JP2017020421A - タービン部品の補修方法およびタービン部品 - Google Patents
タービン部品の補修方法およびタービン部品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017020421A JP2017020421A JP2015138967A JP2015138967A JP2017020421A JP 2017020421 A JP2017020421 A JP 2017020421A JP 2015138967 A JP2015138967 A JP 2015138967A JP 2015138967 A JP2015138967 A JP 2015138967A JP 2017020421 A JP2017020421 A JP 2017020421A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wear
- turbine
- turbine component
- repair material
- repair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
- B23P6/002—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
- B23P6/005—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors using only replacement pieces of a particular form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
【解決手段】タービン部品の損傷検査を行なう受入検査工程11と、タービン部品の表面に形成されたコーティング層および酸化層を除去し、摩耗損傷部を研削してタービン部品の基材に摩耗成形部を成形するコーティング・酸化層除去および成形加工工程12と、タービン部品の表面を洗浄する洗浄工程13と、タービン部品の摩耗成形部に、Niベースのペーストを用いて補修材を装填する補修材装填工程14と、補修材を装填したタービン部品を真空熱処理炉に装入し、1000℃〜1200℃の高温で拡散熱処理を行なう拡散熱処理工程15と、タービン部品を摩耗損傷を受ける前の部品形状に成形するために、表面仕上げ工程16とを有し、摩耗損傷を受ける前の部品形状に成形して補修する。
【選択図】図1
Description
タービン部品の代表例として、摩耗損傷を受けるタービン動翼の補修技術の第1の実施形態を図2ないし図5を参照して説明する。
第1の実施形態では、摩耗損傷を受けたタービン動翼20は、基材27の摩耗成形部29にNiベースのペースト31を用いて補修材30を押し付けて装填し、補修材30を装填したタービン動翼20を拡散熱処理で均一温度に全体が加熱されて拡散ろう付けして一体接合されるので、タービン動翼20は補修材30を用いてき裂等を生じることなく、強固に一体接合されて補修される。
次に、タービン動翼の補修技術の第2の実施形態を図6を参照して説明する。
第2の実施形態は、実タービンプラントでNi基超耐熱合金製タービン動翼が、寿命に到達する前に補修される摩耗部の補修技術を示すもので、第1の実施形態に示されるタービン動翼20の補修技術と同じ構成には同一符号を付して重複説明を省略ないし簡素化する。
第2の実施形態では、第1の実施形態で説明した作用効果を奏する他、タービン動翼20の基材27の表面に凹凸断面を有する摩耗成形部29Aが形成され、この摩耗成形部29Aに対向する耐摩耗性材料の補修材30Aの接合部は予め補形形状に成形されている。そして、基材27の摩耗成形部29AにNiベースのペースト31を用いて補修材30Aの接合部が装填されて嵌り合い接合される。補修材30Aは基材27の摩耗成形部29Aに界面張力が働く嵌り合い形状となって装填され、保持される。
タービン動翼の補修技術の第3の実施形態を図7を参照して説明する。
第3の実施形態は、実タービンプラントで摩耗損傷を受けたタービン動翼が寿命に到達する前に補修される摩耗部の補修技術を示すもので、第1の実施形態に示されるタービン動翼の補修技術と同じ構成には同一符号を付して重複説明を省略ないし簡素化する。
第3の実施形態では、第1の実施形態で説明した作用効果を奏する他、タービン動翼20の基材27の表面に波形形状あるいはジグザグ形状の凹凸断面を有する摩耗成形部29Bが形成され、この摩耗成形部29Bに対向する耐摩耗性材料の補修材30Bの接合部は摩耗成形部29Bと補形形状をなすように予め成形されている。そして、基材27の摩耗成形部29BにNiベースのペースト31を用いて補修材30Bの接合部が装填されて嵌り合い接合される。
タービン動翼の補修技術の第4の実施形態を図8を参照して説明する。
第4の実施形態は、実タービンプラントで摩耗損傷を受けたタービン動翼が、寿命に到達する前に補修される摩耗部の補修技術を示すもので、第1の実施形態に示されたタービン動翼20の補修技術と同じ構成には同一符号を付して重複説明を省略ないし簡素化する。
第4の実施形態では、第1の実施形態で説明した作用効果を奏する他、タービン動翼20の基材27の表面に円筒形や多角形の溝もしくは穴形状の凹凸断面を有する摩耗成形部29Cが形成され、この摩耗成形部29Cに対向するCo基の耐摩耗性材料の補修材30Cの接合部は予め補形形状に成形されている。そして、基材27の摩耗成形部29CにNiベースのペースト31を用いて補修材30Cの接合部が装填されて嵌り合い接合される。
Claims (16)
- 摩耗損傷を受けたタービン部品を補修するタービン部品の補修方法において、
前記タービン部品を受け入れてタービン部品の損傷検査を行なう受入検査工程と、
受入検査工程後、前記タービン部品の表面に形成されたコーティング層および酸化層を除去し、タービン部品の摩耗損傷部を研削して前記タービン部品の基材に摩耗成形部を成形するコーティング・酸化層除去および成形加工工程と、
この成形加工後、前記タービン部品の表面を洗浄する洗浄工程と、
前記タービン部品の摩耗成形部に、Niベースのペーストを用いて補修材を装填する補修材装填工程と、
前記補修材を装填したタービン部品を真空熱処理炉に装入し、1000℃〜1200℃の高温で拡散熱処理を行なう拡散熱処理工程と、
拡散熱処理後、前記タービン部品を前記摩耗損傷を受ける前の部品形状に、表面仕上げを行なう表面仕上げ工程とを有し、
