JP2016520183A - 固定された支持体、プーリ、ベルト及びベルト・テンショナを含む組立体 - Google Patents

固定された支持体、プーリ、ベルト及びベルト・テンショナを含む組立体 Download PDF

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Abstract

本発明は、エンジン・ブロックなどの固定された支持体10と、支持体10に回転可能に取り付けられた複数のプーリ20、21と、前記プーリ20、21に取り付けられたベルト30と、プレート41、前記プレートに対して固定されている回転軸420によってプレート41に取り付けられた回転要素42を備えるテンショナ40であって、テンショナ40は、回転要素42がベルト30から離れるように移動させられる休止位置と、回転要素42がベルト30に接触している動作位置との間で、支持体10に対して、事前定義された回転方向Rに回ることができ、動作位置では、ベルト30が回転要素42に力を加え、前記力の方向が、前記同じ事前定義された回転方向Rにテンショナ40を回転させようとする方向である、テンショナ40と、テンショナ40が事前定義された回転方向Rに同じ動作位置を越えて回転することを防ぐ少なくとも1つの停止部50、51であって、そのためテンショナ40が停止部によって画定される、停止部とを含む組立体であって、テンショナの休止位置と動作位置との間で、支持体10に対してテンショナ40を回転させるために、組立体は、テンショナ40のプレート41又は支持体10に配置された少なくとも1つの閉じた穴410、411と、単数又は複数の閉じた穴410、411と係合する少なくとも1つの手段60、61であって、閉じた穴410、411がプレート41上に位置しているときは支持体10に対して固定され、閉じた穴が支持体上に位置しているときはプレート41に対して固定される、協働手段60、61とを含むことを特徴とする、組立体に関する。

Description

本発明は、エンジン・ブロックなどの固定された支持体、支持体に回転可能に取り付けられたプーリ、プーリに取り付けられたベルト及びベルト・テンショナを含む組立体に関する。
より具体的には、本発明は、テンショナがベルトから離れるように移動させられた休止位置と、テンショナがベルトと接触している動作位置との間で、支持体に対して、事前定義された回転方向にテンショナが回転することができ、動作位置では、ベルトがテンショナに力を加え、前記力の方向が、同じ事前定義された回転方向にテンショナを回転させる傾向があると規定した上記のような組立体に関する。
このタイプの組立体では、テンショナは以下のステップに従ってその休止位置からその動作位置に移る。
休止位置では、テンショナはベルトから分離されている(接触がない)。
テンショナは、ベルト(接触点)と接触した状態になるまで、この事前定義された回転方向(たとえば、反時計回りの方向)に回転させられる。
次に、一般に工具を使用して、テンショナをこの事前定義された回転方向に回転させ続ける。次いでベルトがテンショナに力を加え、テンショナによって加えられる力に反作用して、これがテンショナをその休止位置に向けて押し戻す傾向がある。したがって、この力は、事前定義された回転方向とは反対の方向(したがって、同じ例を用いる場合は時計回りの方向)にテンショナを回転させる傾向がある。
次に、傾斜点に達するまで、事前定義された回転方向にテンショナを回転させ続ける。
この傾斜点より前では、ベルトによって加えられる反作用の力は増加し、事前定義された回転方向とは反対の方向に作用しながら、テンショナをその休止位置に向けて戻す傾向がある。
しかしながら、この傾斜点を越えると、ベルトによってテンショナに加えられる力は、事前定義された回転方向(同じ例を用いる場合は反時計回り)にテンショナを回転させるように作用する。したがって、傾斜点を越えると、事前定義された回転方向にテンショナを回転させるために力を加える必要はなくなる。これは、傾斜位置から動作位置に向けてテンショナを傾けるように、組立体自体が自動的に機能するためである。
