JP2016210466A - Cold insulation and heat insulation container, outer packaging box, assembly method for cold insulation and heat insulation container, folding method, and storage method - Google Patents

Cold insulation and heat insulation container, outer packaging box, assembly method for cold insulation and heat insulation container, folding method, and storage method Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cold insulation and heat insulation container capable of easily performing removal work and assembly work for a cage truck and reducing a storage space necessary on no use.SOLUTION: A cold insulation and heat insulation container comprises: a container body having a top face panel, a front panel, a left face panel, a rear face panel, a right face panel, and a bottom face panel; and an outer packaging bag so arranged as to cover the top face panel, left face panel, rear face panel, right face panel, and bottom face panel out of the container body. The left face panel, the rear face panel, and the bottom face panel are each turnably coupled with the left face panel or the right face panel via a joint. A ventilation part is formed in a part which covers the rear face panel out of the outer packaging bag.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、保冷保温容器に関する。また、本発明は、外装袋に関する。また、本発明は、保冷保温容器の組み立て方法、折り畳み方法、及び、保管方法に関する。   The present invention relates to a cold insulation container. The present invention also relates to an exterior bag. The present invention also relates to an assembling method, a folding method, and a storage method for a cold insulated container.

保冷保温容器は、例えば物流分野において、物品収納空間の内部温度を管理するために使用されている。一般に、保冷保温容器は、そのパネルが断熱性部材を有することによって、熱の容器内外の移動を抑制している。従来の保冷保温容器のパネルには、断熱性部材として発泡断熱材が用いられている。また、最近、真空断熱材をパネルに用いた保冷保温容器が提案されている。真空断熱材は、単位厚み当りの断熱性能が発泡断熱材よりも大幅に高いので、所望の保冷保温機能を確保しつつ、保冷保温容器の軽量化や省スペース化を図ることができる。   The cold insulation container is used, for example, in the physical distribution field to manage the internal temperature of the article storage space. Generally, the cold insulation container is suppressing the movement of the heat | fever inside and outside a container because the panel has a heat insulation member. A conventional heat insulation container panel uses a foam heat insulating material as a heat insulating member. Recently, a cold insulation container using a vacuum heat insulating material for a panel has been proposed. Since the heat insulating performance per unit thickness of the vacuum heat insulating material is significantly higher than that of the foam heat insulating material, it is possible to reduce the weight and space of the cold insulating container while ensuring a desired cold insulating function.

ところで、物流分野では、新鮮な商品を、鮮度を保った状態で輸送することが要求される場合がある。そのような場合には、保冷保温容器がカゴ台車(ロールボックスとも言う)と組み合わされて使用されている。特許文献1には、保冷保温容器がカゴ台車に一体化されたものが提案されている。また、特許文献2には、保冷保温容器がカゴ台車にインナーとして後付けされたものが提案されている。   By the way, in the physical distribution field, it may be required to transport fresh products while maintaining the freshness. In such a case, a cold insulated container is used in combination with a cart (also called a roll box). Patent Document 1 proposes a cold insulated container integrated with a cart. Further, Patent Document 2 proposes a cold insulated container that is retrofitted as an inner to a cart.

特開昭58−90083号公報JP 58-90083 JP 実開平7−28022号公報Japanese Utility Model Publication No. 7-28022

特許文献1の構成では、カゴ台車の使用が保冷輸送または保温輸送の用途に制限されるため、使い勝手が悪いという欠点がある。一方、特許文献2の構成では、そのような欠点は解消されるものの、保冷保温容器は一般的にカゴ台車の内部空間の各辺の長さに対応するように設計されていて大型であるため、カゴ台車に対する保冷保温容器の取り外し作業や組み付け作業に過大な労力を要するという問題がある。また、取り外した後の保冷保温容器を保管するために相当のスペースが必要になるという問題もある。   In the configuration of Patent Document 1, the use of the cart is limited to the use of the cold transport or the warm transport, so that there is a drawback that the usability is poor. On the other hand, in the configuration of Patent Document 2, although such drawbacks are eliminated, the cold insulated container is generally designed to correspond to the length of each side of the inner space of the cart and is large. In addition, there is a problem that excessive work is required for the work of removing and assembling the cold and warm container from the cart. There is also a problem that a considerable space is required to store the cold insulated container after being removed.

本発明は、以上のような点を考慮してなされたものである。本発明の目的は、カゴ台車に対する取り外し作業や組み付け作業を容易に行うことができるとともに、不使用時に必要とされる保管スペースを縮小することができる保冷保温容器を提供することにある。   The present invention has been made in consideration of the above points. An object of the present invention is to provide a cold and warm container that can easily remove and assemble a cart, and can reduce the storage space required when not in use.

本発明による保冷保温容器は、
天面パネルと、正面パネルと、左面パネルと、背面パネルと、右面パネルと、底面パネルと、を有する容器本体と、
前記容器本体のうち前記天面パネルと前記左面パネルと前記背面パネルと前記右面パネルと前記底面パネルとを覆うように配置された外装袋と、
を備え、
前記左面パネルと前記右面パネルとは、それぞれ、前記外装袋に取り付けられており、
前記天面パネルと前記背面パネルと前記底面パネルとは、それぞれ、前記左面パネルまたは前記右面パネルに連結部を介して回動可能に連結されており、
前記外装袋のうち前記背面パネルを覆う部分には、通気部が形成されている。
The cold insulated container according to the present invention is:
A container body having a top panel, a front panel, a left panel, a back panel, a right panel, and a bottom panel;
An outer bag disposed so as to cover the top panel, the left panel, the back panel, the right panel, and the bottom panel of the container body;
With
The left side panel and the right side panel are each attached to the exterior bag,
The top panel, the back panel, and the bottom panel are each rotatably connected to the left panel or the right panel via a connecting part,
A ventilation portion is formed in a portion of the exterior bag that covers the back panel.

本発明による保冷保温容器において、
前記外装袋のうち前記背面パネルを覆う部分は、前記背面パネルの上側部分を覆う第1外装シートと、前記背面パネルの下側部分を覆う第2外装シートと、を有し、
前記第1外装シートの下端部は、前記第2外装シートの上端部に外側から重なるように延ばされており、
前記第1外装シートの下端部と前記第2外装シートの上端部との間の隙間が、前記通気部を形成していてもよい。
In the cold insulated container according to the present invention,
The portion of the exterior bag that covers the back panel has a first exterior sheet that covers an upper portion of the back panel, and a second exterior sheet that covers a lower portion of the back panel,
The lower end portion of the first exterior sheet is extended so as to overlap the upper end portion of the second exterior sheet from the outside,
The clearance gap between the lower end part of the said 1st exterior sheet | seat and the upper end part of the said 2nd exterior sheet | seat may form the said ventilation | gas_flowing part.

各辺の長さが500mm未満の容器では、背面パネルを回動させる際に一般の作業者が強いと感じる程度の大きな力は必要とはならないため、本発明による保冷保温容器において、各辺の長さが、500mm以上であってもよい。   In a container having a length of less than 500 mm on each side, a large force that a general worker feels strong when rotating the back panel is not necessary. Therefore, in the cold insulated container according to the present invention, The length may be 500 mm or more.

本発明による外装袋は、
天面パネルと、正面パネルと、左面パネルと、背面パネルと、右面パネルと、底面パネルと、を有し、前記天面パネルと前記背面パネルと前記底面パネルとは、それぞれ、前記左面パネルまたは前記右面パネルに連結部を介して回動可能に連結されている、という容器本体のうち前記天面パネルと前記左面パネルと前記背面パネルと前記右面パネルと前記底面パネルとを覆うように配置される外装袋であって、
前記左面パネルを覆う部分は、前記左面パネルが取り付け可能であり、前記右面パネルを覆う部分は、前記右面パネルが取り付け可能であり、
前記背面パネルを覆う部分には、通気部が形成されている。
The outer bag according to the present invention is:
A top panel, a front panel, a left panel, a back panel, a right panel, and a bottom panel, wherein the top panel, the back panel, and the bottom panel are respectively the left panel or Of the container body that is rotatably connected to the right panel through a connecting portion, the container is disposed so as to cover the top panel, the left panel, the back panel, the right panel, and the bottom panel. An outer bag,
The portion covering the left side panel can be attached to the left side panel, and the portion covering the right side panel can be attached to the right side panel,
A ventilation portion is formed in a portion covering the back panel.