摩耗損傷を受けた前記タービン部品を摩耗損傷を受ける前の部品形状に成形して補修することを特徴とするタービン部品の補修方法。 - 前記タービン部品は、摩耗損傷を受けて寿命に到達し、または摩耗損傷を受けて寿命に未到達であるタービン動翼またはタービン静翼、燃焼器ライナ、トランジションピースの少なくとも一部材である請求項1に記載のタービン部品の補修方法。
- 前記拡散熱処理工程は、Niベースのペーストを用いて拡散ろう付けを実施する請求項1に記載のタービン部品の補修方法。
- 前記拡散熱処理工程では、低融点のニッケル基合金粉末と高融点のニッケル基合金粉末とを配合したNiベースのペーストを用いて、補修材を前記タービン部品の摩耗成形部に装填したタービン部品を拡散ろう付けする請求項3に記載のタービン部品の補修方法。
- 前記タービン部品は、拡散熱処理時に補修材が基材の摩耗成形部に重力により落下しない接合形状に形成する請求項1に記載のタービン部品の補修方法。
- 前記拡散熱処理時に補修材が重力により落下しない形状は、タービン部品の摩耗成形部に矩形あるいは台形の溝を成形し、前記摩耗成形部に対向する補修材の接合部は前記摩耗成形部と補形形状に予め成形して構成される請求項5に記載のタービン部品の補修方法。
- 前記拡散熱処理時に前記補修材が重力により落下しない形状は、前記タービン部品の摩耗成形部に波形形状あるいはジグザグ形状の溝を成形し、前記摩耗成形部に対向する前記補修材の接合部は前記摩耗成形部と補形形状に予め成形して構成される請求項5に記載のタービン部品の補修方法。
- 前記拡散熱処理時に前記補修材が重力により落下しない形状は、前記タービン部品の摩耗成形部に円筒形状あるいは多角形状の溝を成形し、前記タービン部品の摩耗成形部に対向する前記補修材の接合部は前記摩耗成形部と補形形状に予め成形して構成される請求項5に記載のタービン部品の補修方法。
- 前記補修材は、耐摩耗性材料を用いる請求項1に記載のタービン部品の補修方法。
- 前記補修材は、Co基の耐摩耗性材料を用いる請求項9に記載のタービン部品の補修方法。
- 前記補修材は、Co基の耐摩耗性材料を用い、タービン部品の基材より硬度が高い請求項9に記載のタービン部品の補修方法。
- 前記補修材は、Co基の耐摩耗性材料を用い、前記補修材の化学成分は、重量比で炭素(C)が0.7〜1.0%,クロム(Cr)が26〜30%,ニッケル(Ni)が4.0〜6.0%,タングステン(W)とモリブデン(Mo)の総量が18〜21%,硼素(B)が0.005〜0.1%,バナジウム(V)が0.75〜1.25%および不可避的な元素を含み、残部がコバルト(Co)である請求項9に記載のタービン部品の補修方法。
- 摩耗損傷を受けたタービン部品の摩耗損傷部を除去して成形されるタービン部品の摩耗成形部と、
前記タービン部品の基材の摩耗成形部にNiベースのペーストを用いて装填される補修材とを備え、
前記タービン部品の摩耗成形部に装填された前記補修材を、拡散熱処理により拡散ろう付けされ、
拡散ろう付けされたタービン部品の補修材を、摩耗損傷を受ける前の部品形状に成形されることを特徴とする補修されたタービン部品。 - 前記タービン部品は、ガスタービンプラントまたは蒸気タービンプラントの摩耗損傷を受ける接触部位を備えたタービン部品である請求項13に記載の補修されたタービン部品。
- 前記タービン部品は、タービン動翼またはタービン静翼、燃焼器ライナ、トランジションピースである請求項13または14に記載の補修されたタービン部品。
- 前記タービン部品の基材にNiベースのペーストを用いて補修材が装填され、
前記補修材の化学成分は、炭素(C)が0.7〜1.0wt%,クロム(Cr)が26〜30wt%,ニッケル(Ni)が4.0〜6.0wt%,タングステン(W)およびモリブデン(Mo)の総量が18〜21wt%,硼素(B)が0.005〜0.1wt%,バナジウム(V)が0.75〜1.25wt%および不可避的な元素を含み、残部がコバルト(Co)であり、
前記Niベースのペーストは、低融点のNi基合金粉末と高融点のNi基合金粉末とを配合したものにバインダをさらに配合したペーストが用いられる請求項13ないし15のいずれか1項に記載の補修されたタービン部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015138967A JP2017020421A (ja) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | タービン部品の補修方法およびタービン部品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015138967A JP2017020421A (ja) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | タービン部品の補修方法およびタービン部品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017020421A true JP2017020421A (ja) | 2017-01-26 |
Family
ID=57889365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015138967A Pending JP2017020421A (ja) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | タービン部品の補修方法およびタービン部品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2017020421A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106984880A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-07-28 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种司太立合金长叶片自动钎焊***及方法 |
JP2019173592A (ja) * | 2018-03-27 | 2019-10-10 | 三菱重工業株式会社 | 遮熱コーティング、タービン部材、ガスタービン及び遮熱コーティングの製造方法 |
CN110919289A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-27 | 华瑞(江苏)燃机服务有限公司 | 一种燃气轮机透平静叶叶片的钎焊工艺 |
CN110948075A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-03 | 华瑞(江苏)燃机服务有限公司 | 一种燃机透平静叶钎焊工艺 |
