JP2017027470A - 印刷システム、その制御方法、及びプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】観音製本のための面付け処理を実行する場合においても、他の製本形式と同様に、入稿データ作成時において、印刷データのページ数や観音製本の独特な面付けロジックや、印刷装置固有の紙搬送動作や印刷動作を意識することなく観音製本を設定する仕組みを提供する。【解決手段】本印刷システムは、印刷ジョブを取得し、取得した印刷ジョブを解析し、解析した印刷ジョブの製本形式に従って、印刷対象のシートを表裏それぞれ２面ずつの計４面として印刷ページを面付けする。面付け方法としては、印刷ジョブの製本形式が観音製本であれば、印刷対象のシートの４面のうち、印刷を行わない糊付け面を確保して面付けする。【選択図】 図１

Description

本発明は、観音製本を指示された印刷ジョブに対して印刷のための面付けを行う印刷システム、その制御方法、及びプログラムに関する。

従来から、印刷システムには印刷ジョブに対して様々な処理を実行する機能が備わっている。例えば、特許文献１には、最終成果物として印刷物を製本するために、印刷システムのＲＩＰ処理において、入稿された印刷データに対して、製本時に整合の取れたページ順で各印刷用紙に面付けする製本面付け機能が提案されている。ここで、製本面付けとは、入稿された印刷データ全ページに対して、２ページ毎に一組の印刷データに面付けし、この面付けした印刷データを一組ずつ印刷用紙の表面用と裏面用とに生成した一連の印刷データとすることである。この一連の印刷データを用いて、印刷装置によって印刷用紙の両面に天地同じ向きで印刷され、印刷された印刷用紙の束を中央でステープル等によって綴じ、二つ折りして製本することができる。

特開２０１２−０００７７３号公報

しかしながら、上記従来技術には以下に記載する課題がある。例えば、製本には様々な様式があり、その一つに観音製本があるが、その製本様式の特徴により従来からの他の製本形式を流用することはできない。観音製本とは、印刷した全ての印刷用紙を二つ折りし、印刷用紙と別の印刷用紙の背と背を糊で貼り合わせることで、ページをめくると一枚の見開きになる製本様式の一つであり、背張り製本や単に二つ折りと呼ばれることもある。この観音製本は、見開き時の閲覧性が高く、例えば、ＣＡＤ図面や工事図面などの印刷に使われることが多く、また、印刷用紙と印刷用紙とを貼り合わせるため貼り合わせ後のページの厚みと強度が増すことから、例えば、子供向けの絵本などにも利用される。

さて、この観音製本において従来の製本面付け技術を用いると、入稿された印刷データ全ページに対して、２ページ毎に一組の印刷データに面付けし、印刷用紙の表面用と裏面用とで合わせて４ページ分の印刷データを一枚の印刷用紙に面付けする。したがって、観音製本を行う際に印刷用紙の背と背を糊付けすると、貼り合わせた２ページ分の印刷面が隠れてしまい見られなくなってしまうため、最終成果物の観音製本としては成り立たない。

これを回避するには、印刷データのページ数や観音製本の独特な面付けロジックと、印刷装置固有の紙搬送動作や印刷動作とを正確に把握した上で、入稿データを生成する時点で印刷データを作り込まなければならない。しかし、このような印刷データの作成は複雑でかつ時間も掛かるため、印刷システムとして使いづらく印刷生産性も低いという問題がある。

本発明は、上述の問題に鑑みて成されたものであり、観音製本のための面付け処理を実行する場合においても、他の製本形式と同様に、入稿データ作成時において、印刷データのページ数や観音製本の独特な面付けロジックや、印刷装置固有の紙搬送動作や印刷動作を意識することなく観音製本を設定する仕組みを提供することを目的とする。

本発明は、印刷システムであって、印刷ジョブを取得する取得手段と、前記取得手段によって取得した前記印刷ジョブを解析する解析手段と、前記解析手段によって解析された前記印刷ジョブの製本形式に従って、印刷対象のシートを表裏それぞれ２面ずつの計４面として印刷ページを面付けする面付け手段とを備え、前記面付け手段は、前記印刷ジョブの製本形式が観音製本であれば、前記印刷対象のシートの前記４面のうち、印刷を行わない糊付け面を確保して面付けすることを特徴とする。

本発明によれば、印刷データのページ数や観音製本の独特な面付けロジックや、印刷装置固有の紙搬送動作や印刷動作を意識することなく観音製本を設定し、印刷システムとして使いやすく印刷生産性を向上することができる。

印刷システムの全体構成を示す図。 印刷装置の構成を示す図。 印刷ジョブを説明する図。 面付けを説明する図。 中綴じ製本の面付けを説明する図。 中綴じ製本を説明する図。 二つ折り製本の面付けを説明する図。 二つ折り製本を説明する図。 観音製本の面付けを説明する図。 観音製本を説明する図。 処理手順を示すフローチャート。 観音製本の面付けを説明する図。 観音製本を説明する図。 観音製本の面付けを説明する図。 観音製本を説明する図。 観音製本の面付けを説明する図。 観音製本を説明する図。

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。なお、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。

＜第一の実施形態＞
＜印刷装置の構成＞
以下、図を参照しながら本発明の第一の実施形態について詳細に説明する。まず、図１を参照して、本発明の第一の実施形態に係る画像処理装置と印刷装置とを含む印刷システムの全体構成について説明する。なお、本発明に係る印刷処理等の機能が実行されるものであれば、それが単体の機器であっても、複数の機器からなるシステムであっても構わない。或いは、ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）やＷＡＮ（Ｗｉｄｅ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）等のネットワークを介して接続されて処理が行われるシステムであってもよい。即ち、以下の実施形態で説明する各種端末が接続されたシステム構成は一例であり、用途や目的に応じて様々な構成例があることは言うまでもない。

印刷システムは、クライアントコンピューター１０１と、画像処理装置１０２と、印刷装置１０３と、ネットワーク１０４と、ネットワーク１０５とを含んで構成される。クライアントコンピューター１０１は、プリンタードライバー１０６がインストールされた装置であり、ネットワークＩ／Ｆ１０７を介してネットワーク１０４に接続される。本実施形態では、クライアントコンピューター１０１を情報処理装置として説明する。プリンタードライバー１０６は、クライアントコンピューター１０１を制御するＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）上で動作するソフトウェアである。また、アプリケーションからの印刷指示によって印刷データをＰＤＬ（Ｐａｇｅ Ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ Ｌａｎｇｕａｇｅ：ページ記述言語）で表現し、印刷ジョブとして、それを画像処理装置１０２に送信する。ネットワークＩ／Ｆ１０７は、ネットワーク１０４を介して外部機器と接続及び通信するものであり、ネットワーク上での通信制御処理を実行する。例えば、ＴＣＰ／ＩＰ（Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｐｒｏｔｏｃｏｌ／Ｉｎｔｅｒｎｅｔ Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）方式を用いたインターネット通信や画像処理装置１０２との間でデータ送受信等が可能である。なお、情報処理装置には、一般的に、例えばＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）やＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）や各種入出力機器を含む。しかし、これらは汎用的なものであるため、本実施形態では説明を割愛する。

画像処理装置１０２は、ネットワークＩ／Ｆ１０８、ＣＰＵ１０９、ＲＡＭ１１０、ネットワークＩ／Ｆ１１１、印刷ジョブ解析部１１２、画像処理部１１３、記憶部１１４、及び印刷ジョブ処理部１１５を備える。また、それらはシステムバス１１６で相互に通信可能に接続される。なお、本実施形態では画像処理装置１０２を、プリンターコントローラーとして説明する。プリンターコントローラーとは、主に、プリンタードライバー１０６などで生成したＰＤＬで記述された描画データを受け取り、そのＰＤＬを解釈し、印刷画像データに変換後、後述する印刷装置１０３に出力を行う画像処理を担う情報処理装置である。なお、この情報処理装置は、汎用的な情報処理装置であるコンピューターに、画像処理専用の集積回路を実装したハードウェア電子回路基板を加えた構成が一般的ではあるが、同画像処理をソフトウェアプログラムのみで行っても構わない。

