JP2017010859A - フレキシブルプリント配線板及びフレキシブルプリント配線板の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の一態様に係るフレキシブルプリント配線板は、絶縁性を有するベースフィルムと、このベースフィルムの一方の面側に積層される導電パターンとを備え、この導電パターンが、回路の一部を構成し、他の部分より断面積が小さい1又は複数のヒューズ部を有するフレキシブルプリント配線板であって、上記導電パターンが、上記ヒューズ部の両端近傍の二点間の電位差を測定可能に存在する一対の測定パッド部を有する。
以下、本発明に係るフレキシブルプリント配線板の実施形態について図面を参照しつつ詳説する。
図1及び2に示す本発明の第一実施形態のフレキシブルプリント配線板は、絶縁性を有するベースフィルム1と、このベースフィルム1の一方の面側に積層される導電パターン2とを備える。
ベースフィルム1は、導電パターン2を支持する部材であって、当該フレキシブルプリント配線板の強度を担保する構造材である。
導電パターン2は、層状の導体を少なくとも部分的に回路を構成するようパターニングして形成される。この導電パターン2は、上述のように、ヒューズ部3を含む回路と、この回路のヒューズ部3の両端近傍から延出する一対の引出部5と、この一対の引出部5の延出端に接続される一対の測定パッド部4とを有する。
ヒューズ部3は、配線部7の一部分の幅を減じることにより、配線部7の他の部分よりも断面積が小さいことで単位長さあたりの電気抵抗が大きく、過電流が流れるとジュール熱により加熱して溶断するよう形成されている。つまり、ヒューズ部3は、前後の配線部7より線幅が小さく形成されている。
一対の測定パッド部4は、ヒューズ部3を含む回路における一対の引出部5が接続された二点(一対の測定点)の電位差を測定するために用いられる。従って、この一対の測定パッド部4は、電圧を測定するための電圧計のプローブを当接させられるよう、カバーレイ6に設けられる開口8から全体が露出するよう配設される。換言すると、測定パッド部4の一方の面側にはカバーレイ6が存在せず、これにより測定パッド部4を用いた電圧の測定が可能となる。
一対の引出部5は、ヒューズ部3の両端近傍領域のうち、配線部7のヒューズ部3から少し離れた位置からそれぞれ延出している。この引出部5は、測定パッド部4を介して電位差が測定される二つの測定点の長手方向位置を定める役目を果たす。これよって、測定パッド部4内での電圧計のプローブを当接する位置に拘わらず、ヒューズ部3を含む一定の領域の電気抵抗を測定できる。
カバーレイ6は、ベースフィルム1及び導電パターン2を含む積層体の一方の面側に被覆されている。このカバーレイ6は、主に導電パターン2が他の部材等と接触して損傷することや短絡することを防止する。
ここで、当該フレキシブルプリント配線板におけるヒューズ部3の溶断電流の確認方法について説明する。
当該フレキシブルプリント配線板は、本発明の一実施形態に係るフレキシブルプリント配線板の製造方法によって製造することができる。当該フレキシブルプリント配線板の製造方法は、ベースフィルム1の一方の面側に積層した導体層のパターニングによりヒューズ部3、測定パッド部4及び引出部5を有する導電パターン2を形成する工程と、ベースフィルム1及び導電パターン2の積層体における導電パターン2の側にカバーレイ6を積層する工程と、ヒューズ部3に電流を印加した状態で測定パッド部4間の電位差を測定する工程と、測定した測定パッド部4間の電位差に基づいて不良品を排除する工程とを備える。
上記導電パターン形成工程では、例えばフォトリソグラフィによりレジストパターンを形成して導体層をエッチングする公知の方法を用いることができる。なお、ベースフィルム1と導電パターン2を形成する導体層との積層は、接着剤を用いる方法、熱圧着する方法、ベースフィルム1上に例えば蒸着、メッキ等によって導体層を積層する方法などを用いることができる。
上記カバーレイ積層工程では、例えば絶縁層の裏面に接着剤層を有するカバーレイ6をベースフィルム1及び導電パターン2の積層体における導電パターン2の側に積層する。ヒューズ部3の両側においてベースフィルム1とカバーレイ6とを確実に接着するために、真空熱圧着装置等を用いることが好ましい。
上記電位差測定工程では、上述のように、ヒューズ部3に電流値を測定しながら電流を印加しつつ、一対の測定パッド部4を用いて一対の測定点間における電圧降下を測定する。このヒューズ部3への電流の印加及び電流値の測定を直流電源と電流計とを用いて行い、測定パッド部4間の電位差測定を電圧計を用いて行うことができるが、これらの機能を一体化した市販の四端子測定装置を使用してもよい。
上記不良品排除工程では、上記電位差測定工程で測定した電位差に基づいて、ヒューズ部3の溶断電流を推測し、溶断電流が設計上許容される範囲にないものを排除することにより、ヒューズ部3が所望の電流値で溶断し、比較的正確に電流を遮断できるもののみを当該フレキシブルプリント配線板の製品とする。
以上のように、当該フレキシブルプリント配線板は、ヒューズ部3の電気抵抗を測定することにより、ヒューズ部3が所望の電流値で溶断するものとされるので、所望の電流値で比較的正確に電流を遮断することができる。
図3に示す本発明の第二実施形態のフレキシブルプリント配線板は、絶縁性を有するベースフィルムと、このベースフィルムの一方の面側に積層される導電パターン2と、カバーレイ6とを備える。
図4に示す本発明の第三実施形態のフレキシブルプリント配線板は、絶縁性を有するベースフィルム1と、このベースフィルム1の一方の面側に積層される導電パターン2と、カバーレイ6とを備える。
