JP2016216843A - 周回伸縮領域を有する手袋、及びその製造方法 - Google Patents
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Description
図1には、本発明の手袋の一実施形態である手袋1の平面図が示されている。本実施形態の手袋1(以下、単に「手袋1」ともいう。)は、縦方向(X方向)と横方向(Y方向)とを備え、周部から内側に向かって収縮する周回伸縮領域ETを横方向(Y方向)に有する手袋である。ここで、縦方向(X方向)(以下「縦方向X」と示す。)とは、図1に示すように手袋1を平面視した際の長手方向と同じ方向であり、横方向(Y方向)(以下「横方向Y」と示す。)とは、縦方向Xに直交する方向であり、図1に示すように手袋1を平面視した際の幅方向と同じ方向である。尚、縦方向Xと横方向Yとからなる面方向に直交する厚み方向(Z方向)を、以下、厚み方向Zとして説明する。
また、ループ状の手首用弾性部材6wは、その内径が、20mm以上60mm以下であることが好ましく、30mm以上50mm以下であることが更に好ましい。また、手首用弾性部材6wは、その幅(縦方向Xの長さ)が、1mm以上50mm以下であることが好ましく、3mm以上30mm以下であることが更に好ましい。
帯状の手首用別部材7wは、その幅(縦方向Xの長さ)が、手首用弾性部材6wの幅(縦方向Xの長さ)よりも広く、3mm以上80mm以下であることが好ましく、5mm以上40mm以下であることが更に好ましい。
手の甲側のシート部材2(手の甲側の手形の生地)及び掌側のシート部材3(手の平側の手形の生地)としては、織物、不織布、編み物、革等が挙げられ、これらを組み合わせたものを用いることもできる。織物、不織布、編み物の素材としては、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ポリプロプレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリウレタン繊維、レーヨン繊維、アセテート繊維などの合成樹脂繊維;綿、羊毛、絹、麻などの天然繊維;等が挙げられる。革としては、牛革や豚革などの天然皮革;ウレタン樹脂製、塩化ビニル樹脂製などの合成皮革、人工皮革;またはこれらを組合せたもの等が挙げられる。尚、周縁突起部5の強度向上の観点からは、融着性のある素材が好ましく、具体的にはポリウレタン繊維が好ましく用いられ、ポリウレタン繊維の混繊された混紡繊維が特に好ましく用いられる。
手袋1は、図1に示すように、周部から内側に向かって収縮する周回伸縮領域ETを横方向Yに有する手袋である。その為、図11に示すように、手袋1を着用した際のフィット性が向上する。また、手袋1の周回伸縮領域ETは、図5及び図8に示すように、手袋1の内側に横方向Yに配したループ状の弾性部材6を帯状の別部材7で覆い、図4及び図7に示すように、手袋1の内面と、帯状の別部材7における弾性部材6の縦方向Xの両端縁6e,6e外方に位置する部分7s,7sとが熱融着して、弾性部材6が固定されて形成されている。このように手袋1は、その外面に周回伸縮領域ETを形成する部材が露出せずに形成されているので、周回伸縮領域ETから繊維屑が出難くなっている。
本発明の手袋の製造方法に用いられる元の手袋(原手袋)は、特に限定されず、縫製した手袋であっても良いが、本実施形態の手袋1を製造する製造方法においては、図12(a)及ぶ図12(b)に示す無縫の手袋1B(以下、「原手袋1B」とも言う。)を用いている。原手袋1Bは、手袋1から周回伸縮領域ET(人差指伸縮領域ETf、親指基節部分bf1に配された周回伸縮領域ET、中指基節部分mf1に配された周回伸縮領域ET、及び手首伸縮領域ETw)並びに裾口周回収縮領域EThを除いた手袋であり、周回伸縮領域ET及び裾口周回収縮領域ETh以外の構成は、図12(a)及ぶ図12(b)に示すように、図1,図2に示す手袋1と同様である。即ち、原手袋1Bは、図12(a)及ぶ図12(b)に示すように、手の甲側のシート部材2の周縁部2eと掌側のシート部材3の周縁部3eとが熱融着により固定されてなる無縫の手袋である。そこで、先に、原手袋1Bの製造方法を図13〜図17を参照しながら説明する。
