JP2017037120A - 光ファイバ及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
非特許文献2には、フッ素ドープコアをもつシリカファイバが放射線耐性に優れている旨の記載がある。
石英の屈折率を基準にしたときの前記コアの比屈折率差が−0.30%以上、−0.20%以下であり、前記クラッドの屈折率を基準にしたときの前記コアの比屈折率差が0.3%〜0.5%であり、前記光ファイバのカットオフ波長が1.27μm以下であり、前記光ファイバの、波長1.3μm、曲げ半径10mmにおける曲げ損失が0.5dB/m以下であり、前記コアの半径をr1、前記クラッドの半径をr2としたときの半径比r2/r1が12〜17であり、前記光ファイバの波長1.3μmにおける伝送損失が1.0dB/km以下であり、かつ前記光ファイバのモードフィールド径(MFD)が8.0μm以上10μm以下であることが好ましい。
コア1とクラッド2が接する界面、あるいはクラッド2と最外ガラス層3が接する界面では、界面の両側に位置する各層の中間的な組成を有する層が介在することができる。
VAD法によりシリカスートを作製し、塩素ガスを含むヘリウムガス雰囲気で加熱してシリカスートを脱水した後、SiF4ガスを含むヘリウムガス雰囲気で焼結して、コアとなるガラス材(コアロッド)を得る。
このコアロッドを延伸し、その外周にシリカスートを外付けし、塩素ガスを含むヘリウムガス雰囲気で加熱してシリカスートを脱水し、さらにSiF4ガスを含むヘリウムガス雰囲気で焼結して、コアロッドの周囲にクラッド層を有する中間母材を形成する。コアロッドの外周にクラッド層を形成する外付け工程は、所定のコアクラッド半径比(r2/r1が12〜17程度)に達するまで、2回以上繰り返して行うことができる。
コア及びクラッドに添加されるフッ素の濃度は、所望の耐放射線特性及び光学特性が得られるよう、調整することができる。
Claims (4)
- コアと、前記コアの外周を覆い、前記コアより屈折率が低いクラッドと、前記クラッドの外周を覆う最外ガラス層とを有するシングルコアの光ファイバであって、
前記コア及び前記クラッドが、フッ素がドープされた石英系ガラスから構成され、
前記最外ガラス層が、フッ素がドープされていない石英系ガラスから構成され、
前記最外ガラス層の厚さが、10μm以上35μm以下であることを特徴とする光ファイバ。 - 前記最外ガラス層が、純粋石英ガラスから構成されていることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバ。
- 石英の屈折率を基準にしたときの前記コアの比屈折率差が−0.30%以上、−0.20%以下であり、
前記クラッドの屈折率を基準にしたときの前記コアの比屈折率差が0.3%〜0.5%であり、
前記光ファイバのカットオフ波長が1.27μm以下であり、
前記光ファイバの、波長1.3μm、曲げ半径10mmにおける曲げ損失が0.5dB/m以下であり、
前記コアの半径をr1、前記クラッドの半径をr2としたときの半径比r2/r1が12〜17であり、
前記光ファイバの波長1.3μmにおける伝送損失が1.0dB/km以下であり、
かつ前記光ファイバのモードフィールド径(MFD)が8.0μm以上10μm以下であることを特徴とする請求項1または2に記載の光ファイバ。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載の光ファイバの製造方法であって、
フッ素がドープされた石英系ガラスから構成されたコアと、前記コアの外周を覆い、前記コアより屈折率が低く、フッ素がドープされた石英系ガラスから構成されたクラッドと、前記クラッドの外周を覆い、フッ素がドープされていない石英系ガラスから構成された最外ガラス層とを有する光ファイバ母材を製造する工程と、
前記光ファイバ母材を、線引き張力0.10〜0.40N、線引き速度10〜100m/minで紡糸する工程と、
を有することを特徴とする光ファイバの製造方法。
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2015
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