次いで、テンショナがその動作位置を越えて、事前定義された回転方向に回転することを防ぐために、停止部が設けられている。したがって、停止部はテンショナの動作位置を画定する。
傾斜点は「切り替え点(toggle point)」と呼ばれることもある。このため、この組立体は「超過切り替え(overtoggling)」と説明されることもある。
このタイプの組立体は、片手で動かせる工具(たとえばレバー・アーム)を用いて、テンショナを容易にその動作位置に配置することを可能にするため、特に興味深い。切り替え点に達すると、設置者がそれ以上の力を入れることなく、すべてが自動的に生じる。それは特に、切り替え点に達するのが容易になる弾性ベルトとともに使用される。
そのような組立体は、たとえばEP1,317,635の文書で提案されている。
ここでは、テンショナのプレートは、固定された旋回軸によって定置された支持体(エンジン・ブロック)に取り付けられている。この旋回軸上で、定置された支持体へのテンショナの留め付けと、定置された支持体に対してテンショナが旋回できるようにする旋回軸の機能の両方が実施される。
したがって連結手段は複雑である。
さらに、組立体が、切り替え点を越えるテンショナの通過を確実に可能にできるようにするために、テンショナがその休止位置とその動作位置の間のその移動で円の弧を画定して、旋回軸は定置された支持体に慎重に設置されなければならない。
この設置は必ずしも簡単ではない。その設置移動においてテンショナのためのスペースを残す必要があるためである。
それは、エンジン・ブロックについての他の設計上の制約に関連した局所的な大きさ(bulk)のために、不可能なことさえある。
EP1,317,635
本発明の1つの目的は、簡素化した設計でのテンショナを有する、上記のタイプの組立体を提案することである。
本発明の別の目的は、簡素化した設計でのテンショナを有し、且つ、組立体の他の要素又はエンジン・ブロックに取り付けられた他の要素によって課されるスペース制約の影響をあまり受けない、上記のタイプの組立体を提案することである。
これらの目的のうちの少なくとも1つを解決するために、本発明は、
エンジン・ブロックなどの定置された支持体と、
支持体に回転可能に取り付けられた複数のプーリと、
前記プーリに取り付けられたベルトと、
プレート、
そのプレートに対して定置されている回転軸によってプレートに取り付けられた回転要素
を備えるテンショナであって、
テンショナは、回転要素がベルトから離れるように移動させられる休止位置と、回転要素がベルトに接触している動作位置との間で、支持体に対して、事前定義された回転方向に回転することができ、動作位置では、ベルトが回転要素に力を加え、その力の方向が、同じ事前定義された回転方向にテンショナを回転させようとする方向である、テンショナと、
テンショナが事前定義された回転方向にその動作位置を越えて回転することを防ぐ手段と
を含む組立体であって、
テンショナの休止位置と動作位置との間で、支持体に対してテンショナを回転させるために、組立体は、
テンショナのプレート又は支持体に位置付けられた少なくとも1つの閉じたアパーチャと、
単数又は複数の閉じたアパーチャと協働する少なくとも1つの手段であって、閉じたアパーチャがプレート上に位置しているときは支持体に対して定置され、閉じたアパーチャが支持体上に位置しているときはプレートに対して定置される、協働手段と
を含むことを特徴とする組立体を提案する。
この組立体はまた、単独又は組み合わせで検討される以下の特徴のうちの少なくとも1つを有することができる:
テンショナがその休止位置及びその動作位置において支持体に対して回転するとき、閉じたアパーチャが、テンショナによって行われる回転運動が円形ではないように構成された形状を有すること、
閉じたアパーチャが、以下の形状:V字形状、少なくとも1つの湾曲部分及び1つの直線部分を有する形状、円の弧を画定しない湾曲形状、たとえば螺旋形状、少なくとも2つの湾曲部分を有する形状、たとえば三葉形態のうちの1つを有すること、
閉じたアパーチャが円形の弧を有すること、
組立体が、閉じたアパーチャと協働する少なくとも2つの手段であって、閉じたアパーチャがプレート上に位置しているときは支持体に対して定置され、閉じたアパーチャが支持体上に位置しているときはプレートに対して定置される、各協働手段を設けていること、