KR20210002694A (ko) * | 2018-07-09 | 2021-01-08 | 미츠비시 파워 가부시키가이샤 | 플랜트 운전 방법, 제어 장치 및 프로그램 |
JP7516199B2 (ja) | 2020-10-09 | 2024-07-16 | 三菱重工業株式会社 | バーナの補修方法、バーナ、ボイラ及び発電プラント |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002303155A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-10-18 | Siemens Westinghouse Power Corp | 高温部ガスタービン部材の修理方法 |
JP2003176727A (ja) * | 2001-12-10 | 2003-06-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 高温部品の補修方法及び補修された高温部品 |
JP2005014090A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | United Technol Corp <Utc> | 亀裂の修理方法およびこの修理方法のためのろう付けペースト |
JP2006046147A (ja) * | 2004-08-03 | 2006-02-16 | Toshiba Corp | ガスタービン静翼の再生処理方法およびガスタービン |
JP2007191798A (ja) * | 2001-07-24 | 2007-08-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Ni基焼結合金 |
JP2007224414A (ja) * | 2006-01-03 | 2007-09-06 | General Electric Co <Ge> | 機械部品並びに製造及び補修法 |
JP2012154197A (ja) * | 2011-01-24 | 2012-08-16 | Toshiba Corp | トランジションピースの損傷補修方法およびトランジションピース |
JP2012200761A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 部品の補修方法および補修された部品 |
JP2013007342A (ja) * | 2011-06-24 | 2013-01-10 | Toshiba Corp | ガスタービン燃焼器ライナの補修・再生方法およびガスタービン燃焼器ライナ |
US20140259666A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Honeywell International Inc. | Methods for the repair of gas turbine engine components using additive manufacturing techniques |
WO2014165052A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-10-09 | Siemens Energy, Inc. | Repair of superalloy component |
JP2014224533A (ja) * | 2013-05-15 | 2014-12-04 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 修正型タービンバケット及びタービンバケットの修正方法 |
-
2015
- 2015-07-10 JP JP2015138967A patent/JP2017020421A/ja active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002303155A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-10-18 | Siemens Westinghouse Power Corp | 高温部ガスタービン部材の修理方法 |
JP2007191798A (ja) * | 2001-07-24 | 2007-08-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Ni基焼結合金 |
JP2003176727A (ja) * | 2001-12-10 | 2003-06-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 高温部品の補修方法及び補修された高温部品 |
JP2005014090A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | United Technol Corp <Utc> | 亀裂の修理方法およびこの修理方法のためのろう付けペースト |
JP2006046147A (ja) * | 2004-08-03 | 2006-02-16 | Toshiba Corp | ガスタービン静翼の再生処理方法およびガスタービン |
JP2007224414A (ja) * | 2006-01-03 | 2007-09-06 | General Electric Co <Ge> | 機械部品並びに製造及び補修法 |
JP2012154197A (ja) * | 2011-01-24 | 2012-08-16 | Toshiba Corp | トランジションピースの損傷補修方法およびトランジションピース |
JP2012200761A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 部品の補修方法および補修された部品 |
JP2013007342A (ja) * | 2011-06-24 | 2013-01-10 | Toshiba Corp | ガスタービン燃焼器ライナの補修・再生方法およびガスタービン燃焼器ライナ |
US20140259666A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Honeywell International Inc. | Methods for the repair of gas turbine engine components using additive manufacturing techniques |