図13に示す製造装置10は、手の甲側のシート部材2(手の甲側の手形の生地)の原反20と掌側のシート部材3(手の平側の手形の生地)の原反30との間に融着用フィルム4の原反40を配した複合体70に、金型シール部11を用いて原手袋1Bの輪郭形状の周縁固着部5の前駆体5aを形成した後、カッター刃12を用いて原手袋1Bの前駆体1aを形成する無縫の原手袋1Bの製造装置である。
本実施態様の手袋1の製造方法は、平面部81を有する治具80を用いて行う。手袋1の製造方法に用いる治具80は、例えば図18に示すような、原手袋1Bの手首部分wrに挿入可能な手首用治具80Aを有し、また、例えば図19に示すような、原手袋1Bの親指部分bf、人差指部分ff、又は中指部分mfに挿入可能な平板状の指用治具80Bを有している。図18に示す手首用治具80Aは、縦方向Xに長い矩形体状のものであり、縦方向Xに沿う両側部及び縦方向Xの先端部が面取りされている。従って、横方向Yに沿って断角視して、横方向Yに長い長円形状(トラック形状)となっている。図18に示す手首用治具80Aにおいては、厚み方向Zの上面に平面部81a1を有し、下面に平面部81a2を有する。
本実施態様の手袋1の製造方法では、先ず、原手袋1Bを裏返す(裏返し工程)。本実施態様の裏返し工程においては、図20(a)及び図20(b)に示すように、5本指の手袋である無縫の原手袋1Bを裏返し、裏返された原手袋1Bの外周縁から、周縁突起部5が外方へ延出するようにする。
1M 手の挿入口
1e 外周縁
1B 原手袋
1a 手袋の前駆体
2 手の甲側のシート部材(手の甲側の手形の生地)
2e 周縁部
3 掌側のシート部材(手の平側の手形の生地)
3e 周縁部
4 融着用フィルム
5 周縁突起部
5a 周縁突起部の前駆体
6 弾性部材
7 別部材
8 ホットメルト接着剤
9 突起部
10 製造装置
11 金型シール部
111 カッター刃よりも内側の部分
11o 外側外壁
11i 内側内壁
11f シール面
11c1 先端内側角部
11c2 先端外側角部
112 カッター刃よりも外側の部分
12 カッター刃
13 プレスシリンダー
14 融着機
15 プレート
20 手の甲側のシート部材2(手の甲側の手形の生地)の原反
30 掌側のシート部材3(手の平側の手形の生地)の原反
40 融着用フィルム4の原反
70 複合体
80 治具
80A 手首用治具
80B 指用治具
81 平面部
90 融着機
91 金型シール部
92 プレスシリンダー
93 プレート
ET 周回伸縮領域
Claims (10)
- 縦方向と横方向とを備え、周部から内側に向かって収縮する周回伸縮領域を該横方向に有する手袋であって、
前記周回収縮領域は、ループ状に形成された弾性部材と、該弾性部材を内側から覆う帯状の別部材とを有しており、
前記周回収縮領域は、前記手袋の内側に前記横方向に配した前記ループ状の弾性部材の少なくとも一部を前記帯状の別部材で覆い、該手袋の内面と、該帯状の別部材における該弾性部材の前記縦方向の両端縁外方に位置する部分とが熱可塑性樹脂により熱融着して、該弾性部材が固定されてなる手袋。 - 前記周回収縮領域は、前記ループ状の弾性部材が前記帯状の別部材で完全に覆われて形成されている請求項1に記載の手袋。
- 前記手袋は、5本の指の形に分枝した5本指の手袋であって、
前記周回収縮領域は、親指部分における第1関節と第2関節との間に対応する親指基節部分、人差指部分における第2関節と第3関節との間に対応する人差指基節部分、中指部分における第2関節と第3関節との間に対応する中指基節部分、及び手首部分の内の少なくとも1つに配されている請求項1又は2に記載の手袋。 - 前記手袋は、手の甲側のシート部材の周縁部と掌側のシート部材の周縁部とが熱融着により固定されてなる無縫の手袋である請求項1〜3の何れか1項に記載の手袋。
- 前記手袋の挿入口部分は、前記縦方向の端部が、前記手袋の内側に裾口に沿って配したループ状の裾口用弾性部材を挟むように内側に折り返され、その自由端部と手袋の内面とが熱融着して該裾口用弾性部材が固定されており、該挿入口部分に裾口周回収縮領域が形成されている請求項1〜4の何れか1項に記載の手袋。
- 請求項1に記載の手袋の製造方法であって、
原手袋を裏返す裏返し工程と、
