JP2017008867A - Compressed air storage power generation device and compression air storage power generating method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、圧縮空気貯蔵発電装置及び圧縮空気貯蔵発電方法に関する。 The present invention relates to a compressed air storage power generation apparatus and a compressed air storage power generation method.
風力発電や太陽光発電などの再生可能エネルギーを利用した発電は、気象条件に依存するため、出力が安定しないことがある。このため、圧縮空気貯蔵(CAES:compressed air energy storage)発電システム等のエネルギー貯蔵システムを使用して出力を平準化する必要がある。 Since power generation using renewable energy such as wind power generation and solar power generation depends on weather conditions, the output may not be stable. For this reason, it is necessary to level the output using an energy storage system such as a compressed air energy storage (CAES) power generation system.
従来の圧縮空気貯蔵発電装置は、電力プラントのオフピーク時間中に電気エネルギーを圧縮空気として蓄圧タンクに蓄え、高電力需要時間中に圧縮空気により膨張機を駆動して発電機を作動させて電気エネルギーを生成するのが一般的である。 Conventional compressed air storage power generators store electrical energy in the accumulator tank as compressed air during off-peak hours of the power plant, operate the generator by driving the expander with compressed air during high power demand time, and Is generally generated.
特許文献1には、このようなCAES発電装置が開示されている。
圧縮空気貯蔵発電装置では、膨張機での圧縮空気を使用した発電に伴い、蓄圧タンクの内圧が減少する。この際、蓄圧タンクの内圧が変化すると、膨張機の設計点の膨張比での膨張を維持できず、膨張機の軸動力の変換効率が悪化し、膨張効率が低下する。 In the compressed air storage power generation device, the internal pressure of the pressure accumulating tank decreases with power generation using the compressed air in the expander. At this time, if the internal pressure of the pressure accumulating tank changes, the expansion at the expansion ratio at the design point of the expander cannot be maintained, the conversion efficiency of the shaft power of the expander deteriorates, and the expansion efficiency decreases.
特許文献1の圧縮空気貯蔵発電装置では、蓄圧タンクの内圧が減少した際の膨張機の軸動力の変換効率については考慮されていない。
In the compressed air storage power generation apparatus of
本発明は、運転効率が悪くなる段の膨張機には圧縮空気を通さずバイパスさせることでシステム全体としての運転効率の低下を防止できる圧縮空気貯蔵発電装置を提供することを課題とする。 It is an object of the present invention to provide a compressed air storage power generation apparatus that can prevent a reduction in the operation efficiency of the entire system by bypassing compressed air without passing through the expander at a stage where the operation efficiency deteriorates.
本発明の第1の態様は、変動する入力電力により駆動される電動機と、前記電動機と機械的に接続され、空気を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機と流体的に接続され、前記圧縮機により圧縮された圧縮空気を貯蔵する蓄圧タンクと、前記蓄圧タンク内の圧力を検出する圧力センサと、前記蓄圧タンクと流体的に接続され、前記蓄圧タンクから供給される圧縮空気によって駆動され、複数の膨張機本体を有する多段型の膨張機と、前記膨張機と機械的に接続された発電機と、複数の前記膨張機本体のうち、少なくとも1つを迂回して空気を流動させる膨張機バイパス流路と、前記蓄圧タンクから供給された空気を前記膨張機バイパス流路を使用して前記膨張機本体を迂回するか切り替えるための膨張機バイパス切替部と、前記圧力センサで検出した前記蓄圧タンク内の圧力が所定の値よりも低い場合、前記膨張機バイパス切替部を制御して前記膨張機バイパス流路に空気を流し、前記膨張機本体を迂回する制御装置とを備える圧縮空気貯蔵発電装置を提供する。 According to a first aspect of the present invention, there is provided an electric motor driven by fluctuating input power, a compressor mechanically connected to the electric motor to compress air, fluidly connected to the compressor, and the compressor A pressure accumulating tank for storing the compressed air compressed by the pressure accumulating tank, a pressure sensor for detecting the pressure in the accumulating tank, a fluid pressure connected to the pressure accumulating tank and driven by the compressed air supplied from the pressure accumulating tank, A multistage expander having a plurality of expander main bodies, a generator mechanically connected to the expander, and an expander bypass for bypassing at least one of the plurality of expander main bodies to flow air A flow path, an expander bypass switching section for switching whether the air supplied from the pressure accumulating tank bypasses the expander body using the expander bypass flow path, and the pressure sensor. Compressed air comprising: a control device that controls the expander bypass switching unit to flow air through the expander bypass flow path and bypass the expander body when the pressure in the accumulator tank is lower than a predetermined value A storage power generator is provided.
この構成によれば、蓄圧タンクの内圧が減少した場合でも、膨張機の軸動力の変換効率を悪化させないために、膨張機バイパス流路と膨張機バイパス切替部を使用して必要以上の膨張機本体を駆動しないように制御している。具体的には、運転効率が悪くなる段の膨張機には圧縮空気を通さずバイパスさせることでシステム全体としての運転効率の低下を防止できる。 According to this configuration, even when the internal pressure of the pressure accumulating tank decreases, in order not to deteriorate the conversion efficiency of the shaft power of the expander, the expander more than necessary is used by using the expander bypass flow path and the expander bypass switching unit. The main unit is controlled not to be driven. Specifically, a reduction in the operation efficiency of the entire system can be prevented by bypassing the expander at a stage where the operation efficiency is deteriorated without passing compressed air.
前記制御装置は、複数の前記膨張機本体の使用頻度を均一に使用するように前記膨張機バイパス切替部を制御することが好ましい。 It is preferable that the control device controls the expander bypass switching unit so that the use frequency of the plurality of expander bodies is uniformly used.
これにより、膨張機本体の使用頻度が均一化され、個々の膨張機本体の使用による疲労度合を均一化できる。従って、膨張機全体としての耐用年数を延長でき、システムの信頼性を向上できる。 Thereby, the use frequency of an expander main body is equalized, and the fatigue degree by use of each expander main body can be equalized. Therefore, the service life of the entire expander can be extended, and the reliability of the system can be improved.
前記圧縮機は、複数の圧縮機本体を有する多段型であって、複数の前記圧縮機本体のうち、少なくとも1つを迂回して空気を流動させる圧縮機バイパス流路と、前記圧縮機バイパス流路を使用して前記圧縮機本体を迂回するか切り替えるための圧縮機バイパス切替部とをさらに備え、前記制御装置は、前記圧力センサで検出した前記蓄圧タンク内の圧力が所定の値よりも低い場合、前記圧縮機バイパス切替部を制御して前記圧縮機バイパス流路に空気を流し、前記圧縮機本体を迂回することが好ましい。 The compressor is a multi-stage type having a plurality of compressor bodies, a compressor bypass flow path for flowing air around at least one of the plurality of compressor bodies, and the compressor bypass flow A compressor bypass switching unit for bypassing or switching the compressor main body using a passage, and the control device has a pressure in the pressure accumulation tank detected by the pressure sensor lower than a predetermined value In this case, it is preferable that the compressor bypass switching unit is controlled to flow air through the compressor bypass flow path to bypass the compressor body.