WO2014165052A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-10-09 | Siemens Energy, Inc. | Repair of superalloy component |
JP2014224533A (ja) * | 2013-05-15 | 2014-12-04 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 修正型タービンバケット及びタービンバケットの修正方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106984880A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-07-28 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种司太立合金长叶片自动钎焊***及方法 |
CN106984880B (zh) * | 2017-03-02 | 2019-03-12 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种司太立合金长叶片自动钎焊***及方法 |
JP2019173592A (ja) * | 2018-03-27 | 2019-10-10 | 三菱重工業株式会社 | 遮熱コーティング、タービン部材、ガスタービン及び遮熱コーティングの製造方法 |
KR20210002694A (ko) * | 2018-07-09 | 2021-01-08 | 미츠비시 파워 가부시키가이샤 | 플랜트 운전 방법, 제어 장치 및 프로그램 |
KR102568453B1 (ko) | 2018-07-09 | 2023-08-18 | 미츠비시 파워 가부시키가이샤 | 플랜트 운전 방법, 제어 장치 및 프로그램 |
CN110919289A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-27 | 华瑞(江苏)燃机服务有限公司 | 一种燃气轮机透平静叶叶片的钎焊工艺 |
CN110948075A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-03 | 华瑞(江苏)燃机服务有限公司 | 一种燃机透平静叶钎焊工艺 |
JP7516199B2 (ja) | 2020-10-09 | 2024-07-16 | 三菱重工業株式会社 | バーナの補修方法、バーナ、ボイラ及び発電プラント |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8356409B2 (en) | Repair method for gas turbine engine components | |
JP4301402B2 (ja) | レーザクラッディングを使用してガスタービンエンジンの固定シュラウドを修理する方法 | |
JP4318140B2 (ja) | プラズマ移行性アーク溶接を使用してガスタービンエンジンの固定シュラウドを修理する方法 | |
JP5698889B2 (ja) | 機械部品並びに製造及び補修法 | |
JP2017020421A (ja) | タービン部品の補修方法およびタービン部品 | |
US20050274009A1 (en) | Braze repair of shroud block seal teeth in a gas tubine engine | |
JP2005214197A (ja) | 物品の寸法を修復する方法およびその実施のためのプリフォーム | |
JP2006315083A (ja) | 超合金修復方法及びインサート部材 | |
JP2007062005A (ja) | 超合金修復方法 | |
US20180345396A1 (en) | Machine components and methods of fabricating and repairing | |
CN101508070A (zh) | 修理发动机部件的方法 | |
JP5734766B2 (ja) | ガスタービン燃焼器ライナの補修・再生方法 | |
JP2016079922A (ja) | 燃焼器ライナの損傷補修方法、および燃焼器ライナ | |
US10654137B2 (en) | Repair of worn component surfaces | |
JP2007516842A (ja) | タービンブレードを準備するための高強度超合金結合方法 | |
EP2113633A2 (en) | Method to weld repair blade outer air seals | |
JP2012112290A (ja) | ガスタービンの高温部品の損傷補修方法およびガスタービンの高温部品 | |
JP7259080B2 (ja) | 複合先端ホウ素ベースの予備焼結プリフォームを使用するタービンコンポーネントの先端補修 | |
JP5439196B2 (ja) | ガスタービンの高温部品の損傷補修方法 | |
JP5254116B2 (ja) | 高温部品の損傷補修方法及び高温部品 | |
JP6567394B2 (ja) | ガスタービン部品の摩耗部位補修方法 | |
US20230050740A1 (en) | Weld-brazing techniques | |
JP2017206971A (ja) | ガスタービン部品の摩耗部位補修方法及びガスタービン部品 | |
US20080189946A1 (en) | Dimensional restoration of stator inner shrouds | |
JP7068153B2 (ja) | タービン部品の補修方法および補修されたタービン部品の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20171127 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20171128 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180226 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20181128 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190108 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20190702 |