JP2017041440A - 二次電池 - Google Patents

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Abstract

【課題】二次電池を提供する。
【解決手段】二次電池に係り、該二次電池は、電極組立体；、電極組立体を密封するキャッププレート；電極組立体と電気的に連結され、キャッププレート上に配置された端子プレート；及び端子プレートとキャッププレートとの間に介在された電流制限プレートであって、端子プレートの第１収容部に収容される第１面と、キャッププレートの第２収容部に収容される第２面と、第１面及び第２面の間で第１収容部に収容される一側、第２収容部に収容される他側を有する第３面を、含む電流制限プレート；を含む。これにより、製造工程が単純化されて製造コストが節減され、外部回転やねじれに対する抵抗力が向上する端子構造を備えつつ、耐久性が向上する二次電池である。
【選択図】図４Ａ

Description

本発明は、二次電池に関する。
一般的に、二次電池は、充電が不可能な一次電池とは異なり、充放電が可能な電池である。二次電池は、モバイル機器、電気自動車、ハイブリッド自動車、電気自転車、無停電電源供給装置（ｕｎｉｎｔｅｒｒｕｐｔｉｂｌｅ ｐｏｗｅｒ ｓｕｐｐｌｙ）などのエネルギー源として使用され、適用される外部機器の種類によって、単一電池の形態で使用されたり、あるいは複数の二次電池を電気的に連結して１つの単位にまとめた電池モジュールの形態で使用されたりする。
本発明の目的とするところは、製造工程が単純化され、製造コストが節減され、且つ、外部回転やねじれに対する抵抗力と、外部化学物質に対する耐久性とが向上することが可能な、新規かつ改良された二次電池を提供することである。
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、電極組立体；前記電極組立体を密封するキャッププレート；前記電極組立体と電気的に連結され、前記キャッププレート上に配置された端子プレート；並びに前記端子プレートとキャッププレートとの間に介在された電流制限プレートであって、前記端子プレートの第１収容部に収容される第１面と、前記キャッププレートの第２収容部に収容される第２面と、前記第１面及び第２面の間で第１収容部に収容される一側、前記第２収容部に収容される他側を有する第３面と、を含む電流制限プレート；を含む二次電池が提供される。
例えば、前記第１面及び前記第２面は、前記電流制限プレートの互いに反対側に位置する表メイン面と裏メイン面とに該当し、前記第３面は、前記電流制限プレートの側面に該当する。
例えば、前記第１収容部は、前記電流制限プレートの第１面及び第３面の一側を共に収容する。
例えば、前記第２収容部は、前記電流制限プレートの第２面及び第３面の他側を共に収容する。
例えば、前記電流制限プレートの第３面の中央部分は、前記第１収容部及び第２収容部から外れて外部に露出されている。
例えば、前記第１収容部及び第２収容部は、それぞれ端子プレート及びキャッププレートの内側に入り込んだ形状の溝を含む。
例えば、前記第１収容部及び第２収容部は、前記電流制限プレートへの強制嵌め込みによって組み込まれる。
例えば、前記第１収容部及び第２収容部は、前記電流制限プレートの外郭枠を全体的に取り囲むように形成される。
例えば、前記第１収容部及び第２収容部は、前記電流制限プレートの外郭枠を連続して取り囲むように形成される。
例えば、前記第１収容部は、前記電流制限プレートの第１面と第３面とが互いに当接して形成されるコーナーを取り囲み、前記第２収容部は、前記電流制限プレートの第２面と第３面とが互いに当接して形成されるコーナーを取り囲む。
例えば、前記電流制限プレートの第１面及び第２面は、絶縁面によって形成される。
例えば、前記電流制限プレートの第１面及び第２面は、テフロン（登録商標）コーティング面によって形成される。
例えば、前記電流制限プレートの第３面は、通電面によって形成される。
例えば、前記電流制限プレートは、絶縁性コーティング層が両側に形成された金属プレートを含む。
例えば、前記第１面及び第２面は、全体的に平坦な面に形成される。
例えば、前記第１収容部及び第２収容部は、前記電流制限プレートの第３面に直接接触する。
例えば、前記端子プレートとキャッププレートは、前記電流制限プレートの第３面を通じて互いに電気的に連結される。
例えば、前記端子プレート、キャッププレート及び電流制限プレートには、電極組立体から延長される集電端子が順次に貫通されるための貫通ホールが形成されている。
例えば、前記端子プレートは、第１端子プレートであり、前記二次電池は、前記第１端子プレートと異なる極性を有する第２端子プレートをさらに含む。
例えば、前記第２端子プレートとキャッププレートとの間には、絶縁プレートが介在される。
以上説明したように本発明によれば、電極端子とケースとの間の電流の流れを制限的に許容する電流制限プレートを全体的に取り囲む収容部を形成し、該収容部に電流制限プレートを組み入れることによって、二次電池の組み立て構造を単純化させて、製造コストを節減することができる。
また、本発明によれば、電流制限プレートの第１面及び第２面の全体を絶縁面によって形成し、導電性の有する第３面を介して、電極端子及びケースの間での電流の流れを制限することにより、電流の流れを制限的に許容しつつ、絶縁コーティングのためのマスキングやパターニングを不要にすることができる。
本発明によれば、電流制限プレートを全体的に取り囲む収容部に、電流制限プレートを組み入れることによって、電流制限プレートの絶縁面が外部環境から遮断され、特に、外部化学物質による剥がれや変質が防止される。そして、電流制限プレート及び収容部の結合面積が拡大され、電流制限プレートの外郭コーナーを取り囲む収容部を介してトークアームが増大することにより、外部回転やねじれに対する抵抗力が向上する。
本発明の一実施形態による二次電池の斜視図である。 図１に図示された二次電池の分解斜視図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切り取った断面図である。 第１電極端子側を図示した分解斜視図である。 第１電極端子側を拡大図示した断面図である。 本発明と対比される比較例を図示した図面である。
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
以下、添付された図面を参照し、本発明の望ましい実施形態に係わる二次電池について説明する。