この構成によれば、蓄圧タンクの内圧が減少した場合でも、圧縮機の軸動力の変換効率を悪化させないために、圧縮機バイパス流路と圧縮機バイパス切替部を使用して必要以上の圧縮機本体を駆動しないように制御している。よって、例えば多段の圧縮システム構成では、蓄圧タンク内圧が低下するなどして圧縮システムの途中段で蓄圧タンク内圧を上回る圧力となる場合、後段の圧縮機では圧縮せずにバイパスさせてもそのまま蓄圧タンクに送ることができる。その際、後段の圧縮機を停止できるので、不要な圧縮機を運転させることがなく、システム効率の低下を防止できる。 According to this configuration, even when the internal pressure of the pressure accumulating tank is decreased, in order not to deteriorate the conversion efficiency of the shaft power of the compressor, the compressor bypass flow path and the compressor bypass switching unit are used to reduce the compressor more than necessary. The main unit is controlled not to be driven. Therefore, for example, in a multistage compression system configuration, if the pressure inside the pressure accumulator tank decreases and the pressure exceeds the pressure inside the pressure accumulator tank in the middle of the compression system, the accumulator remains as it is even if it is bypassed without being compressed in the latter stage compressor. Can be sent to the tank. At this time, since the subsequent compressor can be stopped, an unnecessary compressor is not operated, and a decrease in system efficiency can be prevented.
前記制御装置は、複数の前記圧縮機本体の使用頻度を均一に使用するように前記圧縮機バイパス切替部を制御することが好ましい。 It is preferable that the control device controls the compressor bypass switching unit so as to uniformly use a plurality of use frequencies of the compressor main bodies.
これにより、圧縮機本体の使用頻度が均一化され、個々の圧縮機本体の使用による疲労度合を均一化できる。従って、圧縮機全体としての耐用年数を延長でき、システムの信頼性を向上できる。 Thereby, the use frequency of a compressor main body is equalized and the fatigue degree by use of each compressor main body can be equalized. Therefore, the useful life of the entire compressor can be extended, and the reliability of the system can be improved.
本発明の第2の態様は、変動する入力電力により電動機を駆動し、前記電動機と機械的に接続された圧縮機により空気を圧縮し、前記圧縮機と流体的に接続された蓄圧タンクに、前記圧縮機により圧縮された圧縮空気を貯蔵し、圧力センサにより前記蓄圧タンク内の圧力を検出し、前記蓄圧タンクと流体的に接続され、複数の膨張機本体を有する多段型の膨張機を前記蓄圧タンクから供給される圧縮空気によって駆動し、前記膨張機と機械的に接続された発電機により発電し、複数の前記膨張機本体のうち、膨張機バイパス流路により少なくとも1つを迂回して空気を流動させ、前記蓄圧タンクから供給された空気を、膨張機バイパス切替部により前記膨張機バイパス流路を使用して前記膨張機本体を迂回するか切り替える圧縮空気貯蔵発電方法において、前記圧力センサで検出した前記蓄圧タンク内の圧力が所定の値よりも低い場合、前記膨張機バイパス切替部を切り替えて前記膨張機バイパス流路に空気を流し、前記膨張機本体を迂回する、圧縮空気貯蔵発電方法を提供する。 In a second aspect of the present invention, an electric motor is driven by fluctuating input power, air is compressed by a compressor mechanically connected to the electric motor, and a pressure accumulating tank fluidly connected to the compressor is The compressed air compressed by the compressor is stored, the pressure in the accumulator tank is detected by a pressure sensor, and the multistage expander having a plurality of expander bodies is fluidly connected to the accumulator tank, Driven by compressed air supplied from an accumulator tank, generates power by a generator mechanically connected to the expander, and bypasses at least one of the plurality of expander bodies by an expander bypass flow path. Compressed air storage power generation that switches whether the air supplied from the pressure accumulating tank is bypassed by the expander bypass switching unit using the expander bypass flow path. In the method, when the pressure in the pressure accumulating tank detected by the pressure sensor is lower than a predetermined value, the expander bypass switching unit is switched to flow air to the expander bypass flow path, bypassing the expander main body A compressed air storage power generation method is provided.
複数の圧縮機本体を有する多段型の前記圧縮機により空気を圧縮し、複数の前記圧縮機本体のうち、圧縮機バイパス流路により少なくとも1つを迂回して空気を流動させ、圧縮機バイパス切替部により、前記圧縮機バイパス流路を使用して前記圧縮機本体を迂回するか切り替える圧縮空気貯蔵発電方法において、前記圧力センサで検出した前記蓄圧タンク内の圧力が所定の値よりも低い場合、前記圧縮機バイパス切替部を切り替えて前記圧縮機バイパス流路に空気を流し、前記圧縮機本体を迂回することが好ましい。 Compress air by the multi-stage compressor having a plurality of compressor bodies, flow the air by bypassing at least one of the compressor bodies by a compressor bypass flow path, and switch the compressor bypass In the compressed air storage power generation method for switching whether to bypass the compressor main body using the compressor bypass flow path by the unit, when the pressure in the pressure accumulation tank detected by the pressure sensor is lower than a predetermined value, It is preferable that the compressor bypass switching unit is switched to flow air through the compressor bypass flow path to bypass the compressor body.
本発明によれば、膨張機バイパス流路と膨張機バイパス切替部を使用して必要以上の膨張機本体を駆動しないように制御しているため、運転効率が悪くなる段の膨張機には圧縮空気を通さずバイパスさせることでシステム全体としての運転効率の低下を防止できる。 According to the present invention, the expander bypass flow path and the expander bypass switching unit are used so as not to drive the expander body more than necessary. By bypassing without passing air, it is possible to prevent a decrease in operating efficiency of the entire system.