ネットワークＩ／Ｆ１０８は、ネットワーク１０４を介して外部機器と接続及び通信するものであり、ネットワーク上での通信制御処理を実行する。例えば、ＴＣＰ／ＩＰ方式を用いたインターネット通信やクライアントコンピューター１０１との間でデータ送受信等が可能である。ＣＰＵ１０９は、画像処理装置１０２の記憶部１１４に記憶され、ＲＡＭ１１０にロードされる各種プログラムによって、様々な演算処理や情報処理、機器制御などを行う。ＲＡＭ１１０は、ＣＰＵ１０９から直接アクセスできる一般的な揮発性記憶装置の一種で、ＣＰＵ１０９のワークエリアとして、また、その他一時的なデータ記憶領域として使用される。

ネットワークＩ／Ｆ１１１は、ネットワーク１０５を介して外部機器と接続及び通信するものであり、ネットワーク上での通信制御処理を実行する。例えば、ＴＣＰ／ＩＰ方式を用いたインターネット通信や印刷装置１０３との間でデータ送受信等が可能である。印刷ジョブ解析部１１２は、ネットワークＩ／Ｆ１０８で受信した印刷ジョブを解析し、印刷画像情報や印刷属性情報を得る。なお、印刷画像情報とはＰＤＬで記述された描画データであり、印刷属性情報とは、ページ設定や面付け指示、給紙や仕上げ指示などの各種印刷設定に関する情報であり、また、ジョブに付随する情報なども含まれる。

画像処理部１１３は、印刷ジョブに含まれるＰＤＬを解釈し、印刷画像情報や印刷属性情報を用いてＲＩＰ（Ｒａｓｔｅｒ Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）処理を行い、ページ毎にラスターデータ化した印刷画像データを生成する。なお、ＰＤＬとは、例えば、ＰＳ（Ｐｏｓｔ Ｓｃｒｉｐｔ）やＰＣＬ（Ｐｒｉｎｔｅｒ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｌａｎｇｕａｇｅ）に代表される、ページプリンターを制御するための命令を記述するための言語を指す。また、画像処理部１１３で生成された印刷画像データは印刷属性情報とともに印刷ジョブデータとして、後述する印刷ジョブ処理部１１５の制御のもと、ネットワークＩ／Ｆ１１１を介して印刷装置１０３に転送される。記憶部１１４は、クライアントコンピューター１０１から受信した印刷ジョブを一時的又は恒久的にスプールし記憶する役割を担い、本実施形態ではＨＤＤとして説明する。印刷ジョブ処理部１１５は画像処理装置１０２全般の制御、及び、図３で後述する印刷ジョブの処理の制御といった、画像処理装置１０２の中核を担う制御を行う。

印刷装置１０３は、ネットワークＩ／Ｆ１１７、ＣＰＵ１１８、ＲＡＭ１１９、記憶部１２０、読取部１２１、画像形成部１２２、操作部１２３、給紙部１２４、排紙部１２５、及び印刷ジョブデータ処理部１２６を備える。また、それらはシステムバス１２７で相互に通信可能に接続される。なお、本実施形態では印刷装置１０３を、コピーやプリンターエンジン、ＦＡＸ（Ｆａｃｓｉｍｉｌｅ）などを兼ね備えたＭＦＰ（ＭｕｌｔｉＦｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）として説明する。ネットワークＩ／Ｆ１１７は、ネットワーク１０５を介して外部機器と接続及び通信するものであり、ネットワーク上での通信制御処理を実行する。例えば、ＴＣＰ／ＩＰ方式を用いたインターネット通信や画像処理装置１０２との間でデータ送受信等が可能である。

ＣＰＵ１１８は、印刷装置１０３の記憶部１２０に記憶され、ＲＡＭ１１９にロードされる各種プログラムによって、様々な演算処理や情報処理、機器制御などを行う。ＲＡＭ１１９は、ＣＰＵ１１８から直接アクセスできる一般的な揮発性記憶装置の一種であり、ＣＰＵ１１８のワークエリアとして、また、その他一時的なデータ記憶領域として使用される。記憶部１２１は、画像処理装置１０２から受け取った印刷ジョブデータを一時的又は恒久的にスプールし記憶する役割を担い、本実施形態ではＨＤＤとして説明する。

読取部１２１は、紙原稿を光学方式で読み取るもので、本実施形態ではスキャナーとして説明する。スキャナーは原稿照明ランプと走査ミラーとを有し、原稿台ガラス上に置かれた原稿を光走査するものである。原稿からの反射光は走査ミラーと反射ミラーによりレンズに導かれ、レンズを通過した光信号は固体撮像素子に導かれる。光信号は固体撮像素子で電気信号に変換され、画像信号として認識される。なお、固体撮像素子とは、例えば、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）方式やＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）方式のイメージセンサーを指す。

ＣＰＵ１１８は、認証部として機能し、ネットワークＩ／Ｆ１１７で受信した印刷ジョブデータに含まれる認証情報を用いて、印刷ジョブデータの印刷処理を行うか否かの判定を行う。つまり、後述する印刷ジョブデータ処理部１２６の制御のもと、予め印刷装置１０３に定められた認証情報と、印刷ジョブデータに含まれるそれとが合致した場合にのみ印刷処理を継続し、一方、合致しなかった場合は印刷処理を中止する。

画像形成部１２２は、画像処理装置１０２で生成され、印刷ジョブデータに含まれる印刷画像データであるラスターデータを用いて画像形成する印刷プロセスであり、本実施形態ではプリンターエンジンとして説明する。つまり、画像形成部１２２は、画像処理部１１３がＲＩＰ処理によって生成したラスターデータを、印刷用紙に画像を形成して印刷成果物とする。なお、本実施形態では画像形成には電子写真方式によりトナーを用いるが、例えば、トナーではなくインクを用いるなど、他の手段であっても構わない。

操作部１２３は、印刷システムの操作や設定等を行うためのユーザーインターフェースであり、本実施形態ではＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）タッチパネル方式を用いた装置として説明する。給紙部１２４は、ＭＦＰで使用する印刷用紙を収納するもので、用紙カセットや用紙ドロワー、用紙デッキなどと呼ばれ、それらを複数有するのが一般的である。また、複数の用紙カセットうち、どの用紙カセットから印刷用紙を給紙するかは印刷ジョブデータの用紙や用紙カセットに関する属性やＭＦＰの設定や状態によって異なり、それは後述する印刷ジョブデータ処理部１２６によって決定される。

給紙された印刷用紙は最終的に画像形成部１２２に搬送され、画像形成が施されて印刷成果物となる。排紙部１２５は、その印刷ジョブデータの属性に従って、画像形成部１２２で画像形成された印刷成果物に後処理加工を施し、印刷装置１０３の機外へと排紙するものであり、本実施形態ではフィニッシャーとして説明する。フィニッシャーやスタッカーに代表される排紙部１２５は、一般的に、ステープル機能やパンチ機能、二つ折り等の折機能やサドルスティッチ製本機能などの後処理機能を有する。また、いくつかの積載用トレイなどの排紙先も有しており、印刷ジョブデータの属性に応じてそれらの後処理機能や排紙先が決まり、後述する印刷ジョブデータ処理部１２６によって、その指示や後処理制御、排紙制御が行われる。印刷ジョブデータ処理部１２６は、印刷装置１０３全般の制御、及び、印刷ジョブデータの処理の制御を行うものであり、本実施形態ではＭＦＰコントローラーとして説明する。

ネットワーク１０４は、インターネットやＬＡＮに代表されるグローバル又はローカルネットワークで、クライアントコンピューター１０１と画像処理装置１０２とを接続する媒体である。また、接続にはＴＣＰ／ＩＰ方式に代表されるネットワーク通信技術を用いる。ネットワーク１０５は、インターネットやＬＡＮに代表されるグローバル又はローカルネットワークで、画像処理装置１０２と印刷装置１０３とを接続する媒体である。また、接続にはＴＣＰ／ＩＰ方式に代表されるネットワーク通信技術を用いる。なお、本実施形態ではネットワークＩ／Ｆ１１１とネットワークＩ／Ｆ１１７との接続及びその通信方式をピアツーピアとして説明する。