組立体が、プレート上又は支持体上に位置付けられた少なくとも2つの閉じたアパーチャを有すること、
テンショナがその休止位置とその動作位置の間で支持体に対して回転するとき、2つの閉じたアパーチャが、テンショナによって行われる回転運動が円形ではないように構成されていること、
2つの閉じたアパーチャが、異なる形状、たとえば第1の閉じたアパーチャは湾曲形状、且つ第2の閉じたアパーチャは直線形状を有すること、
組立体が、複数の閉じたアパーチャと協働する少なくとも1つの手段であって、複数の閉じたアパーチャがプレート上に位置しているときは支持体に対して定置され、複数の閉じたアパーチャが支持体上に位置しているときはプレートに対して定置される、各協働手段を設けていること、
テンショナが事前定義された回転方向にその動作位置を越えて回転することを防ぐ手段が、閉じたアパーチャ又はその少なくとも1つの端部によって形成された停止部を有し、この停止部が、閉じたアパーチャとの協働手段の動きを阻止すること、
組立体が、プレート上に位置付けられた開いたアパーチャをさらに有し、この開いたアパーチャの底部が次に、定置された支持体上に設けられた開いたそのアパーチャ用の協働手段と協働することが可能な停止部を形成すること、
テンショナが動作位置にあるとき、組立体が、支持体に対してテンショナのプレートの位置を固定する少なくとも1つの手段を備えること、
この位置を固定する手段が、単数又は複数の閉じたアパーチャ又は開いたアパーチャとの単数の協働手段、複数の協働手段、又は場合により、協働手段のうちの少なくとも1つを含むこと、
この位置を固定するために、単数又は複数の閉じたアパーチャ又は開いたアパーチャとの協働手段以外に固定手段が設けられ、この固定手段が、たとえば、プレートに対して回転要素の定置された回転軸においてプレートを通り抜け、支持体に挿入されていること。
添付の図面を参照しながら行われる以下の説明を読むと、本発明はより深く理解され、本発明の他の目的、利点及び特徴がより明確になると明らかになる。
定置された支持体としてのエンジン・ブロック、支持体に取り付けられたプーリ、プーリに取り付けられたベルト並びにプレート及びそのプレートに対して定置されている回転軸によってプレートに取り付けられた回転要素を備えるテンショナを含む組立体を示す正面図であり、テンショナがベルトに接触した状態で配置されているときの図である。 定置された支持体としてのエンジン・ブロック、支持体に取り付けられたプーリ、プーリに取り付けられたベルト並びにプレート及びそのプレートに対して定置されている回転軸によってプレートに取り付けられた回転要素を備えるテンショナを含む組立体を示す正面図であり、テンショナがベルトに接触した位置と動作位置の中間の位置にあるときの図である。 定置された支持体としてのエンジン・ブロック、支持体に取り付けられたプーリ、プーリに取り付けられたベルト並びにプレート及びそのプレートに対して定置されている回転軸によってプレートに取り付けられた回転要素を備えるテンショナを含む組立体を示す正面図であり、テンショナが動作位置にあるときの図である。 本発明による組立体を示す部分正面図であり、この部分図は、円の弧の形状の閉じたアパーチャ及びアパーチャと協働する手段であって、エンジン・ブロックに対して定置して取り付けられた手段を有するテンショナを示す。 本発明による組立体の一代替形態を示す正面図であり、ある形状をもつ閉じたアパーチャと、エンジン・ブロックに対して定置して取り付けられた、アパーチャとの協働手段とを有するテンショナを示す部分図である。 本発明による組立体の別の代替形態を示す正面図であり、別の形状をもつ閉じたアパーチャと、エンジン・ブロックに対して定置して取り付けられた、アパーチャとの協働手段とを有するテンショナを示す部分図である。 本発明による組立体の別の代替形態を示す正面図であり、別の形状をもつ閉じたアパーチャと、エンジン・ブロックに対して定置して取り付けられた、アパーチャとの協働手段とを有するテンショナを示す部分図である。 本発明による組立体の別の代替形態を示す正面図であり、別の形状をもつ閉じたアパーチャと、エンジン・ブロックに対して定置して取り付けられた、アパーチャとの協働手段とを有するテンショナを示す部分図である。 