本発明による保冷保温容器の組み立て方法は、
前記したいずれかの特徴を有する保冷保温容器を組み立てる方法であって、
前記右面パネルと前記左面パネルとが互いに離れる向きに移動されることで前記外装袋が広げられる工程と、
前記天面パネルが連結部を介して回動されることで前記外装袋の天面部分と対向されるとともに、前記底面パネルが連結部を介して回動されることで前記外装袋の底面部分と対向される工程と、
前記背面パネルが連結部を介して回動されることで前記外装袋の背面部分と対向される工程と、
を備え、
前記背面パネルが連結部を介して回動される工程では、前記背面パネルと前記外装袋の背面部分との間の空間の空気が前記通気部を介して前記外装袋の外側に排出される。
The method for assembling the cold insulated container according to the present invention is as follows:
A method of assembling a cold and warm container having any of the above-described features,
The outer bag is unfolded by moving the right panel and the left panel away from each other; and
The top panel is rotated through a connecting portion so as to face the top surface portion of the outer bag, and the bottom panel is rotated through the connecting portion to form a bottom surface portion of the outer bag. A process opposed to
A step of facing the back portion of the exterior bag by rotating the back panel via a connecting portion;
With
In the step of rotating the back panel through the connecting portion, the air in the space between the back panel and the back portion of the exterior bag is discharged to the outside of the exterior bag through the ventilation portion.

本発明による保冷保温容器の折り畳み方法は、
前記したいずれかの特徴を有する保冷保温容器を折り畳む方法であって、
前記背面パネルが連結部を介して回動されることで前記右面パネルまたは前記左面パネルと対向される工程と、
前記天面パネルが連結部を介して回動されることで前記背面パネルの上側部分と対向されるとともに、前記底面パネルが連結部を介して回動されることで前記背面パネルの下側部分と対向される工程と、
前記右面パネルと前記左面パネルとが互いに近づく向きに移動されることで前記外装袋が折り畳まれる工程と、
を備え、
前記背面パネルが連結部を介して回動される工程では、前記外装袋の外側の空気が前記通気部を介して前記背面パネルと前記外装袋の背面部分との間の空間に吸引される。
The method of folding a cold insulated container according to the present invention is as follows:
A method of folding a cold and warm container having any of the above-described features,
A step of facing the right panel or the left panel by rotating the back panel via a connecting portion;
The top panel is turned through the connecting portion to face the upper portion of the back panel, and the bottom panel is turned through the connecting portion to lower the back panel. A process opposed to
The outer bag is folded by moving the right side panel and the left side panel toward each other; and
With
In the step of rotating the back panel via the connecting portion, the air outside the exterior bag is sucked into the space between the back panel and the back portion of the exterior bag via the ventilation portion.

本発明による保冷保温容器の保管方法は、
前記したいずれかの特徴を有する複数の保冷保温容器を折り畳む工程と、
折り畳まれた前記複数の保冷保温容器をカゴ台車内に収容する工程と、
を備える。
The storage method of the cold and warm container according to the present invention is:
Folding a plurality of cold and warm containers having any of the above-mentioned features;
A step of accommodating the plurality of folded and insulated containers in a cart,
Is provided.

本発明によれば、カゴ台車に対する保冷保温容器の取り外し作業や組み付け作業を容易に行うことができるとともに、保冷保温容器の不使用時に必要とされる保管スペースを縮小することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being able to perform the removal operation | work and assembly | attachment operation | work of a cold insulated container with respect to a cart trolley easily, the storage space required when the cold insulated container is not used can be reduced.

図1は、本発明の一実施の形態による保冷保温容器を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a cold insulation container according to an embodiment of the present invention. 図2は、図1の保冷保温容器の外装袋を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an exterior bag of the cold and warm container of FIG. 図3は、通気部の構造の一例を説明するための縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view for explaining an example of the structure of the ventilation portion. 図4は、図1の保冷保温容器を折り畳む工程を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a process of folding the cold insulation container of FIG. 図5は、図1の保冷保温容器を折り畳む工程を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a process of folding the cold and warm container of FIG. 図6は、背面パネルを連結部を介して折り曲げる際の作用を説明するための横断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining the action when the rear panel is bent via the connecting portion. 図7は、図1の保冷保温容器を折り畳む工程を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a process of folding the cold insulation container of FIG. 図8は、図1の保冷保温容器を折り畳む工程を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a process of folding the cold and warm container of FIG. 図9は、折り畳まれた状態の保冷保温容器を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing the cold insulation container in a folded state. 図10(a)は、断熱性部材を示す斜視図である。図10(b)は、断熱性部材と袋体とを有する袋付断熱性部材を示す斜視図である。FIG. 10A is a perspective view showing a heat insulating member. FIG.10 (b) is a perspective view which shows the heat insulating member with a bag which has a heat insulating member and a bag body. 図11(a)および図11(b)は、真空断熱材を示す断面図である。Fig.11 (a) and FIG.11 (b) are sectional drawings which show a vacuum heat insulating material. 図12は、組み立てられた状態の保冷保温容器がカゴ台車内に収容された態様を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a state in which the assembled cold insulation container is accommodated in the cart. 図13は、折り畳まされた状態の複数の保冷保温容器がカゴ台車内に収容された態様を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing a state in which a plurality of the cold and heat insulating containers in a folded state are accommodated in the cart. 図14は、天面パネルの内面を示す平面図である。FIG. 14 is a plan view showing the inner surface of the top panel. 図15は、天面パネルの内面にポケットが取り付けられた状態を示す平面図である。FIG. 15 is a plan view showing a state in which a pocket is attached to the inner surface of the top panel. 図16は、ポケットの第1面を示す平面図である。FIG. 16 is a plan view showing the first surface of the pocket. 図17は、ポケットの第2面を示す平面図である。FIG. 17 is a plan view showing a second surface of the pocket.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、本明細書において、「内面」とは、保冷保温容器が組み立てられた状態において、収納空間側を向く面を意味し、「外面」とは収納空間とは逆側を向く面を意味する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the present specification, “inner surface” means a surface facing the storage space when the cold insulated container is assembled, and “outer surface” means a surface facing the opposite side of the storage space. .

図1は、本発明の一実施の形態による保冷保温容器1が組み立てられた状態を示す斜視図である。図9は、図1の保冷保温容器1が折り畳まれた状態を示す斜視図である。図12は、組み立てられた状態の保冷保温容器がカゴ台車内に収容された態様を示す斜視図である。図13は、折り畳まされた状態の複数の保冷保温容器がカゴ台車内に収容された態様を示す斜視図である。   FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a cold insulation container 1 according to an embodiment of the present invention is assembled. FIG. 9 is a perspective view showing a state in which the cold insulation container 1 of FIG. 1 is folded. FIG. 12 is a perspective view showing a state in which the assembled cold insulation container is accommodated in the cart. FIG. 13 is a perspective view showing a state in which a plurality of the cold and heat insulating containers in a folded state are accommodated in the cart.

図12に示すように、本実施の形態による保冷保温容器1は、例えばカゴ台車50の保冷性または保温性を向上させる用途に用いることができる。すなわち、保冷保温容器1の各辺の長さは、カゴ台車50の内部空間の各辺の長さに対応するように設計されており、例えば500mm〜2000mmとなっている。折り畳まれた状態の保冷保温容器1は、カゴ台車50内で組み立てられた後、その内部に保冷あるいは保温すべき荷物が収納され、カゴ台車50とともに輸送される。また、図13に示すように、不使用時には、保冷保温容器1は、カゴ台車50内において折り畳まれた後、カゴ台車50内で保管される。なお、折り畳まれた状態の保冷保温容器1は、折り畳まれた状態の他の保冷保温容器1と一緒に同じカゴ台車50内でまとめて保管されてもよい。   As shown in FIG. 12, the cold and warm container 1 according to the present embodiment can be used for the purpose of improving the cold or warm properties of the cart 50, for example. That is, the length of each side of the cold insulation container 1 is designed to correspond to the length of each side of the internal space of the cart 50, and is, for example, 500 mm to 2000 mm. The cold insulated container 1 in the folded state is assembled in the car cart 50, and then the luggage to be kept cold or warm is stored therein and transported together with the car cart 50. As shown in FIG. 13, when not in use, the cold insulation container 1 is folded in the basket cart 50 and then stored in the cart cart 50. In addition, the cold insulated container 1 in the folded state may be stored together in the same cart 50 together with the other cold insulated containers 1 in the folded state.

図1に示すように、本実施の形態による保冷保温容器1は、容器本体10と、外装袋30と、を備えている。   As shown in FIG. 1, the cold insulation container 1 according to the present embodiment includes a container body 10 and an outer bag 30.

このうち容器本体10は、天面パネル11と、正面パネル12と、左面パネル13と、背面パネル14と、右面パネル15と、底面パネル16と、を有している。   Among these, the container body 10 includes a top panel 11, a front panel 12, a left panel 13, a back panel 14, a right panel 15, and a bottom panel 16.

正面パネル12は、右面パネル15に連結部を介して折り曲げ可能かつ分離可能に連結され、保冷保温容器1の片開き扉を構成するようになっている。この連結部としては、例えば面ファスナや線ファスナを用いることができる。   The front panel 12 is connected to the right panel 15 via a connecting portion so as to be foldable and separable, and constitutes a one-sided door of the cold insulation container 1. As this connection part, a surface fastener and a line fastener can be used, for example.