さらに、本実施形態における印刷ジョブ処理部１１５及び画像処理部１１３について詳細に説明する。印刷ジョブ処理部１１５は、画像処理装置１０２全般及び印刷ジョブ処理の制御に加え、印刷ジョブ解析部１１２で得た印刷属性情報から、受領した印刷ジョブが観音製本用の面付けを指示されているか否かを判断する。観音製本用の面付けが指示されていると判断した場合、画像処理部１１３に対して、観音製本用の面付けによって印刷画像データを生成するよう指示する。画像処理部１１３は、印刷対象の各シートに対して表裏それぞれ左右２面ずつ計４面に区分し、観音製本時の最初の印刷用紙となる第一シートには計３面に最大３ページ分を面付けする。また、中間の印刷用紙となる中間シートには計２面に最大２ページ分を面付けし、最後の印刷用紙となる最終シートには計３面に最大３ページ分を面付けする。しかし、第一シート、中間シート、最終シートの計４面のうち、何れのシートの場合においても観音製本時に糊付けされる面にページの面付けは行わず、印刷成果物としてページ順が整うよう印刷画像データを生成する。制御の詳細については後述する。

本実施形態では、ネットワーク１０４及びネットワーク１０５をそれぞれ独立したネットワーク構成としているが、クライアントコンピューター１０１、画像処理装置１０２、印刷装置１０３を含む一つのネットワーク構成としてもよい。また、本実施形態では、画像処理装置１０２及び印刷装置１０３をそれぞれ独立した装置構成としたが、それぞれの装置の機能を有する一つの装置構成、つまり、何れの装置の手段も包含する一つの装置構成としてもよい。

＜印刷装置の構成＞
次に、図２を参照して、本実施形態に係る印刷装置の構成例について説明する。印刷装置１０３は、先述の通り、記憶部１２０、読取部１２１、印刷ジョブデータ処理部１２６、画像形成部１２２、操作部１２３、給紙部１２４、及び排紙部１２５を備える。なお、図１を用いて説明した構成については説明を省略する。

給紙部１２４は、給紙部Ａ２０１、給紙部Ｂ２０２、給紙部Ｃ２０３、給紙部Ｄ２０４、及び給紙部Ｅ２０５の給紙用の複数の用紙カセットや用紙デッキで構成される。排紙部１２５は、積載部Ａ２０６、積載部Ｂ２０７、及び積載部Ｃ２０８の複数の排紙用積載トレイで構成され、特に、二つ折りやサドルスティッチ製本による後処理を施した印刷成果物は、積載部Ｃ２０８のような専用の積載部に搬送される。図２に示す紙搬送経路２０９は、印刷ジョブデータ処理部１２６による印刷制御の開始後、印刷用紙が給紙部Ａ２０１から給紙部Ｅ２０５の何れかから給紙され、画像形成部１２２を経て積載部Ａ２０６から積載部Ｃ２０８の何れかに到達する搬送経路を示す。

＜印刷ジョブ＞
次に、図３を参照して、本実施形態に係る印刷ジョブについて説明する。画像処理装置１０２がクライアントコンピューター１０１から受信する印刷ジョブは入稿データ３０１とも称され、図３に示すように１つ又は複数の印刷ページで構成され、一般的にはＰＤＬデータ形式である。入稿データ３０１には、各ページの描画データである印刷画像情報に加え、ページ設定や面付け指示、給紙や仕上げ指示などの各種印刷設定に関する情報やジョブに付随する情報である印刷属性情報も含まれる。

具体的には、入稿データ３０１は、クライアントコンピューター１０１のネットワークＩ／Ｆ１０７及びネットワーク１０４を介して、画像処理装置１０２のネットワークＩ／Ｆ１０８で受信される。受信された入稿データ３０１は、印刷ジョブ解析部１１２によって上述した各情報について解析される。

＜面付け＞
次に、図４を参照して、本実施形態に係る面付けについて説明する。図３で先述した通り、入稿データ３０１には、各印刷ページの描画データである印刷画像情報に加え、ページ設定や面付け指示、給紙や仕上げ指示などの各種印刷設定に関する情報やジョブに付随する情報である印刷属性情報も含まれる。そのうち、面付け指示に関して、例えば、中綴じ製本や二つ折り製本、観音製本といった製本形式が指示された場合には、図４に示すように、印刷用紙それぞれのシートに対して、シート表面４０１とシート裏面４０２とに便宜的に区別する。例えば、シート表面４０１を第一面４０３及び第二面４０４に区別し、それぞれの面に印刷ページをレイアウト可能とし、シート裏面４０２を第三面４０５及び第四面４０６に区別し、それぞれの面に印刷ページをレイアウト可能にする。

なお、本実施形態では、印刷用紙それぞれのシートに対して、シートの表面と裏面を区別したが、印刷用紙に対してシートの表面と裏面はどちらでも良く、便宜的にどちらか一方を表面とし他方を裏面と区別すればよい。また、シート表面４０１とシート裏面４０２とで、それぞれ左右２面ずつのレイアウトとしたが、さらに多くの面に区切り多くの印刷ページをレイアウト可能、即ち、多くの印刷ページを面付け可能にしてもよい。一方、シート表面４０１又はシート裏面４０２とで、複数の面に区別せずシートによっては一面、即ち、印刷用紙全面に単ページをレイアウト可能にしてもよく、何れにしても、印刷ジョブに応じて柔軟にレイアウトを可能にして構わない。

＜中綴じ製本＞
次に、図５及び図６を参照して、本発明との比較例として、中綴じ製本について説明する。まず、図５を参照して、中綴じ製本の面付けについて説明する。

ここでは、印刷ジョブの印刷属性情報のうち面付け指示において、例えば、全１６ページの入稿データに対して中綴じ製本が指示された場合を想定する。この場合には、図４で先述した通り、印刷用紙の各シートを便宜的にシート表面とシート裏面とに区別する。つまり、図５に示すように、第一シート表面５０１、第一シート裏面５０２、第二シート表面５０３、第二シート裏面５０４、第三シート表面５０５、第三シート裏面５０６、第四シート表面５０７、第四シート裏面５０８とに区別する。なお、本実施形態では、入稿データを全１６ページとしたが、印刷システムの扱えるページ数であれば何ページであっても構わない。

続いて、図４で先述した通り、印刷用紙の各シートの表面と裏面にそれぞれ左右２面ずつ印刷ページをレイアウトできるように区別する。つまり、図５に示すように、第一シート表面５０１には表面左側の第一シート第一面５０９、表面右側の第一シート第二面５１０、第一シート裏面５０２には裏面左側の第一シート第三面５１１、裏面右側の第一シート第四面５１２に区別する。そして、第二シート表面５０３には第二シート第一面５１３、第二シート第二面５１４、第二シート裏面５０４には第二シート第三面５１５、第二シート第四面５１６に区別する。そして、第三シート表面５０５には第三シート第一面５１７、第三シート第二面５１８、第三シート裏面５０６には第三シート第三面５１９、第三シート第四面５２０に区別する。そして、第四シート表面５０７には第四シート第一面５２１、第四シート第二面５２２、第四シート裏面５０８には第四シート第三面５２３、第四シート第四面５２４に区別する。

次に、入稿データである全１６ページを中綴じ製本の様式に従い各シートの各面にレイアウトする。さて、中綴じ製本は、印刷用紙の両面に天地同じ向きで２ページずつ印刷し、印刷された印刷用紙の束を中央でステープル等によって綴じ、二つ折りにして製本する様式である。具体的には、図５に示すように、第一シート第一面５０９には第８ページ、第一シート第二面５１０には第９ページ、第一シート第三面５１１には第１０ページ、第一シート第四面５１２には第７ページをレイアウトする。そして、第二シート第一面５１３には第６ページ、第二シート第二面５１４には第１１ページ、第二シート第三面５１５には第１２ページ、第二シート第四面５１６には第５ページをレイアウトする。そして、第三シート第一面５１７には第４ページ、第三シート第二面５１８には第１３ページ、第三シート第三面５１９には第１４ページ、第三シート第四面５２０には第３ページをレイアウトする。そして、第四シート第一面５２１には第２ページ、第四シート第二面５２２には第１５ページ、第四シート第三面５２３には第１６ページ、第四シート第四面５２４には第１ページをレイアウトする。

