JP2018008719A - Thermal insulation box - Google Patents

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拓也 三谷
Takuya MITANI
拓也 三谷
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thermal insulation box which exhibits a practical thermal insulation property and is excellent in workability.SOLUTION: A thermal insulation box 100 is formed in a box shape including side plate parts 113-117 arranged on four side surfaces, a top plate part 112 arranged on an upper surface, and a bottom plate part 111 arranged on a lower surface, and can store a thermally-insulated object inside. An opening part which is larger than one surface having a maximum area out of the side plate parts 113-117, the top plate part 112, and the bottom plate part 111 can be formed. The number of times of ventilation in the box is in a range of 0.02-0.05 times/hr. A vacuum heat insulation material is arranged on at least four surfaces, and an average of overall heat transmission coefficients of the surfaces with the vacuum heat insulation materials arranged is 0.5 W/mK or less.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、保冷保温箱に関する。   The present invention relates to a cold insulation box.

保冷保温箱は、保冷又は保温が必要な物品(以下、「保冷保温物」ともいう)の保管、運搬等に使用されている。保冷保温箱は、箱内の温度変化を抑制するため、内部が断熱材で囲まれているが、開口部の周辺にフラップ、面ファスナー等の部品を設けて、気密性をより高めた保冷保温箱も提案されている(特許文献1、2参照)。   The cold insulation box is used for storage, transportation, etc. of articles that require cold insulation or insulation (hereinafter also referred to as “cold insulation products”). In order to suppress temperature changes in the box, the inside of the cold insulation box is surrounded by a heat insulating material, but parts such as flaps and hook-and-loop fasteners are provided around the opening to further improve the airtightness. A box has also been proposed (see Patent Documents 1 and 2).

特許第5820413号公報Japanese Patent No. 5820413 特許第3711997号公報Japanese Patent No. 37111997

上記従来例のように、開口部の周辺等に気密性を確保するための部品を設けた保冷保温箱は、扉の開閉に手間と時間がかかるため、作業性が悪くなる。また、内容積が0.2m以上となる大型の保冷保温箱の場合、フォークリフト等の搬送機を用いて箱内へ保冷保温物を収容するため、開口部を広くすることが望ましい。しかし、気密性を高めた保冷保温箱では、開口部が1面しかないものが多く、作業性を向上させることが難しい。 As in the above-described conventional example, a cold and warm box provided with parts for ensuring airtightness around the opening or the like takes time and effort to open and close the door, so that workability is deteriorated. In addition, in the case of a large-sized cold insulation box having an internal volume of 0.2 m 3 or more, it is desirable to widen the opening in order to accommodate the cold insulation substance in the box using a transport device such as a forklift. However, many cold-insulated boxes with improved airtightness have only one opening and it is difficult to improve workability.

本発明の課題は、実用的な保冷保温性を備えつつ、作業性にも優れた保冷保温箱を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a cold and warm box that has practical cold and warm properties and is excellent in workability.

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
第1の発明は、側方の4面に配置された側板部(113〜117)、上面に配置された天板部(112)及び下面に配置された底板部(111)を備えた箱形に形成され、内部に保冷保温物を収容可能な保冷保温箱(100)であって、前記側板部、天板部及び底板部のうち、最大面積を有する1面よりも広い開口部が形成可能に構成され、箱内の換気回数が0.02以上、0.05回/hr以下の範囲であり、少なくとも4つの面に真空断熱材が設けられ、前記真空断熱材が設けられた面の熱貫流率の平均が0.5W/mK以下である保冷保温箱である。
第2の発明は、第1の発明の保冷保温箱(100)において、前記側板部(113〜117)、天板部(112)及び底板部(111)のうち、少なくとも2つの面を開くことにより、最大面積を有する1面よりも広い開口部が形成可能であることを特徴とする保冷保温箱である。
第3の発明は、側方の4面に配置された側板部、上面に配置された天板部及び下面に配置された底板部を備えた箱形に形成され、内部に保冷保温物を収容可能な保冷保温箱であって、前記側板部、天板部及び底板部のうち、少なくとも2つの面について、その一部又はすべてが開口可能に構成され、箱内の換気回数が0.02以上、0.05回/hr以下の範囲であり、少なくとも4つの面に真空断熱材が設けられ、前記真空断熱材が設けられた面の熱貫流率の平均が0.5W/mK以下である保冷保温箱である。
第4の発明は、第1から第3までのいずれかの発明の保冷保温箱(100)において、内容積が0.2m以上であることを特徴とする保冷保温箱である。
第5の発明は、第1から第4までのいずれかの発明の保冷保温箱(100)において、前記保冷保温箱は、折り畳み可能且つ組み立て可能であることを特徴とする保冷保温箱である。
The present invention solves the above problems by the following means. In addition, in order to make an understanding easy, although the code | symbol corresponding to embodiment of this invention is attached | subjected and demonstrated, it is not limited to this.
1st invention is a box shape provided with the side-plate part (113-117) arrange | positioned at four sides, the top-plate part (112) arrange | positioned at the upper surface, and the bottom plate part (111) arrange | positioned at the lower surface. A cold insulation box (100) that can accommodate a cold insulation product inside, and can be formed with an opening wider than one of the side plate portion, top plate portion, and bottom plate portion having the largest area. The number of ventilations in the box is in the range of 0.02 or more and 0.05 times / hr or less, the vacuum heat insulating material is provided on at least four surfaces, and the heat of the surface on which the vacuum heat insulating material is provided It is a cold insulation box whose average of the penetration rate is 0.5 W / m 2 K or less.
2nd invention opens at least 2 surface among the said side-plate parts (113-117), a top-plate part (112), and a baseplate part (111) in the cold insulation box (100) of 1st invention. Thus, an opening wider than one surface having the maximum area can be formed.
3rd invention is formed in the box shape provided with the side-plate part arrange | positioned at four sides of the side, the top-plate part arrange | positioned at the upper surface, and the bottom-plate part arrange | positioned at the lower surface, and accommodates a cold insulated material inside. A possible cold insulation box, wherein at least two surfaces of the side plate portion, the top plate portion, and the bottom plate portion are configured to be openable or partially open, and the ventilation frequency in the box is 0.02 or more. , 0.05 times / hr or less, a vacuum heat insulating material is provided on at least four surfaces, and the average thermal conductivity of the surface provided with the vacuum heat insulating material is 0.5 W / m 2 K or less. It is a certain cold insulation box.
A fourth aspect of the invention is a cold and warm insulation box characterized in that in the cold and warm insulation box (100) of any one of the first to third aspects, the internal volume is 0.2 m 3 or more.
According to a fifth aspect of the present invention, in the cold insulation box (100) according to any one of the first to fourth aspects, the cold insulation box is foldable and can be assembled.

本発明によれば、実用的な保冷保温性を備えつつ、作業性にも優れた保冷保温箱を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it can provide the cold insulated warm box excellent in workability | operativity while providing practical cold insulated warm property.

実施形態の保冷保温箱100を説明する図である。It is a figure explaining the cold insulation heat box 100 of embodiment. 箱部110を開いた状態を説明する図である。It is a figure explaining the state which opened the box part. 板部材111〜117に用いられる断熱パネル120を説明する図である。It is a figure explaining the heat insulation panel 120 used for the board members 111-117. 保冷保温箱100が折り畳み状態から組み立てられるまでの工程を説明する図である。It is a figure explaining the process until the cold insulation heat box 100 is assembled from a folded state. 実施形態の箱部110の折り畳み状態を説明する図である。It is a figure explaining the folding state of the box part 110 of embodiment. 側板部113、114、背板部115、扉部117に設けられた接続部材118の詳細を説明する図である。It is a figure explaining the detail of the connection member 118 provided in the side-plate parts 113 and 114, the backplate part 115, and the door part 117. FIG. 底板部111、背板部115に設けられた接続部材118Cの詳細を説明する図である。It is a figure explaining the detail of the connection member 118C provided in the baseplate part 111 and the backplate part 115. FIG. 実施形態の天板部112の詳細を説明する図である。It is a figure explaining the detail of the top-plate part 112 of embodiment. 実施例及び比較例の保冷保温箱における保冷保温性の評価結果を示す図である。It is a figure which shows the evaluation result of the cool heat insulation property in the cool heat insulation box of an Example and a comparative example.

以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、図1を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張している。また、断面図において、ハッチングの記載を適宜に省略する。
本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名等は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用してよい。
本明細書中において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行や直交等の用語については、厳密に意味するところに加え、同様の光学的機能を奏し、平行や直交と見なせる程度の誤差を有する状態も含むものとする。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, each figure shown below including FIG. 1 is the figure shown typically, and the magnitude | size and shape of each part are exaggerated suitably for easy understanding. In cross-sectional views, hatching is omitted as appropriate.
Numerical values such as dimensions and material names of the respective members described in the present specification are examples of the embodiment, and the present invention is not limited thereto, and may be appropriately selected and used.
In this specification, terms that specify shape and geometric conditions, for example, terms such as parallel and orthogonal, are strictly meanings, have similar optical functions, and can be regarded as parallel and orthogonal It also includes a state having an error of.

(保冷保温箱・箱部)
図1は、本実施形態の保冷保温箱100を説明する図である。図1(A)は、保冷保温箱100の外観を示す斜視図である。図1(B)は、保冷保温箱100の外装部材101を取り除いた箱部110を示す斜視図である。
図2は、箱部110を開いた状態を説明する図である。図2(A)は、箱部110の2面を開いた状態を示す斜視図である。図2(B)は、箱部110の4面を開いた状態を示す斜視図である。
(Cold and warm box / box)
FIG. 1 is a diagram illustrating a cold and warm box 100 according to the present embodiment. FIG. 1A is a perspective view showing the appearance of the cold and heat insulating box 100. FIG. 1B is a perspective view showing the box part 110 from which the exterior member 101 of the cold insulation box 100 is removed.
FIG. 2 is a diagram illustrating a state in which the box part 110 is opened. FIG. 2A is a perspective view showing a state in which two surfaces of the box part 110 are opened. FIG. 2B is a perspective view showing a state in which the four faces of the box part 110 are opened.

