁を持たずに、相手コネクタの幅方向内側面を該金属シェルが支持するものであることを特徴とするコネクタ。
A resin housing having a substantially rectangular mating surface;
A plurality of contacts arranged in the longitudinal direction and supported by the resin housing;
A base portion that rises from the periphery of the fitting surface and extends along the periphery and surrounds the fitting surface in a substantially rectangular shape, and is connected to the upper end of the base portion to be bent inward in a semicircular shape. A metal shell having a curved portion to be guided, and a support portion for supporting the mating connector that hangs down from the curved portion along the inner wall surface of the base portion toward the fitting surface;
The connector wherein the resin housing supports the inner side surface in the width direction of the mating connector without having a standing wall along the side surface of the portion extending in the longitudinal direction of the metal shell.
前記金属シェルの前記湾曲部および前記支持部は、前記基部の略長方形状の4隅の領域を除く領域に形成されていて、該金属シェルの該4隅の領域は、該湾曲部および該支持部を除く該基部のみで形成されていることを特徴とする請求項1に記載のコネクタ。   The curved portion and the support portion of the metal shell are formed in a region excluding the substantially rectangular four corner regions of the base portion, and the four corner regions of the metal shell are the curved portion and the support portion. The connector according to claim 1, wherein the connector is formed only by the base portion excluding the portion. 前記金属シェルが、一体に形成された1つの部品からなることを特徴とする請求項1または2に記載のコネクタ。   The connector according to claim 1, wherein the metal shell is formed of one part formed integrally. 前記金属シェルが、複数の部品の組合せからなることを特徴とする請求項1または2に記載のコネクタ。   The connector according to claim 1, wherein the metal shell is a combination of a plurality of parts. 前記金属シェルが、長手方向両端の中央で分かれた、互いに同一形状の2つの部品の組合せからなることを特徴とする請求項4に記載のコネクタ。   5. The connector according to claim 4, wherein the metal shell is formed of a combination of two parts having the same shape and separated from each other at the center of both ends in the longitudinal direction.
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