本発明による組立体の別の代替形態を示す正面図であり、別の形状をもつ閉じたアパーチャと、エンジン・ブロックに対して定置して取り付けられた、アパーチャとの協働手段とを有するテンショナを示す部分図である。 本発明による組立体を示す部分正面図であり、この部分図は、2つの閉じたアパーチャ、各アパーチャとの協働手段、エンジン・ブロックに対して定置して取り付けられた各協働手段を有するテンショナを示す。 図3(b)に部分的に示した本発明による組立体の代替形態を示す図であり、この代替形態では、開いたアパーチャがさらに設けられている。 図3(b)に部分的に示した本発明による組立体の代替形態を示す斜視図であり、この代替形態では、テンショナが動作位置にあるときに締め付けられるように設計されているエンジン・ブロックにテンショナを固定するために固定手段も設けられている。 図3(b)に部分的に示した本発明による組立体の代替形態を示す斜視図であり、この代替形態では、テンショナに対する協働手段の固定を確実にするため、ひいてはエンジン・ブロックへのテンショナの固定を確実にするために、閉じたアパーチャの一端の周りに領域がさらに設けられている。 図5に部分的に示した本発明による組立体の代替形態を示す正面図であり、この代替形態では、閉じたアパーチャは三葉になった形状を有する。 図4に部分的に示した本発明による組立体の代替形態を示す斜視図であり、この代替形態では、閉じたアパーチャがエンジン・ブロックに形成されており、各閉じたアパーチャとの協働手段がテンショナのプレートに属している。 この場合ではベルトが通過する3つのプーリを有するエンジン・ブロックにテンショナが取り付けられているときの、図3(e)に示したテンショナを示す正面図である。 この場合ではベルトが通過する3つのプーリを有するエンジン・ブロックにテンショナが取り付けられているときの、図3(e)に示したテンショナを示す正面図である。
本発明による組立体は、たとえば図1(a)から図1(c)に示されている。
この組立体は、エンジン・ブロックなどの定置された支持体10、支持体10に回転するように取り付けられた複数のプーリ20、21及び前記プーリ20、21に取り付けられたベルト30を含む。
組立体はまた、プレート41と、プレート41に対して定置されている回転軸420によってプレート41に取り付けられた回転要素42とを有する、ベルト30のためのテンショナ40を含む。
テンショナ40は、回転要素42がベルト30から分離されている休止位置と、回転要素42がベルト30と接触している動作位置との間で、支持体10に対して、回転方向Rに回転することができる。
図1(a)では、テンショナ40は、始めはベルト30と接触した状態で(休止位置と動作位置の中間の位置に)配置されている。図1(c)では、テンショナ40は動作位置にある。図1(b)では、中間の位置は、図1(a)に示した位置と、図1(c)に示した位置との間に示されている。組み付け中、テンショナ40の回転方向はRで示され、この場合は反時計回りである。
図1(a)から図1(c)に示したテンショナは、図3(a)における休止位置にあるものに対応することが留意される。
本発明に関して、テンショナ40が動作位置にあるときに、ベルト30が回転要素42に力を加えるように、本発明による組立体の異なる要素は位置付けられており、その力の方向は、事前定義された同じ回転方向Rに、テンショナ40を回転させようとする方向である(切り替え点を越えている)。それに対して、図1(a)に示した位置では、切り替え点が越えられておらず、ベルト30がテンショナ40に力を加えるようになっており、その力の方向は、事前定義された回転方向Rとは反対の方向にテンショナ40を回転させようとする方向である。最後に、図1(b)に示した位置では、テンショナ40が実質的に切り替え点に位置付けされている。
この動作のために、組立体はまた、テンショナ40がその動作点を越えて回転方向Rに回転することを防ぐために、少なくとも1つの停止部、この場合は図1(a)から図1(c)に示した停止部50を設けている。