図１には、本発明の一実施形態による二次電池が図示されている。図２には、図１に図示された二次電池の分解斜視図が図示されている。そして、図３には、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切り取った断面図が図示されている。
図面を参照すれば、前記二次電池には、互いに反対極性を有する１対の電極端子１１０，１２０、すなわち、第１電極端子１１０及び第２電極端子１２０が突設されている。例えば、前記第１電極端子１１０及び第２電極端子１２０は、二次電池の内部に収容された電極組立体１５０と電気的に連結され、第１電極端子１１０及び第２電極端子１２０は、それぞれ電極組立体１５０の第１電極板及び第２電極板と電気的に連結され、二次電池に蓄積された放電電力を外部に供給したり、あるいは外部からの充電電力が入力されたりするための正極端子及び負極端子として機能することが可能である。例えば、前記第１電極端子１１０及び第２電極端子１２０は、二次電池の両側部分に形成される。
本発明の他の実施形態として、前記二次電池のキャッププレート１００は、電極組立体１５０と電気的に連結され、端子の機能を遂行することもでき、その場合、前記第１電極端子１１０及び第２電極端子１２０のうちのいずれか一方の電極端子１１０，１２０を設けなくてもよい。
図２を参照すれば、二次電池は、電極組立体１５０；電極端子１１０，１２０；及び前記電極組立体１５０と、電極端子１１０，１２０との電気的な連結を媒介する集電部材１１７，１２７を含む。そして、前記二次電池は、前記電極組立体１５０を収容するカン１８０と、電極組立体１５０を収容するカン１８０の開口部を密封するキャッププレート１００と、を含んでもよい。前記キャッププレート１００は、電極組立体１５０が収容されたカン１８０の上端に結合され、カン１８０の開口部を密封することができる。例えば、前記キャッププレート１００とカン１８０は、キャッププレート１００のエッジに沿って溶接結合される。前記カン１８０とキャッププレート１００は、電極組立体１５０を収容し、電極組立体１５０を外部から密封するケース１９０を形成する。本明細書において、ケース１９０とは、前記カン１８０とキャッププレート１００とを含む意味で使用される。例えば、本発明の一実施形態において、前記ケース１９０が二次電池の異常動作状況において短絡電流の経路を提供することができる場合には、前記ケース１９０は、溶接などを介して互いに結合されたカン１８０とキャッププレート１００とを総括的に意味する概念として使用される。
前記キャッププレート１００には、カン１８０内部の圧力が事前に設定された値を超えるような異常動作時、破断を起こして耐圧を解消するためのベント部１０８と、電解質を注入するための電解質注入口１０９と、が形成される。
図３を参照すれば、前記電極組立体１５０は、二次電池のカン１８０内部に収容され、互いに反対極性の第１電極板１５１及び第２電極板１５２、並びにそれらの間に介在されるセパレータ１５３を含んでもよい。前記電極組立体１５０は、第１電極板１５１及び第２電極板１５２並びにセパレータ１５３がゼリーロール形態に巻き取られた巻き取り型に形成されたり、あるいは第１電極板１５１及び第２電極板１５２並びにセパレータ１５３が交互に積層された積層型に形成される。
前記電極組立体１５０を収容したカン１８０の上端開放部には、キャッププレート１００が組み付けられて電極組立体１５０を密封することができ、前記電極組立体１５０及び外部回路（図示せず）、または前記電極組立体１５０及び隣接する二次電池の電気接続のために、キャッププレート１００の外部では、電極組立体１５０と電気的に連結された電極端子１１０，１２０が形成される。
前記電極端子１１０，１２０は、互いに異なる極性を有する第１電極端子１１０及び第２電極端子１２０を含み、それぞれ電極組立体１５０の第１電極板１５１及び第２電極板１５２と電気的に連結される。
図２を参照すれば、前記第１電極端子１１０は、第１集電端子１１５と、第１集電端子１１５と結合された第１端子プレート１１１と、を含んでもよい。同様に、前記第２電極端子１２０は、第２集電端子１２５と、第２集電端子１２５と結合された第２端子プレート１２１と、を含んでもよい。以下、集電端子１１５，１２５とは、第１集電端子１１５及び第２集電端子１２５を総称するか、あるいは選択的に、第１集電端子１１５または第２集電端子１２５のうちいずれか一つを指す。また、端子プレート１１１，１２１とは、第１端子プレート１１１及び第２端子プレート１２１を総称するか、あるいは選択的に、第１端子プレート１１１または第２端子プレート１２１のうちいずれか一つを指す。例えば、第１集電端子１１５と結合された端子プレート１１１は、第１端子プレート１１１を意味し、第２集電端子１２５と結合された端子プレート１２１は、第２端子プレート１２１を意味する。
前記第１集電端子１１５及び第２集電端子１２５は、それぞれ第１集電部材１１７及び第２集電部材１２７と結合されるが、集電部材１１７，１２７とは、第１集電部材１１７及び第２集電部材１２７を総称するか、あるいは選択的に、第１集電部材１１７または第２集電部材１２７を指す。例えば、第１集電端子１１５と結合された集電部材１１７とは、第１集電部材１１７を意味し、第２集電端子１２５と結合された集電部材１２７とは、第２集電部材１２７を意味する。
前記集電端子１１５，１２５は、キャッププレート１００を貫通し、キャッププレート１００の外部に引き出される。そのために、前記キャッププレート１００には、前記集電端子１１５，１２５が嵌め込まれて組み入れられる端子ホール１００’が形成される（図２参照）。さらに具体的には、前記集電端子１１５，１２５は、キャッププレート１００の下方から上方に向けて嵌め込まれ、キャッププレート１００の端子ホール１００’を貫通するように嵌め込まれる。
前記集電端子１１５，１２５は、キャッププレート１００を貫通するように延長され、キャッププレート１００下部の電極組立体１５０と、キャッププレート１００上部の端子プレート１１１，１２１とを互いに電気的に連結する。前記集電端子１１５，１２５の下部は、集電部材１１７，１２７を介して、電極組立体１５０と電気的に連結され、前記集電端子１１５，１２５の上部は、端子プレート１１１，１２１と電気的に連結される。
前記集電端子１１５，１２５は、電極組立体１５０の互いに反対極性とそれぞれ連結された第１集電端子１１５及び第２集電端子１２５を含んでもよい。そのとき、前記第１集電端子１１５及び第２集電端子１２５は、極性によって、電極組立体１５０、または電極組立体１５０と結合された集電部材１１７，１２７の第１電極板及び第２電極板と連結される。
具体的な一例を挙げれば、前記第１集電端子１１５は、正極端子に該当し、それによって、第１集電端子１１５と連結される集電部材１１７と端子プレート１１１は、正極側を形成することができる。前記第２集電端子１２５は、負極端子に該当し、それによって、第２集電端子１２５と連結される集電部材１２７と端子プレート１２１は、負極側を形成することができる。
