JP2017020689A

JP2017020689A - Waste treatment facility and waste treatment facility operation method

Info

Publication number: JP2017020689A
Application number: JP2015137441A
Authority: JP
Inventors: 晃治坂田; Koji Sakata
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2015-07-09
Filing date: 2015-07-09
Publication date: 2017-01-26
Anticipated expiration: 2035-07-09
Also published as: JP6580398B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a waste treatment facility and a waste treatment facility operation method capable of promptly starting up a heat-treating furnace mounted with a supercharger driven by combustion air preheated with a heat exchanger while reducing energy loss.SOLUTION: A waste treatment facility 1 comprises a heat-treating furnace including a fluid bed furnace and a shaft furnace for incineration disposal of waste such as sludge. The waste treatment facility 1 also has: a heat exchanger 3 which preheats combustion air with furnace combustion heat in the heat-treating furnace and/or potential heat of exhaust gas to be guided into a gas duct; a supercharger 4 which includes a turbine 4a rotated by combustion air preheated by the heat exchanger 3 and a compressor 4b to supply the heat exchanger 3 with the combustion air by rotation of the turbine 4a; and heating means 5 which heats the combustion air supplied to the turbine 4a without passing through the heat exchanger 3.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、汚泥等の廃棄物を焼却処理する流動床炉及びシャフト炉を含む熱処理炉を備えている廃棄物処理設備及び廃棄物処理設備の運転方法に関する。 The present invention relates to a waste treatment facility including a fluidized bed furnace for incinerating waste such as sludge and a heat treatment furnace including a shaft furnace, and a method for operating the waste treatment equipment.

様々な汚水が微生物を用いた生物処理により浄化された後に河川等に放流され、或いは再利用されている。このような生物処理によって発生する大量の汚泥は脱水処理された後に最終処分場に埋め立てられ、または流動床炉及びシャフト炉を含む熱処理炉で焼却処理されている。 Various sewage is purified by biological treatment using microorganisms and then discharged into rivers or reused. A large amount of sludge generated by such biological treatment is dehydrated and then buried in a final disposal site or incinerated in a heat treatment furnace including a fluidized bed furnace and a shaft furnace.

特許文献１には、図１０に示すように、流動床式焼却炉１０２と、流動床式焼却炉１０２からの排ガスとの連続的なガス−ガス熱交換により流動床式焼却炉１０２に供給する燃焼用圧縮空気の予熱を行う第１の予熱器１０３と、第１の予熱器１０３で加熱されて流動床式焼却炉１０２に向かう燃焼用圧縮空気によってタービン１０４ａが回転され、この回転によってコンプレッサ１０４ｂで第１の予熱器１０３に供給する圧縮空気の生成および送風を行なう第１の過給機１０４と、第１の予熱器１０３より上流側に設けられ運転開始時にタービン１０４ａを回転させる第１の始動用空気供給装置１０５を備えた廃棄物処理設備１００が開示されている。 In Patent Document 1, as shown in FIG. 10, the fluidized bed incinerator 102 is supplied to the fluidized bed incinerator 102 by continuous gas-gas heat exchange between the fluidized bed incinerator 102 and the exhaust gas from the fluidized bed incinerator 102. The first preheater 103 that preheats the compressed air for combustion, and the turbine 104a is rotated by the compressed air for combustion that is heated by the first preheater 103 and travels toward the fluidized bed incinerator 102, and this rotation causes the compressor 104b to rotate. A first supercharger 104 that generates and blows compressed air to be supplied to the first preheater 103, and a first turbocharger 104 that is provided upstream of the first preheater 103 and rotates the turbine 104a at the start of operation. A waste treatment facility 100 including a start-up air supply device 105 is disclosed.

第１の始動用空気供給装置１０５としてブロワや圧縮機等が用いられ、始動用空気供給装置から燃焼用空気を供給して、始動バーナ１１４ａの着火、炉の昇温を行ないその過程で過給機１０４のコンプレッサ空気と燃焼空気との流路をバルブ等で切り換えるように構成されている。即ち、始動時にはバルブ１０６ｂを閉じるとともにバルブ１０６ａを開放し、同時にバルブ１０６ｃを開放してコンプレッサ１０４ｂからの空気を大気に逃がす。炉が立ち上がると、バルブ１０６ａ，１０６ｃを閉じるとともにバルブ１０６ｂを開放し、コンプレッサ１０４ｂからの空気を第１の予熱器１０３に供給するように構成されている。 A blower, a compressor, or the like is used as the first start air supply device 105. Combustion air is supplied from the start air supply device, the start burner 114a is ignited, the furnace is heated, and supercharging is performed in the process. The flow path between the compressor air and the combustion air of the machine 104 is switched by a valve or the like. That is, at the time of starting, the valve 106b is closed and the valve 106a is opened, and at the same time, the valve 106c is opened to release the air from the compressor 104b to the atmosphere. When the furnace starts up, the valves 106 a and 106 c are closed and the valve 106 b is opened, and the air from the compressor 104 b is supplied to the first preheater 103.

特許第４８３１３０９号公報Japanese Patent No. 4831309

しかし、上述した廃棄物処理設備では、始動バーナ１１４ａを着火して炉を昇温する流動床式焼却炉の立上げ時の昇温初期段階で、流動床式焼却炉１０２からの排ガスにより燃焼用圧縮空気を予熱することができず、過給機１０４を用いることによる送風や増圧効果が得られないという問題があった。 However, in the above-described waste treatment facility, the combustion is performed by the exhaust gas from the fluidized bed incinerator 102 at the initial stage of temperature rise when starting up the fluidized bed incinerator that ignites the start burner 114a to raise the temperature of the furnace. There was a problem that the compressed air could not be preheated and the air blowing and pressure increasing effect by using the supercharger 104 could not be obtained.

また、流動床式焼却炉１０２の立上げ時に始動バーナ１１４ａの火炎で流動床を構成する砂層が局所的に加熱され、その過程で流動床の温度分布が不均一な状態で昇温するために昇温効率が悪く、加えて始動バーナ１１４ａの火炎によって炉内で副次的に加熱されて徐々に昇温した燃焼空気が排ガスとなって炉内から予熱器１０３に導かれるため、予熱器１０３での燃焼用空気との熱交換効率が低い状態が長くなり、結果として廃棄物処理設備１００の立ち上がり時間が長くなるという問題もあった。 Also, when the fluidized bed incinerator 102 is started up, the sand layer constituting the fluidized bed is locally heated by the flame of the start burner 114a, and in this process, the temperature of the fluidized bed is increased in a non-uniform state. The temperature rise efficiency is poor, and in addition, the combustion air that is secondarily heated in the furnace by the flame of the start burner 114a and gradually raised in temperature becomes exhaust gas and is led from the inside of the furnace to the preheater 103. Therefore, the preheater 103 There is also a problem that the state in which the heat exchange efficiency with the combustion air is low and the rise time of the waste treatment facility 100 becomes long as a result.

さらに、過給機１０４と煙道に備えた予熱器１０３とは長い管路で接続されているため、始動用空気供給装置１０５から供給された燃焼用空気が煙道に備えた予熱器を経由してタービン１０４ａに供給される間に大きな圧損が生じる。廃棄物処理設備１００の立ち上げ時に、昇温に寄与しない予熱器１０３を経由して燃焼用空気を供給するのは、圧損が増加するという点においても問題があった。 Further, since the supercharger 104 and the preheater 103 provided in the flue are connected by a long pipe line, the combustion air supplied from the starting air supply device 105 passes through the preheater provided in the flue. Thus, a large pressure loss occurs while being supplied to the turbine 104a. Supplying combustion air via the preheater 103 that does not contribute to temperature rise when the waste treatment facility 100 is started up also has a problem in that pressure loss increases.

さらに、過給機１０４で加圧された燃焼用空気の供給流路１２０に始動用空気を供給する必要があるため、始動用空気供給装置１０５は高い送風圧力を備える必要があり、始動用空気供給装置１０５に非常に大きな電力を供給する必要があるという問題もあった。 Furthermore, since it is necessary to supply start air to the combustion air supply flow path 120 pressurized by the supercharger 104, the start air supply device 105 needs to have a high blowing pressure. There is also a problem that it is necessary to supply very large electric power to the supply device 105.

本発明の目的は、上述した問題点に鑑み、熱交換器で予熱された燃焼用空気で駆動される過給機を備えた熱処理炉を、エネルギー損失を低減して速やかに立ち上げることができる廃棄物処理設備及び廃棄物処理設備の運転方法を提供する点にある。 In view of the above-described problems, an object of the present invention is to quickly start up a heat treatment furnace including a supercharger driven by combustion air preheated by a heat exchanger with reduced energy loss. The object is to provide a waste treatment facility and a method for operating the waste treatment facility.

上述の目的を達成するため、本発明による廃棄物処理設備の第一特徴構成は、特許請求の範囲の書類の請求項１に記載した通り、汚泥等の廃棄物を焼却処理する流動床炉及びシャフト炉を含む熱処理炉を備えている廃棄物処理設備であって、前記熱処理炉の炉内燃焼熱及び／または煙道に導かれる排ガスの保有熱により燃焼用空気を予熱する熱交換器と、前記熱交換器で予熱された燃焼用空気により回転するタービンと前記タービンの回転により前記熱交換器に燃焼用空気を供給するコンプレッサとを含む過給機と、前記熱交換器を通過することなく前記タービンに供給される燃焼用空気を加温する加温手段と、を備えている点にある。 In order to achieve the above-mentioned object, the first characteristic configuration of the waste treatment facility according to the present invention is a fluidized bed furnace for incinerating waste such as sludge, as described in claim 1 of the claims. A heat treatment furnace comprising a heat treatment furnace including a shaft furnace, wherein the heat for combustion is preheated by combustion heat in the furnace of the heat treatment furnace and / or retained heat of exhaust gas led to a flue; A turbocharger including a turbine rotated by combustion air preheated by the heat exchanger, a compressor supplying combustion air to the heat exchanger by rotation of the turbine, and without passing through the heat exchanger And heating means for heating combustion air supplied to the turbine.