また、天面パネル11と背面パネル14と底面パネル16とは、それぞれ、右面パネル15に、連結部を介して回動可能に連結されている(図5〜図7参照)。なお、本実施の形態では、各パネル11〜16は、伸縮性を有する柔軟な材料(例えば樹脂)からなる袋体に包まれており、天面パネル11、背面パネル14、底面パネル16及び右面パネル15のうち隣り合う一対のパネルの各々の袋体の端部同士が接合されて(例えば袋体の端部の耳部同士が縫合されて)、その接合部分から連結部が構成されている。したがって、この連結部は、折り曲げ可能であるとともに伸縮可能となっている。連結部が伸縮可能であることで、図9に示すように、天面パネル11と背面パネル14と底面パネル16とが、それぞれ、右面パネル15に対して積み重ねられた状態になるように折り畳むことが可能となる。   Moreover, the top panel 11, the back panel 14, and the bottom panel 16 are respectively connected to the right panel 15 through a connecting portion so as to be rotatable (see FIGS. 5 to 7). In the present embodiment, each of the panels 11 to 16 is wrapped in a bag made of a flexible material (for example, resin) having elasticity, and the top panel 11, the back panel 14, the bottom panel 16, and the right panel. The end portions of the bag bodies of a pair of adjacent panels of the panel 15 are joined together (for example, the ear portions at the end portions of the bag body are stitched together), and the joint portion is constituted by the joined portions. . Therefore, the connecting portion can be bent and stretched. Since the connecting portion can be expanded and contracted, as shown in FIG. 9, the top panel 11, the back panel 14, and the bottom panel 16 are folded so as to be stacked on the right panel 15. Is possible.

図1に示すように、外装袋30は、容器本体10のうち天面パネル11と左面パネル13と背面パネル14と右面パネル15と底面パネル16とを覆うように配置されている。容器本体10の左面パネル13と右面パネル15とは、それぞれ、適宜の取付手段、例えば面ファスナを介して外装袋30に取り付けられている。   As shown in FIG. 1, the exterior bag 30 is disposed so as to cover the top panel 11, the left panel 13, the back panel 14, the right panel 15, and the bottom panel 16 in the container body 10. The left side panel 13 and the right side panel 15 of the container main body 10 are each attached to the exterior bag 30 via appropriate attachment means, for example, a surface fastener.

図2は、図1の保冷保温容器1の外装袋30を示す斜視図である。図2では、容器本体10の図示が省略されている。   FIG. 2 is a perspective view showing the exterior bag 30 of the cold insulation container 1 of FIG. In FIG. 2, the container body 10 is not shown.

外装袋30は、気密性及び耐屈曲性を有する可撓性材料からなり、例えばアルミ蒸着シートを用いることができる。外装袋30が天面パネル11と左面パネル13と背面パネル14と右面パネル15と底面パネル16とを覆うことで、各パネルの水濡れや擦過傷等が予防され、商品寿命を延長することができる。また、左面パネル13と右面パネル15とが外装袋に取り付けられているため、各パネルと外装袋30とを一体に管理することができ、パネルの紛失を容易に防ぐことができる。   The outer bag 30 is made of a flexible material having airtightness and bending resistance, and for example, an aluminum vapor-deposited sheet can be used. By covering the top panel 11, the left panel 13, the back panel 14, the right panel 15, and the bottom panel 16 with the exterior bag 30, water wetting and scuffing of each panel can be prevented, and the product life can be extended. . Moreover, since the left side panel 13 and the right side panel 15 are attached to the exterior bag, each panel and the exterior bag 30 can be managed integrally, and the loss of the panel can be easily prevented.

図2に示すように、外装袋30のうち背面パネル14を覆う部分には、通気部33が形成されている。   As shown in FIG. 2, a ventilation portion 33 is formed in a portion of the outer bag 30 that covers the back panel 14.

図3は、通気部33の構造の一例を説明するための縦断面図である。   FIG. 3 is a longitudinal sectional view for explaining an example of the structure of the ventilation portion 33.

図3に示すように、外装袋30のうち背面パネル14を覆う部分は、背面パネル14の上側部分を覆う第1外装シート31と、背面パネル14の下側部分を覆う第2外装シート32と、を有している。   As shown in FIG. 3, the portion of the exterior bag 30 that covers the back panel 14 includes a first exterior sheet 31 that covers the upper portion of the back panel 14, and a second exterior sheet 32 that covers the lower portion of the back panel 14. ,have.

このうち第1外装シート31の下端部は、第2外装シート32の上端部に外側、すなわち容器本体10とは逆側から重なるように延ばされており、第1外装シート31の下端部の内面と第2外装シート32の上端部の外面との間の横方向に延びる隙間が、通気部33を形成するようになっている。   Among these, the lower end portion of the first exterior sheet 31 is extended so as to overlap the upper end portion of the second exterior sheet 32 from the outside, that is, from the side opposite to the container body 10. A gap extending in the lateral direction between the inner surface and the outer surface of the upper end portion of the second exterior sheet 32 forms the ventilation portion 33.

なお、図示を省略するが、第2外装シート32の上端部が、第1外装シート31の下端部の外側、すなわち容器本体10とは逆側から重なるように延ばされており、第2外装シート32の下端部の内面と第1外装シート31の上端部の外面との間の横方向に延びる隙間が、通気部33を形成するようになっていてもよい。   In addition, although illustration is abbreviate | omitted, the upper end part of the 2nd exterior sheet | seat 32 is extended so that it may overlap from the outer side of the lower end part of the 1st exterior sheet | seat 31, ie, the container main body 10, and the 2nd exterior sheet | seat. A gap extending in the lateral direction between the inner surface of the lower end portion of the sheet 32 and the outer surface of the upper end portion of the first exterior sheet 31 may form the ventilation portion 33.

あるいは、図示を省略するが、外装袋30のうち背面パネル14を覆う部分は、背面パネル14の右側部分を覆う右側外装シートと、背面パネル14の左側部分を覆う左側外装シートと、を有しており、右側外装シートの左端部が、左側外装シートの右端部の外側、すなわち容器本体10とは逆側から重なるように延ばされており、右側外装シートの左端部の内面と左側外装シートの右端部の外面との間の縦方向に延びる隙間が、通気部33を形成するようになっていてもよいし、左側外装シートの右端部が、右側外装シートの左端部の外側、すなわち容器本体10とは逆側から重なるように延ばされており、左側外装シートの右端部の内面と右側外装シートの左端部の外面との間の縦方向に延びる隙間が、通気部33を形成するようになっていてもよい。   Or although illustration is abbreviate | omitted, the part which covers the back panel 14 among the exterior bags 30 has the right side exterior sheet which covers the right side part of the back panel 14, and the left side exterior sheet which covers the left side part of the back panel 14 The left end portion of the right exterior sheet is extended so as to overlap from the outside of the right end portion of the left exterior sheet, that is, from the opposite side to the container body 10, and the inner surface of the left end portion of the right exterior sheet and the left exterior sheet A gap extending in the vertical direction between the outer surface of the right end portion of the left and right outer portions may form the ventilation portion 33, and the right end portion of the left exterior sheet is outside the left end portion of the right exterior sheet, that is, the container A gap extending in the vertical direction between the inner surface of the right end portion of the left exterior sheet and the outer surface of the left end portion of the right exterior sheet forms the ventilation portion 33. Like It can have.

本実施の形態では、通気部33として横方向に延びる隙間または縦方向に延びる隙間が1つだけ形成されているが、横方向に延びる隙間が複数設けられていてもよく、縦方向に延びる隙間が複数設けられていてもよく、あるいは横方向に延びる隙間と縦方向に延びる隙間とが組み合わされていてもよい。   In the present embodiment, only one gap extending in the horizontal direction or one gap extending in the vertical direction is formed as the ventilation portion 33, but a plurality of gaps extending in the horizontal direction may be provided, or a gap extending in the vertical direction. May be provided, or a gap extending in the horizontal direction and a gap extending in the vertical direction may be combined.