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
(第1実施形態)
図1は、本発明の第1実施形態に係る圧縮空気貯蔵(CAES:compressed air energy storage)発電装置2の概略構成図を示している。このCAES発電装置2は、図示しない発電設備で再生可能エネルギーを利用して発電する場合に、需要先である図示しない電力系統への出力変動を平準化するとともに、この電力系統における需要電力の変動に合わせた電力を出力する。
(First embodiment)
FIG. 1 shows a schematic configuration diagram of a compressed air energy storage (CAES)
図1を参照して、CAES発電装置2の構成を説明する。
With reference to FIG. 1, the structure of the
CAES発電装置2は空気流路を備える。空気流路には、主に圧縮機4と、蓄圧タンク6と、膨張機8とが設けられており、これらが空気配管10a,10bにより流体的に接続され、その内部には空気が流れている(図1の実線参照)。
The
空気流路では、吸い込まれた空気は、圧縮機4で圧縮され、蓄圧タンク6に貯蔵され、必要に応じて膨張機8に供給され、発電機12a,12bの発電に使用される。
In the air flow path, the sucked air is compressed by the
本実施形態の圧縮機4は、低圧段圧縮機本体4a及び高圧段圧縮機本体4bを有する2段型のスクリュ式である。スクリュ式の圧縮機4を使用することで、変動する入力に速やかに追従でき、発電出力も速やかに変更できる。低圧段圧縮機本体4a及び高圧段圧縮機本体4bは、それぞれモータ14a,14bを備える。モータ14a,14bは、低圧段圧縮機本体4a及び高圧段圧縮機本体4bの内部のスクリュに機械的に接続されている。図示しない発電設備で再生可能エネルギーを利用して発電された入力電力がモータ14a,14bに供給されると、この電力によりモータ14a,14bが駆動され、スクリュが回転して低圧段圧縮機本体4a及び高圧段圧縮機本体4bが作動する。モータ14a,14bにより作動されると、空気配管10aを通じて低圧段圧縮機本体4aが吸気口4cより空気を吸気し、圧縮して吐出口4dより吐出し、空気配管10aを通じて高圧段圧縮機本体4bに圧縮空気を圧送する。高圧段圧縮機本体4bは、空気配管10aを通じて吸気口4eより空気を吸気し、圧縮して吐出口4fより吐出し、空気配管10aを通じて蓄圧タンク6に圧縮空気を圧送する。また、圧縮機4は2段型に限定されず3段型以上であってもよく、複数台設置されてもよい。圧縮機4の種類は特に限定されず、例えばターボ式、スクロール式、及びレシプロ式等であってもよい。
The
圧縮機4から蓄圧タンク6に延びる空気配管10aには、バルブ18aが設けられており、必要に応じてバルブ18aを開閉し、蓄圧タンク6への圧縮空気の供給を許容又は遮断できる。
The
蓄圧タンク6は、圧縮機4から圧送された圧縮空気を貯蔵する。従って、蓄圧タンク6には、圧縮空気としてエネルギーを蓄積できる。蓄圧圧力は必要蓄電量や設置スペース、法規制などとの兼ね合いから決定される。蓄圧タンク6は、空気配管10bを通じて膨張機8と流体的に接続されている。蓄圧タンク6で貯蔵された圧縮空気は、膨張機8に供給される。
The
蓄圧タンク6には圧力センサ16が設置されており、蓄圧タンク6内の圧力を検出できる。
A
蓄圧タンク6から膨張機8に延びる空気配管10bには、バルブ18bが設けられており、必要に応じてバルブ18bを開閉し、膨張機8への圧縮空気の供給を許容又は遮断できる。
The
膨張機8は、低圧段膨張機本体8a及び高圧段膨張機本体8bを有する2段型のスクリュ式である。スクリュ式の膨張機8を使用することで、圧縮機4と同様に変動する入力に速やかに追従でき、発電出力も速やかに変更できる。低圧段膨張機本体8a及び高圧段膨張機本体8bは、発電機12a,12bを備える。発電機12a,12bは、低圧段膨張機本体8a及び高圧段膨張機本体8bの内部のスクリュと機械的に接続されている。高圧段膨張機本体8bは、給気口8cで空気配管10bを通じて蓄圧タンク6と流体的に接続され、給気口8cから圧縮空気を供給される。高圧段膨張機本体8bは、供給された圧縮空気により作動し、発電機12bを駆動する。高圧段膨張機本体8bは、排気口8dから空気配管10bを通じて圧縮空気を低圧段膨張機本体8aの給気口8eに供給する。低圧段膨張機本体8aは、同様に供給された圧縮空気により作動し、発電機12aを駆動する。低圧段膨張機本体8aは排気口8fから空気配管10bを通じて外部に膨張した空気を排気する。発電機12a,12bで発電した電力は、図示しない外部の電力系統に供給される。また、膨張機8は2段型に限定されず3段型以上であってもよく、複数台設置されてもよい。膨張機8の種類は特に限定されず、例えばターボ式、スクロール式、及びレシプロ式等であってもよい。
The
本実施形態のCAES発電装置2は、低圧段圧縮機本体4a又は高圧段圧縮機本体4bを迂回して空気を流動させる圧縮機バイパス流路20a〜20cを備える(図1の破線参照)。さらに、本実施形態のCAES発電装置2には、圧縮機バイパス流路20a〜20cを使用していずれの圧縮機本体4a,4bを迂回するか又は迂回しないかを切り替えるための圧縮機バイパス切替部22が設けられている。
The CAES
圧縮機バイパス流路20a〜20cは、空気配管10aと流体的に接続され、低圧段圧縮機本体4a又は高圧段圧縮機本体4bを迂回して空気を流動させることができるように構成されている。具体的には、圧縮機バイパス流路20aは、低圧段圧縮機本体4aの上流で空気配管10aから分岐している。圧縮機バイパス流路20aは、二手に分流され、一方の圧縮機バイパス流路20bは低圧段圧縮機本体4aの下流かつ高圧段圧縮機本体4bの上流で空気配管10aに合流し、他方の圧縮機バイパス流路20cは高圧段圧縮機本体4bの下流で空気配管10aに合流している。
The
圧縮機バイパス切替部22は、バルブ23a〜23eを備える。バルブ23a〜23eは、空気配管10a及び圧縮機バイパス流路20a〜20cに設けられており、これらのバルブ23a〜23eの開閉を切り替えることで必要に応じて低圧段圧縮機本体4a又は高圧段圧縮機本体4bを迂回して空気を圧縮できる。バルブ23a〜23eの開閉制御については後述する。
The compressor
また、本実施形態のCAES発電装置2は、低圧段膨張機本体8a又は高圧段膨張機本体8bを迂回して空気を流動させる膨張機バイパス流路24a〜24cを備える(図1の破線参照)。さらに、膨張機バイパス流路24a〜24cを使用していずれの膨張機本体8a,8bを迂回するか又は迂回しないかを切り替えるための膨張機バイパス切替部26が設けられている。
Further, the CAES
膨張機バイパス流路24a〜24cは、空気配管10bと流体的に接続され、低圧段膨張機本体8a又は高圧段膨張機本体8bを迂回して空気を流動させることができるように構成されている。具体的には、膨張機バイパス流路24a〜24cは、蓄圧タンク6の下流かつ高圧段膨張機本体8bの上流で空気配管10bから分岐している。膨張機バイパス流路24aは、二手に分流され、一方の膨張機バイパス流路24bは高圧段膨張機本体8bの下流かつ低圧段膨張機本体8aの上流で空気配管10bに合流し、他方の圧縮機バイパス流路24cは低圧段膨張機本体8aの下流で空気配管10bに合流している。
The
膨張機バイパス切替部26は、バルブ27a〜27eを備える。バルブ27a〜27eは、空気配管10b及び膨張機バイパス流路24a〜24cに設けられており、これらのバルブ27a〜27eの開閉を切り替えることにより必要に応じて低圧段膨張機本体8a又は高圧段膨張機本体8bを迂回して空気を膨張できる。バルブ27a〜27eの開閉制御については後述する。
The expander
また、CAES発電装置2は、制御装置28を備える。蓄圧タンク6に設置された圧力センサ16は、制御装置28に検出した圧力を出力する。制御装置28は、検出した圧力に基づいてバルブ18a,18b,23a〜23e,27a〜27eの開閉を制御する。
Further, the CAES