なお、図1、図2及び以下の説明においては、理解を容易にするために、保冷保温箱100の通常の使用状態における鉛直方向をZ方向とし、水平方向のうち前後方向をX方向とし、その前後方向に直交する左右方向をY方向とする。鉛直方向のうち鉛直上側を+Z側とし、鉛直下側を−Z側とする。前後方向のうち前側を+X側とし、後側を−X側とする。左右方向のうち、保冷保温箱100を正面から見たときの右側を+Y側とし、左側を−Y側とする。   In addition, in FIG. 1, FIG. 2 and the following description, in order to make an understanding easy, let the vertical direction in the normal use state of the cold insulation box 100 be a Z direction, and let the front-back direction be a X direction among horizontal directions, The left-right direction orthogonal to the front-rear direction is defined as the Y direction. Of the vertical direction, the upper vertical side is the + Z side, and the lower vertical side is the -Z side. Of the front and rear direction, the front side is the + X side, and the rear side is the -X side. Of the left and right directions, the right side when the cold insulation box 100 is viewed from the front is the + Y side, and the left side is the -Y side.

保冷保温箱100は、冷凍品、加熱品等の保冷又は保温が必要な保冷保温物の保管、運搬等に使用される箱である。保冷保温箱100を、例えば、搬送用パレット(不図示)の上に載置することにより、複数の保冷保温物を収容した保冷保温箱100をフォークリフト等により搬送することができる。   The cold insulation box 100 is a box that is used for storage, transportation, etc. of a cold insulation article that needs to be kept cold, such as a frozen product or a heated product. By placing the cold insulation box 100 on, for example, a transfer pallet (not shown), the cold insulation box 100 containing a plurality of cold insulation articles can be conveyed by a forklift or the like.

保冷保温箱100は、図1及び図2に示すように、前側(+X側)に開閉可能な2枚の扉が設けられ、上面の前側に1枚の開閉可能な蓋が設けられている。保冷保温箱100は、図1(A)に示すように、箱部110と、外装部材101と、を備える。外装部材101は、箱部110の外周を覆う部材である。保冷保温箱100は、保冷保温物を収容していない場合に、箱の保管スペースを減らせるように、折り畳み可能に形成されている。
本実施形態の箱部110は、図1(B)に示す組み立て状態において、内容積が0.2m以上となる大型の立方体(正六面体)として構成されている。保冷保温箱100を立方体とした場合に、内容積が0.2mであれば、箱部110の内側の一辺は、約600mmとなる。
As shown in FIGS. 1 and 2, the cold insulation box 100 is provided with two doors that can be opened and closed on the front side (+ X side), and one lid that can be opened and closed on the front side of the upper surface. As shown in FIG. 1A, the cold insulation box 100 includes a box part 110 and an exterior member 101. The exterior member 101 is a member that covers the outer periphery of the box part 110. The cold insulation box 100 is formed to be foldable so that the storage space of the box can be reduced when a cold insulation product is not accommodated.
The box part 110 of the present embodiment is configured as a large cube (regular hexahedron) having an internal volume of 0.2 m 3 or more in the assembled state shown in FIG. When the cold insulation box 100 is a cube and the internal volume is 0.2 m 3 , one side inside the box part 110 is about 600 mm.

(箱部の構成)
箱部110は、保冷保温箱100の箱形状を形成する立方体の基礎部分である。箱部110は、図1(B)に示すように、底板部111、天板部112、右側板部113、左側板部114、背板部115及び扉部117を備える。このうち、右側板部113、左側板部114、背板部115及び扉部117は、箱部110において、側方の4面に配置される側板部となる。
底板部111、天板部112、右側板部113、左側板部114、背板部115及び扉部117は、それぞれ断熱特性を有する断熱パネル(後述)により形成されている。
(Configuration of the box)
The box part 110 is a cubic base part that forms the box shape of the cold insulation box 100. As shown in FIG. 1B, the box portion 110 includes a bottom plate portion 111, a top plate portion 112, a right side plate portion 113, a left side plate portion 114, a back plate portion 115, and a door portion 117. Among these, the right side plate portion 113, the left side plate portion 114, the back plate portion 115, and the door portion 117 are side plate portions arranged on the four side surfaces in the box portion 110.
The bottom plate portion 111, the top plate portion 112, the right side plate portion 113, the left side plate portion 114, the back plate portion 115, and the door portion 117 are each formed by a heat insulating panel (described later) having heat insulating properties.

底板部111は、箱部110の底面(−Z側の面)を形成する矩形状の板部材である。底板部111は、後述するように、保冷保温箱100が組み立てられる場合に、右側板部113、扉部117、左側板部114、背板部115に囲まれる領域に嵌め込まれて配置される。そのため、底板部111の鉛直方向(Z方向)から見た形状は、上記板部材の厚み分だけ、箱部110の外形形状よりも小さく形成されている。   The bottom plate portion 111 is a rectangular plate member that forms the bottom surface (the surface on the −Z side) of the box portion 110. As will be described later, the bottom plate portion 111 is fitted and disposed in a region surrounded by the right side plate portion 113, the door portion 117, the left side plate portion 114, and the back plate portion 115 when the cold insulation box 100 is assembled. Therefore, the shape of the bottom plate portion 111 viewed from the vertical direction (Z direction) is formed smaller than the outer shape of the box portion 110 by the thickness of the plate member.

天板部112は、箱部110の上面(+Z側の面)を形成する矩形状の板部材である。天板部112は、前後方向(X方向)に2分割されている。図1(B)に示すように、天板部112において、前側の部材は、蓋部112Aとなる。天板部112において、後側の部材は、固定板部112Bとなる。   The top plate portion 112 is a rectangular plate member that forms the upper surface (the surface on the + Z side) of the box portion 110. The top plate portion 112 is divided into two in the front-rear direction (X direction). As shown in FIG. 1B, the front member of the top panel 112 is a lid 112A. In the top plate portion 112, the rear member is the fixed plate portion 112B.

蓋部112Aは、不図示の接続部材118F(後述)により、固定板部112Bに対して開閉可能に接続されている。
右側板部113及び左側板部114は、それぞれ、箱部110の右側の側面(+Y側の面)及び左側の側面(−Y側の面)を形成する矩形状の板部材である。
右側板部113は、背板部115に接続部材118A(後述)により開閉可能に接続され、左側板部114は、背板部115に接続部材118B(後述)により開閉可能に接続されている。
背板部115は、箱部110の背面(−X側の面)を形成する矩形状の板部材である。
The lid portion 112A is connected to the fixing plate portion 112B so as to be openable and closable by a connection member 118F (not shown).
The right side plate portion 113 and the left side plate portion 114 are rectangular plate members that form the right side surface (+ Y side surface) and the left side surface (−Y side surface) of the box portion 110, respectively.
The right side plate portion 113 is connected to the back plate portion 115 by a connecting member 118A (described later), and the left side plate portion 114 is connected to the back plate portion 115 by a connecting member 118B (described later).
The back plate portion 115 is a rectangular plate member that forms the back surface (the surface on the −X side) of the box portion 110.

扉部117は、箱部110の前面を形成する矩形状の板部材である。扉部117は、箱部110の右前側を覆う右扉部117Aと、左前側を覆う左扉部117Bと、を備える。右扉部117Aは、右側板部113に接続部材118D(後述)により開閉可能に接続されている。左扉部117Bは、左側板部114に接続部材118E(後述)により開閉可能に接続されている。
なお、本実施形態では、上述した底板部111、天板部112、右側板部113、左側板部114、背板部115及び扉部117を、適宜に「板部材」ともいう。また、本実施形態では、保冷保温箱100を、符号を略して適宜に「箱」ともいう。
The door portion 117 is a rectangular plate member that forms the front surface of the box portion 110. The door portion 117 includes a right door portion 117A that covers the right front side of the box portion 110, and a left door portion 117B that covers the left front side. 117 A of right door parts are connected to the right side board part 113 so that opening and closing is possible by the connection member 118D (after-mentioned). The left door portion 117B is connected to the left side plate portion 114 by a connecting member 118E (described later) so as to be opened and closed.
In the present embodiment, the above-described bottom plate portion 111, top plate portion 112, right side plate portion 113, left side plate portion 114, back plate portion 115, and door portion 117 are also referred to as “plate members” as appropriate. Further, in the present embodiment, the cold insulation box 100 is also referred to as a “box” as appropriate by omitting the reference numerals.

(保冷保温箱の換気回数)
本実施形態の保冷保温箱100は、図1(B)に示す組み立てられた状態において、箱内の換気回数が0.02〜0.05回/hrの範囲となるように設定される。ここで、換気回数とは、単位時間当たりに室内の全空気が入れ替わる回数をいう。換気回数は、空間の平均的な換気効率を測る指標であり、1時間当たりの給気量をQ、室内容積(床面積×天井高さ)をVとした場合に、換気回数N=Q/V(回/hr)で表される。
(Ventilation frequency of cold insulation box)
The cold insulation box 100 of the present embodiment is set so that the ventilation frequency in the box is in the range of 0.02 to 0.05 times / hr in the assembled state shown in FIG. Here, the frequency of ventilation refers to the number of times that all indoor air is replaced per unit time. The number of ventilations is an index for measuring the average ventilation efficiency of the space. When the amount of air supply per hour is Q and the indoor volume (floor area x ceiling height) is V, the number of ventilations N = Q / It is represented by V (times / hr).

なお、後述する評価(図9)では、換気回数の測定を5〜10回行い、その平均値を算出している。本実施形態の保冷保温箱100に対応する実施例1及び2では、複数回測定した換気回数の平均値が0.02回/hr以上、0.05回/hr以下の範囲となるように設定されている。なお、これに限らず、複数回測定した換気回数の最小値が0.02回/hr以上、最大値が0.05回/hr以下の範囲となるように設定してもよい。   In the evaluation described later (FIG. 9), the ventilation frequency is measured 5 to 10 times, and the average value is calculated. In Examples 1 and 2 corresponding to the cold insulation box 100 of the present embodiment, the average value of the ventilation frequency measured a plurality of times is set to be in the range of 0.02 times / hr or more and 0.05 times / hr or less. Has been. However, the present invention is not limited to this, and the minimum value of the ventilation frequency measured a plurality of times may be set to be in the range of 0.02 times / hr or more and the maximum value of 0.05 times / hr or less.