中綴じ製本における面付けでは、図６に示すように、画像処理部１１３によって各印刷ページが第一シートから第四シートの各シートのいずれかの面にレイアウトされる。その後、画像形成部１２２によって第四シートから第一シートの順に各シートの両面に画像形成が行われ、紙搬送経路２０９に従って印刷装置１０３内を搬送され排紙部１２５に排紙される。また、第四シートから第一シートの順にシート表面が上を向いて積載した印刷成果物の束を、フィニッシャー等の装置又は手作業によって、中央でステープルで綴じて二つ折りすることで最終成果物としての左開きの中綴じ製本６０１が完成する。一方、最終成果物としての中綴じ製本におけるページ順に不整合のない限り、画像処理部１１３における各印刷ページのレイアウト方法や画像形成部１２２における画像形成順、排紙部１２５への印刷成果物の積載順や積載面などは、本実施形態に限らず変更可能である。

＜二つ折り製本＞
次に、図７及び図８を参照して、本発明との比較例として、二つ折り製本について説明する。まず、図７を参照して、二つ折り製本の面付けについて説明する。

ここでは、印刷ジョブの印刷属性情報のうち面付け指示において、例えば、全１６ページの入稿データに対して二つ折り製本が指示された場合を想定する。この場合には、図４で先述した通り、印刷用紙の各シートを便宜的にシート表面とシート裏面とに区別する。つまり、図７に示すように、第一シート表面７０１、第一シート裏面７０２、第二シート表面７０３、第二シート裏面７０４、第三シート表面７０５、第三シート裏面７０６、第四シート表面７０７、第四シート裏面７０８とに区別する。なお、本実施形態では、入稿データを全１６ページとしたが、印刷システムの扱えるページ数であれば何ページであっても構わない。

続いて、図４で先述した通り、印刷用紙の各シートの表面と裏面にそれぞれ左右２面ずつ印刷ページをレイアウトできるように区別する。つまり、図７に示すように、第一シート表面７０１には第一シート第一面７０９、第一シート第二面７１０、第一シート裏面７０２には第一シート第三面７１１、第一シート第四面７１２に区別する。そして、第二シート表面７０３には第二シート第一面７１３、第二シート第二面７１４、第二シート裏面７０４には第二シート第三面７１５、第二シート第四面７１６に区別する。そして、第三シート表面７０５には第三シート第一面７１７、第三シート第二面７１８、第三シート裏面７０６には第三シート第三面７１９、第三シート第四面７２０に区別する。そして、第四シート表面７０７には第四シート第一面７２１、第四シート第二面７２２、第四シート裏面７０８には第四シート第三面７２３、第四シート第四面７２４に区別する。

次に、入稿データである全１６ページを二つ折り製本の様式に従い各シートの各面にレイアウトする。さて、二つ折り製本は、印刷用紙の両面に天地同じ向きで２ページずつ印刷し、印刷された印刷用紙をそれぞれ二つ折りにし、二つ折り後に重ねて背表紙を糊付け又はステープル等によって綴じて製本する様式である。具体的には、図７に示すうに、第一シート第一面７０９には第２ページ、第一シート第二面７１０には第３ページ、第一シート第三面７１１には第４ページ、第一シート第四面７１２には第１ページをレイアウトする。そして、第二シート第一面７１３には第６ページ、第二シート第二面７１４には第７ページ、第二シート第三面７１５には第８ページ、第二シート第四面７１６には第５ページをレイアウトする。そして、第三シート第一面７１７には第１０ページ、第三シート第二面７１８には第１１ページ、第三シート第三面７１９には第１２ページ、第三シート第四面７２０には第９ページをレイアウトする。そして、第四シート第一面７２１には第１４ページ、第四シート第二面７２２には第１５ページ、第四シート第三面７２３には第１６ページ、第四シート第四面７２４には第１３ページをレイアウトする。

二つ折り製本における面付けでは、図８に示すように、画像処理部１１３によって各ページが第一シートから第四シートの各シートのいずれかの面にレイアウトされる。その後、画像形成部１２２によって第一シートから第四シートの順に両面で画像形成が行われ、紙搬送経路２０９に従って印刷装置１０３内を搬送され排紙部１２５に排紙される。また、第一シートから第四シートの順にシート表面が上を向いて積載した印刷成果物の各シートを、フィニッシャー等の装置又は手作業によって、谷折りで二つ折りし、二つ折り後に重ねて背表紙を糊付け又はステープル等によって綴じる。これにより、最終成果物としての左開きの二つ折り製本８０１が完成する。一方、最終成果物としての二つ折り製本におけるページ順に不整合のない限り、画像処理部１１３における各ページのレイアウト方法や画像形成部１２２における画像形成順、排紙部１２５への印刷成果物の積載順や積載面などは、本実施形態に限らず変更可能である。

＜観音製本＞
次に、図９及び図１０を参照して、本発明の第一の実施形態に係る観音製本について説明する。まず、図９を参照して、観音製本の面付けについて説明する。

ここでは、印刷ジョブの印刷属性情報のうち面付け指示において、例えば、全１０ページの入稿データに対して観音製本が指示された場合を想定する。この場合には、図４で先述した通り、印刷用紙の各シートを便宜的にシート表面とシート裏面とに区別する。つまり、図９に示すように、第一シート表面９０１、第一シート裏面９０２、第二シート表面９０３、第二シート裏面９０４、第三シート表面９０５、第三シート裏面９０６、第四シート表面９０７、第四シート裏面９０８とに区別する。なお、本実施形態では、入稿データを全１０ページとしたが、印刷システムの扱えるページ数であれば何ページであっても構わない。

続いて、図４で先述した通り、印刷用紙の各シートの表面と裏面にそれぞれ左右２面ずつページをレイアウトできるように区別する。つまり、図９に示すように、第一シート表面９０１には第一シート第一面９０９、第一シート第二面９１０、第一シート裏面９０２には第一シート第三面９１１、第一シート第四面９１２に区別する。そして、第二シート表面９０３には第二シート第一面９１３、第二シート第二面９１４、第二シート裏面９０４には第二シート第三面９１５、第二シート第四面９１６に区別する。そして、第三シート表面９０５には第三シート第一面９１７、第三シート第二面９１８、第三シート裏面９０６には第三シート第三面９１９、第三シート第四面９２０に区別する。そして、第四シート表面９０７には第四シート第一面９２１、第四シート第二面９２２、第四シート裏面９０８には第四シート第三面９２３、第四シート第四面９２４に区別する。

次に、入稿データである全１０ページを観音製本の様式に従い各シートの各面にレイアウトする。さて、観音製本は、印刷した全ての印刷用紙を二つ折りし、印刷用紙と別の印刷用紙の背と背を糊で貼り合わせることで、ページをめくると一枚の見開きになる製本様式の一つであり、背張り製本や単に二つ折りと呼ばれることもある。この観音製本は、見開き時の閲覧性が高く、例えば、ＣＡＤ図面や工事図面などの印刷に使われることが多く、また、印刷用紙と印刷用紙とを貼り合わせるため貼り合わせ後のページの厚みと強度が増すことから、例えば、子供向けの絵本などにも利用される。図５から図８で先述した製本面付け技術を観音製本に用いると、入稿された印刷データ全ページに対して、２ページ毎に一組の印刷データに面付けし、印刷用紙の表面用と裏面用とで合わせて４ページ分の印刷データを一枚の印刷用紙に面付けしてしまう。従って、観音製本を行う際に印刷用紙の背と背を糊付けすると、貼り合わせた２ページ分の印刷面が隠れてしまい見られなくなってしまうため、最終成果物の観音製本として成り立たない。