前記集電端子１１５，１２５は、キャッププレート１００を貫通するように延長され、キャッププレート１００下部の集電部材１１７，１２７と、キャッププレート１００上部の端子プレート１１１，１２１とを相互電気的に連結する。
前記集電端子１１５，１２５の上部は、前記集電端子１１５，１２５を位置固定し、例えば、端子プレート１１１，１２１の上面に対して、リベッティング方式によって固定される。さらに具体的には、前記集電端子１１５，１２５の上部は、キャッププレート１００の上面から所定長突出されて端子プレート１１１，１２１を貫通し、端子プレート１１１，１２１の上面に対して加圧接触されることにより、端子プレート１１１，１２１と結合を形成することができる。前記集電端子１１５，１２５の上端には、高速で回転する加工ツールの加圧によって、凹状に入り込んだ溝（図示せず）が形成され、加工ツールの加圧によって、前記集電端子１１５，１２５の上端が側方向に押し出されながら、端子プレート１１１，１２１の上面に対して密着される。例えば、前記集電端子１１５，１２５の上端内側には、凹状に入り込んだ溝が形成され、前記集電端子１１５，１２５の上端外側には、側方向に広く拡張されたフランジ形状が形成される。
前記集電端子１１５，１２５の下部は、前記集電端子１１５，１２５がキャッププレート１００の端子ホール１００’を介して抜け落ちないように、端子ホール１００’より大きい外径に拡張されたフランジ形状の係止爪を有することができる。そのとき、前記集電端子１１５，１２５は、キャッププレート１００の下方から端子ホール１００’に嵌め込まれるように組み込まれ、係止爪を介して、キャッププレート１００下側に支持された状態で、キャッププレート１００の上方に露出された前記集電端子１１５，１２５の上端に、リベッティング加工されることにより、集電端子１１５，１２５が位置固定される。
前記集電端子１１５，１２５は、キャッププレート１００と電気的に絶縁された状態で、キャッププレート１００の端子ホール１００’に嵌め込まれる。例えば、前記端子ホール１００’には、シールガスケット１１３，１２３が嵌め込まれ、シールガスケット１１３，１２３を介在して、集電端子１１５，１２５が嵌め込まれることにより、集電端子１１５，１２５がキャッププレート１００から絶縁される。前記シールガスケット１１３，１２３は、端子ホール１００’周辺をシーリングし、カン１８０内部に収容された電解液の液漏れを防止し、外部不純物の浸透を阻止するためのシーリング機能を遂行することができる。
前記シールガスケット１１３，１２３の下部には、絶縁部材１１４，１２４が配置される。前記絶縁部材１１４，１２４は、キャッププレート１００下に形成され、キャッププレート１００と、集電端子１１５，１２５との間に介在され、集電端子１１５，１２５をキャッププレート１００から絶縁させることができる。そのように、集電端子１１５，１２５が貫通する端子ホール１００’周辺にシールガスケット１１３，１２３を配置し、シールガスケット１１３，１２３下部に、絶縁部材１１４，１２４を配置し、集電端子１１５，１２５と、キャッププレート１００とが互いから絶縁される。
前記集電端子１１５，１２５は、集電部材１１７，１２７を介して、電極組立体１５０と電気的に連結される。前記集電部材１１７，１２７は、集電部材１１７，１２７の下部を形成し、電極組立体１５０に対して結合される集電板１１７ｂ，１２７ｂと、集電部材１１７，１２７の上部を形成し、集電端子１１５，１２５に対して結合されるリード部１１７ａ，１２７ａと、を含んでもよい。
前記集電板１１７ｂ，１２７ｂは、電極組立体１５０の両側エッジに結合され、電極組立体１５０のエッジに形成された無地部、すなわち、第１電極板１５１及び第２電極板１５２のうち電極活物質が形成されていない無地部に対して溶接結合される。例えば、第１集電板１１７ｂは、第１電極板１５１の無地部に結合され、第２集電板１２７ｂは、第２電極板１５２の無地部に結合される。
前記リード部１１７ａ，１２７ａは、前記集電板１１７ｂ，１２７ｂに対して曲折された方向に延長され、集電端子１１５，１２５と対向する方向に配置され、集電端子１１５，１２５との結合のために、端子ホール（図示せず）が形成される。例えば、集電端子１１５，１２５の一部が、リード部１１７ａ，１２７ａの端子ホール（図示せず）に嵌め込まれ、集電端子１１５，１２５及びリード部１１７ａ，１２７ａが互いに当接する端子ホール（図示せず）の周辺に沿って溶接を行い、それらを互いに結合させることができる。
前記端子プレート１１１，１２１は、キャッププレート１００上に配置される。前記端子プレート１１１，１２１は、集電端子１１５，１２５と電気的に連結され、集電端子１１５，１２５より広い端子領域を提供することができる。前記端子プレート１１１，１２１は、リベッティングを介して、集電端子１１５，１２５と連結されるが、本発明の実施形態は、それに限定されるものではなく、例えば、溶接、螺合のような多様な結合方式を介して、集電端子１１５，１２５と連結される。
前記端子プレート１１１，１２１には、集電端子１１５，１２５が貫通するための端子ホール１１１’，１２１’が形成される（図２参照）。前記端子プレート１１１，１２１は、互いに異なる極性を有する第１端子プレート１１１及び第２端子プレート１２１を含んでもよい。
キャッププレート１００と端子プレート１１１との間には、電流制限プレート１１２が介在される。本発明の一実施形態において、前記電流制限プレート１１２は、キャッププレート１００と第１端子プレート１１１との間に介在される。後述するように、前記電流制限プレート１１２は、キャッププレート１００と端子プレート１１１とを互いに電気的に連結する。
前記電流制限プレート１１２は、キャッププレート１００と、第１端子プレート１１１とを互いに電気的に連結し、キャッププレート１００と、第２端子プレート１２１との間には、絶縁プレート１２２が介在され、キャッププレート１００と、第２端子プレート１２１とを電気的に絶縁させることができる。前記二次電池は、互いに異なる極性を有する第１端子プレート１１１及び第２端子プレート１２１を含み、選択された一極性である第１端子プレート１１１は、電流制限プレート１１２を介して、キャッププレート１００と電気的に連結される一方、他の極性である第２端子プレート１２１は、絶縁プレート１２２を介して、キャッププレート１００から絶縁される。以下、電流制限プレート１１２と係わって言及される端子プレート１１１とは、第１端子プレート１１１を意味する。同様に、絶縁プレート１２２と係わって言及される端子プレート１２１は、第２端子プレート１２１を意味する。前記第１端子プレート１１１及び第２端子プレート１２１とは、それぞれ正極及び負極の端子プレートを意味するが、本発明の実施形態は、それに限定されるものではない。例えば、前記第１端子プレート１１１及び第２端子プレート１２１は、それぞれ負極及び正極の端子プレートを意味することもできる。