(開口部の形成)
本実施形態の構成において、保冷保温箱100(箱部110)は、図2(A)に示すように、右側板部113に対して右扉部117Aを開き(矢印a)、左側板部114に対して左扉部117Bを開く(矢印b)ことができる。また、箱部110は、固定板部112Bに対して蓋部112Aを開く(矢印c)ことができる。
このように、保冷保温箱100は、箱部110の右扉部117A、左扉部117B及び蓋部112Aを開くことにより、立方体の2面を開くことができる。保冷保温箱100は、立方体である箱部110の2面を開くことにより、最大面積を有する1面よりも広い開口部を形成することができる。
(Formation of opening)
In the configuration of the present embodiment, as shown in FIG. 2A, the cold insulation box 100 (box portion 110) opens the right door portion 117A with respect to the right side plate portion 113 (arrow a), and the left side plate portion 114. The left door 117B can be opened (arrow b). Moreover, the box part 110 can open the cover part 112A with respect to the fixed plate part 112B (arrow c).
Thus, the cold insulation warm box 100 can open two surfaces of the cube by opening the right door portion 117A, the left door portion 117B, and the lid portion 112A of the box portion 110. The cold insulation box 100 can form an opening wider than one surface having the maximum area by opening two surfaces of the cubic box portion 110.

また、保冷保温箱100は、図2(B)に示すように、右扉部117A、左扉部117B及び蓋部112Aだけでなく、背板部115に対して右側板部113及び左側板部114をそれぞれ開く(矢印d、矢印e)ことができる。このように、保冷保温箱100は、箱部110の蓋部112A、右側板部113及び左側板部114を開くことにより、立方体の4面を開くことができる。   In addition, as shown in FIG. 2B, the cold insulation box 100 includes not only the right door portion 117A, the left door portion 117B, and the lid portion 112A, but also the right side plate portion 113 and the left side plate portion with respect to the back plate portion 115. 114 can be opened (arrow d, arrow e), respectively. Thus, the cold insulation box 100 can open four sides of the cube by opening the lid portion 112A, the right side plate portion 113, and the left side plate portion 114 of the box portion 110.

また、図示していないが、保冷保温箱100は、蓋部112A、右側板部113及び左扉部117Bを開くか、蓋部112A、左側板部114及び右扉部117Aを開くことにより、立方体の3面を開くことができる。このように、保冷保温箱100は、立方体である箱部110の2〜4面を開くことにより、最大面積を有する1面よりも広い開口部を形成することができる。   Although not shown, the cold insulation box 100 has a cubic structure by opening the lid portion 112A, the right side plate portion 113 and the left door portion 117B, or by opening the lid portion 112A, the left side plate portion 114 and the right door portion 117A. Can be opened. Thus, the cold insulation warm box 100 can form the opening part wider than one surface which has the maximum area by opening 2-4 surfaces of the box part 110 which is a cube.

上述のように、本実施形態の保冷保温箱100は、箱部110の2面を開くことにより、保冷保温物を収容する開口部の面積が広くなるため、箱部110の内側の幅とほぼ同寸法の保冷保温物をより容易に収容することができる。また、重量の重い保冷保温物を収容する場合等において、フォークリフト等の搬送機器によって箱内へ保冷保温物を収容するときに、箱部110の3面又は4面を開くことにより、搬送機器が箱の側面や、天板等に接触するのを回避することができる。   As described above, the cold insulation box 100 according to the present embodiment opens the two surfaces of the box part 110, so that the area of the opening for accommodating the cold insulation substance is widened. It is possible to more easily accommodate the cold insulated material having the same dimensions. In addition, when storing a heavy insulated and warmed material, etc., when storing the insulated and warmed material into the box by a conveying device such as a forklift, the conveying device is opened by opening three or four surfaces of the box part 110. It is possible to avoid contact with the side of the box or the top plate.

(断熱パネル)
箱部110を構成する板部材111〜117として、所望の断熱特性を有する断熱部材を使用することができる。本実施形態では、箱部110を構成する板部材111〜117として、上述した断熱パネル120が用いられている。以下、断熱パネル120について説明する。
(Insulation panel)
As the plate members 111 to 117 constituting the box part 110, a heat insulating member having desired heat insulating properties can be used. In the present embodiment, the above-described heat insulation panel 120 is used as the plate members 111 to 117 constituting the box part 110. Hereinafter, the heat insulation panel 120 will be described.

図3は、板部材111〜117に用いられる断熱パネル120を説明する図であり、断熱パネル120の厚み方向に平行な断面図を示している。
断熱パネル120は、図3に示すように、保護基材121、第1断熱材122、第2断熱材123及び接着層124を備える。
FIG. 3 is a diagram illustrating the heat insulation panel 120 used for the plate members 111 to 117, and shows a cross-sectional view parallel to the thickness direction of the heat insulation panel 120.
As shown in FIG. 3, the heat insulating panel 120 includes a protective base 121, a first heat insulating material 122, a second heat insulating material 123, and an adhesive layer 124.

保護基材121は、第1断熱材122及び第2断熱材123を保護すると共に、板部材111〜117に十分な剛性を持たせるための部材である。保護基材121は、所望の剛性を得ることができる部材であれば、特に制限されるものではなく、例えば、合板、鉄板、発泡剤、樹脂板、エンボス樹脂シート、板紙等を使用することができる。   The protective substrate 121 is a member for protecting the first heat insulating material 122 and the second heat insulating material 123 and for providing the plate members 111 to 117 with sufficient rigidity. The protective substrate 121 is not particularly limited as long as it is a member capable of obtaining a desired rigidity. For example, a plywood, an iron plate, a foaming agent, a resin plate, an embossed resin sheet, a paperboard, or the like may be used. it can.

第1断熱材122は、第2断熱材123(後述)と共に保護基材121により覆われる断熱部材である。第1断熱材122は、芯材122aと、外装材122bと、を備える。芯材122aは、公知の真空断熱材等の芯材に用いられる材料を使用することができる。芯材122aは、例えば、シリカ等の粉体、ウレタンポリマー等の発泡体、グラスウール等の繊維体等の多孔質体を使用することができる。芯材122aの厚みは、所望の断熱効果を発揮できれば特に限定されないが、例えば、減圧後の状態で5〜30mmの範囲内であることが望ましい。   The 1st heat insulating material 122 is a heat insulating member covered with the protection base material 121 with the 2nd heat insulating material 123 (after-mentioned). The first heat insulating material 122 includes a core material 122a and an exterior material 122b. As the core material 122a, a material used for a core material such as a known vacuum heat insulating material can be used. For the core material 122a, for example, a porous material such as a powder such as silica, a foamed material such as urethane polymer, or a fiber material such as glass wool can be used. Although the thickness of the core material 122a will not be specifically limited if the desired heat insulation effect can be exhibited, For example, it is desirable to exist in the range of 5-30 mm in the state after pressure reduction.

外装材122bは、芯材122aの外周を覆う部材である。外装材122bは、芯材122aから熱溶着層、ガスバリア層(いずれも不図示)が順に積層された可撓性を有するシートである。
上記ガスバリア層は、外部からの水、酸素、窒素等のガスの浸入を遮断する機能を有する。ガスバリア層としては、例えば、金属箔、樹脂フィルムの片面に蒸着層が形成された蒸着フィルム等を使用することができる。金属箔の金属材料としては、例えば、アルミニウム、ニッケル、ステンレス、鉄、銅、チタニウム等を使用することができる。また、蒸着フィルムにおいて、樹脂フィルムを形成する樹脂としては、例えば、ポリビニルアルコール樹脂(PVA)、ポリアミド樹脂(PA)、エチレンビニルアルコール共重合体樹脂(EVOH)、ポリエチレンテレフタレート樹脂(PET)等を使用することができる。蒸着層を構成する材料としては、例えば、金属、金属酸化物、金属窒化物、酸化珪素等の無機化合物等が挙げられる。
The exterior material 122b is a member that covers the outer periphery of the core material 122a. The exterior material 122b is a flexible sheet in which a core material 122a, a heat welding layer, and a gas barrier layer (both not shown) are sequentially laminated.
The gas barrier layer has a function of blocking the entry of gas such as water, oxygen, and nitrogen from the outside. As the gas barrier layer, for example, a metal foil, a vapor deposition film having a vapor deposition layer formed on one surface of a resin film, or the like can be used. As the metal material of the metal foil, for example, aluminum, nickel, stainless steel, iron, copper, titanium or the like can be used. In addition, as the resin for forming the resin film in the vapor deposition film, for example, polyvinyl alcohol resin (PVA), polyamide resin (PA), ethylene vinyl alcohol copolymer resin (EVOH), polyethylene terephthalate resin (PET), etc. are used. can do. Examples of the material forming the vapor deposition layer include inorganic compounds such as metals, metal oxides, metal nitrides, and silicon oxides.

本実施形態の第1断熱材122は、芯材122aを外装材122bで被覆した後、内部を減圧することにより作製される真空断熱材である。真空断熱材の内部真空度としては、所望の断熱性を発揮できればよく、例えば、5Pa以下であることが好ましい。内部真空度を5Pa以下とすることにより、真空断熱材内部の空気の対流を遮断し、断熱性能を向上させることができる。   The 1st heat insulating material 122 of this embodiment is a vacuum heat insulating material produced by coat | covering the core material 122a with the exterior material 122b, and then decompressing the inside. As an internal vacuum degree of a vacuum heat insulating material, what is necessary is just to exhibit desired heat insulation, for example, it is preferable that it is 5 Pa or less. By setting the degree of internal vacuum to 5 Pa or less, convection of air inside the vacuum heat insulating material can be cut off and the heat insulating performance can be improved.