そこで、本実施形態に係る印刷システムでは、観音製本のための面付け処理においては、入稿データに対して観音製本時に糊付けされる印刷用紙の面には印刷データのページ画像の面付けは行わないように制御する。具体的には、図９に示すように、第一シート第一面９０９には第２ページ、第一シート第二面９１０には第３ページ、第一シート第四面９１２には第１ページをレイアウトするが、第一シート第三面９１１は後処理で糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。即ち、印刷を行わない糊付け面を確保する。そして、第二シート第一面９１３には第４ページ、第二シート第二面９１４には第５ページをレイアウトするが、第二シート第三面９１５及び第二シート第四面９１６は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。そして、第三シート第一面９１７には第６ページ、第三シート第二面９１８には第７ページをレイアウトするが、第三シート第三面９１９及び第三シート第四面９２０は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。そして、第四シート第一面９２１には第８ページ、第四シート第二面９２２には第９ページ、第四シート第三面９２３には第１０ページをレイアウトするが、第四シート第四面９２４は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。

観音製本の面付けでは、図１０に示すように、画像処理部１１３によって各ページが第一シートから第四シートの各シートのいずれかの面にレイアウトされる。その後、画像形成部１２２によって第一シートから第四シートの順に片面又は両面で画像形成がされ、紙搬送経路２０９に従って印刷装置１０３内を搬送され排紙部１２５に排紙される。また、第一シートから第四シートの順にシート表面が上を向いて排紙された印刷成果物の各シートを、フィニッシャー等の装置又は手作業によって、谷折りで二つ折りし、シートと別のシートの背と背を糊で貼り合わせる。これにより、最終成果物としての左開きの観音製本１００１が完成する。一方、最終成果物としての観音製本におけるページ順に不整合のない限り、画像処理部１１３における各ページのレイアウト方法や画像形成部１２２における画像形成順、排紙部１２５への印刷成果物の積載順や積載面などは、本実施形態に限らず変更可能である。

＜処理手順＞
次に、図１１を参照して、本実施形態の印刷システムのうち、印刷ジョブの処理や制御手順について説明する。なお、本フローチャートは、画像処理装置１０２においては、ＣＰＵ１０９が記憶部１１４に格納されたプログラムを実行することによって、印刷ジョブ処理部１１５や画像処理部１１３の処理が実現される。また、印刷装置１０３においては、ＣＰＵ１１８が記憶部１２０に格納されたプログラムを実行することによって、印刷ジョブデータ処理部１２６の処理が実現される。

まず、Ｓ１１０１で、印刷ジョブ処理部１１５は、印刷ジョブの取得により、印刷システムの処理を開始する。また、印刷ジョブ処理部１１５は、取得した印刷ジョブを、記憶部１１４に一時的にスプールする。なお、印刷ジョブとは、例えば、クライアントコンピューター１０１から送られるＰＤＬ形式の入稿データである。

Ｓ１１０２で、印刷ジョブ処理部１１５は、Ｓ１１０１で取得した印刷ジョブを解析し、印刷画像情報や印刷属性情報を得る。なお、印刷画像情報とはＰＤＬで記述された描画データであり、印刷属性情報とは、印刷ジョブを処理する経路の種類や、ページ設定や給紙、ジョブ情報や仕上げなどの各種印刷設定に関する情報である。また、ここで印刷ジョブに含まれる印刷属性情報の一つである面付け指示情報も得られる。

Ｓ１１０３で、印刷ジョブ処理部１１５は、Ｓ１１０２で得た印刷ジョブの面付け指示（製本形式）が観音製本か否かを判定する。観音製本であればＳ１１０４に進み、印刷ジョブ処理部１１５は、画像処理部１１３に対し、当該印刷ジョブを観音製本の面付けによって画像処理を行うよう指示する。指示を受けた画像処理部１１３は、「（印刷ページの総ページ数−２）／２」の演算式より必要シート数の算出を行う。なお、必要シート数の算出の際はページ単位を揃える必要があり、例えば、入稿データが全６ページであっても、４ページ分がいずれも２面分のページを含む場合、それぞれを二倍のページ分とし、総ページ数を１０ページとして必要シート数を算出する。その後、Ｓ１１０５に進む。一方、Ｓ１１０３で観音製本でないと判定すると、印刷システムの処理を終了する。

Ｓ１１０５で、画像処理部１１３は、画像処理対象となるページは第一シートにレイアウトされるページか否かを判定する。具体的には、本実施形態の場合、第一シートには、第一シート第一面９０９に第２ページ、第一シート第二面９１０に第３ページ、第一シート第四面９１２に第１ページをレイアウトする。一方、第一シート第三面９１１には、後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。つまり、画像処理対象のページが、印刷ジョブの第２ページ、第３ページ、第１ページの場合、判定結果は真となり、それ以外のページの場合、判定結果は偽となる。

Ｓ１１０５で第一シートと判定するとＳ１１０６に進み、画像処理部１１３は、画像処理対象のページを第一シートに面付けし、画像処理対象のページを次のページに移行し、Ｓ１１０５に戻る。具体的には、本実施形態の場合、第２ページであれば第一シート第一面９０９に、第３ページであれば第一シート第二面９１０に、第１ページであれば第一シート第四面９１２に、最終成果物としての観音製本におけるページ順の整合が合うようレイアウトする。つまり第三面以外に印刷ページをレイアウト（面付け）する。一方、Ｓ１１０５で第一シートに該当しないと判定すると、Ｓ１１０７に進む。

Ｓ１１０７で、画像処理部１１３は、画像処理対象となるページは中間シート、つまり、第一シート又は最終シートではないシートにレイアウトされるページか否かを判定する。具体的には、本実施形態の場合、第二シートには、第二シート第一面９１３に第４ページ、第二シート第二面９１４に第５ページをレイアウトする。一方、第二シート第三面９１５及び第二シート第四面９１６は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。また、第三シートには、第三シート第一面９１７に第６ページ、第三シート第二面９１８に第７ページをレイアウトするが、第三シート第三面９１９及び第三シート第四面９２０は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。つまり、画像処理対象のページが、印刷ジョブの第４ページ、第５ページ、第６ページ、第７ページの場合、判定結果は真となり、それ以外のページの場合、判定結果は偽となる。

Ｓ１１０７で画像処理対象となるページが中間シートにレイアウトされるページであると判定するとＳ１１０８に進み、画像処理部１１３は、画像処理対象のページを中間シート、つまり、第一シート又は最終シートではないシートに面付けする。その後、画像処理対象のページを次のページに移行し、Ｓ１１０７に戻る。具体的には、本実施形態の場合、第４ページであれば第二シート第一面９１３に、第５ページであれば第二シート第二面９１４に、第６ページであれば第三シート第一面９１７に、第７ページであれば第三シート第二面９１８にレイアウトする。また、最終成果物としての観音製本におけるページ順の整合が合うようそれぞれをレイアウトする。一方、Ｓ１１０７で画像処理対象となるページは中間シートにレイアウトされるページでないと判定するとＳ１１０９に進む。

Ｓ１１０９で、画像処理部１１３は、画像処理対象となる全てのページが終了したか否か、つまり、全ページ終了フラグが立っているか否かを判定する。言い換えると、画像処理対象となるページが最終シートにレイアウトされるページか否かを判定する。具体的には、本実施形態の場合、最終シートには、第四シート第一面９２１に第８ページ、第四シート第二面９２２に第９ページ、第四シート第三面９２３には第１０ページをレイアウトする。一方、第四シート第四面９２４は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。つまり、画像処理対象のページが、印刷ジョブの第８ページ、第９ページ、第１０ページの場合、判定結果は偽となり、それ以外の場合、言い換えると、画像処理対象となる全てのページが終了した場合、判定結果は真となる。

Ｓ１１０９で全てのページが終了したと判定すると、印刷システムの処理を終了する。一方、Ｓ１１０９に該当しない場合はＳ１１１０に進み、画像処理部１１３は、画像処理対象のページを最終シートに面付けし、画像処理対象のページを次のページに移行し、Ｓ１１０９に戻る。もし、次のページがない場合、つまり、最終ページの場合は全ページ終了フラグを設定する。具体的には、本実施形態の場合、第８ページであれば第四シート第一面９２１に、第９ページであれば第四シート第二面９２２に、第１０ページであれば第四シート第三面９２３に、最終成果物としての観音製本におけるページ順の整合が合うようレイアウトする。つまり、第四面以外に印刷ページをレイアウト（面付け）する。