図４Ａ及び図４Ｂは、第１電極端子１１０側に係わる分解斜視図及び断面図が図示されている。以下、図面を参照し、電流制限プレート１１２及びその結合構造について説明する。
前記電流制限プレート１１２は、二次電池の電極端子１１０をケース１９０（さらに具体的には、キャッププレート１００であり、以下同様である）と連結する電流のパスを形成することができる。そのように、前記電流制限プレート１１２は、ケース１９０を介して電流が流れることを許容することにより、二次電池の誤作動時、ケース１９０を介して電極組立体１５０の外部での外部短絡を誘導し、短時間に電極組立体１５０内に蓄積された電流を放電させることが可能である。
例えば、前記電流制限プレート１１２は、二次電池の異常動作状況において、外部短絡部１３０及びケース１９０を介して（図２参照）、互いに異なる極性の２つの電極端子１１０，１２０を短絡させることにより、電極組立体１５０内部に蓄積された電流を速かに放電させ、爆発や発火のような安全事故の発生を防止する役割を行う。すなわち、前記電流制限プレート１１２は、二次電池の異常動作状況において、外部短絡を誘導することができるほどに十分な電気伝導特性を有することが望ましい。
一方、前記電流制限プレート１１２は、電極端子１１０とキャッププレート１００との間の電流を制限する。さらに具体的には、前記電流制限プレート１１２は、ケース１９０（さらに具体的には、キャッププレート１００）を介して流れる電流を制限することにより、外部導電体（図示せず）が貫通した場合であっても二次電池の安全性を保障することができる。
例えば、前記電流制限プレート１１２は、外部導電体（図示せず）が貫通した際、ケース１９０を介して流れる電流を抑制するような制限された電気伝導特性を有することが望ましい。例えば、外部導電体が二次電池内に侵入すれば、外部導電体を介して、ケース１９０と電極組立体１５０とが電気的に連結し、電極組立体１５０に短絡電流が流れ、電極組立体１５０内に瞬間的に電流が流れ、電極組立体１５０の爆発や発火を引き起こすことがある。そのとき、前記電流制限プレート１１２は、電極組立体１５０に流れる電流を制限することができることから、電極組立体１５０の爆発や発火を抑制することができる。
前記電流制限プレート１１２は、端子プレート１１１と対向する第１面１１２１と、キャッププレート１００と対向する第２面１１２２とを含み、前記第１面１１２１と、第２面１１２２との間の第３面１１２３を含んでもよい。例えば、前記電流制限プレート１１２において、前記第１面１１２１及び第２面１１２２は、上下両側に、すなわち互いに反対側に位置する、表メイン面と裏メイン面とに該当する。そして、前記第３面１１２３は、前記第１面１１２１及び第２面１１２２の間の側面に該当する。ここで、表メイン面及び裏メイン面とは、前記電流制限プレート１１２において、最も広い領域を占有する面を意味する。
前記電流制限プレート１１２の第１面１１２１は、絶縁面によって形成される。ここで、絶縁面とは、電気伝導性が低く、実質的に第１面１１２１を介した電流の流れを遮断するように絶縁性を有する面を意味する。さらに具体的には、前記電流制限プレート１１２の第１面１１２１は、絶縁コーティング層１１２ａによって形成される。本発明の一実施形態において、前記第１面１１２１は、テフロン（登録商標）コーティング面によって形成される。
前記電流制限プレート１１２の第２面１１２２も、絶縁面によって形成される。例えば、前記電流制限プレート１１２の第２面１１２２は、絶縁コーティング層１１２ａによって形成され、本発明の一実施形態において、前記第２面１１２２は、テフロン（登録商標）コーティング面によって形成される。
前記電流制限プレート１１２の第３面１１２３は、通電面によって形成される。ここで、通電面とは、電気伝導性が十分であり、第３面１１２３を介して電流が流れることを許容することができるように、十分な電気伝導性を有する面を意味する。さらに具体的には、前記電流制限プレート１１２の第３面１１２３は、金属プレート１１２ｂによって形成される。
本発明の一実施形態において、前記電流制限プレート１１２は、金属プレート１１２ｂと、前記金属プレート１１２ｂの少なくともいずれか１つのメイン面（表メイン面、裏メイン面のいずれか）、例えば、上下両側のメイン面に形成された絶縁性コーティング層１１２ａと、を含んでもよい。このとき、前記金属プレート１１２の上下両面に形成された絶縁性コーティング層１１２ａは、絶縁面を形成し、外部に露出された伝導性プレート１１２ｂの側面は、通電面を形成することができる。
前記電流制限プレート１１２は、端子プレート１１１と、キャッププレート１００との間に介在される。前記端子プレート１１１には、前記電流制限プレート１１２の第１面１１２１を収容する第１収容部Ｇ１が形成される。そのとき、前記端子プレート１１１の第１収容部Ｇ１は、電流制限プレート１１２の第１面１１２１と共に、第３面１１２３の一側を共に収容することができる。例えば、前記第１収容部Ｇ１は、電流制限プレート１１２の第１面１１２１、及び第３面１１２３の上側を共に収容することができる。
ここで、前記端子プレート１１１の第１収容部Ｇ１が、電流制限プレート１１２の第１面１１２１、及び第３面１１２３の一側を共に収容するということは、前記第１収容部Ｇ１が第１面１１２１エッジを取り囲むということを意味する。
前記電流制限プレート１１２の第１面１１２１エッジとは、電流制限プレート１１２の第１面１１２１と第３面１１２３とが互いに当接して形成されるコーナー部分を意味する。そして、前記端子プレート１１１が、電流制限プレート１１２の第１面１１２１エッジを覆うということは、端子プレート１１１が、電流制限プレート１１２の第１面１１２１と、第３面１１２３の一側とをカバーしながら、第１面１１２１と第３面１１２３とが互いに当接して形成される第１面１１２１エッジを覆うということを意味する。
後述するように、前記端子プレート１１１と電流制限プレート１１２は、電流制限プレート１１２の第３面１１２３を介して、互いに電気的に連結される。例えば、前記端子プレート１１１は、前記電流制限プレート１１２を収容しながら、電流制限プレート１１２の第１面１１２１及び第３面１１２３に同時に接触することができるが、絶縁面である第１面１１２１とは異なり、第３面１１２３は、通電面によって形成されるので、第３面１１２３を介して、端子プレート１１１と電流制限プレート１１２との間に電流が流れることが許容される。そのために、前記端子プレート１１１の第１収容部Ｇ１は、電流制限プレート１１２の第３面１１２３に直接接触する。