第2断熱材123は、第1断熱材122の一方の面に積層される断熱部材である。第2断熱材123は、所望の断熱特性を得られるものであれば、公知の材料を使用することができる。第2断熱材123として、グラスウール、ロックウール、セルロースファイバー、インシュレーションボード等の繊維系断熱材、羊毛、炭化コルク等の天然素材系断熱材、発泡ポリプロピレン、押出法発泡ポリスチレン、ビーズ法ポリスチレン、硬質ウレタンフォーム、高発泡ポリエチレン、フェノールフォーム等の発泡プラスチック系断熱材等を使用することができる。   The second heat insulating material 123 is a heat insulating member laminated on one surface of the first heat insulating material 122. The 2nd heat insulating material 123 can use a well-known material, if a desired heat insulation characteristic is acquired. As the second heat insulating material 123, fiber heat insulating materials such as glass wool, rock wool, cellulose fiber and insulation board, natural heat insulating materials such as wool and carbonized cork, expanded polypropylene, extruded polystyrene foam, bead polystyrene, hard Foamed plastic heat insulating materials such as urethane foam, highly foamed polyethylene, and phenol foam can be used.

第2断熱材123は、第1断熱材122の一方の面に接着剤(不図示)を介して積層されるが、接着剤に限らず、粘着剤、両面テープ等を介して積層されてもよい。また、第2断熱材123は、公知の充填剤(例えば、発泡ウレタン、硬質ウレタンフォーム等)を使用することにより、第1断熱材122の一方の面に形成してもよい。第2断熱材123の厚みは、所望の断熱効果を発揮できれば特に限定されないが、例えば、40mm以下であることが望ましい。   The second heat insulating material 123 is laminated on one surface of the first heat insulating material 122 via an adhesive (not shown). However, the second heat insulating material 123 is not limited to the adhesive, and may be laminated via an adhesive, a double-sided tape, or the like. Good. The second heat insulating material 123 may be formed on one surface of the first heat insulating material 122 by using a known filler (for example, foamed urethane, rigid urethane foam, etc.). Although the thickness of the 2nd heat insulating material 123 will not be specifically limited if the desired heat insulation effect can be exhibited, For example, it is desirable that it is 40 mm or less.

接着層124は、保護基材121と第1断熱材122及び第2断熱材123とを接着する層である。接着層124は、接着剤、粘着剤、両面テープの他、保護基材121と第1断熱材122及び第2断熱材123との間を充填する公知の充填材(例えば、発泡ウレタン、硬質ウレタンフォーム等)を使用することができる。   The adhesive layer 124 is a layer that adheres the protective base 121 to the first heat insulating material 122 and the second heat insulating material 123. The adhesive layer 124 is not only an adhesive, an adhesive, and a double-sided tape, but also a known filler (for example, foamed urethane or hard urethane) that fills the space between the protective base 121 and the first heat insulating material 122 and the second heat insulating material 123. Form).

上記のように構成された断熱パネル120は、図1(B)に示す板部材111〜117のうち、少なくとも4面に用いられる。例えば、4面の場合、断熱パネル120は、右側板部113、左側板部114、背板部115及び扉部117に用いられる。また、5面の場合は、断熱パネル120は、底板部111、右側板部113、左側板部114、背板部115及び扉部117に用いられる。6面の場合、断熱パネル120は、板部材111〜117に用いられる。   The heat insulation panel 120 comprised as mentioned above is used for at least four surfaces among the plate members 111 to 117 shown in FIG. For example, in the case of four surfaces, the heat insulating panel 120 is used for the right side plate portion 113, the left side plate portion 114, the back plate portion 115, and the door portion 117. In the case of five surfaces, the heat insulating panel 120 is used for the bottom plate portion 111, the right plate portion 113, the left plate portion 114, the back plate portion 115, and the door portion 117. In the case of six surfaces, the heat insulation panel 120 is used for the plate members 111 to 117.

本実施形態において、断熱パネル120が用いられる板部材は、熱貫流率が平均で0.5W/mK以下に設定される。熱貫流率とは、壁面(板部材)における熱の伝わりやすさを表す値であり、値が小さいほど断熱性が高いことを表している。熱貫流率(U値)は、以下のように表される。
熱貫流率(W/mK)=1/熱抵抗値(mK/W) ・・・(1)
熱抵抗値(mK/W)=厚さ(m)/熱伝導率(W/mK)・・・(2)
In the present embodiment, the plate member in which the heat insulation panel 120 is used is set to have an average thermal conductivity of 0.5 W / m 2 K or less. The heat transmissivity is a value representing the ease of heat transfer on the wall surface (plate member), and the smaller the value, the higher the heat insulation. The thermal conductivity (U value) is expressed as follows.
Thermal conductivity (W / m 2 K) = 1 / thermal resistance value (m 2 K / W) (1)
Thermal resistance value (m 2 K / W) = Thickness (m) / Thermal conductivity (W / mK) (2)

ここで、断熱パネル120における熱貫流率の一例について説明する。断熱パネル120は、図3に示すような、第1断熱材122及び第2断熱材123を積層した構成(以下、「2層」ともいう)と、図示していないが、第2断熱材のみの構成(以下、「単層」ともいう)とがある。なお、以下の説明では、理解を容易にするため、保護基材121、接着層124(図3参照)の断熱性は考慮しないものとする。   Here, an example of the heat transmissivity in the heat insulation panel 120 will be described. As shown in FIG. 3, the heat insulation panel 120 has a configuration in which the first heat insulation material 122 and the second heat insulation material 123 are laminated (hereinafter also referred to as “two layers”), and the second heat insulation material is not shown. (Hereinafter also referred to as “single layer”). In the following description, in order to facilitate understanding, the heat insulating properties of the protective substrate 121 and the adhesive layer 124 (see FIG. 3) are not considered.

(断熱パネルが2層の場合)
第1断熱材122(真空断熱材)の熱伝導率が0.003(W/mK)、厚さが0.006mの場合、熱抵抗値は、式(2)から0.006/0.003=2(mK/W)となる。
第2断熱材123(例えば、EPP:発泡ポリプロピレン)の熱伝導率が0.03(W/mK)、厚さが0.02mの場合、熱抵抗値は、式(2)から0.06/0.03=2/3(mK/W)となる。
そのため、第1断熱材122(真空断熱材)及び第2断熱材123が積層された断熱パネル120の熱貫流率は、式(1)から1/(2+2/3)=0.375(W/mK)となる。
(When the heat insulation panel has two layers)
When the thermal conductivity of the first heat insulating material 122 (vacuum heat insulating material) is 0.003 (W / mK) and the thickness is 0.006 m, the thermal resistance value is 0.006 / 0.003 from the equation (2). = 2 (m 2 K / W).
When the thermal conductivity of the second heat insulating material 123 (for example, EPP: expanded polypropylene) is 0.03 (W / mK) and the thickness is 0.02 m, the thermal resistance value is 0.06 / from the equation (2). 0.03 = 2/3 (m 2 K / W).
Therefore, the thermal conductivity of the heat insulating panel 120 in which the first heat insulating material 122 (vacuum heat insulating material) and the second heat insulating material 123 are laminated is 1 / (2 + 2/3) = 0.375 (W / m 2 K).

(断熱パネルが単層の場合)
第2断熱材123(例えば、XPS:押出し発泡ポリスチレン)の熱伝導率が0.02(W/mK)、厚さが0.04mであれば、熱抵抗値は、式(2)から0.04/0.02=2.0(mK/W)となる。
そのため、第2断熱材123のみで構成される断熱パネル120の熱貫流率は、式(1)から1/2.0=0.5(W/mK)となる。このように、断熱パネル120を第2断熱材123(XPS)のみで構成した場合は、厚さを0.04m以上とすることにより、熱貫流率を0.5W/mK以下に設定することができる。
(When the insulation panel is a single layer)
If the thermal conductivity of the second heat insulating material 123 (for example, XPS: extruded polystyrene foam) is 0.02 (W / mK) and the thickness is 0.04 m, the thermal resistance value is 0. from Equation (2). 04 / 0.02 = 2.0 (m 2 K / W).
Therefore, the heat flow rate of the heat insulation panel 120 comprised only with the 2nd heat insulating material 123 becomes 1/20 = 0.5 (W / m < 2 > K) from Formula (1). Thus, when the heat insulation panel 120 is comprised only with the 2nd heat insulating material 123 (XPS), a heat transmissivity is set to 0.5 W / m < 2 > K or less by making thickness into 0.04 m or more. be able to.

(保冷保温箱の折り畳み)
次に、保冷保温箱100の折り畳みについて説明する。
図4は、保冷保温箱100が折り畳み状態から組み立てられるまでの工程を説明する図である。図4の各図は、保冷保温箱100が組み立てられるまでの過程を示す図である。図4(C)及び図4(D)は、図4(B)のf部断面を右側から見た図である。
(Folding the cold insulation box)
Next, folding of the cold insulation box 100 will be described.
FIG. 4 is a diagram illustrating a process until the cold insulation box 100 is assembled from the folded state. Each figure of FIG. 4 is a figure which shows the process until the cold insulation warm box 100 is assembled. 4 (C) and 4 (D) are views of the cross section of the part f in FIG. 4 (B) as viewed from the right side.

図5は、本実施形態の箱部110の折り畳み状態を説明する図である。図5(A)は、折り畳み時の箱部110を示す斜視図である。図5(B)は、折り畳み時における箱部110の上側から見た詳細図である。図5(C)は、折り畳み時の箱部110の右側から見た詳細図であり、側板部113、114、扉部117の図示は省略している。図5の各図において、天板部112の図示は省略している。   FIG. 5 is a diagram illustrating a folded state of the box part 110 according to the present embodiment. FIG. 5A is a perspective view showing the box part 110 when folded. FIG. 5B is a detailed view seen from above the box part 110 when folded. FIG. 5C is a detailed view seen from the right side of the box part 110 when folded, and illustration of the side plate parts 113 and 114 and the door part 117 is omitted. In each figure of FIG. 5, illustration of the top-plate part 112 is abbreviate | omitted.

