JP2016533276A - 金属パイプを鋳造するための連続鋳造ノズル組立体 - Google Patents
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- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
11 ノズル
12 マンドレル
13 保護ポット
14 断熱体
15 冷却器
16 冷却液用空間
Z 縮小領域
特開昭63−104762号公報には、溶湯を取鍋からタンディッシュに注ぎ、タンディッシュから鋳型に注ぐ連続鋳造のための浸漬ノズルが開示されており、浸漬ノズルの吐出口を含む部分または全内面の使用前の粗さが3.5以下であることが記載されている。
11 ノズル
12 マンドレル
13 保護ポット
14 断熱体
15 冷却器
16 冷却液用空間
17 断熱部
21、22 溶湯供給用開口部
Z 縮小領域
Claims (15)
- 連続した鋳造に適した、金属パイプ、特に非鉄金属パイプの鋳造、特に垂直上方鋳造のための連続鋳造ノズル組立体(10)であって、ノズル(11)、マンドレル(12)及び冷却器(15)を備える連続鋳造ノズル組立体において、
前記ノズル組立体(10)の前記ノズル(11)の内面の少なくとも一部、特に縮小領域(Z)の表面粗さが1〜8.0Raであり、有利には3〜5Raであることを特徴とする、連続鋳造ノズル組立体。 - 前記ノズル組立体(10)の前記ノズル(11)の内面の前記表面粗さが、鋳造収縮により連続鋳造されるパイプの横断面が減少し始める箇所、即ち縮小領域の上方の前記ノズル(11)の前記内面上で1〜8.0Ra、有利には3〜5Raであり、
前記縮小領域は、前記ノズル組立体(10)の前記冷却器(15)が溶湯に対し効果を及ぼし始める箇所に位置し、前記効果を及ぼし始める箇所は、溶湯の入口の方向から前記冷却器(15)が見え始める箇所から約+/−22mmであることを特徴とする、請求項1に記載された連続鋳造ノズル組立体。 - 前記ノズル組立体(10)の前記ノズル(11)が、前記ノズル(11)に溶湯供給用開口部(21)を備え、該溶湯供給用開口部(21)は上向き角度0〜45°、有利には10〜20°に形成されていることを特徴とする、請求項1に記載された連続鋳造ノズル組立体。
- 前記ノズル組立体(10)の前記マンドレル(12)が、前記マンドレルに溶湯供給用開口部(22)を備え、該溶湯供給用開口部(22)は上向き角度0〜80°、有利には10〜20°に形成されていることを特徴とする、請求項1に記載された連続鋳造ノズル組立体。
- 前記ノズルの溶湯供給用開口部(21)及び前記マンドレルの溶湯供給用開口部(22)が正接することを特徴とする、請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載された連続鋳造ノズル組立体。
- 前記マンドレル(12)の溶湯供給用開口部(22)の直径(D22)が、前記ノズル(11)の溶湯供給用開口部の直径(D21)よりも大きく、前記マンドレル(12)の溶湯供給用開口部(22)の直径(D22)が、前記ノズル(11)の溶湯供給用開口部の直径(D21)よりも有利には10〜100%大きく、最も有利には0.5mm大きいことを特徴とする、請求項1から請求項5までのいずれか一項に記載された連続鋳造ノズル組立体。
- 前記ノズル(11)は、2〜6箇所、有利には3箇所の溶湯供給用開口部(21)を備え、前記マンドレル(12)は、2〜6箇所、有利には3箇所の溶湯供給用開口部(22)を備えることを特徴とする、請求項1から請求項6までのいずれか一項に記載された連続鋳造ノズル組立体。
- 前記マンドレル(12)が円錐形であり、その先端の角度は0.5〜3°、有利には2°であり、
前記マンドレル(12)が管状で、壁の厚さは0.5〜10mm、有利には2〜4mmであることを特徴とする、請求項1に記載された連続鋳造ノズル組立体。 - 前記ノズル(11)が管状であり、壁の厚さは0.5〜4.0mm、より有利には1.0〜2.0mmであることを特徴とする、請求項1に記載された連続鋳造ノズル組立体。
- 前記ノズル組立体(10)の前記冷却器(15)が、黒鉛又は他のセラミック材料でできており、前記ノズル組立体(10)の前記冷却ゾーンの長さが40〜400mm、有利には80mmであることを特徴とする、請求項1に記載された連続鋳造ノズル組立体。
- 前記ノズル組立体が、前記マンドレル(12)の底部に配置された断熱部(17)を備えることを特徴とする、請求項1に記載された連続鋳造ノズル組立体。
- 前記ノズル(11)の全長(L11)が100〜300mm、170mmであり、前記マンドレル(12)の全長(L12)が、前記ノズル(11)の全長(L11)よりも20〜30%短いことを特徴とする、請求項1に記載された連続鋳造ノズル組立体。
- 前記ノズル組立体(10)では、前記ノズル(11)及び前記冷却器(15)が、相互固定するための圧入当接部を有し、前記ノズル(11)及び前記マンドレル(12)が、相互固定するための圧入当接部を有することを特徴とする、請求項1に記載された連続鋳造ノズル組立体。
- 前記ノズル組立体(10)が、保護ポット(13)、断熱体(14)及び冷却液用空間(16)を更に備えることを特徴とする、請求項1に記載された連続鋳造ノズル組立体。
- 前記ノズル(11)が管状部材であり、該管状部材の内部の供給端には、管状の前記マンドレル(12)が配置され、前記ノズル(11)の出口端部周囲には、冷却液用空間(16)を備えた前記冷却器(15)が配置されて冷却ゾーンを形成し、該冷却ゾーンの始点には、鋳造収縮により連続鋳造されるパイプの横断面が減少し始める縮小領域(Z)が位置することを特徴とする、請求項1に記載された連続鋳造ノズル組立体。
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