以上説明したように、本実施形態に係る印刷システムは、入稿データ作成時に、ユーザが印刷データのページ数や観音製本の独特な面付けロジック、及び、印刷装置固有の紙搬送動作や印刷動作を意識する必要がなく、詳細な設定を省略することができる。従って、観音製本を行う際に、印刷システムとして使いやすく印刷生産性を向上することができる。具体的には、本実施形態に係る印刷システムは、観音製本が指定された場合には、糊付け面を確保しつつ印刷ページを面付けすることにより、ユーザが面付けする印刷ページを指定するなどの煩わしい操作を省略することができる。

＜第二の実施形態＞
以下では、図を参照しながら本発明の第二の実施形態について詳細に説明する。なお、本実施形態では、上記第一の実施形態との差異のみを主に記載し、かつ、重複する説明に関しては省略する。

上記第一の実施形態では、印刷システムで処理する印刷ジョブに関して、図３で先述した通り、入稿データ３０１を印刷用紙それぞれのシートに対して、シート表面４０１とシート裏面４０２とに便宜的に区別することについて説明した。具体的には、シート表面４０１は第一面４０３及び第二面４０４に区別し、それぞれの面にページをレイアウト可能とし、シート裏面４０２は第三面４０５及び第四面４０６に区別し、それぞれの面にページをレイアウト可能にした。例えば、入稿データは全てＡ４サイズのページで、倍の大きさであるＡ３サイズの印刷用紙のシート表面４０１又はシート裏面４０２に対して最大二ページレイアウトすることで観音製本を可能にしている。しかしながら、入稿データによっては、観音製本で見開いた状態のページを含む場合もあり、シート表面４０１又はシート裏面４０２に必ずしも複数のページを面付けする必要はない。

そこで、本実施形態では、入稿データのうち、観音製本で見開いた状態のページが含まれる場合は、シート表面４０１又はシート裏面４０２の全面にその単ページをレイアウトすることで観音製本を可能にする。これにより、上記第一の実施形態に加え、印刷システムとして、様々な印刷ジョブに適応し、利便性を向上することができる。

＜観音製本＞
図１２を参照して、本実施形態に係る印刷ジョブ及び観音製本の面付けについて説明する。まず、画像処理装置１０２がクライアントコンピューター１０１から受領した印刷ジョブは入稿データ１２０１とも呼ばれ、図１２に示すように一つ又は複数のページで構成され、一般的にはＰＤＬデータ形式である。例えば、入稿データ１２０１は、第１ページ１２０２、第２ページ１２０３、第３ページ１２０４、第４ページ１２０５、第５ページ１２０６、及び第６ページ１２０７で構成される。また、入稿データ３０１には、各ページの描画データである印刷画像情報に加え、ページ設定や面付け指示、給紙や仕上げ指示などの各種印刷設定に関する情報やジョブに付随する情報である印刷属性情報も含まれる。

次に、図１２に示すように、第１ページ１２０２はＡ４サイズで観音製本における表紙ページである。第２ページ１２０３から第５ページ１２０６はＡ３サイズで観音製本において見開いた状態のページである。第６ページ１２０７はＡ４サイズで観音製本における裏表紙ページである。つまり、第２ページ１２０３から第５ページ１２０６は観音製本で見開いた状態のページのため、シート表面４０１又はシート裏面４０２の全面にそれぞれのページをレイアウトする必要がある。

次に、印刷ジョブの印刷属性情報のうち面付け指示において、例えば、全６ページの入稿データに対して観音製本が指示された場合には、図４で先述した通り、印刷用紙の各シートを便宜的にシート表面とシート裏面とに区別する。つまり、図１２に示すように、第一シート表面１２０８、第一シート裏面１２０９、第二シート表面１２１０、第二シート裏面１２１１、第三シート表面１２１２、第三シート裏面１２１３、第四シート表面１２１４、第四シート裏面１２１５とに区別する。なお、本実施形態では、入稿データを全６ページとしたが、印刷システムの扱えるページ数であれば何ページであっても構わない。

次に、図４で先述した通り、印刷用紙の各シートの表面と裏面にそれぞれ左右２面ずつページをレイアウトできるように区別する。なお、シート表面４０１とシート裏面４０２とで、それぞれ左右２面ずつの区別としたが、シート表面４０１又はシート裏面４０２とで、複数の面に区別せずシートによっては一面、つまり印刷用紙全面に単ページをレイアウト可能にする。つまり、図１２に示すように、第一シート表面１２０８には第一シート第一面／第二面１２１６、第一シート裏面１２０９には第一シート第三面１２１７、第一シート第四面１２１８に区別する。そして、第二シート表面１２１０には第二シート第一面／第二面１２１９、第二シート裏面１２１１には第二シート第三面１２２０、第二シート第四面１２２１に区別する。そして、第三シート表面１２１２には第三シート第一面／第二面１２２２、第三シート裏面１２１３には第三シート第三面１２２３、第三シート第四面１２２４に区別する。そして、第四シート表面１２１４には第四シート第一面／第二面１２２５、第四シート裏面１２１５には第四シート第三面１２２６、第四シート第四面１２２７に区別する。

次に、入稿データである全６ページを観音製本の様式に従い各シートの各面にレイアウトする。本実施形態に係る印刷システムでは、観音製本のための面付け処理においては、入稿データに対して観音製本時に糊付けされる印刷用紙の面には印刷データのページ画像の面付けは行わないように制御する。具体的には、図１２に示すように、第一シート第一面／第二面１２１６には第２ページ１２０３、第一シート第四面１２１８には第１ページをレイアウトするが、第一シート第三面１２１７は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。そして、第二シート第一面／第二面１２１９には第３ページ１２０４をレイアウトするが、第二シート第三面１２２０及び第二シート第四面１２２１は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。そして、第三シート第一面／第二面１２２２には第４ページ１２０５をレイアウトするが、第三シート第三面１２２３及び第三シート第四面１２２４は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。そして、第四シート第一面／第二面１２２５には第５ページ１２０６、第四シート第三面１２２６には第６ページ１２０７をレイアウトするが、第四シート第四面１２２７は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。

本実施形態に係る観音製本の面付けでは、図１３に示すように、画像処理部１１３によって各ページが第一シートから第四シートの各シートのいずれかの面にレイアウトされる。その後、画像形成部１２２によって第一シートから第四シートの順に片面又は両面で画像形成がされ、紙搬送経路２０９に従って印刷装置１０３内を搬送され排紙部１２５に排紙される。また、第一シートから第四シートの順にシート表面が上を向いて排紙された印刷成果物の各シートを、フィニッシャー等の装置又は手作業によって、谷折りで二つ折りし、シートと別のシートの背と背を糊で貼り合わせる。これにより、最終成果物としての左開きの観音製本１３０１が完成する。一方、最終成果物としての観音製本におけるページ順に不整合のない限り、画像処理部１１３における各ページのレイアウト方法や画像形成部１２２における画像形成順、排紙部１２５への印刷成果物の積載順や積載面などは、本実施形態に限らず変更可能である。

本実施形態では、図１１で先述の通り、もし、Ｓ１１０３に該当する場合Ｓ１１０４に進み、印刷ジョブ処理部１１５は画像処理部１１３に対し、当該印刷ジョブを観音製本面付けによって画像処理を行うよう指示する。指示を受けた画像処理部１１３は、「（印刷ページの総ページ数−２）／２」の計算式より必要シート数の算出を行う。なお、必要シート数の算出の際はページ単位を揃える必要があり、本実施形態のように、入稿データが全６ページであっても、４ページ分がいずれも２面分のページを含む場合、それぞれを二倍のページ分とし、総ページ数は１０ページとして必要シート数を算出する。

以上説明したように、本実施形態によれば、上記第一の実施形態の効果に加え、観音製本における見開いた状態のページが含まれる場合にも対応することができ、印刷システムとして、様々な印刷ジョブに適応し、より利便性を向上することができる。

＜第三の実施形態＞
以下では、図を参照しながら本発明の第三の実施形態について詳細に説明する。なお、本実施形態では、上記第一の実施形態との差異のみを主に記載し、かつ、重複する説明に関しては省略する。