通気部33は、外装袋30のうち背面パネル14を覆う部分に斜め方向に形成するようになっていてもよい。特に図5に示すような本実施の形態のように、背面パネル14が右面パネル15に連結部を介して回動可能に連結されている場合には、外装袋30のうち背面パネル14を覆う部分において、連結部と反対側(図2で外装袋30のうち背面パネル14を覆う部分の左上)から連結部側(図2で外装袋30のうち背面パネル14を覆う部分の右下)に伸びる方向に形成することが好ましい。そのように形成することで、図6に示すように背面パネル14を連結部を介して図6における時計回りに回動させる際には、連結部側(図2で外装袋30のうち背面パネル14を覆う部分の右下)から連結部と反対側(図2で外装袋30のうち背面パネル14を覆う部分の左上)に向かう方向に順次に通気部33を通って空気を流通させることができ、さらには図6に示すように背面パネル14を連結部を介して図6における反時計回りに回動させる際には、連結部と反対側(図2で外装袋30のうち背面パネル14を覆う部分の左上)から連結部側(図2で外装袋30のうち背面パネル14を覆う部分の右下)に向かう方向に順次に通気部33を通って空気を流通させることができ、背面パネル14をより容易に回動させることが可能となる。   The ventilation part 33 may be formed in an oblique direction in a portion of the exterior bag 30 that covers the back panel 14. In particular, when the back panel 14 is rotatably connected to the right panel 15 via a connecting portion as in the present embodiment as shown in FIG. 5, the back panel 14 is covered in the outer bag 30. In the portion, from the side opposite to the connecting portion (upper left of the portion of the outer bag 30 covering the back panel 14 in FIG. 2) to the connecting portion side (lower right of the portion of the outer bag 30 covering the rear panel 14 in FIG. 2). It is preferable to form in the extending direction. 6, when the back panel 14 is rotated clockwise in FIG. 6 via the connecting portion as shown in FIG. 6, the connecting portion side (the back panel of the outer bag 30 in FIG. 2). The air can be circulated sequentially through the ventilation portion 33 in the direction from the lower right portion of the portion covering 14 to the opposite side of the connecting portion (upper left portion of the outer bag 30 covering the rear panel 14 in FIG. 2). Further, as shown in FIG. 6, when the back panel 14 is rotated counterclockwise in FIG. 6 via the connecting portion, the side opposite to the connecting portion (the back panel 14 of the outer bag 30 in FIG. 2). The air can be circulated sequentially through the ventilation portion 33 in the direction from the upper portion of the portion covering the rear panel to the connecting portion side (lower right portion of the outer bag 30 covering the rear panel 14 in FIG. 2). The panel 14 can be rotated more easily. .

なお、通気部33の構造は、図3に示すような隙間構造に限定されず、例えば単純なメッシュ構造や逆止弁構造であってもよい。   In addition, the structure of the ventilation | gas_flowing part 33 is not limited to the clearance gap structure as shown in FIG. 3, For example, a simple mesh structure and a non-return valve structure may be sufficient.

本実施の形態では、外装袋30の背面部分に通気部33が設けられていることで、図6に示すように背面パネル14を連結部を介して回動させる際に、背面パネル14と外装袋30との間の空間25には通気部33を通って空気が流通することができる。これにより、背面パネル14と外装袋30との間の空間25の気圧変動に起因して、背面パネル14に回動方向とは逆向きの反発力が生じることが抑制され、背面パネル14を容易に回動させることが可能となる。   In the present embodiment, since the ventilation portion 33 is provided in the back surface portion of the exterior bag 30, when the back panel 14 is rotated via the connecting portion as shown in FIG. Air can flow through the ventilation portion 33 to the space 25 between the bag 30. Thereby, it is suppressed that the repulsive force opposite to the rotation direction is generated in the back panel 14 due to the atmospheric pressure fluctuation in the space 25 between the back panel 14 and the outer bag 30, and the back panel 14 is easily made. Can be rotated.

図1及び図3に示すように、本実施の形態では、背面パネル14の内面および外面の両方に、保冷材または保温材19を着脱可能に保持するための保持部18a、18bが設けられている。保持部18a、18bの具体的な構造は、特に限定されず、面ファスナ等の適宜の取付手段であってもよいし、保冷材または保温材19を収納可能なポケットであってもよい。保持部18a、18bが背面パネル14の両面に設けられているのは、次の理由による。すなわち、比較例として保冷材または保温材19が背面パネル14の内面に着脱不能に縫い付けてある態様を考えると、この態様では、容器本体10に収納された荷物と保冷材または保温材19とが接触することで保冷材または保温材19が破損または紛失することがあり、また、保冷材または保温材19の厚みだけ容器本体10の内寸が狭くなることで積める荷物が減少することがある。そのため、背面パネル14の内面に取り付けられる保冷材または保温材19は、不要時に取り外して紛失しないように収納できることが好ましい。本実施の形態では、不要の保冷材または保温材19を背面パネル14の内面の保持部18aから取り外し、背面パネル14の外面の保持部18bに取り付けることで、背面パネル14と外装袋30との間に収納することが可能である。   As shown in FIGS. 1 and 3, in the present embodiment, holding portions 18a and 18b for detachably holding a cold insulating material or a heat insulating material 19 are provided on both the inner surface and the outer surface of the back panel 14. Yes. The specific structure of the holding portions 18a and 18b is not particularly limited, and may be an appropriate attachment means such as a hook-and-loop fastener, or a pocket that can store the cold insulating material or the heat insulating material 19. The holding parts 18a and 18b are provided on both surfaces of the back panel 14 for the following reason. That is, considering a mode in which the cold insulation material or the heat insulation material 19 is sewn to the inner surface of the back panel 14 as a comparative example, in this aspect, the luggage stored in the container body 10 and the cold insulation material or the heat insulation material 19 The cold insulation material or the heat insulation material 19 may be damaged or lost due to contact, and the load that can be loaded may be reduced by reducing the inner dimension of the container body 10 by the thickness of the cold insulation material or the heat insulation material 19. . Therefore, it is preferable that the cold insulating material or the heat insulating material 19 attached to the inner surface of the back panel 14 can be stored so as not to be removed and lost when not needed. In the present embodiment, an unnecessary cold insulating material or heat insulating material 19 is removed from the holding portion 18 a on the inner surface of the back panel 14 and attached to the holding portion 18 b on the outer surface of the back panel 14, so that the back panel 14 and the outer bag 30 are separated. It can be stored in between.

次に、各パネル11〜16の構造について詳しく説明する。   Next, the structure of each panel 11-16 is demonstrated in detail.

図10(b)に示すように、各パネル11〜16は、いずれも、断熱性部材20と、この断熱性部材20を覆う断熱性の袋体25と、を有する板状の袋付断熱性部材20Aから構成されている。断熱性部材20は、真空断熱材21を含むことが好ましい。袋体25は、断熱性の柔軟な可撓性材料からなり、容易に折り曲げることができるものである。   As shown in FIG. 10B, each of the panels 11 to 16 has a plate-like bag-like heat insulating property having a heat insulating member 20 and a heat insulating bag body 25 covering the heat insulating member 20. It is comprised from the member 20A. The heat insulating member 20 preferably includes a vacuum heat insulating material 21. The bag body 25 is made of a heat-insulating soft flexible material and can be easily folded.

図10(a)は、断熱性部材20を示す斜視図である。図10(a)に示す例では、断熱性部材20は、少なくとも真空断熱材21と、真空断熱材21を両面から挟持する一対の追加断熱材22と、一方の追加断熱材22上に積層された保護材23と、を有している。   FIG. 10A is a perspective view showing the heat insulating member 20. In the example shown in FIG. 10A, the heat insulating member 20 is laminated on at least the vacuum heat insulating material 21, a pair of additional heat insulating materials 22 that sandwich the vacuum heat insulating material 21 from both surfaces, and one additional heat insulating material 22. Protective material 23.

図11(a)および図11(b)は、真空断熱材を示す断面図である。   Fig.11 (a) and FIG.11 (b) are sectional drawings which show a vacuum heat insulating material.

図11(a)および図11(b)に示すように、真空断熱材21は、繊維状、発泡状または粒状体の素材のうちのいずれか一つを少なくとも含む芯材21aと、この芯材21aを覆うとともにガスバリア性を有する外被材21bと、を有し、外被材21b内を減圧して真空状態とすることにより得られる断熱材である。この場合、図11(a)に示すように、外被材21b内のうち芯材21aの両端に空間が形成されるが、図11(b)に示すように、外被材21bのうち芯材21aの両端に空間を形成することなく、外被材21bを密着させてもよい。   As shown in FIGS. 11A and 11B, the vacuum heat insulating material 21 includes a core material 21a including at least one of a fibrous material, a foamed material, and a granular material, and the core material. A heat insulating material that is obtained by reducing the pressure inside the outer covering material 21b to a vacuum state. In this case, as shown in FIG. 11 (a), spaces are formed at both ends of the core material 21a in the jacket material 21b. However, as shown in FIG. 11 (b), the core in the jacket material 21b. The covering material 21b may be brought into close contact without forming a space at both ends of the material 21a.

次に、袋付断熱性部材20Aの各部の構成材料について説明する。   Next, the constituent material of each part of the heat insulating member with bag 20A will be described.

まず、断熱性部材20の材料について説明する。断熱性部材20は、上述のように、真空断熱材21と、一対の追加断熱材22と、保護材23と、を有している。   First, the material of the heat insulating member 20 will be described. As described above, the heat insulating member 20 includes the vacuum heat insulating material 21, the pair of additional heat insulating materials 22, and the protective material 23.

このうち、真空断熱材21は、芯材21aと、芯材21aを覆うガスバリア性の外被材21bと、を有している。   Among these, the vacuum heat insulating material 21 has the core material 21a and the gas barrier outer covering material 21b which covers the core material 21a.

また、追加断熱材22としては、一般的な発泡材料を用いることができる。具体的には、押し出し発泡ポリスチレン、ビーズ法ポリスチレン、ウレタンフォーム、高発泡ポリエチレン、フェノールフォーム等の発泡プラスチック系断熱材等を挙げることができる。   Further, as the additional heat insulating material 22, a general foam material can be used. Specifically, foamed plastic heat insulating materials such as extruded foamed polystyrene, beaded polystyrene, urethane foam, highly foamed polyethylene, and phenol foam can be used.