熱処理炉の昇温初期から加温手段で加温された燃焼用空気が過給機に供給され、過給機によって増圧された高温の燃焼用空気が熱処理炉に投入されるので、始動バーナの火炎で昇温する場合に比較して炉内温度分布が比較的均一な状態で速やかに昇温されるようになる。しかも熱交換器を通過することなく圧損が小さい状態で燃焼用空気が過給機に供給されるので、送風に要するエネルギーも低減できるようになる。 The combustion air heated by the heating means from the beginning of the temperature rise in the heat treatment furnace is supplied to the supercharger, and the high-temperature combustion air increased in pressure by the supercharger is fed into the heat treatment furnace. As compared with the case where the temperature is increased by this flame, the temperature is rapidly increased with a relatively uniform temperature distribution in the furnace. Moreover, since the combustion air is supplied to the supercharger in a state where the pressure loss is small without passing through the heat exchanger, the energy required for blowing can be reduced.

同第二の特徴構成は、同請求項２に記載した通り、上述の第一の特徴構成に加えて、前記コンプレッサから出力される圧縮空気の少なくとも一部を前記熱交換器を通過することなく前記タービンに導くバイパス経路を備え、前記バイパス経路に前記加温手段が設けられている点にある。 As described in claim 2, the second characteristic configuration includes at least a part of the compressed air output from the compressor without passing through the heat exchanger, in addition to the first characteristic configuration described above. A bypass path leading to the turbine is provided, and the heating means is provided in the bypass path.

熱処理炉の昇温初期にコンプレッサから出力される圧縮空気は、熱交換器を通過することなく、従って大きな通風圧損が生じることなくバイパス経路を流れ、バイパス経路に備えた加温手段で加熱されてタービンに導かれるようになるので、コンプレッサで増圧された燃焼用空気が効率的に加温手段に供給されるようになる。 Compressed air that is output from the compressor at the beginning of the temperature rise in the heat treatment furnace flows through the bypass path without passing through the heat exchanger, and thus does not cause a large ventilation pressure loss, and is heated by the heating means provided in the bypass path. Since the air is guided to the turbine, the combustion air increased in pressure by the compressor is efficiently supplied to the heating means.

同第三の特徴構成は、同請求項３に記載した通り、上述の第二の特徴構成に加えて、前記コンプレッサから出力される圧縮空気を前記熱交換器に供給するか前記バイパス経路に供給するかを切り替える流路切替機構を備えている点にある。 In the third feature configuration, as described in claim 3, in addition to the second feature configuration described above, the compressed air output from the compressor is supplied to the heat exchanger or supplied to the bypass path. It is in the point provided with the channel change mechanism which changes whether to do.

コンプレッサから出力される圧縮空気が流路切替機構によって熱交換器またはバイパス経路の何れかに切替供給されるので、柔軟かつ効率的に熱処理炉を立ち上げることができる。例えば熱交換器による熱交換効率が低い熱処理炉の昇温初期には専らバイパス経路を経由して圧縮空気を供給することで熱処理炉を安定的に立上げ、熱交換器による熱交換効率が高くなる熱処理炉の昇温後には専ら熱交換器を経由して圧縮空気を供給することで効率的に熱回収することができるようになる。また、例えば熱処理炉が高温になると加温手段を停止した状態でバイパス経路を経由して圧縮空気を供給することで炉内温度が低下するように調整することも可能になる。 Since the compressed air output from the compressor is switched and supplied to either the heat exchanger or the bypass path by the flow path switching mechanism, the heat treatment furnace can be started up flexibly and efficiently. For example, when heat treatment furnaces with low heat exchange efficiency are heated, the heat treatment furnace is stably started up by supplying compressed air exclusively via the bypass path at the beginning of the temperature rise, and the heat exchange efficiency with the heat exchanger is high. After raising the temperature of the heat treatment furnace, heat can be efficiently recovered by supplying compressed air exclusively through a heat exchanger. Further, for example, when the temperature of the heat treatment furnace becomes high, it is possible to adjust the furnace temperature to be lowered by supplying the compressed air via the bypass path with the heating means stopped.

同第四の特徴構成は、同請求項４に記載した通り、上述の第二または第三の特徴構成に加えて、前記コンプレッサから出力される圧縮空気の前記熱交換器への供給量と前記バイパス経路への供給量を調整する流量調整機構を備えている点にある。 In the fourth feature configuration, in addition to the second or third feature configuration described above, the supply amount of compressed air output from the compressor to the heat exchanger and The flow adjustment mechanism for adjusting the supply amount to the bypass path is provided.

流量調整機構により、例えば熱処理炉の立上げ初期には専ら圧縮空気をバイパス経路に供給し、立上げ後には専ら圧縮空気を熱交換器に供給し、熱処理炉がある程度立上った状態ではバイパス経路と熱交換器の双方に圧縮空気を供給するように調整することにより、効率的に熱処理炉を立ち上げることができるようになる。また、例えば定常運転時に熱交換器による予熱温度よりも温度を高めた方がタービンの効率が向上する場合には、流量調整機構により圧縮空気の熱交換器への供給量とバイパス経路への供給量とを調整し、加温手段側の空気を高温に加温して、熱交換器からの予熱空気と合流させることで、熱交換器保護のために制約される温度よりも高温の空気をタービンに送ることが可能になる。 By the flow rate adjustment mechanism, for example, compressed air is supplied exclusively to the bypass path at the beginning of the heat treatment furnace startup, and compressed air is supplied exclusively to the heat exchanger after the startup. By adjusting so that compressed air is supplied to both the path and the heat exchanger, the heat treatment furnace can be started up efficiently. Also, for example, when the turbine efficiency is improved by raising the temperature higher than the preheat temperature by the heat exchanger during steady operation, the supply amount of compressed air to the heat exchanger and the supply to the bypass path by the flow rate adjustment mechanism The air on the heating means side is heated to a high temperature and merged with the preheated air from the heat exchanger, so that the air at a temperature higher than the temperature restricted to protect the heat exchanger can be obtained. It can be sent to the turbine.

同第五の特徴構成は、同請求項５に記載した通り、上述の第四の特徴構成に加えて、前記バイパス経路と前記熱交換器の出口経路の合流部から前記タービンの入口までの間に設置された温度センサと、前記温度センサによる検出温度に基づいて、前記加温手段から前記タービンに供給される予熱空気の温度及び／または前記流量調整機構を調整する制御部と、を備えている点にある。 In the fifth feature configuration, as described in claim 5, in addition to the fourth feature configuration described above, a space between the junction of the bypass path and the outlet path of the heat exchanger and the inlet of the turbine is provided. And a controller for adjusting the temperature of the preheated air supplied from the heating means to the turbine and / or the flow rate adjusting mechanism based on the temperature detected by the temperature sensor. There is in point.

タービンに供給される圧縮空気の温度が温度センサにより検出される温度になるので、制御部は当該温度を指標にして加温手段により加熱される圧縮空気の温度を調整し、或いは流量調整機構により流量を調整することにより、適切に熱処理炉を立ち上げることができるようになる。また、熱処理炉が立ち上がった後には、流量調整機構により流量を調整することにより炉内温度を調整することも可能になる。 Since the temperature of the compressed air supplied to the turbine is a temperature detected by the temperature sensor, the controller adjusts the temperature of the compressed air heated by the heating means using the temperature as an index, or by the flow rate adjusting mechanism. By adjusting the flow rate, the heat treatment furnace can be properly started up. In addition, after the heat treatment furnace is started up, the furnace temperature can be adjusted by adjusting the flow rate with the flow rate adjusting mechanism.

同第六の特徴構成は、同請求項６に記載した通り、上述の第一から第五の何れかの特徴構成に加えて、前記加温手段へ燃焼用空気を予備圧縮して供給する押込み送風機を備えている点にある。 In the sixth feature configuration, in addition to any one of the first to fifth feature configurations described above, in addition to the first to fifth feature configurations described above, push-in compression air is supplied to the heating means. It is in the point provided with a blower.

押込み送風機により予備圧縮された燃焼用空気が加温手段へ供給され、加熱された後にタービンを経由して熱処理炉に供給されるようになる。 Combustion air pre-compressed by the forced blower is supplied to the heating means, heated, and then supplied to the heat treatment furnace via the turbine.

同第七の特徴構成は、同請求項７に記載した通り、上述の第六の特徴構成に加えて、前記コンプレッサへ燃焼用空気を予備圧縮して供給する押込み送風機を備えている点にある。 The seventh characteristic configuration is that, as described in claim 7, in addition to the sixth characteristic configuration described above, the seventh characteristic configuration is provided with a pusher blower that pre-compresses and supplies combustion air to the compressor. .

押込み送風機により予備圧縮された燃焼用空気がコンプレッサへ供給されると、コンプレッサでさらに圧縮されるので、そのような圧縮空気が加温手段に供給されるように構成すれば、さらに効率的に熱処理炉を立ち上げることができるようになる。 When the combustion air pre-compressed by the forced blower is supplied to the compressor, it is further compressed by the compressor. Therefore, if such compressed air is supplied to the heating means, heat treatment can be performed more efficiently. The furnace can be started up.