図6は、側板部113、114、背板部115、扉部117に設けられた接続部材118の詳細を説明する図である。図6(A)は、側板部113、114、背板部115、扉部117と、接続部材118A、118B、118D、118Eとの固定状態を示す図である。図6(B)は、背板部115に対して側板部113、114と扉部117とを箱形状に組み立てた状態を示す図である。図6(C)は、図6(B)に示す組み立てられた箱部110の扉部117と、側板部113、114を開いた状態を示す図である。図6の各図は、図5(B)に対応する図である。   FIG. 6 is a diagram for explaining the details of the connection member 118 provided on the side plate portions 113 and 114, the back plate portion 115, and the door portion 117. FIG. 6A is a diagram showing a fixed state of the side plate portions 113 and 114, the back plate portion 115, the door portion 117, and the connection members 118A, 118B, 118D, and 118E. FIG. 6B is a view showing a state in which the side plate portions 113 and 114 and the door portion 117 are assembled in a box shape with respect to the back plate portion 115. FIG. 6C is a diagram showing a state in which the door portion 117 and the side plate portions 113 and 114 of the assembled box portion 110 shown in FIG. 6B are opened. Each diagram in FIG. 6 corresponds to FIG.

図7は、底板部111、背板部115に設けられた接続部材118Cの詳細を説明する図である。図7(A)は、底板部111及び背板部115と、接続部材118Cとの固定状態を示す図である。図7(B)は、背板部115に対して底板部111を組み立てた状態を示す図である。図7の各図は、図5(C)に対応する図である。   FIG. 7 is a diagram illustrating details of the connecting member 118 </ b> C provided on the bottom plate portion 111 and the back plate portion 115. FIG. 7A is a diagram showing a fixed state of the bottom plate portion 111 and the back plate portion 115 and the connection member 118C. FIG. 7B is a view showing a state in which the bottom plate portion 111 is assembled with the back plate portion 115. Each diagram in FIG. 7 corresponds to FIG.

図8は、本実施形態の天板部112の詳細を説明する図である。
なお、以下の説明において、各板部材(111〜117)の表面とは、各板部材の外側の面(外装部材101と接触する側の面)をいう。各板部材の裏面とは、各板部材の内側の面(箱部110の内側の面)をいう。また、各板部材の側面とは、各板部材の厚み方向に平行な面(各板部材の表面及び裏面に直交する面)をいう。
FIG. 8 is a diagram for explaining the details of the top plate portion 112 of the present embodiment.
In the following description, the surface of each plate member (111 to 117) refers to the outer surface of each plate member (the surface in contact with the exterior member 101). The back surface of each plate member refers to the inner surface of each plate member (the inner surface of the box part 110). Further, the side surface of each plate member refers to a plane parallel to the thickness direction of each plate member (a plane orthogonal to the front and back surfaces of each plate member).

図4(A)及び図5(A)に示すように、展開(組み立て)前の保冷保温箱100は、後側(−X側)から順に、背板部115、底板部111、左側板部114、扉部117、右側板部113が積層されている。また、図4(A)に示すように、この積層体の底面と側面を囲むようにして外装部材101が配置されている。外装部材101の左右方向(X方向)の側面及び底面の一部は、右側板部113の前側で折り畳まれている。天板部112は、外装部材101を挟んで背板部115の後側(−X側)に配置されている。   As shown in FIGS. 4A and 5A, the cold insulation box 100 before unfolding (assembling) is, in order from the rear side (−X side), the back plate portion 115, the bottom plate portion 111, and the left side plate portion. 114, the door part 117, and the right side board part 113 are laminated | stacked. Further, as shown in FIG. 4A, an exterior member 101 is disposed so as to surround the bottom surface and the side surface of the laminate. A part of the side surface and the bottom surface in the left-right direction (X direction) of the exterior member 101 is folded on the front side of the right side plate portion 113. The top plate portion 112 is disposed on the rear side (−X side) of the back plate portion 115 with the exterior member 101 interposed therebetween.

箱部110を構成する各板部材は、それぞれ接続部材118により開閉可能に接続されている。具体的には、背板部115は、図5(B)に示すように、一方の側面が接続部材118Aにより右側板部113に接続され、他方の側面が接続部材118Bにより左側板部114に接続されている。また、背板部115は、図5(C)に示すように、下側(−Z側)の側面が接続部材118Cにより底板部111に接続されている。右側板部113は、図5(B)に示すように、接続部材118Dにより右扉部117Aと接続されている。左側板部114は、接続部材118Eにより左扉部117Bと接続されている。天板部112は、図8に示すように、蓋部112Aが接続部材118Fにより固定板部112Bに接続されている。   Each plate member constituting the box part 110 is connected by a connection member 118 so as to be opened and closed. Specifically, as shown in FIG. 5B, the back plate portion 115 has one side surface connected to the right side plate portion 113 by the connecting member 118A and the other side surface connected to the left side plate portion 114 by the connecting member 118B. It is connected. Further, as shown in FIG. 5C, the back (−Z side) side surface of the back plate 115 is connected to the bottom plate 111 by a connecting member 118 </ b> C. As shown in FIG. 5B, the right side plate portion 113 is connected to the right door portion 117A by a connecting member 118D. The left side plate portion 114 is connected to the left door portion 117B by a connecting member 118E. As shown in FIG. 8, the top plate portion 112 has a lid portion 112A connected to the fixed plate portion 112B by a connecting member 118F.

接続部材118Aは、図6(A)に示すように、一端縁が背板部115の右側(+Y側)側面に固定され、他端縁が右側板部113の表面113aの後側(−X側)に固定されている。
接続部材118Bは、一端縁が背板部115の左側(−Y側)側面に固定され、他端縁が左側板部114の表面114aの後側(−X側)に固定されている。
As shown in FIG. 6A, one end edge of the connecting member 118A is fixed to the right side (+ Y side) side surface of the back plate portion 115, and the other end edge is the rear side (-X of the front surface 113a of the right side plate portion 113. Side).
One end edge of the connecting member 118B is fixed to the left side (−Y side) side surface of the back plate portion 115, and the other end edge is fixed to the rear side (−X side) of the surface 114a of the left side plate portion 114.

接続部材118Cは、図7(A)に示すように、一端縁が背板部115の下側(−Z側)側面に固定され、他端縁が底板部111の表面111aの後側(−X側)に固定されている。
接続部材118Dは、図6(A)に示すように、一端縁が右側板部113の表面113aの前側(+X側)に固定され、他端縁が右扉部117Aの右側(+Y側)の側面に固定されている。
As shown in FIG. 7A, one end edge of the connecting member 118C is fixed to the lower side (−Z side) side surface of the back plate portion 115, and the other end edge is the rear side of the surface 111a of the bottom plate portion 111 (− X side).
As shown in FIG. 6A, one end edge of the connecting member 118D is fixed to the front side (+ X side) of the surface 113a of the right side plate portion 113, and the other end edge is on the right side (+ Y side) of the right door portion 117A. It is fixed to the side.

接続部材118Eは、図6(A)に示すように、一端縁が左側板部114の表面114aの前側(+X側)に固定され、他端縁が左扉部117Bの左側(−Y側)の側面に固定されている。
接続部材118Fは、図8(A)に示すように、一端縁が、蓋部112Aの表面112aの後側に固定され、他端縁が、固定板部112Bの表面112bの前側に固定されている。
このように、各接続部材によって各板部材が接続されることによって、各板部材は、図5(B)及び図5(C)に示すように、背板部115に対して積層するようにして折り畳むことができる。
As shown in FIG. 6A, the connection member 118E has one end edge fixed to the front side (+ X side) of the surface 114a of the left side plate portion 114, and the other end edge left side (−Y side) of the left door portion 117B. It is fixed to the side.
As shown in FIG. 8A, one end edge of the connecting member 118F is fixed to the rear side of the surface 112a of the lid portion 112A, and the other end edge is fixed to the front side of the surface 112b of the fixing plate portion 112B. Yes.
Thus, by connecting each plate member by each connection member, each plate member is laminated on the back plate portion 115 as shown in FIGS. 5 (B) and 5 (C). Can be folded.

接続部材118A〜118Fは、それぞれ可撓性を有するシート状の部材により形成されている。
接続部材118A〜118Cは、背板部115に対して底板部111、左側板部114、右側板部113が積層された状態で折り畳まれるようにするため、図6(A)及び図7(A)に示すように、平坦状に広げた場合に、各板部材間に所定の間隔が設けられるように、所定の長さに形成されている。同様に、接続部材118D、118Eについても、扉部117に対して側板部113、114が積層された状態で折り畳まれるようにするため、図6(A)に示すように、平坦状に広げた場合に、各板部材間に所定の間隔が設けられるように、所定の長さに形成されている。
Each of the connection members 118A to 118F is formed of a flexible sheet-like member.
The connection members 118 </ b> A to 118 </ b> C are folded in a state where the bottom plate portion 111, the left side plate portion 114, and the right side plate portion 113 are laminated with respect to the back plate portion 115, so that FIGS. As shown in FIG. 5, when the sheet is spread flat, the sheet is formed to have a predetermined length so that a predetermined interval is provided between the plate members. Similarly, the connection members 118D and 118E are also flattened as shown in FIG. 6A so that the side plate portions 113 and 114 can be folded with respect to the door portion 117. In this case, it is formed in a predetermined length so that a predetermined interval is provided between the plate members.

具体的には、接続部材118Aは、背板部115及び右側板部113間の長さd1が、底板部111、左側板部114、扉部117、右側板部113の厚みの和と同等、若しくは、それよりも長くなるように形成されている。ここで、接続部材118Aの背板部115及び右側板部113間の長さd1とは、接続部材118Aの各板部材に固定される領域を除いた部分の長さをいう(図6(A)参照)。以下の説明において、他の接続部材(118B〜118E)の長さ(d2〜d5)についても同様である。   Specifically, in the connecting member 118A, the length d1 between the back plate portion 115 and the right plate portion 113 is equal to the sum of the thicknesses of the bottom plate portion 111, the left plate portion 114, the door portion 117, and the right plate portion 113, Alternatively, it is formed to be longer than that. Here, the length d1 between the back plate portion 115 and the right plate portion 113 of the connecting member 118A refers to the length of the portion excluding the region fixed to each plate member of the connecting member 118A (FIG. 6A). )reference). In the following description, the same applies to the lengths (d2 to d5) of the other connecting members (118B to 118E).