平面部を有する治具を用いて、該治具を前記裏返された原手袋の内部に裾口から挿入する治具挿入工程と、
前記治具が挿入され且つ前記裏返された原手袋の外周面上に、ループ状に形成された弾性部材を配し、前記治具の平面部上に位置する該弾性部材を外側から帯状の別部材で覆い、融着機の金型シール部を用いて、該金型シール部と前記治具の前記平面部とにより、前記原手袋の外面と、該帯状の別部材における該弾性部材の縦方向の両端縁外方に位置する部分とを熱可塑性樹脂により熱融着させ、該弾性部材を固定して周回収縮領域を形成する収縮領域形成工程と、
前記裏返された原手袋に挿入された前記治具を取り出した後、前記裏返された原手袋を元に戻して、周部から内側に向かって収縮する周回伸縮領域を横方向に有する手袋を製造する戻し工程とを備える手袋の製造方法。 - 前記収縮領域形成工程においては、前記帯状の別部材として、その長手方向に沿う両側部に前記熱可塑性樹脂を含むホットメルト接着剤が、予め固定されているものを用いる請求項6に記載の手袋の製造方法。
- 前記収縮領域形成工程においては、前記金型シール部と前記治具の前記平面部とにより、前記原手袋の外面と、前記帯状の別部材における前記両端縁外方に位置する部分とを熱融着させる動作を、複数回行う請求項6又は7に記載の手袋の製造方法。
- 前記原手袋は、5本の指の形に分枝した5本指の手袋であって、
前記治具は、前記原手袋の手首部分に挿入可能な手首用治具を有し、
前記治具挿入工程においては、前記裏返された原手袋の手首部分の内部に前記手首用治具を挿入し、
前記収縮領域形成工程においては、前記手首部分の外周面上に、前記ループ状に形成された弾性部材を配し、前記手首用治具の前記平面部上に位置する該弾性部材を外側から前記帯状の別部材で覆い、前記金型シール部と前記手首用治具の前記平面部とにより、前記手首部分の外面と、前記帯状の別部材における前記両端縁外方に位置する部分とを熱可塑性樹脂により熱融着させ、その後、前記手首用治具を中心に、前記手首用治具の前記平面部上に未だ熱融着していない部分が位置するように、前記裏返された原手袋を回して、前記金型シール部と前記手首用治具の前記平面部とにより、前記手首部分の外面と、前記帯状の別部材における前記両端縁外方に位置する部分とを熱可塑性樹脂により熱融着させる動作を繰り返し、前記弾性部材を全周部に亘って固定する請求項6〜8の何れか1項に記載の手袋の製造方法。 - 前記原手袋は、5本の指の形に分枝した5本指の手袋であって、
前記治具は、前記原手袋の親指部分、人差指部分、又は中指部分に挿入可能で且つ前記平面部を両面に有する平板状の指用治具を有し、
前記治具挿入工程においては、前記裏返された原手袋の親指部分、人差指部分、又は中指部分の内部に前記指用治具を挿入し、
前記収縮領域形成工程においては、前記親指部分における第1関節と第2関節との間に対応する親指基節部分、前記人差指部分における第2関節と第3関節との間に対応する人差指基節部分、又は前記中指部分における第2関節と第3関節との間に対応する中指基節部分の外周面上に、前記ループ状に形成された弾性部材を配し、前記平板状の指用治具の一方の前記平面部上に位置する該弾性部材を外側から1枚の前記帯状の別部材で覆い、該指用治具の他方の前記平面部上に位置する該弾性部材を外側から別の前記帯状の別部材で覆い、前記金型シール部と前記指用治具の一方の前記平面部とにより、前記親指基節部分、前記人差指基節部分、又は前記中指基節部分の一方の外面と、前記帯状の別部材における前記両端縁外方に位置する部分とを熱可塑性樹脂により熱融着させ、その後、前記指用治具を挿入した前記裏返された原手袋を引っ繰り返して、前記金型シール部と前記指用治具の他方の前記平面部とにより、前記親指基節部分、前記人差指基節部分、又は前記中指基節部分の他方の外面と、前記別の帯状の別部材における前記両端縁外方に位置する部分とを熱可塑性樹脂により熱融着させ、前記弾性部材を全周部に亘って固定し、
前記収縮領域形成工程と前記戻し工程との間に、前記親指基節部分、前記人差指基節部分、又は前記中指基節部分の横方向外方に延出する前記帯状の別部材の延出部分をカットするカット工程を備える請求項6〜9の何れか1項に記載の手袋の製造方法。
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