本発明による廃棄物処理設備の運転方法の第一特徴構成は、同請求項８に記載した通り、汚泥等の廃棄物を焼却処理する流動床炉及びシャフト炉を含む熱処理炉と、前記熱処理炉の炉内燃焼熱及び／または煙道に導かれる排ガスの保有熱により燃焼用空気を予熱する熱交換器と、前記熱交換器で予熱された燃焼用空気により回転するタービンと前記タービンの回転により前記熱交換器に燃焼用空気を供給するコンプレッサとを含む過給機と、前記コンプレッサから出力される圧縮空気を前記熱交換器を通過することなく前記タービンに導くことが可能なバイパス経路と、を備えている廃棄物処理設備の運転方法であって、前記コンプレッサから出力される圧縮空気を専ら前記バイパス経路を経由しつつ加温して前記タービンに供給する第１工程と、前記第１工程の後に、前記コンプレッサから出力される圧縮空気の一部を前記熱交換器に供給して、前記バイパス経路を経由しつつ加温した圧縮空気とともに前記タービンに供給する第２工程と、を含む点にある。 The first characteristic configuration of the operation method of the waste treatment facility according to the present invention is, as described in claim 8, a heat treatment furnace including a fluidized bed furnace and a shaft furnace for incinerating waste such as sludge, and the heat treatment furnace. A heat exchanger that preheats combustion air by the combustion heat in the furnace and / or the retained heat of the exhaust gas guided to the flue, a turbine that rotates by the combustion air preheated by the heat exchanger, and rotation of the turbine A supercharger including a compressor for supplying combustion air to the heat exchanger, and a bypass path capable of guiding the compressed air output from the compressor to the turbine without passing through the heat exchanger; A first process for heating the compressed air output from the compressor and supplying it to the turbine exclusively through the bypass path And after the first step, a part of the compressed air output from the compressor is supplied to the heat exchanger, and supplied to the turbine together with the compressed air heated through the bypass path. And a process.

熱処理炉を立ち上げる初期の第１工程では、コンプレッサから出力される圧縮空気は、圧損を招く熱交換器に供給されることなく専らバイパス経路で加温された後にタービンに供給され、熱処理炉が高温の空気で効率的に昇温される。第１工程の後の第２工程では、コンプレッサから出力される圧縮空気の一部が熱交換器に供給されて効果的に熱回収しながら熱処理炉が昇温される。その結果、効率的に熱処理炉を立ち上げることができるようになる。 In the first step of starting the heat treatment furnace, the compressed air output from the compressor is supplied to the turbine after being heated exclusively by the bypass path without being supplied to the heat exchanger causing pressure loss. The temperature is increased efficiently with hot air. In the second step after the first step, part of the compressed air output from the compressor is supplied to the heat exchanger, and the temperature of the heat treatment furnace is raised while effectively recovering heat. As a result, the heat treatment furnace can be started up efficiently.

同第二の特徴構成は、同請求項９に記載した通り、上述の第一の特徴構成に加えて、前記熱処理炉の炉内燃焼温度及び／または前記煙道の排ガス温度を指標にして、前記第１工程から前記第２工程に移行するように構成されている点にある。 As described in claim 9, the second characteristic configuration is, in addition to the first characteristic configuration described above, using the in-furnace combustion temperature of the heat treatment furnace and / or the flue gas temperature of the flue as an index, There exists in the point comprised so that it may transfer to the said 2nd process from the said 1st process.

熱処理炉の炉内燃焼温度及び／または煙道の排ガス温度を指標に、適切に熱交換器で熱交換可能な温度になったと判断することができるようになる。 It becomes possible to determine that the temperature at which heat exchange can be appropriately performed by the heat exchanger has been reached, using the combustion temperature in the furnace of the heat treatment furnace and / or the flue gas temperature as an index.

同第三の特徴構成は、同請求項１０に記載した通り、上述の第一または第二の特徴構成に加えて、前記第２工程の後に、加温を止めて、前記コンプレッサから出力される圧縮空気を専ら前記熱交換器を経由して前記タービンに供給する第３工程をさらに備えている点にある。 In the third feature configuration, in addition to the first or second feature configuration described above, after the second step, heating is stopped and output from the compressor. The method further includes a third step of supplying compressed air exclusively to the turbine via the heat exchanger.

第２工程を経て熱処理炉が立ち上がった後の第３工程では、バイパス経路が閉鎖されて加温されることなく、専ら熱交換器で回収される廃熱で圧縮空気が加熱されるようになり、熱効率の良い状態で熱処理炉が運転されるようになる。 In the third step after the heat treatment furnace has been started through the second step, the compressed air is heated only with the waste heat recovered by the heat exchanger without being heated by closing the bypass path. Thus, the heat treatment furnace is operated in a state with good thermal efficiency.

同第四の特徴構成は、同請求項１１に記載した通り、上述の第三の特徴構成に加えて、前記熱処理炉の炉内燃焼温度、前記煙道の排ガス温度及び／または燃焼用空気の予熱温度を指標にして、前記第２工程から前記第３工程に移行するように構成されている点にある。 As described in claim 11, the fourth characteristic configuration includes, in addition to the third characteristic configuration described above, an in-furnace combustion temperature of the heat treatment furnace, an exhaust gas temperature of the flue, and / or combustion air. The preheating temperature is used as an index to shift from the second step to the third step.

熱処理炉の炉内燃焼温度、前記煙道の排ガス温度及び／または燃焼用空気の予熱温度を指標に、適切に熱処理炉が立ち上がった状態であるか否かを判断することができるようになる。 It is possible to determine whether or not the heat treatment furnace has been properly set up using the combustion temperature in the furnace of the heat treatment furnace, the flue gas temperature and / or the preheating temperature of the combustion air as an index.

同第五の特徴構成は、同請求項１２に記載した通り、上述の第三または第四の特徴構成に加えて、前記第３工程の後に、前記コンプレッサから出力される圧縮空気の一部を前記バイパス経路へ供給して、前記熱交換器を経由した圧縮空気とともに前記タービンに供給する第４工程をさらに備えている点にある。 In the fifth feature configuration, as described in claim 12, in addition to the third or fourth feature configuration described above, a part of the compressed air output from the compressor is provided after the third step. A fourth step is to supply the bypass path and supply the turbine together with the compressed air passing through the heat exchanger.

熱処理炉が立上った後に被処理物の性状変動等の影響で燃焼状態が変動するような場合でも、第４工程によってコンプレッサから出力される圧縮空気の一部がバイパス経路へ供給されることにより、熱交換器での熱交換量が調整され、速やかに安定燃焼状態に回復させることができる。 Even when the combustion state fluctuates due to fluctuations in the properties of the workpiece after the heat treatment furnace is started up, a part of the compressed air output from the compressor is supplied to the bypass path by the fourth step. As a result, the amount of heat exchange in the heat exchanger is adjusted, and the stable combustion state can be quickly recovered.

同第六の特徴構成は、同請求項１３に記載した通り、上述の第五の特徴構成に加えて、前記第４工程は、前記熱処理炉の炉内燃焼温度及び／または前記煙道の排ガス温度を指標にして、前記コンプレッサから出力される圧縮空気の前記熱交換器への供給量と前記バイパス経路への供給量とを調整するように構成されている点にある。 In the sixth feature configuration, as described in claim 13, in addition to the fifth feature configuration described above, the fourth step includes an in-furnace combustion temperature of the heat treatment furnace and / or an exhaust gas of the flue. The configuration is such that the supply amount of the compressed air output from the compressor to the heat exchanger and the supply amount to the bypass path are adjusted using temperature as an index.

熱処理炉の炉内燃焼温度及び／または前記煙道の排ガス温度を指標に、熱処理炉の運転状態を適切に評価でき、速やかに安定燃焼状態に回復させることができる。 By using the in-furnace combustion temperature of the heat treatment furnace and / or the flue gas temperature as an index, the operation state of the heat treatment furnace can be appropriately evaluated, and the stable combustion state can be quickly recovered.

同第七の特徴構成は、同請求項１４に記載した通り、上述の第五または第六の特徴構成に加えて、前記第４工程は、前記熱処理炉の炉内燃焼温度、前記煙道の排ガス温度及び／またはタービン入り口温度を指標にして、前記バイパス経路を経由する圧縮空気を加温するか止めるかを切り替えるように構成されている点にある。 In the seventh feature, as described in claim 14, in addition to the fifth or sixth feature described above, the fourth step includes the combustion temperature in the furnace of the heat treatment furnace, the flue It is configured to switch whether to warm or stop the compressed air passing through the bypass path, using the exhaust gas temperature and / or the turbine inlet temperature as an index.