また、保護材23は、以下のようなものである。すなわち、真空断熱材21は外傷等で亀裂やしわ、貫通が生じやすく、単独で用いると特に物流過程で損傷しやすく、いったん外装が破壊されると真空度が低下して十分な断熱性を維持できないおそれがある。そこで、本実施の形態では、追加断熱材22により真空断熱材21の表裏を被覆するとともに、保護材23により追加断熱材22の容器外側を被覆することで真空断熱材21を保護し、真空断熱材21の繰り返しの使用ができるようになっている。   Further, the protective material 23 is as follows. In other words, the vacuum heat insulating material 21 is prone to cracks, wrinkles and penetration due to external damage, etc., and when used alone, it is particularly easy to damage during the physical distribution process. Once the exterior is destroyed, the degree of vacuum is lowered and sufficient heat insulation is maintained. It may not be possible. Therefore, in the present embodiment, the front and back surfaces of the vacuum heat insulating material 21 are covered with the additional heat insulating material 22, and the vacuum heat insulating material 21 is protected by covering the outside of the container of the additional heat insulating material 22 with the protective material 23. The material 21 can be used repeatedly.

保護材23としては、保護機能のある剛性を備えていれば特に限定されず、例えば合板、鋼板、発泡材、剛性樹脂板、エンボス樹脂シート、板紙等を用いても良いが、物流上、重量や体積が低減されることで輸送コストを軽減できることから、特に、いわゆる養生材やプラダン(プラスチックダンボール)、あるいはその複合材を用いることが、特にコスト、重量的に好ましい。   The protective material 23 is not particularly limited as long as it has rigidity with a protective function. For example, a plywood, a steel plate, a foamed material, a rigid resin plate, an embossed resin sheet, a paperboard or the like may be used. In particular, since the transportation cost can be reduced by reducing the volume, it is particularly preferable in terms of cost and weight to use a so-called curing material, Pradan (plastic cardboard), or a composite material thereof.

断熱性部材20を形成する材料の熱伝導率としては、所望の断熱性を示すことができれば特に限定されないが、例えば、100mW・m−1・K−1以下、なかでも50mW・m−1・K−1以下、特に35mW・m−1・K−1以下であることが好ましい。断熱性部材20の熱伝導率が大きいと、十分な断熱機能を発揮することが困難となるからである。 The thermal conductivity of the material forming the heat insulating member 20 is not particularly limited as long as the desired heat insulating property can be exhibited. For example, it is 100 mW · m −1 · K −1 or less, especially 50 mW · m −1 · It is preferably K −1 or less, particularly 35 mW · m −1 · K −1 or less. This is because if the thermal conductivity of the heat insulating member 20 is large, it is difficult to exhibit a sufficient heat insulating function.

また、断熱性部材20を構成する材料の比熱としては、所望の断熱性を示すことができれば特に限定されないが、例えば、0.5kJ・g−1・K−1〜2.0kJ・g−1・K−1程度であり、なかでも0.8kJ・g−1・K−1〜1.5kJ・g−1・K−1の範囲内、特に1.0kJ・g−1・K−1〜1.4kJ・g−1・K−1の範囲内であることが好ましい。 In addition, the specific heat of the material constituting the heat insulating member 20 is not particularly limited as long as desired heat insulating properties can be exhibited. For example, 0.5 kJ · g −1 · K −1 to 2.0 kJ · g −1. · K is about -1, inter alia 0.8kJ · g -1 · K -1 ~1.5kJ · g -1 · K in the range of -1, particularly 1.0 kJ · g -1 · K -1 ~ It is preferable to be within the range of 1.4 kJ · g −1 · K −1 .

断熱性部材20の厚さとしては、所望の断熱性を有することができれば特に限定されず、様々の用途に応じて適宜選択することができるが、物流に関しては体積を低減するこが物流コスト上、好ましく、例えば、0.1mm〜100mmの範囲内、なかでも1mm〜80mmの範囲内、特に3mm〜50mmの範囲内であることが好ましい。   The thickness of the heat insulating member 20 is not particularly limited as long as it can have a desired heat insulating property, and can be appropriately selected according to various applications. Preferably, for example, it is preferably within a range of 0.1 mm to 100 mm, more preferably within a range of 1 mm to 80 mm, and particularly preferably within a range of 3 mm to 50 mm.

断熱性部材20の厚さが厚すぎる場合は、断熱性部材20が重くなり、保冷保温容器1全体が重くなって、保冷保温容器1の取り扱いが困難となる可能性がある。一方、断熱性部材20の厚さが薄すぎると十分な断熱性を発揮することが困難となる場合や、断熱性部材20の真空断熱材21が破損等し易くなる可能性がある。また、本実施の形態においては、上述した数値範囲内において、断熱性部材20の厚さは薄いことがより好ましい。   When the thickness of the heat insulating member 20 is too thick, the heat insulating member 20 becomes heavy, the whole cold insulation container 1 becomes heavy, and the handling of the cold insulation container 1 may be difficult. On the other hand, if the heat insulating member 20 is too thin, it may be difficult to exhibit sufficient heat insulating properties, or the vacuum heat insulating material 21 of the heat insulating member 20 may be easily damaged. Moreover, in this Embodiment, it is more preferable that the thickness of the heat insulation member 20 is thin within the numerical range mentioned above.

本実施の形態による保冷保温容器1においては、保護材23の厚みを薄くすれば、軽量化できるだけでなく、真空断熱材21の断熱機能をより発揮することができ、保冷保温容器1の重量や寸法を抑制できる。また、断熱性部材20全体としての厚さを薄くして、軽量化やコンパクト化を示すことができる。この場合、本実施の形態による保冷保温容器10を軽量なものとすることができることで、組み立て作業、および分解作業における作業者の負担を低減することができる。   In the cold insulation container 1 according to the present embodiment, if the thickness of the protective material 23 is reduced, not only can the weight be reduced, but the heat insulation function of the vacuum insulation material 21 can be further exhibited. The size can be suppressed. Moreover, the thickness as the heat insulation member 20 whole can be made thin, and weight reduction and compactization can be shown. In this case, since the cold insulated container 10 according to the present embodiment can be made light, the burden on the operator in the assembling work and the disassembling work can be reduced.

次に、袋体25の材料について述べる。袋体25は、断熱性をもつ柔軟な可撓性材料からなり、PET(ポリエチレンテレフタレート)・アルミ箔・ポリオレフィンフォーム等、あるいはPET・アルミ箔・ポリオレフィンフィルム等で袋化したものを用いることができる。袋体25として軟質の袋体を用いることで、収納された断熱性部材20の擦過傷等を予防し、商品寿命を延長することができる。   Next, the material of the bag body 25 will be described. The bag body 25 is made of a soft flexible material having heat insulation properties, and can be a bag made of PET (polyethylene terephthalate), aluminum foil, polyolefin foam, or the like, or PET, aluminum foil, polyolefin film, or the like. . By using a soft bag body as the bag body 25, it is possible to prevent scratches and the like of the stored heat insulating member 20 and to extend the product life.

本実施の形態では、図1に示すように、カゴ台車に対する保冷保温容器1の固定を強化するために、外装袋20の右面部分の外面及び左面部分の外面に、それぞれ、カゴ台車の柵と連結可能な連結部39が設けられている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 1, in order to reinforce the fixation of the cold insulation container 1 to the car cart, the outer surface of the right surface portion and the outer surface of the left surface portion of the outer bag 20 are each provided with a cage car fence. A connectable connecting portion 39 is provided.

図示された例では、各連結部39は、カゴ台車の柵に引っ掛かることが可能なフックと、一端がフックに固定され、他端が外装袋に固定された紐状の弾性部材と、を有している。弾性部材が伸張された状態でカゴ台車の柵にフックが引っ掛けられることで、カゴ台車と保冷保温容器1とが一定の張力により固定され、輸送中に保冷保温容器1がカゴ台車から落下することを防止できる。   In the illustrated example, each connecting portion 39 has a hook that can be hooked on the cage carriage, and a string-like elastic member that has one end fixed to the hook and the other end fixed to the exterior bag. doing. The hook is hooked to the cage of the cart with the elastic member extended, so that the cart and the cold insulated container 1 are fixed with a certain tension, and the cold insulated container 1 falls from the cart during transportation. Can be prevented.

また、本実施の形態では、図9に示すように、保冷保温容器1の持ち運びを容易にするために、外装袋20の右面部分の外面及び左面部分の外面に、それぞれ、取っ手38が設けられている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 9, in order to facilitate carrying of the cold insulation container 1, handles 38 are respectively provided on the outer surface of the right surface portion and the outer surface of the left surface portion of the outer bag 20. ing.

次に、以上のような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。   Next, the operation of the present embodiment configured as described above will be described.