圧縮機バイパス切替部22の制御について、制御装置28は、蓄圧タンク6の内圧が後述する所定の圧力値を下回った場合、高圧段圧縮機本体4bを迂回するようにバルブ23a〜23eの開閉を制御する。具体的には、この場合、バルブ23a,23dを閉じ、バルブ23b,23c,23eを開く。
Regarding the control of the compressor
また、制御装置28は、低圧段圧縮機本体4a及び高圧段圧縮機本体4bの使用頻度を均一に使用するようにバルブ23a〜23eを制御する。従って、制御装置28は、例えば所定の時間高圧段圧縮機本体4bを迂回するようにバルブ23a〜23eを上述のように制御すると、次に所定の時間低圧段圧縮機本体4aを迂回するようにバルブ23a〜23eの開閉を制御する。具体的には、この場合、バルブ23b,23eを閉じ、バルブ23a,23c,23dを開く。ただし、必ずしも順に個々の圧縮機本体4a,4bを使用する必要はなく、2回の所定の時間高圧段圧縮機本体4bを迂回し、その後2回の所定の時間低圧段圧縮機本体4aを迂回するようにしてもよい。
In addition, the
このように制御することにより、圧縮機本体4a,4bの使用頻度が均一化され、個々の圧縮機本体4a,4bの使用による疲労度合を均一化できる。従って、圧縮機4全体としての耐用年数を延長でき、システムの信頼性を向上できる。
By controlling in this way, the frequency of use of the
膨張機バイパス切替部26の制御について、制御装置28は、蓄圧タンク6の内圧が後述する所定の圧力値を下回った場合、高圧段膨張機本体8bを迂回するようにバルブ27a〜27eの開閉を制御する。具体的には、この場合、バルブ27b,27eを閉じ、バルブ27a,27c,27dを開く。
Regarding the control of the expander
また、制御装置28は、低圧段膨張機本体8a及び高圧段膨張機本体8bの使用頻度を均一に使用するようにバルブ27a〜27eを制御する。従って、制御装置28は、例えば所定の時間高圧段膨張機本体8bを迂回するようにバルブ27a〜27eを上述のように制御すると、次に所定の時間低圧段膨張機本体8aを迂回するようにバルブ27a〜27eの開閉を制御する。具体的には、この場合、バルブ27a,27dを閉じ、バルブ27b,27c,27eを開く。ただし、必ずしも順に個々の膨張機本体8a,8bを使用する必要はなく、2回の所定の時間高圧段膨張機本体8bを迂回し、その後2回の所定の時間低圧段膨張機本体8aを迂回するようにしてもよい。
In addition, the
このように制御することにより、膨張機本体8a,8bの使用頻度が均一化され、個々の膨張機本体8a,8bの使用による疲労度合を均一化できる。従って、膨張機8全体としての耐用年数を延長でき、システムの信頼性を向上できる。
By controlling in this way, the use frequency of the expander
図2は、多段型圧縮機の場合の蓄圧タンクの内圧と設計点における個々の圧縮機本体の圧縮量の関係を示すグラフである。本実施形態では2段型の圧縮機4を使用しているが、より一般的な場合を説明するために、図2ではn段型の圧縮機を想定している。グラフの縦軸は、作動流体である空気の圧力を示し、グラフ横軸は何段目の圧縮機本体であるかを示している。
FIG. 2 is a graph showing the relationship between the internal pressure of the pressure accumulating tank and the compression amount of each compressor main body at the design point in the case of a multistage compressor. In this embodiment, a two-
1段目圧縮機本体(最低圧段膨張機本体)では、大気圧Pin_0の空気を吸気し、圧力Pin_1まで圧縮する。2段目圧縮機本体では、1段目圧縮機本体で圧力Pin_1まで圧縮された圧縮空気をさらに圧力Pin_2まで圧縮する。これを繰り返し、n段目圧縮機本体(最低圧段膨張機本体)では、n−1段目圧縮機本体で圧力Pin_n−1まで圧縮された圧縮空気を蓄圧タンク6の内圧Ptまでさらに圧縮する。
In the first-stage compressor main body (lowest pressure stage expander main body), the air at the atmospheric pressure P in — 0 is sucked and compressed to the pressure P in — 1 . In the second stage compressor body, further compressed to a pressure P IN_2 compressed air compressed to a pressure P IN_1 in the first stage compressor body. By repeating this, in the n-th stage compressor main body (minimum pressure stage expander main body), the compressed air compressed to the pressure P in — n−1 by the n−1-th stage compressor main body is further increased to the internal pressure P t of the
ここで圧力Ptは、圧力センサ16による蓄圧タンク6の内圧の実測値である。この圧力Ptが所定の閾値であるバイパス基準判定圧力Pin_njより高いか又は低いかによって、使用する圧縮機本体の台数に応じた圧縮効率が異なる。このバイパス基準判定圧力Pin_njは、個々の圧縮機本体の圧縮比及び所定のバイパス基準判定圧縮比に基づいて算出できる。例えば、個々の圧縮機本体の設計点における圧縮比がCrで同じ場合、所定のバイパス基準判定圧縮比をCrjとして以下の式のように計算できる。
Here, the pressure P t is an actual measurement value of the internal pressure of the
ここでバイパス基準判定圧縮比Crjは、1<Crj<Crを満たす値であり、求める圧縮効率に応じてこの範囲で変更されてよい。従って、バイパス基準判定圧力Pin_njは、Pin_n−1<Pin_nj<Pin_nの範囲の値となる。個々の圧縮機本体の圧縮比Crがそれぞれ異なる場合、個々の圧縮機本体の圧縮比の積に基づいて同様に、上式(1)よりPin_n−1を算出し、上式(2)よりPin_njを算出すればよい。 Here, the bypass reference determination compression ratio Crj is a value satisfying 1 <Crj <Cr, and may be changed within this range according to the compression efficiency to be obtained. Therefore, the bypass reference determination pressure P in — nj is a value in the range of P in — n−1 <P in — nj <P in — n . When the compression ratios Cr of the individual compressor bodies are different from each other, P in — n−1 is calculated from the above equation (1) based on the product of the compression ratios of the individual compressor bodies, and from the above equation (2). P in_nj may be calculated.