したがって、停止部50は、手近な場合ではエンジン・ブロック10に固定されたピンの形態をとる手段61と相互作用することによって、テンショナの上端位置を画定する。
組立体は正常に動作することができる。
しかしながら、より確実な固定のために、テンショナ40が動作位置にあるとき、エンジン・ブロック10に対してテンショナ40のプレート41の位置を固定する少なくとも1つの手段を設けることを検討することが可能である。これは、たとえばエンジンが回転している間、ベルト30の急な揺れに関連するはずの、テンショナ40が後方、すなわち、矢印Rで規定した方向とは反対の方向に戻ることを防止する。エンジン・ブロック10にプレート41を固定する異なる手段を後述する。
エンジン・ブロック10に対して、テンショナ40をテンショナの休止位置と動作位置の間で回転させるために、組立体は、テンショナ40のプレート41に位置付けられる閉じたアパーチャ410とともに、閉じたアパーチャ410と協働する手段60、61、手近な場合ではピンを備えており、各協働手段60、61はエンジン・ブロック10に対して定置されている。
休止位置(図示せず)から、回転軸として働くのはピン61である。
次いで、他方のピン60は、閉じたアパーチャ410(図1(a))のV字形の腕に沿って移動して、停止部55(図1(b))に達する。同時に、ピン61は、閉じたアパーチャ410のV字形の他方の腕に沿って移動する。実際、ピン60、61を支持体10に固定すると、テンショナ40を取り付ける動きの全体で、これらを隔てる距離は一定のままである。これによって回転が生じ、その回転軸は、物理的な回転軸ではなく、さらに、ベルト30にテンショナ40を取り付けるためのこのフェーズの間、常時変化する。停止部55にピン60が達すると、実質的に切り替え点にいることになる(図1(b))。
最後に、切り替え点を越えた後、ピン60は回転軸として働き、ピン61はV字の他方の腕を移動して、停止部50に達し、これが動作位置を画定する。
単一の閉じたアパーチャ410が、テンショナ40のプレート41に、又は場合によっては、たとえばエンジン・ブロックによって形成される定置された支持体10に設けられ得る。
単一の閉じたアパーチャ410が、たとえば図2、図3(a)から図3(e)、図5から図8におけるテンショナ40のプレート41に設けられる。
図2では、閉じたアパーチャ410は円形の弧を有する。
図3(a)では、閉じたアパーチャ410はV字形である。次いで、V字形の閉じたアパーチャは一定の幅を有するか、又は第1の幅をもつ第1の部分と、第1の部分の幅よりも広い若しくは狭い第2の幅をもつ第2の部分とを有することができる。異なる幅をもつ部分を有するV字形の閉じたアパーチャ410は、たとえば図1(a)から図1(c)に示されている。
図3(b)では、閉じたアパーチャ410は、第1の直線部分と、たとえば円の弧の形状であり得る第2の湾曲部分とを有する。
図3(b)の代替形態は、第1の湾曲部分及び第2の直線部分を設けることからなっていてもよい。
図3(c)では、閉じたアパーチャ410は螺旋形状を有する。
図3(d)では、閉じたアパーチャ410は、たとえば円形の弧の第1の湾曲部分、第2の直線部分及びたとえば円形の弧の第3の湾曲部分を有する。
図3(e)では、閉じたアパーチャ410は楕円形状を有する。
また、図3(e)のテンショナは、図10(a)及び図10(b)において、その環境、すなわち、テンショナ40が作用するように設計されている作用対象のベルト30が通過する3つのプーリ21、22、23が取り付けられたエンジン・ブロックにおいて示されている。図10(a)では、テンショナ40は休止位置にあり、図10(b)では、テンショナ40は動作位置、したがって切り替え点を越えた位置にある。
休止位置では、手段60、この場合はエンジン・ブロック10に定置されて取り付けられているピンが、閉じたアパーチャ410の第1の端部に当たって位置している。動作位置では、このピン60は、閉じたアパーチャ410の他端に当たって位置しており、さらに、開いたアパーチャ412の底部は、開いたアパーチャ412との協働手段62に当接する停止部51を形成し、この手段62は、エンジン・ブロック10に定置されて取り付けられ、たとえばピンの形態をとる。
