JP2016516429A - 新鮮さが長続きするチューインガム及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、咀嚼中に、清涼感が長期間に亘って持続するチューインガムに関する。このチューインガムは、互いに分離された２つの成分：固体粒子状物質の形態の冷却フレーバー及び冷却混合物、の組み合わせによる相乗的な新鮮さを有する。本発明はまた、該チューインガムを得るための方法に関する。

Description

本発明は、咀嚼中に、清涼感が長期間に亘って持続するチューインガムに関する。

先行技術
チューインガムが消費される主な理由の１つは、清涼感に対する欲求である。この欲求は、メントールによって自然に提供することができるが、強いミント風味と苦み味を有する。この理由から、冷却剤またはクーラントと呼ばれる、特定のフレーバー（以下に特定されるファミリーに属する）が、清涼感の強さを増加させるために開発されてきた。

カルボキサミドの混合物
ＥＰ１００３３８３Ｂ２において報告されているように、いくつかのカルボキサミドが清涼感を増加させることが分かってきており、例えば、メントールが種々の割合で混合されたとき（ＵＳ５００９８９３及びＵＳ５６９８１８１）、または、果物風味を含むフレーバー組成物に混合されたときである。

噴霧乾燥形態でのカルボキサミドと酢酸メンチルとの混合物（ＵＳ６４９７８５９）、及び、カルボキサミドとメントール及び／又はメンチルエステルとの混合物も知られている（ＷＯ２０１０／０９６５４２、ＵＳ２００７−２２１２３６、ＵＳ２００７−０７７３３１）。

全体的な教示は、冷却効果を最大化し、苦味や灼熱感等の望ましくない面を最小化するために、冷却混合物中のカルボキサミドと他の成分とが正確なバランスを有する混合物を使用することである。

ＥＰ１９３５２５２は、キシリトールで被覆されたチューインガム中の冷却剤について記載しており、後者は、冷却剤を使用した結果として、低減されている。冷却剤は、一緒に混合することができ、その混合物は、任意にカプセル化される。カプセル化の方法および材料は一般的に引用されている。

コハク酸モノメンチルと他のメンチルエステル
ＵＳ５７２５８６５およびＵＳ５８４３４６６は、特定のメンチルエステル：コハク酸モノメンチル（ＣＡＳ７７３４１−６７−４）を含む組成物を開示している。掲載されている組成物には、チューインガムが含まれる。コハク酸モノメンチルは、溶媒、特にアルコールおよびプロピレングリコール等の極性溶媒や、フレーバー又は他の冷却剤と混合することができる。幅広い適用分野を考慮すると、用量は、必然的に一般的（０．００１〜１％）である。

固体粒子状物質の形態の冷却フレーバー
固体粒子状物質の形態の冷却フレーバーが、ＷＯ２０１１／１５９９３５およびＥＰ２１２４６０１に開示されている。両者は、異なる種類の冷却剤が一緒にカプセル化された混合物に関する。

ＷＯ２０１１／１５９９３５は、多くの異なる冷却剤の混合物を開示している。例えば、メントールは、コハク酸メンチル、イソプレゴール及びメンタンジオールと混合される。その混合物は、次に、複数の材料および方法によってカプセル化することができる。

ＥＰ２１２４６０１は、充填され、被覆されたチューインガムを示しており、充填物は粒子状物質で構成されている。該粒子状物質は、９８０〜１９００μｍの大きさの顆粒からなり、コハク酸メンチル、乳酸塩またはカルボキサミド等の冷却剤及びメントールフレーバーと共に、キシリトールを含んでいる。顆粒は、新鮮さを急速に放出し、カリカリ感を提供する。

したがって、一般的な教示は、所望の効果を達成するために、（エステル及びアミドのように）異なる分類の化合物に属するものを含む、様々な種類の冷却剤を混合することである。

アスパルテームを含む固体粒子状物質
甘味料の徐放のための固体粒子状物質の形態の組成物、特にアスパルテームが、知られている。これらは、アスパルテームと、溶融ポリマーおよび可塑剤とを、暖かい温度で混合することによって得られる。混合物は放冷され、後の段階において所望の粒子サイズに変形される。この方法は、例えば、ＥＰ２２９０００、ＵＳ４７４０３７６およびＥＰ２７３００９において使用されており、様々な等級のポリ酢酸ビニル中に甘味料を徐放するための組成物を例示している。エッセンシャルオイルを含むフレーバーのカプセル化もまた、一般的に引用されている。

ＷＯ２００６／１２７０６５およびＷＯ２００６／１２７０７４は、一般的に、多くのカプセル化の可能性と組み合わせを示している。甘味料、酸、フレーバー化合物、薬理学的活性を有する薬剤、ビタミン、ミネラル、息清涼剤、歯のホワイトニング剤、洗浄剤、冷却剤または加熱剤、喉鎮静物質、香辛料、カフェイン、薬剤等が、カプセル化することができる活性剤として挙げられている。

欧州特許第１００３３８３号明細書 米国特許第５００９８９３号明細書 米国特許第５６９８１８１号明細書 米国特許第６４９７８５９号明細書 国際公開第２０１０／０９６５４２号 米国特許出願公開第２００７／２２１２３６号明細書 米国特許出願公開第２００７／０７７３３１号明細書 欧州特許出願公開第１９３５２５２号明細書 米国特許第５７２５８６５号明細書 米国特許第５８４３４６６号明細書 国際公開第２０１１／１５９９３５号 欧州特許出願公開第２１２４６０１号明細書 欧州特許出願公開第２２９０００号明細書 米国特許第４７４０３７６号明細書 欧州特許出願公開第２７３００９号明細書 国際公開第２００６／１２７０６５号 国際公開第２００６／１２７０７４号