接続部材118Bは、図6(A)に示すように、背板部115及び左側板部114間の長さd2が、底板部111及び左側板部114の厚みの和と同等、若しくは、それよりも長くなるように形成されている。
接続部材118Cは、図7(A)に示すように、背板部115及び底板部111間の長さd3が、底板部111の厚みと同等、若しくは、それよりも長くなるように形成されている。
As shown in FIG. 6A, the connecting member 118B has a length d2 between the back plate portion 115 and the left plate portion 114 equal to or equal to the sum of the thicknesses of the bottom plate portion 111 and the left plate portion 114. Is also formed to be long.
As shown in FIG. 7A, the connecting member 118C is formed such that the length d3 between the back plate portion 115 and the bottom plate portion 111 is equal to or longer than the thickness of the bottom plate portion 111. Yes.

接続部材118Dは、図6(A)に示すように、右扉部117A及び右側板部113間の長さd4が、右側板部113の厚みと同等、若しくは、それよりも長くなるように形成されている。
接続部材118Eは、図6(A)に示すように、左扉部117B及び左側板部114間の長さd5が、左扉部117Bの2枚分の厚みと同等、若しくは、それよりも長くなるように形成されている。
As shown in FIG. 6A, the connecting member 118D is formed such that the length d4 between the right door portion 117A and the right side plate portion 113 is equal to or longer than the thickness of the right side plate portion 113. Has been.
As shown in FIG. 6A, in the connecting member 118E, the length d5 between the left door portion 117B and the left side plate portion 114 is equal to or longer than the thickness of the two left door portions 117B. It is formed to become.

なお、箱部110の組み立て後において、接続部材118A〜118Eは、図6(B)及び図7(B)に示すように、それぞれ、箱部110の外周側に長さd1〜d5分だけ余ってしまう。しかし、接続部材118A〜118Eは、上述したように可撓性を有する部材で形成されているので、外装部材101と箱部110との間で折り畳むことができる。   In addition, after the box part 110 is assembled, the connection members 118A to 118E have extra lengths d1 to d5 on the outer peripheral side of the box part 110 as shown in FIGS. 6B and 7B, respectively. End up. However, since the connection members 118 </ b> A to 118 </ b> E are formed of flexible members as described above, the connection members 118 </ b> A to 118 </ b> E can be folded between the exterior member 101 and the box part 110.

接続部材118(118A〜118F)は、可撓性を有するシート状の部材として、例えば、樹脂フィルム、ターポリン等の樹脂シート、不織布や織物等の繊維品等を使用することができる。
樹脂フィルム、樹脂シートに用いられる樹脂としては、一般的なフィルム材を使用することができる。例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン、ABS樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられる。
また、不織布、織物に用いる繊維としては、一般的なカバー材を使用することができる。例えば、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ナイロン、ビニロン、ガラス、綿、麻等の繊維からなる不織布が挙げられる。
As the connection member 118 (118A to 118F), for example, a resin sheet such as a resin film or tarpaulin, a fiber product such as a nonwoven fabric or a woven fabric, or the like can be used as a flexible sheet-like member.
As the resin used for the resin film and the resin sheet, a general film material can be used. Examples thereof include polyester resins such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, acrylic resins, polyolefin resins, polyvinyl chloride resins, polystyrene, ABS resins, polycarbonate resins, and polyamide resins.
Moreover, a general cover material can be used as a fiber used for a nonwoven fabric or a woven fabric. For example, the nonwoven fabric which consists of fibers, such as a polyester resin, an acrylic resin, nylon, vinylon, glass, cotton, hemp, is mentioned.

接続部材118は、それ自体が可撓性を有していてもよく、一部に可撓性を有する部位が存在するものであってもよい。また、接続部材118は、繰り返しの折り畳みに対する耐久性を有することが好ましい。
接続部材118は、可撓性に加えて伸縮性を有することが更に好ましい。伸縮性を有することで、組み立て後における接続部材118の箱部110の外側からの飛び出し部分(図6(B)等参照)を減らすことができるからである。
The connection member 118 itself may have flexibility, or a part having flexibility may exist in part. Moreover, it is preferable that the connection member 118 has durability against repeated folding.
The connecting member 118 is more preferably stretchable in addition to flexibility. This is because by having elasticity, the protruding portion (see FIG. 6B, etc.) from the outside of the box portion 110 of the connecting member 118 after assembly can be reduced.

また、接続部材118は、各板部材(背板部115、右側板部113、左側板部114)に対して、接着剤による接着や、糸等による縫合等によって固定することができる。また、接続部材118は、各板部材から外したり、再度取り付けたりすることができるように、例えば、面ファスナーを使って各板部材に固定されるようにしてもよい。   Further, the connecting member 118 can be fixed to each plate member (back plate portion 115, right side plate portion 113, left side plate portion 114) by bonding with an adhesive, sewing with a thread, or the like. Further, the connection member 118 may be fixed to each plate member using, for example, a hook-and-loop fastener so that the connection member 118 can be detached from each plate member or attached again.

本実施形態の接続部材118A、118Bは、それぞれ背板部115及び右側板部113の境界と、背板部115及び左側板部114の境界とを覆うようにして固定されている。即ち、接続部材118A、118Bは、背板部115及び右側板部113間と、背板部115及び左側板部114間の上端部から下端部までを覆うようにして固定されている。
同様に、接続部材118Cも、背板部115及び底板部111の境界を覆うようにして固定されている。即ち、接続部材118Cは、背板部115及び底板部111間の左端部から右端部まで覆うようにして固定されている。
The connection members 118A and 118B of the present embodiment are fixed so as to cover the boundary between the back plate portion 115 and the right plate portion 113 and the boundary between the back plate portion 115 and the left plate portion 114, respectively. That is, the connecting members 118A and 118B are fixed so as to cover the space between the back plate portion 115 and the right side plate portion 113 and the upper end portion to the lower end portion between the back plate portion 115 and the left side plate portion 114.
Similarly, the connection member 118 </ b> C is also fixed so as to cover the boundary between the back plate portion 115 and the bottom plate portion 111. That is, the connecting member 118C is fixed so as to cover from the left end portion to the right end portion between the back plate portion 115 and the bottom plate portion 111.

また、接続部材118D、118Eも、それぞれ右扉部117A及び側板部113、左扉部117B及び左側板部114の境界を覆うようにして固定されている。即ち、接続部材118D、118Eは、右扉部117A及び側板部113間と、左扉部117B及び左側板部114間の上端部から下端部までを覆うようにして固定されている。   The connecting members 118D and 118E are also fixed so as to cover the boundaries of the right door portion 117A and the side plate portion 113, the left door portion 117B and the left side plate portion 114, respectively. That is, the connecting members 118D and 118E are fixed so as to cover the space between the right door portion 117A and the side plate portion 113 and the upper end portion to the lower end portion between the left door portion 117B and the left side plate portion 114.

更に、接続部材118Fも、蓋部112A及び固定板部112Bの境界を覆うようにして固定されている。即ち、接続部材118Fは、蓋部112A及び固定板部112B間の左端部から右端部まで覆うようにして固定されている。   Further, the connection member 118F is also fixed so as to cover the boundary between the lid portion 112A and the fixing plate portion 112B. That is, the connection member 118F is fixed so as to cover from the left end portion to the right end portion between the lid portion 112A and the fixed plate portion 112B.

(保冷保温箱の組み立て手順)
次に、保冷保温箱100の組み立て手順について説明する。
まず、図4(A)に示すように、外装部材101の前側の面(扉面)を前側(+X側)へ移動して(矢印a1)、折り畳まれた外装部材101の側面及び底面を展開する。
それから、図4(B)に示すように、外装部材101内において、右側板部113を外装部材101の右側面へ移動すると共に、左側板部114を外装部材101の左側面へ移動して、扉部117を外装部材101の前面(扉面)に配置する(図6(B)参照)。
(Assembly procedure of cold insulation box)
Next, the assembly procedure of the cold insulation box 100 will be described.
First, as shown in FIG. 4A, the front surface (door surface) of the exterior member 101 is moved to the front side (+ X side) (arrow a1), and the side surface and bottom surface of the folded exterior member 101 are developed. To do.
Then, as shown in FIG. 4B, in the exterior member 101, the right side plate portion 113 is moved to the right side surface of the exterior member 101, and the left side plate portion 114 is moved to the left side surface of the exterior member 101, The door 117 is disposed on the front surface (door surface) of the exterior member 101 (see FIG. 6B).

次に、図4(C)に示すように、鉛直方向に立てられた底板部111を、鉛直下側(−Z側)の端部を支点にして、上側(+Z側)の端部を前側(+X側)へ倒して(矢印a2)、外装部材101の底面に沿うようにして配置する(図7(B)参照)。
底板部111が外装部材101の底面に適正に配置されたら、図4(D)に示すように、天板部112を、側板部113、114、背板部115、扉部117の上側の端縁(側面)に配置し、天板部112の固定板部112Bを不図示の固定部材(例えば、面ファスナー)により固定して、保冷保温箱100が完成する。
Next, as shown in FIG. 4 (C), the bottom plate portion 111 standing in the vertical direction has the vertical lower end (−Z side) end as a fulcrum and the upper end (+ Z side) as the front side. Tilt down (+ X side) (arrow a2), and arrange it along the bottom surface of the exterior member 101 (see FIG. 7B).
When the bottom plate portion 111 is properly disposed on the bottom surface of the exterior member 101, as shown in FIG. 4D, the top plate portion 112 is connected to the side plate portions 113 and 114, the back plate portion 115, and the upper end of the door portion 117. It arrange | positions at an edge (side surface), the fixed board part 112B of the top-plate part 112 is fixed by a fixing member (for example, hook-and-loop fastener) not shown, and the cold insulation box 100 is completed.

組み立てられた保冷保温箱100は、側板部113、114、扉部117及び蓋部112Aが、それぞれ接続部材118により開閉可能に接続されている。従って、保冷保温箱100は、図2(A)及び(B)に示すように、収容物の大きさ等の形状に合わせて、箱部110の開口面積を変化させることができ、収納物をより容易に効率よく収納することができる。   The assembled cold insulation box 100 has side plate portions 113 and 114, a door portion 117, and a lid portion 112 </ b> A connected to each other by connection members 118 so as to be opened and closed. Therefore, as shown in FIGS. 2 (A) and 2 (B), the cold insulation box 100 can change the opening area of the box portion 110 according to the shape such as the size of the container, It can be stored more easily and efficiently.