図3(b)に示した閉じたアパーチャ410の形状は、図5から図7にコピーされている。
図8は、三葉形状をもつ閉じたアパーチャ410を示す。
いくつかの閉じたアパーチャ410、411もまた検討され得る。これは、たとえば図4(テンショナ40のプレート41の閉じたアパーチャ)又は図9(定置された支持体10の閉じたアパーチャ)に示した代替実施例における場合である。図4又は図9に提案された閉じたアパーチャ410、411の配置は、図3(b)に示したものの代替形態として提案された形態、すなわち、第1の湾曲部分及び第2の直線部分になることに留意されたい。
動作位置に向かって組み付けられるとき、テンショナ40の回転を確実にするために、単数又は複数の閉じたアパーチャ410、411との1つ又は複数の協働手段60、61を検討することが可能である。
たとえば、協働手段60が、図3(c)、図3(d)、図5又は図7に示されている。
2つの協働手段60、61は、たとえば図2、図3(a)、図3(b)及び図6に示されている。
しかしながら、単一の協働手段が、これらの図2、図3(a)、図3(b)及び図6に提案された閉じたアパーチャ形状410を備え得ることが留意されるべきである。
さらに、図2、図3(a)、図3(b)及び図6に示したタイプの2つの協働手段が、図3(c)、図3(d)、図5又は図7に示した実施例について検討され得ることに留意されたい。
単一の協働手段60は、テンショナ40と定置された支持体10の間の相対的な動きにおいて自由度を高め、これは場合によっては、エンジン・ブロックの環境に関連する大きさのために有利なこともある。しかしながら、2つの協働手段60、61は、より良好な案内を確実にすることができ、これによって組み付けが容易になる。
図3(e)では、たとえばあまり延びていない閉じたアパーチャ410の楕円形状は、単一の協働手段60の使用が好都合である。
同様に、図8に示した三葉形状では、単一の協働手段(図示しないが、他の添付図に示した手段60に対応)の使用の方が適切である。この場合、第1の葉部と協働手段の間の相互作用が、有利にはテンショナ40の休止位置(位置P1)に対応し、第2の葉部と協働手段の間の相互作用が、有利にはテンショナ40によるベルトとの最初の接触位置(位置P2、図1(a)も参照されたい)に対応し、最後に、第3の葉部と協働手段の間の相互作用が、有利にはテンショナ40の動作位置に対応する。
2つの閉じたアパーチャ410、411が設けられるとき(図4、図9)、各閉じたアパーチャ410、411に対する協働手段60、61を設けるのが自然である。
前述のように、必須ではないが、テンショナ40のプレート41を定置された支持体10(エンジン・ブロック、たとえば)に固定する手段を設けるのが有利である。
これは、協働手段60、61のそれぞれ又は少なくとも1つが、閉じたアパーチャでの案内だけでなく、締め付けのためにも後で使用されるねじ、ボルト又は等価な手段の形態を確実にとるようにすることによって、行われ得る。
或いは、たとえば図7に示したように、協働手段が単純なピンであり、プレート41が、停止部50として働く閉じたアパーチャ410の端部にプレートを厚くする手段44を設けることを検討することが可能である。次いで固定は押し込みによって行われる。
また或いは、対応する閉じたアパーチャ410、411との単数又は複数の協働手段60、61はこの機能のみの専用であり得る。
この場合、定置された支持体10へのプレート41の締め付けを確実にする特定の手段70を設ける必要がある。手近な場合ではボルトであるそのような手段70は、たとえば添付の図6及び図9に提案されている。
図6では、次いでボルト70がプレート41を通り抜け、定置された支持体10に設けられたオリフィス(図示せず)に挿入されている。
図9では、同じ状況が存在し、違いは、プレート41に対して回転要素42の定置された回転軸420においてボルト70がプレート41を通り抜けることである。次いで、定置された支持体10に設けられたオリフィス80に収容される。この場合、当然ながら、ボルト70はテンショナ40のプレート41に対して回転要素42が回転することを防ぐことはない。