様々なタイプの冷却剤が知られており、また、強力な甘味料およびフレーバーの制御放出システムが知られているが、長期的に持続する清涼感を保証し、製造が簡単かつ安価である配合物を見つけることが、依然として必要である。

本発明の説明
チューインガムは、ガム基材、少なくとも１つの甘味料、並びに、互いに分離された２つの成分ａ）及びｂ）の相乗的な冷却の組み合わせ、の存在によって特徴付けられる領域を含む場合に、消費者に清涼感を与えることが見出された：
ａ）ビニルポリマー、ジペプチド甘味料、および式Ｉで表される少なくとも１つのＮ−置換ｐ−メンタンカルボサミドを含む、固体粒子状物質の形態の冷却フレーバー。

ここで、Ｒ１は、Ｃ１−Ｃ１０アルキル、Ｃ１−Ｃ１０アルコキシカルボニルメチル、ヘテロアリール−Ｃ１−Ｃ５アルキル、またはフェニルから選択され、任意にＣ１−Ｃ５アルコキシ基及び／又はシアノ基で置換される。

ｂ）前記領域内に均一に分散された、１つまたは２つのメントール基でエステル化された、１つ以上の有機（Ｃ３−Ｃ１０）モノ酸及びジ酸を、そして任意に少なくとも１つの親油性成分を、含む冷却混合物。

出願人は、相乗的な組み合わせを含むチューインガムは、消費者に与えられたときに、その成分を含むチューインガムよりも、２０分間以上の咀嚼後、例えば、３０分間、４０分間または５０分間の咀嚼後であっても、より強く長期間持続する清涼感を与えることを見出した。

メントールエステルは式ＩＩを有する。

ここで、Ｒ２は、任意に１つ以上のカルボキシル基で置換されている、Ｃ２−Ｃ１０アルキル置換基であり、該カルボキシル基は、次々に、メントールでエステル化することができる。

出願人は、先行技術の教示に反して、例えばエステル及びアミドのように異なる分類の化合物に属する冷却剤が分離されている場合、製品によって放出され消費者によって知覚される清涼感が、公知の製造技術によって得られるそれ（清涼感）よりも、はるかに長く持続することも見出した。同じ流れでのさらなる利点は、ジペプチド甘味料との固形配合物中にｐ−メンタンカルボキサミドを含むことによって得られるが、先行技術によって教示されるように、それらをメントールと混合する必要はない。メントールエステルは、親油性成分との液体混合物中で使用できるという利点がある。

本発明のチューインガムは、少なくとも１つのガム基材と甘味料を含む単一の領域（スティック又はスラブ）で構成することができ、または、多数の領域を含むことができ、該領域の１つは、少なくとも１つのガム基材と甘味料を含む（チューインガムの糖衣錠またはペレット、充填糖衣錠、充填スラブ、及び多層ガム）。

本発明の別の目的は、ミキサー内に以下の成分を添加して、総時間（ｔ_ｔｏｔ）、それらを混合することにより混合物を調製することを含む、チューインガムを調製するための方法である。
Ｉ：ガム基材；
ＩＩ：少なくとも１つの甘味料；
ＩＩＩ：ビニルポリマー、ジペプチド甘味料、及び式Ｉで表されるＮ−置換ｐ−メンタンカルボキサミドを含む、固体粒子状物質の形態の冷却フレーバー；
ＩＶ：１つまたは２つのメントール基でエステル化された、１つ以上の有機Ｃ３−Ｃ１０のモノ酸及びジ酸を、そして任意に少なくとも１つの親油性成分を、含む液体冷却プレミックスであって、前記領域内に均一に分散されたもの。

成分ＩＩＩ）およびＩＶ）は、２つの異なる混合段階、Ｔ_ＩＩＩ＜ｔ_ｔｏｔ及びＴ_ＩＶ＜ｔ_ｔｏｔにおいて添加される。Ｔ_ＩＩＩとＴ_ＩＶとの差の絶対値は、３０秒より大きいことが好ましく、６０秒より大きいことがより好ましく、１２０秒より大きいことがさらに好ましい。

ミキサーは、二重Ｚミキサーまたは連続押出機とすることができる。混合段階の間に、混合物の温度を、１００℃未満、好ましくは７０℃未満、さらに好ましくは５５℃未満となるように制御することが好ましい。

「液体冷却プレミックス」とは、配合成分をミキサー内で混合する前に得られる、液体形態の混合物の調製品を意味する。プレミックスは、混合するまで、液体の形態で残っている。最終製品において、プレミックスは、混合され、分散され、混合物の他の成分の表面上又は内部に、吸着及び／又は吸収され、「冷却混合物」として記載される。

液体冷却プレミックスは、ミキサー内又は連続押出機内に添加される前に、好ましくは５０℃未満の温度で、調製される。

固体粒子状物質の形態の冷却フレーバーと液体冷却プレミックスは、混合の間、異なる時間に添加されることにより、前者の特性を維持し、後者が混合物の他の配合成分と自由に相互作用することを可能とする。液体冷却プレミックスの添加時間Ｔ_ＩＶは、固体粒子状物質の形態の冷却フレーバーの添加時間Ｔ_ＩＩＩ未満であることが好ましく、同時に、その差Ｔ_ＩＩＩ−Ｔ_ＩＶ＞３０秒であり、好ましくはＴ_ＩＩＩ−Ｔ_ＩＶ＞６０秒；Ｔ_ＩＩＩ−Ｔ_ＩＶ＞１２０秒である。このようにして、カルボキサミドおよびメントールエステルはまた、最終製品中における場合と同様に、本発明のチューインガムを得るプロセス中において、分離して維持される。

混合物が得られたら、それは、１つ以上の次のプロセス：押出、色素形成、切断、圧延およびスコアリング、によって、スティック又はスラブ等の複数のチューインガム片に、または、複数のコアに、変形される。