熱処理炉の炉内燃焼温度、前記煙道の排ガス温度及び／またはタービン入り口温度を指標に、熱処理炉での燃焼温度が低下傾向にあればバイパス経路を経由した圧縮空気の加温により、タービンを介して熱処理炉に供給される燃焼用空気の温度を上昇させて炉内温度を上昇させることができ、処理炉での燃焼温度が上昇傾向にあれば加温することなくバイパス経路を経由して圧縮空気を供給し、タービンを介して熱処理炉に供給される燃焼用空気の温度を下降させて炉内温度を低下させることができ、何れの場合でも熱処理炉を安定的に操炉することができるようになる。特に過給機の駆動効率が低すぎる場合は、加温手段を使用してタービン入口温度を調整して過給機や熱処理炉を含めた設備全体の効率を向上させることができるようになる。 If the combustion temperature in the heat treatment furnace, the flue gas temperature of the flue and / or the turbine inlet temperature are indicators, and the combustion temperature in the heat treatment furnace tends to decrease, the turbine can be heated by heating the compressed air via the bypass path. The temperature of the combustion air supplied to the heat treatment furnace can be increased via the bypass path without heating if the combustion temperature in the treatment furnace tends to increase. Compressed air can be supplied and the temperature of the combustion air supplied to the heat treatment furnace via the turbine can be lowered to lower the temperature in the furnace. In any case, the heat treatment furnace can be stably operated. become able to. In particular, when the driving efficiency of the supercharger is too low, the efficiency of the entire equipment including the supercharger and the heat treatment furnace can be improved by adjusting the turbine inlet temperature using the heating means.

以上説明した通り、本発明によれば、熱交換器で予熱された燃焼用空気で駆動される過給機を備えた熱処理炉を、エネルギー損失を低減して速やかに立ち上げることができる廃棄物処理設備及び廃棄物処理設備の運転方法を提供することができるようになった。 As described above, according to the present invention, a waste material that can quickly start up a heat treatment furnace equipped with a supercharger driven by combustion air preheated by a heat exchanger with reduced energy loss. It has become possible to provide a method for operating a treatment facility and a waste treatment facility.

本発明による廃棄物処理設備及び廃棄物処理設備の運転方法の説明図Explanatory drawing of the operation method of the waste treatment facility and waste treatment facility by this invention （ａ），（ｂ），（ｃ）は過給機のブレイトンサイクルを説明する線図(A), (b), (c) is a diagram explaining the Brayton cycle of the turbocharger （ａ）は流動床式焼却炉の立上げ時のフローチャート、（ｂ）は立上げ後の流動床式焼却炉の燃焼温度調整工程のフローチャート(A) is a flowchart when starting up a fluidized bed incinerator, (b) is a flowchart of a combustion temperature adjustment process of the fluidized bed incinerator after startup. （ａ）は砂層（流動層）の各部の温度上昇特性図、（ｂ）は始動バーナによる立上げ時の流動床式焼却炉の温度上昇特性図、（ｃ）は本発明に用いる加温手段（加熱器）による立上げ時の流動床式焼却炉の温度上昇特性図(A) is a temperature rise characteristic diagram of each part of the sand layer (fluidized bed), (b) is a temperature rise characteristic diagram of the fluidized bed incinerator during startup by the start burner, and (c) is a heating means used in the present invention. Temperature rise characteristics diagram of fluidized bed incinerator during startup by (heater) 別実施形態を示す廃棄物処理設備の説明図Explanatory drawing of the waste disposal facility showing another embodiment 別実施形態を示す廃棄物処理設備の説明図Explanatory drawing of the waste disposal facility showing another embodiment 別実施形態を示す廃棄物処理設備の説明図Explanatory drawing of the waste disposal facility showing another embodiment 別実施形態を示す廃棄物処理設備の説明図Explanatory drawing of the waste disposal facility showing another embodiment 別実施形態を示す廃棄物処理設備の説明図Explanatory drawing of the waste disposal facility showing another embodiment 従来の廃棄物処理設備の説明図Illustration of conventional waste treatment facility

以下、本発明による廃棄物処理設備及び廃棄物処理設備の運転方法の実施形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the waste treatment facility and the operation method of the waste treatment facility according to the present invention will be described.

図１には、汚泥等の廃棄物を焼却処理する廃棄物処理設備１が示されている。廃棄物処理設備１は、汚泥が貯留された汚泥貯留槽２０と、汚泥投入機構２１と、熱処理炉の一例である流動床式焼却炉２と、排ガス処理設備等を備えている。 FIG. 1 shows a waste treatment facility 1 for incinerating waste such as sludge. The waste treatment facility 1 includes a sludge storage tank 20 in which sludge is stored, a sludge charging mechanism 21, a fluidized bed incinerator 2 which is an example of a heat treatment furnace, an exhaust gas treatment facility, and the like.

流動床式焼却炉２は、空気供給機構９から供給される高温空気によって形成される流動床に汚泥投入機構２１から供給される汚泥を投入して加熱し、ガス化された汚泥をフリーボード部で燃焼させる処理炉である。図１中、符号１４ａは立ち上げ時に炉を昇温するために用いられる始動バーナ１４ａであり、符号１４ｂは立上げ後に炉内温度を調整するための補助バーナである。本発明では始動バーナ１４ａに替えて加温手段として機能する後述の加熱器５が用いられる。 The fluidized-bed incinerator 2 heats the sludge supplied from the sludge input mechanism 21 to the fluidized bed formed by the high-temperature air supplied from the air supply mechanism 9 and heats the gasified sludge to the free board section. It is a processing furnace that burns in In FIG. 1, reference numeral 14 a is a start burner 14 a used for raising the temperature of the furnace at startup, and reference numeral 14 b is an auxiliary burner for adjusting the furnace temperature after startup. In this invention, it replaces with the starting burner 14a and the below-mentioned heater 5 which functions as a heating means is used.

流動床式焼却炉２の煙道に沿って、廃熱を利用して燃焼用空気を予熱する熱交換器３、煤塵を捕集する集塵装置３０、アルカリ剤を噴霧して排ガス中の酸性ガス成分を中和する排煙処理塔３１等が順に配置されている。 Along the flue of the fluidized bed incinerator 2, the heat exchanger 3 that preheats combustion air using waste heat, the dust collector 30 that collects dust, and the acid in the exhaust gas by spraying an alkali agent A flue gas treatment tower 31 and the like for neutralizing gas components are arranged in order.

排煙処理塔３１の下流側には炉内を負圧に維持する誘引送風機３２が設けられ、誘引送風機３２によって誘引された排ガスが煙突３３から排気される。 An induction blower 32 that maintains a negative pressure in the furnace is provided on the downstream side of the flue gas treatment tower 31, and exhaust gas attracted by the induction blower 32 is exhausted from the chimney 33.

上述した空気供給機構９は、熱交換器３と、過給機４と、加熱器５と、押込み送風機１１等を備えている。押込み送風機１１により１〜１９ｋＰａに予備圧縮された燃焼用空気が送風路１２を介して過給機４を構成するコンプレッサ４ｂの給気口に供給され、コンプレッサ４ｂで０．１〜０．３ＭＰａに圧縮された空気が通風路１３を介して熱交換器３に供給され、熱交換器３で予熱された後に通風路１５を介してタービン４ａに供給され、タービン４ａから排気された圧縮空気が流動床式焼却炉２に供給される。 The air supply mechanism 9 described above includes the heat exchanger 3, the supercharger 4, the heater 5, the pusher blower 11, and the like. Combustion air preliminarily compressed to 1 to 19 kPa by the pusher blower 11 is supplied to the air supply port of the compressor 4b constituting the supercharger 4 via the air passage 12, and the compressor 4b reduces the pressure to 0.1 to 0.3 MPa. Compressed air is supplied to the heat exchanger 3 through the ventilation path 13, preheated by the heat exchanger 3, and then supplied to the turbine 4a through the ventilation path 15, and the compressed air exhausted from the turbine 4a flows. It is supplied to the floor type incinerator 2.

コンプレッサ４ｂで圧縮された空気は、熱交換器３で８００〜１０００℃の排ガスと熱交換されて５００〜７５０℃に予熱された後にタービン４ａに供給される。 The air compressed by the compressor 4b is heat-exchanged with the exhaust gas at 800 to 1000 ° C. by the heat exchanger 3 and preheated to 500 to 750 ° C. and then supplied to the turbine 4a.

熱交換器３で予熱された圧縮空気がタービン４ａに供給されることによってタービン４ａが回転駆動され、さらに駆動軸と連結されたコンプレッサ４ｂが駆動されるようになる。タービン４ａから排出された４００〜６５０℃，０．０２〜０．０４ＭＰａの圧縮空気は流動用空気つまり燃焼用空気として流動床式焼却炉２に供給されて流動床が形成される。尚、本明細書で説明する圧力はゲージ圧である。 When the compressed air preheated by the heat exchanger 3 is supplied to the turbine 4a, the turbine 4a is rotationally driven, and the compressor 4b connected to the drive shaft is driven. The compressed air of 400 to 650 ° C. and 0.02 to 0.04 MPa discharged from the turbine 4a is supplied to the fluidized bed incinerator 2 as fluidizing air, that is, combustion air, to form a fluidized bed. In addition, the pressure demonstrated in this specification is a gauge pressure.

押込み送風機１１により予備圧縮された燃焼用空気が過給機４のコンプレッサ４ｂに供給されるので、コンプレッサ４ｂのみならず押込み送風機１１によっても圧縮された空気が、熱交換器３で予熱されるようになる。これにより、タービン４ａの膨張仕事量が、コンプレッサ４ｂの圧縮仕事量以上になり、過給機４の駆動が維持されるため、流動床式焼却炉２に流動床を形成する際の通気圧損より高い圧力で燃焼用空気を供給することができるように構成されている。 Since the combustion air pre-compressed by the pusher blower 11 is supplied to the compressor 4b of the supercharger 4, the air compressed not only by the compressor 4b but also by the pusher blower 11 is preheated by the heat exchanger 3. become. As a result, the work of expansion of the turbine 4a becomes equal to or greater than the work of compression of the compressor 4b, and the drive of the supercharger 4 is maintained. Therefore, from the loss of ventilation pressure when the fluidized bed is formed in the fluidized bed incinerator 2. Combustion air can be supplied at a high pressure.