図5に示す本発明の第四実施形態のフレキシブルプリント配線板は、絶縁性を有するベースフィルム1と、このベースフィルム1の一方の面側に積層される導電パターン2と、カバーレイ6とを備える。
本発明の別の実施形態に係るフレキシブルプリント配線板の製造方法は、図6のフレキシブルプリント配線板を参照して説明すると、ベースフィルムの一方の面側に積層した導体層のパターニングによりヒューズ部3を有する導電パターン2を形成する工程と、ヒューズ部3に電流を印加した状態で、ヒューズ部3の両端近傍の二点間の電位差を測定する工程と、ヒューズ部3の両端近傍の二点間の電位差が予め設定される範囲内であるベースフィルム及び導電パターン2を含む積層体における導電パターン2の側にカバーレイ6を積層する工程とを備える。
本実施形態における導電パターン形成工程は、図1のプリント配線板の製造方法における導電パターン形成工程と同様とすることができる
上記電位差測定工程では、ヒューズ部3に電流値を測定しながら電流を印加しつつ、導電パターン2におけるヒューズ部3の両端近傍の二点に電圧計のプローブを接触させることにより、ヒューズ部3の両端近傍の二点間の電位差を測定する。この電位差測定工程で用いる測定装置は、図1のプリント配線板の製造方法における電位差測定工程に用いるものと同様とすることができる。
上記カバーレイ積層工程では、上記電位差測定工程で測定した電位差が予め設定される範囲であるものだけにカバーレイ6を積層する。上記電位差の設定範囲は、電位差から予測されるヒューズ部3が溶断電流が当該フレキシブルプリント配線板に実装される電子部品等を保護するために設定される溶断電流の範囲内となるよう予め定められる。
本発明のさらに別の実施形態に係るフレキシブルプリント配線板の製造方法は、図7のフレキシブルプリント配線板を参照して説明すると、ベースフィルムの一方の面側に積層した導体層のパターニングによりヒューズ部3及び一対の測定パッド4を有する導電パターン2を形成する工程と、ヒューズ部3に電流を印加した状態で、一対の測定パッド4を介してヒューズ部3の両端近傍の二点間の電位差を測定する工程と、ヒューズ部3の両端近傍の二点間の電位差が予め設定される範囲内であるベースフィルム及び導電パターン2を含む積層体における導電パターン2の側にカバーレイ6を積層する工程とを備える。
上記電位差測定工程では、ヒューズ部3に電流値を測定しながら電流を印加しつつ、一対の測定パッド部4に電圧計のプローブを接触させることにより、測定パッド部4及び引出部5を介してヒューズ部3の両端近傍の二点間の電位差を測定する。この電位差測定工程で用いる測定装置は、図1のプリント配線板の製造方法における電位差測定工程に用いるものと同様とすることができる。
今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
2 導電パターン
3 ヒューズ部
4 測定パッド部
5 引出部
6 カバーレイ
7 配線部
8 開口
Claims (8)
- 絶縁性を有するベースフィルムと、
このベースフィルムの一方の面側に積層される導電パターンと
を備え、
この導電パターンが、回路の一部を構成し、他の部分より断面積が小さい1又は複数のヒューズ部を有するフレキシブルプリント配線板であって、
上記導電パターンが、上記ヒューズ部の両端近傍の二点間の電位差を測定可能に存在する一対の測定パッド部を有するフレキシブルプリント配線板。 - 上記測定パッド部が、上記ヒューズ部を含む回路とは別に形成されており、
上記導電パターンが、上記ヒューズ部又はこの前後の回路から延出し、上記測定パッド部に接続される引出部をさらに有する請求項1に記載のフレキシブルプリント配線板。 - 上記引出部が、上記回路におけるヒューズ部の両側の接続領域から延出する請求項2に記載のフレキシブルプリント配線板。
- 上記引出部が、上記ヒューズ部の両端側から延出する請求項2に記載のフレキシブルプリント配線板。
- 上記測定パッド部が、上記ヒューズ部の前後の回路上に形成されている請求項1に記載のフレキシブルプリント配線板。
- 上記ベースフィルム及び導電パターンを含む積層体における導電パターン側に被覆されるカバーレイをさらに備え、
上記測定パッド部存在領域の少なくとも一部に上記カバーレイが存在しない請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のフレキシブルプリント配線板。 - 絶縁性を有するベースフィルムと、
このベースフィルムの一方の面側に積層される導電パターンと
を備え、
この導電パターンが、回路の一部を構成し、他の部分より断面積が小さい1又は複数のヒューズ部を有するフレキシブルプリント配線板の製造方法であって、
上記ベースフィルムの一方の面側に、上記ヒューズ部を含む回路、及び上記ヒューズ部の両端近傍に存在する一対の測定パッド部を有する導電パターンを形成する工程と、
上記ヒューズ部に電流を印加した状態で、上記測定パッド部間の電位差を測定する工程と
を備えるフレキシブルプリント配線板の製造方法。 - 絶縁性を有するベースフィルムと、
このベースフィルムの一方の面側に積層される導電パターンと
を備え、
この導電パターンが、回路の一部を構成し、他の部分より断面積が小さい1又は複数のヒューズ部を有するフレキシブルプリント配線板の製造方法であって、
上記ベースフィルムの一方の面側に、上記ヒューズ部を含む回路を有する導電パターンを形成する工程と、
上記ヒューズ部に電流を印加した状態で、ヒューズ部の両端近傍の二点間の電位差を測定する工程と、
上記ヒューズ部の両端近傍の二点間の電位差が予め設定される範囲内であるベースフィルム及び導電パターンを含む積層体における導電パターン側にカバーレイを積層する工程と
を備えるフレキシブルプリント配線板の製造方法。
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