チューインガムの片またはコアの充填機能を有する物質もまた、混合物に導入することができる。充填物は、液体、固体、顆粒またはゼラチン状とすることができ、押出段階の後もしくはそれと同時に、かつ、成形、切断または圧延段階の前に導入される。充填物の導入は、さらなるフレーバー、冷却剤の使用によって、または、多くの多価アルコールを含む、負の溶解熱を有する固体もしくは微粒子の使用によって、本発明により与えられる清涼感に寄与する。

本発明は、１つ以上の硬質もしくは軟質の被覆層およびそれらの組み合わせを、さらに適用することによって、完成させることができる。被覆は、パン中で行うことができる。被覆は、粉末の塗布、１つ以上の平滑化シロップの層の塗布、及び１つ以上の光沢の層の塗布を含むことができる。光沢の代わりに、荒仕上げで、また、特定の実施形態ではサテン仕上げで、得ることができる。

本発明の文脈において、「サテン効果」とは、１〜６μｍの間の平均粗さＲａ及び／又は５〜３０μｍの間の粗さＲｚによって特徴付けられる低いレベルの粗さを意味する。

フレーバー、冷却剤及び混合物はまた、本発明によって与えられる清涼感を強化する負の溶解熱を有する配合成分と共に、被覆領域に使用することができる。

先行技術に従って製造された一連のチューインガムと本発明の２つのチューインガムを６０分間咀嚼したものについて、０〜１００のスケールで清涼感の強度を示す図である。

発明の詳細な説明
本発明の文脈において、「清涼感」とは、口腔及び鼻の中に存在する末端神経によって、該感覚を伝える中枢神経系へ伝達される刺激を意味するが、その感覚は必ずしも温度の低下には結びつかない。特定の風味との関連なしに、前記感覚を、メントールよりも強いまたは永続的な方法で与える化合物が、最近合成された。その化合物は、「冷却剤」または「クーラント」（以下、そのように称する）として、従来、知られている。それらは、異なる分類の化合物に属しており、優先的に特定の領域（例えば口蓋、舌及び喉）において作用することができる。それらは、特定の風味を与えないが、フレーバー物質のリストに含まれている。そのため、それらを含む調製物は、「フレーバー」または「冷却フレーバー」と呼ばれる。

本発明のチューインガムは、ガム基材、少なくとも１つの甘味料、及び互いに分離された２つの成分、の存在によって特徴付けられる領域を含み、その１つ目の成分は固体粒子状物質の形態、２つ目の成分は該領域内に均一に分散された混合物の形態である。

固体粒子状物質の形態の冷却フレーバー
「粒子状物質」とは、特定の粒径分布によって特徴付けられる、多少の剛性を有する顆粒の集合を意味する。粒子状物質においては、該粒子の４０質量％超が、典型的には１０００μｍより小さく、２５０μｍよりも大きい。一実施形態では、粒子の８０質量％超が、１０００μｍより小さく、２５０μｍよりも大きい。実施形態の中間形態として、平均粒径が４００〜６００μｍの間、または６００〜８００μｍの間であるものが挙げられる。単一の粒子は、顕微鏡下で、球状体および鋭利なエッジを有するフレーク等の様々な形状で現れうる。

本発明の固体粒子状物質は、公知の方法によって得ることができる。しかし、先行技術の教示に反して、粒子状物質中に、少なくとも１つの式Ｉで表されるＮ−置換ｐ−メンタンカルボキサミド、ジペプチド甘味料、およびポリ酢酸ビニルを含むことが有利であることが見出された。

Ｎ−置換ｐ−メンタンカルボキサミドは、式Ｉによって表される。

ここで、Ｒ１は、Ｃ１−Ｃ１０アルキル、Ｃ１−Ｃ１０のアルコキシカルボニルメチル、ヘテロアリール−Ｃ１−Ｃ５アルキル又はフェニルであり、任意にＣ１−Ｃ５アルコキシ及び／又はシアノ基で置換される。

Ｎ−置換ｐ−メンタンカルボキサミドは、好ましくは、Ｎ−エチル−ｐ−メンタンカルボキサミド（ＷＳ３）、Ｎ−エトキシカルボニルメチル−ｐ−メンタンカルボキサミド（ＷＳ５）、Ｎ−ｐ−メトキシフェニル−ｐ−メンタンカルボキサミド（ＷＳ１２）、Ｎ−ｐ−ベンゼンアセトニトリル−メンタンカルボキサミド、Ｎ−（２−（ピリジン−２−イル）エチル）−３−ｐ−メンタンカルボキサミド、およびこれらの組み合わせ、から選択される。対応する式は、以下のとおりである。

Ｎ−エチル−ｐ−メンタンカルボキサミド（ＷＳ３）、ＣＡＳ３９７１１−７９

Ｎ−エトキシカルボニルメチル−ｐ−メンタンカルボキサミド（ＷＳ５）、ＣＡＳ６８４８９−１４−５

Ｎ−ｐ−メトキシフェニル−ｐ−メンタンカルボキサミド（ＷＳ１２）、ＣＡＳ５７２３３−０３−１

Ｎ−ｐ−ベンゼンアセトニトリルメンタンカルボキサミド、ＣＡＳ：８５２３７９−２８−３

Ｎ−（２−（ピリジン−２−イル）エチル）−３−ｐ−メンタンカルボキサミド、ＣＡＳ８４７５６５−０９−７

ジペプチド甘味料は、強力な甘味料であり、すなわち、砂糖よりも、より強い甘さを与える。ジペプチド甘味料は、アミド結合により結合した２つのアミノ酸から得られる骨格によって特徴付けられる。アミノ酸は、天然アミノ酸の改質物として存在することができる。ジペプチド甘味料は、好ましくは、アスパルテーム、ネオテーム、アドバンテーム、アリテーム、及びそれらの組み合わせから選択される。