図２（ａ）に示すように、ガスタービンや過給機はブレイトンサイクルに従って動作する装置であり、コンプレッサでの圧縮プロセス（図中、１→２）と、燃焼器や熱交換器での給熱プロセス（図中、２→３）と、タービンでの膨張プロセス（図中、３→４）で構成される。タービンでの膨張仕事がコンプレッサでの圧縮仕事を上回る場合に回転が維持される。 As shown in FIG. 2 (a), a gas turbine or a supercharger is a device that operates according to the Brayton cycle. In the compressor, a compression process (1 → 2 in the figure) and a combustor or heat exchanger are used. It consists of a thermal process (2 → 3 in the figure) and an expansion process in the turbine (3 → 4 in the figure). Rotation is maintained when the expansion work at the turbine exceeds the compression work at the compressor.

しかし、図２（ｂ）に示すように、コンプレッサ４ｂの給気口を大気開放して外気を直接吸引するような構成を採用すると、タービン４ａでの膨張仕事量ｘが流動床への通気圧損ｘ１と通風抵抗ｘ２で制約を受ける場合に、タービン４ａでの膨張仕事量ｘがコンプレッサ４ｂでの圧縮仕事量ｙより少なくなり（ｘ＜ｙ）、過給機４の駆動を維持できなくなる。 However, as shown in FIG. 2B, when a configuration is adopted in which the air supply port of the compressor 4b is opened to the atmosphere and the outside air is directly sucked, the expansion work amount x in the turbine 4a is reduced by the air pressure loss to the fluidized bed. When restricted by x1 and ventilation resistance x2, the expansion work x in the turbine 4a is smaller than the compression work y in the compressor 4b (x <y), and the driving of the supercharger 4 cannot be maintained.

そこで、本発明では、押込み送風機１１から送風路１２を介してコンプレッサ４ｂに空気を供給するように構成されている。 Therefore, in the present invention, air is supplied from the pusher blower 11 to the compressor 4b via the blower passage 12.

図２（ｃ）に示すように、押込み送風機１１により予備圧縮された燃焼用空気がコンプレッサ４ｂの給気口に供給されるので、コンプレッサ４ｂでの圧縮仕事量ｙが予備圧縮分ｙ１だけ実質的に小さくなり（ｘ＞ｙ）、流動床への通気圧損ｘ１と通風抵抗ｘ２があっても過給機４の駆動を維持させることができるようになる。 As shown in FIG. 2 (c), the combustion air pre-compressed by the pusher blower 11 is supplied to the air supply port of the compressor 4b, so that the compression work y in the compressor 4b is substantially equal to the pre-compression y1. (X> y), the turbocharger 4 can be kept driven even if there is a ventilation pressure loss x1 and a ventilation resistance x2 to the fluidized bed.

また、過給機４を使用しない場合よりも押込み送風機１１による吐出圧力を低下させることができるので、押込み送風機１１の消費電力を低減させることができる。但し、流動床式焼却炉２の立上げ初期には専ら押込み送風機１１のみで流動床を形成するために送風圧力を上昇させる必要があるが、過給機４の通風抵抗は小さく、立ち上げにより昇温されるに伴い過給機４による動力コストの低減効果を得られる。 Moreover, since the discharge pressure by the pushing air blower 11 can be reduced rather than the case where the supercharger 4 is not used, the power consumption of the pushing air blower 11 can be reduced. However, at the initial stage of starting up the fluidized bed incinerator 2, it is necessary to increase the blowing pressure in order to form the fluidized bed exclusively with the forced blower 11, but the ventilation resistance of the supercharger 4 is small, As the temperature rises, the effect of reducing the power cost by the supercharger 4 can be obtained.

本発明による廃棄物処理設備では、エネルギー損失を低減して速やかに立ち上げることができるように、空気供給機構９に加熱器５を備えている。詳述すると、コンプレッサ４ｂから出力される圧縮空気を熱交換器３に導く通風路１３と、熱交換器３を通過した圧縮空気をタービン４ａに導く通風路１５との間に、熱交換器３を通過せずにコンプレッサ４ｂからタービン４ａに圧縮空気を導くバイパス経路７が過給機４の近傍で分岐接続され、当該バイパス経路７に加熱器５が設置されている。 In the waste treatment facility according to the present invention, the air supply mechanism 9 includes the heater 5 so that energy loss can be reduced and the apparatus can be quickly started up. More specifically, the heat exchanger 3 is interposed between the ventilation path 13 that guides the compressed air output from the compressor 4b to the heat exchanger 3 and the ventilation path 15 that guides the compressed air that has passed through the heat exchanger 3 to the turbine 4a. A bypass path 7 that guides compressed air from the compressor 4 b to the turbine 4 a without passing through is branched and connected in the vicinity of the supercharger 4, and a heater 5 is installed in the bypass path 7.

バイパス経路７が過給機４の近傍に設置されているため、コンプレッサ４ｂからの圧縮空気をバイパス経路７を介してタービン４ａに導く場合、通風路１３、加熱器５、通風路１５を経由してタービン４ａに導く場合と比較して圧力損失が大幅に低減される。 Since the bypass path 7 is installed in the vicinity of the supercharger 4, when the compressed air from the compressor 4 b is guided to the turbine 4 a through the bypass path 7, the bypass path 7 passes through the ventilation path 13, the heater 5, and the ventilation path 15. Therefore, the pressure loss is greatly reduced as compared with the case of being led to the turbine 4a.

バイパス経路７のうち加熱器５の上流側にダンパ６ａが設置されるとともに、通風路１３のうちバイパス経路７との分岐点より下流側にダンパ６ｂが設置され、ダンパ６ａ，６ｂを開閉することによりコンプレッサ４ｂから供給される圧縮空気を熱交換器３に供給するかバイパス経路７に供給するかを切り替える流路切替機構８ａが設けられている。 A damper 6a is installed on the upstream side of the heater 5 in the bypass path 7, and a damper 6b is installed on the downstream side of the ventilation path 13 from the branch point with the bypass path 7 to open and close the dampers 6a and 6b. Is provided with a flow path switching mechanism 8a for switching whether the compressed air supplied from the compressor 4b is supplied to the heat exchanger 3 or to the bypass path 7.

ダンパ６ａを全開してダンパ６ｂを閉塞すると、コンプレッサ４ｂから出力される圧縮空気の全量がバイパス経路７に導かれ、ダンパ６ａを閉塞してダンパ６ｂを全開すると、コンプレッサ４ｂから出力される圧縮空気の全量が熱交換器３に導かれる。 When the damper 6a is fully opened and the damper 6b is closed, the entire amount of compressed air output from the compressor 4b is guided to the bypass path 7, and when the damper 6a is closed and the damper 6b is fully opened, compressed air output from the compressor 4b. Is introduced into the heat exchanger 3.

さらに、ダンパ６ａ，６ｂの開度を調整することにより、バイパス経路７に導かれる圧縮空気の供給量と熱交換器３に導かれる圧縮空気の供給量の比率を調整することができるように構成されている。即ち、流路切替機構８ａは流量調整機構８ｂとしても機能するように構成されている。 Further, by adjusting the opening degree of the dampers 6a and 6b, the ratio of the supply amount of the compressed air guided to the bypass path 7 and the supply amount of the compressed air guided to the heat exchanger 3 can be adjusted. Has been. That is, the flow path switching mechanism 8a is configured to function also as the flow rate adjusting mechanism 8b.

流動床式焼却炉２を安定的に且つ速やかに立ち上げるように、また立上った後には流動床式焼却炉２が安定的に運転されるように、空気供給機構９等を制御する制御部１０が設けられている。 Control for controlling the air supply mechanism 9 and the like so that the fluidized bed incinerator 2 can be started up stably and quickly, and the fluidized bed incinerator 2 can be stably operated after starting up. Part 10 is provided.

熱交換器３からタービン４ａに到る通風路１５とバイパス経路７との合流部からタービン４ａの入口までの間に温度センサＴＳ１が設けられ、制御部１０は温度センサＴＳ１による検出温度に基づいて、加熱器５からタービン４ａに供給される予熱空気の温度及び／または流量調整機構８ｂを調整するように構成されている。 A temperature sensor TS1 is provided between the junction of the ventilation path 15 and the bypass path 7 from the heat exchanger 3 to the turbine 4a and the inlet of the turbine 4a, and the control unit 10 is based on the temperature detected by the temperature sensor TS1. The temperature and / or flow rate adjusting mechanism 8b of the preheated air supplied from the heater 5 to the turbine 4a is adjusted.

また、流動床式焼却炉２の砂層の上方空間であるフリーボード部で燃焼した排ガス温度を検出するために、フリーボード部またはフリーボード部の出口近傍の煙道に温度センサＴＳ２が設置され、制御部１０は、温度センサＴＳ２により検出される温度に基づいて、熱交換器３等からタービン４ａに供給される予熱空気の温度及び／または流量調整機構８ｂを調整するように構成されている。 In addition, in order to detect the exhaust gas temperature burned in the free board part that is the space above the sand layer of the fluidized bed incinerator 2, a temperature sensor TS2 is installed in the free board part or the flue near the outlet of the free board part, The control unit 10 is configured to adjust the temperature and / or flow rate adjusting mechanism 8b of the preheated air supplied from the heat exchanger 3 or the like to the turbine 4a based on the temperature detected by the temperature sensor TS2.