上記第一の実施形態では、印刷システムで処理する印刷ジョブに関して、観音製本のための面付け処理においては、入稿データに対して観音製本時に糊付けされる印刷用紙の面には印刷データのページ画像の面付けを行わないようにした。しかしながら、このように観音製本を行うと、糊付けをしないシート部分、つまり、印刷成果物としての観音製本において印刷の順序が最初と最後のシートは、他の糊付けしたシートと比べ強度や厚み、見栄えなどの品質に差が出てしまう。

そこで、本実施形態では、印刷用紙各シートに対して表裏それぞれ左右２面ずつ計４面とした場合、印刷用紙に応じてそれぞれの面にページの面付けが可能であり、観音製本に用いる印刷用紙の各シートには計２面に最大２ページ分を面付け可能とする。また、いずれも観音製本時に糊付けされる面にページの面付けは行わずに印刷画像データを生成する。さらに、観音製本時に二つ折りした仕上がりサイズと同じサイズの印刷用紙の片面に表表紙として印刷ジョブの第１ページを配置する。また、観音製本時に二つ折りした仕上がりサイズと同じサイズの別の印刷用紙の片面に裏表紙として印刷ジョブの最終ページを配置して、印刷の最終成果物としてページ順が整うよう印刷画像データを生成する。このようにして、第一の実施形態に加え、印刷システムとして、印刷の最終成果物としての観音製本の程度や品質を向上することができる。

＜観音製本＞
図１４を参照して、本実施形態に係る観音製本面付けについて説明する。まず、印刷ジョブの印刷属性情報のうち面付け指示において、例えば、全１０ページの入稿データに対して観音製本が指示された場合には、図４で先述した通り、印刷用紙の各シートを便宜的にシート表面とシート裏面とに区別する。つまり、図１４に示すように、第一シート表面１４０１、第一シート裏面１４０２、第二シート表面１４０３、第二シート裏面１４０４、第三シート表面１４０５、第三シート裏面１４０６、第四シート表面１４０７、第四シート裏面１４０８とに区別する。また、表表紙シートとして表表紙シート表面１４２５、表表紙シート裏面１４２６、裏表紙シートとして、裏表紙シート表面１４２７、裏表紙シート裏面１４２８とに区別する。表表紙シート及び裏表紙シートは、いずれも、観音製本時に二つ折りした仕上がりサイズと同じサイズの印刷用紙である。なお、本実施形態では、入稿データを全１０ページとしたが、印刷システムの扱えるページ数であれば何ページであっても構わない。

次に、図４で先述した通り、印刷用紙の各シートの表面と裏面にそれぞれ左右２面ずつページをレイアウトできるように区別する。つまり、図１４に示すように、第一シート表面１４０１には第一シート第一面１４０９、第一シート第二面１４１０、第一シート裏面１４０２には第一シート第三面１４１１、第一シート第四面１４１２に区別する。そして、第二シート表面１４０３には第二シート第一面１４１３、第二シート第二面１４１４、第二シート裏面１４０４には第二シート第三面１４１５、第二シート第四面１４１６に区別する。そして、第三シート表面１４０５には第三シート第一面１４１７、第三シート第二面１４１８、第三シート裏面１４０６には第三シート第三面１４１９、第三シート第四面１４２０に区別する。そして、第四シート表面１４０７には第四シート第一面１４２１、第四シート第二面１４２２、第四シート裏面１４０８には第四シート第三面１４２３、第四シート第四面１４２４に区別する。なお、本実施形態では、表表紙シート及び裏表紙シートには複数のページを面付けしないため、必ずしも、２面ずつページをレイアウトできるように区別する必要はない。

次に、入稿データである全１０ページを観音製本の様式に従い各シートの各面にレイアウトする。本実施形態に係る印刷システムでは、観音製本のための面付け処理においては、入稿データに対して観音製本時に糊付けされる印刷用紙の面には印刷データのページ画像の面付けは行わないように制御する。具体的には、図１４に示すように、第一シート第一面１４０９には第２ページ、第一シート第二面１４１０には第３ページをレイアウトする。しかし、第一シート第三面１４１１及び第一シート第四面１４１２は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。そして、第二シート第一面１４１３には第４ページ、第二シート第二面１４１４には第５ページをレイアウトするが、第二シート第三面１４１５及び第二シート第四面１４１６は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。そして、第三シート第一面１４１７には第６ページ、第三シート第二面１４１８には第７ページをレイアウトするが、第三シート第三面１４１９及び第三シート第四面１４２０は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。そして、第四シート第一面１４２１には第８ページ、第四シート第二面１４２２には第９ページをレイアウトするが、第四シート第三面１４２３及び第四シート第四面１４２４は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。そして、表表紙シート表面１４２５には第１ページ、裏表紙シート裏面１４２８には第１０ページをレイアウトするが、表表紙シート裏面１４２６及び裏表紙シート表面１４２７は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。

本実施形態に係る観音製本の面付けでは、図１５に示すように、画像処理部１１３によって各ページが第一シートから第四シート、及び、表表紙シートと裏表紙シートの各シートのいずれかの面にレイアウトされる。その後、画像形成部１２２によって表表紙シート、第一シートから第四シート、裏表紙シートの順に片面又は両面で画像形成がされ、紙搬送経路２０９に従って印刷装置１０３内を搬送され排紙部１２５に排紙される。また、第一シートから第四シートの順にシート表面が上を向いて排紙された印刷成果物の各シートを、フィニッシャー等の装置又は手作業によって、谷折りで二つ折りし、表表紙シート及び裏表紙シートを含め、シートと別のシートの背と背を糊で貼り合わせる。これにより、最終成果物としての左開きの観音製本１５０１が完成する。一方、最終成果物としての観音製本におけるページ順に不整合のない限り、画像処理部１１３における各ページのレイアウト方法や画像形成部１２２における画像形成順、排紙部１２５への印刷成果物の積載順や積載面などは、本実施形態に限らず変更可能である。

以上説明したように、本実施形態によれば、上記第一の実施形態の効果に加え、観音製本において表表紙と裏表紙とを追加したレイアウトにも対応することができ、印刷の最終成果物としての観音製本の程度や品質をより向上することができる。

＜第四の実施形態＞
以下では、図を参照しながら本発明の第四の実施形態について詳細に説明する。なお、本実施形態では、上記第一の実施形態との差異のみを主に記載し、かつ、重複する説明に関しては省略する。

上記第一の実施形態では、印刷システムで処理する印刷ジョブに関して、観音製本のための面付け処理においては、入稿データに対して観音製本時に糊付けされる印刷用紙の面には印刷データのページ画像の面付けは行わないようにした。しかしながら、このように観音製本を行うと、糊付けをしないシート部分、つまり、印刷成果物としての観音製本において印刷の順序が最初と最後のシートは、他の糊付けしたシートと比べ強度や厚み、見栄えなどの品質に差が出てしまう。

そこで、本実施形態では、印刷用紙各シートに対して表裏それぞれ左右２面ずつ計４面とした場合、印刷用紙に応じてそれぞれの面にページの面付けが可能であり、観音製本に用いる印刷用紙の各シートには計２面に最大２ページ分を面付け可能とする。また、観音製本に用いる印刷用紙より少なくとも大きいサイズの印刷用紙の計４面のうち一面に表表紙として印刷ジョブの第１ページを面付けする。さらに、別の一面に裏表紙として印刷ジョブの最終ページを面付けし、いずれも観音製本時に糊付けされる面にページの面付けは行わず、印刷最終成果物としてページ順が整うよう印刷画像データを生成する。このようにして、第一の実施形態に加え、印刷システムとして、印刷の最終成果物としての観音製本の程度や品質を向上することができる。

＜観音製本＞
図１６を参照して、本実施形態に係る観音製本面付けについて説明する。まず、印刷ジョブの印刷属性情報のうち面付け指示において、例えば、全１０ページの入稿データに対して観音製本が指示された場合には、図４で先述した通り、印刷用紙の各シートを便宜的にシート表面とシート裏面とに区別する。つまり、図１６に示すように、第一シート表面１６０１、第一シート裏面１６０２、第二シート表面１６０３、第二シート裏面１６０４、第三シート表面１６０５、第三シート裏面１６０６、第四シート表面１６０７、第四シート裏面１６０８とに区別する。また、カバーシートとしてカバーシート表面１６２５、カバーシート裏面１６２６とに区別する。カバーシートは、観音製本に用いる印刷用紙より少なくとも大きいサイズの印刷用紙である。なお、本実施形態では、入稿データを全１０ページとしたが、印刷システムの扱えるページ数であれば何ページであっても構わない。