蓄圧タンク6の内圧Ptが仮に図に示すように上式(2)のバイパス基準判定圧力Pin_njよりも小さい場合(二点鎖線参照)、n段目圧縮機本体を使用して圧縮すると設計点から大きく離れた圧縮比で圧縮することになり圧縮効率が低下する。即ち、破線矢印の傾斜がn段目における実線矢印の傾斜に比べて著しく小さくなる。従って、この場合にはn段目圧縮機本体を使用せず、1段目からn−1段目圧縮機本体のみで空気を圧縮することが好ましい(二点鎖線矢印参照)。このため、蓄圧タンク6の内圧Ptが所定のバイパス基準判定圧力値Pin_njよりも低い場合、制御装置28により、圧縮機バイパス切替部22を切り替えて圧縮機バイパス流路を使用する。そして、n段目の圧縮機本体で空気を圧縮せずにバイパスさせて蓄圧タンク6に空気を送り込む。
The above equation as shown in tentatively FIG pressure P t is the accumulator tank 6 (2) is smaller than the bypass check reference pressure P In_nj (see two-dot chain line), design and compressed using the n-th stage compressor body Compression is performed at a compression ratio far away from the point, and the compression efficiency decreases. That is, the slope of the dashed arrow is significantly smaller than the slope of the solid arrow at the nth stage. Therefore, in this case, it is preferable not to use the n-th stage compressor main body but to compress the air only from the first stage to the (n-1) -th stage compressor main body (see the two-dot chain line arrow). For this reason, when the internal pressure Pt of the
また、蓄圧タンク6の内圧Ptが仮に図に示すように上式(2)のバイパス基準判定圧力Pin_njよりも高い場合(一点鎖線参照)、n段目圧縮機本体を使用して圧縮しても設計点から大きく離れた圧縮比で圧縮することにならず圧縮効率は大きく低下しない。従って、この場合にはn段目圧縮機本体を使用して圧縮することが好ましい(一点鎖線矢印参照)。このため、蓄圧タンク6の内圧Ptが所定のバイパス基準判定圧力値Pin_njよりも高い場合、制御装置28により、圧縮機バイパス切替部22を切り替えて圧縮機バイパス流路を使用しない。
Further, (see dashed line) When high than the bypass check reference pressure P In_nj of the equation (2) internal pressure P t of the
また、蓄圧タンク6の内圧Ptが仮にPin_n−1未満ならば、既にn−1段目圧縮機本体の吐出口部で蓄圧タンクの内圧Ptを上回っているのでn段目圧縮機本体は駆動する必要がない。この場合にはn段目圧縮機本体を使用せず、1段目からn−1段目圧縮機本体のみで空気を圧縮する。蓄圧タンク6の内圧Ptが仮にPin_n−2やこれ以降の設計点における圧力未満ならば、n−2段目以降もさらにバイパスする。
Further, if the internal pressure Pt of the
図3は、このときの制御方法を示したフローチャートである。運転が開始されると、運転中の圧縮機本体の台数をn台と確認し、蓄圧タンク6の内圧Ptがバイパス基準判定圧力Pin_nj以下である場合、n段目入口弁(n段目圧縮機本体に通じるバルブ)を閉弁し、n段目バイパス弁(n段目圧縮機本体をバイパスするためのバルブ)を開弁し、n段目圧縮機本体を停止し、n段目圧縮機本体を迂回する。蓄圧タンク6の内圧PtがPin_njより高い場合、n段目入口弁を閉弁し、n段目バイパス弁を開弁し、1段目からn段目までの圧縮機本体で空気を圧縮する。そして、再び運転中の圧縮機本体の台数を確認し、これを繰り返す。従って、このような制御がループすることで2台以上の圧縮機本体をバイパスする場合もあり、圧縮効率を維持する最適な台数で圧縮する。
FIG. 3 is a flowchart showing the control method at this time. When operation is started, check the number of the compressor body during operation and n stand, if the internal pressure P t of the
このように制御することで、本実施形態では、蓄圧タンク6の内圧が減少した場合でも、圧縮機4の軸動力の変換効率を悪化させないために、圧縮機バイパス流路20a〜20cと圧縮機バイパス切替部22を使用して必要以上の圧縮機本体4a,4bを駆動しないように制御している。よって、本実施形態のように多段の圧縮システム構成では、蓄圧タンク6の内圧が低下するなどして圧縮システムの途中段で蓄圧タンク6の内圧を上回る圧力となる場合、後段の圧縮機では圧縮せずにバイパスさせてもそのまま蓄圧タンク6に送ることができる。その際、後段の圧縮機本体を停止できるので、不要な圧縮機本体を運転させることがなく、システム効率の低下を防止できる。
By controlling in this way, in this embodiment, even when the internal pressure of the
また、図3においてn段目圧縮機本体をバイパスするか否かを決定する閾値として、バイパス基準判定圧力Pin_njを採用しているが、より簡単にPin_n−1を閾値としてもよい。 In FIG. 3, the bypass reference determination pressure P in_nj is adopted as a threshold for determining whether or not to bypass the n-th stage compressor main body, but P in_n−1 may be more simply set as the threshold.