流動床式焼却炉２の立上げ時には、制御部１０によって、コンプレッサ４ｂから出力される圧縮空気の熱交換器３への供給を阻止した状態で、加熱器５を始動してタービン４ａに予熱空気を供給する第１工程と、流動床式焼却炉２の炉内燃焼温度及び／または煙道の排ガス温度を指標にして、コンプレッサ４ｂから出力される圧縮空気の熱交換器３への供給量を調整する第２工程と、流動床式焼却炉２の炉内燃焼温度、煙道の排ガス温度及び／または燃焼用空気の余熱温度を指標にして、加熱器５を停止してバイパス経路７を閉鎖する第３工程とが実行される。 When the fluidized bed incinerator 2 is started up, the control unit 10 starts the heater 5 in a state where the supply of the compressed air output from the compressor 4b to the heat exchanger 3 is blocked, and the preheated air is supplied to the turbine 4a. The amount of compressed air output from the compressor 4b to the heat exchanger 3 is determined using the first step of supplying the air and the combustion temperature in the furnace of the fluidized bed incinerator 2 and / or the flue gas temperature as an index. The heater 5 is stopped and the bypass path 7 is closed using the second step to be adjusted and the in-furnace combustion temperature of the fluidized bed incinerator 2, the flue gas exhaust gas temperature, and / or the residual heat temperature of the combustion air as indicators. The third step is performed.

また、流動床式焼却炉２の立上げ後には、制御部１０によって、加熱器５を停止した状態で、流動床式焼却炉２の炉内燃焼温度及び／または煙道の排ガス温度を指標にして、コンプレッサ４ｂから出力される圧縮空気の熱交換器３への供給量とバイパス経路７への供給量とを調整する第４工程が実行される。 Further, after the fluidized bed incinerator 2 is started up, the control unit 10 stops the heater 5 and uses the combustion temperature in the furnace of the fluidized bed incinerator 2 and / or the flue gas temperature as an index. Thus, the fourth step of adjusting the supply amount of the compressed air output from the compressor 4b to the heat exchanger 3 and the supply amount to the bypass path 7 is performed.

図３に示すように、制御部１０は、流動床式焼却炉２の立上げ時、つまり炉内の温度が低い昇温初期には、ダンパ６ｂを閉鎖するとともにダンパ６ａを開放して、コンプレッサ４ｂから出力される圧縮空気を全てバイパス経路７へ供給して（Ｓ１）、加熱器５によって圧縮空気を予熱する。予め設定された立上げ時の圧縮空気の昇温カーブに基づいて加熱器５による圧縮空気の加熱温度が次第にまたはステップ的に上昇するように調整される（Ｓ２）。 As shown in FIG. 3, the control unit 10 closes the damper 6b and opens the damper 6a when the fluidized bed incinerator 2 is started up, that is, at the initial temperature rise when the temperature in the furnace is low. All the compressed air output from 4b is supplied to the bypass path 7 (S1), and the compressed air is preheated by the heater 5. The heating temperature of the compressed air by the heater 5 is adjusted so as to gradually or stepwise increase based on a preset temperature rise curve of the compressed air at the start-up (S2).

流動床式焼却炉２の砂層の温度が次第に上昇して排ガス温度つまり温度センサＴＳ２で検出される温度が定常状態の温度よりも低い所定の立上げ温度Ｔ１に達したか否かが判断され（Ｓ３）、立上げ温度Ｔ１未満であれば専ら加熱器５により加熱された圧縮空気が流動床式焼却炉２に供給される。これらの工程が第１工程となる。ここで、所定の立上げ温度Ｔ１とは熱交換器３により圧縮空気がある程度の熱交換効率で熱交換可能になる温度をいう。 It is determined whether or not the temperature of the sand layer of the fluidized bed incinerator 2 gradually increases and the exhaust gas temperature, that is, the temperature detected by the temperature sensor TS2, has reached a predetermined startup temperature T1 lower than the steady state temperature ( S3) If it is lower than the start-up temperature T1, the compressed air heated exclusively by the heater 5 is supplied to the fluidized bed incinerator 2. These steps are the first step. Here, the predetermined start-up temperature T1 refers to a temperature at which compressed heat can be exchanged by the heat exchanger 3 with a certain degree of heat exchange efficiency.

排ガス温度が立上げ温度Ｔ１以上になれば第２工程が実行され、閉塞状態であったダンパ６ｂの開度が調整されるとともに、開放状態であったダンパ６ａの開度が絞り方向に調整される（Ｓ４）。具体的には温度センサＴＳ１により検出される温度が上述した立上げ時の圧縮空気の昇温カーブとなるように、コンプレッサ４ｂから出力される圧縮空気の熱交換器３への供給量と加熱器５への供給量の比率が調整される（Ｓ６）。この時、同時に加熱器５による圧縮空気の加熱量が調整されるように構成してもよく、その場合には加熱器５で消費される化石燃料を低減することができる。 When the exhaust gas temperature becomes equal to or higher than the rising temperature T1, the second step is executed, and the opening degree of the damper 6b that is in the closed state is adjusted, and the opening degree of the damper 6a that is in the open state is adjusted in the throttle direction. (S4). Specifically, the supply amount of the compressed air output from the compressor 4b to the heat exchanger 3 and the heater so that the temperature detected by the temperature sensor TS1 becomes the above-described temperature rise curve of the compressed air at the time of startup. The ratio of the supply amount to 5 is adjusted (S6). At this time, the heating amount of the compressed air by the heater 5 may be adjusted at the same time. In that case, the fossil fuel consumed by the heater 5 can be reduced.

温度センサＴＳ２で検出される温度が目標とする定常温度Ｔ２になれば（Ｓ６）、第３工程が実行されてダンパ６ａが閉塞されるとともに加熱器５が停止される（Ｓ７）。 When the temperature detected by the temperature sensor TS2 reaches the target steady temperature T2 (S6), the third step is executed, the damper 6a is closed, and the heater 5 is stopped (S7).

図３（ｂ）に示すように、流動床式焼却炉２が立ち上がると、被焼却物である汚泥の持込み熱量等に起因する炉内温度の変動を抑制するために、制御部１０によって第４工程が実行される。 As shown in FIG. 3 (b), when the fluidized bed incinerator 2 is started up, the control unit 10 controls the fourth in order to suppress fluctuations in the furnace temperature caused by the amount of heat brought in by the sludge as the incinerator. The process is executed.

先ず、炉内の燃焼温度が目標とする適正な温度範囲を逸脱しているか否かが判断され（Ｓ１０）、逸脱している場合にはダンパ６ａ，６ｂの開度が調整されてバイパス経路７に供給される圧縮空気量が調整される（Ｓ１１）。尚、このとき加熱器５は停止されている。 First, it is determined whether or not the combustion temperature in the furnace deviates from the target appropriate temperature range (S10). If deviating, the opening degree of the dampers 6a and 6b is adjusted and the bypass path 7 is adjusted. The amount of compressed air supplied to is adjusted (S11). At this time, the heater 5 is stopped.

燃焼温度が適正な温度範囲を上方に逸脱している場合には、ダンパ６ａの開度を大きく且つダンパ６ｂの開度を小さくする制御Ａが実行されて、熱交換器３での熱交換量の低下により炉への入熱量が低減される（Ｓ１２）。燃焼温度が適正な温度範囲を下方に逸脱している場合には、ダンパ６ａの開度を小さく且つダンパ６ｂの開度を大きくする制御Ｂが実行されて、熱交換器３での熱交換量の上昇により炉への入熱量が増加される（Ｓ１２）。 When the combustion temperature deviates upward from an appropriate temperature range, the control A for increasing the opening degree of the damper 6a and decreasing the opening degree of the damper 6b is executed, and the heat exchange amount in the heat exchanger 3 is executed. The amount of heat input to the furnace is reduced due to the decrease in (S12). When the combustion temperature deviates downward from the appropriate temperature range, the control B for decreasing the opening degree of the damper 6a and increasing the opening degree of the damper 6b is executed, and the heat exchange amount in the heat exchanger 3 is executed. The amount of heat input to the furnace is increased due to the rise of (S12).

さらに、制御部１０は、流動床式焼却炉２が立ち上がった後の定常運転時に、熱交換器３による予熱温度よりも温度を高めた方がタービン４ａの効率が向上すると判断した場合には、加熱器５を始動するとともに流量調整機構８ｂにより圧縮空気の熱交換器３への供給量とバイパス経路７への供給量とを調整することにより、バイパス経路７に供給され加熱器５で高温に加熱された空気を熱交換器３からの予熱空気と合流させることで、熱交換器３の保護のために制約される温度よりも高温の空気をタービン４ａに送るような制御が可能になるようにも構成されている。 Further, when the control unit 10 determines that the efficiency of the turbine 4a is improved when the temperature is higher than the preheating temperature by the heat exchanger 3 during the steady operation after the fluidized bed incinerator 2 is started up, By starting the heater 5 and adjusting the supply amount of the compressed air to the heat exchanger 3 and the supply amount to the bypass passage 7 by the flow rate adjusting mechanism 8 b, the heater 5 is supplied to the bypass passage 7 and is heated to a high temperature by the heater 5. By combining the heated air with the preheated air from the heat exchanger 3, it is possible to control such that air having a temperature higher than the temperature restricted for protection of the heat exchanger 3 is sent to the turbine 4a. It is also configured.