前記端子プレート１１１の第１収容部Ｇ１は、前記電流制限プレート１１２を全体的に収容するように、電流制限プレート１１２より広い面積に形成される。例えば、前記第１収容部Ｇ１は、電流制限プレート１１２の外郭枠、すなわち、第１面１１２１エッジを全体的に取り囲むように形成される。前記第１収容部Ｇ１は、電流制限プレート１１２の外郭枠を連続して取り囲むことができる。
前記第１収容部Ｇ１は、端子プレート１１１の内側に入り込んだ溝形状に形成される。例えば、前記第１収容部Ｇ１は、電流制限プレート１１２と整合される形状に形成される。ここで、前記第１収容部Ｇ１は、電流制限プレート１１２を収容する溝と、前記溝の周辺で溝を定義するものであり、電流制限プレート１１２のエッジを覆うように形成された枠と、を含んでもよい。
前記端子プレート１１１と電流制限プレート１１２は、強制嵌め込みによって組み込まれる。例えば、前記電流制限プレート１１２は、前記端子プレート１１１の第１収容部Ｇ１への強制嵌め込みによって組み込まれる。例えば、前記電流制限プレート１１２は、前記端子プレート１１１の第１収容部Ｇ１内に密着された状態で収容される。そのように、電流制限プレート１１２と端子プレート１１１とが互いに対して密着された状態で強制嵌め込みによって組み込まれることにより、それら間に電流が流れることを許容するのである。すなわち、電流制限プレート１１２と端子プレート１１１との間に、別途の加圧締結構造を導入せずとも、両者間に電流が流れることが許容されるのである。
前記キャッププレート１００には、前記電流制限プレート１１２の第２面１１２２を収容する第２収容部Ｇ２が形成される。そのとき、前記キャッププレート１００の第２収容部Ｇ２は、電流制限プレート１１２の第２面１１２２と共に、第３面１１２３の他側を共に収容することができる。例えば、前記第２収容部Ｇ２は、電流制限プレート１１２の第２面１１２２、及び第３面１１２３の下側を共に収容することができる。
ここで、前記キャッププレート１００の第２収容部Ｇ２が、電流制限プレート１１２の第２面１１２２、及び第３面１１２３の他側を共に収容するということは、前記第２収容部Ｇ２が第２面１１２２エッジを取り囲むということを意味する。
前記電流制限プレート１１２の第２面１１２２エッジとは、電流制限プレート１１２の第２面１１２２と第３面１１２３とが互いに当接して形成されるコーナー部分を意味する。そして、前記キャッププレート１００が、電流制限プレート１１２の第２面１１２２エッジを覆うということは、キャッププレート１００が、電流制限プレート１１２の第２面１１２２と、第３面１１２３の他側とをカバーしながら、第２面１１２２と第３面１１２３とが互いに当接して形成される第２面１１２２エッジを覆うということを意味する。
後述するように、前記キャッププレート１００と電流制限プレート１１２は、電流制限プレート１１２の第３面１１２３を介して、互いに電気的に連結される。例えば、前記キャッププレート１００は、前記電流制限プレート１１２を収容しながら、電流制限プレート１１２の第２面１１２２及び第３面１１２３に同時に接触することができるが、絶縁面である第２面１１２２とは異なり、第３面１１２３は、通電面によって形成されるので、第３面１１２３を介して、キャッププレート１００と電流制限プレート１１２との間に電流が流れることを許容する。そのために、前記キャッププレート１００の第２収容部Ｇ２は、電流制限プレート１１２の第３面１１２３に直接接触する。
前記キャッププレート１００の第２収容部Ｇ２は、前記電流制限プレート１１２を全体的に収容するように、電流制限プレート１１２より広い面積に形成される。例えば、前記第２収容部Ｇ２は、電流制限プレート１１２の外郭枠、すなわち、第２面１１２２エッジを全体的に取り囲むように形成される。前記第２収容部Ｇ２は、電流制限プレート１１２の外郭枠を連続して取り囲むことができる。
前記第２収容部Ｇ２は、キャッププレート１００の内側に入り込んだ溝形状に形成される。例えば、前記第２収容部Ｇ２は、電流制限プレート１１２と整合される形状に形成される。ここで、前記第２収容部Ｇ２は、電流制限プレート１１２を収容する溝と、前記溝の周辺で溝を定義するものであり、電流制限プレート１１２のエッジを覆うように形成された枠と、を含んでもよい。
前記キャッププレート１００と電流制限プレート１１２は、強制嵌め込みによって組み込まれる。例えば、前記電流制限プレート１００は、前記キャッププレート１００の第２収容部Ｇ２への強制嵌め込みによって組み込まれる。例えば、前記電流制限プレート１１２は、前記キャッププレート１００の第２収容部Ｇ２内に密着された状態で収容される。そのように、電流制限プレート１１２とキャッププレート１００とが互いに対して密着された状態で強制嵌め込みによって組み込まれることにより、それら間に電流が流れることが許容されるのである。すなわち、電流制限プレート１１２と、キャッププレート１００との間に別途の加圧締結構造を導入せずとも、両者間に電流が流れることが許容されるのである。
前記端子プレート１１１とキャッププレート１００は、前記電流制限プレート１１２の第３面１１２３を介して、互いに電気的に連結される。さらに具体的には、前記端子プレート１１１の第１収容部Ｇ１と、前記キャッププレート１００の第２収容部Ｇ２は、前記電流制限プレート１１２の第３面１１２３に接触し、前記電流制限プレート１１２の第３面１１２３を介して、互いに電気的に連結される。そのように、前記端子プレート１１１とキャッププレート１００とが電流制限プレート１１２の導通面である第３面１１２３を介して、互いに電気的に連結されるが、絶縁面である第１面１１２１及び第２面１１２２を介して絶縁される。すなわち、前記端子プレート１１１とキャッププレート１００との通電面積を、電流制限プレート１１２の第３面１１２３で制限することにより、端子プレート１１１と、キャッププレート１００との間での電流を制限することができる。
前記電流制限プレート１１２は、端子プレート１１１と、キャッププレート１００との間での電流を制限することにより、二次電池の誤動作時には、ケース１９０（さらに具体的には、キャッププレート１００）を介した外部短絡を許容するが、外部導電体（図示せず）の貫通時には、ケース１９０を介した電流の流れを制限することにより、外部導電体及びケース１９０を介して電極組立体１５０内部に電流が流れることを遮断する。
