JP2016518975A - 中空糸膜モジュール - Google Patents
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Abstract
Description
前記中空糸膜束の長さに対する前記最短流体浸透距離の割合が5〜100%であってもよい。
前記中空糸膜束は、長手方向に平らで、幅が広く、厚さが薄い平たい形状を有することができる。
前記中空糸膜束の厚さは20〜400mmであってもよい。
前記中空糸膜束の幅に対する厚さの割合は10〜100%であってもよい。
前記中空糸膜束は、その全体積に対して前記中空糸膜を30〜60体積%含むことができる。
前記中空糸膜モジュールは、複数の中空糸膜束、及び前記複数の中空糸膜束を区画する隔壁を含むことができる。
前記隔壁は複数個含まれ、前記複数個の隔壁は、前記複数の中空糸膜束のそれぞれを取り囲むように配置されてもよい。
前記隔壁には流体流通口が形成されてもよい。
前記ハウジング部は、横断面形状が円形または角形であってもよい。
前記ハウジング部は、両端が開放され、外表面に注入口及び排出口が形成されてもよい。
前記中空糸膜モジュールは、前記中空糸膜の両端部を前記ハウジング部に固定させ、前記ハウジング部の両端部と気密可能に接するポッティング部をさらに含むことができる。
前記中空糸膜モジュールは、前記ハウジング部の各両端に結合され、流体出入口が形成されているカバーをさらに含むことができる。
前記中空糸膜モジュールは、気体分離モジュール、加湿モジュール及び水処理モジュールからなる群から選択されるいずれか1つであってもよい。
前記中空糸膜束4は、平たい形状を有することができる。前記中空糸膜束4の平たい形状は、長手方向に平らで、幅が広く、厚さが薄い形状を意味する。このとき、前記厚さよりも前記幅の長さが長い。
また、前記隔壁9は複数個であってもよく、前記複数個の隔壁9は、前記複数の中空糸膜束4のそれぞれを取り囲むように配置されて前記中空糸膜束4を区画することができる。
(比較例)
ポリスルホン中空糸膜(外径900μm、内径800μm)14,000個を1つの束として角形のハウジング(横250mm、縦250mm、高さ250mm)の内部に配置させた。このとき、前記中空糸膜束の最短流体浸透距離は100mmであった。
ポリスルホン中空糸膜(外径900μm、内径800μm)14,000個を平たい形状の2つの束(それぞれ7,000個)に分割して角形のハウジング(横250mm、縦250mm、高さ250mm)の内部に配置させた。このとき、前記中空糸膜束の最短流体浸透距離は60mmであった。
ポリスルホン中空糸膜(外径900μm、内径800μm)14,000個を平たい形状の3つの束(それぞれ4,666個)に分割して角形のハウジング(横250mm、縦250mm、高さ250mm)の内部に配置させた。このとき、前記中空糸膜束の最短流体浸透距離は40mmであった。
ポリスルホン中空糸膜(外径900μm、内径800μm)14,000個を平たい形状の6個の束(それぞれ1,555個)に分割して角形のハウジング(横250mm、縦250mm、高さ250mm)の内部に配置させた。このとき、前記中空糸膜束の最短流体浸透距離は20mmであった。
前記実施例及び比較例で製造された加湿モジュールの中空糸膜の内部及び外部にそれぞれ50g/secの乾燥空気を流入し、中空糸膜の外部は温度70℃、湿度90%に固定し、中空糸膜の内部は、温度40℃、湿度10%に固定して気体−気体加湿を行った。
加湿性能は、前記中空糸膜の内部を流れる空気が加湿されて排出される地点の温度と湿度を測定し、露点(Dew Point)に換算して測定した。その結果を下記表1に示す。
以上、本発明の好ましい実施例について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されるものではなく、後述する特許請求の範囲で定義している本発明の基本概念を利用した当業者の様々な変形及び改良形態も本発明の権利範囲に属する。
1 ハウジング部
12 周縁部
121 注入口
122 排出口
12a 周縁部の先端
2 ポッティング部
4 中空糸膜束
4’ 従来の中空糸膜束
41 中空糸膜
42T,43T,44T 最短流体浸透距離
42c,43c,44c 中央に存在する中空糸膜
42o,43o,44o 最外郭に存在する中空糸膜
5 カバー
51 流体出入口
8 流体流通口
9 隔壁
Claims (14)
- ハウジング部と、
前記ハウジング部に収容される中空糸膜束とを含み、
前記中空糸膜束の横断面視で最外郭に存在する中空糸膜から、前記横断面視で中央に存在する中空糸膜までの最短流体浸透距離が10〜200mmである中空糸膜モジュール。 - 前記中空糸膜束の長さに対する前記最短流体浸透距離の割合が5〜100%である請求項1に記載の中空糸膜モジュール。
- 前記中空糸膜束は、長手方向に平らで、幅が広く、厚さが薄い平たい形状を有する請求項1に記載の中空糸膜モジュール。
- 前記中空糸膜束の厚さは20〜400mmである請求項3に記載の中空糸膜モジュール。
- 前記中空糸膜束の幅に対する厚さの割合は10〜100%である請求項3に記載の中空糸膜モジュール。
- 前記中空糸膜束は、その全体積に対して前記中空糸膜を30〜60体積%含む請求項1に記載の中空糸膜モジュール。
- 前記中空糸膜モジュールは、複数の中空糸膜束及び前記複数の中空糸膜束を区画する隔壁を含む請求項1に記載の中空糸膜モジュール。
- 前記隔壁は複数個含まれ、
前記複数個の隔壁は、前記複数の中空糸膜束のそれぞれを取り囲むように配置される請求項7に記載の中空糸膜モジュール。 - 前記隔壁には流体流通口が形成された請求項7又は8に記載の中空糸膜モジュール。
- 前記ハウジング部は、横断面形状が円形または角形である請求項1に記載の中空糸膜モジュール。
- 前記ハウジング部は、両端が開放され、外表面に注入口及び排出口が形成された請求項1に記載の中空糸膜モジュール。
- 前記中空糸膜モジュールは、前記中空糸膜の両端部を前記ハウジング部に固定させ、前記ハウジング部の両端部と気密可能に接するポッティング部をさらに含む、請求項1に記載の中空糸膜モジュール。
- 前記中空糸膜モジュールは、前記ハウジング部の各両端に結合され、流体出入口が形成されているカバーをさらに含む請求項1に記載の中空糸膜モジュール。
- 前記中空糸膜モジュールは、気体分離モジュール、加湿モジュール及び水処理モジュールからなる群から選択されるいずれか1つである請求項1に記載の中空糸膜モジュール。
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