即ち、本発明による廃棄物処理設備の運転方法は、加熱器を始動して、コンプレッサから出力される圧縮空気を専ら前記バイパス経路を経由してタービンに供給する第１工程と、第１工程の後に、コンプレッサから出力される圧縮空気の一部を熱交換器に供給して、バイパス経路を経由した圧縮空気とともにタービンに供給する第２工程と、第２工程の後に、加熱器を停止して、コンプレッサから出力される圧縮空気を専ら前記熱交換器を経由してタービンに供給する第３工程をさらに備えている。 That is, according to the operation method of the waste treatment facility according to the present invention, the first step of starting the heater and supplying the compressed air output from the compressor exclusively to the turbine via the bypass path, and Later, the second step of supplying a part of the compressed air output from the compressor to the heat exchanger and supplying it to the turbine together with the compressed air via the bypass path, and after the second step, stopping the heater And a third step of supplying the compressed air output from the compressor exclusively to the turbine via the heat exchanger.

熱処理炉の炉内燃焼温度及び／または煙道の排ガス温度を指標にして、第１工程から前記第２工程に移行し、第２工程から第３工程に移行するように構成されていることが好ましいが、各工程の継続時間を指標にして切り替えてもよい。 It is configured to shift from the first step to the second step, and from the second step to the third step, using the in-furnace combustion temperature of the heat treatment furnace and / or the flue gas temperature as an index. Although it is preferable, switching may be performed using the duration of each step as an index.

また、第３工程の後に、コンプレッサから出力される圧縮空気の一部をバイパス経路へ供給して、熱交換器を経由した圧縮空気とともにタービンに供給する第４工程をさらに備えている。 Moreover, after the 3rd process, the 4th process which supplies a part of compressed air output from a compressor to a bypass path, and supplies to a turbine with the compressed air which passed through the heat exchanger is further provided.

第４工程も、熱処理炉の炉内燃焼温度及び／または煙道の排ガス温度を指標にして、コンプレッサから出力される圧縮空気の前記熱交換器への供給量とバイパス経路への供給量とを調整するように構成されていることが好ましく、熱処理炉の炉内燃焼温度、煙道の排ガス温度及び／またはタービン入口温度を指標にして、加熱器を始動するか停止するかを切り替えるように構成されていることがさらに好ましい。 The fourth step also uses the combustion temperature in the furnace of the heat treatment furnace and / or the flue gas temperature as an index to determine the supply amount of compressed air output from the compressor to the heat exchanger and the supply amount to the bypass path. It is preferably configured to adjust, and is configured to switch between starting and stopping the heater based on the in-furnace combustion temperature of the heat treatment furnace, the flue gas exhaust gas temperature, and / or the turbine inlet temperature. More preferably.

図４（ａ）には、始動バーナにより流動床式焼却炉を立ち上げる際の砂層温度の推移の事例が示されている。始動バーナの火炎位置に対して相対的に位置が異なる砂層の複数個所（ｘ１〜ｘ６）の温度計測値である。始動バーナに近い部分（ｘ１）は火炎が直接当たるので温度が速やかに上昇するが、始動バーナから遠い部分（ｘ６）は温度上昇が緩やかになる。 FIG. 4A shows an example of the transition of the sand layer temperature when the fluidized bed incinerator is started up by the start burner. It is the temperature measurement value of several places (x1-x6) of the sand layer from which a position differs relatively with respect to the flame position of a starting burner. The portion close to the start burner (x1) is directly exposed to flame, so the temperature rises quickly, but the portion far from the start burner (x6) has a moderate temperature rise.

図４（ｂ）に示すように、始動バーナからの入熱により排ガスの温度は速やかに上昇するが、熱交換器で予熱される燃焼用空気の温度はそれほど早期には上昇しない。そのため立ち上がり時間が長くなる。 As shown in FIG. 4B, the temperature of the exhaust gas quickly rises due to the heat input from the start burner, but the temperature of the combustion air preheated by the heat exchanger does not rise so early. Therefore, the rise time becomes long.

図４（ｃ）に示すように、本発明による廃棄物処理設備の運転方法を用いれば、加熱器５により加熱された燃焼用空気で砂層が均質に加熱されるので、位置的な偏りなく砂層温度が一様に上昇するので、始動バーナを用いて立ち上げる場合よりも早期に安定的に被処理物が焼却処理可能な状態になる。 As shown in FIG. 4 (c), when the operation method of the waste treatment facility according to the present invention is used, the sand layer is heated uniformly by the combustion air heated by the heater 5, so that the sand layer is not misaligned. Since the temperature rises uniformly, the workpiece can be stably incinerated at an earlier stage than when the startup burner is used.

以下、本発明の別実施形態を説明する。
図５に示すように、加熱器５とダンパ６ａとの間にブースターファン４０を備えて、始動時にブースターファン４０により必要な圧縮仕事量を確保するように構成してもよい。図中、破線４１はブースターファン４０を停止した場合のバイパス経路である。 Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described.
As shown in FIG. 5, you may comprise the booster fan 40 between the heater 5 and the damper 6a, and may ensure the compression work required by the booster fan 40 at the time of start-up. In the figure, a broken line 41 is a bypass path when the booster fan 40 is stopped.

図６に示すように、コンプレッサ４ｂの出口からバイパス経路７までの間の送風路１３にブースターファン４０を備えて、始動時にブースターファン４０により必要な圧縮仕事量を確保するように構成してもよい。図中、破線４１はブースターファン４０を停止した場合のバイパス経路である。 As shown in FIG. 6, a booster fan 40 may be provided in the air passage 13 between the outlet of the compressor 4 b and the bypass path 7, and a necessary amount of compression work may be secured by the booster fan 40 at the start. Good. In the figure, a broken line 41 is a bypass path when the booster fan 40 is stopped.

図７に示すように、加熱器５に送風する補助的な押込み送風機４０を備えてもよい。この場合、立上げ初期にダンパ６ａ，６ｂを閉塞した状態で押込み送風機４０を始動し、タービン４ａにより駆動されるコンプレッサ４ｂで生成される圧縮空気が、ダンパ６ｃを開放することで大気開放されるように構成されている。 As shown in FIG. 7, an auxiliary pushing fan 40 that blows air to the heater 5 may be provided. In this case, the pushing blower 40 is started with the dampers 6a and 6b closed at the beginning of startup, and the compressed air generated by the compressor 4b driven by the turbine 4a is released to the atmosphere by opening the damper 6c. It is configured as follows.

上述した第２工程に移行すると、ダンパ６ｃが閉塞され、ダンパ６ａ，６ｂの開度が調整される。 If it transfers to the 2nd process mentioned above, the damper 6c will be obstruct | occluded and the opening degree of damper 6a, 6b will be adjusted.

図８に示すように、廃棄物処理設備１に、さらにバイナリ発電装置５０や廃熱ボイラ５１等の廃熱利用装置を備え、上述した第４工程で行われるダンパ６ａの開度調整によって熱交換器３による熱交換量が低下した場合に、その廃熱を有効に回収利用することができる。 As shown in FIG. 8, the waste treatment facility 1 further includes waste heat utilization devices such as a binary power generation device 50 and a waste heat boiler 51, and heat exchange is performed by adjusting the opening degree of the damper 6a performed in the fourth step described above. When the amount of heat exchange by the vessel 3 decreases, the waste heat can be recovered and used effectively.

図９に示すように、熱交換器３は煙道に設置される態様に限るものではなく、例えば流動床式焼却炉２のフリーボード部や砂層部に設置して炉内燃焼熱により圧縮空気を予熱するように構成されていてもよいし、また煙道とフリーボード部の両方に備えてもよい。 As shown in FIG. 9, the heat exchanger 3 is not limited to a mode in which the heat exchanger 3 is installed in the flue. For example, the heat exchanger 3 is installed in a free board part or a sand layer part of the fluidized bed incinerator 2 and is compressed air by the combustion heat in the furnace. May be configured to preheat, and may be provided in both the flue and the freeboard section.

尚、始動時に、加熱器５と炉に設けられた始動バーナ１４ａとを同時に用いることも可能である。 In addition, at the time of starting, it is also possible to use the heater 5 and the starting burner 14a provided in the furnace at the same time.

上述した実施形態では、定常運転時に加熱器５を停止する例を説明したが、定常運転時でも炉の燃焼温度が低く、かつタービン入口における燃焼用空気温度も低い場合には、熱交換器３での熱交換と併せて加熱器５で燃焼用空気を加熱することで、炉内温度を目標温度に調整することも可能である。 In the embodiment described above, an example in which the heater 5 is stopped during the steady operation has been described. However, when the furnace combustion temperature is low and the combustion air temperature at the turbine inlet is low even during the steady operation, the heat exchanger 3 is used. It is also possible to adjust the furnace temperature to the target temperature by heating the combustion air with the heater 5 in conjunction with the heat exchange at.

上述した実施形態は、熱処理炉として流動床式焼却炉２を例に本発明を説明したが、本発明は流動床式焼却炉２以外の熱処理炉にも適用可能である。例えば、流動床式焼却炉２と同様に通気圧損が大きいシャフト炉等の他の形式の工業炉にも適用可能である。底部にコークスベッドが形成され、当該コークスベッドに燃焼用空気を供給する羽口が形成されたシャフト炉の上方から汚泥を投入して溶融するような熱処理炉やスクラップを投入して溶解するキュポラ等であっても、本発明が適用可能である。 In the above-described embodiment, the present invention has been described by taking the fluidized bed incinerator 2 as an example of the heat treatment furnace, but the present invention can also be applied to a heat treatment furnace other than the fluidized bed incinerator 2. For example, the present invention can also be applied to other types of industrial furnaces such as a shaft furnace having a large aeration pressure loss as in the fluidized bed incinerator 2. A coke bed is formed at the bottom, and a heat treatment furnace in which sludge is introduced and melted from above the shaft furnace in which tuyere for supplying combustion air to the coke bed is formed. Even so, the present invention is applicable.