別の代替形態によれば、協働手段60、61の一方61が、テンショナ40のプレート41に設けられた開いたアパーチャ412に挿入され得る。開いたアパーチャ412は、閉じたアパーチャ410が協働手段60の動きの自由度を高める形状を有するときに設けられるのが有利である。これは、たとえば図3(e)、図10(a)及び図10(b)の場合、すなわち、他方の協働手段が、エンジン・ブロック10に固定されたピン61である場合、又は図5及び図8(他方の協働手段61は図示されていない)の場合である。
組み付けのために、回転方向Rは時計回り又は反時計回りが選択され得る。この選択は、エンジン・ブロック10で受けるスペース制約及び/又はベルト30の内面若しくはベルト30の外面と接触して配置され得るテンショナの設置モードに依存する。図1(a)及び図1(b)では、テンショナ40はこの場合、ベルト30の外面と接触している。
テンショナ40は一般に、テンショナ40のベルト30への組み付けを容易にする組み立て工具(レバー・アーム)の挿入を可能にするオリフィス90を設けることに留意されたい。
本発明の代替形態にかかわらず、テンショナ40と定置された支持体10(たとえばエンジン・ブロック)の間の連結は、閉じたアパーチャ及びその閉じたアパーチャと協働する手段を設けるだけで行われる。
さらに、記載した実施例のすべてについて、2つの協働手段60、61が設けられる図2の実施例という例外があり、その休止位置とその動作位置の間でのテンショナによる動きは円の弧ではない。したがって、定置された支持体/エンジン・ブロックの環境に関連するある種の大きさ制約の排除を可能にするさらに自由度の高い動きを実現することが可能である。
この自由度は、単一の協働手段60に閉じたアパーチャ410が設けられるときに一層高められる。

Claims (14)

  1. エンジン・ブロックなどの定置された支持体(10)と、
    前記支持体(10)に回転可能に取り付けられた複数のプーリ(20、21、22)と、
    前記プーリ(20、21、22)に取り付けられたベルト(30)と、
    プレート(41)、
    前記プレートに対して定置されている回転軸(420)によって前記プレート(41)に取り付けられた回転要素(42)
    を備えるテンショナ(40)であって、
    前記テンショナ(40)は、前記回転要素(42)が前記ベルト(30)から離れるように移動させられる休止位置と、前記回転要素(42)が前記ベルト(30)に接触している動作位置との間で、前記支持体(10)に対して、事前定義された回転方向(R)に回転することができ、前記動作位置では、前記ベルト(30)が前記回転要素(42)に力を加え、前記力の方向が、同じ事前定義された回転方向(R)に前記テンショナ(40)を回転させようとする方向である、テンショナ(40)と、
    前記テンショナ(40)が前記事前定義された回転方向(R)にその動作位置を越えて回転することを防ぐ手段(50、51、61、60、62)と
    を含む組立体であって、
    前記テンショナの前記休止位置と前記動作位置との間で、前記支持体(10)に対して前記テンショナ(40)を回転させるために、前記組立体は、
    前記テンショナ(40)の前記プレート(41)又は前記支持体(10)に位置付けられた少なくとも1つの閉じたアパーチャ(410、411)と、
    前記単数又は複数の閉じたアパーチャ(410、411)と協働する少なくとも1つの手段(60、61)であって、前記閉じたアパーチャ(410、411)が前記プレート(41)上に位置しているときは前記支持体(10)に対して定置され、前記閉じたアパーチャが前記支持体上に位置しているときは前記プレート(41)に対して定置される、協働手段(60、61)と
    を含むことを特徴とする、組立体。
  2. 前記テンショナ(40)がその休止位置及びその動作位置において前記支持体(10)に対して回転するとき、前記閉じたアパーチャ(410)が、前記テンショナ(40)によって行われる前記回転運動が円形ではないように構成された形状を有することを特徴とする、請求項1に記載の組立体。