例えば、重量の重い収容物を搬送機器により箱内に搬入する場合や、幅の広い収容物を搬入する場合、図6(C)に示すように、扉部117だけでなく、いずれか一方(又は両方)の側板部を開いて、開口面積を広くすることによって、収容物の搬入時に箱の側板部が破損してしまうのを回避すると共に、収容物の搬入を容易にすることができる。
また、背の高い収容物を搬入する場合や、搬送機器の一部が天板部に干渉してしまう場合、図8(B)に示すように、天板部112の蓋部112Aを開くことによって、天板部を破損させることなく収容物を搬入することができる。
For example, when a heavy container is loaded into a box by a transfer device or a large container is loaded, as shown in FIG. 6C, not only the door 117 but either one ( Alternatively, by opening both side plate portions and widening the opening area, it is possible to prevent the side plate portion of the box from being damaged at the time of loading of the contents, and to facilitate loading of the contents.
In addition, when carrying a tall container or when a part of the transport device interferes with the top plate portion, as shown in FIG. 8B, the lid portion 112A of the top plate portion 112 is opened. Thus, the contents can be carried in without damaging the top plate.

(保冷保温性及び作業性の評価)
次に、本実施形態の保冷保温箱100に対応する実施例1、2及び比較例1〜6について、同一条件下で保冷対象物を保冷した際の保冷保温性及び構造体としての作業性について評価した。図9は、実施例及び比較例の保冷保温箱における保冷保温性及び作業性の評価結果を示す図である。
(Evaluation of cold insulation and workability)
Next, with respect to Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 6 corresponding to the cold insulation box 100 of the present embodiment, the cold insulation and heat retention when the cold insulation object is kept under the same conditions and the workability as a structure. evaluated. FIG. 9 is a diagram showing the evaluation results of the cold insulation and workability in the cold insulation box of Examples and Comparative Examples.

図9に示す評価結果おいて、実施例1、2は、本実施形態の保冷保温箱100の要件を満たしている試験品である。比較例1〜5は、本実施形態の保冷保温箱100の要件のうち、換気回数を除いて、少なくとも一つの項目が条件を満たしていない試験品(従来品)である。比較例6は、本実施形態の保冷保温箱100の要件のうち、換気回数のみが条件を満たしていない試験品(試作品)である。   In the evaluation results shown in FIG. 9, Examples 1 and 2 are test products that satisfy the requirements of the cold insulation box 100 of the present embodiment. Comparative Examples 1 to 5 are test products (conventional products) in which at least one item does not satisfy the conditions except for the number of ventilations among the requirements of the cold insulation box 100 of the present embodiment. The comparative example 6 is a test product (prototype) in which only the ventilation frequency does not satisfy the condition among the requirements of the cold insulation box 100 of the present embodiment.

図9に示す「換気回数」の項目は、給気量QをJIS A 1406に記載の屋内換気量測定方法(炭酸ガス方)に従って測定した値である。この測定方法は、室内と室外の炭酸ガス濃度の差を測定することにより、計算により室内の換気量(給気量)を求めるものである。ここでは、室温環境と保冷保温箱の内外において、温度差がない状態で測定した。換気回数は、5〜10回測定し、その平均値、最大値及び最小値を記載した。なお、図9は、保冷保温物の保冷性についての評価であるが、保温性についても同様の結果になると考えられるため、以下の説明では、「保冷保温性」として説明する。   The item “number of ventilations” shown in FIG. 9 is a value obtained by measuring the air supply amount Q in accordance with the indoor ventilation amount measuring method (carbon dioxide method) described in JIS A 1406. In this measurement method, the indoor ventilation amount (air supply amount) is obtained by calculation by measuring the difference in carbon dioxide concentration between the room and the outdoors. Here, the measurement was performed in a state where there was no temperature difference between the room temperature environment and the inside and outside of the cold insulation box. The ventilation frequency was measured 5 to 10 times, and the average value, maximum value, and minimum value were described. FIG. 9 is an evaluation of the cold insulation property of the cold insulation material, but it is considered that the same result is obtained with respect to the thermal insulation property. Therefore, in the following description, it will be described as “cold insulation property”.

図9に示す「保冷時間」の項目は、内容積の10%分に相当する2℃の水を収容した場合に、保冷剤なしで8℃以下に保つことができた時間である。ここでは、実際の保冷保温物を輸送する際の目安である8時間以上の保冷(8℃以下)が可能であれば、実用的な保冷保温性があると評価した。
図9に示す「真空断熱材を使用している面の数」の項目において、4面は、右側板部113、左側板部114、背板部115及び扉部117である。6面は、これら4面に底板部111及び天板部112を加えた面である(図2参照)。
The item “Cold Insulation Time” shown in FIG. 9 is the time during which 2 ° C. water corresponding to 10% of the internal volume was accommodated and kept at 8 ° C. or less without a refrigerant. Here, it was evaluated that there was a practical cold insulation property if it could be kept for 8 hours or longer (8 ° C. or less), which is a standard for transporting an actual cold insulation material.
In the item “Number of surfaces using vacuum heat insulating material” shown in FIG. 9, the four surfaces are the right side plate portion 113, the left side plate portion 114, the back plate portion 115, and the door portion 117. The six surfaces are surfaces obtained by adding the bottom plate portion 111 and the top plate portion 112 to these four surfaces (see FIG. 2).

図9に示すように、実施例1及び2の保冷保温箱では、折り畳みが可能且つ開口可能な面の数が2面でありながら、いずれも保冷時間が8時間を超える結果となった。
これに対して、比較例1及び2の保冷保温箱は、いずれも保冷時間が8時間を超えているが、開口可能な面の数が1面であるため、箱部の内側とほぼ同寸法の保冷保温物を収容したり、重量の重い保冷本物を収容したりする際の作業性が悪いと考えられる。また、比較例2の保冷保温箱は、折り畳みができないため、保冷保温物を収容していない場合において、箱の保管スペースを有効利用することができない。
As shown in FIG. 9, in the cold insulation box of Examples 1 and 2, the number of the surfaces that can be folded and opened is two, but both of them have the result that the cold insulation time exceeds 8 hours.
On the other hand, the cold insulation boxes of Comparative Examples 1 and 2 both have a cold insulation time exceeding 8 hours, but the number of surfaces that can be opened is one, so the dimensions are almost the same as the inside of the box portion. It is considered that the workability when storing a cold insulated material or a heavy cold insulated material is poor. Moreover, since the cold insulated box of the comparative example 2 cannot be folded, the storage space of the box cannot be effectively used when the cold insulated article is not accommodated.

比較例3の保冷保温箱は、換気回数の平均値が最も小さいが、壁面の平均熱貫流率が0.5W/mKを超えており、真空断熱材を使用している面がない。そのため、保冷時間が8時間に達しておらず、実用的な保冷保温性が得られていない。また、比較例3の保冷保温箱は、開口可能な面の数が1面であるため、比較例1及び2と同様の理由により作業性が悪いと考えられる。更に、比較例3の保冷保温箱は、折り畳みができないため、箱の保管スペースを有効利用することができない。 Although the average value of the ventilation frequency is the smallest in the cold insulation box of Comparative Example 3, the average thermal conductivity of the wall surface exceeds 0.5 W / m 2 K, and there is no surface using the vacuum heat insulating material. For this reason, the cold insulation time does not reach 8 hours, and practical cold insulation properties are not obtained. Moreover, since the number of the openable surfaces of the cold insulation box of Comparative Example 3 is one, it is considered that workability is poor for the same reason as in Comparative Examples 1 and 2. Furthermore, since the cold insulation box of Comparative Example 3 cannot be folded, the storage space of the box cannot be used effectively.

比較例4及び5の保冷保温箱は、いずれも保冷時間が8時間を超えており、開口可能な面の数も2面あるが、断熱性を高めるために厚みが50mmの板部材(パネル)が使用されている。そのため、比較例4及び5の保冷保温箱は、板部材の厚み分だけ相対的に内容積が小さくなるという難点がある。また、比較例4及び5の保冷保温箱は、折り畳みができないため、箱の保管スペースを有効利用することができない。   The cold insulation box of Comparative Examples 4 and 5 both have a cold insulation time exceeding 8 hours, and there are two surfaces that can be opened, but a plate member (panel) having a thickness of 50 mm in order to improve heat insulation. Is used. Therefore, the cold insulation box of Comparative Examples 4 and 5 has a drawback that the internal volume becomes relatively small by the thickness of the plate member. Moreover, since the cold insulated box of Comparative Examples 4 and 5 cannot be folded, the storage space of the box cannot be used effectively.

比較例6の保冷保温箱は、壁面の平均熱貫流率が0.5W/mK以下であり、開口可能な面の数も2面あり、折り畳みもできるが、換気回数の平均値が0.05回/hrを超えている。そのため、比較例6の保冷保温箱は、保冷時間が8時間に達しておらず、実用的な保冷保温性が得られていない。 The cold insulation box of Comparative Example 6 has an average wall wall heat transfer coefficient of 0.5 W / m 2 K or less, has two openable surfaces, can be folded, but has an average ventilation rate of 0. .05 times / hr is exceeded. Therefore, the cold insulation heat box of Comparative Example 6 does not reach the cold preservation time of 8 hours, and practical cold insulation heat retention is not obtained.

なお、比較例1〜5の保冷保温箱ように、換気回数の平均値が0.015回/hrに満たない気密性の高い箱は、開口部の周辺等に気密性を確保するための部品が設けられているため、扉の開閉に手間と時間がかかる。また、気密性の高い箱は、内部温度の変化で箱内が減圧された場合に、負圧の影響により扉が開けにくくなる。従って、比較例1〜5の保冷保温箱は、折り畳みが可能且つ開口可能な面が2面であったとしても、作業性が悪いと考えられる。また、気密性の高い箱は、構造が複雑なため、製造に手間と時間がかかるだけでなく、コストの低減及び軽量化を図ることが難しい。   In addition, like the cold insulation box of Comparative Examples 1 to 5, a highly airtight box whose average value of ventilation frequency is less than 0.015 times / hr is a component for ensuring airtightness around the opening. Since it is provided, it takes time and effort to open and close the door. Also, a highly airtight box is difficult to open the door due to the negative pressure when the inside of the box is depressurized due to a change in internal temperature. Therefore, it is considered that the refrigerated heat insulation boxes of Comparative Examples 1 to 5 have poor workability even if there are two surfaces that can be folded and opened. In addition, since a highly airtight box has a complicated structure, it not only takes time and labor to manufacture, but also it is difficult to reduce cost and weight.