ビニルポリマーは、好ましくは、ポリ酢酸ビニル、ポリ酢酸ビニル／ポリラウリン酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル／ポリバーサチック酸ビニル／ポリビニルアルコール三元重合体、ポリビニルピロリドン、架橋ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール及びそれらの混合物から選択される。ポリ酢酸ビニル、及び、ポリ酢酸ビニル／ポリバーサチック酸ビニル／ポリビニルアルコール三元重合体の、単独または混合物が、特に好ましい。

酢酸ビニルポリマーは、本発明の固体粒子状物質のマトリックスの配合成分に含まれ、冷却剤と甘味料を保持し、咀嚼中にそれらを徐々に放出する。

ポリ酢酸ビニルが特に好ましい。多くの異なる等級のポリ酢酸ビニルが市場で入手可能であり、それらのいくつか、食品等級のいくつかが、ガム基材の製造に使用される。ビニルポリマーのマトリックス中、そして特に、ポリ酢酸ビニル中でジペプチド甘味料を使用すると、ｐ−メンタン−カルボキサミド由来の冷却剤によって付与される新鮮さが、より知覚可能となり、また、酢酸ビニルポリマーのレオロジー特性に影響を与え、過度に脆くもなく柔らかすぎることもなく、冷却剤を徐放することを特徴とする固体粒子が製造される。ポリ酢酸ビニルの分子量は、５，０００から２０，０００ＵＭＡまで、好ましくは１５，０００から３０，０００まで、広い範囲内で変えることができる。また、３５０００から１０００００ＵＭＡの間の等級を使用することができる。様々な等級のポリ酢酸ビニルを混合することができる。工業的な仕上げ工程で生成されたポリビニルアルコールは、ポリ酢酸ビニル中に存在していてもよい。

ガム基材の配合物中に通例使用される他のポリマーを、ポリ酢酸ビニルと組み合わせて使用することができる。

添加剤、可塑剤、着色剤、多価アルコール、酸及び他のフレーバー物質を顆粒中に存在させることができる。特に、顆粒の２０質量％未満の量で可塑剤を使用することが好ましい。適切な可塑剤は、モノ−、ジ−またはトリ−グリセリド、レシチン、クエン酸のモノ−、ジ−またはトリ−エステル、セバシン酸エステル、ショ糖エステル及びこれらの混合物、である。モノ−、ジ−及びトリ−グリセリドは、天然の、分留された、部分的にまたは完全に水素化された油および脂肪を含む。

一実施形態では、粒子状物質の形態の冷却フレーバーは溶媒を含まない。

実施形態の特定の形態では、粒子状物質の形態の冷却フレーバーはメントールエステルを含まない。

チューインガムにおける新鮮さのより良い認識を促進するため、粒子状物質の形態の冷却フレーバーの主要成分の間には、好ましい比率がある。特に、Ｎ−置換ｐ−メンタンカルボキサミド：ジペプチド甘味料：ポリ酢酸ビニルの比率が、最小０．０２：１：０．７５〜最大８：１：９の範囲であることが好ましい。

３つの主要成分は、粒子状物質中に、次の質量％で存在させることができる。１％〜１０％のＮ−置換ｐ−メンタンカルボキサミド、５％〜５０％のジペプチド甘味料、及び３０％〜９０％のポリ酢酸ビニル。

最後に、固体粒子状物質の形態の冷却フレーバーは、チューインガム中に、チューインガムの質量に対して０．１％〜１０％、さらに好ましくは１％〜５％の範囲の割合で含まれていることが好ましい。

メントールエステルを含む冷却混合物
本発明における２つ目の重要な成分は冷却混合物であり、その成分はチューインガムが製造される前に混合される。チューインガムの製造はまた、少なくとも１つのガム基材、少なくとも１つの甘味料、固体粒子状物質の形態の冷却フレーバー、及び冷却混合物のような成分を混合することを必要とする。

冷却混合物は、１つまたは２つのメントール基でエステル化された、１つ以上の有機Ｃ３−Ｃ１０のモノ酸及びジ酸を含み、かつ、任意に少なくとも１つの親油性成分を含む。

「親油性成分」とは、実質的に水に不溶又は混和しない混合物の成分を意味する。

本発明の範囲内で使用することができる親油性成分は、好ましくは、油、動物性脂肪、植物性脂肪、エッセンシャルオイル、およびフレーバー溶媒である。

本発明の他の成分に添加される前、前記混合物は液体の形態である。好ましいメントールエステルは、モノメンチルグルタレート、ジメンチルグルタレートおよびコハク酸モノメンチルである。

前記液体形態の冷却混合物は、該混合物に対する割合として、好ましくは、１％〜７０％のモノメンチルグルタレート、１％〜７０％のジメンチルグルタレート及び０．５％〜５０％のコハク酸モノメンチルを含む。

液体冷却混合物は、好ましくはモノメンチルグルタレート、ジメンチルグルタレート、コハク酸モノメンチルおよびトリグリセリドから構成される。

冷却混合物は、親油性成分として、有利には、混合物の質量の１％〜７０％の範囲のＣ１−Ｃ３鎖トリグリセリド、及び、混合物の質量の１％〜７０％の範囲のＣ６−Ｃ１２鎖トリグリセリドを含むことができる。

一実施形態では、液体形態の冷却混合物は、チューインガムの０．２％〜５％の範囲である。

冷却成分と親油性成分は、液体冷却プレミックスを生成するために、ガム基材及び少なくとも１つの甘味料を含む領域を調製する前に、一緒に混合される。該プレミックスは、ローターミキサー、アンカーミキサー、プラネタリーミキサーまたは手動混合によって調製される。それは、混合段階で添加されるまで、室温で保存することができる。その液体混合物は、その後、ガム基材及び少なくとも１つの甘味料の存在によって特徴付けられるチューインガムの領域内に均一に分散される。