前記端子プレート１１１とキャッププレート１００との通電面積を、電流制限プレート１１２の第３面１１２３で制限するということは、端子プレート１１１とキャッププレート１００とが電流制限プレート１１２の第１面１１２１及び第２面１１２２を介して電気的に連結されないということを意味し、前記端子プレート１１１とキャッププレート１００とが互いに電気的に、且つ、直接的に連結されないということを意味する。そのために、前記端子プレート１１１とキャッププレート１００は、電流制限プレート１１２の第３面１１２３の中央部分を挟んで互いに離隔している。さらに具体的には、前記端子プレート１１１の第１収容部Ｇ１は、電流制限プレート１１２の第３面１１２３上側を収容し、前記キャッププレート１００の第２収容部Ｇ２は、電流制限プレート１１２の第３面１１２３下側を収容する。そのとき、前記電流制限プレート１１２の上側及び下側を除いた中央部分は、前記第１収容部Ｇ１及び第２収容部Ｇ２を外れて外部に露出される。そして、そのように露出された電流制限プレート１１２の第３面１１２３の中央部分を介して、前記端子プレート１１１とキャッププレート１００は、互いに対して離隔している。
本発明の一実施形態において、キャッププレート１００上には、互いに異なる極性を有する第１端子プレート１１１及び第２端子プレート１２１が形成される。かような第１端子プレート１１１及び第２端子プレート１２１は、それぞれ集電部材１１７，１２７を介して、電極組立体１５０の互いに異なる第１電極板１５１及び第２電極板１５２に電気的に連結される。
前述のように、前記第１端子プレート１１１と、キャッププレート１００との間には、電流制限プレート１１２が介在され、前記電流制限プレート１１２を介して、第１端子プレート１１１とキャッププレート１００とが互いに電気的に連結される。
図２を参照すれば、前記第２端子プレート１２１と、キャッププレート１００との間には、絶縁プレート１２２が介在され、前記絶縁プレート１２２は、第２端子プレート１２１とキャッププレート１００とを互いに電気的に絶縁させる。
前記電流制限プレート１１２及び絶縁プレート１２２には、それぞれ集電端子１１５，１２５が貫通するための端子ホール１１２’，１２２’が形成される。例えば、前記キャッププレート１００と第１端子プレート１１１との間に電流制限プレート１１２を介在させた後、前記キャッププレート１００、電流制限プレート１１２及び第１端子プレート１１１に形成された端子ホール１００’，１１２’，１１１’を連続して貫通するように、キャッププレート１００の下方から上方に向けて集電端子１１５を、端子ホール１００’，１１２’，１１１’に嵌め込んだ後、第１端子プレート１１１から上方に突出した集電端子１１５の上端にリベッティング加工を施し、集電端子１１５を位置固定させることができる。
同様に、前記キャッププレート１００と第２端子プレート１２１との間に、絶縁プレート１２２を介在させた後、前記キャッププレート１００、絶縁プレート１２２及び第２端子プレート１２１に形成された端子ホール１００’，１２２’，１２１’を連続して貫通するように、キャッププレート１００の下方から上方に、集電端子１２５を端子ホール１００’，１２２’，１２１’に嵌め込んだ後、第２端子プレート１２１から上方に突出した集電端子１２５の上端にリベッティング加工を施し、集電端子１２５を位置固定させることができる。
前記第２端子プレート１２１と、キャッププレート１００との間には、絶縁プレート１２２と共に、短絡タブ１３２が介在される。前記短絡タブ１３２は、第２端子プレート１２１と接触して互いに電気的に連結される。すなわち、前記短絡タブ１３２は、第２端子プレート１２１と互いに重なった状態で、キャッププレート１００上に組みつけられ、そのとき、前記短絡タブ１３２と第２端子プレート１２１は、絶縁プレート１２２を介在して、キャッププレート１００上に組み込まれる。すなわち、前記絶縁プレート１２２は、前記第２端子プレート１２１、及び前記第２端子プレート１２１からキャッププレート１００上に突出した短絡タブ１３２を、キャッププレート１００から絶縁させる役割を行うことができる。
前記短絡タブ１３２は、外部短絡部１３０の一部を構成することができる。以下では、図２及び図３を参照し、外部短絡部１３０の動作について説明する。前記外部短絡部１３０は、二次電池の内部圧力によって離隔または短絡される短絡タブ１３２及び短絡部材１３１を含む。
前記短絡タブ１３２は、第２端子プレート１２１と電気的に連結され、前記第１端子プレート１１１と連結されたキャッププレート１００とは、電気的に絶縁される。例えば、前記短絡タブ１３２は、第２端子プレート１２１からキャッププレート１００の上方に延長され、そのとき、前記短絡タブ１３２と、キャッププレート１００との間には、絶縁プレート１２２が介在される。さらに具体的には、前記第２端子プレート１２１と短絡タブ１３２は、互いに対して重なった状態、すなわち、互いに対して接触した状態で、キャッププレート１００上に組み込まれるが、キャッププレート１００との間に、絶縁プレート１２２を介在させ、キャッププレート１００から絶縁状態を維持する。
前記短絡部材１３１は、キャッププレート１００のホール内部に設けられる。さらに具体的には、前記短絡部材１３１は、前記キャッププレート１００とは電気的に連結された状態で設けられ、導電性の金属薄板から形成される。前記短絡部材１３１は、変形が容易な金属薄板から形成され、一般的な駆動環境では、下方に凹状に入り込んだ形態を維持し、短絡タブ１３２から離隔される。しかし、ケース１９０内部の圧力が一定以上に上がる非正常的な駆動環境では、上方に凸状に突出した形態に反転され、短絡タブ１３２に接触して外部短絡を誘導する。
さらに具体的には、前記短絡部材１３１は、下方に凹状に入り込んだ状態に組みつけられ、ケース１９０内部の圧力が事前に設定された臨界点以上にあるとき、内部圧力に反応し、上方に向けて凸状に突出する反転状態に変形される。そのとき、前記短絡部材１３１は、短絡タブ１３２に対して接触する。キャッププレート１００と連結された短絡部材１３１と、第２端子プレート１２１と連結された短絡タブ１３２とが互いに接触することにより、キャッププレート１００と第２端子プレート１２１とを介した短絡電流のパスが形成される。さらに具体的には、前記キャッププレート１００は、電流制限プレート１１２を介して第１端子プレート１１１と連結されるので、結局、二次電池の互いに異なる２つの極性が、外部短絡部１３０を介して互いに電気的に連結される。そのとき、前記電極組立体１５０の外部で外部短絡が生じ、電極組立体１５０内に蓄積された電流が短時間に短絡電流として放電されるため、電極組立体１５０の発火、爆発などの安全事故が予防できる。なお、図中１３５は、外部短絡部１３０を周辺から絶縁させるための絶縁覆いを示す。