以上の評価結果から明らかなように、本実施形態の保冷保温箱100に対応する実施例1及び2の保冷保温箱は、保冷時間がいずれも8時間を超えており、実用的な保冷保温性を備えている。
また、実施例1及び2の保冷保温箱は、換気回数の平均値が0.02〜0.05回/hrの範囲であり、高い気密性を確保する必要がないため、気密性を高める構造を簡素化することができる。そのため、実施例1及び2の保冷保温箱は、製造が容易であるだけでなく、コストの低減及び軽量化を図ることができる。また、実施例1及び2の保冷保温箱は、内部温度の変化により箱内が減圧されにくいため、内部温度の変化により扉が開けにくくなることがない。
As is apparent from the above evaluation results, the cold insulation box of Examples 1 and 2 corresponding to the cold insulation box 100 according to the present embodiment has a cold insulation time exceeding 8 hours, and practical cold insulation. It has.
Moreover, since the average value of the frequency | count of ventilation is the range of 0.02-0.05 times / hr and it is not necessary to ensure high airtightness, the cold insulated box of Example 1 and 2 is a structure which improves airtightness. Can be simplified. Therefore, the cold insulation box of Examples 1 and 2 is not only easy to manufacture but also can reduce cost and weight. Moreover, since the inside of the cold insulation box of Examples 1 and 2 is not easily depressurized due to a change in the internal temperature, the door is not easily opened due to a change in the internal temperature.

また、実施例1及び2の保冷保温箱は、開口可能な面が2面であるため、箱部の内側とほぼ同寸法の保冷保温物を収容したり、重量の重い保冷本物を収容したりする際の作業性に優れている。更に、実施例1及び2の保冷保温箱は、折り畳みができるため、保冷保温物を収容していない場合において、箱の保管スペースを有効利用することができる。そのため、実施例1及び2の保冷保温箱は、作業性、利便性に優れている。   Moreover, since the cold-insulated box of Examples 1 and 2 has two openable surfaces, it can accommodate a warm-insulated object having substantially the same dimensions as the inside of the box part, or can store a heavy cold-insulated object. It is excellent in workability. Furthermore, since the cold and heat insulating boxes of Examples 1 and 2 can be folded, the storage space of the box can be effectively used when the cold and warm objects are not accommodated. Therefore, the cold insulated box of Examples 1 and 2 is excellent in workability and convenience.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、後述する変形形態のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、前述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。   Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and changes can be made as in the modifications described later, and these are also included in the present invention. Within the technical scope. In addition, the effects described in the embodiments are merely a list of the most preferable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are not limited to those described in the embodiments. It should be noted that the above-described embodiment and modifications described later can be used in appropriate combination, but detailed description thereof is omitted.

(変形形態)
(1)本実施形態においては、保冷保温箱100の扉部117が、右扉部117A及び左扉部117Bの2枚の扉から構成される例を示したが、これに限定されない。例えば、扉部117は、1枚の板部材から形成される構成であってもよい。また、各側板部を前後方向(X方向)に2分割し、分割された板部材の境界に接続部材を設けるようにしてもよい。更に、箱部110は、立方体(正六面体)に限らず、すべての面が長方形となる直方体であれば、どのような形状でもよい。
(Deformation)
(1) In this embodiment, although the door part 117 of the cold insulation warm box 100 showed the example comprised from two doors, the right door part 117A and the left door part 117B, it is not limited to this. For example, the door 117 may be configured from a single plate member. Further, each side plate portion may be divided into two in the front-rear direction (X direction), and a connection member may be provided at the boundary between the divided plate members. Furthermore, the box part 110 is not limited to a cube (regular hexahedron), and may have any shape as long as it is a rectangular parallelepiped in which all surfaces are rectangular.

(2)本実施形態の保冷保温箱100において、各接続部材の開閉時の角度を制限するための可撓性部材を、接続部材が接続している2つの断熱部材の間に設けても良い。この可撓性部材として、接続部材118A等と同様に、可撓性を有するシート状の部材を用いることができる。可撓性部材の形状は、その効果を効率的に発揮するため、脚が板部材に接する台形形状か、2辺が板部材に接する三角形形状とすることが望ましい。 (2) In the cold insulation box 100 of the present embodiment, a flexible member for limiting the angle at the time of opening and closing each connecting member may be provided between two heat insulating members to which the connecting member is connected. . As this flexible member, a flexible sheet-like member can be used similarly to the connecting member 118A and the like. The shape of the flexible member is desirably a trapezoidal shape in which the legs are in contact with the plate member or a triangular shape in which the two sides are in contact with the plate member in order to efficiently exhibit the effect.

(3)本実施形態の保冷保温箱100において、天板部112を背板部115に対して開閉可能にしてもよい。この場合、背板部115と天板部112との境界、即ち背板部115の上側(+Z側)端縁と、天板部112の後側(−X側)端縁に、接続部材を設ける必要がある。この接続部材として、上述した接続部材118Aと同様に可撓性のシート状の部材を用いることができる。 (3) In the cold insulation box 100 of the present embodiment, the top plate portion 112 may be opened and closed with respect to the back plate portion 115. In this case, connecting members are connected to the boundary between the back plate portion 115 and the top plate portion 112, that is, the upper edge (+ Z side) of the back plate portion 115 and the rear edge (−X side) edge of the top plate portion 112. It is necessary to provide it. As this connection member, a flexible sheet-like member can be used in the same manner as the connection member 118A described above.

(4)本実施形態の保冷保温箱100において、箱部110の2面を開いたときに、最大面積を有する1面よりも狭い開口部が形成される構成としてもよい。このような構成とした場合でも、保冷保温箱100に収容する保冷保温物の形状、大きさ等によっては、作業性の向上を図ることができる。 (4) In the cold insulation box 100 of this embodiment, when two surfaces of the box part 110 are opened, it is good also as a structure where an opening part narrower than one surface which has the largest area is formed. Even if it is set as such a structure, workability | operativity can be improved depending on the shape, size, etc. of the cold and warm storage thing accommodated in the cold and warm storage box 100. FIG.

(5)本実施形態の保冷保温箱100において、接続部材(118A〜118E)の配置は、図4に示す例に限らず、折り畳み且つ組み立て可能であれば、どのような配置であってもよい。また、接続部材の数は、4個以下であってもよいし、6個以上であってもよい。 (5) In the cold insulation box 100 of the present embodiment, the arrangement of the connection members (118A to 118E) is not limited to the example shown in FIG. 4 and may be any arrangement as long as it can be folded and assembled. . Further, the number of connecting members may be 4 or less, or 6 or more.

100 保冷保温箱
110 箱部
111 底板部
112 天板部
113 右側板部
114 左側板部
115 背板部
117 扉部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Cold insulation box 110 Box part 111 Bottom board part 112 Top board part 113 Right side board part 114 Left side board part 115 Back board part 117 Door part

Claims (5)

側方の4面に配置された側板部、上面に配置された天板部及び下面に配置された底板部を備えた箱形に形成され、内部に保冷保温物を収容可能な保冷保温箱であって、
前記側板部、天板部及び底板部のうち、最大面積を有する1面よりも広い開口部が形成可能に構成され、
箱内の換気回数が0.02以上、0.05回/hr以下の範囲であり、
少なくとも4つの面に真空断熱材が設けられ、前記真空断熱材が設けられた面の熱貫流率の平均が0.5W/mK以下である保冷保温箱。
It is formed in a box shape with a side plate part arranged on the four sides, a top plate part arranged on the upper surface, and a bottom plate part arranged on the lower surface. There,
Among the side plate portion, the top plate portion and the bottom plate portion, an opening wider than one surface having the maximum area can be formed,
The ventilation frequency in the box is in the range of 0.02 to 0.05 times / hr,
A cold insulation box in which a vacuum heat insulating material is provided on at least four surfaces, and an average of thermal conductivity of the surface on which the vacuum heat insulating material is provided is 0.5 W / m 2 K or less.
請求項1に記載の保冷保温箱において、
前記側板部、天板部及び底板部のうち、少なくとも2つの面を開くことにより、最大面積を有する1面よりも広い開口部が形成可能であること、
を特徴とする保冷保温箱。
In the cold insulation box according to claim 1,
An opening wider than one surface having the maximum area can be formed by opening at least two surfaces of the side plate portion, top plate portion, and bottom plate portion,
Insulated cold storage box.
側方の4面に配置された側板部、上面に配置された天板部及び下面に配置された底板部を備えた箱形に形成され、内部に保冷保温物を収容可能な保冷保温箱であって、
前記側板部、天板部及び底板部のうち、少なくとも2つの面について、その一部又はすべてが開口可能に構成され、
箱内の換気回数が0.02以上、0.05回/hr以下の範囲であり、
少なくとも4つの面に真空断熱材が設けられ、前記真空断熱材が設けられた面の熱貫流率の平均が0.5W/mK以下である保冷保温箱。
It is formed in a box shape with a side plate part arranged on the four sides, a top plate part arranged on the upper surface, and a bottom plate part arranged on the lower surface. There,
Among the side plate portion, top plate portion and bottom plate portion, at least two surfaces are configured such that part or all of them can be opened,
The ventilation frequency in the box is in the range of 0.02 to 0.05 times / hr,
A cold insulation box in which a vacuum heat insulating material is provided on at least four surfaces, and an average of thermal conductivity of the surface on which the vacuum heat insulating material is provided is 0.5 W / m 2 K or less.
請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の保冷保温箱において、
内容積が0.2m以上であること、
を特徴とする保冷保温箱。
In the cold insulated box according to any one of claims 1 to 3,
The internal volume is 0.2 m 3 or more,
Insulated cold storage box.
請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の保冷保温箱において、
前記保冷保温箱は、折り畳み可能且つ組み立て可能であること、
を特徴とする保冷保温箱。
In the cold insulated box according to any one of claims 1 to 4,
The cold insulation box is foldable and can be assembled;
Insulated cold storage box.
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