まず、図9に示すように、折り畳まれた状態の保冷保温容器1が、例えばカゴ台車(不図示)内に搬入される。本実施の形態では、容器本体10の各パネルが外装袋30に覆われており、左面パネル13と右面パネル15とが外装袋に取り付けられているため、各パネルと外装袋30とを一体に管理することが可能であり、1人または少数の作業者により容易に搬入することができる。   First, as shown in FIG. 9, the cold insulated container 1 in a folded state is carried into, for example, a car cart (not shown). In the present embodiment, each panel of the container body 10 is covered with the exterior bag 30 and the left panel 13 and the right panel 15 are attached to the exterior bag, so that each panel and the exterior bag 30 are integrated. It can be managed and can be easily carried in by one or a few workers.

次に、カゴ台車内において、図8に示すように、折り畳まれた状態の保冷保温容器1から、正面パネル12が外側に引き出される。   Next, as shown in FIG. 8, the front panel 12 is pulled out from the cold insulated container 1 in the folded state in the cart.

次に、図7に示すように、左面パネル13と右面パネル15とが互いに離れる向きに移動されることで、外装袋20が広げられる。   Next, as shown in FIG. 7, the outer bag 20 is unfolded by moving the left panel 13 and the right panel 15 away from each other.

次に、図5に示すように、天面パネル11が連結部を介して回動されて外装袋30の天面部分と対向されるとともに、底面パネル16が連結部を介して回動されて外装袋30の底面部分と対向される。その後、折り畳まれた状態の背面パネル14の外面側の保持部18bから保冷材または保温材19が取り外される。   Next, as shown in FIG. 5, the top panel 11 is rotated through the connecting portion and is opposed to the top surface portion of the outer bag 30, and the bottom panel 16 is rotated through the connecting portion. It faces the bottom surface portion of the outer bag 30. Thereafter, the cold insulating material or the heat insulating material 19 is removed from the holding portion 18b on the outer surface side of the rear panel 14 in the folded state.

次に、図4に示すように、背面パネル14が連結部を介して回動されて外装袋30の背面部分と対向される。   Next, as shown in FIG. 4, the back panel 14 is rotated through the connecting portion so as to face the back portion of the exterior bag 30.

ところで、比較例として、外装袋30の背面部分に通気部33が設けられていない態様を考える。この場合、図6に示すように背面パネル14を連結部を介して図6における時計回りに回動させようとすると、背面パネル14と外装袋30との間の空間25の気圧が高くなって、背面パネル14に回動方向とは逆向きの反発力が生じる。容器本体10の寸法精度が高いほど、および、容器本体10の各辺の長さが大きいほど、この反発力は大きくなり、背面パネル14を回動させることが困難となる。   By the way, as a comparative example, a mode in which the ventilation portion 33 is not provided in the back surface portion of the outer bag 30 will be considered. In this case, as shown in FIG. 6, when the rear panel 14 is rotated clockwise in FIG. 6 via the connecting portion, the air pressure in the space 25 between the rear panel 14 and the outer bag 30 increases. A repulsive force in the direction opposite to the rotation direction is generated on the back panel 14. The higher the dimensional accuracy of the container body 10 and the greater the length of each side of the container body 10, the greater the repulsive force, making it difficult to rotate the back panel 14.

一方、本実施の形態では、外装袋30に通気部33が設けられているため、図6に示すように背面パネル14を連結部を介して図6における時計回りに回動させようとすると、背面パネル14と外装袋30との間の空間25から通気部33を通って空気が押し出される。そのため、背面パネル14と外装袋30との間の空間25の気圧が高くなって背面パネル14に回動方向とは逆向きの反発力が生じることはなく、背面パネル14を容易に回動させることが可能である。   On the other hand, in the present embodiment, since the outer bag 30 is provided with the ventilation portion 33, as shown in FIG. 6, when the rear panel 14 is rotated clockwise in FIG. Air is pushed out from the space 25 between the back panel 14 and the exterior bag 30 through the ventilation portion 33. Therefore, the air pressure in the space 25 between the back panel 14 and the outer bag 30 is not increased, and a repulsive force opposite to the rotation direction is not generated in the back panel 14, and the back panel 14 is easily rotated. It is possible.

図14は、天面パネル11の内面を示す平面図である。図16は、天面パネル11の内面に取り付け可能なポケット60の第1面を示す平面図であり、図17は、当該ポケット60の第2面を示す平面図である。   FIG. 14 is a plan view showing the inner surface of the top panel 11. FIG. 16 is a plan view showing a first surface of the pocket 60 that can be attached to the inner surface of the top panel 11, and FIG. 17 is a plan view showing a second surface of the pocket 60.

図14に示すように、天面パネル11の内面には、略四角形状の第1面ファスナ61aが固定されている。また、第1面ファスナ61aの外側には、4つの布体65が配置されている。各布体65のうち第1面ファスナ61aとは逆側の端部は、天面パネル11に縫い付けられている。一方、各布体65のうち第1面ファスナ61a側の端部の天面パネル11側の面には、第2面ファスナ62aが固定されている。   As shown in FIG. 14, a substantially rectangular first surface fastener 61 a is fixed to the inner surface of the top panel 11. In addition, four cloth bodies 65 are arranged outside the first surface fastener 61a. An end portion of each cloth body 65 opposite to the first surface fastener 61 a is sewn to the top panel 11. On the other hand, the 2nd surface fastener 62a is being fixed to the surface by the side of the top surface panel 11 of the edge part by the side of the 1st surface fastener 61a among each cloth body 65. As shown in FIG.

図16及び図17に示すように、ポケット60は、略四角形状を有している。図17に示すように、ポケット60の第2面には、第1面ファスナ61aと締結可能な略四角形状の第3面ファスナ61bが固定されている。一方、図16に示すように、ポケット60の第1面の周縁部には、第2面ファスナ62aと締結可能な第4面ファスナ62bが固定されている。また、ポケット60の第1面のうち第4面ファスナ62bの内側には、保冷材または保温材19が固定されている。   As shown in FIGS. 16 and 17, the pocket 60 has a substantially square shape. As shown in FIG. 17, a substantially rectangular third surface fastener 61 b that can be fastened to the first surface fastener 61 a is fixed to the second surface of the pocket 60. On the other hand, as shown in FIG. 16, the 4th surface fastener 62b which can be fastened with the 2nd surface fastener 62a is being fixed to the peripheral part of the 1st surface of the pocket 60. As shown in FIG. In addition, a cold insulation material or a heat insulation material 19 is fixed inside the fourth surface fastener 62 b of the first surface of the pocket 60.

本実施の形態では、図15に示すように、ポケット60の第2面が天面パネル11の内面と対向して押し付けられることで、ポケット60の第3面ファスナ61bが天面パネル11の第1面ファスナ61aと締結されるようになっている。さらに、天面パネル11に縫い付けられた布体65の第2面ファスナ62aがポケット60の第1面の第4面ファスナ62bに押し付けられて締結されるようになっている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 15, the second surface of the pocket 60 is pressed against the inner surface of the top panel 11, so that the third surface fastener 61 b of the pocket 60 has the first surface of the top panel 11. It is designed to be fastened with the one-surface fastener 61a. Further, the second surface fastener 62 a of the cloth body 65 sewed on the top panel 11 is pressed against the fourth surface fastener 62 b of the first surface of the pocket 60 and fastened.

また、天面パネル11に使用する保冷ポケット60に保冷材または保温材19を投入して輸送する場合、保冷ポケット60と天面パネル11との間の接着強度が不足すると保冷ポケット60ごと保冷材19が落下し、荷物を傷つける危険性がある。一方、本実施の形態では、天面パネル11に使用する保冷ポケット60は単純に天面パネル11と面ファスナ61a、61bを介して固定されるだけでなく、天面パネル11に直接縫い付けられた布体65を用いて追加固定されるため、保冷材または保温材19の落下を確実に防止することができる。   Further, when the cold insulation material or the heat insulation material 19 is put into the cold insulation pocket 60 used for the top panel 11 and transported, if the adhesive strength between the cold insulation pocket 60 and the top panel 11 is insufficient, the cold insulation material together with the cold insulation pocket 60 is provided. There is a risk of 19 falling and damaging the luggage. On the other hand, in the present embodiment, the cold insulation pocket 60 used for the top panel 11 is not only simply fixed via the top panel 11 and the surface fasteners 61a and 61b, but is directly sewn to the top panel 11. Since the cloth body 65 is additionally fixed, it is possible to reliably prevent the cold insulation material or the heat insulation material 19 from falling.

背面パネル14が外装袋30の背面部分と対向された後、背面パネル14の内面側の保持部18aに保冷材または保温材19が取り付けられる。   After the back panel 14 is opposed to the back surface portion of the exterior bag 30, the cold insulation material or the heat insulation material 19 is attached to the holding portion 18 a on the inner surface side of the back panel 14.

次に、図1に示すように、正面パネル12が連結部を介して右面パネル15に連結され、保冷保温容器1の片開き扉が構成される。   Next, as shown in FIG. 1, the front panel 12 is connected to the right panel 15 via a connecting portion, and the single door of the cold and warm container 1 is configured.