図５には、本発明と対比される比較例による二次電池の電流制限プレート２１２及びその結合構造が図示されている。
図面を参照すれば、比較例の電流制限プレート２１２は、端子プレート２１１及びキャッププレート２００の間に介在される。そのとき、前記電流制限プレート２１２には、前記端子プレート２１１に向けて突出した突起２１２１と、前記キャッププレート２００に向けて突出した突起２１２２と、が形成されている。参考として、図５においては、突起２１２２は、凹状に図示されているが、それは、キャッププレート２００と対向する面に突起２１２２を形成するために、反対側を加圧した結果、凹状に形成されたものである。
このように、電流制限プレート２１２に形成された突起２１２１，２１２２を介して、端子プレート２１１及びキャッププレート２００が組み込まれる。さらに具体的には、前記端子プレート２１１及びキャッププレート２００には、前記電流制限プレート２１２の突起２１２１，２１２２を収容するための溝２１１１，２００１がそれぞれ形成されている。前記電流制限プレート２１２の上面及び下面は、平坦な形状ではない突起２１２１，２１２２と、溝に突出した部分と、凹状部分とを有する。
比較例の電流制限プレート２１２の結合構造によれば、端子プレート２１１及びキャッププレート２００との結合のために、複数の突起２１２１，２１２２及び溝２１１１，２００１が形成される必要がある。このことは、製造工程の数が増加し、製造コストが上昇するということを意味するのである。図４Ａから分かるように、本発明の実施形態に係る電流制限プレート１１２の第１面１１２１及び第２面１１２２には、突起や溝が形成される必要がない。すなわち、前記端子プレート１１１とキャッププレート１００とが、電流制限プレート１１２の外郭枠を取り囲むことにより、それら間の位置整列が行われ、別途の突起や溝を必要としない。
比較例の電流制限プレート２１２の結合では、突起２１２１，２１２２及び溝２１１１，２００１の結合を介して、電流制限プレート２１２が、端子プレート２１１とキャッププレート２００とに組み込まれる構造であるので、それら間における回転やねじれに抵抗する抵抗力は、突起２１２１，２１２２及び溝２１１１，２００１を介した回転抵抗によって決定される。そのとき、前記突起２１２１，２１２２及び溝２１１１，２００１間の結合面積は、局所的な面積に制限され、突起２１２１，２１２２及び溝２１１１，２００１の接触面は、端子プレート２１１の中心に対して、相対的に短いトークアームを形成するので、その結果、外部回転に対する抵抗力は低下する。
それに対して、本発明の実施形態では、電流制限プレート１１２の外郭枠を全体的に取り囲む端子プレート１１１及びキャッププレート１００の第１収容部Ｇ１及び第２収容部Ｇ２を介して、電流制限プレート１１２、端子プレート１１１及びキャッププレート１００の結合面積が増大し、それによって、外部回転やねじれに対して強い抵抗力を発揮することができる。また、電流制限プレート１１２の外郭枠を取り囲む第１収容部Ｇ１及び第２収容部Ｇ２は、端子プレート１１１の中心に対して相対的に長いトークアームを形成することにより、結果、外部から作用する回転力に対する抵抗力が増大する。特に、本発明の一実施形態において、前記第１収容部Ｇ１及び第２収容部Ｇ２は、電流制限プレート１１２の外郭枠を全体的に取り囲むことにより、第１収容部Ｇ１及び第２収容部Ｇ２と、電流制限プレート１１２との結合面積が増大する。それによって、外部回転に対する抵抗力が増大する。
一方、比較例の電流制限プレート２１２では、端子プレート２１１及びキャッププレート２００間の電流の流れを制限するために、制限された面積を有する通電面を有する。すなわち、図５に図示されているように、電流制限プレート２１２の一部に制限されるように絶縁コーティング層２１２ａが形成されている。そして、絶縁コーティング層２１２ａが形成された領域は絶縁面になり、絶縁コーティング層２１２ａが形成されていない領域は、通電面になる。電流制限プレート２１２の所定の一部領域にだけ、制限的に絶縁コーティング層２１２ａを形成するためには、絶縁コーティング層２１２ａの形成において、マスキングのようなパターニング工程が必要になり、そのことは、製造コストが上昇するということを意味する。
本発明の実施形態にかかる電流制限プレート１１２では、第１面１１２１及び第２面１１２２を、全体的な絶縁面によって形成するので、例えば、前記絶縁面を形成するための絶縁コーティング層１１２ａの形成において、別途のパターニング工程は必要ではなくなる。すなわち、本発明の実施形態によれば、製造コストを抑えることができる。
比較例の電流制限プレート２１２は、前記端子プレート２１１１及びキャッププレート２００に対して、単純積層方式で互いに対して積み上げられる。そのとき、電流制限プレート２１２の絶縁コーティング層２１２ａは、外部に露出され、端子プレート２１１及びキャッププレート２００によって覆われることがない。例えば、電流制限プレート２１２の上面一部が、端子プレート２１１から露出される。前記絶縁コーティング層２１２ａ、例えば、テフロン（登録商標）コーティング層は、外部化学物質によって剥がれや変質が発生しうる。その場合、前記絶縁コーティング層２１２ａによって形成される絶縁面積が、最初より減少したり、あるいは電気絶縁特性が劣化したりすることにより、電流制限プレート２１２の性能が最初設計から変化することがある。
一方、本発明では、電流制限プレート１１２の外郭枠を含み、電流制限プレート１１２を全体的に取り囲む端子プレート１１１、並びにキャッププレート１００の第１収容部Ｇ１及び第２収容部Ｇ２を介して、電流制限プレート１１２の第１面１１２１上及び第２面１１２２上に形成された絶縁面、例えば、絶縁コーティング層１１２ａが端子プレート１１１とキャッププレート１００との第１収容部Ｇ１及び第２収容部Ｇ２によって覆われ、それによって、絶縁コーティング層１１２ａにおける外部化学物質による剥がれや変質が基本的に防止される。
本発明の実施形態によれば、電極端子とケースとの間の電流の流れを制限する電流制限プレートを全体的に取り囲む収容部を形成し、該収容部に電流制限プレートを組み入れることによって、二次電池の組み立て構造を単純化させ、製造コストを節減することができる。
また、本発明の実施形態によれば、電流制限プレートの第１面及び第２面の全体を絶縁面によって形成し、導電性の有する第３面を介して、電極端子及びケース間での電流の流れを制限することにより、電流の流れを制限的に許容しつつ、絶縁コーティングのためのマスキングやパターニングが不要にすることができる。