上述した実施形態は、何れも本発明の一例であり、当該記載により本発明が限定されるものではなく、各部の具体的構成は本発明の作用効果が奏される範囲で適宜変更設計可能であることはいうまでもない。 Each of the above-described embodiments is an example of the present invention, and the present invention is not limited by the description. The specific configuration of each part can be appropriately changed and designed within the range where the effects of the present invention are exhibited. Needless to say.

１：廃棄物処理設備
２：流動床式焼却炉
３：熱交換器
４：過給機
４ａ：タービン
４ｂ：コンプレッサ
５：加温手段（加熱器）
７：バイパス経路
８ａ：流路切替機構
８ｂ：流路調整機構
１０：制御部
１１，４０：押込み送風機 1: Waste treatment facility 2: Fluidized bed incinerator 3: Heat exchanger 4: Supercharger 4a: Turbine 4b: Compressor 5: Heating means (heater)
7: bypass path 8a: flow path switching mechanism 8b: flow path adjustment mechanism 10: control unit 11, 40: pusher blower

Claims

汚泥等の廃棄物を焼却処理する流動床炉及びシャフト炉を含む熱処理炉を備えている廃棄物処理設備であって、
前記熱処理炉の炉内燃焼熱及び／または煙道に導かれる排ガスの保有熱により燃焼用空気を予熱する熱交換器と、
前記熱交換器で予熱された燃焼用空気により回転するタービンと前記タービンの回転により前記熱交換器に燃焼用空気を供給するコンプレッサとを含む過給機と、
前記熱交換器を通過することなく前記タービンに供給される燃焼用空気を加温する加温手段と、
を備えている廃棄物処理設備。 A waste treatment facility equipped with a heat treatment furnace including a fluidized bed furnace and a shaft furnace for incinerating waste such as sludge,
A heat exchanger that preheats combustion air by in-furnace combustion heat of the heat treatment furnace and / or retained heat of exhaust gas led to a flue;
A turbocharger comprising: a turbine that is rotated by combustion air preheated in the heat exchanger; and a compressor that supplies combustion air to the heat exchanger by rotation of the turbine;
Heating means for heating combustion air supplied to the turbine without passing through the heat exchanger;
Waste treatment facility equipped with.

前記コンプレッサから出力される圧縮空気の少なくとも一部を前記熱交換器を通過することなく前記タービンに導くバイパス経路を備え、前記バイパス経路に前記加温手段が設けられている請求項１記載の廃棄物処理設備。 The disposal according to claim 1, further comprising a bypass path that guides at least a part of the compressed air output from the compressor to the turbine without passing through the heat exchanger, and the heating path is provided in the bypass path. Material processing equipment.

前記コンプレッサから出力される圧縮空気を前記熱交換器に供給するか前記バイパス経路に供給するかを切り替える流路切替機構を備えている請求項２記載の廃棄物処理設備。 The waste treatment facility according to claim 2, further comprising a flow path switching mechanism that switches between supplying compressed air output from the compressor to the heat exchanger or supplying the compressed air to the bypass path.

前記コンプレッサから出力される圧縮空気の前記熱交換器への供給量と前記バイパス経路への供給量を調整する流量調整機構を備えている請求項２または３記載の廃棄物処理設備。 The waste treatment facility according to claim 2 or 3, further comprising a flow rate adjusting mechanism for adjusting a supply amount of compressed air output from the compressor to the heat exchanger and a supply amount to the bypass path.

前記バイパス経路と前記熱交換器の出口経路の合流部から前記タービンの入口までの間に設置された温度センサと、
前記温度センサによる検出温度に基づいて、前記加温手段から前記タービンに供給される予熱空気の温度及び／または前記流量調整機構を調整する制御部と、
を備えている請求項４記載の廃棄物処理設備。 A temperature sensor installed between the junction of the bypass path and the outlet path of the heat exchanger and the inlet of the turbine;
A controller that adjusts the temperature of the preheated air supplied from the heating means to the turbine and / or the flow rate adjusting mechanism based on the temperature detected by the temperature sensor;
The waste treatment facility according to claim 4, comprising:

前記加温手段へ燃焼用空気を予備圧縮して供給する押込み送風機を備えている請求項１から５の何れかに記載の廃棄物処理設備。 The waste treatment facility according to any one of claims 1 to 5, further comprising a forced air blower for precompressing and supplying combustion air to the heating means.

前記コンプレッサへ燃焼用空気を予備圧縮して供給する押込み送風機を備えている請求項６記載の廃棄物処理設備。 The waste treatment facility according to claim 6, further comprising a pusher blower that precompresses and supplies combustion air to the compressor.

汚泥等の廃棄物を焼却処理する流動床炉及びシャフト炉を含む熱処理炉と、
前記熱処理炉の炉内燃焼熱及び／または煙道に導かれる排ガスの保有熱により燃焼用空気を予熱する熱交換器と、
前記熱交換器で予熱された燃焼用空気により回転するタービンと前記タービンの回転により前記熱交換器に燃焼用空気を供給するコンプレッサとを含む過給機と、
前記コンプレッサから出力される圧縮空気を前記熱交換器を通過することなく前記タービンに導くことが可能なバイパス経路と、
を備えている廃棄物処理設備の運転方法であって、
前記コンプレッサから出力される圧縮空気を専ら前記バイパス経路を経由しつつ加温して前記タービンに供給する第１工程と、
前記第１工程の後に、前記コンプレッサから出力される圧縮空気の一部を前記熱交換器に供給して、前記バイパス経路を経由しつつ加温した圧縮空気とともに前記タービンに供給する第２工程と、
を含む廃棄物処理設備の運転方法。 A heat treatment furnace including a fluidized bed furnace and a shaft furnace for incinerating waste such as sludge;
A heat exchanger that preheats combustion air by in-furnace combustion heat of the heat treatment furnace and / or retained heat of exhaust gas led to a flue;
A turbocharger comprising: a turbine that is rotated by combustion air preheated in the heat exchanger; and a compressor that supplies combustion air to the heat exchanger by rotation of the turbine;
A bypass path capable of guiding the compressed air output from the compressor to the turbine without passing through the heat exchanger;
A method for operating a waste treatment facility comprising:
A first step of heating the compressed air output from the compressor exclusively through the bypass path and supplying the compressed air to the turbine;
A second step of supplying a part of the compressed air output from the compressor to the heat exchanger after the first step, and supplying the compressed air to the turbine together with the heated compressed air via the bypass path; ,
Of waste treatment facilities including

前記熱処理炉の炉内燃焼温度及び／または前記煙道の排ガス温度を指標にして、前記第１工程から前記第２工程に移行するように構成されている請求項８記載の廃棄物処理設備の運転方法。 9. The waste treatment facility according to claim 8, wherein the waste treatment facility is configured to shift from the first step to the second step using an in-furnace combustion temperature of the heat treatment furnace and / or an exhaust gas temperature of the flue as an index. how to drive.

前記第２工程の後に、加温を止めて、前記コンプレッサから出力される圧縮空気を専ら前記熱交換器を経由して前記タービンに供給する第３工程をさらに備えている請求項８または９記載の廃棄物処理設備の運転方法。 10. The method further comprises a third step after the second step, wherein heating is stopped and compressed air output from the compressor is supplied to the turbine exclusively through the heat exchanger. To operate the waste treatment facility.

前記熱処理炉の炉内燃焼温度、前記煙道の排ガス温度及び／または燃焼用空気の予熱温度を指標にして、前記第２工程から前記第３工程に移行するように構成されている請求項１０記載の廃棄物処理設備の運転方法。 11. The apparatus is configured to shift from the second step to the third step using as an index the in-furnace combustion temperature of the heat treatment furnace, the flue gas temperature and / or the preheating temperature of combustion air. The operation method of the described waste treatment facility.

前記第３工程の後に、前記コンプレッサから出力される圧縮空気の一部を前記バイパス経路へ供給して、前記熱交換器を経由した圧縮空気とともに前記タービンに供給する第４工程をさらに備えている請求項１０または１１記載の廃棄物処理設備の運転方法。 After the third step, the method further includes a fourth step of supplying a part of the compressed air output from the compressor to the bypass path and supplying the compressed air to the turbine together with the compressed air passing through the heat exchanger. The method for operating a waste treatment facility according to claim 10 or 11.

前記第４工程は、前記熱処理炉の炉内燃焼温度及び／または前記煙道の排ガス温度を指標にして、前記コンプレッサから出力される圧縮空気の前記熱交換器への供給量と前記バイパス経路への供給量とを調整するように構成されている請求項１２記載の廃棄物処理設備の運転方法。 The fourth step uses the combustion temperature in the heat treatment furnace and / or the flue gas temperature as an index, and supplies the compressed air output from the compressor to the heat exchanger and the bypass path. The operation method of the waste treatment facility according to claim 12, which is configured to adjust the supply amount of the waste treatment facility.

前記第４工程は、前記熱処理炉の炉内燃焼温度、前記煙道の排ガス温度及び／またはタービン入り口温度を指標にして、前記バイパス経路を経由する圧縮空気を加温するか止めるかを切り替えるように構成されている請求項１２または１３記載の廃棄物処理設備の運転方法。 In the fourth step, whether to heat or stop the compressed air passing through the bypass path is switched using the in-furnace combustion temperature of the heat treatment furnace, the flue gas exhaust gas temperature and / or the turbine inlet temperature as an index. The method for operating a waste treatment facility according to claim 12 or 13, wherein