記載した成分によって特徴付けられる本発明のガムは、消費者に与えられると、１０分間咀嚼した後においても、清涼感を与える。特に、２０、３０、４０または５０分間の咀嚼後であっても、清涼感を与える。

追加の冷却剤
チューインガムは、噴霧乾燥、液体、またはカプセル化された形態の、さらなる冷却フレーバーをも含むことができ、そのフレーバー物質は、１つ以上のメンタンカルボキサミド及びメントールエステルを含む。特に、Ｎ−ｐ−ベンゼンアセトニトリルメンタンカルボキサミド（ＣＡＳ８５２３７９−２８−３）、Ｎ−（２−（ピリジン−２−イル）エチル）−３−ｐ−メンタンカルボキサミド（ＣＡＳ８４７５６５−０９−７）及びメントールエステルを、単独でまたは一緒に混合して使用することが好ましい。

実質的にメントールを含まないＮ−（２−（ピリジン−２−イル）エチル）−３−ｐ−メンタンカルボキサミドと乳酸メンチルの混合物を含有する、アラビアガム上の噴霧乾燥形態のフレーバーが、好ましく用いられる。特に、フレーバー物質は、総フレーバー物質中に、以下に示す割合で存在することができる：５０％を超える乳酸メンチル、３％を超えるＮ−（２−（ピリジン−２−イル）エチル）−３−ｐ−メンタンカルボキサミド、１％未満のメントール。フレーバー物質は、総フレーバー物質中に、以下に示す割合で存在することが好ましい：３０％〜６０％の間の乳酸メンチル、２０％〜４０％の間のＮ−（２−（ピリジン−２−イル）エチル）−３−ｐ−メンタンカルボキサミド、メントール無し。噴霧乾燥形態の前記追加の冷却剤の混合物を添加すると、中・長期的な咀嚼中における新鮮さが増大する。

いくつかの領域を含むチューインガムにおいては、追加の冷却剤は、ガム基材の存在によって特徴付けられる領域及び／又は他の領域に存在させることができる。

追加のフレーバー
本発明のチューインガムはまた、当業者に知られた、フレーバー調製物（エッセンシャルオイルを含む）、天然および人工のフレーバー物質、熱処理由来のフレーバー、スモークフレーバー物質、溶剤、フレーバーの添加剤、担体、改質剤、及びそれらの混合物等のフレーバーを含有することができる。

前記フレーバーは、典型的には脂肪溶解性であり、室温で液体である。しかし、固体形態のこれらのフレーバーは、１つ以上のキャリア上にサポートされ、市場で容易に入手可能である。

ＥＰ２５６０５０１に開示されたようにして得られた放出システムもまた、使用することができる。

チューインガム
チューインガムは、スティック、スラブ、シガレット、クッション、球、立方体、ディスク形状等の任意の形状とすることができる。ガムは、充填物からなる領域を含むことができるが、その充填物は、チューインガム領域に完全に含まれていてもよく、または、チューインガムの１つ以上の側面において外部から視認されてもよい。該充填物は、液体、固体、顆粒またはゼラチン状とすることができる。

前記チューインガムはまた、被覆することができ、すなわち、チューインガムは、コアと呼ばれる、ガム基材及び甘味料を含む少なくとも１つの中央領域、及び、被覆層と呼ばれる、外側領域を含むことができる。

ガム基材及び甘味料を有する領域
チューインガムの調製プロセスの第一段階は、ガム基材と、少なくとも１つの甘味料を有する領域を調製することを含む。重要なステップは、ガム生地を得ることである。チューインガムの最終片または糖衣錠の中心は、ガム生地から得られる。

本発明に使用されるガム基材は、公知の方法および成分を用いて製造される。

甘味料は、糖類（例えばショ糖、ブドウ糖等の固体形態、またはグルコースシロップ等のシロップ形態で）、ポリオール（ソルビトール等の固体形態、またはマルチトールシロップ等のシロップ形態で）、及びこれらの組み合わせから選択することができる。ポリオールは、ソルビトール、マンニトール、マルチトール、イソマルト（グルコピラノシルマンニトールとグルコピラノシルソルビトールの混合物）、エリスリトール、キシリトール、マルチトールシロップ、およびそれらの混合物から選択することができる。列挙された各成分について、様々な粒度等級が利用可能であり、それらは、チューインガム組成物の硬さ、風味および触感を調節するために、一緒に混合して使用することができる。

ガム生地はまた、１つ以上の以下の物質を含んでいてもよい：強力な甘味料、固体または液体形態の香味料、湿潤剤、乳化剤または可塑剤等の技術的補助剤、活性薬物成分、植物抽出物、ビタミンまたはミネラル塩等の機能性成分、および着色剤。

ガム生地は、任意の公知の方法に従って調製することができ、例えば、連続押出機又は非連続的な混合装置が用いられる。

本発明の一実施形態では、固体粒子状物質の形態の冷却フレーバーおよび冷却プレミックスが、ガム生地の調製中にチューインガムの配合物に挿入される。

冷却プレミックスは、ガム生地の調製前は、室温で液体である。ガム生地の調製中に、そのプレミックスは、完全に混合され、分散され、ガム基材及び甘味料を含む、他の成分の表面及び／又は内部に吸着・吸収される。したがって、混合の終了時には、冷却プレミックスにより構成された１つ以上の領域は、もはや識別可能ではない。混合段階において、冷却プレミックスといくつかの配合成分との間の相互作用によって、両者の特性を変えることができる。理論的な要因によって制約されることを望まないが、メントールエステル及び親油性成分を含む冷却混合物は、特定の方法で、ガム基材と相互作用することができ、ガム基材に結合し、また、ガム基材内に部分的に侵入し、その後、咀嚼中にゆっくりと放出されて、このようにして本発明のガムによって付与される冷却効果に寄与していると、出願人は考察する。