  3. 前記閉じたアパーチャ(410)が、以下の形状:V字形状、少なくとも1つの湾曲部分及び1つの直線部分を有する形状、円の弧を画定しない湾曲形状、たとえば螺旋形状、少なくとも2つの湾曲部分を有する形状、たとえば三葉形態のうちの1つを有することを特徴とする、請求項1又は2に記載の組立体。
  4. 前記閉じたアパーチャ(410)が円形の弧を有することを特徴とする、請求項1に記載の組立体。
  5. 前記閉じたアパーチャ(410)と協働する少なくとも2つの手段(60、61)であって、前記閉じたアパーチャ(410)が前記プレート(41)上に位置しているときは前記支持体(10)に対して定置され、前記閉じたアパーチャ(410)が前記支持体(10)上に位置しているときは前記プレート(41)に対して定置される、各協働手段(60、61)を設けていることを特徴とする、請求項1から4までのいずれか一項に記載の組立体。
  6. 前記プレート(41)上又は前記支持体(10)上に位置付けられた少なくとも2つの閉じたアパーチャ(410、411)を有することを特徴とする、請求項1に記載の組立体。
  7. 前記テンショナ(40)がその休止位置とその動作位置の間で前記支持体(10)に対して回転するとき、前記2つの閉じたアパーチャ(410、411)が、前記テンショナ(40)によって行われる前記回転運動が円形ではないように構成されていることを特徴とする、請求項1から6までのいずれか一項に記載の組立体。
  8. 前記2つの閉じたアパーチャ(410、411)が、異なる形状、たとえば前記第1の閉じたアパーチャは湾曲形状、且つ前記第2の閉じたアパーチャは直線形状を有することを特徴とする、請求項6又は7に記載の組立体。
  9. 前記複数の閉じたアパーチャ(410、411)と協働する少なくとも1つの手段(60、61)であって、前記複数の閉じたアパーチャ(410、411)が前記プレート(41)上に位置しているときは前記支持体(10)に対して定置され、前記複数の閉じたアパーチャ(410、411)が前記支持体(10)上に位置しているときは前記プレート(41)に対して定置される、各協働手段(60、61)を設けていることを特徴とする、請求項6から8までのいずれか一項に記載の組立体。
  10. 前記テンショナ(40)が前記事前定義された回転方向(R)にその動作位置を越えて回転することを防ぐ前記手段(50、51、60、61)が、前記閉じたアパーチャ(410、411)又はその少なくとも1つの端部によって形成された停止部(50)有し、前記停止部が、前記閉じたアパーチャとの前記協働手段(60、61)の動きを阻止することを特徴とする、請求項1から9までのいずれか一項に記載の組立体。
  11. 前記プレート(41)上に位置付けられた開いたアパーチャ(412)をさらに有し、前記開いたアパーチャの底部が次に、前記定置された支持体(10)上に設けられた前記開いたアパーチャ用の協働手段(62)と協働することが可能な停止部(51)を形成することを特徴とする、請求項1から9までのいずれか一項に記載の組立体。
  12. 前記テンショナ(40)が前記動作位置にあるとき、前記支持体(10)に対して前記テンショナ(40)の前記プレート(41)の位置を固定する少なくとも1つの手段(60、61、62、70)を備えることを特徴とする、請求項1から11までのいずれか一項に記載の組立体。
  13. 前記位置を固定する前記手段が、前記単数(410)又は前記複数(410、411)の閉じたアパーチャ又は前記開いたアパーチャ(412)との前記単数の協働手段(60)、前記複数の協働手段(60、61、62)、又は場合により、前記協働手段(60、61、62)のうちの少なくとも1つを含むことを特徴とする、請求項12に記載の組立体。
  14. 前記位置を固定するために、前記単数又は複数の閉じたアパーチャ又は前記開いたアパーチャとの前記協働手段以外に固定手段(70)が設けられ、前記固定手段(70)が、たとえば、前記プレート(41)に対して前記回転要素(42)の前記定置された回転軸(420)において前記プレート(41)を通り抜け、前記支持体(10)に挿入されていることを特徴とする、請求項12又は13に記載の組立体。
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