図4は、多段型膨張機の場合の蓄圧タンクの内圧と設計点における個々の膨張機本体の膨張量の関係を示す図2と同様のグラフである。本実施形態では2段型の膨張機8を使用しているが、より一般的な場合を説明するために、図4ではm段型の膨張機を想定している。グラフの縦軸は、作動流体である空気の圧力を示し、グラフ横軸は何段目の膨張機本体であるかを示している。
FIG. 4 is a graph similar to FIG. 2 showing the relationship between the internal pressure of the pressure accumulating tank and the expansion amount of each expander body at the design point in the case of the multistage expander. In this embodiment, a two-
m段目膨張機本体(最高圧段膨張機本体)では、蓄圧タンク6の内圧Pt=Pout_mの空気を給気され、圧力Pout_m−1まで膨張させる。m−1段目膨張機本体では、m段目膨張機本体で圧力Pout_m−1まで膨張された圧縮空気をさらに圧力Pout_m−2まで膨張させる。これを繰り返し、1段目膨張機本体(最低圧段膨張機本体)では、2段目膨張機本体で圧力Pout_1まで膨張された圧縮空気を実質的に大気圧に等しいPout_0までさらに膨張させる。
In the m-th stage expander body (maximum pressure stage expander body), air of the internal pressure P t = P out_m in the
蓄圧タンク6の内圧Ptが所定の閾値であるバイパス基準判定圧力Pout_mjより高いか又は低いかによって、使用する膨張機本体の台数に応じた膨張効率が異なる。バイパス基準判定圧力Pout_mjは、個々の膨張機本体の膨張比及び所定のバイパス基準判定膨張比に基づいて算出できる。例えば、個々の膨張機本体の設計点における膨張比がErで同じ場合、所定のバイパス基準判定膨張比をErjとして以下の式のように計算できる。
Depending internal pressure P t of the
ここでバイパス基準判定膨張比Erjは、1<Erj<Erを満たす値であり、求める膨張効率に応じてこの範囲で変更されてよい。従って、バイパス基準判定圧力は、Pout_m−1<Pout_mj<Pout_mの範囲の値となる。個々の膨張機本体の膨張比Erがそれぞれ異なる場合、個々の膨張機本体の膨張比の積に基づいて同様に、上式(3)よりPout_m−1を算出し、上式(4)よりPout_mjを算出すればよい。 Here, the bypass reference determination expansion ratio Erj is a value that satisfies 1 <Erj <Er, and may be changed within this range according to the required expansion efficiency. Therefore, the bypass reference determination pressure has a value in the range of P out_m−1 <P out_mj <P out_m . When the expansion ratios Er of the individual expander bodies are different from each other, P out_m−1 is calculated from the above expression (3) based on the product of the expansion ratios of the individual expander bodies, and from the above expression (4). P out_mj may be calculated.
蓄圧タンク6の内圧Ptが仮に図に示すように上式(4)のバイパス基準判定圧力Pout_mjよりも小さい場合(二点鎖線参照)、m段目膨張機本体を使用して膨張すると設計点から大きく離れた膨張比で膨張することになり膨張効率が低下する。即ち、破線矢印の傾斜がm段目における実線矢印の傾斜に比べて著しく小さくなる。従って、この場合にはm段目膨張機本体を使用せず、1段目からm−1段目膨張機本体のみで空気を膨張させることが好ましい(二点鎖線矢印参照)。このため、蓄圧タンク6の内圧Ptが所定のバイパス基準判定圧力値Pout_mjよりも低い場合、制御装置28により、膨張機バイパス切替部26を切り替えて膨張機バイパス流路に空気を流してm段目膨張機本体で空気を膨張させずにバイパスさせて排気する。
Pressure P t is assumed above as shown in FIG type accumulator tank 6 (4) is smaller than the bypass check reference pressure P Out_mj (see two-dot chain line), and expands using m-th stage expander body design It will expand | swell by the expansion ratio far away from the point, and expansion efficiency will fall. That is, the slope of the dashed arrow is significantly smaller than the slope of the solid arrow at the m-th stage. Therefore, in this case, it is preferable not to use the m-th stage expander main body but to expand the air only from the first stage to the (m-1) -th stage expander main body (see a two-dot chain line arrow). Therefore, if the internal pressure P t of the
また、蓄圧タンク6の内圧Ptが仮に図に示すように上式(4)のバイパス基準判定圧力Pout_mjよりも高い場合(一点鎖線参照)、m段目膨張機本体を使用して膨張しても設計点から大きく離れた膨張比で膨張することにならず膨張効率は大きく低下しない。従って、この場合にはm段目膨張機本体を使用して膨張することが好ましい(一点鎖線矢印参照)。このため、蓄圧タンク6の内圧Ptが所定のバイパス基準判定圧力値Pout_mjよりも高い場合、制御装置28により、膨張機バイパス切替部26を切り替えて膨張機バイパス流路を使用しない。
Further, (see dashed line) When high than the bypass check reference pressure P Out_mj the above equation as shown in tentatively FIG pressure P t is the accumulator tank 6 (4), and expanded using the m-th stage expander body However, it does not expand at an expansion ratio far away from the design point, and the expansion efficiency does not decrease greatly. Therefore, in this case, it is preferable to expand using the m-th stage expander body (see the dashed line arrow). Therefore, if the internal pressure P t of the
また、蓄圧タンク6の内圧Ptが仮にm−1段目における各膨張機の膨張比によって決まる設計点における圧力Pout_m−1未満ならば、m段目膨張機本体は駆動する必要がない。この場合にはm−1段目およびその下流段(後段)の膨張機本体のみで空気を膨張させる。蓄圧タンク6の内圧Ptが仮にPout_m−2やこれ以降の設計点における圧力未満ならば、m−2段目以降もさらにバイパスする。
Further, if the internal pressure Pt of the
図5は、このときの制御方法を示したフローチャートである。運転が開始されると、運転中の膨張機本体の台数をm台と確認し、蓄圧タンク6の内圧Ptがバイパス基準判定圧力Pout_mj以下である場合、m段目入口弁(m段目膨張機本体に通じるバルブ)を閉弁し、m段目バイパス弁(m段目膨張機本体をバイパスするためのバルブ)を開弁し、m段目膨張機本体を停止し、m段目膨張機本体を迂回する。蓄圧タンク6の内圧PtがPout_mjより高い場合、m段目入口弁を閉弁し、m段目バイパス弁を開弁し、1段目からm段目までの膨張機本体で空気を膨張させる。そして、再び運転中の膨張機本体の台数を確認し、これを繰り返す。従って、このような制御がループすることで2台以上の膨張機本体をバイパスする場合もあり、膨張効率を維持する最適な台数で膨張する。
FIG. 5 is a flowchart showing the control method at this time. When operation is started, check the number of the expander body in operation and m stand, if the internal pressure P t of the
このように制御することで、本実施形態では、蓄圧タンク6の内圧が減少した場合でも、膨張機8の軸動力の変換効率を悪化させないために、膨張機バイパス流路24a〜24cと膨張機バイパス切替部26を使用して必要以上の膨張機本体を駆動しないように制御している。具体的には、運転効率が悪くなる段の膨張機本体には圧縮空気を通さずバイパスさせることでシステム全体としての運転効率の低下を防止できる。
By controlling in this way, in this embodiment, even when the internal pressure of the
また、図5においてm段目膨張機本体をバイパスするか否かを決定する閾値として、バイパス基準判定圧力Pout_mjを採用しているが、より簡単にPout_m−1を閾値としてもよい。 In FIG. 5, the bypass reference determination pressure P out_mj is employed as a threshold value for determining whether or not to bypass the m-th expander body, but P out_m−1 may be more easily set as the threshold value.