非連続的な混合装置を使用する場合、固体粒子状物質の形態の冷却フレーバー及び冷却プレミックスを含むガム生地の成分は、製造中、同時に又は異なる時点で添加することができる。しかし、固体粒子状物質の形態の冷却フレーバーおよび冷却プレミックスは、ガム生地の調製の間、異なる時点で添加される。

連続押出機が使用される場合、固体粒子状物質の形態の冷却フレーバー及び冷却プレミックスを含むガム生地の成分は、押出機の同じ領域または異なる領域に添加することができる。しかし、固体粒子状物質の形態の冷却フレーバーおよび冷却プレミックスは、押出機の異なる領域に添加される。連続押出機を通る通過時間は、総時間（ｔ_ｔｏｔ）として示すことができ、成分の添加時間は、ガム生地の最初の成分の供給ゾーンと成分の挿入ゾーンとの間を経過する時間であり、その時間が測定される。

ガム生地が調製されたら、公知の方法に従って、複数のチューインガムの片またはコアを得るために加工される。生地は、通常、１つまたは２つの連続した追加の押出段階を経る。

任意に、固体粒子状物質の形態の冷却フレーバー及び冷却プレミックスを含むガム生地の一部の成分を、押出段階の間に添加することができる。

複数のチューインガムの片またはコアを生成するために、追加の押出段階の後に、混合物は、その後の圧延または成形段階に搬送される。好ましくは、圧延または成形段階で得られたコアは、長手方向断面がダイヤモンド形、長方形または丸い角（枕形状）を有する長方形である、円板状、円筒形、立方または球状の幾何学的構成を示す。

ガム片は、その後、公知の方法に従って処理される。以下に記載するように、被覆されたガムは、硬質または軟質の被覆層の塗布を必要とする。被覆されていないガム（スティック及びスラブ）の場合、後続の段階は、主に包装を含む。

充填物
製造プロセスはまた、チューインガム片の本体を充填するために設計された物質の、追加で押し出されたガム生地中への導入段階を含むことができ、該導入段階は、追加の押出工程と同時またはその後であって、かつ、圧延または成形段階の前に行われる。充填物は、液体、固体、顆粒またはゼラチン状とすることができる。コアおよび充填物の種類、並びにチューインガム片の形状に応じて、充填物は、チューインガム片の内部に完全に組み込むことができ、または、１つ以上の側面においてチューインガムの外部から視認することができる。

本発明のある実施形態においては、ガムは、チューインガムによって完全に囲まれた充填物を多量に含んでいる。充填物が、液体又は顆粒であれば、それは咀嚼の最初の段階の間にガムから急速に出ていき、チューインガムによって付与される最初の感覚に寄与する。メントール、及び／又は冷却剤を含む、液体または顆粒のフレーバーの充填物の存在は、チューインガムを咀嚼する際の、初期の清涼感を高めることができる。また、顆粒または粉末の充填物の場合、デキストロース、デキストロース一水和物、ソルビトール、エリスリトールおよびキシリトール、並びにそれらの混合物等の、負の溶解熱を有する成分の使用は、初期の清涼感に寄与する。顆粒充填物は、好ましくは、少なくとも１つの以下の粒子状物質を含む：デキストロース一水和物、ソルビトール、エリスリトールおよびキシリトール、およびそれらの混合物の結晶。平均粒径は、好ましくは４０μｍ〜１０００μｍの範囲であり、さらに好ましくは２５０μｍ〜８００μｍである。また、粒子状物質は、充填物の質量に対して、好ましくは１０％を超える量、より好ましくは５０％を超える量、そしてさらに好ましくは９０％を超える量で存在する。

充填物はまた、好ましくは、メントールおよび冷却剤等の粉末状のフレーバーを含み、「そのまま」またはサポートされ、またはカプセル化される。

粒子状物質の形態の充填物は、好ましくは、２５０μｍ〜１０００μｍの範囲の平均粒径を有するキシリトール結晶を、充填物の５０質量％を超える割合で含有する。

他の実施形態は、充填物がチューインガムによって完全には囲まれていないが、１つ以上の側面において視認できることを必要とする。

実施形態の一形態では、充填物は、チューインガムの本体の１つの側面が取り除かれた空間を占有しており、チューインガムの１つの側面においてのみ視認することができる。

あるいは、充填物は、平行六面体形状のチューインガムの２つの対向する側面で視認することができる。充填物は、正方形、平行六面体、円形、楕円形、星形、ハート型などとすることができる。

実施形態の一形態では、充填物は、チューインガムの本体に掘られた溝を占有しており、チューインガムの３つの側面で視認することができる。

あるいは、充填物は、チューインガムの２つの層の間に挿入された層の形態で、チューインガム組成物の４つの側面で視認することができる。３層以上であっても、充填物は、４つの側面で視認できるであろう。

被覆
公知の方法に従って、硬質および軟質の被覆を、本発明のガム中心に、単独でまたは組み合わせて、行うことができる。

フレーバー、強力な甘味料、液体又は粉末の着色剤は、任意にカプセル化されまたはサポートされ、単独でまたは一緒に混合されて、両方のタイプの被覆において使用することができる。