このようにして、カゴ台車内において、組み立てられた状態の保冷保温容器1が得られる。その後、各連結部39のフックがカゴ台車の柵に引っ掛けられることで、カゴ台車と保冷保温容器1とが固定される。   In this manner, the cold insulated container 1 in an assembled state is obtained in the cart. Then, the hook of each connection part 39 is hooked on the fence of a cage truck, and the cage truck and the cold insulated container 1 are fixed.

次に、正面パネル12が開かれた状態で、保冷保温容器1の内部に荷物が収納される。その後、正面パネル12が閉じられ、荷物が収納された保冷保温容器1は、カゴ台車とともに輸送される。   Next, with the front panel 12 opened, the luggage is stored inside the cold insulation container 1. Thereafter, the front panel 12 is closed, and the cold insulated container 1 in which the luggage is stored is transported together with the cart.

次に、保冷保温容器10を使用しない場合、カゴ台車内において、前述の工程が逆の順序で行われることにより、保冷保温容器1が折り畳まれる。   Next, when the cold insulation container 10 is not used, the cold insulation container 1 is folded by performing the above steps in the reverse order in the cart.

すなわち、図4に示すように、正面パネル12が右面パネル15から分離されるとともに、背面パネル14の内面側の保持部18aから保冷材または保温材19が取り外される。   That is, as shown in FIG. 4, the front panel 12 is separated from the right panel 15, and the cold insulating material or the thermal insulating material 19 is removed from the holding portion 18 a on the inner surface side of the rear panel 14.

次に、図5に示すように、背面パネル14が連結部を介して回動されて右面パネル15と対向される。   Next, as shown in FIG. 5, the back panel 14 is rotated via the connecting portion so as to face the right panel 15.

ところで、比較例として、外装袋30の背面部分に通気部33が設けられていない態様を考える。この場合、図6に示すように背面パネル14を連結部を介して図6における反時計回りに回動させようとすると、背面パネル14と外装袋30との間の空間25の気圧が低くなって、背面パネル14に回動方向とは逆向きの反発力が生じる。容器本体10の寸法精度が高いほど、および、容器本体10の各辺の長さが大きいほど、この反発力は大きくなり、背面パネル14を回動させることが困難となる。   By the way, as a comparative example, a mode in which the ventilation portion 33 is not provided in the back surface portion of the exterior bag 30 is considered. In this case, as shown in FIG. 6, when the rear panel 14 is rotated counterclockwise in FIG. 6 through the connecting portion, the air pressure in the space 25 between the rear panel 14 and the outer bag 30 is lowered. Thus, a repulsive force in the direction opposite to the rotation direction is generated on the rear panel 14. The higher the dimensional accuracy of the container body 10 and the greater the length of each side of the container body 10, the greater the repulsive force, making it difficult to rotate the back panel 14.

一方、本実施の形態では、外装袋30に通気部33が設けられているため、図6に示すように背面パネル14を連結部を介して図6における反時計回りに回動させようとすると、背面パネル14と外装袋30との間の空間25には通気部33を通って空気が吸引される。そのため、上述のような背面パネル14と外装袋30との間の空間25の気圧が低くなって背面パネル14に回動方向とは逆向きの反発力が生じることはなく、背面パネル14を容易に回動させることが可能である。   On the other hand, in the present embodiment, since the outer bag 30 is provided with the ventilation portion 33, as shown in FIG. 6, when the rear panel 14 is rotated counterclockwise in FIG. The air is sucked into the space 25 between the back panel 14 and the outer bag 30 through the ventilation portion 33. Therefore, the air pressure in the space 25 between the back panel 14 and the exterior bag 30 as described above becomes low, and the back panel 14 does not generate a repulsive force in the direction opposite to the rotation direction. Can be rotated.

また、本実施の形態では、外装袋30の背面部分と対向するように押し広げられた背面パネル14の内面側の保持部18bから保冷材または保温材19が予め取り外されることで、背面パネル14の重量が軽くなり、背面パネル14を一層容易に回動させることができる。   Further, in the present embodiment, the cold insulation material or the heat insulation material 19 is removed in advance from the holding portion 18b on the inner surface side of the rear panel 14 that is pushed and spread so as to face the rear portion of the outer bag 30, whereby the rear panel 14. , And the back panel 14 can be rotated more easily.

背面パネル14が右面パネル15と対向された後、背面パネル14の外面側の保持部18aに保冷材または保温材19が取り付けられる。   After the back panel 14 is opposed to the right panel 15, a cold insulation material or a heat insulation material 19 is attached to the holding portion 18 a on the outer surface side of the back panel 14.

次に、図7に示すように、天面パネル11と底面パネル16とが、それぞれ、連結部を介して回動されて右面パネル15上の背面パネル14と対向される。   Next, as shown in FIG. 7, the top panel 11 and the bottom panel 16 are respectively rotated through the connecting portions so as to face the back panel 14 on the right panel 15.

次に、図8に示すように、左面パネル13と右面パネル15とが互いに近づく向きに移動されることで、外装袋30が折り畳まれる。   Next, as shown in FIG. 8, the outer bag 30 is folded by moving the left panel 13 and the right panel 15 toward each other.

次に、図9に示すように、左面パネル13と、天面パネル11及び底面パネル16と、の間に正面パネル12が挿入されることで、カゴ台車内において、折り畳まれた状態の保冷保温容器1が得られる。保冷保温容器1が折り畳まれることで、作業者による保冷保温容器1の搬出作業が容易になるとともに、保冷保温容器1の不使用時に必要とされる保管スペースを縮小することができる。   Next, as shown in FIG. 9, the front panel 12 is inserted between the left panel 13, the top panel 11, and the bottom panel 16, so that the cold insulation heat in the folded state in the cart Container 1 is obtained. By folding the cold insulation container 1, the operator can easily carry out the cold insulation container 1, and the storage space required when the cold insulation container 1 is not used can be reduced.

以上のように、本実施の形態によれば、天面パネル11と背面パネル13と底面パネル16とが、それぞれ、右面パネル15に対して連結部を介して回動されて互いに重ねられることで、保冷保温容器1が全体的に折り畳まれてコンパクト化され得る。これにより、カゴ台車50に対する保冷保温容器1の取り外し作業や組み付け作業が容易になるとともに、不使用時に必要とされる保冷保温容器1の保管スペースを縮小することができる。また、容器本体10の各パネルが外装袋30に覆われており、左面パネル13と右面パネル15とが外装袋30に取り付けられてため、各パネルと外装袋30とを一体に管理することができる。これにより、パネルの紛失を容易に防ぐことができる。さらに、外装袋30のうち背面パネル14を覆う部分に通気部33が形成されているため、背面パネル14が連結部を介して回動される際に背面パネル14と外装袋30との間に通気部を通って空気が流通され得る。これにより、背面パネル30の内面側と外面側との間の差圧が低減され、背面パネル30を容易に折り曲げることが可能となる。   As described above, according to the present embodiment, the top panel 11, the back panel 13, and the bottom panel 16 are rotated with respect to the right panel 15 via the connecting portion and overlap each other. The cold-insulated container 1 can be folded and made compact overall. Thereby, the removal work and assembly work of the cold insulation container 1 with respect to the cart 50 can be facilitated, and the storage space for the cold insulation container 1 required when not in use can be reduced. Moreover, since each panel of the container main body 10 is covered with the exterior bag 30, and the left side panel 13 and the right side panel 15 are attached to the exterior bag 30, each panel and the exterior bag 30 can be managed integrally. it can. Thereby, loss of a panel can be prevented easily. Furthermore, since the ventilation part 33 is formed in the part which covers the back panel 14 among the exterior bags 30, when the back panel 14 is rotated via a connection part, it is between the back panel 14 and the exterior bag 30. Air can be circulated through the vent. Thereby, the differential pressure | voltage between the inner surface side and the outer surface side of the back panel 30 is reduced, and it becomes possible to bend the back panel 30 easily.

また、本実施の形態によれば、第1外装シート31の下端部と第2外装シート32の上端部との間の隙間が、通気部33を形成しているため、保冷保温容器1の外側から通気部33に向かって降りかかる水や砂などの異物が、第1外装シート31により遮蔽され、通気部33を通って外装袋30の内側に流入することが抑制される。これにより、容器本体10の通気部33の周囲が異物により汚損されることを防止できる。   Moreover, according to this Embodiment, since the clearance gap between the lower end part of the 1st exterior sheet | seat 31 and the upper end part of the 2nd exterior sheet | seat 32 forms the ventilation | gas_flowing part 33, it is the outer side of the cold insulation container 1 Foreign matter such as water and sand falling from the air to the ventilation part 33 is shielded by the first exterior sheet 31 and is prevented from flowing into the exterior bag 30 through the ventilation part 33. Thereby, it can prevent that the circumference | surroundings of the ventilation part 33 of the container main body 10 are polluted with a foreign material.