本発明の実施形態によれば、電流制限プレートを全体的に取り囲む収容部に、電流制限プレートを組み入れることによって、電流制限プレートの絶縁面が外部環境から遮断され、特に、外部化学物質による剥がれや変質が防止される。そして、電流制限プレート及び収容部の結合面積が拡大され、電流制限プレートの外郭コーナーを取り囲む収容部を介して、トークアームが増大することにより、外部回転やねじれに対する抵抗力が向上する。
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
１００ キャッププレート
１１０，１２０ 電極端子
１１１，１２１ 端子プレート
１１２ 電流制限プレート
１１２１ 第１面
１１２２ 第２面
１１２３ 第３面
１１２ａ 絶縁コーティング層
１１２ｂ 金属プレート
１１３，１２３ シールガスケット
１１４，１２４ 絶縁部材
１１５，１２５ 集電端子
１１７，１２７ 集電部材
１１７ａ，１２７ａ リード部
１１７ｂ，１２７ｂ 集電板
１２２ 絶縁プレート
１３０ 外部短絡部
１３１ 短絡部材
１３２ 短絡タブ
１３５ 絶縁覆い
１５０ 電極組立体
１５１ 第１電極板
１５２ 第２電極板
１５３ セパレータ
Ｇ１ 第１収容部
Ｇ２ 第２収容部

Claims (20)

  1. 電極組立体と、
    前記電極組立体を密封するキャッププレートと、
    前記電極組立体と電気的に連結され、前記キャッププレート上に配置された端子プレートと、
    前記端子プレートと前記キャッププレートとの間に介在された電流制限プレートであって、前記端子プレートの第１収容部に収容される第１面と、前記キャッププレートの第２収容部に収容される第２面と、前記第１面及び前記第２面の間で前記第１収容部に収容される一側と、前記第２収容部に収容される他側と、を有する第３面と、を含む電流制限プレートと、
    を含む二次電池。
  2. 前記第１面及び前記第２面は、前記電流制限プレートの互いに反対側に位置する表メイン面と裏メイン面とに該当し、
    前記第３面は、前記電流制限プレートの側面に該当する、
    ことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
  3. 前記第１収容部は、前記電流制限プレートの前記第１面及び前記第３面の一側を共に収容することを特徴とする請求項１又は２に記載の二次電池。
  4. 前記第２収容部は、前記電流制限プレートの前記第２面及び前記第３面の他側を共に収容することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の二次電池。
  5. 前記電流制限プレートの前記第３面の中央部分は、前記第１収容部及び前記第２収容部から外れて外部に露出されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の二次電池。
  6. 前記第１収容部及び前記第２収容部は、それぞれ前記端子プレート及び前記キャッププレートの内側に入り込んだ形状の溝を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の二次電池。
  7. 前記第１収容部及び前記第２収容部は、前記電流制限プレートへの強制嵌め込みによって組み込まれることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の二次電池。
  8. 前記第１収容部及び前記第２収容部は、前記電流制限プレートの外郭枠を全体的に取り囲むように形成されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の二次電池。
  9. 前記第１収容部及び前記第２収容部は、前記電流制限プレートの外郭枠を連続して取り囲むことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の二次電池。
  10. 前記第１収容部は、前記電流制限プレートの前記第１面と前記第３面とが互いに当接して形成されるコーナーを取り囲み、
    前記第２収容部は、前記電流制限プレートの前記第２面と前記第３面とが互いに当接して形成されるコーナーを取り囲むことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の二次電池。
  11. 前記電流制限プレートの前記第１面及び前記第２面は、絶縁面によって形成されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の二次電池。
  12. 前記電流制限プレートの前記第１面及び前記第２面は、テフロン（登録商標）コーティング面によって形成されることを特徴とする請求項１１に記載の二次電池。
  13. 前記電流制限プレートの前記第３面は、通電面によって形成されることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の二次電池。
  14. 前記電流制限プレートは、絶縁性コーティング層が両側に形成された金属プレートを含むことを特徴とする請求項１３に記載の二次電池。
  15. 前記第１面及び前記第２面は、全体的に平坦な面であることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の二次電池。
  16. 前記第１収容部及び前記第２収容部は、前記電流制限プレートの前記第３面に直接接触することを特徴とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載の二次電池。
  17. 前記端子プレートと前記キャッププレートは、前記電流制限プレートの前記第３面を介して、互いに電気的に連結されることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載の二次電池。
  18. 前記端子プレート、前記キャッププレート及び前記電流制限プレートには、前記電極組立体から延長される集電端子が順次に貫通されるための貫通ホールが形成されていることを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１項に記載の二次電池。
  19. 前記端子プレートは、
    第１端子プレートであり、
    前記第１端子プレートと異なる極性を有する第２端子プレートをさらに含むことを特徴とする請求項１〜１８のいずれか１項に記載の二次電池。
  20. 前記第２端子プレートと前記キャッププレートとの間には、絶縁プレートが介在されることを特徴とする請求項１９に記載の二次電池。
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