さらに、被覆の一部は、１つの技術により、及び一部は他の技術により得ることができ、このようにして、テクスチャ、色、風味等の無限の順列を生じる。

両方のタイプの被覆に続いて、平滑化ステップと研磨ステップを行うことができ、特定のシロップ及び添加剤が使用される。

本発明と共に使用することができる特定の被覆剤は、ＵＳ８１２４１４５に記載されているように、特定のシロップを適用することによって、ポリアルコールの結晶等の微粒子を被覆するように設計された被覆剤、又はＷＯ２００９１３８２０８Ａ１に記載されているように、水を含む。該被覆剤は、硬質または軟質の被覆の後に適用することができる。

特定の実施形態においては、被覆領域は、最も外側の部分にサテン仕上げを適用することによって完成される。

被覆は、伝統的な形で完成され、またはサテン効果を有するが、グリッターやスペックルを含むことができ、チューインガムの製造の技術分野でよく知られている。

他の被覆は、チョコレートや模造品のように、脂肪をベースとする化合物を使用するか、または、溶融化合物（溶融キシリトール等）中に浸漬することによって得られる。該被覆はまた、本発明の範囲内で使用され、先行発明と組み合わせることができる。

本発明のチューインガムはまた、被覆領域内にフレーバーを含むことができる。特に、被覆は、以下の１つ以上を含むさらなる冷却フレーバーを含有することができる：メントール、メントールエステル、ｐ−メンタンカルボキサミド及びそれらの混合物。完成品に対する割合で表示して、以下の物質を含む混合物が、特に好ましい：０．００１％〜０．０６％のモノメンチルグルタレート、０．００１％〜０．０６％のジメンチルグルタレート、および０．００１％〜０．１％のコハク酸モノメンチル。カルボキサミドは、任意に、完成品に対して０．００１〜０．１％の範囲の割合で存在することができる。

チューインガムの被覆はまた、以下の１つ以上を含む、粒子状物質の形態のさらなる冷却フレーバーを含有することができる：メントール、メントールエステル、ｐ−メンタンカルボキサミドおよびそれらの混合物。特に、任意に、０．０１％〜１％、好ましくは０．０７％〜０．３％（最終製品に対する割合）の範囲の抗ケーキング剤を含む、粉末メントールを添加することが好ましい。

例１〜５
以下の例は、本発明で使用可能な固体粒子状物質の形態の冷却フレーバーの組成物を記載している。パーセンテージは、粒子状物質に対する割合である。

例６〜８：液体形態の冷却プレミックス
以下の例は、本発明で使用可能な液体形態の冷却プレミックスの組成物を記載している。パーセンテージは、プレミックスに対する割合である。

例９〜１３：非本発明及び本発明のチューインガム
以下の例は、ガム基材と甘味料を含む領域からなるチューインガム配合物を報告している。

以下の例は、充填領域、ガム基材と少なくとも１つの甘味料を含む領域、及び、被覆領域を有する本発明のガムの組成比を報告している。

例１４〜１６：充填物

例１７〜１９：コア（ガム基材と甘味料を含む領域）

例２０〜２２：被覆

例２３〜２５：複数の領域を有するチューインガム

例２６：官能試験
チューインガム１０、１１及び１２（非本発明）、１３及び２４（本発明による）は、官能評価に供された。５人の味の専門家が、サンプルの正体を知らされることなく、４つのガムを１時間咀嚼した。彼らは、予め設定された間隔（３０秒、２、５、１０、２０、３０、４０及び５０分）で、スケールの両端が「冷却無し」と「耐え難い冷却」に設定されたＶＡＳスケール（視覚アナログ尺度）に基づき、製品によって伝達される冷却効果を評価した。スケールは、冷却スコアを０から１００のスケールで測定することができるように、１００分割を含んでいた。

評価の平均結果を図中のグラフに示した。

冷却剤としてメントールエステルのみの混合物（例１０）、メントールエステルと親油性成分のみの冷却混合物（例１１）、または固体粒子状物質のみの形態の冷却フレーバー（例１２）、を含有する非本発明の組成物は、本発明の組成物（例１３および２４）よりも一般的に冷却が少ない。特に、非本発明の組成物は、３０分以降から２０未満の冷却スコアを有するのに対して、本発明の組成物１３は、５０分以降から２０未満の冷却スコアを有し、本発明の組成物２４は、追加の冷却剤と充填物および被覆領域等のいくつかの好ましい実施形態も含んでおり、６０分においても、２０より高い冷却スコアを有している。

例１３に記載のチューインガムは、例１２と同じ量の固体粒子状物質の形態の冷却フレーバー、及び、例１１と同じ量の冷却混合物を含む。他の成分は実質的に等しいため、例１３の冷却スコアは、例１１および例１２が獲得する冷却スコアの合計に等しいと予想される。

表は、平均獲得冷却スコアを示すが、２０〜６０分間の咀嚼において、例１３の冷却効果が、本発明の個々の成分を含有する例の合計よりも大きいことを証明しており、したがって、ガム基材及び甘味料を含む配合物中に、固体粒子状物質の形態の冷却フレーバーと冷却混合物とを、同時に存在させることによる、冷却の獲得に対する相乗効果を証明している。

Claims (18)

1. ガム基材と、少なくとも１つの甘味料と、以下の２つの分離された成分の相乗的な冷却の組み合わせと、の存在によって特徴付けられる領域を含む、消費者に清涼感を与えるチューインガム：
   ａ）ビニルポリマー、ジペプチド甘味料、および式Ｉで表される少なくとも１つのＮ−置換ｐ−メンタンカルボキサミドを含む固体粒子状冷却フレーバー
   

   