(第2実施形態)
図6は、第2実施形態のCAES発電装置2の概略構成図を示している。本実施形態のCAES発電装置2は、圧縮機4及び膨張機8が共に3段型であることに関する以外は図1の第1実施形態と実質的に同様である。従って、図1に示した構成と同様の部分については説明を省略する場合がある。
(Second Embodiment)
FIG. 6 shows a schematic configuration diagram of the
圧縮機4は、3段型であり、1段目圧縮機本体4gと、2段目圧縮機本体4hと、3段目圧縮機本体4iとを備える。これらの圧縮機本体4g〜4iにより、空気は順に圧縮され、蓄圧タンク6に貯蔵される。
The
膨張機8は、3段型であり、1段目膨張機本体8iと、2段目膨張機本体8hと、3段目膨張機本体8gとを備える。これらの膨張機本体8g〜8iにより、空気は順に膨張され、外部に排気される。
The
圧縮機バイパス流路20d〜20gは、空気配管10aと流体的に接続され、1段目から3段目圧縮機本体4g〜4iを迂回して空気を流動させるように構成されている。具体的には、圧縮機バイパス流路20dは、1段目圧縮機本体4gの上流で空気配管10aから分岐する。圧縮機バイパス流路20dは、三手に分流されている。1つ目の圧縮機バイパス流路20eは1段目圧縮機本体4gの下流かつ2段目圧縮機本体4hの上流で空気配管10aに合流する。2つ目の圧縮機バイパス流路20fは2段目圧縮機本体4hの下流かつ3段目圧縮機本体4iの上流で空気配管10aに合流する。3つ目の圧縮機バイパス流路20gは3段目圧縮機本体4iの下流で空気配管10aに合流する。
The
圧縮機バイパス切替部22は、バルブ23f〜23mを備える。これらのバルブ23f〜23mの開閉を切り替えることにより必要に応じて1段目から3段目圧縮機本体4g〜4iを迂回して空気を圧縮できる。バルブ23f〜23mの開閉制御については第1実施形態と同様である。例えば、1段目圧縮機本体4gを迂回する場合、バルブ23g,23j,23k,23mを閉じ、バルブ23f,23h,23i,23lを開く。2段目圧縮機本体4hを迂回する場合、バルブ23f,23i,23mを閉じ、バルブ23g,23h,23j,23k,23lを開く。3段目圧縮機本体4iを迂回する場合、バルブ23f,23h,23j,23lを閉じ、バルブ23g,23i,23k,23mを開く。また、1段目圧縮機本体4g及び2段目圧縮機本体4hの両方を迂回する場合、バルブ23g,23h,23i,23mを閉じ、バルブ23f,23j,23k,23lを開く。2段目圧縮機本体4h及び3段目圧縮機本体4iを迂回する場合、バルブ23f,23i,23k,23lを閉じ、バルブ23g,23h,23j,23mを開く。
The compressor
膨張機バイパス流路24d〜24gは、空気配管10bと流体的に接続され、1段目から3段目膨張機本体8i〜8gを迂回して空気を流動させるように構成されている。具体的には、膨張機バイパス流路24dは、3段目膨張機本体8gの上流で空気配管10bから分岐する。膨張機バイパス流路24dは、三手に分流されている。1つ目の膨張機バイパス流路24dは3段目膨張機本体8gの下流かつ2段目膨張機本体8hの上流で空気配管10bに合流する。2つ目の膨張機バイパス流路24eは2段目膨張機本体8hの下流かつ1段目膨張機本体8iの上流で空気配管10bに合流する。3つ目の膨張機バイパス流路24fは1段目膨張機本体8iの下流で空気配管24gに合流する。
The
膨張機バイパス切替部26は、バルブ27f〜27mを備える。これらのバルブ27f〜27mの開閉を切り替えることにより必要に応じて1段目から3段目膨張機本体8i〜8gを迂回して空気を膨張できる。バルブ27f〜27mの開閉制御については第1実施形態と同様である。例えば、3段目膨張機本体8gを迂回する場合、バルブ27g,27j,27k,27mを閉じ、バルブ27f,27h,27i,27lを開く。2段目膨張機本体8hを迂回する場合、バルブ27f,27i,27mを閉じ、バルブ27g,27h,27j,27k,27lを開く。1段目膨張機本体8iを迂回する場合、バルブ27f,27h,27j,27lを閉じ、バルブ27g,27i,27k,27mを開く。また、3段目膨張機本体8g及び2段目膨張機本体8hの両方を迂回する場合、バルブ27g,27h,27i,27mを閉じ、バルブ27f,27j,27k,27lを開く。2段目膨張機本体8h及び1段目膨張機本体8iを迂回する場合、バルブ27f,27i,27k,27lを閉じ、バルブ27g,27h,27j,27mを開く。
The expander
このように、3段型の圧縮機4及び膨張機8の場合でも、本発明は適用可能であり、設計点での圧縮比及び膨張比での圧縮及び膨張を維持することでシステムの充放電効率の低下を防止できる。従って、同様に4段以上の多段型の場合でもシステムの充放電効率を維持するために本発明は有効である。
Thus, even in the case of the three-
全実施形態を通じて、本発明の「変動する入力電力」は再生可能エネルギーに限定されることなく、工場設備の需要電力を平滑化したりピークカットをしたりするものであってもよい。 Throughout all the embodiments, the “fluctuating input power” of the present invention is not limited to renewable energy, and may smooth or peak-cut the demand power of factory equipment.