次に、図４で先述した通り、印刷用紙の各シートの表面と裏面にそれぞれ左右二面ずつページをレイアウトできるように区別する。つまり、図１６に示すように、第一シート表面１６０１には第一シート第一面１６０９、第一シート第二面１６１０、第一シート裏面１６０２には第一シート第三面１６１１、第一シート第四面１６１２に区別する。そして、第二シート表面１６０３には第二シート第一面１６１３、第二シート第二面１６１４、第二シート裏面１６０４には第二シート第三面１６１５、第二シート第四面１６１６に区別する。そして、第三シート表面１６０５には第三シート第一面１６１７、第三シート第二面１６１８、第三シート裏面１６０６には第三シート第三面１６１９、第三シート第四面１６２０に区別する。そして、第四シート表面１６０７には第四シート第一面１６２１、第四シート第二面１６２２、第四シート裏面１６０８には第四シート第三面１６２３、第四シート第四面１６２４に区別する。そして、カバーシート表面１６２５にはカバーシート第一面１６２７、カバーシート第二面１６２８、カバーシート第三面１６２９、カバーシート第四面１６３０に区別する。

次に、入稿データである全１０ページを観音製本の様式に従い各シートの各面にレイアウトする。本実施形態に係る印刷システムでは、観音製本のための面付け処理においては、入稿データに対して観音製本時に糊付けされる印刷用紙の面には印刷データのページ画像の面付けは行わないように制御する。具体的には、図１６に示すように、第一シート第一面１６０９には第２ページ、第一シート第二面１６１０には第３ページをレイアウトする。しかし、第一シート第三面１６１１及び第一シート第四面１６１２は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。そして、第二シート第一面１６１３には第４ページ、第二シート第二面１６１４には第５ページをレイアウトするが、第二シート第三面１６１５及び第二シート第四面１６１６は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。そして、第三シート第一面１６１７には第６ページ、第三シート第二面１６１８には第７ページをレイアウトするが、第三シート第三面１６１９及び第三シート第四面１６２０は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。そして、第四シート第一面１６２１には第８ページ、第四シート第二面１６２２には第９ページをレイアウトするが、第四シート第三面１６２３及び第四シート第四面１６２４は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。そして、カバーシート第三面１６２９には第１０ページ、カバーシート第四面１６３０には第１ページをレイアウトするが、カバーシート第一面１６２７及びカバーシート第二面１６２８は後処理において糊付けされるため何れのページもレイアウトしない。

本実施形態に係る観音製本の面付けでは、図１７に示すように、画像処理部１１３によって各ページが第一シートから第四シート、及び、カバーシートの各シートのいずれかの面にレイアウトされる。画像形成部１２２によって第一シートから第四シート、カバーシートの順に片面又は両面で画像形成がされ、紙搬送経路２０９に従って印刷装置１０３内を搬送され排紙部１２５に排紙される。また、第一シートから第四シート、及び、カバーシートの順にシート表面が上を向いて排紙された印刷成果物の各シートを、フィニッシャー等の装置又は手作業によって、谷折りで二つ折りにする。さらに、第一シートから第四シートにおいてシートと別のシートの背と背を糊で貼り合わせて、カバーシートでそれらを包む形で、カバーシートの内側と第一シート及び第四シートの外側とを糊で貼り合わせる。これにより、最終成果物としての左開きの観音製本１７０１が完成する。一方、最終成果物としての観音製本におけるページ順に不整合のない限り、画像処理部１１３における各ページのレイアウト方法や画像形成部１２２における画像形成順、排紙部１２５への印刷成果物の積載順や積載面などは、本実施形態に限らず変更可能である。

以上説明したように、本実施形態によって、第一の実施形態の効果に加え、観音製本においてカバーシートを追加したレイアウトにも対応することができ、印刷の最終成果物としての観音製本の程度や品質をより向上することができる。

＜その他の実施形態＞
本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサーがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。

１０１：クライアントコンピューター、１０２：画像処理装置、１０３：印刷装置、１０４、１０５：ネットワーク、１０６：プリンタードライバー、１０７：ネットワークＩ／Ｆ

Claims (10)

1. 印刷システムであって、
   印刷ジョブを取得する取得手段と、
   前記取得手段によって取得した前記印刷ジョブを解析する解析手段と、
   前記解析手段によって解析された前記印刷ジョブの製本形式に従って、印刷対象のシートを表裏それぞれ２面ずつの計４面として印刷ページを面付けする面付け手段と
   を備え、
   前記面付け手段は、前記印刷ジョブの製本形式が観音製本であれば、前記印刷対象のシートの前記４面のうち、印刷を行わない糊付け面を確保して面付けすることを特徴とする印刷システム。
2. 前記面付け手段は、前記印刷ジョブの製本形式が観音製本であれば、印刷の順序が最初と最後のシートには計３面に最大３ページ分の印刷ページをそれぞれ面付けし、印刷の順序が中間のシートには計２面に最大２ページ分の印刷ページを面付けし、観音製本時の最後のシートとなる最終シートには計３面に最大３ページ分の印刷ページを面付けし、他の面を糊付け面として割り付けることを特徴とする請求項１に記載の印刷システム。
3. 前記面付け手段は、前記印刷ジョブの製本形式が観音製本であれば、（印刷ページの総ページ数−２）／２の演算式によって必要なシート数を算出することを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷システム。
4. 前記面付け手段は、
   前記印刷対象のシートの表面及び裏面のそれぞれを左右に２面ずつの計４面に区別して印刷ページを面付けする場合に、表面の左側を第一面とし、表面の右側を第二面とし、裏面の左側を第三面とし、裏面の右側を第四面とすると、
   印刷の順序が最初のシートには、前記第三面以外に印刷ページを面付けし、
   印刷の順序が中間のシートには、前記第一面及び前記第二面に印刷ページを面付けし、
   印刷の順序が最後のシートには、前記第四面以外に印刷ページを面付けすることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の印刷システム。
5. 前記面付け手段は、前記印刷ジョブの製本形式が観音製本であって、かつ、見開いた状態のページを含む場合には、
   前記シートの表面の２面に渡って、見開いた状態のページに対応する印刷ページを面付けすることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の印刷システム。
6. 前記面付け手段は、前記印刷ジョブの製本形式が観音製本である場合に、
   前記印刷対象のシートを二つ折りした仕上がりサイズと同じサイズのシートの片面に観音製本の表表紙として印刷ページを面付けし、該同じサイズの他のシートの片面に観音製本の裏表紙として印刷ページを面付けすることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の印刷システム。
7. 前記面付け手段は、前記印刷ジョブの製本形式が観音製本である場合に、
   前記印刷対象のシートより大きいサイズのシートの片面に観音製本の表表紙及び裏表紙としての印刷ページを面付けし、他方の面を糊付け面として割り付けることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の印刷システム。
8. 前記面付け手段によって面付けされた印刷ページに従ってシートに印刷する印刷手段と、
   前記印刷手段によって印刷されたシートを二つ折りにするとともに、糊付け面として割り付けられた面に糊付けして観音製本を完成させる後処理手段と
   をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項に記載の印刷システム。
9. 印刷システムの制御方法であって、
   取得手段が、印刷ジョブを取得する取得工程と、
   解析手段が、前記取得工程で取得した前記印刷ジョブを解析する解析工程と、
   面付け手段が、前記解析工程で解析された前記印刷ジョブの製本形式に従って、印刷対象のシートを表裏それぞれ２面ずつの計４面として印刷ページを面付けする面付け工程と
   を実行し、
   前記面付け工程では、前記印刷ジョブの製本形式が観音製本であれば、前記印刷対象のシートの前記４面のうち、印刷を行わない糊付け面を確保して面付けすることを特徴とする制御方法。
10. 請求項９に記載の印刷システムの制御方法における各工程をコンピュータに実行させるためのプログラム。

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