   （ここで、Ｒ１は、Ｃ１−Ｃ１０アルキル、Ｃ１−Ｃ１０アルコキシカルボニルメチル、ヘテロアリール−Ｃ１−Ｃ５アルキル、及びフェニルから選択され、任意にＣ１−Ｃ５アルコキシ基及び／又はシアノ基で置換される。）；
   ｂ）前記領域内に均一に分散された、１つまたは２つのメントール基でエステル化された、１つ以上の有機Ｃ３−Ｃ１０モノ酸及びジ酸を含む冷却混合物。
2. 前記Ｎ−置換ｐ−メンタンカルボキサミドが、Ｎ−エチルｐ−メンタンカルボキサミド（ＷＳ３）、Ｎ−エトキシカルボニルメチル−ｐ−メンタンカルボキサミド（ＷＳ５）、Ｎ−ｐ−メトキシフェニル−ｐ−メンタンカルボキサミド（ＷＳ１２）、Ｎ−ｐ−ベンゼンアセトニトリル−メンタンカルボキサミド、Ｎ−（２−（ピリジン−２−イル）エチル）−３−ｐ−メンタンカルボキサミド、およびそれらの組み合わせから選択される、請求項１に記載のチューインガム。
3. 前記固体粒子状冷却フレーバーが、Ｎ−置換ｐ−メンタンカルボキサミド：ジペプチド甘味料：ポリ酢酸ビニルを、最小０．０２：１：０．７５〜最大８：１：９の範囲の比率で有する、請求項１または２に記載のチューインガム。
4. 前記固体粒子状冷却フレーバーが、該粒子に対する割合で表示して、１％〜１０％の前記Ｎ−置換ｐ−メンタンカルボキサミド、５％〜５０％の前記ジペプチド甘味料、及び３０％〜９０％の前記ビニルポリマーを含む、請求項１または２に記載のチューインガム。
5. 前記チューインガムが、該チューインガムに対する割合で表示して、０．１％〜１０％の、好ましくは１％〜５％の前記固体粒子状冷却フレーバーを含む、請求項１〜４に記載のチューインガム。
6. 前記冷却混合物が、１つ以上のメントール基でエステル化された有機酸として、モノメンチルグルタレート、ジメンチルグルタレート、コハク酸モノメンチルおよびそれらの混合物の１つ以上を含む、請求項１に記載のチューインガム。
7. 前記冷却混合物が、該混合物に対する割合で表示して、１％〜７０％のモノメンチルグルタレート、１％〜７０％のジメンチルグルタレート、及び０．５％〜５０％のコハク酸モノメンチルを含む、請求項６に記載のチューインガム。
8. 前記冷却混合物がまた、親油性成分を含む、請求項６および７に記載のチューインガム。
9. ０．２％〜５％の前記液体冷却混合物を含む、請求項１、６、７および８に記載のチューインガム。
10. さらに、充填領域、被覆領域、及びそれらの組み合わせを含む、請求項１〜９に記載のチューインガム。
11. 噴霧乾燥、液体、またはカプセル化された形態の、追加の冷却フレーバーを含み、該フレーバー物質は、メンタンカルボキサミド及びメントールエステルの少なくとも一方を含む、請求項１〜１０に記載のチューインガム。
12. 被覆領域内に、１つ以上の、メントール、メントールエステル、ｐ−メンタンカルボキサミド及びそれらの混合物を含有する追加の冷却フレーバーを含む、請求項１０及び１１に記載のチューインガム。
13. 被覆領域内に、１つ以上の、メントール、メントールエステル、ｐ−メンタンカルボキサミド及びそれらの混合物を含有する追加の冷却フレーバーを粒子形態で含む、請求項１０及び１２に記載のチューインガム。
14. 前記固体粒子形態の冷却フレーバーが、前記チューインガム中に０．１％〜１０％、好ましくは１％〜５％の割合で含まれ、かつ、前記冷却混合物が、前記チューインガムの０．２％〜５％を構成する、請求項１〜１３に記載のチューインガム。
15. 前記ビニルポリマーが、ポリ酢酸ビニル、ポリ酢酸ビニル／ポリラウリン酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル／ポリバーサチック酸ビニル／ポリビニルアルコール三元重合体、ポリビニルピロリドン、架橋ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコールおよびそれらの混合物から選択される、請求項１および４に記載のチューインガム。
16. ミキサー内での添加による生地の製造、及び、時間ｔ_ｔｏｔの間実施される、以下の成分Ｉ〜ＶＩの混合操作、を含む、請求項１〜１５に記載のチューインガムの製造方法：
    Ｉ：ガム基材；
    ＩＩ：少なくとも１つの甘味料；
    ＩＩＩ：ビニルポリマー、ジペプチド甘味料、および式Ｉで表される少なくとも１つのＮ−置換ｐ−メンタンカルボキサミドを含む固体粒子状冷却フレーバー
    

    

    （ここで、Ｒ１は、Ｃ１−Ｃ１０アルキル、Ｃ１−Ｃ１０アルコキシカルボニルメチル、ヘテロアリール−Ｃ１−Ｃ５アルキル、またはフェニルから選択され、任意にＣ１−Ｃ５アルコキシ基及び／又はシアノ基で置換される。）；
    ＩＶ：前記領域内に均一に分散された、１つまたは２つのメントール基でエステル化された、１つ以上の有機Ｃ３−Ｃ１０モノ酸及びジ酸を、そして任意に少なくとも１つの親油性成分を、含む液体冷却プレミックス；
    ここで、成分ＩＩＩ）およびＩＶ）は、２つの異なる時間Ｔ_ＩＩＩ＜ｔ_ｔｏｔ及びＴ_ＩＶ＜ｔ_ｔｏｔに添加される。
17. Ｔ_ＩＩＩとＴ_ＩＶとの差の絶対値が３０秒よりも大きく、好ましくは６０秒よりも大きい、請求項１６に記載の方法。
18. さらに、１つ以上の押出を通して、前記生地を複数のチューインガムの片またはコアに変形し、色素形成し、切断し、圧延し、およびスコアリングすることを含む、請求項１６または１７に記載の方法。

Images