なお、本実施の形態では、天面パネル11と背面パネル13と底面パネル16とが、それぞれ、右面パネル15に対して連結部を介して回動可能に連結されていたが、これに限定されず、天面パネル11と背面パネル13と底面パネル16とが、左面パネル13に対して連結部を介して回動可能に連結されていてもよい。あるいは、天面パネル11と背面パネル13と底面パネル16のうち、いずれか1つのパネルが右面パネル15に対して連結部を介して回動可能に連結され、残りの2つのパネルが右面パネル13に対して連結部を介して回動可能に連結されていてもよいし、天面パネル11と背面パネル13と底面パネル16のうち、いずれか2つのパネルが右面パネル15に対して連結部を介して回動可能に連結され、残りの1つのパネルが左パネル13に対して連結部を介して回動可能に連結されていてもよい。   In the present embodiment, the top panel 11, the back panel 13, and the bottom panel 16 are connected to the right panel 15 via the connecting portion so as to be rotatable. However, the present invention is limited to this. Instead, the top panel 11, the back panel 13, and the bottom panel 16 may be rotatably connected to the left panel 13 via a connecting portion. Alternatively, any one of the top panel 11, the back panel 13, and the bottom panel 16 is rotatably connected to the right panel 15 via a connecting portion, and the remaining two panels are the right panel 13. May be connected to each other via a connecting portion so that any two of the top panel 11, the back panel 13, and the bottom panel 16 are connected to the right panel 15. The remaining one panel may be rotatably connected to the left panel 13 via a connecting portion.

また、本実施の形態では、正面パネル12が右面パネル15に対して連結部を介して回動可能に連結されていたが、これに限定されず、正面パネル12が左面パネル13に対して連結部を介して回動可能に連結されていてもよい。   Further, in the present embodiment, the front panel 12 is connected to the right panel 15 so as to be rotatable via a connecting portion. However, the present invention is not limited to this, and the front panel 12 is connected to the left panel 13. It may be connected via a part so that rotation is possible.

10 保冷保温容器
11 天面パネル
12 正面パネル
13 左面パネル
14 背面パネル
15 右面パネル
16 底面パネル
18a、18b 保持部
19 保冷材または保温材
20 断熱性パネル
21 真空断熱材
21a 芯材
21b 外被材
22 追加断熱材
23 保護材
25 袋体
30 外装袋
31 第1外装シート
32 第2外装シート
33 通気部
38 取っ手
39 連結部
50 カゴ台車
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cold insulation container 11 Top panel 12 Front panel 13 Left panel 14 Rear panel 15 Right panel 16 Bottom panel 18a, 18b Holding | maintenance part 19 Cold insulating material or heat insulating material 20 Thermal insulation panel 21 Vacuum heat insulating material 21a Core material 21b Cover material 22 Additional heat insulating material 23 Protective material 25 Bag body 30 Exterior bag 31 First exterior sheet 32 Second exterior sheet 33 Ventilation portion 38 Handle 39 Connection portion 50 Basket cart

Claims (6)

天面パネルと、正面パネルと、左面パネルと、背面パネルと、右面パネルと、底面パネルと、を有する容器本体と、
前記容器本体のうち前記天面パネルと前記左面パネルと前記背面パネルと前記右面パネルと前記底面パネルとを覆うように配置された外装袋と、
を備え、
前記左面パネルと前記右面パネルとは、それぞれ、前記外装袋に取り付けられており、
前記天面パネルと前記背面パネルと前記底面パネルとは、それぞれ、前記左面パネルまたは前記右面パネルに連結部を介して回動可能に連結されており、
前記外装袋のうち前記背面パネルを覆う部分には、通気部が形成されている
ことを特徴とする保冷保温容器。
A container body having a top panel, a front panel, a left panel, a back panel, a right panel, and a bottom panel;
An outer bag disposed so as to cover the top panel, the left panel, the back panel, the right panel, and the bottom panel of the container body;
With
The left side panel and the right side panel are each attached to the exterior bag,
The top panel, the back panel, and the bottom panel are each rotatably connected to the left panel or the right panel via a connecting part,
The cold insulation container characterized by the ventilation part being formed in the part which covers the said back panel among the said exterior bags.
前記外装袋のうち前記背面パネルを覆う部分は、前記背面パネルの上側部分を覆う第1外装シートと、前記背面パネルの下側部分を覆う第2外装シートと、を有し、
前記第1外装シートの下端部は、前記第2外装シートの上端部に外側から重なるように延ばされており、
前記第1外装シートの下端部と前記第2外装シートの上端部との間の隙間が、前記通気部を形成している
ことを特徴とする請求項1に記載の保冷保温容器。
The portion of the exterior bag that covers the back panel has a first exterior sheet that covers an upper portion of the back panel, and a second exterior sheet that covers a lower portion of the back panel,
The lower end portion of the first exterior sheet is extended so as to overlap the upper end portion of the second exterior sheet from the outside,
The cold insulation container according to claim 1, wherein a gap between a lower end portion of the first exterior sheet and an upper end portion of the second exterior sheet forms the ventilation portion.
天面パネルと、正面パネルと、左面パネルと、背面パネルと、右面パネルと、底面パネルと、を有し、前記天面パネルと前記背面パネルと前記底面パネルとは、それぞれ、前記左面パネルまたは前記右面パネルに連結部を介して回動可能に連結されている、という容器本体のうち前記天面パネルと前記左面パネルと前記背面パネルと前記右面パネルと前記底面パネルとを覆うように配置される外装袋であって、
前記左面パネルを覆う部分は、前記左面パネルが取り付け可能であり、前記右面パネルを覆う部分は、前記右面パネルが取り付け可能であり、
前記背面パネルを覆う部分には、通気部が形成されている
ことを特徴とする外装袋。
A top panel, a front panel, a left panel, a back panel, a right panel, and a bottom panel, wherein the top panel, the back panel, and the bottom panel are respectively the left panel or Of the container body that is rotatably connected to the right panel through a connecting portion, the container is disposed so as to cover the top panel, the left panel, the back panel, the right panel, and the bottom panel. An outer bag,
The portion covering the left side panel can be attached to the left side panel, and the portion covering the right side panel can be attached to the right side panel,
The exterior bag characterized by the ventilation part being formed in the part which covers the said back panel.
請求項1に記載の保冷保温容器を組み立てる方法であって、
前記右面パネルと前記左面パネルとが互いに離れる向きに移動されることで前記外装袋が広げられる工程と、
前記天面パネルが連結部を介して回動されることで前記外装袋の天面部分と対向されるとともに、前記底面パネルが連結部を介して回動されることで前記外装袋の底面部分と対向される工程と、
前記背面パネルが連結部を介して回動されることで前記外装袋の背面部分と対向される工程と、
を備え、
前記背面パネルが連結部を介して回動される工程では、前記背面パネルと前記外装袋の背面部分との間の空間の空気が前記通気部を介して前記外装袋の外側に排出される
ことを特徴とする保冷保温容器の組み立て方法。
A method for assembling the cold insulated container according to claim 1,
The outer bag is unfolded by moving the right panel and the left panel away from each other; and
The top panel is rotated through a connecting portion so as to face the top surface portion of the outer bag, and the bottom panel is rotated through the connecting portion to form a bottom surface portion of the outer bag. A process opposed to
A step of facing the back portion of the exterior bag by rotating the back panel via a connecting portion;
With
In the step of rotating the back panel through the connecting portion, the air in the space between the back panel and the back portion of the exterior bag is discharged to the outside of the exterior bag through the ventilation portion. A method for assembling a cold insulated container characterized by the above.
請求項1に記載の保冷保温容器を折り畳む方法であって、
前記背面パネルが連結部を介して回動されることで前記右面パネルまたは前記左面パネルと対向される工程と、
前記天面パネルが連結部を介して回動されることで前記背面パネルの上側部分と対向されるとともに、前記底面パネルが連結部を介して回動されることで前記背面パネルの下側部分と対向される工程と、
前記右面パネルと前記左面パネルとが互いに近づく向きに移動されることで前記外装袋が折り畳まれる工程と、
を備え、
前記背面パネルが連結部を介して回動される工程では、前記外装袋の外側の空気が前記通気部を介して前記背面パネルと前記外装袋の背面部分との間の空間に吸引される
ことを特徴とする保冷保温容器の折り畳み方法。
A method of folding the cold insulated container according to claim 1,
A step of facing the right panel or the left panel by rotating the back panel via a connecting portion;
The top panel is turned through the connecting portion to face the upper portion of the back panel, and the bottom panel is turned through the connecting portion to lower the back panel. A process opposed to
The outer bag is folded by moving the right side panel and the left side panel toward each other; and
With
In the step of rotating the back panel via the connecting portion, the air outside the outer bag is sucked into the space between the rear panel and the rear portion of the outer bag via the vent. Folding method of a cold and warm container characterized by.
請求項1に記載の複数の保冷保温容器を折り畳む工程と、
折り畳まれた前記複数の保冷保温容器をカゴ台車内に収容する工程と、
を備えたことを特徴とする保冷保温容器の保管方法。
Folding the plurality of cold and insulated containers according to claim 1;
A step of accommodating the plurality of folded and insulated containers in a cart,
A method for storing a cold insulated container, comprising:
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