第1及び第2実施形態では、圧縮熱を回収しないCAES発電装置2に対して本発明を適用しているが、図示しない熱交換器等を使用して圧縮熱を回収し、膨張前の空気に戻すことで、蓄圧タンク6における熱放出を防止し、システム効率を向上させてもよい。
In the first and second embodiments, the present invention is applied to the
2 圧縮空気貯蔵発電装置(CAES発電装置)
4 圧縮機
4a 低圧段圧縮機本体
4b 高圧段圧縮機本体
4c 吸気口
4d 吐出口
4e 吸気口
4f 吐出口
4g 1段目圧縮機本体
4h 2段目圧縮機本体
4i 3段目圧縮機本体
6 蓄圧タンク
8 膨張機
8a 低圧段膨張機本体
8b 高圧段膨張機本体
8c 給気口
8d 排気口
8e 給気口
8f 排気口
8g 3段目膨張機本体
8h 2段目膨張機本体
8i 1段目膨張機本体
10a,10b 空気配管
12a,12b,12c,12d,12e 発電機
14a,14b,14c,14d,14e モータ(電動機)
16 圧力センサ
18a,18b バルブ
20a,20b,20c,20d,20e,20f,20g 圧縮機バイパス流路
22 圧縮機バイパス切替部
23a,23b,23c,23d,23e,23f,23g,23h,23i,23j,23k,23l,23m バルブ
24a,24b,24c,24d,24e,24f,24g 膨張機バイパス流路
26 膨張機バイパス切替部
27a,27b,27c,27d,27e,27f,27g,27h,27i,27j,27k,27l,27m バルブ
28 制御装置
2 Compressed air storage generator (CAES generator)
4
16
Claims (6)
前記電動機と機械的に接続され、空気を圧縮する圧縮機と、
前記圧縮機と流体的に接続され、前記圧縮機により圧縮された圧縮空気を貯蔵する蓄圧タンクと、
前記蓄圧タンク内の圧力を検出する圧力センサと、
前記蓄圧タンクと流体的に接続され、前記蓄圧タンクから供給される圧縮空気によって駆動され、複数の膨張機本体を有する多段型の膨張機と、
前記膨張機と機械的に接続された発電機と、
複数の前記膨張機本体のうち、少なくとも1つを迂回して空気を流動させる膨張機バイパス流路と、
前記蓄圧タンクから供給された空気を前記膨張機バイパス流路を使用して前記膨張機本体を迂回するか切り替えるための膨張機バイパス切替部と、
前記圧力センサで検出した前記蓄圧タンク内の圧力が所定の値よりも低い場合、前記膨張機バイパス切替部を制御して前記膨張機バイパス流路に空気を流し、前記膨張機本体を迂回する制御装置と
を備える圧縮空気貯蔵発電装置。 An electric motor driven by fluctuating input power;
A compressor mechanically connected to the electric motor and compressing air;
An accumulator tank that is fluidly connected to the compressor and stores compressed air compressed by the compressor;
A pressure sensor for detecting the pressure in the pressure accumulation tank;
A multistage expander that is fluidly connected to the pressure accumulator tank, driven by compressed air supplied from the pressure accumulator tank, and having a plurality of expander bodies;
A generator mechanically connected to the expander;
An expander bypass flow path for bypassing at least one of the plurality of expander main bodies and flowing air;
An expander bypass switching unit for switching the air supplied from the accumulator tank to bypass the expander body using the expander bypass flow path; and
When the pressure in the pressure accumulating tank detected by the pressure sensor is lower than a predetermined value, the expander bypass switching unit is controlled to flow air through the expander bypass flow path and to bypass the expander body And a compressed air storage power generator.
複数の前記圧縮機本体のうち、少なくとも1つを迂回して空気を流動させる圧縮機バイパス流路と、
前記圧縮機バイパス流路を使用して前記圧縮機本体を迂回するか切り替えるための圧縮機バイパス切替部と
をさらに備え、
前記制御装置は、前記圧力センサで検出した前記蓄圧タンク内の圧力が所定の値よりも低い場合、前記圧縮機バイパス切替部を制御して前記圧縮機バイパス流路に空気を流し、前記圧縮機本体を迂回する、請求項1又は請求項2に記載の圧縮空気貯蔵発電装置。 The compressor is a multistage type having a plurality of compressor bodies,
A compressor bypass flow path for bypassing at least one of the plurality of compressor bodies and allowing air to flow;
A compressor bypass switching unit for switching whether to bypass the compressor main body using the compressor bypass flow path, and
When the pressure in the pressure accumulating tank detected by the pressure sensor is lower than a predetermined value, the control device controls the compressor bypass switching unit to flow air through the compressor bypass flow path, and the compressor The compressed air storage power generation device according to claim 1 or 2, wherein the compressed air storage power generation device bypasses the main body.
前記電動機と機械的に接続された圧縮機により空気を圧縮し、
前記圧縮機と流体的に接続された蓄圧タンクに、前記圧縮機により圧縮された圧縮空気を貯蔵し、
圧力センサにより前記蓄圧タンク内の圧力を検出し、
前記蓄圧タンクと流体的に接続され、複数の膨張機本体を有する多段型の膨張機を前記蓄圧タンクから供給される圧縮空気によって駆動し、
前記膨張機と機械的に接続された発電機により発電し、
複数の前記膨張機本体のうち、膨張機バイパス流路により少なくとも1つを迂回して空気を流動させ、
前記蓄圧タンクから供給された空気を、膨張機バイパス切替部により前記膨張機バイパス流路を使用して前記膨張機本体を迂回するか切り替える圧縮空気貯蔵発電方法において、
前記圧力センサで検出した前記蓄圧タンク内の圧力が所定の値よりも低い場合、前記膨張機バイパス切替部を切り替えて前記膨張機バイパス流路に空気を流し、前記膨張機本体を迂回する、圧縮空気貯蔵発電方法。 Drives the motor with fluctuating input power,
Compress air by a compressor mechanically connected to the electric motor,
Storing the compressed air compressed by the compressor in an accumulator tank fluidly connected to the compressor;
The pressure sensor detects the pressure in the accumulator tank,
Driving a multistage expander fluidly connected to the accumulator tank and having a plurality of expander bodies by compressed air supplied from the accumulator tank;
Power is generated by a generator mechanically connected to the expander,
Among the plurality of expander main bodies, at least one is bypassed by the expander bypass flow path, and the air flows.
In the compressed air storage power generation method for switching the air supplied from the pressure accumulating tank to bypass the expander main body using the expander bypass flow path by the expander bypass switching unit,
When the pressure in the accumulator tank detected by the pressure sensor is lower than a predetermined value, the compression is performed by switching the expander bypass switching unit to flow air through the expander bypass flow path and bypassing the expander main body. Air storage power generation method.
複数の前記圧縮機本体のうち、圧縮機バイパス流路により少なくとも1つを迂回して空気を流動させ、
圧縮機バイパス切替部により、前記圧縮機バイパス流路を使用して前記圧縮機本体を迂回するか切り替える圧縮空気貯蔵発電方法において、
前記圧力センサで検出した前記蓄圧タンク内の圧力が所定の値よりも低い場合、前記圧縮機バイパス切替部を切り替えて前記圧縮機バイパス流路に空気を流し、前記圧縮機本体を迂回する、請求項5に記載の圧縮空気貯蔵発電方法。 Compress air with the multistage compressor having a plurality of compressor bodies,
Among the plurality of compressor bodies, the air is caused to flow by bypassing at least one of the compressor bypass passages,
In the compressed air storage power generation method for switching between bypassing the compressor body using the compressor bypass flow path by the compressor bypass switching unit,
When the pressure in the pressure accumulating tank detected by the pressure sensor is lower than a predetermined value, the compressor bypass switching unit is switched to flow air to the compressor bypass flow path to bypass the compressor main body. Item 6. The compressed air storage power generation method according to Item 5.
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